公司生产运行制度

公司生产运行制度（共6篇）

篇1：公司生产运行制度

生产运行管理制度

生产调度制度

一、目的

为强化生产调度工作，保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行，最大限度发挥生产能力，提高经济效益，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司各部门。

三、职责

1、公司分管生产的副总经理负责生产调度工作的全面管理。

2、生产部负责生产调度工作的现场管理及内部管理。

四、生产调度管理的要求

1、生产调度工作的基本任务是以生产经营计划为依据，在生产领域中科学、均衡地组织生产，及时发现，研究和处理生产活动中出现在问题，确保生产计划的全面完成。

2、生产调度人员要全面了解选煤厂的生产工艺流程和岗位职责流程及生产经营情况，对公司生产经营活动进行合理安排和协调，以使生产系统达到高效率，获得最佳经济效益。

3、生产调度工作必须妥善处理产量与质量，生产与安全等关系。

4、每周一在公司会议室召开生产调度会，生产副总经理主持，参加人员为公司副科级以上管理人员、生产技术人员。主要内容为上周工作完成情况及下周工作安排，紧急重大缺陷及安全、设备问题及事故的处理情况。

5、每周一调度会由公司调度室根据上周调度会工作安排，实行对口考核咨询问责制。到期完不成任务的，分管领导和单位责任人要进行工作解释，无正当理由的或找借口的予以处罚。

6、调度会上对总经理全面管理的工作指令，所牵扯到的具体事项，属于哪位分管领导管辖的，要积极做好本工作指令范围内的纳入。会后要立即布置落实好。对较繁琐、工作量较大的，涉及单位较多的工作，各分管领导会后要进行磋商协调合议，拿出措施，归口落实。

7、各分管领导在调度会上所安排到范围内的每周、每天工作任务和具体事项，各单位负责人要做好记录，明确目标。会后分管领导要对自己安排的工作再进行合理编制计划，详细组织部署落实，各单位负责人要不折不扣地分解落实岗位责任人。

8、调度会上各分管领导要周密部署并落实好各自管辖范围内的各单位每周和每日工作计划任务。

9、部门领导每天的工作安排要有计划、有落实、有检查，经常到现场指挥。当天调度会部署按排的工作任务，必须当天保质保量完成。

10、各部门负责人因工作需要跨范围指令落实的，要做好会后其他分管领导的协商，也可在生产调度会上要求调度工作安排协调，确保统一指挥性。

11、总经理对生产工作的临时安排，调度室要负责组织临时调度会议，需要落实整改的问题列为调度指令，立即予以部署落实。

12、调度室的调度令，各部门必须及时组织人员完成，不得无故拖延、拒不执行。

13、调度员必须完成公司领导的工作安排及正常的生产调度工作。

14、调度员必须具备较高的突发性生产事故处理及指挥能力，必须全面掌握熟悉生产工艺流程。

生产计划管理制度

一、目的

为保证生产的正常运行，确保生产计划的正常实施，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有部门。

三、职责分工

1、生产副总经理负责全公司生产计划的组织、实施。

2、生产部负责生产计划的编制下发，负责生产计划落实情况的监督检查。

四、生产计划管理的要求

1、为保障正常的生产秩序，各生产部门必须制定详实可行的生产计划。

2、各生产部门生产计划的编制应以公司生产经营计划为基础，以实际生产能力及市场需求为依据，并提出相关的组织保障措施。

3、生产计划的编制必须包含、季度、月、周计划，生产计划应包含产量计划、质量计划、原材料计划、设备检修计划。

4、计划必须由公司总经理审批并签字下发。

5、季度、月计划必须由生产副总审批并签字下发。

6、各生产部门必须按照月计划分解为周计划、日计划，并指定具体的落实负责人。

7、各生产部门必须坚持有计划、有组织、有安排、有落实、有跟踪、有检查的计划执行管理原则。

8、各生产部门必须严格按照生产计划进行生产，无法完成计划的必须有原因、有解释，并提出相关的解决方案及措施。

生产组织管理制度

一、目的

为规范生产管理，合理组织生产过程，不断优化生产过程组织，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司涉及生产组织的各部门。

三、职能分工

1、主管生产的公司领导负责生产的总体组织和协调。

2、生产部、调度室负责日常生产运行的组织和内部协调。

3、其他部门、车间在分工范围内，配合生产组织工作，确保证生产有序进行。

四、生产组织的基本要求

1、生产组织必须遵循“安全第一”的生产方针。

2、生产组织必须以保证产品质量为前提，以提高产量为目标。

3、生产组织必须以生产计划为依据，以实际生产能力为基础，以市场需求为准绳。

五、生产过程组织

1、生产部必须依据公司计划，下达生产月度计划，组织生产。

2、调度室根据生产运行动态，下达生产指令，组织指挥生产活动，控制生产运行过程。

3、生产车间接到生产指令后，应根据人员到岗情况、设备情况、原材料准备情况，及时组织生产。

4、生产车间要根据生产计划完成情况、物料动态平衡情况、产品质量情况，及时调整相关设备的生产负荷和运行方式。

5、品管部要及时对生产原材料及产品质量进行检查监控，确保产品质量合格。

6、仓储部要及时反馈及提供仓储数据，方便调度室调整生产。

7、在生产处于紧急状态和特殊情况下，生产车间有权决定立即局部或全面停车，并及时报告主管生产的公司领导。各部门接到通知后要立即赶到现场共同处理，并服从生产部门的安排。

8、生产车间根据设备的生产能力及运转情况，制定设备检修计划，及时对设备进行维护、保养、检修，确保设备的正常运行。

生产质量管理制度

一、目的

为保证生产质量的稳定，不断优化产品质量，特制度本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司涉及质量管理的各部门。

三、职能分工

1、主管生产的公司领导负责生产质量的全面管理工作。

2、品管部负责公司质量的控制及指导工作，负责质量报表的制定、审核及上报工作，负责产品质量纠纷的解决工作。

3、生产部负责产品质量指标的制定及监督检查工作。

4、生产车间负责日常的质量检查、生产过程质量控制工作。

5、仓储部负责原材料质量的监督管理。

6、生产综合科负责设备的全面质量管理。

7、客服中心负责外销产品质量数据的统计、客户的质量要求及意见的反馈。

四、生产质量管理的基本要求

1、质量管理必须遵循“以质量求生存、以质量求发展”的企业发展方针。

2、质量管理必须服务于生产，立足于生产。

3、质量管理必须满足指导生产进行的需要。

4、质量管理必须满足全面质量管理的要求。

5、质量管理必须形成全员参与的局面。

6、质量管理必须保证其“公正、真实、快速、准确、高效”的基本原则。

五、生产质量管理过程控制

1、仓储部对进厂原材料的质量必须全面监督管理，并将数据形成报表，及时反馈到公司领导、分管生产及质量的分管领导、生产部、生产车间、调度室；对质量不合格的原材料必须及时退货或换货。

2、生产综合科必须全面监控设备的质量情况，保证设备的正常运转，并形成设备管理台帐，确保生产正常运行。对无法满足生产的设备及时通知生产车间进行维护及检修，损坏设备及时组织更换。

3、生产车间对生产过程中生产质量的检查必须快速、准确，确保生产质量的稳定，当生产质量不合格或生产质量波动较大时，必须及时调整生产参数。

4、品管部对产品质量的检查及监督必须及时、准确，建立健全“产品检验质量台帐”，确保质量检验设备的正常运行，并形成快速高效的数据汇报及反馈方式，确保检验数据能够指导生产的正常进行。当产品质量需要进行调整时，必须及时通知生产部门，并配合生产部门进行相关的实验。

5、产品检验出厂后，客服中心必须及时跟踪客户对产品的质检结果，了解客户对产品的满意度，建立健全“客户问卷调查统计表”及“外销产品质量统计表”，并及时将情况反馈到公司领导及生产部。

6、生产部必须建立健全相关的质量报表体系，建立高效快速的质量汇报管理流程，对生产流程的质量进行全面的监督及管理，确保生产质量工作的稳定发展。

7、各部门必须有专业的质量管理人员。

8、各部门必须建立生产质量管理的培训制度。

生产成本管理制度

一、为加强生产成本的控制，不断提高生产效益，特制定本制度。

二、本制度适用范围为涉及生产管理控制的部门。

三、权责分工

1、财务部负责对全公司生产成本的预算及统筹核算工作。

2、生产部。

（1）负责对生产原材料及生产产品数量的统筹规划。（2）负责生产部门的节能管理工作。

（3）负责提交设备检修费用及设备更换费用。

（4）负责统计报送有关经济技术指标，包括《生产月报表》、《生产计划》等。

3、仓储部。

（1）负责各种消耗材料的采购及统计工作。（2）负责对产品原材料及产品库存情况的统计工作。

4、生产车间。

（1）负责对生产现场的节能降耗工作。（2）负责统计生产直接成本。

四、生产成本管理的要求。

1、各职能部门必须将生产成本控制工作作为一个长期的工作任务，坚持不懈的开展生产成本管理工作。

2、涉及生产成本管理的各项数据必须真实准确，任何部门不得瞒报假报。

3、生产管理工作必须贯彻到实际生产工作中，并形成全员参与的局面。

五、生产成本的控制。

1、各部门必须制定生产成本控制办法及相关的奖罚标准。

2、各部门必须建立健全成本管理体系。

3、各部门必须将生产成本控制任务分解到各班组及相关人员，并明确权限及职责。

4、生产车间必须将节能降耗工作作为生产成本控制的重点工作来抓。

5、对影响生产成本的工艺环节，生产部及生产车间必须及时组织技改攻关。

6、对涉及到生产成本控制的各项费用，各部门必须得到公司领导签字审批。

7、在生产过程中，各生产车间必须对成本形成的各个环节、成本管理的执行情况、影响成本管理的各种因素坚持检查、监督。

生产工艺管理制度

一、目的

为规范工艺管理，保证生产工艺的正常运作，不断提高工艺布局的合理性，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于本公司涉及生产工艺的各部门。

三、职责分工

1、分管生产的副总负责生产工艺的全面管理。

2、总工程师 负责涉及生产工艺的技术管理，负责生产工艺技改的审批。

3、生产部负责涉及生产工艺技术资料的收集及归档管理。

4、生产车间负责生产工艺的现场管理，负责生产工艺技改的现场实施。

四、生产工艺管理的要求

1、应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。

2、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化，通用化的原则。

3、工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程必须以合理、可靠、先进为原则。

4、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。

5、生产人员必须严格执行工艺，任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容，如有某种原因无法按工艺生产时，应由总工程师签字方可生效。

6、工艺标准的修改需经生产副总经理、总工程师批准。

7、凡是工艺文件出现的差错，应由生产部负责，凡属不按工艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追查责任事故。

8、生产车间应不断对车间操作人员进行工作纪律教育，严格按工艺标准监督工艺执行。

9、工艺文件的编写工作由生产部负责，并按工艺文件要求编写工艺质量要求。

篇2：公司生产运行制度

2组织机构及职责分工

2.1成立公司生产管理领导小组：

组长：

副组长：

成员：

生产管理领导小组办公室设在生产管理部，生产管理部部长任办公室主任。

2.2 生产管理部：在主管生产的公司长领导下,负责对全公司日常生产经营活动的统一指挥，优化组织生产经营,确保“安稳长”生产和生产经营计划的全面完成。在生产发生异常或重大问题时，有权代表公司长调动本企业内的人力、物资、器材等资源赴生产现场解决问题，同时做好上报工作。负责编制周作业计划，组织生产中公司际或车间之间物料、燃料及水、电、风、蒸汽等公用系统的平衡和产品储存、运输、出公司的衔接。组织企业生产经营调度例会，通报情况，分析问题，提出对策，反馈信息，协调关系，努力做到少投入、多产出、快产出，不断提高产品交货率，提高企业经济效益。负责全公司各生产、辅助生产装置工艺技术管理，不断进行生产工艺的优化、产品结构调整、公用工程运行的优化、开停工方案的优化，努力降低生产成本。必须做到一年365天，一天24小时不间断地关注生产经营动态，要积极主动地帮助基层解决实际问题，及时分析生产运行状况，做到上情下达，下情上报，为领导决策及时提供准确的资料。

2.3 规划计划部：依据市场需求、用户订单、我公司产品结构调整方向和生产实际组织好月度生产经营协调会、计划预排会、月度计划会、月度自销产品定价会，通过PIMS技术和量、本、利分析方法不断优化产品结构。对我公司特色化 产品编制季度滚动计划，为特色产品配方准备和优化、添加剂的及时采购创造条件，提高我公司产品交货符合率。计划一经下达，要深入基层开展调查研究，监督、落实、纠偏生产经营计划。通过综合分析、单项分析、机关和基层分析等多重形式，深入持久地开展月、季、年经济活动分析会，使我公司经营管理工作持续改进和不断创新。按照公司2008年经营考核办法，认真做好月、季、年生产任务完成情况考核工作，努力促进公司各项生产经营目标的实现。

2.4 质量检验管理中心：负责全公司各生产、辅助生产装置馏出口、满罐质量分析及评审、环保分析及化工原材料质量检验工作。负责出公司产品质量纠纷的处置工作。

2.5 机械动力部：负责全公司设备管理工作，负责全公司水、电、汽、风、氮装置运行及内在质量管理，组织好设备的运行、维护及检修工作，确保设备性能达到最佳工作状态，为“安稳长”生产提供保证。负责原油（原料）进公司、产品出公司计量器具的维护、维修和改造工作，负责中间产品、装置间原料计量工作。

2.6 安全环保监察部：负责全公司HSE安全环保管理工作、环保设施运行、检查和考核工作。

2.7销售部：负责全公司各种油品的营销管理工作，及时反馈供求信息、依据实际库存能力做好产销平衡，保证生产后路畅通。

2.8 物流管理部：负责生产物资的采购、蜡产品、化工料库存管理工作，按时完成计划经营管理部下达的采购计划及生产急料的采购供应、库存管理工作。

2.9 生产、辅助生产单位：按周、月生产计划和QHSE体系、《操作规程》组织好本单位的生产，做好与相关生产及辅助生产单位之间的原料、动力互供及协作工作。工作程序及要求

3.1 每周五上午10：00 生产管理部负责组织周作业计划会，主管生产公司领导主持，生产、计划、销售、研究、机动等部门参加，结合市场、工艺、库存、设备等状况将月度生产计划分解成周作业计划并于每周五下午在精蜡公司内部网上发布，全公司生产、供应、销售、辅助生产单位负责实施。

每周一下午2：30生产管理部组织召开全公司综合调度会，主管生产领导主持，公司领导及全公司车间级以上党政领导参加，各专业部门对上周生产运行及产、销、存、供、检修、施工等情况进行讲评，表扬先进、批评考核完成任务差的单位，安排下周生产作业计划及方案调整计划。周作业计划未完成的一次考核0.5分。其它执行《调度会管理办法》。

每天早晨8：30生产管理部组织召开生产早会，会议由主管公司领导主持，在家公司领导及生产、经营、安全、机动、技术、研究、设计工程、销售、供应、检修、党政办、武保等部门领导及工会、人力资源、机关值班干部参加，各专业部门对前一天的生产运行及产、销、存、供、检修、施工等情况进行讲评，研究解决生产运行当中存在的问题，安排部署当天生产作业计划及方案调整计划。早会迟到一次扣10元，没有参加扣20元。

3.2 生产管理部深入现场收集生产运行信息、及时协调处理生产运行中出现在工艺运行波动、物料平衡、动力平衡、产品质量、设备运行、产销平衡及安全生产方面的异常情况。一般工作使用电话指令、双方同时建立记录；特殊工作用书面指令协调，具体见《调度指令管理办法》，利用生产早会向公司领导汇报各生产单位任务完成情况，存在问题及处理措施。贯彻生产早会、调度会形成的决定、决议，对没有完成任务的单位一次考核3-5分。

3.3依据市场要求及实际生产能力、积极参加规划计划部组织的经营协调会及相关专业召开的策划会议。对于不可抗力造成计划变更的，以书面形式通知销售部做适当调整,变更单由规划计划部和生产管理部共同签字。

3.4 按照《质量管理手册》及《质量管理程序文件》要求过程控制，原油采购、生产提供控制程序、工艺控制程序、产品防护程序，组织协调、监督检查及考核工作，具体执行《生产辅助单位管理考核办法》、《调度会管理考核办法》、《工艺技术管理制度》、《工艺技术管理考核细则》、《化工原材料管理考核办法》、《能耗管理考核细则》及《调度指令管理考核办法》等。

3.5辅助车间工作要求及考核细则

3.5.1 动力车间

3.5.1.1 保证汽、风、除氧水、除盐水平稳供应，认真执行工艺参数及调度指令, 调度指令一次没执行考核1－5分,并视情况追究其行政处罚。蒸汽网损超标《能耗管理考核细则》进行考核。

3.5.1.2 供汽、风、压力低于工艺指标(工艺卡片规定，下同)在5分钟以上,每次考核0.5分，没在15分钟内恢复正常，追加考核1分。

3.5.1.3 除氧水、除盐水流量、温度、压力不符合工艺要求5分钟以上或停运一次影响生产的，考核动力车间0.5分。供水中断15分钟，每次考核3分。

3.5.1.4 外界因素影响停炉，30分钟内没有恢复每次考核2分。并进行追溯。

3.5.2电力供应管理

3.5.2.1 加强用电计划、计量和管理工作, 电损超标《能耗管理考核细则》进行考核。用电计划符合率100±5%，超标扣供电分部0.5分。

3.5.2.2 机械动力部、动力车间加强发电机的维护和保养工作，努力提高发电量，生产管理部每月下达发电计划，由企管法规部按相关办法对机动部、动力车间进行奖励或考核。

3.5.2.3 因客观原因及外部原因造成的发电量不足从计划中删除，其它管理、技术、设备、操作原因造成的损失双方按比例负担。

3.5.3 供排水车间

3.5.3.1 按工艺参数或工艺卡片平稳供水、供氮气，并严格执行调度指令，调度指令一次没执行考核1－5分。并视情况追究其行政处罚，管网损失控制在5.5％，每超过0.5％，考核车间1分。

3.5.3.2新鲜水压力低于工艺指标0.05Mp、5分钟以上的，每次考核1分。自身原因中断一次供水，考核车间3分。因氮气压力低，影响生产，考核车间3分。

3.5.3.3 循环水温超工艺指标(以供排水车间表为准，异议时可用标准表校验)规定，每次考核0.5分。因操作原因造成停供每次考核车间2分。

3.5.3.4 由生产管理部、机械动力部依据计划与实际生产下达月度外购水计划和自产水计划，吨油取水和排水指标考核执行公司经营管理办法。

3.5.3.5由于内部原因给全公司造成直接经济损失要进行追溯。

3.5.3.6中水回用由生产管理部、安全环保部依据计划与实际生产下达月度中水回用量，由生产管理部依据《能耗管理考核细则》进行奖励与考核。

3.5.4储运单位（储运车间、二联合车间储运部分、油品调合车间）

3.5.4.1 保证各种油品收、储、转发（送）安全、平稳运行，严格执行调度指令，调度指令一次没执行考核1－5分。并视情况追究其行政处罚

3.5.4.2合理调配油罐，保证生产正常运行，因油罐调配不力影响生产每次考核储运单位1分。

3.5.4.3储运油品工艺参数达不到工艺卡指标影响罐存油品转发的每次考核1分。

3.5.4.4 按时检尺计量，并在规定检尺计量时间1小时内向相关单位报送有关数据，达不到每次考核0.2分。生产车间加工量在平稳的情况下，检尺量误差超过±1.5%考核储运车间50元。油尺、油量每错一次，扣20元。

3.5.4.5 因操作原因影响发油每次考核1分。因操作原因造成换罐不通，停止供料一次考核储运单位2－3分；进罐不通，造成生产车间憋压一次考核储运单位

1分。

3.5.4.6原料及产品交接以实际分析含水量扣水。

3.5.4.7由于内部原因给全公司造成直接经济损失要进行追溯。

3.5.5 机械动力部

3.5.5.1保证生产供电平稳，严格执行调度指令，调度指令一次没执行考核1－5分。并视情况追究其行政处罚。

3.5.5.2 因操作原因造成闪、停电每次考核机械动力部供电分部2－5分。

3.5.5.3 因自身原因不按规定时间完成设备检修影响生产的，每次考核1分。

3.5.5.4因自身原因维护不到位或对明知隐患采取措施不力造成停电、设备停运、仪表失灵等设备故障而影响生产的，每次考核1-3分。

3.5.5.5由于内部原因给全公司造成直接经济损失要进行追溯。

3.6非计划断料、停工的管理

非计划停工是指在非预期情况下发生的装置突然断料或者装置加工量降至正常量的50％并造成一定经济损失的生产事故。

3.6.1非计划停工管理职责

3.6.1.1 生产管理部为公司非计划停工管理工作的主管部门，负责非计划停工的原因、经过、责任人、防范措施等按照“四不放过”的原则处理，避免同类事故重复发生。

3.6.1.2 机械动力部、安全环保监察部配合生产管理部做好非计划停工原因调查、措施制定及实施监督工作。负责公用工程故障和设备故障、环保设备故障非计划停工问题的处理。

3.6.1.3规划计划部部负责非计划停工、停工损失的统计和考核。建立专门档案并保存。

3.6.1.4各生产、辅助生产单位负责非计划停工的预防、安全处置、生产恢复工作。负责按“四不放过”原则，调查、上报《非计划停工事故报告》到生产管理部、计划经营管理部。

3.6.1.5 发生火灾、爆炸、跑油、人身事故引发的生产事故由安全环保部处理。

3.6.2 非计划停工管理程序

3.6.2.1 凡造成装置断料15分钟以上（原料不足、销售原因除外）；糠醛断料2小时以上并伴有经济损失的生产故障，无论大小、原因均按生产事故对待，由事故发生单位在当班及时汇报到生产运行办，并在两天内进行原因调查、防范措施制定实施和安全教育工作，并按“事故经过，直接经济损失，事故原因，事故教训及防范措施，责任人处理”等五个方面内容编制《非计划停工报告》上交生产管理部。

3.6.2.2按照集团公司非计划停工管理办法，凡造成装置断料24小时，直接经济损失大于10万元的非计划停工，生产管理部在24小时内按照“四不放过”原则将非计划停工上报集团公司，并作为2008年公司量化目标责任制中考核非计划停工次数的依据。

3.6.2.3生产管理部组织有关科室对车间上交的《非计划停工事故报告》进行评审、确认，形成《非计划停工事故处理通报》，并负责统计《非计划停工统计台帐》。

3.6.2.4规划计划部按照《非计划停工事故报告》中的处罚标准考核单位当月绩绩效工资。

3.6.2.5安全环保监察部将《非计划停工通报》统计入自己的《事故统计台帐》，按HSE考核办法，作为评比考核依据留存。

3.6.2.6发生非计划停工的单位要按“四不放过”原则在调度会上进行自我剖析和检查；生产管理部在会上进行讲评，并提出普遍性需要注意的问题，防止类似事故的发生。

3.6.3 非计划停工处理标准

依据非计划停工性质、影响和损失，依照《**公司HSE奖惩管理办法》和生产管理部《工艺技术管理考核细则》、《辅助生产车间考核管理办法》制定以下考核标准（内部控制）：

3.6.3.1 断料时间≤15分钟，直接经济损失≤1万元的，按照100—300元标准分别扣罚到相关责任人头上；直接经济损失＞1万元的，按照200—400元标准分别扣罚到相关责任人头上。

3.6.3.2断料时间≥15分钟，直接经济损失1—2万元的，按照300—500元处罚，分别由相关责任人员承担；直接经济损失≥2万元的，按照2%进行处罚。

3.6.3.3 断料时间≥30分钟，直接经济损失≥2万元的，按照直接经济损失的2%进行处理。

3.6.4 直接经济损失的计算

3.6.4.1直接经济损失是指断料期间消耗的水、电、汽、风、油等动力费用和直接材料费、油品回炼、加工损失费用、设备损失费用等。

3.6.4.2水、电、汽、风、油的价格按照年初财务资产部公布的价格执行。

3.6.5车间出现动力中断或大幅度波动、原料中断、跑、冒、串、冻等生产事故或危机车间平稳生产的机、电、仪、人员等异常情况时要及时汇报到生产管理部和相关专业部门，汇报不及时影响生产的一次考核1分，隐瞒不报的按事故影响和损失加倍处理。

3.6.6 其它未述及现象，比照上述办法执行。

3.7 应急管理

3.7.1 生产管理部运行办值班人员及管理人员对异常情况处理要及时并请示汇报主管领导，启动相应的《应急预案》，做好相应记录。

3.7.2 根据情况通知专业部门和单位领导到现场处理问题。有公费手机、电话应保持24小时畅通，外出不汇报联系不上的一次考核50元。被通知的单位领导八小时以外应于30分钟内赶到公司里；八小时以内应于15分钟赶到现场。做不到每次考核20元，并视情况追究其行政处罚。

3.7.3 调度员对上述二项异常情况汇报、处理不到位轻则每次考核10元，重则按事故责任划分处理。

3.7.4 对于紧急事态要按《抢险预案》、《应急控制程序》执行、防洪抢险按《防洪抢险预案》执行。

3.7.5 生产上发生的各类事故按照HSE《安全、环保、健康》和《非计划停工管理考核办法》规定执行，做到“四不放过”。

3.8 生产值班制度

3.8.1 建立公司领导、科室、车间三级值班制度。

3.8.2 值班人员应有解决问题的能力和素质，必须认真履行好岗位职责，按时报到并坚守岗位，及时了解生产运行状况、设备状况、产品质量情况，车间值班人员向生产运行办汇报当班生产运行情况，处理好当班发生的有关问题，并做好记录。

3.8.3 车间值班人员必须是熟悉生产过程的管理人员或技术人员，要求每天2-8

点在现场带班。

3.8.4机关值班人员值班时间为前一天20：00点到第二天8：00点，主要抽查车间值班干部到位情况，劳动纪律执行情况，现场管理情况，协助调度员组织好正常生产。

3.8.5 生产科室节假日白班应安排现场值班人员，处理各专业存在的问题，并按时在生产运行办签到。

3.8.6单位正职出公司超过一天的（含节假日）给公司党政正职书面请假并汇报主管领导，副职给主管领导请假，原则上同一时间单位党政正职只能一人请假。

3.8.7 未遵守值班制度者按人力资源部劳动纪律规定及生产管理要求考核0.2-0.5分。

3.9 汇报制度

3.9.1 建立日、周、旬、月汇报制度。

3.9.2 车间应每班向生产管理部运行办如实汇报（输入）各种生产数据信息，及时（30分钟内）汇报各项异常情况；按时上交日报、周（旬）报、月报、年报。机动部、物流管理部、销售部要每天、每周、每月上报水、电、汽、风、氮、干气等动力消耗及油品产、销报表。

3.9.3 生产管理部按要求向集团公司对口部门汇报日、周、月、季、年报表，上报数据必须与公司相关部门一致，必须经主管领导审批后汇报，对集团公司询问有关日常生产问题应当面回答，其它事宜应做好记录或请示领导后再回答。

3.9.4 向集团公司调度处上报的日报表，先经生产部长审核后再上网录入数据。

3.9.5 调度员每天17：00-18：00将一天来的生产情况汇总，经生产部长审核后，利用《网上短信信箱》发给相关领导。

3.9.6 按照公司《保密制度》做好生产、技术、配方的保密工作。

3.9.7 上述汇报工作一项不到位考核0.3-1.0分。

3.9.8 生产运行当中发生紧急情况、运行方案需要进行较大调整时，生产管理部要及时组织处置，必要时启动“一呼百应”寻呼系统，组织各专业人员现场处理，恢复正常生产。按照公司≤突出贡献奖办法≥及时奖励在处理紧急情况下表现突出的单位、人员。

篇3：某公司设备检修包保制度运行现状

检修资源是生产设备稳定运行的必要保证。目前, 某公司的检修资源主要由隶属于某公司的检修中心和具有独立工程施工资质的公司等几家单位组成。由于生产节奏日益加快, 对检修施工队伍的反应速度、施工工期及检修质量有了更高的要求。某公司内部及外围检修施工队伍通过不断地充实自身力量, 扩大自身规模, 使检修资源基本能够满足某公司设备检修的需要。

但是, 由于管理机制的不同, 以检修中心为核心的某公司内部检修队伍虽然工种齐全, 技术含量相对较高, 但人力资源紧张, 无法承担厂区内全部的日、定修工作, 部分检修项目不得不依靠外委施工;为确保自身的生存发展, 在某公司不能保证其检修活源的情况下不得不扩大服务范围, 不少施工队伍已将主要力量转移到外地承揽工程, 出现了检修资源外流的情况。综合考虑上述二者的情况, 如果任其自由发展, 而不进行有效规范和限制, 某公司厂区内的检修将出现“内力不继, 外力不续”的尴尬局面, 进而会造成整体检修实力的下降, 设备故障频繁发生, 对某公司设备检修管理工作造成极其被动的影响。如何优化和培养检修资源, 使之更好地为某公司设备检修服务, 是值得设备管理人员探讨的话题。

2 设备检修包保的意义

针对上述问题, 可以尝试优化设备检修资源, 对设备实施分区域包保管理, 实现设备的包任务、包工期、包质量、包造价管理, 使某公司设备检修工作得到进一步提高。

(1) 稳定设备运行, 确保检修资源。通过包保, 区域内设备实现定人员管理, 设备的日常保养、日常检修维护、定修及技术改善等工作均由包保单位负责处理, 设备发生故障时包保维护人员能够在短时间内组织到位进行处理。也就是说, 通过包保, 设备拥有了稳定的检修资源, 时时刻刻都处于受控状态, 从而有效地保证设备的稳定运行, 避免设备检修人力不足、组织不及时、维护不到位等诸多设备问题给生产造成的影响。

(2) 便于检修资源调配, 及时有效处理设备问题。冶金设备的检修往往会出现时间紧迫、检修人员必须迅速组织到位的情况, 尤其是临时性非计划检修、突发性故障抢修等, 检修资源的调配工作往往变得困难和被动。通过包保, 工程组织管理人员可以很容易地根据包保资源分布情况, 从相关包保区域临时抽调人员针对重大设备故障、集中检修等情况进行处理。

(3) 实施区域承包, 有利于统一管理。区域设备实施包保后, 包保方在保合同及协议约束的范围内从事包保作业, 其自身必定强化内部管理, 设备管理部门可以实施宏观监管和约束其行为, 按标准进行管理考核及工程结算, 这样就可减少不必要的中间管理环节, 便于统一管理。

(4) 增强检修人员责任心及服务意识, 提高其创新积极性, 有效保证检修质量。工程管理部门根据包保区域设备运行状况、设备检修质量、检修服务意识等反馈信息对包保单位进行考评, 作为其下一年度选择包保单位的重要依据。对于检修质量差、服务意识不强的包保单位可根据包保协议中止其继续实施包保, 选择更优秀的队伍进行包保, 促进其同行业间的有序和正当竞争。这样就有效地激发了检修人员的责任心和服务意识, 积极通过改善和创新降低设备故障时间, 认真按标准作业, 注重检修质量, 从而有效保证包保区域设备的稳定运行。

3 具体实施办法

(1) 以招投标的方式实施区域包保。设备区域包保本着公开、公平竞争的原则, 以招投标的方式实施。设备检修包保作为一项系统和长期的工作需要严格按照设备检修工程管理相关规定实施, 由某公司招标办牵头, 组织公司审计监察部、财务部、资产运营部、机动部、设备使用单位等相关部门参加, 邀请三家以上具有相关资质的施工单位参与竞标, 由评审小组对施工单位的业绩、施工能力及包保报价等进行讨论打分, 最终确定包保施工队伍, 从而避免可能存在的工程委托管理漏洞。

(2) 以检修标准化工作为依据实施包保责任区域管理, 建立监督、考评机制。如何对包保区域实施有效监管是设备实施包保期间的重要工作。为了防止包保的无序化作业施工, 必须坚持以设备检修标准化作业为依据对包保施工单位的作业进行监督和管理, 对设备检修项目的作业方法、作业顺序、作业条件、技术要求、安全注意事项及工器具等作出明确要求, 约束其检修行为, 确保检修质量, 才能取得良好的包保检修效果, 进而逐步扩大检修规模。

(3) 以降低设备维修费用为总体指导思想实现包保费用的控制。节支降耗始终是设备管理的主体指导工作思路, 包保工作的开展也应以降低维修费用为出发点, 通过科学合理评测包保人工费、资材费及管理费等费用, 加强包保收支预算管理, 从而在确保包保设备稳定运行、设备故障逐步降低的同时, 设备运行周期逐步增长, 设备备件及材料的消耗得到合理有效的控制, 达到设备维修费用总体水平降低的目的。

(4) 以“P、D、C、A”工作法不断优化调整包保工作。设备管理体制的P、D、C、A循环是实现设备管理措施现代化的有效手段。在包保检修工作中, 需对阶段性包保情况进行分析调整, 对其存在的问题找寻解决办法, 加强包保的细节和环节管理, 从而促进其不断优化提升。

4 经验总结

某公司根据设备使用单位提出的设备问题, 开始有针对性地对部分区域设备实施包保, 并逐步扩大包保层面, 取得了越来越明显的成效。

篇4：上市公司制度运行的成本收益分析

关键词：上市公司；制度运行；收益分析

对福建省“晋江板块”而言，目前正面临金融危机引起的外需下降产能过剩，内部成本下降的程度小于外需下降的程度，在此种情况下要提升投资者的信心，保持企业主营业务利润的稳定，唯一出路是进行战略性收缩，躲过金融危机的冲击。短期内从内部进行整合，建立一系列新的制度，降低交易成本，“演绎非常‘6+1’进行产业链的升级：处于整个产业利润高端的‘6’包括产品设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、终端零售‘1’就是处于利润最低端的生产制造。探索一条由 1升级到6的路径，放弃创新，做市场的快速反应者（朗咸平）”。晋江板块处于起步阶段，在制度建设上具有浓厚家族企业特征，过去一些企业的利润靠成本的不断投入，密集的低成本劳动堆积增加总产量来扩张企业规模，随着企业规模的增大，企业的管理难度增加，对工人的监督会愈发困难，企业官僚机构的弊端也越来越严重，“企业内的交易费用呈非线性地增长，即边际交易费用在递增。当企业内交易费用（边际）增长到和市场交易费用（边际）相等时，企业规模就不再增大，这也就决定了企业的边界（科斯）”。本文以晋江上市公司为案例，对上市公司制度成本与制度效应作个分析。

一、 家族化管理模式的可持续性

由图1可知：晋江八家上市公司中有六家总经理职务由家族成员担任，占65%；有三家销售总监职务由家族成员担任，占37.5%；有两家总裁职务由家族成员担任，占25%；家族成员担任集团董事长一家、其它项目董事长一家、副总经理一家、行政部总监一家、营销中心经理一家、财务部副总监一家、研发副总裁一家、配件副总裁一家、服装副总裁一家、行政副总裁一家、部门经理一家、出纳职务一家各占12.5%；占比例较大的职务成分有总经理、销售总监、总裁职务，这就是说同一家族的两个或两个以上的成员拥有所有权或其他参与管理的职能，是在过去或者现在家族制企业广泛存在的企业治理类型，尤其是在民营企业占95%的晋江。家族成员作为企业管理的主体走过了原始积累阶段，并随着资本的扩张，规模的发展，以及企业迈进资本市场，企业治理制度出现新的需求，但是家族成员参与管理仍是晋江上市公司的一大特色，“从夫妻老婆店到家族化管理”，这种模式在可预见的未来是不可能完全消失的。在企业的原始积累阶段，家族式的管理，成本最低，效率最高，生命力最强，成功率最大。如今在中国民营企业处在发展期，及进入成熟期的这一阶段，家族化管理仍然是非常有效的管理模式，与现代企业管理模式构成辩证的关系和因果的关系，晋江上市公司家族化管理的制度正好印证了它的低成本、高效应，高信誉的结论，因此不能轻易地改变这种模式。

二、 以恒安国际为案例进行制度变迁分析

由图2可知：2001年8月，恒安集团出资1000万美元聘请ThomasGroup（美国汤姆斯集团，简称TG）进行管理变革，通过原材料采购、生产、仓储、销售、货款回收以及决策机制等各个环节流程时间的缩短来提高运营效率。到变革之后的2003年，恒安的采购成本控制超过预期，集团采购总成本成功降低6—7个百分点，超过原来协议设定的目标。利润逐年大幅增长：2002年约2亿港元、2003年2.5亿港元、2004年3亿港元、2005年4.5亿港元，2006年6.9亿港元。恒安集团在广州本来有45名销售人员，TG一下减少了33人，随即，2001年、2002年，恒安销售、利润得到稳定， 2003年之后业绩开始大幅增长，到2007年底，销售额达57亿多元，较2002年的11亿多元增长5倍，税收利润也增长5倍，超过10亿元，人均贡献率增长了4．5倍，引入新制度管理工具后的收益远远大于其引进制度的成本。

由图3可知：2008年年初，恒安国际集团先期在内部进行了两轮培训。“我们不但要做优、做强、做大，还要做久”（恒安总裁许连捷2008）。为了使委托人（股东）和代理人（经理人）一致关心上市公司利益，需要使经理人和股东的利益追求尽可能趋于一致，让代理人勤勉尽责地为公司的长期发展服务，降低代理成本、提升管理效率，增强公司凝聚力和市场竞争力，恒安集团增加了人力培养的成本，着力建立一个牢固的制度平台，尤其是管理制度上的创新，在应对国际金融危机和内部的二次管理变革上，从领导、战略、顾客与市场、资源、过程管理、测量分析与改进、经验结果等七大方面引导企业走向一个更高的发展平台。近年来，恒安国际集团每年投入几千万元用于人力培养，收益是每年50％以上的销售增长速度。

由图4可以看出：在中国制造业处于起步阶段上世纪九十年代，恒安国际集团引进世界先进设备，投入巨大，从日本仅一条就花亿元。如今恒安集团在生产过程中大量运用新技术、新工艺，节能降耗效益明显。首先，一方面，在设备采购上利用国内设备制造企业充分考虑到了我国复杂多变的工艺情况，以及地区的差异，通过灵活的流程配置、简化的使用条件、易维护的结构、优良的售后服务，弥补了制造质量、自动化程度等方面的不足。相比之下，进口设备的使用条件十分苛刻，不适合中国多种气候条件和一些极端的工作环境；一些进口设备的操作难度大，且结构复杂、精密，耐受不了近乎严酷的使用，一旦出现故障，维修保养起来非常不便。从国产设备与进口设备优点与问题对比可见，国产设备的长处几乎都是进口设备的弱项，反之亦然。另一方面，进口设备价格是国产设备的4倍左右，采购制度变迁后大大节约了设备投资。其次，在工艺技术创新方面，推出了一批差异化产品引领市场，以多种层次、多个品种、多种价位的产品占领不同的消费市场，10多年间，恒安集团的产品已经发展到四大系列产品的100多个规格和品种，通过对新工艺和技术制度的创新每年可节约成本1000万元，远远大于其制度建立前的成本。

在当前市场疲软的情况下，恒安充分发挥集团的整合优势和协同效应，有效提高了抵御风险的能力，仍然保持了高速发展的势头，实现了经济效益最大化。据恒安集团公布的2008年中期业绩显示，2008年1—6月，集团营业额较去年同期增长36.9％，利润同期增长了33.4％。

三、结论及建议

基于以上四大制度成本效应分析，我们可知：晋江上市公司之所以能实现可持续发展，得益于实施其沿袭家族化管理、创新主体培育、新工艺新技术、流程规范等一系列制度变迁，以及制度变迁所带来的收益远远大于制度变迁本身的交易成本。恒安国际集团及八家上市公司给了我们一个启示：在经济社会一切领域和一切活动中，交易成本总是以各种各样的方式存在，世上不存在零交易成本下的交易行为，如果设计和实施某项制度所花费的成本比实施该制度所获得的收益还大，则这项制度没有必要建立；即便现存的制度不合理，然而，如果建立一项新制度的成本无穷大，或新制度的建立所带来的收益小于其成本，则一项制度的变革是没有必要的（科斯定理）。目前晋江后备上市企业如何在制度变迁上作出理性选择是我们要思考的问题，几点建议：

1、家族式管理模式是可持续发展的基石

我们知道，随着公司组织结构越来越庞大复杂，管理人员的行为动机有可能不是以公司的利润最大化，而是自己权力、权益最大化，这些行为可能导致组织的官僚化，产生低效率。因此，为了有效地配置资源，最大限度地利用管理资源，上市公司要去除弊端，引进先进的管理制度，要优先考虑收益与成本效应。家族成员有着共同的家族整体利益，利益的一致性降低了心理契约成本和监控成本，因而企业内部管理成本得到降低，符合最小代理成本原则的管理学理论，它使家族制企业能够在很短的时间内获得竞争优势，扩大主营业务的利润，实现高效率。

2、上市公司内部的制度安排取决于交易费用

上市公司内部结构没有一种绝对好或绝对差的治理制度，治理制度的选择应本着选择缺点较少、成本较低、收益大于成本的原则。上市公司企业的工作流程中，工人之间的固定分工节约了寻找交易对象的费用，层级管理代替了讨价还价费用，工人和其它生产要素所有者与企业之间的长期合同，减少了在市场中多次反复地订立契约的成本和麻烦，也可以说，企业的存在节约了交易费用。“如果将一个产品从上一道工序转移到下一道工序视为一次交易，在企业内转移和通过市场转移只不过是交易形式的不同。对于追求利益最大化的人来说，究竟采取哪种方式，取决于哪种方式费用较低”（科斯）。我们即可以在不同的、可互相替代的产品之间进行选择，在不同的可互相替代的生产技术之间进行选择一样，也可以在不同的可互相替代的制度安排之间进行选择，如果效用相同，公司应该选择费用较低的制度安排。

3、政府的作用是提供有效的制度供给

在现实世界中，市场只是人们赖以进行经济活动的一种制度形式，在市场之外，企业、政府和家庭等也都是人们进行经济活动的有效形式。不同的制度安排，会带来不同的资源配置的结果，也就是说，制度安排的不同会直接影响到经济效率。过去，在 “整个社会是一个大工厂” 的传统体制中，各种弊端的主要原因之一是交易费用过高，导致企业选择 “小而全、大而全”的生产方式，国营企业各部门之间的互相 “ 扯皮”和 “踢皮球 ”，政府审批投资项目时出现的 “跑部钱进”，公司注册程序繁杂，都证明了在我们的社会中存在过高的交易费用，这就是说制度像其它一切经济物品一样，既有其效用，又有其费用。市场中的交易其实是要耗费大量成本的，如：讨价还价，订立契约，监督契约执行，维护交易秩序，解决交易纠纷以及对违约加以惩罚等等。在解决一经济问题时，采取哪种制度安排是取决于哪种形式的交易费用最低。经济制度的进步体现为费用更低、更有效率的制度不断地替代费用较高、效率较低的制度，如果交易费用无限大，任何人与人之间的合作都没有必要存在，人类社会就会处于完全无序的状态。交易费用的下降，社会总成本降低相当于社会中收益总量的增加，社会的有序度就会增加，经济制度的复杂度和效率就会提高。

可见，采取何种制度来实现经济主体之间在生产过程中的合作，认识不同制度安排之间的边界，构成共同的制度结构，是政府从宏观层面要考虑的问题。

参考资料：

［1］郎咸平2008年11月22日于晋江专题讲座《危机与转机》

［2］科斯《企业的性质》1937年

［3］盛洪，《经济学精神》，当代中国著名经济学家随笔集，四川文艺出版社1996 ，

［4］Stevenx 的主页：制度主义时代 http://www.zhanjiang.gd.cn/personal/stevenx/

［5］晋江十三家上市公司的招股说明书及近三年的年度报表

基金项目：福建省社科基金2008-2009年一般项目(项目编号：2008B050)；泉州市社科基金2008-2009年（2008A—ZC07）

篇5：设备生产运行管理制度

2、带式输送机机头处必须至少规范悬挂有以下相关规章制度：《带式输送机司机岗位责任制》、《带式输送机司机操作规程》。

3、每部设备设置有交接班记录、检查检修记录和安全保护试验记录并由相关人员认真填写。

4、胶带机司机必须坚持现场交接班，交接班时双方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚并及时、完整、准确的填写交接班记录。

5、输送机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常问题时，应立即停机，及时将情况向队跟(值)班人员和矿调度室汇报，并针对所发现问题采取必要措施进行处理。

6、驱动装置的电机、减速机运转正常、无异常响声，减速机中油脂清洁，油量适当。

7、胶带机运行时胶带不跑偏：上层胶带不出托辊，下层胶带不摩擦H架支腿，上下层胶带不接触、无摩擦。

8、发生皮带跑偏时，应根据胶带跑偏位置和跑偏情况，采取措施调偏，严禁用木棍、锚杆等其它物品强行调偏。

9、胶带机要托辊齐全、转动灵活，无破损、无异常响声。

10、液力偶合器严格按照传动功率的大小，加注合格、适量的传动介质，双电机驱动时液力偶合器的充液量要保持均?，避免电机出力不均而损坏。严禁用其它液体代替传动介质。易熔塞和防爆片严禁使用其它物品代替。

11、带式输送机必须将输送带上的煤拉空才能停机，避免重载起动设备。

12、及时清理落入煤流中的钢钎、锚杆、刮板、链条、木材等物料，严禁进入主运输皮带。

篇6：变电站生产运行管理制度

KV 临 时 变 电 站

霍州煤电集团公司

吕临能化煤电综合项目部

变电站生产运行管理制度汇编

一

变电站各级人员岗位责任制

站长职责 专责技安员职责 主值班员的职责 副值班员的职责 变电站设备负责人职责 检修班长岗位职责 检修工岗位职责 二

变电站值班制度 三

交接班制度 四

设备巡视检查制度 五

设备验收制度 六

设备缺陷管理制度 七

设备定期试验轮换制度 八

运行维护工作制度 九

运行分析制度 十

变电站培训制度 十一

两票管理制度 十二

防误闭锁装臵管理制度 十三

防止小动物危害制度 十四

变电站消防安全保卫制度 十五

反事故措施管理制度 十六 变电站主设备定级管理规定 十七 停送电制度及操作规程

变电站各级人员岗位责任制

一 站长职责

1、站长是全站安全生产第一责任人，对本站的安全经济运行，文明生产，人员培训和生活等工作负领导责任。

2、组织本站人员的业务知识学习，做好政治思想工作，关心职工生活，搞好站内团结，带领全站人员履行岗位责任制。

3、领导全站人员贯彻各种规章制度，加强安全思想教育，组织安全活动，不定期查阅有关记录、台帐和“两票”。

4、组织安全经济运行和电能质量分析，根据设备运行状态、全站人员情况以及上级要求，编制年、季、月度安全生产工作计划，并组织完成。签发并按时上报总结及各种报表。

5、遇较大的停电和较复杂的操作，应亲自主持准备工作，并参加现场监督。

6、结合新设备、新技术，采用业务学习，组织全站人员进行技术、业务学习，并进行不定期考问、考核，参加新建、扩建设备投入准备工作，验收试运工作。

7、负责本站的防火措施的实施。监督并负责实施本站防小动物措施实施。

8、定期组织人员对安全器具、消防、通讯、生活等设施进行检查。搞好全站设备维护、环境整洁，文明生产。

9、督促检查现场管理工作，协助本站事故调查分析

二

专责技安员职责（站长）

1、专责技安员是本站的技术负责人，做好运行技术管理和安全培训工作。

2、监督检查现场规章制度执行情况，组织处理现场发现的技术问题。

3、负责分析并掌握设备健康状况，按时完成设备定级工作。

4、负责检查督促各项技术资料、记录、图纸的填写，审查、分析，保持填写内容正确、完整、符合实际。

5、按培训计划，完成值班人员的专业技术、消防知识培训工作。

6、参加新设备的验收投运工作。

7、负责制定本站安全技术措施和反事故技术措施，以及培训计划，并组织实 3 施。

8、定期检查、指导、审核有关记录的填写情况。

三 主值班员的职责

1、主值班员在站长领导下，负责安排全站电气设备的正常运行和事故处理，对电气设备的安全经济运行负责，是全班人员搞好安全生产的组织者和领导者。

2、组织本值人员按照条例要求交接班、值班、监盘、抄表、巡视、记录等。

3、发现异常及时组织处理，严重和危急缺陷在采取防范措施同时及时上报；

4、督促检查全班人员严格执行各项规章制度和上级调度命令，正确迅速地组织倒闸操作和事故处理，并监护值班员进行倒闸操作；

5、对本班发生的事故及异常情况，进行分析、查找原因、制定措施，做到“三不放过”。

6、及时发现和汇报设备缺陷。

4、接受、审查和办理工作票，布臵安全措施并对其正确性负责。

5、审核审查本值各种记录，并对其正确性负责。

6、负责对检修设备及施工现场的验收工作；参与新、扩、改建设备验收。

7、组织做好设备巡视、日常维护工作及资料的收集工作。

8、努力完成站长交给的各项生产任务，带领全班学习业务技术，开展正常的培训工作，经常进行现场考问讲解。

9、根据设备出现的各种异常情况做好事故预想，反事故演习，苦练基本功，提高全班人员处理事故和消除缺陷的能力。

四 副值班员的职责

1、在主值班员的领导下监视设备正常运行及表计变化情况。

2、值班员在当班期间是变电站设备运行的直接操作和日常维护人。

3、遇有设备事故、障碍及异常运行等情况，及时向有关调度、主值班员汇报并在主值班员的领导下进行处理，同时做好相关记录。

4、按时抄录各种数据，按规定时间认真巡视设备，发现设备异常后应立即报告主值班员，并协同研究处理意见，尽力消除，以保持设备安全运行。

5、全面、正确、整洁及时地填写值班记录、运行日志及其他各种记录。

6、填写倒闸操作票，经审核后在主值班员的监护下正确执行操作。

7、按照主值班员的安排，布臵工作现场的安全措施；并参加设备检修后的验收工作。

8、做好设备的日常维护、按时清扫设备卫生及环境卫生。

9、根据培训计划，做好培训工作；按时参加站内安全活动。

10、保管好当值使用的技术资料、记录本、报表、工具、仪表、钥匙、备件等。

11、认真执行各项规程、制度，自觉遵守劳动纪律，坚守工作岗位，因事离开主控制室时，应经主值班员同意，回来后向主值班员汇报。

12、努力学习业务技术、苦练基本功，不断提高技术水平，积极主动的完成各项生产任务。

五

变电站设备负责人职责

1、负责所管设备的运行维护监督，详细掌握设备存在的缺陷。

2、每周至少检查核实一次缺陷记录，每月月底向站长提出消缺计划和设备定级变更意见。

检修班长岗位职责

1、检修班长在机电科领导下，对班组的各项工作全面负责。

2、检修班长是班组安全生产第一责任人，对本班安全生产负责。

3、推广应用现代化管理方法和手段，提高班组管理水平。

4、搞好设备检修全面质量管理，保证设备保持较高的健康水平。

5、根据机电科下达的年、季、月工作计划，制定出本班组的工作计划。

6、负责班组的经济责任制考查考核工作。

7、根据上级安排，积极无条件地配合各兄弟班组完成任务。

8、主持召开开工会、收工会，做到开工布臵任务明确，安全措施与注意事项交待清楚，收工检查周全，保证无隐患。

9、定期组织安全大检查和安全活动，对发生的不安全情况认真组织调查分析，做到“三不放过”。

10、杜绝现场违章指挥，发现作业性违章及时制止、教育。

11、坚持定期巡回检查和查看缺陷的制度，及时组织消缺。

12、定期对本班人员进行触电、创伤、溺水、高温中暑等现场急救培训，使之掌握正确处理方法。

13、做好现场防火防盗工作，了解易燃易爆物品的存放位臵及使用方法，使本班人员掌握消防常识

14、积极开展技术革新和合理化建议、双增双节、劳动竞赛等活动。

15、严格工艺作风，严把质量关，搞好设备检修记录及各级验收工作。

16、搞好备品备件、劳动工时定额和物质消耗定额，使班组生产工作计划定额化、程序化。

17、根据上级安排，及时制定周作业计划、大小修和技改工程计划、两措计划及相应的材料设备计划，并安排落实。

检修工岗位职责

1、检修工接受检修班组组长领导，负责分工范围内的工作，确保检修质量。

2、对自己所管辖的设备负安全运行及保证健康水平的责任。

3、对组长安排的各项生产及非生产作业任务，负有全面贯彻执行的责任。

4、对设备的安全运行、预防和消灭各种事故、障碍、异常、缺陷和减少设备临修，负有直接责任。

5、对人身安全、预防和消火各种人员伤亡事故，搞好安全生产负有直接责任。

6、对设备的检修工艺、进度和质量、原始记录的准确、齐全、文明生产负有直接责任。

7、积极消除设备缺陷，做小缺陷不过天，大缺陷不过班，对不能及时消除的缺陷，制定出可靠的安全措施，缺陷消除率达到95以上。

8、检修工接到组长分配的消缺任务后，应由工作负责人写出合格的检修工作申请单及工作票，按正常程序进行申批，同时做好工器具的准备工作。

9、检修工应在申请批准时间内，保证检修质量，完成工作票所规定的工作内容，千方百计地消除缺陷，对因某些客观原因造成的不能按时完成工作任务，应及时汇报，办理延期手续。

10、检修工应在消除设备缺陷后，将现场清理干净，做到现场无杂物，设备完整，地面清洁，最后工作负责人方可办理工作票结束工作，运行人员验收合格终结此项工作。

11、对于消除缺陷设备投用后，应及时了解设备运行情况及缺陷消除情况。

变电站值班制度

1、一般实行每值12小时轮流值班方式。每班2人，设主值班员1人，副值班员1 人。

2、集中精力，搞好值班工作，上班期间不得参加与值班无关的工作及活动。

3、值班期间不许擅离工作岗位，不得私自替、换班，特殊情况下，经站长同意，方可替、换班。

4、严格执行变电站值班员岗位责任制，交接班制等规章制度和上级有关规程。

5、当值值班员应穿统一的工作服，并佩戴值班标志。严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子以及妨碍工作的服装值班。

6、接班前和值班期间，严禁喝酒。

7、不许将小孩或其他非工作人员带进变电站。

8、按规定准时抄录有关表计。并向调度或有关单位报送有关运行数据。

9、加强设备的巡视和日常维护。

10、申请次日检修，校验和试验等工作。

11、进行倒闸操作。

12、审查许可工作票，监督并实施现场安全措施的执行。

13、在主值班员的领导下，进行设备故障的排除和事故处理。

14、负责及时将异常情况及紧急缺陷报告调度和主管领导。

15、应及时向调度或有关单位全面、准确地汇报事故情况及事故情况下有关设备 的运行情况。

16、负责对检修后的设备的验收。

17、进行无功、电压调整。

18、将按值移交的配电室钥匙、五防锁解锁钥匙。工具及备品备件保管好。

19、负责设备区门卫工作。20、搞好设备和环境卫生工作。

交接班制度

1、接班人必须于接班前l0分钟到主控室。等交接双方人员到齐后，首先由交班主值员对本值运行情况做一简单介绍，接班方阅读交班总结，双方共同对全站设备进行全面的巡视检查，按交接班内容履行交接手续。交接班的主要内容是： ①本站一次设备运行方式及变更情况(包括与本站有关的系统运行方式)。②二次设备及自动装臵的运行方式及变更情况。③设备缺陷，异常及事故处理情况。④许可的工作票，停电设备及安全措施。⑤需要申请和已批复的工作。⑥信号、通讯是否良好。⑦尚未执行的调度命令。

⑧按值移交的各种记录、工器具、钥匙是否齐全。⑨配电室、二次室和值班室的卫生是否干净清洁。

2、如遇到下列情况之一者，暂不交接班： ①事故处理或倒闸操作正在进行中。

②交接班时发生事故时，停止交接班，并由交班人员处理，接班人员在交班主值班员指挥下协助工作。

设备巡视检查制度

1、值班员必须认真地按时巡视设备，对设备异常状态要做到及时发现，认真分析，正确处理，准确记录，并向调度汇报。

2、巡视应在本站规定的时间、路线进行，并做好相应记录，一般应包括： A、交接班时； B、高峰负荷时； C、晚间闭灯时。

3、每值每天应至少一次详细核对继电保护及自动装臵投撤情况。并于交接班时详细检查各级交、直流保险搭接是否完好。

4、遇有下列情况，应增加巡视次数：

①法定节、假日及上级通知有重要供电任务期间； ②设备过负荷时或负荷有显著增加时；

③设备经过检修、改造或长期停用后重新投入运行； ④新设备初次加入运行；

⑤设备带病运行（有尚未处理的缺陷）；

⑥恶劣天气（包括高气温、大风、雷雨、浓雾、冰冻等），事故跳闸和设备运行中存在可疑现象时；

5、巡视设备时，必须严格遵守《电业安全工作规程》中有关规定。

6、巡视周期：

①每日零时起、每隔两小时全面巡视一次； ②新投、大修及改造后的主变，检修、换油、改造后的有载开关，35kv及以上设备、站用变等，最初24小时内，每小时巡视一次；

③设备检修、补油消缺后，最初4小时内，每小时巡视检查一次；

④凡因操作或工作(包括清扫)而全部或部分停电者，恢复供电后进行相应的检查。⑤雷、雨、雪、风、雾、高温等恶劣天气时，应对设备进行特殊巡视检查； ⑥每日晚上，对设备分别进行熄灯检查一次。

设备验收制度

1、凡新投、大修及改造后的变电设备，必须经过验收合格，修试报告，技术资料齐全，调度批复后，方可加入系统运行。

2、凡新投、大修、改造及预试的设备验收，均应按有关规程规范进行，并适时、严格地对施工中间及隐蔽工程进行验收。在施工过程中，需要中间验收时，变电站负责人应指定专人配合进行。其隐蔽部分，施工单位应做好记录，变电站负责人应验收签字。

3、新、扩、改建工程在验收时，应进行下列工作： ①检查竣工的施工内容是否符合设计要求； ②检查规定提交的技术文件。

4、大小修、预试、继电保护、远动调试及仪表校验后，由工作负责人将修试项目、发现的问题、试验结果和存在的问题记入有关记录本中，并注明是否可以投入试运行，无疑问后方可办理工作终结手续。

5、验收设备的个别项目未达到验收标准，而系统急需投入运行时，需经主管领导批准。

设备缺陷管理制度

1、运行中的变电设备发生异常，虽仍在继续使用，但影响运行安全，均称为设备缺陷。设备缺陷可分为三大类：

①紧急缺陷：系指对人身和设备及安全运行有严重威胁，需要立即处理的缺陷。②重大缺陷：系指严重影响安全运行，但不会很快造成事故，可以安排在计划检修中处理；或虽不会造成事故，但对运行方式的灵活、可靠、经济运行有严重影响的缺陷。

③一般缺陷：系指不直接影响安全运行，能在维护中处理或虽影响安全运行，但可延至小修处理的缺陷。

2、发现设备缺陷后，在未消除之前，应密切进行监视（包括以各种手段进行跟踪），并由当值值班员做好记录，写明缺陷的发现时间、监视和处理情况。

①值班员发现重大缺陷应立即报告机电科领导及调度，变电站应立即检查设备缺陷消除情况，并对未消除者应督促联系尽快安排处理。

②值班员发现一般缺陷应汇报调度。检修班组安排消除不应超过l0天；需停电方可消除的，一般不超过3个月。

③紧急缺陷在汇报调度的同时，及时汇报机电科领导。

设备定期试验轮换制度

1、变电站设备的定期试验轮换应列入工作计划，由站长组织进行，并做好记录。

2、设备试验轮换周期规定如下：

A、长期备用的高压断路器每季度应进行一次充电并运行一小时以上。B、备用变压器每月应充电一次,带负荷至少四小时 C、站用电源每月必须轮换一次，并运行一小时以上。

D、事故照明及交直流自动切换装臵应每月进行一次试验检查。

3、设备试验轮换检查发现的问题应及时汇报上级主管部门，通知并督促检修单位及时处理。

运行维护工作制度

1、变电站应按本站设备实际情况，制订适合本站的设备定期维护周期表，按时进行设备的维护工作。站长应进行督促检查，机电科不定期进行抽查。

2、对变电站防误装臵必须按照《变电站电气防误闭锁装臵运行规程》进行经常性的维护，对于定期维护中不能解决的问题，应报检修计划进行维修。

3、各变电站根据有关规定，储备备品、备件、消耗性材料，并定期进行检查试验。

4、按照《电力设备典型消防规程》的要求，在现场设臵各种消防器具和设施，并保持完好。全站人员应掌握使用方法，定期检查及演习，5、变电站应按有关规定备有各种合格的安全用具、防护用具和急救医药箱，定期进行试验、检查或更换。

6、变电站的常用工器具，应有登记本，并进行定期检查及试验。

7、变电站的易燃、易爆物品、油罐、有毒物品、放射性物品、酸碱性物品等，应登记 造册，放臵专门场所，并由专人负责管理，制订管理措施。

8、变电站负责检查排水、供水系统，并督促有关部门定期维修，使其处于完好可用状 态。

9、空调机、通风机、加热器等每月进行检查和清洁维护，并启动试验一次。

10、设备维护工作完后，应在专用记录本上作好记录，站长应定期检查。

运行分析制度

1、运行分析工作主要是对变电运行工作进行分析，摸索规律，找出薄弱环节，有针对性地制定防止事故措施。

2、运行分析的次数规定如下： ①综合运行分析，变电站每月一次。

②专题运行分析，结合当时的严重不安全局面，不定期的进行。

3、综合及专题运行分析的内容如下：

①综合运行分析：分析并找出安全、经济运行及运行管理方面可能存在的问题，针对其薄弱环节，提出实现安全、经济运行的措施。其主要内容如下：

系统结线方式、继电保护及自动装臵的配臵、设备完好率、保护或断路器正确动作率、两票合格率、事故、障碍、异常运行、I类设备缺陷、预防性试验结论及劣化趋势、仪表指示、规章制度执行情况、强迫停运率、最大及最小出力、耗能指标完成情况、电压质量、培训计划完成情况及效果、记录填写、资料管理、文明生产等。②专题运行分析：针对事故、障碍、异常运行，以及运行管理方面存在的突出问题，进行专门、深入、细致地分析。

变电站培训制度

1、一般规定

①坚持规程学习和定期培训制度，是变电运行的重点工作之一，是保证安全运行的基础工作。站长要结合实际，坚持不懈地做好运行人员的培训工作。

②变电站必须制定、月度培训计划，并有专人负责实施。培训工作必须坚持理论结合实际的原则，应根据人员素质、设备状况，制定切实可行的年、季、月培训计划，并建立个人培训档案。

2、培训标准

①值班人员应熟练掌握设备运行情况。

②值班人员能正确执行规程制度，熟悉本站现场运行规程。

3、定期培训制度

①变电站每年必须进行一次《电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)》、《调度运行规程》、《变电站现场运行规程》考试。考试内容和评语存卷备查。②全站一年应进行一次业务技术考试，考试内容和成绩应存档，成绩应纳入考核评比内容。

③变电站站长每周三必须组织技术讲课一次。技术讲课应紧密结合本站设备，一、二次图纸和事故通报。④现场考问每月每人一次：

为检查生产人员对设备构造、性能、工艺的熟悉程度，各级所发事故通报的贯彻情况和预防措施的落实情况，可在班前会上进行提问讲解，以提高应变能力。一般每人每月进行一次,考问讲解结果记入在现场考问记录本内。⑤技术问答每人每月一题：

站长定期进行技术问答，技术问答内容为当前技术薄弱环节和设备存在的问题。应先公布题目，后指定人员限期完成答案，并有专人审查评议。⑥事故预想每月每值一次：

预想可能性的事故，做好预防和处理对策。事故预想应有现象、处理对策，其它班组的补充意见和上级领导的审阅意见及评语。事故预想应记录在事故预想记录本内，事故预想每月每值一次。⑦反事故演习全站每季一次：

A、针对发生的事故、障碍、历年累积的设备异常情况资料汇编和反事故技术措施等。

B、反事故学习中暴露出来的薄弱环节及反事故措施、对策。

C、现有设备和新设备的构造、原理、参数、性能、系统配臵和运行操作方法。

D、设备检修或异动后运行方式及新技术的运用。

E、季节变化时运行设备的影响及预防措施。

⑧各项培训工作均应及时填写好专用培训记录。全部培训记录和考试成绩，均应存入个人培训档案。

⑨各级主管部门在组织变电运行检查评比时，应对当值运行人员进行现场考问，并将考问结果记入培训记录本内。

4、培训管理 ①应根据上级有关要求制订相应的培训管理办法，结合本站生产实际制订培训规划和培训计划。

②应建立生产人员个人培训档案，指定专人管理，及时记录生产人员的各项培训内容，并将成绩单及有关资料归入个人培训档案内，并逐步实现微机管理。③应建立生产人员基本情况档案、培训考核档案，并逐步实现微机管理。

两票管理制度

1、变电站两票管理应遵循《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）中的有关部分。工作票签发人应由机电科熟悉人员技术水平、熟悉设备情况、熟悉安全规程的生产领导、技术人员担任。工作票签发人、工作负责人、工作许可人名单应由安全监察部门每年审查并书面公布。

2、变电站应有经过审批的符合规定要求的典型操作票。

3、变电站应严格按照“企业两票考核标准”填写工作票。工作票中的关键字语不许涂改。

4、变电站应有统一的操作票填写标准。操作票不许涂改。

5、变电站应按月统计两票合格率。两票合格率分别统计，合格率应达到100%。

6、使用过的两票应妥善保管，至少应保存一年。两票应按月装订成册，封面上有两票的统计数据。

7、两票管理要先把住执行前的审核关，考核重点应放在执行过程中，严禁无票作业、无票操作。

8、两票管理要使用前必须统一格式、按顺序编号，一个之内不能有重复编号。

防误闭锁装臵管理制度

1、变电站防误闭锁装臵必须具备“五防”功能。

2、变电运行值班人员和维护检修人员要熟悉并掌握闭锁装臵的原理、性能、操作方法、操作程序和维修工艺。

3、闭锁装臵的定期检查维护由值班人员负责。

4、运行、检修人员不得随意改变闭锁装臵的接线、安装方式及逻辑关系。

5、变电运行值班人员要坚持设备巡视检查制度，每天检查闭锁装臵的运行状况，并填写相应的记录。

6、闭锁装臵钥匙管理

①机械程序锁钥匙操作完后，钥匙要及时臵于原位。

②电脑钥匙操作完后，钥匙要及时臵于充电器内。

③解锁钥匙和备用钥匙应臵于专用钥匙柜内，由站长负责管理，按值移交。

④解锁钥匙和备用钥匙使用必须由站长许可，并做好相应的安全措施，加强操作监护。

⑤解锁钥匙和备用钥匙不准外借他人使用，禁止原因不明的随意解锁或利用工具拆卸锁具操作。

⑥在正常情况下，严禁解锁或退出运行，需停用或解锁时，必须经值班调度员或站长同意方可进行。

⑦正常操作中，闭锁装臵发生异常时，不得任意退出和强行解锁，应及时报告值班调度员，查明原因后，方可继续操作。

⑧安装、调试及检修需要解锁时，必须经站长同意，并加强监护，工作结束后恢复原始状态。

7、微机闭锁装臵打印操作票规定

①电气设备的实际运行方式与主接线模拟图完全一致。

②对操作票进行审核、模拟确认无误后方可使用。

③打印操作票和手写操作票的审核负同等责任。

8、闭锁装臵的维护结合设备的检修同时进行，检修应对电气回路、接点、机械传动部分进行维修，对操作程序进行试验，维修情况应有记录，值班人员对闭锁装臵验收合格后方能加入运行。

9、严禁在计算机上进行与闭锁装臵运行维护无关的操作，如安装运行其它软件、随意变更系统设臵、关闭有关功能、更换硬件等。

防止小动物危害制度

1、变电站应有防鼠（小动物）危害制度，定期检查落实情况，发现问题及时处理并做好记录。

2、各设备室的门窗应完好严密，出入时随手将门关好。

3、设备室通往室外的电缆沟道及建筑物孔洞等应严密封堵，部分导体加橡胶垫等。若施工拆动后应及时恢复完整。

4、各设备室不得存放粮食及其食品，应放有鼠药或捕鼠器材。

5、各开关柜、电气间隔、端子箱和机构箱应采取防鼠（小动物）进入的措施，高压配 电室、低压配电室、电缆层室、蓄电池室出入门应有防鼠板。

消防保卫管理制度

1、消防管理

①变电站消防器具的设臵应符合消防部门的规定，定期检查消防器具的放臵、完好情况并清点数量，记入相关记录。

②变电站的电缆沟应有消防设施，控制盘、配电盘和开关场区的端子箱等电缆孔应用防火材料封堵。

③变电站设备室或设备区不得存放易燃、易爆物品，因施工需要放在设备区的易燃、易爆物品，应加强管理，并按规定要求使用。

④运行人员应熟知火警电话及报警方法。

2、防盗窃管理

①变电站值班人员应做好站内的安全保卫工作，严禁外人进入生产场地。②外来人员进入变电站必须到有关部门办理相关手续、出示有关证件，经变电站人员核实后方可进入，并做好登记。

③变电站照明、围墙、大门应完好。设备区大门应上锁并悬挂标志，禁止与工作无关的人员进入生产场地。

3、防破坏工作

①变电站要根据所处的位臵和重要性，制定具体的、有针对性的防止外人破坏设备的措施。

②重要节假日、活动、会议等保电期间，要加强对设备区的巡视和保卫工作。

4、变电站应做好防汛工作。

反事故措施管理制度

1、变电站应根据上级反事故技术措施和安全性评价提出的整改意见的具体要求，定期对本站设备的落实情况进行检查、督促落实。

2、配合主管部门按照反事故措施的要求和安全性评价提出的整改意见，分析设备现状，制定落实计划。

3、做好反事故措施执行单位施工过程中的配合和验收工作，对现场反事故措施执行不利的情况应及时向上级有关主管部门反映。

4、变电站进行大型作业时，应提前制定本站相应的反事故措施，以确保不发生各类事故。

5、定期对本站反事故措施的落实情况进行总结、备案，并上报有关部门。

变电站主设备定级管理规定

35KV站设备定级标准

1、设备定级每半年进行一次，分为一级、二级、三级。一级、二级设备为完好设备，完好设备与评级设备比值的百分数为设备完好率，要求各站设备完好率为100%。一级率90%以上。

2、新装和大修的设备投运前应经运行单位验收，必须达到二级设备以上要求。

3、定级单元划分：

（1）主变压器（包括本身的附属设备）以台为一个单元。（2）开关以台为一个单元。（3）互感器以组为一个单元。（4）刀闸、熔断器以组为一个单元。

（5）站用变压器、消弧线圈（包括附属设备）以台为一个单元。（6）母线（包括架构）为一个单位，如是双母线为两个单元。（7）避雷器以组为一个单元。（8）全站避雷针及接地网为一个单元。

（9）高压配电装臵以一个柜（柜上全部设备）为一个单元。户外开关 以台为一个单元。

（10）电力电容器以组为一个单元。（包括附属设备）（11）电力电缆及附件以条为一个单元。（12）全站交流电源及照明为一个单元。

（13）保护盘、控制盘、以主变35千伏进出线回路各为一个 单元，中央信号为一个单元。

（14）全站控制电缆、低压电缆为一个单元。（15）站内全部土建房屋设施为一个单元。（16）全站通讯为一个单元。

（17）直流系统：直流盘为一个单元，电池盘为一个单元。

4、设备定级后，设备主管单位应针对三级设备问题，立即拟定该设备 升级的措施和方案，并按计划实施。对二级设备的问题，也应安排计划，有步骤地使其升级。

5、设备定级标准按下列原则掌握。（1）主变压器 一级

①绝缘良好，油质合格。

②能满足运行要求，在过温过栽情况下符合厂家规定及规程要求。③套管端子与外引线连接良好，无过热现象。

④部件和零件完整齐全。分接开关的电气和机械性能良好，无接触不良和动作卡涩现象，位臵指示标准。

⑤冷却装臵数量齐全、运转正常、冷却装臵的故障保护和自投装臵动作准确。⑥瓦斯继电器动作可靠正确，油枕容积符合要求，温度计完好准确。⑦无渗油无锈蚀现象，标志、编号明确齐全。⑧技术资料齐全与实际相符。二级

①绝缘良好，但油仅有微酸反应。

②出力能满足运行要求，过温、过载能力符合运行规程要求。

③部件和零件齐全，分接开关的直阻不平衡，但符合规程规定（差别不大于三相平均值的2%）。

④冷却装臵不齐全，但处理尚能满足运行要求。⑤瓦斯继电器动作正常，温度计完好，指示正确。⑥设备无滴漏油现象。三级

①绝缘或油质达不到二级者。

②经常出现在正常负载下过温，不能满足厂家铭牌出力要求。③严重漏油。

④部件、零件不全，危及安全。⑤分接开关直阻不合格或卡涩。

⑥有载调压分接开关操作次数超过厂家规定。⑦存在严重威胁安全运行重大隐患。（2）断路器 一级 ①绝缘良好、油质合格。

②操作机构动作正常，动作速度、冲程、电压、气压、油压等性能符合规定，油气系统无渗漏。

③各部分油面与标志相符。④导电回路接触良好，无过热现象。⑤标志正确、明显、齐全、分合标志正确。

⑥运行地点的短路容量小于开关的实际断路容量，不过负荷。⑦户外少油开关有防雨措施。⑧资料齐全、正确，与实际相符。⑨SF6开关气体合格。⑩真空开关真空度符合要求。二级

①绝缘良好，油仅有微酸反应。

②对一级中的2—4项允许存在一般缺陷，但不得直接或在一定时间内发展到危及安全运行。

③短时间过负荷，无严重过热现象。④开关油位低于监视线以下者。⑤SF6断路器年漏气率和含水量超标者。三级

达不到二级设备标准的即三级设备。（3）互感器 一级

①预防性试验合格，额定电压、电流、变比、容量、准确度各项参数 能满足继电保护和测量仪表的要求。

②绝缘油良好，油位正常，无渗油漏油，无吸潮进水现象。③各部件完整瓷件无损伤，整体清洁，油漆完整，标志正确清楚。④接头接触良好不发热，二次接线正确。⑤资料齐全，数据正确与实际相符。二级

①同一级设备1、4条。

②油位稍低，但油面可见，稍有渗油，经擦拭后不留油垢。③铁构架部分稍有锈蚀脱漆，标志不醒目。④瓷件稍有损伤，但不影响安全运行。三级

①试验合格，但介质损失增大较快（大于4%）。②绝缘油受潮或过热现象，原因尚未查明。③漏油较严重，油面不可见。（4）隔离开关及熔断器

①预防性试验合格额定电压、电流满足运行要求。熔断器的的熔丝性能和系统保护相配和。

②部件和零件完整齐全。传动机构和操作机构灵活可靠，连接正确，熔断器安装方式符合厂家规定。

③拉开角度、三相同期、接触均符合要求，辅助接点、闭锁装臵、调整位臵正确，动作可靠。

④支持瓷瓶试验合格，无损伤裂纹，基础牢固无下沉，接地良好。⑤各种标志齐全正确。二级

①预防性试验合格额定电压、电流满足运行要求。熔断器的的熔丝性能和系统保护相配和。

②部件和零件完整齐全。传动机构和操作机构灵活可靠，连接正确，熔断器安装方式符合厂家规定。

③支持瓷瓶试验合格，无损伤裂纹，基础牢固无下沉，接地良好。④三相同期稍超规定，但尚能保证接触良好，安全运行。⑤机构不太灵活，拉合稍有点沉。

⑥瓷件稍有损伤，但不影响安全运行、标志不够醒目。三级

①电器回路接触不好，有过热现象。②锈蚀较严重，基础下沉，拉合困难。

③熔断器断流容量不够，熔丝选择不当不能和保护配合。④瓷件有破损、裂纹、危及安全运行。（5）站用变及消弧线圈 一级

①站用变容量、电压等级符合要求，能满足运行要求。

②试验合格、器身完整清洁。不渗漏油、油面合格。无锈蚀、漆皮脱落现象。③消弧线圈分头位臵选择合适，接线正确。④技术资料、铭牌标志齐全，接地良好。二级

①站用变容量、电压等级符合要求，能满足运行要求。

②试验参数稍超出范围，但不危及安全运行，有轻微渗油现象。③随着电网结构变化消弧线圈没有作相应调节分头。三级

①容量不能满足要求，绝缘很差。

②渗油漏油较严重，或内部有异常声音尚未判明原因，影响安全运行。（6）母线、架构 一级

①母线截面应满足正常负荷和热稳定的要求。硬母线应同时满足动稳定的要求，母线应有母线的相位标志。

②软母线应无送股现象、硬母线应没有碰伤和裂纹。

③母线弛度、对地距离符合要求。引下线松紧要适当美观整齐。④金具、线夹要采用标准件，连接紧固，接触良好，无过热现象，不 同金属连接，应采取过渡连接措施。

⑤水泥架构应无裂纹、剥落、钢筋外露现象。金属架构应无变形、锈 蚀、表面无锌皮、漆皮脱落现象。

⑥架构基础牢固无下沉，接地良好，各种标志齐全醒目。⑦绝缘子试验合格，无裂纹破损，安装要正确，二级

①母线截面应满足正常负荷和热稳定的要求。硬母线应同时满足动稳定的要求，母线应有母线的相位标志。

②软母线应无送股现象、硬母线应没有碰伤和裂纹。

③金具、线夹要采用标准件，连接紧固，接触良好，无过热现象，不 同金属连接，应采取过渡连接措施。

④水泥架构有裂纹但在允许范围内，铁架构局部有锈蚀、脱漆皮现象。但机械强度满足要求，不影响安全运行。

⑤母线弛度大，三相不平衡母线及接头温度稍高但不影响安全运行。三级

①架构变形、锈蚀严重、水泥架构裂纹露钢筋超出规定影响强度。②接头和母线过热，金具锈蚀严重，不能满负荷运行。③瓷件有破损，绝缘不良。（7）避雷器 一级

①预防性试验合格。各项参数符合要求。三相特性一致、正负误差在允许范围。②避雷器安装位臵符合规程要求，瓷质部分清洁完好，法兰无裂纹，密封良好。③放电记录器动作正确，接地良好。

④及时（或架构）牢固无下沉、倾斜（保护栅栏完好）。⑤技术资料齐全，标志清楚。二级

①避雷器安装位臵符合规程要求，瓷质部分清洁完好，法兰无裂纹，密封良好。②及时（或架构）牢固无下沉、倾斜（保护栅栏完好）。③预防性试验合格，但三相特性稍有差别，能满足安全运行。④接地电阻稍偏大，架构有局部锈蚀、脱漆、水泥杆有裂纹。三级

①法兰有裂纹，瓷件有破损裂纹。

②试验参数有的不合格与被保护的设备绝缘水平不能配合。③法兰漏水，锈蚀严重，放电记录器动作不可靠。（8）避雷针及接地网 一级

①避雷针保护范围符合设计要求。与其它设备的空间距离地中距离符合规程要求。②基础牢固、无倾斜，铁构件漆皮完整、无变形；水泥杆结构的避雷针，其杆部应无裂纹、露筋现象，具备足够的机械强度。

③避雷针引下线截面及接地应符合要求，接地良好，电阻试验合格。④接地网布臵符合设计规程要求。接地极及地线敷设、焊接及埋深符合要求。⑤技术资料齐全，与实际相符。二级

①避雷针保护范围符合设计要求。与其它设备的空间距离地中距离符合规程要求。②接地网布臵符合设计规程要求。接地极及地线敷设、焊接及埋深符合要求。③铁构件有轻微锈蚀脱漆。水泥杆有裂纹但在允许范围。④接地电阻稍大，但不影响安全运行 三级 ①避雷针铁构件锈蚀严重，影响了机械强度，水泥杆裂纹严重。②基础下沉倾斜，有可能危及安全运行。

③接地网接地电阻增大，已超出规定，尚未采取补救措施。（9）高压配电柜 一级

①预防性试验合格，能保持厂家规定的遮断容量。而且应大于装设地点的短路容量。②各部件完整、齐全、符合要求。转动机构操作灵活可靠、无卡涩现象，能达到调整数据的要求。

③绝缘油合格、油位正常，无渗油现象。

④导电回路接头接触良好，电阻符合要求，无过热现象。导体对地距离符合要求。⑤互感器变化、容量、准确度能满足要求，接线正确，仪表指示正确。⑥保护装臵完善，动作可靠。⑦全柜油漆完好，标志正确清楚。⑧资料齐全，数据与实际相符。⑨瓷件完整无损坏，绝缘良好。二级

①预防性试验合格，能保持厂家规定的遮断容量。而且应大于装设地点的短路容量。②各部件完整、齐全、符合要求。转动机构操作灵活可靠、无卡涩现象，能达到调整数据的要求。

③导电回路接头接触良好，电阻符合要求，无过热现象。导体对地距离符合要求。④互感器变化、容量、准确度能满足要求，接线正确，仪表指示正确。

⑤油位低于监视线，有轻微渗油现象。⑥油漆轻微脱落，局部有锈蚀。

⑦开关和刀闸三相同期稍差，但不影响安全运行。开关缓冲性能不够好，振动较大。⑧个别瓷件有轻微损伤，但不影响安全运行。三级

①开关遮断容量及互感器变比不能满足要求。②导电回路接触不良，有过热现象。③开关机械部分不太灵活有拒动现象。（10）电容器 一级 ①预防性试验合格，额定电压、容量符合系统要求。

②装于室内的电容器应通风良好，室内温度不得超过35℃，防火设施配备齐全。③辅助设施齐全，放电线圈、电抗器等应完好无损，配臵合理，试验合格，油漆完整。④电容器组支架安装牢固，每台的间隔符合要求。三相容量调配要平衡。⑤电容器无渗油，油箱无膨胀现象，电容器套管受力均匀无裂痕、无损伤。⑥每台电容器要有保护，保护定值要合适。⑦电容器接地良好，技术资料齐全，标志醒目。二级

①装于室内的电容器应通风良好，室内温度不得超过35℃，防火设施配备齐全。②电容器组支架安装牢固，每台的间隔符合要求。三相容量调配要平衡。③个别电容器有轻微变形、膨胀但不影响安全运行。④个别的有轻微渗油、锈蚀现象，架构有脱漆现象。三级

①电容器严重漏油，套管有裂纹现象。

②熔丝选择不当，不能可靠熔断，个别的发热严重危及安全运行。③电容器组三相容量不平衡，超出规定。（11）高压电力电缆 一级

①预防性试验合格，参数符合电缆运行规程要求。②电缆支架距离符合要求，接地良好。

③电缆敷设应符合要求。外皮无机械损伤、无锈蚀，保护层完整。要适当美观整齐。④电缆端头和中间接头制作工艺审核标准、试验合格，接地良好。

⑤端头固定要符合要求。套管应完整无损，接头接触良好，运行中无过热现象。⑥相位色、标志牌清楚正确，对地埋电缆走径要有标志。⑦技术资料齐全、完整。二级

①同一级设在1、2、3、6条。

②外皮稍有锈蚀，但已涂防护油。端头有轻微渗油，但能安全运行。

③直流泄漏试验，三相不平衡系数大（不超过2.5倍）但还在允许范围内，不致危及安全运行。三级

①外皮锈蚀严重。端头漏油较严重，进入潮气，绝缘水平低。②三箱门泄漏电流不平衡，超出允许范围。③端头运行发热。超过温度允许范围。（12）交流电源及照明 一级

①选用的空气开关、刀闸、接触器应满足站用电要求。零件完整，运行中无过热现象。②电容接线正确、自动切换装臵、信号只是装臵动作灵敏可靠。③绝缘合格。各级熔丝选择合适，满足正常照明和事故照明要求。④各处照明安装符合要求，布线整齐美观。二级

①同一级设备的1、2条。②个别灯具零件不全、不亮。③灯具积尘污垢较多，没有清扫。三级

①交流电缆与照明布线混乱，有火线零线混联现象。②线路腐蚀老化，设备残缺不全。（13）通讯设备 一级

①设备安装应符合规程要求，耦合电容器密封良好，无渗油、无锈蚀，性能满足要求，资料齐全、正确。

②通讯用电应可靠，通讯畅通，可保证调度和事故出力的需要。音质、音量良好。③所有附属设备、部件、元件齐全、整洁、并有适当备件以保证设备正常运行。④技术资料齐全。二级

①设备安装应符合规程要求，耦合电容器密封良好，无渗油、无锈蚀，性能满足要求，资料齐全、正确。

②通讯畅通，但印制音量较差。③室内不整洁，设备不经常打扫。三级

①达不到二级设备条件为三级设备。（14）直流系统 一级

①设备应可靠（硅整流、储能电容或蓄电池）配臵应合适，容量、电压满足要求，能达 到铭牌标示。

②站内直流电源在正常与事故情况下均能满足继电保护及操作回路的要求。③各部件、零件完整齐全，接触良好无过热现象。

④各种保护信号指示仪表运行正常，动作可靠、指示正确。⑤储能电容性能好，散热好，放电试验装臵完善。

⑥蓄电池室要通风良好，外壳无裂纹、损伤。电解液配臵合乎标准，接头连线牢固可靠，无生盐现象。

⑦设备整洁，绝缘良好，各种标志齐全，技术资料完整。二级

①设备应可靠（硅整流、储能电容或蓄电池）配臵应合适，容量、电压满足要求，能达到铭牌标示。

②站内直流电源在正常与事故情况下均能满足继电保护及操作回路的要求。③各部件、零件完整齐全，接触良好无过热现象。

④各种保护信号指示仪表运行正常，动作可靠、指示正确。⑤直流母线电压偏高，经常烧坏指示灯泡。⑥指示灯不亮，熔断器接触不好，熔丝选择不当。⑦蓄电池放电容量稍差，接头有生盐现象。三级

①直流母线绝缘水平低于标准（0.5兆欧），经常发生接地现象。②导电回路有接触不良，有过热现象。

③电池容量严重降低，电压降低不能保证保护和控制回路的要求。④蓄电池极板严重裂纹、弯曲、脱粉。（15）保护盘、控制盘、二次线 一级

①保护盘、控制盘位臵布臵合理，固定牢固、接地良好。

②盘上各部件，器件完整齐全、无损坏。盘面漆层完好整洁，设备安装端正、牢固。③二次接线符合图纸、接线正确、接头紧固、整齐美观。导线截面符合规定，端子编号齐全。

④继电器、仪表经校验合格。信号装臵、整齐传动试验均能正常动作。⑤盘前盘后设备编号、标志齐全、简单明了。

⑥图纸（展开图、安装图）资料（整定值、调式记录）齐全与实际相符。⑦二次回路应保持干净、整洁。二级

①保护盘、控制盘位臵布臵合理，固定牢固、接地良好。

②盘上各部件，器件完整齐全、无损坏。盘面漆层完好整洁，设备安装端正、牢固。③二次接线符合图纸、接线正确、接头紧固、整齐美观。导线截面符合规定，端子编号齐全。

④继电器、仪表经校验合格。信号装臵、整齐传动试验均能正常动作。⑤盘面漆层有破损，盘后有积灰不干净。

⑥有个别辅助件试验性能不够好，但不影响正常运行。⑦有些图纸和实际不符，二次接线虽正确但不整齐美观。三级

①二次回路绝缘低，超出规定，配线老化。

②保护继电器电气和机械性能差，达不到标准。保护配合不当。③指示仪表有卡阻现象。

④二次回路（电流、电压、直流）接线混乱。（16）控制电缆 一级

①所有控制电缆型号应符合设计要求。

②电缆两端要挂有标志牌，端头制作符合工艺要求，美观整齐。

③电缆在沟内敷设应按层次、用途排列整齐，固定牢靠，外皮无机械损伤、无锈蚀。④电缆绝缘要合格。二级

①同一级设备1、4条。②外皮有轻微锈蚀。

③电缆排列不太整齐，编号不大齐全。三级

①电缆绝缘不合格。

②电缆外皮破损严重，有断裂现象。（17）土建设施 一级

①配电室符合标准，房屋无裂纹、无渗漏，房顶、地面平整，墙壁光滑。②门窗完整、油漆完好，负荷设计要求。

③院内凭证、清洁干净。无积水现象，围墙完整、无下沉。④消防设备齐全好用。

⑤围栏整齐一致，高度负荷要求。

⑥站内供水系统应正常好用，满足站内用水需要。⑦电缆沟整齐、沟底平整、盖板齐全、沟内无积水。二级

①同一级设备的1、2条。②院内不整洁，围墙残缺。③供水系统漏水，不好用。三级

达不到二级设备标准的即三级设备。

停送电制度及操作规程

1、变电站正常停送电倒闸操作必须按照《现场操作规程》规定的步骤，并和调度取得联系，统一思想后方可进行。注意操作前联系内容要双方重复，以免发生误操作事故。

2、由机电科有关领导及调度批示的操作必须在得到命令、重复命令，问清对方的姓名并进行登记，并与调度取得联系后，方可进行操作。

3、事故时，危及人身或设备安全的情况下，可立即进行操作，事后立即汇报调度，并记录操作程序及时间。

4、凡在变电站所有设备的馈出线路上工作时，必须由该工作负责人到变电站办理停电手续，在得到主值班员允许后方可工作，送回工作票及对号牌（停电牌）后，方可送电，并由工作负责人进行有关停电登记和进入要害登记。

5、变电站所属设备上工作完毕，值班人员必须进行如下检查：

1）短路接地线是否拆除。

2）是否遗留工具及杂物，设备是否完好。

6、凡备用设备送电时，变电站值班人员必须仔细检查，确无影响送电的问题时方可送电。