放射科设备维护和保养制度

放射科设备维护和保养制度（通用12篇）

篇1：放射科设备维护和保养制度

放射科规章制度

放射科设备安装、维护和保养制度

一、安装调试

1、安装由持有市卫生局药政处签发的X射线机安装人员资格证书的人员安装。安装后，必须出据调试报告，经放射卫生监督部门验收合格后，方可投入临床使用。

2、必须由经过专业培训并持有《放射人员工作证》的人员使用。必须严格遵守操作规程。

3、在使用中发现机器有异常现象及故障应及时向技师和科主任汇报，情况紧急时，做必要处理，然后报告。

二、定期维护和保养

1、定期对X射线机的使用场所进行放射防护剂量监测及安全检查，发现问题及时解决。

2、经常保持机房内卫生，使机器处于清洁、良好状态，保持室内空气流通。

3、应经常注意管球温度，不可过高，摄片条件不得超过机器的规定容量。工作完毕后切断电源。

4、CR厂家定期对CR设备进行例行保养，每次保养内容包括技术参数的检查、CR值测量的准确性、零部件松动情况和设备清洁除尘等项目。定期保养保证了ＣR设备的正常运行。

2012年修订

篇2：放射科设备维护和保养制度

一、设备采购：

设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：

一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。保持零件、附件及工具完整无缺。（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

四、搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

五、操作人员必须认真执行交接班制。

六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

二、维护制度：

一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行

设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。

（一）规程制定与修改的要求

1.设备工程师要会同生产管理部，按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。3.对新投产的设备，设备工程师和生产管理部要在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，设备工程师要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要及时反映，生产管理部门或设备工程师应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。6.新编写或修改后的规程，要组织车间有关人员进行论证、报分管副经理审批后方能实行。

7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过职工与专业管理相结合的方式，由设备工程师和生产管理部组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。

8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

（二）设备使用、维护规程必须包括的内容G 1．设备使用规程必须包括的内容：

（1）设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；

（2）设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；

（3）操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；（4）紧急情况处理的规定；

（5）设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；（6）设备运行中故障的排除。2．设备维护规程应包括的内容：（1）设备传动示意图和电气原理图；（2）设备润滑“五定”图表和要求；（3）定时清扫的规定；

（4）设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；（5）运行中常见故障的排除方法；（6）设备主要易损件的报废标准；（7）安全注意事项。

（二）设备使用、维护规程的贯彻执行

1.新设备投入使用前，要由设备工程师领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。

2.生产管理部和车间要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

3.设备操作人员须经生产管理部组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。

4.各车间每周都要组织班组学习规程，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

二、设备管理内容;

（一）设备技术状况的管理

对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

各车间的生产设备必须完成公司下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。生产管理部，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

（二）设备润滑管理

1．对设备润滑管理工作的要求：

（1）机修车间设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；车间(组)设兼职润滑专业员负责本车间润滑专业技术管理工作。（2）每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。> 7,（3）各车间要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

（4）对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。（5）润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。（6）认真做到废油的回收管理工作。2．润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

（1）由机修车间负责设备润滑“五定”图表，逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

（2）设备润滑“五定”图表的内容是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。

（3）岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

（4）润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

（5）岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

3．润滑油脂的分析化验管理。

设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

4．设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

（1），设备工程师、机修部门要组织研究攻关，逐步解决润滑油跑、冒、滴、漏问题。（2）油品的更新换代要列入设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

（三）设备缺陷的处理

1．设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

（四）设备运行动态管理

设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

1． 建立健全系统的设备巡检标准。

2． 由设备工程师组织，对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

3． 建立健全巡检保证体系。

4． 生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。设备工程师要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

5． 信息传递与反馈

6． 生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

7． 专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。8． 专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向生产管理部传递。

生产管理部列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于综合管理。

9． 巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，立即报告值班领导。

10． 重要设备的重大缺陷，由公司组织研究，确定控制方案和处理方案。11． 设备薄弱环节的立项处理。凡属下列情况均属设备薄弱环节：（1）运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；（2）运行中影响产品质量和产量的设备、部位；

（3）运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；（4）存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

（五）对薄弱环节的管理

设备工程师要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案；

篇3：放射科设备维护和保养制度

伴随着医疗技术的日益成熟, 医学影像学已经进入数字化的发展时代。在各个医院的放射科中, 各种影像设备不断更新, 以确保数字化的全面实现。但是, 在放射科中, 各种医学影像设备的使用保养和维护工作有着十分重要的意义。为了深入地分析放射科医学影像设备的有效保养和维护方法, 我们特开展了本次研究。

1 加强人员的岗前培训工作

(1) 针对放射科的新进人员, 需要全面地加强系统化的技术操作培训工作, 在此过程中, 可以由具备娴熟的仪器操作水平的技术人员或者医师进行带教, 为新进人员全面地介绍影像设备的基本情况包括性能、结构、注意事项等;在培训一个月后, 新进人员方可独立进行操作。而针对大型设备, 需要组织相关人员参加系统化的培训, 经过规范化的考试并且成绩合格后, 为其发放大型设备上岗证, 持证方可上岗独立操作相关的仪器设备[1]。 (2) 安装过新进设备之后, 需要由生产厂家的装机工程师系统地为相关人员如医师、技术人员等全面地介绍新进的影像设备的基本情况, 包括其结构特点、性能、正确的操作方法、注意事项等。在这一过程中, 相关人员需要在工程师的指导下进行操作, 如有疑问, 需要及时地提出, 实际操作训练要反复进行, 直至相关人员已经熟练地掌握新进仪器和设备的操作技术。

2 规范影像设备的维护内容

维护内容包括: (1) 放射科内的X射线设备控制系统在工作中都要保证有独立的供电电源, 与此同时, 要注意为大型设备单独配备专用的稳压供电系统。在开机前, 需要首先对额定电源输入表进行全面检查, 以确保电压与仪器和设备运行所要求的数值相符合。一般而言, 多功能数字造影系统、数字X线摄影机和CT机的最佳工作电压为380 V, 而乳腺摄影机有专线供电、透视机以及移动式X射线机等仪器设备需要使用220 V的照明电插座予以供电[2]。 (2) 机房要始终保持清洁, 全面地做好相应的通风防尘工作。与此同时, 机房室内要注意保持适宜的温度 (一般以25℃为宜) 和湿度 (一般以60%左右最宜) 。 (3) 要注意对设备的连接情况进行全面检查, 要确保其始终处于正常的工作状态。 (4) 使用时要严格按照设备系统的相关要求, 要牢记开机顺序, 坚持每次都依次开机, 同时也要严格遵照统一的操作规程使用相应的设备设备, 要注意爱护设备, 在执行相关操作时要注意动作力度。 (5) 在检查过程中, 要对仪表指数进行全面观察, 以确定其是否存在异常的气味或者声音, 以便于及时地处理, 并要观察图像的显示质量。 (6) 在检查过程中, 如果患者的血渍、呕吐物、造影剂等对检查机器造成了污染, 需要及时地清理干净, 以免腐蚀机器的表面或者进入仪器内部。在清洁塑料表面时, 只可以使用清水或者肥皂水, 而要避免使用溶解性、腐蚀性或者气体消毒剂。另外, 在清洁前, 应该首先将电源关闭。 (7) 要养成先关闭电源再使用喷雾器进行消毒的习惯, 并且要等到设备完全冷却后, 再覆盖塑料布, 然后等到消毒剂彻底沉淀之后, 再将塑料布去掉[3]。 (8) 工作人员在每日下班前都要常规清洁机房以及机器, 并要认真地填写工作记录, 准确记录所遇到的异常情况和处理情况。 (9) 要注意做好刻盘、储存工作, 及时高效低扫描患者的信息, 以确保工作效率和工作质量。

3 重视仪器及设备的保养

(1) 每一周放射科技师都要对所有的电缆进行检查, 同时需要检查终端情况, 确定其有无损坏或者断裂情况。 (2) 要加强CT球管的保养工作, CT扫描人员需要定期 (每周一次) 校对探测器和球管情况, 其目的在于维持CT机的正常使用。 (3) 放射科主管技师需要定期 (每月1次) 校准DR探测器。 (4) 加强与维修工程师之间的联系, 在此过程中, 技师要能够及时地报告异常情况, 并要注意及时地向维修工程师咨询相关的技术疑难问题。

4 及时、正确处理紧急情况

如果发现打火、仪表指数异常、机壳带电、烧焦气味、放电声音等情况, 需要立即关机, 然后将电源切断, 然后就需要及时地向器械师、科主任以及维修人员报告, 在此过程中, 要坚决避免仪器带故障工作[4]。

5 定期检查与维修

专业工程师需要定期 (至少每两年1次) 进行全面安全检查工作, 检查内容包括: (1) 对设备的完整性进行检查, 确定其是否存在损坏或缺陷情况, 观察仪器设备是否有污迹, 同时也要对仪器部件的磨损情况进行检查。 (2) 针对和安全密切相关的输出参数, 要全面检查。 (3) 对监视、安全系统进行观察, 同时也要留意显示、指示系统的实际情况。 (4) 做好电气安全性的检查工作, 并要注意检查内部电源供应情况[5]。 (5) 在检查工作结束时, 要及时地填写测试报告, 针对存在的问题, 要及时地责令相关人员进行整改, 以保证仪器、设备的正常使用。

6 小结

放射科医学影像设备的保养及维护关系着临床诊治工作的进行, 需要给予重视, 全面地做好保养和维护工作。

参考文献

[1]徐玉和.放射科医学影像设备的保养及维护[J].医疗装备, 2013, 26 (9) :65-66.

[2]席建华.放射科影像设备的维护和保养[J].健康必读 (中旬刊) , 2012, 11 (4) :116.

[3]赵幼平, 叶亚君, 冯绮华, 等.数字化影像设备保养体会[J].实用医技杂志, 2012, 19 (11) :1199-1199.

[4]陈书林, 马红强.高效影像设备除尘保养的探索与实践[J].医疗装备, 2011, 24 (1) :63-63.

篇4：医疗设备维护和保养探讨

【关键词】医疗设备；维护；保养；医院

【中图分类号】R4 【文献标识码】A 【文章编号】1671-8801（2015）02-0022-01

1 引言

目前，随着我国医疗诊断和救治技术的快速发展，医疗设备得到了广泛的应用。医疗设备的种类大幅度增加，加强医疗设备的日常管理、维护和保养成为医院管理的一项重要工作。大型医疗设备技术含量高，运行过程中存在的问题比较隐蔽，维护和保养的难度也非常大，如果定期进行维护，将会影响医疗活动的正常开展[1]。本文基于笔者多年的工作实践经验，详细地分析了医疗设备维护和保养的重要租用，并且针对医疗设备维护的具体措施进行分析，提高医疗设备的工作质量，充分发挥医疗设备在诊断、救治过程中的作用。

2 医疗设备维护和保养的重要意义

目前，许多医院常见的大型设备是CT、核磁共振，一些大型医院还购置了高精度的神经外科手术设备，医疗设备在使用过程中，由于操作不当、设备运行老化以及其他不可抗拒原因，非常容易导致设备发生故障，因此，医疗设备维护和保养具有非常重要的意义。

（1）维护和保养可以提高完好率和利用率。医院维护人员可以根据医疗设备的工作原理及相应的周期，了解设备使用的情况，检查设备的安全性能，制定详细的维护计划，提高设备完好率和利用率[2]。

（2）降低医院的运营成本。由于医疗设备均采用智能化控制手段，更新换代较快，因此医院需要在短期内收回投资成本，创造更好的经济价值，积极实施医疗设备维护和保养，可以保证设备的工作处于最佳状态，最大程度发挥作用，降低医院的运行成本。

（3）降低设备突发故障，提高医疗诊断和救治的效果。目前，各大医院无论是在患者病情检查、手术救治或病房治疗，均采用CT、核磁共振、DR设备、全自动生化分析仪等设备，定期对这些设备进行维护和保养，可以提高设备的检测、诊断的准确度，有效提高患者的治疗方案的有效性，快速的促使患者康复。

3 医疗设备维护的具体措施

随着医院购置各类医疗设备，其已经在诊断过程中发挥了巨大的作用，但是随着设备的老化、人工操作不规范等情况，会逐渐降低医疗设备的精确度，因此需要构建完善的医疗设备维护措施。通过对医院设备维护和保养进行调研和分析，本文发现许多医院没有构建专业的维护和保养制度，设备维护人员经常更替，导致设备维护和保养进度上下无法衔接，并且许多维护人员的理论水平和实操技能较弱，不能够处理复杂的问题，耽误设备的正常运行[3]。因此，这些都阻碍了医疗设备发挥其应有的价值，不能够提高医院的诊断和救治水平。为了解决上述问题，本文基于笔者多年的医疗设备维护和保养经验，探讨了一下具体措施，以便能够提高医疗设备维护和保养效果。

（1）建立完善的医疗设备维护和保养制度。由于医疗设备使用科室和操作人员较多，因此医院必须构建完善的维护保养制度，严格规范医疗设备的使用，不允许任何非专业人士操作设备，这样才能够保证医疗设备充分发挥其价值[4]。同时建立严格的监管和评估小组，以便能够定期的邀请厂家人员对医疗设备进行检查，分析设备运行过程中存在的问题，力求做到早发现、早维护和常保养，最大限度的延长医疗设备的使用寿命。构建责任承包制和奖惩制，针对每一台设备，都要由具体人员进行操作，增强维修人员的责任感，实施奖惩制度，可以提高设备使用人员和维护人员的主动性，形成一个良好的医疗设备维护和保养氛围。

（2）建立医疗设备维修基金，强化定期保养制度。传统医院对于医疗设备主要关注于设备使用过程，仅仅是遇到故障了才采取维护，这样被动的维护措施不利于设备延长使用寿命。因此，医院可以建立医疗设备维修基金，强化设备定期维护制度，实施定期保养，以便能够及时的发现设备运行中潜在的故障，这样就可以达到事半功倍的效果，并且在实际应用过程中，要根据设备维护的情况，定期拨付相关的维护维修基金，促进制度能够长期贯彻落实。

（3）提高医疗设备操作和维护人员的技能水平。医疗设备使用之前，生产厂家通常需要对医院操作人员进行培训，以便能够解决日常过程中常见的小问题。因此，可以构建专业培训制度，定期对医疗设备操作和维护人员进行技能培训，增强理论基础，确保操作和维护人员理论技能双提高，更好的跟踪、维护和保养设备。

（4）开发交流平台，实现医疗设备维护和保养信息共享。随着计算机技术、网络技术和数据库技术的发展，医疗设备已经开发了许多的管理系统，因此，各个医院操作人员、维护人员和设备生产商可以构建完善的交流平台，反馈设备日常运行过程中存在的问题，及时分享解决方法和措施，并且可以将相关的维护和保养措施进行共享，为维护和保养提供广泛的经验。

4 结束语

医疗设备已经成为医学发展的重要方向，成为医院救死扶伤不可或缺的一个重要组成部分，并且随着医疗设备制造技术的高、精、尖，医疗设备维护将会更加复杂和繁琐，因此各个医院必须组织专业的医疗设备维护和保养队伍，构建完善的制度，培养专业的人才，并且定期进行维护和保养交流学习，以便保证维护人员持续提升自身理论水平和技能，确保医疗设备能够工作于最佳状态，能够准确的对患者进行诊断，设计最佳的治疗方案，促進患者早日康复。

参考文献：

[1] 陈依松. 医疗设备的管理及维护维修心得[J]. 中国卫生产业， 2013， 27（23）：175-175.

[2] 王建辉. 浅析大型医疗设备定期维护保养的重要性[J]. 医疗装备， 2013， 26（4）：74-75.

[3] 杜磊. 医疗设备维修维护策略与实施模式探讨[J]. 医疗装备， 2014， 27（4）：124-125.

篇5：放射科设备维护和保养制度

(一)大型施工设备的租赁规定

为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。具体如下

1.项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。

2.在公司设备不够或不能满足施工要求时,由设备科向外单位租赁。

3.在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司设备科出面签订合同。

4.向外单位租赁的设备,归入公司设备管理范围。

(二)机械设备的使用管理规定

为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。

1.必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

2.配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。

3.特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。

4.实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。

5.在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。

6.新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

7.经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。

8.机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

9.有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。

10.多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为组员。

11.班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。

12.机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。

13.在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。

14.所有施工现场的机管员、房地产机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

15.起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。

16.机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。

(三)机械设备安装后启用验收检测规定

1.设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理,安装要求,施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。

2.设备启用验收范围划分

(1)大型设备40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。

(2)中型设备各种混凝土搅拌机、井架等。

3.参加大型设备启用验收,由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收用表实施,做好详细记录。

4.中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。

5.由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备,一定要申报,安排时间验收,验收后将验收文件存档。

6.设备启用验收项目内容

(1)检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位。

(2)检查机械各传动部分是否正常,各螺钉紧固是否松动。

(3)检查各制动器,制动效果是否可靠,制动片磨损是否超标,保证制动器有效工作。

(4)检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况,以及钢丝绳端头紧固情况。

(5)检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常,杜绝隐患存在。

(6)检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。

(7)检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。

(8)检查吊具、索具等是否齐全符合标准,安全可靠。

(9)检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。

(10)检查各种设备电器,包括外接电器装置,电器部分验收均按行业用电规范及当地的标准,严格执行。

(11)小型设备固定使用设备安装牢固稳定,安全防护装置齐全,并搭设工棚保护设备。

7.大型设备的基础施工由项目部指定专人负责,与设备科联系确定合理位置,按随机基础图要求、说明书,或施工组织设计中的要求组织施工并验收,合格后方可安装。项目工程师要详细做好技术资料记录,并归档成册备查。特殊项目大型设备基础施工方案,由总工程师组织技术科、设备科及项目部研究确定。

8.机械设备使用,必须认真执行有关操作规程和保养规定。未通过验收的设备任何人不得违章开动设备,在验收过程中弄虚作假,必须追究责任,严肃处理。

9.塔吊、升降机、附着式脚手架在公司与产权方共同验收合格后,应委托检测机构检测合格后使用。

(四)机械设备等级保养及维修规定

为使机械设备处于良好的安全状态,确保机械设备对环境影响达标,处长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养时贯彻预防为主的原则。具体规定如下:

1.设备的定期保养周期,作业项目、技术规范,必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。

2.定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

3.例行保养是由机操工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。

4.一级保养由机操工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。

5.二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固、调整为中心,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。

6.各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。

7.各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。

8.机械设备的修理,按照作业范围可区分为:

(1)小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。

(2)项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。

(3)中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损的零部件,对有异议的总成部件进行解体检查,整理电器控制部分,更换已损的线路。

(4)大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。

9.通过定期保养,减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。

(五)机械设备检查规定

为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特作下列检查规定: 1.设备检查方法:

项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。

2.设备检查内容:

(1)各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。

(2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。

(3)轨道铺设平整,拉杆、压板是否符合要求。

(4)设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。

(5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

(6)固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。

(7)人货电梯限速器,附墙装置是否符合有关规定。

(8)井架、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否符合有关规定。

(9)机械设备重要部位螺钉紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。

(10)现场设备用电装置是否符合有关规定。

(11)操作人员是否持证上岗。

(12)机械设备的清洁工作是否做好。

3.对查处的问题有关项目部应立即改正,并做好相应记录,整改情况及时反馈给公司设备科。

(六)机械设备采购规定

为了不断的提高企业施工生产能力和改革装备结构,加速施工机械化的实现,企业要根据装备规划,结合施工生产需要,有计划地逐步增加,补充和更新机械设备,特作下列采购规定:

1.设备采购范围划分

(1)大型设备:40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。

(2)中小型设备:各种混凝土搅拌机、井架、卷扬机、焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。

2.大型设备采购由公司设备科根据生产需要制定采购计划采购,在购置订货时必须严格按照材料管理制度执行。

(1)编制采购计划、填写:材料采购(要料)计划表。

(2)选择合格的供方,对供方进行评价,填写:物资供方评定表。

(3)按《经济合同法》签订订货合同。

(4)对采购的设备进行验收,填写:材料进场验收记录。

(5)对采购的设备在使用过程中进行评价,填写:1)物资供方业绩评定表;2)合格物资供方名录。

4.大型设备如项目部需要采购,必须将采购计划表报送公司设备科,经公司设备科审核并报总经理批准后方可采购,采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。

(七)分承包单位机械设备管理方法

为了加强对分承包单位机械设备的管理,防止设备事故的发生,特定此管理办法:

1.分包方使用的机械,必须在验收合格后方可使用,自备机械纳入公司项目部管理范围。现场使用的机械必须标识、挂牌。

2.分包方借用的机械,工具必须符合安全使用要求,做好维护、保养工作,确保安全使用。自备的起重机械、人货电梯安装必须由市级认可的“起重机械安装单位”安装,投入使用前必须有市级颁发的“安装验收合格证”。

3.分包方自备的机械操作人员,特种工种等必须持有省、市安全生产监察局,市建委指定的培训单位培训、考核合格证,做到持证上岗。

4.项目部机管员对分包方施工设备负责监督与管理。

(八)机械设备的拆装规定

为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全,保证工作顺利进行,特作如下规定:

1.严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行,对拆装队伍进行评估,选择有资质的合格的拆装队伍(工程专业分包商评定表)。

2.拆装前,拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议、人员名单等上报公司的设备科,项目部必须做好基础工程验收并归档备查。

3.办理拆装方案手续(施工组织设计审批表)。

4.拆装方案由设备科会同技术、安全科、总工室会审签署后方可进行拆装。

5.安装完毕后,须经公司设备科、市检测中心检验后方可投入使用。

6.塔吊、人货电梯的升级及附墙的安装拆卸必须由资质队伍进行,并做好相应记录。

7.项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自拆装。

(九)主要设备完好标准

混凝土搅拌机完好标准

1.搅拌机技术性能良好,工作能力达到设计要求,能满足生产工艺要求,整机运转过程中各部传动系统平稳,零部件齐全无异常。

2.传动零件润滑正常,皮带传动良好。

3.水泵、水管、水箱、计量标尺刻度等给水系统正常,计算正确,跳动杆使用正常。

4.料斗钢丝绳、绳卡符合规定要求,上料斗挂钩保险完整有效,跳动杆使用正常。

5.各部紧固件牢靠紧固。

6.齿轮箱、齿圈啮合正常,无其他异常,齿轮箱润滑油质量和数量符合要求。

7.上料斗、出料口操作轻巧,离合器间隙符合规定要求。

8.电线、电器箱、操作开关无漏电现象,操作方便,整机具有良好的接地性能。

混凝土泵完好标准

1.泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头应紧固密封、防护装置齐全可靠。

2.各部位操纵机关、调整手柄、手轮、控制杆螺栓均在正确位置。

3.液压系统正常无泄漏。

4.停车制动和锁紧制动应完好,水管结扎牢靠,料斗无杂物,各润滑点润滑正常。

5.电缆绝缘良好。

运输车辆完好标准

1.车容整洁,装备安全,保证车辆的完好性。

2.燃油、润滑油、冷却液及各种溶液均应注满,并做到四不漏(油、水、气、电)。

3.汽车各总成、组合件、零件和设备,连接牢固可靠,作用正常。

4.发动机运转良好,无异响,达到额定功率,保证汽车的牵引性能有最佳的动力效果,发动机启动容易,怠速转动平稳、加速均匀。

5.燃油系统工作正常,耗油量不超过额定值;润滑系统油压符合原车规定,消耗正常;冷却系统能保持发动机的正常工作温度。

6.离合器分离彻底,不打滑,不振抖;变速器换档轻便自如,不跳档,不乱档,无异响;传动轴无弯曲,工作时无振摆,无松旷,后桥工作时无异响,不过热。

7.汽车钢板弹簧,无断裂或错开现象;轮胎气压符合规定。

8.前轮定位符合规定,转向轻便灵活,无旷隙;方向盘自由转动量不超过规定。

9.制动系统工作可靠,制动距离与踏板自由行程符合规定,不跑偏,不发咬。手制动作用可靠。

塔式起重机完好标准

1.塔式起重机技术性能良好,工作能力达到设计要求,能满足施工现场需要,运转过程中各传动系统平稳,零部件齐全,无其他异响。

2.塔式起重机行走、起吊、变幅、回转、升降驾驶室电动机转动正常,钢丝绳断丝磨损不超过有关规定。制动器刹车片间隙适当,刹车片磨损不超过原厚度50%,减速正常,润滑油质量和数量符合规定要求,联轴节转动正常,皮圈完好,固定螺钉紧固牢靠。

3.行走、变幅、起吊、升降驾驶室吨米限位动作灵敏可靠,限位位置正确,吊钩保险、卷扬机绳筒保险、升降驾驶、弹闸保险灵敏可靠。

4.机械各传动部位磨损不超过规定,整机损耗磨损程度不超过技术规定,主杆、腹杆头焊缝无开裂。

5.主要计量仪板面的刻度清楚,读数正确。

6.各部动作的齿轮箱、蜗轮箱、液力偶合器没有漏油现象,电缆、电器箱、电器线路漏电现象,接触器释放正常。

7.轨道路基、纵横符合要求,路轨阻挡器、行走限位碰击装置适当,固定牢靠,接地桩、接地线连接符合要求,夹轨器夹固良好,无变形弯曲现象。

8.驾驶室内窗开启自如,无破损,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,视线良好。

9.各部传动滑轮组完整,转动灵活,无歪斜和卡阻现象。

10.塔吊附墙杆安装合理符合有关规定。

卷扬机完好标准

1.电动机工作正常。

2.减速器传动正常,无异响。

3.联轴节及螺丝皮圈不得有明显松动,磨损。

4.制动器灵敏可靠。

5.电器部分无漏电,绝缘良好。

6.防护装置(包括绳筒保险)齐全、有效。

7.钢丝绳断丝不超过标准。

8.卷扬机制动灵敏,刹车片间隙在0.61~1mm之内。

9.刹车片磨损不超过原厚度的50%。

强制式混凝土搅拌机完好标准

1.机械性能良好,零部件齐全,整机运转过程中各部传动系统平稳,无异响。

2.搅拌机无漏浆现象，拌筒内无结石,拌叶、拌臂不变形。

3.搅拌臂和拌叶的连接牢靠,无松动现象,拌叶和衬板的间隙均控制在3~6mm。

4.减速箱、水泵、水箱等给水系统正常,计量正确,无漏水现象。

5.料斗运行轨道平直,料斗限位灵敏可靠,料斗门开启自如,保险完好齐全,提斗钢丝绳断丝、锈蚀不超标,卷扬机电动机无异响,制动性能良好。

6.卸料机构操作轻松,出料快,卸料门与拌筒的密封良好,无泄漏现象。

7.电器系统操作方便,接地良好,操作开关无漏电现象,电器箱门锁齐全。

8.整机外观清洁、整齐,润滑良好,支撑架无变形现象。

灰浆机完好标准

1.传动机构

(1)减速器工作正常,无异响,三角皮带盘无缺边,三角皮带无破损、脱层;

(2)联轴节传动无冲击、滑移;

(3)搅拌轴端无严重漏浆;

(4)拌叶无明显变形、卡阻、不得有碰击异响。

2.电器部分

(1)电动机工作正常,电线无老化,接地良好,不漏电;

(2)电动机风叶及防护罩齐全、有效。

3.机身部分

(1)主要部位无明显脱焊;

(2)机体不得有明显变形、开裂、腐蚀;

(3)主要零部件不得缺损、松动。

建筑施工电梯完好标准

1.传动机构

(1)电动机及减速器传动正常,无异响和振动;

(2)制动灵敏,刹车片间隙在0.61~1mm之内;

(3)刹车片磨损 房地产E网不超过原厚度50%;

(4)安全限速制动器必须完好,无点击声响;

(5)齿轮齿条啮合正常;

(6)钢丝绳不得有扭曲,断丝在规定以内。

2.结构部分

(1)标准节整体无脱焊和变形断裂;

(2)各部连接螺栓无松动,梯笼和立柱之间的滚压轮转动良好;

(3)门电连锁良好,内外安全门操作自如;

(4)梯笼运行范围内无障碍物;

(5)滑轮转动正常无异响;

(6)扶壁撑、稳固撑、导轨等安装符合有关规定。

3.电器部分

(1)各操纵开关和电气仪表灵敏有效;

(2)电缆线完整无损,各传动线无外裸;

(3)各限位完好,通讯装置灵敏可靠;

(4)无漏电现象,接地装置良好,符合规定要求;

篇6：放射科设备维护和保养制度

一、严格远程教育设备的管理，末经学校领导同意，一切设备不能外借。

二、远程教育设备专管专用，任何人不能用远教设备做其它的工作和事。

三、明确专人管理（专职或兼职），定期检查设备完好率。

四、做好设备的日常维护、保养工作，做到防火、防盗、防雷、防潮、防尘、防静电。设备使用后必须断开电源和接收信号源。

五、严格执行操作程序，保持机器设备正常运行。设备发生故障，应立即停机，尽力排除故障，并做好记录，形成上报机制。每周上网更新、升级杀毒软件，定期杀毒保持机器无毒工作。

六、定期对设备的维修和添置，要严格执行呈报制度，要将故障记录和处理情况及明向学校领导和上级部门报告，落实设备供应公司进行售后维修。

篇7：放射科设备检修维护制度

1.放射科设备管理、保养由技术组长负责，实行专机专人管理。2.机房的各种标志醒目，各台机器应有规范的操作规程和运行记录。3.保持机房内干燥整洁，禁止在机房内存放无关物品。

4.保持机器清洁，及时清理污物血渍，每天必须进行一次机器的清洁工作。

5.每周进行一次安全检查和常规小保养，减少机器故障的发生并及时掌握机器的运行情况。主要为机器清洁、安全装置、运转部件检查保养。

6.每月进行一次机器的全面检查和调整。内容包括：机房机器的清洁；机械电器部件牢固、运行准确性；平衡悬吊装置的安全；电缆电线的完好；保护地线接触良好；显示数据准确性等。保持机器处于良好的状态，确保机器设备安全、正常运行。

7.机器设备发生故障时应及时向科主任汇报并记录故障现象。8.科主任接到设备故障报告后安排具有维修技术的技术人员进行检查。常见和简单故障及有能力维修的故障原则上鼓励技术人员自行维修，以节约成本。

9.对本科室无法维修的故障及时向设备科报告，并填写维修申请单，由设备科安排维修。

10.设备维修应及时做维修记录，内容包括：故障经过、现象、检查情况、维修经过和维修后情况。11.设备故障修复后应进行严格的验收检测，经试运行正常后方可正式使用。

篇8：论化工设备的维护和保养

关键词：化工设备,维护,保养

化工行业是我国的支柱产业之一, 随着国民经济的不断发展, 化工产品的需求量在持续增加, 势必使化工生产设备超负荷运行, 随之可能影响到产品的产量和质量、企业的经济效益和生产人员的安全。化工行业激烈的市场竞争促使企业设备管理模式也应与时俱进, 企业必要高度重视设备的管理和维护工作, 统一筹划, 掌握最有效和最快捷的方法, 加强化工设备的安全快速运转, 提高化工企业的经济效益和社会效益, 保持在当前环境下企业的竞争能力和生存能力。

1 化工设备的特点及维护要求

因为化工生产易燃、易爆、高温、高压的特点, 化工设备具有行业的特殊性。首先, 化工设备的种类多, 其中包括各种反应设备、分离设备、传热设备、压力容器、干燥设备、制冷设备、仪器仪表、结晶设备、反应釜、冷却塔、换热器、吸收塔、分析仪器等。这些多种设备的维护和保养是自身安全运行的内在需求, 要做到压力、润滑、防腐、阻垢等日常维护。其次, 化工设备的材质复杂。应化学工艺的要求, 应用的材质较多, 主要有碳钢、不锈钢、碳钢+锌、铬钼合金、合金钢、非金属材料、复合材料等。第三, 生产过程中接触的反应介质复杂。化学化工行业的特殊性, 反应介质通常包括强酸、强碱、挥发性物质、有毒、有气味、易燃易爆物品等, 加大了日常维护的难度, 也是安全和环保重点监控对象。最后, 化工生产的工作状态和工艺复杂。多数化工企业的生产过程都是连续作业的的流程型生产作业方式, 在仓储、运输和生产过程中不可避免的接触种类繁多的原材料和成品, 它们具备各种化学品的易燃、易爆、高温、高压、有毒、强腐蚀性的特点, 反应过程中还伴随着传热和传质过程。

2 化工设备维护现状

随着技术的发展和生产要求的提高, 对化工设备提出了更大的要求, 设备的维护与保养工作显得非常重要。然而, 有些化工企业没有一套完善健全的设备管理机制, 基本上对化工设备出现的故障有一定的认识, 而忽略了日常的维护与保养工作;有些化工企业的设备维护的工作人员缺乏专业的保养知识, 综合素质欠缺, 技能不够专业, 有时完全依据的经验来调试设备, 企业也没有定期地组织相关培训, 知致使整体的维护水平偏低, 导致化工设备的维护技术及日常工作无法得到全面的提升。

3 完善化工设备维护工作的途径

3.1 提升化工设备维护队伍水平

企业的管理层应引起高度重视, 设法提高设备维护团队的专业维护水平以及职业综合素质水平, 以创建一支高水平的维护队伍。设备的专业维修人员, 抓住维护的关键点, 根据设备的特点制定相应的运行与维护方案, 合理利用身边的资源, 做好日常的维修保养、事故处理以及定期大检修等工作。同时, 定期开展专业培训, 进一步进修和学习交流, 及时了解和掌握新设备的使用和维护技能。

3.2 做好化工机械设备的基础保养工作

化工设备的润滑是设备正常运转的必要条件。设备在运转的过程中, 不可避免的会生锈, 机器之间相互运转不协调, 难以启动的情况时有发生, 这就需要对机器进行必要的润滑, 才能确保机器更好的工作。要注意润滑剂的选择, 不同的机器选择的润滑油可能不一样, 做好润滑油的分类和规格存放, 避免混乱, 并派专人监管。设备的润滑管理应该建立专门的负责部门, 做好定期的检测和监察, 及时解决润滑系统所存在的问题, 做好润滑的相关记录和分析, 切实做好润滑管理工作, 更好的配合产品生产。

3.3 完善化工设备的维护管理制度

对于化工设备的管理应做到科学有方, 建立相应完善的维护保养制度, 使设备的应用价值最大化。制定设备操作和维护保养规程, 并实行设备负责制, 并细化责任内容。对于精密贵重仪器要有专人来进行管理;使用人员按照操作规程认真谨慎地使用;设备维护人员贯彻以维护为主, 检修为辅的原则, 对于设备要经常不定期的进行检查, 发现有异常情况存在要停止使用并检查故障原因, 将其排除保障功能的正常使用, 严格执行设备维护保养制度;还要保证设备室的温度、湿度、日照以及通风状况与设备相适应。建立完善的验收制度。设备运行前的合格证、安装说明书、安装调试记录等由专人保管;设备的日常运行记录, 详细记录设备的开启时间、运行状况及出现故障时的状况等;坚持对设备进行保养, 可建立设备维修档案, 对于出现损耗的设备要有必要的记录, 对其维修时间和故障损害程度也要做详细的记录, 修理后的状况也应认真登记。

4 结语

随着国民经济的发展, 化工产品的大量需求对化工生产设备提出了更严厉的要求, 一旦失控, 对人们的生命和财产安全造成严重的危害。因此, 必须做好日常的维护和保养工作, 保证设备高质量安全的运行, 确保生产产品的质量和企业的社会经济效益。

参考文献

[1]展永亮, 丛海.关于化工设备故障发生规律及预防策略研究[J].黑龙江科技信息, 2011.

[2]唐祖泉.化工设备的维护与保养[J].化工管理, 2013.

篇9：探讨机械设备管理和维护保养

【关 键 词】机械设备；管理；维护保养

【中图分类号】G267【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）07-0230-02

作为一个施工单位，在工程的施工建设过程中，机械设备的应用起到了不可或缺的作用，设备运行的状态和效率在很大程度上影响了工程的施工进度和施工质量，本身更是施工单位的外部形象，在一定程度上也反应了施工单位的工作风貌。对机械设备加强管理和维护保养是一个施工单位重要的工作内容，只有保障了设备的运行状态和效率，才能保证施工设备发挥最大的功能和作用，从而保证施工单位的工程施工状态。

1 机械设备管理

1.1 机械设备现场管理方法

（1）设备配置的优化

所谓的设备配置优化，就是让施工单位能够结合自身的工艺技术要求选择合适的设备。对于不同的行业领域而言，装备的的水平和自身的配置模式也有所区别。由此可见，设备配置的优化在一定程度上也保证了工程的施工现场管理效果。

在目前，随着国家经济的不断发展，施工单位的装备水平不断得到提高，然而在此之前需要保证施工设备的节能减排，在满足自身施工生产的基础上，落实环保、卫生的节能环保意识。

（2）落实设备管理规程与管理标准

在机械设备的现场管理中，标准化是其中一个十分重要的内容和措施。标准化管理是目的是建立一个各项标准均完善和健全的体系结构，内容包括了管理标准、技术标准、工作标准、统计等相关管理基础工作。标准化管理的实施，同时也是保证现场工作得以顺利开展的有效前提。

其中与设备管理息息相关的技术标准包括了设备三大规程库、点检标准、润滑五定标准、状态监测标准、保养标准、故障代码体系、维修标准、油液监测标准以及定期检查标准等。

（3）贯彻管理思想

作为一个施工企业而言，生产力的先进性是企业发展的重要力量，而保证生产力先进性的前提则是贯彻先进的管理理念。由此可见，企业单位自身需要明确管理思想，并将一些先进的管理体系融入到管理工作中，其中包括5S管理体系、RCM管理体系等，同时将计算机管理技术引入，包括ERP管理系统以及EAM管理系统等。这些都是现代化生产的重要要求和内容，也是保证现场管理效果的重要措施。只有将管理思想明确下来，才能体现企业生存与发展的工作重点，从而进一步进行分析，并将其中的工作难点进行有效解决。管理思想的明确，还能够使企业单位更好地对生产和管理要素进行量化和梳理，促进企业目标的实现。

（4）实施定置管理

定制管理是5S活动中的一个内容，主要是指对施工现场的人、物以及场所进行管理的一项技术。定置管理的范围针对了生产现场物品的定量过程，并对其进一步进行组织和调整，从而使生产与施工现场管理实现科学化和规范化。

定制管理需要将设备固定在适当的位置，这个过程需要结合设备自身的特性、安全因素以及功能发挥进行分析，从而有效保证施工现场的效率和质量。

（5）落实管理看板

管理看板本身是一种使管理可视化的工具，能够有效显示现场的数据和情报等。管理看板主要分为两部分，一种是管理工作看板，另一种则是设备状态看板，管理工作看板与责任主管有关，一般分为公司管理看板、部门车间管理看板以及班组管理看板等。设备看板则主要是运用了计算机技术的参与，从而将设备的运行以及维护情况完整进行反映。

管理看板的落实，能够有效对施工现场的问题进行发现和解决，是施工现场管理中十分有效的工具。有效保证了施工现场的安全性和稳定性。

（6）多层次的设备现场专责管理

多层次的设备现场专责管理本身具备较强的综合性，能够容纳多种的管理体系。多层次的设备现场专责管理结合了“精益生产”、“TPM”、“TQC”、“5S”以及“点检定修”等管理思想，在一定程度上规范了企业的管理要求和目标。

1.2 机械设备运行管理方法

（1）贯彻执行定机、定人、定岗位的“三定”制度

所谓的“三定”制度，就是让每一天机械都能有配置专业的人员进行管理、检修以及使用。在施工单位的生产过程中，“三定”制度的实施能够保证工程的施工效率和施工质量，并实现安全化、规范化的生产，并发挥设备的最大作用和效率。

（2）机械设备需合理调配

施工过程中，施工设备的主要来源包括自有机械、新购机械、租赁机械以及机械部调配四个方向。因此，在多个项目的施工过程中，机械负责员需要施工项目有一个详细的了解，并结合实际对设备进行分配。在分配过程中，需要对项目的工程量、施工技术要求、施工进度、转场成本、租赁情况以及需求量进行分析，从而提高机械资源的利用率，降低单位的施工成本。

（3）机械设备的转场

转场之前，相关人员需要对设备进行检修，并经原项目负责人进行审核和签字。转场过程中由操作手进行押送，保证过程的安全性。

（4）机械退场

机械设备退场后，维修人员需要对设备进行检修，并采取有效措施进行处理。设备退场后需要放置在通风处，避开低洼处，防止积水损害设备。同时配置专人进行管理和看护。

1.3 机械设备事故分析和处理

（1）设备事故分析

当机械设备发生事故时，切断电源并保持现场，采取处理措施，防止出现更大的损失。结合设备分级管理进行上报，并组织相关人员对事故原因进行分析，并对设备事故责任人进行教育和惩罚，同时落实防范措施。

（2）设备事故处理

对于设备事故的处理，相关的设备管理条例中明确规定，因玩忽职守、违章指挥以及相关设备管理规程错误导致设备事故发生的责任员工，需要结合事故严重程度对其进行相应的惩罚，并对其经济责任和行政责任进行追究，严重者还需要追究其刑事责任。

2 机械设备的维护保养

2.1 设备的维护

（1）日常维护

所谓日常维护，就是指在每一次的工班前后对设备进行维护。其维护内容包括，设备的清洁、运作情况的检查、故障的排除等

（2）定期维护

机械设备在经过了一定时间的运转后，要对其做停机处理，并进行相关的清洁、检查、内部调整、故障排除、零件维修和更换等。定期的维修工作，能够更好的保障设备的运行稳定性和可靠性。

2.2 机械设备的修理

（1）检查后修理

机械设备在经过检查后，要对其检查结果进行分析研究，并对其问题的修理日期和内容进行制定。然而，这种方法需要在经过检查后才能确定修理时间和内容，对修理前的工作准备有所影响。

（2）定期修理

定期修理是指对机械设备定期的检查结果进行分析和统计，对其修理日期和内容进行制定，这种方法能够确切的制定好修理的时间和内容，有利于修理前的工作准备，有效缩短的修理时间。

（3）事后处理

这种方法一般针对出了故障对工程施工影响较小的施工设备，在其出现故障问题时，对其进行有针对性的修理。

参考文献

[1] 徐鹏. 对搞好石油化工建设施工企业机械设备管理的几点认识[J]. 中小企业管理与科技（上旬刊）. 2011（10）：21

篇10：设备维护保养制度

为建立设备设施维护保养标准，使设备设施保持安全正常运行，以满足生产需要，减少缺陷率，特制定本制度，要求如下：

1．实行人员包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

2．运行人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。

3．运行人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”。“四懂”即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；

“三会”即会使用、会保养、会排除故障。

4．运行人员，必须做好下列主要工作：

（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。

（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录及检查记录。

（3）认真做好设备润滑工作，坚持做到“五定”、“三级过滤”。

（4）严格执行交接班制度，交接班要交设备状态。

（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏，文明生产。

5．运行人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。

6．维修人员（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修责任，并做到：

（1）定时定点检查，并主动向运行人员了解设备运行情况。

（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。

（3）按质按量完成维修任务。

7．所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于转动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

8．未经批准，不得将配套设备拆件使用。

篇11：设备设施维护及保养制度

为了保证生产的正常运转,特制定设备设施的维护保养制度：

1、每个员工必须自觉爱护公司的设备设施

2、严禁置入易燃易爆物品

3、不按操作规程操作坏设备设施影响生产者加倍赔偿

4、在使用过程中，若发现异常，立即切断电源，通知维修人员及时维修，以确保生产正常进行

5、生产结束后，应做好清洁卫生，关闭电源，按要求做好防护设施保护

篇12：设备维护保养检查制度

设备维护保养工作是学院设备管理的一项重要内容，为使生产和实训教学能够正常进行，保证生产和实训教学质量的稳定，必须高度重视设备的维护保养工作。

一、设备保养： 1.设备保养原则：

1)为保证设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高设备完好率、利用率，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产和实习教学的顺利进行，必须强化对各类设备的维护保养工作。

2)设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到例行保养和定期保养相结合，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。2.设备保养要求：

1)各使用部门必须按设备保养规程、保养周期做好各类设备的保养工作，不得无故拖延。2)保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报安全与设备管理处。

3)保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量。4)安全与设备管理处定期监督、检查生产、实习教学部门的设备保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。3.设备使用：

1)生产、实习设备必须定人定机，严格专责制，操作工人与维修人员密切配合，把设备使用和维护好。

2)操作人员能熟悉所用设备的主要性能、结构和有关保养制度。3)不能在设备上加工超越该设备规范和有损设备精度的工件，精加工机床不准做粗加工用。

4)必须保持设备的完整、不损坏、不丢失设备附件、不准使用不合标准的工具紧固设备。4.设备润滑：

1)各使用部门必须有专人负责设备的润滑工作，防止干研，油号不对，油质不洁等，影响设备的运行。

2)操作者必须熟知润滑油位，畅通油路、按设备的要求定期加油换油。5.设备清扫

1)教育师生树立文明生产、文明实训风气，做到设备卫生经常化，充分利用生产间隙时间和下班后进行清扫。

2)每周末和节假日前必须进行认真大清扫、达到如下标准：设备外观保持无尘、无油污、呈现本色。

二、保养作业的实施和监督

安全与设备管理处要经常组织巡视检查，指导督促各相关部门，严格按照设备保养细则进行维护保养，要抓住正反两方面的典型，召开现场会，推动维护保养工作的深入开展。1.设备的保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的检查保养项目进行。

2.例行保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如设备安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写保养记录。3.一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好技术状况。由操作者本人完成，由部门设备员检查监督。

4.二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备各总成、机构、零件具有良好的工作性能。主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，本部门内可选派其他人员协助完成，由部门设备负责人检查监督。5.其他保养

1)换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，由部门设备员检查、监督。

2)走合期保养：新进及大修竣工设备走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，设备管理部门检查、监督。

3)停放保养：停用及封存设备应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。由使用部门负责。

三、巡视检查制：

1.安全与设备管理处要有专人负责全院设备维护保养情况的巡视检查工作。检查的目是为了保障设备的正常运行，促进维护保养工作。2.巡检员权力

1)对于违章操作设备操作者，有权停机制止及进行处罚。2)发现日常保养差的设备，有权责令其立即改正，有权提出处罚意见（开具整改通知书）。

3)对于维护保养搞得好的个人、班组及部门有权提出奖励意见。

4)对于在正常工作中无理取闹的个别人，有权向人力资源部门提出处理建议，各级领导应鲜明地支持巡检员的工作。

四、设备巡回检查制度

巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。1.定期巡回检查：是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。

2.不定期巡回检查：是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。

3.交接班检查：是指设备操作人员在相互交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。4.特殊情况检查：是指在设备启动和停止，系统在投运和停运时，特别需要时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。

5.检查内容主要包括：

1)设备、系统的运行、使用是否正常。

2)运行设备、系统的有关参数指标等各方面是否合格（如：声音、振动、压力、温度、液位等）。3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。4)设备、系统附件是否齐全完好。5)各工作现场和设备、系统的卫生状况。6)常用工器具的数量和完好情况。.7)相关记录资料是否完整。

五、设备维护保养

1.操作人员对所使用的设备，要做到懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会检查、会排除一般故障；并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

2.操作人员必须做好下列各项主要工作： 1)正确使用设备，严格遵守操作规程。

2)精心维护、巡回检查制，按点检表的内容，对使用设备逐项进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。

3)经常保持设备和环境清洁卫生，做到成品、再制品码放整齐。

4)搞好设备润滑，坚持“五定“、“三级过滤””（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

3.操作人员必须认真执行交接班制度，并认真做好各项记录。4.设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全文明生产。

5.检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报。

6.检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，不得随意乱动设备，并及时向有关领导和有关部门汇报。

7.因操作人员检查不到位，不认真，应发现而未发现设备缺陷造成事故，学院安全与设备管理处有权追究其有关人员责任。8.设备使用部门负责人必须每天提前到岗，对辖区所用设备和重点设备进行全面检查、巡视控制，随时询问操作工设备在生产和实习教学中的运行情况，并对设备运行情况做到心中有数。对重点设备确定专人负责，加强检查、重点进行维护、保养。

9.设备的操作系统应定期检修，保证动作灵敏可靠，安全装置亦应可靠有效，使设备能正常运转。

10.加强对空压机、电梯、叉车、天车等特种设备的使用管理，确保操作人员持证上岗，严禁三违，严格管理，精心维护配齐所有备品备件，且要有确实可行的各类事故紧急处理预案。11.设备技术状态完好标准：

1)设备性能好。机械设备精度能稳定地满足生产工艺要求；动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转时无超温、超压、超载等现象。

2)运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的技术标准，控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常，安全可靠。

六、保养标准 1.保养优秀：

设备各部位干净整洁，无油污杂物，各组成部分运动部件运转正常、可靠，设备周围生产环境（如温度、湿度等）满足产品生产的工艺要求。设备各部分（安全装置、附件及操作面板上的各按钮）完好无损，可靠有效，功能正常，各润滑部位按规定主动及时加油，能及时补足冷却液，并按规定认真维护保养并记录。

2.保养合格：

设备各主要部位无油污杂物，设备表面无积尘。设备各部分（安全装置、附件及操作面板上的各按钮）完好无损，可靠有效，功能正常，按规定加油、按规定进行维护保养并做好记录。

3.保养不合格：

设备表面有油渍积尘，未按规定对设备进行加油、清洁，维护保养记录不完整或未记录。设备各部分有缺损，对生产和操作造成一定的影响。

七、润滑管理制度

设备润滑工作是设备维护保养工作中的重要一环，搞好设备润滑是保证设备正常运转，延长使用寿命的重要手段。因此要建立、建全设备的润滑管理制度，不断提高管理水平。1.操作者：

1)熟悉设备结构性能，润滑系统、润滑方法。按照润滑 “五定”的设计要求，正确合理及时加油，保持润滑部位的完好清洁。

2)配合维修工做好设备保养，清洗换油，发现油箱漏油或油量不足时，及时加油，按时清洗冷却箱，更换冷却液。3)定时清洗（补齐）油线、毛毡、滤油器、油杯、油分配器调整自动给油系统的油量、油压、油温和管路出油口，保管好所用的润滑工具等。

4)操作者与维修工配合进行设备的清洗换油工作，保证油箱清洁完好定期补充油料，达到规定油量。

5)正确使用油料，专油专用，不混杂，遵守安全防火规程，回收废油，分类入库。

6)检查设备润滑情况，发现润滑不良立即修整。2.维修工：

1)操作工配合搞好维护保养、清洗换油、加强巡回检查及时消除润滑系统缺陷，防止油孔堵塞，润滑装置失灵，指导有关人员掌握润滑元件的操作方法。

2)所用电机轴承，电气绝缘等用油，一律由电工定期检查，清洗换油。

3)凡需拆卸后才能清洗加油的部位，应由维修钳工协助进行。

4)新设备进厂安装试车时，必须由设备维修人员彻底清洗干净后才能加入润滑油。

八、奖惩制度

为了严肃管理，安全与设备管理处将组织有关人员对各实训楼（场）及所有的生产实习设备进行检查，对查出的问题按学院相关制度处理。

1.凡能够按维护保养制度认真履行职责，保持机械设备正常运行无中、小修，没有给生产和实习教学造成任何损失的且每次检查评比保持优秀者，每半年奖500元。保养合格者奖200元。

2.能认真学习相关机械知识，技术业务精湛，独立完成机械设备中、小修，并为学院节约维修、维护费用的操作者每半年奖500元。

3.检查发现机械设备脏、乱、差，不按时清洁擦试的，第一次提出批评警告，第二次对当班责任人扣工资10元，责任不明确，扣使用该设备人员每人工资10元。累计三次（半年内）每人扣工资50元，屡教不改者，停止工作，向人力资源部建议调换工种或调离部门。

4.检查发现不按时加注润滑油的，机械设备螺栓松动的，不按时填写设备日点检表的，第一次提出批评警告，第二次对当班责任人扣工资50元，责任不明确，扣使用该设备人员每人工资50元。累计三次（半年内）扣每人工资150元，屡教不改者，停止工作，向人力资源部建议调换工种或调离部门 5.未经设备主管部门领导批准，设备使用部门违章违规使用操作机械设备，且造成机械设备损坏的，由机械设备使用部门承担维修、配件费用，并按设备维修费用的2倍给予部门主管领导相应处罚。

6.用于实习教学和生产的机械设备因操作者日常维护保养不当（螺栓松动、缺少润滑油）等原因造成机械磨损至使设备及附件损坏的，由使用人承担配件、维修费用，并扣工资500元。

7.每次评比考核中设备保养不合格数占部门设备总数的30%以上，（半年考核一次）罚部门主管1000元。因违章违规使用设备造成安全事故的，设备使用人承担相应的经济损失，情节严重者，追究其刑事责任。部门主管负连带责任。