浅述火力发电厂锅炉运行维护与检修举措

浅述火力发电厂锅炉运行维护与检修举措（精选5篇）

篇1：浅述火力发电厂锅炉运行维护与检修举措

浅述火力发电厂锅炉运行维护与检修举措

贵州电力职业技术学院

雷发超 551417 摘要：电能对人们的日常生活和工作具有的作用毋庸置疑，与人们的生活质量紧密相关。锅炉是火力发电厂的主要设备之一，影响着电力行业的发展。但是从当前火力发电厂的锅炉运行状况来看，受多方面因素影响，导致发电厂锅炉运行存在着较多问题，影响着电能的产出。本文主要对火力发电厂锅炉运行维护与检修措施进行分析，以供同行参考。关键词：发电厂；锅炉检修；维护措施

锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，对整个发电厂电能的产出具有很大影响，一旦出现故障，将对发电厂造成巨大影响。发电厂设备运行状况一直是电力行业研究的核心内容，火电厂必须利用科学合理的运行维护和检修措施提升锅炉运行效率，以保证发电厂安全顺利的生产，给发电厂带来较大的经济效益。

一、火力发电厂锅炉检修特点

第一，发电厂锅炉运行时，受各方面因素影响，导致锅炉设备故障率较高，增加了检修难度与工作量。

第二，锅炉制造商掌握了锅炉设备关键技术，发电厂锅炉检修时，厂内只能检修常规问题，降低了检修质量，无法解决复杂的锅炉故障问题。

第三，锅炉检修的科学性不足。目前很多检修人员均是根据自己的主观经验进行判断，导致检修方法不具科学性，影响了锅炉设备检修水平。因此，国内发电厂必须结合锅炉运行原理和锅炉实际运行情况，提高锅炉设备检修水平，保证电厂锅炉设备的安全运行，提高发电厂的生产效益。

二、火力发电厂锅炉运行时产生的故障及原因

（一）锅炉灭火

锅炉灭火会出现以下几种现象：炉膛内火焰不稳定，开始不断闪烁并逐渐消失；设备检测探头无法检测火焰信号；声光报警装置发出异常警报；炉膛中温度开始急剧下降。经过分析发现，以上几种现象的产生主要受以下几方面因素影响：锅炉燃烧煤粉不符合要求，或储存不当，增加了煤粉湿度；燃烧器补给风量不足，不能达到设计标准。

（二）锅炉内部压力急剧升高

一般炉内压力升高主要与两方面原因相关，一方面是主蒸汽气压较高，此种现象产生的主要原因是添加的机油与锅炉型号不匹配，或者操作人员出现阀门或气门操作失误，导致蒸汽压力突然升高并发出警报声；另一方面是再热器压力较高，此种现象与锅炉内部负荷及燃烧量不均衡等密切相关，容易造成调节门异常等问题。

（三）锅炉尾部再次燃烧

一般当锅炉尾部燃烧时，会产生较多的烟；仪器可检测出各管道烟气温度异常；吹气孔开始冒烟或出现火星。经过分析发现，锅炉尾部再燃烧的原因是：锅炉中煤粉不完全燃烧，大量粉末残留在尾部；锅炉受热面油污较多；锅炉灭水后没有彻底清理等。

（四）锅炉受热面炉管爆漏

一般炉管泄露后检测装置会不断发出报警提示音；锅炉自身泄漏，则会产生大量的浓烟并以蒸汽形式向外喷出，或者锅炉炉膛发生剧烈震动，引起风机风流变化等。上述问题的产生与锅炉自身材质、材料使用、安装工艺及管壁异物未及时清理有很大关系，容易造成管壁堵塞，引起炉膛压力升高，出现焦渣脱落等问题。

（五）炉内温度较高

炉内温度升高是一种常见的锅炉问题，与汽水分离器出口温度异常、再热器温度异常

[2]

[1]及过热器温度异常密切相关。

三、火力发电厂锅炉运行维护与检修措施

（一）发电厂锅炉检修方法

第一，确定锅炉检修时间与范围。制定检修周期时，可根据我国发电厂设备规程要求操作，一般锅炉机组大修期限为三年，小修可结合锅炉运行状况确定，目的是提升锅炉运行稳定性。通常新安装的锅炉一年进行一次大修，同时对锅炉配套设施进行检修；普通锅炉一般半年进行一次小修，一年进行一次大修。磨损是发电厂锅炉较常见的问题，受机组差异影响，导致磨损情况也不相同，检修范围必须结合锅炉运行情况合理确定。

第二，锅炉检修策略。发电厂锅炉主要使用以下策略检修。（1）RCR例行集中检修，检修范畴较大，而且实用时间较长；（2）ICR间隔性集中检修。此种检修比较节省时间，可保证机组的正常运行，一般主要对锅炉运行进行检修。（3）AR突发事故检修。锅炉运行中经常会出现各种故障，可应用AR检修，维持锅炉的正常运转。

（二）发电厂锅炉运行维护要点

第一，日常维护。对发电厂锅炉开展日常维护时，必须加强外部检查，应对锅炉运行变化。一般可一年进行一次外部检查，并要求相关机构按照规范操作进行全面检查。实际操作中将检查作业重点停留在锅炉外部、内部与水压试验上。需要注意的是锅炉不能超过使用期限，必须在规定使用时间内整修，之后正式投入使用。

第二，安装维护方案。发电厂安装锅炉前必须填写申请报告，并将其递交给当地部门，当地部门同意后再进行安装。同时安装、改造和维修时，都必须由专业人员操作，避免擅自拆装引发的不良事故。为了保证锅炉的长期运行，还要定期对锅炉机器附属设备进行维护。锅炉投入使用后不能擅自改造锅炉，如果出现管路泄漏等严重性问题，必须招请专业维修人员更换。

[4]

[3]

（三）发电厂锅炉故障预防措施

第一，安全阀故障预防。安全阀在火力发电厂锅炉运行中具有很大作用，因此必须做好安全阀保护，安全阀故障预防措施：首先，加强安全阀检修培训，提高锅炉运行操作员工的技术水平，并要求技术人员熟练掌握操作要领，避免不良故障的发生，以减少安全阀故障。其次，检修安全阀时，重点对阀头、阀座等故障发生较多的部位进行检查，并结合检查结果制定合理的处理措施。

第二，过热器与再热器故障预防。一般此种故障可以从两个方面预防，一方面提高设备焊接质量，另一方面定期对过热器与再热器进行检修，制定合理的处理措施。特别注意：如果支架出现损坏，必须更换连接板，提升焊接质量。结束语

本文主要对火力发电厂锅炉运行维护与检修进行分析，锅炉是发电厂的核心设备，对发电厂安全顺利生产具有决定性作用，因此必须认真做好锅炉运行维护与检修，并制定一定的预防措施，保证锅炉机组的安全顺利运行，促进电力行业的长期稳定发展。参考文献：

[1]刘洋.发电厂锅炉检修运行与维护措施探讨[J].科技创新与应用,2014,(05).[2]苏基林.浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施[J].低碳世界,2014,(07).[3]贺星.试析火电发电厂锅炉检修运行与维护要点[J].企业技术开发,2016,(15).[4]谭安杰.发电厂锅炉检修运行的维护要点与措施探讨[J].山东工业技术,2016,(19).

篇2：浅述火力发电厂锅炉运行维护与检修举措

风力发电厂的运行与维护检修技术

风力发电场的运行与维护检修技术

风力发电机组的日常运行工作主要包括：通过中控室的监控计算机，监视风力发电机组的各项参数变化及运行状态，并按规定认真填写《风电场运行日志》。当发现异常变化趋势时，通过监控程序的单机监控模式对该机组的运行状态连续监视，根据实际情况采取相应的处理措施。遇到常规故障，应及时通知维护人员，根据当时的气象条件检查处理，并在《风电场运行日志》上做好相应的故障处理记录及质量记录；对于非常规故障，应及时通知相关部门，并积极配合处理解决。

风电场应当建立定期巡视制度，运行人员对监控风电场安全稳定运行负有直接责任，应按要求定期到现场通过目视观察等直观方法对风力发电机组的运行状况进行巡视检查。应当注意的是，所有外出工作（包括巡检、起停风力发电机组、故障检查处理等）出于安全考虑均需两人或两人以上同行。检查工作主要包括风力发电机组在运行中有无异常声响、叶片运行的状态、偏航系统动作是否正常、塔架外表有无油迹污染等。巡检过程中要根据设备近期的实际情况有针对性地重点检查故障处理后重新投运的机组，重点检查起停频繁的机组，重点检查负荷重、温度偏高的机组，重点检查带“病”运行的机组，重点检查新投入运行的机组。若发现故障隐患，则应及时报告处理，查明原因，从而避免事故发生，减少经济损失。同时在《风电场运行日志》上做好相应

风力发电场的运行与维护检修技术

巡视检查记录。

当天气情况变化异常（如风速较高，天气恶劣等）时，若机组发生非正常运行，巡视检查的内容及次数由值长根据当时的情况分析确定。当天气条件不适宜户外巡视时，则应在中央监控室加强对机组的运行状况的监控。通过温度、出力、转速等的主要参数的对比，确定应对的措施。

二、输变电设施的运行

由于风电场对环境条件的特殊要求，一般情况下，电场周围自然环境都较为恶劣，地理位臵往往比较偏僻。这就要求输变电设施在设计时就应充分考虑到高温、严寒、高风速、沙尘暴、盐雾、雨雪、冰冻、雷电等恶劣气象条件对输变电设施的影响。所选设备在满足电力行业有关标准的前提下，应当针对风力发电的特点力求做到性能可靠、结构简单、维护方便、操作便捷。同时，还应当解决好消防和通信问题，以便提高风电场运行的安全性。

由于风电场的输变电设施地理位臵分布相对比较分散，设备负荷变化较大，规律性不强，并且设备高负荷运行时往往气象条件比较恶劣，这就要求运行人员在日常的运行工作中应加强巡视检查的力度。在巡视时应配备相应的检测、防护和照明设备，以保证工作的正常进行。

风电场场区内的变压器及附属设施、电力电缆、架空线路、通信线路、防雷设施、升压变电站的运行工作应执行下

风力发电场的运行与维护检修技术

列标准：

SD292-1988《架空配电线路及设备运行规程（试行）》 DL/T 572-1995《电力变压器运行规程》

GBI4285-1993《继电保护和安全自动装臵技术规程》 DL/T T596-1996《电力设备预防性试验规程》 DL408-1991《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》

DL409-1991电业安全工作规程（电力线路部分）》 DL/T 5027-1993《电力设备典型消防规程》

DL/T620-1997《交流电气装臵的过电压保护和绝缘配合》

电力部（79）电生字53号《电力电缆运行规程》

风力发电场的运行与维护检修技术

一、机组常规巡检

为出现保证风力发电机组的可靠运行，提高设备可利用率，在日常的运行维护工作中建立日常登机巡检制度。维护人员应当根据机组运行维护手册的有关要求并结合机组运行的实际状况，有针对性地列出巡检标准工作内容并形成表格，工作内容叙述应当简单明了，目的明确，便于指导维护人员的现场工作。通过巡检工作力争及时发现故障隐患，防范于未然，有效地提高设备运行的可靠性。有条件时应当考虑借助专业故障检测设备，加强对机组运行状态的监测和分析，进一步提高设备管理水平。

二、风力发电机组的日常故障检查处理

（1）当标志机组有异常情况的报警信号时，运行人员要根据报警信号所提供的故障信息及故障发生时计算机记录的相关运行状态参数，分析查找故障的原因，并且根据当时的气象条件，采取正确的方法及时进行处理，并在《风电场运行日志》上认真做好故障处理记录。

（2）当液压系统油位及齿轮箱油位偏低时，应检查液压系统及齿轮箱有无泄漏现象发生。若是，则根据实际情况采取适当防止泄漏措施，并补加油液，恢复到正常油位。在必要时应检查油位传感器的工作是否正常。

（3）当风力发电机组液压控制系统压力异常而自动停机时，运行人员应检查油泵工作是否正常。如油压异常，应

风力发电场的运行与维护检修技术

检查液压泵电动机、液压管路、液压缸及有关阀体和压力开关，必要时应进一步检查液压泵本体工作是否正常，待故障排除后再恢复机组运行。

（4）当风速仪、风向标发生故障，即风力发电机组显示的输出功率与对应风速有偏差时，应检查风速仪、风向标转动是否灵活。如无异常现象，则进一步检查传感器及信号检测回路有无故障，如有故障予以排除。

（5）当风力发电机组在运行中发现有异常声响时，应查明声响部位。若为传动系统故障，应检查相关部位的温度及振动情况，分析具体原因，找出故障隐患，并做出相应处理。

（6）当风力发电机组在运行中发生设备和部件超过设定温度而自动停机时，即风力发电机组在运行中发电机温度、晶闸管温度、控制箱温度、齿轮箱温度、机械卡钳式制动器刹车片温度等超过规定值而造成了自动保护停机。此时运行人员应结合风力发电机组当时的工况，通过检查冷却系统、刹车片间隙、润滑油脂质量，相关信号检测回路等，查明温度上升的原因。待故障排除后，才能起动风力发电机组。

（7）当风力发电机组因偏航系统故障而造成自动停机时，运行人员应首先检查偏航系统电气回路、偏航电动机、偏航减速器以及偏航计数器和扭缆传感器的工作是否正常。必要时应检查偏航减速器润滑油油色及油位是否正常，借以

风力发电场的运行与维护检修技术

判断减速器内部有无损坏。对于偏航齿圈传动的机型还应考虑检查传动齿轮的啮合间隙及齿面的润滑状况。此外，因扭缆传感器故障致使风力发电机组不能自动解缆的也应予以检查处理。待所有故障排除后再恢复起动风力发电机组。

（8）当风力发电机组转速超过限定值或振动超过允许振幅而自动停机时，即风力发电机组运行中，由于叶尖制动系统或变桨系统失灵，瞬时强阵风以及电网频率波动造成风力发电机组超速；由于传动系统故障、叶片状态异常等导致的机械不平衡、恶劣电气故障导致的风力发电机组振动超过极限值。以上情况的发生均会使风力发电机组故障停机。此时，运行人员应检查超速、振动的原因，经检查处理并确认无误后，才允许重新起动风力发电机组。

（9）当风力发电机组桨距调节机构发生故障时，对于不同的桨距调节形式，应根据故障信息检查确定故障原因，需要进入轮毂时应可靠锁定叶轮。在更换或调整桨距调节机构后应检查机构动作是否正确可靠，必要时应按照维护手册要求进行机构连接尺寸测量和功能测试。经检查确认无误后，才允许重新起动风力发电机组。

（10）当风力发电机组安全链回路动作而自动停机时，运行人员应借助就地监控机提供的故障信息及有关信号指示灯的状态，查找导致安全链回路动作的故障环节，经检查处理并确认无误后，才允许重新起动风力发电机组。

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（11）当风力发电机组运行中发生主空气开关动作时，运行人员应当目测检查主回路元器件外观及电缆接头处有无异常，在拉开箱变侧开关后应当测量发电机、主回路绝缘以及晶闸管是否正常。若无异常可重新试送电，借助就地监控机提供的有关故障信息进一步检查主空气开关动作的原因。若有必要应考虑检查就地监控机跳闸信号回路及空气开关自动跳闸机构是否正常，经检查处理并确认无误后，才允许重新起动风力发电机组。

（12）当风力发电机组运行中发生与电网有关故障时，运行人员应当检查场区输变电设施是否正常。若无异常，风力发电机组在检测电网电压及频率正常后，可自动恢复运行。对于故障机组必要时可在断开风力发电机组主空气开关后，检查有关电量检测组件及回路是否正常，熔断器及过电压保护装臵是否正常。若有必要应考虑进一步检查电容补偿装臵和主接触器工作状态是否正常，经检查处理并确认无误后，才允许重新起动机组。

（13）由气象原因导致的机组过负荷或电机、齿轮箱过热停机，叶片振动，过风速保护停机或低温保护停机等故障，如果风力发电机组自起动次数过于频繁，值班长可根据现场实际情况决定风力发电机组是否继续投入运行。

（14）若风力发电机组运行中发生系统断电或线路开关跳闸，即当电网发生系统故障造成断电或线路故障导致线路

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开关跳闸时，运行人员应检查线路断电或跳闸原因（若逢夜间应首先恢复主控室用电），待系统恢复正常，则重新起动机组并通过计算机并网。

（15）风力发电机组因异常需要立即进行停机操作的顺序：

1）利用主控室计算机遥控停机。

2）遥控停机无效时，则就地按正常停机按钮停机。3）当正常停机无效时，使用紧急停机按钮停机。4）上述操作仍无效时，拉开风力发电机组主开关或连接此台机组的线路断路器，之后疏散现场人员，做好必要的安全措施，避免事故范围扩大。

（16）风力发电机组事故处理：在日常工作中风电场应当建立事故预想制度，定期组织运行人员做好事故预想工作。根据风电场自身的特点完善基本的突发事件应急措施，对设备的突发事故争取做到指挥科学、措施合理、沉着应对。

发生事故时，值班负责人应当组织运行人员采取有效措施，防止事故扩大并及时上报有关领导。同时应当保护事故现场（特殊情况除外），为事故调查提供便利。

事故发生后，运行人员应认真记录事件经过，并及时通过风力发电机组的监控系统获取反映机组运行状态的各项参数记录及动作记录，组织有关人员研究分析事故原因，总结经验教训，提出整改措施，汇报上级领导。

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风力发电场的运行与维护检修技术

6）模块式插件检查与紧固；

7）显示器及控制按键开关功能检查；

8）电气传动桨距调节系统的回路检查（驱动电动机、储能电容、变流装臵、集电环等部件的检查、测试和定期更换）；

9）控制柜柜体密封情况检查； 10）机组加热装臵工作情况检查； 11）机组防雷系统检查； 12）接地装臵检查。2.机械部分

1）螺栓连接力矩检查；

2）各润滑点润滑状况检查及油脂加注； 3）润滑系统和液压系统油位及压力检查； 4）滤清器污染程度检查，必要时更换处理； 5）传动系统主要部件运行状况检查； 6）叶片表面及叶尖扰流器工作位臵检查； 7）桨距调节系统的功能测试及检查调整； 8）偏航齿圈啮合情况检查及齿面润滑； 9）液压系统工作情况检查测试； 10）钳盘式制动器刹车片间隙检查调整； 11）缓冲橡胶组件的老化程度检查； 12）联轴器同轴度检查；

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13）润滑管路、液压管路、冷却循环管路的检查固定及渗漏情况检查；

14）塔架焊缝、法兰间隙检查及附属设施功能检查； 15）风力发电机组防腐情况检查。

二、例行维护周期

正常情况下，除非设备制造商的特殊要求，风力发电机组的例行维护周期是固定的，即：

新投运机组：500h（一个月试运行期后）例行维护； 已投运机组：2500h（半年）例行维护；

三、维护计划的编制

风力发电机组例行维护计划的编制应以机组制造商提供的例行维护内容为主要依据，结合风力发电机组的实际运行状况，在每个维护周期到来之前进行整理编制。计划内容主要包括工作开始时间、工作进度计划、工作内容、主要技术措施和安全措施、人员安排以及针对设备运行状况应注意的特殊检查项目等。

在计划编制时还应结合风电场所处地理环境和风力发电机组维护工作的特点，在保证风力发电机组安全运行的前提下，根据实际需要可以适当调整维护工作的时间，以尽量避开风速较高或气象条件恶劣的时段。这样不但能减少由维护工作导致计划停机的电量损失，降低维护成本，而且有助

风力发电场的运行与维护检修技术

于改善维护人员的工作环境，进一步增加工作的安全系数，提高工作效率。

四、例行维护的组织与管理 例行维护组织形式：

风力发电机组的例行维护在风电场的工作任务中所占的比例较重，如何科学合理地进行组织和管理，对风电场的经济运行至关重要。

依据风电场装机容量和人员构成的不同，出现较多的主要有以下两种组织形式，即集中平行式作业和分散流水式作业：

1.集中平行式作业是指在相对集中的时间内，维护作业班组集中人力、物力，分组多工作面平行展开工作。装机数量较少的中小容量风电场多采用这种方式。

特点：工期相对较短，便于生产动员和组织管理。但是，人员投入相对较多，维护工具的需求量较大。

2.分散流水式作业是指将整个维护工作根据工作性质分为若干阶段，科学合理地分配工作任务，实现专业分工协作，使各项工作之间最大限度地合理搭接，以更好的保证工作质量，提高劳动生产率。适于装机数量较多的大中型风电场。

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特点：人员投入及维护工具的使用较为合理，劳动生产率较高，成本较低。但是，工期相对较长，对组织管理和人员素质的要求较高。

例行维护工作开始前，维护工作负责人应根据风电场的设备及人员实际情况选择适合自身的工作组织形式，提早制定出周密合理的例行维护计划，落实维护工作所需的备品备件和消耗物资，保证维护工作所需的安全装备及有精度要求的工量卡具已按规定程序通过相应等级的鉴定，并已确实到位。

为了使每个维护班组了解维护工作的计划及进度安排，在例行维护工作正式开始前应召开由维护人员和风电场各部门负责人共同参加的例行维护工作准备会，通过会议应协调好各部门间的工作，“以预防为主”督促检查各项安全措施的落实情况，确定各班组的负责人，“以人为核心”做到责任到人，分工负责，确保维护计划的各项工作内容得以认真执行，并按规定填写相应的质量记录。

工作中应做到“安全生产，文明操作”，爱惜工具，节约材料，在保证质量的前提下控制消耗、降低成本。同时还应注意工作进度的掌握，加强组织协调，切实关心一线维护人员的健康和生活，在实际生产中提高企业的凝聚力。

五、检修工作总结

风力发电场的运行与维护检修技术

1）风力发电机组的维护检修工作必须要把安全生产作为重要的任务，工作中严格遵守风力发电机组维护工作安全规程，做到“安全与生产的统一”，确保维护检修工作的正常进行。

2）严格控制维护检修工作的进度，在计划停机时间内完成维护检修计划中所列的工作内容，达到要求的技术标准。并按规定填写有关质量记录，在工作负责人签字确认后及时整理归档。

3）工作过程中应当加强成本控制，严格管理，统筹安排，避免费用超支。

4）工作时要注意保持工作场地的卫生，废弃物及垃圾统一收集，集中处理，树立洁净能源的良好形象。

5）维护检修工作结束后，检修工作负责人应对各班组提交的工作报告进行汇总整理，组织班组人员对在维护检修工作中发现的问题及隐患进行分析研究，并及时采取针对性的措施，进一步提高设备的完好率。

6）整个工作过程结束后，检修工作负责人应对维护检修计划的完成情况和工作质量进行总结。同时，还应综合维护检修工作中发现的问题，对本维护周期内风力发电机组的运行状况进行分析评价，并对下一维护周期内风力发电机组的预期运行状况及注意事项进行阐述，为今后的工作提供有益的积累。

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2500（一年）例行维护。

篇3：浅述火力发电厂锅炉运行维护与检修举措

关键词：火电发电厂,锅炉检修,维护运行,控制措施,有效策略

1 前言

作为国内第一、第二产业, 电能是我国经济发展的基础和根本, 保证电力系统供电的安全性和可靠性是我国电力系统的发展方向。火电发电厂中的锅炉是进行能量转化的主要设备, 其运行状况直接决定着电厂的运行状况。锅炉检修和维护应该做到全面规划、动态管理、精心组织[1]。笔者根据多年的工作经验, 首先讲述了火电发电厂锅炉运行主要遇到的故障和原因, 然后讲述了相应的检修和维护措施, 具有一定的实际参考价值和借鉴意义。

2 火电发电厂锅炉运行遇到的主要故障和原因

火电发电厂锅炉在运行过程中会遇到各种各样的故障, 可以分为以下几点:灭火、爆管、再燃烧、温度异常、压力过高、流量过低等。

2.1 锅炉灭火

锅炉灭火是锅炉运行过程中最常见的故障, 主要现象是火焰电视显示火焰闪烁或者消失, 相关探头检测不到火焰信号, 声光报警装置报警, 并且检测到相关烟气温度降低。造成这种故障原因主要有:煤质恶化, 煤粉细度不合格, 煤粉湿度过大, 风量不足;燃烧器配风不合格也将导致低负荷燃烧不稳的情况。

2.2 锅炉受热面爆管

锅炉烧热面爆管主要现象: (1) 泄漏检测装置报警, 炉体本身有明显泄漏现象, 不断向外喷射浓烟或者蒸汽; (2) 给水流量大于蒸汽流量, 补水流量增加不正常; (3) 锅炉炉膛本身眼里变化较大, 负压波动相对剧烈, 风机电流变化较大。造成这种现象的主要原因是: (1) 锅炉材质不良, 相应焊接安装技术工艺不合格; (2) 使用材料不恰当, 控制不当, 热面受热过多, 造成管壁超温; (3) 管壁内有异物堵塞, 长期无法清理导致传热恶化, 管道内壁减薄; (4) 锅炉内部压力失控, 大块焦渣脱落, 内部出现内漏。

2.3 锅炉尾部烟道再燃烧

锅炉尾部烟道再燃烧的主要现象有:相关检测装置报警, 锅炉尾部烟道负压大幅度波动, 尾部各段烟气温度不正常, 人孔、吹气孔出现冒烟或者火星情况, 烟囱冒黑烟。主要原因是锅炉燃烧情况调整不良, 燃烧不完全, 大量粉末沉聚在尾部。油污沉积在受热面上, 锅炉灭火后吹扫不彻底[2]。

2.4 锅炉温度过高

锅炉温度过高作为锅炉经常出现的故障, 其主要表现形式有三种:锅炉汽水分离器出口温度异常、过热汽温度异常、再热汽温度异常。其具体情况现象和原因如表1所示。

2.5 锅炉气压过高

锅炉气压过高主要包括三个方面气压过高:主蒸汽气压过高、再热器压力过高。其中主蒸汽气压过高现象为主蒸汽压力显示值变色报警, 其主要原因是锅炉、汽机出力不匹配, 或者是运行过程中汽轮机调速阀门或者主气门误动作;再热器压力过高的原因是锅炉负荷和对应燃料量失衡, 或者中压调节门异常。

2.6 锅炉给水流量过低

锅炉给水流量过低的主要现象: (1) 主蒸汽压力及机组符合下降; (2) 汽水分离器出口蒸汽温度上升; (3) 各级蒸汽温度、受热面金属温度上升。其主要原因有给水泵故障跳闸, 系统泄漏或者阀门故障, 给水自动控制系统控制失灵。

3 火电厂锅炉检修运行与维护的主要措施

3.1 锅炉灭火故障检修和维护措施

锅炉灭火故障检测维修处理首先要做好锅炉灭火MFT保护动作, 联动相关设备跳闸, 其联动顺序:关闭进油快关阀、回油快关阀、油枪电磁阀→磨煤机、给煤机跳闸→两台一次风机跳闸→过热汽一二级减温水、再热器事故减温水电动截止阀关闭→蒸汽吹灰器自动跳闸→给水泵跳闸。同时, 应该通知除灰值班停止电除尘器运行。当过热器压力超过28MPa的时候开启PCV阀泄压。蒸汽压力降低后, 自动打开隔断疏水阀进行疏水。确认锅炉故障消除可以启动后, 按照状态点火启动。

3.2 锅炉受热面爆管检修和维护措施

锅炉受热面爆管处理措施有以下几点: (1) 检查确认泄漏后立即向相关调度部门申请降低机组负荷, 并且申请停机操作; (2) 当受热面发生严重泄漏情况, 无法维护燃烧温度稳定, 或者引起大幅度超温, 应该立即汇报调度紧急停机, 或者直接进行手动打闸; (3) 爆管停炉以后, 至少保留单侧风组运行, 排除蒸汽, 并且进行锅炉冷却; (4) 通知电除尘电厂停止运行, 保证电厂灰斗加热和振打运行; (5) 加强对省煤器、电除尘灰传送器的运行监视, 防止管道堵塞。

3.3 锅炉尾部烟道再燃烧故障检修和维护措施

锅炉尾部烟道在燃烧故障检修时应该把握好排烟温度, 当排烟温度过高的时候, 应该采取调整燃烧受热面措施, 降低烟气温度。当确认空预器发生再燃烧施工的时候, 应该进行紧急停炉控制, 停引送风机, 关闭各烟风挡板, 隔离空气。如果是省煤器在燃烧, 应该及时启动水泵以不低于150t/h的给水流量进行冷却。无法确认再燃烧是否完全熄灭时, 禁止启动引送风机向锅炉通风冷却。当过路负荷低于25%或者油煤混合燃烧的时候, 应该保证空预器吹灰连续。当相关措施处理完毕之后, 要确保设备没有问题, 不会出现再燃烧情况之后, 才能重新点火启动。

3.4 锅炉温度过高故障检修和维护措施

锅炉汽水分离器出口温度异常解决措施是:查明异常原因, 及时控制给水量。尽量避免升降负荷速度过快, 造成温度暂时稳定, 应该等待温度稳定后再进行调整。

过热汽温度异常的解决措施是:如果过热汽温度异常是由于MCS导致水、煤比例失调时候或者减温水时空应立即解除自动, 手动调整水、煤比和减温水, 控制过热气隔断温度在规定范围内;出现RB动作、跳磨、给水泵跳闸、高加解列等工况发生大幅度扰动的时候, 操作人员应该进行手动干预;当炉膛吹灰引起主汽温度异常时, 值班人员应当停止吹灰, 等温度正常后继续执行。

再热温度异常的检修和维护措施是:烟气挡板故障造成气温异常的时候, 应该将烟气挡板调整为手动模式, 必要时可以适当降低减温水温度;如果是事故减温水造成再热温度异常应该切除自动控制, 保持挡烟板的运行状态;如果是因为煤质引起的温度异常, 可以通过修正风量和切换投入燃烧器来实现。

3.5 锅炉气压过高检修和维护措施

主蒸汽压力高的检修和维护措施:当出现朱气压与锅炉变压运行的中压力设偏执过大时, 及时查明原因, 明确负荷变动引起的压力变动;如果负荷变动引起压力波动, 可将相关机组切换成IF模式, 如果上述调整无效, 可以继续提升PCV动作值, 并且严密监视相关设定值。

再热器压力过高的检修和维护措施:汽轮机中压主气门或者中压阀门出现异常时候, 应该将机组切换成手动模式, 同时减小燃料和给水, 注意燃料滞后, 避免发生主再热蒸汽恒温;锅炉负荷与对应燃料失衡时候, 应该将锅炉主控方式切换成手动模式, 调整燃料量;如果再热气温超压至安全动作值时, 其操作方法和过热器超压处理方法[3]。

3.6 锅炉给水流量过低检修和维护措施

锅炉水流量过低检修和维护措施:如果给水系统泄漏造成水流量过低, 应该给机组降压、降负荷运行同时申请停机操作。如果发现高加泄漏应该立即切除高加运行, 降低给水流量;给水自动调节系统工作不正常的时候, 应该立即切至手动调整, 及时通知工作人员进行检修处理;给水流量低至MFT保护动作值而拒绝动作时候, 应该果断手动打闸, 并且紧急停炉。

4 结语

我国经济的发展带动了电力系统的进步, 特别是在市场经济深化当前, 火电发电厂锅炉检修运行与维护变得越来越重要。随着新工艺和新技术的出现, 新的管理模式引进, 水电发电厂锅炉检修运行与维护必将迎来新的发展高峰。

参考文献

[1]沈一楠.浅议锅炉检修管理原则[J].中国科技成果, 2010 (11) :30~31.

[2]张磊.论锅炉检修过程中的安全问题与对策[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2010 (06) :102~105.

篇4：浅述火力发电厂锅炉运行维护与检修举措

关键词：火电发电厂；锅炉检修；运行；维护

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）15-0095-02

火电发电厂设施的牢固性、稳固性的提升是人们尤为关注的重点，如今发电部门要实现的目标就是对发电厂锅炉进行检修以及维护，能够尽量来解决锅炉运行安全的问题，消除一些缺陷，保证锅炉的运行安全与可靠。

1 火电发电厂锅炉检修特点分析

发电厂锅炉检修有下面两种主要的方式：一种为计划检修，也被称为定期检修；另一种被称为故障检修，也被称为事后检修，它有如下几个具体特点：

①发电厂锅炉在运行的过程中，在各方面因素影响的条件下，使锅炉设备故障的发生率提高，这在一定程度上加大了检修难度与工作量。

②在对发电厂锅炉检修的工作中，每个关键设备以及技术手段都是由锅炉的制造商所控制，但是厂内的检修组只能对常规问题进行检修，这样就使得检修的效果低下，无法根本上解决锅炉运行故障的问题

③对检修运行时的锅炉经验不足，很大一部分的检修人员都只是按照自己以往的工作经验来对判断分析锅炉的运行状态，这样的检修方法很少具有科学性，进而造成锅炉设备检修效果不理想。由此，国内的发电厂必须结合锅炉实际的运行情况，并且在已有的基础上，逐渐提高锅炉设备运行时的检修技术水平，确保发电厂锅炉设备运行稳定，保障发电厂的正常生产。

2 发电厂锅炉的维护要点

2.1 锅炉的日常维护

在日常，维护人员对发电厂锅炉进行维护时，必须开展全面的外部检查工作，对在平常发电厂的锅炉在运行的时候所遇到的各种问题能及时应对。对发电厂的最好建议就是对锅炉每年都进行一次全面的、彻底的外部的检验，检验内容包括对所有的锅炉等设备和机主一起进行全方位的检验，对发电厂锅炉实际检验的时候，应对锅炉的水压试验以及锅炉的外部、内部这几个方面都进行重点得检查。

更加需要注意的是，还要确保锅炉所使用的年限不能超过规定的使用年限，只要锅炉检验结果不合格，那就必须停止对锅炉的使用，而且要在在规定的时间内对锅炉进行维修，待确认通过之后，才能继续使用。

2.2 维护方案

为了确保发电厂锅炉能正常安全的运行，而且能进一步更好的延长锅炉机组的使用寿命，操作人员以及维护人员须对锅炉内部的管道和其他的附属设备都要进行保养以及维护。当锅炉机组在投入使用后，发电厂不能私自更改锅炉的结构和管道的系统，在不停止运行的情况下，锅炉所有的附属设备都必须得到维护和保养，如果出现管路跑冒漏滴等一系列事故现象，必须把现场情况如实通知给维修组，让他们能有效地、及时的对事故进行处理。

对锅炉本体进行维护的介绍。锅炉内部主要是由过热器、水冷壁、省煤器、再热器等构成，再对这些结构进行测厚以及弯曲变形等一些情况检查测量时，要建立台账。重点检查的区域和范围包括了吹灰器的工作范围、极易产生烟气的走廊、喷口四周的区域、易形成的过热区等，还要检查弯头、穿墙管、焊缝、三通、汽水两相流的管子等位置的安全性。管子在经过长时间的使用后所磨损的厚度必须小于原来壁厚的1/3；合金钢管的胀粗程度要小于管径的2.5%，碳钢管中管子的胀粗度也不得大于管径的3.5%；管子不应有超标等缺陷；局部的磨损面积应该小于10 mm2，如果局部面积的磨损小于10 mm2，且深度小于 1 mm，可以进行焊补或者加装防磨罩，如果超出了标准，就应该换管。每个管都必须排整齐，而且固定之间的间隙都要均匀，管缝之间的误差在5 mm左右，其他个别弯曲的管子突出需小于20 mm，管排中每个管子也不允许有摩擦接触的现象。

3 火电发电厂锅炉在运行时遇到的主要故障与原因

3.1 锅炉灭火

锅炉灭火现象是锅炉在运行的过程中最为常见的故障之一，出现的主要现象就是火焰电视显示的火焰消失或者闪烁，探测的探头也检测不出火焰发出的信号，以及声光的报警装置出现报警，检验出烟气的温度慢慢降低。

出现这种事故现象最主要的原因有：煤粉的细度检验不合格，导致煤质恶化，风量不足，煤粉的湿度过大；燃烧器的配风不合格也会造成低负荷燃烧不稳的现象出现。

3.2 锅炉尾部烟道的再燃烧

锅炉尾部烟道再燃烧现象出现的原因主要有：相关的检测装置出现报警，锅炉尾部的烟道压力太大而出现了大幅度波动现象，并且尾部的各段烟气温度出现不正常，吹气孔常常出现火星或者冒烟等情况。

导致这些现象出现的主要原因有：锅炉的燃烧的情况调整不均，导致燃烧不完全，而且出现的大量粉末沉积在尾部。油污都沉积在锅炉的受热面上，锅炉灭火后清扫不干净。

3.3 锅炉受热面爆管

锅炉的受热面爆管现象出现的主要原因有：

①当出现泄露的情况时检测装置出现报警，炉体的本身也出现了泄露的现象，并且不断往外喷射蒸汽或者浓烟；

②给水的流量对蒸汽的流量，补水流量的增加很不合理；

③锅炉的炉膛本身变化大，负压波动比较强烈，风机的电流变化大。

造成这些现象出现的原因主要是：

①锅炉自身的材质不合格，而且相应的焊接安装技术的工艺也不成熟；

②材料在使用方面不恰当，不好控制，受热面受热过多，造成管壁的超温；

③异物造成管壁内堵塞，长期没有清理会造成传热恶化，减薄了管道的内壁；

④锅炉的内部压力剧变，导致大块的焦渣脱落，锅炉内部出现内漏。

3.4 锅炉气压过高

锅炉的气压高包括两个方面：主蒸汽气压与再热器的压力都过高。

其中主蒸汽气压过高的现象表现为主蒸汽的压力显示值变色而报警，主要原因是锅炉与加的机油不匹配，或者是在锅炉运行时汽轮机调速阀门或主气门的操作失误；

再热气压力相对较高的原因是锅炉的负荷和对应的燃料量丧失平衡，或者是中压调节门出现异常。

3.5 锅炉的温度过高

锅炉温度过高的现象作为锅炉常发生的故障，主要有三个表现形式：

一是锅炉汽水的分离器出口温度出现异常；

二是过热汽温度出现异常；

三是再热汽温度出现异常。

出现具体情况的现象与原因，见表1。

4 发电厂锅炉的检修策略

发电厂锅炉的检修是一项具有复杂性和系统性的工作，检测工作对锅炉的稳定、安全以及可靠运行有着直接的影响。所以，必须合理的确认锅炉的周期和范围。

4.1 检修的周期

根据我国如今发行的发电厂设备检修规程中的要求规定，锅炉机组应进行大修的周期为3 a，它的小修周期不需要很长的时间，小修周期可以根据锅炉运行的实际情况来定，但是最低都不会少于4个月，最长不能超过8个月，合理的周期能帮助锅炉稳定运行。

安装的新锅炉机组应在投入正式使用的工作1年后进行一次大的修理，与锅炉所有的配套设备都应该一起进行检修，需要值得一提的是，锅炉内公用的系统可以自行去安排检修的时间，不用与锅炉一同进行检修，一般半年就可以进行一次小型修理，1年就需要进行一次大的修理，与此同时，对机组的大修周期时间应该规定在50～55 d之间，而小修的时间也应该控制在18 d内，尽量不要超过，以免对发电厂的正常生产造成影响。

4.2 检修范围

在发电厂锅炉最常见的问题是磨损，且所有的磨损程度偶读不相同，应根据锅炉的运行情况，再结合磨损状况来确定要检修的范围。

5 结 语

我国经济的快速发展也带动了我国电力系统的快速进步，尤其是市场经济持续深化的当前，火电发电厂锅炉的检修运行和维护也变得至关重要。总而言之，发电厂锅炉机组的工作虽然有很大的难度，但是为了保证锅炉机组的稳定、安全、可靠的运行，就必须要求发电厂重视维、检修的工作，同时，也要对锅炉以及辅助设备采取有效的预防措施，保证锅炉的正常工作。

参考文献：

[1] 张仁亮，季世平.浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施[J].技术探 讨，2015，（5）.

[2] 苏基林.浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施[J].能源·电力，

篇5：浅述火力发电厂锅炉运行维护与检修举措

关键词：发电厂,锅炉检修,维护措施,故障

0 引言

发电厂作为主要的电能生产地,其产能直接影响到人们的生活质量,而确保发电厂产能的一个重要前提便是所有的机组设备能够正常运行。锅炉作为整个发电厂最为关键的机器之一,一旦出现故障,会影响到整个发电厂的产能输出,进而影响到发电厂的经济效益。因此,很多发电厂都开始逐渐重视锅炉的检修运行与维护工作,通过科学合理的维修保养手段提升设备的稳固性与牢固性,确保发电厂的电能生产,保障人们日常生活与生产活动的正常进行,同时,发电厂自身也能获得稳定的经济效益。

1 发电厂锅炉在运行时遇到的主要故障及原因

1.1 锅炉灭火

当锅炉灭火时,常见的现象有:炉膛内火焰电视中的火焰不稳定,不停闪烁,逐渐微弱直至消失;设备检测探头无法检测出火焰的信号;声光报警装置检测出异常并发出警报;炉膛内以及管道烟气温度下降等等。造成上述现象的主要原因有:锅炉燃烧使用的煤粉细度不合格或因储存不当等原因导致煤粉湿度过大、煤质恶化;燃烧器补给风量不足,配风不合理,达不到标准等等。

1.2 锅炉尾部烟道再燃烧

当锅炉尾部发生再燃烧现象时,锅炉尾部的烟道会明显产生大幅度的波动;仪器检测出来的各段管道内的烟气温度显示异常;吹气孔出现火星或冒烟等现象。锅炉尾部发生再燃烧的主要原因有一下几点:炉膛内部的煤粉不完全燃烧,导致大量粉末残留在尾部;锅炉受热面存在大量油污;锅炉灭火后清理不干净等等。

1.3 锅炉受热面炉管爆漏

如果是炉管出现泄漏的情况,检测装置会发出相应的报警提示,如果是锅炉自身出现泄漏,则通常会伴随着大量的浓烟会蒸汽的喷出,或者锅炉的炉膛波动强烈,风机的电流变化很大。导致这些现象出现的主要原因有:锅炉材质不合格,制造安装工艺不成熟;材料使用不当,受热面受热过多,导致管壁超温;管壁内部异物长时间未清理,导致管壁堵塞,传热恶化,管壁内部变薄;炉膛内部的压力值突然变化,大面积的焦渣脱落,内部出现泄漏。

1.4 锅炉内气压值过高

一般来说,锅炉内气压值过高主要分为两种,一种是主蒸汽气压过高,另一种则是再热器压力相对较高。造成主蒸汽气压值过高的原因主要是锅炉与添加的机油不匹配,锅炉运行时,工作人员在操作调速阀门或主气门时出现失误等,具体体现为主蒸汽的压力显示值会变色并且发出警报;而导致再热器的压力值相对较高的原因则是锅炉内部的负荷与燃烧量两者之间的不平衡或中压调节门出现异常等等。

1.5 锅炉温度过高

锅炉温度过高是一种常见的锅炉故障现象,主要包括再热器温度异常、汽水分离器出口处的温度异常、过热器温度异常等等。

2 发电厂锅炉检修运行与维护的主要措施

2.1 锅炉灭火故障检修和维护措施

维护人员在检测锅炉灭火故障时,应先做好锅炉主燃料跳闸的保护工作,再按照严格的顺序要求联动其他的跳闸并停止电除尘器的运行。当过热器的压力超过一定数值时,应开启PCV阀泄压。当锅炉内蒸汽压力值降低后,疏水阀会自动打开疏水,确认锅炉障碍完全消除之后,方可再次启动设备。

2.2 锅炉尾部烟道再燃烧故障检修和维护措施

在对锅炉尾部烟道再燃烧故障进行检修维护时,维修人员应注意控制好排烟温度,若排烟温度过高,需调整受热面,使其温度降低。当检测出是省煤器在燃烧时,维修人员应立刻启动水泵给水冷却,在不确定再燃烧是否完全熄灭时,严禁向锅炉内送风冷却,只有在所有维护措施都落实到位,确保设备没有问题的情况下,才能再次点火启动。

2.3 锅炉受热面炉管爆漏的故障检修及维护措施

一般发电厂维修人员在处理锅炉受热面炉管爆漏等事件时,应首先检查并确认泄漏情况所在,立即向上级相关部门申请降低整个机组的负荷,如果受热面泄漏情况较为严重,则立刻紧急停机或者直接手动打闸,当锅炉停止工作后,需保留单侧风组的正常运行,用来排除炉内蒸汽,对锅炉进行降温冷却,在此过程中,应通知电除尘电厂停止运行。此外,还要加强对省煤器、电除尘灰传送器等设备的工况监控,以防管道出现堵塞现象。

2.4 锅炉气压值过高故障检修及维护

检测结果如果是主蒸汽压力值过高,则应该先明确是否由负荷变动引起压力变动,如果是,则将机组切换为IF模式,若措施无效,维修人员可尝试继续增大PCV动作值,同时观察设定值的变化情况;如果是再热器压力值过高,维护人员要先判断是中压阀门或主气门出现异常还是锅炉符合与燃料量失衡,若为前者,则应将机组切换为手动模式,同时减少燃料和积水的补给量,若为后者,则应切换锅炉主控方式,手动调整燃料量;

2.5 锅炉温度过高的故障检修和维护措施

当过热汽温度异常时,如果是水煤比失调,维修人员应立即停止自动补给模式,手动调整水煤比,将过热气温度控制在正常范围内;当再热器温度异常时,维修人员应手动调整烟气挡板,必要时,可适当降低减温水的温度,如果是因为煤质问题导致温度异常,则应修正风量,切换投入燃烧器。

3 结论

锅炉作为发电厂最重要的设备之一,对于社会生产活动效益有着重要的意义,同时也关系到发电厂自身的经济效益,所以,锅炉的检修运行和维护工作显得尤为重要。总之,我们应当充分重视发电厂锅炉的检修、维修工作,同时也需做好有效的预防措施,全方位地保证锅炉机组稳定可靠的运行,提升我国发电厂的电能产出,满足社会经济快速发展的需求。

参考文献

[1]卓建成.自备电厂锅炉检修模式的存在问题及解决办法[J].装备制造技术,2012(06).