一通三防安全风险辨识

一通三防安全风险辨识（共6篇）

篇1：一通三防安全风险辨识

2011年3月份矿井“一通三防”风险评估报告

一、通风系统： 通风系统无风险。

二、局部通风： 局部通风无风险。

三、通风设施： 局部通风无风险。

四、瓦斯管理：

我矿1352、上258综采工作面现在均已经回采正常化，在回采过程中均有一氧化碳出现，涌出量在20PPm以下，我矿现在对该工作面实施均压通风效果显著，在今后的回采过程中必须强化均压通风管理，才能有效防治一氧化碳，保证正常回采时的安全。

预防与管理措施：

1、各单位必须严格执行《1352均压通风安全技术措施》、《上258均压通风安全技术措施》中的有关规定。

2、所有与均压通风有关的人员必须认真学习《1352均压通风安全技术措施》、《上258均压通风安全技术措施》，培养员工对均压通风的掌握和处理事故的能力，以及遇到事故妥善避灾的能力

3、所有施工人员要爱护井下的通风设施，安瓦检员要现场监督，在过往风门时必须做到开一道，关一道，保证均压通风的可靠性。

4、安瓦检要巡回检查，发现问题必须要求工作人员停止作业，并汇报调度室，待隐患消除后方可作业；杜绝一切违章作业，确保通风系统稳定可靠。

5、监管部门要严格进行监督检查，发现问题及时进行处理，做好事故超前预控、超前防范。

五、防灭火管理：

我矿301副巷310米—610米处探放水时，出水温度高，此段需要进行防灭火治理。

预防与管理措施：

成立防灭火领导组织机构，制定科学、合理、有效的灭火方案及防灭火措施，并严格执行。

六、综合防尘管理： 综合防尘无风险。

七、安全监测监控管理：

我矿人员定位是矿井一旦发生灾害对人员施救搜救的基本依据，人员定位系统的可靠性起着非常重要的作用，本月我矿人员定位系统故障率比较高，问题就体现出来了，所以必须强化人员定位系统的管理和日常维护。

预防与管理措施：

1、准备两套服务器，一套发生故障，另一套必须保证正常运行。

2、强化日常巡查及维护，发现问题或设备有问题必须提前维护或更换。

3、强化人员业务技能水平的培训和锻炼。

4、加大库存量，发生故障时要有备用设备。

通过本月风险评估，“一通三防”共评价风险任务如下：

一、1352、上258综采工作面均有防治一氧化碳涌出，含量小于20PPm，我矿采取均压通风；

预防与管理措施：

1、各单位必须严格执行《1352均压通风安全技术措施》、《上258均压通风安全技术措施》中的有关规定。

2、所有与均压通风有关的人员必须认真学习《1352均压通风安全技术措施》、《上258均压通风安全技术措施》，培养员工对均压通风的掌握和处理事故的能力，以及遇到事故妥善避灾的能力

3、所有施工人员要爱护井下的通风设施，安瓦检员要现场监督，在过往风门时必须做到开一道，关一道，保证均压通风的可靠性。

4、安瓦检要巡回检查，发现问题必须要求工作人员停止作业，并汇报调度室，待隐患消除后方可作业；杜绝一切违章作业，确保通风系统稳定可靠。

5、监管部门要严格进行监督检查，发现问题及时进行处理，做好事故超前预控、超前防范。

二、301副巷着火区域的防治； 预防与管理措施：

成立防灭火领导组织机构，制定科学、合理、有效的灭火方案及防灭火措施，并严格执行。

3、人员定位系统不完善。预防与管理措施：

1、准备两套服务器，一套发生故障，另一套必须保证正常运行。

2、强化日常巡查及维护，发现问题或设备有问题必须提前维护或更换。

3、强化人员业务技能水平的培训和锻炼。

4、加大库存量，发生故障时要有备用设备。

以上3项属“一通三防”风险，要针对以上3个风险任务制定科学、合理、有效的预防措施，并严格执行和落实，确保“一通三防”服务矿井安全生产的各项工作落到实处。

篇2：一通三防安全风险辨识

1、煤挂红，顶淋水，水灾大时把矿毁。

2、禁明火，防爆炸，严禁吸烟在井下。

3、风巷运巷积尘大，冲洗巷道好办法。

4、电气焊，需批准，擅自作业是杀人。

5、喷头不堵水压大，有效雾化全靠它。

6、进出风门随手关，风流短路大隐患。

7、堵炮眼，用封泥，煤粉堵眼决不许。

8、先探后掘好方案，以掘代探大隐患。

9、工作面、变潮湿，顶板滴水煤底鼓。

10、一通三防知识宽，学到做到保安全。

11、防范瓦斯人人抓，全面细致防治它。

12、三人连锁制度严，千万执行矿井安。

13、防积聚，防火源，防止爆炸保安全。

14、电器设备密封圈，必须安装除危险。

15、火势小，莫要跑，灭火知识掌握好。

16、瓦斯事故能避免，先抽后采除危险。

17、煤尘瓦斯兄弟俩，瓦斯引爆煤尘炸。

18、瓦斯超限撤人员，一定控制最高限。

19、过风门，随手关，防止短路是关键。

20、瓦斯防治别耍滑，不出事故也重罚。

21、水炮泥，喷洒水，防尘设施不能毁。

22、监测监控和监管，科学细心管理严。

23、安全欠账害大家，发生事故损失大。

24、保证供水打湿眼，炮前撤人要断电。

25、发水灾，有征兆，停下工作快报告。

26、井下放炮工作面，一炮三检保护咱。

27、遇上停电工作面，紧急撤离避危险。

28、顶板落，可预测，确保安全再干活。

29、风筒破洞是隐患，及时修补不嫌烦。

30、开工验收停复产，防治隐患要超前。

31、防火灾，任务重，灯泡取暖是禁令。

32、吊挂电缆和电线，别用铁丝保安全。

33、瓦斯事故太可怕，五大灾害数它大。

34、迎着风流要知道，头脑清醒把命逃。

35、除羊尾巴旧观念，无鸡爪子严监管。

36、抓住头带罐拿好，拉开鼻夹程序到。

37、井下煤尘不能大，轻则患病重则炸。

38、钻进中，遇异常，切莫拨杆水擅放。

39、查瓦斯，看信号，避灾路线要记牢。

40、风量小，要报告，以便及时修复好。

41、使用取下保护罩，开启扳手能看到。

42、三专两必锁安全，执行规定不能变。

43、顶架响，壁片帮，顶板事故要常防。

44、排放瓦斯控风严，浓度高时要分段。

45、瓦斯突出和爆炸，群死群伤巷道塌。

46、儿子下井娘牵挂，违章出事老婆怕。

47、机电防爆最关键，断电维修不能变。

48、双风机和双电源，风机自动互切换。

49、电器外盖上螺栓，拧紧不松能防范。

50、检查瓦斯到地点，一班三检不偷懒。

51、防瓦斯，要记牢，安全规程少不了。

52、瓦斯探头生命线，正确使用才保险。

53、提高产量先安全，装备升级再提产。

54、综采综掘现代化，高效除尘水雾化。

55、用电炉，用明火，等于杀人与放火。

56、鼻夹弹簧拉开了，鼻子两翼要夹好。

57、水叫声，煤挂汗，有害气味臭鸡蛋。

58、瓦斯探头保平安，规定悬挂不能变。

59、规程规章墙上挂，真正执行不掺假。

60、废机油，烂布头，易燃物品莫乱丢。

61、炸药炸，有火焰，防范不当最危险。

62、防爆防突防自燃，瓦斯防治必当先。

63、汇报后，情况急，撤出现场要立即。

64、掘进探孔必先钻，防突煤岩瓦斯探。

65、拇指掀起扳手翘，一直拉开密封条。

66、自救器、要用好，遇上事故把命保。

67、火灾初，灭火速，灭火器具要备足。

68、瓦斯爆，煤尘炸，危害还会再扩大。

69、瓦检仪器很关键，经常检查除隐患。

70、发爆器，水炮泥，一炮三检是前提。

71、马上呼吸氧气到，呼吸均匀要知道。

72、机头产生煤尘大，喷雾洒水消除它。

73、停风停电计划关，严格执行别闹悬。

74、责任重大测风员，执行规定要旬检。

75、无油防爆好开关，所有设备要阻燃。

76、防瓦斯，防毒气，确保安全靠风机。

77、瓦斯超，禁装药，严禁明火明插销。

78、探放水，防灾害，加强支护筹避灾。

79、上部外壳要拔掉，下半部分手握牢。

80、安检瓦检防突员，严防瓦斯把好关。

81、工作面，防超限，超限作业属蛮干。

82、三道防线掘进面，监控瓦斯放心干。

83、机组内外和支架，采煤放煤喷雾佳。

84、以抽定产不能变，以风定产保安全。

85、井下风，矿工命，设施完好要保证。

86、先测瓦斯再送电，主扇送风定在前。

87、反风演习必演练，老空瓦斯严监管。

88、重新戴好安全帽，匀速行走严禁跑。

89、粉尘飞扬很危险，喷雾洒水除尘患。

90、咬口具、要知道，唇牙之间要放好。

91、掘进头，局部风，专人管理处处通。

92、巷道掘进贯通前，安全措施履行完。

93、层注水，湿打眼，冲洗巷帮保安全。

94、把好通风可靠关，通风系统必完善。

95、禁明刀，禁闸具，严禁带电修电器。

96、一敲帮，二打楔，震动观察少不得。

97、主扇局扇备用扇，多路电源来供电。

98、小瓦斯，害处大，四大危害都可怕。

99、煤尘炸，最可怕，矿毁人亡危害大。

100、岩石胀，矿压大，片帮冒顶变支架。

101、隔爆设施装备全，瓦斯事故防扩散。

102、明线接头大隐患，井下严禁电气焊。

103、隐患闭合责任大，落实情况现场查。

104、火势大，莫要慌，戴自救器离现场。

105、瓦斯超限太危险，树立事故新观念。

106、窝头风筒标准关，规定间距执行严。

107、瓦斯抽采虽困难，废物利用变能源。

108、五位一体好方案，现场工作靠它管。

109、最后取下矿工帽，快速带好头带套。

110、发火灾，危害重，财产损失伤人命。

111、监控器，爱护好，破坏设备要坐牢。

112、瓦斯异常经发现，组织撤离安瓦员。

113、注意采掘工作面，相距百米不能变。

114、生爆炸，系火花，井下矿灯莫拆打。

115、上下牙床贴的牢，胶皮垫子牙紧咬。

篇3：一通三防安全风险辨识

关键词：一通三防,安全管理,风险防范策略

煤炭开采, 本来就是一种安全隐患多、危险性极高的作业, 尤其是井下作业的不安全因素更多, 让人防不胜防, 煤炭开采过程中经常会发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘污染矿井塌陷等严重的安全事故。所以, “一通三防”安全工程, 是摆在我国煤炭企业需要解决的问题, 如果不重视这个问题, 煤矿的开采过程中将会出现更多的安全事故。

1 煤矿“一通三防”的安全现状

所谓的“一通三防”, “通”是指“通风”, “三防”分别是指“防火”“防瓦斯”“防尘”, 煤矿中的“一通三防”工程, 是保证煤矿安全生产和管理的最根本的措施。

1.1 煤矿企业安全意识薄弱

很多时候, 煤矿出现的安全事故, 比如火灾、瓦斯中毒等, 其主要原因是企业的安全意识不强。首先煤矿企业的负责人, 只重视开采效率, 对于“一通三防”工程, 没有丝毫重视。另外, 煤矿工作人员的安全意识也比较薄弱, 比如下井开采的工作人员, 没有戴好防毒面具就下井进行开采工作, 这样很容易出现瓦斯中毒现象。一些员工, 甚至在开采煤炭的时候点火吸烟, 这样很容易造成火灾或者煤尘爆炸。工作人员安全意识的薄弱, 我行我素, 盲目抓生产, 都会为煤矿企业埋下危险隐患。

1.2 煤矿企业工作人员对“一通三防”不了解

近年来, 煤矿行业出现越来越多的安全事故, 主要原因是因为工作人员对“一通三防”工程的相关技术不了解。很多煤矿, 工作人员对于如何更好让煤矿通风, 没有比较专业的知识, 进而设计的通风系统不够科学, 效果不好。煤矿工作人员, 对于防火知识不清楚, 煤矿现场没有准备充足的灭火器等, 遇到火灾等事故不会处理。很多煤矿工作人员对瓦斯不了解, 认为瓦斯不会中毒, 对人体没伤害。出现瓦斯中毒, 不会自救。煤矿现场, 对于防瓦斯的设备和条件不成熟。

1.3“一通三防”工作监控不健全

(1) 煤矿的“通风”系统不健全, 没有安全保障。近年来, 很多地方的煤矿出现一氧化碳中毒窒息事件, 都是因为煤矿现场的通风系统有问题。通风系统的不科学, 会严重影响其的通风效果, 导致矿井的空气不流通, 有害气体不能排除。随着开采深度的增加, 矿井供风能力就越来越不足, 工作人员不能吸收新鲜的空气, 长期下去会对工作人员的身体和生命造成很大的威胁。

(2) 防尘技术不过关。众所周知, 煤矿现场灰尘弥漫, 各种有害的粉尘随时有侵害工人身体的危险。尤其是放炮开采的时候, 更容易导致烟尘巨大。另外安全管理人员对安全工作监督不力, 对于一些安全隐患不作为, 不解决。在防尘设备上面, 很多煤矿现场没有给矿工配备充足的防尘口罩, 甚至连基本的保护装备都不提供, 这种不负责的行为容易引起煤矿安全事故。

(3) 防火监控措施不强。煤炭是易燃物品, 如果管理者防火意识不强, 稍微不注意都会引起火灾。但是现实煤矿企业, 消防的意识不强, 消防系统不完善。一些煤矿企业, 甚至连基本的灭火设备都没有。煤矿对消防的问题宣传力度不大, 没有贴出各种防火标语。经常将一些易燃物品乱堆积, 一旦出现火种就造成巨大的火灾。

(4) 防瓦斯的监控措施不周全。几年前的河南平顶山瓦斯爆炸, 造成大量人员伤亡。这次事故的直接原因是该煤矿企业在对防瓦斯爆炸的监控力度不够强, 工作没有到位。很多时候, 煤矿安全管理人员, 自身对瓦斯的了解不够, 对防瓦斯的监控措施不够周全, 无视煤矿工作人员的生命和健康。

2 如何做好“一通三防”的风险防范管理

2.1 加强煤矿工作人员的安全意识和培训

要保证煤矿开采作业的安全进行, 就要加强煤矿工作人员的安全意识。首先要加强煤矿负责人的安全意识, 明确“安全第一”的方针。加强煤矿工作人员安全知识的培训, 提高他们在工作中的警惕性, 做好安全保护措施。管理人员及领导要重视煤矿“一通三防”工作, 完善安全生产的先决条件。教育员工认清楚事故的危害性, 增强安全意识。

要加大培训的力度, 对采矿工作人员进行有目的、有计划的培训。尤其要加强对通风班组长、瓦检员和消防员的专业培训, 要求培训到位, 人人持证上岗。员工要积极学习相关业务知识和相关的安全生产文件, 了解“一通三防”事故的教训, 学习各种灾害的自救方式, 从而提高安全业务素质和自主保护意识。

2.2 建立和完善“一通三防”工作责任制

为了保证“一通三防”工作的落实, 就要建立和完善工作的责任制。首先是煤矿总经理, 是整个“一通三防”工作的第一责任人, 对整个工程全面负责。作为第一责任人应该严格执行相关的安全方针和规定, 健全“一通三防”管理机构和人员的配备。进一步完善安全生产责任制, 并能够认真组织实施。作为第一负责人, 要经常去检查和监督“一通三防”工作, 大力支持“一通三防”工作所需要的人、财、物等。煤矿的总工程师, 要负责“一通三防”的技术指导工作, 负责把好设计关, 在开采设计和工程施工设计中, 要优先满足“一通三防”的需要, 保证安全生产。作为总工程师, 还要负责“一通三防”人员的技术培训, 及时发现和解决现场“一通三防”问题和隐患。

建立和完善工作责任制, 能够防止个别工作人员, 无视自己的职责, 无视煤矿的安全问题。有了明确的责任制, 若哪个环节出问题, 就可以追究相关人员的责任。

2.3 落实“一通三防”的规避措施

2.3.1 合理规划煤矿通风路线, 完善通风系统

要降低瓦斯对人体的危害, 就要完善矿井的通风系统, 合理规划通风路线。要避免通风线路受堵, 严重交叉的情况, 保证矿井的通风系统有较独立的空间。另外, 要保证矿井的通风效果, 就应该配备足够的通风设备, 而且保证通风系统质量过关, 运行正常。

2.3.2 加强煤尘的防治

要从根本上解决煤尘的防治问题, 就要降低煤矿粉尘的生产量。可以通过湿式打眼、使用水炮泥、煤层注水等方法进行减尘措施。在降尘方面, 可以通过通风除尘, 喷雾洒水等方式进行。

2.3.3 加强瓦斯的防治

要减少瓦斯对人体伤害, 除了要保证矿井的通风效果外, 工作人员还要加强对瓦斯易积聚地点的风量及瓦斯的检测。对于一些瓦斯含量严重的地方, 要提醒工作人员加强保护。要合理分配风量, 确保矿井中采掘工作面的需风量。

2.3.4 加强火灾的防治

一般情况下, 煤矿的火灾有外因火灾和内因火灾两种。首先, 外因火灾方面的预防上, 要禁止工作人员携带点火用品进入工作场所, 禁止穿化纤等易燃的衣服。冬天的时候, 禁止员工在井口房附近用火炉取暖。在实施放炮采煤的时候, 要严禁使用不合格的炸药及电雷管, 以免造成火灾。

预防内因火灾的时候, 要提高工作面的推进度, 减少遗煤, 优化回采工艺。井下各种防火设备的放置, 都要选择正确的位置, 控制不合理设施的阻力, 避免采空区出现漏风现象。还可以采用灌浆、喷洒阻化剂、采空区注入氮气, 防止煤炭自燃的情况。

3 结束语

要保证煤矿的安全生产, 就要加强“一通三防”的管理工作。做好煤矿的“一通三防”工作, 才能确保员工的安全, 保证煤矿的正常运作。

参考文献

[1]曹文德.浅谈煤矿一通三防安全信息管理系统的研究与开发[J].科技资讯, 2012, 26.

[2]王改明, 等.煤矿“一通三防”安全信息管理系统的开发探析[J].黑龙江科技信息, 2012, 11.

[3]张雄伟.关于煤矿安全生产中“一通三防”安全体系的研究与探讨[J].科技创业家, 2012, 18.

[4]罗泽中, 刘伟.一通三防的预防措施和存在的问题及发展[J].山西建筑, 2007, 11.

篇4：一通三防安全风险辨识

关键词：煤矿安全;“一通三防”;安全管理

正文：

21 世纪我国的经济得到了飞速发展，对石油、煤炭等的需求量逐年上升，导致每年煤炭的开采量激增迅猛，某些煤矿企业在盲目追求产量的利诱下，将安全煤矿生产抛掷脑后，致使我国煤炭安全事故频发，严重影响了煤矿职工的生命财产安全和社会的稳定发展。煤矿是一个易发事故的地方，事故的发生会给人员带来重大的伤亡并给企业的生产带来严重的经济损失。为了杜绝事故的发生要做好一通三防的安全管理工作，这有利于矿井的安全生产和发展，是煤矿进行安全管理工作的重点。作为我国重要的基础能源，煤炭在我国经济和社会发展中发挥着举足轻重的作用，但目前我国的煤炭开采以地下开采和小型矿井开采为主，容易发生多种安全事故。作为高危行业，煤矿开采一旦发生安全事故，将造成严重的人员伤亡和经济损失，因此做好煤矿的“通风、防火灾、防煤尘和防瓦斯”工作就显得尤为重要。

一、煤矿“一通三防”的安全管理现状

（一）通风系统监控力度不够

煤矿的安全事故频发了，其主要原因是“通风”系统问题，一些利欲熏心的煤矿矿主盲目追求煤矿产量的最大化和节省煤矿开采的安全设备投资，对矿井的通风系统进行简化，使用一些老化陈旧的通风设备，减少通风系统的安装数量，严重影响和通风系统的合理布局，弱化了其通风的性能。煤矿通风系统在不同时期都会进行改造操作，整个系统的维护工作难度较大，对通风系统中的问题进行排查较难;煤矿的通风系统不完善，排放电机的功率较小，不合理的线路设计导致排放量不能达到要求。

（二）在防尘实际操作之中细节容易被忽视

煤矿中的灭火设施也不健全，缺乏有效的填埋措施和工具。在煤矿中，防尘的难度最大，矿尘的稳定性较差、易燃易爆，钝器发生摩擦的时候都有可能引起爆炸。要做好防尘工作，必须做好细节工作，例如不要出现明火等，但是在煤矿生产中，这些细节往往容易被生产者忽视。在我国煤矿中，防火系统并不完善，当火灾发生的时候，不能及时隔开安全区域和火灾区域，火势很容易蔓延。煤矿开采面防尘设施极为不健全，防尘水路管道徒有其表，不见水流。安全管理人员自身监督不力，对于某些小的安全隐患听之任之，不作为，不解决。比如无论是在地上作业还是井下作业，煤矿开采人员都要按要求佩戴口罩，但是某些煤矿开采地不仅不给矿工发放口罩，甚至一些基本的安全保护装备都没有提供，完全忽视矿工的生命安全。

（三）煤矿安全管理部门安全意识差

煤矿安全管理部门本身的安全防范意识薄弱，我行我素，盲目抓生产，将安全生产置之脑后，如此一来便导致了安全管理系统的全盘混乱、人员松散、有章不循的后果。部分监督管理人员责任意识不强，懈怠安全监督管理工作，对一些明显存在的安全隐患置之不理，事故解决执行力度欠缺，工作态度差，将安全生产的标准线独立于煤矿开采之外。

二、煤矿“一通三防”安全管理规避途径

（一）完善“一通三防”安全管理机制

企业要针对矿井通风系统管理、瓦斯管理、局部通风管理、密闭管理、安全监测管理、盲巷管理、防尘管理、防火管理和瓦斯检查员现场交接班管理等内容制定健全的管理制度，确保各种管理工作有章可循，有规可依，并且要重点强调瓦斯检查员和瓦斯管理员的安全职能。采用责任究查机制和专项管理制度。每位安全管理人员都要切实落实自己分管的工作范围，认真贯彻执行安全管理制度，且是抓好“通风”、“防尘”、“防瓦斯”工作，对已发现的问题及时解决，不得拖沓推诿，用制度来约束管理人员的行为规范。企业可以采取监察制度，对采矿过程进行全方位的监察，并发动企业所有人员，积极配合监察人员的监察工作，将监察职能落到实处。比如：“三人联锁”的放炮防尘制度，“一炮三检”制度等。然后，加大对“一通三防”安全设备的投入资金，严格用好、用足该项资金，切实做好通风系统的设计和安装，落实瓦斯检查工作和防尘工作，加强对职工安全防范措施的教育。

（二）防治瓦斯

煤矿瓦斯防治技术，主要包括瓦斯煤尘爆炸防治技术、矿井瓦斯预测技术、煤与瓦斯突出防治技术、瓦斯抽放技术和矿井瓦斯监测监控技术等。其中，矿井瓦斯预测技术是矿井通风设计、瓦斯防治和安全生产的基础，主要是围绕煤层瓦斯含量测定、煤物理结构特征、比表面积、孔隙分布、煤层瓦斯成分和涌出量预测方式开展研究。

做好防治瓦斯工作要从以下三方面开展：一、提高对瓦斯事故的认识。在矿井中加大瓦斯抽放设备的投入，从而提高矿井对瓦斯的抽放能力。二、加强通风。良好的通风系统是防止瓦斯聚集的基本方法，必须选择合理的通风系统，按照分区的原则正确分配风量，确保每个工作面都有足够的风量。三、加强检查。要避免出现瓦斯爆炸事故，就必须防止瓦斯超限、瓦斯积聚，因此，必须加大检查力度。

（三）做好新技术应用工作

引进科学技术和先进的安全设备是提高“一通三防”安全工程的安全性能的途径之一。引进“一通三防”的专业技术人才，依靠先进的管理技术和操作技巧，确保整个矿井能够安全、稳定的运行。此外，加强对矿工执业技能、科学文化素质以及安全意识的培养，定期组织相关技能和知识的培训，做到人人合格持证上岗，将培训的知识付诸时间，力图建设一支专业水平一流、安全意识性强的施工队伍。分析、瓦斯的超限处理、通风设施的维修保养、防尘系统的安装调试、自然发火隐患的处理等工作的安排程序进行明确的规定，确保工作人员能够按照规程来对工作进行科学合理的安排。

（四）煤矿安全以及控制工作

煤矿“一通三防”安全工作的控制和纠正煤矿“一通三防”安全管理体系要对纠正和预防措施的宗旨、范围、职责和内容进行详细的阐述，确保能够及时消除各种潜在和实际的安全隐患，防止安全事故的发生。与此同时，煤矿“一通三防”安全管理体系应该对矿井通风、防火灾、防煤尘和防瓦斯等工作和考核方面的控制程序进行详细的规定，并且综合考虑现场可能出现的各种突发情况，然后针对性地制定突发情况控制流程，确保井下工作的安全。煤矿“一通三防”安全管理体系应该明确自我审核的目的、范围、职责和控制要点，要求企业每年要进行1次以上的内部审核，对发现的问题及时采取纠正措施;应该详细规定培训的目的、范围、职责和控制要点，确保所有相关人员都能参与培训，对特殊工种、关键岗位和特殊人员需按专业和岗位培训，并进行资格考核，实行持证上岗，切实提高工作人员的专业技能和知识水平。

参考文献：

[1]余国辉，李强.浅谈煤矿一通三防安全管理评价系统[J].低碳世界，2013，（20）：215-216.

[2]王勋章.浅谈煤矿“一通三防”安全管理的对策[J].科技致富向导，2013，（5）：248.

篇5：一通三防本质安全型矿井规划

2011年是安全生产工作的落实年和攻坚年，作为安全工作重中之重的“一通三防”工作，对于集团公司战略目标的实现有着举足轻重的作用。为了实现“一通三防”的本质安全矿井，特制定我公司规划如下：

一、成立公司“一通三防”本质安全型矿井领导小组 组长：总工程师

副组长：回采副总、掘进副总、安全副总、地测副总、开拓副总

成员：各相关单位技术管理人员

二、规划如下：

1、强化本质安全的理念教育

根据企业实际，宣传安全文化理念，强化职工的安全教育。坚持和完善日常的班前安全教育10分钟和每周1次的安全活动日制度。严格安全活动的考勤和考核，丰富安全教育内容，采取隐患预想、考问讲解，规程学习、现身说法、案例分析等多种形式，建立职工安全教育培训档案，提高安全教育培训的效果。

2、改进培训方法

坚持“一通三防”专业理论培训和实际技能培训相结合，区队长、班组长在进行理论培训的同时，有重点的组织区队管理干部进行研讨和交流，组织案例分析，提高对事故的处

理能力和对突发事故的应变能力。强化要害工种和一般工种的岗位培训，井下所有的从业人员必须经培训后持证上岗。推行一人多证、一专多能、储备必要的专业技术人才。注重知识更新的培训，随着新技术、新工艺、新装备的推广应用，要下大力气对工程技术人员，专业操作人员进行知识更新的培训，做到先培训后装备，提高装备的使用效果。

3、依法加大安全生产投入

按规定和实际需要提取安技措工程费用，优先保证“一通

三防”的安全装备，保证安全生产系统、设施的完善可靠。按期完成本质安全装备计划，严格奖惩考核。对不能满足安全生产要求的系统进行改造，对安全可靠程度差、故障多发、长期带病运转的设备、仪器及时实施更新换代。

4、进一步完善“一通三防”管理体系，全面落实通防管理

责任制

要进一步细化以安全生产第一责任者为首，总工程师技

术总负责的通防管理体系。加强对矿井风量、通风系统、矿井安全监测系统的检查与管理，定期进行安全检查，确保矿井风量充足、通风系统布置合理可靠、矿井安全监测系统完善并能够安全运行。

5、优化通风系统，确保合理可靠

优化通风系统，要设计先行，从设计开始就考虑通风系

统的合理可靠性，从根本上优化通风系统，减少通风系统的不合理性。要加快老区收作，简化通风系统，井下所有永久风门全部采用闭锁装置。全面推广通风网络解算软件，利用科学手段调整系统、合理配风。及时对矿总回以及失修巷道进行维修，拆除不合理的通风设施，确保通风系统稳定、合理、安全、可靠，提高矿井通风能力。

6、狠抓瓦斯综合治理，杜绝瓦斯事故

在“一通三防”管理中，要始终坚持把瓦斯综合治理放

在首位。要加强瓦检员队伍管理。不定期对瓦检员持证上岗情况进行检查，对查出问题及时通报处理。同时，采取多种形式对瓦检员进行业务培训，定期开展瓦检员岗位练兵活动，调动瓦检员学业务的积极性，不断提高瓦检员业务能力。

7、严格瓦斯管理及检查制度

每月月初要制定好瓦斯检查计划，对瓦斯巡回检查图表

及时进行修订。按照瓦斯检查汇报请示制度，从严执行瓦斯巡回检查及瓦检员现场交接班制度，严格落实“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，杜绝放炮、瓦斯事故。要严格执行瓦斯排放“三级管理”制度，杜绝私自排放瓦斯及“一风吹”现象。对临时停风的掘进头，要及时断开轨道、风、水管、缆线，并及时设置密闭、栅栏、揭示警标、定期进行有害有毒气体检测。

8、加强巷道贯通管理

贯通前，及时召开巷道贯通专题会议，讨论制定严格的安全措施，贯通后及时对通风系统进行调整，防止瓦斯积聚。

9、加强瓦斯异常区域安全管理

我矿虽然属于低瓦斯矿井，但随着开采深度的增加，瓦

斯涌出量也随之增大，在开采过程中，时常出现回采工作面回风隅角瓦斯升高现象，直接威胁到安全生产。我们要及时召开瓦斯治理专题会议，制定安全管理措施，使工作面回风流中和回风隅角瓦斯浓度控制在规定范围内，确保瓦斯不超限、不积存。

10、完善安全监测监控系统，实行全方位实时监控

要建立安全监测监控系统，把主要生产系统及安全设施

纳入监测范围，确保安全监测监控系统稳定运行。

11、管好用好注浆系统，杜绝煤层自然发火

要管好和使用好目前的防尘注浆系统，回采工作面回采

结束后，及时进行封闭和注浆。并在有煤层自燃倾向性的工作面建立自然发火监测系统，杜绝自然发火事故。

12、加强局部通风管理

为进一步加强局部通风管理，我们要从落实管理责任入

手，狠抓局部通风管理工作。在掘进工作面开工之前，作业规程中必须有局部通风设计，通风部门严格把关。在局扇管理方面，要落实专人维护挂牌签字管理，每班瓦检员对局部通风巡回检查不少于2次，发现问题应及时处理，并汇报通风调度。要强化风筒维护、吊挂管理，实行定人包机包面。

要使风筒吊挂、接头反压边、破口修补质量、风筒出口风量和供风距离达到标准要求，保证正常掘进。

对煤巷掘进头或通风距离超过800米时，要及时更换对旋风机，并使局部通风机全部实现“四双三专两闭锁一自动”装置，杜绝无计划停电停风。同时要加强掘进工作面局扇及电器设备定期检查维修管理，使电气设备达完好状态。

13、全面推行煤体注水

推行好煤体注水，从源头上减少产尘量，综采、放顶煤工作面全部装备钻机，实施煤体注水。井下各煤炭运输载点及掘放炮、综采综放移架、放顶煤全部实现喷雾自动化，在此基础上，推广二次负压除尘装置，提高煤机内外喷雾效果。

14、狠抓综合防尘，切实搞好综合防尘管理

把完善防尘系统和防尘设施当作一件大事来抓。完善各生产水平的防尘管路、各转载点喷雾设施和净化水幕。强化岩巷掘进工作面湿式凿岩，降低工作面粉尘浓度。坚持好工作面30米范围内至少每班冲刷一次，30米外至风机处每周冲刷一次，外围所属巷道每月冲刷一次，所有架线巷道和井运区所属巷道洞室，由井运区每月冲刷一次，主要运输大巷每年刷白一次。坚持开机正常喷雾，消除煤尘堆积超限。

15、加大各类事故的查处力度

对发生的“一通三防”事故，按事故等级和管理权限，坚持“四不放过”的原则，严肃追究有关人员的责任。深化反

“三违”活动，明确各级反“三违”的指标，按干部管理权限分级考核，对“三违”人员按规定严肃处理。

篇6：一通三防安全风险辨识

为做好采掘工作面瓦斯防治安全评估工作，结合《河南省煤炭工业管理办公室关于登封市兴峪煤业有限公司“1.4”重大煤与瓦斯突出事故的通报》豫煤安（2017）25号文件中关于强化措施、分类管控的要求，大平煤矿于1月19日-20日由矿长组织，“一通三防”系统领导牵头负责，对“一通三防”系统开展了一次全面的安全风险评估，具体评估情况如下：

一、安全评估情况

(一)通风系统安全评估情况

1、通风系统安全管理情况

矿井采用混合式通风方式、机械抽出式通风方法，主、副井及西翼进风斜井进风，东风井和西风井回风。各采区均实现独立通风，并设有专用回风巷。采煤工作面均为全风压独立通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，局部通风机安装位置符合要求，不存在吸循环风现象，且掘进工作面全部实现双风机、双电源、自动倒台、“三专两闭锁”、开停自动监测等。

西风井配备G4-73-11№25D型主扇两台（一用一备），主要服务13和21采区；东风井配备4-72-11№22B主扇两台（一用一备），主要服务14采区。东、西风井主通风机全部进行安全性能测定，测定合格有效期至2020年2月份。

目前，矿井西翼总进风量7298m/min，西翼总回风量7669 m/min，西风井通风负压2150Pa，西翼主要配风地点有21101综采面1505m/min，13煤柱面1095 m/min,21上部探巷557m/min,21081底抽巷166 m/min,21121底抽巷172 m/min,21121下底抽巷442 m/min,21121下付巷482 m/min和16个机电硐室16*130=2080m/min，西翼共需配风量为6499m/min，而西翼实际风量为7298m/min，可以

3满足需风量要求。东翼总进风量2774m/min，东翼总回风量2972m/min，东风井通风负压950Pa，东翼主要用风点14091底抽巷583m/min，14071底抽巷539m/min，14西翼条带面650m/min和5个机电硐室5*130=650m/min，东翼共需配风量为2422m/min，而东翼实际风量为2972m/min，可以满足需风量要求。

矿井按规定东、西大巷、东翼总回风巷、主石门大巷、西翼总回风巷、采掘工作面等地点均设置了测风站。制定有完善的测风制度，按规定每10天进行全矿井测风，井下主要进、回风巷及采掘工作面根据实际需要随时测风。每10天测风结果均制定有测风报表，矿技术负责人及时审阅签字。

2、风险评估存在的问题 存在问题：无

3、安全风险评估结论

经过对通风系统基础资料、通风设施、通风系统等各方面进行全面评估，通风系统运行稳定、可靠，不存在安全隐患，评估结论为绿色，可以按规定组织生产。

(二)瓦斯防治安全风险评估情况

1、安全监控系统情况

矿井安全监测系统型号为KJ90NB，运行稳定可靠，实现与集团公司联网。井下共安装监测分站27台，瓦斯传感器60台，风速传感器23台，一氧化碳传感器39台，温度传感器14台，负压传感器3台，开停传感器17台，风门开关传感器12个，馈电传感器14台，断电仪25台、粉尘传感器4台、多气体传感器4台等。作业地点均按照要求纳入了监控范围，断电范围、断电点、复电点符合要求，断电装置灵敏、可靠。安全监控系统中心站、分站和传输电缆、传感器等设备齐全，数量和安装设置符合有关规定。中心站双回路供电，一用一备，备份主机能在5分钟内投入工作，有不小于2小时的在线式不间断电源，有接地、防雷装置，井下分站均按规定设置在机电硐室和进风巷

3333

3道中，分站及瓦斯传感器之间均采用专用阻燃电缆连接。

矿井安装有瓦斯导航系统，配备有瓦斯防治导航系统导航服务器1台，监测监控系统网络传输服务器2台，瓦斯导航系统利用计算机网络技术，将监控系统实时监测数据显示在采掘工作面平面图上，同时实现链接瓦斯地质图功能，并通过网络实现实时监测数据向集团公司的远程传输。

井下各个传感器均按有关规定进行安装和标校，每2周对甲烷传感器标校一次，每天8点班进行一次局扇自动倒台试验，每2周对故障闭锁和甲烷超限断电闭锁功能测试一次，保证甲烷超限断电和断电范围的准确可靠。井上、下实行24小时不间断值班，井下出现问题监测工必须30分钟到现场进行处理，设备出现问题在8小时之内更换完毕。每班安排监测电工对井下各地点的监控设备进行巡回检查，发现问题及时处理。监控中心站与矿井值班调度室联合职守，确保了有问题能够及时处理。

建立了完善的瓦斯检查制度，采掘工作面设置专职瓦斯检查工，配备光学瓦斯检测仪和便携式甲烷检测报警仪，瓦斯检查符合要求，瓦斯检查报表经总工程师和矿主要负责人审阅签字存档。

2、瓦斯抽采系统情况

矿井安装有井上下结合的分源分抽瓦斯抽采系统，总装机能力为530m/min。建立有1套永久性地面瓦斯抽采泵站和3套井下瓦斯抽采泵站，包括地面抽采泵站、21中部抽采泵站、14抽采泵站、15抽采泵站。

地面抽采泵站配备有两台2BEK500-2B型瓦斯抽放泵，额定流量均为200m/min，电机功率为220kw。主要服务于21121下底板抽放巷、21161底板抽放巷、14071底板抽放巷穿层钻孔瓦斯抽放。

21中部抽采泵站配备两台2BEX-505-1型瓦斯抽放泵，额定流量均为160m/min,电机功率均为185kw。主要服务于21121底板抽放巷、21101工作面下巷和21121下巷顺层钻孔瓦斯抽放。33315抽采泵站配备有两台2BEA-303型瓦斯抽放泵，额定流量均为60m/min,电机功率110KW。主要服务于13煤柱面底板抽放巷穿层钻孔和13煤柱面下付巷顺层钻孔瓦斯抽放。

14抽放采站配备有两台2BEC-40型瓦斯抽放泵，额定流量均为110m/min,电机功率132KW。主要服务于14071底板抽放巷低浓度穿层钻孔瓦斯抽放。

3、安全风险评估后存在的问题 存在问题：无

4、安全风险评估结论

通过对安全监测监控系统、瓦斯抽采系统进行全面评估，未发现安全隐患，评估结论为绿色，可以按规定组织生产。

(三)防尘、防灭火安全风险评估情况

矿井建立有完整的防尘、消防管路系统（消防管路与防尘、供水施救管路共用），防尘系统建有2个高位静压水池共800m，水压4.2Mpa。防灭火系统由井上下两部分组成，地面建立有2个消防水池，设计容积各100m，正常蓄水量200m。建立有井上下消防材料库，消防材料配备满足要求。矿井防尘、消防管路总计25436m，型号为Ф40mm、Ф100mm和Ф150mm无缝钢管三种，其中井下支管路（Ф40mm）17473m，井下主管路（Ф100mm、Ф150mm）7363m，平地静压输水管路（Ф150mm）600m。井下采掘工作面主要采用浅孔注水、使用水炮泥放炮喷雾，装煤洒水，转载喷雾，冲刷巷道，个体防护等综合防尘措施。制定有《矿井综合防尘措施》、《预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施》、《矿井防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施》、《大平煤矿自然发火监测信息分析处理制度》、《井上下防火安全技术措施》、《井上下防火安全措施》等防尘、防灭火管理制度并严格落实。地面永久性水池每季度检查一次，每月月初制定矿井自然发火排查计划，救护队根据计划要求每周对采掘工作面开展防火预测预报工作,对密闭内CO等有害气体浓度、温度进行了检查,检查记录经通风科科长、安全矿长、总工程师审

33333签后在通风科统一存档。根据生产布置要求，回采工作面处于沿老空区、过老巷施工的工作面，在回采前均制定了回采工作面防治煤层自燃发火安全技术措施，并做到随回采工作面作业规程一同下发，贯彻落实。可以有效指导矿井安全生产和正常运行。

2、安全风险评估存在的问题 存在问题：无

3、安全风险评估结论

通过对防尘、防灭火系统运行情况及维护管理情况进行全面评估，防尘、防灭火系统未发现隐患，评估结论为绿色，可以按规定组织生产。

二、采掘工作面安全风险评估情况(一)21101综采面

1、工作面概况

工作面位于21采区中部，采用走向长壁综采放顶煤回采工艺，全部垮落法管理顶板，目前工作面切巷92m，剩余推进长度40m，平均煤厚7.0m。

2、工作面瓦斯管理情况

工作面通风系统采用“一进两回”，即：21101下付巷进风，21101上付巷、21121下付巷回风，工作面配风量1505m/min。在2017年元月份回采期间回风流平均瓦斯浓度为0.26%，绝对瓦斯涌出量为4.33m/min，风排瓦斯量3.91m/min，抽排瓦斯量为0.42m/min。

综采面按照《煤矿安全规程》第四百九十八条规定设置甲烷传感器：21101下付巷、21101下付巷沿空留巷段内甲烷传感器报警点、断电点为0.5%，复电点为0.5%以下；工作面、上隅角内甲烷传感器报警点为1.0%、断电点为1.5%、复电点为1.0%以下；工作面上付巷内回风甲烷传感器报警点、断电点为1.0%、复电点为1.0%以下；断电范围为工作面及其进、回风系统内全部非本质安全型电气设备。

3、瓦斯地质情况

333

3回采范围内地质构造中等，处于吴庄逆断层下盘（150°～190°∠30～65°，H=40～145m），距断层下盘断煤交线94.5～93m。工作面下段处于薄煤区内回采，回采区域内煤厚7.2m～0.8m，煤层产状：135°～190°∠5～19°。

4、工作面瓦斯治理情况

21101工作面采用底板抽放巷穿层钻孔预抽区域煤层瓦斯区域防突措施，在21101上付巷和21121底板抽放巷共测试了7个原始瓦斯含量，含量值为8.81-13.43m³/t，根据原始瓦斯含量划分三个预抽单元，设计钻孔间排距6×6m，共施工1270个抽采钻孔(含掩护上、下付巷抽采钻孔)。2016年6月重新对21101工作面进行了抽采达标评判，测定13个残余瓦斯含量及残余瓦斯压力，残余瓦斯含量值为1.49-4.57m³/t，残余瓦斯压力值为0.106-0.118MPa，并编制了《大平煤矿21101工作面瓦斯抽采达标评判报告（重新评判）》，集团公司以郑煤集团通[2016]54号文件批复同意了抽采达标评判报告。

工作面回采期间每推进10m对前方30m范围进行瓦斯地质分析，每推进5m进行一次区域验证，区域验证采用q、S值双指标法，临界值分别为5L/min，4Kg/m，同时结合工作面煤层赋存情况、有无地质构造等异常信息综合分析工作面有无突出危险性。在2017年元月份回采期间，工作面验证指标q值在1.65L/min以下，S值在2.2Kg/m以下，均未出现超标现象，实现了安全回采。

工作面利用21中部泵站采用不同的瓦斯综合抽放措施：①工作面上、下付巷顺层钻孔动压区抽放；②21121底板抽放巷动压区钻孔进行抽放；③工作面上隅角进行埋管抽放，对采空区瓦斯进行抽放。21中部瓦斯抽放泵站抽放，配备水循环真空泵2台，单台额定能力为160m³/min，泵站负压47Kpa，流量56m³/min，布置有Φ300mm抽放管路并具有良好的气密性，且管路畅通；各地点抽放系统正常、稳定、可靠。

5、安全风险评估存在的问题 存在问题：无

6、安全风险评估结论

通过评估可以认定，21101综采面安全管控措施到位，不存在安全隐患，评估结论为绿色，可以按规定组织生产。

(二)13煤柱面

1、工作面概况

13煤柱工作面采用走向长壁布置，炮采放顶煤回采工艺，全部垮落法管理顶板，目前工作面切巷99m，剩余推进长度323m，煤厚0.8～7.2m。

2、通风瓦斯管理情况

工作面主要依靠13煤柱面运输巷进风，13煤柱面回风巷回风，煤柱面配风量1095m/min。在2017年元月份回采期间回风流平均瓦斯浓度为0.25%，绝对瓦斯涌出量为3.21m/min，风排瓦斯量2.73m/min，抽排瓦斯量为0.48m/min。

工作面按按照《煤矿安全规程》第四百九十八条规定设置甲烷传感器：13煤柱面进风巷内甲烷传感器报警点、断电点为0.5%，复电点为0.5%以下；工作面、上隅角内甲烷传感器报警点为1.0%、断电点为1.5%、复电点为1.0%以下；13煤柱面回风巷内甲烷传感器报警点、断电点为1.0%、复电点为1.0%以下；断电范围为工作面及其进、回风系统内全部非本质安全型电气设备。

3、瓦斯地质情况

回采范围内地质构造中等，处于吴庄逆断层下盘（150°～190°∠30～65°，H=40～145m），距断层下盘断煤交线94.5～93m。工作面下段处于薄煤区内回采，回采区域内煤厚0.8～7.2m，煤层产状：135°～190°∠5～19°。

4、瓦斯治理情况

2016年5月利用底板抽放巷对工作面补充区域防突措施，设计并施工337个钻孔，2016年9月重新对13煤柱面进行了抽采达标评判，测定30个残余瓦斯含量及27个残余瓦斯压力，残余瓦斯含量值为

31.77～5.70m³/t，残余瓦斯压力值为0.10～0.18MPa，并编制了《大平煤矿13煤柱面瓦斯抽采达标评判报告（重新评判）》，集团公司以郑煤集团通[2016]64号文件批复同意了抽采达标评判报告。

回采期间每推进10m对前方30m范围进行瓦斯地质分析，每推进5m进行一次区域验证，区域验证采用q、S值双指标法，临界值分别为5L/min，4Kg/m，同时结合工作面煤层赋存情况、有无地质构造等异常信息综合分析工作面有无突出危险性。在2017年元月份回采期间，工作面验证指标q值在1.71L/min以下，S值在2.2Kg/m以下，均未出现超标现象，实现了安全回采。

工作面利用15瓦斯抽放泵站采用不同的瓦斯综合抽放措施：①工作面上、下付巷顺层钻孔动压区抽放；②13煤柱面底板抽放巷动压区钻孔进行抽放；③工作面上隅角进行埋管抽放，对采空区瓦斯进行抽放。15瓦斯抽放泵站配备有水循环真空泵2台，单台额定能力为60m³/min，泵站负压32Kpa，流量34m³/min，布置有Φ300mm抽放管路并具有良好的气密性，且管路畅通；各地点抽放系统正常、稳定、可靠。

5、安全风险评估存在的问题 存在问题：无

6、安全风险评估结论

通过评估可以认定，13煤柱面安全管控措施到位，不存在安全隐患，评估结论为绿色，可以按规定组织生产。

(三)14西翼条带面

1、工作面概况

14条带面采用走向长壁布置，炮采放顶煤回采工艺，全部垮落法管理顶板，目前工作面切巷22m，剩余推进长度277m，煤厚2.0～7.5m。

2、通风瓦斯管理情况

工作面主要依靠14西翼条带面下付巷进风，14西翼条带面上付巷回风，工作面配风量650m/min。在2017年元月份回采期间回风流平均瓦斯浓度为0.06%，绝对瓦斯涌出量为0.39m/min，风排瓦斯量

330.39m/min，抽排瓦斯量为0m/min。

工作面按按照《煤矿安全规程》第四百九十八条规定设置甲烷传感器：14西翼条带面下付巷内甲烷传感器报警点、断电点为0.5%，复电点为0.5%以下；工作面、上隅角内甲烷传感器报警点为1.0%、断电点为1.5%、复电点为1.0%以下；14西翼条带面上付巷内甲烷传感器报警点、断电点为1.0%、复电点为1.0%以下；断电范围为工作面及其进、回风系统内全部非本质安全型电气设备。

3、瓦斯地质情况

回采范围处于走向近东西，倾向南的单斜构造，地质构造简单，煤层赋存较稳定，原煤厚2.0～7.5m，空区煤厚0～2.0m，煤层产状157～166°∠12～16°，切巷坡度9°～18°。

4、瓦斯治理情况

14西翼条带面采用在14西翼条带面上、下付巷施工瓦斯排放钻孔作为工作面瓦斯治理措施，设计并施工412个钻孔。2016年11月对14西翼条带面进行了瓦斯达标评判，测定8个残余瓦斯含量，残余瓦斯含量值为3.48～5.26m/t，并编制了《大平煤矿14西翼条带面瓦斯达标评判报告》，集团公司以郑煤通风便函[2016]68号文件批复同意了瓦斯达标评判报告。回采期间每推进10m对前方30m范围进行瓦斯地质分析，每推进5m进行一次区域验证，区域验证采用q、S值双指标法，临界值分别为5L/min，4Kg/m，同时结合工作面煤层赋存情况、有无地质构造等异常信息综合分析工作面有无突出危险性。

5、安全风险评估存在的问题

存在问题：无

6、安全风险评估结论

通过评估可以认定，14西翼条带面安全管控措施到位，不存在安全隐患，评估结论为绿色，可以按规定组织生产。

（四）21上部探巷

1、工作面概况

33321上部探巷设计工程量571m，目前已掘进301m，巷道断面为直墙半圆拱，净下宽5.0 m，净高3.4 m，掘进断面15 m，锚杆间排距700mm×800mm，采用冷拔丝钢筋网配合2m长锚杆进行护顶。

2、通风瓦斯管理情况

21上部探巷依靠2×30kw压入式局部通风机供风，供风量557 m/min,回风流经回风联巷进入21专用回风巷。2017年元月份掘进期间回风流平均瓦斯浓度为0.05～0.08%之间，绝对瓦斯涌出量为0.27～0.44m/min。

掘进工作面按照《煤矿安全规程》第四百九十八条规定设置甲烷传感器：迎头甲烷传感器报警点1.0%、断电点为1.5%，复电点为1.0%以下；回风甲烷传感器报警点、断电点为1.0%、复电点为1.0%以下；断电范围为掘进工作面、回风流及21081底板抽放巷内全部非本质安全型电气设备。

3、瓦斯地质情况

掘进范围内处于二1煤层底板L7-8灰岩附近施工，岩性主要为泥岩、灰岩、砂质泥岩、砂岩，巷顶上距二1煤层底板法线距离12～18m。

4、瓦斯治理情况

21上部探巷作为21091工作面底板岩巷，采用穿层钻孔预抽21091上、下付巷及切巷和工作面煤层瓦斯区域防突措施。21上部探巷掘进工作面自掘进面回风口开始每隔100米设置一组压风自救装置，靠近迎头100-130米设置三组压风自救装置。

5、安全风险评估存在的问题 存在问题：无

6、安全风险评估结论

通过评估可以认定，21上部探巷安全管控措施落实到位，不存在安全隐患，评估结论为绿色，可以按规定组织生产。(五)14091底板抽放巷

1、工作面概况 3

3214091底抽巷设计工程量495m，目前已掘进160m，巷道断面为直墙半圆拱，净下宽5.0 m，净高3.4 m，掘进断面15m，锚杆间排距700mm×800mm，采用冷拔丝钢筋网配合2m长锚杆进行护顶。

2、通风瓦斯管理情况

14091底板抽放巷依靠2×30kw压入式局部通风机供风，供风量583 m/min,回风流经14东翼皮带下山进入14东翼扩大区回风下山。2017年元月份掘进期间回风流平均瓦斯浓度为0.03～0.07%之间，绝对瓦斯涌出量为0.17～0.4m/min。

掘进工作面按照《煤矿安全规程》第四百九十八条规定设置甲烷传感器：迎头甲烷传感器报警点1.0%、断电点为1.5%，复电点为1.0%以下；回风甲烷传感器报警点、断电点为1.0%、复电点为1.0%以下；断电范围为掘进工作面及回风流内全部非本质安全型电气设备。

3、瓦斯地质情况

掘进范围内整体上呈一单斜构造，地质构造简单，处于L7、L8灰岩附近施工，岩性主要为灰岩、泥岩、砂质泥岩，巷顶上距二1煤层底板法线距离11m～10m～15m。

4、瓦斯治理情况

14091底板抽放巷作为14091工作面底板岩巷，采用穿层钻孔预抽14091下付巷和工作面煤层瓦斯区域防突措施。14091底抽巷掘进工作面自掘进面回风口开始每隔100米设置一组压风自救装置，靠近迎头100-130米设置三组压风自救装置。

5、安全风险评估存在的问题 存在问题：无

6、安全评估结论

通过评估可以认定，14091底板抽放巷各项管控措施落实到位，不存在安全隐患，评估结论为绿色，可以按规定组织生产。

(六)14091上底板抽放巷

1、工作面概况

3214091上底抽巷设计工程量130m，目前已掘进0m，巷道断面为直墙半圆拱，净下宽5.0 m，净高3.4 m，掘进断面15m，锚杆间排距700mm×800mm，采用冷拔丝钢筋网配合2m长锚杆进行护顶。

2、通风瓦斯管理情况

14091上底板抽放巷依靠2×55kw压入式局部通风机供风，供风量530 m/min,回风流经回风联巷进入14东翼扩大区回风下山。掘进工作面按照《煤矿安全规程》第四百九十八条规定设置甲烷传感器：迎头甲烷传感器报警点1.0%、断电点为1.5%，复电点为1.0%以下；回风甲烷传感器报警点、断电点为1.0%、复电点为1.0%以下；断电范围为掘进工作面及回风流内全部非本质安全型电器设备。

3、瓦斯地质情况

掘进范围内整体上呈一单斜构造，地质构造简单，处于L7-8灰岩附近施工，岩性主要为灰岩、泥岩、砂质泥岩，巷顶上距二1煤层底板法线距离17m～15.5m。

4、瓦斯治理情况

14091上底板抽放巷作为14091工作面底板岩巷，采用穿层钻孔预抽14091上付巷及工作面煤层瓦斯区域防突措施。14091上底板抽放巷掘进工作面距迎头100-130米设置三组压风自救装置，向外每隔100m设置一组压风自救装置。

5、安全风险评估存在的问题 存在问题：无

6、安全评估结论