水电安装专项施工方案

水电安装专项施工方案（精选8篇）

篇1：水电安装专项施工方案

中铁科研院1、2#楼外墙空调隔墙板安装

专

項

施

工

方

案

河南京大建设工程有限公司北京中铁科研院项目部

2018.3.12

中铁科研院1、2#楼外墙空调隔墙板安装

专项施工方案

一、项目概况：

1、工程名称：铁科院朝阳区酒仙桥北路1号院职工住宅项目

2、建筑层数、高度：本建筑地上为十八层，地下为三层，建筑高度为54.00m

3、结构形式为剪力墙结构，设计使用年限：50年。

二、编制依据

1、铁科院朝阳区酒仙桥北路1号院，职工住宅建设住宅项目2#楼建筑、结构图纸

2、<<冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 <<建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

三、材料：

1、预埋件钢板采用Q235钢,型号分别为50*100*5mm，镀锌U型槽作为安装固定件，膨胀螺栓用M8*60mm

2、工程所用的固定件采用热浸镀锌，单面镀锌量不小于135kg/㎡。

3、上下缝隙填充粘接砂浆填满。

4、水泥板采用600*2700mm*10mm外墙轻体加气水泥板

防火等级：A1级不燃材料，密度：＞1.20g/cm3 含水率：＜10%，湿胀率：≤0.25%。

抗冻性：冻融循环，不出现裂痕、分层。

三、预埋件制作安装

1、选用的材料除须具有出厂合格证书外，在下料或制作安装前进行抽样检验。证明将符合规范要求的质量标准的材料方可使用。

2、安装缝达到规范要求，最大厚度不小于20mm。

3、预埋件安装位置弹好预埋板边线或控制线，保证预埋件安装位置准确，不能有扭转。埋板和与其接触面不平整，先打磨平整，再下预埋件。垫好垫片，拧紧螺母。埋件与墙体间隙不超2mm。

4、打孔过程中，如钻到钢筋，无法进行继续钻时，可以顺隔墙方向偏移位置。

5、预埋板安装完成后，待验收合格后做防腐处理。

6、水泥板与其它材料交接须用砂浆填满处理，缝隙在20mm左右。

7、水泥板安装时，须用专用工具切割放样试安装，大立面压小立面，以便加固。

8、板缝处理（外侧设计无保温）：先清理浮灰贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴100mm宽（每边各50mm宽）玻纤布一层，压实，粘牢。

9、板缝处理（外侧设计有保温）：先清理浮灰贴50mm宽玻纤网格带，刮抗裂砂浆一道。

四、质量要求

1、隔板整体垂直度误差±10mm。

2、预埋件安装牢固不松动，并做防腐处理。

3、水泥板安装后，检查所有缝隙及板边是否完好，裂缝处应用砂浆填实压平。

4、板材安装应垂直、平整、位置准确，板材不应有断裂或缺陷。

五、施工安全事项

1、本項工程是外墙安装作业墙体高、施工难度大，安装机械只能使用吊篮升降运输，并且作业人员和材料全部依靠吊篮。

2、水泥单片板块自重在150公斤左右，最高处在54米，根据工程的特点，将600*2700mm的水泥板块从长边方向1分为2减轻板材的自重，给吊篮减少承重减轻荷载，确保施工安全。

3、在上吊篮前每天必须检查吊篮的所有部件的安全性、稳定性、可靠性全部达标使用灵活方可上人作业。

4、户外遇有5级及以上风力时，必须停止作业，严禁吊篮不作业时临空停放，严禁作业人员在吊篮上作业时跨越吊篮、临空够物超出人体的臂长。

5、临电闸箱必须做到一机一闸一漏保，不得超荷载用电，手用电动工具确保有防护装置、防尘、防水、防漏电。

六、其它（施工部位）1、1#楼3轴、9轴、13轴、19轴、23轴、29轴、34轴、40轴、44轴、50轴、54轴、60轴(1-18层)空调板隔断墙安装。2、2#楼 11轴、21轴、31轴、42轴（1-18）层空调板隔断墙安装

七、应急预案的编制

为贯彻《中华人民共和国安全生产法》规定的企业负有“组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案的职责”；执行《建设工程安全生产管理条例》第四十八条的规定：施工单位制定本单位生产安全事故应急预案；建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急器材、设备。结合建筑施工企业的行业特点以及本工程的特点，当发生事故后，为及时组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，制定本应急救援处理预案。应急预案的任务和目标

保证本工程安全顺利进行，给全体施工人员和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行；防止因应急反应行动组织不力或现场救援下作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。

八、应急预案涉及的事故内容

本工程需要大量的吊篮垂直运输及安装机械，要保证其安全稳定； 高空作业人员还必将在高空存放构件，工人可能被落下的物体砸伤； 工人有可能在高出地面的结构上作业时坠落等；

现场的各种易燃材料、用电设备很多，施工人数多，防火工作必须居安思危； 根据以上工程特点和施工任务的分析，我们总结出本工程施工过程中可能发生的较大事故主要有：建筑质量安全事故、架体倒塌、高空坠落、掉物伤人、触电以及不可预见突发性事件等。

九、各项应急预案 1；触电应急预案

如发生触电事故，应迅速报告到项目经理部，并马上拨打急救电话120报告伤害类型，同时项目经理部立即启动应急反应预案，并通知上级相关领导。应急响应小组现场总指挥项目经理负责组织急救工作，首先切断电源，如附近无电源开关，应寻找干燥木方等绝缘材料，挑开带电体，或迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件、迅速使触电人员摆脱带电部分，同时抢救人员应首先保证自己不被伤害，2；机械伤害应急预案

（1）如发生机械伤害，应迅速报告到项目经理部，对事故伤害严重者马上拨打急救电话120报告伤害类型，同时项目经理部立即启动应急反应预案，并通知上级相关领导。应急响应小组现场总指挥项目经理负责组织急救工作，为防止事故扩大首先应切断机械电源，使其停机后方可救人。（2）对轻度外伤者应及时用消毒药水对伤口进行清洗，然后再去医院进行进一步的治疗；

（3）对施工中出现的典型严重伤害类型按照以下方式进行急救：

1)发生断指、断手等严重情况时，对伤者的伤口进行包扎止血、止痛，进行半握掌状的功能固定，对断指、断手应用消毒或清洁的敷料包好，忌将断指、断手放入酒精消毒液中，并将其放入袋中，扎紧袋口，在袋的周围放冰块或用冰棍代替，速随伤员去医院抢救。

2)发生头皮撕裂伤害时，清洗伤口并涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花包扎，压迫止血，使用抗菌素注射抗破伤风血清，预防感染。

3)发生骨折时，在不大幅度的挪动伤员的基础上，将伤员安放在担架上或地上，等待医生赶来救治。

4)发生物体击穿身体部位时，可以先止血，然后急送医院，由医务人员进行进一步的治疗。

河南京大建设工程有限公司

北京中铁科研院项目部

2018.3.12

篇2：水电安装专项施工方案

一、塔吊基础设计与施工要求

该塔机基础及预埋螺栓施工按厂家提供的基础图纸，由项目部进行选址、施工，根据地质勘探报告，地耐力大于20T/M2。

二、塔吊性能状况

该塔吊额定起重力距 400KN.M，起升高度40米，最大幅度50米，起升功率15/5/4KW，整机重 15吨，根据现场作业情况及塔机性能选用16T/M 汽车吊进行吊装作业。

三、安装工艺及技术要求

（一）安装前的准备工作

1、勘察工作：

（1）施工现场道路畅通

（2）汽车吊置于有利于吊装的最佳位置

（3）工程竣工后有可以拆卸退场的位置

2、设备、机具的准备和验收工作：

（1）将塔机安装所需用的工具和劳动保护用品准备齐全并检查验收。

(2)按塔机构件最大重量的6倍以上的要求，选用钢丝绳、卸扣和钢丝绳卡头，并检查验收。

（3）现场内障碍物已清理。

（4）接通现场安装临时用电。

3、安装作业前应检查：

（1）检查砼基础是否符合要求。

（2）对塔机的各机构、各部位、机构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电器设备、线路等进行检查，使隐患排除于作业之前。

（3）塔机液压系统的液压缸和油管、顶升套架、结构导向轮、顶升撑脚等进行检查，及时处理存在的问题。

（4）对装拆人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面的检查，不合格者立即更换。

（5）检查装拆作业中配备的辅助机械（起重机、运输汽车等），必须性能良好，技术标准能符合装拆作业的需要。

（6）检查装拆现场有关设施（电源、道路、作业场地等）应符

合作业要求。

（7）安全监督岗的设置及安全技术措施已达到规范要求。

（二）安装步骤：

1、安装顺序：十字梁—基础节—二节标准节—顶升套架、斜撑

杆—回转支承—上回转—塔帽—驾驶室—平衡臂—二块配重—起重

臂—余下配重—电气线路—调试—自检—报验—交付使用单位（办理

交接手续）。

2、安装要求：

塔身节安装高度超过基本高度时，必须按要求设置附墙装置，当

达到最大起升高度时，应设置四道附着装置，并在塔机安装前，对附

着点位置及强度进行计算确定。安装时，将附着框架套装在塔身标准

节上，通过三根附着杆与建筑物墙体或柱子上的预埋的附着支座铰

接，三根附着杆应在同一水平面。安装完毕后，用经纬仪检查塔身与

轴心的垂直度，其垂直度在全高上偏差不得超过1/2000，垂直度调

整可通过附着杆与建筑物的附着位置获得。

（1）指挥人员必须熟悉装拆方案，遵守装拆工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与作业的人员，都要听从指挥。

如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行

作业。

（2）装拆人员在进入现场时要穿戴好安全保护用品，高空作业

时要系好安全带，熟悉并执行装拆工艺和操作规程，如发现异常情况

或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其事，防止处理

不当造成事故。

（3）在安装平衡臂时，必须注意保持平衡，并根据原厂说明书的装拆要求进行。

（4）安装时，必须将限位开关碰块安装牢固可靠，并确保各部

位栏杆、平台、扶栏等安全防护装置牢固。

（5）安装过程中必须分阶段进行技术检验，整机安装完毕后要

进行技术检验和调整，要求各机构动作准确、平稳，无异响，制动可

靠，各安全保护装置灵敏可靠在无载荷的情况下，塔身与基础平面的垂直度偏差应不大于3‰。

（三）顶升时注意事项：

（1）顶升作业过程中必须有专人指挥，专人照管电源，专人操

纵液压系统，专人装拆螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平

台，操纵室内只准一人操作，并严格听从指挥信号。

（2）顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。

（3）风力在四级以上时不得进行顶升作业。如在作业中风力突

然增大到四级时，必须停止顶升作业，并紧固各连接螺栓。

（4）顶升前预先放松电缆，长度略大于顶升总高度，并做好电

缆卷筒的紧固工作。

（5）顶升时，必须高速好顶升套架导轮与标准节的间隙，使起

重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动，在拆除回转台与标

准节之间的连接螺栓（销子）时，如出现最后一处拆卸困难，应将其

对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施，不得以旋转起重臂来松

动螺栓。

（6）顶升时必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可进行下一动作。

（7）顶升完毕后，各连接螺栓按规定扭力紧固，液压操纵杆要

回到中间，并切断液压顶升机构电源。

（四）安全技术措施：

（1）现场总指挥对塔机、安装区域、安全防护、塔机基础进行

全面检查；塔机司机对塔机各部件进行检查；电工对电路、操作、控

制、制动系统进行检查；吊装指挥对已准备的设备、机具、绳索、卸

扣、轧头及紧固件等作全面的检查。

（2）凡参加作业的人员必须持证上岗。

（3）因临近高压线必须先缓慢提起构件，平稳后用大绳保持平

衡，防止吊物空中旋转碰到高压线。

（4）及时收听气象预报，如突然遇到四级以上大风及大雨时停

止作业。

（5）凡参加作业人员应戴好安全帽，系好安全带，一律穿好胶

底防滑鞋。

（6）高空作业时所有工具必须放在工具包内，不得随意乱放，工具用绳系扎好，扣在固定物上，交工具的一方应等接工具的一方抓

牢后才能放手，不得随意抛掷。

（7）装拆作业人员必须听从指挥，有好的方法和建议必须提请

讨论，得到现场总指挥的同意后方可实施，不得自作主张私自更改作

业方案。

（8）所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。

（9）在装拆过程中上下两层同时作业时，必须设专用的防护棚

或其它隔离设施。否则，上层作业时，严禁下层同时作业。

（10）紧固螺栓用力要均匀，达到规定的扭力。穿销子，严禁猛

打猛敲。构件间孔的对位，使用杠棒找正，不得用力过猛，以防滑脱。

构件就位要缓慢靠近，严禁撞

击损坏部件。

（11）严禁装拆人员酒后上岗。装拆人员必须精神饱满，睡眠充

足，坚守岗位，安全操作，服从命令。

（12）安装起重臂和配重臂等重要部件必须避开学生上、放学时

间。

五、吊装指挥

（1）安装起吊平衡臂与起重臂时，应检查构件是否平稳，便于

高空装配；升高就位时，缓慢靠近，当臂架与塔身已用销轴连接好，上部拉杆已装好后，汽车吊钩下降时应缓慢进行，禁止快速下降，防

止臂架的重量瞬间全部由拉杆来承受。

（2）上部拼装塔吊的安装，如平衡臂装好，吊臂也应装好才能

休息，不得使塔身单向受力时间过长。

（3）必须统一指挥信号（手势或哨音），有关人员必须熟悉信号

含义，防止误操作。

（4）认真检查吊索具，选择好吊点位置，发现起重机有较大隐

患危及人身安全时，应立即停止作业。

（5）吊索卸扣完好，起吊时先缓慢提起20㎝，观察吊点落扣是

否完好，构件平稳后再起吊，不得斜吊。

六、人员安排及岗位责任

（1）现场指挥，负责作业人员的分配、设备调度、进度安排、指挥协调。

（2）技术负责人，负责安装过程中有关问题的技术处理及电器

安装、维修、调试、验收。

（3）装拆队长，负责安装过程中人员的调配、作业行为、安装

质量等工作。

（4）信号工，负责起重工及吊装指挥。

（5）安全员，监督检查装拆全过程的安全操作规程执行情况和

作业场地周围的安全巡视。

（6）装拆人员，负责各机构零部件装拆、维修调试和验收工作。

七、调试检查

（1）看小车行走时及吊钩上下时限位装置是否正常。

（2）起吊710KG重物离地10㎝，将小车停留在幅度12M处，吊

钩作上升下降动作反反复三次，然后变幅至最大、最小幅度调整起重

力矩限制器至正常状态。

（3）调试一切正常后，再对塔机进行一次全面检查，如有异常

现象必须进行检修排除。并填写塔机安装后自检验收表。

八、验收

塔机安装完毕后，整理安装质保资料，齐全后上报县安全生产监

督站、滁州市质量技术监督局对塔机进行验收备案，办理交接手续后

交付使用单位使用。

篇3：水电安装专项施工方案

1 排架搭设施工措施及方法

1.1 排架搭设施工程序

预埋悬挑工字钢→铺设纵向工字钢及立杆下工字钢→铺设竹跳板→钢管搭设→模板施工→顶板混凝土施工→排架拆除。

1.2 施工措施

(1) 排架下钢结构施工。

排架下钢结构由两侧的悬挑工字钢、纵向工字钢和中间横向工字钢组成, 做为排架的支撑结构。钢结构施工程序:两侧墙体内预埋悬挑工字钢→吊装俩侧纵向工字钢→吊装中间横向工字钢。

(2) 排架施工。

工字钢安装及上部竹跳板铺设完成后, 方可搭设上部支撑排架, 排架搭设流程: (1) 脚手架搭设材料检查→ (2) 竖立杆→ (3) 摆放扫地杆, 并与立杆连接→ (4) 纵横向水平横杆, 并与相应立杆连接→ (5) 搭接第二步纵横向水平横杆 (直至排架搭设完成) → (6) 脚手架验收合格后进行上部模板施工。

(3) 排架及工字钢拆除。

集水井顶板混凝土强度达到100%设计强度后方可进行排架和下部工字钢的拆除, 材料均从顶板上吊物孔中吊出。

2 排架结构验算

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《钢结构设计规范》排架结构进行计算。

2.1 荷载组合

经计算, 总荷载由模板及方木、钢管排架、混凝土、钢筋和施工人员及机具自重力以及振捣混凝土产生的荷载组成, q总=18.664k N/m2。

2.2 木模板验算

2.3 次梁验算

次梁强度和刚度均满足要求。

2.4 主梁验算

主梁为10cm×10cm方木, 按0.8m间距布置。按三跨连续梁计算。经计算,

主梁强度和刚度均满足要求。

2.5 排架稳定性验算

支撑排架采用φ48×3.5钢管搭设, 支撑排架立杆步距为0.688m, 纵、横向间距均为0.8m, 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点 (顶托上口) 的长度为0.259m。

经计算:

(1) 顶层立杆

顶层立杆段满足压杆稳定要求。

(2) 底层立杆

底层立杆段满足压杆稳定要求。

2.6 排架下部工字钢验算

排架下部工字钢需验算的有立杆底部工字钢验算、悬挑梁顶部工字钢验算和悬挑梁工字钢验算。

(1) 每排横向立杆底部均布有工字钢, 立杆坐落在I20a工字钢上, 按简支梁计算, 跨长l=4.7m, 经计算:

排架立杆底部I20a工字钢能满足强度及刚度要求。

经3.1~3.6排架结构验算, 排架搭设满足施工要求。

3 安全、质量、环保文明及绿色环保施工保证措施

(1) 现场所有施工人员经三级安全教育考试合格并持证上岗。

(2) 施工前对现场施工人员进行技术交底。严格按规程、规范、设计图纸要求进行排架搭设。经监理工程师进行验收合格后方可投入使用。

(3) 现场施工材料有序堆放, 施工前清理作业场地, 施工完毕后做到工完场清。

(4) 工程建设中, 最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动, 实现“节能、节地、节水、节材和环境保护”。

4 结语

苗尾水电站厂房集水井封顶混凝土已施工完毕, 采用的满堂排架支撑结构满足受力、承重要求, 集水井封顶混凝土浇筑质量内实外光, 施工时段内未发生安全、质量事故。厂房集水井封顶排架专项施工的成功经验, 在该单位以后承重排架施工中起到了重要的借鉴作用。

参考文献

[1]徐宏武, 王永祥.澜沧江苗尾水电站引水发电系统、冲沙兼放空洞土建及金属结构安装工程施工组织设计, 2012.

[2]黄泰仁, 王亮等.苗尾水电站引水发电系统、冲沙兼放空洞土建及金属结构安装工程 (C3标) 施工安全技术要求, 2012.

[3]郭正兴, 刘群.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].JGJ130-20110.

篇4：浅谈高支模专项施工方案以及施工

关键词:高支模专项施工方案施工

中图分类号:TB3文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)06(a)-0080-01

1 模板支架立杆稳定性计算

立杆稳定性计算公式σ=N/ΦA≤f,N为立杆的轴向压力设计值,A为立杆净截面面积,Φ为轴向受压立杆的稳定系数,由长细比λ=l0/i查表得到,i为立杆截面回转半径。

按照《扣件式规范》JGJ130—2001,立杆计算长度10=Kuh,K为计算长度附加系数,其值为1.155;u为考虑支架整体稳定因素的单杆计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3,u值可取1.7;h为立杆步距,10=Kuh=1.155×1.7×h=1.9635h。

按照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008,立杆计算长度10=h(h同上)

由此可见,JGJ130-2001确定的计算长度是JGJ162-2008确定的计算长度的两倍,长细比λ也是两倍,由长细比λ确定的稳定系数φ是0.5倍,立杆承载应力σ是两倍。

按JGJ130-2001确定的立杆承载力更偏安全。

2 模板架体水平杆中存在水平力

钢管扣件式支模架,由垂直立杆、水平杆、斜杆、扣件等组成,支架顶水平杆上的垂直荷载向立杆中心平移,就得到沿着立杆轴线的垂直荷载及立杆横截面上的弯矩,此弯矩和立杆相交的水平杆轴力平衡,这就是水平杆上形成轴力的原因之一;振捣砼的侧压力,风荷载等也在水平杆中形成轴力。

水平杆轴力要有清晰的传递路线,传递到架体之外,否则水平杆受到的较大轴力,将会导致水平杆与立杆连接的扣件失效,立杆计算步距增大,立杆中产生较大的弯曲应力,大大降低立杆垂直荷载的承载力。

模板架体坍塌的重要原因就是水平杆轴力设有可靠地传递到架体之外。水平杆的端部应于剪力墙或柱顶紧顶牢,无处可顶时,宜在梁底受荷较大的立杆上沿梁跨方向设置连续竖直剪刀撑,在另一方向每隔四排设置一道竖直剪刀撑。

3 模板支架面竖向标高

确定模板支架面竖向标高要考虑支撑架支承地面沉降变形量△1的影响;支撑立杆弹性压缩变形△2=NH/EA的影响(N为立杆轴向力,H为立杆实际高度,A为立杆截面面积,E为立杆弹性模量);支撑立杆接头处的非弹性变形△3=nδ的影响(n为立杆实际高度H范围内接头数量,δ为立杆接头处非弹性变形值,可取为0.5mm);支撑立杆由温度引起的线弹性变形△4=H.α.△t的影响(α为立杆线膨胀系数、△t为钢管计算温差)。当竖向变形总量超过10mm,应考虑在设计支撑高度上有预留量。

4 支承面验算

支承面是砼楼面时,除了验算立杆底部砼板局部承压以及砼板冲切承载力外,还宜验算楼面抗弯承载力。

5 高支模施工中的问题

5.1 操作工资质问题

高支模承重支撑架搭设属于特种作业范围,应由经过专业培训、考试合格、持证上岗的架子工完成。事实上,搭设支撑架的操作往往由不具备上岗条件的木工替代,这样给高支模的安全埋下事故隐患。

5.2 钢管扣件质量不符合要求

钢管实际壁厚往往小于设计壁厚,钢管上有孔眼,扣件有裂缝变形,螺栓出现滑丝等。

5.3 立杆接长

立杆接长有的不是采用对接扣件连接,而是采用搭接连接,违反《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008中6.2.4强制性条文规定。

5.4 扣件抗滑承载力

扣件抗滑承载力大小取决于扣件螺栓拧紧扭力矩值,拧紧扭力矩值不应小于40N·m,不应大于65N·m。扣件抗滑承载力是否达到设计要求,要用力矩板手检查扣件螺栓拧紧扭力矩值。工程上往往力矩板手数量不足甚至没有力矩板手,不能满足施工要求。扣件抗滑承载力是否满足设计要求,留下悬念。

5.5 水平杆的问题

与立杆连接的纵横水平杆不贯通,甚至一方向设置,另一方向不设置。

5.6 剪刀撑问题

剪刀撑下端没有伸到支承面与立杆用扣件连接,中间与立杆连接的扣件过少,上端没有到达立杆顶部用扣件与之连接。剪刀撑搭接长度不够,部分搭接只有300～500mm,小于规范不小于1M的规范。

5.7 扫地杆问题

纵向扫地杆距立杆底座高度不符合小于等于200mm的规定,有些工程甚至不设扫地杆。

5.8 交底问題

技术交底、安全交底往往是形式,没有深度,不能发挥应有作用,操作人员没有明白应该怎样做,应当注意事项。施工项目部应当依据《高支模施工方案》、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91等,对操作人员作详细的书面交底,履行签字手续、存档。

5.9 安全检查问题

高支模搭设中存在的安全隐患应由专职安全检查人员督促整改。事实上,专职安全检查人员往往不到位或不能充分发挥作用,未能起到检查、督促、落实整改的作用,安全隐患不能及时消除,应当清醒认识到专职安全检查人员在高支模施工过程中的重要作用,配置具有相应职业技能、职业道德的专职安全检查人员,在实际工作中,不放过任何一个安全隐患,这是高支模施工顺利进行的保证。

5.10 验收

高支模搭设完成,施工单位应自检合格后报请监理验收,履行安全职责。

5.11 砼浇筑观测

砼浇筑时,应派有经验的专职人员观察模板及其支撑系统的变形情况,发现异常现象时,应立即暂停施工,并将施工人员撤离危险区域,待彻底排除安全隐患后,恢复砼浇筑。

6 结论

高支模施工发生倒塌事故时有发生,造成人员伤亡占建筑工程事故死亡人数的比例相当之高,施工企业应高度重视,首先要周密设计高支模施工方案,其次,严格按照经过专家论证和审查的施工方案进行施工、验收,只有这样才能避免高支模施工发生安全事故。

参考文献

[1]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJI30—2001建筑施工模板安全技术规范JGJI162—2008.

篇5：水电暖工程专项施工方案首页

E-4安置小区

水 电 暖 工 程 施 工 方 案

水电四局第三分局海东高铁新区项目部

2012年7月

批准：

审核：

篇6：井架安装、拆除专项方案

井架安装、拆除方案

编制单位：XXXX建筑工程公司

编

制：

批

准：

XXXX年XX月XX日

XXXXXXXXXXXXX工程

井架安装方案

一、编制依据

国家相关标准、规范、规程、井架使用说明书，工程地点、水文地质情况、建筑物特征等。

二、工程概况及设备配置

本工程包括2个单位工程，A栋高度16.8－23.8m，B栋高度12.6－19.6m结构简单，总建筑面积21450m2。预计开工时间为XXXX年XX月XX日，预计竣工时间为XXXX年XX月XX日。为配合施工需要，计划配备的垂直运输机械为4台井吊。现对井架的安装、拆除制定如下方案：

三、拆装方案及内容

1、设备概况

井架最大起升高度为30米，一次性运输载荷为2T。

2、井架基础施工

（1）

基础平台由项目部按基础图组织施工，并派专人到现场监控。

（2）

基础夯实后，使用C20混凝土浇注厚度不小于800毫米并一次成型的混凝土底盘，预埋地脚螺栓与井吊底盘连接紧固，基础表面应平整，底盘水平度偏差不大于10毫米。

井架底盘混凝土基础示意图

规格

尺寸

（mm）

代号

1.6m×2m

1.6m×2m

2m×2m

L

2600

2600

2900

H

2200

2600

2600

M

2116

2116

2416

N

1520

1920

19203、基础验收：

井架基础制作，由项目部按图施工，基础由项目部组织按基础验收要求逐项验收合格后，方可进行上部安装。

4、安装前准备工作

安装负责人组织质检员、专职电工及安装维修人员对钢结构、传动机构、吊钩吊具、钢丝绳、滑轮各种安全装置、电气、油料等部分进行全面检查、校验。校验合格后根据工地的需要，按安装计划，采取安全措施组织运往使用工地。

5、井架安装

1)

先将底盘安装在混凝土基础上（井架钢底盘与地脚螺栓示意图）校准好水平，把内吊篮置于底盘中间（吊盘安装示意图），并检查进料口方向是否正确。

2)

在底盘上安装

４根立杆，取两长两短，应对角安装，再在短主杆上装２块大连接板，在长立杆上装２块小连接板（底盘安装图）

3)

对准卷扬机方向，并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。

4)

装４根水平撑，再装４根斜撑，上螺栓使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依此循环，直到完成（井架总体安装示意图）。

5)

内吊篮装好第一节时，先把４根导轨装上去与有孔平撑紧固（导向滑轮、水平腹杆及导轨示意图）。

6)

装顶上竖撑时，把２根短竖撑装上去，装上顶角撑板，装上顶平撑和斜撑，紧固螺栓，将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近天梁外端侧滑轮的一端伸出井字架（天梁与井架架体关系图）

7)

用压板与螺丝紧固，再安装避雷针，井字架体安装完毕后，再装缆风绳。

8)

当井字架安装到12m高度时，必须在井架体的四角方向系好缆风绳，并与符合标准规定的风缆桩锚固。缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不小于9.3mm。架体高度超过20m时，拉一道缆风绳，缆风绳与井字架的夹角应在45°—

60°之间。

9)

吊臂安装

选择好便于物料吊运的合理位置（如吊臂的高度、角度等）进行安装。

在大连接板上借用８只螺栓，将台灵同大连接板紧固在一起。

将直径不小9.3mm的钢丝绳同吊臂外端用２个绳卡紧固，将吊臂拉起并安装在台灵上，穿好卷扬机钢丝绳。

用吊臂拉索将吊臂拉起，将拉索用绳卡同井架体固定，使吊臂同井字架的夹角不大于60°，拉索同井字架固定处距离台灵3m以上。

10)

钢丝绳安装

将钢丝绳穿入地滑轮，然后在井字架外侧将钢丝绳拉到天梁处，穿入天梁上的２个滑轮内，从天梁中间的滑轮把钢丝绳放下，穿过吊篮上部滑轮，往上拉到天梁地面的吊环上，用螺卡卡紧（钢丝绳穿绳示意图）。

根据井架同卷扬机的距离加上绳筒上按照规定应留的钢丝绳圈数，确定地面钢丝绳的长度，剪断钢丝绳，把钢丝绳同卷扬机固定好。

钢丝绳穿绳示意图

11)

井架安全装置的安装

安装吊篮安全门。

安装井架外安全门。

安装限载控制器。

12)

井架试吊

全部安装完毕，井架必须进行轻重车试吊，吊篮内安放额定荷载，在全程起升高度内反复升降吊篮３次以上，做到井架体无变形和摇晃（目测），各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象，吊篮在滑道内无异常声响，各安全装置动作正常。确认一切正常后，报请公司主管部门检查验收，认定合格挂牌后方可使用。

13)

井架安全技术措施

操作人员要持证上岗，严禁无证人员擅自操作，严格遵守操作规程，做到定机、定人。

吊篮内严禁乘人，吊臂下严禁站人。

吊篮、吊臂严禁同时使用。

严禁超负荷及超高使用。

由专职机修工及电工，每10d对井架进行检查，对安全门轨道进行注油，检查钢丝绳的使用情况，对达到报废程度的钢丝绳马上进行更换，对紧固螺栓的松紧情况进行检查。

XXXX建筑工程公司

篇7：生活给水安装工程专项方案

一、工程概况：

工程名称及性质：

工程名称：凯利.汇星苑

建设单位：肇庆市凯利房地产开发有限公司

设计单位：广东名都设计有限公司

施工单位：肇庆端州丰盛房管建筑工程有限公司

该工程位于肇庆市端州区43区大桥路东侧，总建筑面积为：50003.85㎡，共28层，本公司负责安装室内生活给水系统。

二、施工进度计划

生活给水管道工程的总进度计划配合现场土建施工计划要求。

安装工序：打码、打孔--地管、主管--主管、支管、打码--装箱--试压--调试--验收

三、临时生产、生活设施情况：

1、用水：本建筑生活给水管道安装工程施工用水，指在管道（网）试压、冲洗时需要，用量很小，对现有供水设施不会形成压力。

2、用电：施工用电容量：（包括设备、机具、照明等用电）

3、工人不在工地居住，基本无需生活用水用电。

四、工程质量管理措施

工程质量是企业的生命，质量好坏直接影响公司的信誉和工程的使用效果，必须采取一切有效措施，按高标准、严要求精心安排施工，其中关键的一条是项目管理技术力量的配备，因为技术是龙头，如果技术力量对上不去，生产肯定无法搞好。为了确保本项目的施工安全、施工质量和施工期，公司为此作了如下安排：

在施工现场设专人负责，全面协调工地的日常事务，包括技术管理，安全文明施工管理以及后勤管理等，其中人员配备包括：项目经理一名，现场工程负责人一名（技术负责人），给水管道安装施工人员多名（具有多年现场施工经验），视场地、进度安排人员工作数量。材料供应直接影响施工进度，故材料供应应密切配合施工进度计划，按时、按质、按量供给。

五、施工管理

在工程施工阶段，公司组成一个专门的项目组，对工作时间、劳动纪律统一管理；工地成员统一着装，并签定安全责任书。这个项目组的组成及职责范围如下：

1、项目经理：

职责：负责整个工程的系统管理，人员调度，技术支援，协调与甲方及其它管理部门的关系，签送工程联系单，组织工作人员编制整个工程的进程计划表，指导现场工程人员施工。工程结束后组织有关人员进行最后的验收。

2、质量管理处

职责：负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理，监督各部门的质量落实情况；并参与甲方、监理的与本工程有关的隐蔽工程验收工作。

3、工程主管：

职责：负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理。

1负责施工现场的施工及施工人员的安排，带领施工人员规范施工，作好施工记录，负责工程中的具体技术问题的解决，向项目经理及公司汇报施工完成情况，签字负责。

4、材料供应部：根据施工队长工程进度，工程主管提出材料及工具等采购要求、交项目经理批准，填写材料申购单，交公司采购或现场采购。

5、技术部：负责施工图纸技术交底，经项目经理、工程主管内部交底，确保工期及施工进度。

6预算部：负责施工过程更改，竣工核算工程量及竣工图纸的绘制，完成竣工决算，此工作由工程主管、项目经理及施工长完成。

7、资料员：负责施工过程所有技术资料、图纸、工作联系函、隐蔽工程记录、质量评定表、监理会议纪要、施工记录内容等相关文件汇总分类。

8、施工员：负责工程施工现场、生活区等临时用电的保护，急电设备安全规范操作等到进行定时检查，发现隐患及时改正，督促施工人员安全施工。负责施工过程的安全生产，制定安全治安条例，加强安全培训，确保纪律严明，安全大计。负责施工现场的施工及施工人员的安排，带领施工人员规范施工。

9、后勤处：负责协助施工人员做好材料采购、仓储管理方面的服务后勤。

六、施工方法及质量保证方案

针对生活给水系统的情况，提出来以下的总体施工方案：

为保证施工质量，必须严格按规范进行施工。

1、考虑本次工程的工期，故在人员的配置上基本保持其固定性。

2、必须严格按以下的施工注意事项和要求进行安全施工。

本工程主要按图纸施工，如现场与图纸之间不符时，则需经建设单位或总包单位、监理会审确定施工方案。施工安装前对成品和半成品的检验工作。

本工程施工应按照《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002及《工业管道工程施工工及验收规范》GBJ302-88施工、检验、验收。

材质复检：管材、管件、阀门、附件等检验及吹扫

1、本工程所用复合管必须有复合管生产厂家出据的材质证明书，且材质、规格必须符合设计图纸要求及相应的材料标准要求。

2、本工程所用复合管必须经材质复检，复检不合格的材料不能使用。

3、管件、阀门的强度级别应与系统管道相互一致，且必须有出厂合格证明书。

4、复合管、管件、阀门、附件的部标或国家标准要求：

（1）、表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。

（2）、螺纹密封面应完整、无损伤、毛刺等缺陷，精度和表面应达到目的设计和制造标准。

（3）尺寸偏差应符合现行的部标或国家标准要求。

（4）各种非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损，皱纹等缺陷。

（5）经检验合格的、管件、阀门等到必须用压缩空气吹扫，达到干净，无杂物的要求。

（6）、经检验吹扫的材料应妥善保管，严禁混用、错用及损坏或内混杂物。

5、施工安装前对成品和半成品的检验工作。

以上这些阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否完好无损，且有制造厂的合格证。

6、系统组件安装

系统安装完后，应按设计要求管网进行强度、严密生试验，以验证其工程质量。应进行水压试验：

系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀性化学物质的溶液，且应有防冻措施。水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于1.0Mpa时，为

1.4Mpa或设计压力的1.5倍。当设计工作压力大于1.0Mpa时，应为设计工作压力加0.4Mpa。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。系统严密必试验一般在强度试验合格后进行了。其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄漏为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行了强度、严密性水压试验。

七、施工配合及保证措施

在该项工程的施工过程中，为保证工程的进度和质量，我们积极与总包施工管理人员配合默契，以保证总包方的要求自始自终得到贯彻。同时能及时解决施工过程中施工条件不足的问题。

1、必备的施工条件：

A、建设方指派专人负责与我方协调和配合；

B、建设方提供现场施工电源、水源和其它必要的施工条件（三通一平）。

C、我方在接到建设方进场施工通知和现场条件具备的情况下，三天内进场施工，施工材料进入施工场地。

2、与装饰的配合：室内装修及造型的形成情况，这将影响到管网的标高。土建装饰单位须提供其相应的图纸。

3、与其它施工的衔接配合：

我们在施工期间服从建设方统一安排，作好与其它项目施工方的相互衔接工作，系统地制定工程份项进度，合理地安排各个工种与边缘项目的技术接口，把本项目施工管理全面推向科学化、系统化、规模化、文明化。

4、施工期间，由于建设方原因或其它出现设计方案的更改或使用材料方面的更改的，我方现场工程主管会积极与建设方联系，及时把建设方的意见和建议转告项目经理，并及时作出更改案图和更改说明。现场签证待建设方签字认可后，我方进行更改施工。

八、控制工程质量的检测和保证措施：

为了保证工程质量，确保工程进度，采取以下措施：

1、按质量保证体系层层把关，工程负责人掌握工程施工过程中的施工技术、施工质量、工程进度等动态。有计划地进行施工部署。同时记清施工日志和自检记录。

2、工程负责人在组织施工过程中，贯彻执行施工工艺及有关的质量标准，按图纸施工并向班组进行详细的技术交待，图纸修改必须经过设计及甲方同意，工艺修改必须经技术主管人员批准。

3、在施工过程中，安排技术人员及水电施工人员全程跟进，按图纸要求，密切配合各施工单位进度要求。

4、在施工过程中，对隐蔽部分工程，在其隐蔽前，作好各项质量检查手段，并邀请甲方、监理共同验收，作好隐蔽工程验收记录，保证合格后才能隐蔽。

5、制作安装过程中最终检验所用量具，均应使用经计量合格的量具。

6、在施工过程中，认真执行“三检制”及公司制定的检验方法程序确保质量始终处在良好的受控状态。

7、加强对各工序的质量控制，用工序质量来保证成品的质量，将质量保证工作贯穿在整个工程施工过程中。

8、所及材料必须有材质证明书、出厂合格证，并经质检部门检验合格，方可使用。施工队长负责收集材质证明书、出厂合格证统一上交公司工程部作竣工验收资料。不合格的材料一律不准使用。

9、以上措施落实到各施工人员，由工程负责人组织工作实施。

九、工期保证措施：

1、为确保工期，该工程采用专人负责的方式，以加强施工过程中的组织领导。工程负责人对工程的施工进度、施工质量、施工安全总负责，同时负责协调与其它施工队伍之间的关系。

2、做进度计划，监督施工队伍按质、按时完成计划要求任务。

3、当遇到其它专业的进度影响或其它不可抗拒因素影响时，应及时调整施工计划，不耽误正常的施工时间，并对延误的施工任务加班加点完成。

十、安全文明与此无关施工保证措施

为使工程保质保量、安全如期完成，杜绝事故，消灭隐患，防患未然，特制定本措施。

（一）认真贯彻国家制定的安全生产政策法规

严格遵守国家颁发的《建筑安装工人安全技术操作堆积》、建设部颁发的《施工现场安全检查评分标准》、《施工现场用电的安全技术规范》及《中华人民共和国治安管理处罚条例》。

（二）安全文明环境施工制度

1、严格履行建设方有关安全生产的规定、制定。

2、我方必须根据承担的施工任务的特点，安排身体、工程技术、安全专业符合要求坐吃山空上岗作业，对甲方提供的安全防护设施不能保证安全施工的应及时提出，或拒绝施工。

3、不得违章指挥，或强令工人冒险作业，也不能强迫工人作业时间太长。

4、严格按作休时间进行休息和工作。对现场环境有影响的施工应安排在人少和时间充足的条件下进行。

5、要养成安全卫生的生活作风，严禁随便不卫生的行为。

6、必须对施工班组进行施工前书面安全技术交底，组织安全活动，学习安全方面专业知识，班组长应坚持班前、班中、班后的质量安全“三检查”，及时清除安全隐患。特种作业人员（如：机、电、起重、焊工等）必须经过培训、考核，并经有关部门发给操作许可证方能上岗。

（三）安全文明环境施工措施：

1、工程开工前应对全体施工人员进行文明施工教育，每天班前由工长检查文明施工的落实情况，发现问题及时解决不推不拖。

2、施工现场的安全工作由本工程施工员全面负责。

3、材料、机具的放置位置应合理，材料分规格，批号存放，并由专人保管，每天收工应做到活完料净、场地清。

4、施工人员不得随意串岗，与其它单位的施工人员不得发生争吵，有矛盾找本单位工程负责人或施工员解决。

5、与其它施工单位积极配合，有问题协商解决。不能因个别问题有矛盾而且影响施工。借用其它单位的机具、材料、水电设施应向该单位施工负责人申请，经同意后应妥善保管交接。在不影响本单位施工的前提下，应积极为其它施工单位提供施工条件。服从建设方、监理、质监站对工程的指挥，不能只为本位部分而影响整体工程施工。

6、进行施工现场的人员，必须戴安全帽，高空作业、临边危险部位施工必须拴安全带。距离地面三米以上作业要设安全网或其它防护设施。

7、各种机械要完好，不准带病运转，不准负荷使用，机械设备的危险部位要有安全防护装置，并定期检修。

8、架设临时用电线必须符合用电安全距离的规定，线路必须绝缘良好，电动机要做到一机一闸，遇到临时停电或停工时要拉闸断电。电闸箱要上盖加锁，有严密的防雨措施，严禁用其它金属代替熔断丝。

9、电器设备必须保护接零、重复接地，手持电动工具要设漏电保护器。

10、搭设脚手架、井字架、挑架等，所用材料和搭设方法必须符合安全要求，搭设完毕要经过施工负责人验收合格后方能使用，拆除时，需要设警戒或围栏，由上而下，顺序进行，拆除物料不得往下投掷，拆除的垃圾要及时清除。

11、井字架设备，必须装有超高、超长限位，防坠落装置，设安全门，附着缆风绳要牢固。

12、在建筑工程的电梯口、楼梯口、预留洞口、通道口和施工现场的洞、坑、沟等危险处，要有防护设施或明显的示警标志。

13、施工现场不准许穿硬底和带钉易滑的鞋靴或拖鞋，禁止攀登脚手架、井、门字架和非乘人垂直运输机械上下。

14、施工现场必须立防水制度，备足灭火器材和防火设施，专人管理，经常检查，使其保持良好状态。

（四）对现场不文明施工、事故责任的经济处罚

1、在施工现场不得聚众闹事、打架斗殴和发生其它违法乱纪行为，已触犯刑律者送有关司法机关处理。

2、施工期间未经建设方管理人员许可，不得私自动用、拆卸各楼层的设施、设备、结构。如经发现。处以50至100元处罚，造成严重事故者另给重罚。

3、有关公安机关输身份证及暂住人口证件，如有违反国家有关法律条例。所发生一切责任，均由乙方承担。

4、对违章作业，冒险进入施工禁区及损坏安全防护设施，不按有关安全规范施工，造成伤亡事故，应由乙方和责任者自己承担罚款及一切经济和刑事责任。

5、由于没有尽自身安全责任，造成重大伤亡事故情节严重的对主要和直接责任者已触及刑事的，报请检察院、劳动监察机关和安全管理站调查处理。

十一、成品、半成品保护措施：

在整个施工过程中及施工结束交工以前，要加强对成品的保护，包括：已装好的接线盒箱、水管等等，对不同的施工阶段的成品做出不同的标记，在易损部分应加临时保护装置。如发现成品损坏庆及时修整、更换，并保证系统性能完好。

对其它施工单位的成品也应提高保护意识，在施工过程中如需动用其它施工单位的成品，必须通知该单位施工负责人，经施工负责人同意后，方能动用，并及时复原。

十二、工程项目竣工验收

（一）竣工验收的准备工作

1、完成收尾工程，通过竣工前的预验，作彻底的清查，按设计图纸和合同要求，逐一对照，找出遗漏项目和修补工作。

2、竣工验收资料准备

竣工验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据，从施工开始就完整地积累和保管。

3、竣工验收的预验收

通过预验收，及时发现遗留，事先予以返修，补修。

（二）竣工验收的依据

竣工验收依据主要有：设计文件，施工图纸和说明书，设计说明专篇，抬标投标文件和工程合同，图纸会审记录，工程隐蔽记录，工程联系函，监理会议纪元，设计修改签证、现场签证单和备忘录等。

（三）竣工验收的范围

全部完成按照批准的设计文件所规定的内容和业主规定的施工图纸的内容，完成工程合同中明确的内容及甲方要求的项目，具备功能和使用条件。

（四）验收程序

1、参加工程项目竣工验收的各方对竣工的划等号项目进行目测检查，同时逐一检查工程所列内容是否齐备和完整。

篇8：深基坑施工安全专项方案

为预防施工现场土方坍塌事故的发生，保证施工安全，依据《建筑法》《安全生产法》及《建筑施工安全检查标准》等的要求，特编制此项方案，以指导现场安全作业。本方案主要涉及到的是严陵河渡槽基坑开挖以及挖方段跨渠道桥梁基坑开挖施工。

2 概述

2.1 工程概况

南水北调中线淅川段工程施工7标工程明渠渠道总长为6.86 km，过水断面采用梯形断面。渠道设计水深7.5 m，渠道底宽15.5 m～20.5 m。标段建筑物包括:1座河渠交叉建筑物，为严陵河梁式渡槽;1座节制闸和1座退水闸，结合严陵河渡槽布置;6座公路桥;2座生产桥。

2.2 工程地质

本标段位于河南省南阳市邓州市赵集乡境内，地处南阳盆地西北部边缘，属岗状丘陵地貌。

1)严陵河梁式渡槽工程地质条件。

工程区地势开阔，地形起伏。地貌形态主要有河床、漫滩、Ⅰ级阶地、Ⅱ级阶地。在严陵河右岸，跃进渠穿过工程区，渠宽4 m～8 m，深3 m～5 m。

工程区地层主要有上第三系(N)和第四系(Q)。上第三系河湖相沉积，由粘土岩、砂岩和砂砾岩组成，具多韵律构造，成岩程度差。第四系由上更新统(Q3al-l)和全新统(Q4al)组成。上更新统上部为粉质粘土、下部为粗砂。全新统下部(Q41al)上部为粉质壤土，下部为粗砂。全新统上部(Q42al)粗砂，含砾卵石。

区内含水层主要有第四系孔隙含水层和上第三系孔隙、裂隙含水层。

2)公路桥工程地质条件。

本标段共有6座公路桥和2座生产桥，桥场地区地形平坦开阔，工程涉及的主要地层为第四系上更新统粉质粘土，中更新统粉质粘土、粘土，上第三系(N)粘土岩、砂岩、砂砾岩。Q3粘性土多具弱膨胀性，Q2粘性土多具中等膨胀性，中等压缩性。上第三系粘土岩多具中等膨胀性，砂岩、砂砾岩多具中等透水性。桩基施工易产生缩孔缩径、塌孔等问题。

3 施工工艺及方案

3.1 施工部署

1)机械设备配置。施工开始前挖掘机、装载机、自卸车等配置到位，并检查机械设备的性能、状态，保证其符合施工要求，同时特种作业人员必须持证上岗。

2)现场准备。施工前对场地进行平整，方便施工机械进入施工场地作业，进行现场地下管物的物探，了解场地内各种地下障碍物的情况，对地上、地下妨碍施工的线路进行拆除或改移。

3)技术准备。按照施工图纸设计，核算基底高程，准确放样，确定开挖范围。察看地质勘查报告，必要时人工挖槽核实地质情况，确定合理的开挖方案，杜绝野蛮开挖。

3.2 基坑施工方案

1)人工配合挖掘机施工方法开挖。挖掘机挖至距设计沟槽底部约30 cm时停止，余土用人工清底，以免扰动地基土。对深度小于2 m的可一次挖成，对于大于2 m的可分层开挖。

2)施工场地狭窄地段，为保证基坑土方开挖的安全，基坑采用挖掘机开挖，根据现场土质情况确定基坑边坡坡度值。基坑开挖时发现不良地段，立即采取相应的支撑防护，保证施工安全。

3)深基坑施工时采用“横挖法”，以基坑整个横断面的宽度和分层深度，从一段逐渐向前开挖;每层开挖深度不大于3 m，每3 m设置一个1 m宽的平台，进行基坑开挖时，先开挖上下施工马道，供施工车辆运土行驶使用。跨区桥梁基坑开挖坡度和平台设置与交叉部位的渠道开挖一致。

4)开挖基坑用于回填的土方堆于基坑顶四周，为了施工安全，防止沟基坑塌方，堆于基坑顶边沿的土方距基坑边沿不小于2 m，高度不超过1.5 m。并应按监理工程师和设计要求采取相应的安全措施和加固措施。

5)基坑开挖后若有地下积水，可在底部设排水沟或者集水井，用水泵集中排水，保证施工断面的稳定。

3.3 支护措施

针对本地区地质概况，地表地下水及基坑开挖深度，对需要采取支护措施的区段、点位，参照以下方案进行。

3.3.1 基坑支护措施

1)渡槽基坑开挖支护措施。渡槽基坑主要是槽身段承台基坑开挖，开挖深度平均为3 m～4 m。根据现场的地质情况和基坑开挖深度，在基坑开挖完毕后沿基坑底部四周坡脚砌筑一道1 m高0.5 m宽的土袋防护墙支护。

2)桥梁基坑开挖支护措施。桥梁基坑开挖主要是彭家南公路桥基坑、韩王刘公路桥基坑和朱岗北公路桥基坑。其中彭家南公路桥基坑开挖深度约为20 m深，韩王刘公路桥基坑开挖深度约为18 m深，朱岗北公路桥基坑开挖深度约为10 m深。沿渠道方向坡面开挖与渠道开挖一致，开挖至相邻渠道马道高度时及时预留2 m宽的马道并放出与渠道坡度一致的坡面，依次开挖至基坑底部。与渠道垂直方向坡面开挖时同样在相邻段渠道马道高度时预留2 m宽马道同样放出与渠道坡度一致的坡面，依次开挖至基坑底部。基坑开挖完毕后安排专人观测，如坡面土层有开裂滑塌迹象时及时在坡脚四周砌筑一道1 m高0.5 m宽的土袋防护墙支护(土袋墙的高度和宽度可根据现场实际情况进行调整)。

3.3.2 基坑开挖放坡原则

基坑开挖放坡的原则是:放坡随着深度及地质情况必须放大，保证足够的坡度避免滑塌。

3.3.3 基坑支护施工

1)根据基坑壁土质情况和现场预测可能滑塌的程度确定土袋支护墙的高度和宽度。2)装土的袋子采用常用的蛇皮袋即可，要求使用到工程中的袋子必须质地良好。3)安排专人随时对基坑支护情况进行检查，观察支护挡墙变形、倾斜情况。对支护挡墙不能满足受力要求的可在挡墙墙面增加一道或采取其他措施进行支护。4)支护挡墙和基坑边坡之间的空隙用原土填实，确保挡墙与基坑边坡之间形成一道防护平台。5)支护挡墙拆除必须在基坑内所有施工完成后进行，采用挖掘机直接由上至下挖除。

4 施工开挖措施

1)开挖边坡土方严禁切割坡脚，以防止边坡失稳。2)基坑开挖时要对附近地下线缆采取保护措施。标明位置，现场设专人看护指挥。3)开挖过程中注意土质变化情况，土质不好时采取支护措施。4)基坑四周做1.2 m高的临时围栏，并用密目网封闭，夜间设红色警示标志。5)基坑顶1 m内不得堆土填料，10 m范围内不允许机动车辆通过。6)施工时将基坑边上散土和活动碎石清理干净。7)基坑开挖前完善四周临时排水设施，对现况排水沟渠进行疏通，防止水冲基坑。8)加强施工现场边坡监控，必要时在基坑周围布置观测点，并在周围布设沉降观测点，做到施工期间每日一测，确保在第一时间发现安全隐患。9)建立完善的预警报告制度，在检测过程中发现坡顶连续三天以上位移大于3 mm且不收敛、坡顶累计位移50 mm、坡顶地面明显沉降、地面明显开裂应及时上报。

5 危险因素分析及对策

基坑主要危险因素为:落物伤人、塌方、人或机械产生的安全事故。原因对策如下:

1)塌方。原因:主要是因为土质不好，放坡不够，或者有地下水及雨水冲刷。对策:根据地勘资料确定合适的边坡，并且在开口时适当加大尺寸，当遇到不稳定地质条件时适当加大坡率，通过该项措施最大限度保持坡面稳定。对于开挖过程中出现的塌方根据不同情况分别采取锚固支撑、斜柱支撑等措施，以防边坡塌方。具体方法见图1，图2。施工期间加强对滑坡的监测监控，对有变化的位置立即停止现场施工，加大观测次数、仔细分析坡面失稳的原因，确定具体的处理方法，施工前必须做好截水沟和排水沟，截断坡面水流。

2)落物。原因:基坑边坡上松动石块没有清理干净或者施工过程中落物。对策:将坑边异物清理干净。

3)人或机械产生的危险因素。原因:没有按照规章操作、指挥和施工。对策:严格按照有关规章、规范操作、指挥和施工。同时制定预防措施并严格执行。

6 结语

南水北调中线干线工程淅川设计单元渠道深挖方比较多，在雨季施工必须按照设计要求做好渠道周围的截排水系统和排水沟的隔水措施，在渠道开挖面预留足够的保护层，防止雨水冲刷对渠道边坡造成破坏和滑坡;当渠底、建筑物基坑有积水时，必须及时进行抽排，避免对边坡的浸泡而造成坍塌;对开挖好的渠道、基坑边坡做好防雨措施，用防雨材料进行遮盖。目前，膨胀土的施工还没有一套行之有效的应对办法，必须按照设计要求做好施工组织设计，必须针对土的特性，事先采取有效的安全防范措施和事故应急措施，保证工程施工在可控的状态下进行。

摘要：以南水北调中线淅川段基坑工程为例,针对渠道深挖方段、交叉建筑物的基坑施工开挖工艺、施工开挖措施、危险因素及其对策进行了简要的分析,对今后同类项目具有一定指导意义。

关键词：深基坑,施工安全,方案

参考文献