天车工安全操作考试卷

2024-09-04

天车工安全操作考试卷(精选12篇)

篇1:天车工安全操作考试卷

天车工岗位安全操作规程考试试题

姓名:

分数:

一、填空题(每空2分,共40分)

1、天车工必须(),否则严禁操作。

2、天车进行检查维修时,必须断电()。

3、天车停车时所有控制器必须()。

4、停车时抓斗必须(),不允许()

5、交接班要(),必须做到()。

6、设备出现故障时应及时(),不允许设备()

7、在控制开关时应逐挡操作,禁止()。

8、开车前必须发出()信号,确认安全()。

9、开动大小车时确认有无()

10、电器设备发生故障时,要找(),不准私自处理。

11、天车检修、维护保养时必须执行“有效停车”制度,即:()、()、()、(),方可进行检修。

12、不准学徒工单独操作天车.学徒工操作技术熟练后,经()、()考试合格后,方可独自操作.二、判断(每空3分,共15分)

1.天车平台四周防护栏非常牢靠,在观察现场时可以靠在边上。()

2.天车属于特种设备日常维护以及点检全部由专业人员负责。()

3.天车工作时,禁止任何人停留在桥架或大小车上。()4.天车检修时,天车工不能脱离岗位。()5.抓渣必须检查钢丝绳是否完好。()

三、简答题(每小题15分,共45分)1.开车前的检查工作有哪些?

2.说出你在日常点检中的点检内容以及点检方法?

3.简述停车安全要求。

答案 1填空题

1持证上岗、操作2挂牌3轴承、轴销、加油、延长

4、归零断电

5、放在地面、悬挂空中

6、清楚、一问二看三试车7停车维修、带病作业、8、越档操作、9鸣铃警告、方可操作

10、障碍物

11、电工修理 2、1X2X3V4V5V

答:

1、1.上车前必须对钢丝绳进行检查,确认完好无断丝;2.检查抓斗销子是否出槽,连接是否牢固,滑轮是否灵活好用;3.上下扶梯注意不要滑倒(特别是冬季);4.检查减机、电机、传动轴、抱闸是否正常、可靠,减速机油位是否正常、各润滑油部位是否润滑良好;5.空车开动倾听设备的声音,并检查有无异常;6.检查各种限位是否灵活好用 2、1.大车、小车行走减速机(包括卷筒减速机):运行是否有异音(听);是否有温升(触摸);油位是否正常(视)2.大车、小车行走驱动电机(包括卷筒驱动电机):温度(触摸)、异音(听);联轴器是否有异音(听)。3.钢丝绳是否断股(视);钢丝绳是否缺油(视)

4.轨道、大车、小车行走轮等(属于长周期点检内容,点检内容和方法不详细列出)

篇2:天车工安全操作考试卷

1、天车工必须持证上岗,操作前穿戴齐全本岗位劳保用品,参加班前安全教育;

2、检查钢丝绳是否有断丝、断股、腐蚀、损伤等现象;

3、工作前应对天车各机构进行空车试运转,仔细检查各安全装置,限位开关动作的正确性、灵敏性及可靠性,并做好记录;

4、天车行走前,必须观察道轨上及天车上部是否有人;

5、开车及升降物件前,必须观察周围情况并鸣铃报警,重物在接近人员时,应鸣铃报警;

6、吊起铝包离车高度不超过0.5m,稳定称重,得到称重信号后方可运行;注铝结束后空包稳定称重,得到称重信号后方可运行,铝包运行须通过铝包专用通道;

7、需进行铝包、渣斗、废料、废铝锭等以外的非生产吊运时,须请示分厂领导后方可进行;

8、操作时,必须坚持“十不吊”原则:(1)、超载或被吊物重量不明时不吊;(2)、指挥信号不明确时不吊;

(3)、捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊;(4)、被吊物上有人或有浮置物时不吊;

(5)、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;(6)、遇有拉力不清的埋置物时不吊;

(7)、歪拉斜吊重物时不吊;

(8)、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;(9)、重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊;(10)、钢(铁、铝)水包装得太满时不吊;

9、运行、提升工作要逐档起动,非特殊情况严禁打倒车;

10、严禁两台天车同向赛跑,严禁天车相互顶撞,同一轨道上两天车间距不应小于1米;

11、天车带重物运行时,重物升起要高于重物路线上最高点0.5米,同时不能高于重物路线上最高点1米;

12、操作时只准做一种动作,严禁大车、小车、升降动作同时进行,不允许两人操作一台天车;

13、设备在运行中要随时监听运行情况,发现有异常要及时停车处理;

14、天车运行中,遇到突然停电时,应将所有的控制器手柄扳回“零位”;吊钩上有重物时,应在重物下方的危险范围设置围栏和标志,禁止人员从吊物下面通过;

15、禁止天车挂重物长时间停留;

篇3:天车工安全操作规程

1.天车工必须通过操作培训,经考试合格并取得“操作证”后方可进行独立操作。2.当班前应正确穿戴好劳保用品,严格执行交接班制度,发现问题及时处理,不留隐患,并做好《交接班记录》。

3.操作前应认真检查各机械、电器和防护保险及联锁装置是否完好、可靠,如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

4.天车工只允许在安全通道及规定的通行梯子及平台上、下车,严禁翻越。5.天车工在得到指挥信号后方可进行操作,操作前应先鸣铃。6.天车工必须听从指挥人员的指挥,信号和手势不明确禁止操作。

7.当接近限位时,大、小车临近终端或与邻近车相遇时,速度要稳、慢,不准用倒车代制动、限位代停车、紧争开关代替普通开关。8.天车与天车之间应保持一定的安全距离,严禁撞车。

9.天车在运行时,严禁他人在天车上检查或修理设备、加油及打扫天车作业,严禁在轨道边沿行走。

10.两台天车同吊一物件时,应统一指挥,步调一致。

11.运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,应采取紧急措施向无人处降落,并鸣铃警告。12.吊起的重物不允许在空中长久停留,重物悬吊空中时,天车工严禁离开岗位或做其他工作。

13.天车工有权拒绝违反规程的信号,吊起的重物在运行时,严禁往人头顶、设备上通过。14.检修天车应停靠在安全地点,切断电源并挂上“有人工作、严禁合闸”的警示牌,地面设围栏。

15.天车工必须严格执行“十不吊”:

篇4:天车工岗位安全操作规程

天车司机通用操作规程

1、司机应当了解起重机的构造、性能、工作原理和主要技术参数,掌握其安全装置的功能和正确的操作方法,学徒工、培训工操作起重机必须有专职司机监护上岗,单人不准操作。

2、司机在送电试车前,必须先鸣铃警示确认无误后方可按顺序合闸送电试车,对安全装置进行确认,发现问题及时汇报处理,严禁起重机带隐患作业。

3、司机在作业中要左右瞭望,注意临车情况,严禁开快车,不准撞车,不准从重要设备或人头上方通过,接近同垮起重机或重物运行线路上有人时,必须发出警示信号,确保安全时方可通过。

4、司机有权拒绝任何人的违章指挥(包括多人指挥拒绝吊运),但对任何人发出的紧急停车信号都必须立即执行,坚决贯彻执行“十不吊”。

5、起升重物时,起吊约200mm验证制动器是否灵敏可靠后方可开始调运,吊运时必须离开地面两米以上或高于2米以上障碍物0.5米,才允许开动大小车。

6、起重机大车或小车应缓慢靠近终点,正常情况下,禁止撞安全止档,禁止打反车制动,禁止用限位装置控制机构停车。

7、严禁起吊易燃易爆等危险物品,吊运氧气瓶、乙炔瓶必须使用专用吊具笼,混装时禁止吊运。

8、配合检修人员进行检修时,必须停在安全检修位,司机要听从检修人员的指挥,不准随意摘牌送电。启动任何工作系统时,司机要亲自到现场确认,待所有人员撤离到安全位置后,再按规程点动试车,确保他人安全。

9、起重机在作业中,如果遇到意外停电且重物吊在半空中或发生重大设备事故、人身伤害及险肇事故时,除特殊情况外,司机应立即停车通知班长,不得离开现场,等待上级指示作相应处置。

10、任何人上下天车都必须和当班司机联系清楚,待车在停车位挺稳后方可上下,任何人不得强行扒车。严禁从一车跨越另一车,交班前清扫设备并检查各机构的运行情况,为下一班做好准备工作,不准从窄箱型的小车轨道梁上行走。

11、认真执行交接班制度,交接设备运行情况,安全装置完好情况,本班更换易损件情况等,双方认可签字后方可离开岗位,接班司机未到严禁私自下车。

加料200T作业规程:

1、吊运铁水时必须听从地面人员的正确指挥,确认包钩挂牢后起吊200—300mm验证抱闸正常后方可正式起吊作业。

2、补炉后兑第一炉铁水时需先小流兑铁,兑入约1T左右后观察无一次情况时在正常兑铁,如发现火焰突然窜出,应立即将小钩落下,禁止将小车拉出,等火焰小后在兑发现火焰较硬、较大、烧到钢丝绳时应立即停止兑铁,进行检查确认,并通知有关人员检查确认后方可继续操作,并作好记录汇报领导。

3、兑铁时尽量将火焰控制在龙门钩横梁下方。

篇5:天车工岗位安全操作规程(新)

1.熟悉掌握起重设备的安全操作技术和设备性能,上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

2.接班后应对天车和天车的梯子、栏杆、扶手、平台及灭火器的良好状态进行检查;应对天车的电铃、吊钩、钢丝绳、抱闸、限位、磁盘、操作室地面绝缘皮、电源线、照明灯等安全装置性能进行检查。发现问题应及时通知上级领导排除,做好记录严禁操作带病的天车。

3.天车起吊前,大、小车、吊钩要垂直摆正,服从地面人员的正确指挥,配合要得当,确认吊物是否平衡,在得到指挥人员起吊指令后、现场安全确认无误后鸣铃示警起吊,起吊时严格按照天车十不吊操作。4.起、落吊勾时如遇多人摘挂钩时,只听从指挥者一人的指挥。对紧急停止信号,不论何人发出,都应立即停止运行。严禁使用绳索、皮带、铁丝或残缺吊具吊物,挂磁盘吊作业禁止使用双钩。

5.天车吊物时,吊物的重量必须小于天车的限期定吨位,严禁超载吊物,现场指挥人员应站在吊物一侧五米左右处安全位置指挥,禁止岗位人员处理吊起的重物,现场无专人指挥或无指挥人员不吊。

6.天车运行前,必须对天车上下和两侧轨道上有无人员作业情况进行确认,启动车前必须鸣铃示警。操作时启动要稳,逐档加速,吊物要高于地面的人员和设备,严禁从人头上方停留、经过或碰撞设备、设施。7.天车运行时,同一轨道上两台天车禁止一台天车推另一台天车运行,接近人或另一面台天车时,必须发出断续铃声示警。

8.工作中突然断电时,应将所有的手柄扳回零位,磁盘吊应在延时(15分钟)范围内将吊物落在安全位置,在重新操作前应检查天车各设备运转正常后在进行作业。

9.天车运行时,禁止在任何部位上载人,禁止同时进行维修、保养。必须维修或保养维护时,要通知天车工拉闸断电并挂禁止合闸牌,打开仓口门后方可进行。

10.天车检修维护前,必须关闭电源总开关方可操作,工作完毕后及时清除一切杂物,严禁在天车上存放易燃物或备品备件。

11.天车工作业完毕后,吊具放下吊钩起至合适高度,天车开至指定位置,把所有的控制器手柄置于零位,关闭电源总开关,方可下车。

篇6:天车工安全培训考试题

1、翻渣盆应在平整、干燥的地方进行。

2、天车吊物时严禁从人或设备上跨越,严禁吊物上站人

3、天车工必须经有关专业部门培训,合格后持证上岗

4、检查清扫、检修处理故障及维护保养时,必须断开主电源开关,悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌,必要时设专人看护。

5、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题,由双方领导协商解决或由上级领导裁决。当接班人有酒醉或精神反常时,交班人应拒绝其接班,并报告上级领导解决。

6、发现交班人口述与现象不符时,经核定后由交班人如实更改,交接双方无异议在交接班日志上签全姓名。

7、按规定的下班时间提前20分钟进行交班准备,如实填写岗位交接班记录和其它原始记录。

8、交安全包括:交本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护措施,警示信号、标志、照明及检修操作牌,重大事故保护现场。

二、选择

1、吊运钢、铁水或不规则物品时,起吊200mm试验制动性能,确认无问题后方可起吊。

A、200B、100

2、同一轨道上两台以上天车作业时,两车间必须保持5米距离,必须靠近时要互相联系好,严禁撞车。

A、3 B、5

3、吊运钢铁水时,应确认是否过满,提升、下降必须先点动,作业范围5米内有人时不许操作,防止因启动或制动钢水外溢,烫伤人员。

A、4B、5

4、在吊运钢铁水包时,吊钩提升或下降时,严禁同时启动大车或小车,以免误操作造成事故发生。

A、大车 B、小车C、大车或小车

5、发现交班人口述与现象不符时,经核定后由交班人如实更改,交接双方无异议在交接班日志上签全姓名。

A、交班人 B、接班人C、双方领导

6、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题,由双方领导协商解决或由上级领导裁决。当接班人有酒醉或精神反常时,交班人应拒绝其接班,并报告上级领导解决。

A、调度长 B、交接双方C、双方领导

7、交班前发生的问题,由交班人负责,接班后发生的问题由接班人负责。

A、交班人B、接班人C、双方领导

8、交技术操作情况包括:本班技术操作数据、质量指标。

A、质量指标 B、检测工具C、设备使用说明书

三、判断

1、转炉出钢后,调度长不在现场,天车工严禁擅自吊运 (X)

2、吊运重物时,不准在安全通道上停留,司机不许离开驾驶室。 (V)

3、多人指挥时 ,可以不吊 。(V)

4、无人指挥、视线不清或指挥信号看不清及违章指挥不吊 (V)

5、工作前要对天车设备的安全装置、制动装置、警铃等进行检查,发现问题及时汇报,每次送电动车前确认无问题、无隐患并发出警示信号后方可作业,工作完毕切断电源。(V)

6、在吊运钢铁水包天车运行时,应将副钩升至接近极限位置,以防副钩钩到包体,造成高温液体洒落伤害设备和人员 。 (V)

7、严禁加入潮湿、密闭容器废钢。 (V)

篇7:天车工理论考试试题

姓名:;车间:;试卷代号;分数

一、填空题:

1.机构)和变幅机构。

2.3.司机室照明及电铃等均采用的低电源,以确保安全。

4.5.分组成。

6.管使用不当等。

7.起重机械常见事故灾害有以下几大类型:失落事故、挤伤事故、机械事故、坠落事故和触电事故等。

8.9.10.天车工上车时一定要穿戴好。

11.天车工要了解天车的性能情况及操作,上车后首先检查天车的限位器、电铃、控制器制动器、紧急开关是否正常。

12.正确使用电铃。“四打铃”

13.停车不用时,将

14.15.天车限位器有限制器、限制器、限制器。

16.17.不允许同时开动个以上的机构同时运转(写三个的也对)。

18.除非遇有非常情况外,不允许

19.不准使用

20.二、判断题:

1.力的大小、方向、作用点被称为力的三要素。(对)

2.天车上有六组滑块。(错)

3.起升机构制动器一般应每天检查并调整一次。(对)

4.可以使用天车紧急开关代替正常操纵和断电开关。(错)

5.在操作中,天车工只听专职指挥员的指令进行工作,但对任何人发出的停车信号必须立即执行,不得违反。(对)

6.在吊活过程中,物体的重心是会发生变化的。(错)

7.桥式起重机由大车、小车两部分组成。(对)

8.天车制动器每2-3天应检查并调整一次。(对)

9.天车工下车时可以用限位器断电。(错)

10.常见绝缘体有橡胶、木头、塑料、陶瓷。(对)

11.吊钩必须安装有防绳扣脱钩的安全闭锁装置。(对)

12.当钢丝绳由于磨损导致直径减少15%时就应该报废。(错)

13.吊钩一般有两处断截面。(错)

14.天车常用的电机是三相异步直流电机。(错)

15.我国工矿企业使用的电压是220V。(错)

16.天车吊钩使用锻件的原因是成本低。(错)

17.室外天车不用时,必须使用夹轨器固定。(对)

18.液压系统工作时,液压油的温升不得超过40度。(对)

19.橡胶缓冲器主要起阻挡作用。(对)

20.突遇停电时,开关手柄应放置在“零位”,起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。(对)

21.当载荷达到额定起重量的90%时,天车的超载限制器应能发出提示性报警信号。(对)

22.上升极限位置限制器主要有重锤式、螺杆式和凸轮式三种。(错)

23.吊钩表面出现细微裂纹后,经补焊裂纹、强度检验后可以继续使用。(错)

24.液压传动系统包括动力部分、控制部分、执行部分和辅助部分。(对)

25.我国常用的交流电电压是220V和380V,一般工矿企业的电压是380V,频率是50HZ,即每分钟变化50次。(错)

26.吊钩危险断面磨损量达员高度12%时,应报废。吊钩不允许补焊后再使用。(错)

三、问答题:

1.什么是十不吊?

答:(1)指挥信号不明或违章指挥不吊;(2)超载不吊;(3)工件或吊物捆绑不牢不吊;(4)吊物上面有人不吊;(5)安全装置不齐全、动作不灵敏或有失效者不吊;(6)工件埋在地下或与地面建筑物有挂

钩时不吊;(7)光线阴暗视线不清不吊;(8)有棱角吊物无防护措施不吊;(9)歪拉斜拽工件不吊;(10)钢水包过满有洒落危险不吊。

2.天车工操作的基本要求?

答:(1)稳在操作起重机过程中,必须做到启动、行车和停车平稳,确保吊钩、吊具及吊物不游摆。(2)准在稳的基础上,吊物应准确停在指定位置上。(3)快在稳、准的基础上,协调相应各机构动作,缩短工作时间,提高工作效率。(4)安全确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,严格执行起重机安全技术操作规程。(5)合理掌握起重机性能和电动机机械特性的基础上,正确地操纵控制器并做到合理控制,使之运转既安全又经济。

3.在什么情况下,应发出警告信号?

答:(1)起重机在启动后即将开动前;(2)靠近同跨其他起重机时;

(3)在起吊和下降吊钩时;(4)吊物在运移过程中,接近地面工作人员时;(5)起重机在吊运通道上方吊物运行时;(6)起重机在吊运过程中设备发生故障时。

4.安全防护装置有哪些?

答:限位器、缓冲器、防碰撞装置、防偏斜和偏斜指示装置、夹轨器和锚定装置、超载限制器、力矩限制器等。

5.司机在工作前的职责是什么?

答:上车后,应详细检查天车的各个安全防护装置是否完好,各机械部件的坚固是否良好,润滑是否到位,抱闸和钢丝绳的情况,电气线路是否正常,并检查电动机是否异常,这一切工作进行完毕后,方可

打铃操作。

6.桥式起重机的联锁装置在哪些位置?

答:桥式及门式起重机的门、司机室登上桥架的上舱口门和桥架两端应设置联锁保护装置。

7.起重机的印象信号有哪三种?

答:一短声表示“明白”,在回答“停止”信号时也采用此信号。二短声表示“重复”,不能正确执行指挥信号时而发出的询问信号。长声表示“注意”,这是一种危急信号。

8.起重机伤害事故的形式有哪些?

答:(1)重物坠落;(2)起重机失稳倾翻;(3)积压;(4)高处跌落;

(5)触电;(6)其他伤害。

9.超载的危害是什么?

答:超载作业可以使钢丝绳拉断,传动部件损坏,电动机烧毁,即会造成起重机主梁下挠,还会造成起重机臂架或塔身折断等重大事故,破坏了起重机的整体稳定性,可能发生整机倾翻等恶性事故灾害。

10.工作完成后,司机的职责是什么?

答:(1)应将吊钩提升到主钩限位处,吊钩上不准悬挂吊具或吊物等;

篇8:数控车工高级操作技能试卷04

数控车床工高级操作技能考核试卷04

考件编号:姓名:准考证号:单位:试题

1、轴类配合零件加工

(1)本题分值:100分。

(2)考核时间:240min。

(3)考核形式:操作。

(4)具体考核要求:根据零件图纸(G314)完成加工。

(5)否定项说明:

a)出现危及考生或他人安全的状况将中止考试,如果原因是考生操作失误所致,考生该题成绩记零分。

b)因考生操作失误所致,导致设备故障且当场无法排除将中止考试,考生该题成绩记零分。

c)因刀具、工具损坏而无法继续应中止考试。

试题

2、轴类零件加工

(1)本题分值:100分。

(2)考核时间: 120min。

(3)考核形式:操作。

(4)具体考核要求:

a)根据图纸(JTG4)在数控仿真系统上完成虚拟零件加工。

b)数控系统、机床由考生自选。

篇9:天车工安全培训试题

1、桥式起重机: 由起升机构、运行机构、金属结构及电气部分等组合构造而成。

2、制动器要勤检查和维护保养。起升机构制动器应每班检查一次,大车与小车运行机构每2~3天检查一次。

3、制动轮表面擦伤深度大于2mm时,应重新磨光或更换新件。

4、起升机构制动轮的总磨损率超过原壁厚的30%,运行机构磨损超过40%时要报废。

5警示后方可开车。

6、起重机吊运货物禁止从人头上越过,禁止在吊运货物上站人。吊运应走指定的通道,高于地面物件0.5m 以上,但不得低于1.5m。

二、判断题(每小题2分,共20分)

1、吊点多少的选择,主要依据被吊物的几何形状 ( √ )

2、钢丝绳在卷筒上应保留1圈 ( × )

3、起重机在正常运转过程中,禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车 。 ( √ )

4、在手势指挥信号中,单手自然握拳,置于头上,轻触头顶表示“要副钩” ( × )

5、在音响信号中,二短声表示“上升”,三短声表示“下降”。 ( √ )

6、起重机吊着货物允许在空中长期停留 。( × )

7、吊物正下方除指挥人员外不可以站人。 ( × )

8、两根钢丝绳的夹角一般应保持120度吊物才安全。 ( × )

9、装卸集装箱时挂钩人员必须全部退出车厢后方可起吊 。 ( √ )

10、露天作业时,当风力大于6级以上,应停止作业。( √ )

三、简答题(50分)

1、起重机械作业的十不吊是什么?(20分)

答:(1)指挥信号不明确和违章指挥不吊;(2)超载不吊;(3)工件或吊物捆绑不牢不吊;(4)吊物上面有人不吊,(5)安全装置不齐全、不完好、动作不灵敏或有失效者不吊;(6)工件埋在地下或与地面建筑物、设备有钩挂时不吊;(7)光线阴暗视线不清不吊;(8)有尖锐角边的吊物无防护吊索切割措施不吊;(9)歪拉斜拽不吊;(10)钢水过满有洒落危险不吊。

2、什么叫稳钩技术? (15分)

答:“稳钩技术”就是当吊钩游摆最大幅度尚未回摆时,把小车(大车)向吊钩游摆最大幅度的方向跟一步,以抵消吊钩的回摆力,使吊钩平稳。

3、天车司机在哪些作业中必须发出鸣铃信号?(15分)

篇10:车工实习安全操作规程

1. 实习时必须穿工作服,扣好衣扣、领扣,袖口要扎紧,衬衫要系入裤内,女生必须戴工作帽,并将发辨塞入帽内,不许穿裙子、背心、凉鞋、拖鞋、高跟鞋进入车间,不准戴围巾和手套操作机床。

2. 实习中应在指定的车床上进行实习操作,其他车床上的工具或电器开关等均不得乱动。实习中注意力必须高度集中,不得聊天或打瞌睡。3. 开动机床前,要检查机床周围有无障碍物,各操作手柄位置是否正确,工件是否已卡持牢靠等,卡盘扳手用后要及时取下,做到“扳手不离手”。4. 不准用手触摸正在运动的工件及卡盘,刚加工完的工件及使用的刀具不能用手触摸,停车时不得用手去摸车床卡盘进行刹车。

5. 开车加工前刀具、工件要压紧夹牢,开车后不准离开车床,如要离开必须停车。

6. 操作中如需要变速、换刀、换工件或测量工件时,都必须停车。7. 要爱惜量具,不得把工具、量具、刀具等放在机床导轨和床鞍上。8. 两人操作一台车床时,要分工明确,相互配合,开动车床时必须注意另一人的安全。

9. 切削时,头不要离工件和刀具太近,不要站在铁屑飞出的方向,以免伤人。切削时,不准用棉纱擦拭工件和刀具。

10. 工作时如车床发出不正常的声音或发生事故时,应立即停车、保持现场,并报告指导师傅。

篇11:车工、铣工实习安全操作规程

1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、玩手机和MP3等。

3、应在指定的机床上进行实习。未经允许,其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。

4、开动机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,各进给方向自动停止挡铁是否紧固在最大行程以内,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等。检查周围有无障碍物,才可正常使用。

5、不准戴手套工作,不准用手模正在运动的刀具,停车时不得用手去刹车、铣床的刀杆。

6、开车后精力要集中,不许聊天,不准离开机床,如离开,必须停车。

7、变速、更换车刀、铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换车刀、铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被车刀、铣刀刃口割伤。

8、爱惜工具,不得把工、量具放在机床工作台上,精密量具使用时更要注意保养。

9、车铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,不然可能引起刀具和工件的损坏。要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑。工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。

10、自动走刀控制挡块要调整准确,不得松动。

11、两人操作一台机床时,应分工明确,相互配合,在开车时,必须注意另一个人的安全。

12、不要站在切屑飞出的方向,以免伤人。高速铣削时加防护挡板。

13、车铣齿轮时,必须等车铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。

14、工作中如机床发出不正常声音或发生事故时,应立即停车,保持现场,并报告指导教师或师傅。

篇12:天车工设备安全隐患检查项目表

一、机械部分检查类:

1、制动器的检查

(1)制动瓦的磨损状况,制动瓦与制动轮两边的间隙是否均衡;(2)制动力矩是否达到最佳状态,保证在液压推动器停止作业后,行车在额定重量下不能下滑;(3)制动器上下螺杆检查是否存在松动;(4)制动轮螺栓检查是否存在松动;(5)接手螺栓检查是否存在松动。

2、行车大、小车与主、副钩传动部位传动轴螺栓及传动部位防护罩检查

3、钢丝绳及钢丝绳卡的检查

(1)主要检查钢丝绳表面磨损程度,断丝、断股、扭结等现象;(2)检查钢丝绳的润滑情况。

4、起开机构滑轮的检查

(1)检查滑轮的轮槽、轮壁有无裂纹、破损。

5、吊钩及吊钩止退片的检查

6、卷筒及减速机的检查

(1)检查卷筒在运行过程中是否有异常声音,卷筒基础是否存在脱焊;

(2)减速机是否存在漏油现象。

7、行车大、小车车轮及轨道检查(1)车轮运行是否存在异响;(2)轨道焊缝是否脱焊。

8、行车大、小车缓冲器是否存在损坏、缺失检查

9、行车大、小安全防护栏杆是否牢靠、脱焊检查

二、电气部分检查类:

1、试车检查行车大、小车,主、副钩限位是否有效;

2、观察控制屏内有无明显的线头裸露;

3、电机转子端盖是否盖好;

4、小车滑线牵引钢丝绳是否连接正常,有无断裂;

5、小车滑线轮是否完整无缺;

6、重锤限位是否正常;

7、门连锁是否有效;

8、电气控制部分是否正常,是否有异味;

9、各控制器操作时是否灵活可靠;

10、行车运行区域的电源滑线指示灯是否亮起;

11、行车大、小车推动器是否存在漏油;

12、检查安全开关是否有效。

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