中继间施工方案（共6篇）
篇1：中继间施工方案
中继间设置方案
每个中继间使用25台中继间油缸，每台油缸最大顶力为600kN，最大行程300mm。25台中继间油缸最大可提供15000kN的顶力。中继间的结构形式见下面的中继间加工图和中继间组装图，已施工的中继间实际形式与所附加工图完全一致。
中继间前段加工图
中继间后段加工图
中继间组装图
管道顶进结束后，先拆除中继间油缸等设备，再使用火焰切割拆除承力构件和各种筋板，然后向前顶推中继间后段，使前后段合拢，最后将后段的环形内衬板与前段壳体进行焊接，彻底封闭中继间的活动部分。中继间前后段壳体与环形内衬板厚度均为34mm，与钢管相同。合拢焊接后的中继间见中继间闭合示意图。
中继间闭合示意图
注浆孔设置方案
每两节钢管设置一组注浆孔，注浆孔布置在距钢管端部100mm处，每个组注浆孔6个，沿圆周环向均布。注浆孔的制作方法是在钢管上钻孔，然后焊接加工有内管螺纹的短管。注浆孔内安装专用的塑料注浆单向阀，避免浆液倒流。顶管施工结束后，拆除塑料单向阀，用螺纹管堵封堵注浆孔，注浆孔封堵时管堵螺纹表面及注浆孔内均涂满填充专用的后浆型环氧树脂胶。每个注浆孔封堵完成后按照要求进行1.2MP水压试验。注浆孔加工方法和详细尺寸见附图。
注浆孔祥图
注浆孔断面布置示意图
篇2：中继间施工方案
防水层采用1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料，涂膜法施工
一单组份聚氨酯防水涂料性能及特点
聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预
聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料，具有以下特点：
1.2.单一组分，现场即开即用，施工方便。纯聚氨酯组成，拉伸强度高，延伸率高，弹性好，耐高，低温性能好，对基层收缩和开裂变形的适应性强。
3.4.5.一次厚涂，涂膜密实，无针孔，无气泡。粘结力强、在符合要求的各种基层上不需要涂刷基层处理剂。耐磨性、耐高温、低温、耐化学品和耐油性。
二 施工准备
1．防水基层要求平整、光滑、坚实，不应有疏松、起鼓、起砂和凹凸不平的现象。
2．防水基层不得有积水等现象，如有凸凹不平、脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。
3.基层转角部位为圆角（R≥100mm），管根部位要抹平压光，管道的套管要高出基面20~30mm，接缝严密，收头圆滑。
二 施工工艺流程
混凝土结构楼面找平→涂刷1.5mm厚的聚氨酯防水涂膜→闭水试验→20mm厚水泥砂浆防水保护层
三 聚氨酯涂膜防水施工要点
1、基层处理
涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次，填充墙部位必须用水泥砂浆找平压光。铺贴防水层的基
层表面，应将尘土、杂物清扫干净。表面残留的灰浆硬块及突出部位应清除干净，阴阳角处应做成半径为50-100mm的圆弧或钝角，穿楼面管道四周应做成馒头状。确保管根闭水试验不渗漏及基层表面干燥，含水率不大于9%；并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
2、涂刷冷底子油
用长把滚刷将底胶均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.20kg/㎡，涂后常温在4h以后手感不粘时，即可做下道工。
3、涂膜防水层施工
a、细部附加层做法：
突出地面的管根、地漏、阴阳角等细部，应在大面积涂刷前，涂刷涂膜防水材料一道，常温需在4h左右，再刷第二道涂膜防水层；24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
b、涂膜防水层施工
在已涂好底胶的基层表面，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第一道涂层，四周卷起300mm高。第二道涂刷：在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刮在涂层表面。要均匀涂刷不得有鼓泡等现象。
有淋浴设施的卫生间，防水高度不得低于2.1m高，为防止淋雨区向外渗水，两边外扩10cm。
除上述涂刮方法外，也可采用长把滚刷进行相互垂直的方向，分三次涂刮达
1.5mm厚，如条件允许也可采用喷涂的方法。
4、涂膜防水层施工时，应按照工艺标准，认真进行技术、材料交底，施工完成后应进行蓄水试验，并经过检查验收办理隐蔽工程验收手续，然后根据设计要求，做保护层施工并作二次闭水试验。并填写蓄水试验报告单。
四、质量保证措施
1、防水材料具有产品合格证、说明书、技术检测报告和现场复试报告，严禁使用质量低劣不合格产品。
2、选择专业防水施工队施工，施工前，由各段负责工长做好施工交底，施工中严格按防水操作规程施工，各细部节点做法符合施工规范和设计要求，以保证防水工程质量。
3、在现场质量管理过程中，严格做到“三不放过”，并开展好“三检”工作，对进入施工现场的防水材料必须进行外观质量检验和物理性能复验。
4、施工时，严格按照施工规范和操作规程，做到材料质量不合格绝不使用，施工条件不具备不施工。
5、严格检查验收，在自检互检的基础上进行专检，每一道工序必须经过检查验收合格后，才可进行下一道工序。待自检合格后报请监理及建设方按照《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2011）进行验收，验收合格后及时进行保护施工。
6注意事项：
①风、雨天气及气温降至5℃以下应停止施工。
②卫生间防水施工完毕，经验收合格后立即施工防水保护层。
③发现防水层损坏的情况，应及时修补，修补时压头宽度不得小于150mm。
7、成品保护
（1）保护层施工时不得穿硬鞋底踩踏防水层，不准使用尖锐利器工具。
（2）防水保护层施工小车二次运输砼时应用脚手板铺设专用道路，小斗车车轮用麻袋包裹。
五、职业健康安全技术措施
1.防水施工所有的材料属易燃物质，储存、运输和施工现场必须严禁烟火，通风良好，还必须配备相应的消防器材。
2.施工现场严禁抽烟，配置基层处理剂、粘结剂时，应远离火种。
3.所有施工现场人员，必须服从现场的有关安全管理规定。
4.所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有操作上岗证,患皮肤病、角膜病、对沥青有严重敏感反应者不得进行防水作业。
5施工区域必须设置醒目的安全标识牌，并配备灭火器。防水施工时.作业范围内不得使用明火或有电焊作业。
6．必须按规定使用防护用品，皮肤不得外露。注意确保良好的通风，防止中毒。
篇3：中继间施工方案
中继间法顶进是长距离和超长距离顶进施工的一种切实可行的方法，而它是分段克服摩阻力的一种施工技术，通过将结构物分成数段，分段向前推顶，使主千斤顶的顶力分散，总顶力等于各分顶力之和，并使每段结构物的顶力降低到允许顶力范围内。而大跨度结构的顶进，又对顶力的分配提出更高的要求，以保证顶进过程中框架结构的结构稳定和线间控制，所以中继间的顶力计算及分配直接影响着顶进的质量和顶进速度，并关系着整个工程的投资。
1 工程概况
厦门(海沧)至漳州(天宝)高速公路东孚隧道，设计范围为LY(Z)K15+055～LY(Z)K15+395，长340m，其中隧道框架LY(Z)K15+285～LY(Z)K15+315范围内需下穿铁一局铺轨基地牵出线，需进行顶进施工。本隧道主体结构尺寸:单孔轮廓21.74 m，总高10.14 m，顶板厚度1.3～2.4m，底板厚度1.5 m，边墙厚度1.2 m。属于大跨度框架桥结构，并由于自重大，需采用中继间法进行顶进施工。因此，不仅存在大跨度结构顶进与中继间顶进两者故有的施工技术难题，还出现两种顶进措施相结合出现的综合性新难题。因此，我们将大跨度结构顶进与中继间顶进的施工合并为大跨度公路隧道中继间法顶进施工。本文主要阐述中继法大跨度公路隧道的顶力计算以及顶进设备的合理优化布置。
1.1 大跨度框架顶进结构概况
隧道主体结构尺寸:单孔轮廓21.74 m，总高10.14 m，顶板厚度1.3～2.4 m，底板厚度1.5 m，边墙厚度1.2 m。右线部分位于R2250圆曲线上，左线部分位于R1750圆曲线上，超高为0.3%。如下图，顶进布置如图1～2。
1.2 地理环境
根据钻探和地质描绘，本顶进段框架顶主要为粉质粘土层，可塑状，遇水易坍塌，稳定性差，厚度约为4～5 m;下为厚1 m左右的中粗砂层，松散～稍密，再下为残积粘土层，硬塑为主，厚度约为4～6 m，自稳能力较差;再下为全风化凝灰岩层，厚度约8～13 m，可作为地基持力层，承载能力能满足设计要求。本顶进段框架基底均位于全风化凝灰岩层。
2 顶力产生及分配分析
2.1 顶管顶力的计算模型
为推动土中的框架节前进，千斤顶的顶力R，需克服框架前方的迎面阻力，土压力与框架自重共同产生的摩阻力(包括垂直和水平土压力施于在框架外壁的径向压力)。
目前的顶力计算公式较多、较杂，且计算值相差很大，如果选用的顶力公式不能反映实际顶力变化情况，特别是随着顶进技术的提高和施工工艺的改进，顶力预估是否准确，对中继间顶力分布和顶进效果影响极大。
2.2 影响顶力计算的因素分析
2.2.1 土性质的影响
主要包括土的重度、粘聚力、内摩擦角、含砂量和地下水位等的影响。作用于框架外壁的土压力与土的重度、粘聚力和内摩擦角有关;土中的含砂量影响管与土之间的摩擦系数;地下水位改变影响土的有效重度。因此，这些因素改变时，作用于框架外壁的摩阻力将随之改变，从而改变顶力的大小。
2.2.2 框架尺寸及埋深和框架材料性质的影响
摩阻力随框架外周长、框架长及埋深的增大而增加;同时，框架外壁的粗糙度增加时，与土之间的摩擦系数增大，从而顶进顶力增大。
2.2.3 滑板润滑层的影响
在框架未进入土层或部分进行土层时，框架底板与滑板相互作用，滑板与框架的摩擦系数将影响到顶力的大小，为避免框架进行土层后，产生顶力突变，或顶力不均的产生;对滑板润滑层摩擦系数的取值进行分析。
2.2.4 施工的影响
顶进过程中停止时间过长，重新启动时顶力会增大。由于停顿时间长，四周松土会坍落在框架外壁上抱实，因而顶进阻力增大。在顶进过程中框架中线不可避免地会偏差设计轨迹，需进行纠偏，故在顶力计算和分配时应多加考虑。
2.3 中继间顶力计算及分配的设置研究
(1)中继间顶力计算控制要点:(1)首先考虑主千斤顶最大设计顶力，不能超过顶进油缸的总顶力;(2)考虑框架的允许抗压强度，最大顶力压强不能超过框架的允许抗压强度;(3)考虑后背墙的最大允许顶力，不能超过后背墙的允许顶力;(4)考虑一定的安全系数，为了防止遇到各种情况，必须留有充分安全的余地。
(2)中继间设计顶力分配的确定因素。(1)为便于配置，中继间的设计顶力应采用同种规格且不能大于主千斤顶的最大允许顶力，并受到油缸允许安装尺寸的限制;(2)根据该段的实际地质情况，尽可能详细地估测沿途顶力变化趋势;(3)考虑除第一中继间承受迎面阻力外，后续中继间只需承受管壁摩阻力，而中继间等待启动的时间较短，对顶力影响不大，该取值主要是考虑中继间本身的工作效率。最大主顶长度设计为按最大主顶力的80%计算，是考虑到主千斤顶的工作效率范围，以防顶力过大损坏油缸。故需考虑一定的安全系数。所以在本工程中允许范围之内。选择一个较为合理的顶力公式来确定千斤顶的数目。
3 中继间顶力的计算及千斤顶的合理分配
3.1 计算的参数收集
根据顶力计算的因素分析，对以下影响顶力计算的参数进行收集:(1)土的力学性质。土的重度、粘聚力、内摩擦角、含砂量;(2)框架计算参数。框架外周长、框架长及埋深、框架与土体的摩擦系数;(3)滑板计算参数。滑板与框架的摩擦系数;(4)正面阻力参数。正面阻力，根据正面顶进结构构造、挖土方法、土的性质进行相应收集。
3.2 顶力公式的选用
采用《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(TB10002.3-99)中，8.2.2顶进桥涵的顶力，应根据顶进长度、土的性质、地下水情况、桥涵外形及施工方法等因素按下式计算:
3.3 顶力的计算过程
(1)框架自重计算。根据设计图，框架主体断面积86.04 m2，钢筋混凝土的密度取2 600 kg/m3，顶进框架按10 m一节，则框架自重为86.04×10×2600=2237040 kg=2237.04 t。
(2)最大顶力的确定。
式中P—最大顶力(k N);
N1—桥涵顶上荷载(包括线路加固材料荷载)(k N)。
本处框架顶荷载为顶上土压力(覆土高度按3 m计)，土容重取18.6 k N/m3。则N1=20.9×10×3×1.86=1166.22(t);
μ1—桥涵顶面与顶上荷载的摩擦系数，视顶上润滑处理经试验确定，无试验可采取以下数值:涂石蜡为0.17～0.34;涂滑石粉为0.30;涂机油调制的滑石粉浆为0.20。本处按0.3计算取值;
N2—桥涵自重(k N);
μ2—桥涵底板与基底土的摩擦系数，视基底土性质经试验确定，无试验可取0.7～0.8。本处按0.8计算取值;
E—桥涵两侧土压力(静土压力)(k N)。
μ3—侧面摩擦系数，视土的性质经试验确定，无试验可取0.7～0.8。本处按0.7计算取值。
R—钢刃角正面阻力，视刃角构造、挖土方法、土的性质经试验确定，无试验可采用:砂黏土为500～550k Pa;卵石土为1 500～1 700 k Pa。本处按500 k Pa计算取值;
K—系数，采用1.2。
(3)隧道框架顶无覆土两侧带土情况下顶力计算，则:
3.4 顶力设备的选定
3.4.1 顶力分配原则
总顶力可作如下分配:首节框架的迎面阻力由一号中继间承担，其余中继间各承担其前面区段的框架节顶进，主千斤顶承担最后一段框架节的顶进。
具体的设计方法如下:中继间设计顶力应小于或等于主千斤顶的最大允许顶力，因主千斤顶作为支座所能承受的荷载至少应等于每个中继间可能施加的压力。中继间设计顶力≤主千斤顶的最大允许顶力最大设计顶力由实际提供资料从技术经济角度确定，可根据框架的允许承载力确定。
3.4.2 根据顶力计算进行顶力分配
由于顶进时，摩擦系数的不同，产生偏转力偶的作用，入土越深桥体偏转越大，也就是总摩阻力与框架轴线的偏心距随着人土深度的增加而增加。这就要求配置千斤顶的总顶力位置与之适应，才能有效地克服偏转。所以在顶力分布时，应在每个中继间的位置和受力特点，布置不同顶力的千斤顶组合，并且总顶力应满足纠偏需要，并可以根据顶进测量结果调整两侧顶力来控制方向。
现场千斤顶组合情况考虑如下:左幅靠后背方第一组采用13个320 t千斤顶，第二组采用10个400 t千斤顶。如图3～4，分配原理:第二组(即迎土面框架)千斤顶以两侧布置，顶力相同且集中，易于纠偏。第一组(即后背框架)千斤顶相同，均匀分布，可以对顶进节提供任意一点上的顶力调节。
右幅前后两组同左幅配置，中间一组采用6个400 t和9个200 t组合。另有6个320 t千斤顶作为备用。由于中间节不受迎土阻力影响，只需对线型方向进行控制，布置原则为两侧大，中间小。
由于计算假定与实际仍不能完全吻合，使得计算的摩阻力的位置与实际存在差距，与计算总摩阻力相适应的千斤顶布置仍难以避免使箱体偏转，顶进过程中仍需采取其它纠偏措施，如左端刃角吃土，右侧刃角不吃土顶进;箱体未完全人土前，在尾端外侧挖土或填土，以此控制方向。
3.5 顶进效果
厦漳高速下穿东孚编组站隧道左幅20 m于2011年4月9日开始顶进，4月26日顶进到位;右幅30 m于2011年6月10日开始顶进，6月17日顶进到位，验证了此次大跨度公路隧道中继间法顶进施工时顶力计算的正确性，以及顶力设备的合理分配。
4 结束语
中继间顶力及设备选用配置时，应根据顶力的大小，合理分配顶进设备，保证设备有足够的顶力余量应力突发情况，在安装顶进系统时，要保证顶进行系统的平顺度，力保顶力与传力方向一致，减少受力偏角，才能保证顶进时的方向可控。厦漳高速下穿东孚编组站隧道的成功顶进，验证了大跨度框架顶力计算和分配的可行性和重要性，并总结出相关的经验计算参数，可以提供给相近的工程进行参考。
参考文献
[1]铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范[S].
篇4：中继间施工方案
【摘要】在本文中，我们在超短波通信下针对有限长缓存辅助协作中继系统提出了一种基于缓存中继剩余能量的缓存中继选择方案。所提方案不仅考虑了无线链路的信道状态信息（CSI），而且还考虑了缓存中继的剩余能量和缓存剩余大小，综合考虑这三种因素来选择最优中继节点。我们运用马尔科夫链模型在放大转发协议下（AF）分析了所提方案的中断概率和网络的使用寿命。仿真结果表明，所提方案相比于最大链路选择方案，明显提高了网络的使用寿命。
【关键词】缓存辅助中继；剩余能量；中继选择；网络寿命
一、引言
由于超短波通信工作在甚高频段，具有很宽的频带，利用视距传播方式，传播稳定性高，抗干扰能力强，因此其在军事领域和民用救急中占重要的地位。因此如何提高超短波通信的性能显得尤为重要，但因为超短波的直线传播特性和不能长距离通信特性，使得它又存在一定的通信局限。
鉴于协作中继技术能提高网络的可靠性和增大无线通信系统的覆盖面，多中继的协作中继系统中，中继选择技术被证明能在保持通信系统效率的同时有效的提高分集增益，本文将协作中继选择技术引入超短波通信中，以增强超短波通信的抗干扰能力。
最近，在[7]，[8]中提出的中继缓存辅助系统能够解除信息在预定义的时间周期内进行传递的约束，它所提出的中继选择方案总是在每一个时隙选择在所有可行S-R和R-D链路中最好的一个。在[9]中，对一个具有固定速率的多中继有限缓存系统进行了研究，同时还提出了最大链路中继选择方案。在每一个时隙，使用可用链路中的具有最强信道增益的链路进行接收或者传递消息。但是以往的中继选择算法，主要都只考虑信道状态信息，而对中继本身的约束未加考虑，造成了信道链路利用率低，和单一中继的重复多次使用，增加了中继老化的速度，降低了网络使用寿命。
在本文中，针对超短波通信中的多中继缓存辅助系统，我们提出了一个基于缓存中继剩余能量选择方案。在该方案中，我们同时考虑中继剩余能量和链路信道状态信息（CSI），来选择最优中继。对网络的中断概率和使用寿命进行了具体分析。仿真结果表明，在保证通信系统一点可靠度的前提下，所提算法能有效的增加缓存协作中继网络的使用寿命。
二、缓存中继系统模型
图1为缓存中继的系统模型。在该系统中，有一个源节点，一个目标节点和K个缓存中继，每一个中继缓存大小为L，并且每个中继都是单天线的，在一个时隙内只能收或者发，是一个半双工系统。
在此系统中，我们给定一个中心控制节点，来决定其他中继节点用作接收或是发送。任意能与所有节点通信的节点都能被选作中心控制节点。为了不失去一般性，我们假定R1为中心控制节点。为了方便本文的研究，对本缓存中继系统，做出如下假设：
1）各个链路的信道增益是不相关，相互独立的；
2）源节点能源源不断发送数据，即假设其队列长度无限大；
3）当节点的剩余能量不能支撑一次信号的接收或发送时，认为该节点死亡；
4）根据文献[10]的定义，我们设定一个门限值N，当系统的死亡节点个数超过N时，则认为网络死亡。
三、剩余能量缓存中继选择算法
考虑中继的剩余能量对网络的影响，能减小过度使用某一信道状态良好的中继，以降低器件损耗。
五、仿真结果
在本文的仿真环境中，我们设定超短波信道，其为一个复随机过程。中继数K=3，缓存大小L=3，中继的门限SNR设定为4。所有中继节点的初始能量值 都相同，其接收功率和发送功率同为0.1w。采用蒙特卡罗仿真方法，进行了10000此仿真。仿真对比了本方案与最大链路选择方案系统的中断概率性能和使用寿命。
图2对比了文所提剩余能量方案与最大链路选择方案的中断概率性能，可以看出，在中断概率为10-5时，最大链路选择方案相比与本章所提方案有接近1dB的增益。
图3展示了系统的使用寿命随中继节点的变化情况。在此仿真中，我们定义中继的初始能量E=100，为了不失一般性，定义权重向量W=（0.5 0.5）。从图中可以看出，网络寿命随着中继的增多而增长，同时，当用模糊评判准则考虑剩余能量时，网络寿命的性能比一般的信道状态选择要好。
图4中，我们设定中继节点数K=3，权重向量W=（0.5 0.5）。从图中可以看出，当初始能量增加时，两种方案的网络寿命都增长，但是基于模糊评判的剩余能量选择方案，能实现更长的网络寿命。
图5给出了不同权重向量下，系统寿命的对比。中继的初始能量E=100，缓存中继大小L=3。从图中可以看出，当剩余能量所占权重增大时，系统的寿命会越来越大，最终在比重值达到0.7时，系统寿命达到最大值。而只考虑信道状态方案，其使用寿命恒定不变。不失一般性而言，当权重指数为0.52时，剩余能量中继选择方案的网络寿命接近是最大链路选择方案的两倍。
六、结束语
在本文中，我们研究了超短波通信中的协作中继选择问题，针对多中继缓存协作通信系统提出了剩余能量缓存中继选择方案，采用模糊评判算法将缓存中继的剩余能量与可用链路的信道状态信息相结合，分别考虑了系统的初始能量，中继数目以及剩余能量所占权重的改变，对网络寿命造成的影响。从结果可以看出，本文所提方案能在保证网络一定可考虑的前提下，增加了网络的使用寿命。
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作者简介
陈慧林（1991-），男，硕士，主要研究方向：无线移动通信，网络编码。
王呈贵（1970-），男，博士，教授，主要研究方向：无线通信及组网技术。
篇5：住宅清水样板间施工方案
一、基本情况
鹅羊山住宅小区二期C标段，总共7栋，总建筑面积约167468平方米。
分地下和地上两部分，地下1层30326.9m2，地上26层和31层，最低建筑高度82.00米，最高建筑高度97米。
其中C1、C2栋分B、C户型，C3栋为B户型，C5.6.7.8号栋均为A户型。根据甲方要求和本标段的实际情况，我单位计划各栋号在第二层施工一层砌体样板间，其中在C7号栋施工一个A户型的清水样板间。
二、样板房主要内容
1、砌体样板间±0.000以上外墙和卫生间墙采用MU10烧结页岩多孔砖（容重≤16.4KN/m3）、M5水泥砂浆砌筑。±0.000以上其它部位的填充墙采用MU10烧结页岩多孔砖（容重≤16.4KN/m3）、M5混合砂浆砌筑。外墙厚200，分户墙厚200，厨厕墙厚200或120，水电竖井墙厚120，楼梯间墙厚200、电梯井墙厚200或150。商业墙厚：外墙厚240内墙厚240(120)。基施工严格按照砌体施工方案组织施工，其它各专业配合做好预留预埋工作。
2、清水样板间在砌体样板间的基础上再进行如下事项的施工。
2.1混合砂浆内墙面：15厚1：1：6水泥石灰砂浆；5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆。(已做40厚无机保温砂浆外墙内保温的墙面不再做混合砂浆内墙面)2.2厨卫防水砂浆内墙面：20厚1：2水泥砂浆掺入水泥用量5%的防水剂，分三次抹灰即每抹灰一遍收水时压实一遍。
2.3磁漆（合成树脂）内墙：
（用于架空层、平台、入口平台、门厅、候梯厅、楼梯间、前室（阳台）、走道。
2.4面砖外墙：12厚1：3防水砂浆，掺入水泥用量5%的防水剂；刷素水泥浆一遍；8厚聚合物水泥砂浆；95×45面砖，1：1水泥砂浆勾缝。2.5涂料外墙：12厚1：3防水砂浆，掺入水泥用量5%的防水剂； 8厚聚合物水泥砂浆；刮防水腻子两遍；刷外墙漆。
2.6水泥砂浆外墙面：12厚1：3水泥砂浆；8厚1：2水泥砂浆。2.7楼梯间楼面：20厚1：2水泥砂浆抹面压光；素水泥浆结合层一遍。
2.8候梯厅楼面：600×600玻化地面砖铺实拍平，水泥浆擦缝；20厚1：4干硬性水泥砂浆；素水泥浆结合层一遍。
2.9卫生间楼面：1.2聚氨酯防水涂料（防水上翻至地面上250㎜）刷基层处理剂一遍；最薄处15厚1：3水泥砂浆找平。
2.10阳台、入户花园楼面：1.2聚氨酯防水涂料（防水上翻至地面上250㎜）刷基层处理剂一遍；最薄处15厚1：3水泥砂浆找坡找平。2.11其他楼面：30厚抹灰保温砂浆。
2.12管道井内墙面抹水泥砂浆，随砌随抹。所有空调板底面、侧面、顶面均抹水泥砂浆；顶面和侧面刷外墙涂料。
2.13门厅、候梯厅采用轻钢龙骨石膏装饰板吊顶；架空层、平台、入口平台、楼梯间、前室（阳台）、走道采用混合砂浆顶棚、合成树脂磁漆。其它房间顶棚刷素水泥浆一道。2.14门窗安装，详见《门窗安装做法》；水电安装详见《水电安装做法》
三、内墙面粉刷做法： 3.1内墙粉刷工艺要点
3.1.1准备工作：基层清理，房间勾方贴灰饼、门窗套护角，控制粉刷层厚度；水电管线预埋完成，开关盒坞牢，盒边批45°水泥砂浆，墙面毛化处理完成，混凝土与砌体交接处和预埋管线位置，钢板网或耐碱玻纤网格布宽300，铺贴平整。3.1.2 15厚1:1:6混合砂浆刮糙层，5厚1:0.5:3混合砂浆结面；（严禁采用未经充分熟化，过虑不严格的石灰膏，重点工程已严禁使用石灰膏）。
3.1.3 预留门窗套位置，每边留出50，用铝合金直尺切齐，待门窗框安装完成后，再粉刷门窗套。
3.1.4 踢脚线粉刷面在户内同墙面粉平，地砖时凸出墙8㎜。
3.1.5 门窗洞口粉1∶2.5水泥砂浆门窗套，阳角做1∶2水泥砂浆护角。3.2 内墙粉刷通病防治要点
3.2.1 防裂缝措施：不同材料交接处，混凝土与砌体交接处和预埋管线位置，钢板网或耐碱玻纤网格布宽300，铺贴平整；剪力墙与砖砌体交界处砌筑时砂浆密实饱满，抽出20×20凹槽，在粉刷前用石膏砂浆嵌缝；底层和顶层满铺钢板网或耐碱玻纤网格布，表面无露网现象。
3.2.2 防空鼓措施：混凝土面采用界面剂处理、人工滚浆或机械喷浆方式毛化处理，滚浆和喷浆要及时养护，保证砂浆毛刺或喷点强度，粉刷前清理基层，隔夜喷水清除表面浮灰。
3.2.3 脚手洞眼等应补砌封堵，剪力墙螺杆洞用砂浆封堵。
3.2.4 抹灰前基层局部凸出部分凿平，凹进深度大于30mm应用1：3水泥砂浆分层补平。
3.2.5 内墙粉刷完成后及时进行养护。3 内墙粉刷质量要点
3.1 空间尺寸：净开间尺寸，允许偏差±15㎜，极差不超过18㎜；室内净高：最大负偏差不超过15mm，极差不超过20mm。
3.2 表面平整度、垂直度＜3㎜，阴阳角垂直度＜2㎜。3.3 目测感观，墙面平整光洁、阴阳角方正顺直、色泽一致，无空鼓裂缝。3.4 户内踢脚线与墙面平，水泥砂浆踢脚线凸出墙5㎜，地砖凸出墙面8㎜。3.5 楼梯滴水线顺直，凸出板底10㎜，宽40，中间设10宽塑料凹槽滴水线，上下贯通；楼梯栏水线全部采用水泥砂浆，宽80厚10，转至楼梯侧面，再转至滴水线。
四、内墙批嵌做法 1 内墙批嵌工艺要点：
1.1 准备工作：一般粉刷完成后60天，才可以进行批嵌，最少不小于30天，在批嵌前，全面检查粉刷层空鼓现象，通长裂缝用切割机切成V字型，用石膏砂浆修补，全部整改完成。
1.2 整体墙面批弹性腻子加网格布，批二遍腻子，中间加一道网格布；公共部位、厨卫间不做弹性腻子。
1.3 批内墙腻子，腻子配比：滑石粉︰白水泥＝6︰4＋801胶水10%，或专用防水腻子，二遍批白磨光，最后一遍压光。
1.4 踢脚线高120刷深灰色涂料二遍，上下弹线贴美纹纸，压地坪5㎜；楼梯栏水线、侧面、滴水线刷深灰色涂料二遍。做到色泽一致，交接处顺直。1.5平顶不粉刷，直接批白，方法同批内墙腻子。
1.6 阴阳角全部做成方角，批嵌前用快速石膏先做出阳角，再满批墙面，用阴角刨使阴角线顺直。2 内墙批嵌质量要求
2.1 表面平整光洁，色泽一致，手感光滑，阴阳角挺括，踢脚线顺直，公共部位踢脚线凸出墙面厚度均匀一致，无裂缝、空鼓，开关盒四周勾方。
2.2门窗框交接处全部贴美纹纸，无污染门窗现象，交接处顺直一条线。
五、厨卫粉刷标准做法 厨卫间粉刷工艺要点（清水粉刷工艺）：
1.1 准备工作：基层清理，房间勾方贴灰饼、门窗套护角，控制粉刷层厚度；水电管线预埋完成，开关盒坞牢，盒边批45°水泥砂浆，墙面毛化处理完成，混凝土与砌体交接处和预埋管线位置，钢板网或耐碱玻纤网格布宽300，铺贴平整。
1.2 防水水泥砂浆粉刷，10厚1∶2.5防水砂浆（5%防水剂）刮糙打底；8厚1:2.5防水砂浆面，表面用海绵木蟹拉毛，随即用铁板轻压拉毛浮砂（做到成品手感不掉砂粒）；
1.3 厨卫间粉刷面批嵌；平顶批白下翻80，门套批白转至平面50，窗套批水泥本色转至平面100，在墙面空鼓裂缝整改完成后，整体墙面批浆一道（专用成品界面剂，或水泥＋801胶＋色浆调制成深灰色浆料）。2 厨卫间粉刷质量要求
2.1 空间尺寸：允许偏差±15㎜, 极差≤18㎜。
2.2 门窗洞口粉1∶2.5水泥砂浆门窗套，阳角做1∶2水泥砂浆护角。
2.3 目测感观墙面平整、阴阳角挺括、色泽一致，粉刷面层拉毛纹路垂直、手感无掉砂现象，无空鼓裂缝。
2.4 地坪面向上300粉平压光，有利于JS防水层粘结牢固。2.5 排污排水管道用塑料薄膜保护。2.6 开关盒四周勾方，盒内无垃圾。2.7 清水粉刷墙面应及时跟进养护。厨卫间墙面清水粉刷效果 管道用塑料包护
开关盒坞牢四周批45°水泥砂浆钢板网防裂缝措施
六、细石混凝土楼地面标准做法 1 细石混凝土楼地面工艺要点
1.1 地面基层处理：地坪施工前，应采用清渣机，清理楼面的砂浆、水泥浆和垃圾。机械清理后，边角部位再采用人工清凿，用水冲洗干净。
1.2 室内空间尺寸、净空高度确定：距离墙面500线交点和中点，做地坪灰饼，确定H1-H5点标高差在允许范围内，地坪整体接近水平，净空高度允许偏差-15㎜,（实际层高不低于设计层高15㎜），极差≤20㎜以内。
1.3 楼地面现浇30厚C20细石混凝土整体地坪，浇筑前刷一道水泥净浆结合层，不应加水扫浆的方法，过稀水泥浆是地坪空鼓的主要原因之一，首先应将地坪清扫冲洗干净,混凝土摊铺前楼面无积水，细石混凝土的坍落度应控制在
3～4㎝，用长括尺对照灰饼括平，表面撒1︰1水泥黄砂干粉，铁板分三遍紧光。1.4 24小时后，表面开始泛白时进行养护，采用蓄水养护的方法。
1.5 在房间门口、L形客厅、客厅与走道交接处等部位，采用机械切缝的方法分块，防止不规则裂缝。2 楼地面质量标准
2.1 表面实测平整度＜3㎜，与墙面交接处阴角挺括，与厨卫间交接处阳角挺括，门框下槛填嵌密实。2.2 目测观感，地坪表面呈青灰色，色泽一致，无起砂、空鼓、裂缝现象，地坪切缝顺直。
2.3 做好成品保护，防止对门框、前道工序造成损坏，溅在墙面上、门框保护膜上的水泥浆及时用干净布揩干净。楼地面蓄水养护 楼地面完成效果
六、防水楼地面标准做法 1 防水楼地面工艺要点
1.1 管道吊模工艺要点：厨卫间、阳台管道与结平层四周至少有20间隙，吊模时应在下部支撑，由总包单位安排专人施工。吊模后先用纯水泥浆涂刷洞口四周，然后浇筑细石混凝土并捣实，低于板面2㎝形成凹槽，隔一天在凹槽内灌满水，在板底检查无渗漏为合格，否则返工重做，待混凝土干燥后，凹槽内灌油膏至结平面并扩展到大于吊模洞口100左右。
1.2 细石混凝土工艺要点：厨卫间地坪应坡向地漏，坡度控制在1%；30厚C20细石混凝土原浆结面，表面压光（细石混凝土可采用米子混凝土）。
1.3 烟道和管道四周粉水泥砂浆挡水槛，宽×高＝50×30，管道边圆弧形，烟道边矩形，阳角小圆角。
1.4 涂膜防水层工艺要点：JS防水涂料1.2厚在细石混凝土表面,四周卷起至少300，采用批括方式分二遍批括成型，不应采用滚刷方式，防止起皮与基层粘结不牢固现象。2 防水楼地面质量要求
2.1 表面平整光洁，防水面层色泽均匀一致，坡度坡向地漏排水顺畅无积水； 2.2 JS涂膜防水粘结牢固，上翻300贴美纹纸施工，上口顺直。2.3 溅在管道、墙面上混凝土、涂料交叉污染及时清理干净。2.4 蓄水试验48小时无渗漏现象为合格。
七、样板房展示要求： 内墙粉刷完成选择一个独立房间。批嵌弹性腻子完成面，表面暂时不做批白。选择一个独立房间。3 批嵌全部完成，楼地面完成，踢脚线深灰色涂料完成，选择在客厅。选择一个房间，铝合金窗内侧窗套暂时不做，展示铝门窗连接片，其中一个侧面打发泡剂，展示打发泡剂。管道吊模，在样板间上一层管道吊模完成，其中一处管道四周混凝土浇筑完成，下一步暂不做，另一处油膏完成，面层混凝土暂不做，展示各道工序过程。6 铝合金门窗安装展示，内外侧打胶，成品保护，贴保护膜展示。7 进户门安装展示，门框四周打乳白色胶展示，进户门成品保护。8 墙面开关盒另时安装，展示开关盒安装要求。厨卫间粉刷，表面刷浆完成，防水层JS完成，管道四周挡水槛，管道保护膜，供水管及龙头等展示。
八、管理措施 每一标段选择一户做样板，样板完成后城市公司组织评审，总部参与，合格后方可大面积展开。通过样板施工，明确总分包单位各工序间配合及控制，对照总进度计划要求排出分项进度计划，总分包单位对成品保护采取措施和各自承担的责任 3 样板房作为施工单位各工种实物交底的依据，月度检查时，是否对照样板展开、达到样板房质量。每道工序施工过程中对照样板进行，由监理单位督促跟踪检查，现场代表抽查，防止上道工序未完成或不合格就进入下道工序。按照《优质优价及过程奖励办法》对装饰质量进行评分，对装饰质量较好的标段组织专项评分，综合评分80分以上实施奖励。《交付阶段评分表》 发现偷工减料，以疵充好，对照合同条款进行处罚，停止或限止工程项目招投标，在供应商评审时降级处理。未实施样板房或样板房评审不合格，就大面积展开，原则上不组织装饰阶段专项评分。
清水样板房水电安装标准 总体要求：
一、墙体和楼板开槽必须先弹墨线，再使用电动手锯沿墨线开槽；
二、户内给水采用预压槽和后开槽相结合方式暗敷，压槽、开槽宽度100㎜；
三、户内冷、热给水管末端（除洗衣机安装镀铬水嘴外）均用堵头封堵；
四、户内照明灯具均采用白色塑料螺口壁灯灯座加白炽灯泡安装。具体标准：以下的“地”指室内成型地坪，线盒以最近边计
一、电气安装要求
1、电视插座(包括有线电视插座和电源插座)高度统一为距地1.1m；
2、厨房油烟机插座距地2.0 m，距烟道0.6 m；
3、厨房消毒柜插座距地0.5 m；
4、厨房厨柜台面插座距地1.3 m；
4、卧室空调插座统一为距地2.2 m，距最近阴角0.4 m；
5、客厅空调插座距地0.3 m，距最近阴角0.2m；
6、灯开关统一为距地1.3 m，距门框0.2m；
7、卫生间防溅型插座距地1.5 m；
8、床头开关、插座统一距地0.7 m；
9、一般插座距地0.3 m；
10、对讲分机距地1.3 m，距门框0.5 m；
11、红外探测器（包括幕帘探测器）距地2.2 m，距最近阴角0.4 m；
12、紧急按钮在客厅内距地1.1 m，在卧室内距地0.7 m；
13、煤气探测器在距灯具线盒0.2 m（靠近油烟机侧）吸顶安装；
14、单元门口机距地1.5 m；
15、单元门出门开关距地1.3 m；
16、成排并列安装的线盒之间的间距为8-10㎜；
17、等电位距地0.3m；
18、强、弱电箱底盒间距为0.15 m，安装高度距地1.8m，遵循“左弱右强”的原则布置。
二、给排水管安装标准
1、所有排水管支架安装高度统一为距所在结构地坪1.8m；
2、户内给水管以进入户门为准遵循左热右冷的原则排列安装；
3、户内厨、卫排水支管安装高度为外底边距地50㎜；
4、同组冷、热水管管头间距为0.15m；
5、厨房洗菜盆水管管头安装高度为距地0.35m；
6、洗衣机水嘴安装高度为距地1.1m；
7、热水器水管管头安装高度为距地1.1m；
8、卫生间洗手盆水管管头安装高度为距地0.45m ；
9、马桶水管管头安装高度为距地0.35m；
10、浴缸水管管头安装高度为距地0.7m；
篇6：酒店样板间装修施工方案
一、施工概况
本工程为沙城商务酒店，三人间5套，标准间20套，大床房15套。我公司负责标准间室内的装修工作。
二、文件依据 1）招标图纸 2）招标文件
3）企业各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果。
三、施工准备
组织施工人员、机具进场；施工现场测量、放线；材料报样确认、订货（订货以满足施工总进度要求为准）等。
四、施工工艺
1、施工顺序：先卫生间排水、给水管道安装——卫生间吊顶——卫生间抹灰贴砖——卫生间地板贴砖
2、施工方法
1)根据图纸将管材预制加工，给、排水管安装确定高度剔出管槽，敷设管道，放坡定位。
2）卫生间吊顶主骨采用轻钢龙骨38用Ø8的螺纹杆连接。副骨采用轻钢龙骨50。石膏板敷设，上下两层石膏板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定（如图）。乳胶漆涂层应不小于一底三面。
3）卫生间抹灰使墙面地面平整，前面选用300X450的墙面砖按图施工。地面采用300X300的卫生间防滑地砖施工，排水沟和地漏处留出位置。
4）玻璃隔断采用12mm钢化磨砂玻璃嵌入卫生间石材防水台固定。如图：
5）玻璃镜面安装，将镜面采用螺丝固定。6)室内屋顶安装，同样主骨采用轻钢龙骨38，副龙骨采用轻钢龙骨50。相邻两块硅酸钙板之间应错缝拼接，缝隙采用黑钛金不锈钢扣条。上下两层石膏板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定（如图）。根据图纸留出风口和灯的位置。乳胶漆涂层应不小于一底三面。
7）室内墙面抹灰、刮白。按图纸要求将浅驼色壁纸裁好，刷胶粘贴刮板挂实。然后粘铺第二张。在插座、开关位置做标记。卫生间外墙采用30X40木龙骨固定，然后铺18厚木工板基层，在木基层上安装规定的木饰面。
8）室内隔断采用内为75轻钢龙骨双面外铺12厚石膏板。墙高从地到天花板，厚度为100mm。
9）根据图纸采用30X40的木龙骨拼接固定，在铺设18厚细木工板做基层，然后用白色皮革软硬包饰面，处理好边角位置。顶部采用黑色钛金不锈钢收边。另一端矮墙采用30X30的热镀锌方钢管在敷设18厚细木工板基层，然后粘贴木饰面，顶部同样采用黑色钛金不锈钢收边。
10）地面找平后，在进门区由外之内为石材过门石，石材波打线，400X400的玻化砖，室内才用规定的艺术地毯。
11）窗台采用人造石窗台板，高225mm。门、窗框与墙之间要塞保温材料，位置合适且符合要求。
12）地漏和卫生器具的安装，按照图纸在地坪和墙体上找出固定准确位置。地漏标高符合要求。洗脸盆安装在预制的盆架上且接触处应封密封胶，下水管与原管接口应对准并填嵌密实。安装完后试压。
13）插座和灯具的安装，安装插座和灯具时不要碰坏墙面。灯具固定牢靠，安装完毕后试运行检查。
14）细部工作，窗帘、家具等安制定型号和图纸位置安装、安放。
五、安全质量
1工程质量按《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2013要求，达到符合标准。
2进度要求按照规定工期内完成。3安全要求 1）现场用电安全，机具用电必须严格按照要求来做，配有开关箱，非相关人员不得触碰电源开关。2）3）4）施工安全现场不得吸烟，作业必须佩带安全帽，避免磕碰。现场30m内要配有灭火器。
施工人员严禁赤脚、赤裸上身或穿短裤、拖鞋、高跟鞋在场作业，严禁非施工人员进入施工现场。
五、工程验收
本工程验收包括隐蔽工程验收、检验批验收、分项工程验收、子分部工程验收、竣工验收。检验批、分项工程、分部工程的划分方法执行现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的规定。
1、隐蔽验收 隐蔽验收的程序为：
施工班组自检——工长检查——项目质量员、项目工程师验收——向监理工程师提交验收单——监理和施工单位共同验收——验收合格继续施工
隐蔽验收不合格，由施工班组进行整改，整改完成后，重新执行上述的验收程序。隐蔽验收合格后，如监理对工程质量存在疑问，仍可提出重新验收，我项目部将全力配合。监理参加隐蔽验收，不能免除工程存在实质缺陷时施工单位应承担的责任。
2、检验批（分项工程）验收 检验批（分项工程）的验收程序为：
施工班组自检，做出自检记录——向项目部提出验收报告——质量检查员检查——确认达到验收标准——向监理工程师提交验收单——监理工程师与施工单位质量员共同验收——验收合格继续施工
检验批（分项工程）验收不合格，由施工班组进行整改，整改完成后，重新执行上述的验收程序。分项工程根据部位、工程量划分成几个检验批进行验收，每个检验批都必须达到合格的标准，分项工程的质量评定由各个检验批的验收结果汇总后进行评价。
3、子分部工程的验收
室内装饰子分部工程的质量评定由所包含的装饰分项工程汇总后进行评价，其中不允许存在不合格的分项工程；质量控制数据完整；观感质量验收符合要求。
4、竣工验收 竣工验收的程序为：
项目经理组织项目部自检——公司提出验收申请——公司总工程师组织技术质量部门和项目部共同进行检验和评定——向监理单位提交书面验收报告——监理单位组织业主、总包、设计单位和精装施工单位共同验收——验收合格后办理工程移交手续
5、验收内容
所有验收均包括技术数据的审核和现场检查两部分。各项验收所包含的技术数据的项目和内容，执行相关规范要求。现场检查包括观感检查和实测实量两部分，现场检查的方法、标准和使用的检查记录。
6、技术资料的提交