防爆电气设备运行与维护管理细则

2024-08-20

防爆电气设备运行与维护管理细则（通用8篇）

篇1：防爆电气设备运行与维护管理细则

防爆电气设备运行与维护管理细则

一、防爆电器设备应由经过培训考核合格人员操作、使用、维护和保养。

二、防爆电器设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。

三、设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏、可靠性。

四、浸出车间维护检查设备时，必须停电进行故障未查清前禁止送电，严禁带电对接电线使用能产生冲击火花的工、器具。

五、日常维护检查。设备的运行维护人员，必须按各类防爆电器设备的技术要求，做好日常检查工作，主要设备要填写岗位运行记录和检查记录。

日常维护检查主要项目：

1．防爆电器设备应保持其外壳及环境的清洁。

2．设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度，不得超过产品规定的最高温度和温升的规定；

3．设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象，声音正常，振动值不得超过规定。

4．运行中应经常检查电机轴承表面温度，保持规定的油量，温度不得超过规定；

5．检查外壳各部位固定螺丝不得松动。

6．检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应封闭可靠，不使用的线孔应用厚度不小于2mm的钢板密封。

7．检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩完整性，检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

8．各类防爆电机不允许频繁启动。

9、电器设备运行时发生下列情况，操作人员可采取紧急措施停机，并通知专业维修人员进行检查和处理。

（1）负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。

（2）电机或开关突然出现高温或冒烟时。

（3）电机或其他设备因部件松动发生摩擦产生响声或冒火星。

（4）机械负载出严重故障或危及电器安全。

10．设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象应及时通知电器

维修人员处理，并将发生的问题和事故做详细记录。

六、专业维护检查。检查维护项目除日常运行维护检查项目外，还应包括下列主要项目：

1．更换高瓦灯泡、熔断器、开关都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。

2．清理控制设备内外灰尘，进行除锈防腐。

3．检查设备和电器线路的完好状况。

4．检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。

5．停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接点端子是否牢固可靠。

6．检查各种类型防爆电器设备的防爆结构参数。

7．检查控制仪表、检测仪表、电讯等设备，保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好，灵敏可靠，有无其它缺陷。

8．在爆炸危险场所中禁止带电检修电器设备和线路，禁止约时停、送电，并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。

9．浸出车间更换灯泡必须在白天进行，并确定车间内没有溶剂气体泄漏在浸出班长的监督下方可打开防爆护罩。

10、在浸出车间进行电器维修需经浸出班长同意后方可进行，必须由两人操作。

篇2：防爆电气设备运行与维护管理细则

1．在爆炸危险场所，对配线的通用要求是什么?

(1)架空线路

架空线路严禁跨越爆炸危险场所，其两者最小水平距离应符合下列要求：a.与0级、1级场所为30m；b.与2级场所为电杆高度的1．5倍。

(2)电缆和绝缘电线

①爆炸危险场所使用的电缆和绝缘电线，其额定电压不应低于线路的额定电压，且不得低于500V。零线的绝缘应与相线的绝缘相同，且应在同一护套或钢管内。

②除本质安全电路外，低压电缆或绝缘导线的材质和最小截面必须符合表6—8所示的规定。

③在1级场所，单相回路(如照明)中的相线和零线均应有短路保护，并使用双极自动空气开关同时切断相线和零线。

④在各级场所，可以任意选择钢管配线和电缆配线。

⑤除本安电路外，不应在爆炸危险物质管道的管沟中铺设电缆或钢管配线。

⑥在爆炸危险场所，除埋地铠装电缆外，一切配线工程必须明敷。严禁在洞库通风沟中铺设电缆或钢管配线。埋地铠装电缆不允许有中间接头或埋置接线盒。

⑦防爆电机、风机宜优先采用电缆进线方式。

⑧在爆炸危险场所，动力线路与照明线路必须单独分设，严禁合用。在洞库内尽量少安装固定备用动力线路和插座。爆炸危险场所的动力线路不宜有中间接头。

⑨线路的导电部分连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、熔焊。铜、铝导线相互连接时，必须采用铜铝过渡接头。

⑩移动式防爆电气设备的线路应采用中间无接头的重型橡套电缆，其最小截面不小于2．5mm2。其接地线应在同一护套内，在接线时，必须留有余量，且长于相线。

(3)电气线路

①导线长期允许负载电流不应小于熔断器熔体额定电流或自动空气开关长延时动作过电流脱扣器整定电流的1．25倍。

②引向电动机支线的长期允许载流量不应小于电动机额定电流的1．25倍。

③工作零线必须接在设备的接线端子上，不得接在设备的外壳接地端子上。

④爆炸危险场所的电气线路应设有相应的保护装置，以便在发生过载、短路、漏电、断线、接地等情况下能自动报警或切断电源。

2．在爆炸危险场所，对钢管配线的要求是什么?

(1)钢管配线工程应使用镀锌水、煤气钢管(YB-234-63《水、煤气输送钢管》和GB

3901—82《低压流体输送用镀锌焊接钢管》)。钢管应无裂缝、砂眼、明显凹瘪。

(2)1级场所钢管配线使用的接线盒、分线盒、隔离密封盒、挠性连接管以及管接件(活接头、弯头、接头)等，必须采用隔爆型结构；2级场所可选用增安型结构，管接件可采用普通管接件。

篇3：防爆电气设备运行与维护管理细则

电气设备的部分是在室内运行, 还有很多是在露天运行, 例如线路部分、变压器、断路器等都暴露在空气中。所以, 电气设备会受到天气、温度、环境等自然因素以及人为等外力因素的影响, 容易发生各种故障。运行的安全性受到威胁, 因此要以科学合理的方法进行运行管理和安全维护。

现行使用的电气设备越来越高端, 种类增加, 数量多, 需要通过自动化进行管理。如果电气设备出现故障, 由于一部分的设备不在监控范围之内, 其运行状况不清楚, 故障难以排查, 运行难以恢复。

目前, 我国电气设备硬件和技术不断提高, 自动化管理也逐渐普遍, 在通讯、测量、事故警报以及故障的排查等方面都不断的信息智能化, 自动化管理促进了设备的运行和维护。

2 电气设备的运行与维护特点

电气设备运行中很大一部分设备是暴露在空气中的, 容易受到温度、气候以及人为等外力因素的影响, 暴露在外的部分容易受到影响, 设备因此容易发生故障, 影响正常、安全的运行。由于运行中的电气设备数量较多, 种类繁多, 其分布较为零散, 有些设备没有进行监控, 其运行情况不甚了解, 一旦出现问题, 将难以进行排查, 给社会带来不良影响。

鉴于电气设备的运行特点, 要在电气设备的运行管理和维护方面着重加强。尤其是信息技术的发展, 自动化越来越普遍, 一定要保证电气设备每个部分的安全、正常的运行, 从而确保电气设备的稳定工作。

为了电气设备的正常运行工作, 必须要对设备进行科学的维护。首先, 加强对电气设备的巡查和管理力度, 从根源上降低和避免电气设备的故障;其次, 技术水平和自动化水平较高的电气设备尤其要加以重视, 定期进行检查和测试, 根据测试的结果分析设备的运行情况, 并规划出合理的管理、维护方案;最后, 一旦出现故障, 要能够及时的排查故障, 并以合理的措施进行设备的应急活动, 尽快恢复运行。电气设备的运行和维护要充分采用高新技术水平, 结合其运行维护的经验, 掌握电气设备的运行维护特点, 保证其稳定、安全的运行。

3 电气设备的运行和维护的管理策略

3.1 加强电气设备运行管理制度的完善

完善的管理制度是电气设备运行管理的基础, 所以, 要不断完善电气设备运行管理的制度, 对每个步骤、每个环节进行详细的规定, 工作人员能够根据规定进行科学的管理。工作人员按照既定的制度进行操作, 例如在送电源的环节, 首先要合上隔离开关, 再合负荷开关, 既保证了运行的安全, 又降低了设备的能耗, 增加使用年限。

3.2 改善电气设备运行的环境

电气设备的稳定运行必须有合理的工作环境和相应的保护、隔离措施, 免受外界因素的影响和干扰。首先, 要保证环境干燥通风, 因为电气设备运行中产生热量, 需要良好的通风环境, 如果环境的湿度过大, 则要通过防潮、防水措施进行设备的保护;其次, 电气设备运行容易发热, 要做好隔热和防火工作, 而部分高压设备裸露在空气中, 必须进行防止短路的措施, 对电气设备的金属外壳进行接地保护以及电气设备的短路保护、过载保护、欠压和失压保护;再者, 电气设备要做好防雷工作, 防止雷电破坏设备;最后, 电气设备出现故障时, 要及时排查, 缩小停电区域, 查出故障所在, 进行抢修, 保证人员和设备的安全。

3.3 加强电气设备的前期管理

电气设备在投入使用前, 要根据国家规定进行检测和调试。电气设备采购时要强调质量, 在确保质量的前提下进行价格和寿命的比较, 选择性价比最高的设备。确定好设备后, 要进行设备的监督制造, 完成后要根据国家的标准进行质量检测, 使用前进行设备的质量检验。一些进口的设备要配备专用维修零件, 同时要进行商品质量检验, 生产商要负责设备的安装、调试和运行。施工方确定设备安全运行后进行设备的移交, 同时要将设备的质量检验记录、安装记录、调试以及设计说明书、各类工程图、竣工图、装配制造图、设备的维修工具、零件、配件等列明, 一同交付给使用单位, 最后验收合格后方能投入到使用中。

3.4 加强电气设备的检修-试验

电气设备安全、稳定地运行离不开设备地检修与试验, 而设备地检修和试验必须严格按照《电力设备预防性试验规程》和《引进设备预防性试验规程》来进行。对于一些因为长时间运行而不能按照规定进行检修和试验地电气设备, 要组织技术人员根据设备的运行情况进行评估, 而运行状况的技术评估要将设备的状态检测、设备的技术特点、使用寿命、检修周期、清扫、试验状况、电气设备的工作环境、设备的负荷以及设备的配置和工作方式等因素进行综合性的考虑, 预防为主, 防治结合, 提高设备的安全性能。而运行过程中出现的故障, 要组织人员及时的排查、检修, 及时恢复运行。评估的内容不仅要包含是否能够延长检修的时间、试验的周期、延期内的保障措施以及具体的延长时间, 并将评估的结果上报负责人进行审核, 交由领导审批。

3.5 避免出现触电事故

电气设备的维护人员必须要进行系统的培训, 缺乏经验的、没有电工证的电工不得参与到高压电气设备作业中, 进行高压设备作业时, 工作地段的两端必须接地, 防止触电。所有配电线路的工作必须严格按照要求进行, 约定的时间内要遵守约定停电、送电, 停电区域要做好标示。电工进行高压设备工作时, 必须有人进行监护, 施工前要做好围挡和指示牌工作, 操作时要使用操作票进行倒闸操作。所有工作项目要先进行核对, 设备名称、编号、操作模拟图核对无误后方能进行相应的操作, 同时所有操作过程必须使用对应的安全工具。

3.6 建立完善的技术管理体系

完善的技术管理体系能够有效保证电气设备的稳定运行, 高新技术的应用能够提高电气设备的运行效率。首先, 建立班组管理平台, 促进班组的合作和配合, 处理各类问题, 避免安全事故;其次, 建立电气设备的状况登记, 准确记录设备的使用和闲置情况, 掌握设备的运行状况和质量;再者, 充分利用计算机信息技术, 对设备进行科学管理, 通过网络进行资源的共享;最后, 通过技术管理平台了解设备的技术特点, 总结运行和维护的特征, 进行员工培训。

参考文献

[1]李容芬.排涝泵站电气设备运行与维护管理探索[J].中国电力教育, 2014 (9) :118-119.

[2]彭光.试论如何提高电厂电气设备的运行效率[J].机电产品开发与创新, 2013 (3) :84-85.

篇4：配网运行维护与设备管理之浅析

关键词：配网运行；存在问题；管理维护；设备管理；技能培训

前言

电力生产工作不是一个人可以胜任，需要一个团结、向上、高度责任感的团体来共同做好。因此班组、所室建设不容忽视。应通过各种形式加强班组的建设，充分调动职工的积极性，使之形成一个团结、和谐、向上、富有战斗力的团队，才能够使配电网安全可靠经济运行及管理得到质的飞跃。

1、配网运行存在的突出问题

1.1 配网网络结构不合理

①配网规划与城市规划结合不紧密，尤其受拆迁、园区建设等项目建设不确定性的影响，给负荷预测增加了困难，也导致电网规划落实困难，容易出现配网电源点负荷不平衡、配网建设与城市建设不匹配的现象，甚至会造成电网企业投资回报率低下或重复投资的严重问题。

②随着我国城市化步伐的不断加快，土地价值的不断升高，配网规划建设项目受路由、通道制约难以落地的情况越来越严重，个别地区盲目的追求电缆化率，忽略电缆隧道、管道等公用基础设施建设，为配网建设设置了障碍，同时也为配网安全稳定运行埋下了隐患。

③配网设备存在问题较多。就开关柜传动机构来讲，其设计不够合理，以刀闸开关为例，均采用同一操作机构，操作时极易出现故障。

1.2 输电线路设计不合理

输电线路的设计既要满足其负荷功能要求，也要满足安全要求。在设计施工过程中，要坚持施工方便，造价合理，便于工程管理这几大原则。输电线路的设计当中，路径的勘探工作是整个设计的关键。路径的选择，要遵循经济，合理的原则。在我们原来的输电线路设计施工的过程中，由于施工水平，技术水平的限制，对于一些特殊情况的处置，往往存在较大困难。

1.3 配网设备陈旧、不可靠

近年来，随着电力规模的不断扩大，配网建设也在不断优化、改进，但是配网设备还普遍处于陈旧、落后的状态，部分线路老化严重，所带负荷较大，存在着严重的安全隐患，直接影响到电网的安全、稳定运行。

1.4 配网的现代化管理水平不高

国家对电力事业高度重视，从政策和资金上都给予了极大支持，使我国的配电网得到了快速发展，但是也要清醒的看到配电网还存在一些薄弱环节，如结构不合理、线路负荷过大、电网建设落后等。就配网的运行管理来讲，管理方式陈旧落后，已不能满足现代的需要；就配电线路运行的互供、监测方面来说，迫切需要高科技的现代化管理方式。

2、加强配网的运行与维护

2.1 积极拓展思维空间、吸收和开展一些兄弟单位新、好作法，认真扎实推进设备日常的维护及检修，积极推动设备的标准化建设，使设备的健康水平不断提升。首先，先制定行之有效的年度检修计划，通过对线路的实际情况，制定了线路的周期检修计划。通过红外测温、热成像仪等先进的设备及仪器逐步推动设备的在线检修，减少因设备检修停电而给用户造成影响推动配网标准化作业的实施，制定了配电巡视、变压器检修、测配变负荷、测配变绝缘等8项标准化作业的指导书。

2.2 在配网建设上加大技术含量较高的设备的投入，通过高新技术产品的投入，提高工作人员的工作效率，提高配网设备的自我保护水平。如在架空线路上安装过电压保护装置，提高设备的防雷水平有效消除线路雷害。在配电设备上广泛使用3DF-2户外型或其他内型的故障显示器，能够有效缩短故障查找范围，尽快在最短时间内隔离故障，恢复对用户的供电。在变压器上推广安装具有CPRS功能的负荷监测仪做好配变负荷的跟踪，开展状态检修工作，改变传统的负荷监测手段，提高对设备监控的能力，加强对老旧设备的更换及计划地上报线路绝缘化，缆化改造，不断提高设备地安全可靠性，确保设备的安全运行。

2.3 加强电力设施的保护工作，扎实做好防外破工作。着重对线路走廊的管理，不断完善了电力设施保护的组织措施和技术防范措施除通过各种渠道（如：宣传画报、用电知识宣传等）加大进行电力法规、政策的宣传，发放违章通知书并督促其整改外。还要与相关行政执法部门（执法局、安监局）建立有效的合作平台，引入公证制度及联合执法的机制，采用公证形式保留证据制止违章行为坚决做到不因电气设备运行而引发的人身伤害事故。

2.4 在配网建设上积极推广配电的标准化建设，充分利用配电GIS系统为平台，理顺各项工作的流程，实现与配电网设备变动有关的运行管理、资产管理、业扩管理、异动管理，以GIS系统为平台，实行缺陷闭环管理等相关互动体系，使得在基础资料的管理，及设备运行管理再上一个新的台阶。

2.5 加强运行抢修管理，扎实做好优质服务工作是配电建设最直接面对用户的一环，所以配网前期的建设就是为如何保证用户使用上安全、可靠的电能而准备。所以必须制定一套顺畅的管理模式，强势确立调度的抢修指挥中心的作用，理顺班组间各个环节的处理如在班组间应制定“首问负责制”形成闭环管理。有针对性地开展故障演习，制定各种抢修应急预案，应对各类突发事件的发生。

3、加强配网运行的设备管理

近年来，随着国家对于电力建设的重视，配网的管理也逐渐的在提高，管理相对的规范化、科学化。线路和设备的图纸管理，设备的台账管理、设备的固定资产管理都一一健全。但是由于各地的经济水平的差异，领导的方向的差异，以及国家的政策和资金扶持程度的倾斜，造成了各地的管理的水平的差异。需要对于管理落后的区域因地制宜的提高管理质量，完善现有的一定水平的管理。设备的数据记录要及时、准确，与设备的实际运行相符合，以便对于后期设备的故障的排查和定期的维修提供数据依据。

4、加大人员的专业技能培训

随着新材料、新工艺、新技术的出现，对配网的建设提出了更高的要求。作为配电管理、运行维护人员面临着极大的挑战，为此，需要对人员加大培训力度，不断提高其专业技能水平。根据实际情况有针对性的开展室内技能竞赛、QC活动等活动，不断提高业务技术水平。同时针对生产人员加大绩效考核力度，采取如实名制及计分等措施，以此来激励技术人员自觉提高自身的业务素质。

5、结论及建议

5.1 大力提高服务水平，建立健全应急指挥中心建设，扩大标准化抢修内容，强化抢修人员主动服务意识，一旦遇到突发事故，抢修人员能快速反应、及时解决，避免出现长时间的停电，影响优质服务工作的开展。

5.2 推行设备主人制。将线路设备责任到人，强化生产运行人员的主人翁意识，做到按时巡视线路和设备，及时清理线路和台区内的障碍物，定期检查避雷器和绝缘瓷瓶，及时消缺，尽量减少停电故障，以确保线路的安全运行。

5.3 扩大新材料、新设备、新技术的投入，提高配网的科技水平。通过高新科技设备的投入，有利于提高工作人员的效率，同时也可以提高设备的利用率。

5.4 对满足一定条件的配电线路和变压器进行状态检修，合理地延长检修周期，最大限度的降低因检修而造成的停电故障，以防因停电时间过长而造成人们生活的不便。此外，在保证安全的前提下，极力推行带电作业。

参考文献：

[1]郑颂丽，城市配电网规划中的若干问题探讨，电网建设，2005（9）

篇5：煤矿机电设备运行管理细则

二〇一一年五月

机电设备的运行管理

机电设备管理操作方式

第一条：推行标准化管理，上标准岗，干标准活。

第二条：推行包机制，做到“三定、四包”，即定人员、定设备、定任务；包使用、包管理、包维修、包故障排除，确保责任落实到位。

第三条：做到机电设备的“润滑、紧固、冷却、过滤”八字维修方针。

第四条：加强机电业务学习，全面提高机电安全意识，强化机电安全管理，确保安全生产。

第五条：以设备运行管理为重点，加强现场管理，定期分析设备运行情况，总结机电事故案例，强化点检系统管理，提高机电管理水平。

第三章机电设备管理机构职责

第一条：机电科作为矿设备主管部门，对全矿的机电设备进行统一管理。负责全矿设备购置计划的编制、催货、入库验收、编号、调拨、大、中、小修、更新、改造、报废等全过程的综合管理，并参与新设备的设计及选型工作。其具体职责是：

1、贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策,制订本矿设备管理的实施细则和制度。

2、负责全矿设备大、中、小修计划编制及管理工作。

3、负责全矿设备报废的鉴定、报批工作。

4、负责全矿设备内部调拨工作。

5、参与新设备的到货验收工作。

6、负责设备修理的组织验收工作。

7、负责设备检修计划的组织及落实工作。

8、负责全矿配件计划的编制、审批和上报工作。

9、负责全矿机电安全技术改造项目的审查工作。

10、负责本部门所属范围内设备的安全、经济合理运行。

11、负责指导使用单位对设备正确使用、操作、精心维护、安全运转并确保其保持完好和高效使用。

第二条：机电科对全矿机电设备实行帐、卡、图、牌板管理、编号管理，做到属性准、用户清、状态明、做到帐、卡、物、图、牌板五对照。机电科每月组织一次设备大清查，根据清查结果，及时修改帐、卡、图、牌板。

第三条：机电科除定期清查设备外，对各单位设备使用情况，要不定期进行清查，对发现的问题及时安排整改或进行处罚。

第四条：机电科对每起设备损坏丢失事故要组织追查分析，对责任单位和责任人进行处罚、通报。

第四章设备运行管理奖罚办法

一、设备完好：

(一)、一般规定

1、井下使用的设备，下井前必须经矿机电科设备检查人员验收并签发入井合格证后，方可入井；无检验合格证、防爆合格证的设备入井每台罚单位500元、责任人200元。

2、每发现一台失爆设备罚责任人200元，机电负责人200元，罚单位500元；一个月内出现三台以上设备失爆，另罚所属单位2000元，罚机电负责人1000元。

3、设备接线、安装、移动搬迁，必须停电，并挂停送电标示牌。特殊情况必须带电搬迁设备时，应有相应的安全技术措施并报机电矿长、矿技术负责人批准后方可实施，否则罚责任人200元，罚单位500元。

4、安装接线必须符合设备完好标准，有一处不符合标准罚责任人50元。

5、设备三大保护必须齐全可靠，整定正确，一项不合格或缺一项保护者，罚责任人100元/项，机电负责人100元/项。

6、检漏继电器，煤电钻综保、照明综保的各项保护齐全可靠、现场必须有试验记录，现场检查试验，发现一项不合格或缺一项保护者，罚责任人100元，罚机电负责人50元。

7、防爆设备的防爆面及转动部位，并应按期更换防锈油，以确保防爆面干净和转动灵活、无锈迹，凡不合格者罚责任人100元。

8、发现电缆有明接头，鸡爪子，羊尾巴，破口漏芯线者，发现一处罚责任人200元。

9、凡用铜、铝、铁丝等替代熔丝者，罚责任人100元。

10、矿灯必须按时交回充电，凡当班升井无故不交者，一次罚责任人50元，矿灯房要严格执行《煤矿安全规程》要求，入井的矿灯不完好或红灯，每发现一盏红灯罚灯房50元，发现不完好矿灯，罚责任人50元。

11、每台设备应有设备完好标志牌，标志牌上必须注明设备型号、性能、用途、责任人等相关内容，否则罚责任人50元/台，机电负责人100元/台。

12、设备顶部有淋水而不采取防范措施者，发现一处罚责任人100元。

13、矿井电缆吊挂合格率未达到95%以上者，罚责任人100元，罚机电负责人及单位各500元。

14、井下电气开关必须上台架，一台不上台架罚责任人100元。

15、井下使用的电缆不得盘圈使用，必须按规定吊挂，否则罚责任人100元，单位200元。

16、高压操作人员停、送电不办工作票或不按规定验电、放电者，罚责任人200元，罚责任单位1000元。

17、井下设备接地（包括主接地，辅助接地、局部接地极）必须附合《煤矿安全规程》的有关规定和完好标准，有一处不符合，罚单位300元，罚责任人100元，机电负责人200元。

18、严禁随意切割电缆，否则发现一次罚单位500元，罚责任人200元。

19、各单位用电必须有供电设计及供电系统图、设备布置图，并报机电科审核，无供电设计及供电系统图、设备布置图，每次每项罚技术员100元，罚机电负责人100元；未经审核的，每次每项罚技术员50元，罚责任人50元。

20、生产过程中供电设计及供电系统图、整定值应随时调整，设计不合理及整定与实际不符，发现一次罚责任人100元，罚机电负责人100元。

21、施工单位因车辆运输造成设备、电缆、水管损坏者，据情节轻重罚单位500—2000元，罚责任人200-500元。

22、采用局扇通风的工作面供电系统中，无“三专，两闭锁”或闭锁不起作用的每出现一次罚单位500元，罚责任人200元。

23、设备的各注油口内不清洁有杂物、液压、润滑油位低查出一次处罚责任人50元，机电负责人50元。

24、设备、小型电器、电缆的标志牌标注与实际不符，不标注和小型电器检查牌无检查记录的每次罚责任人50元。其它人员代替责任人填写检查记录，检查出问题由责任人承担相应责任。

25、井下电缆全部采用不延燃电缆，消灭不合格接头，发现一处不合格接头或使用与实际电压等级不相符的接线盒，罚责任人100元，机电负责人100元。

26、主要配电硐室必须按硐室标准化要求设置：有照明灯、有上锁的护拦、有警示牌、硐室标志牌、有“线路有人工作、严禁送电”牌、有试验保护记录、有供电系统图缺一项罚责任人50元，机电负责人50元。

（二）、运输设备

1、矿井运输设备必须采用有煤安标志的产品，对不符合规定要求的处罚单位200元/台。

2、井下主要运输巷严禁扒车、跳车和坐矿车，违者处罚200元/人、次。

3、斜巷轨道铺设规范，正常使用“一坡三挡”，无挡车装置处罚单位500元/次，机电负责人200元；不正常使用挡车装置罚责任人200元/次。

4、斜巷提放车严格执行：“行人不行车，行车不行人”管理制度，不执行处罚单位500元/次，责任人200元/次。

5、绞车检查项目

（1）1.2米及其以下绞车有深度指示器，有过卷保护、深度指示器失效保护、有过负荷和欠电压保护，否则处罚责任人100元/处。

（2）绞车固定牢靠，不打基础的绞车必须打牢压柱或戗柱，基础必须考虑倾覆力矩，否则每处罚责任人200元。

（3）绞车所用钢丝绳一个捻距内断丝数不超10%，超过时必须马上更换，否则检查发现后处罚单位200元/次，责任人100元/次。

（4）钢丝绳绳头插接严格按工艺进行，长度不小于30倍绳径，插接长度不够禁止使用，发现一处处罚责任人200元。

（5）钢丝绳绳扣必须安装鸡心环，无鸡心环处罚50元/处。（6）三环链及插销为矿车主要连接器，必须是正规合格产品，不允许用钢筋等代替，特殊超长构件装车运输时可用绳扣连接，连接件不合格处罚责任人200元/次。

（7）使用的矿车锁圈、碰头必须完好，否则处罚单位100元/台，责任人50元/台。

（8）绞车抱闸装置要可靠，闸皮磨损超限露出螺丝或手把调过位处罚责任人200元/次。

（9）绞车信号清晰，无信号或信号不清处罚责任人100元/次。

（10）绞车必须验算提放车辆总重，禁止超限运输，否则处罚单位500元/次，责任人200元/次。

（11）提升绞车有司机、信号把钩工操作规程，有岗位责任制和运行记录，否则每缺一项处罚50元/台。

6、电机车检查项目

（1）、机车防爆装置严禁失爆。否则，发现电气设备失爆处罚机电负责人200元/处，责任人200元/处进行。

（2）、机车主要部件必须符合下列要求：照明、警铃齐全有效，制动装置完好可靠，撒砂装置灵活、可靠、有效，否则每缺一项处罚100元/台。

（3）运输轨道安装合格，达到轨道铺设标准，不合要求的定期整改，拒不整改处罚单位100—200元/处，责任人100元/处。

（4）机车前有照明灯，后有红灯，缺或无处罚责任人100元/台.次。

（5）正常运行时机车必须在列车的前端，否则处罚责任人200元/次。

（6）机车同向行驶机车必须保持100m的距离，否则处罚责任人200元/次。

（7）列车制动距离不得超过40m，查测定记录，超限时处罚200元/台。

（8）检修电机车防爆部分时，必须在地面进行，否则处罚机电负责人200元/次，责任人200元/次。

二、设备检修维护：

1、矿井要有设备检修计划，并以书面形式给检修人员下发检修计划。设备检修完毕，检修负责人要将检修结果反馈矿内，填写检修记录，汇报检修结果。无书面检修计划的每次罚机电负责人50元；检修负责人未反馈检修结果，未填写检修记录每次罚款50元。

2、矿井每旬要对检修工作进行总结，分析检修计划是否合理，设备状态是否完好，并将存在问题以书面形式上报机电科。机电科负责协调解决。未进行检修工作总结的，每次罚机电负责人100元。有问题不及时解决、上报的，罚机电负责人100元/次。井队每旬要及时上报预防性检修计划，计划必须及时、科学、合理，集中解决设备存在的安全隐患。未及时上报计划的，罚机电负责人100元/次。

3、检修过程中必须严格遵守三大规程，复杂的检修工作和大的检修项目要编制书面安全技术措施或书面安全工作程序，并严格贯彻执行。无书面安全技术措施或书面安全工作程序的，每次罚机电负责人或责任人各50元。

4、矿井要严格贯彻落实包机制度：

（1）建立以检修工和操作工为小组的包机组，检修工担任包机组组长。未建立包机组的，罚机电负责人长和责任人各100元。

（2）操作工每班要将设备运行情况汇报队内，并填写设备运行情况反馈记录，否则处罚50元/台.次。（3）各队机电管理人员和检修人员每天要向操作人员及时了解设备运行情况，制定合理的检修计划。

（4）检修工根据设备运行情况和检修计划，认真检修和排除设备故障，无特殊情况必须完成每天计划检修项目，否则处罚责任人100元。

（5）设备出现故障后，根据故障原因属于责任事故的，要对包机组成员进行50-500元的罚款。

5、检修完毕必须对设备进行试运转，检修后设备出现故障的要对检修人员根据情节轻重罚款100-500元。

6、运输系统检修后，必须等系统正常运转后方可离开，否则造成事故影响的每次罚款责任人100-1000元。

7、各队要认真落实点检制度，认真填写点检记录，发现点检不认真或记录填写不规范每次罚款50元。

三、事故故障处理：

1、各单位出现机电事故后必须及时汇报调度室，调度室根据现场汇报的故障特征、发生地点、危害程度、初步的排除解决方法和时间，通知井队干部和机电科相关人员，井队干部和机电组相关人员接到调度电话通知后半小时没有到达相关地点者罚100元。重大故障出现后机电负责人和包机负责人必须在1小时内到达现场组织处理，否则每次罚款200元。

2、井队若出现事故隐瞒不报、弄虚作假等现象，除通报批评外对井队值班干部200元的罚款。

3、简单故障班内不能处理的影响时间超过60分钟，对于操作工每次罚款50元。

4、主运系统每天设备故障影响时间不得超过3小时，否则每次罚款责任人200元，超过3小时每超1小时加罚200元。其它系统影响每月不能超过10小时，否则对责任单位负责人处以500-1000元的罚款。

5、发生一般机电事故，由各区队自行组织追查，并将追查报告报机电科，无追查记录罚责任人50元。

四、其它：

1、凡电机烧毁，经事故追查明确责任后，罚单位负责人和责任人5元/千瓦。修电机所有费用责任单位承担。

2、凡通知升井检修的设备，三日内不送修，每天每台罚机电负责人50元，罚责任人50元。

3、凡损坏或送修设备必须说明设备状况及存在问题，及时办理回收入库手续，否则每台罚机电负责人50元，罚责任人50元。

4、凡在搬运安装过程中碰坏设备的，按情节每台处罚责任人50-300元，罚机电负责人50-100元。

5、检修设备严禁拆套使用，如特殊情况需由机电主管及以上领导批准，在机电科登记，并要求按期恢复，否则电气设备拆套罚责任人50元，机电负责人50元。

6、每月25日前根据采掘计划报下月设备、电缆、配件计划和加工件计划，迟报一天罚机电负责人50元。

7、机械设备的旋转部位必须加防护罩，否则罚责任人100元。

8、设备必须定期加注和更换合格的润滑油润滑脂，必须在规定时间内更换油脂，并作记录，未按要求更换的处罚机电负责人100元，责任人100元。

9、设备各部紧固件必须齐全、紧固，在检查中发现一台不合格罚责任人50元。

10、矿车（平板车）、绞车、钢丝绳等的连接装置一处不合格，罚责任人100元。

11、矿井必须有符合实际的供电系统图，运输系统图，供排水图，巡回检查图及各机电硐室必须张挂的有关图纸，系统发生变化更改上报机电科，每缺少一项或有一处与实际不符的罚责任人100元，罚机电负责人50元。

12、设备必须有检修记录、继电保护整定、保护试验记录、设备润滑记录和公司及矿规定的有关记录，每检查少一种罚责任人50元，罚机电负责人50元、包机责任人50元。

13、矿井必须设兼职设备、电缆管理员，建立本部门的使用台帐，每月25日前由机电负责人汇总上报矿机电科，凡未建帐或不及时上帐的，每次罚责任人50元，罚机电负责人50元。

14、凡各单位无法解决的问题必须以书面形式上报机电科，机电科负责答复解决，未及时答复的，每次罚业务部门相应主管50元。否则，检查中发现问题，由单位（区队）负责。

15、主要供排水泵（45KW及以上）必须装设压力表或压力传感器，并确保灵敏可靠，不装或失灵的，每一处罚责任单位200元，责任人100元。

16、凡因排水不及时造成水淹设备或影响生产，根据情节轻重处单位100—1000元，造成设备损坏的，根据设备情况另作处罚；

17、水管阀门严禁跑、冒、滴、漏。若发生水管跑水未及时处理的罚责任人100元。

18、在检查中查出的问题和隐患以三联单的形式下发单位或区队一联，需要罚款的按照要求开具罚款单。被罚单位自收到单据后，无特殊情况在规定时间内未处理，加倍处罚，机电负责人100元，责任人100元。

19、所有下井车辆撞坏水管、电缆者，一次罚责任人200元，撞坏后不主动通知调度，经查出后视情节轻重处罚责任人。

20、井下使用的移动压风机（空气压缩机）保护必须齐全、安全阀和压力表必须经过效验并有合格证，否则不准入井使用；另外应有超温保护、油位保护，缺一项保护罚责任人50元；

21、公司检查出的问题和隐患罚款在2000元以上井队干部及责任人共同承担10% 剩余部分队内承担；罚款在2000元以下井队干部及责任人承担20% 剩余部分队内承担。

五、奖励：

1、对于在标准化及机电安全工作中表现突出的单位、班组和个人按公司有关规定应给予奖励。

2、机电罚款作为专项资金，用以奖励为机电质量标准化作出贡献的单位、班组和个人。

3、机电设备完好奖励：

1)当月本单位无失爆，奖励本单位机电负责人200元。2)在公司机电专项检查中，本矿在公司排名第一，奖励单位500元。

3)全年机电专项检查及机电检查，综合评比（达到公司评分要求），排名第1名奖励2000元，第2名1000元，第3名500元。

4)在日常维护检修生产过程中发现重大隐患的个人奖励200-500元。

篇6：电气设备运行维护管理标准

本标准规定了电气设备的运行管理、技术管理、安全管理和临时用电规定及用电计划制定的内容。

本标准适用于厂设备管理部门、全厂各用电单位，机安公司化工厂保运站。职责

2.1设备部是全厂电气设备运行维护的主管部门,负责执行上级管理部门下发的各项管理制度及规定, 负责组织、制定本厂的电气管理制度及规定，负责指导、督促、检查电气运行维护HSE管理的执行。

2.2生产部负责全厂供变电站输变电系统的停送电联系工作和紧急处理重大电气事故的协调工作。

2.3安全环保部负责电气安全检查监督、特殊工种作业取证和会同设备管理处等部门处理电气设备事故。

2.4机安公司化工厂保运站电气车间负责化工厂高低压电力系统、变配电设备及生产装置的电气设备，通讯及火灾报警设备的运行维护工作，严格执行电气规程及各项管理制度，按HSE控制文件及各项作业指导书要求实施具体工作。

2.5机安公司化工厂保运站检修车间负责化工厂电动机的运行维护、及部分电动机的检修工作。

3.术语及定义：

3.1“三三二五制”

即三图、三票、三定、五规程、五纪录。

三图：一次系统图、二次接线图、电缆走向图。

三定：定期试验、定期清扫、定期检修。

三票：工作票、操作票、临时用电作业许可证。

五记录：检修记录、试验记录、运行记录、事故记录、设备缺陷记录。

五规程：检修规程、试验规程、运行规程、事故处理规程、安全规程。

3.2“五防”防止误分、误合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电挂（合）接地线（接地刀闸）；

４防止带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）；防止误入带电间隔；

4.电气管理

4.1电气工作必须严格执行“三三二五制”。电气作业人员必须持证上岗并定期进行复审。

电气车间应保证安全供电，严格执行“三三二五”制，作好设备管理工作，不断提高变配电系统经济性、安全性、可靠性，保证作到安稳长运行。

机安公司化工厂保运站电气车间对变电系统作好事故状态下特殊运行方式的对策，编制必要的应急措施，以便在紧急情况下防止事故扩大，保证重要负荷和保安负荷供电。4.2电气设备的运行管理应加强以下工作： 4.2.1严格执行集团公司及天津公司的有关规定。

4.2.2变配电系统作好绝缘监测、仪表监测、设备运行操作和负荷调整工作。

4.2.3采取有效措施作好防雷、防震、防静电、防汛、防台风、防潮、防小动物、防误操作、防爆炸等工作。

4.2.4变配电系统由运行人员密切注意负荷变化及技术参数的监视。

4.2.5执行化工厂TPM相应的管理规定，定期、定时、定路线对供电设备进行巡回检查，每台设备的电压、电流、声音、气味、温度、油位及卫生状况、完好程度、线路状况等进行检查并记录清楚以备检查。

4.2.6要有专人负责继电保护管理工作，防止误动、拒动和越级跳闸事故。4.2.7对电气设备作好绝缘监督。

4.2.8电气设备运行中对可能出现的故障应有急救措施。4.2.9必须保证通讯系统良好畅通无阻。4.3电气设备工作管理：

4.3.1各车间、科室对其使用的电气设备不得任意拆迁、挪用、更动、增设、报废、销售，如属确需，用户提出申请，经设备部审核批准方可。

4.3.2各单位的电力消耗均应安装计量表计量，作到计量准确。

4.3.3严格履行电力增容安装审批手续，凡是需要增容、改造或安装电力时，应向设备部门提出申请，经审核批准后方可实施。

4.3.4凡新建、技措、安措等所需增容的电气设备选型、规划、审查设计、调试验收工作，均需设备部及化工保运站参加，施工过程中要加强隐蔽工程记录、竣工图的管理，逐年补充完善，保证其准确性和连续性。

4.3.5新建、技措、安措、改造、增容的电气设备设计图纸资料需一式三份，其中一份交厂信息中心，一份机安公司化工厂保运站电气车间存档，一份交使用部门保存，以便安排负荷审批、继电保护设定值调整注册，以达到安全供电的目的。

4.3.6各车间对使用的电气设备必须正确使用，精心操作，加强维护保养。生产装置电气设备发现异常及时通知电气车间处理，电气车间及检修车间应加强巡回检查，发现异常应及时检修，努力提高电气设备技术状况，提高设备完好率。

4.3.7用电单位应节约用电，未经设备部同意不得私自乱安用电设备，一经发现先断电后处理。

4.3.8爆炸危险场所的电气设备必须达到相应防爆等级，爆炸危险场所电气设备运行操作、维护人员应具备电气防爆安全技术的基本知识。

4.3.8.1防爆电气设备因外力损伤、大气腐蚀、化学腐蚀、机械磨损、自然老化等原因导致防爆性能下降或失效时，应予修理。不能恢复原有等级防爆性能的设备应更换。

4.3.8.2在爆炸危险场所维护检修设备时，作业人员在办理停电作业票并停电后才能解除保护、联锁和信号装置；故障停电后未查清原因前禁止强送电；严禁带电对接地线和使用能产生冲击火花的工器具。

4.3.9电力电缆是企业重要的电气设备，电缆的故障和事故会直接影响生产装置的安全运行，以至造成严重的经济损失。因此，必须大力加强电缆运行及防火管理。

4.3.9.1电气车间必须健全电缆档案。高压电缆应有明细台帐，电缆走向图，电缆试验检修报告，电缆中间头位置，电缆制造厂及产品质量保证书，电缆交接资料等。

4.3.9.2禁止电缆隧道、电缆沟与工艺管线、热水管线交叉敷设；无法避免的，必须保证安全距离。

4.3.9.3电缆隧道、电缆沟道至变电所的进出口，电缆夹层进出电缆群孔洞要采用耐火材料进行封堵，做到防水、防火、防小动物、防可燃气体窜入。

4.3.9.4对年久失修，绝缘严重老化的电缆，各单位必须制定出整改方案，尽快更新。4.3.10 不间断电源系统（Uninterrupt Power System, 简称UPS）是石化企业生产过程中确保装置安全运行，减少事故停车，避免因电网干扰引起控制系统波动的重要设备,UPS的运行维护管理应遵守天津石化“UPS电源管理制度”。

4.3.11凡可能引起误操作的高压电气设备，均应装设防误操作装置。防误装置应具有“五防”功能。其中，除防止误分、误合断路器可采用提示性的装置外，其它“四防”应采用强制性闭锁装置。

4.3.12电气设备的检维修必须办理工作票并按天津石化公司《检维修管理程序》（TJHSESP0620）相关条款执行。4.4电气设备的技术管理： 4.4.1建立健全五规程：

设备部应依照国家、行业以及公司的法规、规程、制度、规定，结合本单位的实际，组织编写（采用）运行规程、试验规程、检修规程、安全规程和事故处理规程，由主管电气的厂长（总工）批准，规程印发（采用）后报设备管理处备案。

4.4.2电气设备的运行、操作、维护、试验、清扫、检修时必须严格遵守有关规程。4.4.3机安公司化工厂保运站电气车间应具备全厂供电系统模拟图、电缆走向图、二次接线图。全厂爆炸危险场所区域划分图。

4.4.4机安公司化工厂保运站电气车间应完善并加强“五记录”工作，并依时间顺序整理装订成册，有的则装入设备档案。

4.4.5机安公司化工厂保运站电气车间每年年末制定转年全年检修或大修计划，并送设备管理部门审批。

4.4.6机安公司化工厂保运站电气车间每月末应根据全年的全年检修计划，制定下一月的月检修计划及备件材料计划，并送设备管理部门审批。

4.4.7机安公司化工厂保运站电气车间应落实好“三定”工作。

4.4.8正常的运行方式或非常的运行方式，必须接收厂调度室或总调度室的指令，按其指令确定运行方式或安排主要设备的检修工作。

4.4.9机安公司化工厂保运站电气车间采取一切措施，努力提高电气人员的思想素质和技术素质，满足生产所需要求。

4.4.10机安公司化工厂保运站电气车间应教育电气工作人员严格执行“三票制”，即：“运行操作票、检修工作票、临时用电票”。

4.4.11“三三二五”制不但工人要执行，干部特别是领导干部更应执行，应成为电气工作人员工作的法律依据。

4.5电气设备的检查、试验和安全管理：

4.5.1电气预防性试验应按华北电力集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》（2002版）和总公司92年印发的《引进电气设备预防性试验规程》执行，在规程规定的试验周期内无法完成的试验项目,电气车间应根据设备的实际状况提出延长试验周期申请，在设备部门主管电气负责人审查后，经厂主管领导批准，上报公司设备管理处备案。

4.5.2电气设备的计划检修，绝缘检测、预防性试验，配电网络继电保护装置的整定、校验、动作评价，监测仪表的检查试验、保护接地、保护接零、防雷、防爆、防汛、防震、防静电、防小动物设施的检查，电气安全管理的检查均由机安公司化工厂保运站电气车间制定计划，经设备部备案后执行。

4.5.3防雷、防静电装置应建立全厂统一档案，防雷、防静电装置实行定期检测制度。防雷、防静电装置检测为每年一次(雷雨季节前)，在检测防直击雷装置的同时，也应对已经安装的低压系统电涌保护器和信号系统过电压保护器进行性能检测，以防止雷电感应、雷电波入侵，造成通讯、电气、微电子设备的损坏。档案、检测记录由机安公司化工厂保运站电气车间负责保存。

4.5.4继电保护及自动装置是保证电力系统安全运行的重要装置，是安全稳定供电的关键所在，设备部责对保护装置的配置、定值整定、动作的可靠性、正确性的管理工作。4.5.4.1设备部及机安公司化工厂保运站电气车间必须建立健全电气系统的保护定值台帐及保护定值配置图，绘制本厂电气系统阻抗图等。上级管理部门下发新的系统参数时，保护定值要重新核算。

4.5.4.2继电保护装置要定期进行清扫、试验。

4.5.4.3 当系统参数发生变化，母线短路电流增加时，要核对各级开关的额定开断短路电流值，如不能满足要求，必须采取措施，防止开关切断短路电流时发生爆炸事故。

4.5.5努力提高试验人员技术素质，力争所试验的一切电气设备技术数据准确，试验方法先进，原始记录完整，试验结果装订成册，同时使继电保护动作准确率达百分之百。

4.6临时用电票的规定：

4.6.1凡在厂内检修用电，一律先到安全科办理相关火票，后到机安公司化工厂保运站电气车间安全员办理临时用电手续。

4.6.2停工大修现场，检修单位应将临时用电计划提前三天向电气车间提出，办理手续同上。4.6.3技措或基建用电，负荷不大者可按上述临时用电手续办理，如负荷较大，应提前提出计划，确定用电位置，由安监科、设备部及电气车间共同协商解决，其手续同上。4.6.4安用临时用电设备，电气工作人员应作到防火、防爆、防触电的安全规定要求。4.6.5临时用电票在使用执行、完结整个过程中要分别加注明显标记，用后按时间顺序编号装订成册，以备查阅。4.7用电计划管理

4.7.1化工厂的用电指标由公司下达，化工厂应按其指标安排用电计划。

4.7.2机安公司化工厂保运站电气车间认真贯彻节电精神，保证各变电所的功率因数均在0.9以上。

4.7.3电气车间应作好各配电所继电保护动作的统计工作。力求各变电所的继电保护动作准确率均达到100%。4.8电气设备的现场管理

4.8.1变配电间内卫生状况良好，门窗齐备，要有通风设备，落实防水、防火、防小动物、防可燃气体窜入等措施。变压器室通风良好，照明设施齐全，防小动物措施落实。4.8.2电缆夹层和走廊内不准堆放杂物，要保持现场环境的整洁，电缆沟内无积水。5相关文件和记录 5.1 相关文件

《检维修管理程序》（TJHSESP0620）5.2 记录《第一种工作票》《第二种工作票》

（TJHSER0616-50）（TJHSER0616-51）

《变电站（所）倒闸操作票》（TJHSER0616-52）《临时用电作业许可证》

（TJHSER0616-53）附录

篇7：工厂设备设施运行维护管理方案

1、为了配合争创文明工地和保证安全生产，保证机械设备安全运行，经常处于良好的技术状态，特制定本制度。

2、要求机械设备操作人员必须持证上岗，认真学习机械设备的有关知识和各项规章制度，在实际工作中达到“四懂”(懂机械原理、懂机械构造、懂机械性能、懂机械用途)、“三会”(会操作、会维修保养、会排除故障)，及时做好机械设备的内外清洁、润滑、紧固和防腐工作，并保证各机械设备的附属装置、随机工具整洁和完好齐全，准确填写各项原始记录。操作者不准擅自离岗，对不符合安全操作要求的机械有权不开车，并提请有关部门及时处理，以保证安全生产。

二.交接班制度

1、对多班作业的大型设备，必须指定机长，执行交接班制度。

2、交清本班生产任务完成情况、工作面情况及其它注意事项或要求。

3、交清机械设备运转及使用情况，特别注意介绍有无异常情况及处理经过。

4、交清机械设备保养情况和存在的问题。

5、交清随机工具、附件情况，填好各项原始运转记录。

6、严禁班与班之间交接脱节。

三.定检维修制度

1、认真落实操作工持证上岗制度，对大中型设备实行定人、定机、定岗位。

2、各类机械设备要按使用说明书及安全操作规程规定，正确合理使用，定期进行维护保养，使设备维修保养经常化、制度化。 3。安排专人对各工地进行巡回检查，对设备的维护保养情况进行监督，制止违章作业，对维护保养不够、违章作业造成事故者，要追究责任进行处罚。

4、设备巡回检查人员及时收集使用单位及操作人员对设备状况的反映资料，并及时进行信息反馈。

5、对大型设备要重点进行监护，定期检测。

6、操作和设备管理人员要认真做好机械设备的检查及维修保养记录。

四.事故报告制度

1、事故发生后，要保护现场，及时上报上级机管部门和安全处。

2、机管人员接到报告后，尽快会同有关人员前往现场，详细调查了解事故发生的过程，分析原因，并估算损失情况，确定事故等级。 3、机械设备使用单位应认真填写事故报告单，并认真分析原因，找出防止措施。

4、机管人员认真审查报告单，原因不清不放过，责任人未处理不放过，群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。

5、每年年终公司机管人员要根据事故报告单，分析、汇总事故的防范措施，修改安全操作规程。

五.安全操作及维护保养制度

1、卷扬机

1)卷扬机要水平放置，地基坚实无下沉。

2)检查各部件螺栓是否紧固，离合器操作是否灵活，制动器操作是否灵敏可靠。、

3)检查三角带的松紧、磨损程度，钢丝绳是否达到报废标准。

4)检查齿轮的磨损情况

5)注意开车时有无震动和噪声，电机是否过热。

6)及时清除机体上的油污。

7)工作时，卷筒上的余绳量不得少于5圈。

8)操作人员应熟悉机械性能，严禁超负荷运转。

2、砂浆机

1)砂浆机应水平放置，地面坚实无下沉。

2)启动前对转动部件详加检查，注入润滑油。蜗轮箱运转300小时后应更换油剂，油箱洗净后再注入新油。

3)运转时遇有特殊口向声及卡住等现象时应停机检修。

4)使用完毕后，必须冲洗干净。

5)严禁超负荷运转。

3、搅拌机

1)使用前检查机器是否平稳，四只支脚是否全部支撑牢固，爬梯支腿是否垫实。

2)每次加入搅拌物料不得超过规定数值，并必须待搅拌筒内出料完毕后，料斗方能提升上料。

3)料斗下放时，必须缓慢、平稳下降。

4)齿轮和轨道处，必须每班加油润滑。

5)停机前，须放入一·定数量的石子和水搅拌3—5分钟，然后放出，这样反复数次以清除干净搅拌筒内。

6)停机后及时清除外壳上的污物，保持设备整洁。

7)冬季应将供水系统内剩水排出。

8)每月检查齿轮箱油面，必要时加渔和更换新油。

9)每周向各油杯加注润滑油，酌情对各润滑点加注必要的润滑油。

10)每使用500小时，应检查三角带是否松弛，钢丝绳磨损情况。

4、电锯

1)机械应安装牢固，放置平稳，夹紧镅片的固定螺栓应上紧。

2)机械的`传动部分及外露转动部位，必须设置安全防护罩。

3)电源线应按规范设置，不得随意乱拉乱搭。

4)工作场所严禁吸烟动火。

5)工作前，对机械的润滑部位加油润滑，并试车运转。

6)工作中，现场的木屑等及时清除千净。

7)工作中发现锯片摆动过大，旋转不稳、声音异常，应立即停车检修。

5、电焊机

1)电焊机的电源接线，必须旋紧，保证接触。

2)电焊机电源线截面要与电焊机相匹配，工作电流不能超过额定电流。

3)电焊机不能放置雨或雪中，必须有防水护罩。

4)电焊机两端罩壳必须绝缘，以免触电。

5)调节手炳螺杆绝不能与罩板相接触。

6、砂轮机

1)砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道，

2)工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。

3)操作时应站在砂轮机侧面，不准两人同时使用一个砂轮。

4)砂轮不园、有裂纹、磨损剩余部分不足25毫米，不准使用。

5)手提电动砂轮的电源不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套，要先起动，后接触工件。

6)注意及时往各润滑点加注润滑油。

7、磨石机

1)经常检查各部螺钉有无松动，电机是否受潮，电器是否漏电。

2)每班工作后要关掉电源开关，清洗各部位泥浆，调整各部位的螺钉，涂油防锈。

3)经常检查各传动部位是否正常，如不正常及时修理。

4)经常检查三角带是否松驰，并及时调整，以防磨削效率降低。

5)经常保持行走轮与磨盘高度一致。

6)工作时必须通入冷却水。

8)轴承部位每工作500小时后全部拆洗，并加入新的润滑油。

8、钢筋切断、弯曲机

1)使用前检查各部机件、附件、防护装置、开式齿轮侧向间隙、两皮带轮轮槽偏差、切断滑块与座之间垂直方向和水平方间隙等，应符合要求。

2)试运转平稳，各部位轴承温度正常(滑动轴承不应超过80度，滚动轴承不应超过70度)。钢筋切断后的断口应平直无撕裂现象。弯曲机弯曲成型的钢筋，起弯点位移不得大于15毫米，弯钩相对位移不得大于8毫米。

3)保持设备整洁，按要求注油润滑，运转时如有特殊响声等异常现象，应停机检修。

9、塔式起重机

1)投入使用的起重机，必须机况良好，不允许带病使用，尤其不允许拆除安全保护装置。

2)起重机的使用应定机定人，专人负责，非安装维修人员不得登上塔机。

3)起重机司机必须持有塔式起重机操作证，无证人员不得操作，司机必须严格执行操作规程。

4)司机在得到地面指挥信号后，方可进行操作，操作前必须响铃，操作时应精神集中，随时观察吊钩的运行情况和位置，严禁酒后操作。

5)应严格遵守安全作业“十不吊”：

(1)不斜拉斜吊;

(2)不超载吊;

(3)指挥不明不吊;

(4)敞物装得过多不吊：

(5)吊物上站人不吊;

(6)棱刃重物无防护措施不吊;

(7)六级以上强风、雷雨、浓雾等恶劣天气不吊;

(8)埋在地下的构件不吊;

(9)安全装置失灵不吊;

(10)光线暗看不清吊物不吊。

6)起重机运行时，扶梯和平台上严禁站人，不得在运行中调整或维修。

7)起重机工作时，无关人员严禁进入起重机作业范围。

8)操作室内禁止存放润滑油、棉纱等易燃易爆物品。

9)起重机作业范围内，不应有高、低压线路，臂端与高、低压线路间的水平距离不得小于3米。

10)起重机在正式工作前必须进行试运转，以检查各种机构装配中否准确，工作是否正常，电气控制是否正常，各行程开关是否可靠，各超载保护装置是否可靠。

11)停止工作后，吊钩应提升到比周围最高障碍物高3米以上的高度。

12)起重机应当经常检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油。对易损件必须经常检查、维修和更换。对地脚螺栓、塔身连接螺栓应经常进行检查，如有松动、损坏必须及时拧紧或更换。

篇8：防爆电气设备运行与维护管理细则

目前,随着科技的不断发展,居民生活用电和工业生产用电都有了大幅度的增长,所以火力发电厂中开始大规模应用大功率的电气设备。另外,随着计算机技术、通讯技术、互联网技术以及人工智能技术在电气领域的逐步应用,当前电气设备的功能越来越完善,结构也愈来愈复杂,所以对电气设备的运行维护与管理工作已经慢慢成了电厂管理工作中非常重要的一部分。根据有关机构的实际调查可知,电厂的管理制度、人员素质、技术等因素都会影响到电气设备的日常管理与维护。

本文对当前我国火力发电厂电气设备的日常管理与维护工作进行了分析,旨在促进我国火力发电事业的健康快速发展。

1 火力发电厂电气设备运行维护与管理的意义

火力发电厂的电气设备是否处于高效、安全的运行状态直接关系到工作人员是否处于安全的工作环境中以及发电厂能否取得良好的经济效益。目前,我国的火力发电厂正逐渐向多数量、大机组、复杂化的方向发展,一旦电气设备在运行过程中出现故障,就会影响电厂整体的正常运行,而且对这些故障的检测与检修是非常庞大的工程。

(1)火电厂电气设备出现故障将会直接影响发电厂整体的工作效率与发电能力,间接增加火力发电厂的生产成本,使发电厂无法达到预期的经济收益,严重的故障还会导致安全事故,给人们的生命财产安全造成损失。

(2)火力发电厂的电气设备要经过考察、购置、安装、调试才能进入正常的运营程序,整个过程非常复杂,具有很高的技术难度。通常情况下,电气设备会有相匹配的配套机组或设备,这些设备的构造以及原理非常复杂,而大规模的火力发电厂对电气设备的需求量很大,且对不同的设备有不同的要求,这就要求相关工作人员必须能够按照科学的方法及时地管理与维护火力发电厂的电气设备,确保电气设备始终处于稳定的工作状态,从而保障电厂整体的平稳安全运行,提升电厂整体效益。

增强对火力发电厂电气设备的管理与维护能力,有助于促进火力发电事业的健康快速发展,从而更加有效地保障我国国民经济与居民生活的用电需求。

2 火力发电厂电气设备运行维护与管理的现状及存在的问题

随着我国火力发电厂的规模不断扩大,电厂中电气设备的数量也在不断增加,设备运行时产生的各种原始数据也越来越多,这就导致火力发电厂管理设备时的工作量也日益增加,进而造成电厂中管理混乱的现象越发严重。

当前,火力发电厂电气设备运行维护与管理存在的问题主要体现在以下3个方面:

2.1 制度不完善

一般情况下,火力发电厂工作人员对电气设备的运行管理与维护工作可以分为计划性维护与状态性维护。在实际工作中最为常见的是计划性维护,它又可以分为定位维护与突发性故障维护。每一种工作都应该有其相对应的制度和规定,在制度和规定中应明确时间、周期、检修时设备的状态等。但通过调查我们发现,在实际工作中多数火力发电厂没有制定完善的电气设备管理与维护制度,甚至有一些电厂根本就未制定相应的制度,导致电气设备的管理与维护工作无章可循。

2.2 管理与维护不及时

由于制度的不完善以及工作人员的防范意识薄弱,在实际工作中很多火力发电厂的电气设备得不到及时的管理与维护,从而长期处于高强度、缺管理的运行状态。在这种情况下,即便电气设备在运行过程中出现了故障或问题,工作人员也无法及时发现并加以解决,进而会造成更加严重的安全事故。

2.3 管理工作开展不够深入

在实际管理过程中,有些电厂管理人员存在“走过场”、“走形式”的现象,虽然表面上看已经对火力发电厂的电气设备开展了相关检修工作,但实际上这些工作人员并没有对电气设备发生故障的影响因素进行分析,也没有对相关数据进行有效整理,因此也就导致盲目性工作与重复性工作不断增加,工作效率非常低。同时,火力发电厂的工作方式并没有与时俱进,陈旧的管理与维护模式已经无法适应当前设备发展的需要。比如,信息采集手段滞后,导致无法有效地进行数据分析与整理;传统的单纯运用报表来记录与传递信息的方式不便于实现信息共享等。

3 提升火力发电厂电气设备运行维护与管理水平的措施

3.1 建立健全管理制度

火力发电厂能够安全平稳地运转是建立在对电气设备有效管理基础之上的,而有效管理的实现必须拥有科学的管理方法与管理制度。

(1)建立完善的电气设备使用与维护登记制度,清晰地认识电厂内部的电气设备运行与备用状况,从而有利于保障设备的运行质量。

(2)建立科学的班组管理平台系统,运用该系统协助解决班组在工作中碰到的困难和问题,降低安全事故发生的几率。

(3)运用计算机技术与信息技术来管理电气设备运行过程中产生的数据,以便于更加便捷地进行资料共享,为电气设备的管理工作提供信息和数据保障。

3.2 建立健全管理体系

(1)建立定点定时的维护与检修模式,提升火力发电厂电气设备管理人员的责任意识与质量意识;将新型的技术手段引进到电气设备的管理工作中,比如应用最新的监控技术来实现对电气设备运行状态的全天候监测,便于及时发现并解决问题。

(2)严格按照指定的相关管理制度来对火力发电厂内部各个部门实施管理,将每一项工作都落实到具体的部门与工作人员,从而使每一个部门每一个人员都能够非常清晰地认识到自己的职权范围,促使工作顺畅高效地开展。

3.3 加强班组的安全管理

(1)班组在实际工作中占有非常关键的地位,所以电厂必须要加强对班组的安全管理知识培训,并选择合适的时机进行模拟事故演习,增强每一个班组成员的安全意识与排除安全隐患的能力。

(2)在对班组开展培训时,要结合不同班组的实际工作情况开展不同专业、不同岗位以及不同层次内容的培训。另外,培训的主体和目标一定要突出,要采用典型的有代表意义与教育意义的案例来开展培训,激发受训员工的学习热情,提升其使命感与荣誉感。