铝合金门窗安装隐蔽工程检查验收记录

2024-07-11

铝合金门窗安装隐蔽工程检查验收记录（精选6篇）

篇1：铝合金门窗安装隐蔽工程检查验收记录

1、目的

为了规范本工程相关各方工作行为，确保铝合金门窗安装工程施工质量，制定本管理措施。

2、适用范围

本措施适用于铝合金门窗安装工程施工质量管理。

3、质量职责

3.1工程部专业工程师负责本措施的具体实施和总体关系的协调。组织并参与门窗洞口复核、附框验收、门窗安装验收，监督不合格项的纠正工作，监督施工单位成品保护，参与技术资料审核工作等。3.2门窗制作安装分包单位负责验收前的质量自检工作，负责材料、产品送验，参与洞口复核工作并提出修正意见，负责报请验收工作并参与验收，负责不合格项的纠正，负责成品保护，负责技术资料的及时准确编制工作，负责提供及时有效的售后服务等。

3.5工程总承包单位对门窗制作安装负总承包责任，参与洞口复核工作并负责按要求整改，负责门窗边缝隙的有效粉刷（防水和防裂缝空鼓），参与附框验收、门窗制作验收、门窗安装验收，监督不合格项的纠正工作，负责成品保护，参与门窗分包单位技术资料的编制，参与技术资料审核工作等。

4.安装工艺

测量（做好原始记录）

复核洞口情况（做好原始记录）

钢附框安装分项检验

扇安装及五金件安装

检验调整

铝合金门窗框安装及打发泡剂

分项检验

注胶

清理

需交甲方、监理验收

检验

验收

技术资料汇总、审核

成品保护

5.安装要求

5.1门窗安装工程可划分为门窗钢附框安装阶段、门窗制作阶段、门窗安装阶段三个阶段。5.1.1钢附框安装须具备的条件

5.1.1.1.结构质量经验收后达到合格标准;5.1.1.2内外墙粉刷用灰饼护角施工完成；

5.1.1.3门窗洞口尺寸及标高经过核查符合设计图纸要求； 5.1.1.4铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体砼预制块位置基本吻合;5.1.1.5工种之间办理了交接手续。5.2.1门窗制作须具备的条件

5.2.1.1制作设计图纸经过有关各方确认;5.2.1.2原材料、五金件经过检验符合要求;5.3.1门窗安装须具备的条件

5.3.1.1楼地面工程、外墙装饰工程、内墙粉刷工程完工并经养护达到强度要求;5.3.1.2钢附框尺寸经复核，符合要求

5.3.1.3门窗成品拆包检查:按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，无劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，或经修整鉴定合格后。铝合金门窗的保护膜完整无破损或有破损经补粘后鉴定合格五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。6.主要施工方法简述 6.1洞口测量与复核

依据工程规范，外立面的门窗应处于同一垂直中线，同一水平线上，内外进深也应一致。所以要求同一类型的铝合金门窗尺寸必须统一。主体工程完成后，应对土建施工进行复核（轴线、标高、洞口尺寸），主要是检查门窗洞口偏差情况，做好原始记录，并及时反馈到设计、甲方工程部及监理单位。如洞口尺寸、预埋件不符合设计安装要求的，土建要及时修正，经复验合格后方可安装钢附框。6.2铝合金门窗钢附框安装

钢附框的安装应该严格按照水平线、中垂线及进深线进行安装，不可有歪斜弯曲现象，钢附框与墙体、钢附框与门窗框间按照图纸设计要求留出间隙。附框与洞口应连接牢固。当与砼墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。当与砖墙连接时，可预先在墙体上顶埋砼预制块，然后连接件用射钉或膨胀螺栓固定于砼预制块上;严禁门窗框连接件用射钉直接固定于砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔砖上。附框安装完成后进行验收。验收合格后总包单位可进行装饰工程。内、外墙及洞口粉刷时，必须小心谨慎防止碰伤钢附框表面或使其变形。

6.3门窗框、门窗扇及五金件安装

复核钢附框尺寸是否满足安装要求。进入现场的铝合金门窗必须持有产品生产许可证和出厂质量合格证，合格证上必须注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标，并经外观检查合格后，方可用于工程上。铝型材应留存封样。门窗框安装完成后应进行验收，验收合格后进行框与墙体间的发泡剂填充（关键工序）。检查合格后报验，通过验收后方可进行打胶密封处理。打胶前应用清洁溶剂清洗待打胶表面，确保清洁、干燥、无霜和稳定后注胶。接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不漏雨、不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀并随时检查维修（关键工序）。6.4清理与调试

打胶完成后、待粘贴强度符合要求，即可进行清洗工作，应从上往下进行，并且应避免清洗过程中造成交叉污染而返工。在清理的过程中由监理人员与安装人员一起进行逐樘门窗的调试与检验，确保每一门窗扇开启灵活，闭合紧密。6.5隐蔽工程及整体验收方案

会同甲方、总包方及监理方共同对固定、填充方式等隐蔽工程逐层验收签证。

6.5.1铝合金门窗工程验收应按GB 50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB 50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。6.5.2铝合金门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。

6.5.3工程验收时应检查下列文件和记录: 设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、铝合金门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝合金型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。7.施工现场管理需注意的问题： 7.1运输和堆放

7.1.1铝合金门窗在装卸时应谨慎搬运、轻抬缓放，成品窗不可穿入窗挺或窗蕊内起吊扛抬，铝合金门窗散构件严禁甩、撬、丢、摔，防止变形。7.1.2经远途运输的铝合金门窗应在凸起的构件处和构件与构件之间衬垫木块或软物，然后在四周和中间处扎捆牢固，以免造成门窗表面擦伤及变形。

7.1.3铝合金门窗运到现场后应贮存在仓库内，堆放场地必须干燥，铝合金门窗在未安装上墙之前，严禁与水泥砂浆、石灰水等有酸、碱性物质接触，造成门窗表面氧化层破坏，影响美观。

7.1.4对贮存在仓库内的铝合金门窗，需定期检查，保证质量。7.2铝合金门窗安装质量的规定 7.2.1 保证项目：

7.2.2.1铝合金门窗及其五金配件的型号、规格和性能质量，必须符合设计要求和国家有关标准的规定。

7.2.2.2铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。7.2.2.3铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

7.2.2.4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。7.2.2 基本项目：

7.2.2.1铝合金门窗扇安装应符合以下规定

7.2.2.2平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在。框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。7.2.2.3推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。上下滑道是否安装平整，注意不能有凹凸现象，轻轻推动门窗，应滑动自如。推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能。推拉门窗顶部应设限位装置。限位装置数量和间距应保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久比好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起

着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。

7.2.2.4弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。

7.2.2.5铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

7.2.2.6铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。铝合金门窗框侧边不准随意钻孔，孔洞应用塑料帽封盖，并注打密封胶封闭。铝合金门窗型材拼接处，紧固螺栓孔处也应用密封胶密封。

7.2.2.7铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

7.2.2.8铝合金门窗安装时，应注意产品保护，窗槛严禁脚手板搁置严禁用金属锤敲击，以防其击伤或变形。保护薄膜应待安装完成无污染后，才能清除。

7.2.2.9允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范规定的数值。8.应注意的质量问题

8.1铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。

8.2地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

8.3面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。8.4表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。8.5漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。

篇2：铝合金门窗安装隐蔽工程检查验收记录

四、隐蔽工程检查验收记录

YB1 国家人防质监站监制

工程名称：建设单位：图号：结施

专业技术负责人：质量检查员：填表人：

注：本表适用于砼、钢筋、砌体埋筋、防水、回填土等隐蔽工程。当用于基坑验槽时，表头填写“验槽”二字。并应增加设计、地质勘察单位参加人签字栏。

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YB2 国家人防质监站监制

制表日期：年月日检查验收日期：工程名称：施工单位：建设单位：分项工程名称：隐蔽部位：砼底板内与架空层：

设计图号：管道材质：规格：隐蔽段的划分及数量：操作班（组）长：

专业技术负责人：质检员：施工员：填表人：

注：本表适用于给排水、采暖通风、空调等管道工程。

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YB3

国家人防质监站监制

隐蔽分项工程名称：年月日

专业施工技术负责人：质量检查员：班（组）长：施工员：注：本表适用于照明管线、通信管线、接地等工程。

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YB4 国家人防质监站监制

试压（满水）记录

制表日期：年月日

工程名称：施工单位：建设单位：分项工程名称：使用部位：监理单位：

设备

设备名称：规格型号：材质：生产厂家：单位：数量：试压时间：年月日时起至月日时止平均气温： ℃

注：①、采暖设备、给水设备、空调设备、各类闸阀等试压项目均用此表。 ②、如委托其他试验单位时，应将试验单位所出试验报告附于本记录后面。

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YB5

制表日期：年月日

国家人防质监站监制

管道试压灌水记录

系统

工程名称：施工单位：建设单位：分项工程名称：试压（灌水）系统：监理单位：

试压灌水部位：设计图号：平均气温： ℃ 管道材质：规格：数量：试压时间：年月日时起至月日时止

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YB6 国家人防质监站监制

制表日期：年月日

工程名称：施工单位：建设单位：分项工程名称：采用设备名称：监理单位：

通水时间：年月日时起至月日时止平均气温：（℃）

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YB7 国家人防质监站监制

制表日期：年月日

工程名称：施工单位：建设单位：

设备型号：性能参数：冲洗。吹洗长度：

分项工程名称：采用设备名称：监理单位：冲、吹、吹扫时间：年月日时起至月日时止平均气温：（℃）

注：本表适用于给水、供热、采暖、制冷等管道的吹洗、吹扫等。当用于给水管道时应记述管道消毒情况。

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YB8 国家人防质监站监制

制表日期：年月日

工程名称：施工单位：建设单位：分项工程名称：采用设备名称：监理单位：

通球时间：年月日时起至月日时止平均气温：（℃）

项

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YB9

国家人防质监站监制

注：本表适用于水泵、风机、空调、电气设备。

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YB10

国家人防质监站监制

工程名称：施工单位：仪器型号：引下形式：天气情况：

气温：（℃）测试时间：年月日

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YB11

国家人防质监站监制

测试日期：年月日

工程名称：施工单位：建设单位：

分项工程名称：依据图号：仪表型号：

监注：当采用3相5线制时，PE线对其它4线间的绝缘电阻值要增测在本表中。

篇3：铝合金门窗安装隐蔽工程检查验收记录

1.1 铝合金门窗施工准备阶段

在铝合金门窗施工安装前要核对平面图和门窗配置图, 门窗表及有关大样图, 确认施工图纸相互没有矛盾, 对施工图及施工说明书所选用的材质、形状、尺寸等进行检查, 看是否符合国家标准。有问题时与设计人员和监理人员商洽, 事前明确, 并将商谈内容作好记录。最后详细核对确定门窗的位置、数量、门窗内距的尺寸、门窗的品种、规格、开启形式、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料, 清洁材料等。

1.1.1 门窗内距的宽高尺寸确定

门窗内距尺寸 (即门窗不包括洞口净距) 要根据设计图确定。由于采用的门窗框铝材的型号或者生产厂家的规格不同, 实际框厚度相差较大, 因此门窗内距尺寸的确定通常与普通门窗的不一样, 但原则上要使门窗内距尺寸与门窗洞口尺寸的相关距离最短, 以不影响使用功能。在复核门的内距高度时, 取上门框底边与地板的最短距离尺寸, 对门窗内距尺寸与洞口尺寸之间的关系要进行核查, 复核尺寸必须从整体尺寸开始, 然后看细部尺寸与整体尺寸是否相符。

1.1.2 对门窗的位置、数量的检查

确认门窗中心线与轴线、墙中心线的关系。在数量方面有时平面图和门窗表的数量不一致, 所以必须检查确定住宅门窗数量, 可看标准层住宅门窗数量是否与门窗表总数量成倍数关系。

1.1.3 辅助材料的检验和铝合金门窗扇的检查

对组成铝合金门窗的防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定, 并具有产品出厂合格证。对铝合金门窗扇, 如有表面损伤, 变形及松动等问题应及时进行修整、校正等处理, 合格后才能进行安装。门窗玻璃一般在现场前已经安装在门窗扇上, 要注重检查镶嵌密封条是否合适及到位, 填嵌密封胶是滞均匀密实和美观。

1.1.4 门窗的形式及门的开启方式

铝合金门窗的形式有扣板式门、镶玻璃式门、推拉门、平开门、推拉窗、平开窗、上悬外撑式窗、固定或活动百页窗和一般固定窗等, 门窗形式要根据其特点与设计人员商洽, 事前确定, 特别是厨房、厕所、楼梯休息平台窗的形式与构造的选用等。关于门的开启方式, 要确认是向内开还是向外开, 是左开还是右开, 如开启角度大于90°与饰面板相碰时, 可采用凸边合页, 如与墙碰时, 研究可否将门框移动的方法。同时要对平开、上悬外撑窗等开启时的凸出尺寸、功能进行检查。

1.2 铝合金门窗施工安装操作工艺

铝合金门窗施工安装操作工艺的主要内容有对门窗框的防腐处理检查、窗框就位临时固定和连接固定的隐蔽项目验收、门窗与墙体安装缝隙的密封检查、对安装五金配件的验收和对门窗扇体的安装验收。

1.2.1 对门窗的防腐蚀处理要求

由于铝合金是一种易被氧化的材料, 一般做门窗的铝型材经表面处理后, 其表面带有不少于10μm的氧化膜作防氧化保护, 但由于门窗框一般都是直接固定在墙体或混凝土表面的, 往往对其材料表面的氧化膜造成损伤导致材料氧化, 所以一般门窗框四周侧面都要求作防腐蚀处理。如设计有要求时, 按设计要求执行;如设计无专门要求时, 则在施工现场要求在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆, 或者在框边与墙体接触处设置保护胶布保护铝合材料表面。连接铁件、固定件等安装用金属辅助配件, 除不锈钢和镀锌铁外, 均应进行防腐蚀处理。

1.2.2 就位和临时固定

根据门窗安装位置墨线, 将铝合金门窗框装入洞口就位, 将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙, 调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等符合检评标准, 然后用木楔或其他器具临时固定。

1.2.3 门窗框与墙体的连接固定

在一般情况下, 用金属膨胀螺丝、水泥钉 (适用于砖墙结构的洞口) 、塑料胀锚螺丝或者是射钉把门窗体的辅助连接铁件固定在洞口墨线位置上。不论采取哪种方法固定, 要求铁脚至窗角的距离不应大于180mm, 铁脚间距应按设计要求或不大于600mm。有必要时, 采用门窗体的辅助连接铁件与预埋件焊接固定。

1.2.4 门窗框与墙体安装缝隙的处理

(1) 铝合金门窗框安装固定后, 应先进行隐蔽项目验收, 检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 (2) 门窗框与墙体安装缝隙的处理, 如设计有规定时按设计规定执行, 如设计未规定填缝材料时, 在室外填塞水泥砂浆。施工过程中严禁在窗框缝隙中填充干砂或石块。在室外侧应按省建设工程质量安全监督站关于《省建筑工程质量通病治理措施》的要求, 在铝合金窗外侧四周边留密封槽口 (宽度为5mm, 深度为8mm) , 填嵌防水密封胶, 以防窗框边渗水。

1.2.5 对安装五金配件的要求

门窗五金配件种类繁多, 要弄清各种门窗五金配件的功能、特性、形式及安装方面的要求, 门窗五金配件的质量应符合有关规定。

2 铝合金门窗常见质量问题的防治

2.1 窗扇开启不灵活

工程中铝合金门窗一般委托铝合金企业或门窗厂在车间制作成型后再运到现场安装, 有的铝合金加工企业不按设计下料, 部分材质软易变形, 使用一段时间后即出现开启不灵活。另外, 有些厂家采用易损的劣质PVC滑轮, 也会造成推拉窗推拉不灵活。在确定订货加工厂家时, 应着重考察其信誉好坏、材料的来源、所有材料生产厂家及材质单、加工设备的先进程度;制作好门窗到现场组装后, 应检查其几何尺寸偏差及壁厚是否符合要求, 窗扇下滑道开口是否到位, 窗扇与上滑道之间间隙是否适当等。安装工艺是控制质量的重点, 应先检查洞口尺寸是否过小, 以免挤压窗框变形, 安装时应严格按照《建筑装饰工程施工及验收规范》实施。

2.2 锁不到位

造成这种问题的主要原因:一是采用了劣质锁具;二是安装中出现偏差, 窗扇不到位等。防治措施基本上与防治开启不灵活通病相同。

2.3 边框渗漏

铝合金窗的边框渗漏问题是一项质量通病。其原因是:施工中密封胶有间断;窗边框安装后与洞口接触面所抹砂浆与原基底不能牢固结合, 使用后产生缝隙, 造成渗漏;窗扇反复开启及推拉振动边框, 使安装后抹灰砂浆与原有抹灰面分离产生缝隙而造成渗漏。其防治措施是:

(1) 在门窗洞口预埋钢质预埋件, 洞口尺寸与边框外延几何尺寸吻合;安装时边框固定在坚固钢质预埋件上, 塞填砂浆均匀饱满, 能较好地解决边框渗漏问题。

(2) 在门窗洞口抹底灰时, 由内向外找坡, 且窗台内外应有高差, 内高外低, 必要时在边框的外侧靠室外边垫密封胶条, 可有效防治雨水由边框渗入。

(3) 按照《省建筑工程质量通病治理措施》的办法, 在铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽, 填充建筑防水胶密封。铝合金窗下框必须有泄水结构, 如没有, 则须采取以下措施:①推拉窗:导轨在靠两边框位处铣8mm宽泄水口。②平开窗:在框靠中梃位置每个扇洞铣一个宽8mm泄水口。

3 结束语

综上所述, 铝合金门窗施工安装人员要按照操作工艺和程度认真施工, 使铝合金门窗常见质量通病防患于施工过程中, 并采取必要的治理措施, 就一定能确保施工安装质量。

摘要：文章结合对铝合金门窗安装技术, 针对施工过程中出现的质量通病产生原因, 并提出有效地控制措施, 以确保工程的质量。

关键词：铝合金门窗,施工安装,防治措施

参考文献

[1]《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210—2001) 中国建筑工业出版社.

[2]陈惠盛.铝合金门窗工程的质量控制[J]《工程质量》2007, 20.

[3]郑玉林;李益隆;陈平;朱国杰;杨丽宾;牟向东.高档节能铝合金多功能窗新产品开发[Z].国家科技成果.

[4]集成型多功能铝合金门窗应用技术[Z].国家科技成果.

[5]环保新型节能门窗—“断热冷桥”铝合金门窗新技术[Z].国家科技成果.

篇4：铝合金门窗安装隐蔽工程检查验收记录

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②填写要点：记录中要注明施工图纸编号(如有变更注明变更的出处)，钢筋机械连接或焊接报告编号，钢筋连接的种类、连接形式、连接的规格、数量、接头位置、连接的质量情况应描述清楚。

篇5：铝合金门窗安装隐蔽工程检查验收记录

一、检查依据

1、中华人民共和国国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301--88

2、中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73--91

3、中华人民共和国行业标准《平开铝合金门》GB8478--87

4、中华人民共和国行业标准《推拉铝合金窗》GB8481--87

5、华东地区建筑标准设计《铝合金门窗》DBJT73--38

6、上海市建设委员会（通知）沪建（98）第0448号《关于加强铝合金门窗质量管理的通知》

二、主要检查内容：

1、现场质保体系检查

（1）门窗制作和安装单位企业资质报审（监A--05表）提交制作厂家的资质证、准用证、外地需进沪许可证、合格证与所提供门窗的系列的三性试验报告。

（2）门窗存放、运输条件是否安全，门窗安装时和安装后的防护措施是否齐全。

2、质保资料检查

（1）门窗产品的《准用证》、出厂合格证及相关材料的合格证。（2）门窗三性检测报告（抗风压、空气渗透、雨水渗透）。（3）门窗外观检查记录。（4）门窗安装隐蔽验收记录。

A、门窗连接件材料、间距、固定方式 B、填充材料和填充质量 C、注胶方式和注胶质量（5）门窗喷淋试验记录

4、门窗工程实物检查（1）门窗材料及产品 A、铝合型材厚度和表面处理 B、五金件的材质和装配质量

C、橡胶条、毛刷条、密封胶及玻璃材质及装配质量（2）安装质量

A、连接件材料、间距、固定方式 B、填充材料和填充质量 C、注胶方式和注胶质量

三、关于铝合金门窗检查要点

1、办理成品、半成品供应单位的资质报审（监A--05表），提交制作厂家的资质证、准用证与所供门窗的系列的三性试验报告。

2、门窗加工过程中，监理人员应到加工现场进行验收。

3、建筑门窗进入施工现场后，监理人员进行现场见证取样以同一小区、同一生产厂家为一批，每批抽取同规格门窗三樘送样，三性试验符合要求后，办理验收合格报告，办完报审手续后才能安装。

4、型材、五金件、硅酮结构胶密封胶应有性能检测合格报告。

5、安装时监理人员对固定节点施工，嵌缝施工进行隐蔽工程验收和办理签证。

6、安装完成的外门窗应抽取部分样本进行喷淋试验检查渗漏试验做好记录，每号楼每种类型不少于三樘。

7、铝合金门窗产品材料应符合以下要求：

（1）铝合金门窗型材质量应符合《铝合金建筑型材》GB--5237和《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB3190的规定，一般情况下窗的铝型材壁厚不小于1.2mm，门的型材壁厚不应小于2mm。

（2）铝合金门窗料表面阳极氧化膜质量符合技术标准的规定，应达到AA10级以上（平均厚度不小于10um）

（3）五金附件的质量应符合国家或相应标准规定，露面另件应采用不锈钢或镀铬处理（关键是紧固件螺钉等）。

（4）橡胶条、毛刷条、密封胶以及玻璃等质量符合国家或相关标准规定。

（5）铝合金窗框下槛应开设泄水孔，雨天保证排水畅通不积水。（6）铝合金门窗框侧边不准随意开孔，孔洞应用或塑料帽覆盖，并在洞口用密封胶密封。铝合金门窗型材拼接处、紧固螺栓孔处也应用密封胶密封。

8、铝合金门窗安装应符合以下要求：

（1）门窗框安装必须牢固，予埋件和连接件应是不锈钢件或镀锌处理金属件，连接件厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于25mm，连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固。混凝土剪力墙可采用射钉或膨胀螺栓固定，砖砌墙可采用予埋砼块，采用射钉固定。固定点的位置为框角边180mm处设一点，然后以此点为起始间距不大于500mm设点固定。（2）门窗框安装固定后，框与墙体间距应均匀，宜控制在20-30mm填充材料饱满密实，填充材料应符合弹性连接设计要求，如设计未规定时，应采用PU聚氨脂发泡材料，矿棉，玻璃棉毡条等软质保温材料分层垫充缝隙，表外面留5-8mm深槽只填嵌防水密封胶。严禁粉刷砂浆直接接触铝合金框，外墙的铝合金门窗与墙体连接处应双面打胶。

（3）横向或竖向组合件应采用套插搭接形成。曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封胶密封。

（4）中空玻璃面积大于0.65平方米的单面安全玻璃安装时，应在门、窗扇四边槽内设玻璃垫块，玻璃入槽后用镶嵌条固定，入槽深度不小于6mm，玻璃与框槽间隙应用橡胶条填满。

（5）铝合金门窗安装时，应注意成品保护，窗槛严禁搁置脚手板，校正严禁用金属锤敲击，以防击伤及变形。保护膜应待安装完成和无污染后才能清除。

9.门窗表面距外面位置，标高位置，开启方向必须符合设计要求。10.门窗安装必须严格控制，按设计位置框垂直度和中心线的偏差厚度小于3m时，不大于5MM，宽度大于3米时，不大于8MM。上下楼层同位置窗立框，其相对位移量绝对值不大于20MM。

10.1门窗横框相对于土建水平基准线的高度差不大于5MM； 10.2同高度相邻门窗横框的相对高度差不大于3MM；

10.3门窗立框（包括挺、拼樘料）正、侧面的垂直度为每米长度不大于2MM；

10.4门窗框（包括挺）的水平度为每米长度上不大于1.5MM； 10.5门窗框对角线长度差：长度小于2M时，不大于2MM；大于2M时，不大于3MM；

10.6门窗框的平面度每平方米不大于2MM。11.表面质量：

表面应有完整的氧化膜，不允许有裂纹，起皮，油污和腐蚀斑点存在。表面允许有轻微压痕和擦伤存在，但擦伤深度不大于0.5MM，长度不大于100MM，压痕的深度不大于0.3MM，单个直径不大于5MM。相邻二根构件的色差基本接近，螺钉应紧固，接触面良好。

上海科安建设工程咨询监理公司

第五项目部