年度品质整改计划

年度品质整改计划（精选6篇）

篇1：年度品质整改计划

广州凯虹电子科技有限公司

品质部整改计划大纲

品质部组织架构的设置、流程梳理及各职能描述.IQC：负责物料的来料检验。以及生产不良物料的退料。2.IPQC：负责制程生产质量监控反馈与改善结果。

3.QA：负责生产半成品、包装产品的检测，以及出货产品的检验及部门联络。

4.QE :负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;制定各种与品质相关的检验标准与文件.分析与改良不良材质

5.FQC:负责生产线上的关键工序位及半成品测试和IPQC互动，控制品质不良的流通转序。

检验流程的制定，所有来料和半成品、成品必须在送检后规定时效内检验完毕。对于异常开出异常单,相关责任单位需在异常单上回复改善方案，后续由品质部及工程部单位验证其改善的是否有效。

由于公司无退料过程环节，后续新增IQC退料管控，确定异常责任归属，减少公司因物料造成的经济损失。QA成品检验新增库存成品3个月以上，根据电子元件特性需做通电性能测试。

IQC检验标准的建立：因为供应商所有物料来料都有给工程部试验检测，我们可以让供应商提供一份物料的资料，我们称之为“承认书”，该书一来是我司和供应商的协议，二来该承认书可以做IQC来料检验的依据。

IPQC检验标准的建立：生产必须要有SOP，生产部的SOP由PE工程师制作，这也是我们部门的检验标准。产品的品质是生产出来的，这一块的缺失，请公司增加。

QA检验标准的建立：功能检验，（请确定这些资料谁提供品质部）。后续我们品质部检测，加上外观和老化的测试才算完整。

另外产品包装后。客需另类（木架）防护或物流中转过长环节的监视建立。

我们的生产员工全凭经验生产和检测，如果哪天我们的熟练工人流失，我们的生产就会受损，品质也会不稳定。

另外也制作了ISO体系一些品管用的表单，便于我们的记录与追溯。品质部的ISO文件我已经制作不符，因为与这些文件与其他部门相关接口。所以暂时不宜使用。IQC表单：

《进料检验记录表》 IPQC表单：

《巡檢檢驗記錄表》 QA表单：

《成品机台检验报告》

重大品质异常使用

《矯正預防單》及“问责制”推行

公司如果要发展就要有完整的体系，和完善的流程，管理才出效益。ISO质量管理体系就是让各部门作业标准化作业，知道自己该做什么，该怎么做，单靠品质部一家难以改善，只有大家都按程序化作业，我们的生产和工作才能有条不紊的进行。

品质部：侯宗泽

篇2：年度品质整改计划

品质年度工作计划

1新的一年即将掀开，品质工作责任大，为园满完成工作各项任务。保持品质上升的势头，要坚持加快熟悉品质工作。为确保计划，总结过去的经验，落实到实处。特制定以下工作计划如下。

明确工作计划

做好工作计划目标就是一个工作的方向，就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命，放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业，那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求，达到国家检测标准。把部门产品配合社会共赢的局格。

产前样办标准

认真审核产前样，一旦批办样批准合格后为正确的大货样，只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样，在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。

跟踪品质货期

善于用文字和语言与客户沟通。预测加工客户的需求，生产能力及物料的供应情况，便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真部门。

尾期检验要求

1、面料、辅料品质符合我司要求，大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;

2、款式配色准确无误;

3、尺寸在允许的误差范围内;

4、做工精良;

5、产品干净、整洁、卖相好;包装美观、配比正确、纸箱大小适合。

常规工作要求

认真做好检查工作，有记录，有评价，找出自己不足的缺点。要细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识，找好位置做好品质部一员好的助手。

工作理念

对所的产品要熟悉，了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量，便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作，顺境中不骄不躁，加倍努力学习。

品质沟通分析要求

1：沟通表达能力：有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商，沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。

2：分析能力：分析出加工厂的能力，生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。

团队理念

部门是一个团队，同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维，如能人尽其才，物尽其用。关键还是要靠部门的高层管理。我做为部门的一员，我愿尽我所能，尽我所力，专心专注的太态共赢新的格局。

品质年度工作计划

2一、协助经理对部门现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。

2、建立组织内部协调一致的质量管理目标。

3、重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。

4、建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。

5、协助经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。

6、定期向经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。

二、内部审核制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供经理批准、拟定内部质量管理体系审核报告、协助经理定期召开管理评审会议、全面负责内部质量管理体系审核工作、担任审核组长并选定审核员，并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告、指导编写《年度内审计划》并负责组织实施、组织、协调内审活动的开展、三、实现质量计划目标

1、审查各有关部门编制的质量计划、2、负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查、3、协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。

四、处理好与顾客有关的质量问题

4、协助营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通、5、评审对新产品质量要求的检测能力、6、协助技术部评审新产品的设计开发能力、7、协助生产部评审产品的生产能力及交货期、8、协助采购部负责评审所需物料采购的能力、9、审查特殊合同的产品要求评审表、五、质量标准制定和实施

3、在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和(或)开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和(或)开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，协助审核试产报告。

4、为经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。

5、协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。

6、协助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客的《客户满意度调查报告》。

7、负责新产品或新原辅材料的检验和试验。

8、协助生产部负责新产品的加工试制和生产。

9、收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准。

六、生产和服务动作的质量监控

1、在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护。

2、协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。

3、在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批，负责设施采购的质量审批。

4、协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。

5、负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。

6、协助营销部在质量方面的售后服务工作。

七、测量和监控装置管理

1、负责对测量、监控设备的校准;根据需要编制内部校准规程。

2、负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。

3、负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。

八、不合格品控制

1、负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。

2、协助生产部门对不合格品做处理决定。

3、协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。

九、数据分析和信息提供

1、协调部门对内、对外相关数据的传递分析、处理、2、指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息、3、协调各部部门统计技术的具体选择与应用、十、持续改进

1、负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪验证实施效果。

2、指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪验证实施效果。

3、协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施。

4、负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。

5、协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。

十一、质量成本控制:

篇3：年度品质整改计划

据了解, 为确保此次审核顺利通过, 该公司做好了各项准备工作。首先利用橱窗、黑板报等宣传ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系文件, 努力营造学习体系文件, 严格执行质量方针的氛围;其次, 多次召开中层干部、班组长、工艺员和检验员会议, 明确各人的职责和分工, 要求各车间、部门加强对托管工有关质量方针、岗位职责、操作规范和工艺文件的指导。另外, 重新梳理已完成并归档的资料、文件, 查漏补缺, 对不足之处及时整改。

香港审核组按照ISO9001质量管理和ISO14001环境管理体系的要求, 对该公司的质量制度、质量日报表、质量指标分解和责任追究等体系文件进行了逐项检查, 并亲临车间和测试室, 对空调的氦气检漏、状态标志、首检记录、设备保养点检记录、特征操作证书、计量器具, 以及新产品测试报告的准确性和作业现场环境等情况进行了认真核查。

篇4：年度最佳品质奖

评委老师经过3天的实地测评环境对长城哈弗H6运动版运动版作出了如下评价：哈弗H6整体做工精细，ESP无钥匙启动方便实用，加速响应较快，操控灵活制动敏感，人机关系和谐且突破了传统长城车的造型。但同时也提出了哈弗H6其离合行程过长，挡位不够清晰等改良意见。对此种观点，在广州车展领奖的长城汽车销售公司总经理徐聘志表示，每一款车在经过市场的历炼之后，才能有一个清晰的车型脉络，而长城最终在城市SUV上定位。此次获得最佳品质奖，是一次鼓励，也是一次肯定。而针对专家提出的建议，也表示今后会继续在细节方面加以改进。

“长城哈弗H6外形设计方面，保留了H5硬朗阳刚风格的基础上增加了城市SUV的豪华优雅感、时尚大气；通过整车设计与集成匹配，获得了国内五星级碰撞安全测试；通过全面系统的减震降噪措施使用，表现出良好的NVH性能；整车制造精细、内饰选材合理，表现出优秀的质感；配备了1.5T发动机以及六速手动变速箱动力性和操作性表现不俗。综合品质佳，得到了自主SUV市场的极度认可，整车性能、制造工艺水平达到国际水准，是一款证明中国车品质的代表车型。”这是在广州国际车展“爱我中国车”颁奖典礼上中国国际贸易促进委员会汽车分会会长王侠会长宣布的长城哈佛H6的获奖理由。

篇5：品质部2013年度工作计划

新的一年即将掀开，品质工作责任大，为园满完成工作各项任务。保持品质上升的势头，要坚持加快熟悉品质工作。为确保计划，总结过去的经验，落实到实处。特制定以下工作计划如下。

明确工作计划

做好工作计划目标就是一个工作的方向，就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命，放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业，那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求，达到国家检测标准。把公司产品配合社会共赢的局格。

产前样办标准

认真审核产前样，一旦批办样批准合格后为正确的大货样，只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样，在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。

跟踪品质货期

善于用文字和语言与客户沟通。预测加工客户的需求，生产能力及物料的供应情况，便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。

尾期检验要求

1、面料、辅料品质符合我司要求，大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;

2、款式配色准确无误;

3、尺寸在允许的误差范围内;

4、做工精良;

5、产品干净、整洁、卖相好;包装美观、配比正确、纸箱大小适合。

常规工作要求

认真做好检查工作，有记录，有评价，找出自己不足的缺点。要细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识，找好位置做好品质部一员好的助手。

工作理念

对所的产品要熟悉，了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量，便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作，顺境中不骄不躁，加倍努力学习。

品质沟通分析要求

1：沟通表达能力：有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商，沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。

2：分析能力：分析出加工厂的能力，生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。

团队理念

篇6：品质整改方案

品 质 整 改 方 案

第一版

2012-6-25

林佳怡

目 录

1……………………………………关于品质整改目的

2……………………………………关于品质整改原因

3……………………………………关于职能岗位增设

4……………………………………关于岗位职责划分

5……………………………………关于品质目标制定

6……………………………………关于规范质量检验记录（报表）

7……………………………………关于相关部门职位增设建议

8……………………………………序言

一、品质整改目的：

为了迎合市场需求，提高市场占有率，满足客户质量要求；杜绝退货，减少客户投诉，降低生产成本，提高产品质量；完整公司内部质量管理体系，而制定本方案。

二、品质整改的原因：

本公司品质现处于失控状态，品质管理松散、体系不完整，没意进行Total quality control,现有的Quality control品质意识薄弱、缺乏标准有效的检验作业水准。未形成一个完整的品质管控链。相关的品质异常未得到及时有效的控制和解决，直接导致客诉频繁，严重影响了公司综合质量.以下是品管部相关的问题描述： 1.重要品质管控职能未设 工程技术人员QE 1人 制程品质管控人员IPQC 1人 在线段检人员PQC 5人 出货质量保证人员OQA 2人 2.品质目标不明确：

IQC来料检验批次合格率是多少？/SMT/后焊PQC外观检验合格率是多少？/QC性能测试直通率是多少/OQA生产送检成品批次合格率是多少？以上是每个公司根据公司实际产能而制定的各个管控点的一个品质期望值，也可以说是品质要求，根据此要求控制公司产品质量，达到公司预期的目的。

3.无专业的品质工程技术支持（QE工程师）

通过查询QC检查报表发现，公司SMT、DIP，组装 半成品，成品不良率均很高，达65%。不良品堆积成山，品质异常得不到有效的控制和预防，形成了一个恶性循环。产线QC性能异常，OQA抽样检验性能异常，客户投诉性能异常；这些，都需要专业的品质工程人员组织相关部部门人员来分析，站在品质的角度处理异常。异常是如何产生的？如何减少和杜绝？预防改正措施的可实施性等。

4.品质人员综合素质、作业水准，专业能力低

通过摸底调查，公司没有建立完整品质管理机制，无考核 晋升制度，没有定时定期对品质人员进行专业的技能培训。品质意识，品质观念，作业技能都有待提升。现有的品质人员多为公司内部员工提拔，只熟悉本公司的产品和流程，对于质量管理体系不了解，不熟悉QC七大手法。故跟不上公司的发展脚步，很难满足公司未来的发展需要。

5.各项质量检验标准，文件资料没有或不健全 成品外观检验标准/SMT、DIP半成品外观检验标准/QC性能测试检验标准/AQL抽样检验标准/IQC来料检验标准/各岗位作业指导书(WI)/BOM、ECN等相关文件资料。品质人员作业时，需要一定的参照标准来检验，判断产品合格与否，除了客户的特殊要求外，必须要有电子电器行业专用的质量检验标准，这是保证产品质量的可靠依据。三.职能岗位的设立

1．品质主管人员（全面质量管理）Total quality control 2．品质工程人员Quality engineering 3．来料检验Incoming quality control 4．制程控制in process quality control 5．在线分段检验passage quality control 6．出货质量保证人员quality engineering 四．岗位职责划分 1．品质主管工作职责：

1.1品质系统之建立、研究、完善，重大品质异常之研究，改善；

1.2组织产品全过程检验项目和实验的质量检验工作，对所有交付产品的质量符合性负责；

1.3组织指导检验员对所有检验情况有效记录，填写完整、准确的有关和检验报告；

1.4客户投诉之调查、处理及改善对策只提出；参与日常不合格品的处理办法，评审、会签；

1.5对所有错、漏造成的批次性问题及质量事故负领导责任； 1.6培训、考核计划之提出，执行。组织检验员的培训学习考核工作，保证检验员合格上岗，提高技术水平；

1.7参与对供方质量保证能力的考核，验证工作，教育职工坚持“质量第一”严格监督下属部门执行检验制度;1.8及时处理和反馈质量信息，全面质量管理之推进； 1.9品质方针，制度之遵守与推动，品质计划之制定； 2.0完整上级部门交代的其他工作，并对上级部门负责。2.品质组长工作职责

1.1执行领导部门安排的日常工作，对品质检验人员日常工作安排和监督；

1.2 ECN的执行和监督，对品质检验人员的报表审核，品质数据的收集和汇总，分；

1.3对在线品质异常提出和跟进，对处理后的异常分析原因确认，对预防改正措施的跟踪和记录；

1.4定期或不定期对品质人员进行培训，定期对品质人员进行专业技术考核，保证各岗位检验人员检验水准；

1.5监督品质目标的执行，对客诉问题之调查，处理，协助主管部门解决异常，并跟进汇报改善结果；

1.6完成上级部门交代的其他工作，并对上级负责。

3.QE工程师工作职责：

1.1对所有新产品的实验，完成所有正常生产产品的实验； 1.2对品质问题的分析及品质提升给出意见； 1.3制定来料、在制品，成品的各项检验规范； 1.4对所有的客诉质量问题分改善； 1.5对各种检验仪器设备之校正管制；

1.6各种可靠性试验，高低温试验，振动跌倒试验，寿命试验，老化试验等；

1.7对材料可靠性进行试验材料问题分析、跟踪、解决，对生产中不良问题提出改善改进意见；

1.8完成上级部门交代的其他工作，并对上级负责。4.IQC来料检验工作职责

1.1对所有原材料进行AQL抽样检验，对公司所有外协件进行AQL抽样检验（部分需要全检）

1.2根据检验标准，判定物料是否合格，避免影响生产，及时对检验后不合格标识、控制、处理、反馈、记录，对其要求改善并追踪改善效果；

1.3及时完成IQC检验日报，及时更新供应商履历登记表，报表需登记管理书；

1.4对供应商进行判定和管理，对于经常出现品质异常的供货单位，提出拒绝供货证据和方案；

1.5完成上级部门交代的其他工作，并对其负责。5.IPQC制程控制工作职责 1.1对所有产线使用的物料进行确认核对，使其符合BOM等文件要求；

1.2对每批，每天生产首件进行材料，外观，结构，功能进行确认，新成品交由QE工程师确认并签字；

1.3对公司产线所有工序进行品质巡查，及时发现、反馈、跟踪、改善、记录，并关注前三项不良异常；

1.4根据工程变更ECN记录确认变更内容，导入方式； 1.5定时检查各个品质质控点品质报表，关注不良率，发现异常超出控制范围，及时反映给相关人员同时开出《品质异常联络单》或《产线停拉通知单》跟踪改善过程，确认最终改善效果；

1.6做好各项巡检报告，严格根据质量报告管理要求进行记录；

1.7熟悉产品检验需求，准确判定，指导PQC作业，监督各岗位作业质量；

1.8监督产线做好5S工作，各段产品必须及时标识，隔离和区分，对未按照要求做的，要反馈，记录和改善结果跟踪； 1.9完成上级部门安排的其他工作，并对其负责。6.PQC在线检验人员（段检人员）

1.1对某段区产线制程成品进行随拉全检或抽检；

1.2依据该段产品性能或外观检验作业指导书，及产品检验规范进行检验； 1.3对不良偏高或者同一不良现象超过可接受比例，同一不良超过一定数量3-5 PCS以上，因立即向上级部门或IPQC汇报以得到改善处理，及时有效地做好检查报表，不可记错，漏记； 1.4对良品不良品进行隔离区分，严格按照要求检验，严禁因作业疏忽导致不良流入下一道工序；

1.5维护良品外观，不损坏出产品，维护使用工具、仪器等检验设备，定时清洁和保养，并填写记录；

1.6完成上级部门安排的其他工作，并对其负责。7.OQA出货质量保证人员

1.1对生产送检的成品进行AQL抽样检验，1.2根据客户要求单，BOM单等文件对产品进行性能，外观，包装检验及时填写检验报告，达到客户要求标准； 1.3对客退品进行抽检或者全检，及时填写重检报告； 1.4及时向生产，QE反馈检验异常，通知IPQC跟进返工过程；

1.5做好历史异常问题，客诉问题记录，随时保持警觉状态，不放过任何异常，把握好 最后一道质量关，为客户提供品质保证；

1.6对客诉抱怨事件，开出纠正预防措施单，进行跟踪，并回复销售部；

1.7熟悉各产品检验标准，准确及时判定成品入库，不可耽误成品入库和出货； 1.8完成上级交代的其他工作，并对其负责。五．质量目标确立