煤矿防止瓦斯爆炸措施

煤矿防止瓦斯爆炸措施（精选6篇）

篇1：煤矿防止瓦斯爆炸措施

煤矿防止瓦斯爆炸措施

为了规范安全技术审批工作，落实技术审批责任，根据《煤矿安全规程》，制定本制度。

1、本制度所称技术审批，是指设计、措施、作业规程和临时措施的审批。

2、设计、措施、作业规程和临时措施依照本制度编制和审批。编制、审批人员应当具备相应的资质，沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施。

3、按《煤矿安全规程》规定，报省级以上煤矿管理部门审批的，如“三下采煤”安全措施和开采设计，矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告，已留设的防水煤柱需要变动时新编的设计等，由矿技术负责人组织编制，按程序上报沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施。

4、经批准的设计、措施、报告，如改变全矿井通风系统的通风设计、安全措施，矿井瓦斯等级、二氧化碳涌出量的鉴定报告，沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性结果等，报省煤矿安全监察局备案。

5、煤矿灾害预防和处理计划、采区设计方案、“三下采煤”的方案设计、矿井反风演戏计划、沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施采区水文地质勘查设计、“带压开采”安全措施等，由矿技术负责人组织编制，按规定的程序报县煤炭管理部门审批。

6、其他由矿井审批的，如单项工程、单位工程施工组织设计，勘查老空的安全措施，修改采掘作业规程、沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施补充安全措施、巷道贯彻措施、采掘工作面采用串联风的安全措施、停止主要通风机运转的停风措施等，由矿主要技术负责人审批。

7、采区设计方案，采区、采煤工作面设计和作业规程、安全技术措施等的编制必须符合《煤矿安全规程》和沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施行业技术规范要求。采掘作业规程的编制应符合采区设计和工作面设计。

8、设计、规程和措施应当符合实际，内容全面、沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施具体、体现技术先进、经济合理生产可行、安全可靠的原则。

9、设计、措施各规程的编写，应条文清晰，语言精准，表达简练。计量单位、计算方法及比例尺的使用符合要求。沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施文字要字迹清楚、图表清晰、装订整齐。

10、经批准的安全措施、作业规程，技术负责人必须向参与施工的所有作业人员传达贯彻。传达贯彻结束，沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施接受传达的人员应当签字。未参与传达贯彻的人员要补课。

11、超越技术审批权限进行技术审批得，要及时的纠正；设计、安全措施、作业规程等有严重缺陷，沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施审批人员未能认真履行审批职责造成后果的，追究相关编制、审批人员的责任。

12、本制度与上级主管部门要求有抵触时，按主管部门规定执行。

篇2：煤矿防止瓦斯爆炸措施

摘要：本文对煤矿瓦斯爆炸事故发生的各方面原因进行了分析，介绍了预防和控制瓦斯爆炸灾害事故的技术措施及发展趋势，探讨了有效防止瓦斯爆炸事故发生的预防措施，说明瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一项系统工程，必须放在安全工作的首位，才能使瓦斯爆炸事故及其他灾害事故大幅度减少。对推动煤矿安全生产形势的根本好转有一定的借鉴意义。

关键词：瓦斯爆炸原因防治措施 控制措施 发展趋势

在我国的能源工业中，煤炭占我国一次能源生产和消费结构中的70%左右，预计到2050年还将占50%以上。因此，煤炭在相当长的时期内仍将是我国的主要能源。当前，国家对煤炭工业发展提出了更高的要求，所以必须加强安全生产，确保煤炭工业持续、稳定、健康发展。在煤炭开采过程中，瓦斯煤尘爆炸、火灾、透水、顶板冒落、煤与瓦斯突出、冲击地压、中毒、窒息等多种灾害事故时有发生。从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右。我国目前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44%。因此，预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生，以确保煤矿的安全生产。

1瓦斯爆炸原因分析

1.1瓦斯爆炸特点及条件

1.1.1瓦斯爆炸特点

根据多年对煤矿瓦斯爆炸事故统计分析，可以发现有如下一些特点:①瓦斯爆炸多为大事故;②事故地点多发生在采煤与掘进工作面;③瓦斯爆炸造成的破坏波及范围大;④多为火花引爆;⑤高瓦斯矿井、低瓦斯矿井均有发生;⑥瓦斯爆炸多发生在乡镇煤矿;⑦基建、技改矿井和转制矿井瓦斯爆炸事故多发。

1.1.2矿井瓦斯爆炸具备的条件：

①瓦斯浓度。瓦斯在煤层中赋存主要有游离状态和吸附状态，当空气中的游离瓦斯浓度达到5%～16%时，就达到爆炸浓度，也称爆炸界限。在瓦斯浓度低于5%时，由于参加化学反应的瓦斯较少，不能形成能量积聚，因此不会爆炸。浓度在5%～9.5%时，瓦斯威力逐渐增强;在浓度为9.5%时，因空气中的全部瓦斯和氧气都能参加反应，所以这时的爆炸威力最强。

附19页图3.1

②一定的引火温度。点燃瓦斯所需的最低温度，称为引火温度。在空气中瓦斯的引火温度是650～750℃。明火、煤炭自燃、电气火花、炽热的金属表面、爆破等都能引起瓦斯爆炸。

③氧气的浓度。氧气的作用是助燃，当空气中氧气的浓度超过12%时，瓦斯就能爆炸，这是最容易获得的条件，因为在正常通风风流中氧气的浓度通常大于20%。

1.2煤矿常见瓦斯爆炸的原因

1.2.1装备不足、管理不落实 矿井安全装备配置不足，“先抽后采，监测监控，以风定产”方针未得到完全落实。很多煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行，监控系统也不能有效发挥作用。另外瓦斯爆炸事故的发生，主要是由于管理上存在缺陷造成某些作业人员的违章失职。

1.2.2企业职工安全意识淡薄，文化素质较低 据有关数据分析，大部分煤矿的瓦斯爆炸都是由于工作人员的违章操作造成的，并且绝大多数瓦斯事故都是由于“三违”引起的。煤矿的很多职工文化程度低，没有经过正式安全培训就下井，常常采用师带徒的方式参与采掘等作业，缺乏基本的安全生产知识，不懂通风安全管理和操作规程，思想麻痹，违章作业，冒险蛮干现象严重。

1.2.3瓦斯积聚的存在 瓦斯积聚是指采掘工作面及其他地点，体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到或超过2%的现象。瓦斯积聚是造成瓦斯爆炸的根本原因。造成瓦斯积聚的原因很多，主要有：矿井主通风机供风能力不足或通风系统不合理造成矿井缺风；掘进工作面或其它需单独供风的巷道，因局部通风机、风筒原因使得瓦斯积聚；采煤工作面上隅角和采空区瓦斯积聚；巷道变形、调节风门故障等造成通风不良。

1.2.4引爆火源的现象存在 在个别煤矿中，引爆火源的问题仍然存在。如有的矿井仍有明电、明火下井，井下电气设备存在失爆的现象，甚至有的电工不懂技术或不负责任的，在拆除或损坏了防爆密闭圈，造成了失爆。煤矿井下引爆瓦斯的火源主要有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。2防治瓦斯爆炸事故的技术措施

瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和防止瓦斯爆炸扩大。预防爆炸主要有:优化通风网络及通风系统，防治瓦斯积聚，进行瓦斯抽放，开采保护层，加强瓦斯浓度和火源监测，防止点火源的出现等;防止瓦斯爆炸扩大主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在一定范围内，从而减少人员伤亡和灾害事故所造成的损失。

2.1 防治瓦斯爆炸的措施

2.1.1优化通风网络及通风系统，防止瓦斯积聚

合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，瓦斯防治工程与采掘工程，必须同时设计，超前施工，同时投入使用。采煤工作面必须保持风路畅通，每个掘进工作面必须有合理的进风和回风路线，避免形成串联通风。另外在采煤过程中，采煤工作面回风隅角容易积聚瓦斯，应及时有效地处理该区域积聚的瓦斯。处理的方法有:挂风障引流法、风筒导风法、移动泵站抽放法、尾巷排放瓦斯法、液压局部通风机吹散法。

2.1.2 矿井瓦斯浓度及火源监测技术

矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要，当发现瓦斯异常或有火源产生，立即采取措施可防止爆炸事故的发生。

我国目前开发了KJ系列矿井安全监控系统，具有如下功能:

①矿井环境和工况参数实时监控;

②主要通风机在线监测;

③巷道火灾实时监测;

④矿井瓦斯抽放实时监测;

⑤中击地压实时监测;

⑥煤与瓦斯突出实时监测;

⑦煤层自然发火实时监测;

⑧瓦斯爆炸或燃烧实时监测;

⑨矿井电网监测等多种功能。

监控系统的安装极大地提高了煤矿的安全管理自动化水平，防止了许多事故的发生。还有各类检测传感器、报警仪和断电仪。按照国家煤矿安全监察局要求，所有矿井均要求安装矿井安全综合监控系统。安全监控系统的应用，为煤矿的安全生产做出了很大的贡献，但是，决不能替代专职安全检测人员的井下现场检测。

2.1.3煤矿瓦斯抽放技术

我国国有煤矿高瓦斯和瓦斯突出矿井占总矿井数的46%。瓦斯抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段。瓦斯抽放方法有本煤层抽放、邻近层抽放和采空区抽放等;抽放工艺有顺层长钻孔、大直径钻孔、地面钻孔、顶板岩石和巷道钻孔等。附29页图3.11

2.1.4开采保护层

开采保护层是预防煤与瓦斯突出最有效、最经济的措施，在突出矿井，预先开采的，能使其相邻的有突出危险的煤层受到采动影像而减少或丧失突出危险的煤层叫保护层，后开采的叫被保护层。开采保护层可以使地压减少，煤层膨胀变形，形成裂隙与空道，增加透气系数。

附77页图3.4

52.1.5井下火源防治

对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施，除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现，如放炮时检测瓦斯浓度，采用风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施。另外加强明火的管理，严格动火制度，消除引爆瓦斯的火源。

2.1.6 强化安全生产检查 要侧重检查人们在井下作业中，违章把火种带人井下、违章用电、违章放炮、违章敲打矿灯等具有导致瓦斯爆炸事故的异常行为，另外要侧重检查瓦斯抽放、通风管理、瓦斯监测、电气设备防爆等，并要做到改变其异常，达到安全生产的客观要求，从而控制瓦斯爆炸事故的发生。

2.1.7 强化进行全员安全培训工作 首先企业领导干部要进行安全生产培训，使其懂技术、懂经营管理、懂安全生产法规，学会按煤矿生产规律办事，严格执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，做到“责任明确，制度完善，执行有力，监督严格”。另外工人是第一生产者，通过生产技术和安全培训，提高煤矿工人的技术素质、应变能力、安全意识和自我保护能力，才能杜绝违章作业、冒险蛮干和避免瓦斯事故的发生。

2.1.8 加快新技术的研究力度，实现瓦斯综合治理跨越式发展 加大“先抽后采”力度，实现煤矿瓦斯治理的根本转变。积极实施“可保尽保、应抽尽抽、先抽后采、煤气共采”的瓦斯综合治理战略，依靠科技进步，实现采煤采气一体化、地面与井下抽放一体化，瓦斯抽放和利用一体化。积极开展松软突出煤层水平长钻孔打钻技术、低透气性煤层快速高效增透强化抽放技术、地面钻孔钻进固孔技术等关键技术攻关研究。加快巷道瓦斯涌出特征、声发射监测技术、电磁辐射监测技术等工作面非接触连续预测及预警技术研究进度，并将信号并入矿井安全监

测系统实现连续监测技术的创新性研究。通过工艺技术攻关研究，实现瓦斯综合治理

2.2防止瓦斯爆炸扩大的措施

矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，当瓦斯爆炸发生后，依靠预先设置的装置可以阻止爆炸的传播，限制火焰的传播范围，主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置。

2.2.1被动式隔爆棚。隔爆岩粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安装方便，因而得到了广泛的使用，其中隔爆水袋棚的使用最为广泛，具有适应性强，安装、拆卸和移动方便的特点。

2.2.2自动式抑爆装置。使用压力或温度传感器，在爆炸发生时探测爆炸波，及时将预先放置的水、岩粉、N2.CO2等喷洒到巷道中，从而达到抑制爆炸火焰传播的目的。

2.3瓦斯的综合利用

2.3.1清洁能源

2.3.2作为工业燃料、民用燃料

工业上可以生产甲醛、炭黑，或是利用瓦斯气体发电，能有效的把矿区抽采的瓦斯气体变成人们所需要的各种能，输送到各地。作为民用燃料，瓦斯气体经过加工完全可以满足人们的日常生活需要。结束语

瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一个系统工程，除了完善可靠的安全装备和采取有效的措施外，还应加强安全管理和安全监督，重视员工安全意识的培养。在生产实践中，我们应不断的研究、探索，进行防范和治理，保证煤矿的安全生产。煤矿企业要加大瓦斯管理投入，拿出资金，进行瓦斯治理与监控及其他安全问题的研究，以寻求科学合理的防治措施，保障煤矿安全状况得到改善。另外瓦斯又是一种优良的资源，相信一定可以把目前单纯的瓦斯灾害防治逐步转变为瓦斯治理和开发利用相结合的产业体系。

参考文献：

篇3：煤矿防止瓦斯爆炸措施

一、瓦斯爆炸原因

根据多年对煤矿瓦斯爆炸事故统计分析, 可以发现有如下一些特点:

1、瓦斯爆炸多为大事故;2、事故地点多发生在采煤与掘进工作面;3、瓦斯爆炸造成的破坏波及范围大;4、多为火花引爆;5、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井均有发生;6、瓦斯爆炸多发生在乡镇煤矿;7、基建、技改矿井和转制矿井瓦斯爆炸事故多发。

二、事故原因分析

煤矿发生瓦斯爆炸事故与许多因素有关, 但总的来说, 主要与自然因素、安全技术手段、安全装备水平、安全意识和管理水平等有关, 发生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所导致的。

1、煤矿开采条件差:我国煤矿井下开采条件普遍较差, 据统计, 2000年全国国有重点煤矿共有580处矿井进行了瓦斯等级鉴定, 其中高瓦斯矿井160处, 低瓦斯矿井298处, 煤与瓦斯突出矿井122处;有自然发火矿井372处, 占64%, 有煤尘爆炸危险矿井427处, 占73.6%。

2、瓦斯积聚的存在:煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多, 但主要有通风系统不合理和局部通风管理不善是瓦斯积聚的主要原因。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中, 有22起主要是因通风系统不合理, 存在风流短路、多次串联和循环风, 造成供风地点风量不足, 而引起瓦斯积聚;有9起主要是因局部通风机安装位置不当、风筒未延伸到供风点或脱落引起供风点有效风量不足, 而造成瓦斯积聚;有2起事故主要是因停电停风而引起瓦斯积聚;有1起是盲巷积聚的瓦斯被引爆。

3、引爆火源的存在:煤矿井下引爆瓦斯的火源有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中, 有16起是由放炮产生的火花引爆的;有15起事故是由电器设备及电源线电火花引爆的。

4、装备不足、管理不落实:矿井安全装备配置不足, “先抽后采, 监测监控, 以风定产”方针未得到完全落实。。如2005年发生的41起特大瓦斯事故中, 有的矿井没有安装瓦斯监控系统或运行不正常, 有的矿井虽安装有监控系统, 但因传感器数量不足、安装位置不对、线路存在故障、显示器不显示数据等问题, 不能有效发挥其应有的作用。此外乡镇煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行, 监控系统也不能有效发挥作用。如内蒙古乌海市乌达区巴音赛煤焦有限责任公司某井虽安装了瓦斯监控系统, 但在其实际开采区域却并没有瓦斯传感器, 而造成特大瓦斯事故的发生, 死亡16人。

5、管理水平低:许多事故分析发现, 违章操作或管理不当而造成了一些本可避免的事故, 但未引起重视, 最终酿成特大瓦斯爆炸事故。因此, 管理水平和职工的安全意识对于煤矿的长期安全生产非常重要。

6、企业技术管理薄弱:一些煤矿企业由于采煤方法落后, 引起矿井采掘布置不合理, 通风系统不完善, 此外, 作业规程编制不符合实际, 针对性不强, 给安全生产带来了严重隐患。

三、控制瓦斯爆炸事故的技术措施

瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和抑制爆炸:

预防爆炸:

1、煤矿瓦斯抽放技术

我国国有煤矿高瓦斯和瓦斯突出矿井占总矿井数的46%。瓦斯抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施, 同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段。

2、矿井瓦斯浓度及火源监测技术

矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要, 当发现瓦斯异常或有火源产生, 立即采取措施可防止爆炸事故的发生。

3、井下火源防治

对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施, 除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现。

4、优化通风网络及通风系统

合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施, 为此, 瓦斯防治工程与采掘工程, 必须同时设计, 超前施工, 同时投入使用。

抑制爆炸:

矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障, 当瓦斯爆炸发生后, 依靠预先设置的装置可以阻止爆炸的传播, 限制火焰的传播范围。主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置。1、被动式隔爆棚。隔爆岩粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安装方便, 因而得到了广泛的使用, 其中隔爆水袋棚的使用最为广泛。目前研制的XGS型和KYG型隔爆棚, 具有适应性强, 安装、拆卸和移动方便的特点。

自动式抑爆装置。使用压力或温度传感器, 在爆炸发生时探测爆炸波, 及时将预先放置的水、岩粉、N2.CO2等喷洒到巷道中, 从而达到抑制爆炸火焰传播的目的。如ZGB-Y型自动隔爆装置采用高压氮气引射消焰剂, 能将爆炸限制在距爆源40-60m之内;YBW-1型无电源触发式抑爆装置, 适合安装在距爆源20-45m的巷道中;ZYB-S型自动产气式抑爆装置采用实时产气原理, 当传感器接收到燃烧或爆炸火焰时, 触发气体发生器快速产生的高压气体喷洒消焰剂, 抑制火焰的传播。

四、结语

防止瓦斯爆炸是安全工作的一个重中之重, 除了完善可靠的安全装备和采取有效的措施外, 还应加强安全管理和安全监督, 重视员工安全意识的培养。只有把安全放在首位, 健全各项规章制度, 合理加大安全投入, 瓦斯爆炸事故及其他灾害事故才能大幅度地减少, 煤矿的安全状况才能得到根本好转。

摘要：瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一项系统工程, 必须放在安全工作的首位, 文章从发生瓦斯爆炸灾害事故的原因及特点研究和探讨防止瓦斯爆炸灾害事故的技术措施。

篇4：防止煤矿瓦斯爆炸的通风系统措施

【关键词】防止瓦斯爆炸;通风系统;具体措施

1.煤矿瓦斯特性及爆炸的危害

瓦斯是煤矿井下各种有毒有害气体的总称，其中甲烷占的比例最大，因此通常所说的瓦斯也就是指甲烷（CH4）。当瓦斯浓度在5.3～16%的区间内时，遇火容易发生爆炸。但新的研究发现，当瓦斯中含有其它的可燃气体或粉尘时，其爆炸下限会降低，甚至浓度在3%左右就会发生爆炸。为了确保有充足的富裕系数，我国《煤矿安全规程》规定采掘工作面正常生产过程中瓦斯浓度不得高于1%。瓦斯始终是影响和制约我国煤矿安全生产的主要因素之一，根据对2000-2009年的煤矿事故分析，瓦斯事故死亡人数占到了煤矿事故死亡总量的36.4%。瓦斯灾害主要体现在四个方面：爆炸、突出、窒息和燃烧，其中以瓦斯爆炸为主。瓦斯爆炸需同时满足三个条件：浓度达到爆炸界限，火源，足够的氧气。一旦具备上述条件，就会发生爆炸，其间形成强大爆炸冲击波，对人造成直接伤害，同时还可能破坏通风、运输系统导致矿井瘫痪；瓦斯爆炸产生的高温火焰造成人员烧伤，并可能引起矿井火灾；爆炸产生的有毒气体，会使人在短时间内中毒死亡，同时还可以扬起煤尘而参与爆炸，形成更惨重的事故。新中国成立以来，全国共发生24起一次死亡百人以上的煤矿特别重大事故，其中22起是瓦斯事故或有瓦斯参与的事故。如1960年5月9日，山西省大同老白洞煤矿发生特大瓦斯煤层爆炸事故，造成684人死亡，场面惨不忍睹。

2.防止煤矿瓦斯爆炸的通风系统具体措施

为防止瓦斯积聚，一方面需通过各种手段强化瓦斯抽采，将高浓度瓦斯通过瓦斯抽放管路排放到井上，避免瓦斯在井下和空气混合，而导致瓦斯超限；另一方面，为避免未经抽放的部分瓦斯在采掘过程中涌入到井下采掘空间，矿井一般采取强化通风措施，确保瓦斯浓度控制在1%以下。通风是治理瓦斯的最重要方法，为此要确保通风设施完好，确保风机正常运转，两道风门要随手关闭，也不可同时打开，确保用风地点风量充足。防止瓦斯积聚合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，瓦斯防治工程与采掘工程，必须同时设计，超前施工，同时投入使用。采煤工作面必须保持风路畅通，每个掘进工作面必须有合理的进风和回风路线，避免形成串联通风。具体措施如下：

(1)煤矿的开采过程中，保证通风的不间段是十分重要的，通风必须做到不间断的运做，才可以预防瓦斯事故的发生。所以对风机的要求十分高，为了防止其他设备的问题影响到电路，从而进一步影响到风机的正常运行，所以对风机必须采用专用变压器、专用开关、专用线路，同时风筒需要经常的移接、修补;风机需要定期注油、清洗、换轴承,开关、电缆、变压器也需要维修管理。因此必须再配置一套变压器、电缆、开关、风筒。即双电源、双风机、双风筒,一套工作,一套检修。另外，有了冗余的设备，还应该做到设备之间的转换能过迅速做到，当一台设备由于问题停止运行后，应该迅速的切换到另一台设备上，为了做到迅速，在采用人为的切换的基础上，应该设计自动的切换，这样就可以提高了通风的可靠性。在实现通风机的通电线路专用，通风机和通电线路上的所有设备冗余的基础上，同时做到了设备间自动的切换，就很大程度上实现了通风的不间断。

(2)通风系统力求简单，实行分区通风，各水平、各采区和工作面应有独立的进、回风巷，无用的巷道应及时封闭，特别是连通进、出风井和总进、回风流的巷道都必须砌筑两道挡风墙，以防止瓦斯爆炸劝风流短路。另外，主要局部通风机必须装有反风设备，并应定期进行试验。为了保证实现反风，连通主要进、回风流的巷道内要装设两道方向相反的风门（双向风门）。

(3)增加工作面通风量加强矿井通风是稀释采掘空间瓦斯浓度最有效的方法。在矿井水量比较富余的条件下,适当加大工作面风量对防治综放工作面瓦斯超限是行之有效的方法。单纯依靠加大风量防治综放工作面瓦斯超限有一定的局限性，它受通风能力、巷道及工作面风速的限制。综放工作面采空区又是一个高浓度瓦斯库,加风会增大工作面进回风的风差,使漏风强度和宽度增大,导致工作面瓦斯量增加,要引起重视。我们建议改善矿井通风系统提高矿井抗灾能力要普遍应用电子计算机技术,优化选择矿井台理的通风系统和改造方案;要采用降阻、堵漏、改造通风机性能等技术措施,提高矿井通风能力。对采区、工作面必须保证生产所需风量,并有一定备用系数。坚决实现分区通风,消灭不台理串联风、老塘风、微风和无风,最大限度减少角联风,降低通风阻力,消灭入排之间平面交叉。凡是风量不足的矿井、采区、工作面必须坚持以风定产,不准超能力强行组织生产。

(4)加强排风：应该提升煤矿瓦斯防治机械设备技术积极引进国内外先进定向钻机设备,加强设备的技术条件，真正做到在矿井中不产生电气火花，做好瓦斯超标报警的准确、及时，不能漏掉任对何角落的瓦斯监测，这样即使瓦斯浓度超标，也不至于发生爆炸，能够通知人员做到迅速撤离，同时加强排风，就可以避免事故的发生。加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施：①矿井必须根据规定配足风量；②所有矿井都要采用机械通风，且矿井主通风机的安装、运转等均要符合《煤矿安全规程》第135条的规定。③每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道，实行分区通风。④在瓦斯矿井中，采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风。⑤采空区必须及时封闭。控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风门、风窗等设施的设置、质量和管理制度由矿务局统一规定。⑥瓦斯矿井的掘进工作面，禁止使用扩散通风。对于用局部通风机通风的工作面，要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离。无论在工作或交接班时，都不准停风。如因检修、停电等原因停风时，都要撤出人员，切断电源。

3.结束语

瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一个系统工程，除了完善可靠的安全通风装备和采取有效的措施外，还应加强安全管理和安全监督，重视员工安全意识的培养。在生产实践中，我们应不断的研究、探索，进行防范和治理，保证煤矿的安全生产。煤矿企业要加大瓦斯管理投入，拿出资金，进行瓦斯治理与监控及其他安全问题的研究，以寻求科学合理的防治措施，保障煤矿安全状况得到改善。另外瓦斯又是一种优良的资源，相信一定可以把目前单纯的瓦斯灾害防治逐步转变为瓦斯治理和开发利用相结合的产业体系。

【参考文献】

［１］王圣程.防止煤矿瓦斯爆炸的通风系统措施[J].现代矿业,2009,V25(10):107-109.

［２］刘亚丽.煤矿瓦斯爆炸主要原因的几点启迪与思考[J].内蒙古煤炭经济,2006,(09).

［３］王宝兴.煤矿瓦斯爆炸的主要原因初探[J].消防技术与产品信息,2003,(09).

［４］王涛.我国煤矿安全监测装置的技术现状及发展趋势[J].中国煤炭,1994,(12).

［５］张学霖.对“均压”通风技术用于灭火中发生瓦斯爆炸一例的分析[J].煤矿安全,1982,(04).

［６］郭勇义.瓦斯爆炸及预防[N].山西日报,2001.

篇5：煤矿典型瓦斯爆炸事故案例

1、某高瓦斯矿井，在临时施工项目中，因事前无计划、无措施、无检查，工程开工未及时检查瓦斯及风量，瓦斯已高达3.0%，但未停止作业，领导盲目指示瓦斯超限作业，导致在用铁镐刨岩石柱窝时，崩出火星引起瓦斯爆炸。

2、某矿采煤工作面采用不合理串联通风，瓦斯浓度达7%时仍进行作业，由于通讯用的电话不防爆，铜线裸露在外，在使用中产生火花，引爆瓦斯。

3、某矿矿井停风造成瓦斯积聚，当巷道瓦斯已达10%左右时，工人还冒险进入巷内，瓦斯员未在局部通风机附近检查瓦斯，盲目开启局部通风机(井下未断电)，以致开关短路冒出火花，引起瓦斯爆炸。

4、某矿局部通风机发生循环风，且风筒末端距工作面达30m远，造成工作面大量瓦斯积聚，放炮前不检查瓦斯，违章装药放炮引发瓦斯爆炸。

5、某矿局部通风机管理混乱，安装位置不当，巷道贯通时，未检查停掘巷道内瓦斯浓度，对巷道积存瓦斯未进行处理;工人违章作业，用电钻线代替放炮母线，带电拆接线头，引起瓦斯爆炸。

6、某高瓦斯矿井按低瓦斯矿井管理，风筒严重漏风导致瓦斯积聚，在发现风筒破口处理时，未停止作业、撤出人员，就随意停止风机运转更换风筒，使工作面无风作业，瓦斯浓度急剧上升，此时，由于某工人矿灯接触不良，电瓶电缆线接头漏电，导致发生明火，引起瓦斯爆炸。

7、某矿井下因随意改变巷道风流方向，使施工地点由原来的无瓦斯进风巷道变为有瓦斯的回风巷道，使密闭墙中的瓦斯溢出，造成巷道内瓦斯超限，工人在井下拆灯引发瓦斯爆炸。

8、某矿通风设施管理混乱，作业人员运料时，将工作面回风巷道两道风门全部敞开，造成风流短路，下部工作面处于微风状态，瓦斯积聚，煤电钻引线盒4个螺丝全部丢失，用2个木楔钉上，违章作业，打眼过程中，煤电钻产生火花引爆瓦斯。

9、某矿回采准备巷道掘进遇断层后退回60m掘切眼，风筒断开形成60m的盲巷，积聚大量瓦斯，工人常把风筒改向，风流射入瓦斯积聚的盲巷，瓦斯被吹出，造成风流中瓦斯超限，煤电钻电缆“鸡爪子”接头跑火引起瓦斯爆炸，爆炸震起煤尘，又引起煤尘爆炸。

10、某矿掘进工作面串联4个工作面回风，且局部通风机产生循环风，风筒距工作面约11.6m，造成瓦斯积聚，放炮员用电插销放炮产生火花，发生局部瓦斯爆炸。

11、某矿因局部通风机安装位置不当，使煤仓涌出瓦斯吸入通风机后，吹入准备巷道，巷道内7名维修工人钉钉子和用撬棍撬石头，产生火花引起瓦斯爆炸。

12、某矿井下因擅自调整通风系统，造成瓦斯积聚，不防爆绞车启动时产生火花引起瓦斯燃烧，随即发生爆炸。

13、某矿因局部通风机循环风，造成瓦斯积聚，煤电钻接线盒失爆，产生明火引起瓦斯爆炸。

14、某矿掘进巷道贯通时，未提前排放旧巷内的瓦斯保持正常通风，在距旧巷1.5m时还放炮，导致与旧巷贯通，贯通后旧巷内大量瓦斯涌出，顺风流进入机电硐室，因电缆漏电产生火花，引起瓦斯爆炸。

15、某矿某掘进工作面局部通风机停运达12小时，导致瓦斯积聚，电缆防爆状态不好，接触不良，停风后未执行断电，电工在盲巷操作电气设备时产生电弧引起瓦斯煤尘爆炸。

16、某矿通风设施管理不严，为运送设备、行人方便，擅自拆除进回风大巷联络贯之间密闭墙，使新鲜风直接进入回风巷，采煤工作面形成无风区，造成瓦斯积聚，启动皮带时产生火花造成瓦斯爆炸。

17、某矿掘进上山头地质条件变化，后退17m开掘绕巷，风筒也随之断开，停止上山头供风，造成瓦斯积聚，在重开帮处两次放炮，煤层瓦斯涌出，致使开帮处瓦斯达到爆炸浓度，放炮时，炸药燃烧，引起瓦斯爆炸。

18、某矿煤仓是独头巷，靠钻孔通风，由于钻孔堵塞，造成瓦斯积聚，附近一部小绞车闸皮用44个铁钉固定，其中一个铁钉突出闸皮3mm，宽2.5mm，与闸轮摩擦严重，产生火花，引起瓦斯爆炸。

19、某矿盲巷未进行永久密闭，而只是做了一道临时密闭，瓦斯从密闭墙四周渗透出来，在其附近施工时，工人未检查瓦斯，用明火试验放炮母线是否导通，引起瓦斯爆炸。

20、某矿矿井停电，主要通风机停止运转7小时之久，造成井下各地点瓦斯积聚，在恢复通风排放瓦斯之前，强行送电排水，信号线相间短路产生火花，引起瓦斯爆炸。

21、某矿掘进工作面与回采工作面串联通风，因上部掘进工作面局部通风机停风11小时，恢复运转后，未严格制定和执行排瓦斯措施，工人擅自开动局部通风

22、某矿因某段巷道风速低，导致该巷道冒顶区顶板瓦斯积聚，由于电缆接线盒失爆，产生火花，引起瓦斯爆炸。

23、某矿因井下违章排放瓦斯，瓦斯流经通道上未断电撤人，煤电钻电缆接头打火引起瓦斯爆炸。

24、某矿掘进面遇特殊地质构造带，瓦斯涌出增大，局扇供风不能满足稀释瓦斯需求，形成瓦斯积聚，工人违章打开矿灯换灯泡产生火花，引起瓦斯爆炸。

25、某矿主要通风机无计划停风，未能及时恢复供风，造成井下瓦斯积聚，由于巷壁矸石片帮压倒支架，架上电缆受拉与电缆连接的接线盒砸在轨道上，产生撞击火花引起瓦斯爆炸。

26、某矿采煤工作面盲巷封闭墙处，用压风处理积聚瓦斯时，静电火花引起瓦斯爆炸。

27、某矿巷道贯通后，未立即调整通风系统，造成风流短路，巷道处于微风状态，瓦斯大量积聚;工作面反拉小绞车时，车皮刮住电缆，使负荷线从小绞车电机接线盒内抽出，引起电弧火花，发生瓦斯爆炸。

28、某矿矿井停电，掘进工作面瓦斯积聚，恢复供风后，随即向工作面电钻送电，由于电缆破损产生火花，引起瓦斯爆炸。

29、某矿掘进工作面排放瓦斯未完全时，工人即进入独头巷作业，在调整输送机过程中，由于金属撞击火花，引发瓦斯爆炸。

30、某矿局部通风系统不合理，局部通风机产生循环风，造成工作面瓦斯积聚，又违章爆破，爆破母线短路产生火花引起瓦斯爆炸。

31、某矿盲巷停风瓦斯积聚，发生瓦斯爆炸，后经调查推测，主要原因可能是：①轨道未断开，杂散电流从轨道冲击中产生电火花;②吊风筒铅丝来回摆动与坚硬物撞击，产生机械火花;③顶板硬砂岩冒落或腿棚脱落撞击轨道产生机械火花，引起瓦斯爆炸。

32、某矿采面结束后封闭不及时，通风系统上形成角联通风，导致瓦斯积聚，电工带电处理电缆接头，产生火花引起瓦斯爆炸。

33、某矿巷道积存瓦斯未处理，擅自安排人员作业，由于更换棚子时，顶板落石将电钻电缆砸断冒火，引起瓦斯爆炸。

34、某矿施工大巷穿过断层时，由于采取措施不力，造成顶板冒落形成瓦斯积聚，又未处理，由于在冒空处勾垛人员矿灯失爆产生火花，引起瓦斯爆炸。

35、某矿某工作面溜煤眼堵塞，于是便在下部爆破捅煤，引爆溜煤眼内的积聚瓦斯，发生瓦斯爆炸事故。

36、某矿某掘进工作面因爆破震断风筒，导致炮后瓦斯浓度上升时，又遇炸药质量差产生爆燃和缓爆产生的火花，引起瓦斯煤尘爆炸。

37、某矿某采煤工作面采空区和上隅角瓦斯积聚，顶板岩石垮落冲击采空区内丢弃的金属材料而产生火花引起瓦斯爆炸。

38、某矿由于井下涌水突然增大，积水升高堵塞了回风巷道断面，造成了井下多处地点瓦斯积聚，由于排水时电缆失爆产生火花引起了瓦斯爆炸。

39、某矿因工作面部分炮眼内封泥充填不足，也未用水炮泥，造成放炮拉筒窜火，引爆了炮后积聚瓦斯，造成瓦斯爆炸。

40、某矿回采工作面采用上下两段分段作业，使用两台发爆器同时发爆，下段放炮后，爆破落煤涌出的大量瓦斯，随风流排至上段工作面放炮地点，而上段放炮时打筒产生火花，引起瓦斯爆炸。

41、某矿某采煤工作面瓦斯员违反“一炮三检”制度，造成瓦斯漏检，同时放炮员也未检查瓦斯违章放炮，引起瓦斯爆炸。

42、某矿使用一台局部通风机向多头供风，导致其中一个掘进工作面风量不足，瓦斯积聚，由于工人矿灯失爆引起瓦斯爆炸。

43、某矿停掘巷道内，拆运耙斗机时撞倒棚子，使风筒断开，造成内部巷道内瓦斯积聚，机电工又擅自进入瓦斯积聚区拆绞车开关，带电作业，产生火花，引起瓦斯爆炸。

44、某基建矿井主副井联络巷垮塌，堵塞了风流，两井变为独眼井，导致井下局部通风机变为循环风，瓦斯大量积聚，由于电气短路产生火花，引起瓦斯爆炸。

45、某矿检修电气设备与排放瓦斯同时进行，检修产生电火花与高浓瓦斯相遇，引起瓦斯爆炸。

46、某矿掘进工作面遇地质构造带，揭穿煤层时，裂隙内突然涌出大量瓦斯，由于供风不足以稀释瓦斯，造成瓦斯积聚，又因失爆火花引起瓦斯爆炸。

47、某矿采煤工作面割煤时瓦斯喷出，发生瓦斯爆炸。后经调查推测，火源可能是：①机组割顶打火;②顶板岩石垮落碰击滚筒冒火;③瓦检仪器放电冒火。

48、某矿一台局部通风机向两处供风，风筒末端吊挂太低，工作面往下攉煤时挤压住风筒，使工作面风量更加降低，导致爆破后瓦斯不能迅速有效排除，形成积聚达到爆炸界限，再次爆破作业时导致瓦斯爆炸事故发生。

49、某矿排放瓦斯时未执行《规程》规定，致使排放的回风流中瓦斯浓度达爆炸界限，瓦斯员使用瓦斯检定器在此处操作检查瓦斯时，瓦斯检定器开关接触点产生火花，造成瓦斯爆炸。

50、某矿两个掘进工作面采用串联通风，由于被串局部通风机大于上风侧局部通风机风压，巷道形成循环风，导致巷道内瓦斯严重超限，因被串风机供电线路鸡爪子产生火花，引起瓦斯爆炸。

51、某矿因矿井采掘失调，使用大串联通风，采煤工作面进、回风巷道局部断面小，通风阻力大，造成工作面风量不足，导致瓦斯积聚，工人带电检修引起瓦斯爆炸。

52、某矿某采煤工作面回风巷只安设有一道调节风门，因采煤面温度低而故意将风门敞开，造成风流短路，加上风压变化，使上隅角采空区积存高浓瓦斯泄入巷道，电钻电源未停电，被矿车拉断，接头处短路产生火花引发瓦斯爆炸。

53、某矿掘进上山与采空区打通，瓦斯严重超限，排放瓦斯未制定安全措施，不停电不撤人，由于某工人矿灯产生火花引起瓦斯爆炸。

篇6：煤矿防止瓦斯爆炸措施

瓦斯爆炸事故应急预案演练方案

编 制：*** 矿 长：***

编制日期：二○一三年六月二十日

一、演练目的和范围

1.演练目的

在采掘工作面发生瓦斯爆炸的紧急情况下，能够迅速、高效、有序的安全撤离受瓦斯爆炸影响的区域，做好瓦斯爆炸灾害的防灾避灾和抢险救灾应急工作。通过这次演练，进一步提高矿领导和有关部门应对突发瓦斯爆炸灾害的应急反应能力，提高井下员工的防灾避灾意识，一旦临灾能迅速有序安全撤离避让，最大限度地减轻瓦斯爆炸灾害造成的损失，保证广大员工的生命安全。

2.演练范围

本次瓦斯爆炸灾害应急预案演练的范围是：因放炮引起110807采煤工作面工作面瓦斯爆炸，及时启动《戛达煤矿二0一三矿井事故应急救援预案》，在矿长的统一领导下，组织各相关部门各司其职，在调度室用最短的时间组织矿井所有员工快速有序安全撤离，尽快采取防灾减灾有效措施。

三、演练的原则

瓦斯爆炸灾害应急预案演练工作遵照：

1、以人为本、避让为主的原则；

2、统一领导、分级负责的原则；

3、反应迅速、措施果断的原则；

4、部门配合、分工协作的原则。

四、应急预案演练背景

1、矿井概况：

井下作业点情况：采一队110807采煤工作面，掘二队120801回风巷 或南翼进风巷二个掘进工作面，采二队130802采煤工作面，掘三队130804机巷、13集中运输下山二个掘进工作面，掘一队1766水平掘进，掘四队主斜井和避难硐室喷浆，抽采队在1766北翼运输巷探钻，掘修队在皮带巷起底。

矿井绝对瓦斯涌出量7.41m3/min、相对瓦斯涌出量26.14m3/t，属高瓦斯矿井。

通风系统情况：

矿井通风方式为中央并列式，主、副斜井进风，专用回风井回风。通风方法为抽出式，风井引风道安设主扇风机抽风。主扇风机为轴流式风机，风机反转反风。回采工作面采用U型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风且双风机双电源，目前井下有五个掘进工作面用局扇供风（120801回风巷或南翼进风巷二个掘进工作面，130804机巷、13集中运输下山二个掘进工作面，掘一队1766水平掘进点）。

矿井主要通风机为FBCDZ-№15两台，电机功率2×160kw，额定风量2400～8700m3/min，全压600～4000Pa,矿井总进风量为3900m3/min，总回风量为4100m3/min。

瓦斯监控系统：

矿井安装KJ90NA监控系统，井下安装了六台监控分站，井下作业点和机电硐室、水仓按要求安装了29个瓦斯传感器，6个风速传感器，温度传感器5个，CO传感器1个，风门5个传感器，局扇7个开停传感器，地面安装了二台监控分站。

人员定位系统：

安装KJ236人员定位系统，能实时监测各作业点作业人情况及考勤，井下安装了三台监控分站，11个读卡器，地面一台监控分站，3个读卡器。

视频监控系统： 在井下大巷安装了四台视频摄像传感器

2、演练事故地点：

110807采煤工作面位于矿井一水平1795南翼，从2013年8月份开始开采，到6月20日该工作面还剩余倾向240米长、工作面长80米，由采一队负责开采，采用倾向长壁式采煤，单体配绞接顶梁支护，爆破落煤，全部陷落法管理顶板，110807机巷采用2.2*2.4m工字钢支护，110807回风巷采用2.2*2.4m工字钢支护和锚网索，110807瓦排巷采用3.2*2.5mU钢支护。

进风：主斜井、副斜井→1795人行通道→1795运输石门→1795南翼运输巷→1795南一上山→110807机巷→110807采煤工作面，回风：110807回风巷→110807瓦排巷→南翼回风巷→风井，在110807回风巷建立二组有正反风门的风门。

由于110807工作面遇断层重新开切眼开采了10米，邻近层7、9煤层卸压瓦斯大量涌出到8煤工作面，导致该工作面上隅角超限，在上隅角附近采煤作业时放炮引起瓦斯爆炸，放炮地点为在110807机巷进风流中，站岗警戒为：110807回风巷风门外、距110807工作面下出口30米外的机巷。

3、各作业点避灾路线

807采面：807机巷→1795南一上山→1795南翼运输巷→1795运输石门→1795行人通道→主斜井→地面

南翼进风巷：南翼进风巷→南翼横皮带巷→1795南一上山→1795南翼运输巷→1795运输石门→1795行人通道→主斜井→地面

802采面：802机巷→1795集中运输石门→1795行人通道→主斜井→地面

13集中运输下山、804机巷：13集中运输下山→1795集中运输石门→1795行人通道→主斜井→地面 1766水平：1766清理巷→主斜井→地面 1795井底车场：1795行人通道→主斜井→地面

五、应急预案演练的组织

1、由矿应急救援指挥部组织，湾田集团富源矿区救护队参与。

2、邀请的有关部门领导 墨红镇煤炭分局驻我矿驻矿员

六、演练时间

2013年6月23日下午15：00

七、应急预案演练的实施步骤

（一）召开应急预案演练预备工作会议

1、会议时间：2013年6月22日19：00

2、参加人员：矿应急救援指挥部全体成员、湾田集团富源矿区救护队队长。

3、会议内容：

（1）会议由矿应急救援指挥部指挥长（矿长）主持。

（2）矿应急救援指挥部副指挥（总工程师）介绍本次预案演练的具体实施方案、对演练工作进行具体安排。

（3）矿应急救援指挥部指挥长作具体要求。（4）商讨应急预案演练方案实施的有关问题。

（二）、矿应急救援指挥部成员及工作分工（1）矿应急救援指挥部成员 指挥长：*** 副指挥：*** 成 员：郭顶初 李春业 王卫兵 邓益功 余绍云 卿建山 封又良邓太玉 杨德坤 龚爱国、段久云 李香良 杨周强 苏继金 谢建初 堵小学 梁建华 姚洪华

（2）工作分工

①指挥长（矿长：伍盛东）

主要负责：A、全面负责应急抢险救灾工作；

B、决定启动应急预案； C、指挥应急抢险工作。

②副指挥长（副矿长）

在指挥长的领导下组织制定营救遇险人员和处理事故的作战方案；负责指挥井下所有人员按制定的避灾路线安全撤出井下；负责组织为处理事故所需的职工在指定地点待命；监视全矿通风系统及井下空气成分检测，做好事故处理后的通风系统改造与恢复工作；负责落实全矿地面、井下供停电，及机电设备的调试、运转、维护等工作；负责事故抢险救灾物资的采购、供应、车辆调配及其后勤保障工作；负责维护煤矿秩序，保证执行任务的车辆畅通，保证抢险救灾工作正常进行；负责调集救灾所需设备材料。如总指挥不在矿，由副总指挥代行其职责（按副总指挥名单中的先后顺序代理）。

③7个应急工作组演练职责

A、撤人抢险指挥组

组长：***（副指挥长）副组长：姚洪华（救护队长）

成员：张保林、李初生、湾田集团富源矿区救护队成员

职责：具体负责指挥井下所有人员按制定的避灾路线安全撤出井下，指挥救护队对井下进行全面搜救。及时汇报井下撤出情况和搜救情况，负责入井救灾人员通行证的发放。

B、事故处理组：

组长：***

成员：邓太玉 杨德坤 龚爱国、段久云 李香良 杨周强 苏继金

主要工作：现场指挥协调事故抢救及生产恢复工作。

C、通风抢险组：

组长：***

成员：王卫兵

谢建初

刘冬

主要工作：监视全矿通风系统及井下空气成分检测，全面落实事故抢救过程中和事故处理后的通风系统改造与恢复工作。

D、机电抢险组：

组长：***

成员：王兴、姚志、赵国平

主要工作：负责落实全矿地面、井下停送电，及机电设备的调试、运转、维护等工作；井下救灾电话通讯畅通。

E、物资供应、后勤保障、综合协调组 组长：*** 副组长：卿建山

成员：杨小贤 赵熙 曾治民 刘玮玮 肖锋 职责：负责事故救援总联络、协调、落实指挥部下达的各项应急指令，按要求向有关部门及有关领导提供抢险救灾进度情况；负责事故抢险救灾物资的采购、供应、车辆调配及其后勤保障工作。负责向指挥部、技术组、现场抢险指挥组汇报所需物质的采购和供给情况。

F、抢险救灾保卫组 组长：*** 成员：检身房工作人员 刘辉 唐佳斌

职责：负责维护煤矿秩序，保证执行任务的车辆畅通，保证抢险救灾工作正常进行；负责检查登记抢险救灾入井人员，只有持有救灾通行证的人员才能入井，及时登记和统计出井人数。及时向指挥部（调度室）汇报情况。

H、抢险救灾技术组 组长：*** 副组长：*** 成员：刘冬、刘飞、赵郭涛

职 责：制定具体的抢险救灾方案，并随时修改救灾方案报指挥部；提交抢险救灾所需的物资目录；特殊情况聘请有关方面的专家参加技术组；随时向指挥部汇报抢险工作进展情况。矿技术人员负责制作与事故相关的图纸资料，并提供相关的技术资料。

（三）演练工作程序安排

2013年6月23日下午14：50时全体演练单位成员到矿会议室待命。

15时00分：监控员看到监控屏上110807上隅角T0、回风巷T1、T2三个瓦斯传感器瓦斯浓度达到了10%，监控员立即向值班当班值班矿领导、矿总工程师汇报瓦斯超限情况；

15时01分：调度室接到110807采煤工作面现场报告：“110807采煤作面人员在110807机巷放炮时，感觉放炮后，出现一声巨响，且风流有逆转现象，估计发生了瓦斯爆炸。放炮时包括110807采煤作面的所有人员都撤至了110807机巷进风流中，并在110807回风巷设置了警戒。” 调度员随即汇报当班值班矿领导，值班矿领导随即下令按顺序通知矿应急救援指挥部成员到调度室。

15：02矿应急救援指挥部成员相继到达矿调度室。指挥长随即通过电话向井下了解情况，在了解井下情况后，决定启动《戛达煤矿矿井灾害应急救援预案》。并立即下令通知富源矿区救护队及相关专业组组长到调度室集合。

15时03分：调度室调度员接到井下瓦斯爆炸事故报告后，必须问清报告人姓名、地点、受灾范围、时间、通风设施的完好程度，是否有遇险人员等，并作好详细记录。并立即电话通知井下各处作业的施工队或其他人员，命令他们在值班队干（安全员）的带领下迅速出井至地面，同时清点人数向矿调度室汇报。上报集团公司调度室。

15：05各组长向指挥部报到，原地待命。

15：06当班矿领导 向调度室汇报情况，指挥长向其询问情况，并安排其组织井下人员有序安全撤退，在主井1795交岔点维护撤退秩序。

15：08指挥部下达命令 命令： 撤人抢险指挥组：向井下询问各作业点人员安全撤退情况； 向矿灯房、井口检身房、监控员统计井下各队人数及总数；迅速安排救护队第一小队分三组分别1766水平、13采区、110807和120801准备工作面，引导人员撤退和调查灾情，第二小队地面原地待命；负责对下井通行证发放。

事故抢险指挥组：迅速安排组织现场抢险队员到位待命。

机电抢险组：保证地面变电所的正常供电，确保抽风机、压风机、抽放泵的正常运转，并拆除主抽风机20米以内的电源，防止高浓度瓦斯在主抽风机出口引起瓦斯爆炸或燃烧；通知井下变电所电工切断井下井下生产电；井下除灾害点的救灾电话通讯畅通。

抢险救灾技术组：继续跟踪监测灾情，有情况及时报告。

物资供应、后勤保障、综合协调组：清理事故抢险救灾物资，事故抢险供应的车辆调配及其后勤保障工作。负责事故救援总联络、协调、落实指挥部下达的各项应急指令，详细记录抢险救灾的整个过程，按要求向有关部门及有关领导提供抢险救灾进度情况，通知了医务救护人员到矿区待命。

抢险救灾保卫组：迅速安排人员分别在主井、副井、风井站岗，设置专门警戒，井口风机房附近严禁烟火，禁止人员通行。严禁无下井通行证的人员下井（执通行证人员升井后，井口及时收回），并随时统计升井人数；负责维护煤矿秩序。

15：12 撤人抢险指挥组汇报出入井人数

副指挥长李文杰向指挥长汇报（矿灯房、井口检身房、人员定位系统）统计出入井人数。（采一队、采二队、掘二队、掘三队、掘四队、掘修队、机运队、通风队、抽采队、矿领导、合计）15：27 救护队第一组汇报1766水平人员撤退和通风系统、通风设施和有毒有害气体情况。

15：33 救护队第二组汇报13采区撤退和通风系统、通风设施和有毒有害气体情况情况。

15：35 通风组向调度室汇报（调度室电话：8000、8001）谢建初汇报：风速瓦斯浓度为0.5%,风量和其他有害气体正常。15：36 各工作地点安全员分别到调度室汇报本工作地点升井情况 报告指挥长：××队入井人数××人，已按命令全部撤至地面。15：40 保卫组组长向调度室汇报各井口人员升井情况（电话汇报）

主井出井人数： 副井出井人数：

合计出井人数：

（根据现场指挥组发放的通行证和井口收回的通行证数量进行统计）

15：45 救护队向调度室汇报

救护队第三组汇报：110807工作面和120801工作面区域全部按规定路线撤出，井下有害气体和氧气浓度没有超限，通风情况正常,通风设施没有破坏。

15：50 指挥长宣布应急演练结束，撤除井上下警戒。