高处作业吊篮检测报告

2024-07-02

高处作业吊篮检测报告（共7篇）

篇1：高处作业吊篮检测报告

《高处作业吊篮用安全锁》

JG5034-93

1993-08-12 批准

1993-08-12 发布

1994-01-01 实施主题内容与适用范围

本标准规定了高处作业吊篮用机械离心触发式安全锁(以下简称安全锁)的产品分类、技术要

求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于以钢丝绳为工作绳的高处作业吊篮及同类高处作业的机械安全保护用机械离

式安全锁。引用标准

JG/T 5032 高处作业吊篮

JG/T 5025 高处作业吊篮性能试验方法

JG 5027 高处作业吊篮使用安全规则

GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表

JG/T 5011.12 建筑机械与设备涂漆通用技术条件术语

3.1 额定载荷

working load 配套主机自重及额定载荷作用于每把安全锁的载荷值。

3.2 安全锁冲击力

ramming force of safety lock 安全锁承受工作载荷，以自由落体状态坠落时，瞬时锁住钢丝绳所受到的冲击力。

3.3 允许冲击力 permit ramming force 安全锁允许承受的最大安全冲击力。

3.4 锁绳速度

locking rope speed 安全锁开始锁住钢丝绳时，钢丝绳与安全锁之间的相对瞬时速度。

3.5 自由坠落锁绳

the locking rope distance of free fall 北京恒智天成科技有限公司安全锁自由坠落开始到锁住钢丝绳止，相对于钢丝绳的下降距离。

3.6 有效标定期限 mark limit effective 安全锁在相邻两次标定之间的期限。分

类

4.1 型式

机械离心触发式锁绳形式。

4.2 主参数

安全锁的主参数应符合表的规定。

kN 表名

称

主

参

数

系

列

允许冲击力 30 40 50

4.3 型号

4.4 标记示例

第一次改型设计的安全锁，允许冲击载荷为20kN 安全锁

LSL20A JG 5034 5 技术要求

5.1 一般技术要求

5.1.1 安全锁应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造和检验。

5.1.2 安全锁零部件的原材料，必须符合国家有关标准的规定。

5.1.3 安全锁承载元件的设计应按材料的屈服极限计算，其安全系数不得小于 2。

5.1.4 钢丝绳要求

a.应选用钢芯、镀锌、无油钢丝绳；

北京恒智天成科技有限公司 b.钢丝绳的实际直径不应小于 6mm。

c.钢丝绳的检验和报废应符合

GB 5972 的规定。

5.1.5 安全锁所受冲击力不得大于允许冲击载荷。

5.1.6 安全锁使用应具备下列条件：

a.在有效标定期限内；

b.具有有效的铅封或漆封；

c.使用规定的钢丝绳；

d.在正常工况下使用；

e.工作环境温度为－ 20 ～

+40 ℃；

f.由经培训的人员按照使用说明书要求进行操作。

5.2 技术性能和工作性能要求

5.2.1 作业平台在下降速度达到额定锁绳速度时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳，其自由坠

落锁绳距离不得大于

100mm。

5.2.2 安全锁在承受 150% 额定载荷静置工况下，悬挂8h，其滑移量不得大于

2mm。

5.2.3 安全锁锁绳速度为～

30m/min。

5.2.4 安全锁可靠性锁绳试验次数不少于

次，其可靠工作率不得小于

96%。

5.2.5 安全锁的有效标定期限为一年。

5.2.6 安全锁在正常工况下应能手动锁住钢丝绳，并能手动松开。

5.2.7

安全锁应保证钢丝绳在其内部畅通，不得有阻绳、卡绳现象。

5.3 制造和装配质量要求

5.3.1 安全锁的铸钢件、焊接件、机械加工件、热处理件的技术要求与检验、装配应符合各

项建筑机械与设备通用技术条件的有关规定。

5.3.2 安全锁的外购件和外协件必须具有合格证，其待装零部件必须检验合格后方可进行装配。

5.3.3 安全锁必须经测试标定后方可出厂。

5.4 整机外观质量

5.4.1 涂漆的颜色和质量要求应符合

JG/T 5011.12 的规定。

5.4.2 外露表面应进行防锈蚀处理。

5.4.3 产品标牌及安全要求铭牌的油漆颜色应醒目，其上面的字迹应清晰，不得有刻痕、脱漆、锤印，安装应牢固、端正。

北京恒智天成科技有限公司 5.4.4 手柄指示应用明显箭头表示。

5.5 安全要求

5.5.1 安全锁发货后，虽未经使用，但到达有效标定期限，则应重新标定。

5.5.2 安全锁在以下环境中工作，应每过6 个月进行检修及标定。

a.磨粒

(如砂子、石料、粉尘等)；

b.腐蚀性物质

(如腐蚀性化学药品或气体)；

c.粘附性材料

(如水泥、石膏、油漆、堵缝剂等)。

5.6

产品质量分等规定

5.6.1 按产品的质量和技术性能分为合格品、一等品、优等品三个等级。

5.6.2 技术性能和质量分等规定见表。

表项目合格品一等品优等品可靠工作率≥96% ≥98% 100% 外观质量符合 5.4规定造型好，漆层、镀层光亮，其余同合格品。6 试验方法6.1 安全锁的试验装置安全锁的试验装置应符合JG/T 5025 4.3.2条规定，该装置应经主管部门鉴定。

6.2 试验条件a.试验环境温度0～30℃；b.试验载荷应准确，与其名义值相差不得超过5%。6.3 安全锁锁绳速度试验安全锁不承受载荷，达到锁绳速度后，连续测试10次，其锁绳速度的变化率不得大于±5%。6.4 安全锁主参数的试验在刚性架离吊点

篇2：高处作业吊篮检测报告

一、作业人员：

1、高处作业吊复安装、升降、拆卸操作人员必须是经培训合格者，掌握吊复操作技能；并身体健康和能适应高空作业环境。

2、吊篮上的工作人员必须佩戴安全帽、全身式安全带，安全带须系于独立救生绳或稳定的系稳物上。

3、严禁酒后上篮作业。

4、按要求施工，严格遵守安全操作规程。

二、操作前检查：

1、检查悬挂机构、各紧固连接件是否可靠，工作绳是否张紧。

2、检查电源线有无破损，插头是否拧紧，线头是否接牢。

3、检查安全锁是否动作灵敏、锁绳可靠，如有故障必须及时排除后方可使用。

4、按说明书规定检测安全锁的实际锁绳距离，确认合格后方可工作正常。

5、安全绳应受力预紧绷直。

6、开始吊篮升降时，检查电动机、制动吕、限位装置是否工作正常。

三、操作中检查：

1、必须经常检查提升机电机是否过热，如有过热应停止使用。

2、使用中发生故障，应立即停止使用，由维修人员排除故障后方可再次使用。

3、吊篮下降至地面前，应在地面上垫好枕木，以保护吊篮不被冲击变形。

4、升降操作时，应使工作平台与墙面保持合理距离，防止平台在运行中挂住墙面凸出物。

5、如在操作过程中，发生吊篮总体的一边倾斜，应向另一方移动篮内载重，使吊篮受载均匀。

四、操作后检查：

1、作业完毕，应把吊篮停在较低位置并与建筑物固定。

2、将吊篮内杂物清扫干净，以减轻吊篮自重。

3、切断电源，锁好电控柜，操作工方可离去。

五、维修保养：

1、坚持每日作业前的检查，发现故障要及时进行维修。

2、按照吊篮使用说明书规定的部位、周期、润滑油种类及时进行润滑。

3、提升机电机每年进行至少一次定期维修。

4、吊篮使用中应经常测量电机绕组及电气系统的绝缘电阻，其值不应低于0.5MΩ，否则应进行干燥处理，处理温度不超过120℃。

5、电气系统应有严格的防寸防雷措施。电器元件出现故障时，应及时维修或更换。

6、安全锁使用到期，必须及时进行重新检定。

7、一个工程结束，吊篮就由专门人员进行全面检修，并按应达到的技术标准进行验收。

六、报废：

1、钢丝绳按照《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972—2009的规定执行。

2、吊篮金属结构件出现严重狂饮、变形、裂纹等缺陷而无法修复进必须报废。

3、电气元器件绝缘损坏及达不到规定性能要求而无法修复时，应报废。

1、通电、检查：（1）通电前检查：

①电源是380V三相五线制接地电源，电源电缆接出处可靠固定。②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：

①闭合电箱内开头，电气系统通电。

②将转换开头置于左位置，分别点动电箱门及操纵开头的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③将转换开头置于右位置，分别点动电箱门及操纵开头的上升和下降按钮，右提升机电机同时正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开头的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开头置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开头触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

⑦每次作业前必须上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：

（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，及要特别注意各连接点的螺栓和弹垫平垫是否齐全和牢固。

（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。

2、验收、交接：

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

3、拆除：

（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤：

①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； ②切断电源；

③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘。④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧。

吊篮施工验收标准

吊篮安装完毕，由我公司组织进行验收，乙方及使用方有关人员参加。检查吊篮所有零部件及其安装质量、所有连接情况、配重数量等，并对吊篮进行运转试验，检查提升机构及安全装置的工作情况。验收合格后，由使用代表及相关人员在吊篮安装验收表（见附录）上签字确认。

（一）电气系统验收

1、电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、地线。

2、电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置，电气控制按钮应动作可靠，标识清晰，准确。

3、带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧。

（二）悬吊平台验收

1、悬吊平台应有足够的强度和刚度，承受2倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹，螺栓柳钉松动和结构件破坏等现象。

2、悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应高有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8m，其于部位则不应低于1.1 m，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。

3、悬吊平台内工作不应低于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25m2/人，底板排水孔直径最大为10mm.（三）安全锁验收

1、安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象，锁绳角度不大于8度。

2、安全锁与悬吊平台安全可靠。

3、安全锁必须在有效期内使用，有效期为一年。

（四）钢丝绳验收

1、吊篮宜选用高强度，镀锌，柔质的钢丝绳，性能应符合GB/T8918的规定。

2、安全系数不小于9。

3、钢丝绳绳端的固定应符合GB/T5972-2009的规定，钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972-2009中规定。

4、安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，非正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。

（五）荷载试验

1、空载运行试验悬吊平台在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

2、额定载重量运行试验

悬吊平台内均面额定载重量，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

安全保证措施及注意事项

我公司对吊篮安装拆卸的质量安全负责，并对吊篮使用情况进行检查监督，对上篮作业人员进行安全交底见附录2、3；使用单位对吊篮的使用安全负责见附录2、3；吊篮作业区下方的危险区域设置安全操作规程见附录4及高处作业的相关规定。其它安全保证措施及注意事项如下：

（一）安全锁：采用SL-A30型安全锁；

安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以对随机安全锁进行第一次标定。超过使用1年的必须在生产厂家重新检测合格后才能使用。

（二）安全绳：

为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在高于吊篮1米以上同时不与吊栏结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。

（三）安全技术措施：

吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物米，以防坠人坠物。严禁交叉作业。

工作吊篮应有1-2工人操作，可以相互配合。吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。操作吊篮人员应掌握应急措施。

上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。

吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

季节性施工措施：

在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。雷寸天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最代点并固定好。

冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。

在冬季雾天施工时，应等大雾去并在日照下比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。对工程的成品保护工作：

安装悬臂机构财时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

吊复要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。

电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料页、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

（四）施工吊船安全要求如下：

1、施工吊船及相应配件必须取得有关主管部门的许可。

2、施工吊船使用前必须核定该处结构的承载力是否满足要求。

3、施工吊船工作环境要求如下：环境温度≤40℃。环境相对温度≤90%（25℃）电源电压偏离额定值±5% 工作处阵风风速≤9.8m/s（相当于五级风力），考虑到客观环境因素，现场冬季施工风相对较大，将在从楼顶垂直放下两根钢丝绳并固定好下端使其绷紧，把篮筐固定在此钢丝绳上从而避免晃动。

4、严禁在高空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器进行手动刹车。

5、在突然停电或其它异常情况下，严禁人为使用电磁制动器自滑降，应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。

6、施工吊船日常检查每日使用前进行，定期的检查每月进行一次。

7、施工吊篮四周设置钢丝网，底部全部用钢板密封。

8、作业人员必须佩带安全带，并将安全带牢系在吊船受力杆上。

9、作业人员的安全纪委和权利；（1）安全管理九不准：

没有安全技术措施和安全交底不准作业；安全设施未做到齐全有效不准作业；危险作业面未采取有效安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；不按规定使用安全劳动保护用品不准作业；非特种作业人员不准从事物种作业；

机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。（2）职工五项拒绝权：

在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝上岗作业；

现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工；管理人员声音指挥，职工有权拒绝服从；设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作；

在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。

10、试运转方法：

①上机操作人员必须系好安全带，并锁扣在工作平台栏杆上，最好是从钢梁架上另放安全绳并将其固定在安全可靠的固定物上。

②打开电器箱，合上电源开头后关好电器箱门、检查电铃、限位开关、手握开关，选择开关，电动机等是否正常。

③将电器箱门板上选择开头拨向待穿钢丝绳的提升机一侧。先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳，安全钢丝绳从钢丝绳锁上端孔插入穿出。两侧钢丝绳都穿好后，调平工作台。

④将电器箱面板上的选择开关拨到中间位置，启动上行开关，将工作平台升高到离地面1M处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15cm处安装垂锤。⑤检查安全锁工作状况，具体步骤：将转换开关拨至侧位，使工作平台产生倾斜，当工作平台倾斜到40C±10C时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左右安全锁都必须按上述方法检查）

⑥检查提升机上下运行情况及制动情况，工作平台能否保持平衡，是否动作。

⑦空载试验：地面操作，进行上下空载运行，整个过程应升降平稳，无导常现象。电路灵敏可靠，各连接无松动现象。近地面载人操作，主要检查电动机启动，制动情况及手动滑降情况。

11、设备检查：

每次使用前的查看，包括：

（1）外观检查：查看工作平台，提升机，提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。

（2）检查悬挂机构，各坚固件是否连接牢靠，工作钢丝绳应符合安全技术要求。

（3）钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。

（4）电器箱、电缆、控制按钮、插头庆完好，即位开关，手屋开头等应灵活可靠。查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验箱内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。（5）提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。

（6）配置（拥护自备）的安全带良好。

以上四项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如下不符之处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。

12、电动吊篮安全移动及拆卸：

（1）吊篮拆卸必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行，还应注意蓝体底下是否有人工作或逗留，确认安全后，方可实施拆卸工作。

（2）工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。

（3）调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁提出。

（4）拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。

13、电动吊篮操作方法：

（1）接通电源，将转换开关拨至中位，按上行按钮工作平台向上运行，松开按钮工作平台停止运行。下降如此类推。

（2）运行中，工作平台出现倾斜，将转化开头关至较低的一侧，升至水平，工作中两侧高差超大型过15cm应将工作平台调平。

（3）当工作平台的限位开头碰到限位挡后，工作平台停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，脱离触电。

（4）当工作平台发生倾斜至限定值时，安全锁能自动制止工作平台下滑及倾斜。

（5）当工作时发生断电时，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拔杆，插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内，向上抬起，工作平台会匀速下降。手动滑降进，应使工作平台基本保持水平状态，不要让安全锁起锁。

14、电动吊篮操作规程：

（1）高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。（2）进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。

（3）工作平台严禁超载，负荷应大致均匀，提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。

（4）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。

（5）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可在备有电源上使用，高于500W严禁使用备有电源，应用独立电源供电。

（6）在架空线周围作业，请按当地电器规程实施，并申报有关部门批准，采取防范监控措施后，可使用。

（7）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行维修。

（8）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台，设备出现问题应由专职维修人员处理。

（9）使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，应将工作平台下降到地面，并放松工作钢丝绳。

（10）吊篮下方地面为行人禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。

（11）专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。

（12）每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于半松弛状态。

（13）工作钢丝绳、安全钢丝绳上下不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

（14）提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。

15、吊篮安全使用规程：

（1）吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。

（2）有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。（3）户电源应保持接零并装设漏电保护开关。

（4）丝绳子不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。（5）安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马止同专职技术人员维修或更换。（6）超载运行（3米篮体500公斤，6米篮体630公斤）

16、其他安全注意事项：

（1）操作人员上篮要戴好安全帽、系好安全带、用自锁器锁在与吊篮独立的安全绳上，严禁操作人员酒后上篮作业。

（2）必须经常检查电机，提升机是否过热，如在过热现象应停止使用。（3）吊篮如发生故障，应停止使用，待专业维修人员检修。（4）严禁攀登吊篮。

（5）每日吊篮使用完毕后，应将配电箱、提升机整体用塑料布遮盖。将篮体内杂物清理干净，否则日积月累，既不好清除，有加大了篮子的重量。

（6）操作人员必须经过，持证上岗。

（7）吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工具使用。

（8）所有吊篮上的工作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面垂下的安地纤维绳上的不锈钢自锁器上。

（9）吊篮在每天使用前，必须认真检查后方可使用。

（10）吊篮发生故障后必须停止使用，并通知检修人员，待检修合格后才可继续使用。

（11）作业结束后，切断电源，锁好电气控制箱。

（12）在吊篮内操作的人员不准穿拖鞋或光脚，或者穿易打滑的鞋。（13）进行施工时，吊篮平台内应有二人操作，严禁单人操作吊篮。（14）吊篮未着地不允许进行位置移动。（15）吊篮作业时，必须有专职安全人员现场监护。以上各项请严格遵照执行，确保安全！

17、常见故障及排除方法（1）工作平台静止时下滑

原因：电动机电磁制动器失灵，制动器摩擦盘为易损件。

排除方法：①调整6摩擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6mm。②更换摩擦盘。

（2）工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。

排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。（3）机有异常噪声原因：零部件受损排除方法：调整更换。

（4）工作钢丝绳不能穿入提升机原因：绳端焊接问题排除方法： ①打光焊接部位。②丝绳端头重新制作。（5）平台倾斜

原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。

排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。

（6）工作钢丝绳异常磨损

原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的摩擦引起。排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。（7）安全锁锁不住钢丝绳

原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等，安全锁动作迟缓。

排除方法：更换安全锁扭簧，各运动部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹，更换钢丝绳。（8）工作平台不能升级

原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。

排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。

18、操作人员注意事项：

（1）操作人员必须有二人，但不准超过二人，必须系好安全带。（2）操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。

（3）操作人员严禁酒后操作吊篮。（4）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。

（5）操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。（6）操作人员如严重违章，安全员将有权停止吊篮作业。

（7）操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。

培训

当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训，吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。

设备正常使用后，吊篮公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。

维护、保养

为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为工程服务，操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养；：

1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，操作机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳操作，2、及进清除安全锁表面和安全钢丝绳上的的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效，作业中避免碰撞安全锁，作业后作好防护工作，杂物进入安全锁内。

3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4、经常检查联接件和坚固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及晨和吊篮维修技术人员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

5、电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开头和电缆受到外力冲击，经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

6、如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术问题立即停止使用，通知吊篮维修技术人员进行检修。吊篮安装、拆卸过程应急措施和救援预案

为了应对在南岸茶园工业园区物流中心工程，吊篮安装和拆卸过程中出现的紧急情况，保证事故发生后将人员和财产损失降到最小化，特制定大型设备安装、拆卸过程应急措施和救援预案。

1、在安装或拆卸大型设备前，安装科要编制科学有效的施工方案，在经过主任工程师和技安科批准后，方可施工。在进场施工前，安装科管理人员对相关操作人员进行安全技术交底；施工中严格按照方案编制的内容和流程进行施工，不得在施工过程中擅自变更作业流程。

2、现场施工前，项目安全负责人应组织人员在安装或拆卸区域的周围设立警戒线，并由专人把守，避免闲散人员进入施工作业场所。

3、安装或拆卸过程中，当出现紧急情况或事故时，带队管理人员应视情况大小迅速作出反应，立即疏散相关人员到安全的区域，然后采取一定措施防止事态和隐患事故的扩张。如有人员受伤，应该立即将受伤人员送往最近的医院抢救，同进保护好现场。

4、出现事故后，除了采取立即救援伤者、保护好现场外，还应该及明通知租赁公司应急和救援小组，应急和救援小组在接到通知后，应该立即前往出理现场，迅速组织抢救工作，同时应急和救援小组将事故情况及时通报给租赁公司相关领导。

5、应急和救援小组在疏散和救援人员时，还应该保护好现场，同时，应急和救援小组在人员情况得到有效控制后，立即组织技术安全人员对事故进行分析和研究，采取一定的可行措施，排除可能还存生的隐患，防止事故隐患的进一步扩大。

6、在公司领导汇集事故现场后，公司应急和救援小组配合技安科共同对事故原因展开调查，对事故调查的详细情况上报给市建设工程施工安全管理总站。

篇3：高处作业吊篮侧倾事故分析

2013年5月5日, 天津市某房屋建筑工地, 一高处作业吊篮发生严重侧倾, 造成高处作业人员伤亡。发生事故的高处作业吊篮于2010年3月生产, 额定起重量630kg, 起升高度85m, 提升速度8m/min, 电机功率1.5k W×2, 外形尺寸为7m×0.69m×1.1m。在之前的施工过程中, 由于施工需要, 该电动吊篮私下进行过移装。

2 事故现场勘查

事故发生后经现场勘查, 发现该吊篮篮体长度为7m, 超出吊篮设计长度6m的要求。事故发生时, 该吊篮位于楼体北侧电梯间外17层, 呈倾斜状悬在空中, 左侧在上, 右侧在下。吊篮安全装置齐全, 左侧提升装置的工作钢丝绳处于拉紧状态, 安全钢丝绳处于自由状态, 篮头栏杆上端弯曲变形。右侧提升装置和安全锁在事故发生时被倾泻的涂料覆盖, 并被一块木板遮挡, 提升装置的工作钢丝绳处于拉紧状态, 安全钢丝绳处于自由状态, 见图1。

现场对该吊篮进行拆解, 发现电气控制箱转换开关指向右边, 提升装置和安全锁外观无异常。对2个安全锁进行模拟性能试验, 锁绳机构能有效锁绳, 性能良好。但右侧安全绳未从安全锁锁绳机构中穿过。

随后对电气控制箱、提升装置和安全锁进行拆解, 对照电气线路图认定电气控制箱内接线完好, 接触器触点无粘连现象, 左侧提升装置和安全锁无异常。右侧提升装置的工作钢丝绳在与压紧轮接触的部位, 正常情况下应在压紧轮轮槽与驱动轮绳槽之间, 而实际处在压紧轮的侧面, 驱动轮的轮缘上, 已完全脱离驱动轮轮槽, 压紧轮外侧有明显摩擦痕迹 (图2) , 驱动轮未见异常, 提升装置箱体盖内侧有磨损。右侧安全锁钢丝绳导向环孔, 出口侧有严重不均匀磨损, 并有清晰可见的钢丝绳摩擦痕迹 (图3) , 其它零部件未见明显异常。

3 事故过程及分析

根据现场勘查和设备拆解结果, 此台吊篮发生事故的过程和原因如下。

2013年5月5日17时50分, 事发当时正值工人下班, 外装修作业人员操作吊篮下行, 在17层高度时, 右侧提升装置工作钢丝绳完全从驱动轮槽内脱槽, 吊篮两侧机构运行不同步, 致使吊篮左偏高, 此时作业人员将转换开关旋至右边, 试图操作一侧提升装置, 使吊篮重新保持水平。

当时由于工作钢丝绳已经出槽, 致使钢丝绳与驱动轮的摩擦力急剧减小, 摩擦力小于电动吊篮和作业人员及重物总重量的一半, 钢丝绳与驱动轮之间打滑, 使吊篮右侧自动下滑。正常情况下安全钢丝绳穿过导向环后经过锁绳机构, 导向环孔出口侧不会有磨损, 只有入口侧才可能有磨损, 而事故吊篮右侧安全锁钢丝绳导向环孔, 出口侧有严重不均匀磨损。由此判断安全钢丝绳穿过导向环后未经过锁绳机构, 而是经过锁绳机构旁边直接从下口穿出, 导致安全锁失效, 锁绳机构不能有效锁绳, 不能阻止吊篮右侧下滑 (图4) 。作业人员在施工过程中没有按要求佩带安全带, 最终导致事故发生。

提升装置中压轮的作用是把钢丝绳压在驱动轮的绳槽内, 增加钢丝绳与驱动轮之间的摩擦力, 并减小钢丝绳脱槽的可能性。事故设备压轮边缘两侧分别切去了一部分, 使压轮与钢丝绳的接触面减小, 如果压轮出现摆动就可能失去作用, 不能有效防止钢丝绳脱槽。当钢丝绳脱槽后, 由于压轮边缘的阻碍, 钢丝绳不能再次与驱动轮正常接触, 从而在整机提升过程中发生打滑现象。笔者认为压轮边缘可以设计为两侧不减薄, 顶面是平面或内凹的弧面, 一方面挤压钢丝绳增大摩擦力, 另一方面又能防止钢丝绳脱槽。

防倾式安全锁是建立在杠杆原理基础上的 (图5) , 由动作控制部分和锁绳部分组成。控制部分主要零件有滚轮、摆臂、转动组件等。锁绳部分有锁夹、弹簧、套板凳。防倾斜打开和锁紧的动作控制由工作钢丝绳的状态决定。工作钢丝绳通过防倾斜锁滚轮穿入提升装置, 当工作钢丝绳处于绷紧状态, 使得摆臂向下摆动, 通过杠杆机构, 使绳夹处于张开状态, 安全钢丝绳得以自由通过防倾斜锁。当电动吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时, 摆臂复位绳夹闭合, 安全钢丝绳被锁死, 吊篮就停止下滑, 达到确保安全的目的。

4 事故发生的原因

造成此次事故的原因如下: (1) 高处作业吊篮安装的整体长度7m, 超出正常的使用范围; (2) 右侧提升机构工作钢丝绳脱槽, 摩擦力不足, 造成工作钢丝绳在驱动轮上打滑; (3) 右侧安全绳未从安全锁锁绳机构中穿过, 锁绳机构不能有效锁绳; (4) 提升装置中压轮结构不合理, 不能有效防止工作钢丝绳脱槽; (5) 建筑工地内部管理制度不完善, 现场监督不力; (6) 作业人员安全意识差, 对风险隐患认识不足, 未佩带安全带进行高处作业。

5 事故预防措施

高处作业吊篮的安装人员应认真阅读产品说明书, 严格按照安装吊篮的相关规定, 以及施工方案进行安装。建筑工地内部应制定健全的管理制度, 加大对现场的监督力度, 加强高处作业吊篮的定期安全检查。同时对作业人员进行教育及培训, 使其充分认识高处作业的危险隐患。在日常使用吊篮的过程中, 作业人员应遵守安全使用守则, 佩带安全带, 切勿为了工作方便而麻痹大意导致发生事故, 危及生命健康。

摘要：通过对一起高处作业吊篮发生侧倾事故的分析, 发现该吊篮整体长度超标, 右侧提升机构钢丝绳脱槽致使提升能力不足, 而且右侧安全钢丝绳未穿过安全锁锁绳装置, 安全锁失效;由于施工需要, 该吊篮进行过移装, 但未按有关规定进行登记和检验;作业人员未按规定佩带安全带, 以上一系列原因最终酿成该事故。]

篇4：高处作业吊篮检测报告

工程名称：大湖公寓

编制人：

审核人：

宁夏宇卓达建筑机械租赁有限公司

篇5：高处作业吊篮构造及工作原理教案

高处作业吊篮组成：高处作业吊篮构造及工作原理组成说明：

一般由悬吊平台、提升机、悬挂机构、电器控制系统、安全锁、自锁器、安全绳、钢丝绳、绳坠铁、警示标志等部件及配件组成。

电动高处作业吊篮还有限位止档、电缆、电气控制箱等部件。以下是对高处作业吊篮主要部件的介绍：悬吊平台

?3.1 悬吊平台 3.1.1 常用悬吊平台(1)吊点设在平台两端[应用广泛]悬吊平台

(2)吊点设在外侧面[用于平台较长或空间受限制的场合]悬吊平台(3)带收绳卷筒将普通悬吊平台进行改装，使非工作段钢丝绳收入卷筒，从而避免钢丝绳对墙面的碰刮。悬吊平台 3.1.2 特殊悬吊平台

(1)单吊点平台

适用于狭小空间悬吊平台(2)圆形平台悬吊平台(3)多层平台悬吊平台(4)转角平台悬吊平台悬吊平台

3.1.3 悬吊平台的安装技术要求(1)悬吊平台四周应装有固定式安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8米，其余部位则不应低于1.1米，护栏应能承受100KG的水平集中荷载。(2)悬吊平台内工作宽度不应小于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25m2/人,底板排水孔最大为10mm。

(3)悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm 挡脚板，挡脚板与底板间隙不大于5mm。悬吊平台

(4)悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应大于 8°。

(5)悬吊平台上应醒目地注明额定额定载重量及注意事项。

(6)悬吊平台上应设有操纵用按钮开关，操纵系统应灵敏可靠。

(7)悬吊平台应设有靠墙轮，或导向装置，或缓冲装置。提升机 ? 3.2 提升机 3.2.1 提升机的分类一般情况下可如下分类：提升机卷扬式[缠绕式] 爬升式[摩擦式] 两者区别：平台升降时，爬升式提升机不收卷或释放钢丝绳，它是靠绳轮与钢丝间产生的摩擦力。提升机

3.2.2 提升机的结构及工作原理一般同电动机、制动器、减速机、绳轮（或卷筒）和压绳机等构成。

(1)卷扬式提升机

1)结构及工作原理通过卷筒收钢丝绳或释放钢丝绳，使悬吊平台得以升降。主要由电动机、卷筒、制动器、减速器、导向轮等构成。为吊篮上下运动的核心部件，控制上下位置及速度。提升机

一般使用闸瓦式制动器，通电张开。提升机 2)卷扬式提升机安全技术要求

① 禁止使用摩擦传动、带传动和离合器。

②每个吊点必须设置独立的钢丝绳。

③必须设手动升降机构。

④必须设限位保护装置。

⑤必须配主制动器和后备制动器。

⑥卷筒两侧缘高度高小最外层钢丝绳高度，超出量 ≥2.5倍钢丝绳直径。

⑦钢丝绳固定装置安全可靠，易于检查。在卷筒上的最小圈数≥3，此时能承受1.25倍钢丝绳拉力。提升机

⑧必须设备钢丝绳防松装置。⑨钢丝绳在卷筒上应排列整齐。⑩滑轮最小卷绕直径不小于钢绳丝直径的15倍；滑轮槽深度不应小于钢丝绳直径的1.5倍；滑轮上应设有防止钢丝绳脱槽装置，该装置与滑轮最外缘的间隙，不得超过钢丝绳直径的1/5。提升机

(2)爬升式提升机 1)分类与原理：按钢丝绳的缠绕方式不同可分为： “α”式、“S”式区别：一是钢丝绳在提升机内部运行的轨迹不同；二是钢丝绳在提升机内的受力不同，“α”式只向一侧弯曲，“S”式承受交变载荷。

提升机

2）常采用爬升式提升机 3）爬升式提升机安全技术要求 ①提升机传动系统在绳轮之前禁止用离合器和摩擦传动。②提升机绳轮直径与钢丝绳直径之比值不应小于20。③提升机必须设有制动器，其制动力矩应大于额定提升力矩的1.5倍。制动器必须设有手动释放装置，动作应灵敏可靠。④提升机应能承受125%额定提升力，电动机堵转转矩不低于180%的额定转矩。提升机

⑤手动提升机必须设有闭锁装置。⑥手动提升机施加于手柄端的操作力不应大于25kg.⑦提升机应具有良好的穿绳性能，不得卡绳和堵绳。⑧提升机与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2 倍允许冲击力。安全锁

3.3.1 安全锁的分类功能：当提升机构钢丝绳突然切断、悬吊平台下滑速度达到锁绳角度时，迅速动作，在瞬时能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台停止下滑或倾斜。分类：按其工作原理不同，分为离心触发式和摆臂式防倾斜安全锁，应用最广泛的安全锁为摆臂防倾式。安全锁

3.3.2 安全锁的构造和工作原理(1)离心触发式安全锁具有离心触发机构，其主要构件为飞块、拉簧。安全锁

3.3.3 安全锁的安全技术要求

(1)对离心触发式安全锁，悬吊平台运行速度达到安全绳速度时，即能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台在200mm范围内停住。(2)对摆臂式防1倾斜安全锁，悬吊平台工作时纵向倾斜角度大于8°时，能自动锁住并停止运行。

(3)在锁绳状态下应不能自动复位。

(4)安全锁与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2 倍的允许冲击力。

(5)安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于一年。电气控制系统 3.4 电气控制系统

3.4.1 电气控制柜

有集中式和分离式两种。其中集中式较常用，所有提升机的电机电源线及行程限位的控制线全都接入一个电气控制柜，所有动作在该电气控制柜上操作。而分离式的则是每个提升机一个电气箱，可单机操作，也可通过集线盒并机操作。电气控制系统

3.4.2 电气控制原理电气控制系统 3.4.3 安全技术要求

(1)电气控制系统供电采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。

(2)吊篮的电气系统应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防振、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固绝缘可靠。电控柜门应装锁。

(3)控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1250V电压为耐压试验。

(4)带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。电气控制系统(5)电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。

(6)悬吊平台上必须设置紧急切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标记，不能自动复位。

(7)电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。悬挂机构 3.5 悬挂机构

架设于建筑物或构筑物上，通过钢丝绳悬挂悬吊平台的装置总称，它有多种结构形式。一般常用的有杠杆式悬挂机构和依托建筑物女儿墙的悬挂机构。

3.5.1杠杆式悬挂机构杠杆式悬挂机构类似于杠杆，由后部配重来平衡悬吊部分的工作载荷，每台吊篮使用两套悬挂机构。悬挂机构

组成：一般由：前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、加强钢丝绳、插杆、连接套等组成，前后梁插在中梁内，可伸缩调节。为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度。系统的抗倾覆系数：K=G*b/(F*a)≥2 F-悬吊平台、提升机构、电气系统、钢丝绳、额定荷载等质量的总和。G-配重 a-承重钢丝绳中点到支点间距离 b-配重中心到支点间的距离悬挂机构

3.5.2 依托建筑物女儿墙的悬挂机构将悬挂机构夹持在女儿墙上，对女儿墙有强度要求。塔式起重机安装拆卸工悬挂机构

3.5.3 安全技术要求(1)悬挂机构应有足够的强度和刚度。单边悬挂悬吊平台时，应能承受平台自重、额定载重及钢丝绳的自重。(2)配重标有质量标记。(3)配重应准确、牢固地安装在配重点上。高处作业吊篮用钢丝绳 3.6 高处作业吊篮用钢丝绳

篇6：高处作业吊篮的租赁协议书

供需双方根据我国《合同法》有关规定，本着公平、信用的原则签订协议如下：

一、承租方因工程需要向出租方租用高空作业吊篮，用于__________装饰工程有限公司外墙工程。

二、吊篮长度6米，施工高度120米，前梁伸出量不大于1.5米，限载800公斤。

三、租金及付费方式：

1、租金：40.00元/天*台（不含税价），三十天起租。

2、租金在吊篮安装验收之日起计算，承租方按月支付租金。

四、租期：出租方吊篮安装调试完毕（安装调试时间在三天以内），交付承租方验收签字之日起至单个工程竣工通知出租方止。因恶劣天气连续4天以上不能施工租期顺延，租期约120天。

五、吊篮的进、出场，运输由出租方负责。

六、安装、移位、拆除：承租方协助出租方对吊篮进行安装、移位、拆除，出租方负责解决技术性问题。承租方负责在安装过程中解决垂直运输工具、设备、搬运辅助劳动力及相关费用。

七、出租方的责任：

1、出租方在安装吊篮调试过程中，需提供一名技术骨干进行指导安装。费用由出租方承担。

2、出租方对吊篮的完好性、安全性负一切责任，因吊篮设备质量原因造成一切经济和法律责任由出租方承担。

3、出租方必须固定一名技术人员现场随时进行技术指导。如因吊篮出现故障出租方必须在两小时内修复，否则免除当天所有租赁费用。如承租方违章操作或不按协议内容使用吊篮，出租方有权令其停工，停工期间租赁费照常收取（以承租方签字为据）。

八、承租方的责任和权利：

1、由承租方提供小工协助出租方安装及调试吊篮，并负责垂直运输。费用由承租方承担。

2、出租方必须固定操作人员，并有责任教育其严格遵守出租方提供的《说明书》中内容。对违章操作和使用不当等原因造成的安全责任、吊篮损坏承担全部的损失。

3、对租用的吊篮应妥为爱护，归还时应保证吊篮完好、齐全、清洁（除吊篮自身损耗外）。如有丢失、损坏应负赔偿责任（见出租明细价格，赔偿明细价格）。如遇雷雨、雾天或5级风以上天气应停止使用并妥善覆盖电机部分，防止电机进水，造成损失的由承租方承担赔偿责任。

4、如因特殊情况，承租方有权终止合同。

九、随附《Z LP系列电动吊篮使用说明书》一份。出租方提供的证件必须真实有效，承租方是在对出租方所有证件齐全的情况下签订的本合同。

十、本协议一式两份，双方各执一份。自签订之日起生效。如有违约双方可协商解决，协商或调解未果时，可提请承租方当地法院进行申诉。

其它约定事项：_____________________________。

出租方：______________

代表人：______________

地址：________________

篇7：高处作业吊篮检测报告

吊篮结构由两部分组成，一部分为装于楼顶的左右两套悬挂机构，通过后部安装配重铁，保证稳定力矩和倾覆力矩之比大于2;另一部分为供人员或货物乘用的悬吊平台。楼顶的每套悬挂机构均固定有一根工作钢丝绳和一根安全钢丝绳。悬吊平台中的左右两侧提升机通过工作钢丝绳爬行或下降，平台两侧装有安全锁，当工作钢丝绳异常或断绳时，安全锁可以瞬间锁住安全钢丝绳，防止悬吊平台坠落。在满足抗倾覆稳定性要求的情况下，现行国标GB19155-2003《高处作业吊篮》并未对吊篮的最大提升高度进行限定。实际使用中，许多吊篮的安装高度都在100m以上，个别的甚至达到200m;操作人员通常为2～3名，因此，吊篮的使用应归入建设工程安全事故的重大危险源。

1 吊篮制造与使用的管理现状

1.1 吊篮的制造管理

1)吊篮未纳入特种设备或生产许可证产品管理范围。要批量制造吊篮产品，不需要进行强制性的型式试验和许可证考核，制造、安装、使用的门坎较低。

2)吊篮产品质量高低混杂。相对于其它机械设备，吊篮市场需求大幅增加、投产快、利润高。许多新进入厂家依靠测绘现有产品的图纸就仓促上马，不具备设计能力，缺乏原材料及制造质量的控制。由于吊篮无生产许可证要求，许多生产厂连起码的质量管理体系也不具备，以降低管理成本、减少材料成本的办法低价赢取市场。例如河南某厂家生产的吊篮，其悬挂机构的主要受力杆件矩形管和受力耳板的厚度比通常的要小一半，安全锁的重量也特别轻。这种产品，在新机常规型式安装下，其安全性尚可，但几年以后或是在现场特殊情况如前臂伸出超长、悬挂钢丝绳不垂直等情况时，就会造成严重的安全隐患。

3)吊篮配套件制造管理要求不明确。提升机、安全锁是吊篮的两大配套件，也是事关吊篮能否安全使用的关键部件。许多整机厂无提升机、安全锁的生产条件，普遍采用外购，两大配套件的质量决定了相当数量整机厂的吊篮产品质量。由于配套件的管理要求不明确，使得配套件的质量也不确定。

1.2 吊篮的使用管理

在用的吊篮绝大多数为租赁形式，租赁者通常为个体经营者，使用管理存在如下问题：

1)吊篮的维修保养要求、操作规程、安全锁的试验方法不明确，主管部门对吊篮的使用管理和安全性能的监督检查依据不足。

2)吊篮操作人员缺乏上岗培训，安全意识不强。项目监理人员、安全员、项目经理对吊篮知识十分缺乏，对吊篮使用的现场安全控制不力。

3)吊篮安装与拆卸无专门施工方案，仅凭经验施工。

4)安全锁一年一检的强制要求形同虚设。GB19155-2003《高处作业吊篮》标准规定了安全锁一年一检的强制要求，但没有规定试验方法。许多地区均未开展安全锁的检测，吊篮整机检验未全面铺开。

5)个体租赁单位缺乏对吊篮设备的维护保养，使用年数较长的设备，普遍存在着各种安全隐患。

2 常见吊篮事故原因

吊篮属于可以载人的高空垂直升降设备，一旦发生事故，其后果通常十分严重。造成吊篮坠落、人员伤亡事故发生的主要原因如下：

1)操作人员未系独立于吊篮的安全绳，这是造成人员坠落伤亡的直接原因。

2)吊篮安装不当或配重数量不足，造成悬挂机构稳定性不够，引起吊篮坠落。