设备保全管理个人简历（共11篇）
篇1：设备保全管理个人简历
设备保全管理个人简历
设备保全管理个人简历，写一份个人简历那么要先了解自己的实际情况来写。
姓 名：设备保全管理个人简历性 别： 男
民 族： 汉族 出生年月： 1988年7月3日
婚姻状况： 未婚
身 高： 175cm 体 重： 65kg
户 籍： 广东湛江 现所在地： 广东湛江
毕业学校： 广东省技师学院 学 历： 专科
专业名称： 工业自动化 毕业年份：
工作年限： 三年以上 职 称： 高级职称
职位性质： 全 职
职位类别： 电子/通讯/技工/工程/医疗/护理/医药
职位名称： 设备保全管理 ; 电气工程师/技术员 ; 电子通讯
工作地区： 湛江市 ;
待遇要求： 可面议 ; 不需要提供住房
到职时间： 可随时到岗
语言能力： 其他语言 ; 普通话 标准
计算机能力： 良好 ;
综合技能： ◇责任心强，有独立工作能力强，吃苦耐劳，有团队精神;
◇具有良好的策划、组织、协调、管理能力;
◇数学运算能力较好，思考、逻辑能力较强;
◇熟练使用计算机操作系统Word、Excel等
教育培训【本文首发于大学生个人简历网，请注明，谢谢!】
教育经历： 时间 所在学校 学历
9月 - 207月 广东省技师学院 专科
培训经历： 时间 培训机构 证书
工作经历
所在公司： 加特可(广州)自动变速箱有限公司
时间范围： 8月 - 10月
公司性质： 外资企业
所属行业： 五金/机械/设备/制造
担任职位： 设备保全管理
工作描述： 1、对设备发那科的车床，磨床，加工中心，三菱PLC的清洗机进行维修，保养，点检;
2、制订设备的.保全计划、点检、改善等使得设备出率发挥到最大限度，协助厂家对设备进行改善;
3、熟悉电气传动控制技术、掌握可编程控制器PLC技术，熟悉高、低压工厂供配电技术，能独立处理常见电气、传动故障;
4、熟悉起重设备的正常运转以及维护;
5、通过保全活动的评价及分析,使设备管理达到最佳水平;
6、根据各设备管理现状分析,制定下月及明年改善计划同时在部门方针目标上体现.
自我评价： 本人性格开朗、稳重、有活力、待人热情真诚;工作认真负责、积极主动配合、吃苦耐劳、勇于创新;具有较强的适应能力、组织能力、团队协作精神;纪律性强、意志坚强、具有无私奉献精神。
发展方向： 认真完成自己分内的工作，用我所学的知识与平时积累的经验来认真对待工作中的问题，处理好与同事之间的关系，为公司的利益着想。学好岗位知识，不断提高自主的创新能力。
其他要求： 经验是积累出来的，望贵公司能给我一个展现的平台。成功=我的努力+贵公司的平台。祝：贵公司蒸蒸日上。
网友推荐：工程造价应届生个人简历模板，一份比较详细word个人简历表格下载
篇2：设备保全管理个人简历
李飞飞，1981年8月出生于河南汝州，2002年7月毕业于中国农业大学机械电子工程专业,毕业后加入东风汽车股份有限公司铸造分公司装备科，先后负责了砂芯、铸造等车间的机械技术工作，在铸造分公司工作期间，老师傅们的教导为我以后的工作打下了坚实的基础。2009年10月，我有幸加入了东风日产这个大家庭，任职于襄阳工厂设备保全科，担任机械工程师，负责涂装和树脂车间的机械技术工作。
众所周知，涂装一车间原来是生产卡车件的，里面的设备存在着设备陈旧、故障多、长停多等问题。我担任涂装车间机械技术，在熟悉了设备后，针对历史故障进行了分类和统计，主要针对再发故障和长停工，和同事一起分析原因、制定对策并实施；同。，重点从设备保养入手，对输送链、制冷系统、风机、成型机、喷涂系统等重要设备进行了一次点检，对一些重点项目进行了保养，对问题点进行及时对策；随着设备状态的稳定，接着对设备管理进行细化，对基准书进行了修订，加强状态监控，并对问题点及时进行对策；对树脂主炉进行了更新，解决了炉子长停的隐患；对制冷系统进行了大修和保养，缓解了喷漆室夏天热的问题；对输送系统的输送链进行了部分更新，避免了链条断裂的危险；针对树脂喷漆室和车间工位夏季热的问题，对现状进行深入调查，得到了王总部长的肯定，并协助制定对策，2012年对策已实施，大大的改善了树脂喷漆室和树脂车间的工作环境；同时积极配合兄弟部门的工作，配合pv完成了2#成型机、3#成型机的引进，新增了6套输调漆系统，配合技术科完成了2#成型机节拍递减的工作。
进入2012年后，xy工厂涂装二车间也进入了安装阶段，设备保全科负责配合设备的安装，我有幸参加了整个设备的安装过程，从前期的式样阶段到设备的制造安装，再到设备的调试，学到了很多东西。同时，在设备安装配合过程中，我主导采用了日产的n-pes（新设备筹备评价系统）管理方法，该方法在设备的各个安装阶段均深度介入，对设备安装过程进行控制，n-pes方法的主要特点是：各阶段以标准化的形式对管控项目进行评价，对所有的指摘项目进行全点管理，不会有漏项，最大可能的保证在新设备投入时生产稳定运行。根据该方法，我们制定了详细的管理计划，每个单项均制定了基准和项目清单，确保无漏项，大量的表格制作以至于有段时间看见excel表格就有点头晕；辛勤的劳动必然有丰厚的回报，设备按计划顺利的进行了调试，设备安装过程中1600多个问题点，全部对策完毕并确认，为以后设备正常运行打下了坚实的基础。
在岗期间，除了日常工作外，我还努力学习理论知识，注意理论联系实际，对工作及时进行总结，形成了一些成果。如进行的涂一车间防溜车改善，改善了推杆悬链的阻尼器结构，改善效果明显，改善完后，进行了总结，并获得了国家专利，这是对我极大的鼓舞；针对涂一的因轴承故障引起的长停，总结了经验和对策，写了《因轴承故障引起的长停零化专项活动》论文，在全厂其它工程进行水平展开，并在厂里发表。
篇3：建立设备预防保全管理体系
一、完善设备预防保全制度体系
公司成立50余年来, 设备修理工作一直是由各车间负责, 修理组织也由车间领导。近几年, 为了统一调配和集中使用修理技术与力量, 公司将设备技术管理及维修人员集中到装备管理处进行统一管理, 使分散式维修转为集中式维修, 各级组织机构也随之发生了改变。为了适应新时期维修工作的需要, 通过强化制度建设, 既完善了设备预防保全体系建设, 又对相关规程进行了修订与补充。
(1) 健全完善预防保全共保体系。为了落实各车间设备自主保全职责, 公司要求必须配备兼职的设备管理人员, 负责设备信息沟通和班组自主保全职责的落实, 检查督促班组的设备点检、保养、润滑、紧固、清洁和及时申报隐性故障等工作。各车间也制定了加强设备维护保养和检查考核奖励制度, 同时在自主保全工作开展好的台车车间试行设备微缺陷处置方案等, 形成了操作人员每日点检, 车间每周二次检查和通报, 主管处室每周一次的设备自主保全的三级点检机制。目前, 各车间每年度的检查通报次数近50次, 主管处室近30次, 较好地规范了操作人员行为, 保障了预防保全共保体系的建立。
(2) 制定执行设备巡检管理制度。公司实行了设备主管处室、维修班组与技管人员、部门集中的三级巡检制度, 规定了巡检路线、内容及职责。在三级巡检基础上, 各部门还成立了由技术员和维修工组成的巡检巡修督查小组, 及时排除一般性故障, 纠正和考核违章操作行为, 发现和处理了诸多隐性故障, 沟通了信息, 加大了开展专业预防保全工作的力度。
(3) 推行实施维修员工绩效制度。主管处室制定了《装备管理处员工绩效考评实施细则》, 《维修工主修、副修、辅修岗级评定办法》等绩效考核制度, 将维修工的专业预防保全等纳入到绩效岗级评定、绩效考评体系中。包括维修技能、维修效率、维修质量、服从安排和团队协作等, 从班组内部互评、被服务车间、驻车间设备员和技术员、班组长、主管领导5个角度进行评价, 分为A优秀、B良好、C合格、D待改进4个档次。被评为A级的员工, 优先给予培训机会, 评为D级的, 则进行有针对性的辅导和培训, 并要求快速改进和提高。对主修、副修、辅修的评定, 是根据员工绩效评价的结果, 以公司核定的维修工定员人数为基数, 将其确定为主修、副修、辅修3个岗级, 岗级以公司确定的标准工资岗级为基础, 进行上下浮动, A类与D类员工的岗级工资最大差距可达到4档。
(4) 严格落实故障控制责任制度。由主管处室制定了较为完善的设备员、技术员、维修班组“三位一体”维修备件和故障控制责任体系, 从制度上约定了包保小组的故障停机时间。维修备件责任制将有关人员分为15个责任连挂小组, 根据各小组备件管理的维度和对生产的影响程度等, 确定难度系数, 并按技术员、设备员、维修班组所承担责任的不同比例进行月度约束和考核。通过落实责任, 有效解决了长期以来因备件不足影响预防维修实效的问题。故障控制责任体制, 是根据前3年关键设备停机情况, 对9个责任小组设定单一重点设备停机时间考核标准, 按月累计故障停机时间实施奖罚。通过实施时间责任约束, 加强了对现场设备的维护与管理, 缩短了故障停机时间。
二、探索专业预防保全实施方式
设备预防保全常用的一种方式是预知维修, 它是一种以设备技术状态为基础的预防维修, 亦称状态维修。是通过人工对设备进行的日常点检和定期检查, 或者使用仪器对设备进行监测和诊断, 以获取准确信息, 经过分析处理能够了解并掌握设备及其零部件的劣化程度、故障隐患情况等, 从而选择适当的时机在故障发生前安排修理。预知维修方式由于要对时机掌握适当, 针对性强, 能科学和充分地利用零部件的使用寿命, 因此是最为经济与合理的方式之一, 非常适于连续运转或利用率较高的重点设备, 以及精、大、稀设备。为了做好预知维修工作, 公司购置了轴承监测仪、点温计等检测设备, 并采取可控措施, 以促使预知维修工作的顺利进行。
(1) 推行设备检修“目视管理”。公司应用故障诊断技术, 制定出关键设备的点检技术规程, 组织维修人员按照规程对设备进行点检, 预防故障发生。例如, 2012年和2013年分别选取了与生产密切相关的外园磨床、轮对压装机、校平机、四柱液压机、水下等离子切割机、数控龙门钻铣加工中心、上架多头钻等15台重点设备, 作为开展专业预防保全点检的试验设备。为了明确职责, 确保包保责任人素质, 在检查评价与考核时有标准, 制定了《TPM专业保全管理规定》、《保全基准书》, 并在执行班组实行了目视化管理, 要求每周必须完成1台设备的点检任务, 并做好详细记录。现在每年度的预防性设备检查, 均在100次以上。
(2) 建立预防保全技术支持体系。公司所有的设备报修及故障统计、分析, 均采用了信息化技术, 即ERP企业管理软件的设备子系统。为了探究和解决典型与常见故障的根源, 以及对生产和质量的影响, 有关部门组织技师等进行了座谈, 利用ERP系统的故障与事故统计分析、多条件查询等模块功能, 深入分析故障高发设备的状况, 并有针对性地提出整改措施和故障预防保全技术方案。例如, 2013年通过实施预防保全计划, 及时排除了数控外圆磨床棱圆、粗糙度不合格、锥度不稳定, 轮对压装机因基础松动无法压装或压装降吨等问题, 改善和提高了设备技术性能, 保障了生产和产品质量。通过对设备漏油原因的分析, 从防治结合和对症下药入手, 对多功能压装机、敞车中梁校正胎等12台 (套) 设备进行了漏油问题专项治理, 已取得预期效果。
(3) 建立维修员工技术培训体系。针对新员工多, 技术素质低的现状, 设备部门组织了多次不同形式的技能与技术培训。例如, 2013年, 组织技能专家、高级技师分别与16位维修工签订了师徒合同, 结对进行培训, 重点传授关键或精密设备的维修技能, 如水压机、数控机加中心等。培养了一批具有分析与判断隐性故障能力的技术能手, 预防维修工作开展也得到了保证。
三、建立公司特色的预防维修新型模式
设备预防保全的另一种方式是定期维修, 它是以时间为基础的预防维修, 是对设备进行周期性的修理。例如, 可以根据设备的磨损规律, 事先确定修理类别、修理间隔及工作量, 并按照实际开动台数进行预先修理, 可有计划地安排修理时所需的备件等材料, 比较适于已掌握磨损规律的设备, 或生产中难以停机的流程生产、动能生产、自动线及大批量生产的设备, 由于是按照事先规定的周期进行的修理, 可能会造成维修过剩或不足等问题。为此, 公司实施了以下检修措施。
(1) 优化和完善定保小修制度。公司原来制定的设备定保、小修计划, 是根据经验在年初进行编制的, 会时常出现当生产任务忙时不能修理, 生产任务少时又因未安排计划不能进行的情况。为此, 公司制定了《关于加强设备计划小修管理的规定》, 改革了小修计划的编制方法, 加强了对设备实际状态的掌控, 突出小修计划的特点, 针对关键和急需修理的设备优先安排。在每月召开小修计划商定会上, 审核月度小修计划的可执行性, 根据生产情况安排小修时间, 制定小修技术标准。并对小修计划的完成情况, 加强监控和考核。
(2) 建立实施周日预防保全体系。依据生产任务繁重设备不能停机等问题, 缓解预防保全与生产之间的矛盾, 公司建立了周日设备检修管理体系。主管处室根据一周内设备运行状态, 有针对性地提出周日检修计划, 要求专业维修人员在周日、节假日和停产时间进行预防保全, 以改善设备状态。为有序组织加班人员的补休, 特制定了《维修人员周日加班补休管理办法》。2013年, 公司安排近50期检修计划, 完成2500台 (套) 设备的检修任务。6、7月份利用C70生产休整期, 对底架、侧墙、端墙、上架、底组等主要设备进行了专业预防保全工作, 使C70线的生产能力得到大幅提升, 侧墙生产线在10月份的生产大战中无任何故障发生。
(3) 提高了包保设备的可信赖性。通过采取日常预防+健康检查+提前排除的方式, 有效提高了包保设备的可信赖性。2013年, 所选取的15台专业预防保全试点包保设备的故障停机时间, 与2012年同期相比下降了9.9%, 故障停机次数与2012年同期相比, 下降了8.4%。
篇4：设备保全工作规范
一、设备安全操作规定：
1、没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的调机技术人员），不得调较机器。
2、开机前应确定所有的安全装置是否有效，〈安全杆位置、安全档块、安全门极限开关、安全滑轮及紧急停止开关〉若有异常，须迅速报告并及时处理，开机前没有检查或冒险开机者，承担所有安全责任，管理、经理连带处分。
3、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。
4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待3—5分钟后方驱动螺杆进行熔胶作业，严禁用手及身体其它部位触摸加热部分。
5、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。
6、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉，否则将会损坏机器。
7、操作时只能先锁好模后再进射台，不可先进射台后锁模。
8、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。
9、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。
10、停机时应将熔胶筒内的胶料射净，不得留有余料，不准在机械处于受力状态关掉电热和电源开关。
11、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零，各导线接线端子、杆座等应规范接法，绝缘可靠。
12、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。
13、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性，杜绝材料过热分解，应确实遵守《换料作业规则》。
14、换模时应严格遵守《换模作业规程》。
15、破碎作业时，破碎品须逐一进行破碎，严禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料机过载或混入异物损坏刀片。
二、设备作业时检查与调整之工作事项：
1、干燥机、鼓风机，电器功能及干燥工艺参数设定〈温度、时间、风量〉之检查。
2、润滑系统：各磨擦部位之润滑状况〈润滑油脂润滑及注油机〉之检查。
3、液压动作系统：动作油之油量及油温（35度—65度）油压泵之异音异状各电磁阀、油缸油管之检查。
4、电热系统：温度设定与实际值，电热器加热升温状况，温控ON/OF的动作，射嘴恒温器是否正常之检查。
5、安全检查：
5.1安全门打开时锁模动作是否停止。
5.2确认紧急停止按钮之动作是否失灵。
5.3系统压力最大值不得超过规定值≤140Kg/CM2。
5.4低压保护动作着重检查与调整低压起点位置及锁模确认位置。
5.6射出结构动作：射胶熔胶动作之确认，射出压力流量，位置，时间以及螺杆回转之确认，调整料管下方有无杂物堆放，螺杆夹块紧固之检查。
5.7冷却系统：冷却水管装置之检查，通入冷却以在确认漏水是否，油冷却器管路是否畅通。
5.8冷冻系统：冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。
5.9电器系统：
5.9.1电器箱之工作环境：如温度、湿度、防尘等检查。
5.9.2排风扇运转状况之检查。
5.9.3电机运转状况之检查。
5.9.4各极限开关和转换开关、各定时器设定之检查。
5.9.5操作面板及参数设定之检查。
5.10开锁模结构，机铰动作是否平稳、圆滑、无异声，动定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。
5.11顶出结构：检查顶出次数及行程控制等。
5.12半自动、全自动，特别注意生产制品的脱落状况，并检查动作是否圆滑畅顺。
三、设备保养和维护制度：
1、日常保养制度：由机修人员检查日检点状况，调机员主要检查设备的清洁、润滑、零部件的紧固防松等。
2、周保养制度：由机修人员负责，他们不仅要完成日常保养的各项工作还要对设备进行局部性的检修与调整。
3、月保养制度：由主管、领班、及机修人员进行，主要内容为：
1）对设备日检点中存在的问题进行保养并作出更细致更彻底之检查。
2）油箱过滤网是否清洁，有无破损之检查与保养。
3）各相互活动部位有无磨损。
4）冷水机之水路畅通清洗。
5）检查液压油是否清洁，有无水份。
4、半保养制度：由主管牵头各级管理员对以下内容进行全面保养与维修。
1）月保养制度所列各项作更细致实施。
2）检查拧紧各部分螺丝。
3）检查电压，电流表显值。
4）检查动作模板平衡度机铰运行平衡性，四根哥林柱之受力状况及机台导轨状况。
5、保养制度：由主管牵头、全体管理员对设备的主体部分进行解体检查，调整并对易损件运行测量鉴定和更换。
1）半所列的各项进一步实施。
2）检查动作油质量、清理油箱。
3）检查射胶螺杆、炮筒、过胶头、总压表是否正常。
4）检查油马达，油泵联轴器上紧，防震设施等。
5）检查各高压油管上紧。
四、设备维修管理：
１、当机器设备出现故障时使用人员应立即告知领班，由其调较维修或反映给主管处理。
２、机器设备出现重大异常使机器不能正常运转，应即时告知主管，所有技术人员不得私自调较或维修自己没把握的故障机器设备。
3、设备在维修和保养后应确认机器设备维持正常运转的所有功能。
4、当设备进行保养、维修时维修人员应挂上〈机器维修中〉的标牌，并切断电源以防他人误使用设备。
五、设备技术资料管理：
１、对易损件或通用件由主管统一建立档案〈设备零件管理表〉并提供安全存量保障正常生产。
２、对每天设备发生异常，不管是自行维修，还是委外维修都应做好记录存档，以便供作日后机器维修保养参考。
篇5：设备保全管理个人简历
作计划
2013在公司领导、处长的正确领导下，我个人圆满完成2012年年末制定的个人工作计划。在过去的一年也取得了一些长足的进步，同时自身也得到了一定的机会历练，也暴露除了一些细节问题，在设备出现故障或出现带病运行时处理不果断。2013年已过去，在新的一年里加大自我的改变，从而将自己所掌握的技能发挥出来。2013年个人工作总结如下：
一、2013年工作目标和完善
（一）角色转换
2013年之前我个人的主要工作是对余热发电的学习和钻研，也取得了一定的效果。随着时间的逐渐推移2013年之后我将设备技术员的本职工作作为重点，不断提高自身的业务能力，同时在设备维修过程中也提出相应的意见。
（二）2013年个人工作计划落实情况
参与设备保全处部门工作的建设。2013年保全处根据2012年上级公司检查情况，对保全处的痕迹管理进一步落实。设备事故出现时必须做到一事一议，有原因分析，有事故报告，有会议记录；对车间工器具建立完整台账，并对易损消耗工器具做出明确使用周期；根据设备运行工况对设备润滑油的选用做出明确规范，减少润滑油品种； 设备保全处参照西南水泥的部门编制，将原有的电仪车间于工段的形式纳入到设备保全处统一管理。设备保全处对人员编制也落到实处，本部门现有人员35人。处长1人、副处长1人、电仪工段长1人、电仪副工段长1人、设备技术员2人、计量管理员1人、汽水管理员1人、综办员1人、维修电工28人，对各岗位制定了相应的岗位职责；依据岗位职责对岗位人员也做出了相应的考核；部门完成培训6项；基础台账按预期的规划逐步推进。
（二）新建项目及技改项目落实
2013年技改项目完成8项，制造分厂完成5项、水泥分厂完成3项；新建项目1项，预计2014年2月28日完成。制造分厂余热发电工段循环水系统改造，改造后余热循环水水质有了明显改善，凝汽器排汽室温度也到了相应的控制；生料2#、3#工段磷渣仓制造，磷渣投入使用后熟料强度的到相应的提高、回转窑煤耗也得到降低；生料3#工段石灰石输送系统的改造，改造后3#生料系统避免了以往因断石灰石造成生料系统停机的现象出现；烧成3#工段在原煤磨热风管上增加了一个旋风筒，增加后减少煤粉中的杂质，促使窑系统良好煅烧。水泥分厂po42.5散装拉链机改造，改造之前拉链机故障频发，改造后拉链机运行稳定，保障了po42.5散装水泥的正常发放；3#工段脱硫石膏皮带系统改造，将脱硫石膏皮带从高效滚式破碎机改造成直接入ø3.2*13米磨机，改造磨机产量提高2-3吨，同时减少以往的糊磨现象；3#水泥磨128-6*2除尘改造，将原锥体的高度从1.2米改造到2.9米，改造后避免了除尘内形成二次扬尘降低除尘效率；新建水泥磨于2013年9月开始施工，磨机土建基础计划于2013年12月
28日之前全部完成。现磨机房除0米平面回填土、电缆沟未完成，其它土建基础已完成。2013年10-11月西南公司已审批项目已开始着手实施。
（三）2013年设备运行分析
2013年设备运行达到90%。一般设备事故13起，制造分厂发生一般设备事故9起，水泥分厂发生一般设备事故4起，重大设备事故0起；设备隐患故障排除率100%；设备安全事故0起。制造分厂维修费用于超出云南公司给定的8元/吨的指标，超出指标的主要原因是公司在2013年对烧成工段投入大量资金进行维修；烧成3#工段窑砖60米全部更换，烧成3#工段C1出口将原有的非金属膨胀节更换成金属膨胀节，烧成3#工段回转窑小齿弹簧板更换、窑大齿翻面，烧成3#工段煤磨减速机更换；烧成2#工段C1出口裤衩管更换，烧成2#工段高温风机进口增加金属膨胀节，烧成2#工段C1出口将原有非金属膨胀节更换成金属膨胀节，烧成2#工段回转窑大、小齿更换，烧成2#工段回转窑主减速机更换，烧成2#工段入窑提升机更换，烧成2#工段更换窑砖30米。
主机设备稀油站润滑油更换8台，制造分厂4台，水泥分厂4台。制造分厂烧成2#工段煤磨主减速机稀油站更换5桶CKD320#工业闭式齿轮油；烧成3#工段煤磨磨头、磨尾稀油站更换8桶CKD220#工业闭式齿轮油；生料3#工1#磨主减速机稀油站更换4桶CKD320#工业闭式齿轮油。水泥分厂3#工段1#磨主减速机稀油站更换4桶CKD320#工业闭式齿轮油；2#工段2#、4#磨主减速机稀油站更换8桶
CKD320#工业闭式齿轮油；1#工段1#磨主减速机稀油站更换4桶CKD320#工业闭式齿轮油。
（四）管理控制
物资采购计划由各工段根据生产需求进行编制，编制完成后上报设备保全处统一核实并根据实际生产情况做出合理化调机。针对低值耗材、低值工具设备保全处主要采取的手段是定品种、定使用周期，根据各品种所定使用周期进行管理控制。润滑油由设备保全处统一制作润滑油月度采购计划。润滑油参照设备保全处润滑标准实施使用。润滑油做定期或不定期检查，对检查情况及时通报车间；设备保全处根据检查情况判别各工段设备润滑油是否进行，如有需进行更换的设备对所更换油设备进行全过程跟踪至设备正常运行。研磨体由各工段做好计划后设备保全处核定后采购。大额物资的一般是车间先将计划做到月度物资计划中设备保全处评审，评审后各工段再将材料采购计划上报云南公司生产技术部，当云南公司生产技术部同意后方可采购。领用物资价值超过1仟元，必须进过设备保全处审批。
（五）2013年所暴露出的问题和不足
1.基础台账的更新不及时，基础台账中未能显示设备的使用状态、运行情况；
2.技改项目并未按前期规划实施，主要体现在新建ø3.2*13米的水泥磨，前期规划是12月份完成。由于土建建设方案多次变更，致使新建ø3.2*13米的水泥磨土建未按规划日期完成；根据公司生产需求设备保全处将加大新建ø3.2*13米系统的安装工作推进。
3.部门工作管理不规范，主要体现在部分基础台账不健全。
二、2014工作计划
（一）进一步强化“节能降耗、降本增效”的工作
为了进一步降低生产成本，公司首先开展的项目是降低熟料生产、水泥生产过程中的能耗控制，400KW以上风机阀门开度小于75%的风机全部改成变频风机；在现有的磨机基础上增加辊压机，增加辊压机后水泥吨电耗降低5-6KW.h；我公司制造分厂生料2#工段原使用的是风扫磨ø3.8*7.5米，吨生灰电耗19KW.h；吨生灰电耗远远超过行业标准，针对现有情况公司计划在现有基础上增加辊压机降低电耗，预期目标值是吨生灰电耗16KW.h。
熟料生产过程中产质量控制，公司为了能够提高熟料质量。计划在生料系统增加在线分析仪，保证入窑生灰成份稳定，促使烧成系统煅烧出优质熟料，从而降低水泥生产成本；为了使烧成系统能够稳定、长期煅烧出优质熟料，计划在现有基础增加看火电视，以便相关部门能够熟料煅烧进行全过程跟踪。
设备的稳定运行，设备是生产的基础。在公司2013年的生产过程设备的安全运行系数低，主要表现在制造分厂烧成3#工段篦冷机。由于篦冷机自身存在设计缺陷、材料缺陷公司在2013年的运行过程也做出相应的措施：1.在篦冷机2段增加内托轮；2.将篦冷机原厂家所使用的空心轴，改造成现在使用的实心轴。虽然在公司多个部门的协助下也取得了一定得成效，但由于安全运行系数较低，致使篦冷机根据实际运行情况都要做定期或不定期的检查，每次检查、维修时间
长短不一。在检查过程中也需要消耗一定的电耗、煤耗，使熟料生产成本上升。
合理化调机市场。公司2013原燃材料储备方面也受到一定的限制，致使生产成本得不到合理化控制，针对这一情况公司计划在现有基础上增加一个5000m2的大棚，应对市场的需求，最大限度的降低生产成本。
（二）基础台账的建设完善
云天系统的正式使用。2013年只是将设备基本信息录入到云天系统中，减少设备出现事故时、检修计划过程、巡检过程管控、润滑油使用、备品备件消耗等不健全的信息。
规划、划分设备保全处职员的责权。使每名员工都能够清晰明了的清楚自己的责权，对每名员工都有实时的可靠性评价。
针对2013年所暴露出的问题进行针对性的培训，使每名职员的能力得到大幅度的提高。
（三）管理控制
在2013年的基础上提高主机设备的完好率，加大设备的定检力度，降低设备维修费用；推动高能耗设备的更新换代，从而降低生产过程中能耗的消耗；改善公司2013年润滑油领用的不科学性，设备保全处计划对润滑进行零差异管理。既保证设备润滑质量，也使设备润滑费用的合理性。
总之2013年在公司领导及相关部门的协助下设备保全处的工作得以顺利的推进，但也暴露出相应的问题。问题主要暴露在预检修和
设备故障处理的及时性，设备故障向设备事故的衍生过程，这将是2014年主要工作重点。2014年是公司加入集团公司的第三个年头，也是公司向集团公司靠拢的最佳时机。
篇6：不同个人保全担保书精选
保证人：
年 月 日
照片粘贴处
身份证复印件粘贴处
★ 不同类型慰问信
★ 担保书经典
★ 担保书格式及范本
★ 担保书范文
★ 跟不同类型男朋友说分手的话
★ 谈谈对不同类型的学生进行教育
★ 银行贷款担保书
★ 医疗担保书
★ 经营担保书参考
篇7：设备保全管理个人简历
生产设备在使用过程中, 出现故障不可避免, 如不及时修复, 就会造成生产停线, 影响生产进度, 严重的可能会导致出口订单船期延误, 公司信誉和经济效益受到损失。
因此, 如何建设好技能过硬的设备保全队伍就显得格外重要。
汽车制造企业设备维修保全人员现状
汽车制造企业根据生产流程主要由冲压、焊装、涂装、总装四大工艺车间组成, 各工艺车间主要生产设备有很大差异, 维修保养技能要求和维修工作强度也各不相同。这就要求生产线设备保全人员具有扎实的技能基础, 较强的应急处理能力。
目前汽车企业在全国各地纷纷扩能建厂, 生产设备操作人员、保全人员需求激增, 老基地支援的分流人员极少, 难以确保设备的正常生产和维护, 只有向社会招聘。
由于企业人力资源的招聘专员并非技能专业人士, 难以把握应试人员的技能水平, 入职人员很难满足企业的实际需要。
国内汽车企业之间的从业人员流动频繁, 存在薪高水平低的现象。
目前汽车企业内的设备维修保全人员构成大致有3类:
1.企业重点内培的专业员工
这部分员工工作积极且业务技能强, 企业忠诚度高, 但公司会逐步将这样的员工晋升到管理岗位, 慢慢地被生产和管理事务缠身, 无法在专业上精进。
2.社会招聘的技能员工
这部分员工有一定的工作经验, 但很难做到专业完全对口, 水平参差不齐。仅是在汽车行业内流动的从业人员, 也难免存在薪高技不高的现象, 再者这部分人员生活压力大, 薪酬的引力比专业技能的引力大。
3.新进学员
这部分员工, 理论知识较好, 但动手能力不强, 遇到设备故障问题没有底气主动处理, 人员流动频繁, 留下来的优秀人员又成了第一类员工。
设备维修保全人员技能提升的几种途径
前面是我公司设备保全人员的基本状况, 由此可以看出对汽车企业四大工艺所拥有精密化、自动化程度越来越高的众多设备, 要减少设备故障停线影响有很大的压力。这就是摆在装备管理人员面前的一个课题:如何来提升设备保全人员的技能水平, 来保证生产的有序进行?
在当前的状况下, 为了提升设备保全人员的技能水平, 我们采取了一些相应措施:
一、名师带徒
选定技能水平较好的各工艺设备维保专业人员为师傅、1~3名素质好的员工作为徒弟, 全方位进行传、帮、带, 确定目标要求, 进行技能传授, 公司制订并实施了一系列的激励政策, 以成果绩效作为员工的转正、岗级晋升依据。
二、开展设备维修技术培训与交流活动
成立专家组:为了更好地给公司各生产单位设备的大修 (内修和委外修理) 、改造、更新及疑难故障维修提供技术支持, 进行操作及维修人员的技能培训, 提高公司设备管理水平, 成立公司设备维修专家组。
编写实用课件:以专家组成员为师资队伍, 根据各自工作特长和经验, 结合生产过程中的实际案例, 编写成实用的培训课件, 对特定人员进行专业讲授, 并在工作现场进行对口交流。真正形成“人人是老师, 人人是学生”的学习氛围。
开办技能培训班:利用编写的培训课件, 拟订授课计划, 选拔优秀的员工进行系统的专业技能培训, 让他们从老师的工作经验及实际的故障案例中, 获得书本上得不到的知识, 增长见识和能力。
对于自动化控制、机器人维修、PLC编程及维护等专业性很强的技术, 我们挑选优秀的专业技术人员, 积极地有选择性地参加中设协举办的专业技术培训班, 与受训员工签订培训协议, 学成归来制定相应内部转训计划和达成目标, 对内部相关专业人员进行二次培训, 并依据公司的激励政策对其进行奖励, 并在岗级晋升上予以优先。
三、设备厂家交钥匙工程
利用设备厂家为我们提供设备安装、调试、陪产的时机, 签署专业技术培训协议, 组织专业技术人员进行集中培训学习, 就设备在运行中可能出现的故障问题进行交流咨询, 要求厂家提供整套的操作及维护保养手册, 故障处理方法等相关资料入档备查, 并以其为要求对后续操作及设备保全人员进行岗前培训。
健全设备维修保全人员激励机制
做好设备维修保全人员的技能培训工作可以极大地提升设备生产的保障能力, 减少生产设备故障停线的影响, 对稳定设备维修保全队伍格外重要!
一、设备维修保全人员的薪酬待遇
设备维修保全人员并非具有一定的理论知识, 通过简单的培训就能上岗, 必须熟悉各类设备的操作技能和机械原理, 有至少4~5年的实操经验才能称职, 而在车企生产过程中, 设备维修保全人员又不直接参与一线生产, 隶属生产直辅序列, 在薪酬分配体系中不占优势, 这就要求我们制定出相对合理的薪酬分配机制。
二、建立明确的设备维修保全人员的晋升通道
保证设备维修保全人员职级晋升的通道畅通, 根据维修保全人员的技能素质、职业年限、工作态度、学习精神、年度业绩进行考评晋升, 激发其积极上进的斗志和激情。
在协议培养好称职的后继人才的条件下, 也提供在管理通道上转型晋升发展的机会, 提高设备维修保全人员的工作动力。
三、设备维修保全人员的学习提升
要强化设备维修保全人员的企业文化学习, 全面提升个人的整体职业素质, 增强企业文化的认同, 提高队伍凝聚力和忠诚度。
创造一切有利于员工技能提升的学习机会, 把学习培训当成对优秀员工的福利待遇和精神奖励, 让员工有机会有条件更多地接受新工艺、新技术、新理念。
制订规范的激励政策, 鼓励员工积极创新, 举办成果、专利、改善项目专题发布会, 在精神和物质上给予奖励, 增强员工的荣誉感和成就感。
强化班组设备维护保养的重要作用
作业班组是生产组织的基本单元, 是生产设备管理的执行终端, 设备的正常操作, 日常点检, 周期维护保养都要靠一线班组成员来完成, 班组操作员工正确规范地使用和维护好设备, 是确保设备正常运行的基础。
1. 积极开展TPM活动, 采取多种形式组织对班级员工进行操作技能、维护保养技能培训, 以达到“三好”“四会”的目标要求。
2. 用标准规范的设备安全操作规程及设备点检规程指导员工工作, 严格执行开班前设备点检制度, 为充分做好设备预知性维修打下基础, 真正做到“设备零故障”。组织“我的设备”专项竞赛, 提升班组成员的设备保全意识, 及时消除设备故障隐患。
篇8：设备质量管理个人简历
户口所在： 梅州 国 籍： 中国
婚姻状况： 未婚 民 族： 汉族
诚信徽章： 未申请 身 高： 157 cm
人才测评： 未测评 体 重： 45 kg
人才类型： 在校学生
应聘职位： 采购材料/设备质量管理， 物流专员/助理， 行政专员/助理
工作年限： 0 职 称：
求职类型： 实习可到职日期： 一个月
月薪要求： --3500 希望工作地区： 广州,深圳,佛山
工作经历
韶关三星分公司 起止年月：2011-01 ～ 2011-01
公司性质： 股份制企业 所属行业：机关/事业单位/社会团体
担任职位： 文员
工作描述： 资料汇总整理，以及到各个卖场视察
离职原因： 回校读书
佛山鼓手广告公司 起止年月：-07 ～ 2010-08
公司性质： 私营企业 所属行业：广告
担任职位： 文员
工作描述： 主要工作是汇总以及接听电话
离职原因： 回校读书
佛山幼教中心 起止年月：-07 ～ 2009-09
公司性质： 其它 所属行业：服务业
担任职位： 店员 ：(信息来源于大学生个人 简历网hTtp://wWw.yJsjl.ORg/请注明)
工作描述： 主要是卖一些幼稚园里的书籍和玩具，有时还要跟随运输员去送货等。
离职原因： 回校读书
韶关曲江医院 起止年月：2010-11 ～ 2010-11
担任职位： 志愿者
工作描述： 负责指路，帮忙发传单
教育背景
毕业院校： 广东松山职业技术学院
最高学历： 大专 获得学位: 毕业日期： -06
专 业 一： 物流管理 专 业 二：
起始年月 终止年月 学校(机构) 所学专业 获得证书 证书编号
2011-05 2011-10 韶关学院 教育学 教师资格合格证 -
2011-10 2011-11 广东松山职业技术学院 物流管理 ISO9000 NCQCQ-2011-MS294-25990
语言能力
外语： 英语 一般 粤语水平： 一般
其它外语能力：
国语水平： 精通
工作能力及其他专长
熟练掌握办公软件，熟悉物流的.基本运作，掌握了仓库管理及流程，能独立完成上级交代的任务。喜欢烹饪。
个人自传
篇9：设备管理个人简历的
姓名：
目前所在：广州年 龄：28户口所在：湖南国 籍：中国婚姻状况：已婚民 族：汉族培训认证： 未参加 身 高：168 cm 诚信徽章： 未申请 体 重：60 kg 人才测评： 未测评 我的特长：
求职意向
人才类型：普通求职 应聘职位：生产/营运：生产管理，汽车：工作年限：7 职 称：无职称 求职类型：全职 可到职日期：随时 月薪要求：3500 希望工作地区：广州,深圳,珠海
工作经历
牛尾(香港)有限公司 起止年月：04 ～ 08公司性质：外商独资 所属行业：
担任职位：设备管理
工作描述：（1）设备的日常维护，维修及其水、电、气的点检、维修等；
（2）公司设备的5S维护，TPM等的推进等；
（3）持续的设备改善等。离职原因：学习日语名幸电子（广州南沙）有限公司 起止年月：04 ～ 11公司性质：外商独资 所属行业：通信/电信/网络设备
担任职位：现场管理
工作描述：1担当部门ISO9001/ISO14001/RHOS等资料的收集与编订；
2部门生产手顺书的建立，推行与持续改进；
3公司ISO管理评审，内外部监查计划的实施；
4定期对公司员工进行ISO基础知识的培训及安全知识教育；
5团队的管理与监督，审查工作目标；
6进行部门品质目标，环境目标和RHOS目标等的设定与定期的审查与评价；
7进行IQC，OQC，QA等技术的指导和品质知识的培训；
8检测仪器，治工具，设备等的`内部校正与外部校正的管理。离职原因：
志愿者经历
教育背景
毕业院校：天立外国语学院最高学历：大专 获得学位: 毕业日期：200912专 业 一：日语专 业 二：房地产起始年月终止年月学校（机构）所学专业获得证书证书编号200808200912黑龙江天立外国语学院日语一级1A294868
语言能力
外语：日语 优秀粤语水平：一般其它外语能力：国语水平：优秀
工作能力及其他专长
学校毕业后一直就职于日企,对日企的管理及运营模式相对比较熟悉.并担当过制造管理与设备管理等职务,熟悉4M管理，人员绩效管理，5S管理，TPM管理，QC七大手法等，对生产流程管理,纳期管理,零库存管理，看板管理等都有所心得.而且,通过近两年专业的日语学习,现已取得日语一级证书及大专毕业证!
自我评价
良好的职业操守,认真踏实的工作态度,刻苦耐劳的精神是我工作的基石!
创新的工作思维,良好的团队协作精神是我带领团队取得成功的关键!
较强的人际沟通能力及个人亲和力,让我在处理各种突发事件及各种复杂的关系中显得游刃有余,左右逢源.
善于不断完善自我,让我适应当今瞬息万变的社会,迎合各种不同的机遇及挑战,
篇10：设备管理工程师个人简历
把社会工作细节放在工作经历中，这样会填补工作经验少的缺陷。例如，您在做团支书、学生会主席等社会工作时组织过什么活动，联系过什么事，参与过什么都可以一一罗列。而作为大学生，雇主通常并不指望您在暑期工作期间会有什么惊天动地的成就。当然如果您有就更好了。
以下是小编J.L分享的`设备管理工程师个人简历模板，更多简历模板下载欢迎访问简历网。
工作经历: 篇11：设备管理个人总结不知不觉间，来到中材科技（白城）风电叶片有限公司已经有一年半的时间了，在设备维护管理的工作中，经历了很多酸甜苦辣，认识了很多良师益友，获得了很多经验教训，感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。在这一年多的时间里，通过自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在了诸多不足。回顾过去的时光，现将工作总结如下： 一、工作总结 在从来到公司到现在的时间里，先后参与了公司初建、设备模具的安装调试、公司的试生产等。我亲眼见证了公司的成长，亲历了公司在成长过程中的各种艰难。让我更加明白企业的成败是关乎公司员工的命运的。 二、在工作中主要存在的问题有： 1、由于对公司设备的不熟悉，所以在维护保养的过程中多次出现因为不懂得设备的原理，而返工的情况，但是通过这一年多的了解和学习，对相关的设备有了越来越深的认识与了解。 2、在维修过程中，会需要经验的积累，只有在工作中不断积累，才能够不断的解决问题，分析问题。虽然有的时候设备的问题不能及时得到解决，但是维修检查的过程，同时也是学习的过程，只有通过不断的学习和总结积累，才能将遇到的问题很好的解决。 3、由于对工作认识不够，缺乏全局观念，对设备维修故管理这个岗位缺少了解和分析，对工作定位认识不足。从而对工作的最优流程认识不够，逻辑能力欠缺，结构性思维缺乏。不过我相信，在以后的工作中，我会不断的学习和思考，从而加强对工作的认知能力从而做出工作的最优流程。 三、工作心得 1、在这一年多的的工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。 在2011你那的上半年工作中，很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。 2、工作的每一步都要细化，力求工作效率最大化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了一些令自己满意的成绩，但是仍然存在工作上的缺陷。能够积极自信的工作起来是这一年来我在心态方面最大的进步。 现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。 3、在这一年多的工作中，经过实际的教训，深刻理解了设备上每次变更、每次时间的滞延都是对公司很大的伤害，这就需要我们在设备维护之前，一定要对设备极其的了解，在维护保养之前，多辛苦一下，多钻研一下，减少因为自己工作的不熟悉或者对设备的原理不能很好的理解的原因，而影响生产的痛苦。 在这一年多的工作中，我学到了很多技术上的知识，也强化了设备维修的质量、成本、进度意识；与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。 四、工作教训 经过一年多的工作学习，我发现了自己离一个职业化的人才还有很大的差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下，自己在一年多的工作中主要有以下方面做得不够好： 1.工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急； 在工作时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。 2.对设备工作原理不够熟悉； 在一年多的工作中，发现因为原理的问题而不知道如何下手的情况有点多，对工作的安排上考虑不到位的地方，对于这块的研究力度显然不够。平时总是在应付工作，但说到底对设备的工作原理很熟悉才是很好完成设备管理维护的前提。 3.工作不够精细化； 平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。 4.工作方式不够灵活； 在管理的过程中，周围所有能利用资源的就要充分利用，该让其他部门或者人员支持的就要求支持，不要把事情捂在自己手上，一是影响进度，二是不能保证质量。做事分清主次，抓主要矛盾，划清界限，哪些是本职工作，哪些是提供的帮助，哪些是自己必须要做的，都要想清楚。怎么和其他部门进行沟通，怎么和本部门人员进行沟通，怎么和供应商沟通，怎么才能提供高质量的服务又不会多做职责外事情，以后是需要重点沟通学习的地方。 5.缺乏工作经验，尤其是现场经验； 今年的现场维修经验有了很大的提高，对整个设备从工作开始到设备维修有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，具体的维护管理方法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。 6.缺少平时工作的知识总结； 这一年多虽然在工作总结上有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。 7.做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象； 拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。 在以后的工作中，我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方，一定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的职业化人才。 五、对目前公司设备管理的建议 在公司的一年多中，我从一名设备维修人员转变成为设备管理人员，但是对于这个设备管理的岗位做的并不到位，根据我自己的经验以及对设备维修人员的了解，我对公司提出以下建议，希望能够帮助公司在以后的设备管理中能够做到最好。 1、俗话说，有什么样的领导，就会有什么样的下属。这就验证了，要想工人的思想进步，那么首先要改变的就是他们领导的思想。 2、要提高保障维修人员工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水； 3、要让保障维修人员在工作中工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的完成，不能让保障人员有完成就可以的思想； 4、要提高保障人员的大局观，要让保障人员明白一切以完成公司需要为他们的工作目标，以否能让其他人的工作更顺畅作为保障人员工资待遇的标准； 5、要培训保障人员，提高他们自身的专业能力，加强平时知识总结工作； 6、要将精细化工作方式融入他们的工作理念当中。 7、要选出一名优秀的班长，要改变班长的管理思想，要将班长的思想改变，要让他坚决服从公司的安排，做事要一切从公司的角度出发，不能有私心。 8、能够胜任保障维修的员工，所有的地方都是需要学习的，多听、多看、多想、多做、多沟通，能够虚心从其他员工身上的学到优秀工作习惯，丰富专业技能，配合着实际工作不断的进步，不论在什么环境下，都要相信两点：一是三人行必有我师，二是天道酬勤。 在参加工作的这一年多中，有时候深刻的体会到，虽然把自己所有的精力都投入进去，但是管理工作不可能做到完美程度，毕竟设备的工作太繁杂，外加上一同工作的人员不同心，很多时候工作在进行的过程中就截止了，这不仅影响了自身的发展，也影响了公司的生产。只有大家多一些付出，少一些牢骚，遇到事情大家多一些讨论，少一些争吵，多一些担当，少一些推脱。只有大家凝聚在一起，才能将工作做得更完美。做事情需要认认真真沉下心去做，我们要提倡：职业做事，诚信待人。的这种工作理念。 |