企业厂房建设方案

2024-07-13

企业厂房建设方案(通用6篇)

篇1:企业厂房建设方案

XXXXX标准厂房建设工作方案

为大力推进招商引资,加快园区标准厂房建设,打造工业经济平台,促进县域经济发展,根据《民政府关于加快工业园区标准厂房建设的意见》云政发[2010]23号文、《县委、县政府关于园区标准厂房建设的要求,扎实推进园区“三年倍增、六年跨越”行动计划的实施。结合我县实际,特制定XXXXX标准厂房建设工作方案。

一、工程建设的指导思想和原则

(一)指导思想

坚持“企业集中、资本集聚、产业集群、土地集约”以及谁投资、谁受益的原则,制定优惠政策,降低投资成本,提高投资效益,鼓励和引导各类企业、组织及自然人通过招商引资或自筹资金,广泛吸引社会和民间投资建设园区标准厂房,实行统一规划、统一建设、统一管理,筑巢引凤。

(二)建设原则

1、坚持高标准、高起点、高品位的要求,科学化布局、规范化建设、功能化配套、市场化运作,按质、按量、安全、按期完成工程建设。

2、坚持全过程、全要素、全方位工程管理。

3、坚持建设项目法人责任制、建设工程监理制、建设工程质量终身制。

二、项目位置

项目用地位于园区2号进场道路大桥掌鸠河东岸,园区控制性详规用地编号C-01-

10、C-03-

2、C-04-

1、C-04-2地块,占地面积约500亩。

三、建设规模

该项目总规划占地面积500亩,项目采取一次规划,分期建设方式。一期规划建设220亩,建筑面积11.73万平方米。按照不同行业工艺要求,采用大开间不同跨度的通用标准厂房设计方案,在厂房区内合理规划布局道路、水电、绿化等设施。

四、投资预算

该项目总投资约15209.88万元。其中,征地220亩,征地费3080万元;道路建设费用659.99万元;三通一平660万元;厂房11.73万平方米,建设费用10559.89万元;水、电等设施建设费用250万元。

五、资金来源

坚持“谁投资、谁受益”的原则,制定优惠政策,降低投资成本,提高投资效益,鼓励和引导各类企业、组织及自然人通过招商引资或自筹资金,广泛吸引社会和民间投资等方式建设园区标准厂房。

1、由园区管委会依托融资公司开发建设标准厂房,租赁或出售给企业生产经营使用。

2、在园区统一规划的前提下,由企业投资建设标准厂房。

3、由园区投资公司与企业合作共建标准厂房。

4、采取招商引资办法,吸引社会资本通过BOT、BT等多种方式进行标准厂房建设。

5、鼓励动员角营村民委员会、地多村委会涉及留地安置村小组用留地安置土地入股,每亩土地每年按1500—4500元每年包干分红。

6、积极争取上级资金补助。

7、实行滚雪球形式。用先期竣工厂房出租收入二次投入后期建设,以缓解资金不足压力。

六、工作分工

由于该项目占地面积大,建设项目多,资金投入大。工程从设计到竣工有很多复杂建设程序,涉及政策性强、工程建设时间紧。为确保工程征地建设工作的顺利进行。XXXXX管理委员会在县委政府的领导下,成立园区标准厂房建设征地建设工作指挥部,全面负责协调工程征地、建设等工作。

七、建设工期

采用统一征地、统一规划、统一标准、统一施工,具体实施办法是:2011年8月底拿出初步方案,9月中旬聘请有资质单位的有关专家对园区标准化厂房建设进行规划、设计做出效果图、完成工程施工图设计。同时,进入征地工作,争取9月底完成征地及拆迁安置等工作。到10月底完成土地平整,11月开始进入工程建设,争取12月底初具雏型。建设一个厂区,出租一个厂区,不使厂房闲置,造成浪费。

八、工程招标

严格按照“八个百分百”及国家、省、市、县基本建设程序要求,由招标公司全权代理招标工作。

九、保障措施

(一)统一思想,提高认识。建设园区标准厂房,对加大招商力度,吸引项目入园,减轻落户企业资金压力,缩短企业投产周期,壮大工业园区模,提升园区形象,具有重要的促进作用。各涉建有关部门务必将标准厂房建设摆上重要议事日程,安排精干人员具体负责,围绕建设目标,各司其职,为园区标准厂房建设创造良好条件和环境。

(二)落实责任,密切配合。园区标准厂房建设时间紧、要求严、标准高。各涉建有关部门单位要进一步强化责任意识,积极参与,主动配合,为标准厂房建设提供优质便捷的服务。县供电局、县电信局、县文化广播电视旅游局、县自来水公司等单位要本着“厂房建到哪里,杆线配套到哪里”的要求,落实标准厂房供水、供电、通讯、有线电视等管线配套。县国土资源局、县住房和城乡规划建设管理局要及时办理工程规划许可证、建设工程施工许可证、土地使用证和房产证。工业园区管委会、屏山镇人民政府、县住房和城乡规划建设管理局负责园区标准厂房规划设计、工程招投标、土地征用工作。

(三)明确任务,形成合力。为确保工程按期完工。各涉建有关部门要以“三个代表”的重要思想为指导,按照县委、政府的统一部署,切实负起责任。要密切配合,通力协作,做好工程建设中的协调服务工作,要广辟资金渠道,建立多元投入机制,既要广泛宣传优惠政策,鼓励民间资本投入,也要积极自筹资金,解决建设资金不足的难题。为高标准建设好园区标准厂房贡献力量。

(四)强化监督,加强问责。加强对工程征地建设工作的监督、管理、指导、检查,充分发挥监察、督查部门的职能作用,确保依法、按时实施征地拆迁,对推委扯皮,敷衍塞责,工作不力,贻误工程征地建设工作的单位和个人,严格按照相关制度追究有关单位和人员的责任。

XXXXX管理委员会

二〇一一年八月二十四日

篇2:企业厂房建设方案

一、方案一:外包经营

二、方案二:公司自营

新厂房员工食堂建设方案

为解决新厂房搬迁后,员工的就餐问题,综合为以“为员工营造一个舒适的就餐环境、健康安全、美味可口的用餐标准”为目标,开设食堂建设工作,以确保员工投入工作的体力、精力、效率。目前公司员工定编人(实际员工人数人,常驻公司人员有人左右),集团员工人左右,因此建议新厂房需满足人左右同时进餐的规模。同时考虑到新厂房的地理位置的实际情况建议每日中午向员工开放,开放时间分别为:午11:30-14:00 根据以上情况拟定如下员工食堂建设方案:

方案一:外包经营

选择适合的团餐供应商进驻公司,由承包公司负责我公司食堂的经营管理,具体如下:

一、管理人员设置及职责:

增设后勤管理专责一名,任职要求:熟悉厂区后勤管理,包括员工食堂管理、宿舍管理等,具备一定财务基础知识。岗位职责:负责食堂工作的日常管理及监督、承包商的沟通协调、员工用餐管理以及员工满意度调查等。

二、员工用餐标准:

午、晚餐分标准餐和商务餐

1、标准餐12-15元/份,包括两荤两素一汤一份水果

2、自选餐18-20元/份(仅限午餐),6-7个菜品任选(自助形式)+水果。

3、商务餐主要针对商务宴请,根据菜单点选,餐费根据菜品定价而定。

建议公司按12元/天/人补贴员工,商务餐由宴请员工自行支付后根据相关政策报销。因加班而产生的餐费,按原加班餐费补贴报销。

三、承包商选择:

采取招投标形式,对承包商的公司资质、菜品质量、管理水平、服务水平等各方面进行全面考察,慎重选择。(具体招标文件见附件一)

四、合作方式:现场加工

目前团餐合作方式有:

(1)现场加工:面向企业内部有供餐加工场地,具备生产加工条件、符合环保要求,可以采用现场加工的供餐模式,实地制作用餐。

(2)现场分餐:面向企业内部不具备生产加工条件,有固定集中的就餐场所且具备分餐的条件,现场允许有油烟产生的餐饮需求。

(3)盒饭配送:面向企业内部不具备生产加工条件,且不具备固定集中的就餐场所,采取的中央工厂打包成盒配送供餐。

根据我司实际需求,不建议选择“现场加工”合作模式。

五、设备采购:

经综合办调研,目前市场上的团餐承包商一般不提供厨房设备,部份大型承包商进驻就餐员工多于500人的单位,方可自备厨房设备,以自付盈亏的方式进行合作,而目前我司还无法满足。

而所有设备购置安装费用预计在15-20万左右。

六、结款方式:月结

承包商以刷卡机记录原始数据为准,根据每月实际用餐人次与我公司进行费用结算。

七、消费方式:

方案一:刷卡消费(我公司自备刷卡机,价格从360-800元)

公司将用餐补贴输入员工就餐卡,员工凭卡消费,每月1-5日,行政部将上月充值的金额和本月食堂刷卡的金额进行统计,形成报表提交财务审对,并以此为依据与承包结算;

方案三:现金消费

公司按目前形式,将餐补以现金的形式发放给员工,员工以现金形式进行消费。为了便于公司管理,建议采用方案一。

十二、优劣势:

1、优势:

(1)承包商为专业餐饮公司,对于厨房餐厅的管理更为专业细致。同时,厨师资源丰富,可根跟需求在各个合作单位间调配厨师,以丰富菜品口味。

(2)承包商有丰富的进货渠道,原料物品选择更多,成本控制合理。(3)公司与承包商合作减少经营风险,承包商对食品安全负全部责任。

(4)公司每月支付承包商约20元/天/人*200人*22天=元(200人为预估用餐人数);由此产生的水电、燃料费用约为元/月左右。

2、劣势:

(1)由于承包商有自付盈亏性质,在充分考虑自身成本及盈利的情况下,员工实际享受到的餐标预计仅6-7元/餐左右。

方案二:公司自营

公司自聘厨房工作人员负责管理员工食堂,具体如下:

一、人员增补:

1、增设后勤管理专责一名,熟悉厂区后勤管理,包括员工食堂管理、宿舍管理、交通车管理等,具备一定财务基础知识。负责食堂日常帐务管理、来料验收、员工意见收集等工作。

2、食堂负责人一名,全权负责食堂日常管理,包括:物资采购和管理、物资供应商的管理及沟通协调、菜品验收以及员工意件的改进执行等。

3、厨师两名(红、白案各一名),对饭菜、早点的具体操作、急需物资的采购、及采购物资的验收等;

4、杂工2-3名,负责菜品分发、厨房、餐厅及食堂周边的卫生打扫和清洁、菜品的切洗以及餐具的清洗、消毒;

人力成本约为15000-16500元/月并考虑为其提供住宿。

二、员工用餐补贴: 午餐分标准餐和商务餐

1、标准餐元/份,包括

2、自选餐元/份

建议公司按天/人补贴员工;商务餐由宴请员工填写申请单,由部门负责人签定确认后交行政部,费用将分摊到各部门。因加班而产生的餐费,按原加班餐费补贴报销。

三、消费方式:

1、方案一:刷卡消费(我公司自备刷卡机,价格从360-800元)

公司将用餐补贴输入员工就餐卡,员工凭卡消费,费超出补贴部分可在公司财务部交现金后凭收款条到行政部充值。

每月1-5日,行政部将上月充值的金额和本月食堂刷卡的金额进行统计,形成报表提交财务审对;

2方案三:现金消费

公司按目前形式,将餐补以现金的形式发放给员工,员工以现金形式进行消费,次日上交财务部。

为了便于公司管理,建议采用方案一。

十一、优劣势:

1、优势:

(1)自营食堂不存在盈利,在相同支出情况下,员工每餐吃得更好。(2)公司自选进货渠道,对采购物品更为放心。

(3)公司每月承担费用约人*200人*22天=200人为预估用餐人数);

2、劣势:

(1)公司管理复杂、管理成本增加、且食品浪费现象不好控制。

(2)公司需自行办理《卫生许可证》,并对员工的食品安全负全部责任,管理风险较大。(3)长期由固定厨师制作饭菜,口味稍显单一,员工容易久吃而腻。

篇3:选煤厂主厂房结构方案探析

选煤厂主厂房结构布置受工艺限制,有如下特点:平面凹凸不规则,层高高,错层多,楼层荷载较大且分布不均匀,振动设备多,大型设备(浮选机、压滤机、加压过滤机)一般布置在顶层,屋顶配有桥式检修吊车,主厂房的特点决定了结构复杂性。设计者应根据实际情况,选用合适的钢筋混凝土结构或钢结构方案,结构方案的选型直接影响设计计算,建设周期,成本投资,后期厂房维护及设备检修等。

下面我们比较一下两种结构形式的优缺点。

1)建筑方面:钢结构屋面、墙面均可采用复合板材,如彩钢板夹轻质保温材料等,保温、隔热、隔音、装饰一步到位,色泽和形式可按需求多重选择,无需再作室内外装修,具有强烈现代感;混凝土结构通常在空心砖墙或墙板砌筑完成后另加保温隔热材料,再作外饰面(如刷涂料或贴面砖、铺瓦等),工序繁琐。

2)层高方面:在同样荷载及跨度的条件下,钢梁及钢柱有较小的截面,对于层高有要求的结构,其优势更明显。钢筋混凝土框架,梁柱构件截面大,自重也大,既不美妙又占领空间。

3)抗震功能方面:钢结构自重轻,强度高,延性好,对地震有很好的顺应性。而钢筋混凝土结构自重大,刚度大,很难有较好的延性,抗震功能较钢结构差。

4)施工方面:钢结构构件的制作在车间内完成,施工占地少,并能够保证加工质量,且不受外界场地及气象限制,结构可边加工,边运载,边施工,大大缩小现场堆料量,因此缩小了堆料场地。而混凝土结构由于现场施工,受气象条件及本身硬化周期影响,易耽误工期,且施工质量不好保证。

5)楼板方面:钢结构常采用两种楼面结构形式,一种是浸锌钢格板,另一种是压型钢板—混凝土组合楼板。钢格楼板优点一是省去了埋设工艺专注的预埋件,混凝土楼板埋件的种类多,数量也已千计,施工时易漏埋,错埋,一旦漏埋,错埋修改非常困难,优点二是中间的空隙决定了厂房的采光性好,缺点是到处漏水,楼面刚度差,不利于检修设备且设备运行时振动较大;压型钢板—混凝土组合楼板的优点是施工方便,不需支底模(可立体式多层同时施工),受力性能好,具有密肋楼盖的较好刚度特性,设计理论成熟、简单,如果不考虑压型钢板的受力组合作用(一般都是这样考虑的,仅将压型钢板作为底模用,设计仅验算其施工阶段的极限状态是否满足要求),对板底压型钢板的规格要求、防火要求、防锈要求都较简单;组合楼板缺点是楼板上预埋件同混凝土结构一样多,特别是预埋螺栓时,须钢梁上留孔,为了设备安装牢固(避免螺栓安装在压型钢板凹槽内),组合楼板常在所有设备安装完成为施工楼板,造成设备安装时需铺设临时通道作业,工人不安全且设备地脚埋入楼板中,给以后的设备维修及更换带来了不便。

钢筋混凝土框架楼板与梁一次浇筑成型,土建施工完成后才进行设备安装,安装时工人安全,且设备维修及更换非常方便。缺点是施工楼板需要支模,需要养护且达到一定强度后才能施工上一层楼板,时间消耗较多。

6)工期方面:由于施工方法的不同,钢结构主厂房较混凝土主厂房工期正常可提早1个月~2个月(不计受气象条件影响天数)。

7)基础方面:钢结构的轻质高强,使得钢结构厂房自重约为混凝土厂房自重的25%~40%,钢结构的柱脚内力明显比混凝土小很多,因此减少了基础和地基处理费用,这对地基条件差的工程有着显著的经济意义。

8)环保方面:钢结构一方面大量减少混凝土和砖瓦的使用,减少了城市周边的开山挖石,且现场可干式施工,节约用水,产生的噪声小、粉尘少,有利于环境保护,而且建筑使用寿命到期,结构拆除产生的固体垃圾少,废钢资源回收率高,是一种绿色环保产品。混凝土结构则相反。

9)耐久性(防锈)方面:钢结构防锈及涂装设计应综合考虑结构的重要性、环境侵蚀条件、维护条件及使用寿命,以及施工条件与工程造价等因素,合理的选用或确定钢材表面原始锈蚀等级、除锈方法与等级、涂料与涂装要求以及涂装施工的质量检验要求等。在弱侵蚀及中等侵蚀性环境中的构件,不应采用表面原始锈蚀等级低于B级的钢材。现在的煤矿主厂房基本上是重介洗选,厂房内环境相对湿度大于75%,生产过程中有少量的弱酸盐溶液,根据生产环境对建筑材料的长期腐蚀特性,环境侵蚀作用应定为中等侵蚀性。对于中等侵蚀作用的承重构件,除锈方法采用喷射(丸、砂)除锈,除锈等级为Sa2(非常彻底)。经除锈后的钢材表面在检查合格后,应在要求的时限内进行涂装,防锈涂层一般应由底漆、中间漆及面漆组成,选涂料时应考虑底漆与除锈等级的匹配,以及底漆与面漆的匹配组合。经过多年的跟踪回访,由于主厂房生产环境差,选煤厂钢结构厂房的钢构件(钢柱及钢梁)使用2年就出现表面锈蚀现象,为了保证生产的正常运行,有固定的人员随时对钢构件进行小型的维护,每三年对厂房进行一次全面防腐维护,每次花费数十万元。相对于钢结构的复杂除锈及后期每隔3年~5年的反复维护,钢筋混凝土结构具有很好的耐久性,正常使用条件下不需要保养和维修,后期维护费用基本为零。

10)防火方面:钢结构最致命的弱点是钢的耐火性能非常差。钢的内部晶体组织对温度非常敏感,温度升高或者降低都会使钢材性能发生变化,蠕变在较低温度时也会发生,但温度越高蠕变越明显。在260℃以内建筑用钢强度不变,260℃~280℃开始下降,达到400℃时屈服现象消失,强度明显降低,达到450℃~500℃时,钢材内部再结晶使强度急速下降,进而迅速失去承载力,导致结构不能继续使用甚至倒塌。钢结构的防火设计原则,是在设计所采用的防火措施条件下,能保证构件在所规定的耐火极限时间内,其承载力仍不小于各种作用产生的组合效应。选煤厂主厂房生产类别为戊类,耐火等级为二级,根据《建筑设计防火规范》第3.2.4条,丁、戊类厂房(仓库)二级耐火等级时,建筑的梁、柱可采用无防火保护的钢结构,附录中补充说明本条主要针对钢结构而言,对于有条件达到同级耐火等级建筑构件的耐火极限时,应尽量满足本规范第3.2.1条的规定,防火时根据《钢结构防火涂料应用技术规范》,选用涂料的类别及做法。喷涂防火涂料前,应按规定除锈,并进行1遍~2遍底漆涂装。

钢筋混凝土结构与钢结构相比具有很好的耐火性。混凝土是由水泥、水、骨料和外加剂经过搅拌、浇捣和硬化过程形成的一种水硬性复合材料,在高温作用下,混凝土将发生热分解,从而改变混凝土的力学性能。对于普通硅酸盐混凝土而言,处于400℃以下时温度对其强度影响不大,甚至还有一定程度的提高,但处于800℃~1 000℃时,其强度下降幅度较大。厂房着火时,温度一般远低于800℃,根据《建筑设计防火规范》条文说明知,在钢筋混凝土框架中,当构件本身的截面尺寸及钢筋保护层厚度满足构造时,建筑构件的耐火极限远大于防火规范规定的时间,所以混凝土结构本身不需要防火处理。

11)抗裂性方面:正常使用阶段钢结构不存在裂缝;而混凝土的抗拉强度非常低,因此,普通钢筋混凝土结构经常带裂缝工作。尽管裂缝的存在并不一定意味着结构发生破坏,但是它影响结构的耐久性和美观,当裂缝数量较多和开展较宽时,还将给人造成一种不安全感。

12)造价方面:钢结构一次建成投资大概比钢筋混凝土框架高出约20%,没有考虑主厂房后期的防腐费用。

13)舒适性方面:在振动设备较多的厂房内,现浇钢筋混凝土结构的整体性较好,刚度大,生产时结构振动要小于钢结构,且由于钢框架布置的柱间支撑,影响设备检修及人行通道。

2 结语

鉴于钢结构和混凝土结构以上特点,主厂房得经过多项方案比较并结合整个场区的综合考虑,得出一个综合指数较高的方案,比如现在流行的内部设备支架与外围护结构相互脱开,内部支架选用钢筋混凝土框架,外围护采用轻钢门式钢架(配桥式吊车)。

摘要:简要介绍了选煤厂主厂房结构的特点,从选煤厂主厂房的建筑、结构、抗震、施工等方面对钢结构与钢筋混凝土结构进行了比较分析,并阐述了两种结构方案的优缺点,为设计人员及建设方选用合理的结构方案提供了依据。

关键词:钢结构,钢筋混凝土结构,优缺点,工艺

参考文献

[1]GB50583-2010,选煤厂建筑结构设计规范[S].

篇4:某厂房墙体基础加固方案

【关键词】概况;现状;地质情况;处理方法

Reinforcement scheme of wall foundation of a factory building

Huang Xing-wan

(China Energy Construction Group Yunnan Electric Power Design Institute Co., LtdKunmingYunnan650000)

【Abstract】In this paper, how to crack a plant in detail the status quo, and analyze the causes and treatment methods.

【Key words】Geological conditions;Treatment methods

1. 概况

该厂房结构形式为地上一层的砖混结构,建筑占地面积为891.64m2,建筑面积为875.44m2,建筑总高度为6.300m。

2. 现状及原因分析

2.1现状。

据现场观察,该厂房的墙体有多处裂缝,裂逢宽0.1~0.5cm,长0.5~1.5米。根据发展趋势,裂缝大致可分为三种类型:斜向裂缝、水平裂缝及竖向裂缝。如下图所示:

2.2原因分析。

2.2.1斜向裂缝主要发生在软土地基上的墙体中,由于地基不均匀下沉,使墙体承受较大的剪切力,当结构刚度较差,施工质量和材料强度不能满足要求时,导致墙体开裂。由裂缝发展趋势可知,裂缝右侧墙体基础沉降较大。

2.2.2水平裂缝产生的原因是由于地基沉降量较大,沉降单元上部受到阻力,使窗间墙受到较大的水平剪力,而发生水平裂缝。由裂缝发展趋势可知,靠近窗口处墙体基础沉降较大。

2.2.3窗台下的竖直裂缝是由于窗间墙承受荷载后,窗台墙起着反梁作用,特别是较宽大的窗口或窗间墙承受较大的集中荷载情况下(如礼堂、厂房等工程),建在软土地基上的房屋,窗台墙因反向变形过大而开裂(裂缝上宽下窄),严重时还会挤坏窗口,影响窗扇开启。

3. 地质情况

经地质人员现场实地坑探,开裂处墙体基础持力层为褐黑色可塑状态的有机质黏性土②-1,基础为毛石基础,埋深在1.5~1.6米之间,基础内部现已存在大量裂缝,裂缝内无水泥砂浆等充填。此外,在斜向裂缝LK2(位置参见勘探点平面布置图)处见一直径约50cm的树根插入基础内部。坑探照片如下(图4):

4. 处理方法

4.1基础的处理方法。

鉴于墙体基础为毛石基础,且基础内部现已存在大量裂缝,裂缝内无水泥砂浆等充填,现采取以下的处理方法:在裂缝对应位置,挖除墙体两侧回填土,直至基础底部,同时沿墙体长度方向,向两边各开挖0.5m(具体的施工人员的操作空间由施工单位确定),然后清除毛石基础中的泥土,最后用有微膨胀性的C30细石混凝土将基础灌实。基础回填时,墙体两侧应同时进行,且分层夯实,每层厚度不宜大于300mm,机械施工时由施工单位根据施工机械设备现场试验确定,压实系数不应小于0.90。

对于斜向裂缝LK2处,应先将插入基础内部的树根清除,然后用有微膨胀性的C30细石混凝土把空洞灌实,最后进行基础回填。

4.2墙体的处理方法。

对开裂墙体的加固,可结合灌浆及钢筋网砂浆面层两种加固方法。

4.2.1灌浆加固法。

灌浆用的材料为有微膨胀性的纯水泥浆和水泥砂浆。在砌体修补中,裂缝度为3mm左右时,可用纯水泥浆,因纯水泥浆的可灌性较好,可顺利地贯通外露的孔隙;裂缝宽度为大于5mm时,可采用1:2的水泥砂浆;裂缝细小时,可采用压力灌浆。灌浆的施工顺序为:

(1)步骤一 清理裂缝,使裂的通道贯通无堵塞。

(2)步骤二 用加有促凝剂的1:2水泥砂浆嵌缝,以避免灌浆时,浆体外溢;

(3)步骤三 用电钻或手锤在裂缝偏上端制成灌浆洞孔,或灌浆嘴;

(4)步骤四 用1:10的稀水泥浆冲洗裂缝一遍,并检查裂缝通道的流通情况,同时将裂缝周边的砌体润湿;

(5)步骤五 灌入纯水泥浆或水泥砂浆;

(6)步骤六 将裂缝补强处局部养护。

施工压力灌浆时,其顺序与上述相仿,但须增加在嵌缝后,用0.12MPa~0.125MPa的压缩孔气检查通道泄漏程度,如泄漏太大,应补漏封闭。

对灌浆加固的强度,必要时可做试验。试验的方法是,用同样的材料做两个或四个试验体柱。分为两组,一组用压力机先压浆,再灌浆。然后对两组砌体柱作破坏试验,进行对比,如灌浆补强的砌体与原砌体强度基本相同,则认为补强合格。

4.2.2钢筋网砂浆面层加固法。

4.2.2.1钢筋网砂浆面层加固法是指把需要加固的砖墙表面除去粉刷层后,在砖墙表面铺设直径4~8的钢筋网片,然后抹水泥砂浆面层。

4.2.2.2对于该工程,采用双面加钢筋网砂浆面层的加固方法。钢筋网的钢筋直径为6mm,网格尺寸为300mmX300mm,且钢筋网片仅布置于有裂缝的区域。钢筋网片应采用梅花状布置的穿墙筋固定于墙体上,钢筋网四周应采用锚筋与墙体可靠连接;钢筋网外保护层厚度不应小于10mm,与墙面的空隙不应小于5mm。

4.2.2.3面层的材料和构造应符合下列要求:

(1)面层的砂浆强度等级宜采用M10;

(2)钢筋网砂浆面层的厚度宜为35mm;

(3)双面加面层的钢筋网应采用直径为6的S形穿墙筋连接,间距为900mm;锚筋形式为L形,直径为6,间距600mm。

(4)钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞时,两侧在洞口闭合。

(5)在室外地面下的面层宜加厚并伸入地面下500mm。

4.2.2.4面层加固的施工应符合下列要求:

(1)面层应按下列顺序施工:原有墙面清底、钻孔并用水冲刷,孔内干燥后安设锚筋并铺设钢筋网,浇水湿润墙面,抹水泥砂浆并养护,墙面装饰。

(2)原墙面碱蚀严重的,应先清除松散部分并用1:3水泥砂浆抹面,已松动的勾缝砂浆应剔除。

(3)在墙面钻孔时,应按设计要求先画线标出锚筋(或穿墙筋)位置,并用电钻在砖缝处打孔,穿墙孔直径宜比S形筋大2mm,锚筋孔直径宜采用锚筋直径的1.5~2.5倍,其孔深宜为100mm~120mm,锚筋插入孔洞后可采用水泥基灌材料、水泥砂浆等填实。

(4)铺设钢筋网时,竖向钢筋应靠墙面并采用钢筋头支起。

(5)抹水泥砂浆时,应先在墙面刷水泥浆一道再分层抹灰。且每层厚度不应超过15mm。

(6)面层应浇水养护,防止阳光暴晒,冬季应采取防冻措施。

5. 后续观测

(1)后续观测应由专业的、有资质的观测单位进行,若发现裂缝有继续发展的趋势,应及时与设计院联系。建议观测如下:

(2)除特殊要求外,可在第一年观测3~4次;第二年观测2~3次,第三年后每年观测1次,直至稳定为止。在观测过程中,若有墙体基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降雨等情况,应及时增加观测次数。当墙体发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时,应立即进行逐日或2~3天一次的连续观测。

(3)建筑沉降是否进入稳定阶段,应由沉降量与时间关系曲线判定。当最后100填的沉降率小于0.01~0.04mm/天时可认为已进入稳定阶段。具体的取值宜根据土的压缩性能确定。

(4)沉降观测点的施测精度应满足《建筑变形测量规范》3.0.5条的要求。

篇5:厂房方案文本说明

设计方案说明

建筑篇

一、概述

1.自然条件

松江区位于长江三角洲内上海市西南部,北纬31度,东径121度45分,扼守黄浦江中上游,距上海市中心30公里,虹桥综合交通枢纽15公里,浦东国际机场50公里,洋山深水港55公里,长江口45公里,杭州湾35公里,沪杭铁路、沪杭高速铁路、沪杭磁悬浮、沪杭高速公路、沪青平高速公路、浦东机场高速公路、嘉金高速公路、西郊高速公路、同三国道等干线,形成纵横交错的道路交通网,是沪杭发展轴上重要结点,上海的西南门户,也是上海连接整个长三角、辐射长江流域的桥头堡和核心区域,地理位置特殊而重要。松江区地处太湖流域碟形洼地的底部,地势异常低平,有2.7万公顷耕地的地表高程在△3.2m以下。松江区属北亚热带季风气候,温和湿润,四季分明。2006年,全年平均气温17.9℃,日照1690.3小时,降雨量939.2毫米。极端最高温度38.4℃,极端最低温度-4.3℃。松江区水源属黄浦江水系,上受淀山湖、太湖、浙北天目山等处来水,经黄浦江下泄入江海。

2.项目地块情况

松江工业区分为工业区一期、东部新区、西部新区、国家级出口加工区四大区域。

科比传动技术(上海)有限公司(以下简称:科比上海公司)二期(1)扩建工程位于上海市松江区工业区(东区)茜浦路 435号科比传动技术(上海)有限公司厂区西部地块。总用地面积为27162.31平方米, 建筑面积约30925.68平方米,科比上海公司总共由一期,二期(1),二期(2)三部分组成,包括生产车间、生产管理用房(位于生产车间内)、办公楼、餐厅等。本次规划占地面积约4320平方米。

3.规划内容

根据规划要求,该地块为工业用地,本次规划的内容主要为生产用房A。

二、设计依据

1、规划局、土地局核准红线图

2、《建筑设计防火规范》GB50016—2006

3、《民用建筑设计通则》GB50352-2005

4、《生产管理建筑设计规范》JGJ67-2006

5、《工业企业总平面设计规范》GB50187-93

6、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002

7、《工业企业噪声测量规范》GBJ122-88

8、《工业企业采光设计标准》GB50033-91

9、《公共建筑节能设计标准》DB50189-2005

10、《屋面工程技术规范》GB50207-94

11、国家及地方颁布有关设计规划标准

12、上海市相关法律、法规、规范

13、甲方提供条件资料

三、规划设计原则

根据地块周边现状以及整个松江工业区的房产市场,在设计时我们提出以下几点:

1.以人为本——贯彻“以人为本”的思想

设计以满足人们对现代生产,工作环境所要求的舒适性,健康性,安全性和经济性为出发点,传造出一个布局合理,功能齐备,交通便捷,环境优美,节能化的示范现代工业区,充分考虑现代人的生产,生活方式,形成一种绿意盎然,自然和谐,高尚的生产,办公环境。2.注重品质——追求“新建筑主义”的主题风格

充分满足工人员工的归属感与舒适感,全方位营造高品质生产,办公空间,妥善处理建筑与生产,办公环境之间的关系,让建筑融于环境,使景观衬托建筑,满足人们的可参与性的要求。

3.环保健康——以创造安全,健康厂房为目的以前期策划、地块选择、规划设计、建设设施、管理等一系列环节进行全过程、多环节、多方面的科学开发,以创造出新世纪的健康生产办公建筑。4.人文融合——体现“融合自然生命,倾注人文关怀”的开发理念

讲求人与环境的融合,建筑与整体规划布局的融合,生产行为与办公行为的融合,建筑与绿化、水环境的融合,并充分考虑城市的地标,使此地的人们有强烈的归属感与自豪感,建设出具有优雅环境、文化内涵、有品位的厂区亮点。

5.经济节能——体现“合理利用资源、地势、节约资源”的理念

本项目地块内地势平坦,在设计中结合场地原有的地势在创造,减少开发建设的前期工程量,同时运用新技术达到节约开发成本,合理利用资源及节约资源的目的。

6.可持续发展——实现生产厂房的可持续发展

厂区应该是一个人和自然有机协和的统一体,实现社会经济和自然生态在更高的水平上的协调发展,建立人与自然共生共息,生态与经济共繁荣的持续发展的文明关系,把生态环境保护、建筑持续发展作为必须具有意识和行为准则。

7.安全智能——实现厂区“安全性、智智能化”的要求

合理的人车相对分流,避免早曾时段性消极空间,确保车行系统与步行系统的利用率,针对不同出行设置道路及出入口,避免交叉干扰。

四、建筑设计

1.单体设计

根据规划布局,本生产用房直接对着入口,考虑从入口进入厂区的视觉效应,在入口处做成玻璃幕墙,把直角虚化,给人舒心视线。同时,玻璃幕墙做出四层屋面,给人视线引导作用,成为核心体。整体的立面清爽整洁,避免繁琐,做到经济,安全。2.平面功能

满足轴承的生产工艺要求,注重流线,管理用房和生产用房分开,同时又紧密联系在一起,方便管理,生活用房在管理用房和生产用房的夹角部位,充分

考虑到“以人为本”,环保健康的生产车间。3.建筑造型与材料、色彩

本厂区建筑风格简洁庄重,用现代建筑板、玻璃及金属栏杆等元素进行重组与穿插,以现代建筑简洁线条组合,设计强调平面的简洁和立面的丰富。简洁明快的风格与精巧、细致的细部设计,摆脱了乏味感,也体现了对新世纪的厂房建筑的展望。色彩与材质上弃轻浮争取活跃,水平与垂直穿插,玻璃、彩铝等建材来体现其新兴化传统与现代相结合的风貌。

外墙立面采用外墙体为80MM厚岩棉夹芯钢板,颜色见立面效果图。

五、景观环境规划景

以“天人合一”的生态理念作为景观环境的真题宗旨,充分融洽到厂区的环境中,继而营造出一个整体和谐可亲,充满诗意的工作环境。

六、交通组织

厂房道路系统规划以加强内部功能组织和便利内快交通为原则,强调对景与转折,以形成移步换景的空间变化,工程创造良好的内外部空间景观。

办公楼及厂房室外道路环通,办公楼及厂房室外道路满足消防要求。同时厂房道路又满足工厂运输要求。

七、消防专篇

1.总体消防设计

消防通道结合厂区道路网设计,车道四周环通,车道可深入厂房内部,主要道路为6米,厂房建筑对于较长沿路面做消防规范,设置了消防通道。沿消防通道设室外消防栓。

厂房为丁类厂房,因此工厂设计满足如下消防要求:

(1)、总体布置道路环通,满足消防要求。(2)、厂房及办公楼消防防火分区满足消防要求。(3)、厂房及办公楼疏散间距满足消防要求。(4)、在各建筑物配置必要消防灭火设置。

本工程外墙立面多彩钢板,局部采用玻璃幕墙(颜色均见个立面效果图)

八、主要建筑工程材料

(1)、屋面板:屋面外板板型:采用360度卷边板型或暗扣板型,内板采用900型内层彩钢板,保温棉为50mm厚玻璃保温棉

(2)、墙面板:外墙1.0m以下为200mm厚砖墙,1.0m以上外墙外板为820型彩钢板,内墙为900型内层板,保温棉为50mm厚玻璃保温棉。

(3)、天沟:天沟采用不锈钢板天沟,天沟厚度为1.0mm,并采用天沟托架。

车间采用大跨度轻钢结构,不仅使空间宽敞明亮,在色彩处理上既活泼又大方,立面线条简洁而不失协调。立面造型力求简洁、明快、协调,以体现现代化厂区风格。

九、技术经济指标:

基地总用地面积:27162.31m2总建筑面积:30925.68m2容积率:1.21建筑密度:44% 绿地率:28.6%

结 构 设 计 篇

一、设计依据

1、建筑专业提供的有关各单体、建筑图

2、业主提供的有关文件

3、本工程采用的主要规范、规程

1)、《建筑结构荷载设计规范》GB50009-2006。2)、《钢结构设计规范》GB50017-2003 3)、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010。

4)、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002。5)、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002。

6)、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91。7)、《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001。8)、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 9)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 10)、《建筑桩基技术规范》JGJ 94-9

411)、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 12)、《砌体结构设计规范》GB50003-2001 13)、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 14)、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2003 15)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 16)、《轻型钢结构设计规程》上海市标准DBJ08-68-97 17)、《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS2

4二、本工程主要使用荷载(标准值):

1、屋面雪荷载:0.30 KN/M22、风荷载:在10 米高处之基本风压为0.55 KN/M2;

3、楼面活荷载:车间区域-1吨/ M2;办公区域-2.5 KN/M2

4、屋面活荷载:0.5 KN/M

2三、抗震设防

本工程抗震设防烈度按7度,设计地震分组为第一组,场地土类别Ⅳ类。

四、本工程建筑结构安全等级均为二级。

五、结构构件设计:

1、结构概述:

本工程的设计依据为现行国家规范、规程及相关技术标准。设计的原则在建筑物安全的前提下充分考虑到建筑功能的经济、实用。结构体系的选择、竖向承重构件、水平抗侧力构件的布置及材料选择和构造措施,充分考虑到建筑功能的需要。

2、本工程结构形式为钢框架结构。

3、框架梁采用H型钢组合梁,次梁为H型钢简支梁,主钢架及吊车梁材质为Q345B钢材,次钢构及檩条采用Q235B钢材。钢筋为Ⅰ、Ⅱ级钢,混凝土强度等级为C25。填充墙为蒸压加气砼砌块。

六、地基基础:

本工程根据业主提供地质勘察报告进行设计。

七、计算软件:

采用现行PKPM-STS结构软件进行计算。

给 排 水 设 计 篇

一、设计依据

1《建筑给水排水设计规范》GB50015-200

32《建筑设计防火规范》GB50016-2006(2006年版)3《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084-2001(2005版)4《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 5《室外给水设计规范》GB50013-2006 6《室外排水设计规范》GB50014-2006

7、建筑设计防火规范GB50016-2006

二、设计范围

建筑红线内的室内外给排水、消防系统、包括雨水系统设计。

三、给水系统

水源

由市政引入给水管,使厂区给水和市政管网形成环通,水压按不低于0.15Mpa考虑.四、消防设计

1.消防水量

室内消火栓用水量(10 L/S)

室外消火栓用水量(15L/S)消防用水量按火灾用水量最大一处进行计算。10+15=25L/S

2.消防给水系统

整个厂区按消防要求布置室内消火栓。室外由厂区给水和市政管网形成环通。厂区由于市政压力能够满足消防压力要求,厂区室内消火栓直接由市政供给。办公消火栓用水由办公检测楼内消防泵供给。

五、排水系统

室外采用雨水、污水分流 1.污水系统

室内污水与废水分流。室外污水废水合流,先进入化粪池再排至市政污水管网。室内污废水管采用UPVC管,室外埋地采用UPVC加筋管。2.雨水系统

雨水系统设计以当地的暴雨强度,重现期P=1,地面集流时间为10分钟

进行流量设计。电气设计

一、设计采用的标准规范 本工程电力设计使用的规范有:

1、《民用建筑电气设计规范》JBJ16-2008

2、《工业企业照明设计标准 》GB50034-92

3、《生产管理建筑设计规范》JGJ 67—2006

4、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000版)

5、《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94

6、《供配电系统设计规范》GB50052-957、《建筑照明设计标准》GB50034-2004

8、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98

9、《 供配电系统设计规范 》GB50052-95

10、《 低压配电设计规范 》GB50054-95 11《电力工程电缆设计规范》GB50217-94

12、建筑设计防火规范GB50016-2006

三、电源状况:

在厂区东面设一变电所,电源引自场地南面外的高压线路引入,采用单回路三相四线供电,进线方式由供电部门确定。

四、用电负荷及变压器选择:

本工程用电负荷均为380/220V低压用电负荷,除疏散照明、应急照明为二级负荷外,其余用电设备在短时间的停电时不会对生产及设备安全造成较大影响,因此其用电负荷等级为三级。工程办公检测楼民用用电为办公照明用电300kw,设备用电100kw,车间照明及常规设备200kw,其余专用设备用电量待定。因此初定1000KVA变压器二台。

五、供配电系统的主要设备选择及线路敷设。本工程供配电系统的电压等级为:

0.4.23KV 50HZ三相五线制,中性点接地系统低压配电间的低压开关柜选用XL-21开关柜,从低压配电间的低压配电屏引至各单体建筑物的线路采用放射式供电,低压配电电缆线路采用YJV22-1KV型交联铠装电力电缆暗敷至各单体照明配电箱,正常环境照明配电线路采用铜芯导线穿阻燃PVC管暗敷。

六、防雷接地及安全:

篇6:厂房空调调试方案

一、调试说明

♦ 本调试方案仅适用于长城石岩1号厂房空调调试工作。♦ 本调试方案根据本项目的通风空调系统结构和现场条件而制定。

♦ 本调试方案依据文件:合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。

♦ 本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。♦ 本调试方案所用的仪表均应经市计量监测所检验合格的仪表,均在有限期内使用。

♦ 调试中,有关的配合电工为持证电工,并按规程进行所有操作。

二、工程概况(略)

三、空调调试目标参数 根据下表业主方提供的设计参数,我们对有关的设备进行试运转、调试,以满足业主使用功能要求:

四、空调系统设备分布(略)

五、空调系统调试程序

准备工作

通风空调电气设备及其主回路的检查和测试

空调系统的清扫

空调设备及附属设备的试运转

冷冻(却)水系统试运转 自动调节与检测系统的线路检查 调节器检测仪表的性能检验 自动调节及检测系统的联动运行 风机及系统风量的测定与调整 空调器性能测定与调整 室内温湿度、静压、噪声测定与调整

室内气流组织测定与调整 系统综合效果的测定 资料的整理分析

六、调试人员组织

调试人员主要由我司成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成,我单位负责组织、协调等工作,具体如下:(略)

七、调试准备工作

通风空调系统调试前必须做好以准备工作,以保证调试工作能按时、按质顺利完成。

1、熟悉图纸及有关资料:

要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个厂房空调系统的全部设计资料,包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等,充分了解设计意图,了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法,特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理,有必要的话,要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。

2、系统检查:

(1)对照设计图纸,对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查,对管线、设备进行标识,重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。

(2)检查中发现的问题作好记录,安排班组马上进行整改,影响系统调试的技术问题要马上研究解决。

(3)对管道试压过程中的临时固定物,如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节,应马上拆除。

(4)电气系统的电缆、电线绝缘值检查,应满足规范要求。

3、现场验收

调试人员会同施工单位、建设单位、监理单位、管理公司对已安装好的系统分部、分项进行现场验收,核对图纸及修改通知,查清修改后的情况,检查安装质量,对于安装上还存在问题逐一填入缺陷明细表,在测试前及时纠正,使所有项目符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)和工程质量评定标准要求,并保证系统处于适合检测和调试的状态。

4、准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。调试前必须充分准备好所需的仪器(表)和必备工具及对它们进行检测和校正;检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正,电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪,所配套系统应可投入运行。

5、通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净,机房大门、门窗均应已安装好。

6、组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题,如何解决做到防患于未然,及时处理意外的发生。

7、做好消防安全工作,以防意外发生,并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。

8、调试测量仪器设备计划

八、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试

空调设备试运转之前,必须对每一台参与调试的设备(如:风机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组等)的主回路及控制回路进行认真细致检查,确保其各项性能指标(绝缘、相序、电压、容量、标识等)符合有关的调试要求,达到接线正确、供电可靠、控制灵敏,方可进行设备试运转。该具体过程由电气专业组负责执行。

九、空调系统的清扫

1、空调机房内的灰尘必须打扫干净,为试运转创造良好的卫生环境。

2、打扫空调设备和及吹扫送回风管内的灰尘,同时组织人员将空调房间打扫干净,处于工艺投产状态。

十、通风设备及附属设备试运转

通风系统设备的试运转主要为风机的试运转,含送、排风风机、空调器风机等。

1、准备工作:(1)风机的外观检查:

·核对风机、电动机的型号、规格及皮带轮直径、皮带等是否与设计或设备供应商提供的参数相符。

· 检查风机、电动机两个皮带轮的中心是否在一条直线上或联轴器是否同心,传动皮带松紧度是否适度。

· 检查风机进出口柔性接管(如帆布短管)是否严密,松紧度是否适合。

· 检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

· 风机手动盘车,叶轮应无卡壳、摩擦现象及异常声音,风机内外清洁

干净、无积尘现象。

· 电机、风机、风管接地应可靠,风机调节阀门应灵活,定位装置可靠。

· 空调器检查门应关好,滤网严密,无漏风现象。(2)风管系统的检查:

· 主干管、支干管、支管上的风量调节阀或防火调节阀全开。· 机房内组合式空调器的新风、回风电动对开式多叶调节阀必须达到电动开关要求。

· 空调风管应保温完整,排风风管应密封良好。

2、风机的启动与运转

(1)风机初次启动应经一次启动立即停止运转,检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致,确认无误后方可试运转,启动时,应采用钳形电流测量电动机的启动电流,待风机正常运转后再测量电动机的运转电流,若运转电流值超过电动机额定电流时,应将总风量防火调节阀逐渐关小,直至达到额定电流值为止。

(2)在风机运转过程中如发现不正常现象时,应立即停车检查,消除故障后再运转,风机连续运转时间不能少于两个小时。

(3)风机试运转应记录下列数值,并认真填写试运转报告。· 风机的电动机启动电流和运转电源。· 风机的轴承温度。

· 风机试运转中产生的异常现象。· 风机转速。

十一、空调冷冻(却)水系统试运转

1、在进行水泵的试运转之前,必须进行管道的清洗工作,以免铁锈、焊渣及杂物沉积在管道内,对水泵运转造成破坏及堵塞在冷水机组或风柜设备的铜管内甚至破坏铜管。

(1)空调冷冻水系统的清洗

先在冷冻水泵不运转情况下进行清洗。清洗前必须先关掉冷水机组、风柜、新风柜、风机盘管、水泵等空调系统的设备的供、回水阀门,并保证所有排污阀均处于关闭状态,机房其他阀门全部开启,由膨胀水箱处向空调系统充水,整个厂房管道充满过程估计用4~6小时。在充水过程中应派人员加紧对管道系统进行检查,以避免系统漏水而造成的严重后果。待厂房系统充满水后,关闭充水阀,打开1、2、3、4、5层空调机房所有的排污阀进行排水、排污,待排污阀基本无水流出之后,可关闭它们,然后将通往冷冻水泵、风柜的Y型过滤器全部拆开,将滤网抽出,倒掉杂物,并清洁干净,重新安装好,再打开膨胀水箱充水阀门充水,重复上述步骤,反复冲洗2~3次,直至放出的水清洁、干净为止。

(2)空调冷却水系统的清洗

首先,关闭冷水机组冷凝器进、出水管蝶阀,水泵进、出水管蝶阀以及排污阀,打开冷却塔回水管各蝶阀,由于供水管不能利用冷却塔的补水系统充水,故用一条水管临时连通供、回水管,打开补给水管上闸阀对整个系统充水,待系统充满水后,关闭补给水阀,打开室外冷却水管的排污阀进行放水、排污,待放完水后,将冷凝器进、出水管蝶阀及冷凝器两端的排污阀打开来排走立管内的污水。关掉上述阀门,拆开冷却水泵进水管的Y型过滤器,抽出滤网清洗,重新安装好,再次打开补水阀充水,重复上述步骤2~3遍,直到排出的水清洁无杂质为止。

2、水泵的试运转(冷却、冷冻泵基本上相同)(1)准备工作

·水泵和附属系统的部件应安装齐全。·水泵各螺丝紧固连接部位不能松动。

·叶轮应轻便灵活、正常,不得有卡碰等异常现象。·轴承应加注润滑油脂,所用的润滑油脂规格、数量应符合设备技术文件的规定。

·水泵与附属管路系统阀门的启闭状态,经检查和调整后应符合设计要求。

·水泵运转前应将入口阀门全开,出口阀门全闭,待水泵启动后再将出口阀门打开。

(2)水泵的运转:

水泵启动应经一次启动立即停止运转,检查叶轮与泵壳有无摩擦和其它不正常声音,并观察水泵的旋转方向是否正确。水泵启动时,应用钳形电流表测量电动机的启动电流,待水泵正常运转后再测量电动机的运转电流,并注意与启动柜上的电流表对数进行对比,调节水泵出口蝶阀开度,保证电动机的运转功率或电流不超过额定范围。水泵在运转过程中应经常用金属棒或螺丝刀置于轴承外壳上,仔细倾听轴承内有无杂声,以判断轴承运转状态。用接触式测温仪测量轴承温度,轴承温度应不超过70C,填料温度正常,基本无渗漏现象,用振动仪测水泵的径间振动应符合有关技术文件要求,即振幅≤0.08mm(电机转速为1450r/min),读取水泵进出口压力显示值,在额定流量情况下应与水泵扬程相符,若不再额定流量下运行,应对照水泵运行曲线,复核水泵扬程。

水泵运转正常后可进行不少于2 h的连续运转,若无发现问题,即水泵单机试运转合格,填写《设备机组试车试运转记录》,若运转中出现异常,应立即停车,找出原因,排除故障,继续试运转。

(3)水泵运转中出现的主要故障和原因: A、水泵不吸水、压力表指针剧烈跳动。原因:

· 冷却塔补水不足,进水总管积有空气,或回水管上的止回阀

0没有打开或开度不足,造成水泵入口的水量不够。· 管路的排气阀或压力表漏气。

· 水泵入口管路的阻力太大,造成水泵入口负压太大,超过水泵的吸程。

B、水泵出口有显示压力,但压力异常超高或明显偏低。原因: · 出水管路阻力过大或管路、止回阀堵塞。· 电动机的旋转方向反向。· 水泵的叶轮淤塞。· 水泵转数不够。

C、水泵消耗的功率过大。原因:

· 填料压盖太紧,填料层发热。· 叶轮与密封环磨损。

· 管路阻力比设计小,水泵流量过大。D、水泵产生的声音异常,水泵不上水。原因: · 吸水高度过高。· 在吸水管内有空气渗入。E、水泵振动。原因:

· 水泵和电动机的轴不同心,连轴节没有调整好。· 弹簧减震器选择不合理。F、轴承发热。原因:

· 水泵轴承无润滑油或润滑油过多。· 水泵和电动机的轴不同心。

3、冷水机组试运转

由于冷水机组为麦克维尔产品,其试运转工作由供货商派工程师执行,因此我方只需做好配合工作:

(1)冷冻站内的送、排风系统已能正常运转,并已调试符合设计要求(机房应打扫干净)。

(2)冷冻管道保温工作已完成,并已交工验收。

(3)在确定供货商来现场调试的具体日子前1~2天,征得供商同意后,将离心机、柜式空调器、新风空调器、风机盘管的进、出水阀门全部打开,管道充水,启动冷冻(却)水泵运转2小时后,停泵清洗Y型过滤器网,反复2~3次,直到检查合格。打开膨胀水箱阀门对冷冻水系统加水,使水充满整个系统。冷却水系统则打开自动补水阀充水,启动水处理系统进行软化,使水充满整个系统。软化后的水质必须抽样送到当地有关检验部门化验,水质应符合国家有关软化水质标准。

(4)所有空调设备自控调节系统、供电系统均已由电气专业安装,调试完毕,并验收合格

4、冷却塔的试运转

冷却塔采用变频启动、运行,根据安装在冷却塔回水管上的温度传感器所测量的温度调整电机的供电频率,以达到节能及降低噪音的效果。变频器的参数设定由厂家负责。

冷却塔试运转时,应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态,并记录运转中情况及有关数据;如无异常现象,连续运转时间应不少于两个小时,运行中应检查下列内容:

(1)检查并联的三个冷却塔之间的喷水量和吸水量是否平衡,及补给水和集水盘的水位等运行状态。

(2)测定风机的电动机启动电流和运转电流,并控制运转电流在允许的范围内。

(3)测定风机轴承的温度。(4)检查喷水的偏流状态。(5)测定冷却塔出、入口水的温度。

注:冷冻(却)水系统各有关设备的开机顺序如下: 冷却塔开 冷却水泵开 冷冻水泵开 冷水机组开 关机顺序与开机顺序相反

十二、空调自控系统试运转

由于冷冻水、冷却水系统的试运转与自控系统有关,因此自控系统的试运转必须同期进行。自控系统包括冷冻站内冷冻(却)水系统上的电动蝶阀,压差旁通阀,各风柜上的比例积分调节阀,空调器(风柜)滤网阻力检测等等,具体调试由自控专业配合进行。

十三、风机及系统风量的测定与调整(略)

十四、空调器性能测定与调整

本工程所用的空调器风柜调整主要由厂家到现场进行调试,我司仅协调配合。

十五、空调室正压的测定与调整

空调房一般需保持正压。由于无特殊要求,室内正压宜为0.5mmH20左右,当过渡季节大量使用新风时,室内正压不得大于5mmH20。(略)

十六、自动调节及检测联合动作的测试及调整

自动调节及检测系统是使各控制点按指定参数或自动调整到所要求的空气参数。

自动控制系统调整是按设计参数的要求,通过调整与试验,使自动控制的各环节达到正常或规定运行工况。室温自动控制系统应在有外界干扰的情况下,达到工艺所要求的恒温、恒湿指标;制冷系统应符合自动控制设计和设备说明书上的要求,达到正常操作和安全运行。

本工程受控的主要设备:空调柜机、新风机、冷冻(却)水泵、冷却塔、冷水机组、电动二通阀、比例积分阀、压差旁通阀、风量调节阀、风机等。

有关自动调节及检测联合动作测试及调整,具体工作由电气施工人员负责。

十七、空调室内气流组织的测定与调整

1、温度、湿度的测量:将被测室内分为若干个区域,面积大致相等,选取各区域中点作为测点,离地面约1.5米高的位置测量温、湿度值作为室内参数,应符合设计要求,区域温差应≤1℃。

2、气流风速的测量:用热球风速仪测量室内工作区域风速,测点向上,气流风速应不大于设计值为合格。

十八、系统综合效果测定 综合效果的测定:在单体项目试验调整完成后,检验系统联动运行的综合指标能否满足设计生产工艺的要求。

1、动态下室内空气调节是否满足生产工艺的要求。

2、在冷水机组、冷却塔、冷冻水泵、冷却水泵运行时,DDC系统是否收集各子站的敏感原件反馈的信息进行整理、分析,控制设备的运行。

3、在对通风、空调系统进行测定与调整中,应收集有关的运行记录的数据和现场测量的数据,会同设计单位、业主进行分析,并采取相应的改进方法,以达到使用效果。

十九、噪音测定:(略)

二十、系统故障排除

1、风柜系统:

A、系统某条支管风量变小(其它支管风量变大):一般情况是该条支管上的钢制调节阀的阀柄的蝴蝶形螺母松动,导致阀体开度变小。

B、系统突然无风: 原因分析:

· 电气系统跳制停电,或电机烧掉。

· 总风管上的防火调节阀突然关闭。若然是这样,则检查防火阀的机构是否脱扣或机构上的弹簧的弹性变形。

· 皮带脱落或疲劳折断。C、系统各支管风量都变小: 原因分析:

· 皮带过松而引起风叶转速变小。· 风柜的滤网积尘太多造成阻力太大。D、房间温度过高或过低: 原因分析: · 系统风量变小。· 设计容量不足。

· 比例积分阀的感温部分或控制线路出故障,导致无法控制送、回风温度。

2、风机盘管系统: A、不制冷: 原因分析:

· 电气线路出问题(电容烧坏,电机烧坏,三速开关故障)。· 冷冻水路不通。

· 电动二通阀不通。· 盘管被堵塞。

· 温控器的室温调得太高。

· 风机盘管维修后阀门忘记重新开启。B、不够冷: 原因分析:

·电动二通阀被卡住开度不够大,而造成水流量不足。·盘管积气造成水流量不足及换热效果不好。·回风过滤网积尘太多造成风量不足。·温控器感温点的温度调得高于设定温度。c、温度太低: 原因分析:

· 电动二通阀失灵,室内温度达到时不能正常关闭。· 温控器的设定温度调得太低。

d、风机盘管回风噪音过大及天花板产生“吱吱”的声音: 原因分析:回风过滤网积尘太多。

3、冷冻(却)水泵故障及排除在水泵试运转章节已讲过,在这不重提。

4、冷却塔:

A、冷却塔内的水位不断下降:

原因分析: · 补给水量不足。· 冷却塔外飘的水量太大。· 管路或冷却塔底盘漏水。

B、溢流:

原因分析:浮球调校的水位高度偏高,补给水量太大;塔与塔之间水量分布不均匀。

c、一个塔的水被吸干,另一个塔则溢流:

原因分析:塔与塔之间水量调节不均匀,可调整冷却塔进、出管的开度调整,必要时增加水位平衡管。

二十一、调试中常遇问题的解决方法

1、风柜机风量过大:

在调试过程中,经常出现风柜机风量过大问题,即所谓的“大马拉小车”现象。造成该现象的主要原因是风机风压大于实际风管系统阻力,因风压过大而引起超风量。此现象通常会引起以下问题:

A、噪音大。过大的风速会引起风管震动激烈,从而产生过大的噪音。

B、机外带水。过大的风速将把风柜机热交换器表面的冷凝水带出,若风柜机档水板效果差,水分甚至将直接带至风管,达不到除湿的目的。C、柜机漏水。过大的风速可将冷凝水带至风柜机后段,若后段底盘防水处理不理想,冷凝水将从壁缝处渗出。

D、超电流。电机负荷越大,电流越大。过大的风量会引起电机电流过大,甚至大于额定电流10%以上,长期运行将影响电机的性能。为达到设计风量,通常用以下几种方法:

A、调小送风管总阀开度,增加风管系统阻力。但当阀门开度过小时(最佳开度为80%),会因气流撞击阀板剧烈引起振动,声波会随气流传到空调房间,使室内噪音过大。

B、减少电机转速。由公式:n=(1-S)60f/p知,要改变电机转速,可通过变频器改变电源频率f、改变极对数p、加调压电阻分压改变转差率这三种方法。但因工作量大或浪费电能,都不是最佳方法。

C、改变电机与风机的皮带轮半径比来改变风机转速。由公式:N1/N2=R1/R2;n1/n2=L1/L(式中N1,N2分别为电机转速与风机转速。2R1,R2分别为电机皮带轮半径和风机皮带轮半径;n1,n2分别为改变前、后的风机转速。L1,L2分别为改变前、后的风机风量)可知,可通过减少电机皮带轮半径或增大风机皮带轮半径来改变风机转速,从而达到减少风量目的。

综上所述,方法C(即通过改变皮带轮半径来减少风量)应为最佳选择。

2、个别风口噪音过大。

在调试过程中,因有个别风口在风管上的分布位置原因(例如主管道前段的风口或局部拐弯处的风口)使其风量过大,风叶振动增强,从而噪音过大。对此现象的解决方法有:若是大区域送风,则可将其关闭,对该空间的室内参数不会有很大影响;若小区域送风,可用抽芯铝铆钉将其叶片固定防其振动,以降低其噪音。

二十二、文明安全注意事项

调试工作是一项非常严肃认真的工作,因此各调试人员不得麻痹大意,以免造成人员伤亡及财产损失。

1、进入现场必须戴好安全帽。

2、高空调试脚手架必须牢固可靠,调试人员必须系好安全带。

3、现场出现质量问题需要动火的地方必须按要求进行动火,并准备好灭火器。

4、所用的人字梯必须有防护装置。

5、现场用电必须让专职电工接电。

6、现场调试人员应注意保护有关仪表,不得破坏仪表。

二十三、调试资料整理和分析

在空调系统的所有调试项目均完成以后,应对调试各项目、各环节测定的数据、结果进行整理、分析、汇总成册,由设计院、业主代表签名验收,与其他资料一起交甲方存档保管。

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