施工单位主体工程质量自评报告

2024-07-29

施工单位主体工程质量自评报告（共10篇）

篇1：施工单位主体工程质量自评报告

施工单位工程质量自评报告

工程名称：XXX建设单位：

工程地址：

施工单位：

监理单位：XXX XXXXXX XXX

XX年XX月XX日

单位工程竣工自评报告

一、工程概况

本工程为XX，位于XX。XX结构，建筑面积XX㎡，地上X层，地下X层，建筑工程等级一级，设计使用合理年限50年，抗震设防烈度X度，建筑高度XXm。

本工程建设单位；XXX。设计单位：XXX。施工单位；XXX。监理单位；XXX。

二、质量评估依据

1、国家和行业现行的施工规范、规程、标准；

2、国家颁布的《建筑工程施工质量验收规范》；

3、国家《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》；

4、国家和地方的行政法规；

5、工程名称设计文件和相关图集；

6、合同质量要求标准；

三、质量控制

主体分部；于XX年XX月XX日至XX年XXXX日完成。我项目部按照施工组织设计，在施工现场建立健全的质保体系及质量控制程序，所有施工管理人员和特殊工种人员均持证上岗，对各施工队及操作人员进行技术交底和技术培训，使整个施工队处于较好素质状态，在施工过程中严把质量关，实行原材料现场取样送检，各工序报验制度。

1、钢筋工程

钢筋进场时，在监理见证下按国家标准规定抽取试件作力学性能检验，并有复检合格报告，钢筋加工下料前进行严格审查，其型号、规格、数量、尺寸均与施工图纸一致，钢筋安装时，严禁其他工种人员施工，以免踩踏钢筋变形，安装完毕后，清理杂物，并垫好保护层，由项目部组织专职质检员自检，合格后报监理、甲方复检，并做好隐蔽记录，检查合格后方可进行下道工序。

2、模板工程

模板制作前，对结构各部位尺寸、标高、要满足设计要求，安装前对轴线、标高进行复检，并进行技术交底，对通病（如梁、板、柱接缝不严造成漏浆）均单独编制施工方案，并在施工中派专人到现场严密查检。

3、砼工程

砼采用商品混凝土，计量控制措施严格，砼试块均在监理见证下按国家标准规范要求在现场制作，砼浇筑前事先通过报验，并经监理审核通过，方可进入下道工序施工。

4、砌体工程

严格按照规范及施工方案施工，组砌方法正确，灰缝饱满等。砂浆试块在监理见证下按标准留置。

四、工程质量验收文件材料

1、主体分部共检查XX项，检验批数XX批，主控项目合格，一般项目符合设计及施工质量验收规范要求。其中钢筋加工安装计XX批，混凝土计XX批，模板加工安装计XX批，混凝土结构尺寸XX批，砌体4批。

2、所有进场材料、钢筋、水泥、砂石、均有出厂合格证书、并经过进场抽查。见证取样送检比例为100%。复试报告均合格。主体为CXX混凝土，试块强度评定均满足设计要求。

3、主体实体结构检测包括回弹法检测混凝土抗压强度、钢筋混凝土保护层检测两项内容全部合格。

4、隐蔽工程在隐前均经监理工程师检查、签认进入下道工序施

工。经各方责任人检查验收实体质量符合设计和规范要求。钢筋绑扎符合设计和规范要求，混凝土成形较好，砌体组砌正确和构造符合设计要求。各部位几何尺寸符合设计和规范要求。各分项检验批资料完整，各检验批中主控项目和一般项目符合要求。

五、工程质量综合评估

本工程主体部分，符合设计及施工质量验收规范要求。对工程质量控制资料和安全，功能检验资料检查结果齐全，工程质量观感较好。

我公司根据工程施工情况，做到了工程资料与进度同步，工程资料基本齐全、真实、有效。

根据GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》，经我公司严格审查及评定后，自检结果达到合格工程标准。

XXXXXX公司

XXXXX项目部

20XX年XX月XX日

篇2：施工单位主体工程质量自评报告

一、工程概况

婺源县建材商贸城7#位于婺源县才仕大道，建筑面积8089.44㎡，建筑高度为11.4米（室外地面到屋面檐口）。框架结构三层，柱、梁板混凝土设计强度C25，采用MU10.0水泥砖为填充墙，M5.0混合砂浆砌筑。

主体结构从2012年3月25日开始施工，2012年6 月5日结构封顶。

二、施工依据

1、建设单位与施工单位签订的施工合同及建设单位对工程的各项要求；

2、设计施工图纸、、设计变更、会议记录及相关标准图集；

3、经建设单位和监理单位审批的施工组织设计及主体工程施工方案；

4、国家、行业现行法律及建筑施工验收规范、质量评定标准；

5、国家现行工程建设强制性标准及地方有关条文；

三、工程管理

（一）施工组织与管理

1、在基础工程施工管理的基础上，根据工程实际情况，及时调整

管理思路，采用先进的施工工艺和奖惩激励措施，完善项目各

项管理制度，总结经验，弥补不足，向精细化管理发展。

2、继续强化创优意识，以创建优质结构示范工程为目标，落实管

理责任制，不断加强现场管理力度。

3、加强施工过程控制，严把进场原材料二次检测和成品、半成品

质量关，严格控制工序质量，每个分部、分项工程的关键工序

设立质量管理点，贯彻执行自检、互检和交接检制度。对新材

料的应用及时报请甲方、监理单位进行实际考察，确认后进行

应用。

4、结合后期装饰装修的需要，作好主体各工程的协调及与装饰工

和的配合工作。

5、切实落实质量通病的预防措施。

（二）、技术管理情况

按照经审核的施工组织设计和主体工程施工方案，作好新材料和新工艺应用的交底工作。组织相关人员到现场实际考察学习，熟悉施工工艺。施工过程中及时反馈现场施工中遇到的问题，予以解决。定期召开施工现场管理例会和样板交底会，作好职工的教育工作。严格执行管理程序，按要求向现场监理进行各项报验，保证技术管理的有序运行。作好施工过程中技术资料的收集，整理工作，并按要求归档。

（三）、质量保证情况

在施工过程中，本公司把原材料、成品及半成品的进场质量验收

作为质量控制的起点。对进场的原材料，从质量保证资料入手，进行质量控制，最后在监理工程师现场见证取样，送具有资质检测单位进行检测，并接受质量监督部门的见证抽样检测。检测合格后，经报验方可使用。主体工程所用原材料经监理工程师现场见证取样检测统计如下：

1、钢筋进场3批次，取样检测3组，检测合格；

2、水泥进场4批次，取样检测4组，检测合格；

3、砖块进场3批次，取样检测3组，检测合格；

4、砼抗压试件取样检测12组，检测合格；

5、砌筑砂浆取样检测6组，检测合格。

（四）过程控制情况

1、测量放线

本工程的测量放线，采用内控外复核的双控方法，提高其精确度。经

复核，全高的垂直度误差4mm，标高误差6mm，均在规范要求范围内。

2、模板工程

模板工程在制作、加工、拼装、安装过程中均严格按有关规定要

求操做，切实落实模板定位等质量预控措施，杜绝模板移位的常见质量

通病。严格控制柱、梁板轴线及标高，其材质、支撑紧固件、几何尺寸、截面、节点形状等均符和设计要求及规范规定。各分项工程的模板在安

装完成后报监理验收合格后才进行下道工序施工。

3、钢筋工程

本工程采用HPB235钢筋和HRB335钢筋，钢筋制作过程中，严格按设计图纸要求的品种、规格、数量进行下料加工制作。绑扎过程中其形状、几何尺寸、截面、搭接长度，锚固长度及接头等均符和设计要求及规范规定。安装过程均有监理进行旁站、巡检。安装完工后报监理验收合格后才进行下道工序施工，在砼浇捣过程中，加强钢筋成品保护工作，由专人负责钢筋修整，加设马凳筋和支垫保护层垫块，经免钢筋位移。

4、砌体工程

墙体砌筑前砖提前浇水湿润。力求保证灰缝砂浆的饱满度、垂直度。砌体转角处和交接处同时砌筑，组砌方法正确，墙面平整洁净，灰缝横平竖直，深浅一致。临时施工洞、拉接筋等均符合设计和施工规范要求。

5、混凝土工程

混凝土浇筑前，对砼组成材料进行检测、试验。浇筑过程中严格控制砼配合比的材料用量和操作规程要求，施工员现场跟踪检查，试验员进行塌落度测试，根据施工要求，及时调整混凝土塌落度。在各个施工段监理见证下进行砼强度等级取样，按规范要求留置标准试件。混凝土浇捣完成后及时按施工方案进行覆盖和浇筑养护。

6、资料整编情况

对施工中形成的各类管理文件和技术资料，都及时收集整理，分部分项检验批评定资料填写规范，报验签章齐全；工程质量保证资料，真实、有效、与施工现场对应一致；施工技术资料及管理资料收集齐全，归档规范。

7、沉降观测情况

本工程共设置10个沉降观测点从2012年月日开始，至5012年月日为止，共观测次。累计最大沉降量2mm，最小沉降量1mm，从累计沉降量分析，该建筑物总体呈均匀沉降趋势。

四、工程质量评定

（一）、主体分部工程质量评定

根据现行施工质量验收规范及工程技术资料整编的有关要求，现对主体工程中已施工完成的分项工程质量评定如下：

1、模板分项：共计24 个检验批；

2、钢筋分项：共计24 个检验批，隐蔽工程记录12份；

3、混凝土分项：共计12 个检验批；

4、砖砌体分项：共计6 个检验批；

以上检验批及分项工程经监理工程师验收评定，全部合格。

（二）观感质量评定

经自查：砼表面达至平整、光滑、质地均匀、密实，截面尺寸符合要求；无孔洞、露筋、夹渣等质量通病。

综上所述，该工程分部质量达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB503204-2002)的要求，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)评定及相关要求，该工程主体分部工程质量自评为合格。

篇3：浅谈主体工程施工质量问题处理

1 墙体裂缝———地基不均匀下沉引起

1.1 原因分析。

(1) 斜裂缝主要发生在软土地基上, 由于地基不均匀下沉, 使墙体承受较大的剪切力, 当结构刚度较差, 施工质量和材料强度不能满足要求时, 导致墙体开裂。 (2) 窗间墙水平裂缝, 由于沉降单元上部受到阻力, 使窗间墙受到较大的水平剪力, 而发生上下位置的水平缝。 (3) 底层窗台下竖直裂缝, 是由于窗间墙承受荷载后, 窗台墙起着反梁作用, 特别是较宽大的窗口或窗间墙承受较大的集中荷载情况下, 窗台墙因反向变形过大而开裂, 严重时会挤坏窗口, 影响窗扇开启。地基如果建在冻土层上, 由于冻胀力的作用而在窗台处亦会产生裂缝。 (4) 在房屋高差较大或荷载差异较大的情况下, 当未留设沉降缝时, 也容易在高低和较重的交接部位产生较大的不均匀沉裂缝。此时, 裂缝位于层数低且荷载轻的部分, 并向上朝着层数高且荷载重的部分倾斜。

1.2 处理方法。

对于墙体裂缝首先应注意观察裂缝精开裂规律, 然后再进行处理, 对于非地震区一般性裂缝, 如若干年后不再发展, 则可认为不影响结构安全使用。局部宽缝处, 用砂浆堵抹即可;对影响安全使用的结构裂缝, 应进行加固处理, 加固方法可以由设计部门提出。对于因墙体原材料强度不够而产生的裂缝, 墙面可敷贴钢筋网片, 并配置穿墙拉筋加以固定, 然后灌细石混凝土或分层抹水泥砂浆进行加固。

2 墙体裂缝———温度变化引起

2.1 原因分析。

(1) 八字形列缝。当外界温度上升时, 外墙本身长度方向将有所伸长, 但屋盖部分 (特别是直接暴露在大气中的钢筋混凝土屋盖) 的伸长值大得多。屋盖伸长对墙体产生附加水平推力, 使墙体受到屋盖的推力而产生剪应力, 剪应力和拉应力又引起主拉应力, 当主拉应力过大时, 将在墙体上产生八字形裂缝。八字形裂缝多产生在墙体两端, 一般占2-3个开间, 且发生在顶层墙面上。 (2) 水平裂缝和包角裂缝。当外界温度变化时, 由于屋面伸长或缩短引起的向外或向内推拉力而产生檐口下水平裂缝、包角裂缝以及在较长的多层房屋楼梯间处楼梯休息平台与楼板邻接部位发生的竖直裂缝。 (3) 女儿墙根部裂缝。当外界温度变化时, 由于屋面伸长或缩短引起的向外或向内的推、拉力, 使女儿墙根部的砌体外凸或女儿墙外倾现象, 形成水平裂缝。由于钢筋混凝土屋面收缩, 造成女儿墙上部沿竖向开裂。

2.2 处理方法。同地基不均匀下沉引起墙体裂缝的处理方法。

3 钢筋混凝土工程缺陷———露筋

3.1 原因分析。

(1) 保护层砂浆垫块位移、脱落或垫得太稀疏, 钢筋紧贴模板, 以到混凝土保护层不够所造成。 (2) 钢筋成型尺寸不准确, 或钢筋骨架绑扎不当, 造成骨架外形尺寸偏大, 局部抵触模板。 (3) 振捣混凝土时, 振动器撞击钢筋, 使钢筋位移或引起绑扣松散。 (4) 保护层的混凝土振捣不密实或模板湿润不够, 吸水过多造成掉角而露筋。

3.2 处理方法。

(1) 范围不大的轻微露筋, 可用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。 (2) 露筋部位附近混凝土出现麻点的应沿周围敲开或凿掉, 直到看不到孔眼为止, 然后用砂浆抹平。 (3) 露筋较深, 应将薄弱混凝土剔除, 冲刷干净并湿润, 用高一级的细石混凝土捣实, 认真养护。

4 钢筋混凝土工程缺陷———蜂窝

4.1 原因分析。

(1) 混凝土配合比不准确, 或砂、石、水泥材料计量错误, 或加水量不准, 造成浆少、石多。 (2) 混凝土搅拌时间短, 没有拌和均匀, 混凝土和易性差, 振捣不密实。 (3) 混凝土浇筑方法不当, 振捣不实。 (4) 模板孔隙未堵好, 或模板支设不牢固, 振捣混凝土时模板移位造成严重漏浆或墙体烂根。

4.2 处理方法。

(1) 对数量不多的小蜂窝, 可先用钢丝刷或用水冲洗干净, 然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补。 (2) 对大蜂窝, 先将附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒剔除, 尽量剔成喇叭, 然后用清水冲洗干净湿透, 再用高一级的细石混凝土捣实, 并加强养护。

5 钢筋混凝土工程缺陷———孔洞

5.1 原因分析。

(1) 在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处, 混凝土浇筋不畅通而不能充满模板。 (2) 未按顺序振捣混凝土而产生漏振。 (3) 混凝土离析、砂浆严重分离, 石子成堆, 或严重跑浆。 (4) 混凝土受冻, 或混凝土中掺入泥块和杂物。 (5) 不按规定下料, 吊斗直接将混凝土卸入模板内, 一次下料过多, 振捣器振捣器振动作用半径达不到下部。

5.2 处理方法。

对混凝土孔洞的处理, 应采取补强方案。可在旧混凝土表面采用施工缝一样的方法处理, 保持湿润72h后, 捣以比原等级高一级的细石混凝土。为减少新旧混凝土间之孔隙, 水灰比可控制在0.5以内, 并掺1/10000水泥用量的铝粉;分层捣实, 以免新旧混凝土接触表面上出现裂缝。

6 钢筋混凝土工程缺陷———裂缝

6.1 原因分析。

(1) 水泥凝固过程中, 地基局部产生不均匀沉降, 或因模板刚度不足、支撑不牢、拆模过早而产生不均匀沉陷。 (2) 温度、湿度变化过大, 或混凝土早期受冻。 (3) 对混凝土养护不够重视, 使混凝土表面水分蒸发过快。 (4) 施工中, 结构或构件受到剧烈的颠簸、冲击, 支承垫木位置不当, 致使构件受力不均。

6.2 处理方法。

(1) 对因干燥收缩、碳化收缩、沉降收缩等引起的表面性裂缝, 可向裂缝内装入干水泥粉, 然后加水润湿, 或在表面拌薄层水泥砂浆进行处理。 (2) 对因温度、冻胀、化学反应、施工等因素引起的一般裂缝, 可以采用涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布, 以及抹、喷水泥砂浆等方法处理;当缝较宽时, 应先沿缝凿成八字形凹槽, 再用水泥浆或环氧胶泥嵌补;当裂缝较深时, 可根据受力情况, 采用灌注环氧胶泥或甲凝浆液等方法处理。 (3) 对整体性、承载力有较大影响的表面损坏严重的裂缝, 应采取结构加固法, 如围套加固法、钢箍加固法、粘贴加固法与喷浆加固法等处理。

7 结语

篇4：施工单位主体工程质量自评报告

关键词：工程质量；结构；措施

中图分类号：G48 文献标识码：ADOI：10.3969/j.issn.1672-0407.2012.05.015

文章编号：1672-0407(2012）05-027-02收稿日期：2012-03-28

1.钢筋错位现象：柱、梁、板、墙主筋位置或保护层偏差过大。原因是钢筋未按照设计或放样尺寸进行加工和安装；钢筋现场放样时，未合理考虑主筋的相互位置及避让关系；混凝土浇筑过程中，钢筋被碰撞位移后，在混凝土初凝前，没能及时被校正；保护层垫块尺寸或安装位置不准确。应采取的措施：钢筋现场放样时，应根据结构特点合理考虑钢筋之间的避让关系，现场钢筋加工应严格按照设计和现场放样的尺寸进行加工和安装；钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效；为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确；混凝土浇筑过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸、压、踩踏和直接顶撬钢筋，同时浇筑过程中要有专人随时检查钢筋位置，并及时校正。

2.混凝土强度等级偏低的现象：混凝土标准养护试块或现场检测强度，按规范标准评定达不到设计要求的强度等级。原因是配置混凝土所用原材料的材质不符合国家标准的规定；拌制混凝土时没有法定检测单位提供的混凝土配合比实验报告，或操作中未能严格按混凝土配合比进行规范操作。拌制混凝土时投料计量有误。混凝土搅拌、运输、浇筑、养护不符合规范要求。

应采取的措施是拌制混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂等均必须符合有关标准。还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，先检后用。切勿先用后检。不能混合使用不同品种的水泥。大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥，降低水化热。在钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥；用于混凝土中的砂应控制泥和有机质的含量。

砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验；混凝土掺外加剂，在使用前，必须了解不同外加剂性能和使用条件，查阅出厂产品说明书，不能盲目照搬，外加剂的使用应严格执行现行技术规范，外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，外加剂的品种、掺量必须根据混凝土性能的要求、施工和气候条件、混凝土采用的原材料和配合比等因素，通过试验，调整后确定。掺用含氯盐的外加剂时，要特别注意其对钢筋锈蚀和对混凝土的腐蚀。蒸汽养护的混凝土和预应力混凝土，不宜用引气剂和引气减水剂。

合理的混凝土配合比由实验室通过试验确定，除满足强度、耐久性、塌落度要求和经济合理要求外，应该具有施工要求的和易性。配制混凝土必须准确按质量比计量投料。混凝土强度主要取决于水泥石强度及其与骨料表面的黏强度，而水泥石强度及其与骨料的黏强度又与水泥强度等级、水灰比及骨料性质有密切关系。混凝土强度水灰比越小，水泥石的强度越高，与骨料黏结力也越高。适当控制水灰比及水泥用量，是决定混凝土密实性的主要因素。

混凝土拌和必须采用机械搅拌，加料顺序为粗骨料——水泥——细骨料——水，并严格控制搅拌时间。混凝土的运输和浇捣必须在混凝土初凝前进行。控制好混凝土的浇筑和振捣质量。控制好混凝土的养护温度和湿度。混凝土的硬化，关键在于水泥的水化作用，温度升高，水泥水化速度加快，因而混凝土强度发展也快。反之发展将相应迟缓。因此，在夏季施工中应特别注意浇水，保持必要的湿度，在冬季特别注意保持必要温度。

3.混凝土表面缺陷现象：拆模后混凝土表面出现麻面、露筋、蜂窝、孔洞等。

原因：模板表面不光滑、安装质量差，接缝不严、漏浆，模板表面污染未清除。采取的措施：模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，钢模应保证边框平直，组合后应使接缝严密，必要时可用胶带加强，浇混凝土前应充分湿润或均匀涂刷脱模剂。按规定或方案要求合理布料，分层振捣，防止漏振。对局部配筋或铁件过密处，应事先制定处理措施，保证混凝土能够顺利通过，浇筑密实。

4.混凝土柱、墙、梁等构件外形尺寸、轴线位置偏差大的现象是混凝土柱、墙、梁等构件外形尺寸偏差、表面平整、轴线位置等超过规范允许偏差值。原因是没有按施工图进行施工放线或误差过大。模板的强度和刚度不足。模板支撑基座不实，受力变形大。应采取的措施：施工前必须按施工图放线，并确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。模板及其支撑必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具在浇筑混凝土及养护过程中，不变形、不失稳、不跑模。要确保模板支撑基座坚实。在浇筑混凝土前后及过程中，要认真检查，及时发现问题，及时纠正。

总之，关注工程质量，积极主动的采取防治措施，控制并把好工程质量关，这样才能创造出优质的建筑作品，才能让工程建设更好的发挥作用。

篇5：施工单位主体工程质量自评报告

质量自评报告

工程名称：

施工单位（公章）：

发出日期： 2010年9月1

4****工程

施工单位质量自评报告

一、施工单位全称、资质等级、资质证号及施工范围：

单位全称：

资质等级：叁级

资质证号：

施工范围：房屋工程总承包叁级、市政工程总承包叁级

二、工程概况

****污水提升泵站工程是***污水提升泵站工程，建设地点位于****。泵站规模0.8万m3/d，服务范围面积129.22公顷，泵站场地占地面积1207㎡；包括基础工程、土建工程、民气给排水工程、泵房工艺设备安装工程。

三、工程施工阶段自检情况及说明

1、地基与基础分部工程：基础采用高强预应力混凝土静压管桩基础。基础以及承台和地梁等隐蔽工程施工，均经过设计、监理、甲方人员验收签证。广东省建设工程质量安全监督检测总站及东莞市建设工程质量监督检验站进行了基桩高应变法试验及单桩竖向抗压静载试验，均满足设计要求。桩台基础、基础梁、地下室顶、底板、剪力墙均为C30，砼抗渗等级为C30 S8.2、主体分部工程：顶、底板钢筋隐蔽工程都进行自检。每次自检合格后，我方才通知各个单位验收，验收合格后才进行下一道工序施工。柱砼采用C30，顶板梁板砼均采用C30。在主体施工过程中，均进行了抽芯检测，符合要求。自评为合格。

3、建筑装修装饰分部工程：楼地面子分部工程：卫生间为水泥砂浆找平层。门窗子分部工程：采用铝合金门窗，采用广亚铝业有限公司的铝材，产品均有合格证及检验报告，铝合金门窗经质检站检验合格。装饰子分部工程：装饰材料符合甲方指定新产品及设计要求，有产品合格证。抹灰工程：外墙为采用CL专用砂浆，内墙为毛坯，玻璃安装，自评为合格。

4、建筑屋面分部工程：现浇钢筋混凝土板、卷材防水二遍、现浇发泡混凝土找坡隔热层、防水层及复盖层均符合设计要求，自评为合格。

5、建筑给水排水及采暧分部工程：该工程给水、排水管道材料均符合设计要求，并有合格证及检验报告，部分材料经监理见证监督员监督抽检，检验合格，安装符合规要求，自评为合格。

6、建筑电气安装分部工程：采用的所有产品都是招标文件要求的品牌，合格证及检验报告齐全，部分材料经监理见证监督员监督抽检，检验合格，防雷工程经防雷检测所检验合格，安装符合规范要求，自评为合格。

7、泵房工艺设备安装工程：采用的所有产品都是招标文件要求的品牌，合格证及检验报告齐全，部分材料经监理见证监督员监督抽检，检验合格。

四、整个施工过程中的技术管理及安全文明施工说明

（一）、把好技术关

要求各施工管理人员熟悉和会审施工图纸，认真学习施工图，全面熟悉掌握施工图纸全部内容。及时同设计单位、监理单位、建设单位联系解决图纸疑难问题及工程变更事宜，做好技术交底工作，结合具体操作部位，关键部位和施工难点及注意事项进行详尽交底。

（二）、抓好工程质量关

1、抓好工程材料质量关，对每一批进场的材料都进行了严格监控，及时报审报批，按抽样标准进行见证取样送检，对达不到要求的材料坚决进行退场处理：主体工程钢筋共送检62批次；水泥送检11批次；砌体送检43批次；钢筋焊接送检（电渣压力、双面搭接焊及闪光对焊等）222批次；砼试块送检163批次。

2、加强原材料及成品管理，对水泥、钢筋、门窗等材料做好分类分批堆放，注明生产厂家及进场日期，做好标识工作。

3、抓好混凝土质量关：本工程采用商品混凝土，可以确保混凝土质量。抽样数量符合抽样标准要求，抽样部位齐全，抗压强度及抗渗等级均满足设计要求。

4、施工过程质量控制：（1）对所有隐蔽工程部位必须经项目部及公司质检员检查合格后，以书面报告的形式通知甲方、监理及设计等部分验收签字认可后才能进行下道工序施工；

（2）严格执行质量“三检”制度，逐层落实到个人；（3）建立由项目经理全面负责的质量管理体系，以班组为自检基础，班组互检的原则，施工员、质检员实行双控，即项目经理对本工程质量全面负责，专业施工员和专业质检员对专业工种全权负责。

对原材料、构配件及设备实行严格的进场报验程序，所有进场材料的合格证及检验报告等质量证明书文件齐全，原材料进场经监理现场见证取样送检，合格后方可使用。所有材料送检均合格，符合设计及规范要求。

（三）、安全文明施工

1、对参加施工的全体人员做好安全生产教育及宣传工作，凡进入现场的全体人员必须自觉遵守各项规章安全制度、纪律制度。

2、对各种工人做好安全技术交底工作，执行安全周学习及班前活动工作，教育每个工作都能时刻保持高度的自我安全防范、保护意识。

3、对施工用电严格执行TN-S 配电系统，施工用电按三相五线制进行配置，编制、执行临时用电施工组织设计和安全用电技术措施，建立技术交底制度，保证整个施工过程用电安全。

4、建立施工防火措施，制订防火检查制度，发现问题及时处理。

5、建立各项应急预案，并定期进行现场演练工作。

6、项目经理组织管理人员对现场安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生进行定期检查，并加以评分促进项目“标准化”施工，以“双优”工程的标准组织实施。

五、工程骏工验收有关资料

1、主要建筑原材料均有出厂合格证和市质检部门的检测试验报告。

2、砂浆、砼配合比齐全。

3、施工阶段的各种技术标准，各类施工管理质保资料齐全。

4、工程款已按合同支付。

5、工程质量保修书已签完。

六、工程质量综合评定

1、本工程在施工过程中，我施工单位严格按照国家建筑施工规范规定施工，按要求验收各种材料及时送检试验。对其隐蔽工程施工人员均进行自检。基础及主体等工程分部质保资料齐全，各分项完整。整体砼外观尺寸及平整度合格，无钢筋外露、无较大蜂窝、麻面、孔洞等不良状况。检查墙面大角大面方正，线条明直；厨房、卫生间水泥砂浆抹灰及涂料面层表面平整，无空鼓及开裂等现象；室内给排水、电气安装等均符合规范规定。技术档案资料齐全，已具备工程骏工验收条件。

本工程分部评定等级：地基与基础、主体评为合格；装修装饰、屋面、建筑给水排水及

采暧、建筑电气安装评为合格。

2、综合评定：

（1）分部工程质量评定：

共5个部分，其中合格5部分，合格率100%。

（2）质量控制材料:

共检查21项，其中符合要求21项，经鉴定符合要求21项。

（3）安全功能检验资料：

共核查12项，其中符合要求12项，共抽查12项，其中符合要求12项，经返工处理符合要求0项。

（4）观感质量评定：

共检查13项，其中符合要求13项，不符合要求0项，评定为一般。

3、本工程质量评定为：合格。

项目负责人：

篇6：施工单位质量自评报告

新建3号平房仓主体验收

施工单位质量自评报告

中铁二十二局集团有限公司

二零一六年五月

新建3号平房仓

单位主体工程质量自评报告

一、工程概况

1、本工程为山西中储粮介休直属库文水分库建仓项目新建3号平房仓工程，建设地点为介休市文水县胡兰镇大象村内。

2、新建3号平房仓建筑面积为1175.69㎡，建筑高度为10.634m，主体结构类型为排架结构，采用钢筋混凝土柱、预应力混凝土折线型屋架，墙体为370mm烧结普通砖（非粘土）砌体，耐火等级为二级，防震设防烈度为8度，建筑结构安全等级为二级，合理使用年限为50年，屋面防水等级为Ⅰ级，跨度为24m，仓房开间为6m，装粮高度为7 米，单仓容量为0.57万吨。

二、参建单位

1、建设单位：山西中储粮介休直属库

2、设计单位：中粮工程科技（郑州）有限公司

3、监理单位：山西省建设监理有限公司

4、监督单位：山西省文水县质量监督站

5、施工单位：中铁二十二局集团有限公司

三、结构简述

1、基础为独立基础

2、主体为砌块钢筋混凝土混合结构

3、混凝土等级:屋架梁为C55，其余为C30

4、钢筋为三级钢材

5、门窗均采用粮仓专用保温密闭门窗

6、防水采用PMB-741高聚物改性沥青防水卷材

四、单位工程施工执行标准

1、设计施工图及有关图纸设计变更、图纸会审纪要；

2、工程建设标准强制性条文；

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；

4、《地基与基础工程验收规范》GB50202-2002；

5、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2015；

6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2011

7、《砌体结构施工与验收规范》GB50203-2011 ；

8、《钢筋焊接验收规范》JGJ18—2012；

9、《混凝土强度检验评定标准》GBJ50107—2010；

10、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2014 ；

11、图集04G415-

1、04G410-1/

2、11G329-3

五、工程质量保证措施

1、项目部建立质量管理体系，质量周例会制度；质量月评比及奖罚制度；三检及交接制度；质量与经济挂钩制度进行质量控制。

2、项目部建立岗位责任制；设计交底制度；施工技术交底制度；挂牌制度。

3、项目经理、技术负责人、施工员、质检员、测量员、电焊工等均持证上岗。

4、严格依据图纸设计及规范要求，按施工组织设计及各分部、分项工程施工方案精心组织施工。

5、项目部建立工程质量制度，其分为原材料及施工检验制度，抽测项目检测计划，所有原材料有严格的管理办法。

六、施工过程质量控制

1、在新建3号平房仓施工过程中，严格对定位放线、进场材料质量、施工质量、混凝土施工等进行过程控制，按照设计、施工规范及监理程序组织施工。

2、各子分项工程先由班组、质检员自检无问题后，再报监理抽检验收合格后方进行下一道工序施工。

3、电气照明器具及配电箱安装位置正确，部件齐全，器具表面清洁，导线与器具连接紧密；避雷设施与其引下线的质量符合要求，安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，规格尺寸及弯曲半径正确，避雷设施及其引下线的质量符合要求

七、工程质保资料、材料报审、质量证明、见证取样、复检报告、隐蔽工程情况

1、所有工程进场材料都配有原始标签、合格证、出厂检测报告，每批次、每厂家都在监理和业主方的见证下取样送检，都达到设计标准和规范要求并出有第三方复检报告。

2、基础分部工程：

①钢材 ②模板 ③混凝土 ④隐蔽资料

3、主体分部工程：

①钢材

②钢绞线

③夹具

④锚具

⑤砂子 ⑥水泥 ⑦砂浆 ⑧模板 ⑨隐蔽资料 ⑩混凝土

4、钢筋工程：

钢筋规格、间距、尺寸检查情况均符合设计和施工规范要求。钢筋施工完成后我方自行检查，特别对于屋架制作尤为严格，合格后监理方报验，监理部在钢筋隐蔽验收过程中严格执行监理工作程序，对于不符合设计施工图纸和施工规范要求的部位即使进行整改，经复查合格后在进行下道工序施工。在验收过程中将梁、柱节点部位、阴阳角交叉部位作为控制重点。

5、模板工程：

模板尺寸、表面清洁度、垂直度、搭接缝隙、成型后尺寸偏差均符合设计和施工规范要求。

由于模板工程质量的优劣直接影响混凝土工程，尤其是屋架制作，跨度大、尺寸小，所以我方和监理部把模板工程作为一道关键工序来控制，在验收过程中将梁、柱节点部位、阴阳角交叉部位作为控制重点，为后期砼质量打下了基础。

6、混凝土工程：

配合比、搅拌时间、坍落度等项目的检查均符合规范要求

在混凝土浇筑过程中，施工人员严格按操作规程作业，根据结构特点，易发生质量问题的部位，进行严格管理，保证了梁、板、柱的几何尺寸，该仓房混凝土没有出现较大范围的蜂窝、麻面，对于一般性的缺陷经监理人员见证后施工单位即时进行了修补。总的来说砼梁、板、柱观感质量较好，从砼试块试验报告看，强度达到设计要求，抽样回弹检测砼强度结果均达到设计强度要求。

7、砌体工程：原材的抽取试验、砂浆配合比均符合设计和规范要求。

在砌体施工过程中为保证施工质量，项目部对易出现问题的工序进行了严格的监督、检查，如砌体的粘灰率、压墙筋的搁置部位、长短等，同时为保证砌体、观感质量要求，施工时按皮数杆进行砌筑，保证了灰缝厚度的均匀。监理人员在日常检查中认为砌体的粘灰率、垂直度、平整度符合规范规定。从砂浆试块实验报告看，强度均达到设计要求，抽样砂浆强度检测结果均达到设计强度要求。

八、质量综合评价意见

新建3号平房仓主体工程在施工的各环节中，执行法律、法规和强制性标准的规定。主体结构位达到了设计要求。工程质量控制资料，工程安全和功能检验资料及主要功能质检资料真实、完整。该工程质量等级达到了合格标准。

九、施工单位对各分部工程评定结果

篇7：地下室人防工程主体质量自评报告

一、工程概况

工程名称：奥林匹克中心配套区工程B20#人防地库

建设单位：投资有限公司

设计单位：设计研究院有限公司

勘察单位：市地质工程勘察院

监理单位：工程建设监理技术咨询有限公司

施工单位：集团有限公司

工程地址：

本工程建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别丙类，地基基础安全等级甲级，建筑物抗震等级四级，抗震设防烈度7度，地下车库耐火等级为一级，地面出入口耐火等级二级，防护等级常6级、核6级，战时使用功能为甲类二等人员掩蔽部；建筑面积8005.87㎡，人防总面积为4984.1㎡，其中防护单元一：1187.2㎡、防护单元二：1200㎡、防护单元三：1180.8㎡、防护单元四：1416.1㎡。地下室底板上皮标高为-5.7m，层高为3.6m，混凝土强度等级：基础垫层C15，基础、外墙、地下室顶板为C35P6，内墙、柱、梁、楼梯为C35。

二、施工依据

本工程施工图纸、《人民防空地下室设计规范》GB50038-94、《人民防空地下室施工及验收规范》GB50134-2004、《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01-2002、《钢筋混凝土双扇防护密闭门、密闭门和门框墙选用图集》93RFM-13、《钢筋混凝土单扇活门槛防护密闭门、密闭门选用图集》97RFM等现行国家、行业、地方法规及施工技术规范、标准、图集。

三、工程施工情况

1、模板工程

本工程人防模板主要为基础梁模板、柱、剪力墙模板、顶梁、板模板。梁、板、柱、楼梯、剪力墙模板均采用多层胶合模板，木龙骨，散支散拆。各类模板按使用部位及计划投入。支撑主要采用扣件式钢管脚手架。地下室底板、墙及梁板结构以后浇带为分界划分流水施工段。

2、钢筋工程

本工程钢筋选用机械连接及绑扎搭接相结合的连接方式。直径≥18mm采用滚轧直螺纹连接技术。其他小直径钢筋采用绑扎搭接。

3、混凝土工程

地下室人防工程混凝土均采用了商品混凝土。先施工基础底板，再施工地下室人防主体结构的竖向墙体混凝土，最后浇筑水平结构梁板混凝土。混凝土全部采用汽车式输送泵浇筑。

四、工程质量控制

在地下室人防工程施工期间，我公司严格按照建筑法、合同法和质量管理条例实施现场工程质量管理和施工，以质量第一的方针，精心施工，严格过程控制，强化产品优良。在项目经理部的精心组织、精心管理、精心施工下，经过技术员、施工员、质量员的共同努力己顺利完成工程建设合同内的全部内容（包括设计图纸、图纸会审纪要、设计变更），工程质量达到验收标准。

1、分部分项工程质量情况

（1）、执行设计文件，规范质量控制：根据规划文件，确定建筑物位置、定位、放线，严格按照设计图纸、图纸变更及图纸会审纪要进行施工。充分理解设计意图和图纸内涵，积极参加图纸会审，根据设计的要求，全面贯彻执行设计精神和规范标准。以设计为依据，规范为准绳，标准为品质，进行施工材料质量控制、施工工艺质量控制、施工过程质量控制、施工产品保护控制、施工检查验收质量控制、施工技术资料（质量依据）控制。

（2）、原材料质量控制：工程使用的钢筋、焊条、钢筋连接件、人防门及其他辅助材料均有产品合格证、出厂合格证、检验报告。所检材料均由监理公司监理人员见证取样、送检，经检验合格后方投入工程使用。

（3）、钢筋工程质量：基础、主体钢筋工程各分项工程的钢筋规格、间距、制作均符合设计和施工规范要求，钢筋工程绑扎质量、锚固长度、搭接长度，钢筋连接、钢筋绑扎、骨架几何尺寸等均达到钢筋工程验收标准，人防门框安装符合要求，均通过隐蔽工程验收合格。

（4）、混凝土工程质量：基础、主体工程混凝土采用商品砼，混凝土结构实体振捣密实、表面平整，砼体的几何尺寸正确，无蜂窝麻面、露筋等现象，符合设计要求。经实测实量和检测，人防工程剪力墙结构墙、梁、板的混凝土强度等级，混凝土配合比、坍落度均符合设计及施工规范要求。

2、工程结构实体检测情况

本工程按技规范要求对混凝土结构安全的重要部位进行了人防工程主体检验，抽检的人防工程防护单元混凝土构件强度推定值符合设计强度等级要求，抽检的人防工程防护单元一、二主体维护结构梁类构件钢筋保护层厚度合格率94%，板类构件钢筋保护层厚度合格率94%；防护单元三、四及人防电站主体围护结构梁类构件钢筋保护层厚度合格率93%，板类构件钢筋保护层厚度合格率95%，且梁、板类构件钢筋保护层厚度最大偏差不大于规定允许偏差的1.5倍，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中的规定检测结果判为合格。依据《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》（RFJ01-2002）及《人民防空工程施工及验收规定》GB50134-2004规定，对B20#车库人防工程防护密闭门门框、密闭门门框安装质量进行检测，总计检测门框66樘，符合设计及规范要求。

五、资料情况

本人防工程检验批的质量验收记录完整，质量控制资料完整、有效，经检测全部合格，钢筋原材料进场复试报告46份，混凝土标养试块110份，600°天试块24组，防水混凝土抗渗复试报告20份，钢筋滚轧直螺纹连接检验报告15份，防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门出厂合格证1份，共计88樘，水电安装工程的预埋达到人防施工的验收规范要求，防爆地漏共20个，厂家资质、产品合格证、检验报告等资料齐全正确，施工质量防护设计及规范要求。

六、综合结论

我公司在对工程质量进行了严格检查评定后，确认该工程符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件、施工规范和合同要求，各分部分项工程质量均达到合格标准，资料齐全、正确、完整、有效，本人防工程质量经企业自评为合格。特向建设单位申请组织备案验收。

集团有限公司

八期项目部

篇8：施工单位主体工程质量自评报告

分清钢筋使用等级、构件受力状况、混凝土强度等级, 再根据施工规范及有关施工图要求确定钢筋的锚固长度。在任何情况下, 纵向受拉钢筋的固长度都不小于250mm。在实际施工过程中, 一些施工人员由于没有完全熟悉图纸, 对规范亦不甚了解, 对构件钢筋的锚固质量, 尤其是天面框架梁筋的锚固没有引起足够的重视, 在捣制顶层柱砼前没有在柱中预埋梁筋, 导致部分框架梁筋的锚固长度不足。同样, 柱筋在天面层没有按规定锚入梁板也是较长出现的问题, 削弱了结构的整体性和抗震能力。这些在施工过程中往往都容易忽视。为了严格控制钢筋的锚固质量, 现场施工管理人员应在充分熟悉图纸的基础上, 结合施工规范, 对钢筋班组做班前的技术交底, 施工过程中严格检查。

2 钢筋的接头

(1) 钢筋的焊接:框剪结构中存在较多的钢筋长度不够的情况, 目前多采用焊接手段来完成, 特别是直径在22mm以上钢筋或对有抗震要求的受压钢筋的接头宜优先采用焊接接头 (混凝土结构工程施工及验收规范:GB50204-92第3.4.11条) 。钢筋的焊接形式较多, 对质量要求也有相关的规定。如GB50204-92第3.4.8条规定:“焊接接头距钢筋弯折处, 不应小于钢筋直径的10倍, 且不宜位于构件的最大弯矩处。”又如钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 (JGJ3-9) 第5.2.14条对现浇框架柱纵向钢筋的接头明确规定:“柱纵向受力钢筋应在两个水平面上搭接, 搭接位置应在受力较小区域”“以相邻接头间距, 焊接不得小于500mm, 搭接不得小于600mm。接头最低距柱端不宜小于柱截面长边尺寸, 且宜在楼板面以上700mm处”。但有些施工人员习惯套用混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-92) 和混凝土结构设计规范 (GBJ10-89) 中对一般钢筋混凝土柱受压钢筋接头焊接可在同一截面的规定。也有些施工单位在工程中钢筋出楼面 (300mm~400mm) 时即在同一截面就进行焊接。这样的钢筋焊接接头会直接影响柱的抗剪和抗震性, 危害性大。目前钢筋的焊接多采用电弧焊及电渣压力焊。但由于电弧及电渣压力焊的焊接质量操作人员素质、电流、电压等外因的因素较大, 也往往容易产生质量问题。这就要求施工人员在钢筋的焊接过程中要严格监控焊接质量, 焊工必须持证上岗。采用电弧焊时, 焊接地线应与钢筋接触充好, 并根据钢筋的级别、直径选择适宜的焊条和电流, 减少、避免出现咬边、焊瘤、夹渣、气孔等质量问题。对于电渣压力焊, 要准确掌握好焊接通电时间, 密切监视造工作电压和电渣工作电压的变化, 并根据工作电压的变化及时调节钢筋高低, 使工作电压稳定在参数范围内, 防止出现偏心、咬边、焊包不匀、气孔等质量通病。针对当前的施工现状, 建议采用机械套筒连接。质量较有保证。

(2) 钢筋绑扎接头搭接:施工规程 (JGJ3-91) 第5.2.14条规定:“直径在22mm以上钢筋接头宜优先采用焊接接头”。对无法焊接而采用搭接形式的, 施工中的监控重点是搭接长度、接头设置范围、接头长度范围内箍筋的间距等是否符合混凝土结构工程施工及验收规范:GB50204-92第3.4.7条的有关规定及施工规程 (JGJ3-91) 第5.2.14条规定:“纵向钢筋搭接接头的箍筋间距, 受拉时不得大于5d和100mm, 受压时不得大于10d和200mm, 箍筋弯钩要绕过两根纵筋, 弯钩长度需相应加长”。对有抗震要求的还要遵照建筑抗震设计规范 (GBJ11-89) 中有关钢筋绑扎接头的规定:“钢筋搭接长度范围内箍筋的间距不应大于10mm”。如对下柱截面高度大于上柱截面高度时钢筋接头应该注意折角坡, 既大于或小于1/6时搭接形式。当纵向钢筋折角坡小于1/6时, 钢筋可弯折伸入上柱搭接;大于1/6时, 应将上柱内钢筋锚在下柱内, 或让短筋锚在下柱内。

可见, 要满足各种设计及规范要求, 钢筋接头搭接长度及箍筋的间距不容忽视。

3 箍筋的接头

箍筋构件的箍筋一方面抗剪, 另一方面对构件截面核心区混凝土起到约束作用, 提高构件整体承载能力。如框架柱的箍筋, 设计和施工人员不能把箍筋的应用随便混用于一般钢筋混凝土构造柱, 忽略了两者之间的受力差异。受压构件中的箍筋应为封闭, 对有抗震要求的构件, 如框架柱, 施工规范还要求对柱筋加密区的箍筋“每隔一根纵向钢筋都应有两个方面的约束”, 即对纵向钢筋每隔一根采用箍筋或增加拉结筋较好, 拉筋应在两端弯成135度钩, 平直部分大于10d, 这对提高柱的变形和混凝土的约束效果更好。高层建筑框架柱的钢筋数量较多, 且箍筋的类型多为复合横向箍筋, 尤其是在加密处箍筋数量更多, 此时监控重点是箍筋的类型、位置、绑扎的结实度和混凝土浇灌过程的箍筋脱离情况。

一些施工人员由于对钢筋保护层的认识不足, 错误地认为保护层厚度是由箍筋的边缘开始计算 (应是从钢筋的主筋边缘始计) , 以致箍筋的实际下料尺寸减小, 导致构件的有效截变小。在箍筋的绑扎过程中, 对于箍筋接头应沿构件方向错开绑扎也是施工中应注意监控的项目之一。

4 梁的纵向受力钢筋

首先确定钢筋的等级、混凝土的强度等级和构件的受力状态, 确定钢筋的锚固长度。其次是处理好受力钢筋的层和间距。受力钢筋放置的层数, 跟梁的宽度、钢筋根数、直径、间距、保护层厚度等有关。通常将钢筋沿梁宽度内平均放置, 并尽可能地排成一层, 以增加梁截面的内力臂, 提高梁的受弯承载力。当钢筋根数较多, 如排成一层不能满足钢筋净距、保护层厚度的要求时, 可排成两层, 但其受弯承载力较差, 一般不宜多于两层。当梁下部受拉时, 钢筋净距不小于25mm和1d;当梁上部受拉时, 钢筋净距不小于30mm和1.5d, 且梁的下部纵向钢筋配置多于两层时, 钢筋水平方向的中距应比下面两层的中距增大一倍。

5 关于钢筋代换

施工中, 由于钢筋型号和规格与设计不符, 要进行钢筋代换时, 必须征得设计单位同意, 还要符合有关规范要求。有些施工单位在进行的钢筋代换时, 只是在强度上达到设计要求, 而忽视了钢筋抗拉强度同屈服强度两者比值的相关规定。施工规范 (GBJ50204-92) 第3.1.3条对此的具体要求是:“对有抗震要求的框架, 不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋, 当必需代换时, 其代换的钢筋检验所得的实际强度尚应符合第3.1.3条的要求”, 也就是对有抗震要求的框架结构, 纵向受力钢筋抗拉强度实测值的实际强度与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。对于钢筋的代换, 在征得设计单位同意后, 应对照以下原则进行代换, 等强度代换后的钢筋强度应不小于原有的钢筋强度;如构件是按最小配筋率配率时, 钢筋可按面积相等的原则进行代换;结构构件系受裂缝宽度或抗裂性要求控制时, 钢筋的代换需进行裂缝和抗裂性验算。可见, 在实际施工时对钢筋的代换需作计算和检验, 谨慎处理才能保证安全。

6 结语

篇9：施工单位主体工程质量自评报告

关键词：监理细节；质量控制

工程质量内实外光，是观念上的进步，是科学施工和信息系统管理在工程施工过程中的体现，是日趋规范的工程施工管理中不断总结和积累，它凝聚了建设者的辛勤劳动和集体智慧。

施工阶段主体框架质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，其中心任务是要通过建立健全有效的质量监督体系来确保工作质量达到合同规定的标准和等级要求。根据工程质量形成的时间阶段，施工阶段的质量控制又分为质量的事前、事中控制和事后控制。其中，工作的重點应是质量的事前控制。

工程施工的目的是使业主及工程设计的意见变为看得见摸得着的实物，也是最终形成工程产品质量的过程。因此，可以认为主体阶段质量控制是施工监理重要核心内容和质量控制的重点。

1 监理组织机构

监理工作的开展首先依赖于一只具备高素质、高效率的管理队伍，监理目标的最终实现是依靠每一位监理人员的细心工作来完成的。总监全面负责本工程监理业务，现场监理机构的设置及工作安排充分考虑了工程项目特点，流水施工段的特点及管理跨度和专业分工的特征，机构分工体现了总监与专业工程师的管理跨度和专业分工，专监的分工明确了管理权限和职责，见证取样员确定体现了实验室与现场监控的连续性，真实性。随着总监对工程监理的分项工程动态的调整，特别是隐蔽分项，则专监必须在现场并对工程给出结论。

2 事前控制

监理工作无大小、轻重之分，监理工作应从每个环节抓起，“千里之堤，溃于蚁空”，在日常监理工作中，必须非常重视“环节”问题，这是质量、安全管理的重点。

该阶段监理工程师的质量控制工作从二方面入手，一方面建立健全工程质量保证体系，另一方面对承包商所作的施工准备工作的质量进行全面的检查与控制。

（1）第一次工程会议；工程开工前，业主组织了工程第一次会议，业主、监理、施工三方进行的工作交底，监理在这次会议上就工程的目标施工程序要求书面向施工单位进行了监理交底，以强调工程的监理程序要求，保证工程的顺利进行。

（2）图纸会审与设计交底；设计是施工的依据，每个工程设计或多或少图纸中都有缺陷或不完善这个问题监理需要来重点解决和协调，首先总监组织各专业工程师详细审图，同时令施工单位技术人员要从施工角度审图，然后把问题汇总起来，书面提交设计人员解决并形成会审纪要作为施工依据。

（3）开工报告审批；监理部在接到施工单位提交的开工报告之后，先后对施工现场布置，特别是与临近女生宿舍隔离要求进行了检查确认，对施工组织设计方案进行了认真的审查并提出许多意见；对施工机械、测量仪器的检查确认，对施工单位的质量保证体系进行了确认，对特殊工种、管理人员的资质进行了审查，从基础开始对工程进行全面控制。

（4）专项方案审查；进场后先后审查了临时用电施工方案、塔吊及物料提升机安拆方案、模板安装方案、脚手架搭设方案并提出了一些建设性意见、方案补充内容意见的书面审查意见。

（5）检测机构的资质；通过对外委托检测合同的审查确认其资质是否符合要求，特别是混凝土搅拌站的实验室资质进行了审查以保证混凝土的质量达到设计要求。

（6）监理的准备工作；建立完善的监理工程师质量监控体系，做好监控准备工作，满足施工项目质量监控的需要。针对分部、分项工程的施工及其特点，编制了监理规划、监理细则，明确了分工及职责，现场配置了简单的检测仪器，就关键及旁站部位书面通知施工方管理人员12小时前通知专业工程师，严格转序程序。

3 事中控制

施工过程的事中控制是质量活动行为的约束，即对质量产生过程中各项技术作业活动操作者在相关制度的管理下自我约束，使其发挥技术能力，去完成预定的质量目标；其次是对质量活动过程和结果进行他人的监督控制。

3.1 对材料的使用控制

大外项目在招标文件中明确主体材料的品牌要求，监理工程师对每批进场材料都进行了验收和确认，特别商品混凝土的外观质量进行了跟踪核查，并将结果填写旁站记录中。

3.2 工序报验制度

本工程设计有一个变形缝和一个后浇带，这就决定了工程分为三个施工段，相应的工序检验批也随之明确。检验批的检查验收可以说不仅仅是对施工工序的落实与转换过程中的监管，还应该是对工序实施过程中所使用的各类原材料的监管，只要现场监理人员严格落实检验批资料中各项指标的审查和控制，就一定能从根本上控制工程质量。当任何一道工序的检查不能够符合规范要求或设计要求时，坚决不允许下道工序施工。

3.2.1 模板质量控制

现浇结构模板检验方法，轴线用钢尺检查，板模用水平仪和拉线加钢尺检查，柱模用吊锤、钢尺检查。模板拆除，本工程轴距小于8m，现场试块强度达75%以上及隔二层方能拆除底模，侧模拆除时混凝土强度都达到了表面及棱角不受损失。

3.2.2 钢筋质量控制

（1）钢筋进场按标准要求进来了批次及附带证明材料的检查，注重后台钢筋加工过程中是否有钢筋脆断现象发生，钢筋打弯处是否有裂纹发生，钢筋焊接过程中是否有焊接性能不良等现象发生。

（2）钢筋连接，梁筋采用绑扎和焊接方法连接，柱筋全部采用电渣压力焊连接，检查连接点位置及数量是否满足规范要求，电压焊的电板接触点是否烧伤钢筋，接头处周围焊肉凸出钢筋表面的高度大于4mm，接头处折弯角，轴线偏移偏差范围之内。否则，按不合格接头处理。

（3）钢筋绑扎与安装，监理加强构造要求检查，梁柱交叉设为关键部位进行旁站检查。为了控制保护层厚度，柱采用成品塑料箍轮，二层板筋采用成品马凳，同时混凝土浇注过程中安排人随时对二层钢筋进行调整整理。

3.2.3 混凝土质量控制

做好准备工作，完成钢筋的检验工作，对模板及支撑进行了检查，确定模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，模板固定可靠，模板拼缝严密，混凝土浇注前组织施工人员进行混凝土浇注技术交底。质量要求，商品混凝土要有首次报告，塌落度检查与小票单一致。混凝土强度试块取样、制作、养护和试验要求符合有关规定混凝土振捣密实，不得有蜂窝、漏筋、纵缝、夹渣等缺陷。

3.3 坚持旁站制度，确保关键工序的质量安全

重视旁站监理在质量控制中的地位，监理工作仅仅依赖于试验数据和测量信息是远远不够的，这些手段是必要的，在做好这项工作的同时要重视并加强质量控制的现场监理工作，做到监控有据、检查有力、结果有效，为了做到这一点，旁站方案中明确了旁站部位和工序；专人负责旁站记录的填写。

4 事后控制

事后控制不是马后炮，而是对工程的评定和总结。

（1）检查混凝土外观质量，通过钢筋混凝土的隐蔽记录、混凝土强度报告等，对钢筋混凝土分项进行质量评定。

（2）工程例会：例会上主要解决的是进度有关问题，协调为主，对前一周的工程总结，归根结蒂有质量方面的评价，利用工程例会的严肃性和公开性提高工程质量，监理通过一周的工程质量情况的汇总，分析质量偏差的概率和部位，问题出现在那个工种上，提出解决问题的技术措施。

5 结语

篇10：11.施工单位质量自评报告大全

工程质量自评报告施工单位：贵州省冶金建设公司日期：2013年12月5日

遵义县南白扬州恬苑一期二组团工程单位工程验收质量自评报告

一、工程概况：

1、遵义县南白扬州恬苑工程，位于遵义县南白镇，象山公园旁。该工程为商住楼，建筑层数为-3F+32F，其中：负一、二、三层层为车库和设备用房，1∽32层为住宅，建筑总面积（图纸面积）为45898平方米，建筑基底面积。

2、本工程基础为人工挖孔灌注柱桩，持力层置于中风化白云岩基岩上，其承载力特征值fa=6300kpa；结构类型为框剪结构，使用年限为50年，抗震设防烈度小于6度，不设防，防水设计的建筑分类为一类，建筑耐火等级为一级，防水等级为二级，地下室防水混凝土设计抗渗等级为S6，屋面防水层合理使用限为15年。

本工程共设计有72个孔桩，桩径为1000mm∽1700mm；填充墙采用MU5.0免烧轻质空心砌块和M5.0烧结空心砖，砌筑砂浆为M3.5水泥砂浆，内墙为20厚1：3水泥砂浆抹面，厨房、卫生间内墙水泥砂浆刮糙，卫生间做JS防水；楼梯间面层为瓷粉罩面，电梯前室墙面、地面贴砖；外墙为中空玻化微珠保温砂浆、刮腻子、上漆；窗为铝合金窗，玻璃为双钢中空玻璃；屋面为隔热层泡沫混凝土，卷材防水层和刚性防水层。

3、砼强度等级：孔桩护壁C30，孔桩填芯C30、地下室电梯井底坑地梁为C50，基础地梁为C30、C50，采用砖模施工；地坪C20；柱、剪力墙为C50、C45、C40、C35、C30，梁、板为C30（除转换层外），其中转换层梁板为C50。

4、建筑高度：从±0.00起算总高度为96.30米，负三层绝对高程为：952.10，负二层绝对高程为：956.10，负一层绝对高程为：959.70，±0.00相当于绝对高程964.60m；一层以上为住宅，层高均为3.00米。

5、各分部工程验收及竣工情况：本工程开工时间为：2012年1月1日，基础分部工程于2012年5月5日完工，并于2012年7月9日通过验收；主体结构工程于2013年1月20日完工，并于2013年3月28日通过验收；装饰装修分部工程、屋面分部工程已通过验收；节能分部工程于2013年12月3日通过验收；分户验收工作于2013年11月完工。

二、参建各单位：

1、建设单位：绥阳县精卫房地产开发公司

2、地勘单位：贵州鼎盛岩土工程有限公司

3、设计单位：北京正东国际建筑工程设计有限公司

4、监理单位：达华工程管理（集团）有限公司

5、质监单位：遵义县建设工程质量监督站

6、施工单位：贵州省冶金建设公司

三、单位工程施工执行标准

1、设计施工图及有关图纸设计变更、图纸会审纪要；

2、工程建设标准强制性条文；

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

4、《地基与基础工程验收规范》GB50204-2002；

5、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002；

6、《砌体结构施工与验收规范》GB50203-2002 ；

7、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101；

8、《钢筋焊接验收规范》JGJ18—96；

9、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87；

10、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 ；

11、建设工程施工合同；

12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50201-2001 ；

13、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 ；

14、《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002 ；

15、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 ；

16、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 ；

17、《扬州恬苑一期二组团工程地质勘察报告》；

18、国家现行的有关法律、法规及相关验收规范

四、工程质量保证措施

1、建立质量例会制度；月评比及奖罚制度；三检及交接制度；质量与经济挂钩制度。

2、建立岗位责任制；设计交底制度；施工技术交底制度；挂牌制度。

3、项目经理、技术负责人、施工员、质检员、测量员、电焊工等均持证上岗。

4、严格按施工组织设计及各分部、分项工程施工方案精心组织施工。

5、建立工程质量制度，其分为原材料及施工检验制度，抽测项目检测计划，所有原材料有严格的管理办法。

五、施工过程质量控制：

1、在本工程施工过程中，严格对定位放线、进场材料质量、施工质量、混凝土施工等进行过程控制，按照设计、施工规范及监理程序组织施工。

2、各分项工程先由班组、项目部自检无问题后，我方复检，并经检合格，再进行下一道工序的施工，各分部工程均通过设计、地质、监理、建设及质监单位共同验收，合格会签后才进行下一道工序施工。

（1）墙面抹灰表面光滑，基本洁净、接槎平整，线角和灰线基本清晰美观；抹灰层及抹灰层之间粘接牢固，无脱层、空鼓、面层无裂缝等缺陷；孔洞、箱盒和管道后抹灰尺寸准确，平整垂直整齐光滑，管道后抹灰平整，垂直度、表面平整度、阴阳角垂直方正等各项指标经实测实量均控制符合施工质量验收规范要求。外墙面表面平整，颜色一致，分隔缝大小一致且顺直，垂直度等均符合质量规范要求。

（2）窗框安装牢固，固定点符合要求，窗框与墙间填嵌密实。铝合金窗安装位置、开启方向符合设计及规范要求，窗扇关闭严密，间隙均匀，开启灵活，附件齐全，安装牢固，外观表面清洁，大面无划痕，碰伤及锈蚀现象。玻璃安装平整、牢固，无松动，玻璃表面无明显斑痕。

（3）屋面保温层厚度、坡度符合设计要求；防水卷材粘贴牢固，搭接符合规范要求；经做喷淋水试验表面无积水、无渗漏。

（4）给排水及消防工程的各种管材管件、阀门水表、焊条等材料设备的规格、数量、质量均符合设计及规范要求。管道支架安装正确，埋设符合图纸及规范要求。阀门位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活、表面洁净。

（5）电气照明器具及配电箱安装位置正确，部件齐全，器具表面清洁，导线与器具连接紧密；避雷设施与其引下线的质量符合要求，安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，规格尺寸及弯曲半径正确，避雷设施及其引下线的质量符合要求。

3、所有进场用于工程的大宗材料、均由监理单位见证取样送检（或检验）合格后，才用于工程中。所有材料必须符合相关质量标准，不允许劣质材料进场。

六、工程质保资料、材料报审、质量证明、见证取样、复检报告、隐蔽工程情况：

1、基础分部工程：

①钢材：进场报审4份，质量证明31份，见证取样3份，复检报告6份；钢筋焊接试验见证取样及复检报告2份；

②混凝土：孔桩、地梁及承台砼见证取样12份，试验报告27份； ③隐蔽资料：地基、孔桩验槽及隐蔽验收记录165份，签字盖章齐全。

2、主体分部工程：

①钢材：进场报审12份，质量证明92份；见证取样、复检报告16份；钢筋焊接见证取样、复检报告51份；

②混凝土：标准养护及同条件养护见证取样、试验报告140份； ③轻质空心砖和烧结空心砖：进场报审14份，质量证明52份；见证取样各18份，试验报告92份；；

④砂浆：见证取样64份；试验报告64份；质量证明（配合比）：1份； ⑤水泥：进场报审、见证取样、复检报告各4份；质量证明4份； ⑥砂、石子：进场报审、见证取样、复检报告各4份；隐蔽资料：柱、梁、板、电梯筒体、楼梯等隐蔽验收记录370份，签字盖章齐全。

3、装饰装修分部工程：

①内墙水泥：进场报审、见证取样、复检报告各5份；质量证明5份； ②砂：进场报审、见证取样、复检报告各4份； ③门窗：进场报审3份；质量证明25份；

④无机中空玻化微珠保温砂浆：进场报审1份，质量证明2份；试验报告1份；

⑤界面砂浆、抗裂砂浆、耐碱网布：进场报审各1份，质量证明各2份；试验报告各1份；

⑥外墙腻子：进场报审1份，质量证明5份；外墙漆：进场报审2份，质量证明10份；

4、屋面分部工程：

①隔热层泡沫混凝土：进场报审1份，质量证明22份； ②防水卷材：进场报审2份，质量证明5份； ③防水涂料：进场报审1份，质量证明各2份；

5、节能分部工程：

①屋面子分部：进场报审1份；质量证明22份； ②门窗子分部：进场报审3份；质量证明25份； ③墙体子分部：进场报审11份；质量证明52份；

6、给排水及电气分部工程：

①PP-R给水管：进场报审1份；质量证明5份； ②PUC-U排水管：进场报审1份；质量证明24份； ③PVC塑料电线管：进场报审1份；质量证明2份； ④铜芯电线：进场报审1份；质量证明3份；

七、各分部工程实体及功能检测：

①沉降观测情况：本工程沉降观测采用全站仪进行测量，按规定埋设沉降观测点：佳秋坊7个沉降观测点，观测次数十七次沉降观测，累计沉降观测量最大3mm，最小2mm，沉降差1mm，沉降量符合设计及规范要求；晴雪坊7个沉降观测点，观测次数十七次沉降观测，累计沉降观测量最大3mm，最小2mm，沉降差1mm，沉降量符合设计及规范要求。

②垂直度及标高观测情况：建筑物垂直度、标高测量记录共14份；垂直度偏差最大值5mm，标高各层误差最大5mm，符合设计及规范要求。

③基础分部：孔桩：基础孔桩低应变动力检测报告1份，基桩72个，为全数动测，优质桩为65个，优质桩占总桩数为91%；基桩钻芯法检测报告1份；混凝土强度检测报告1份。

④主体分部：混凝土强度检测报告4份，钢筋位置、保护层厚度检测报告4份；砂浆灌入法检测报告4 份；砖砌体拉结筋、后锚固剪力墙钢筋拉拔试验6份；

⑤装饰装修分部：窗防雷检测报告1份。⑦屋面分部：屋面淋水试验4份。

⑧节能分部：外墙保温节能构造钻芯检测报告1份。

⑨给水排水及电气分部：卫生间蓄水试验6份；室内排水管网灌水、渗水试验6份；排水立管通球试验4份；室内给水管道通水试验1份、水压试验2份；防雷检测报告1份。

⑩其它涉及检测部份：室内环境质量检测报告1份；电梯监督检测报告2份。

七、施工单位对各分部工程评定结果

1、地基与基础1个分部，3个子分部，9个分项，256个检验批，全部合格。

2、主体工程1个分部，2个子分部，5个分项，936个检验批，全部合格。

3、装饰装修工程1个分部，6个子分部，8个分项，158个检验批，全部合格。

4、屋面工程1个分部，2个子分部，6个分项，24个检验批，全部合格。