综采工作面质量标准化

综采工作面质量标准化（精选8篇）

篇1：综采工作面质量标准化

综采队2012安全质量标准化工作总结

1、综采队安全质量标准化工作按照2012计划稳步开展，在生产过程中，大力加强质量标准化管理，严格按照《潞安新疆煤化工（集团）有限公司（安全）质量标准化精品矿井标准及考核评级办法（试行版）》标准执行。

2、N4002综采工作面在三季度被评为精品二级工作面。

3、对每次质量标准化检查的问题及时落实全部整改。

综采队2013安全质量标准化工作计划

1、全年实现无重伤及以上安全事故的安全生产目标。

2、N4002工作面达到精品一级工作面。

3、严抓正规循环率，正规循环率在80%以上；提高回采率。

4、进一步加强顶板管理，加强工作面支护，上、下端头及超前支护工作。

5、进一步加强煤壁机道管理；

6、加强两巷与文明生产工作；

7、重点加强机电设备管理与安全管理工作。

篇2：综采工作面质量标准化

安全质量标准化是企业安全生产的重要基础，是落实煤矿企业安全生产责任的根本途径，是提升企业安全管理水平的有效方法，在本工作中，运搬队依照煤矿运输质量标准化要求，严格执行质量标准化管理，不断加大监督检查力度，保障了全年质量标准化水平的不断提高，在圆满完成各项运输生产任务的同时，达到了质量标准化要求，保障了全年的运输安全生产，现将质量标准化工作总结如下：认真贯彻质量标准化要求，全力保障运输质量达标。质量标准化是保障生产及安全的一项基础工作，临近年关，运输安全工作显得尤其重要，在此项工作的贯彻与落实方面，我们主抓了以下几项工作：首先，对各工种、各岗位的质量标准进行了细化，制定了严格的质量标准化细则，指导职工在工作中遵章守纪，上标准岗，干标准活。其次是加大了检查监督力度，跟班队长及带班长严把工程质量关，认真对照标准要求进行逐项落实，保障了效果，收到了实效。全年完成公司规定的运输任务，同时质量标准化检查达到一级标准。

今年运搬队克服点多线长等不利因素，虽然不利于我队的质量标准化工作的开展，但是通过我队职工的共同努力，质量标准化工作有很大提高，主要表现在：（1）各运输条巷道安排专门人员进行打扫，文明生产较以前有大幅度提高；（2）在回采工作面，回风顺槽安排专人，保证了材料的及时供应（3）各运输线路标准化通过各级严格把关，每班都能达到标准化的要求；

在机电运输质量标准化方面，由于设备较多，电工技术水平较差，导致在屡次检查中，这方面问题较多，为解决这个问题，我队新成立了机电技术互助小组，通过个人学习，经验交流，现场互动等形式，不断培养优秀机电运输技术人才，进而带动我队机电质量标准化水平的整体提高。

2012年8月中旬，煤业公司下发《新版质量标准化》后，公司培训中心积极组织全矿管理人员重新贯彻学习《新版质量标准化》并考试，我队利用班前会时间，向职工贯彻学习《新版质量标准化》，使新标准化标准及时贯彻到运输现场，为我矿的安全质量标准化标准改革提供了有利的条件。

2013 年质量标准化工作计划及目标

1、完善各项基础资料，包括运输措施、图纸资料、现场隐患排查台帐等；

2、按标准化标准考核运输线路，轨道、道岔、和每个大巷进、的工业卫生，使工分和班组质量标准化建设挂钩，促进运搬队每位员工都自觉的去做好各运输线路的动态达标。

3、严格加强现场变化管理工作，完善变化管理工作机制，加强班组长现场管理，从管理上去除员工的毛躁心里。

4、运输巷道内各类材料牌板、材料码放、各种绞车设备管理牌板等齐全完好。

5、继续加强现场手指口述，使每位员工都能熟练运用，最大的消除因大意、疏忽引起的运输安全隐患，给安全生产打一个良好基础。

6、每天坚持“每日一题”，增强员工素质，使运搬队每位员工文化

素质更上一个新的台阶。

7、在2013年一季度我队现场质量标准化及软件工作全部达到一级质量标准化标准，考核分数在90分以上。

在今后的工作中，我们将不断总结经验教训，继续抓好运输方面的质量标准化工作，力争做到动态保持，动态达标，全面提高我队的质量标准化水平，为指导安全生产，圆满完成各项工作任务作出突出贡献。

运搬队 2012年12月

质量标准化建设总结、计划

程庄煤矿

篇3：怎样把握综采工作面工程质量

1 工程质量的定义

工程质量是指工程满足业主需要的, 符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特性综合。

2 综采工作面工程质量包括哪些内容

综采工作面工程质量管理包括工作面支护、三直两平、端头支护、工作面和两巷道文明生产等方面。

3 综采工程质量实施细则

1) 综采工作面顶板由液压支架支护, 从支护特点来看可分为支撑式、掩护式、支撑掩护式液压支架。不论是用哪种支架支护工作面顶板其工程质量要求是一样的, 支架要排成一条直线, 其偏差不超过±50m m;支架中心距偏差不超过±100m m;支架要垂直于顶底板, 歪斜<±5°, 顶梁于顶板平行支设, 其最大仰俯角<7°;相邻支架间无明显错差 (不超过顶梁侧护板高的2/3) , 支架不挤、不咬, 架间空隙不超过规定 (<200mm) ;综采工作面支架拉移到位, 前梁接顶严密, 端面距、初撑力符合《作业规程》规定;液压支架的支护状态良好, 接顶严密;液压支架侧护板、护帮板打开及时, 护帮板滞后煤机不大于10架, 无架间漏矸 (低采高无护帮板的支架除外) ;支架侧护板变形不超过5mm, 推拉杆弯曲不超过10mm/m;综采工作面支架内必须设置采高链, 且设置距离不得高于10架次, 采高链设置必须严格与采高平齐, 严禁随意吊挂;综采工作面两端头支架后方采空区悬顶长度不应超过30米;工作面机头端头五架、机尾端头1架, 生产过程中必须提前拉出。

2) 所谓“三直两平”即:煤壁直、支架直、溜槽直、顶板平、底板平。煤机司机在割煤过程中一定要掌握好顶底板。为了确保底板平整和底板大幅度的变化造成煤机割支架顶梁现象, 提底、卧底量不大于±100m m, 一般情况下采取沿底板割煤, 这样即提高了工作面回采率, 又能有效的防止采空区煤炭自然现象;煤机割顶刀可根据顶板条件、煤层厚度、煤机和支架选型等条件进行选择, 在没有伪顶且直接顶为中等稳定、稳定、非常稳定顶板时, 可采取沿顶割煤;在有伪顶或直接顶为不稳定顶板的时, 可采取留少量顶煤来维护顶板, 防止漏顶;在过断层、岩体冲刷带等地质条件时根据实际情况时, 可采取顶刀割适当岩石。只有溜槽直, 煤机割过后的煤壁才能直, 然而溜槽要想直, 那必须的将支架调整为一条直线。煤机割过后, 支架工紧跟煤机拉架, 拉架过程中可根据工作面实际情况调整支架将支架拉成一条直线, 推溜工在推溜过程中将支架进一步调整, 确保支架成一条直线。

3) 工作面正常推进时必须确保两端头及超前范围支护可靠, 工作面两端头30米范围内是巷道顶板压力明显增大的区域, 所以为了确保此区域内无冒顶危险必须加强此区域内的顶板支护。工作面两端头30米范围内可采取超前液压支架或液压单体进行支护, 根据顶板压力情况选择适当的支护密度。

4) 在作业现场环境因素也是至关重要的, 只有良好的作业环境才能使人全身心的投入到工作中来, 才能减少各种因素的误操作导致的事故发生, 才能更好的提高工作面工程质量指标。工作面及两顺槽卫生必须清洁, 做到无淤泥、无积水、无杂物、各物料码放整齐等。机头挡风帘、机尾导风帘必须吊挂严实, 防止向采空区大量漏风造成工作面风量不足及采空区自然发火现象, 防止上隅角有害气体超限造成瓦斯爆炸、人员中毒等。

4 常见工程质量问题处理方法

4.1 工作面溜槽窜动调整方法

工作面溜槽窜动即工作面溜槽发生向机头或向机尾方向窜动的现象。工作面溜槽窜动可能导致机头或机尾顶到顺槽副帮上, 机头或机尾无法正常向前推移, 损坏端头支架、机头机或尾电机框架, 上下出口间距不符合《煤矿安全规程》规定 (安全出口的净高度正常段不低于1.8m, 人行道宽度不小于0.7m, 行走路线畅通) 。

工作面溜槽向机头或机尾方向窜动的依据有两点, 第一观察机头、机尾安全出口的宽度, 如果机头安全出口宽度明显大于机尾的则说明溜槽向机尾方向窜动了, 反之则向机头方向窜动了;第二观察支架推拉杆方向, 面向煤壁观察推拉杆在支架两大脚之间的偏移方向, 如果推拉杆向机尾方向偏则说明溜槽正向机尾方向窜动, 反之向机头方向窜动。可以用工作面两端头加刀或甩刀的方式调整工作面的窜动方向。如果想让溜槽向机头方向窜动时, 可采取机尾加刀发、机头甩刀发或机尾加刀、机头甩刀发来实现;若想让溜槽向机尾方向窜动时, 可采取机头加刀发、机尾甩刀发或机头加刀、机尾甩刀发来实现。

4.2 处理倒架方法

倒架即工作面一个或多个支架向左右方向倾倒的现象。工作面部分支架倒架, 如不及时处理, 可能工作面支架全部倾倒。倒架后支架接顶效果差, 支撑力达不到要求可能造成局部或大面积冒顶事故, 也可能造成部分或大量支架压死事故。

工作面支架发生倒架现象可利用支架侧护板扶倒架或利用煤机牵引扶倒架的方法。

利用支架侧护板进行调整, 一般支架倒架方向为侧护板活动侧。扶倒架时, 先寻找侧护板有行程的支架, 从有侧护板有行程的倒架处开始调整, 先将倒的支架降下, 再将相邻支架降下, 操作相邻支架伸出侧护板, 将倾倒的支架扶正后, 然后升紧相邻支架和被扶正的支架。如:在拉架过程中, 1、2、3、4号支架, 其中2、3号支架向4号支架方向倾倒, 扶倒架时, 两支架工配合要好, 操作人员分别站在1、4号支架上, 分别操作2、3号支架, 1号支架内操作人员降2号架, 伸出侧护板, 4号架内人员降3号架收侧护板, 两人配合扶正支架, 拉架后升紧支架达初撑力。

如果倒架严重时, 需采用单体液压支柱扶倒架, 从侧护板有行程的支架开始调整, 先将需接液枪的支架截止阀关闭并卸压, 接好液枪后, 打开截止阀, 降低支架, 将单体支撑在倒架一侧的顶梁上, 升起单体扶正支架, 升紧支架, 取下单体。

倒架非常严重, 则可以用钢丝绳将支架与煤机相连, 降下倒架, 煤机缓慢牵引将倒架拉正后升起支架的方法处理。

4.3 处理咬架方法

咬架即相邻两支架侧护板上下错差咬接的现象。工作面支架发生咬架现象, 被咬的支架无法正常接顶, 空顶面积增大, 可能导致局部冒顶事故。

工作面支架发生咬架现象可利用支架侧护板处理咬架、单体液压支柱处理咬架、煤机牵引处理咬架的方法。咬架不严重时采取支架侧护板处理咬架的方法, 将相互咬着的两支架侧护板收回, 缓慢降下顶梁较高的支架直到两支架不咬时同时升起两支架。当用侧护板无法处理的咬架现象时, 可采用单体液压支柱来处理, 将单体液压支柱底端顶在刮板输送机的刮板上, 顶端顶在顶梁较低的支架前梁上, 给单体液压支柱注液向分开咬架的方向顶出, 直到两支架不咬时缓慢升起支架。当煤机在咬架附近时可采用煤机处理咬架, 将煤机摇臂顶在顶梁较低的支架前梁上, 向着分开咬架的方向牵引煤机, 直到两支架不咬时缓慢升起支架。

4.4 处理支架压死方法

支架压死即顶底板距离小导致支架立柱行程全部缩回, 无法降架的现象。压死的支架无法正常降架、拉架, 导致工作面无法正常推进的严重后果。

处理支架压死方法有处理支架顶梁浮矸发、挑顶法、起底法。

处理工序:

1) 首先检查工作面管路系统, 确保在供液时所有的管路完好。

2) 检查支架安全阀、平衡油缸, 有损坏的及时更换, 更换完后升紧支架。

3) 用运输机机头、机尾马达带动运输机, 将运输机上的冒落矸石及片帮煤运出工作面。

4) 用敲帮问顶专用工具将支架顶梁上的浮矸处理掉。

5) 支架行程小的地方采取挑顶法 (在顶板条件许可时, 可采用放小炮挑顶的办法处理死架。放炮时要分次进行, 每当次装药量不易过大, 只要能使顶板松动, 支柱能稍微伸缩, 即可移架) , 或起底法 (在顶板条件不好不适合挑顶时, 可采用起底法。此法是在支架底座的前方向底板打浅眼, 装少量药进行放炮, 放炮后将崩碎的岩块掏出, 使底座下降, 当立柱有少量行程时即可移架。) 放炮后将支架升紧。

6) 清理架前浮煤, 前移支架。

7) 处理支架时应一架一架处理, 处理顺序从两端向中间处理。

5 结语

篇4：煤矿调度室质量标准化工作

1、煤矿调度室中实行质量标准化工作的必要性

调度室是整个企业中工作顺利运转的重要枢纽，是保障煤矿企业生存发展不必可少的部门，因此，在煤矿调度室实行质量标准化工作是非常有必要的。首先，实行质量标准化能够使企业得到更加科学的管理系统。煤矿企业中的调度工作是非常重要的，它既负责管理安全生产，把握生产过程中的每一个细节，同时也负责检测过程中出现的问题并作出及时的反馈，同时有出现生产不当的地方，调度系统也要根据情况做出及时的调整并分析原因。一旦对调度系统建立成熟的质量标准化系统，就能使煤矿调度室的调度工作更加合理化和标准化，保证调度反馈信息的及时准确，进而保障生产的顺利进行，提高产业效益。

不仅如此，实行质量标准化管理还能完善调度室对企业设备技术的更新工作。随着科学技术的发展，不论是公司还是工厂，设备系统都要做到及时更新。一旦应用来质量标准化管理系统，就必须要求企业拥有现代的网络设施以便及时传播信息，这也是对企业管理系统提供的一种更新紧迫感。

2、传统质量标准化工作的缺陷

对于煤矿企业来说，调度室实行质量标准化工作的经验并不够，完善的标准质量管理系统并不多，下面来列举一下传统质量标准化工作上的一些缺陷，以便在此基础上做好改进。

2.1企业对质量标准化的重视度不够

传统的煤矿企业大部分都还没有意识到质量标准化管理的重要性，以及它所能带给整个企业的经济效益。因此导致的结果是，聘请相应岗位的工作人员整体文化程度不高，专业素质不到位，而且整体工作态度散漫，管理制度缺失。导致标准化工作落实不到位，生产管理环节还是比较散乱，导致经济效益提升不明显，这是早期人们对质量标准化体系的理解不到位所导致。

2.2企业管理环节不够连贯

调度室是非常考验一个公司的管能力的部门，质量标准化管理工作的不到位，多半是管理能力的不成熟。比如发现问题到反馈信息再到解决问题的关系链非常慢，记录资料数据杂乱，缺失合理的管理制度，这都会导致质量标准化管理工作的失误。同时，传统的煤矿企业在生产、出产和出售的环节上也走连贯，往往导致过剩和滞销的情况，影响企业效益。

2.3企业信息传播技术水平不到位

正如前文所说，要想质量管理系统的顺利实施，必须有现代化高科技信息传输系统。如果企业未能及时更新自身的设备系统，也将给质量标准化工作的进行带来阻力。

3、合理实行煤矿调度室质量标准化的措施

要想管理好一个煤矿企业，调度室的质量标准化管理系统必不可少，下面就根据前文分析，提出几条合理实行煤矿调度室质量标准化的措施。

3.1完善企业制度和生产信息

针对前文所指出的缺陷，要想合理实施质量标准化工作，首先要从公司制度入手。要根据相应标准制定一套合理的生产制度、员工规范手册、奖惩制度等。同时，也要将生产信息规范化，完善各种专业性的生产细节如生产途径、规模图纸等，以便更加高效地传递给管理部门进行实时监测。

3.2加强企业管理

建立完善的制度之后，要调整管理力度，树立管理者的权威，以便企业制度的严格执行。同时，对生产信息详细化规范之后，更要对员工进行更加专业化的培训，以便在任何环节出现差错，都可以实现人工纠错。最后，要有专业人士对每个生产环节进行实施监控，并定时作总结和改善以使管理系统进而更加完善。

3.3扩张调度汇报工作的范围

调度汇报工作同样也是调度工作中的重中之重，它不仅要实时反映生产情况，同时也要汇报总结日常生产过程中出现的问题，并提出自己的总结的解决方案交由上级批示。为了更好地管理企业，汇报工作不能再仅仅是针对企业生产这一个方面，应该针对整个调度室的管理工作的各个专题都做出汇报跟总结，加重任务的同时为减轻压力可适当延长周期，这样也能为全面的实施质量标准化工作提供便利。

3.4加强企业调度室信息平台建设

要想保证质量标准化系统的完整落实，硬件条件就是要保证公司有现代化高科技的信息传递平台。为此，公司必须及时更新内部的老化设备以便科学管理的顺利展开。具体来说，对于煤矿企业，生产一线实时监控系统、大屏幕显示仪、视频会议、信息处理反馈系统、维护系统等高技术含量设备最好进行加快建设实施，既能保证科学管理，同时也能加强安全生产。

结束语

时代在进步，不论是一个大企业还是一个小工厂，管理系统都是重中之重。但想要获得科学管理，实施调度室质量标准化工作仍然需要一定的时间来不断探索。传统的质量标准化工作已经存在太多缺陷，无法被合理应用，这就要求我们从中不断思考，开发出一套又一套合理的管理方案来实施。终有一天，我们一定能找到最适合现代化生产需要的调度管理系统，进而提高我们煤矿企业的生产效益。

篇5：综采工作面质量标准化

实现安全生产 质量标准化动态达标采取的实践活动

我单位现有员工230人，其中管技人员10人，下设了15个生产班组，主要分六点、两点和十点三班作业，六点班和十点班负责原煤生产，两点班负责检修和生产准备工作。近年来，我们综采一队一贯宗旨是坚持为职工创造一个安全舒适的施工环境，让井下员工快乐生活、体面劳动，确保安全生产，实现质量标准化动态达标。在我队负责回采的3275s、3571NE两个回采工作面分别召开了班组现场GDQ安全管理推进现场会、公司及股份公司质量标准化现场会。我们全体干部员工以这两个现场会为契机，以创建本质安全型区队为目标，实施“一管三自”、实施精细化管理，狠抓员工操作行为和工程质量，使得安全质量标准化动态达标，努力向精品工程和本质安全型区队迈进。

范矿综采一队近年来由于全体干部职工共同努力，结下硕果累累，先后迎接了数次省市、集团、股份公司检查指导，代表河北省迎接了全国煤矿群众安全工作检查，召开了班组现场GDQ安全管理现场会、股份公司员工培训进现场现场会。涌现出了施玉和GDQ管理优秀班队长，施玉和采煤班还荣获2010年度全国“安康杯”竞赛活动优胜班组称号；施玉和采煤班还在全国班组安全建设与成果展示活动中，获得班组安全建设成果展示一等奖。吴金江、韩继来获股份公司技术状元称号，综采一队班子连续被评为“五强班子”，优秀准军事化班前会，2010-2011连续两次被公司评为安全先进集体；综一党支部还荣获公司五星级党支部称号，等等。

一、统一思想、完善机制、确保达标

为确保推进安全质量标准化动态达标，我们建立了有效的机制。一是成立由队长、书记为组长，其他班子为成员的领导小组，负责日常的宣传教育、组织实施、检查考核等工作。二是完善了班组长公推直选机制，将安全质量标准化做为选拔班组长的重要标准。对认识不高，推进力不强，成绩不明显的班组长进行调换。三是建立了考核奖惩机制。制定了规范操作、模式化管理考核办法。对精品的部位岗位给予奖励，对不按时间、标准完成的班组及个人给以相应处罚。区长与副职，副职与三个点班分别签订《工程质量标准化目标管理责任状》，形成了一级抓一级，层层抓落实的良好工作格局。每天召开质量标准化工作会，总结分析安全生产形势，查摆存在问题，研究部署下一阶段安全生产质量标准工作。机制的健全、完善，确保了安全生产，促进了创建安全质量标准化精品工程。

二、加强宣传教育培训，促进三个转变，实行“一管三自”管理，全力打造本质安全型区科

安全生产是煤矿永恒话题，是确保经济效益、政治稳定和职工群众身心健康的先决条件。现在部分职工违章蛮干等“三违”现象时有发生，侥幸心理、短浅认识、通常观念并未根除。如何在全体职工中掀起要安全、保安全、抓安全浓厚氛围是关键性问题。我队党政在安全宣传教育、培训活动中不断创新，利用一切可以利用时机向广大职工宣传现场会意义，培训员工技能，以此带动员工规范操作，提升自身素质、现场质量标准化质量，增强员工紧迫感和责任感。通过开展“排查消除危险源，确保安全生产”、“安全、质量标准化回头看”等系列安全活动，我队安全质量宣传教育方法实现了三个转变：一是安全质量标准化教育方法由单一型向多元型转变。二是安全质量标准化教育形式由声势型向效果型转变。三是安全教育内容由理论型向实践型转变。通过促使员工思想上三个转变，现场狠抓班组现场GDQ安全管理，实现了区科管理，班组个人实现自控、自主、自律管理，按标准设计，按设计施工，按标准检查。扭转了以往不规范操作行为、作业粗糙现象，全力打造本质安全型区科，确保了安全质量标准化动态达标。

三、狠抓精细管理，实行区域分工负责制

1、班子分工负责制。召开质量标准化现场会由于时间紧，任务重，我们每天班子碰头必讨论质量标准化隐患及落实问题，制定下一步整改落实问题，并责成专人负责落实整改，确保工程质量迅速达标。我们采取实行区域分工负责制，安全区长负责牌板管理，规范悬挂；技术区长负责采面架子完好，测压数据准确，测压牌板规范悬挂；工会主席负责整个系统文明生产，两热一管；机电区长负责运输系统正常运行，电缆小线吊挂整齐；经营区长负责备件、备品区域物料码放，牌板悬挂等；区长书记负责总体安排部署。狠抓精细管理，安排部署三个点班逐项落实，确保完成一项达标一项，完成一块达标一块，直至全部达标。

2、规范施工标准，责任到人。由于工作繁杂细微，标准较高，对于战线长、零活多、工序复杂的综采工作面来说，如不进行经常性地治理和约束，时刻保持好各个角落的卫生，就会很容易把现场搞得脏乱。所以我队坚持眼睛向内，充分发挥主观能动性，将搞好安全隐患排查作为强化自主管理的切入点和着力点。精心部署、周密安排，全力开展文明施工整治，规范行为，责任到人，对职工的施工行为进行了彻底规范，让现场各个角落无死角：如禁止在风运道随意堆放材料、设备及其他回收物品；要求布局有序、备品备件堆放整齐、场所卫生整洁；施工标语、标牌、料牌等整齐醒目；凡不符合质量标准化要求的，一律重新整改。

3、明确了岗位包保范围，实行安全质量标准化验收制：运料工负责整个运输线的设备设施的清洁工作，包括绞车、挡车器、开关、牌板、电缆的擦拭，无极绳及绞车绳的维护、托辊的保养维修等；经营人员负责风运道的白色垃圾，包括备件区、备料区、回收区的卫生，要求备品备件无灰尘、杂物等；两个生产班负责采面小四框的文明生产；大修人员负责物料码放及风运道文明生产，并要求必须保持巷道光亮几净，无任何小矸石和杂物；其他场所如下山皮带、平石门皮带、大井皮带，都有跟班管理人员进行巡视，安排专人清理。在巷道卫生问题上，不但责任落实到人，验收奖罚也落实到人，各个角落的卫生都由当班跟班副职、点班或班长进行验收，实行奖优罚劣的考核制度。由于职责明确、考核到位，职工逐渐养成了一个矸石或者白色垃圾随落随捡的良好习惯，形成了由以前的应付做变为主动干的好局面。四、四化管理提升员工操作标准化、现场施工标准化 实施安全目标管理，结合各班工作性质和安全状态对岗资二次分配系数进行动态调整，依据安全绩效奖优罚劣，实现安全风险共担，安全利益共享，依靠经济杠杆调动班组员工自主管理的主观能动性。一是强化重点人群排查。在对员工队伍进行思想分析的基础上，确定重点帮教群体，根据不同情况，采取亲情嘱托、集中办班培训、技术结对等有针对性措施进行帮教与培养，进一步规范员工操作行为，提高员工发现问题、解决问题能力，提升整体队伍素质。二是强化不规范行为的排查治理。组织开展“人人查找不规范行为”活动，组织员工自查自纠不规范行为，对不规范行为进行了重点督导。三是强化现场管理。由值班盯岗管理人员结合当班工作实际，以检查班组长的不规范管理行为和员工的不规范操作行为为重点，有针对性地开展现场教育和督导，进而确保安全生产。四是强化安全隐患治理。管技人员必须带问题下井，及时发现安全隐患、不规范操作，立即组织整改；每周五进行一次全方位隐患大排查，对排查出的隐患问题立即进行整改，对于不能立即整改的，则采取内部“五定表”的方式，督促各班组限期整改，彻底消除安全隐患，促使员工操作、施工现场标准化双提高。

五、高标准严要求，细微之处上档次

好环境能引发好心情，高标准能创出高品质。要想使质量标准化建设工作得到进一步的提升，必须让现场细微之处上档次，区科管理制度得到落实。针对这一问题，我队从小事抓起，从细微处着手，对每一项施工的工作标准都进行了细化和提升，制定出了新的标准。比如，对既影响巷道美观、又存有安全危害的各种吊挂、露出的锚杆、捆绑的铁丝、崩掉的卡缆等，进行了清除和更换，从根本上解决问题。在施工标准上，还明确规定，不论是风道、运道、边眼，还是采面，不但要求断面规格上符合高标准，表面还必须光滑整洁。对于巷道的电缆、风水管，必须做到平直、间隔距离一致，且洁净无灰尘、无杂物。对于各种螺丝扣件，必须达到紧固可靠，既符合规程要求，又符合质量标准。对于这些细小活计，在平时不仅是高标准的讲，更是高标准的做，高标准的查，从整体上提高了巷道的形象。

六、小改小革，注重实效，助推安全生产

发展重在创新，提高在于改进。在质量标准化建设工作中，我队以“小改小革助推安全生产” 为抓手，从本质安全出发，发动群众不断加大技术革新的力度。近年来，先后成功研制了40KW绞车绳防跑偏自动装臵、运输系统破碎机喷雾水源改接、转载机进口防跑偏装臵、装载机活动过桥等实用性都比较强的技术创新项目，不仅提高了效率，降低了事故率，而且美化了环境，助推了安全生产。

七、超前预想、认真排查、闭合管理，排除隐患 无论什么事，怕的就是“认真”二字。在搞安全质量标准化建设过程中，我队靠的就是这“认真”二字。认真分析排查，及时落实整改。在进行隐患排查时，实行了闭合管理。一是认真进行危害辨识、预知和质量分析，针对现场现状，评估出本班应注意的问题，制定出具体措施。班前值班人员进行双想双述，打预防针；班中顶岗人员进行严格控制；班后顶岗人员与点班班长一起进行验收和总结整改。这种超前预想、认真管理方法，对于初进入3571NE时过断层、顶板破碎、煤壁劈帮、几乎全面需要打眼响炮，年前又对大小面成功合面等工程，起到了很好的安全、质量保障效果。二是坚持班子集中排查和管技人员个人自查相结合，构建排查治理长效机制。定期进行拉网式隐患排查和追查。我队组成了由队长、书记为组长，其他管技为成员的隐患排查小组，对每个角落进行一周一次拉网式的排查，把所查到的隐患和所需解决的问题，全部当场详细地记录到本子上。排查时，细致到一块牌板的吊挂、一个螺丝松紧、一根锚杆的摆放。当班能解决的，当场安排人处理，班后由顶岗人员验收；当班解决不了的，上井召开排查会议，及时安排下班处理。处理一项，在记录本上划掉一项，直至全部处理解决为止。对于处理不及时、不合格的，对整改人及相关的班组长、顶岗人员进行处罚，确保了工程质量。由于高度重视、精心组织、精细管理、狠抓落实，范矿综采一队筑牢了安全基础，杜绝了二级以上伤工事故，连续14年实现了安全生产，创建了精品作业线，通过了股份公司“三按”标准验收，实现了质量标准化的新发展。

篇6：综采工作面液压支架标准

1、综采工作面支架前梁接顶严实。

2、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。

3、不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹矸（伪顶）开采时，必须有批准的专项措施。

4、支架要排成一条直线，50m进行拉线，直线性偏差不超过±50㎜。

5、中心距按作业规程要求，支架中心距不超过±100㎜，架间空隙不超200mm。

6、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°，按ZY3800-16/35型液压支架计算，顶梁头距顶板距离不得大于400mm或顶梁后部距顶板不得大于400mm。

7、相邻支架间不能有明显错差（不超过侧护板高度的2/3），支架不挤、不咬。

8、液压支架初撑力不低于规定值的80%。有压力表的支架，压力表显示不低于24MPa；没有压力表的支架，手把打到升柱位置立柱活柱不再升出。

9、综采工作面液压支架拉架距采煤机后滚筒距离不得超过7.5m（即5架），停机时要移架至前滚筒。端面距最大值≤340mm，前梁接顶严密。

10、综采支架不漏液，不串液，不卸载。

11、综采支架要垂直顶底板及运输机，歪斜＜±5°。按ZY3800-16/35型支架两立柱距所拉直线距离差不得大于70mm。

12、综采工作面倾角＞15°时，支架设防倒防滑装置，安装时按照10架一组或5架一组。

13、工作面要做到浮煤净，即工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。

篇7：煤矿综采队各岗位工作标准

位

队：综采队 期：

工 作 标

XXXX年X月1

准岗

区日

目 录

队长工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 3 党支部书记工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 4 副队长工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 5 技术员工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃带班工长工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃班组长工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃材料员工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃采煤机司机工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃支架工工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃三机工工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃皮带司机工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃泵站司机工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃综采维修钳工工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃综采维修电工工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃超前维护工工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃控制台操作工工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃看电缆工工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃电焊工工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃绞车司机工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃信号把钩工工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃清煤工工作标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2

7 8 9 10 12 14 15 18 19 21 23 25 26 26 27 27 28

队长工作标准

1、带头贯彻执行安全生产方针、政策和《三大规程》，全面负责本队的安全、生产、质量工作。

2、带头学习业务知识、提高自身素质，组织制定和贯彻落实各项规章制度，强化管理，不断提高管理水平。

3、完成上级交办的各项工作任务，组织安排本队的生产，对本队的安全质量工作常抓不懈，并负第一责任。

4、抓好本队材料使用的管理，抓好班组核算，厉行节约，降耗增效。

5、经常深入井下，了解掌握工作面的安全生产动态，及时排查隐患，解决生产中存在的问题。

6、负责本队的劳动组织和人员安排，合理调整劳动组织，协调各班组生产环节，提高工效。

7、每月组织本队的考评会，对各班组及人员的安全、生产、质量完成情况，进行评比奖惩。对出现的各类事故及时进行组织追查，并报告处理意见。

8、抓好质量管理，不断改善生产劳动环境和条件，确保文明生产。

9、参加各类安全、质量检查活动和会议，组织落实安全质量方面的整改活动。

党支部书记工作标准

1、负责制定本单位的政治学习、思想政治工作和支部活动规划。

2、负责召集支部委员会和支部党员会，坚持重大问题集讨论，提高民主生活会质量，按时向党员大会和处党委汇报工作，认真完成处党委和支部大会决定的各项任务。

3、负责本单位党员干部职工的政治、安全学习，落实“三会一课”制度，努力提高党员干部职工的思想道德素质和业务技术水平。

4、协助行政领导完成本单位各项重要经济指标，完善经济责任制。

5、搞好支部建设、发挥支部的战斗保垒作用和党员的先锋模范作用。

6、加强对工会、共青团的领导，支持其开展好各项工作。

7、加强对职工的教育培训工作，不断增强职工的法律意识和操作水平。

副队长工作标准

1、负责本队生产、安全、质量工作，协调平衡处理好存在的问题，保证生产正常进行。

2、负责开好班前会，部署安全，质量工作，合理安排劳动力，提高劳动效率，搞好交接班。

3、杜绝“三违”，确保安全生产。

4、监督、检查本队安全、任务、质量、文明生产的落实情况。

5、做好职工的思想政治工作，充分调动职工的劳动积极性。

6、协助队长搞好新技术、新工艺的推广应用工作。

7、在本职责范围内行使副队长职权，搞好奖罚工作。

技术员工作标准

1、认真贯彻执行安全生产的方针、政策，传达上级领导的安全生产决议。

2、当好参谋，为队长提供生产所需的各类技术数据，反映生产中存在的问题，提出合理化建议。

3、坚持深入井下，及时解决现场存在的隐患和问题。

4、负责本队的作业规程及措施的编制、审批、贯彻、执行、考试及修改补充。

5、协助队长抓好工作面质量检查、验收和隐患排查工作。

6、协助书记抓好本队职工安全教育培训工作，收集整理各类质量管理与职教工作资料。

7、参加各类安全质量检查、验收活动和有关会议。

8、在队长领导下，不断提出合理化建议，不断改善劳动条件和劳动环境。

9、积极推广使用新技术，不断提高劳动效率。

10、做好工作面设备安装回撤和回采的技术工作。

11、负责各工程中的规程、措施的落实，并监督其工程施工的进度，抓好工作面及巷道质量文明生产的验收工作。

带班工长工作标准

1、带班工长在入井前组织本班员工开好班前会，将本班工作任务交代清楚，并强调安全注意事项。

2、入井前带班工长必须检查便携式瓦检仪，发现电压不足或已过有效期，必须立即进行更换。

3、带班工长监督、检查各项安全制度的在现场的落实。

4、必须监护好本班所有作业人员的安全。

5、发现重大隐患，现场不能解决，组织撤离人员并及时向队值班人员和矿调度室汇报。

6、协调解决本班各班组设备使用存在的问题。

班组长工作标准

1、班组长在入井前组织开好本班组班前会，将本班工作任务向本班组员工明确各自的工作任务并讲清安全注意事项。

2、入井前班组长必须检查便携式瓦检仪，发现电压不足或已过有效期，必须立即进行更换。

3、班组长负责在现场落实各项安全制度。

4、必须监护好本班组所有作业人员的安全。

5、处理工作现场存在的问题及隐患，重大隐患处理不了组织撤离人员并及时向队值班人员和矿调度室汇报。

材料员工作标准

1、在队长的领导下，在财务、供应等部门的指导下,负责做好本单位生产材料的计划、供应和管理工作。

2、熟悉本单位生产中所需的各种材料,按时制定各种材料的使用计划。

3、了解和掌握各种材料的性能、规格和用途,合理使用各种原材料,保证生产正常用料。

4、库房材料、备件要堆放整齐,帐目准确,并有进出库记录。

5、月末要清点库房，检查材料的使用情况,做到材料领取、使用、管理科学化。

采煤机司机工作标准

1、采煤机司机接班前必须检查工作面底板起伏和梁端距大小，当底板不平整、局部支架的粱端距超过340mm时，割煤过程中必须及时调整。

2、采煤机司机在人员进入刮板运输机内取油样前，必须将采煤机停在工作面压力较小、片帮不严重的区域。

3、采煤机司机在每班正常停机时，将滚筒降至水平偏下位臵，长时间停机时，将滚筒放在底板上。

4、采煤机司机在进行检修前必须停机闭锁，并通知控制台操作工断开电源。

5、采煤机司机开机前必须认真检查采煤机各操作手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关是否在正确位臵、操作是否灵活可靠，发现问题立即进行处理。

6、采煤机司机开机前必须检查冷却水量和煤机的喷雾状况，发现冷却水量不足或喷雾不能完全覆盖滚筒时．必须检查供水系统，供水正常后，给采煤机送电。

7、采煤机司机给采煤机送电，当显示屏显示稳定后，操作指令控制器显示主菜单，查看有无故障信息显示，若有故障信息必须进行恢复或检修，显示正常后方可开机。

8、采煤机司机开机前必须检查液压油位，摇臂、牵引减速箱的齿轮油位，发现液压油位、齿轮油位低于油位观察窗时，必须立即加油。

9、采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿，当截齿丢失或损坏超过10％时，必须停机更换后，方可开机。

10、采煤机司机在启动煤机前，必须先以喊话方式发出开机警告，待采煤机附近人员撤离到安全地点后，通知控制台操作工给采煤机送电，依次启动先导回路、泵电机、截割电机。

11、启动泵电机检查液压系统是否有漏油现象及油泵声音是否正常，并升降左右滚筒，检查各电磁阀是否灵敏可靠。启动截割电机滚筒前，确认左右滚筒无阻力后，方可启动。

12、采煤机司机割煤时，必须使用光线良好的矿灯，以便清晰观察割煤状况，视线不清晰或粱端距变小时，必须降 低割煤速度，防止割梁或割护帮板。

13、采煤机司机发现或接到人员想要经过采煤机的信号时，必须减慢割煤速度或停止滚筒转动后，示意人员快速通过，此时人员方可快速通过。

14、采煤机司机将采煤机牵引到两端头前，必须通知两端头工作人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可割透，底板不得留有台阶。

15、采煤机司机端头割煤时，从工作面顶板到顺槽顶板逐渐降低采高，直到和顺槽顶板衔接且保证过渡段的平缓，以保证支架前梁接顶严密，采高机头从第10#架开始、机尾从距最后端头支架第10#架开始过渡。

16、采煤机司机在割煤时必须严格控制好每刀的提底或卧底量(根据梁端距的大小)，防止出现割顶梁以及推溜后工作面呈凹溜或飘溜现象。

17、采煤机司机割煤时，顶煤留设厚度不得大于100mm，割平顶、底板，小允许出现波浪起伏，采煤机司机割煤时随时注意观察工作面煤壁伞檐，当伞檐长度超过lm，突出部分大于200mm时或伞檐长度小于1m，最突出部分大于250mm时，必须及时整改。

18、采煤机司机在人员进入溜槽内更换截齿或检修设备前，必须将设备停在工作面压力较小，片帮不严重的区域。

19、采煤机司机在每班正常停机后，应将滚筒降至水平偏下位臵。

20、长时间停机时，将滚筒放在底板上，同时将速度控制离合器等手把和电气隔离开关打在中间或断开位臵。

21、采煤机司机在检修采煤机前必须切断采煤机电源，进行闭锁，同时通知控制台操作工断开采煤机负荷中心并闭锁。

22、采煤机司机更换截齿时，不得蹬上滚筒更换截齿。

23、采煤机司机到支架前工作时，必须将护帮板打出，支架截止阀关闭，并指定专人监护。

24、采煤机司机开机前必须认真检查采煤机滚筒附近是否有人员站立，确认采煤机滚筒附近无人后，方可开机。

支架工工作标准

1、液压支架工负责检查两顺槽超前支护距离不小于20m，发现问题及时整改。

2、液压支架工在推刮板机机尾前必须检查并确认超前支柱距离刮板运输机机尾电机铲煤板距离不小于1m。

3、液压支架工检查并确保超前支护的初撑力达到50KN以上。

4、液压支架工接班后必须检查工作面是否有倒架、咬架，相邻侧护板高差超过侧护板高度的2／3的支架，对于查出的问题，支架工必须立即整改。

5、液压支架工接班后必须检查工作面的整体压力情况，认真观察测压计压力显示和煤壁的压力显现情况，检查发现连续10架以上支架压力超过35MPa，必须采取局部快速推进或降架泄压等措施，快速避开压力。

6、液压支架工拉架前，必须检查架前、架间、架内是否有人员工作，发现有人员工作时，必须通知其撤离，当架前、架间、架内人员撤离到安全地点后，方可拉架。

7、液压支架工(推溜)推移刮板运输机前必须通知架前作业人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可推溜。

8、液压支架工拉超前支架前，必须通知架前工作人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可拉架。

9、液压支架工拉出超前支架后，必须通知采煤机司机，前方超前支架拉出，梁端距变小。

10、液压支架工拉完支架后观察支架的梁端距，当梁端距超过340mm时或有漏顶迹象时，必须再次拉架减小梁端距。

11、液压支架工在拉完架后必须及时打开护帮板，并沿煤机前进方向超前3—5架收回护帮板。

12、液压支架工随时观察支架前梁，发现支架前梁接顶不严密时，必须及时调整。

13、液压支架工(推溜)进入回风顺槽作业时．至少两人，指定专人在超前支护内负责监护。

14、液压支架工进入回风巷进行超前支护前，必须认真观察回风巷顶板、两帮，发现顶板离层、两帮片帮时，必须 立即处理，确认环境安全后，方可操作。

15、液压支架工卸载支柱前，必须检查支架周围是否有人员作业，发现人员后必须立即通知其撤离，待人员撤到安全地点后，再降架。

16、液压支架工进入回风顺槽支设完超前支护后，必须认真检查超前支柱的初撑力，发现初撑力未达到50KN，必须立即整改。

17、液压支架工不得将两架超前支护棚子同时降下。

18、液压支架工(推溜)在人员进入运输机作业前，闭锁相应范围内的支架。

19、液压支架工(推溜)在检修完毕收护帮板前，必须先通知架前作业人员撤离，待人员撤到安全地点后，方可收回护帮板。

20、液压支架工(推溜)在检修完毕推溜前，应该从采煤机后滚筒10一15架开始逐次将刮板运输机推出，并确保弯曲段不少于15m。

21、液压支架工(推溜)挑网时，要保证支架前梁接顶严密，所有支架初撑力达到24MPa以上。

22、液压支架工拉架前必须将支架前梁下降不少于200mm后，支架顶梁完全离开顶板后方可拉架。

23、液压支架工收回护帮板前，必须通知架前人员全部撤离后，方可操作。

24、液压支架工打护帮板时距离采煤机后滚筒不得少于10架。

25、液压支架工推溜前必须将工作面所有支架必须达到初撑力24MPa以上。

26、支架工在人员架前作业前必须将架间隙调整到小于200mm。

27、液压支架工操作前必须检查架前、架间是否有人员作业，发现有人员作业时，必须要求架前、架间、架内人损撤离，待人员撤到安全地点后，方可拉架。

三机工工作标准

1、严格执行《操作规程》中三机工(工作面刮板输送机、桥式转载机、破碎机)的有关规定。

2、负责输送机机头和机尾部分的检查、维护，监督设备运转情况，处理设备故障。

3、严格执行现场交接班制度，接班时先让设备空载运转，然后再带负荷运行，坚守岗位、集中精力、精心操作。

4、负责本岗位设备的清洁卫生和管理范围内的文明生产。发现漏油漏液必须及时处理，防止漏油漏液及检修废料对环境造成污染。

5、协助其它运输岗位处理故障。

皮带司机工作标准

1、皮带司机必须持证上岗，熟悉带式输送机的性能及构造原理，严格执行《三大规程》，按完好标准保养带式输送机。

2、司机必须确认信号，按规定信号开、停带式输送机。起动前，必须先发出信号，然后点动二次，再正式运行。

3、在运行过程中，随时注意运行状况，经常检查部件温度、声音。清理积煤、矸石及杂物，保持正常洒水喷雾。带式输送机的机电部件，运行部位及胶带有异常情况必须停机，妥善处理并向上级汇报。

4、输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。

5、因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要臵于“停止” 位臵。

6、不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装臵的整定值，运行中严禁调闸。

7、正常运行时，严禁带负荷停机。

8、作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。

9、认真执行岗位责任制和交接班制度。

10、检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可靠。

11、检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分是否灵活可靠。

12、检查制动系统、液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等，必须灵活可靠。

13、检查各种仪表指示应正确。

14、配合维修人员检查试验安全保护装臵及电气闭锁，确保灵敏可靠。

15、检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。

16、检查试验降尘喷雾装臵，应灵敏可靠、雾化效果好。

17、检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。

18、检查试验完毕，与上煤工、卸煤工联系，确认无误后，待收到上煤工、卸煤工信号指令后，按信号要求开车。

19、输送机启动时按下列步骤进行：（1）打开降尘喷雾装臵（停机后应及时关闭）。

（2）合上高、低压电源开关，各种仪表指示应正确。（3）合上操纵台电源开关，各种保护装臵信号显示应正常。

（4）将速度选择开关调到所需速度位臵上。（5）启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。（6）按下启动按钮，输送机将自动加速运行。

20、每班正常运行前，应先开机空运转，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运行。

21、每小时巡检1 次，检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当，各运转部位的声音有无异常。

22、监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。

23、各种保护装臵的信号显示必须正常。

24、遇到下列情况之一时，不准开车：（1）信号不清。

（2）制动系统不灵敏。

（3）任何一项保护装臵失灵。

（4）润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清。

（5）设备转动部位温度超限。

（6）耦合器漏液、弹性盘磨损超限。

25、正常停机时，应将输送机上的煤拉空。

26、运行中发现下列情况之一时，必须紧急停车：（1）收到紧急停机信号或不明信号。（2）主要操作机构失灵。（3）输送带有撕裂现象。（4）其他意外严重情况。

27、接到停机信号后，如“停止” 按钮失灵，可按“紧急停止” 按钮或断开操纵台的电源开关。

28、每班工作结束后，清点工具、备品，清理机电硐室、机头卫生。

29、在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。

泵站司机工作标准

1、严格遵守《操作规程》及《作业规程》中的具体规定。

2、开、停泵时必须和支架工、电气平台值班人员取得联系。

3、经常注意观察泵站运转情况，注意曲轴箱油位和过滤器、压力表的读数，不准任意提高或降低泵站压力。

4、经常保持乳化液的清洁，做到无杂物，无悬浮，乳化液配比浓度达到3％—5％，并经常检查过滤器是否堵塞，管路摆放整齐。

5、发现漏油漏液必须及时处理，防止漏油漏液及检修废料对环境造成污染。

综采维修钳工工作标准

1、综采维修钳工进入刮板运输机内查链时，必须指定专人监护，监护人员必须在查链人员进入刮板运输机前检查工作面煤壁情况。

2、综采维修钳工到支架前工作时，必须将护帮板打出，并指定专人监护。

3、综采维修钳工在起吊大型设备时，除了起吊用具外，还必须加防护链，以确保安全。

4、综采维修钳工必须使用合适的工具，工具准备不全、不合适不得进行检修作业。

5、综采维修钳工检修采煤机前，必须将采煤机机身上的块煤处理干净。

6、综采维修钳工在靠近煤壁侧进行工作前，必须将护帮板打出去，必要时设临时支护。

7、综采维修钳工在断开任何液压管路前必须释放压力。

8、综采维修钳工在检修前必须切断电源，并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。

9、综采维修钳工在更换液压管件或更换油缸前必须关闭进液截止阀，支架系统卸压。

10、综采维修钳工必须采用合适的U型销将液压胶管连接到位，不得用单腿销或用铁丝代替。

11、综采维修钳工在高度大于2m的设备或物件上作业时，必须系好安全带。

12、综采维修钳工在卸、运输重件，多人共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。

13、综采维修钳工检修支架前必须关闭进液截止阀，并释放管路及液压元件压力。

14、综采维修钳工在检修支架液压系统前，必须通知控制台不得开泵。

15、综采维修钳工首先将支架下降30mm以上，再关闭另一个立柱的进液截止阀，然后升起支架，卸掉压力后更换 立柱安全阀。

16、综采维修钳工在取油前必须用棉纱将油嘴擦干净，确保无浮煤堆积、无积水；综采维修钳工取油样时，用容器直接取，不得将手伸入放油孔内，防止油温过高烫伤皮肤，取完油样后油堵必须拧紧，防止漏油。

17、综采维修钳工在设备注油后必须将所产生的废弃物品清理干净，不得混入煤中。

18、综采维修钳工使用手动葫芦前必须检查链环塑性变形和手动葫芦的磨损情况，当链环伸长量超过原长度的5％或链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损减少到原直径的80％以下，其它部位磨损减少到原直径的90％以下时不得使用。

19、检查手动葫芦的链环及吊钩有无扭曲、严重锈蚀或积垢，如链环及吊钩出现扭曲、严重锈蚀或有积垢不能排除时不得使用。

20、综采维修钳工必须按照水路安装图安装水管，先冷却电机，再冷却减速箱，水管连接头用匹配的U型卡子固定，严禁用铁丝或其它物品替代。

综采维修电工工作标准

1、综采维修电工在检修电器设备前必须切断电源，并断开隔离开关，严禁带电检修。

2、综采维修电工打开电控箱的外盖时，必须轻拿轻放，不得划伤防爆面。

3、停电后应与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电(在瓦斯可能积聚之处必须进行检查时，瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电)。装有接地装臵的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位臵。

4、检查电器设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表进行测试。

5、处理采煤机故障时，不得甩掉采煤机的各种保护。

6、综采维修电工处理采煤机故障时，不得调整各种元器件的整定值，不得用铜丝、铝丝代替熔断器的熔体。

7、综采维修电工检修完毕时检查电控箱内不得留有工具或备件。

8、综采维修电工盖电控箱外盖时，必须将所有螺栓紧固到位。

9、综采维修电工停电时先停断路器，再停隔离开关。

10、综采维修电工停电后必须挂“有人工作，不得送电”的指示牌，并加锁或专人看守制度。

11、综采维修电工操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。

12、综采维修电工给采煤机合闸时，先合隔离开关，然后合断路器，严禁带负荷操作隔离开关。

13、综采维修电工拆卸运输机电机的电缆插头时，必须轻拿轻放，不得损坏电缆插头。

14、综采维修电工接线时不得出现毛刺，电缆接头用胶带绑全。

15、综采维修电工接线时电气间隙不少于36mm。

16、综采维修电工接线时爬电距离应根据材料选择45—90mm。

17、综采维修电工在用摇表测试电缆绝缘后，测试完毕后必须验电、放电。

18、电缆必须绑扎连接紧固，截面不小于原电缆的80％，包扎绝缘层的绝缘不小于原绝缘等级，冷补采用专用模具，无气泡、无开裂、无缺损。

超前维护工工作标准

1、超前维护工进入两顺槽作业前必须检查两顺槽顶板和两帮的锚杆和挂网情况，发现煤壁片帮、护帮锚杆失效、网片损坏时，必须立即处理，并立即向跟班队干汇报。

2、超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观察冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立。

3、超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.2倍以上的专用工具，使用敲帮问顶工具时，必须观测身边是否有人，以防伤及其他人员。

4、超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护(处理1m支护1m)，严禁人员进入空顶区。

5、超前维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前50m的巷道、下顺槽端头架前50米巷道的积水情况进行检查，发现有长度达到5m、深度达到0.2m积水时，必须立即组织人员抽排水，并将检查处理结果记录在交接班记录本上。

6、超前维护工两人或两人以上共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致。用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。

7、超前维护工回撤单体前必须认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用。

8、超前维护工回撤单体时，至少两人作业，一人负责对顶板、附近单体完好情况进行检查，发现问题立即整改。

9、超前维护工将单体泄液后，一人扶单体，另一人上梯子将柱帽取下，两人缓慢将单体放在顺槽的底板上。

10、超前维护工打设单体前必须认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用。

11、单体支柱采用DZ型液压支柱，活柱伸缩灵活，不 卸液，不漏液，单体的初撑力必须达到50KN，工作压力(6.4Mpa)。

12、端头工负责工作面上、下顺槽30米的超前维护和机头、机尾维护。

13、要及时安全地回收，拆除支架切顶线以外的支护。

14、正确的操作和使用单体液压支柱或液压支架，不得丢失支柱或损坏支架，不用的支柱必须及时运出并码放整齐。

控制台操作工工作标准

1、控制台操作工接班后必须认真检查系统电压，当系统超压或欠压时，不得送电。

2、控制台操作工对开泵指令进行复述，得到回应后，方可通知泵站司机开泵。

3、控制台操作工在人员进入三机内检修前，必须停机闭锁或断开三机电源，并挂停电牌、上锁。

4、控制台操作工随时观察下顺槽电器平台前50米巷道的顶板、煤帮情况，发现问题立即处理，无法处理的必须向跟班队干进行汇报。

5、控制台操作工接班后必须检查各隔离开关手把的位臵，发现不正常及时复位。

6、控制台操作工接班前应检查电气设备的保护装臵和操作按钮是否灵敏可靠，主要连接螺栓有无松动现象，发现问题及时处理。

7、控制操作工必须认真观察采煤机电流，当采煤机超负荷(350A)运行时，及时给采煤机司机发出过载信号。

8、控制台操作工启动三机前必须检查三机是否在正转位臵，启动三机时不得将设备的各种保护、闭锁装臵甩掉。

9、控制台操作工接到工作面发出开机或送电信号时，必须复述口令，口令听不清不得开机或送电，控制台司机复述口令后无人回答或不是同一人回答，不得开机或送电。

10、控制台操作工听到开喷雾泵的指令时，除了执行以上措施外，还必须通知煤机附近的人员撤离，得到采煤机附近人员的回复后，方可通知开泵。

看电缆工工作标准

1、看电缆工开机前必须认真检查拖曳电缆、煤机冷却水管，发现电缆有破裂、水管有损坏现象，及时整改。

2、看电缆工开机前必须检查电缆槽是否有变形，发现变形的电缆槽后，必须立即整改。

3、看电缆工必须时刻注意观察电缆槽的运行情况，发现挂卡现象，必须及时闭锁刮板输送机，并通知班工长具体情况。

电焊工工作标准

1、电焊工气焊前，必须检查确认气带无破损、无漏气，割枪与气带连接牢固，割枪完好。

2、电焊工必须佩戴专用手套、焊帽，把衣服袖口扎紧后方可作业。

3、电焊工在设备上焊接时，小心防止损坏轴承、衬套、电机等，在皮带上焊接时，带面必须用不燃性材料进行保护，焊接时接地点尽量靠近焊接地点，焊接接地点不要接在油缸的活塞杆上。

4、电焊工在工作前后，必须用清水对作业地点lOm内煤尘、浮煤进行冲洗。

绞车司机工作标准

1、绞车司机必须做到持证上岗，要熟悉绞车司机的操作要求，严格按章操作。

2、绞车司机必须按信号开车，信号不清、发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。

3、绞车司机启动绞车时，小绞车司机必须和信号工配合好，信号一致后，方可启动绞车。

4、绞车司机启动绞车前必须检查确认小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃完好，信号声光兼备、清晰、准确可靠后，发出警报，方可启动绞车。

信号把钩工工作标准

1、信号把钩工必须做到持证上岗，要熟悉信号把钩工的操作要求，严格按章操作。

2、发信号时，要集中精力，不能乱发信号，造成绞车司机失误以免造成事故。

3、要进行检查维护，信号是否灵敏可靠，如有问题及时找维修工进行维修，确保信号打点灵敏可靠。

4、要对车辆进行认真检查，确认车辆捆绑牢靠后，方可发出信号，并使用好保险绳。

清煤工工作标准

1、认真学习本工作面的作业规程，掌握工作面各种设备的基本情况，在生产过程中出现问题能及时处理，确保安全。

2、清煤时必须注意顶板及煤帮情况，如发现异常及时处理并向当班班工长汇报。

3、工作中要随时观察电缆的运行情况，发现问题及时汇报处理，并将电缆槽内的煤清理干净，以防刮坏电缆。

篇8：综采工作面质量标准化

李勇武会长在会上指出, 党中央、国务院十分重视质量和标准化在应对金融危机中的作用, 中央领导同志多次对质量和标准化工作做出重要指示, 具有很强的针对性和深远的指导意义。当前行业质量和标准化工作面临着新形势和新任务, 进一步暴露出自主创新能力不强、产业结构不合理等制约行业健康发展的深层次问题, 一些国家为转嫁金融危机造成的冲击, 不惜违背WTO有关规则, 通过采取贸易保护措施打击和限制我国化工产品出口, 化工产品已成为贸易保护主义的“重灾区”。这就要求我们进一步加强质量和标准化水平, 引导企业加强研发投入, 推动行业向国际产业链高端转移, 生产制造科技含量高、附加值高、质量高的产品。增强在国际市场上的竞争力, 降低国际金融危机带来的冲击。

李勇武会长积极评价了近年来行业的质量和标准化工作取得的成绩, 提出了下一步工作思路。一是要营造环境。通过不同的形式, 广泛宣传党中央、国务院领导同志批示精神, 把对质量重要性的认识统一到中央的精神和工作要求上来, 把质量活动的安排结合到“质量和安全年”的部署上来, 把对质量的提升要求体现到各项质量工作中去。二是要把握重点。把行业质量和标准化工作与贯彻落实《石油和化工结构调整指导意见》和《石油和化工振兴支撑技术指导意见》结合起来;把行业质量和标准化工作与推行责任关怀结合起来;加强质量管理, 确保产品质量安全。三是要积极开展国际交流与合作。吸收借鉴国外在质量和标准化工作上的先进经验, 积极参与国际标准化活动, 反映我国企业的利益与呼声。李勇武会长强调, 地方行业管理机构 (或行业协会) 、专业协会、标准化机构、检验机构及大型集团公司与石化协会要进一步加强合作, 继续完善行业质量和标准化工作体系, 形成推进质量和标准化工作的合力。

纪正昆主任表示, 国标委将进一步强化质量标准化工作在产业结构调整中的作用, 大力开展高附加值产品的标准制定工作, 加强产品安全方面的标准研究, 加强橡胶轮胎废弃物综合利用标准方面的研究。国家质检总局质量管理司副司长惠博阳也表示, 石化产业结构调整的实施有效地带动了产品质量水平的提高, 但是也有一些企业存在以牺牲质量换取成本降低的现象。及时跟踪和掌握国外先进标准的情况, 加快完善国家标准, 是今年全国质量工作的重点之一。化工行业产品种类多, 部分产品出口依赖性强, 因此每个产品标准的制定, 需要以国际水平做参考。

中国石油和化学工业协会副会长周竹叶指出, 石化协会积极贯彻落实中央领导同志的批示精神, 深入开展“质量安全年”活动, 推动行业质量和标准化工作上了一个新台阶。今后一段时期行业要重

点抓好八方面工作:一是做好质量规划、规范、标准的制定实施工作;二是引导企业落实产业振兴规划, 加快技术改造, 推进品牌建设;三是切实抓好行业质量管理, 推进中小企业质量工作发展;四是加强先进质量管理方法、责任关怀的推广应用, 积极营造良好的社会氛围;五是加强标准体系建设, 更好的为行业发展服务;六是继续加强重点领域标准制修订和标准的前期研究工作;七是积极推动企业标准化工作, 促进全行业标准化水平的提高;八是加强质检机构建设, 不断提高检测质量和竞争力。