粉尘安全管理制度

2024-05-17

粉尘安全管理制度(精选6篇)

篇1:粉尘安全管理制度

一、作业场所防火防爆制度

1、严禁各类明火。需要在作业场所进行动火作业时,必须停止生产作业,并采取相应的防护措施;

2、不应有非生产性明火存在,不应存放与粉尘性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物。

二、消防管理制度

1、根据不同的作业条件与环境,配备消防器材,灭火设施与灭火器应随时可用;

2、金属粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,严禁使用普通灭火器灭火,不应使用使积尘撬起的灭火方法;

3、灭火人员应经过专门训练。企业应制定灭火及救灾预案并定期演习。

三、电气安全管理制度

1、涉尘企业作业场所电气线路应当采用镀锌钢管套管或铠装式保护,并在爆炸危险性较小的位置敷设。严禁采用绝缘导线或塑料管明设;

2、空气开关和漏电保护器应安装在打磨抛光车间外,设备、电源开关应当采用防爆防静电措施;

3、生产场所投入使用后,严禁乱拉私接临时电线、增加设备;

4、应尽量减少插座和照明灯具。必须安装时,插座和照明灯具应布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点,照明灯具应是防爆灯具。

四、场所清洁制度

1、定期对生产场所残留的粉尘进行清理,清洁作业场所地面粉尘,及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理;

2、应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所。

五、安全检查检测和故障排查制度

1、建立定期进行设备安全检查、定期检测作业场所粉尘浓度并将检查记录登记建档的工作制度;

2、定期排查设备设施故障,并将排查情况登记建档;

3、明确排查故障的方式方法,例如,识别粉尘除、排尘系统吸排风机电机是否产生运行异响;水除尘系统供水是否正常,循环水清洁度是否正常。

篇2:粉尘安全管理制度

粉尘防火防爆安全管理规定

一、.目的:

科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。

二、范围:

适用于本公司粉体喷涂车间(岗位)。

三、主要引用标准:

《粉尘防爆安全规程》(GB 15577-2007)

四、职责和权限:

4.1公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所,保证本制度规定的安全投入,以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援,并向政府部门如实报告事故。4.2.公司安全主任负责编写、监督本制度的落实,指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。

4.3车间主任(班组长)负责落实本制度中相关的事故预防措施,及时处置粉尘火灾爆炸事故。

4.4设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范,正确安装粉尘车间设备,敷设电气线路等,对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。

4.5 粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程,及时保养粉尘设施设备,检查本岗位消防器材和安全标志,保证应急通道的畅通;报告事故隐患。

五、粉尘火灾爆炸事故的预防:

5.1粉尘车间(岗位)应与其他建筑保持安全距离。粉尘车间(岗位)应与其他车间保持10m以上的安全距离,且不得设置在多层厂房中。粉尘车间门窗富升达家具(深圳)有限公司

框架应为金属材料制作,安全门应向外开启。应急疏散、救援通道应保护畅通。5.2 粉尘车间应当配备灭火器材。粉尘车间的灭火器材不可选用干粉灭火器,水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护,实施定置管理;

5.3 粉尘车间(岗位)应选用防爆型的电气设备、电气开关,导线敷设应选用镀锌管或水煤气管,达到整体防爆要求。除尘器应符合防静电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不应有降尘现象。有异常现象,作业人员应当停止作业,及时报告设备管理部门处理。

5.4 粉尘作业人员应由安全主任和车间主任组织专门培训,经考核合格后,方可上岗作业。

5.5 粉尘作业人员应穿棉质工作服,不得穿化纤材料制作的工作服。作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。

5.6 粉尘车间(岗位)严禁烟火,杜绝各种非生产性明火,并应使用防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的,动火作业人员应依规定向公司(工厂)安全责任人提出申请,经许可,落实相关安全作业措施后方可作业。5.7 粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的,应有防雷装置。

5.8 粉尘车间必须安装通风装置,并保证其状况良好。

5.9 粉尘车间(岗位)设施设备由设备管理部门组织每周进行检修。岗位工人对生产用设备设施进行日常保养。

5.10 作业完毕后,岗位作业人员应当立即收集除尘袋,除尘管道中的粉尘,不得使用压缩空气吹扫设施设备,以及身体、衣物上的粉尘。严禁使用金属工富升达家具(深圳)有限公司

具敲打除尘设备金属材质的部位。

5.11 收集的粉尘应当进行降温后贮存,并不得与其他可燃物品同贮。粉尘应当贮存在专用仓库。

六、粉尘检测和监控

6.1 干式除尘器内应安装超温报警器。

6.2 设备管理部门每个月应当对使用法兰连接的收尘器,法兰两端的电阻应小于0.03Ω。

6.3 设备管理部门每个月应当对除尘器接地电阻进行检测,接地电阻应小于100Ω。

6.4 粉尘车间主任应当对车间进行日常检查。有异常,应当采取措施处置;无力处置的隐患,应当及时向安全主任报告。6.4

七、粉尘火灾爆炸事故的处置

7.1 现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆,以及发生粉尘火灾爆炸事故后,应当依事故现场处置方案,立即停机,切断现场所有电源开关,通知现场及附近人员紧急撤离事故现场,并立即向公司(工厂)安全主任或上级报告。7.2 安全主任或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散,开展自救工作,并向单位主要负责人和安全监督管理部门报告。

7.2粉尘发生事故不得使用干粉灭火器,水,二氧化碳灭火器灭火。

八、附则

篇3:粉尘安全管理制度

1 粉尘

1.1 粉尘的基本特性

在大气中, 存在一些大于分子的颗粒物。这些颗粒物可以凝结在空气中固体和液体的悬浮体系上, 例如水滴或者冰晶。在凝结和吸附在这些悬浮体系时, 它们就会从气体的介质中分离出来, 呈现一种堆积状态。这种呈现堆积状态的颗粒物就叫做粉体, 俗称粉尘。粉尘可以分为可见粉尘、显微镜粉尘和超显微镜粉尘, 它是根据粉尘粒子的大小和光学特性所划分的。可见粉尘的粒径大于10微米, 而超显微镜粉尘的粒径却小于0.25微米, 差距非常之大。粉尘也可以通过其成分进行分类, 一般有煤尘、石棉尘、岩尘、烟尘、水泥尘和动植物粉尘等等;粉尘存在有毒、无毒和放射性粉尘;如果按照爆炸性质划分, 粉尘中有易燃易爆粉尘和不可燃不可爆粉尘。

1.2 粉尘的物理特性

(1) 粉尘可以粘附在任何器壁的表面, 它们也可以相互附着, 形成大颗粒粉尘。壁面的粗糙程度和气流运动速度可以决定粉尘的吸附性。如果器壁的表面粗糙、具有很高的湿润性、荷电量大且形状不规则就可以吸附大量的粉尘。管道和各种电气装置吸附了大量的粉尘, 就会造成堵塞和不畅, 尤其是对电气装置, 可能造成电火甚至更为严重的事故。 (2) 上文我们提到, 粉尘可以吸收水分, 这就是粉尘的湿润性物理特点。粉尘可以在空气压力以及液体表面张力扩大时, 增加自己的湿润性。粉尘的湿润性促使它可以适应一些特殊环境。在环境潮湿的地方, 就是大量粉尘聚集的地方。 (3) 粉尘在空气中的产生就是摩擦、碰撞、放电和相互接触的过程。粉尘可以附着一些和电量, 它与温度和含水率有关。因为粉尘可以荷电化, 所以荷电化后的粉尘也能引起物理性质的改变, 比如爆炸。 (4) 粉尘浓度在超过特定阈值的情况下就会产生爆炸, 这是由于粉尘和空气中的混合物发生了接触并超出了浓度上限值。粉尘是具有着火点的, 也就是粉尘着火的最低温度, 这取决于粉尘的湿度、粒径、氧气浓度、通风情况和种类。当粉尘越细, 粉尘的着火点越低, 越有可能发生爆炸。

1.3 粉尘的扩散

粉尘的扩散和两个因素有关, 他们是安息角和滑动角。这是由粉尘的两种运动规律所决定的。因为粉尘会做落到水平面上的运动, 所以粉尘粒子掉落在水平面上所形成的锥体母线就会和水平面形成夹角, 这种夹角一般都在35°到55°之间。

粉尘在水平面上自然堆积会形成一个倾斜运动, 在做倾斜运动时, 粉尘在滑动中会与水平面形成倾角, 这种倾角一般在40°到55°之间。

上文提到的两种粉尘运动和水平面形成的夹角和倾角就是安息角与滑动角。这两种运动角提供了对粉尘流动性的重要指标和评价, 同时, 粉尘两种运动角度的形成也与粉尘的粒径、含水率、颗粒形状、颗粒表面光滑程度和粉尘粘性有关。

1.4 建筑施工中粉尘的危害

按照粉尘的扩散和产生机理来讲, 粉尘的来源可以很广, 工业、农业、矿业、建筑业都可以产生粉尘。但是对于城市来说, 建筑业所带来的粉尘是最为贴近人们生活的一种。城市建筑业所带来的过量粉尘不但可以潜在的危害到城市人的健康, 也可能产生可见的火灾和爆炸事故。虽然我国的建筑业能够为国家GDP带来高达6.6%以上 (2013年度) 以上, 大约400000亿元的增值, 但是, 建筑业所带来的自然环境污染也是不容忽视的, 这一问题也在困扰着世界各地城市的发展。例如在美国, 每年有多达300名以上的建筑工人死于矽肺病。而在我国从2000年到2013年间, 每年死于矽肺病的人数从565人增加至少1500人。这些人大部分从事建筑行业, 占到了死亡人数的七成。根据英国标准协会的BS6069标准定义, 建筑活动中会产生大量不超过75微米的二氧化硅粉尘, 也就是矽尘。这种矽尘会严重恶化周围环境, 也可以对人产生致命的健康影响。长期暴露在含有高浓度的矽的环境下, 就会导致矽肺病。在香港, 每年都会有至少200例的矽肺病患者。所以, 在全球各地矽肺病已经成为了一种十分普遍的职业病。

粉尘扩散带给社会的危害远远不仅仅针对于人。由于粉尘自身带荷电, 如果对粉尘处理不当, 就可能因为它与空气混合物等适宜环境下的作用与反应而产生爆炸和火灾。尤其是对建筑单位来说, 这种事故在发生前先兆并不明显, 而一旦发生危害巨大, 不仅对人造成伤害也会破坏建筑物, 直接造成巨大的经济损失。

2 粉尘的监测方法

根据上文提到的两种粉尘运动基本特性和流动范围, 由于粉尘在下落过程中它的运动轨迹会随着空气的流动而改变, 最后导致运动而扩散污染环境。我们可以在指定区域进行多点监测。通过真空泵收集粉尘样本, 并通过国家污染的相应标准对粉尘的污染程度作出结论。即将粉尘的污染度划分类别, 可分为吸入颗粒物为0.05㎎/m3、0.15㎎/m3、0.25㎎/m3的一、二、三级污染物, 然后并按照粉尘级别进行分类的治理。

3 基于安全距离的建筑施工粉尘治理对策

所谓粉尘扩散防范的安全距离, 就是指为了防止人体或其他事物受到粉尘扩散的危害, 在粉尘与人和其他事物设施之间所设定的一定距离。为了在现实中能够有效的治理和防范粉尘扩散, 本文提供了以下几种相应对策。

3.1 洒水防尘

这是一种成本较低且操作简单的方法, 利用洒水防粉尘的原理就是增大粉尘中水分的含量, 因为水气会凝结在粉尘颗粒上, 增加粉尘的重量, 从而降低粉尘的机动性和浓度, 避免粉尘的扩散。这是一种比较常见的物理除尘法。

3.2 高压喷雾防尘

高压喷雾防尘相对洒水防尘更具有针对性, 它可以进一步的降低粉尘的浓度。高压喷雾防尘法应该结合粉尘源头进行跟踪并清理, 从根源上扼制粉尘的扩散, 这在工地中极为常见。

3.3 加强防尘工作的人治管理

大量粉尘的扩散终归还是人为造成的, 所以我们认为加强防尘工作的根本还是加强人治, 从主观上减少粉尘所带来的污染。施工单位应该树立相应的管理条例, 细化施工人员的规范管制。比如在施工前要准备好一切必要的防尘设备如抽风机、喷雾器、密封盖布等等。对工地以及库房做好清洁工作。在施工中, 规范一些可能出现扬尘效果的施工动作, 做到施工设备的清洁, 加强施工人员的环保意识。

摘要:近年来, 在城镇化改革的基本政策下, 城市的人口流动性大幅提升, 这也推动了城市化建设的发展, 更多建筑林立而起就是城市化建设的标志之一。在建筑施工过程中, 粉尘的扩散不可避免, 它所带来的危害不容忽视。研究粉尘的物理特性和形成机理并推出相应对策, 是防治粉尘扩散的关键。

关键词:建筑施工,粉尘扩散,形成机理,安全距离,治理对策

参考文献

[1]刘景利.建筑施工的粉尘扩散及措施分析[J].才智, 2014, (18) .

[2]赵蕴昀.建筑施工中粉尘扩散及安全距离研究[D].重庆交通大学, 2013.

篇4:粉尘安全管理制度

关键词:企业;粉尘爆炸;电气安全

2014年8月,江苏昆山发生特大粉尘爆炸事故,造成重大人身伤亡。事故发生后,国家安全生产监督管理总局于2014年8月11日公布并实施《严防企业粉尘爆炸五条规定》[国家安全生产监督管理总局令(第68号)]。

2015年大连保税区安全生产监督管理局委托大连天籁安全评价咨询有限公司,全面排查了区内涉及粉尘爆炸危险的企业。本次排查除涉及金属铝粉尘外,还涵盖了木粉、纺织纤维粉、塑料粉、饲料粉等相关企业。

本人做为大连天籁安全评价咨询有限公司的一名评价师,参加了此次的粉尘爆炸企业的专项检查,主要负责电气方面的隐患排查。就此次排查及以往多年电气安全检查的体会,浅谈企业粉尘爆炸场所的电气安全现状,即电气安全检查中所反映出来的主要或共性问题。

企业粉尘爆炸场所电气安全检查所依据的主要标准

●《严防企业粉尘爆炸五条规定》中的第三条:必须按规范使用防爆电气设备,落实防雷、防静电等措施,保证设备设施接地……

● 通用粉尘防爆标准,主要为现行国家及行业标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-2014)、《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009-2007)、《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)、《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:通用要求》(GB12476.1-2013)、《可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分:选型与安装》(GB12476.2-2010)、《可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分:存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类》(GB12476.3-2007)、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T 17919-2008)等。

● 与行业相关的现行标准规范,如《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》(GB17269-2003)、《木材加工系统粉尘防爆安全规范》(AQ4228-2012)、《塑料生产系统粉尘防爆规范》(AQ4232-2013)、《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》(GB17440-2008)等。

● 其他相关现行电气标准及规程,如《系统接地的型式及安全技术要求》(GB 14050-2008)、《低压配电设计规范》(GB50054-2011)、《建筑物防雷设计规范》(GB 50057-2010)、《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006)等。

粉尘爆炸场所电气安全检查中所反映出来的主要或共性问题

● 粉尘爆炸场所电气设备设施未按标准进行选型

这项检查内容是针对《严防企业粉尘爆炸五条规定》第三条中的“必须按规范使用防爆电气设备”进行的。

生产现场存在或可能存在可燃性粉尘的场所未按标准《可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分:存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类》进行分类,粉尘爆炸作业场所电气设备设施(包括配电设备、生产专用用电设备、生产配套除尘设备等)在设计阶段未按标准《可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分:选型与安装》进行选型;生产现场的生产专用用电设备不符合粉尘防爆标准,用电专用设备在制造阶段未考虑其所处作业场所的分类,导致生产现场所采用的电气设备不适应所在场所及其环境条件。

在《木工(材)车间安全生产通则》(GB15606-2008)中,要求“木工(材)车间中使用的电气设备(包括动力配电箱(柜)、电气开关盒等)的防护等级应达到IP54的要求”,而在生产现场检查中发现木工机械电气设备的防护等级多为IP44,达不到基本的防尘要求。

● 粉尘爆炸危险场所电气线路敷设不规范

在生产现场存在或可能存在可燃性粉尘的场所内,电气线路的敷设不符合规范要求。粉尘爆炸危险场所内若采用防爆电气设备,但所配套的电气线路敷设不符合防爆要求,则达不到整体防爆要求。粉尘爆炸危险场所内配电线路及电气设备线路,普遍存在电缆引入装置不符合相关防爆型式特定的防尘保护等级要求。

● 粉尘爆炸场所用电设备设施非带电裸露金属外壳未接地

这项检查内容是针对《严防企业粉尘爆炸五条规定》第三条中的“保证设备设施接地”进行的。

用电设备设施非带电裸露金属外壳接地是爆炸危险场所防爆的基本要求,同时也是防触电的基本要求。现场检查中发现,有些电气设备金属外壳未采取接地措施;有些爆炸危险场所中的TN系统未采取五线制,电气设备金属外壳未与专用接地线相连接;电网接地系统的接地装置(包括重复接地)未定期检测,均可导致电气设备接地措施得不到根本落实。

● 粉尘爆炸场所未采取有效的防雷、防静电措施

这项检查内容是围绕《严防企业粉尘爆炸五条规定》第三条中的“落实防雷、防静电等措施”的规定进行的。

现场检查中发现,可燃粉尘除尘管道末端与加工机械设备连接的软管材质不是防静电材料,集尘设备未安装防静电接地等;粉尘爆炸危险场所的建(构)筑物的防雷装置多年未检,或粉尘爆炸危险场所的建(构)筑物未按《建筑物防雷设计规范》设置防雷系统,雷电放电过程中产生的巨大放电电流可诱发粉尘爆炸事故。

● 自控控制与监测装置落后

在《木材加工系统粉尘防爆安全规范》中要求:除尘系统与板材砂光机相连接时,板材砂光机应安装火花探测和自动报警装置,但在检查时未见板材砂光机安装有火花探测和自动报警装置,这可能与规范发布实施晚、国内未有可靠成型装置、国外装置昂贵维修成本高有很大关系。

另外,在《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(推荐性标准)中,要求对除尘器的相关参数进行监测、对相关故障予以报警,现场检查的结果:有些除尘系统只能实现部分参数监测和故障报警,而多数老旧除尘系统未采取参数的监测及故障的报警。

通过这次专项检查中所反映出来的问题,可以看出粉尘爆炸危险场所的电气安全技术措施存在很多的缺陷,粉尘爆炸危险场所电气安全管理任重而道远。存在粉尘爆炸危险场所的企业切实落实现行标准规范要求的电气安全技术措施,需要企业(包括专用电气设备制造企业)、设计、施工、监理等单位的共同努力,提高电气安全防护技术水平,达到降低事故发生的可能性、减少事故损失的目的。

参考文献:

篇5:粉尘防爆安全管理职责

1.目的

为了加强粉尘防爆的安全管理,预防粉尘爆炸的发生,保障公司员工和财产的安全,根据国家有关法律法规,特制定本制度。2.适用范围

本制度适用于公司内粉尘作业生产、检维修活动全过程的各职能部门和各类作业人员。3.职责 3.1 总责

1)公司全员必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

2)严格执行《安全生产法》、《严防企业粉尘爆炸五条规定》等安全法律、法规、标准和公司各项安全规章制度、规程、规定。

3)各类人员必须在各自业务范围内对粉尘作业安全生产负责,严格执行安全生产责任制。3.2公司主要负责人

对公司粉尘防爆工作全面负责:

1)建立、健全公司粉尘防爆的安全生产责任制。

2)组织制定公司粉尘防爆安全生产规章制度和操作规程,并保证其有效实施。3)保证公司粉尘防爆装置、设备设施等安全投入的有效实施。

4)督促、检查公司粉尘防爆生产工作,及时消除粉尘安全事故隐患。5)组织制定并实施公司的粉尘爆炸事故专项应急救援预案。6)及时、如实报告粉尘爆炸安全事故。

7)组织制定并实施公司粉尘安全生产教育和培训计划。3.3安全主任

1)协助公司主要负责人贯彻执行有关粉尘防爆安全生产的方针、政策和法律法规。2)协助公司主要负责人建立健全公司粉尘防爆安全生产责任制,制定安全

生产管理制度,负责建立安全生产工作档案;负责组织建立粉尘防爆安全检

查表和粉尘防爆安全管理档案。3)制定粉尘爆炸事故应急预案,指导落实,组织粉尘爆炸事故应急预案的演练。

4)履行粉尘作业现场安全生产检查职责,对检查发现的事故隐患,提出整改意见,并及时报告主要负责人,督促落实整改。

5)组织实施管理人员、粉尘危险岗位操作人员的粉尘安全教育培训、考核,并记录建档。6)指导和督促按规定为粉危害岗位人员发放劳动防护用品,并监督教育作业人员正确使用防尘装备,以避免粉尘对人员的伤害。

7)组织粉尘作业场所作业人员定期进行体检,建立相关的职业健康管理档案。

8)及时、如实报告粉尘爆炸生产安全事故,协助主要负责人对事故进行调查处理。

3.4生产车间主管:

1)根据行政分工,对主管范围内安全生产工作负直接责任。

2)组织实施安全法律法规与其它要求、粉尘防爆安全管理制度和操作规程。3)组织对粉尘防爆设备和设施进行日常维护管理。4)在生产现场设置明显的安全警示标志和警示说明。5)加强对粉尘作业现场和作业人员管理,确保作业安全。

6)组织本车间进行粉尘防爆安全检查,及时报告并消除粉尘爆炸隐患;督促每班按规范对粉尘作业区进行清洁。

7)教育和监督员工正确佩戴劳动防护用品,做好职业病预防工作。

8)对生产场所的日常监测活动,认真记录监测结果。及时发现和上报明显超过相关规定标准的生产场所,并积极配合相关人员采取防止措施。

9)及时报告安全事故,负责组织开展事故现场应急救援工作。3.5设备部

1)贯彻国家、上级部门关于设备制造、检修及维护保养方面的安全规程和规定,做好主管业务范围内的安全工作,负责制定和修改各类粉尘作业设备设施的操作规程和管理制度。2)在制定或审定有关粉尘作业设备制造、更新改造方案和编制设备检修计划时,应有相应的安全卫生措施内容,并负责贯彻实施。

3)确保粉尘作业机器设备的安全防护装置齐全、灵敏、有效,凡安装、改装、修理、搬迁机器设备时,安全防护装置必须完整有效,方可移交运行。

4)负责公司设备的管理,做好设备台帐和档案管理,保证各种机械、电气、以及通风防尘设备及安全装置处于安全运行状态。

5)加强对属下的重点部位(配电房、打磨、抛光车间等)的安全管理工作,制定应急方案,发现异常进行应急处理并上报有关部门。6)负责临时用电的审批及使用监督检查。配合相关机构对除尘设备及安全装置的定期检测、记录和档案管理

3.6粉尘防爆专员(主要负责人指定人员)1)协助安全主任对粉尘作业岗位员工进行岗位安全培训和考核,确保员工熟悉岗位职责和安全操作规程。

2)负责对粉尘作业岗位的生产设备、设施和粉尘除尘系统进行日常维护管理。3)负责督促、检查粉尘作业岗位员工每班按规定检测和规范清理粉尘。4)负责对现场安全警示标志和警示说明进行维护保养。5)负责岗位日常安全生产检查,及时报告并消除事故隐患。6)协助安全主任对新员工到粉尘作业岗位的安全培训。7)及时报告安全事故,积极参加事故现场应急救援工作。3.7粉尘车间班组长

1)对本岗位员工进行岗位安全培训和考核,确保粉尘作业人员熟悉本岗位安全职责和安全操作规程。

2)组织对本岗位的生产设备、设施和粉尘除尘系统进行日常维护管理。3)组织本岗位员工每班按规定检测粉尘浓度和规范清理粉尘。4)维护现场的安全警示标志和警示说明。

5)负责岗位日常安全生产检查,及时报告并消除事故隐患。

6)组织好岗位的安全检查,及时消除隐患,一时消除不了的,应上报以求得妥善处理。7)督促班组职工学会正确使用劳动保护用品,正确使用消防器材、正确使用防护器材。8)及时报告安全事故,负责组织开展事故现场应急救援工作。3.8 粉尘作业岗位员工

1)积极参加粉尘防爆安全生产教育培训,熟悉公司粉尘防爆安全管理制度和本岗位职责及操作规程。

2)对本岗位的生产设备、设施和除尘系统进行日常维护管理。3)负责本岗位日常安全生产检查,及时报告并消除事故隐患。4)正确佩戴劳动防护用品,做好职业病预防工作。

5)规范作业现场货物的堆放,确保消防通道和安全出口畅通。6)做好上班前安全准备工作和负责下班后粉尘清理工作。7)做好上班前安全准备工作和负责下班后粉尘清理工作。8)及时报告安全事故,参与事故现场救援工作。4.考核

4.1 安全主任将安全生产责任制分解成《安全生产责任书》,要求所有职能部门和所有员工都必须向直接上级签订《安全生产责任书》。4.2 《安全生产责任书》采取分级签订,即班组长同员工签,车间(部门)主管同班组长签、车间(部门)主管、安全主管同公司总经理签订。

4.3 《安全生产责任书》一式两份,责任人保留一份自我检查,所在部门保留一份以备考核使用,经理以上的保留至安全管理办公室以备考核使用。

4.4以责任书内的职责作为各部门和人员的考核内容,每季度进行考核。安全主管对各部门(车间)及部门(车间)主管进行考核,部门(车间)主管对部门人员(车间班组长)进行考核,班组长对组员进行考核。

篇6:粉尘安全管理制度

为保障职工的安全和职业健康,预防职业危害,结合岗位实际,特制订本制度。

二、范围

本制度适用于分厂所有粉尘作业场所。

三、职责

1、分厂、工段的各级管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督和管理;

2、工段长、班组长、劳务队负责人负责粉尘清扫的日常工作及维护管理。

四、粉尘清扫管理要求

1、严格按照《安全生产责任制》《安全生产管理制度》《职业卫生管理制度》的安全责任及安全管理要求,掌握粉尘清扫施工安全防护措施;

2、进入生产现场从事粉尘清扫作业前必须经过职业健康知识专项教育培训;

3、粉尘日常清扫由岗位人员完成,岗位人员每班清扫作业现场及设备至少两次,,交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查,合格后才可交接;

4、工段管理人员每周对工段区域组织一次环境卫生检查,对环境卫生不达标的班组成员进行考核;

5、对本岗位生产现场产生的各类粉尘,必须采取有效措施进行清理,杜绝粉尘任意飞扬;

6、严格执行和落实劳动防护及职业健康管理制度,必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服、防护眼镜等防护用品,禁止穿拖鞋、凉鞋,不准穿短袖、短裤及化纤制品服装;

7、严格执行安全操作规程,高处作业时做好防止高处坠落的安全措施,必须系好安全带,禁止上下抛物,监护人要始终在现场做好安全监护;

8、进入生产现场从事粉尘清扫作业禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备,远离危险源,严禁跨越输送皮带,按要求走安全通道,禁止在皮带上站立、通行;

9、服从安全环保管理人员的日常管理,积极工作,禁止消极怠工,接受监督指导,禁止违章、违纪;

10、严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位,旋转部位清扫卫生时,必须先办理停电手续,等运转设备停止工作后进行能量各类并挂牌上锁后方可进行清扫作业;

11、清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主,不得使用压缩空气吹扫粉尘;

12、粉尘清扫工作完成后,扫帚、铲等工器具应规范定置、存放,摆放整齐,抹布进行规范收纳;

13、工段或班组负责人每周组织岗位人员开展粉尘清扫安全教育培训活动,宣贯告知粉尘清扫作业需注意的安全事项和相对应的安全防范措施;

14、墙体、梁、支架、地面和设备等表面积聚的粉尘应及时清扫,从设备和管道中溢出或堵塞的物料应及时清扫,防止粉尘积聚,清扫时,应避免二次扬尘,不能使用压缩空气进行吹扫粉尘;

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