公司生产运行管理考核办法

公司生产运行管理考核办法（通用8篇）

篇1：公司生产运行管理考核办法

公司生产运行管理考核办法目的为了使全公司生产安全、平稳、有序、优质高效运行，特制定本管理办法。

2组织机构及职责分工

2.1成立公司生产管理领导小组：

组长：

副组长：

成员：

生产管理领导小组办公室设在生产管理部，生产管理部部长任办公室主任。

2.2 生产管理部：在主管生产的公司长领导下,负责对全公司日常生产经营活动的统一指挥，优化组织生产经营,确保“安稳长”生产和生产经营计划的全面完成。在生产发生异常或重大问题时，有权代表公司长调动本企业内的人力、物资、器材等资源赴生产现场解决问题，同时做好上报工作。负责编制周作业计划，组织生产中公司际或车间之间物料、燃料及水、电、风、蒸汽等公用系统的平衡和产品储存、运输、出公司的衔接。组织企业生产经营调度例会，通报情况，分析问题，提出对策，反馈信息，协调关系，努力做到少投入、多产出、快产出，不断提高产品交货率，提高企业经济效益。负责全公司各生产、辅助生产装置工艺技术管理，不断进行生产工艺的优化、产品结构调整、公用工程运行的优化、开停工方案的优化，努力降低生产成本。必须做到一年365天，一天24小时不间断地关注生产经营动态，要积极主动地帮助基层解决实际问题，及时分析生产运行状况，做到上情下达，下情上报，为领导决策及时提供准确的资料。

2.3 规划计划部：依据市场需求、用户订单、我公司产品结构调整方向和生产实际组织好月度生产经营协调会、计划预排会、月度计划会、月度自销产品定价会，通过PIMS技术和量、本、利分析方法不断优化产品结构。对我公司特色化 产品编制季度滚动计划，为特色产品配方准备和优化、添加剂的及时采购创造条件，提高我公司产品交货符合率。计划一经下达，要深入基层开展调查研究，监督、落实、纠偏生产经营计划。通过综合分析、单项分析、机关和基层分析等多重形式，深入持久地开展月、季、年经济活动分析会，使我公司经营管理工作持续改进和不断创新。按照公司2008年经营考核办法，认真做好月、季、年生产任务完成情况考核工作，努力促进公司各项生产经营目标的实现。

2.4 质量检验管理中心：负责全公司各生产、辅助生产装置馏出口、满罐质量分析及评审、环保分析及化工原材料质量检验工作。负责出公司产品质量纠纷的处置工作。

2.5 机械动力部：负责全公司设备管理工作，负责全公司水、电、汽、风、氮装置运行及内在质量管理，组织好设备的运行、维护及检修工作，确保设备性能达到最佳工作状态，为“安稳长”生产提供保证。负责原油（原料）进公司、产品出公司计量器具的维护、维修和改造工作，负责中间产品、装置间原料计量工作。

2.6 安全环保监察部：负责全公司HSE安全环保管理工作、环保设施运行、检查和考核工作。

2.7销售部：负责全公司各种油品的营销管理工作，及时反馈供求信息、依据实际库存能力做好产销平衡，保证生产后路畅通。

2.8 物流管理部：负责生产物资的采购、蜡产品、化工料库存管理工作，按时完成计划经营管理部下达的采购计划及生产急料的采购供应、库存管理工作。

2.9 生产、辅助生产单位：按周、月生产计划和QHSE体系、《操作规程》组织好本单位的生产，做好与相关生产及辅助生产单位之间的原料、动力互供及协作工作。工作程序及要求

3.1 每周五上午10：00 生产管理部负责组织周作业计划会，主管生产公司领导主持，生产、计划、销售、研究、机动等部门参加，结合市场、工艺、库存、设备等状况将月度生产计划分解成周作业计划并于每周五下午在精蜡公司内部网上发布，全公司生产、供应、销售、辅助生产单位负责实施。

每周一下午2：30生产管理部组织召开全公司综合调度会，主管生产领导主持，公司领导及全公司车间级以上党政领导参加，各专业部门对上周生产运行及产、销、存、供、检修、施工等情况进行讲评，表扬先进、批评考核完成任务差的单位，安排下周生产作业计划及方案调整计划。周作业计划未完成的一次考核0.5分。其它执行《调度会管理办法》。

每天早晨8：30生产管理部组织召开生产早会，会议由主管公司领导主持，在家公司领导及生产、经营、安全、机动、技术、研究、设计工程、销售、供应、检修、党政办、武保等部门领导及工会、人力资源、机关值班干部参加，各专业部门对前一天的生产运行及产、销、存、供、检修、施工等情况进行讲评，研究解决生产运行当中存在的问题，安排部署当天生产作业计划及方案调整计划。早会迟到一次扣10元，没有参加扣20元。

3.2 生产管理部深入现场收集生产运行信息、及时协调处理生产运行中出现在工艺运行波动、物料平衡、动力平衡、产品质量、设备运行、产销平衡及安全生产方面的异常情况。一般工作使用电话指令、双方同时建立记录；特殊工作用书面指令协调，具体见《调度指令管理办法》，利用生产早会向公司领导汇报各生产单位任务完成情况，存在问题及处理措施。贯彻生产早会、调度会形成的决定、决议，对没有完成任务的单位一次考核3-5分。

3.3依据市场要求及实际生产能力、积极参加规划计划部组织的经营协调会及相关专业召开的策划会议。对于不可抗力造成计划变更的，以书面形式通知销售部做适当调整,变更单由规划计划部和生产管理部共同签字。

3.4 按照《质量管理手册》及《质量管理程序文件》要求过程控制，原油采购、生产提供控制程序、工艺控制程序、产品防护程序，组织协调、监督检查及考核工作，具体执行《生产辅助单位管理考核办法》、《调度会管理考核办法》、《工艺技术管理制度》、《工艺技术管理考核细则》、《化工原材料管理考核办法》、《能耗管理考核细则》及《调度指令管理考核办法》等。

3.5辅助车间工作要求及考核细则

3.5.1 动力车间

3.5.1.1 保证汽、风、除氧水、除盐水平稳供应，认真执行工艺参数及调度指令, 调度指令一次没执行考核1－5分,并视情况追究其行政处罚。蒸汽网损超标《能耗管理考核细则》进行考核。

3.5.1.2 供汽、风、压力低于工艺指标(工艺卡片规定，下同)在5分钟以上,每次考核0.5分，没在15分钟内恢复正常，追加考核1分。

3.5.1.3 除氧水、除盐水流量、温度、压力不符合工艺要求5分钟以上或停运一次影响生产的，考核动力车间0.5分。供水中断15分钟，每次考核3分。

3.5.1.4 外界因素影响停炉，30分钟内没有恢复每次考核2分。并进行追溯。

3.5.2电力供应管理

3.5.2.1 加强用电计划、计量和管理工作, 电损超标《能耗管理考核细则》进行考核。用电计划符合率100±5%，超标扣供电分部0.5分。

3.5.2.2 机械动力部、动力车间加强发电机的维护和保养工作，努力提高发电量，生产管理部每月下达发电计划，由企管法规部按相关办法对机动部、动力车间进行奖励或考核。

3.5.2.3 因客观原因及外部原因造成的发电量不足从计划中删除，其它管理、技术、设备、操作原因造成的损失双方按比例负担。

3.5.3 供排水车间

3.5.3.1 按工艺参数或工艺卡片平稳供水、供氮气，并严格执行调度指令，调度指令一次没执行考核1－5分。并视情况追究其行政处罚，管网损失控制在5.5％，每超过0.5％，考核车间1分。

3.5.3.2新鲜水压力低于工艺指标0.05Mp、5分钟以上的，每次考核1分。自身原因中断一次供水，考核车间3分。因氮气压力低，影响生产，考核车间3分。

3.5.3.3 循环水温超工艺指标(以供排水车间表为准，异议时可用标准表校验)规定，每次考核0.5分。因操作原因造成停供每次考核车间2分。

3.5.3.4 由生产管理部、机械动力部依据计划与实际生产下达月度外购水计划和自产水计划，吨油取水和排水指标考核执行公司经营管理办法。

3.5.3.5由于内部原因给全公司造成直接经济损失要进行追溯。

3.5.3.6中水回用由生产管理部、安全环保部依据计划与实际生产下达月度中水回用量，由生产管理部依据《能耗管理考核细则》进行奖励与考核。

3.5.4储运单位（储运车间、二联合车间储运部分、油品调合车间）

3.5.4.1 保证各种油品收、储、转发（送）安全、平稳运行，严格执行调度指令，调度指令一次没执行考核1－5分。并视情况追究其行政处罚

3.5.4.2合理调配油罐，保证生产正常运行，因油罐调配不力影响生产每次考核储运单位1分。

3.5.4.3储运油品工艺参数达不到工艺卡指标影响罐存油品转发的每次考核1分。

3.5.4.4 按时检尺计量，并在规定检尺计量时间1小时内向相关单位报送有关数据，达不到每次考核0.2分。生产车间加工量在平稳的情况下，检尺量误差超过±1.5%考核储运车间50元。油尺、油量每错一次，扣20元。

3.5.4.5 因操作原因影响发油每次考核1分。因操作原因造成换罐不通，停止供料一次考核储运单位2－3分；进罐不通，造成生产车间憋压一次考核储运单位

1分。

3.5.4.6原料及产品交接以实际分析含水量扣水。

3.5.4.7由于内部原因给全公司造成直接经济损失要进行追溯。

3.5.5 机械动力部

3.5.5.1保证生产供电平稳，严格执行调度指令，调度指令一次没执行考核1－5分。并视情况追究其行政处罚。

3.5.5.2 因操作原因造成闪、停电每次考核机械动力部供电分部2－5分。

3.5.5.3 因自身原因不按规定时间完成设备检修影响生产的，每次考核1分。

3.5.5.4因自身原因维护不到位或对明知隐患采取措施不力造成停电、设备停运、仪表失灵等设备故障而影响生产的，每次考核1-3分。

3.5.5.5由于内部原因给全公司造成直接经济损失要进行追溯。

3.6非计划断料、停工的管理

非计划停工是指在非预期情况下发生的装置突然断料或者装置加工量降至正常量的50％并造成一定经济损失的生产事故。

3.6.1非计划停工管理职责

3.6.1.1 生产管理部为公司非计划停工管理工作的主管部门，负责非计划停工的原因、经过、责任人、防范措施等按照“四不放过”的原则处理，避免同类事故重复发生。

3.6.1.2 机械动力部、安全环保监察部配合生产管理部做好非计划停工原因调查、措施制定及实施监督工作。负责公用工程故障和设备故障、环保设备故障非计划停工问题的处理。

3.6.1.3规划计划部部负责非计划停工、停工损失的统计和考核。建立专门档案并保存。

3.6.1.4各生产、辅助生产单位负责非计划停工的预防、安全处置、生产恢复工作。负责按“四不放过”原则，调查、上报《非计划停工事故报告》到生产管理部、计划经营管理部。

3.6.1.5 发生火灾、爆炸、跑油、人身事故引发的生产事故由安全环保部处理。

3.6.2 非计划停工管理程序

3.6.2.1 凡造成装置断料15分钟以上（原料不足、销售原因除外）；糠醛断料2小时以上并伴有经济损失的生产故障，无论大小、原因均按生产事故对待，由事故发生单位在当班及时汇报到生产运行办，并在两天内进行原因调查、防范措施制定实施和安全教育工作，并按“事故经过，直接经济损失，事故原因，事故教训及防范措施，责任人处理”等五个方面内容编制《非计划停工报告》上交生产管理部。

3.6.2.2按照集团公司非计划停工管理办法，凡造成装置断料24小时，直接经济损失大于10万元的非计划停工，生产管理部在24小时内按照“四不放过”原则将非计划停工上报集团公司，并作为2008年公司量化目标责任制中考核非计划停工次数的依据。

3.6.2.3生产管理部组织有关科室对车间上交的《非计划停工事故报告》进行评审、确认，形成《非计划停工事故处理通报》，并负责统计《非计划停工统计台帐》。

3.6.2.4规划计划部按照《非计划停工事故报告》中的处罚标准考核单位当月绩绩效工资。

3.6.2.5安全环保监察部将《非计划停工通报》统计入自己的《事故统计台帐》，按HSE考核办法，作为评比考核依据留存。

3.6.2.6发生非计划停工的单位要按“四不放过”原则在调度会上进行自我剖析和检查；生产管理部在会上进行讲评，并提出普遍性需要注意的问题，防止类似事故的发生。

3.6.3 非计划停工处理标准

依据非计划停工性质、影响和损失，依照《**公司HSE奖惩管理办法》和生产管理部《工艺技术管理考核细则》、《辅助生产车间考核管理办法》制定以下考核标准（内部控制）：

3.6.3.1 断料时间≤15分钟，直接经济损失≤1万元的，按照100—300元标准分别扣罚到相关责任人头上；直接经济损失＞1万元的，按照200—400元标准分别扣罚到相关责任人头上。

3.6.3.2断料时间≥15分钟，直接经济损失1—2万元的，按照300—500元处罚，分别由相关责任人员承担；直接经济损失≥2万元的，按照2%进行处罚。

3.6.3.3 断料时间≥30分钟，直接经济损失≥2万元的，按照直接经济损失的2%进行处理。

3.6.4 直接经济损失的计算

3.6.4.1直接经济损失是指断料期间消耗的水、电、汽、风、油等动力费用和直接材料费、油品回炼、加工损失费用、设备损失费用等。

3.6.4.2水、电、汽、风、油的价格按照年初财务资产部公布的价格执行。

3.6.5车间出现动力中断或大幅度波动、原料中断、跑、冒、串、冻等生产事故或危机车间平稳生产的机、电、仪、人员等异常情况时要及时汇报到生产管理部和相关专业部门，汇报不及时影响生产的一次考核1分，隐瞒不报的按事故影响和损失加倍处理。

3.6.6 其它未述及现象，比照上述办法执行。

3.7 应急管理

3.7.1 生产管理部运行办值班人员及管理人员对异常情况处理要及时并请示汇报主管领导，启动相应的《应急预案》，做好相应记录。

3.7.2 根据情况通知专业部门和单位领导到现场处理问题。有公费手机、电话应保持24小时畅通，外出不汇报联系不上的一次考核50元。被通知的单位领导八小时以外应于30分钟内赶到公司里；八小时以内应于15分钟赶到现场。做不到每次考核20元，并视情况追究其行政处罚。

3.7.3 调度员对上述二项异常情况汇报、处理不到位轻则每次考核10元，重则按事故责任划分处理。

3.7.4 对于紧急事态要按《抢险预案》、《应急控制程序》执行、防洪抢险按《防洪抢险预案》执行。

3.7.5 生产上发生的各类事故按照HSE《安全、环保、健康》和《非计划停工管理考核办法》规定执行，做到“四不放过”。

3.8 生产值班制度

3.8.1 建立公司领导、科室、车间三级值班制度。

3.8.2 值班人员应有解决问题的能力和素质，必须认真履行好岗位职责，按时报到并坚守岗位，及时了解生产运行状况、设备状况、产品质量情况，车间值班人员向生产运行办汇报当班生产运行情况，处理好当班发生的有关问题，并做好记录。

3.8.3 车间值班人员必须是熟悉生产过程的管理人员或技术人员，要求每天2-8

点在现场带班。

3.8.4机关值班人员值班时间为前一天20：00点到第二天8：00点，主要抽查车间值班干部到位情况，劳动纪律执行情况，现场管理情况，协助调度员组织好正常生产。

3.8.5 生产科室节假日白班应安排现场值班人员，处理各专业存在的问题，并按时在生产运行办签到。

3.8.6单位正职出公司超过一天的（含节假日）给公司党政正职书面请假并汇报主管领导，副职给主管领导请假，原则上同一时间单位党政正职只能一人请假。

3.8.7 未遵守值班制度者按人力资源部劳动纪律规定及生产管理要求考核0.2-0.5分。

3.9 汇报制度

3.9.1 建立日、周、旬、月汇报制度。

3.9.2 车间应每班向生产管理部运行办如实汇报（输入）各种生产数据信息，及时（30分钟内）汇报各项异常情况；按时上交日报、周（旬）报、月报、年报。机动部、物流管理部、销售部要每天、每周、每月上报水、电、汽、风、氮、干气等动力消耗及油品产、销报表。

3.9.3 生产管理部按要求向集团公司对口部门汇报日、周、月、季、年报表，上报数据必须与公司相关部门一致，必须经主管领导审批后汇报，对集团公司询问有关日常生产问题应当面回答，其它事宜应做好记录或请示领导后再回答。

3.9.4 向集团公司调度处上报的日报表，先经生产部长审核后再上网录入数据。

3.9.5 调度员每天17：00-18：00将一天来的生产情况汇总，经生产部长审核后，利用《网上短信信箱》发给相关领导。

3.9.6 按照公司《保密制度》做好生产、技术、配方的保密工作。

3.9.7 上述汇报工作一项不到位考核0.3-1.0分。

3.9.8 生产运行当中发生紧急情况、运行方案需要进行较大调整时，生产管理部要及时组织处置，必要时启动“一呼百应”寻呼系统，组织各专业人员现场处理，恢复正常生产。按照公司≤突出贡献奖办法≥及时奖励在处理紧急情况下表现突出的单位、人员。

4本办法解释权、修改权归生产管理部。

篇2：公司生产运行管理考核办法

第一章总则

第一条为了切实加强电能质量指标的监测与管理，推进专业规范化管理，确保提高公司无功电压运行管理水平，使城、农网电压合格率达到承诺要求，根据国网公司《电力系统电压质量无功电力管理规定》和省、市公司颁发的《电网发、供电企业无功电压监控考核办法》等规定的相关要求，特制订建湖县供电公司无功电压运行管理考核办法。

第二条本办法适用于建湖电网的生产、调度、营销、农电、各供电所和监控运行单位。

第二章管理职责

第三条生技部职责：

1、负责全县电压无功的归口管理；

2、根据省、市公司相关文件，编制下达全年无功补偿计划、电压监测布点计划，并督促各部门落实情况；

3、负责召集电压无功分析会议，提出有关技术措施方案交公司“电压无功管理领导小组”研究决策，并督促、检查有关技措的实施；

4、参与审查主变、并联电容器等有关设备订货的技术参数及其运行管理的技术指导工作；

5、负责组织电压无功指标的考核，按季下达考核指标，提出具体考核奖惩意见；

6、负责上报市公司无功电压报表、资料、总结、分析和电压监测仪返厂维修；

7、负责制定季节性配变调档计划。

第四条调度中心职责：

1、负责监视系统有功、无功潮流分布和电压质量状况，监督监控中心及各变电所调压措施和电容器按需投切到位，作好考核记录，当班调度员应及时提醒监控人员；

2、负责系统电压、无功电力的理论计算和所辖主变分接开关管理工作，提出最佳运行方式，改善电压质量，合理调度无功补偿设备的建议；

3、向监控人员按季下达和转发受电力率的限值。

4、做好电网无功功率的平衡，定期进行计算，下达母线运行电压曲线；

5、认真做好调度自动化系统和无功电压优化集中控制系统的维护管理工作，负责该系统数值整定，及时解决系统应用中的存在问题。

6、负责电网无功、实时力率的归口管理。

第五条变电运行工区职责：

1、负责各变电所的主变分接开关、无功补偿装置等有关设备的安装和检修，确保无功调压设备完好率达100%；

2、加强变电运行管理，提高无功电压优化运行水平；

3、督促、检查监控中心及各变电所开展调压和投切电容器；

4、负责电网A类监测点的归口管理和电网A类电压监测点的数据抄录、统计分析和报送工作；

5、运行人员认真监视电网电压无功情况和220kV、110kV变电所主变高压侧实时受电力率，及时调整主变有载调压开关档位和投切电容器，做好电网无功电压优化集中控制系统的运行工作，发现异常及时人工干

预，并向有关部门汇报；

6、加强无功调压设备运行管理，发现故障和缺陷，按有关流程及时上报处理；

7、当系统电压发生异常且已无有效调压手段、力率不合格且缺乏无功备用容量时，应做好记录并及时报告公司有关领导；

8、负责每周调压、无功投切的现场培训。

第六条输配电工区职责：

1、负责县城网线路、配变下无功补偿设备的安装、调试、运行、维护等工作；

2、根据负荷变化、网络结构、运行方式等合理调节配变分接头，并做好配变调档记录；

3、开展配变下的负荷实测，按照需要配置低压无功补偿；

4、协助做好城网D类电压管理工作，根据营销部提供的调档计划上报配变调档停电计划。

第七条营销部职责：

1、认真执行《电力法》、《电力供应与使用条例》等的有关条款，督促电力客户在新建、扩建和改建变（配）电所时设置足够的无功补偿设备，和谐波源用户的治理工作；

2、认真执行力率调整电费办法，考核奖惩到户，及时发放“功率因数通知单”；

3、根据调度部门提高的10kV实时力率数据，编制上报全年客户无功补偿计划，加强客户无功补偿设备的管理，做好对客户的技术指导工作，上门宣传，帮助用户提高力率，大力推广随器补偿、随机补偿和跟踪补偿；

4、负责城网客户端电压无功归口管理。负责A类电压监测仪的安装、B类、C类、城网D类电压监测点的布点、数据抄录、分析、报送工作和全县电压监测仪轮校等工作。

第八条农电公司职责：

1、负责农网C、D类客户端电压无功归口管理。农网C类、农网D类电压监测点的布点、数据抄录、分析、报送、运行、维护等工作；

2、督促各供电所做好客户无功补偿工作和谐波源用户治理工作；

3、结合供电所同业对标，督促检查各供电所无功、电压专业规范化工作，每月考核情况上报生技部；

4、根据电压质量实际情况，上报配变调档停电计划。

第九条农村供电所职责：

1、认真执行力率调整电费办法，考核奖惩到户，及时发放“功率因数通知单”

2、负责所辖线路、配变下无功补偿设备的安装、调试、运行、维护等工作；

3、根据负荷变化、网络结构、运行方式等合理调节配变分接头，并做好配变调档记录；

4、开展配变下的负荷实测，按照需要配置低压无功补偿；

5、加强客户无功补偿设备的管理，做好对客户的技术指导工作，上门宣传，帮助用户提高力率，大力推广随器补偿、随机补偿和跟踪补偿；

6、负责供电所所辖范围内农网C、D类电压管理，做好无功电压相关台帐资料，及时做好数据抄录、统计分析、报送和电压监测仪运行维护等工作。

第三章无功、电压合格率考核办法及流程

第十条考核依据按每月电压合格率实际数据进行考核。

第十一条考核人员为变电工区、调度中心、营销部、农电公司及下属各供电所、输配电工区。生技部核准各单位考核金额，考核人员名单由各单位汇总上报。

第十二条月度变电所10kV母线（A类）电压合格率，考核指标为98％，电压监测点与指标相比每低一个百分点，按100元/点对变电工区进行奖励、考核。

第十三条月度B类、城网C、D类电压合格率，考核指标为96％，电压监测点与指标相比每低一个百分点，按100元/点对营销部进行奖励、考核。

第十四条月度农网C、D类电压合格率，考核指标为96％，电压监测点与指标相比每低一个百分点，按100元/点对各供电所进行奖励、考核。

第十五条发生下列情况者，对各相关单位按50元/分进行考核

1、各部门、供电所应编制无功电压计划及完成情况总结，无计划和总结的扣10分，总分10分。

2、各部门、供电所应建立无功电压管理网络或领导小组，未建立的扣10分，总分10分。

3、整理上级下发的电压指标文件和相关管理规定，未整理的扣5分，总分5分。

4、各部门电压监测仪台帐应与现场一致，每发现一处不一致的扣1分，总分10分。

5、电压监测仪安装位置示意图，按要求在配网MIS系统的图中标注电压监测点位置，城网图由配电工区编制、农网图由各供电所编制，无示意图的扣5分，示意图与现场不符的扣2分，总分5分。

6、各部门应具备电压监测仪抄表及巡视记录，无记录的扣5分，记录与现场不一致的每发现一处扣1分，总分5分。

7、各部门、供电所应具备电压合格率月度汇总表，城网A类由变电工区汇总，B类、城网C、D类由营销部汇总、农网C、D类由各供电所汇总并报农电公司备份，无汇总记录的扣10分，记录与实际不符的扣2分，总分10分。

8、变电工区、营销部、输配电工区、各供电所应具备电容器台帐（六种台帐），每季度上报一次，无台帐记录的扣5分，记录与实际不符的扣3分，总分5分。

9、变电工区、营销部、输配电工区、各供电所应具备电容器巡视记录，无台帐记录的扣5分，记录与实际不符的扣3分，总分5分。

10、输配电工区、各供电所应具备配变台帐，无台帐记录的扣5分，记录与实际不符的扣3分，总分5分。

11、输配电工区、各供电所应具备配变调档记录，无台帐记录的扣5分，总分5分。

12、输配电工区、各供电所应具备配变负荷实测记录，无台帐记录的扣5分，总分5分。

13、营销部、各供电所进行电压监测仪安装工作时应执行电压监测仪工作传票，未执行工作传票的每次扣1分，总分10分。

第十六条发生下列情况者，对各相关单位责任人进行考核

1、电压监测仪拆、装总时间按要求不超过48小时，每超过24小时扣100元。

2、每月26日上报电压监测月度数据报表，数据报表分书面格式和电子邮件格式上报，书面报表由各部门负责人签字盖章，各供电所月度报表签字后上报到农电公司，由农电公司统一汇总、签字、盖章后上报生技部，27日下班前未上报的考核相关责任人200元。

3、每季度第一个月2日前上报上月的无功台帐，台帐分书面格式和电子邮件格式上报，书面报表由各部门负责人签字盖章上报生技部，各供电所台帐签字后上报到农电公司，由农电公司统一汇总、签字、盖章后上报生技部，3日下班前未上报的考核相关责任人200元。

4、公司安排的电压监测点布点、安装、校验、修理、缺陷整改等工作，各单位在3个工作日内未进行落实的，考核相关责任人200元。

5、营销部、各供电所根据D类电压合格率分析结果，在每月专业会议上上报配变调档计划，由配网专职统一协调落实配变停电计划和检修单位，应进行调档的未上报计划的扣相关单位200元，停电计划已安排而未进行调档的扣施工单位200元。

6、客户无功补偿计划由营销部、各供电所上报，公司统筹安排，无功补偿措施已落实、资金、材料已到位，而施工单位7个工作日内未进行施工的扣相关单位500元。

7、由于通信、自动化缺陷引起的调压不及时造成电压质量不合格的，按调压不成功次数考核调度中心每次50元。无功优化系统运行缺陷引起的电压质量不合格的考核监控中心每次100元。

第四章220kV、110kV主变高端受电力率考核办法

第十七条考核内容是所辖220kV变电所220kV母线电压和主变高压侧受电力率、110kV变电所110kV母线电压和主变高压侧受电力率。

第十八条考核对象主要是调度中心、变电工区及监控运行人员。

第十九条受电力率根据市公司核定的220kV、110kV变电所高峰、低谷时段受电力率考核范围，按照受电力率合格率达98％进行考核。

第二十条考核依据：

受电力率以调度自动化系统采集的实时数据为准，按月统计相关变电所每日48点（每30分钟一个点）的月平均受电力率合格率。

第二十一条变电所受电力率合格率统计方法：

变电所考核时段的划分：

高峰8：00-24：00（不含8：00，含24：00）

低谷24：00-次日8：00（不含24：00，含8：00）

如变电所有几条母线，凡分列运行的则每条母线电压均要统计；凡并列运行的以正母线（或Ⅰ母）电压进行统计，遇正母线检修，则以副母线（或Ⅱ母）电压进行统计；遇变电所全停，则全所电压、力率在该时段不作统计考核。各变电所应在保证电压合格的前提下尽量使受电力率运行在力率考核范围内。以下情况为受电力率合格点：

1、220kV变电所：

（1）高峰时段：变电所母线电压≥228kV同时受电力率低于高峰受电力率上限值，或变电所母线电压<228kV同时受电力率高于高峰受电力率下限值；

（2）低谷时段：变电所母线电压≥227kV同时受电力率低于低谷受电力率上限值，或变电所母线电压<227kV同时受电力率高于低谷受电力率下限值。

2、110kV变电所：

（1）高峰时段：变电所母线电压≥115kV同时受电力率低于高峰受电力率上限值，或变电所母线电压<115kV同时受电力率高于高峰受电力率下限值；

（2）低谷时段：变电所母线电压≥113kV同时受电力率低于低谷受电力率上限值，或变电所母线电压<113kV同时受电力率高于低谷受电力率下限值。

当网上电压较高时，受电力率低于限值，或网上电压超下限时，受电力率高于限值，均视为合格点。

除此之外的情况则计为不合格点。

合格率计算公式如下：

第二十二条电网无功电压优化运行的原则：

1、低谷时段无功不能倒送，高峰时段允许110kV及以下变电所有一定程度倒送，以满足220kV变电所主变高压侧受电力率在限值内的要求；

2、无功设备投切满足母线电压质量要求；

3、无功过剩时，优先切除220kV变电所、110kV变电所的电容器，其次切除就近35kV变电所的电容器，直至220kV变电所主变高压侧受电力率满足限值要求；

第二十三条变电所调压方式：

1、具有有载调压变压器的变电所应按电压变化情况及时调节主变分接头，当电压偏低时应先投入电容器，电压仍达不到要求时应操作有载调压开关，当电压偏高时应先操作有载调压开关，档位已调至1档电压仍偏高时，再退出电容器；

2、两台主变有载分接开关档位不同的变电所，在其中一台主变已调至极限且电压仍不符合要求时，应采用主变分列运行方式，由调压范围大的主变主供负荷，按前款规定进行调压和投切电容器；

3、两台主变中有一台为无载调压变压器时，一般运行有载调压主变，当负荷高峰时两台主变再按规定并列运行，并应及时按电网电压水平，季节负荷变化等因素申请调节无载调压主变的分接头，以提高电压合格率；

4、调压时应实施逆调压方式，即在负荷高峰期应尽量靠近电压允许偏差的上限运行，负荷低谷期应尽量靠近电压允许偏差的下限运行。

第二十四条考核指标、方法及责任单位、责任人：

1、220kV、110kV变电所高端受电力率合格率考核指标为98％；

2、当月超限点数少于允许超限点数按30元/点考核；

3、考核人员为调度中心和变电工区相关人员。

4、当由于无功调压设备发生故障或有缺陷，导致受电力率不合格时，应区别对待：

a、运行人员没有及时报送无功调压设备缺陷（以书面材料为准），导致调控手段缺失、受电力率不合格，考核变电工区每月200元；

b、运行人员已经及时报送无功调压设备缺陷，并通知了检修单位（以书面材料为准，要有相关人员签字）的，而设备故障、缺陷在规定期限内无正当理由而得不到及时处理的，则考核相关单位每月200元；

c、对其他非人为责任原因导致受电力率不合格的，经公司生产副总经理或总工程师确认，可暂时免于考核。

5、受电力率的合格率，以市调发布的信息为准，我公司调度自动化系统应完善相关统计功能，以验证市调数据准确性，遇有不一致，及时向市调反映，调度中心应每周与市调核对一次，以确保数据一致和时钟同步。

第五章无功电压监控的目标

第二十五条短期目标：一年内，变电所无功设备总容量配置充足，基本能满足受电力率合格要求，主变高端受电力率合格率达98%以上；电压合格率达到承诺指标。

第二十六条中期目标：二年内，变电所无功设备容量配置合理优化，主网处于无功电压优化运行，同时

能满足受电力率合格要求，受电力率合格率达99%以上；A、D类电压合格率达99％以上。

第二十七条长远目标：三年内，在变电所无功设备配置合理基础上，配电网乃至客户端无功配置较为充分，全网处于无功优化经济运行，电网各点力率均满足限值要求，受电力率合格率达100%；各类电压合格率达100％。

第六章附则

第二十八条本办法解释权属建湖县供电公司无功电压领导小组。

第二十九条本办法自颁布之日起执行，如与上级相关规定有抵触，以上级规定为准。原建电(2006)123号关于修订《建湖电网无功电压监控考核办法》的通知作废。

篇3：公司生产运行管理考核办法

一、车辆管理与驾驶员管理

车辆运行管理主要是车辆的管理与驾驶员的管理, 在这两个方面的管理都有不同特点, 首先是对车辆的管理, 第一, 公司需要派遣专门的人员对仓储的车辆进行管理与调度。第二, 车辆应由专职的驾驶员驾驶, 严谨把好驾驶员的质量关, 需要由他们驾驶的时候, 应告知车辆性能、状况并到车队调度处备案。且专门的驾驶员应该要定期对车辆进行检查与保养, 以维持机件的寿命和行车的安全。第三, 在需要用车的时候需要填写申请表, 一式两份, 以便仓储部门对车辆进行及时的调配与利用。并且在填写用车申请的时候应该将用车的时间、路径、起止目的地填写清楚。第四, 在行车的途中注意行车安全, 并且遵守交通规则, 在行车途中的机件损坏都需要留底备案。最后, 车辆到达目的地以后需要妥善处理车辆, 并且交由专门的负责人员。进行登记核实, 再行离开。

再次, 就是对驾驶员的管理, 驾驶员必须具备职业道德与职业素质, 在为公司服务期间, 必须对道路交通管理条例有一定的了解, 遵守各项交通规则, 并且遵守公司的其他规章制度。这是对驾驶员最基本的要求。接着就是驾驶员必须要爱惜公司车辆, 平时将车的保养与车辆的检查也看作是自己工作的一部分。并且能够定时清洗自己所开的车辆, 保持车辆的清洁。最后就是驾驶员在出车归来后必须到车队或者管理部门的调度处进行出行时的出车路桥费, 实际出车路线等等的情况。

二、车辆运行管理考核项目

这些是在车辆管理的里中对于车辆与驾驶员的管理的一些要求, 所以对于车辆运行管理的考核也就是围绕这些管理产生的流程进行一个考核工作。但是这项工作并不是一个简单的工作, 在这之间有一系列是需要考虑的, 以保证安全、优质的服务, 使有限的经费发挥最大的经济效益。第一, 针对专车专门驾驶员的考核, 对于将车辆随意转交他人驾驶的驾驶员, 未造成严重后果的给予一定的经济处罚;对于造成严重后果的驾驶员予以辞退或调离本岗位的处理。并且公司员工不可随意驾驶公司车辆, 如有违反同样给以处罚;第二, 对于出车必须填写出行申请表, 而故意或忘记填写的给予不同的惩罚。在不同的时间我们应该对于申请表的填写进行严格的规定, 因为这样才能保证资源的有效利用也便于调度中心工作的展开。第三, 车辆需要行驶必然产生油耗, 对于油耗的考察, 一般安排在月底或月初进行统一的考核, 对于不用车型的耗油量进行标准型的规定, 对于同一车型的车辆的耗油量控制在百分之十之间, 超出则按照超出值进行考核与惩罚。对于日常的机件维修, 零件更换应该报调度中心审查核实后在进行补助, 对于丢失、或私自出售随车工具及配件的驾驶员给予经济处罚与行政处罚。并且未经批准的维修费用须由个人承担。第四, 行车就不可避免有交通事故的发生, 所以在进行车辆运行管理的考核中, 这也是较为重要的一项考核项目。对于交通事故的处理一般以交警大队事故处理责任认定为主, 单方事故按照全责处理。所以在这一细则上需要做详细的规定, 公司按照责任的不用做出如下考核措施:事故损失在5000元以下负次要责任不允以经济处罚, 但是给予行政警告。负主要责任的扣除半月效益工资。事故损失在20000以上负次要责任者扣除半月效益工资。负主要责任或全责的扣除当月全部绩效工资, 严重则予以辞退处理。第五, 对于专门人员对于车辆的定期检查与保养, 专门人员需要定期清洗车辆。入库时需保持车辆的清洁, 合格者予以奖励, 不合格者需要进行月度扣分处理。车辆还需要定期更换机油, 一般8000公里送保养厂保养、换机油。如若车辆长期闲置, 就需要每周发动车辆一次, 温车五分钟, 以便保持车辆在日后的使用中正常运行, 不至于老化过快。第六, 车辆需要维修的时候, 应该由驾驶员先向调度中心申请, 填写申请表, 并且能够填写清楚维修理由, 预计维修费用, 维修地方, 调度中心的技术人员根据申请表制定相应的维修计划方案与维修费用, 交由调度中心管理部门进行复核, 经批准后方可送修。且在维修的过程中需要技术人员及司机加强监督, 如实际维修的项目与维修单是否符合。车辆维修结束后司机应认真对车辆进行检验, 避免二次送修, 并签字确认。如在签字确认后仍有维修单上维修项目没有维修好的, 对于签字确认的人员进行行政警告及经济处罚。修理完毕的时候, 返回公司调度中心, 交由行政专员进行复核, 存入指定地点。第七, 过路费、停车费用的核算与考核按照当月产生当月报的制度, 车辆运行过程中产生的过路费、停车费必须开具票据, 写清除日期, 当月报给行政直辖部门的领导签字报销。按照公司规定的填写程序填写统计表格。

车辆运行管理的工作考核其实就是负责日常的用车计划、车辆调度、车辆证件的办理与保管、各种规费的缴纳、车辆维修和保养的申报工作、协助交警管理部门做好交通事故处理工作等。

结语:

本文就是对于油气公司车辆运行管理考核工作办法的探讨, 管理制度与管理的考核是相辅相成的, 只有制定完善的考核制度, 才能有完善的考核制度。本文主要注重在考核工作中的细则探析, 对于在一些能够影响车辆运行管理制度的项目进行细致的规定与要求, 有规矩才能城方圆, 所以考核工作的目的就是能够有效的利用有限的资源, 能够在最有限的资源中发挥最大的作用。保证车辆运行中的安全与优质服务。

摘要：油气作为现代经济社会发展最主要的燃料, 在全国范围内的应用比较广泛, 所以交通运输在油气的运营方面占有十分重要的作用, 能够有效的协调交通工具的优势利用, 在运营的环节有十分重要的促进作用, 同时也涉及到了油气公司车辆运行的管理考核工作, 本文就是针对交通运输在油气公司的重要地位, 对车辆运行管理考核工作的探析。

关键词：车辆运行,考核工作,方法

参考文献

[1]陈道军、韦荣敏编:《现代汽车运输企业管理学》, 湖南科学技术出版社, 1996.10。

篇4：公司生产运行管理考核办法

【关键词】建设；项目管理；运行效率；措施

1.建设项目管理概述

建设项目管理是指在建设项目的生产周期内，以最优地实现建设项目的目标为落脚点，按照其内在规律，用系统工程的理论、观点和方法，对建设项目全过程进行有效的规划、协调、控制和总结评价等系统管理活动。建设项目管理在一个总体设计思路设计上，有一个或诸多单项工程联合组成，以经济核算和行政管理形成统一管理的建设单位。一般根据一个企业（或联合企业）、事业单位或独立工程作为一个建设项目。 建设项目的管理类型是多种多样的，主要取决于不同阶段的任务和实施主体有所不同，大致有如下图几种项目管理。

2.建设项目管理的内容

建设项目管理一项非常广义的概念，它是集众多的管理内容与一身，主要有以下九点：

2.1集成管理指的是通过各方的综合协调来管理各个方面的工作，保证将设项目的顺利进行，是一种全局管理性质的工作。

2.2范围管理

所谓范围管理，指的是给建设项目界定不同阶段所必须要完成的工作计划和工作范围以及更新建设项目的范围的管理工作，确保建设项目的成功。

2.3工期管理

工期管理简单的说就是指的项目的时间管理，工期管理要确保建设项目按照计划的时间内顺利完成建设项目，主要工作内容就是要做好项目的工期计划和项目工期的控制等管理工作，确保建设项目的成功。

2.4造价管理

造价管理的目的主要是全面管理和控制项目的成本和最大化提升建设项目的价值指，主要是在建设项目过程中开展有关于建设项目的成本与价值的管理工作。

2.5质量管理

质量管理顾名思义就是为了保证建设项目的质量所开展的一系列管理工作，主要包括了建设项目的质量规划、项目质量保障和项目质量控制等，需要对建设项目质量实施有效的监管和把关，以保证建设项目质量达到合格的要求。

2.6人力资源管理

人力资源管理指的是在项目开展的时候，对不同岗位人才进行配备管理，这就需要管理者充分了解不同岗位的职业要求，对人才要有充分的了解，在这就基础上并建立科学系统的人才竞争机制，激励员工工作，提高工作效率。

2.7沟通管理

沟通管理指的是建设项目运行的过程中，及时收集、储存、处理和使用项目的信息，以及合理地开展沟通而开展的管理工作，其目的主要管理工作是指对项目所需的信息和项目相关利益者的沟通交流实施有效的管理。

2.8风险管理

为保证可以准确地分辨出建设项目风险，完整的测试和分析项目风险以及相关项目风险而执行的各类建设项目管理工作称为建设项目风险管理，建设项目风险管理的首要目标是为某建设项目即将遇到的风险事件及其结果进行恰当辨别和及时掌握，这是专门为项目的风险不确定而制定的尽量减少损失同时也不至于错失机遇的一种管理工作。

2.9采购管理

采购管理是为确保项目组织能够从外部寻求和获得项目所需资源的一种管理工作，建设项目采购管理的根本目的是要对项目所需资源的获得过程和结果进行有效地管理，以确保建设项目能够及时合适地获得各种资源。

3.建设项目管理现状及存在的问题

对中小工程项目的施工管理一些企业往往不够重视，在项目管理方面存在很多问题，比如建设项目管理人员变动快、项目管理体系不健全、项目工期控制有所欠缺以及项目质量存在隐患等。以下将针对建设项目在项目管理方面较为普遍存在的问题进行分析：

3.1建设项目管理人员变动频繁

人员的流动性很大，项目管理层人员变动频繁，其他岗位的人员变动亦是，人员流动过于频繁对于项目管理来说是非常不利的，在管理理念上很难得到统一，管理思想和管理方式存在的差别在一定程度上给项目管理的运行效率造成了一定的阻碍。

3.2项目管理体系不健全

该项目自组建以来，项目管理体系就一直存在缺陷，缺乏健全的项目管理体系和组织机构，当项目实施的过程中，各项的功能服务不能及时的跟进，对于岗位的要求以及各项的程序文件的管理或多或少也存在一定的缺陷，建设项目管理的方法和手段较为落后，导致建设项目管理的效率不高。

3.3项目工期控制有所欠缺

一般项目中标工期相对来说还是比较充裕的，一些项目经理对工期的充裕没有很好控制。在项目实施的初期，项目相关管理人员疏忽没有落实好设备、材料的准备工作，各种矛盾也是日益显现，设备未能按时进场，材料短缺、劳务人员也没有相对的稳定下来，面对出现各种困难，项目管理层也未能及时采取相关的措施，工期进度停滞不前，一旦出现工期紧迫不得不抢工期进度时，投入大量的人力、物力、财力是保证合同工期的唯一办法，但是由于加快工期进度在一定程度上增加了成本，也给项目质量带来了一定的影响。

3.4项目质量存在隐患

管理人员变动频繁、质量控制、工期控制等问题，在施工现场出现了多种类型的质量问题，当然其原因也是多方面的，项目管理人员管理不力、技术人员把关不严、劳务人员操作不当等等，给工程质量存在隐患。

4.提高建设项目管理运行效率的对策

针对上述建设项目管理出现的问题，论文结合实际提出了以下三点愚见：

4.1合理控制人员的流动性，加强建设项目管理工作人员素质培养

工作人员过于频繁的流动，尤其是高层管理人员的频繁换任对于项目管理是百害无一利，企业要合理控制工作人员的流动性，对于自身素质较差的员工可以组织培训学习，对建设项目管理理论知识不间断的补充，这样才能有效的提高项目管理的运行效率。

4.2建立和完善项目管理体系

当项目部成立之时，相应配套的项目管理体系也要完善，首先是必须确立企业法人在项目管理中的主体地位。接着就是根据完善的项目管理体系对项目实施科学的管理，并对运行的各项管理过程和结果进行监督；通过“标本分离”，合理确定项目目标；对各个项目管理过程及其结果实施有效监控。第三就是要不断的改进和完善项目管理过程和项目管理体系，来确保适应不同时期的要求。

4.3建立有效的施工计划保证体系，确保工期进度、质量达标

为了保证工期进度和质量能够按照既定的计划如约完成，就必须建立一个有效的施工计划保证体系，以项目经理为责任主体、以项目副经理、技术负责人、各部门负责人为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一项工作都能如期有序的完成、并确保质量达到要求。

5.结论

本文结合实际总结了建设项目管理运行出现的各种窘境，要想真正提高建设项目的运行效率，首先，我们要敢于正视和承认建设项目管理所出现的种种问题；从根源上解决问题，或许文章提到的对策还不能完全得到认可和实施，但是笔者相信，随着时代的发展，建设项目管理运行会更加系统科学化。

【参考文献】

[1]赵建军，杨平.基于业主视角的工程建设项目风险评估模型探讨[J].森林工程，2011，（02）.

[2]陈勇强，吕文学，张水波.工程项目集成管理系统的开发研究[J].土木工程学报，2005，（05）.

[3]李刚超.工程项目管理系统的核心价值[J].中国建设信息，2010，（12）.

篇5：公司生产运行管理考核办法

第一章 总则

第一条 为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化各级、各部门、各直属单位主要负责人的安全生产责任意识,预防和减少各类生产安全事故的发生,保障人民群众生命和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《四川省安全生产条例》、《四川省生产经营单位安全生产责任规定》（省政府令第216号，以下简称《规定》）以及省安监局印发《中央在川和省属企业安全生产目标管理考核办法（试行）》等有关法律、法规的规定，制定本办法。第二条 本办法适用于四川利丰化工有限责任公司（以下简称“利丰公司”）有关主管部门和直属单位安全生产目标管理的考核。考核工作由公司安全生产委员会办公室具体组织实施。

第三条 实施本办法的目的在于建立安全生产目标管理体系，落实安全工作责任，完善考核奖惩措施，促进安全监管，控制和减少各类生产安全事故发生，维护社会稳定。

第四条 安全生产目标管理考核办法的总体要求：

坚持“以人为本”、树立安全发展观，贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，切实保护人民群众的生命安全和身体健康，预防和减少安全生产事故造成的人员伤亡。

第五条 利丰公司以及各直属单位应对安全生产目标管理考 核先进单位、以及对安全生产有突出贡献的单位和个人实行奖励，奖励资金从各单位的专项安全资金支出。

第二章 考核目标和内容

第六条 目标分类和内容

安全生产目标分为控制目标、工作目标两类，基本分为100分。

（一）控制目标（50分）。控制目标为当年安全生产工作的主要控制指标。即公司与责任单位签订的《安全环保目标责任书》

（二）工作目标（50分）。工作目标为安全生产工作要求和任务。具体内容有：

（1）建立安全生产责任制的情况和安全生产工作目标落实情况。各级、各部门和企业单位负责人安全生产责任制的制定实施情况。是否将责任目标逐级分解下达，年终进行全面考核。考核结果是否与负责人的经济利益、责任挂起钩来，奖惩是否兑现。

（2）安全监督管理机构建设情况。人员配备是否符合规定要求，工作制度是否健全，是否制定工作计划和工作要点，能担负起本地区、本部门和本单位的安全监督和管理职责。

（3）安全生产执法检查情况。能针对各自的实际情况，适时组织开展季节性或专业性的安全生产执法检查，及时排查整改各类事故隐患。对重大事故隐患和重大危险源采取切实有效的监控与整改措施，能按公司要求和各自的实际情况，制定重大安全事故应急救援预案并组织演练。（4）建设项目“三同时”情况。认真贯彻执行国家有关建设项目劳动安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工投产的规定，年内投产使用的新建、改建、扩建和技术改造项目的劳动安全卫生设施，均应按规定同时设计、同时施工、同时竣工验收。

（5）企业负责人、安全管理人员和职工的安全培训情况，特种作业人员必须持证上岗。

（6）安全技术措施经费情况。重视安全技术措施经费的提取和使用，不断加大安全投入，逐步改善劳动条件，职工在安全卫生方面的基本权益能得到保护。积极开展职业安全健康管理体系认证工作，职业危害能得到有效控制。

（7）信息统计报告情况。积极完成利丰公司部署的各项安全生产工作任务，及时反馈安全生产信息，按时报送本企业职工伤亡事故报表，各类事故速报、周报、月报、年报及时准确，无瞒报、拖报事故现象。

（8）安全事故处理情况。充分运用正反两方面的典型来促进安全生产工作，对生产经营中发生的各类死亡事故，能按照有关规定查清原因，分清责任，严肃处理，及时结案通报，从中汲取教训，不断总结。推广安全生产先进经验，树立典型，推动工作。

（9）对企业安全投入的监管情况。是否督促企业按照有关要求提取、使用各项安全经费。

（10）安全许可管理情况。

（11）“安全生产月”活动组织情况。深入宣传贯彻《中华人民共 和国安全生产法》和《四川省安全生产监督管理规定》。对企业负责人、安全管理人员和职工进行认真教育培训。

（12）安全生产委员会工作情况。能每季召开一次会议，总结部署工作，及时解决安全生产工作存在的突出问题，能充分发挥综合协调作用，督促负有安全生产监督管理职能的部门和企业主管部门，履行职责，密切配合，共同抓好安全生产工作。

第三章 考核基本原则

第七条 坚持“安全第一，预防为主”的方针，以落实公司安全监管和生产经营单位安全生产主体责任为核心，以制度建设、措施保障和建立健全防范体系为重点，突出基层和基础工作考核，强化第一责任人的安全责任。

第八条 坚持控制目标与工作目标考核相结合，年终考核和日常考核相结合，建立和完善各项监督考核制度，严格监督管理，使安全生产目标考核适度、科学、规范。

第九条 控制目标考核以事故统计和事故调查处理资料为依据，对发生人员伤亡事故的，当年安全生产目标实行“一票否决”制度，对发生事故和瞒报事故的行为从严进行考核。

第四章 目标监控与考评

第十条 目标监控。利丰公司安全环保生产管理部采取适时抽查与定期检查相结合的方式，对各直属单位安全生产目标实施过程进行 监控，随时了解情况，协调解决出现的矛盾和问题并及时反馈目标完成情况。

第十一条 检查与考评。

（一）半年自查。当年7月15日前，各有关直属单位对上半年安全生产目标完成简要情况进行自查并总结，将自查报告报利丰公司安委会办公室备案。

（二）年终考评。次年1月15日前，各有关直属单位对上安全生产目标完成情况进行自查，写出自查报告报利丰公司安委会办公室。安委会将组织人员对各有关直属单位完成情况进行考评。第十二条 目标考评计分办法。采用倒扣计分法，每项扣分至该项基本分扣完为止。

（一）控制目标。基本分为50分。具体计扣分标准和方法见附件1。（附件1：直属单位安全环保生产目标管理考核表一（控制目标））

（二）工作目标。基本分为50分。具体计扣分标准和方法见附件2。（附件2：直属单位安全环保生产目标管理考核表二（工作目标））

（三）其他扣分项目。

1.当年安全环保生产工作受到省、市政府或安监、环保局通报批评的，扣5分；受到集团公司通报批评的扣2分，同项内容按最高级别扣分。

2.造成不良影响，查有实据的事件，每发生一件扣2分 3.被考核企业在考核中弄虚作假的，隐瞒、谎报事故，视情节轻重从目标管理考评得分中扣减2—10分并通报批评。

（四）加分项目。

1.企业安全环保生产工作成绩特别突出，当年获得省、市政府或安监、环保局表彰的，加3分；获得当地政府或安监、环保局表彰的，加2分；获得集团公司表扬的，加1分。同项内容按最高级别计分，本项加分最高不超过8分。

2.安全环保生产工作创新，被上级部门或当地政府认可推广的，加2分；被集团公司认可推广的，加1分。同项内容按最高级别计分，本项加分最高不超过4分。

3.控制指标连续3年未超标的企业，加1分。连续3年未发生伤亡事故的企业，加1分。

4.积极建立职业安全健康体系和安全标准化并通过验收的，加2分。

第五章 考核结果与奖惩

第十三条

考核结果。考核得分在85分以上（含85分）且无本办法第十条规定的“一票否决”项的企业为完成安全生产目标单位；其中，考核得分在95分以上（含95分）的企业为安全生产工作先进单位。考核得分在75分以下或有符合本办法第十条规定的“一票否决”项的企业为未完成安全生产目标单位。第十四条 表彰和奖励。

利丰公司安委会依据考评得分，对完成安全生产目标的直属单位及其主要负责人予以通报表彰，并给予一定的物质奖励，其奖励金额见《利丰公司安全环保生产管理奖惩细则（暂行）》。未完成安全生产 目标单位及主要负责人不得奖。第十五条 惩 处。

(一)突破安全生产控制指标的或发生重大以上(含重大)生产安全事故或影响恶劣的安全生产相关问题的,扣除相关责任人的全部抵押金。

（二）考核为“未完成安全生产目标管理单位”的直属单位，年终评选时适当扣罚。

（三）突破安全生产控制指标或发生重大以上安全事故的，取消被考核单位评选先进单位资格；被考核单位主要负责人和分管安全生产负责人取消评选先进个人和劳动模范资格；

(四)扣减的抵押金额度要于下1月31日前补交到利丰公司安全生产委员会办公室。

第六章 附 则

第十六条

各直属单位可参照本办法，制订本单位的生产经营单位安全生产目标考核办法并报利丰公司安委会办公室备案。第十三条 安全生产责任人发生变动时,原责任人经核查,未被追究相关安全生产责任的,安全生产抵押金全额返还,接任人重新交纳抵押金。若内完不成安全生产控制指标或工作指标的,按前后责任人的责任大小分别扣减抵押金。

第十四条 本办法由利丰公司安全环保生产管理部负责解释，第十四条 本办法自颁布之日起实施。

篇6：公司生产运行管理考核办法

第一章 总 则

第一条 为了进一步落实岗位安全生产责任制，确保安全生产，根据国家《安全生产法》、集团公司《安全生产工作规定》、《电力基层企业领导干部安全生产责任制》、《火力发电厂安全性评价标准》等规定，结合华能呼伦贝尔能源开发有限公司（以下简称公司）实际，制定本办法。

第二条 本办法适用于公司及所属各单位（以下简称各单位）。

第二章 考核机构及职责

第三条 公司及各单位成立以安全生产第一责任人为组长、分管副职为副组长、相关部门负责人为成员的岗位安全生产责任考核领导小组，负责岗位安全生产责任考核管理的领导、组织和协调工作。

第四条 公司及各单位岗位安全生产责任考核领导小组下设办公室，由安监部门（牵头）和人资部门相关人员组成，负责公司及各单位岗位安全生产责任落实的监督管理和分

析统计工作。

第三章 考核管理原则

第五条 岗位安全生产责任到位情况应在各级人员自查整改的日常工作基础上，按照管理权限，遵循分级管理的原则，按季度和年度进行检查和考核。

第六条 公司本部各部门及各单位所属的部门（科室）、车间（段队）、班组为岗位安全生产责任到位情况的检查和考核责任主体，负责岗位安全生产责任到位情况的日常检查、考核、管理工作。

第七条 公司及各单位考核领导小组办公室为岗位安全生产责任到位情况的监督考核管理部门，负责公司及本单位岗位安全生产责任的日常监督、考核、统计、分析工作。

第八条 公司本部各部门每年年底开展一次本部门人员岗位安全生产责任到位情况的评估工作，统计扣分情况，确定考核结果并报公司考核领导小组办公室。

第九条 各单位所属的部门（科室）、车间（段队）、班组按照逐级检查的原则，对下级单位和岗位的安全生产责任到位情况每季度至少开展一次评估工作，统计扣分情况，确定季度考核结果并逐级上报。

第十条 各单位所属的部门（科室）、车间（段队）、班

组在每年年底汇总四个季度的考核情况，计算平均考核得分，确定年度考核结果，并进行分析、总结和逐级上报。

第十一条 各单位的考核领导小组办公室对本单位的各部门（科室）、车间（段队）、班组的岗位安全责任到位情况和考核管理情况每半年至少抽查一次，并对抽查结果进行通报、考核。

第十二条 公司考核领导小组办公室对公司本部各部门及各单位领导班子的岗位安全生产责任到位情况每年至少进行一次考评，并将结果报公司考核领导小组。同时，对本部各部门、各单位的岗位安全责任到位情况和考核管理情况每年至少抽查一次，并对抽查结果进行通报、考核。

第十三条 公司安监部每年在安全生产委员会上至少通报一次本部各部门及各单位岗位安全生产责任制落实的总体情况。

第十四条 各单位的安监部门在每季度的安全生产委员会上通报本单位的岗位安全生产责任制的落实、考核情况。

第十五条 公司及各单位的安全生产委员会根据通报情况，研究制定推动岗位安全生产责任制落实的改进措施。

第十六条 岗位安全生产责任到位情况的日常检查、管理要形成记录，季、年评估考核结果要在考核领导小组办公

室存档备案。

第十七条 各单位要根据本办法，结合企业实际，制定具体实施细则。

第四章 评分及考核标准

第十八条 岗位安全生产责任制的考核依据《公司及基层企业岗位安全生产责任到位评估标准》采取量化记分方式，每个岗位总分为100分。考核评估得分90分以上的，考核等级为A级；89～80分的，考核等级为B级；79～70分的，考核等级为C级；69～60分的，考核等级为D级；60分以下的，考核等级为E级。

第十九条 岗位安全生产责任制考核结果与公司及各单位的年度考核挂钩。考核等级为A级的，在评先评优时要优先考虑；考核等级为B级的，责令限期整改存在问题；考核等级为C级的，由分管负责人进行诫勉谈话；考核等级为D级的，由考核领导小组办公室代表考核领导小组进行诫勉谈话，并予以相应经济处罚；考核等级为E级的，予以下岗处理。

第五章 附 则

第二十条 本办法中“以上”含本数，“以下”不含本数。

第二十一条 本办法中“分管负责人”是指分管某方面业务的负责人，具体指车间（段队）负责人、部门（科室）负责人、各单位（厂矿）领导、公司领导。

第二十二条 本办法解释权属华能呼伦贝尔能源开发有限公司。

篇7：企业运行管理考核办法

为了确实调动广大员工的劳动积极性，挖掘潜力，省煤节电，提高运行管理，保证各项任务顺利完成。在确保安全完成生产指标的前提下，努力降低用电，供热成本。通过统计、考核、分析总结等手段进行内部考核，使经济指标保持良好的运行水平。

一、考核原则和规定：

1、在确保“安全、连续、稳定”的基础上，努力做到降低各类消耗，控制好各类经济指标，充分发挥每个员工的业务水平，以主人翁的姿态迎接有效、有序的考核竞赛。各值（班）应切实处理好安全生产和考核之间关系，确保公平、公正、公开的原则，杜绝弄虚作假钻空子。通过考核使全车间各类指标有明显的下降，各岗位的技术水平、业务知识及车间管理水平更上一个台阶，平稳发展。

2、车间考核采用厂部下达指标、任务目标与车间完成情况依据，每月进行分析总结，考核评分，落实奖金分配方案。同时车间成立考核小组由车间负责人及专工、总调度统计，统一参照厂部统计标准。

3、车间以生产用电、用水消耗量、吨煤产热量以及安全生产、文明生产、运行管理，考核到各值（班）岗位。

4、实行值（班长）负责制，全面负责本值（班）安全生产，生产任务、技术管理、文明生产各类经济指标的控制，奖金分配，人员调整（车间参考后定）等管理职能。

5、各类违纪、违规、违章（产假、婚假、病假、丧假、事假）等处罚、扣款按照广部规定执行（若需车间处理可按评分标准执行）。

7、奖惩办法：

A、四项综合考核分100分，按比例扣除基本奖金数，不保底。

B、各值（班）考核分数第一名车间给予优秀班组奖金，各值（班）的优秀班组奖金20%由值长根据指标考核情况给予个人奖励并报车间认可。

C、各值（班）考核分数最后一名车间扣罚班组奖金，各值（班）的扣罚班组奖金20%由值长根据指标考核情况给予个人扣罚并报车间认可。

D、各岗位以各岗位的各类指标进行岗位竞赛，各值长（班长）及各岗位人员连续三个月最差的，车间将调整学习岗位处理并进行通报批评。

8、考核主要内容：

1）、安全生产总分20分扣奖按评分标准

2）、吨煤产热量总分20分扣奖按评分标准

3）文明生产总分20分扣奖按评分标准

4）运行管理总分20分扣奖按评分标准

5）生产用电、用水消耗量总分20分扣奖按评分标准

二、考核中的组织措施：

1）、加强运行日志，生产考核报表的管理工作，做到全面准确反映设备的运行状态，逐日统计各项技术参数对指标生产情况、安全情况有系统的进行统计和积累。

2）、制定各种配套的技术措施和相关制度。

3）、有计划进行调整试验，总结交流经验，有先进经验的予以一次性奖励并予以推广。

4）、不断改进运行方式，加强设备的经济调度。

5）、定其或不定期召开有关人员的讨论研究会、解决技术、生产管理中的关键问题，由主值、司炉、司水以上人员参加。

三、考核顺序：

总值（班长）将考勤于本月26日前交车间，同时附有各值、班人员评分表。

四、安全生产考核（20分）

1、发生电力生产重大以上事故、死亡事故、人身重伤事故、严重误操作事故，中断本班组考核竞赛并对本班组扣全分，对主要责任人进行处罚（交厂部处理）。

2、发生责任事故扣2分，发生恶性事故扣4分，发生人身轻伤扣5分。

3、发生一般火灾事故扣7分，由于火灾引起停炉停机达到生产事故条件的按生产事故论处。

4、发生异常、差错分别扣1/次、1分/次。

5、发生违规操作造成停炉、停机的中断本班组考核竞赛并对本班组扣全分，对主要责任人进行处罚（交厂部处理）。

5、严重违章但未达到以上考核标准（加倍扣分）：

A、未按车间规定进行交、接班扣0.1分/人，0.2分/主值、司炉，0.4/值长（班长）。

B、未按车间规定进行巡检或不检查，不执行定期工作制度扣0.1分/人，0.2分/主值、司炉，0.4/值长（班长）

C、未执行设备加油制度的（未造成设备损坏）扣0.1分/人，0.2分/检修班长（造成设备损坏的按引起后果情况进行扣分）

D、未执行运规、安规及厂部、车间制订的具体管理制度扣0.4分/人，0.2分/主值、司炉，0.8分/值长（班长）

6、操作票、工作票不合格扣0.1分/张。

7、检修设备验收时试运不认真、不负责扣0.4分/人，0.2分/主值、司炉，0.8分/值长（班长）。

8、私自动用非自己专业设备扣0.2分/人，0.2分/主值、司炉，0.8/值长（班长）。

9、凡有隐瞒事故或不如实反映事故真相，一经查实按第4条执行。

10、各类事故分析应“三不放过”,白班、夜班必须下班后进行，未执行扣0.1分，缺人0.2分/主要岗位，0.4分/值长（班长）（除特殊情况外）。

11、供回水温度、压力、负荷、设备油温、油位、水质、水位、电气设备电压、频率、变压器、刀闸、开关、电机轴承温度等应在运规规程正常范围，超范围扣0.1分/次。

12、有不安全行为未造成后果每次扣0.2分。

二、吨煤产热量考核（20分）

1、完成吨煤产热量指标得满分，未完成的扣10分（如车间下发）。

2、每月三值进行评比，第一名满分，第二名扣5分，第三名扣10分，连续二个月最后一名扣15分，连续三个月最后一名扣20分。

3、煤耗标准按照煤计量自动装置上煤，直至煤仓内标尺碰到煤为止。

4、考核时如因煤计量故障等原因可报车间处理。

5、每月评比按本月三值相同班次计算。

三、文明生产（20分）

1、遵守厂纪规情况：

各员工应严格遵守厂纪厂规，认真执行车间内部各项规章制度

1）一般违纪

员工出现违纪扣款5元至50元视为一般违纪。

A、本值（班）月累计每出现一般违纪2人次扣当值考核分0.2分，月累计出现一般违纪4人次的扣当值0.5分；4人次以上每出现1人次加扣当值1分。

B、对违纪当事人由当值长（班长）提出处罚意见（值（班长）发现的），如被车间管理人员发现的加扣当事人，并加扣其当班值长（班长）。

2）严重违纪

员工出现重大违纪扣款50元（不含50元）以上至一个月奖金视为严重违纪。

A、本值（班）月出现严重违纪1人次，扣当值考核分0.1分，2人次扣1分，3人次扣2分，4人次以上（包括4人次）扣10分，直至扣全完。

B、对违纪当事人，由值长（班长）提出处罚，车间研究，报厂部处理。

3）重大违纪

员工出现重大违纪扣发2个月及以上工资或奖金，至行政处分（留厂察看、除名等），除处罚当事人外，本值（班）长、班文明生产分数予以全部扣除，不得分。

4）其它：

如员工违纪属当班值长（班长）监管范围以外发生的原则上只处罚当事人，如迟到、上班前喝酒属个人行为，但值长（班长）有权对其停止本人工作，责令到车间报到，若值班长不予管理造成后果，则按相关条款扣分。

2、清洁卫生：

运行各部门、班组长应按照运行车间分配到值的卫生范围及清洁标准清扫，必须达到规程标准方视为合格。

1）交接班卫生、包干区卫生：

车间抽查各值、班卫生不合格月累计2次（每处）扣0.2分，3次（每处）扣0.6分，4次（每处）扣1分，5次（每处）扣2分，5次以上（每处）加扣5分，同时不合格的地方由当事人重新清扫并由当班值（班长）监督执行。

2）定期卫生、临时突击卫生（车间临时布置）

每发现一次不合格扣当值或班0.1分，并责令全值人员重新清扫，外加车间集体全范围清扫一次。

3）卫生工具、用品的领用、保管及摆放

清洁卫生用品、工具由各值（班长）统一到车间开票，仓库中领取，并负责日常保管。各岗位人员在卫生清扫完毕后必须按车间地点整齐摆放，严禁乱扔乱放，由值、班长监管，如若违返每次扣0.2分。

4）各值（班）在清洗拖把等后要把水池的水放掉，弄干净，发现堵塞扣0.2分。

3、劳动管理办法执行情况：

1）考勤：

各岗位人员每次上班前需参加碰头会，由值（班长）统一填写考勤表，严禁隔日考勤或月底突击考勤填表等弄虚作假行为出现，违反一次扣当值0.2分。

2）各类休假、调班

严格按照厂部或车间劳动纪律管理办法规程内容执行，如违反除对当事人进行处罚外，每次扣当值考核0.2分。

四、运行管理考核（20分）

1、准确记录各种运行参数，抄表纸、工作票、操作票，字迹工整，用仿宋体认真填写并保存完好。发现不按时记录或记错、不记、字迹不工整等扣0.2分/次，缺失或损坏严重扣0.5分/次。

2、每月召开一次运行分析会及安全会议，并做好记录，未参加扣0.2分/人。（由值班长负责）

3、执行厂部、车间下达的通知、命令、要求，违反者扣1分/次。

4、班组建设、基础管理工作效果较差的扣0.1分/值长。

5、由于值**排工作不妥，造成岗位缺人扣0.1分/人。

6、配合厂部、车间组织各种活动，竞赛达不到要求扣0.2分/人。

7、抓不好各项指标考核工作扣值长0.4分/次。

8、事故处理后，掌握好第一手资料，不完全的扣0.1分/次。

9、每班不开碰头会，无故不参加扣0.5分/人次，不组织扣值长1分/次。

10、在生产过程中，对操作情况不了解，设备状态分不清，不负责任扣0.1分/次。

11、该值应解决的问题不解决扣0.1分/次。

12、启、停炉及启、停（切换）给水泵（40KW）以上电动机等重大操作或验收，值长必须到场，（休息除外）不到场扣0.1分/次。

13、随意损坏公物，并在考核过程中作弊的扣当事人经济处罚（视情节严重）。

14在交接班时及抄表过程中发生争吵，双方各扣0.1分/次。

15、在运行中随意调试乱动，影响设备安全的（如表计、温度仪、保护装置）等扣0.1分/次。

16、巡检或其它操作不得随意指挥学徒及学习岗位代理，违者扣0.1分/次。

17、正点办理交接班手续、签字如未到点或操作还未结束交接班的扣0.2分/次。

18、该发现的设备缺陷未发现扣0.4分/次。

19、由于操作不当引起的安全动作扣0.2分/次。

20监盘岗位脱人5分钟扣0.2分/次，超过5分钟扣1分/次。

21、发现有人脱岗及打瞌睡扣1分/次。

上述考核扣分标准中未尽事宜时由厂部、车间、集体研究决定后提出解决方案。

五、生产用电、用水消耗量考核（20分）

1、每月三值进行评比，第一名满分，第二名扣5分，第三名扣10分，连续二个月最后一名扣15分，连续三个月最后一名扣20分。

七、考核统计计算方法

1、电量抄表时双方必须有人员在场并签字生效，抄表时间为7:50,19:50.2、热网供热抄表由司炉（或副司炉）负责，双方必须有人员在场签字生效，抄表时间为7:50,19:50.3、如遇交接班过程中因某种原因不交接班情况时，可汇报车间同意后延时抄表。一般情况值班长应严格交接制度。

4、统计各值（班）吨煤产热量及生产用电、用水消耗量时，应除掉每月最高和最低两天的数值。

篇8：公司生产运行管理考核办法

关键词：污水处理厂,生产运行,管理,创新

一、精细化的水质、工艺管理

(一) 精细化管理, 确保出水达标排放, 各污水处理厂稳定高效运行

1.建立污水处理厂自检—排水监测站每天监督检查—水务集团水质部定期考核的日常水质三级管理机制, 严格规范各污水处理厂工况运行管理。安装流量计对水量实施24小时监控, 随时监测污水处理量;安装24小时自动采样仪, 由排水监测站从采样到检测统一管理, 消除人为因素, 保证水质数据的准确性;在出现水质异常情况时, 由生产设备部、排水监测站和相关污水处理厂、排水管理部及时沟通, 快速反应, 分析原因, 形成闭环管理。

2.建立公司生产短信平台。及时向主管部门及公司管理人员反馈污水处理厂厂区、泵站、管网应急突发事件及抢修进展情况, 每天的污水处理量、进出水水质、污泥产量及运输情况、垃圾渗滤液数量及转运情况、各厂最新工况调整等重要生产信息;如遇突发情况, 及时应急调控, 提高应急处理能力, 提高了工作效率。

3.根据《福建省城镇污水处理厂运行管理标准》 (DBJ/T13-88-2010) 规范的内容, 厦门市市政园林局对公司2011年上半年运行情况进行了评估考核并给予充分肯定。在此基础上, 进一步规范各厂生产运行报表, 根据各厂的工艺模式、生产流程, 重新编制、修订规范适合各厂的运行记录报表, 提升了各厂生产运行的规范化、精细化管理水平。

4.由于调控措施得当, 各厂工艺运行稳定, 2011年全年水质合格率为99.83%, 2010年、2012年、2013年出水合格率均为100%, 均大幅超出年度计划指标96%。2011年, 公司所属7个污水处理厂免检获得福建省建设厅城镇污水处理厂运营合格证书。

(二) 在水处理方面重点挖掘潜能, 通过精细化管理及大力开展相关实验, 充分利用电价下限、水质标准上限, 科学合理安排生产

前埔厂二期改扩建工程采用“节能型多模式A2/O氧化沟”新工艺, 曝气方式为表面转碟曝气, 与一期底部微孔曝气方式完全不同。经过不断总结摸索, 在水处理工艺上采取如下措施。一是通过出水氨氮控制曝气量, 在保证出水达标的情况下, 降低运行电耗。二是结合电力高峰低谷的电价差别, 将氨氮在电力高峰来临时尽可能降到最低, 高峰来后减少曝气氨氮回升。三是深挖工艺潜力, 在保证出水达标的情况下, 改变各生物池污水量配比, 减少表曝生物池污水处理量, 加大底曝生物池污水处理量, 从5万吨/天 (设计值) 一直增加到9万吨/天 (最大处理量12万吨, 达到设计值的240%) , 节能效果明显。四是间隙运行每组生产线和设备, 充分让每一组生产线或设备满负荷或超负荷运行。五是将重力浓缩池污泥通过贮泥池回到进水口以增加碳源, 提高生物除磷能力, 合理分配各池碳源, 减少三氯化铁化学除磷投放量。六是通过对垃圾渗滤液水量、水质分析, 及时合理改变工艺运行方式以应对高浓度垃圾渗滤液间歇排放对微生物处理系统的冲击, 避免出水水质大幅波动。

(三) 随时掌握各厂的生产运行动态并做影响因素分析, 提供精确的生产指标数据并提出有建设性的建议, 公司实现生产高效低耗的目标

就月生产报表中“污泥产量、能耗、药耗”的统计分析口径、方式, 进行现场摸索, 进一步合理细化能耗、药耗管理, 采取如下具体措施。

1.将综合电单耗细化成提升电单耗、水处理电单耗、泥处理电单耗、消毒电单耗、厂区电单耗等 (各厂在各处理工序增加电表计量) , 明确各项电单耗的统计范围, 通过横向、纵向的对比及分析, 逐渐做到清楚地反映各关键工序的能耗水平, 及时掌握现场异常工况, 为快速改进工况及节能降耗提供依据。

2.各厂因水质、水量、工况、设备等异常情况导致月综合电单耗和年度计划完成指标偏差5%以上、月药耗和年度计划完成指标偏差10%以上的, 要求认真查找原因, 及时提出整改措施。

3.各厂对进入厂区的三氯化铁、生石灰、甲醇等药剂及脱水后污泥进行计量 (各厂均安装地磅) , 进一步提高生产统计数据的准确性。

4.开展清洁生产审核工作。按照环保部门的要求, 2012和2013年度公司7家污水处理厂实施强制性清洁生产审核, 即按照一定程序, 对7家污水处理厂生产和服务过程进行调查和诊断, 找出能耗高、物耗高、污染重的原因, 提出减少有毒有害物料的使用、产生, 降低能耗、物耗及废物产生的方案, 进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案。目前清洁生产审核各项工作正在按计划进度有条不紊地开展。

5.及时掌握现场异常工况并快速改进, 完成科学节能降耗提供目标。2011、2012、2013年公司实际使用药剂费分别比年度计划节省约285万元、460万元、550万元;2011、2012、2013年公司综合处理电单耗分别为0.391kwh/m3、0.387kwh/m3、0.371kwh/m3, 比年度计划分别减少4.17%、5.38%、9.29%。

二、精细化的设备管理, 节能减排成效显著

(一) 设备日常管理工作的精细化管理

建立设备台账, 将设备台账细分为综合设备台账、全部设备台账、主要工艺设备台账、无备用工艺设备台账, 使设备管理更有侧重点和针对性, 每月上报设备完好率统计表、设备故障汇总表、设备变动汇总表, 完好率统计报表相应细分为综合设备完好率、全部设备完好率、主要工艺设备完好率、无备用主要工艺完好率, 根据设备对生产的重要程度制定不同的考核标准, 确保生产设备能及时修复, 保证生产的正常进行。

(二) 加强用电管理

1.利用电力高峰和低谷电价的差别, 充分利用厂外管网的庞大容积, 合理调整厂区及泵站的进水和设备运行, 降低电费。

2.汇总公司每月的用电明细。每月根据电费单的情况, 汇总用电明细, 加强用电监控。通过对用电明细表的分析, 及时掌握电容补偿的运行情况, 对于电容补偿投入不足的情况, 及时调整解决。

(三) 设备维修、维护管理费用管理

1.设备维修、维护管理费用分为日常零星维保费用及设备大修、更新改造、新增、进口备品备件采购专项费用。每年下达各厂、站日常零星维保费用, 根据各厂处理规模, 各厂所属泵站的数量、规模制定维保费用, 使费用分配更加细化、合理。每年对资金使用的情况进行考核并进行相应的奖惩, 提高资金的使用效率。

2.集美污水处理厂:2#氧化沟的改造使2#氧化沟处理效能大幅提高, 出水水质明显改善, 2#氧化沟电单耗明显降低。改造前, 2#氧化沟处理平均电单耗为0.274kwh/m3;改造后, 2#氧化沟平均电单耗为0.193kwh/m3。改造后2#氧化沟电单耗降低了0.081kwh/m3, 一年可节省电费约40万元。

(四) 精细化的自动化控制系统管理

1.各厂已建立自动化控制系统, 实现手动、自控及远控功能, 中心控制室监控界面能在线实时显示现场设备运转情况, 接受来自现场设备的报警, 产生全厂污水处理所需的各项日报、月报, 生成现场重要工艺参数的实时历史趋势曲线。通过自动化改造, 切实提高工作人员工作效率、减轻劳动强度, 同时提高生产运行管理水平, 保障污水处理厂更加安全、高效地运行。该系统主要有以下特点:功能全面性、操作安全性、控制多样性、配套完整性、系统高效性。

2.前埔污水处厂率先利用厂内局域网建立了数据共享平台, 实现各科室、班组的资料和生产数据共享, 所有的工作任务, 按流程传递, 自动记录了各节点的时间和工作内容, 不但理顺了生产关系, 而且减少了信息不平衡和传递造成的不必要错误。

(五) 中水回用方面成效显著

1.公司中水回用量2011、2012、2013年分别达758852吨、540622吨、653856吨, 用于环岛路和厂区绿化、路面保洁、脱水机房滤带冲洗, 节约了大量的自来水用量;筼筜污水处理厂荣获2011年度厦门市节水型企业和福建省节水型企业荣誉称号。

2.为节省自来水费用, 达到节能降耗的目的, 海沧污水处理厂实施加氯车间生产用水 (液氯稀释) 改用中水的项目, 采用“全自动自清洗不锈钢过滤器”的方案, 每年可节约自来水费用约40万元。

三、精细化的污泥管理

(一) 科技创新, 解决污泥出路问题

1.为解决困扰公司多年的污泥出路问题, 公司技术人员广泛开展污水污泥处理处置技术研究, 自主创新并成功突破技术瓶颈, 取得了可喜成果。2009年4月在筼筜、前埔、集美、杏林四个污水处理厂及2012年4月在海沧污水处理厂建成污泥板框压滤深度脱水车间, 至今稳定生产并逐步在全国推广, 实现了由污泥输送、浓缩、调理和压滤的整个处理和生产过程, 且基本实现设备国产化。脱水污泥含水率降至60%以下, 放置一段时间后可达到40%以下, 达到进入垃圾填埋场地标准, 处理量占公司污泥总量的50%。通过精细化管理, 节省深度脱水能耗药耗和提高生产效率, 取得了明显成效。

2.杏林厂。一是对板框压滤深度脱水车间的设备进行优化调整。安装板框压滤深度脱水车间石灰罐导波雷达物料计, 安装自动化控制设备和滤布工业清洗机, 充分发挥设备的作用, 精确计量各种物料。二是进行工况调控, 根据每批次污泥含水率的检测数据来调整生石灰、三氯化铁的投加量, 科学总结出最佳的泥药配比, 在保证脱水后的泥饼含水率在60%以下的工况下, 大大降低了生石灰和三氯化铁的投加比, 比计划每年节约深度脱水药剂费约30万元。

3.集美厂。原一期工程设计存在没有污泥浓缩池的缺陷, 板框压滤深度脱水项目投产后, 进泥含水率高 (约98.2%~98.8%) , 因此药耗、电耗相对较高。公司立即组织技术人员, 克难攻坚, 寻找对策, 将闲置的水解池进行改造后作为储泥池使用, 增加原污泥库容, 延长污泥沉淀周期, 提高污泥预浓缩效果;在配药调质前尽量撇除调质池的上清液, 经沉淀后污泥含水率降低为97.3%~97.8%。原污泥进泥浓度得到提高, 使污泥的配药比有效降低, 比计划每年节约深度脱水药剂费约19万元。

(二) 加强污泥处置和运输的精细化管理

为避免臭气、粉尘、污泥及噪声对周边环境的影响, 改善工作环境, 公司要求在满足出泥指标的条件下, 对污泥处理系统设置除臭、降噪和通风装置。离心脱水污泥生产过程中要求不能有污泥落地现象发生;板框出泥要求无异味产生, 并且外运行污泥要达到填埋场规定的含水率要求。由于污泥运输采用外运承包方式, 离心脱水污泥的运输车辆要求是全密封式, 板框污泥运输车辆要求不能有污泥落地。要求运输车辆出厂前对车身轮胎进行清洗, 污泥外运严格执行“三联单”管理制度, 每车污泥都必需进行司磅后方可出厂。严格规定行车路线, 外运污泥和生产污泥都有详细的生产记录表。

四、加强污染源精细化管理力度, 厂外问题厂外解决, 事半功倍

首先, 对各服务片区内排水水质较恶劣、对污水处理工艺影响较大的重点污染企业进行不定期取样检测, 依照目前执行的厦门市地方标准 (DB35/322-1999) 的三级排放标准, 及时将违规超标排放的监测数据以书面形式报送各区环保分局, 促进了环保部门的环境执法力度, 有效改善了污水处理厂进水水质。

其次, 建立重点污染源单位跟踪台账, 健全跟踪管理制度 (相关的重点污染源单位有宸宏科技、迈克制药、金达威、嘉鹭金属、黄则和等) 。相关检测和报告还是污水处理厂出水偶见超标的重要免责依据。

最后, 把污染源管理推进到各泵站, 泵站每日都要进行水质感官检查及PH检查, 做到及时发现、及时上报、及时处理。

五、结语