地坪漆合同书

2024-07-17

地坪漆合同书（共8篇）

篇1：地坪漆合同书

合同书

甲方：乙方：

根据《中华人民共和国合同法》以及有关规定，为了明确甲乙双方在施工过程中的权益、义务和责任，经双方共同协商同意，签订本合同，甲乙双方应共同遵守。

第一条：工程概况 1.1.工程地点：

1.2.施工工艺：环氧封闭底漆一遍，环氧中涂一遍，环氧有色面漆一至两遍（含10公分地角线，不含面漆划线)。

1.3.颜色：色。1.4.工程面积约：㎡。1.5工程单价： /㎡。

1.6工程总造价约：元。大写：。说明：最后结算金额以实际施工面积为准（地面面积+地角线面积），画线（每米元）按长度计算。

第二条：工程期限

2.1.本工程总工期为天。

2.2.本工程开工日期为年月日至年月日。

2.3.如遇以下情况，工程工期相应顺延。a.因天气原因或其它因素地面出现潮湿且甲方确认同意延期的。

b.因甲方原因不能如期清空施工现场者。

c.因不间断停水停电超过8小时导致无法正常施工的。d.未按合同规定支付预付款影响施工进度的。第三条：双方责任 1.甲方责任

A.甲方免费提供乙方施工所用水电及施工人员住宿。B．开工前要完成地面铺设，保证施工地面的干燥、平整及无油污现象。

C．乙方施工期间甲方不得安排其它工程的交叉施工（不影响乙方施工的除外）。

D．实际地面施工颜色与色样略有偏差，以实际颜色为准，但颜色偏差严重影响工程整体效果的，乙方须应甲方要求承担修复责任。

2.乙方责任

A．乙方按照双方协议的工艺要求进行施工。B．施工完成后，涂层表面应光滑、无分层、无底色突出。

C．施工质量在质保期内出现问题，乙方确保在24小时内给于书面答复，并在三个工作日内完成修复，以符合工艺标准及甲方的合理要求。第四条：工程款的支付与结算

1.合同签订及甲方确认样板后，甲方付乙方工程总款的10％即元。施工人员和材料进入工地后，甲方再每月按乙方的施工进度支付乙方进度款的70%。（底涂完成计30%进度，中涂完成计60%进度，面漆完成计100%进度）

2.工程结束甲方验收后甲方在3天内再付乙方总工程款的20%即元。

3.结算方式以现金或电汇均可。第五条：违约责任

5.1.工程质保期为年，质保期间由乙方原因出现的质量问题由乙方负责免费维修，但由于甲方出现的人为和机械及其它原因造成的质量问题，由甲方负责。质保期满后如需维修，乙方应收取合理费用。

5.2.甲方因未按合同规定支付预付款的，乙方每天按应付款的 %收取滞纳金，逾期超过十日的，乙方有权终止合同，甲方承担总工程款 %的违约金，即元。

5.3乙方未按合同期限按时完工的，甲方每天按已付款的 %收取滞纳金，逾期超过十日的，甲方有权终止合同，乙方承担总工程款 %的违约金，即元。

5.4乙方施工完成15天内甲方应及时验收，经甲方认为不合格的（指颜色出现明显色差、分层、露底、脱层），乙方应再甲方届时给予的宽限期内修复或重做并自行承担费用。

第六条：本合同自签订之日起即产生法律效力，到保修期满之日失效。

第七条：本合同一式贰份，甲、乙双方各持一份，具有同等法律效力。

甲方：

签约时间：乙方：签约时间：

篇2：地坪漆合同书

该施工以安全第一、质量第一为前提，本公司对此施工作以下安全防范措施：

1、施工前，安全技术人员到施工现场做安全防范监督和安全技术指导。

2、施工现场工作人员必须穿戴工作服、口罩及安全手套。

3、每次上岗作业前，安全管理员对施工人员进行安全防护监督并提出和要求在施工中应该注意的安全事项。

4、甲方负责向乙方提供施工用水源、电源，乙方应注意用电用水安全。

5、施工过程中出现的一切安全责任由乙方全负责。

五、施工工期要求：至签订合同之日起，25日内完成全部施工项目，包括地坪卫生的打扫，(因甲方原因导致的工期延误，工期顺延)。

六、工程造价、单价及面积：

1、总施工面积：㎡

2、包工包料(开具工程发票)单价：元/平方米。

3、工程总造价：￥。

七、付款方式：

待工程完工后，甲方在3天内向乙方支付工程总额的工程款，其中扣除作为工程质保金，一年后工程无工程质量问题，一次性付清所扣除的余款。本合同壹式两份，甲、乙双方各执一份，具有同等效率力。

甲方单位：(签章) 乙方单位(签章)

甲方代表人：乙方代表人：

经办人：经办人：

合同签订日期年月日

地坪漆施工合同范文篇三

发包方： (以下简称甲方)

承包方： (以下简称乙方)

本合同依照《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》，结合合同有关规定，为了明确甲、乙双方在施工过程中的权利和经济责任，经双方协商一致，同意签订本合同并全面履行。

第一条工程概况

1、工程名称：闽港新城A区地下室环氧地坪施工工程

2、工程地点：湖南省耒阳市闽港新城

3、涂装颜色：以现场样板为准

4、工程面积： 3350 ㎡

5、施工类型：环氧平涂地坪

6、施工工艺：①基面打磨、除尘;②滚地面接触剂;③环氧树脂调合石英砂刮底;④打磨除尘;⑤环氧树脂调合腻子粉批涂;⑥环氧树脂调合腻子粉批涂;⑦批刮面涂;⑧滚最后一道面涂

7、承包方式：该项目采取由乙方包工、包料、包工期、包质量、包安全文明施工、包税金的方式进行总承包。

8、合同单价：环氧地坪40元/㎡，环氧划线8元/m，环氧箭头30元/个

9、总造价：合同总价暂定：150600.00(大写：壹拾伍万零陆佰)元整。

明细如下：

环氧地坪平涂：3350*40元/㎡=134000元(此部分总价包干，结算不再调整)车位线及车行道线暂定米*8元/m=16000元(此部分为按实结算)。环氧箭头暂定20个*30元=600元(此部分为按实结算)

第二条工程期限

本工程必须于12月31日完工。

第三条双方责任

一、甲方责任

1、合同签定时，甲方应向乙方提供施工图纸或向乙方明确涂装现场规划;

2、开工前，保证接通电源到施工场地;

3、开工前，保证涂装区域干燥、无积水或尘土杂质;

4、施工期间不安排交叉施工;

5、施工现场需相关工程人员进行协调、安排;

6、甲方应提供乙方材料、设备及工具的保管区，并做好现场的封闭管理工作，禁止无关人员的进出影响施工质量，如未能达到上述要求，后果由甲方负责。

二、乙方责任：

1、不得将工程转包第三方;

2、按照合同约定的施工工艺施工，并保证施工材料合格;

3、保证涂装工程质量：涂装表面颜色均匀一致、无裂缝、无分层、无底色泛出;

4、必须做到文明、安全施工，严格遵守甲方的规章制度，并接受甲方工程监理的监督和正确的指导;

5、因乙方管理不善(如盗窃、损坏等)造成对甲方的经济损失，由乙方全部负担。

6、做好未验收完工工程的维护和相应的成品保护工作;

7、乙方需向甲方提供材料样品并经甲方认可，以保证乙方施工时材料、工艺与所提供样品一致。

8、切实做好保修工作。

第四条工程款项结算及支付

1、第⑥道工序完成后, 甲方即付给乙方总工程款的 70 %;

2、工程竣工验收合格一周内，甲方在五个工作日之内审核完毕并支付至结算款的 97 %，余款 3% 一年质保期满后一周内付清(无息)。

4、本工程禁止提现，乙方必须提供相应审批金额的建安税发票

第五条违约责任

1、本工程保修期为12个月(以竣工验收合格之日起计算)，在保修期内，由于乙方材料或施工工艺的原因造成质量事故，乙方接到甲方通知的约定时间内应无条件保修;如由于甲方使用不当或其它原因所造成的质量事故，乙方应给予返修，返修费用由甲方负责。

2、乙方必须于月31日完成，除甲方书面许可的顺延工期外，乙方未按期开工或竣工或未按进度计划确定的各阶段工期(分段工期)履行或未及时履行任何一项义务的，每逾期一日，应当承担1000元/天的违约金。任何一项逾期达5日，甲方有权解除合同，乙方应当按本合同总金额的20%向甲方支付违约赔偿金，对因此给甲方造成的损失(包括但不限于甲方应付给第三方的违约金、赔偿金等)均由乙方承担。

第六条竣工验收及验收标准

1、工程完工后，甲方按合同约定和国家相关的施工规范作为验收标准，验收合格后，双方填写环氧地坪工程竣工验收单，签字生效。

2、验收主要依据：按照本合同的施工工艺程序进行验收。

第七条解决合同纠纷的方式：

甲、乙双方在履行合同期间发生纠纷，双方可通过协商或协调解决;协商或协调不成的，可向乙方所在地仲裁机关申请或向人民法院起诉。

第八条本合同一式肆份，双方各执贰份，自双方签字盖章之日起生效。

第九条本合同未尽之事宜，双方应以诚恳的原则协商解决。

甲方(盖章)：乙方(盖章)：

法定代表人(签章)：法定代表人(签章)：委托代理人(签章)：委托代理人(签章)：单位地址：单位地址：

账号：账号：

电话：电话：

篇3：仓储地坪性能规范分析

正确地选择地坪规范可以确保业主或使用者充分享受其合理性及适用性,进而杜绝了“超标”设计的浪费。这通常需要考虑地坪规整度(平整度和水平度)及耐磨度。

一、地坪规整度(平整度和水平度)规范

地坪规整度包括地坪平整度(flatness)、水平度(levelness)及标高(datum)。如图1所示。

仓储地坪可分为自由通行类(Free Movement Areas,简称FM)和固定通道类(Defined Movement Areas,简称DM或VNA)两种类型。自由通行类地坪是指叉车可向任何方向行驶,如装卸区、堆垛区或巷道宽度超过2.8米区域,如图2所示。固定通道类地坪是指叉车只能在规定方向下运行,如窄巷道(Very Narrow Aisle,简称VNA),见图3。

根据地坪类型的不同,地坪平整度测量标准相应做出了规定,目前世界通用的地坪平整度标准如表1所示。

二、自由通行类地坪标准

首先要注意的是靠尺测量(如3米3毫米)不适用于FM或DM的地坪。自由通行类地坪标准包括:

1.英国混凝土协会TR34第四版表3.1

2.美国试验材料学会(ASTM)FF/FL

TR 34标准是最广泛使用的自由通行类地坪标准。它控制短波长-特征值F (如图4),长波长-特征值E (如图5)及基准值。该标准清晰界定了地坪取样分析的方法。

美国试验材料学会标准(ASTM)运用统计分析法检测自由通行类地坪,即人们熟知的FF/FL。标准。这一标准基于两个数值:FF是指平整度(短波)和FL指水平度(长波),然而该标准未规定基准点,取样率也相对较小。

F数标准在中国经常被错误的应用于VNA地坪。ASTM E1155M明确指出“这种测试结果不允许用在原先设计用于固定通道的仓储系统(比如仓储窄巷道)的地坪,以测试平整度和水平度。”

注解1:以上为特征值E和F的95%的限定值注解2:测试的所有点的高差都不允许超过基准点15mm

三、固定通道类地坪标准

固定通道类地坪标准包括:

1.英国混凝土协会TR34

2.美国混凝土学会(ACI)Fmin

3.欧洲EN 156620

费斯地坪曲线测试仪(Face profileograph)可根据以上三类地坪标准进行固定通道类地坪检测,该检测设备模拟叉车的实际行驶轨迹。如图6所示。

注解:由于两个标准数值收集与分析方法的不同,无法直接换算两者的平整度数据。以上对比是基于500万平方米地坪检测结果得出,而不是直接的数据对比。

如图7和8所示,该仪器检测两轮之类的横向高差及前后轮之间的纵向高差。除了高差控制,在仪器每前进300mm的距离内,纵向与横向高差的变化率也被记录下来,作为重要参数。

虽然以上三个标准都对同样的技术参数进行检测,但他们的容许值却有不同。TR34和CEN 15620有相同的容许值,TR34的容许值在表4中有明确规定。

四、地坪平整度建议

英国混凝土协会TR34第四版为地坪平整度提供了广泛指导建议。最重要的是,相对地坪建设成本,地坪规整度测试并不昂贵,且是唯一验证业主获得合规地坪的方法。

费斯咨询作为英国UKAS认证的独立检测机构,每年为全球超过500万平方米的仓储地坪提供解决方案。费斯(中国)运用自主研发的超平检测仪器一费斯地坪曲线测试仪及其它专业设备,为业主提供快速、精确的第三方地坪检测。费斯(中国)可根据英标TR34、德标DIN及美标F-number ystem,对自由通行类及固定通道类地坪进行平整度检测;并根据BS 8204规范提供地坪耐磨度检测。

注解:Z是叉车前端的两个轮的轮距,单位为毫米。

五、地坪耐磨度

正确的混凝土设计配合比,收光方法及工具可以用来确保仓储地坪的耐磨性能地坪的耐久性依赖于收光后表面的密实度,更为重要的是后期的养护工作。如果地坪施工可以按照正确的方法来实施,通常是不需要做表面液态硬化处理的。

篇4：金刚砂硬化地坪施工

摘要：通过一工程实例，介绍了金刚砂硬化地坪材料选用原则，适用条件以及对混凝土的技术要求，阐述了其工艺操作过程及质量控制措施以满足施工质量验收标准。

关键词：金刚砂硬化材料混凝土工艺

1 硬化材料性能

混凝土硬化耐磨地面，常见于工业厂房、仓库、停车场、车库、维修车间等有高耐磨、硬化要求的场所。

硬化耐磨地坪材料是由一定颗粒级配的矿物材料、特种水泥，其他掺加料和外加剂组成。矿物骨料成分主要分为石英砂、金刚砂。石英砂主要化学成分二氧化硅，还含有氧化铁、粘土、云母和有机杂质，溶水性好，莫氏硬度7。金刚砂又名碳化硅（SiC），溶水性较好，莫氏硬度9。以耐磨为主要功能要求的地面宜选用石英砂，考虑地面经常受到机械冲击时，则选用金刚砂。

金刚砂硬化耐磨骨料通过有效渗透混凝土深处和混凝土中的游离钙成分发生凝胶反应，在混凝土孔隙中形成一个网络结构，使得混凝土更加致密，毛细孔被有效封密，永远避免了混凝土中灰尘从表面孔隙中析出，与混凝土一次成型施工，通过一定的施工工艺过程，从而得到一个平整、光滑、致密抗渗透、高强度、具有一定表面硬度的混凝土地坪。从根本上解决了普通水泥地面脱落，粉化、碎裂、裂缝、使用寿命短的问题。

金刚砂硬化材料除级配金刚砂，特种水泥主要成分外，还含有树脂粉，微硅粉，木质纤维素和其他辅助剂。是一种即时可用的地坪材料。其功能的发挥与大面积混凝土施工配合紧密，其工艺过程操作严格。一般在室内进行施工，温度在正温条件下（要求5℃以上），采用专业机械设备，有专业施工人员操作。

2 金刚砂硬化地坪施工工艺

2.1 其工序分为：基层处理→安放模板→浇筑混凝土→硬化层施工→拆模→缩缝切割→养护。

2.2 对混凝土技术要求：

地坪混凝土强度不低于C25，水泥为普通硅酸盐水泥，现场搅拌时，混凝土坍落度控制在40～60mm，预拌混凝土坍落度控制在120±20mm，骨料粒径为5～25mm的碎石和洁净中砂。尽可能缩小水灰比，工作性良好、无泌水问题。

3 某大面积现浇混凝土硬化耐磨地面施工过程

陕西同力重型机械厂新建工业厂区，由制造车间、组装车间等多栋钢结构单层厂房构成，总建筑面积56600m2。总装车间东西长252m，南北宽97m，东西向柱距6m，南北跨柱距24m。室内地面高于自然地坪0.90m，室内素土碾压厚度450，2:8灰土碾压厚度300，地面混凝土C25厚度150，地面面积24000m2，面层处理为金刚砂硬化耐磨地坪。用料15kg/m2要求平整，无裂缝，颜色一致均匀，符合地面工程施工验收规范之规定。

3.1 混凝土原材料及配合比

混凝土原材料

■

混凝土配合比单位：kg/m3

■

混凝土强度等级C25，采用商品料，罐车直接进车间车体侧面倾卸摊铺，坍落度为130±10mm，水泥占胶凝材料比例为77%，砂率为42%，水灰比0.51，初凝时间4～5h；终凝时间为8～10h。

3.2 平面分区分仓浇筑顺序

按南北跨，分为4个区，区内分条跳仓施工方法。分条跳仓宽度4m，分格最小单元4m×6m。形成4个作业班组在不同区由西向东同一方向同步进行。班组施工面积按600m2/d控制。

3.3 模板安装

选用6m长，14b型槽钢，接长采用刚性连接，以确保按缝严密顺直。分仓模板既起施工导轨作用，又起控制地面标高作用。其顶标高与地面顶标高一致。使用水准仪对安装进行校正。低凹位置事先用水泥沙浆铺平。局部标高偏差使用楔型块调整。模板内侧涂刷脱模剂。

3.4 浇筑混凝土

采用“跳仓”方法、从西向东铺设。当完成一个界格摊铺后，进行找平处理，使用插入式振动棒和平板振动器进行排气密实，振捣完成后，再利用钢制长辊反复碾压直到表面泛浆状态，辊轴直径150mm，相当于混凝土厚度，架在边模槽钢上，起到提浆和找平双重作用。以铝合金直尺刮抹以保持地面平整度。

3.5 硬化层施工

3.5.1 工艺流程

检验平整度→去泌水→第一次撒布硬化材料→机器打磨（磨盘机、至少两次磨平）→第二次撒布硬化材料→机器打磨（磨盘机、至少两次）→机器收光、机械镘三次→表面修饰、养护

3.5.2 硬化材料

硬化材料基本成分、比例

金刚砂(16、20、30目) 35%；

石英砂（50-150目） 20%；

水泥P.0.42.540%；

乳化胶3%；

其他矿料、助剂 2%；

在混凝土进入初混状态之前，撒布第一层金刚砂硬化材料，（按规定用量15kg/m2的2/3材料）应确保撒布前混凝土表面无积水（如有，用海绵或橡胶管去除多余泌水）在吸收水分并逐渐均匀后，利用抹平机将其抹平；第二次撒布硬化材料1/3后，确保其大面积均匀性，适量性，并对界格、边角以及泛色等部件采用人工补撒方法，重点修补存在缺陷位置，当表面略干后进行粗光抹平和局部修理。

3.5.3 表面磨光

粗磨：待硬化材料充分吸收水后，利用圆盘机械作业，磨平两遍以上；

精磨：在混凝土终凝前，进行两遍精细磨平；

终磨：在混凝土终凝前，进行三次机械镘作业。机械镘的运转速度和角度变化视混凝土硬化情况调整，机械镘作业纵横交错进行。不到位地方手工镘加工完成，保持不留痕迹，平整度，光亮度一致。

3.5.4 拆模

在硬化地坪完成后约48小时进行。

3.5.5 分隔缝切割，密封胶填缝

根据划分的分隔缝4mX6m，终磨后开始切割。切缝时间：在昼夜平均10℃ 3d；15℃ 2d；20℃ 1.5d；切割机边行进边浇水降温刀片。缝宽3mm，缝深控制在混凝土厚度1/3(5cm)。靠墙部分混凝土浇筑前预先粘贴18cm高油毡条，钢柱四周也切分格缝以减小钢柱对周围混凝土的刚性约束。

密封胶填缝，待养护结束，缝干燥并收缩基本稳定之后进行，以保证粘结性能。采用单组分弹性密封胶填注密封处理。

3.5.6 养护

一般在硬化骨料地坪完成后的4-6h内，进行覆盖并洒水养护。也可采用养护剂的方法进行养护，以防止其表面水分急剧蒸发，确保硬化材料强度稳定增长。养护时间为10d以上。

3.6 质量验收

观察检查，小锤敲击是否空鼓，粘结牢固性；

观察检查，颜色是否一致，表面积藏灰尘、污垢；

抽样检查硬化耐磨地坪厚度与设计厚度偏差；按规范检查验收。

地坪抗冲击检查（检查方法，用一公斤钢球从一米高处落下，不允许有裂纹）。

4 结语

高品质的金刚砂硬化混凝土地坪，具有良好的耐久性，与普通混凝土地坪相比，其工序较多，一次性投资较高。但从长远利益角度考虑，其经济性优越，将会被广泛应用。

参考文献：

[1]建筑地面工程施工质量验收规范.GB50209-2010.

[2]于治华.大面积硬化耐磨地面施工工艺及平整度控制[J].建筑、建材、装饰，2008（2）.

[3]周鹏华.大面积混凝土地面裂缝控制措施[J].建筑施工，2008（9）.

endprint

关键词：金刚砂硬化材料混凝土工艺

1 硬化材料性能

混凝土硬化耐磨地面，常见于工业厂房、仓库、停车场、车库、维修车间等有高耐磨、硬化要求的场所。

2 金刚砂硬化地坪施工工艺

2.1 其工序分为：基层处理→安放模板→浇筑混凝土→硬化层施工→拆模→缩缝切割→养护。

2.2 对混凝土技术要求：

3 某大面积现浇混凝土硬化耐磨地面施工过程

3.1 混凝土原材料及配合比

混凝土原材料

■

混凝土配合比单位：kg/m3

■

3.2 平面分区分仓浇筑顺序

3.3 模板安装

3.4 浇筑混凝土

3.5 硬化层施工

3.5.1 工艺流程

3.5.2 硬化材料

硬化材料基本成分、比例

金刚砂(16、20、30目) 35%；

石英砂（50-150目） 20%；

水泥P.0.42.540%；

乳化胶3%；

其他矿料、助剂 2%；

3.5.3 表面磨光

粗磨：待硬化材料充分吸收水后，利用圆盘机械作业，磨平两遍以上；

精磨：在混凝土终凝前，进行两遍精细磨平；

3.5.4 拆模

在硬化地坪完成后约48小时进行。

3.5.5 分隔缝切割，密封胶填缝

密封胶填缝，待养护结束，缝干燥并收缩基本稳定之后进行，以保证粘结性能。采用单组分弹性密封胶填注密封处理。

3.5.6 养护

3.6 质量验收

观察检查，小锤敲击是否空鼓，粘结牢固性；

观察检查，颜色是否一致，表面积藏灰尘、污垢；

抽样检查硬化耐磨地坪厚度与设计厚度偏差；按规范检查验收。

地坪抗冲击检查（检查方法，用一公斤钢球从一米高处落下，不允许有裂纹）。

4 结语

参考文献：

[1]建筑地面工程施工质量验收规范.GB50209-2010.

[2]于治华.大面积硬化耐磨地面施工工艺及平整度控制[J].建筑、建材、装饰，2008（2）.

[3]周鹏华.大面积混凝土地面裂缝控制措施[J].建筑施工，2008（9）.

endprint

关键词：金刚砂硬化材料混凝土工艺

1 硬化材料性能

混凝土硬化耐磨地面，常见于工业厂房、仓库、停车场、车库、维修车间等有高耐磨、硬化要求的场所。

2 金刚砂硬化地坪施工工艺

2.1 其工序分为：基层处理→安放模板→浇筑混凝土→硬化层施工→拆模→缩缝切割→养护。

2.2 对混凝土技术要求：

3 某大面积现浇混凝土硬化耐磨地面施工过程

3.1 混凝土原材料及配合比

混凝土原材料

■

混凝土配合比单位：kg/m3

■

3.2 平面分区分仓浇筑顺序

3.3 模板安装

3.4 浇筑混凝土

3.5 硬化层施工

3.5.1 工艺流程

3.5.2 硬化材料

硬化材料基本成分、比例

金刚砂(16、20、30目) 35%；

石英砂（50-150目） 20%；

水泥P.0.42.540%；

乳化胶3%；

其他矿料、助剂 2%；

3.5.3 表面磨光

粗磨：待硬化材料充分吸收水后，利用圆盘机械作业，磨平两遍以上；

精磨：在混凝土终凝前，进行两遍精细磨平；

3.5.4 拆模

在硬化地坪完成后约48小时进行。

3.5.5 分隔缝切割，密封胶填缝

密封胶填缝，待养护结束，缝干燥并收缩基本稳定之后进行，以保证粘结性能。采用单组分弹性密封胶填注密封处理。

3.5.6 养护

3.6 质量验收

观察检查，小锤敲击是否空鼓，粘结牢固性；

观察检查，颜色是否一致，表面积藏灰尘、污垢；

抽样检查硬化耐磨地坪厚度与设计厚度偏差；按规范检查验收。

地坪抗冲击检查（检查方法，用一公斤钢球从一米高处落下，不允许有裂纹）。

4 结语

参考文献：

[1]建筑地面工程施工质量验收规范.GB50209-2010.

[2]于治华.大面积硬化耐磨地面施工工艺及平整度控制[J].建筑、建材、装饰，2008（2）.

[3]周鹏华.大面积混凝土地面裂缝控制措施[J].建筑施工，2008（9）.

篇5：环氧地坪漆工程合同范本

承揽单位(乙方)：

根据《中华人民共和国合同法》以及上海市有关规定，本着互惠、互利的原则，结合本工程的具体情况，双方经友好协商，签订本合同，共同遵守：

第一条：承揽工程概况

1、承揽工程名称：

2、工程地址：

3、承揽方式：包工包料

第二条：工程承揽内容

1、加工成品的名称(标的)：无震动止滑坡道

2、加工成品的颜色：绿色、黄色

3、工程面积：

4、工程施工工艺：镘涂等

第三条：工程工期

本工程的工期定为___天，即年___月___日进场开工，年月日完工。施工后地坪养护期为三天。施工工期原则上以合同为准，因自然原因(如天下雨造成地坪潮湿等情况)乙方无法施工，甲方应适当延长施工期限。

第四条：工程验收及保修条件

1、乙方按照第二条内容的工艺施工及验收，涂层表面应无裂纹、无分层、无底色泛出、不透底、不起泡。

2、工程竣工三天后应内进行验收(法定节假日顺延)，否则视同验收合格;在验收之前，未征乙方同意使用者，视同验收合格。

3、本工程保修期为壹年，在保修期内，因乙方施工原因而造成的质量问题，由乙方负责返修，因甲方人为机械操作及其它原因(如地表未干而要求乙方赶工)造成的任何后果由甲方负责。

第六条：结算方式及期限

1、进场款：按合同总价30%;计：元在乙方材料进场当日支付。

2、进度款：按合同总价60%;计：元在施工至50%时支付。

篇6：简单地坪漆施工承包合同范本

乙方： (简称乙方)

经甲乙双方友好协商，就__车间地坪漆施工的事宜达成如下协议：

一、工程施工内容

1、厂房地面涂装绿色、中灰色环氧树脂地坪漆;工程面积：㎡,施工包工包料单价: 元/㎡。

二、乙方施工工艺、步骤及技术要求

(1)、施工工艺

水泥地坪表面预处理—涂环氧底层漆—刮环氧砂浆腻子—自干8小时后，打磨、找补填平—找补、局部刮涂第二层环氧砂浆腻子—自干8小时后，打磨、找补填平—清洁吸尘—涂氧面漆第一遍—自干8小时以上—涂氧面漆第二遍。

(2)施工步骤及技术要求：

1、施工前对地面进行前处理。对于地面的凹凸不平地面先采用水泥或环氧树脂砂浆进行修补平整，确保施工地面的平整清洁、干燥、无污渍。

2、环氧渗透底漆施工：将环氧底漆配比比例进行混合配比，用搅拌机搅拌5分钟，然后使用滚筒按要求进行均匀涂抹，涂层厚度为15ūm，使其与地面附着力达到最佳，并起到封闭微孔作用。

3、环氧砂浆层施工：待底漆干燥约2小时后，将环氧砂浆按施工比例进行配比混合均匀，用搅拌机搅拌5分钟，用馒刀将材料刮平，使表面平整，两次中间涂层按此施工要求施工完毕并打磨平整,涂层厚度达到120ūm，即基底层施工完毕。

4、环氧地坪面漆施工：待中涂层干燥8小时后，将环氧面漆按施工比例进行配对混合均匀，用搅拌器搅拌5分钟，用滚筒涂装(两遍)，涂装时发现杂质应立即除去。面漆的硬化时间约为24小时，涂层总厚度达到250ūm，即面漆涂层施工完毕。

5、工程保养期：地面施工完工后需要保养7天方可投入使用(3天后可以上人行走)。

三、乙方服务及质量承若

乙方对产品和施工质量的承诺，根据合同要求。

1、施工前：与甲方现场技术人员进行交流、沟通，详细介绍产品的性能及配套施工方案，可为客户选定适合的最佳产品和工艺施工提供参考，使环氧树脂漆的涂装工艺达到最佳理想效果，并按照甲方的要求在预定的时间内施工完毕。

2、工程施工完毕，交付使用后，根据选用产品的使用时限规定，如发现起层、脱落等现象，乙方按照合同规定或国家相关质量法规对甲方进行经济赔偿。

3、颜色按甲方提供的样板色彩标准进行调配施工，工程交付使用后，十年内在使用过程中如发现起层、脱落等现象，乙方负责及时修复完好。

4、我公司严格按照国家标准和《企业标准》组织生产，每批产品的提供均有合格的检验报告书及样板，施工按涂装工艺和安全要求进行，正常阴晴天气在两周内施工完毕

四、安全防腐措施

该施工以安全第一、质量第一为前提，本公司对此施工作以下安全防范措施：

1、施工前，安全技术人员到施工现场做安全防范监督和安全技术指导。

2、施工现场工作人员必须穿戴工作服、口罩及安全手套。

3、每次上岗作业前，安全管理员对施工人员进行安全防护监督并提出和要求在施工中应该注意的安全事项。

4、甲方负责向乙方提供施工用水源、电源，乙方应注意用电用水安全。

5、施工过程中出现的一切安全责任由乙方全负责。

五、施工工期要求：至签订合同之日起，25日内完成全部施工项目，包括地坪卫生的打扫，(因甲方原因导致的工期延误，工期顺延)。

六、工程造价、单价及面积：

1、总施工面积：㎡

2、包工包料(开具工程发票)单价：元/平方米。

3、工程总造价：￥。

七、付款方式：

甲方单位：(签章) 乙方单位(签章)

甲方代表人：乙方代表人：

经办人：经办人：

篇7：地坪合同书

根据中华人民共和国《合同法》、《劳动法》及有关规定，为确保工程质量本着互惠互利的原则，经甲、乙双方协商，达成以下协议：

一、承包项目：镜湖花园17#楼地坪。

二、承包方式：包工不包料，不得转包。

三、承包价格：地坪元/m。

四、工期要求：天。

从工序交接日起，到月日全部完工。

五、计算方法：按实际面积计算。

六、质量与施工要求：

1、地面必须平整，阴阳角垂直，不允许有裂缝、空鼓等现象出现。

2、当天的灰必须当天用完，做到工完场清、地面打扫干净，发现一次，视情节轻重进行经济处罚。

3、工程完成后，所用工具，必须听从甲方指挥放到指定的地点。

4、乙方在施工中必须按规定对操作人员做好必需的劳动安全保护工作，如因乙方操作人员不当而造成的工伤事故损失费，由乙方承担。

七、安全要求：

21、进入施工现场必须遵守公司的各项安全生产规章制度和纪律。

2、严禁从窗口向下随意抛掷东西。

3、吊篮起吊或放下时，必须关好安全门，头、手不得伸入井架内，待吊篮停稳，方可进入吊篮内工作。

4、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

5、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

6、开卷扬机人员必须注意用电安全，乙方施工造成的一切后果，由乙方自负。

以上情况如有违反视情节严重；给予罚款。

八、付款方法：

每打完一层，经甲方验收合格后才能进行下一层，四层以下打完，甲方付给乙方四层总金额的80%，以此类推，工程完工后，甲方付给乙方工程总金额的95%，余款5%待甲方交工后两月内付清。

九、文明施工：乙方工人进入工地，应讲究文明施工，不准打架斗殴，不准在楼内大便，一经发现每次罚款300元。

十、奖罚条件：质量经监理部、工程部检查合格，检查不合格乙方则承担整修返工费用，乙方应在合同规定期限内完工，拖延一天，罚款500元，由于不可抵抗力导致工期滞后，相应顺延。合同未尽事宜，甲、乙双方协商解决，本合同一式两份，签字后生效。

甲方：

乙方：

年月

篇8：耐磨地坪施工工法

关键词：沥青混凝土,配合比,级配类型,原材料,选材原则

1. 前言

耐磨地坪从使用材料上大致可分为三种类型:非金属、金属和合金骨料耐磨地坪;从颜色上可分为两种类型:水泥本色和彩色耐磨地坪。目前国内的工业厂房、大型超市、停车场、人行道、公园及学校等大都采用矿物非金属骨料耐磨地坪, 只有要求更高强度、更好耐磨性来适合特殊用途的地坪, 才采用金属或合金骨料耐磨地坪材料。耐磨地坪材料能增强混凝土地坪的耐磨性和强度, 并形成一个高密度、易清洁、不起尘, 抗渗透的面层;材料的整体色彩避免了其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象;减少货运工具车轮对地坪的磨损;地坪施工不会附加施工工期, 可大幅度提高工程进度。在耐磨方面效果明显, 技术先进, 有明显的社会效益和经济效益。

2. 工法特点

2.1 高强耐磨、抗冲击、防渗透。

2.2 延长地坪使用寿命, 减少维修使用成本。

2.3 施工速度快、无污染、整体性好。

2.4 抗重压、满足防滑要求。

3. 适用范围

工业厂房、仓库、停车库、超市、广场、教室、办公区域等对洁净、耐磨有较高要求的地坪。

4. 工艺原理

耐磨地坪材料与新浇结构混凝土同时施工, 将其均匀的撒布在初凝阶段的混凝土地坪表面, 利用专用的混凝土地坪提浆和收光设备, 进行专业施工, 使该材料在混凝土表面形成一层高度密实、耐磨、抗冲击的耐磨地坪面层。

5. 施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程:

施工准备→预制钢筋网片→模板支设→浇筑混凝土→耐磨层施工→拆模→分格缝处理→成品保护

5.2 操作要点

5.2.1 施工准备:

1、基层夯实平整, 避免地基沉陷造成面板断裂。2、封闭现场顶板和侧板, 避免施工中下雨和沙尘影响。3、准备好照明灯具, 保证夜间连续施工。4、排好材料, 作好预埋管线的处理。

5.2.2 预制钢筋网片:

在平整完毕的场地上摆放钢筋, 按照分好的档距, 拉线进行绑扎。钢筋网片尺寸不大于6m*6m, 绑扎要牢固。混凝土浇筑到钢筋网片高度时, 将预制钢筋网片抬到浇筑地点, 变形的钢筋及时修整恢复, 再继续浇筑上层混凝土, 以确保钢筋网片位置符合设计要求。

5.2.3 模板支设:

槽钢侧立作为模板使用, 按地坪厚度选择槽钢型号, 用钢筋在槽钢的两边钉紧、拉线调直, 并预先涂刷脱模剂。同时用水平仪随时测定模板标高, 对偏差处用木楔进行调整, 保证模板牢固、平直、接缝严密。

模板支设顺序:槽钢支设方向与厂房跨度方向相垂直, 隔间跳仓支设。分格宽度不大于6m。浇筑混凝土过程中设专人进行模板看护, 发现问题及时整修。

5.2.4 混凝土浇筑:

1、混凝土浇筑方法及技术要求:可根据现场实际情况选择使用商品混凝土或现场搅拌。泵送混凝土坍落度宜为140-160MM, 非泵送混凝土坍落度宜为100-120MM, 现场搅拌混凝土坍落度宜为30-50MM。与模板支设顺序相同, 采取隔间跳仓浇筑的方法, 以防止混凝土表面产生不规则裂缝。

2、振捣:混凝土应一次浇捣到位, 避免产生冷缝带。混凝土粗平、略高于槽钢模板后即用插入式振捣器进行振捣, 其移动间距不大于作用半径的1.5倍, 做到插点均匀、快插慢拔、呈梅花型逐步移动。以表面石子沉落、灰浆浮出、不再产生气泡为符合要求, 尤其是边角部位应振捣密实。插入式振捣器振完后, 用提前制作的6.5米长Ф150钢管碾压用的长辊, 来回碾压并及时修正模板的弯曲变形, 确保整体的提浆效果。混凝土振实后, 及时除去模板上的杂物。

3、刮平、抄平、找补:现场准备一台专用水平仪、安排专人进行现场测平、打点, 用6.5米长的刮杠刮平、找补;然后再用仪器进行测平并随时测量模板的标高、及时找正, 以防振捣过程中模板发生变形而影响混凝土表面平整度及标高。混凝土完成后, 使用刮尺或橡皮软管刮去多余的混凝土表面泌水。

5.2.5 耐磨层施工:

1、第一次提浆撒料:为保证材料撒布的均匀, 分两次进行撒料。混凝土发生初凝时, 用抹光机加装圆盘进行提浆、粗磨, 人工用抹子对模板边缘进行提浆作业, 水平仪控制地坪表面的标高。提浆完成后, 及时按规定材料用量的60%, 进行第一次撒料作业。将耐磨材料倒在一块铁板上, 人工用铁锨将骨料撒在混凝土表面上, 刮尺进行刮平、找补, 确保耐磨层平整。然后用抹光机加装圆盘打磨。

2、第二次提浆撒料:在第一遍材料充分湿润后, 用抹光机加装圆盘进行第二次提浆。将余下的40%材料, 均匀地撒在耐磨层上。

3、机械圆盘作业:待材料充分湿润后, 进行至少三次加圆盘的抹光机作业。

4、机械镘刀收光:在地坪逐渐硬化时, 用抹光机加装收光刀片, 进行至少三次收光, 直到达到理想效果。

5、养护在收光完成后3-10个小时之间, 采用专用地坪养护剂或薄膜进行养护, 养护时间不少于72小时, 以防止其表面水分蒸发, 保障耐磨材料强度的稳定增长。

6、专业清洗打蜡:在耐磨地坪收光完工3天后, 可用洗地机对地面进行清洗。清洗晾干后, 可根据需要进行专业打蜡。地坪打蜡后, 不仅光泽亮丽, 而且可起到一定的防油污渗透作用。

5.2.6 拆模:

拆模作业可以在地坪完成后的第二天进行。拆模作业应注意不损坏地坪混凝土的边棱角。

5.2.7 分格缝处理

5.2.7. 1 在拆模完成后, 使用切缝机对已施工完毕的每条地坪的边缘作切割修整, 使每条地坪的边缘部位成线, 保证接缝严密、顺直。

5.2.7. 2 分格缝设置:分格尺寸不大于6m*6m。平行于混凝土浇筑方向设纵向缩缝 (平头缝) , 垂直于混凝土浇筑方向设横向缩缝 (假缝, 混凝土成型后用切缝机切割, 缝宽5mm, 缝深为垫层厚度的1/3) 。在柱子周边留设菱形分格缝。提前绘制好分格缝设置图, 严格按图示尺寸留设分格缝。分格缝宜采用后切割作业, 耐磨层完成后3-7天内, 用无齿锯进行切缝。

5.2.7. 3 嵌缝:伸缩缝内表面采用高压水冲或钢丝刷处理, 使其露出无浮灰的完整表面, 用胶布将伸缩缝两边地坪贴上, 以防止对地坪的污染。最后用沥青砂浆、环氧砂浆、聚氨酯密封胶等柔性材料将分格缝嵌填密实, 填缝材料表面不得高于地坪面, 可略低1mm。

5.2.8 成品保护:

地坪施工结束后三天内严禁人员走动, 七天内严禁推车或堆物。

6. 材料

6.1 材料要求:

6.1.1 混凝土:

底层地坪, 要求混凝土的总厚度为10cm以上, 配钢筋直径6.5-12mm。楼层地坪:要求用细石混凝土, 厚度为3-5cm。混凝土强度宜为C25-C30, 级配良好, 砂选用中粗砂, 水泥最好用低碱普通硅酸盐水泥。商品混凝土水灰比宜≤0.5, 水泥用量宜≥300kg/m3, 粉煤灰掺量宜≤8%。

6.1.2 耐磨材料组成成分:

(1) 经过特殊加工, 具有一定级配的精选耐磨骨料; (2) 加有减水剂、扩散剂和增强剂等组分的特种水泥。

6.1.3 耐磨材料用量:

耐磨层厚度2.5mm, 耐磨材料用量5Kg/m2。

7. 质量控制:

7.1 质量标准:

7.1.1 执行《建筑地面工程施工质量验收规范》 (GB50209-2002) 。

7.1.2 表面不允许有抹子印及其它印痕, 应光洁平滑, 色彩均匀;光洁度以手感、观感检查为主。表面平整度用2米靠尺检查, 偏差不得大于3mm。

7.2 质量保证措施:

7.2.1 绘制现场施工的平面流程图一套, 根据施工部位的不同, 适时分段进行施工。

7.2.2 根据混凝土浇筑的速度, 合理安排耐磨层作业的穿插施工。

7.2.3 夜间作业时提前将电线及照明用具等准备好, 根据作业面的大小保证足够的照明。

7.2.4 雨天作业时应注意防止将泥巴等杂物带入现场, 影响砼的质量。并准备充足的遮雨物资, 遮盖室外的混凝土地泵、电箱等怕雨淋物资;保证不因雨水而影响地坪表面质量。

7.2.5 严格控制砼基层和耐磨层表面的平整度。浇筑砼基层时, 支护模板顶标高用水准仪严格控制, 施工时跟踪检查, 及时调整。砼地坪施工的分格缝宽度不大于6米;在用振动梁振动后, 用刮尺分表面提浆前后两次进行刮平找补。确保基层混凝土表面平整度控制在3mm以内。撒料打磨至少应三遍交活, 及时进行自检, 形成记录。

7.2.6 对产品原材料的质量严格把关, 按规定批次进行抽样检验。原材料进场后按照固定的区域将不同原材料分别整齐妥善放置, 一方面保证原材料在放置期间不受气温、温度等的影响导致质量变化, 另一方面保证在原材料调用过程中不致发生错拿错用的事故。

8. 安全措施:

8.1 安全措施:

8.1.1 进入现场施工人员必须正确佩戴安全帽。要坚守岗位, 严禁酒后作业, 严格执行本工种安全技术操作规程, 严禁违章指挥, 违章作业。

8.1.2 施工现场的防护设施、安全标牌, 不得擅自拆动;

8.1.3 正确使用个人防护用品和安全防护措施, 进入现场禁止穿拖鞋, 高跟鞋和赤脚。

8.1.4 施工作业时严禁烟火, 并在工地设安检人员负责安全防火工作, 常驻工地并配备通讯工具保持通讯畅通, 一旦发现异常后第一时间报告项目经理和公司总部。

8.1.5 用输送泵输送混凝土, 管道接头、安全阀必须完好, 管道的架子必须牢固, 输送前必须试送, 检修必须卸压。

8.1.6 工作前要认真检查振动棒, 部位连结要牢固, 旋转方向要正确, 振动电机要远离砼, 并有接地保护, 以防受潮后漏电伤人或损坏。操作者要戴好绝缘手套, 穿好绝缘胶鞋, 湿手不得接触开头。平板振动器应两人操作。

8.1.7 电机开关要完好无损, 作业完毕后必须做好清洗保养工作, 不得有砼粘结在电机外壳上妨碍散热, 移动电动机的电线应保持有足够长度, 接线由电工操作, 接线要正确, 电源线不得有破皮漏电, 保证用电安全。振动棒电源线应符合一机一闸一漏一箱。

8.1.8 夜间施工时, 应有良好照明, 危险区域设警戒标志。

8.1.9 除专业施工人员外, 他人严禁使用和玩弄机器设备。