施工现场油罐施工方案

2024-07-09

施工现场油罐施工方案（精选6篇）

篇1：施工现场油罐施工方案

黑龙江省安装工程公司

油

罐

拆

除

施

工

方

案

工程名称：800m3油罐拆除施工工程编制单位：黑龙江省安装工程公司编制日期：2011年11月12日

编制人：龚斯春

审核人：张家林

一、工程概况

1．工程名称：800m3油罐拆除施工工程

2．工程地点：浙江省桐乡市濮院镇新妙智村

3．工程简介：本工程属于小型立式柴油油罐群，共7台，生产于1991年，其中拆除2

台，该拆除的2台立式油罐与其它5台油罐直接间距为6米，已于1994年停用，本工程

拆除的油罐因桐乡市桐加石油产品有限责任公司扩建油库需要拆除。

二、油罐拆除施工方案

（1）施工准备阶段

本工程开工前需对油罐基础周围进行检查，人工清除施工周围的杂草。场地是否平整，是否符合施工条件满足起重吊车的停设；施工设备安全检测是否合格；防火设备以及措

施是否齐全；是否有现场人员监督施工。

（2）施工前防护设施简介

该拆除的2台罐与相邻5台罐之间搭设脚手防护网架，网架两端长度需超出拆除罐体外

壁5米、网架高度需超出罐顶最高处3米，该网架用双层彩钢板全封闭施工，以防切割

拆除时火花喷溅至其它罐体。罐体外围搭设双排脚手架，每层高度为2米，均铺设满跳

板以供操作工切割作业时方便操作。

（3）施工前清洗

施工开始前应用燃点检测仪检测罐内油气浓度，不管是否超标都需要进行清洗。

1、首先切断拆除油罐与相邻油罐及进出油管道的联接，使拆除油罐和其它油罐脱离，然

后关闭外围所有设施的电源。

2在清洗前应将残存油品全部清出或倒入其它油罐内贮存，油品清出后将储罐注满水让

漂浮在水面的残留油污用油泵抽至指定沟槽，然后将罐内的水全部排放。

3、排水后应立即打开油罐上能够打开的入孔、测量孔、采光孔等盖板，拆下罐壁的阀门

等进行自然通风。打开孔盖及拆卸设备时应防止撞击，以防打出火花引起油气爆炸。

4、所有管孔打开后用燃点检测仪检测罐内油气浓度是否达标，然后用罐顶和罐壁的防爆

风机对罐内空气进行强制性换空，油气换空后再次用燃点检测仪检测罐内油气浓度，达

标后将吸附在罐顶、罐壁、罐底上的残留油污用高压泡沫水冲洗干净。

5、上述程序完成后再次用燃点检测仪检测罐内油气浓度，检测达标后封闭油罐底部和壁

板部位的管孔等再次将储罐注水至罐顶最高液位。最后再用燃点检测仪检测罐内未注水

空间的油气浓度，如果符合要求，即可进行切割拆除施工。

（4）油罐切割拆除

拆除油罐采用从上往下正拆法用火焰割炬切割拆除施工。

1、首先将罐顶焊接4个吊耳，吊耳平均4等分焊接，采用1台25吨汽车吊，将罐顶整体切割吊至安全区域按焊接顺序切割分离。

2、然后将罐内水位降至第一圈需要切割部位，焊接8个吊耳，将罐壁分为4等份按顺序切割吊离至安全区域。每圈壁板均同上操作。

3、壁板切割完成后将罐底板按焊接顺序切割完毕。其它立式油罐均按照此方案进行。

（5）油罐钢材和现场清理

所有油罐切割完毕后，应及时处理好钢板和拆卸的设备，清理好现场，做好安全和环境保护措施，做到不出现任何安全事故。

三、安全技术管理措施

1.安全组织措施

<1>因为油罐是属于易燃易爆设备，本公司有多年的安装施工和拆除经验。因此施工操作工人都是进行专门的安全培训之后才能进入施工现场进行拆除操作。未受过安全技术教育的人员不得进入拆除施工现场。

<2>对本工种安全技术不熟悉的人员不能独立作业，施工人员严禁带入火种。

<3>每一项工程开工前，在技术交底时必须有安全交底，重要的工程和特别危险的工程一定要制定出切实可行的安全技术措施。

<4>如发现危及安全工作的因素，应立即向技术安全部门或施工负责人报告，排除不安全因素后才能进行施工。

2.安全技术措施

(1)一般规定

<1>进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品包括防毒面具。

<2>各种电动机械设备必须有可靠的安全接地和防腐措施，不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备.<3>施工现场应整齐清洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。施工人员在施工现

场应按指定的道路行走，不能从危险地区通过，不能在起吊物件下通过或停留，要注意与运转的机械设备保持一定的安全距离。

<4>施工前应检查周围环境是否符合安全要求，挂起危险标志。

<5>在金属容器内或潮湿的场所工作时，使用的照明工作灯应为12V，环境较干燥时电压也不能超过36V，且均为防爆灯具。

(2)工具、机具操作的安全技术

各种工具和设备在使用前应进行检查，不得有破损之处。电动工具和设备应有可靠的接地，使用前检查是否有漏电现象。

(3)起重吊装的安全技术

起重吊装机械一定要受过训练的专门操作人员操作，其他人员严禁使用，各种起吊机械必须在允许的荷载范围内工作，不得超出荷载标准。在整个吊装过程中，施工人员要听从指挥，熟悉指挥信号，不得擅自离开工作岗位。吊装时划分的施工警戒区域应设立禁区标志，非施工人员禁止入内。

(4)焊接的安全技术

焊接时，焊工必须穿好劳保用品，戴好面罩、手套等防护用品以防被电焊灼伤。施焊点最好用不透光的遮蔽物遮挡，以免强烈的弧光照射。

(5)防火措施

在易燃易爆场所进行施焊或明火作业时，必须事先采取隔离，吹净和化验检测等措施。并随时准备灭火器、沙、移动高压消防水做好应急准备，一旦发生火灾，应采取灭火措施，无法控制时需立即通知消防部门。

篇2：施工现场油罐施工方案

XX发电有限公司扩建2000油罐1台，及配套加热盘管、内外防腐、避雷接地等工程。主要工程量：钢板50T；型钢2.2T；无缝管Ф159：35m；Ф76：320m等本工程设计要求执行的施工验收技术规范是：油罐制作HGJ210-83、GBJ128-90；罐体防腐HGJ229-1991；

管道安装GB50235-97及HG20223-95；焊接GB50236-98。

二、施工准备

1、施工准备除了常规的机具材料、临时设施的准备外，重要的要做好质量控制准备工作，如制作有关检测样板、模板，按规定制作内外弧板，长1.5m2套制作拱顶板模具及角钢圈模具。

2、基础验收我方配合甲方按油罐基础验收规范：标高偏差±10mm，中心座标偏差20mm，环形基础内径偏差±50mm，宽度偏差＋5－0mm，其表面不平度每隔2m用水平仪测量不超过5mm，基础沥青砂层2m间隙不超过10mm。

3、钢板在下料前作外观检查，不得有裂纹夹层、重皮、夹渣、折痕、气孔等缺陷。焊条按设计规定选用J422型。

4、根据实际到货钢板的尺寸，绘制排板图，排板图需经设计单位及建设单位批准后，方可作为施工的依据。

三、油罐吊升方法

2000 m3油罐制作安装工程用涨圈，群桅，手拉葫芦倒装法安装，安全可靠。罐基预留孔作为施工人员进出口及电源线的进口处。我们采用Ф108X5无缝管做立柱，下部300×300×10为底板加强，8只8T手拉葫芦，其负荷与罐体减去底及一圈基本相等。

四、施工程序

1、预制加工程序

底板－顶圈壁板－顶盖板－顶盖板龙骨架组装－组合角钢圈－各圈壁板、罐体附件。

2、油罐组装程序

（1）基础检查验收放线；

（2）底板防腐、铺设、焊接、真空试验；（3）找出底板中心、放壁板大样、定位；（4）组装顶圈壁板和角钢圈；

（5）制作顶盖组装临时支撑架及安装盖板；（6）设置吊升装置及涨圈设施；

（7）吊升：依次推进，二台交叉作业，各八圈。

3、油罐尾项程序

（1）拆除吊升装置，清理罐内外杂物；

（2）组焊底圈板与边缘板的焊缝，并做着色检查；（3）组焊底板边缘板与中幅板的焊缝做真空试验；（4）组装罐体附件；（5）密封罐体全部接口；（6）罐体灌水试验；

（7）搭脚手架罐内壁喷砂除锈、油漆；（9）罐外部除锈、油漆；

4、罐体下料制作

（1）罐体板下料排板时考虑补偿收缩因素应比设计直径大1.5%，本罐按24mm计算。（2）边缘板伸出罐壁外表面的宽度宜取缘板厚度的6倍左右，我们按50mm考虑。（3）罐底板的板与板之间的搭接宽度为40mm。

（4）罐底中幅板边角板，最小不能小于宽500mm，长1000mm。

（5）底板任意相邻两个焊接接头之间的距离以边板焊接接头距底圈壁纵焊缝的距离不应小于200mm。

（6）各圈罐壁纵向缝宜向同方向错开板长的三分之一，且不应小于500m。

（7）钢板切割与焊缝坡口的加工δ=6mm的钢板采用手工，δ=8mm以上的采用半自动火焰切割器加工。

（8）底板的边缘板、罐壁板下料划线后要测量对角线，其对角线之差不应大于2 mm。（9）顶板本身的拼接可以采用对接，弧板之间采用搭接，宽度为40mm，中间起拱处且不能小于25mm。

（10）罐顶板与助条之间采用双面断续焊，焊脚尺寸等于顶板厚度6mm。（11）包边角钢的对接焊缝和壁板纵缝应相互错开200mm以上。

（12）每圈板的最后一块板应预留100mm的余量，且要有明显的标记。（13）组对时每圈要留有2mm的间隙，用钢制楔型控制调整。

五、2000 m3内浮顶罐焊接施工方案

（一）油罐底板的焊接

1、底板铺设前应在底面进行除锈，刷沥青漆二度，搭接处留50mm，不刷油漆。

2、安排板图先组装边缘板，边缘板的V形焊口按设计二端宽窄不等的要求进行排列组对，垫板时要清理干净间隙应小于1mm。

3、中幅板的焊接，应将短缝焊完后再焊长缝，条板短缝焊接前应将该条板与两侧邻板间的临时焊点铲开。长缝焊接时焊工应均匀对称分布，由中心向外，用分段倒退法施焊。

4、每道焊缝焊两层，每层之间的接头应错开。

5、底板有三层交叉处（长缝与短缝交接处）应把短缝上面小角割去，同时用气焊加热，压到长边底板。

6、罐底与壁板的角缝，应外焊三层内焊二层，为了减少变形，安排四个焊工，均匀分布在罐内外，内外对称，方向相同，内侧焊工应超前约500mm。

7、最后焊接边缘板与中幅板的连接缝，要求多个焊工沿圆圈均匀分布，用分段倒退法施焊。

8、注意事项：（1）底板缝全面作真空试验，负压值不得低于53Kpa；（2）底板作真空试验时在三层重合处为重点检查（3）边缘板与边缘板的焊缝在壁板连接处要作100%光拍片（4）壁板与底板焊缝要做着色检查（5）角焊缝的焊脚尺寸应符合设计规定，外形应平滑过渡，其咬边深度应小于0.5mm。

底板焊缝除上述检验升，尚应满足GBJ128-90第6.2.3条的规定。

（二）罐壁及拱顶的组装焊接

1、第一圈壁板组对后应检查其圆度，上口水平度、周长及垂直度。角钢圈与壁板焊接时应先焊角钢的对接缝，再焊内部搭接角焊缝，最后焊外部搭角焊缝。

2、分片扇形顶板的组焊应在专用的胎具上进行制作焊接，可采用跳焊法施工，使焊接热量不集中，减少变形。

3、分片扇形顶板在临时支架上组对成本圆球形后，进行焊接工作，几名焊工分均匀对称焊接，焊接程序先焊底部下面断续缝，后焊上部的连续缝。

4、罐顶面施焊时应由中心向外，并采用分段退步法。

5、罐顶板与包边角钢之间的连接采用弱顶结构外侧为连续角焊缝，焊脚尺寸不应大于顶板厚度的3/4（4mm），内侧不予焊接。

（三）壁板焊接

1、罐体壁板焊缝的检验应满足GBJ128-90第6.2.4条的规定，壁板对接焊缝的内侧，焊前应清根。

2、对不合格的焊缝进行返修，返修后按原定的焊缝进行探伤，同一部位的返修次数不得超过两次。

3、圈板焊接焊工要分段定位，各自把质量关。所有焊缝进行自检，检查表面是否有气孔、裂纹，检查对接头的咬边深度应小于0.5 mm，长度不应大于焊缝总的10%，且每段咬边连续长度应小于100mm，对接头焊缝面加强高不应大于焊缝宽度的0.2倍再加1毫米且最高不大于5 mm。

4、罐内壁焊缝，加强高度不得大于1mm，而且要全面砂轮打磨清除飞溅及锋利纹波，要平滑过渡。

焊接注意事项：（1）焊条应放在干燥通风的室内，使用前应打开检查是否有焊药皮脱落和显著裂纹，焊前进行烘干处理，同时在使用过程中要保持干燥。（2）焊接前应将坡口面及坡口边缘内外侧清除干净，使之干燥，以防影响焊接质量。（3）露天作业当风速大于8m/秒或下雨或相对湿度大于90%时应停止焊接作业。

（四）其它构件安装

1、安装开孔接管人孔，要保证和罐体轴线平行和垂直，偏斜不应大于2mm。

2、开孔接管或人孔的加强板与上下左右焊缝不少于200的距离。

3、人孔、透光孔等的补强圈通过讯号孔以0.1Mpa的压缩空气进行气密性试验，试验完毕后，讯号孔不应堵上。

4、支撑梯子的加强板，只焊左右和上面，不焊下面。

5、所有组焊件应在试压前全部安装完毕，试压后严禁对罐体焊接。

（五）罐体充水试验

罐体安装工程全面完毕后进油管口接通水源，密封其它接口，打开透光孔，在平衡管阀门装一根透明塑料管作罐内充水的高度指示。在充水过程中要作下列几项工作：

1、每天上午、下午都要从透气孔梯下去，检查浮盘升降情况，同时检查打磨罐壁焊缝及飞溅渣，保护好浮盘密封板皮带，同时打磨出晚上充水升高的余量。

2、充水过程中要检查罐壁底板是否有漏水的痕迹，如有发现应及时排水处理。

3、充水到设计最高液位下1m时进行固定顶的强度及严密性试验，关闭透光孔，同时安装L＝800的U型压差计，边充水增压，当U型计正压到设计要求水柱时，用肥皂水检查罐顶每条焊缝，升压不能超过设计要求水柱，如不漏且罐顶无异常变形为合格。然后打开透光孔，继续充水，到罐体设计最高液位。

4、停止充水后观察48小时检查基础周围与地平有没裂缝及下沉的迹像。从罐顶东西面南北方向放线锤，检查四周有否倾斜性。

5、第一台罐充水试验合格后，连接好第二台充水管线，将水排放到第2台贮罐。油罐固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行，此时差计做负压试验，一面排水缓慢降压设计要求水柱时，检查罐顶无异常情况为合格。试验后，应立即使油罐内部与大气相通，恢复常压。

6、在充水和排水时进行罐内浮盘升降的检查。

7、根据上述方案对第二台同样的操作步骤进行检验。罐体试验合格后，排水时要离开罐基15m以上的距离以防基础浸水。

8、排水后应及时清理罐内污水为下步喷砂除锈作准备。

9、充水时如土建对基础另有要求，我方应密切配合，其它另行调整。

10、经甲方确认充水合格，最后安装罐壁通气孔。

（六）喷砂、除锈、刷油

工艺要求罐内壁进行喷砂除锈，达到Sa21/2级。

罐体外壁刷防锈漆二道，银粉漆二道。梯子、栏杆刷防锈漆二道，调合漆二道。罐内刷环氧富锌漆二道。

罐壁登高方法采用脚手施工。1.6 m3空压机、气压调整为0.5-0.7Mpa。专用陶瓷Φ7-9喷咀，1寸线绕砂管及砂要机，选用肖山产的3#石英砂，粒径1-3mm，处理干净不夹杂质，干燥。喷砂时喷咀离罐壁100-200mm的距离而成45度角，缓慢移动速度均匀这样重复移动且至完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产生的一切杂物，呈现金属本色。

油漆时参照证明书后进行操作，如干固化剂时要计量称，第一与第二道干燥时间在24小时以上，配制好的油漆在二小时内要用完等方面的特殊要求。油漆验收标准：（1）表面颜色一致（2）平整光滑不流挂（3）无气泡、无皱纹（4）无伤痕为合格。

六、劳动力计划表工种

人数

工种

人数

工种

人数

铆工气焊工

油漆工

起重工电工架子工

电焊工

管工

七、进场主要施工机械表机械设备名称

规格型号

数量（台）

额定功率（kw）

备注

铲车

5T 1

卷板机 δ=14 L=1800 1 18

交流电焊机

BX3-300 6 20

直流电焊机

ZX7－313逆变焊机

空气压缩机

1.6Mpa 0.4-0.5 Mpa 1 30

螺旋千斤顶

10-30t 4

手拉葫芦

5-10T 10

真空泵

350mm汞柱 0.8

试压泵

3Mpa 1

水准仪

台钻

Φ16 1

烘箱

300℃ 1.5

八、质量保证体系及保证质量的计划措施

（一）质保体系

本工程严格执行公司质量保证手册，按ISO9002质量保证体系控制流程运行。以工程质量为中心，把质量管理贯彻于现场管理的全过程，开展工程创优为目标的全面质量管理工作，使工程质量创一流水平。

九、保证工程质量的计划措施

1、认真做好施工技术准备，了解设计意图，掌握施工验收规范，向施工班组详细进行施工技术交底。

2、坚持按设计图纸施工，按验收规范和施工方案施工，施工中若需修改设计，必须经原设计单位或甲方代表同意，并事先办理书面签证手续。

3、本工程所用的设备及主要材料必须有合格证、质保书，若需材料代用必须经原设计单位或甲方代表同意，并事先办理材料代用手续。

4、参加本工程施工的焊工，必须经考试合格，并在合格项目的有效期内进行施焊，现场维护电工、起重工、架子工等特殊作业人员必须持有上岗证。

5、凡输油管道我们采用氩弧焊打底，电焊盖面，确保焊接质量。

6、油罐及工艺管道必须按设计及验收规范所要求的探伤比例、方法，进行无损探伤，探伤人员必须持证上岗。

7、油罐制成后，按设计要求进行气密性试验，充水试验，管道必须进行耐压试验，达到全面符合验收技术规范。

8、健全质量保证体系，坚持谁施工谁负责工程质量的原则，每月进行一次质量大检查，班长、施工员随时抽检，发现问题立即整改。

9、及时填报安装技术记录，确保技术资料的同步性、完整性和可靠性。

10、虚心接受甲方监理代表的监督检查，对提出的质量问题立即整改，并及时报告整改完成情况。

十、施工进度网络图及主要控制进度的办法和措施

（一）网络计划

（二）主要控制进度的办法和措施

1、落实管理班子，工程落实到项目部，组织好项目部工程骨干人员，按时到位。

2、落实施工方案，提出施工工具机具按时进场不影响施工进度。

3、落实材料要求钢板提前到位，不影响作排版图。

4、分公司对项目部签定工程承包责任经济合同，实施风险抵押责任承包相关措施，提高项目承包组的责任感。

5、天气炎热利用晚上进罐内施工，提高工效。

6、及时检查进度网络计划，发生有时差，应及时纠偏。

7、严把质量关，不出小返工，杜绝大返工，保证每天每项完成量沿着工程网络计划推进。

8、精神鼓励与物质鼓励相结合，做好防暑工作，做好其它后勤工作，促使职工全心全力为工程而努力工作。

十一、施工现场安全办法及措施

1、认真贯彻执行《建筑安装工人安全操作规程》和公司的各项安全生产管理制度，坚持每周一次的项目安全会和班组每天安全会制度，加强安全教育，做好安全生产书面交底记录。

2、加强自身保护，上高作业前首先检查一下脚手架搭设是否安全可靠，梯子是否有防滑措施，跳板是否会跳头等关键部位。

3、各种用电设备、手持电动工具及罐体必须接地可靠，并装有漏电保护器，各种电线电缆绝缘良好，而且要经常检查是否有外伤损坏绝缘，及时处理。

4、油罐吊升施工中，指挥联络系统必须安全可靠，各处吊点必须牢固，严格控制吊升速度，防止事故的发生。

5、油罐进行正压试验时，应严密观察U型压力计，严禁超压，试验合格后应立即使罐体与大气相通，恢复常压。

6、防腐施工时，喷砂或涂漆作业都必须戴好安全防护用具，喷砂罐不得超压使用。

7、库内施工必须严重遵守甲方的“十大禁令”等有关防火制度，及时办理动火批准手续，在指定的区域范围内动火。下班前必须拉掉施工用电电源，熄灭一切火种。

8、在施工区域内备足112灭火器及有关的防火器材，确保施工安全用火。

9、严禁携带香烟及火种进入施工现场。

十二、现场文明施工管理及措施

1、教育职工认真学习江书记“三个代表”和“党的80周年七一”的话讲，搞好二个文明建设。

2、进入施工现场不准穿拖鞋，不准光膀子。

3、谈话要文明礼貌，不酗酒，不吵闹。

4、现场拉设施工用电源，要规范化，做到一机一控制，排列整齐，使用方便。

5、材料堆放有规则，下料后要有明显的编码，堆放整齐不堵塞库内交通道及消防道。

6、施工现场某些必要的地方要设围栏或告示牌，我们认真做到。

7、及时清理现场，清理废物，保持现场干净文明。

8、搞好个人卫生及生活环境的卫生，每天打扫生活区走道。

9、搞好甲方人员当地有关人员的人政关系，谈话和蔼，礼貌待人。目录工程概况施工准备油罐吊升方法施工程序

五、2000 m3罐焊接施工方案

六、劳动力计划表

七、进场主要施工机械表

八、质量保证体系及保证质量的计划措施

九、保证工程质量的计划措施

十、施工进度网络图及主要控制进度的办法和措施

十一、施工现场安全办法及措施

十二、现场文明施工管理及措施 2000立方油罐制作安装施工方案

篇3：施工现场临时用电施工技术方案

根据以往施工经验及施工现场各区域用设备负荷计算, 现场设置区域配电箱, 每个区域配电箱按120KW考虑, 其总功率为120*8*0.6*0.75=432KW

根据以上功率分析变电所安装3面GGD3低压柜, 共8个出线回路, 出线开关为DZ20L-630-3300R400A, 一级配电箱总刀闸选择额定电流为I=630A, 分支开关为DZ20L-630-3300R180A, 漏电开关的动作电流及动作时间指标分别为 (100m A, 小于0.1S) , 选择电缆五芯铜芯的横截面积为120mm2能够满足现场施工需要, 二级配电箱电源进线采用三相五线制额定电流为160A选择电缆五芯铜芯的横截面积为95mm2。三级配电箱额定电流为I=63A, 选择电缆五芯的铜芯的横截面积为16mm2。室内照明导线选用BV-2.5铜导线。二级三级配电箱电源开关均为带漏电保护开关, 漏电开关的动作电流及动作时间指标分别为 (30m A, 小于0.1S) , 所有配电箱外壳必须连通保护接地且重复接地。二级三级配电箱漏电开关均使用透明式熟料开关。

现场早期施工以土建专业为主, 由一级配电箱引出一个二级配电箱后, 由二级配电箱加装漏电保护器型空气开关引出施工用电源至现场设备开关箱及临时照明用电箱。现场二级配电箱、三级开关箱周围设置木围栏无关人员禁止入内, 盘前铺有绝缘木板防止触电事故, 同时采取有效的防雨措施及醒目的安全用电标志防止无关人员随意操作。后期, 现场施工单元施工用电会增加, 土建、安装及防腐三个工种同时施工。现场临时用电根据施工现场实际情况及《施工现场临时用电安全技术规范》施工, 由一级配电箱引出二级配电箱, 二级配电箱采用三相五线制, 在二级配电箱的引出线加装带漏电保护器型空气开关。

2 设计配电系统

根据计算用电负荷选用1000KVA变压器 (原丁酯施工变压器) , 高压电缆选用YJV22-6/10-3*95。

高压部分:由于现场施工区域远离生产供电区域, 需在施工现场新建施工电源变电所一个, 其高压电源取自6KV高压开关站, 施工电源变压器6k V侧动力电缆选用ZR-YJV22-6/10-3×95mm2, 电缆架空沿施工道路敷设至变电所变压器6k V。

低压部分:变压器380V侧通过铜排与低压进线配电柜连接, 下配两面低压出线柜。分配各区域配电箱全部使用电缆架空敷设。

电气保护:高压侧高压柜使用GE断路器, 南瑞微机综合保护器RCS-9621B, 低压采用DW15-1600A断路器

电气接地:在新建变电所西侧距变电所3米安装接地极一组, 采用镀锌角钢L50*50*5L=2.5米3根间距5米。要求距整平地面0.8米以下, 接地电阻≤4欧姆。其他二级、三级配电箱、用电设备就近搭设接地一组做好重复接地。

3 防雷装置:

在距变电所1.5米处12米线杆上安装3.5米避雷针一组, 高出变电所4.5米, 用直径12mm镀锡圆钢引下至接地极, 将变电所金属屋面2处用25*4镀锌扁钢引下与接地体进行连接, 作为变电所防雷装置。

4 主要分项工程施工方法及技术要求

4.1 变压器安装

施工准备→测量划线→基础制安→变压器本体安装→变压器接地

按照规范及新建变电所平面图进行测量划线, 对基础进行验收, 基础的中心与标高应符合规范需要。用[10#制作设备基础。变压器外表无机械损伤, 无锈蚀, 变压器基础应水平, 本体安装牢固, 设备接地点应可靠接地, 其套管中心线应与电压柜母线安装中心线相符。

4.2 低压配电柜安装

配电柜安装主要安装工艺流程如下:

施工准备→测量划线→基座制安→配电柜本体安装→配电柜接地

4.2.1 低压配电柜的基座制作按设计要求选取型钢, 将型钢校直后再下料制作, 将做好的底座焊在土建的预埋件上, 底座保持平整, 其水平度应保证在规范允许范围内。

4.2.2 运输时, 采用车辆和机械, 要用麻绳将盘牢固地固定在车上, 运输和就位时防止盘的倾斜, 防止磕碰, 避免电器件、仪表、油漆的损坏。盘运到现场后进行检查, 并做好检查记录。主要检查内容元件无损坏发霉受潮。

4.2.3 注意盘的标高, 盘的进线和出线口, 便于电缆的引入及引出, 盘固定可靠, 接地良好, 柜门、抽屉的开启灵活。

4.3 硬母排安装

依据盘柜、变压器安装尺寸进行硬母线安装测量定位, 在测量中主要是按硬母线敷设线路确定出硬母线安装高度、固定支架的安装位置。

4.3.1 母排表面应光洁平整, 不得有裂纹、折叠及夹杂物。

4.3.2 各种金属构件的安装螺孔不应采用气割, 金属构件应做镀锌防腐处理

4.3.3 交流母线应按规定涂相色:A相——黄色, B相——绿色;C相——红色, 在下列各处不应涂刷相色, 母线的螺栓连接处, 支撑连接处, 母线与电器的连接处及距所有连接处10mm以内的地方。

4.3.4 母线的安装应符合室内配电装置的安全距离, 带电部分至接地部分及不同相的带电部分之间的最小要求距离是:额定电压0.4kv为20mm。

4.3.5 硬母排接触面加工后必须保持清洁, 并涂以电力复合脂, 硬母排的接触面应连接紧密, 连接螺栓应用力矩扳手紧固, 并达到力矩值的要求。

4.4 配电箱安装

本工程中动力、照明配电箱及开关箱数量较多, 根据施工现场配电箱用途及安装位置, 检查箱内安装设备技术特性是否符合要求, 标识配电箱名称及用法是否正确。

所有配电箱在施工中严格保证其水平度、垂直度及稳固性;安装固定完毕后立即对外露的部分进行保护, 防止其他施工对配电装置的损坏。

4.5 电缆敷设

根据规范要求, 电缆架空明敷时采用钢索上敷设, 电缆敷设施工工艺流程如下:

施工准备→电缆敷设前绝缘测试→电缆钢索敷设→电缆敷设后绝缘测试→电缆终端头制作安装

根据整个工程的布局, 电缆敷设按施工进度采取分区域、分阶段施工的方法进行。

4.5.1 施工准备阶段, 准备好电缆敷设所用的工具、材料, 按施工现场实际状态认真核实电缆路径和走向, 分清回路、用途是否一致。具体在施工时严格按照敷设示意图, 这样就能够做到电缆在敷设路径中不交叉, 去向分明, 缩短施工周期, 提高施工效率。

4.5.2 电缆绝缘测试。电缆敷设前用250v的兆欧表分别对电缆芯线的相间、对地的绝缘性能进行测试, 其绝缘电阻值不小于1MΩ, 电缆敷设后必须再进行一次绝缘测试, 方可进行终端头制作安装。

4.5.3 电缆敷设。敷设电缆时易采用人力牵引的敷设方法。敷设中, 在电缆的始端、终端预留不少于3m, 在电缆接线箱处, 预留不少于1m。

5 电气防火技术措施

5.1 合理配置、整定、更换各种保护电器, 对电路和设备的过载, 短路故障进行可靠接地保护。

5.2 线路周围不得堆放易燃易爆物品和强腐蚀介质, 不使用火源。

5.3 在配电箱位置配置灭火器材, 并禁止烟火。

5.4 加强电气设备相间和相与地间绝缘、防火闪烁。

摘要：根据建设项目总体工作安排, 为新建项目、罐区、给水预处理、办公楼、总变电所等项目提供现场临时用电施工、安全用电编制, 编写重点突出施工方法和技术要求。编写目的是在施工中有章可循, 有条不紊, 全面达到施工和验收标准。

篇4：优化建筑施工现场管理方案探讨

关键词：建筑工程；施工管理；现场管理；措施

1 建筑施工现场管理通常发生的问题

1.1 人员素质参差不齐

由于建筑施工行业是一个粗放型行业，从近几年才开始进行注册执业制度。很多时候还沿用了建筑行业早起的一些落后的管理方式。项目经理大多是包工头出身，通过再教育学习行业知识，甚至一些人是通过挂靠等手段取得了职业资格。对于施工中劳务作业涉及的农民工，更加难以保证人员素质。取得大学学历的毕业生大多不愿加入到劳务分包工作中去，造成了，施工人员多是初中、高中甚至更低的文化程度，近些年更呈现出年龄偏大的问题。为施工现场管理的质量、安全等多项目标的实现买下了隐患。

1.2 建筑材料质量不稳定

在施工现场管理的实际工作中，有些施工企业对材料管理不重视，无材料计划、无材料制度、无材料标准的三无问题普遍存在，现场管理混乱。各种材料、工具、设备没有安排专人进行管理，造成材料乱堆乱放，没有制定防潮、防火等措施，材料浪费十分严重。更有甚者，材料采购过程中存在暗箱操作，采购人员收取供货厂家的好处购买不符合质量、安全要求的材料、设备，不但大大影响了建筑施工的质量和进度问题，更会造成难以预计的安全隐患问题。

1.3 现场施工组织管理混乱

1.3.1 不重视施工组织设计的编制。施工组织设计是施工项目具体实施的指导性文件和依据，应当按照现行相关的技术规范、现场条件及合同的要求，进行详细规划编制。但是很多施工单位根本不重视施工组织设计的编制，对施工规范、工艺要求、质量标准和现场条件没有明确的认识，往往按照以往的经验安排施工组织管理，很容易出现管理失控的局面。

1.3.2 施工准备不充分。施工现场管理涉及到施工的整个过程，只有做了充分的准备工作，才能确保施工安装计划有条不紊地进行，才不至于出现窝工、返工、停工甚至重大质量问题的情况。准备工作中，首先是规章制度的问题，施工企业没有规范的规章制度就无法对工程人员进行约束、激励和考核。其次是对图纸的理解问题，不能充分读懂图纸，领会设计意图，会对后期施工布置造成很大麻烦。再次是施工预算的编制问题，缺乏科学合理的预算控制，很容易出现费用超支，成本失控的现象。最后是重视技术交底的问题，每一项工作内容都需要详细的技术交底，不然，施工质量得不到保证，施工人员的安全也难以保障。

1.3.3 现场管理资料不重视。现场管理资料是施工管理很重要的一项内容，是记录施工管理过程，提交质量合格证明的原始依据，当发生工程变更或不可抗力时也是向业主索赔的有力证据。当施工日志、技术交底记录、材料检验报告，设计变更、质量验收报告等现场管理资料不能完整的收集整理的话，会给施工企业带来巨大损失，这种损失通常是难以承受的。

1.3.4 施工管理监管不严格。近年来，工程监理工作基本得到落实。但是建筑项目涉及的金额数目庞大，现场监理因为驻场长期和施工单位的人员共同工作、生活，久而久之就与施工单位关系密切，时常发生现场监理人员为施工单位提供便利，谋取私利的情况。缺乏严格的监管力度，虽然不一定就造成施工现场马上出现问题，但是对工程的后续阶段会产生不可估量的影响。

2 加强施工现场管理的方案措施

2.1 加强施工人员的培训

现场施工人员的综合素质，是决定施工企业管理水平的主要因素之一。施工人员包括施工管理人员，施工操作人员。因此，加强现场人员的培训，提高管理人员的管理水平，增强操作人员的即使能力是至关重要的。安置在施工现场的施工人员必须具备技术实力强、思想品质过硬、具备吃苦耐劳的精神、等优秀品质，以确保施工人员的综合实力。

2.2 加强对现场材料的管理

对于应用在工程上的各种材料，必须严格把关。从材料采购到用于工程都要有一整套的检验措施。采购中，层层监管，确保采购人员买到最经济、合理的物资。材料运输过程中要妥善保护，避免运输当中的损耗。材料进场后，必须具有出厂合格证、生产许可证、产品检验证明，对于需要现场检验的材料，按照规范进行抽样检测，合格后方可接收。在材料存放过程中，加强仓储管理，避免受潮、受损、并定期进行检验，以保证材料保质保量地应用于施工建筑。

2.3 加强现场的施工组织管理

2.3.1 重视施工组织设计的重要性。施工组织设计的重要性是不言而喻的，它是指导施工，安排进度，布置现场，进行施工准备工作的重要依据。施工组织设计编制地先进合理可以减少材料用量，缩短工程进度，大大降低高处作业等危险性大的工作量，减少意外事件发生的概率，避免工程返工、窝工、停工的发生，不但能够极大地降低工程成本，更能够缩短工期、保证施工过程中的安全性。

2.3.2 认真做好施工准备工作。每个施工项目，施工工艺通常都比较复杂，材料品种多种多样，施工人员数量多，应用的质量标准不同，想要将施工工程顺利完满完成，必须做好大量充足的准备工作。首先要熟悉工程资料，熟读图纸，掌握施工当地的市场情况，包括材料市场价格和临时用工的市场价。同时要研究当地的自然条件，和与建筑施工有关的法律法规，力求做到面面俱到，将施工准备工作做实。

2.3.3 加强施工现场资料的管理。制定施工资料的管理制度，安排专人进行资料收集、整理、归档工作。对于发生的工程变更、突发事件、以及任何与合同不符的情况都要清晰完整地进行记录，需要进行签证的及时请监理工程师做出签证。根据实际情况，需要索赔时首先在有效期内向业主提出索赔意向，然后提出足够的索赔证据。将现场资料管理工作从单纯的归档转变为可以为企业实实在在地创造价值。

2.3.4 加强施工现场管理的监管。严格安装法律法规的要求，对施工项目采取工程监理制度。在加强自身检验的同时，借助于监理方的检验，实现自检、互检、专检制度。对于违反法律法规的行为严肃处理，一定确保施工工程按照科学规律顺利进行。

2.3.5 加强文明施工管理。加强文明施工管理，不但可以提升企业形象，改善施工人员在现场的工作、生活环境。同时也是为了提倡安全、绿色、环保的现代化建设理念。在推行以人为本，大力发展科学发展观的今天，最大限度地提高施工人员的精神文明是时代的进步。

综上所述，在现代施工技术不断进步，工程设计规范化模式化，施工企业的竞争也不断加剧。想要在激烈的市场竞争中赢得一席之地，势必要通过科学、合理的施工现场管理方案，将美好的工程蓝图付诸实践。这是一个不断完善的管理过程的循环进行的过程，是一个不断优化的过程。通过对现场人员的管理、材料、设备的管理，施工组织和文明施工的管理，为将建筑施工从粗放型、大能耗的产业转变为安全、环保可持续发展的绿色产业而奋斗！

参考文献

[1] 卢秀生.建筑工程施工管理策略及其创新方法分析[J].资治文摘， 2010（06）.

[2] 虎少滨.现代建筑工程施工管理的创新举措[J].黑龙江科技信息， 2011（15）.

篇5：埋地油罐及油泵房施工方案

埋地油罐及油泵房施工方案

上海市第二建筑有限公司中国银行信息中心（上海）项目

一期工程项目部中国银行信息中心（上海）项目一期工程

埋地油罐及油泵房施工方案

一、工程概况

本工程位于基地西北角，临近动力区，设一埋地油罐及油泵房。埋地油罐基础埋深-3.900m，基础厚600mm，油罐埋深-3.200m，平面尺寸为11220mm×6500mm。油泵房平面尺寸为7500×5300，承台、连梁基础、基础埋深-1.600m，屋面标高为3.00米，四周砌砖墙。该部位现场实际标高约为-0.200m。

二、编制依据

1、业主提供的建筑、结构施工图。

2、设备厂商提供的有关图纸、设备参数资料。

3、有关的规范。

三、施工方案

1、基础开挖

a、油罐

基础采用放坡开挖，放坡比例为1：1.5。开挖到底后在四周设200×150排水沟，中间设南北向盲沟（200×150），并设一500×500×400集水井，布一水泵向基坑外抽水。如附图一所示。b、油泵房

承台与基础连梁开挖采用1：1放坡。承台与基础连梁连接处采用砖模，如附图二所示。

c、设备：1m3挖机一台，土方车一辆。

2、结构施工流程

中国银行信息中心（上海）项目一期工程

埋地油罐及油泵房施工方案

（6）各专业人员都有岗位的安全职责。（7）每个施工人员亦有安全职责。

（8）现场所有施工人员都要严格遵守安全生产六大纪律，正确使用劳动防护用品，严格遵守工地上有关规定，坚决执行管生产必须抓安全的原则，各施工组负责人必须全面负责本部门安全生产。

2、安全教育

安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：①全体职工进入施工现场前的入场教育；②定期安全意识教育；③新工人上岗教育；④各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；②每次安排生产任务的安全技术交底；③每天的上岗安全交底。

3、基础阶段的施工安全措施

基坑顶周边防护栏杆的搭设稳定、牢固。

材料选用Ф48钢管、扣件连接，紧固力矩4.5～5kg·m。不得站在基坑上向基坑内抛掷杂物等物件，以防事故苗子产生。基坑内设置的作业爬梯，应采用围护栏杆措施，防止坠落。

4、机械设备有关规定

所有机械设备在作业前，必须按规定做好例行保养，以保证设备处于良好状况。施工设备必须定人定机，机械人员必须严格按操作规程作业，严禁违章作业。

篇6：施工现场交叉施工的施工方案

施工项目在运行中会涉及到多方面的关系，为了处理好这些方面的关系，就需要协调。协调是施工管理的重要部分。

6.1项目的协调内容

在施工项目运行的不同阶段，协调的内容、侧重点各有不同，归纳起来，应有以下五种主要关系须协调处理。

其一，人际关系的协调：包括项目组织内部的人际关系，项目组织与关联单位的人际关系，主要解决好人员之间在工作中的联系和矛盾；

其二，组织关系的协调：主要解决组织内部的分工与配合问题；

其三，供求关系的协调：包括施工项目实施中所需的人力、资金、设备、材料、技术乃至信息的供应，主要通过协调解决供求平衡的问题；

其四，配合关系的协调：包括求得本公司、建设单位、总包单位、设计单位、分包单位、供应单位、监理单位，在配合关系上的协调和在配合步调上的一致，以达到同心协力的目的；

其五，约束关系的协调：主要是了解和遵守国家和所在地方的政策、法规、制度，在遵章守纪的前提下，求得执法部门的理解和支持。

6.1.1 施工项目内部关系的协调

（1）施工项目内部人际关系的协调

项目组内部人际关系是指项目经理与下属的关系，职能人员之间的关系，职能人员与作业人员之间的关系，作业人员之间的关系等。协调好这些关系主要靠执行制度，坚持民主集中制，做好思想政治工作，充分调动个人工作积极性。

（2）施工项目内部组织关系的协调

施工项目中的组织形成了系统，系统内部各组织部分构成一定的分工协作和信息沟通关系，通过关系协调，可使组织正常运转，充分发挥组织的作用。具体可以通过划分职能、明确职责、制度约束、信息沟通、及时解决矛盾等等方式进行。

（3）施工项目内部供求关系的协调

首先应抓紧计划环节，计划编制时力求生产需求与供应之间平衡；其次抓住施工中的重点环节，克服瓶颈制约；第三加强高度工作，排除生产障碍。

6.1.2 施工项目与近外层之间的关系的协调

近外层关系包括与业主的关系，与设计单位的关系，与供应单位的关系，与公用单位的关系等。这些关系都是合同关系或买卖关系，应在平等的基础上进行协调。

（1）施工项目与业主的关系协调

从招标开始，经过施工准备，施工中的检查验收、进度款项支付、工程变更、进度协调、交工验收等。处理好这种关系主要是洽谈、签定和履行合同，即使产生纠纷，也以合同为依据解决。如业主委托了监理单位进行施工监理，则施工单位应接受监理，按监理制度协调关系。

（2）施工项目与设计单位的关系协调

同为承包单位，但二者之间没有任何合同，仅是在设计交底、图纸会审、设计变更与修改、工程验收等环节中发生的图纸供应关系、设计与施工技术关系，应通过密切接触，协调好二者关系。

（3）施工项目与供应单位的关系协调

施工项目组织者应对物资供应方的质量体系进行调查，与已经取得认证资格的厂家或商家签定供货合同。在严格履行合同的前提下，处理各种与物资供应方的关系。

（4）施工项目与公用部门之间的关系协调

包括道路、市政建设、自来水、煤气、热力、供电、电信等部门的关系。主要应利用这些单位与业主方的密切关系，加强计划协调、质量保证、施工协作、进度衔接等方面的协调。

（5）施工项目组织与分包单位的关系协调

选择具有相应营业等级和施工能力的分包单位；：落实好分包责任；处理好分包利益；解决好分包纠纷；一切按分包合同办事。

6.1.3 施工项目与远外层之间的关系协调

远外层关系包括与政府部门、金融部门、现场环境单位的关系。这些关系的处理没有定式，处理更加困难，应按有关法规、公共关系准则、经济联系规口处理。

6.2与总包单位的协调配合

（1）及时了解总包方关于工程上的最新设想，对图纸与现场不符或其他原因将来可能影响使用功能的部分，都给予明确说明，并将修改设想提供给总包方、设计单位参考。

（2）工地现场由一名项目经理专职与总包方联系，密切配合并及时反馈总包方及项目部意见。

（3）对于总包方提出有关工程施工的各项要求，都以积极态度接受执行，并虑心听取总包方有关意见，让总包方切实满意。

（4）有关设计变更、洽谈等具体问题，严格按规范执行，积极配合总包方工作。

（5）遵照总包方的各项要求和工地的一切规章制度，进出施工现场出示证件，礼貌待人，文明施工，服从总包方统一管理，有问题以书面呈文递交，书面解答，后果大问题会同总包方协商。

6.3与专业系统协调配合

根据本工程的具体情况，在施工过程在中将涉及到与以下专业系统的施工配合：

6.3.1与建筑系统的协调配合施工

建筑施工单位根据建筑设计功能要求，确定室内建筑空间的大小，空间序列以及人流交通组织等。室内装饰施工就是在这些不同的空间内进行室内装饰，但也会按照设计布局在大空间内设置小空间，再在这些小空间内进行装饰。这就会涉及空间的形体修正与完善；涉及到空间气氛与意境的创造；涉及到建筑艺术风格的总体协调；涉及到地面、墙面、天花尺寸和比例的设定等。上述所有涉及到的方面都要与建筑施工单位进行沟通，明确了解建筑施工方面的具体要求，以及存在的与设计有出入问题进行修正，商量出一个可行的施工方案。

6.3.2与结构系统的协调配合施工

室内装饰工程就要从墙面及天棚中外露结构部件的利用与搭接方面做文章；注意吊顶标高与结构标高（设备层净高）的收口关系，掌握室内悬挂物与结构构件固定的方式；了解墙面开洞处承重结构要求；接受执行结构系统规范化施工标准；对结构部分不合理的地方提出修订意见。绝对不允许将发现存在的结构缺陷以装饰面进行掩盖。

6.3.3与空调系统的协调配合施工

空调系统属设备安装，多由一家专业施工单位完成。室内装饰工程须在空调系统完成这后再进行施工。但有几点要与空调施工单位配合。

室内天棚设计与空调管道布置在造型上的关系；室内天棚设计与空调送风口位置的布置；

室内天棚（或置面）设计与空调器风口位置的布置；室内陈设与各类独立设置的空调设备的关系；出入口装修设计与冷风幕设备布置的关系。

6.3.4与消防系统的协调配合施工

消防系统有其规范的施工要求，喷淋头、水幕、烟感的布置要符合消防规定的高度和间距。室内装饰工程要配合这些要求完成装饰施工，同时消防系统也要根据室内装饰的要求将喷淋头的高度按天棚完成饰面高度确定好准确的尺寸，这方面的互相沟通和配合施工是在保证消防要求的同时，又不能影响饰面收口的外观效果。除此以外，消防栓的位置也要考虑到了，装修施工时绝对不能因为消防栓防碍饰面效果面随意挪位或掩饰，非要移位时，应会同消防系统施工单位，由他们根据要求和规范来进行。

6.3.5综合布线安装的组织协调配合

（1）事前作好施工总进度计划，并按照总进度计划编制科学、合理的施工进度计划，尽可能的避免相互之间所造成的施工影响；

（2）首先要明确施工分界线，通过甲方落实界限与责任。弱电系统所有终端设备位置与安装都应有明确的交底图。

（3）交叉施工时，本着“方便留给别人、困难留给自己”的思想积极配合；（4）在施工后期阶段要落实对对方的成品保护工作。

（5）智能弱电工程由指定分包单位施工，预埋件（包括砖墙暗管）由总承包商施工。本承包人须配合门禁系统厂家安装系统。

（6）在施工中要注意综合布线专业各信息点、插头以及布线的位置，注意这方面对装饰的要求，并作好积极的配合工作；

（7）在配合后期，要作好对该专业的成品保护问题； 6.3.6与电梯安装专业的协调配合施工

电梯安装关键是门框位置、按钮位置。显示屏位置的确认和安装程序，先给安装位置图，参照电梯的设计和室内设计图制订安装图（由装饰公司绘制），由设计公司和业主确认后执行。

6.3.7与设计单位的配合及措施

（1）施工进场前，派出一优秀的现场设计班子，与设计单位一起对施工图纸进行会审；

（2）现场设计师常驻工地，负责对施工图进行深化设计，弥补设计的不足；（3）由本工程技术负责人与设计单位沟通，对设计变更，以及施工图不明白的地方虚心向设计单位请教；

（4）本着互相配合，互相学习，一切为了工程的思想，每周召开一次设计协调会，请甲方一同参加，有效地解决各类问题，做好每一项工作；