设备安装及调试培训总结及心得体会

设备安装及调试培训总结及心得体会（精选9篇）

篇1：设备安装及调试培训总结及心得体会

设备安装及调试培训总结 为了系统的学习华为设备的基本情况，为今年职业技能鉴定打下良好的基础，从 09 年 2 月 16 日到 3 月 2 日，到**参加华为设备安装及调试情况，现总结如下。

一、学习内容： 1、光纤通信原理； 2、SDH 基本原理； 3、METRO 系统硬件介绍； 4、设备组网； 5、设备组网上机训练； 6、设备日常维护； 7、故障处理及人为故障研究。8、熟悉变电站主接线形式 9、熟悉变电站一、二次运行设备型号、作用、原理

二、总结及心得体会： 为了尽快的适应培训岗位教学要求，能够承担各类培训教学任务，早日成为一名优秀的教师，根据培训中心的要求进行细致的岗前培训。本次学习是带着目的学的，所以上课时候听课非常认真，作好每次笔记。在有效的时间内，系统学习了通信的基本理论，但是由于底子薄，象 SDH、组网的更深内容还是理解的少，因为在实际组网中用到的主要内容还是以 SDH 内容为主，但是还是对这方面有了比较系统的 了解。尤其是调试项目是今年开展职业技能鉴定必须从事的内容，经向厂家有关人员的了解有了明确的思路，为制定培训情况打下良好的基础，同时为将要开展的技能鉴定工作的技能操作部分打开了思路，开阔了视野。为了能够全面的熟悉设备，应在以后的时间系统的学习，与现场人员多接触、多沟通，保证完全掌握使用此设备。

篇2：设备安装及调试培训总结及心得体会

1、gdb+gdbserver介绍

1．1、说明

远程调试(即gdb+gdbserver)环境由宿主机GDB和目标机调试stub共同构成，两者通过串口或TCP连接。使用 GDB标准程串行协议协同工作，实现对目标机上的系统内核和上层应用的监控和调试功能。调试stub是嵌入式系统中的一段代码，作为宿主机GDB和目标机调试程序间的一个媒介而存在。

就目前而言，嵌入式Linux系统中，主要有三种远程调试方法，分别适用于不同场合的调试工作：用ROM Monitor调试目标机程序、用KGDB调试系统内核和用gdbserver调试用户空间程序。这三种调试方法的区别主要在于，目标机远程调试stub 的存在形式的不同，而其设计思路和实现方法则是大致相同的。而我们最常用的是调试应用程序。就是采用gdb+gdbserver的方式进行调试。

1.2、功能

一般来说，GDB可以帮你办以下几件事：

1、启动程序，可以按照用户自定义的要求随心所欲的运行程序。

2、可让被调试的程序在用户所指定的调置的断点处停住。

3、当程序被停住时，可以检查此时用户的程序中所发生的事。

1.3、优点

在很多情况下，用户需要对一个应用程序进行反复调试，特别是复杂的程序。采用GDB方法调试，由于嵌入式系统资源有限性，一般不能直接在目标系统上进行调试，所以通常采用gdb+gdbserver的方式进行调试。

2、安装包下载

嵌入式Linux的GDB调试环境由宿主机host和目标机(开发板)target两部分组成，arm-linux-gdb安装运行于宿主机，gdbserver安装运行于目标机，但安装包只有一个，其中gdbserver是在宿主机编译成功后，将生成的elf二进制可执行文件拷贝到目标机。

一般Linux发行版中都有一个可以运行的GDB，但开发人员不能直接使用该发行版中的GDB来做远程调试，而要获取GDB的源代码包，针对arm平台作一个简单配置，重新编译得到相应GDB。

下载地址：ftp://ftp.gnu.org/gnu/gdb/(各个版本都有)。

3、配置编译及安装

3.1、下载及安装arm-linux交叉编译工具

将下载好的交叉编译工具解压：tar zxvf arm_gcc-4.4.1.tar.gz –C /opt 修改环境变量，把交叉编译器的路径加入到PATH:

1、打开vim /etc/profile

2、在最后添加：export PATH=$PATH:/opt/4.4.1/bin

3、更新环境变量：source /etc/profile

4、查看是否生效：echo $PATH 3.2、配置网络

1、将电脑主机、虚拟机和开发板ip地址设置在同一个网络段。例如： 主机：打开网络和共享中心设置固定ip：192.168.1.110

开发板：ifconfig eth0:avahi 192.168.1.9 netmask 255.255.255.0

虚拟机：在终端输入ifconfig eth0 192.168.1.119设置或直接设置为静态ip

2、检查网络是否联通

在开发板、虚拟机、和主机命令窗口上使用ping命令，看相互之间是否能ping通。如果ping不通，检查电脑防火墙是否已经关闭，网线是否连接好，直至ping通为止。

3.3、安装之前检查交叉编译工具中是否包含gdb-linux-gdb工具

进入交叉编译工具安装目录下：

如果存在，则备份后删除或替换成新版本

3.4、解压并安装

3.4.1、解压

1、将下载好的gdb安装包发在/opt/下，进入/opt/目录下

2、将安装包解压在当前目录: tar jxvf gdb-7.7.tar.bz2

注：如果解压出现错误，可能是解压包从windows复制(拉)到Ubuntu下发生了丢包现象。解决办法：将U盘挂在到Ubuntu下直接复制、粘贴。3.4.2、安装

进入到解压好的文件中:cd gdb-7.7

1、安装arm-linux-gcc 1)创建安装目录:mkdir /usr/local/arm-gdb

#./configure--target=arm-linux--prefix=/usr/local/arm-gdb –v

--target： 指定编译环境，一般设置为交叉编译器前缀，ix86-linux,arm-linux。--prefix：指定安装路径，当然其他路径也可以。-v：显示版本号。

2)编译： #make

#make install

3)增加到环境变量：vim /etc/profile

在最后添加：export PATH=$PATH:/usr/local/arm-gdb/bin

4)生效环境变量：source /etc/profile

5)检查环境变量：#echo $PATH

2、安装gdbserver 进入目录/opt/gdb-7.7/gdb/gdbserver

1)编译：#./configure--target=arm-linux –host=arm-linux

--target=arm-linux表示目标平台

--host表示主机端运行的是arm-linux-gdb

2）指定编译器：#make CC=arm-linux-gcc

这一步中，如果编译器已经加入到环境变量，则可以用相对路径；如果没有，则必须使用绝对路径：/opt/4.4.1/bin/arm-linux-gcc

3）将生成的gdbserver拷贝到开发板/usr/bin目录下，如果在其他目录下运行时需要加上./。

拷贝之前先更改gdbserver读写权限：chmod 777 gdbserver

4、gdb+gdbserver调试流程

4.1、编辑测试文件及编译

1）检查串口和网线是否接通 打开串口

打开软件SSH secure shell

开发板ping主机

开发板ping虚拟机

主机ping开发板

虚拟机ping开发板

保证相互之间均可以ping通

2）编辑测试文件test：vim test.c #include

int sum(int x, int y){ return x+y;}

int main(void){ int i = 23;int j = 32;int s = 0;

s = sum(i, j);printf(“s=%dn”, s);printf(“hello worldn”);return 0;}

3）编译：arm-linux-gcc –g test.c –o test

-g : 设置带调试信息的程序

4）修改可执行二进制文件test读写权限：chmod 777 test

4.2、下载可执行二进制文件到开发板

将编译好的可执行文件test拷贝到共享文件，或者拷贝到windows系统里，将test直接由windows系统拖到右边窗口里，即已经将test拷贝到开发板。

4.3、调试

1、在开发板上开启gdbserver #gdbserver 192.168.1.119:1234 test 192.168.1.119是虚拟机的ip； 1234是端口号 gdbserver开始监听1234端口（你也可以设其他的值）。

2、运行程序:arm-linux-gdb test 这里必须是arm-linux-gdb，否则会出错。

3、进入调试：target remote 192.168.1.9:1234 192.168.1.9 是开发板ip； 致，这样才能进行通信。

端口号1234必须与gdbserver开启的端口号一

4、调试

建立链接后，就可以进行调试了。调试在Host端，跟gdb调试方法相同。注意的是要用“c”来执行命令，不能用“r”。因为程序已经在Target Board上面由gdbserver启动了。结果输出是在Target Board端，用SSH(或超级终端)查看。

命令l:是list的缩写，作用是查看程序代码，未显示完全可敲回车键继续显示。命令b:是break的缩写，作用是设置断点。例如：b 11表示在代码11行设置断点。

命令c:是continue的缩写，作用是程序继续向下执行。命令b i:即break info作用是查看所有断点。当程序结束时可用命令q退出调试。

5、安装调试中遇到的问题

5.1、ping不通问题

问题描述：

在检查网络时，发现主机可以ping通开发板，开发板却ping不通主机。解决方式：

1、查看并将主机ip、开发板ip和虚拟机ip地址设置在同一个网段内。

2、查看并关闭电脑自带防火墙。开始菜单→控制面板→系统和安全→windows防火墙→打开或关闭windows防火墙（全部选择关闭）

5.2、gdbserver与arm-linux-gdb版本不一样

问题描述1：

在调试过程中，提示为：the program is not being run。

解决方法：

1、检查gdbserver版本:gdbserver--version

2、查看arm-linux-gdb版本：arm-linux-gdb –v 或者arm-linux-gdb –version

3、如果两个版本不一致则进入/opt/4.4.1/bin/目录下将arm-linux-gdb备份后删除或替换成/usr/local/arm-gdb/bin目录下的arm-linux-gdb。

问题描述2：设置断点后，继续运行会直接退出程序。

解决方式：

运行程序时使用的是系统自带的gdb，将其换成arm-linux-gdb即可。

5.3、安装包从windows系统拷贝到虚拟机中时丢包

问题描述：

在解压gdb安装包时提示错误

解决方式： 使用U盘将安装包复制到虚拟机，或者到设置的共享文件夹里用命令拷贝。

5.4、gdbserver和可执行二进制文件的权限问题

问题描述：

解决方式：

设置文件为最高权限：chmod 777 test 5.5、安装调试过程中用到的软件

SSHSecureShellClient-3.2.9 ：

SSH远程工具，分为两部分：客户端部分和服务端部分。包含ssh程序以及像scp（远程拷贝）、slogin（远程登陆）、sftp（安全文件传输）等其他的应用程序。

sscom42：串口调试软件

篇3：水厂设备安装及调试施工工艺

1 安装中需要的注意事项

无论是净水厂还是污水厂早具体的工作流程中都有自身的安装流程, 在这些水厂的安装过程中也有很多需要注意的事项, 具体有以下三点:

第一, 在水厂的设备的安装过程中, 需要对很多的零部件进行紧固的工作, 在这项工作的具体操作中需要根据具体的文件进行操作, 将水厂的一系列安装工作贯彻下去。第二, 在各项设备都准备齐全之后需要根据操作和安装的图纸对水厂的其他安装工作继续进行。在具体的操作流程中, 需要工作人员对自己的工作高度负责, 严格按照安装的流程进行工作, 当出现问题的时候需要及时弥补各项工作的不足, 一面因小失大, 对以后的工作造成大的妨碍。第三, 当所有的工作都完成之后, 需要对工作进行检测和维护, 当工作出现失误的时候, 需要对各项指标进行核实, 对各个部件的安装进行严密的检测, 保障安装工作的最终完成。检测工作是安装的最后一个环节, 需要高度重视其工作的精细度。

2 水厂调试需要注意的事项

2.1 关于单机调试的简介

(1) 水厂调试的准备工作。关于水厂的调试工作有很多需要注意的问题。在调试的具体工作中对于一般的设备的调试厂商就可以独立完成, 只要能够严格按照操作的规范进行处理就可以。对于比较大的设备需要设备使用者在厂商的配合和帮助下进行调试, 这样可以对问题出现的时候能够正规及时处理。在工作的主要进行的过程中, 需要对各项操作事项进行有规划有步骤的规划, 促使水厂的调试工作完成顺利。关于调试的具体的工作环节, 不仅厂商需要熟悉工作环节, 设备使用者也需要熟知工作的具体的程序, 方便工作的进行。

(2) 关于设备操作前的准备工作。关于水厂设备的调试工作需要严格按照说明书进行操作, 需要在设备启动之前给设备添加润滑剂, 给设备的运转做好准备工作。关于离心水泵的调试工作也是工作当中非常重要的一个环节。需要在调试工作前灌水。并且需要在这些工作完成之后对液压设备进行检测, 看设备是否存在渗漏的现象。对于比较不好调试的涉笔在一定得情况下需要添加液压油, 这对于设备的调试具有很大的帮助。关于设备启动的所有的流程都需要在操作的过程中对程序非常熟悉, 这样才能够在启动的工作中做到程序有序。在设备运转之前需要对工作中需要注意的事项进行梳理, 严格检测各项设备是否正常, 这样才能够促进设备的调试的正常运行。

(3) 关于单机调试注意事项。关于设备的启动需要进行两次的启动, 在启动的时候需要有很多的注意事项。在操作和启动的时候需要按照启动的标准进行。对于启动的标准是根据设备的操作进行的。在各项设备都准备齐全之后需要根据操作和安装的图纸对水厂的其他安装工作继续进行。在具体的操作流程中, 需要工作人员对自己的工作高度负责, 严格按照安装的流程进行工作, 当出现问题的时候需要及时弥补各项工作的不足, 一面因小失大, 对以后的工作造成大的妨碍。对于单机调试的具体工作的规定也是水厂工作当中特别需要注意的事项, 对此, 水厂有着严格的要求。关于水厂调试的理论知识和实践操作需要结合起来, 才能顺利完成。

2.2 对水厂的设备进行分步骤的调试

(1) 净水厂的基本操作流程。净水厂的基本操作流程是水厂建设的首要的重点, 在具体的工作和操作中需要将操作的工作贯彻下去, 做到流程的科学有效。

(2) 污水厂的基本操作流程。污水厂的基本操作流程也是污水厂建设的重点, 在工作过程中需要根据具体的要求按照规范进行科学的管理, 做到高效与合理。工作人员需要将基本的操作流程熟知于心, 将工作贯彻精细。

(3) 整个工程的调试工作。关于整个工厂的调试工作有很多需要注意的基本点, 具体包括以下几点注意事项:第一, 净水厂和污水厂有很多注意的事项, 关于问题的处理需要在具体的工作当中将安装的具体步骤科学化, 将工作做到精细。第二, 对于基本的工作流程需要进行整体的规划, 将全部的工作训练到位。第三, 需要在调试工作前灌水。并且需要在这些工作完成之后对液压设备进行检测, 看设备是否存在渗漏的现象。对于比较不好调试的涉笔在一定得情况下需要添加液压油, 这对于设备的调试具有很大的帮助。第四, 对于水质的管理也是很重要的, 只有合理的水质才能够将水厂的运转贯彻下去。

3 关于水厂的质量管理

3.1 易出现的质量问题

(1) 设备安装水平度、同心度达不到要求, 运转时发生卡阻、震动、摇摆、异响等情况。 (2) 移动工作的设备运行时与构筑物发生卡阻、刮蹭情况。 (3) 因设计缺陷、设计变更或设备变更出现不能安装、管道不能接口、设备安装后不能运行的情况。 (4) 设备本身有缺陷或零配件不全, 不能正常工作。

3.2 保证措施

(1) 设备安装后应由质量管理人员检查水平度、同心度;采用橡胶垫型减震垫铁时, 设备调平后经过1~2周应再进行一次调平。土建单位遗留在构筑物及设备基础上的墨线未经确认或复核不得直接引用。 (2) 对于安装刮泥机、刮沫机、滗水器等大型移动工作设备的构筑物 (池体) 应着重检查几何尺寸是否满足设备运行的空间。 (3) 机电专业工程技术人员审核图纸时要特别注意与土建图纸是否存在不配套的地方, 及时要求设计单位予以澄清;安装工作开始后设备安装作业单位, 应与项目技术管理部门保持畅通的信息传递渠道, 随时掌握和设备安装运行有关的土建变更信息, 必要时敦促设计部门进行相应变更;同时应将设备变更位置、改变型号、到货与设计不符的情况及时通知土建方, 督促土建单位 (设计院) 进行相应变更。 (4) 认真规范做好开箱工作, 特别要注意零部件 (备件、螺栓、健、销、链、箍、环、卡子、管子、仪表、感应器、专用电线电缆、密封垫圈、减震垫等) , 专用油、膏等的装箱情况;对于有长杆结构件的设备 (各种水下搅拌器、长杆阀门) , 要检查长杆是否有变形、弯曲, 桨式搅拌器要检查桨叶有无变形、各叶片是否对称;框式搅拌器要检查框体有无变形, 是否对称。重要设备应在生产厂家指导下进行安装。

4 结语

综上所述, 水厂设备具有体积大、品种多、自动化程度高的特点。阐述了水厂设备安装及调试施工工艺要点, 供同类型工程借鉴。

参考文献

[1]韩涛.浅析堤防防渗墙的施工工艺及关键技术[J].民营科技, 2009 (7) .

篇4：机电设备安装及调试技术要点研究

关键词：机电设备；安装；调试

中图分类号：TV73 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）15-0022-02

1 概 述

在企业的管理当中，有一个十分重要的工作就是对设备进行管理。在企业的生产力以及经济效益上，科学的管理设备对这两者都能够起到很大的一个好的作用。

设备在成为了企业的资产之后，对于它的一个之后的使用管理是设备管理主要的一个工作事项，但是这也并不是就意味着设备的前期管理不重要。设备在进入使用之前的整个的时间段都是设备的一个前期的管理，而设备最终能不能发挥出它的效果受到设备设计、制造、安装、调试等因素的影响。

所以，设备管理人员要参与这全部的过程当中，才可以打下坚实的基础来将设备运行效益给提高。

2 安装调试费用的预算

2.1 运输费预算

在确定运输车辆以及其次数上，机务部门的安排都要建立在大型机电设备的实际情况。

用恰当的车辆来装载设备，之后接下的一个工作就是运输费来进行计算，根据相应的运输路程以及设备使用了多少的车辆数量等来进行计算。同时还要将估算装卸、捆扎费等纳入预算运输费用当中去。 因为这些的费用也是一定会出现在输过程当中的。

2.2 安装费用预算

根据种类把那些准备要进行安装大型机电将所需要的一些设备、材料以及其在安装过程当中所需要的人工数量都给一一的给罗列出来，在计算基价的时候，依公路工程预算定额作为参照来进行。

2.3 调试费预算

在调试大型的机电设备中，所需要的东西是比较多的，动力燃料是设备运行必不可少的，要将这一量给准备足够，同时还有它加工的工程材料也是必不可少的，不能够忽视掉。而有一些的进口设备因为是初次使用的，起设备还要经过一定不同情况下的生产考核，故此要将工程材料给准备足够。

通常的情况下，由配套机械费、工程材料费、燃油费等组成调试费用。

按着不同计量和单价来计算不同的费用。

2.4 其它费用

包括设备刚到时所需的管理费等，据实际的费用来计算其它费用的预算，安装调试费用的预算，如图1所示。

3 设备的安装

将已经经过检查后的设备按照相关安装技术要求以及设备工艺平面布置图定位在规定的设备或位置上，经过固定和找平，最终与安装规范的要求达到一致。在对设备进行安装的时候，施工的图纸是一项十分重要的一项，对于此身为设备的管理人员、监理人员、现场施工不可单独的果断进行自己的判断，要三方共同的一起去进行探讨，发挥出施工图纸最大的作用，同时设备的管理人员还需要做的一项工作就是协助监理人员，进行严格的把关那些关键的安装工序和施工质量。

3.1 组装设备的部件和组件安装

对于所需的机具、材料、工具一定要在施工前就准备好，同时还有一点就是在进行组装前对于很多方面的一些细节都再一次的进行检查，保证安装当中不会出现差错，对设备的外观进行一个检查，看其在质量上有没有出现什么没有发现的差错，如各种螺母和螺栓有没有存在着质量上的一些问题；有没有一些裂缝出现在焊接件焊缝处等；有没有泄露的情况出现在水、燃料油、气的储量与管道接头上。

在安装当中对于下列的事项要格外的进行注意：

①组装要根据设备技术文件的规定来进行，不可随意的改变其组装的程序、技术要求等，不要轻易的去拆装出厂时就已经被安装的零件和部件。

②在环境上，组装对于环境的要求还是比较高的，不可再一个比较杂乱的环境下进行，根据有关的规定，有些部件和组件的组装要求的精准度比较的高的，对于环境在的这一要求更加的要进行严格的遵守，应在组装之前，就清洁好零件、部件，严禁产生锈蚀、磕碰、划伤出现在其加工面上。

③合理布线设备电线和水管路等，同时做好相关的标识。

④保证设备的移动、转动部件被组装后能够顺畅的运行，使得变位机构对规定的位置能够准确的移到位。

3.2 设备在基础上的安装

为了使得设备安装能够有一个比较好的稳固性，让设备减少变形、避免出现一些不必要的磨损，在安装时，要格外的注意下列几点：

在设备的基础上，专业人员在安装前行再一次的进行检验其制作的质量和几何尺寸，同时还要对其混凝土的强度进行测定。安装人员只有在一切对合格后才可进行工作。

脚坑要在在还没有进行2次灌浆前几天就要进行清理。之后再水注满坑内，浸润坑壁，这样在进行灌浆的时候，混凝土能有较好的湿度。

灌注在地脚坑中的水，在2次灌浆前就要抽干，后完成其2次灌浆浇筑，且要特别的去注意混凝土的捣固。

4 调试阶段

4.1 调试过程

对于总装和负荷试验，通常的情况下，这一项要想在大型机电设备在出厂时都完成，这几乎可以说是不可能的，即便设备已经被投入到了使用当中的，但是也因为被使用的原因，在这过程当中，设备肯定是被进行了反复安装以及搬运等的，这样的过程就会造成一个结果，那就是原始安装状态被改变，所以，尽量对安装好的大型机电设备进行调试就十分的重要了。

对于这些的大型的设备不仅是那些刚刚被组装好投入到使用当中的要尽快的进行调试，实际上对于所有被投入使用前的大型的设备都要进行调试。调试前要重复的去检查设备装配的合理性、安全性与渗漏痕迹等，这样的检测能够使得促进顺利的完成调试工作。调试时主要的试验内容就是其作质量、可靠性能等。对于工业化生产技术条件要求，在进行考核的时候，在试验空负荷和负荷的地点必须是在施工的现场进行，这样才能够对其性能进行一个准确的检验，看是是与要求是不是能够达成依致。

参加此次调试当中的技术人员和操作的人员都不能够存在不在现场的情况，必须做到随叫随到，时刻的处于自己应在的岗位当中，从而对设备的现实操作控制方法、技术状况、调试程序等掌握到位。

调试的这一过程也是十分重要的，能够作为重要的数据，能够提供相关的依据给之后解决遗漏问题以及操作设备和撰写技术报告，介于它的重要性，所以现场需要有相关的人员将这一调试过程用文字给记录下来。

4.2 书写安装调试技术报告

对于大型筑路设备而言，在对其进行了第一次的安装调试后，书写安装调试技术报告是其进行技术、资产及财务验收的主要依据当中的一项。对于读者而言，其虽然没有亲眼的看见安装调试过程，但是安装调试报告可以将这一过程给进行一个很好的再现。此报告是一种科技文件，内容专业深度大且十分的细致，有关人员应对它的重要性应有一个深刻的认识。

撰写此报告时，要将其与论文的不同掌握好，此报告的撰写要做到主次分明、有详有略，不要撰写的象流水帐，使得报告杂乱无章，根本找不到重点或者是重点隐藏的很难发现。在报告结束时，对于那些在这一过程当中曾经提供过帮助的所有人员与部门要献上自己最诚挚的感谢。

5 技术验收

大型机电设备安装调试成功的标志就是具备工业化生产条件。总结和技术验收是在完成安装调试大型机电设备后必做的一项工作。经过现场的考察和审查安装调试技术报告、单证、设备有关文件资料，才能决定技术验收能否被通过。经过技术验收后，才可进行办理相关的手续，交付使用。反之则是不能够进行之后工作的，如果贸然的进行下去就会使得无法定位责任。对于这当中出现过的失误，要进行十分的仔细的一个总结。对要分清楚问题中的责任，之后再快速的将其给解决掉，在有效的期限之内将有关索赔事宜给有效率的解决掉。

6 结 语

总之，设备前期管理的重要内容之一中就是设备的基础施工、安装及调试工作，对设备前期进行加强的管理，能够添加一层保护膜给设备，使其能够更加安全的进行，同时也是加强设备的前期管理还是将设备运行效益提高的一个前提条件。

参考文献：

[1] 刘文柱.综述大型机电设备安装工程[J].建材与装饰（下旬刊），2008，（1）.

[2] 张建波.机电设备安装施工管理探讨[J].科技创新导报，2010，（2） .

篇5：水泥工业机械设备安装及调试

1.水泥机械设备的安装

水泥设备的安装涉及很多内容，只有按照规范操作才能确保其发挥最大的性能，具体来讲安装水泥机械设备时应重点把握以下几项内容。

1.1.按照设计要求安装

水泥机械设备一般是较大型的设备，安装难度大工序繁琐，为了保证安装质量，应在满足设计要求的前提下，规范安装行为，认真遵守安装技术要求，以此最大限度的减少材料的浪费，提高机械安装效率。

施工完毕后还应由相关部门进行验收，验收通过后才能安装水泥机械设备，否则及时进行调整，从而为后期机械设备的安装创造良好的条件，保证机械设备的安装质量和水泥生产过程的安全。

1.2.安装要井然有序

安装水泥机械设备时应充分考虑其在生产线中的位置，按照工序的顺序、按部就班的进行安装，安装过程中切不可急于求成颠倒顺序。

水泥机械设备安装的管理人员应依据安装计划，综合考虑各方面因素进行统一安排，尤其应注重安装技术要求较高的机械设备，应对其配件情况、技术要求以及安装进度有充分的了解和把握，禁止出现停工待料的情况发生。

1.3.严格控制机电设备安装质量

水泥机械设备中机电设备安装质量好坏，直接影响后期水泥生产线的正常工作，因此安装机电机设备时尤其应注重细节问题的把握。

安装过程中还应注意机械设备的找正，按照安装说明保持合理的对轮间距等问题。

总之，机电设备安装的各个环节应谨慎操作，大到整个设备的安装小到螺母是否拧紧都要认真细致的操作，保证设备的安装质量，为进行下一步的调试工作奠定基础。

2.水泥机械设备的调试

调试水泥机械设备时应遵守“安全第一”原则，先对单一的设备调试然后对整个生产设备整体进行调试，先空载调试后负载调试。

下面针对具体设备在调试过程中应注意的事项进行探讨。

2.1.回转窑的安装调试

回转窑是生产水泥重要的机械设备主要包括传动结构、挡轮、窑筒体等部分，在整个调试环节中回转窑的调试花费的时间较多，而且需要不同工种的协调配合。

水泥回转窑调试时应注意以下内容。

2.1.1.注重铜合金瓦和轴颈之间的磨合调试。

安装规范对铜合金瓦和轴颈的顶部的距离做了明确的规定，即之间的间隙应在0.0015-0.002D(D是轴颈的直径)范围之内，但是实际的调试过程时应将该段距离设置为0.003D，主要因为机械设备经过长时间工作铜合金瓦会被逐渐磨损，导致两者之间的间距减小，这样以来就会引发各种问题。

调试铜合金瓦和轴颈接触位置处的圆周角时应将其调至55°，降低铜合金瓦发热、烧坏的机率。

2.1.2.将筒体中心调正。

回转窑不同节、段的筒体中心不一致，工作时就不能很好的保持平衡，导致运转跳动过大，增加大量负载之后回转窑根本无法正常工作，甚至有撕裂筒体母材或焊接缝的危险，不但影响水泥生产效率，而且会大大缩短回转窑的使用寿命。

目前调整筒体中心的方法很多，常见的有红外线、灯光和外圆定心法等，为了保证调试质量应多次的转动筒体并使其停留在不同的角度逐一进行调试。

2.1.3.大、小齿轮的调试

大齿轮调试时应准确把握圆心和筒体圆心的位置，然后进行调试使两者的中心保持一致，同时还应使齿面和筒体的纵向中心线保持平行。

小齿轮的安装和调试应按照调试说明准确定位径向中心线，具体调试时应将筒体转动位置处的轮带与挡轮的一段贴近，并对轮带窜动的距离进行测量，从而推断大齿轮上下可能窜动的最大距离进而实现小齿轮的准确定位。

2.2.高低压变频器的调试

高压变频器安装调试最关键的工作是保持其良好的散热效果，通常情况下会在其工作的位置安装空调，除此之外，另一简便有效的方法是安装一个外排风道，如果安装的外排风道尺寸较长，为了保持良好的散热效果，可以在合适的位置安装一台轴流风机。

另外设计和安装外排风道时还应做好出风口的风雨工作，避免雨水倒灌给变频设备造成损坏。

调试变频器时应准确把握驱动电机与变频器的距离，如果两者之间的距离小于20m可直接进行连接;当电动机和变频器的距离超过20m而未超过100m时，为了有效减少谐波带来的干扰应调低变频器的载波频率;当两者之间的距离大于100m，不但要将载波频率调低而且还要另外安装交流电抗器，必要的情况下还要安装正弦滤波器。

2.3.电动机的调试

电动机设备安装完毕后应使用兆欧表对其与大地、各项绕组之间存在的电阻进行测量。

根据使用的电动机组选择合适的兆欧表，一般情况下如果电动机组工作电压低于500V，则使用500V的兆欧表进行测量，其他则使用1000V的兆欧表进行测量。

经过测量如果发现电阻数值较低则对电动机进行烘干操作后，进行二次测量合格后才能运行。

电动机空载运转时如果出现振动、撞击等噪音出现应立即切断电源，查找声音来源排除后才可继续运行调试。

如果使用的电机是滑动轴承，则应准确把握对轮间隙、找正的调试，调试时应严格按照厂家提供的调试数据进行调试。

总结

水泥机械设备正常运行在保证水泥生产质量上起着重要作用，因此水泥机械设备安装后应及时进行检查和调试，以此确保水泥机械设备各项参数和性能指标满足生产要求，为生产出优质的水泥创造良好的条件。

参考文献：

[1]邱忠佩.水泥旋窑设备安装调试研究[J].河南建材.(03)

[2]张景田.机械设备安装过程中的调试[J].职业.(02)

[3]赵慧凯.浅析水泥机械设备故障和诊断技术的应用[J].企业技术开发.2013(05)

水泥工业粉尘污染特征及控制技术【2】

摘要：指出了粉尘污染是水泥工业最主要的污染形式，研究分析了水泥工业粉尘污染的特征及其危害，综述了现有的水泥工业粉尘控制技术及设备，以为水泥行业达到新的粉尘污染控制排放指标提供理论依据及现实指导。

关键词：水泥工业;除尘技术;大气污染控制;趋势展望

1引言

粉尘污染是水泥工业最主要的污染形式，由水泥生产过程中原料、燃料和水泥成品储运，物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起。

水泥工业的尘源点比较多，煤磨、烘干磨机、冷却机、破碎机、输送带、选粉机、库顶、料仓、库底和包装系统等都会产生出大量的粉尘[1]。

篇6：液晶拼接屏安装及调试方案

安装环境确认

1、安装工程师根据项目安装要求结合设计图纸，确认现场环境拼接大屏摆放位置与查看环境尺寸等是否符合安装要求。确认如下：

①确认摆放拼接大屏的安装位置；

②测量摆放位置的长度与高度，对照项目图纸尺寸，是否符合要求，如有特殊情况需要指明确认如:有静电地板时确认静电地板高度与安装图纸对应；是挂壁安装时应确认墙壁是否是实心墙或可以进行特殊固定；如是嵌入墙壁安装别应确认墙壁的开口尺寸等；

③确认供电状况（插座规格、接地、漏电、保险、负载等）检查，如还没有提供供电应要求客户(现场工作人员)及时供电，确保项目正常安装；

④确认信号源输入是否到位即信号线是否布线到指定位置，如还没有完成应要求客户(现场工作人员)及时完成信号线输入问题，确保项目正常安装；

安装位置环境考虑：光照、散热（通风）条件、稳固性、电磁干扰、磕碰、震动、儿童触及、烟雾、沙尘、潮湿、气体、油污、上方悬挂物或装饰物等环境条件。

3、对于非公司生产、监制的机柜、底座，不提供安装服务。若用户执意要求，可提供安装服务，但对因机柜、底座、挂架质量原因导致拼接屏出现坠落、跌到等现象，致使拼接屏损坏的，安装工程师及创维群欣公司不承担任何责任

1A机架安装：卸开木架即所有包装后开始安装，先安装机柜(机架)。安装时先将底座从左边第一组到右(从右到左)连接,再安装上组机柜从左边第一组到右(从右到左)连接、而后安装面框，最后连接固定46寸屏单元的铝型材配件，每列固定2条。机柜安装按项目图纸要求组装好机柜各部件，确认牢固、稳定。

1B挂壁结构安装：移开安装位置有关物品,确定安装固定孔位置,尽量实施无尘打孔,固定安装架并调试方向和水平,进行现场清理和整洁,安装拼接大屏。

特殊安装面安装：特殊安装面指除水泥、实心砖墙体、预设的内置钢结构支架，安装面为石膏板、空心砖、薄木板、大理石板、玻璃板或是悬空吊装、贴顶吊装、安装面内嵌、专用支架、可移动支架等，拼接大屏不适合在特殊面上直接安装。

组装拼接屏单元。拼接屏单元由液晶屏、机芯、固定架组成，拼接屏单元安装到机柜(机架)前，先组装好拼接屏单元到满意的状态，也可点击“复位”按钮恢复到出厂设置状态。注意：要求在大画面下操作，才能实现画面的一致性。

拼接大屏（调试方法）

图像模式：点击“图像模式”按钮，可对拼接墙的各单元图像进行设置选择，分别为“标准”、“鲜艳”、“用户”等模式。

静像：点击“静像”按钮，可对拼接墙的各单元及大画面模式下当前的图像进行设置选择开和关，便于仔细观察画面的细节。

高级设置：1、点击“高级设置”按钮，如对话框2所示输入密码“ABC.123”此为出厂默认密码。此时显示以下调节界面：注意：

1.1

“启动时密码检查”指的是可以设置控制软件的启动密码，即在点击“启动系统”按钮后，需输入密码后才能使用控制软件的界面，默认密码为“000000”；

1.2“智能扩屏”和“VGA调整”项必须在画面拼接的各个模式下才有效，在“视频自动分配状态”模式下无作用。该按钮可设置“启动系统”的密码打开或关闭。1.3．“记忆启动模式”在选择记忆启动模式后，在启动软件系统时，会自行切换到控制软件关闭时所选择的信号输入或模式选择的状态。1.4．”启动切换到AV、VGA或HDMI”选择所选的信号输入，在启动软件时，屏幕上会切换到所选择的信号画面。

VGA拼接画面调整：（先打开、、按钮）2.1、VGA自动调整并记忆输入通道：选中一个单元或多个单元,在输入通道框内选择VGA通道“1”，再点击“调整”按钮，开始对选中的单元进行自动调整，需等待10秒钟左右才能够调整完毕，可将拼接墙的各单元及大画面模式下当前的图像进行自动调整到最佳状态。用同样的方法依次对VGA通道

“2”至

“9”进行调整。

注意：在调试各通道过程中，如果有的图像出现左右偏移的现象，则须先选中该单元以后，点击时钟的“+”或“-”按钮，此时图像会左右移动一下，再点击“VGA自动调整”按钮，等待自动调整好以后，最后点击“手动调整保存”按钮。

同时可利用以下设置进行辅助调整：

如

篇7：设备安装及调试培训总结及心得体会

关键字：设备安装[2篇] 施工验收方案[1篇]

1、总体说明

盐城市XX中学青少年活动中心，整个工程建设任务重，施工时间短，技术标准高，因此，本工程的建设要求国内一流的施工、监理、设计、安装队伍以及设备制造厂商严格按照国际先进标准来参与。为了确保高效优质地为盐城市第一中学青少年活动中心多联机空调采购项目提供一流的产品以及相关服务，特制订本安装及指导安装、调试技术计划，供业主和总包单位批准执行。

我们在设备安装施工现场的工作中心是要贯彻“积极配合，保证工程进度；文明施工，保护周围环境”的中心思想。

2、项目管理机构（实际项目为经销商负责）

A、项目经理

麦克维尔将委派一名专职项目经理负责该项目，该项目经理有大专以上学历，二级项目经理资质，六年以上大项目的管理经验。

B、施工人员

根据现场安装的实际工作量，麦克维尔将选派15到30名专业安装施工人员至现场进行施工。所有安装施工人员都经过专业的培训，有5年以上现场施工经验。

C、项目管理组织机构

3、成品保护及运输计划

成品保护是提高经济效益和保证工程质量的重要一环，就本项目而言，我方具体措施如下

1)施工人员要认真遵守成品保护制度。

2)工厂设备装箱时，做好吊点的防护措施。

3)土建和安装单位要密切配合搞好预埋件，重要埋件要保证万无一失。

4)安装工作中需剔凿破坏建筑物时，事后应该仔细修复。涉及结构的重要部位必须征求技术部门的同意，不可擅自行事。

5)设备要科学的码放在指定地点，防止倒塌碰撞破坏，尤其是设备及易变形物体，要轻拿轻放。

6)现场设备集中码放，设有垫托并有排水措施。

7)贵重设备、短缺物品等放入库内，用后注意保存。

运输计划

1)根据本项目及设备的特点，选用陆路汽车运输。

2)装车时，制定专人监管，清点上车的设备及编号，并办好移交或交接手续。

3)车上物件须堆放牢固稳妥，并加设必要的钢丝绳绑扎和倒链拉挂，防止设备滑动碰撞或跌落。

4)设备运输必须满足现场安装的进度要求，设定详细的运输计划，并严格执行。

5)运输车辆在构件运输过程中，必须严格遵守国家和当地的交通法规，积极配合当地交通管理部门办理相关手续。坚决杜绝违反交通法规的事件和交通事故的发生。

设备运输吊装方法

1)制定设备进场路线图根据现场实际情况配合总包要求制定安全可靠的设备进场路线图；考察设备运输通道及设备吊装口的尺寸，确定各机组设备进场的具体方式（整机、分体）。

2)运输吊装方法现场运输及吊装全过程可分为三个阶段：一，卸货点至设备吊装口（吊装点），该阶段可采用小吨位铲车进行运输；二，吊装口至安装层

面的垂直运输，该阶段可采用电动葫芦或汽车吊进行吊装，总包可视总体吊装计划进行选择；三，安装层面的水平运输，对于散件进场的设备可采用人力推车进行运输，段体进场的设备可下铺滚木，同时用液压车进行牵引的方式进行运输。

4、设备现场安装、调试介绍

设备现场安装介绍

1)设备由陆路汽车运输至现场，卸车至指定仓库，做好现场成品保护。

2)总包或安装公司负责设备的水平及垂直运输，并吊装至安装位置，我方安装人员进行现场的组装及指导新风机的安装。

3)分体机组的组装，应符合设计规定的顺序和要求。

4)机组清理干净，机组内无杂物。

5)机组放置在平整的基础上，基础制作方法请参见安装说明书。

5、拟配备的机械设备

1)单相电源电箱，带漏电保护装置，配三眼插座，带足够长度电线及接地

2)可移动小电箱，供手枪钻使用，带漏电保护装置

3)太阳灯，带保护外壳，配落地灯架及足够电线

4)液压车，配专用木跳板

5)设备就位专用撬棒

6)设备吊装专用吊缆

7)安装专用木梯

8)安装专用方铲

9)安装专用手套、黑油漆、银粉漆、防护底座

10)表冷器汇总管开孔器

11)手枪钻、水平仪、磁性线锤

工程协作计划

1)与业主的配合“服务业主、使业主满意、让业主放心”是本公司一贯遵循的原则，在盐城卫生职业技术学院项目中，我们将做好以下工作。

全体人员确立“业主是顾客”的观念，把“服务业主”作为宗旨，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主提供一流的设备，让业主满意。

接受按合同规定由业主签发的变更、通知、指令等，并认真履行职责。

定期向业主报告工作进展情况，并认真听取业主的建议。

为保证工程项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，尽本公司所能主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。

2)与总包及安装单位的配合对总包及安装单位提出的合理要求认真实施。

3)与监理的配合要正确处理好与监理单位的关系，双方很好地配合协作，使工程顺利地进展。

熟悉合同内容，明确承包商作为合同当事人应承担的义务和应负的责任，以及应享的权利。

认真履行合同义务，圆满地执行监理工程师的符合合同、有关法规、标准及规范的指示。

建立与监理单位的联系制度，例如定期会议和报表制度等。

要处理好公共关系，为双方创造一个和谐友好共事的环境。

4)与设计院的配合和设计部门密切联系，做好图纸会审，积极参加专业会审，主动解决协作疑难，公正承担协作义务。

在施工详图的深化设计过程中积极与设计院配合，取得一致意见。

质量保证措施

1)质量管理要点

a.认真学习施工规范、规格、设备现场安装工艺，严格按设备安装和验收规范及施工组织设计进行现场设备的拼装、安装督导和调试等工作。

b.在施工现场建立质量管理小组，设专职检验员负责工程质量管理和监督。

c.现场质检员负责单位工程设备安装的质量管理和监督，并组织各种班组的质检员定期进行日常工程《三检》（自检、互检、交接班检）的工作。

d.严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行工程质量评定，认真填写自检软件资料，隐蔽工程记录，做到工程资料的形成与工期同步。

e.所有设备材料必须要有合格证和质保书，由各专业施工员（专职技术负责人）负责收集和管理，并及时向甲方监理或上级有关部门展示，f.强调持证上岗，重要部位，重要工序必须持有效合格证书的工人进行操作上岗。

g.实际班前质量交底制度，各工种负责人在布置任务时，应交底施工质量要求，并记入施工日记，确保按图纸施工和符合安装施工验收规范要求。

h.严格按照现场质量管理规定和施工组织设计中的质量细则组织施工。

i.重要的设备材料，特别是业主采购的能量回收转轮进场就位后，设专人看护，并严格按照相关设备的安装操作规范进行设备的现场组装、调试。

2)加强货物检验与验收工作

到货检验

货到工地后，业主将会同监理单位和总承包商对货物进行验收，经表观检验合格及对规格、型号、数量等核对无误后，办理签收手续，并将吊顶风柜、新风柜和风机盘管

移交总承包商保管，组合式空调机组由制造商自行保管。

安装部件检验

每一台机组的液管、气管连接管等重要部件进入整机安装前必须通过相关的检测试验，检查合格证、质量证明书等是否齐全，否则将被判定为不合格不予安装。

安装质量检验

对于由我公司在现场安装的空调机组，投标人承诺委派具有经验丰富的技术人员和熟练的技术工人组成的安装队伍进行安装，业主和其委托的监理单位将检查安装人员的资格，对于他们认为不称职的安装人员有权要求撤换。设备安装完毕后，对所有现场拼装的设备进行逐台、严格认真的质量检验，并向监理单位提交检验报告。

调试和初步验收

每台设备安装完毕后应进行单机试运转，我方将委派专人配合和指导总承包商进行此项工作。通过单机试运转，测试和调整各机组的风量、风压、电流等参数。

每台设备单机试运转合格后我方将派遣合格的技术人员到现场参加空调系统的联合运行试运转和调试。连续运行时间将不少于8小时。

联合运行试运转和调试合格后，根据安排办理初步验收手续。我方将及时提供设备的调试报告，经我方、总承包商、监理单位和业主四方签字后作为初步验收合格的依据。

工期保证措施

进场手续：及时办理各种进场手续（暂住证、出入证等），同时安排好工人食宿，确保施工人员能够准时进场。

设计对接：积极与设计院进行协调，确保设计图纸及资料确认进度满足现场施工需求。

施工人员调配：根据现场情况，驻地项目经理及时调配施工人员数量，满足用工需求。

设备进场控制：根据现场总体进度需求，驻地项目经理积极协调生产基地的交货进度，确保项目顺利进行。

现场协调：驻地项目经理就现场急需解决事宜，积极、主动地与业主、总包、设计院、监理等有关合作单位协调，确保项目顺利进行。

安全保证措施

1)安全管理要点

本工程安全工作的重点是防止高空坠落，物体打击，现场防火，防触电及机具伤害事故等，为此在工程技术交底的同时，应作好详细的安全生产交底，并制定好安全措施，充分发挥安全管理网络的作用，讲文明施工，创文明施工现场。

严格执行国这对安全生产的各项规定，坚持执行安全生产的十项技术措施，强化安全生产观念，明确安全为了生产，生产必须安全的思想，坚决做到遵守规章制度，反违章作业。

现场工作必须服从安全负责人的指挥，安全负责人有执法权，特殊情况下有决定临时停工权。

认真贯彻执行各级颁发的安全生产及公司的十项安全规定，严肃安全纪律坚决禁止酒后上班，对违反安全规定的按奖惩条例进行处罚。

施工组织建立后，以项目经理为全权安全生产负责人，各级生产负责人同时为安全生产负责人，并调专职安全员1名，建立安全生产例会制度和定期安全生产检查制度，做到有检查、有记录、有措施、有落实，对新进场的人员做发岗前安全教育。

现场电气设备由专职电工人员进行安装、拆除，所有电气设备统一接零接地，每台设备安装漏电保护装置，按用电规定确保安全用电。

充分发挥安全帽、安全带、安全网（三宝）的作用，严格做好洞口的防护工作，并落实到人。

材料、设备垂直运输，利用土建塔吊，运料必须将吊物绑扎牢固，与指挥人员及开机人员统一信号后方可吊运，吊物下面严禁站人及走人。

发现隐患时，要及时采取措施或向上级紧急报告（此时期施工人员暂时撤离危险施工区）做到防患于未然。

危险性大的项目，安全措施及要求施工组织设计中的专项或专题安全施工方案施工。

所有特种作业人员必须持证上岗。安装进度计划

现场安装计划：设备现场安装进度按照满足用户工程进度要求，针对本项目可以分批发货，每批货至现场后的安装进度如下表，具体的交付及安装计划待与业主、总包单位协商确定。

设备的现场安装督导、调试和试运行

投标人承诺中标后负责在工地现场对设备进行调试和试运行，以检验其设计、制作、材料、操作性和功能等方面的情况。投标人提供所有的调试和试运行所需的工具、材料、仪器及劳务，并承担设备调试及试运行过程中的一切相关费用。

1)调试、测试项目

机组风机电机的运转方向与绝缘检查；风量测试；运行功率与电流的测试；振动的测试；噪音的测试；凝露观察与测试（根据双方协商确定）；现场需抽样全性能测试的测试准备。

2)调试、测试工艺、方法和程序

设备的调试和试运行将严格根据业主批准的调试和试运行大纲进行工作，调试和试运行在业主代表在场的情况下方可进行，并提交所有的记录和报告，由于我方的原因造成的调试和试运行失败引起的费用由我方承担。一般的调试和试运行方法和程序如下：

a.检查机组安装符合要求，电源接线正确；

b.用500V兆欧表测定机组带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻，应不小于2MΩ；

c.用钳形表测量电源电压，应在正常值范围，点动机组启动按扭，观察机组是否缺相或反转，有无异常声，确保机组正常运转；

d.启动机组，用钳形表分别夹持三相电源线，记录三相电流，看三相电流是否平衡，电流测定值与额定值的偏差，应小于10%； 4)调试与测试项目组织、管理与人员配置

投标人承诺在安装完成6周之前，向业主提交调试和试运行大纲，包括计划、程序及记录表格等，供业主批准后执行。

根据现场施工、系统调试进展，安排测试顺序，对每台机组调试情况及各项测试数据作记录。人员配置：资深暖通测试工程师一名，资深机械工程师一名，共同作好机组的现场调试与测试工作。

5)现场电与场地以及其它要求

在现场调试以前，应具备下列条件：

电：被测空调机组已经接通380V电源。

篇8：水泥旋转窑设备安装及调试分析

1 水泥旋转窑的设备组成和工作原理

水泥旋转窑 (Rotary cement kiln) , 又称回转窑是指旋转煅烧窑 (俗称旋窑) , 主要用来对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备, 是生产工艺线上的主要设备, 素有工心脏之称。水泥旋转窑的分类较多, 按不同方式分可分成若干类, (如:按生产方式分、按热置换装置分、按熟料冷却方式分等等) , 主要是由燃烧器、窑头罩、筒体、轮带、支撑装置、大齿圈、传动装置、烟室、喂料室等组成 (参照示意图1) 。

1 -燃烧器;2-窑头罩;3-筒体;4-轮带;5-支承装置;6-大齿圈及传动装置;7-烟室;8-喂料装置

水泥旋转窑的外形尺寸较大, 直径可达6米, 长约200余米, 重近千吨, 主体是由钢板卷制的简体, 内砌耐火材料, 倾斜一定角度, 通过数道轮带安装在数对托轮上, 由传动装置驱动慢速回转的煅烧设备, 窑筒体是受热的回转部件, 采用优质镇静钢板卷焊制成, 筒体通过轮带支承在2～7挡滑动或滚动轴承的支承装置上, 并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮, 以控制筒体的轴向窜动;传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转;由于安装和维修的需要, 较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置;为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体, 在筒体的进料端 (尾部) 和出料端 (头部) 设有可靠的窑尾和窑头密封装置。筒体上设置有测温和取样孔装置, 窑头罩上设有测压元件, 较大规格的窑还需设置红外线测温仪对筒体监控测温。

水泥旋转窑的工作原理是由窑尾把生料粉加入回转窑, 由于窑简体与水平呈一夹角安装在托轮上 (尾高, 头低) , 筒体在传动装置驱动下旋转时, 生料在筒体内沿周向翻滚的同时, 沿轴线由窑尾向窑头移动;在窑头有燃烧器将燃油或煤粉喷入已点燃的窑内, 所形成的火焰或热气向窑尾流动, 这样使沿周向翻滚且沿轴线由窑尾向窑头移动的生料粉在移动的过程中被加热煅烧, 生料粉在加热和煅烧过程中发生物理和化学反应, 最终煅烧成熟料由窑头卸出。

2 设备安装前

(1) 熟悉图纸。

由于水泥旋转窑是大型的生产设备, 所以在安装设备前一定要先熟悉图纸。通过设备图纸来掌握旋转窑设备的具体参数, 了解和掌握各部分设备的具体位置, 和安装时所处的位置及基础画线的基准。通过平面布置图了解掌握厂区各生产件、办公地点、水、点、道路的布置及设备的对方地点等, 以确定运输路线、确定组装和工作场地, 确定现场工具房及现场临时电源的位置等。

(2) 起重、运输设备。

在安装工程中, 起重、运输与安装工程质量的优劣、进度的快慢、成本的高低有着直接关系, 因此要选用合适的起重、运输的工具和机具。

水泥旋转窑生产线上的设备中, 设备一般外形尺寸较大的、吨位较重, 因此要求使用的运输设备、吊装机具日趋大型化。在选用吊车时, 必须搞清最大吨位段节的吊装高度, 回转半径、窑尾轮带处段节的重量、吊装告诉、回转半径等以便确定吊车。

其他常用的工机具例如钢丝绳、麻绳、卡具等的选择、使用、保管及维护保养必须符合相关的规定和注意事项, 另外准备相应的燃料, 切割和焊接材料等相应的材料, 以保证设备安装的安全和成功。

(3) 人员要求。

水泥旋转窑建厂周期短, 有较多的工艺设备布置在高层, 增加了高空作业, 形成难度大、危险性多的特点。施工中涉及的专业多、交叉作业多、不安全因素多;性能先进的设备层出不穷, 设备精度也不断提高, 需要装备与质量工程质量要求相匹配的检验仪器, 由此, 要求我们的施工人员应具备健壮的体魄、广泛的知识、娴熟的技术以及依照实际情况因地制宜地开展工作的能力, 同时也要求操作者技术水平不断提高。

3 安装

旋转窑的安装涉及到:起重运输、安装钳工工艺、铆工工艺、焊接工艺、管道工艺及砌筑工艺等, 具体安装步骤如下:

(1) 施工准备。

为保证水泥旋转窑安装工作的顺利进行, 必须会同建设单位对窑进行按图纸基础验收, 对基础不合格的进行校正处理, 清除杂物、凿毛、埋设标板及防线支架等;然后组立龙门吊架, 设备进行出库。旋转窑设备的出库必须保证出库顺序并合理摆放在施工现场, 以防出现安装现场道路不畅或造成来回倒运的混乱局面, 设备出库的顺序为:地脚螺栓→托轮组→窑头罩→筒体、轮带、挡轮→弹簧板、大齿轮→齿轮罩→小齿轮、减速机→发动机→辅助传动→烟室及窑头窑尾密封装置→燃烧器、下料装置及其他附件。出库的同时对设备进行检查, 按照相关要求将设备清洗干净, 对筒体的长度进行测量, 然后进行基础放线, 敷设垫铁, 垫铁的上表面沿窑的纵向必须与旋转窑的斜度保持一致, 沿窑的横向必须保证水平;为了准确迅速地把设备安装到指定的位置上, 无论设备还是指定的位置处都要有安装基准线, 即需要对设备进行划线, 在基础和设备上划出各自的中心线。

(2) 吊装找正。

吊装找正的顺序为先钢底座再筒体。先对钢底座分件吊装, 在基础上组装并进行标高测量找正, 当钢底座调整好后保持地脚螺栓一次灌浆找正及水泥砂浆墩养生达到强度要求, 接着对钢底座进行二次找正, 同时对托轮轴进行瓦刮研、吊装及组对, 最后找正托轮轴承座及托轮, 对整个拖轮组进行吊装找正, 并安装挡轮。

对筒体进行吊装找正, 先对筒体与轮带进行组装, 再组对筒体, 对组对筒体段节进行吊装找正, 使筒体各截面回转中心的连线在一条直线上, 接着对大齿圈与窑洞体连接并进行吊装找正, 接下来是传动装置的就位及找正, 然后进行地脚螺栓一次灌浆找正及养生, 最后对传动装置进行二次找正。

(3) 焊接。

以上所有设备吊装找正和灌浆找正完毕后, 就对窑洞体进行焊接, 一般采用手工焊接和自动埋弧焊接, 焊接完毕后进行焊接质量检查, 再安装窑头罩及密封装备, 接着安装冷却及润滑系统, 然后安装碰煤管, 同时进行基础二次灌浆, 最后进行旋转窑无负荷调试和试运转。

(4) 砌筑耐火材料。

为了保证旋转窑的刚度和强度, 使其正常工作, 旋转窑空载试运转合格后, 在窑体内砌筑不同规格型号的的耐火砖, 以保护旋转窑筒体在使用过程中不被高温烧损、不被物料流磨损。

4 调试

水泥旋转窑设备安装结束后, 先检查设备各项技术指标是否都达到要求, 由有关部门确认合格后方可进行调试和试运转。在调试之前对水泥旋转窑及其附属设施进行全面检查:

(1) 保证所有紧固件拧紧牢固, 清理窑内窑外、基础上下的一切杂物, 尤其是齿轮之间轮带与拖轮之间等;

(2) 检查各润滑冷液压系统是否有渗漏、阀门是否灵活可靠, 加注油到位, 油压、油温、流量合乎设计要求;

(3) 检查所有仪表、指示器和电机旋转方向, 符合相关图纸和规定;

(4) 检查传动装置, 不得有冲击、震动等不正常噪音, 大、小齿轮啮合要正常, 工作平稳;

(5) 检查轮带与拖轮保持是否正常接触, 接触长度不小于70%, 窑筒体上、下窜动应平稳地进行;

(6) 检查各处装置是否有松动现象, 密封装置与局部是否有摩擦现象。

如设备各项技术指标是否都达到要求, 则进行调试。调试的时候先对主电机进行调试, 点击主电机, 检查、调整主电动机的的旋转方向, 使其电机的有关参数符合设计或规程要求, 启动主电机, 单独试运转2小时, 然后由主电动机驱动主减速机运行4个小时, 同时开启冷却和润滑系统, 最后由主电动机驱动传动系统驱动旋转窑运转8小时, 确认各设备运转正常均无问题。

5 结语

水泥旋转窑的运转状况直接关系到企业的经济效益。“只要大窑转, 就有千千万”这句民谣就是对生产中旋转窑重要程度的生动描述。它的技术性能和运转情况, 在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。因此, 综上所述, 水泥旋转窑设备的安装和调试一定要严格遵守相应的工作手则, 保证吊装和找正的精确性, 有效地完成设备的安装, 保证其成功投入到工业生产中。

参考文献

[1]蒋大林, 许明, 徐遄.水泥回转窑实时监测系统的软件设计[J].计算机应用, 2000, (9) .

[2]郝百顺, 陈钰, 俞章法.回转窑筒体轴向窜动的调控[J].中国建材装备, 2000, (6) .

篇9：设备安装及调试培训总结及心得体会

调试之前的工作

在调试之前，要先了解好每个机房的安装是否完成，里面的装饰油漆粉刷施工是否结束，机房的清理是否干净，设备的就位情况，管线安装试压状况，当这些都完成的时候，就具备了开通的条件。变电所跟配电间里面的配电屏、切换箱、动力照明配电的安装，控制线路校对接线，水电接通，各个室有没有挂上标示牌，门有没有锁等情况都需要一一核实。

单机设备

1. 调试内容

消防系统的消火栓测试；报警阀组、信号阀、排水装置、消防喷淋系统消防泵、多功能水泵控制阀；消防引入管上的电动蝶阀测试调试等。

2. 调试用的方案

信号蝶阀跟电动蝶阀的调试。电动蝶阀是给水跟消防引入管手动开启、关闭灵活的。它的电源线路跟信号回路在进行对线复核之后检测，按照信号响应的动作每台进行模拟动作试验或者是真实的动作试验。打开在水消防管道上的各个通水蝶阀，然后分别对消火栓水枪的充实水柱测验，了解消防卷盘钢阀开启的灵便性，水压是否足够。这是消防系统的消火栓测试。

对于自动喷淋灭火系统的测试。需要喷淋系统对水管网的进水管管径和流量、供水能力跟压力达到相应的相关标准。所以，需要消防水泵调试符合一定的要求：能用自动或者是手动的方式来开启消防水泵，这时候的消防水泵要在五分钟之内正常的运行；在用备用的电源切换的时候，消防水泵必须要在1.5分钟里面正常的运行；在进行稳压泵调试的时候，模拟设计启动了条件，那么就需要稳压泵相应的立刻启动运行，在到达到一定的由系统所设置好的压力时候，稳压泵就要对应的停止运作。湿式报警阀在被调试的时候，要在湿式报警阀试水装置的位置防水，这时候报警阀要立刻的有所动作；在知道由水力警铃发出的报警信号的时候，水流指示器会输出报警电信号，如果没有，那就说明设备有问题。作为排水装置的主排水阀，按照了系统最大的设计进行灭火设置好水量，需要进行一个排水的试验，要令压力达到平衡稳定；排水系统里的水要全部被室内排水系统排走，这在试验过程中是应该的。正确设置好水力警铃的位置，其喷嘴位置的压力不能小于0.05MPa，并且相应的在距离水力警铃3米的地方，铃声的强度不能少于70分贝。

消火栓跟消防系统的联动试验

1. 消火栓调试

管道系统的压力测定以及调整：在系统最高的位置，消火栓要有10米充实水栓的要求，使用压力表测定系统的压力，需要表明这个压力可以满足其压力要求。处于系统内的消火栓测试：把各个通水蝶阀在水消防管道上打开：然后分别测试消火栓的用水量，水枪的冲水柱高度，检查好消防卷盘铜阀的开关是否灵敏便利，水压是否足够。

2. 消防系统的联动

在所有的单项检测完成后，对于不正常的线路跟设备修正外币，此时开启泵机运行48小时，令联动柜的电脑记忆环境的参数。消防系统的联动试验，需要将每個区的各种各样信号源，也就是说电动蝶阀、温感等都进行一次联动的试验，当然不是所有区域同时进行，而是分开区域，分开功能系统进行试验。在这个试验开始之前，要派人员到每个控制反馈点进行监控，实时报告情况，进行消防联动的时候，控制反馈点以及人员的安排，要合理，分工明确。在开始之前，还需要根据实际情况实际安排。

在进行联动试验的时候，每个信号源的动作时间为10分钟，这里需要注意的是，相对应的每个控制反馈点的设备动作信息都要在10分钟里面报告，处于当时位置的每个记录人员都要及时的进行记录。当一个信号源试验结束之后，相对应的设备要复位，这时候设备恢复正常运行的时间需要15分钟，然后每一个控制反馈点都要在15分钟里面把设备的恢复情况报告。每一个信号源的试验都要在设备正常恢复之后才能进行，试验的时候还要使用统表进行记录。

自动喷水灭火系统

1. 系统管网流量跟压力测定调整

把系统中最不利的位置的末端试水装置进行放水，这时候流量跟压力需要达到相应的设计要求，用流量计测出流量要达到在22L/S。

2. 消防水泵测试运行

机电运行需要对照参数以及符合设计要求；运行电流测量以及启动电流等，过载保护继电器电流需要把整定值限定为额定电流的1.1倍；在对电动机的机体温度进行检查后，还需要检查却相保护性能。水泵运行同样需要参照参数以及设计要求，对照进出口的压力，计算水泵的工作扬程，把其标值在水泵相应的特性曲线图上，找出里面相符合的流量值来证明水泵的实际工作状况满足要求。根据图纸要求，消防水泵跟稳压泵的开停信号测试跟调整，需要确定压力开关的数值。消防水泵的报警信号检测需要其中的线路按照设计的要求，在车站设置监控信后反馈，开启水电的联调，在达到符合的压力开关数值，监控中心才会有信号提醒。

结 语

在改革开放之后，作为建筑业内发展快的机电设备安装项目，需要按照相关规定以及要求来进行该工程项目的安装启动。机电设备安装前，需要检查各设备本身的质量状况以及安全状况，并且调试好设备本身，充分的检查对设备以及工程项目有非常大的安全保证。在机电设备安装工程中的消防调试非常重要，喷淋以及消火栓系统调试对安全有很大影响。