矿井水处理实验情况报告

矿井水处理实验情况报告（精选8篇）

篇1：矿井水处理实验情况报告

矿井水处理实验情况报告

根据环保整改要求，为使矿井水处理达到更好的效果，结合xx厂现有煤泥水处理工艺和设备情况，经多种水处理药剂比对实验，最终选定聚氯化铝作为最佳水处理药剂，并在此基础上通过小试验（实验室试验）进一步确定聚氯化铝药剂处理效果和用量。现就小试验情况报告如下：

一、试验设计

㈠ 试验药剂稀释浓度确定

1、聚氯化铝药剂稀释浓度确定：根据查找药剂使用说明，借鉴有关xx厂使用经验，将药剂稀释浓度定为5%～15%之间，试验本着最小成本、最佳效果的原则，将试验药剂稀释浓度统一确定为5%。

2、丙烯酰胺药剂稀释浓度确定：根据药剂使用说明，结合xx厂使用历史数据资料，将丙烯酰胺药剂试验稀释浓度确定为0.15%，以确保与实际工艺处理情况相吻合。

㈡ 药剂试验剂量确定

1、聚氯化铝试验剂量确定：结合xx厂使用该种药剂剂量的情况，将该药剂试验剂量设定为最小、正常和加倍剂量三个档次（即使用量最小为

1、正常为

2、加倍剂量为3），依次对xx厂调拨过来的该种药剂进行试验。

2、丙烯酰胺试验剂量确定：根据xx厂现行工艺使用剂量缩比，将该药剂试验剂量设定为正常和加倍剂量二个档次（即使用量正常为

1、加倍剂量为2），依次进行不同试验。

㈢ 药剂使用顺序

根据水处理工艺流程和操作要求，试验按照先添加聚氯化铝，后 添加丙烯酰胺的顺序进行试验。

二、试验器具

烧杯2只

量筒2只

一次性注射器2只

550ml矿泉水瓶3只

电子天平1台

秒表1只

三、试验过程及说明

1、根据试验设计确定的浓度，统一按500mL稀释水量，计算所需各种药剂配比量（详见附表《矿井水处理试验药剂配比表》）。

2、对xx厂调拨过来的聚氯化铝药剂以及丙烯酰胺药剂按确定浓度配制标准试剂并编号，即xx厂聚氯化铝试剂编号为：xx厂5-500；xx厂聚氯化铝试剂编号为：xx厂5-500；丙烯酰胺试剂编号为：15-500。

3、试验分别对事故池混合水、斜管二段溢流水、精矿浓缩池水进行采样试验。试验按照丙烯酰胺使用剂量分成两个组类（即正常使用量1为一组、加倍剂量2为一组），其中每组按聚氯化铝使用剂量分成三个小类（即最小使用量1为一组、正常使用量2为一组、加倍剂使用量3为一组），分别对xx厂调拨过来的聚氯化铝药剂进行试验。

4、试验主要检测采样原水PH值、聚氯化铝絮凝时间、聚丙烯酰胺絮凝沉降时间、清水分层时间、沉淀物厚度、清水层厚度等指标，并对净化后的清水清浊程度进行评定。

四、试验数据及记录

按照设计分类标准，通过现场采样，累计进行了xxx次试验（相关数据记录见附表《矿井水处理试验记录》）。

五、效果评定

通过试验记录数据对比分析发现：

1、xx厂聚氯化铝的絮凝时间比xx厂的相对较快一点，形成的絮状物比xx厂的略多一点，添加聚丙烯酰胺后絮凝沉降时间也相对比 xx厂的略快，因此xx厂的聚氯化铝处理效果相对较好。

2、同等试验条件下，使用xx厂的聚氯化铝最小试剂量和正常试剂量时，其净化后的水质略显白色。

3、通过试验记录比对，同等试验条件下，聚氯化铝正常使用量为2mL时的处理效果较好，根据缩比原理，实际工艺处理使用药剂量可参照该比例进行配制：即药剂配制浓度以5%为标准，每100m3水量所需药剂量为21kg（（（（26.32g×2）×（2 mL×2000））÷（500mL×2000）））×100=21kg），考虑到现场水质变化及小试验的误差，可将每100m3水量所需药剂量调整为25kg，处理精矿浓缩池水一个循环量（2000 m3）需500 kg药剂量。

4、通过试验记录比对，同等试验条件下，加大聚丙烯酰胺使用剂量时絮凝沉降时间和清水分层时间略显加快，但考虑到聚丙烯酰胺药剂特性，使用合理的药剂量是确保絮凝沉降效果一个重要因素，为此使用聚丙烯酰胺应控制好合理的药剂浓度，原则上按0.15%为标准，每100m3水量所需最小药剂量为0.3kg（（（（0.75g×2）×（1mL×2000））÷（500mL×2000）））×1000=0.3kg）；最大药剂量为0.56kg（（（（0.75g×2）×（2mL×2000））÷（500mL×2000）））×1000=0.56kg），处理精矿浓缩池水一个循环量（2000 m3）所需聚丙烯酰胺药剂量可控制在6kg～11.2kg之间。

2018年7月8日

篇2：矿井水处理实验情况报告

一、矿井基本情况

xx煤矿原属湖南省涟邵矿务局，设计产能105万吨/年。该矿于2001年因国家煤炭产业政策调整及安全问题等原因全面停产，2003年矿井破产关闭，并对矿井13个井筒进行封闭,矿井双回路供电线路、主要通风机、变电所等设备、设施均被拆除，仅保留了副斜井、主斜井、平硐井3个井筒，用于矿井恢复建设时使用。2007年9月19日，xx煤矿通过招拍挂方式以4.11亿元取得xx煤矿采矿权等资产，并于2008年6月18日与xx市人民政府签订了资产转让合同。完成收购后，经反复论证，因矿井瓦斯抽采难度大，安全风险高等原因一直未启动，该项目已累计投资7.62亿元，每年仍发生排水、水处理及维持相关安全、环保等费用约3600万元。

二、矿井水处理厂建设运行情况

xx矿井水处理厂建设项目，2016年2月，经电力执委会会议研究批复同意建设，项目总投入约800万元。该项目采用EPC承包方式，按照工程建设规范要求通过公开招投标，最终确定承建单位为湖南xx建筑工程有限责任公司。项目于2016年9月1日开工，于2016年11月底完工。12月1日至12月25日进行设备安装工作，12月25日开始进行设备调试，并投入运行。2017年1月7日，通过xx市环保局验收，验收通过后 正式运行。

运行后至2017年7月洪灾前一直运行正常，能保证达标排放。洪灾期间水量大增、水中铁、锰离子含量剧增，水处理能力不能满足要求。通过xx市政府的应急支持在工业广场修建了两个2600m的应急处理水池，在应急处理池中投放片碱、生石灰等药剂，采取系列应急措施后，矿井水处理能够做到达标排放。应急结束后矿井涌水量逐步下降至200 m/h左右，按照xx市环保局专家意见对矿井水处理厂进行设备改造，更换排泥、压滤设备，至今矿井水处理厂运行正常，满足矿井水处理能力实现达标排放。

三、xx煤矿周边小煤矿分布及矿井水来源 1.xx煤矿周边小煤矿分布

xx煤矿矿区面积21.8km，自上世纪80年代以来，矿区范围先后存在有近50个小煤矿；2008年收购时矿区周边仍存在23个小煤矿，这些小煤矿均开采xx井田浅部资源及采空区资源，长期过度无序的开采造成大面积的地面塌陷、地表裂隙，通过其井巷工程与xx煤矿井下采空区及巷道相互连通，构成一个巨大地面和井下相互连通的水利联系网络。近年来，通过xx市政府多次关闭整合，目前只剩下4个生产小煤矿，其中与利北井相邻的为大同煤矿、盐井塘煤矿、錾子口煤矿，与xx井相邻的为财神坑煤矿。

2 2．xx煤矿矿井水源、水量、水质（1）矿井水来源

xx煤矿最低井口标高+190m，井下最低开采标高-140m；周边小煤矿井口标高均在+300m以上，开采标高一般在+80m以上；xx井口标高属本区位置最低。xx煤矿矿井水的来源主要地表水通过地面塌陷区裂隙渗入浅部小煤矿井下采空区再通过相互连通的井巷工程汇入xx煤矿井下，集中由xx煤矿井筒排出。

（2）水量

xx煤矿矿井正常涌水量380m/h，最大涌水量600m/h。2017年7月，特大洪灾时涌水量猛增至1200 m/h，目前稳定在200 m/h左右。

（3）水质

因xx矿区可采煤层顶板中含一层富含铁、硫的菱铁矿结核及关闭矿井的井下存在大量废弃未回收的设备设施，大量地表水进入采空区后浸泡富含铁、硫的菱铁矿结核，使矿井水中富含硫酸根的硫酸铁、锰的无机盐类化合物。

矿井水中铁离子浓度45mg/L左右，2017年7月暴雨后飙升至 1600mg/L左右。目前，铁离子浓度仍然在750 mg /L左右。

xx煤矿是关闭矿井，自2001年以来一直没有生产，因xx

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3煤矿井筒位置低，客观上成为了本矿区上部众多小煤矿所产生的水污染源的流经、排泄通道。

四、xx煤矿矿井水处理所做的工作

为构建和谐社区关系、履行社会责任，将倡导绿色发展的理念落到实处，xx煤矿积极推进矿井水处理项目建设，就安全、环保开展了如下工作：

（一）履行社会责任，投资建设矿井水处理厂 为坚守环保底线，彰显央企社会责任，保障人民群众用水安全，xx煤矿投资800余万元，于2016年9月1日启动矿井水处理厂建设，2016年12月25日投入试运行，2017年1月7日经xx市环保局验收通过后正式投入运行对矿井自溢水进行处理。目前污水处理厂正常运行，已累计投入1500余万元，确保排放达标。

（二）与政府联手抗击洪灾，确保下游饮用水安全 2017年7月，xx地区遭遇百年一遇的特大洪灾袭击，在xx市政府应急指挥下，我司紧急抽调100余人昼夜驻守受灾现场实施应急处置工作，消除灾害隐患、确保达标排放，有效保证了下游饮用水安全。

（三）主动接受社会环保监督，举办环保公开日活动 2017年10月19日，在xx市政府环保部门大支持和帮 助下，xx煤矿成功举办了环保开放日活动，主动接受社会监督，活动邀请了地方环保志愿者、人大代表及矿区周边村民代表参加，共同对xx煤矿的污水处理工作献计献策，有力促进了矿区社会和谐稳定。

（四）抓好污水处理厂内部管理、规范操作，保证药剂投放及处理效果

xx煤矿矿井水处理工程完成建设后，由EPC承包单位负责对xx煤矿9名专职矿井水处理人员进行相关知识、操作技能培训，使操作人员熟练掌握了造作技能，并对xx煤矿管理技术人员进行了技术交底协助xx煤矿制定了相关操作规范及管理制度。日常管理中，xx煤矿严格按照管理制度抓落实，操作人员严格按照操作规范作业并如实填写设备运行、故障处理等记录。

矿井水处理系统自2017年1月9日正式投入运营以来，通过员工培训、制度约束、绩效考核等一系列管理手段，保证了水处理效果良好，确保了达标排放。2017年洪灾时，每小时投放120包氢氧化钠、目前矿井水处理药剂投放量为氢氧化钠3包/小时、生石灰10包/小时。

（五）做好公共、个体安全防护

xx煤矿为防止人员误入矿井水处理系统酿成事故，对 矿井水处理厂设置了封闭围栏（对外部进行了隔离）及警示牌，对应急处理期间在工业广场修建的处理水池也设置了警戒线及警示牌。针对岗位涉及职业危害的（处理药剂投放）员工配备了防毒口罩、防护眼镜、穿耐酸碱工作服、耐酸碱防护手套等劳动保护用品，药剂投放过程中操作人员严格按规定佩戴，未发生化学品腐蚀伤人事件。

（六）切实落实环保主体责任，坚决做到矿井水达标排放

大家都知道xx煤矿的矿井水是汇集了上部众多小煤矿的矿井水，基于央企对社会、对环保的高度负责、对下游群众饮用水安全的责任，xx煤矿为确保矿井水达标排放，始终尽职尽责不计成本的进行矿井水处理。在2017年7～8月份，矿井水涌量高达600～1200m/h，涌水量最高峰时每小时投放2吨片碱，每天花费10余万元，每月花费300万元。目前矿井涌水量约200 m/h，矿井水处理相关费用近百万元。自2017年8月至今，经xxx市环保局检测xx煤矿矿井水处理均能做到达标排放，未发生过超标排放事件。

五、下一步保证矿井水达标排放的工作举措

举措一： 投资40万元，购买三台压滤机以增大排泥能力。

由于2017年7月洪灾后，矿井水质发生重大变化，铁、33锰离子居高不下，需要投放的药剂量加大，产生的沉淀物（污泥）量大，目前亟需增加排泥设备处理。

举措二：清空现有两个应急池用于应急时使用。计划在2月底前完成清挖现有矿井水处理临时应急池，对清挖出的沉淀泥进行无害化填埋处理，确保不产生次生环境污染。

举措三：投资110万元改造现有矿井水处理系统。新建一个5000m水处理反应池，进一步提高现有矿井水处理系统处理能力，确保在暴雨、极端天气下也能满足处理能力，做到达标排放。

湖南xx煤业有限公司

篇3：矿井水处理投药技术探讨

在煤矿矿井水处理过程中, 煤矿的采掘面出水水质差异和水仓清淤等的影响, 矿井水的水质存在着一定的变化, 同时由于井下排水工作的随机性, 水量也不断地变化, 净化处理过程中所需要的药剂投加量随水质和水量的变化也很大, 投药量的多少直接影响到矿井水的处理成本及出水水质, 而传统的人工投药控制存在不足, 配药采用人工配药, 粗放的配药浓度不可掌握, 控制的粗放、不确定性及不可控性会给生产带来很多不利影响, 不能完全确保投药有效运行, 因此, 实现矿井水净化处理工艺过程的自动控制, 对于矿井水处理具有非常重要的意义。

1 矿井水处理技术现状分析

含悬浮物的矿井水是煤矿生产过程中的主要矿井废水, 此类矿井水由水中的悬浮物和胶体物质形成[1]。向废水中加入带相反电荷的混凝剂和助凝剂破坏其胶体平衡, 是目前煤矿矿井废水净化处理的常用处理方法。其处理工艺流程如下图1:

但是, 由于药剂的投加量受到浊度、p H值、水温、流量和杂质等影响, 在传统的矿井水处理中存在着一些不足, 如:

a) 处理规模与设计能力选择不当。如矿井涌水量远低于设计能力, 或者实际涌水量高于处理能力, 这些都会造成生产成本的浪费和污染排放;

b) 工艺不合理。目前许多煤矿企业采取的矿井水处理工艺和设备不尽相同, 大部分矿区采用混凝+沉淀工艺, 混凝反应不充分或是沉淀时间不够, 都会影响出水水质;

c) 传统的人工投药控制和药剂选择存在不足。大部分配药采用人工配药, 粗放的配药浓度不可掌握, 投药量也是由人工根据经验通过调整投药泵的流量或是增加、减少投药泵的台数来实现, 不能准确合理地配置药剂。对于出水量、水质控制要求满足不了设计要求, 水质合格率低和药耗过高, 影响净水效果。

2 矿井水净化处理的自动投药技术分析

药剂投加是矿井水净化处理技术中的关键环节, 其直接影响到处理后的水质和运行成本, 包括药剂配制的浓度及加药量的多少。加药量过大使加药费用过高增加产品成本, 水中残留过多的有效药剂成分影响水质[2]。而根据矿井水出水水质的变化自动控制药剂投送, 能够有效提高矿井水处理效果和降低处理成本。常用的自动投药技术对比分析如下:

a) 传统自动投药技术。在传统的人工操作控制投药基础上, 改进了自动控制的投药方式, 改善了矿井水处理效果和自动化程度, 但是在矿井水的各种变化因素, 如原水浊度、流量、水温、碱度和净水设施的负荷、状态等, 大部分还不能实现对投药量有效控制;

b) 计量泵控制技术。通过调节计量泵上的刻度旋钮来调节加药量, 这种控制投料方式由于药剂的投加不能根据处理水量和水质的变化而自动调节, 使得矿井水处理的效果不稳定, 存在着一定的药剂浪费;

c) 单因子流动电流投加控制技术。通过检测矿井水中的电解质 (投加的混凝剂) 电流控制药剂的投送量。但是由于矿井水中含有采掘机械产生的乳化液或机油, 会因为电解质而产生破乳作用, 从而析出油污污染单因子流动电流传感器, 使得其灵敏度降低, 产生较大误差。因此, 单因子流动电流投加控制技术在矿井水处理中的应用受到了一定的限制;

d) PLC+数学模型法控制技术。PLC+数学模型法是一种运行得比较成功和比较先进的控制方法, 在特定的矿井水处理站, 原水的p H值、温度、胶体颗粒的性质, 对药剂投加量的影响可以忽略。但是由于生产的影响和排水的不规律性, 浊度和流量不断发生着很大的变化, 影响混凝剂投加量。浊度检测是矿井水净化处理的重要控制指标, PLC+数学模型法的工作原理就是在自动检测过程中, 针对不同采样点和不同时段的动态变化检测控制。然后, 根据矿井水中的悬浮物含量、流量和最佳药剂投加量之间存在相关性, 建立起影响药剂投加量和各种因素的数学模型关系, 将影响投药量的诸多因素变成常量, 得出原水浊度和流量对投药量影响的定量数学关系式。结合PLC自动控制技术, 通过相关的模拟量采集, 来实现对加药量的自动控制, 从而满足出水水质要求。

PLC+数学模型法矿井水自动投药处理技术, 通过在PLC程序中设置流量和浊度值与投药量的数学关系, 在处理工程中通过实时在线检测矿井水进水中的浊度与流量, 建立其与投药量之间的相关函数。然后确定不同原水的浊度下混凝剂、助凝剂的加入比例, 使其达到最佳处理效果。因此, 在实际处理过程中, 可参照配比混凝剂PAC, 配置成150 g/L的溶液, 控制投入流速V1;助凝剂PAM, 配置成2 g/L的溶液, 控制投入流速V2。两种药剂分别由系统控制加入。对于矿井水动态流动特性, 采用在线浊度仪和流量仪对沉淀池1和沉淀池2出口的浊度和流量进行实时监测, 再根据监测所得浊度数据和流量数据对给药速度V1、V2进行控制, 以达到自动投药、自动控制净水效果的目的。该自动投药控制技术能够根据实时出水水质来控制合理的加药量 (通过投药管的流速实现控制) , 处理效果非常理想, 而且还可以根据不同矿井、不同生产时期的实际情况建立不同的模型参数, 使矿井水处理的效果得到严格保障。

3 结语

实现矿井水净化处理工艺过程的自动加药工艺过程控制, 既能减轻劳动强度, 又能提高工作效率, 既方便运行管理, 提高了自动化水平, 同时在确保处理水量和出水水质的前提下, 既节省投药量, 又降低水处理成本。矿井水处理的充分利用和科学管理, 能够有效地利用水资源, 对于防止水土流失、缓解矿区供水紧张、改善周边生态环境和提高矿业开采综合效益都有极为重要的作用和积极的现实意义。

摘要：在煤矿开采过程中, 矿井水净化处理技术的关键环节是药剂的投加控制, 药剂投加的控制成效直接影响到矿井水处理效果和运行成本。针对人工加药的粗放、不确定性及不可控性会给生产带来很多不利影响进行了阐述, 旨在实现药剂配制和投加的全自动控制, 寻找解决合理经济可行的技术方案, 为新建矿井提供参考。

关键词：矿井水,含杂,投药量,环境污染,工艺流程

参考文献

[1]周如禄, 高亮, 陈明智.煤矿含悬浮物矿井水净化处理技术探讨[J].能源环境保护, 2000 (1) :37-38.

篇4：煤矿矿井水处理措施研究

【关键词】煤矿矿井；水处理；措施

0.前言

煤矿开采生产是一项关乎国民经济、能源供应的重要事业，在对地下煤炭进行开采阶段中，将排出较多废水，如何对该部分废水有效的处理、净化，解决干旱地区生活、工业用水紧张的问题，令其变废为宝，则成为行业人员应主力探讨的重要问题。因此，应创新水处理手段，科学应用矿井水，降低开采生产带来的环境污染，促进矿井水实现资源化应用，成为煤矿行业应重要研发与应用的技术策略。本文就煤矿矿井水科学处理措施展开探讨，对实现良好的效益目标，完善环境保护，有积极有效的促进作用。

1.煤矿矿井水特征

矿井水没有被污染之前同一般性质的地下水相同，水质特征则受到含水层岩性以及水利状况影响，较多矿井水为偏碱性或者中性水，矿化程度较小，而毒性成分物质总体含量则通常在检出标准之下。然而，煤矿资源生产开采阶段中，矿井水受到采煤工作的影响，在流经工作面以及煤矿巷道之时，便会在人为操作的影响下，令煤炭粉、岩粉以及他类有机物进入水中，形成污染影响。水则逐步变成黑色，并包含较多悬浮颗粒、杂质以及微生物成分。应明确的是，煤矿矿井水含有的悬浮物成分主体为煤粉以及岩粉，通常呈灰黑颜色，其景观以及感官性质均相对较差。同时，悬浮物质的总体含量并不稳定，相同矿井在不同阶段排水的总体浓度也存在较大差别。通常来讲，煤矿井排水总量越高，其中的悬浮物含量越小。在矿井水排至地面前期，会位于井下水仓内留置四到八小时。矿井下水仓等同于较大的平流沉淀池，通常体积大的颗粒可形成沉淀。一般状况下，通过井下水仓经历沉淀过程的矿井水，总体含有悬浮物的百分比均符合排放标准要求。然而，在矿井水仓之中经过一定时间沉淀之后，将令煤泥总体沉积厚度提升，并降低其贮水空间，将令沉淀的过程有所减短，进而影响沉淀效果。再加上排水泵在戏水过程中形成的扰动影响，会令已经沉淀的煤泥在水泵戏水过程中重新带回到地面，令煤矿矿井水含有悬浮物的比例有所提升。由此不难看出，煤矿矿井水含有悬浮物的浓度水平，不单纯的受到煤质状况以及开采生产涌水量高低的影响，同时还相关于水仓总体清理频率以及排水泵设施的吸水操作方式。另外，不同的煤矿矿井，由于地理位置、地质环境的不同，令矿井水质中不仅包含悬浮杂质，还会具有一些有机污染成分。因此在应用水处理措施阶段中，应合理的设置必要装置。例如处理COD可设置曝气装置，提升整体处理水平。

2.煤矿矿井水处理工艺

为优化煤矿矿井水处理，我们应采取科学有效的工艺措施，提升处理效能，令矿井水变废为宝、科学利用，发挥综合应用价值。处理阶段中，可令煤矿矿井从井下水仓流经水泵并上升到预沉调节池之中。该调节池的作用具体为，可发挥良好的调节能力，并实现预沉淀。由于矿井水整体水质不匀称、不稳定，各个时期水质以及总体水量均不相同。特别是进行井下水仓处理清洁阶段中，矿井排水瞬时便可上升到每升五千至六千毫克。因此，为提升整体煤矿矿井水处理效率，以及系统对进水量、水质的契合性，优化出水品质。可布设预沉调节池，对水量以及水质进行优化调节，令其更为均化。调节池中的矿井水出水通过提升泵上升到絮凝池之中，令污废水同混凝剂以及助凝剂匀称的混合，形成絮凝反映，而后流入斜管沉淀池之中。这样矿井废污水内的大体积悬浮颗粒将通过有效的吸附处理变为污泥，在斜管沉淀池中进行沉淀。污泥通过排泥阀将进入浓缩池，借助螺杆泵进入板框压滤机之中实现脱水以及压滤处理，待完成干燥实现填埋并进行良好的外运处理。斜管沉淀池将含有一部分上清液，逐步流入至下级处理系统，即中间水池之中。通过其提水泵处理，完成沉淀污废水将上升到无阀过滤池。在其中的石英砂影响下，完成沉淀污废水内细小悬浮物质将实现进一步的过滤处理。完成上述步骤后，处理水通过ClO2 发生器实现良好的消毒，进而可作为井下循环水进行应用。余下处理水可符合排放标准，进而达到废物利用，有效节约水资源的环保节能目标。

3.优化煤矿矿井废水与污泥处理科学措施

煤矿井下水废水处理同样尤为重要，可令其通过预沉调节池处理，形成沉淀，并做好水量的优化调节，令水质变得均匀，并良好的中和其酸碱性。经过处理后，水质将以均匀状态从潜水泵上升到絮凝池，一同流进调节池的还包括污泥浓缩池之中的污水，通过循环处理，可令污废水得到良好的净化。该处理环节中混凝操作较为重要，可向废水之中添加混凝以及助凝剂，令其形成絮状，并在该阶段中持续吸附悬浮颗粒，将有机物质良好的溶解，絮粒则可在沉淀条件作用下由水中逐步分离并良好的沉淀。虽然，原水为井下水，然而由于在煤矿区进行开采生产，进而会令水质受到不良污染影响。由井下涌水上升至絮凝池，令其同混凝剂以及助凝剂充分混合，进入斜管沉淀池，将在较强的吸附架桥影响下，将细微分散悬浮物处理形成粗大密实颗粒悬浮物，进而逐步沉淀，而后则可应用沉淀方式将其有效去除。由斜管沉淀池流出上清水可通过无阀过滤池，令其在石英砂作用下，有效的将没有全部沉淀杂质良好截留。该阶段中，应定期对无阀过滤池实施良好的反冲洗，完成过滤处理清水可在矿井除尘中发挥优质作用。另外，我们可科学利用污泥微排措施，在斜管沉淀池下形成沉淀污泥通过排泥电磁阀实现微排并进入污泥浓缩池。该阶段中，基于污水体现的波动性，将领斜管沉淀池经常形成底部污泥向上翻问题，因此应不定期进行排泥处理。然而并非将斜管沉淀池排泥阀开启，并待其自动关上便可实现去除污泥的目标。实际应用阶段中，倘若全面开启电磁阀们，会导致污泥快速流动，则更易形成上翻问题，并对清水水质形成不良影响。电磁阀开启往往需要一段时间，因此可适应性降低其开启时间，令阀门开启固定角度，进而抑制污泥快速流动，确保稳定匀称的完成排泥处理，不至于引发上翻问题。

另外，为优化污泥处理，可将从斜管沉淀池流出污泥流入浓缩池之中，实现良好的浓缩沉淀，而后可利用螺杆泵打污泥至板框压滤机实现脱水，完成脱水处理的污泥则可进行填埋或外运处理。

通过上述处理措施，可令矿井废水污染标准大大降低，对四周环境不至于形成显著的破坏影响。同时，将对地下水整体水质状况发挥优化改善作用，进而对区域河流水质形成积极影响。由此可见，该处理措施体现了显著的环境效益，同时将降低排污处理代价，节约成本投入，创设良好的经济效益与社会效益。

4.结语

总之，为做好煤矿矿井水处理，降低污染影响，提升水质标准，令其形成良好的循环利用。我们应采取科学有效的矿井水处理措施，总结经验，应用合理的工艺技术，不断创新，方能真正令煤矿矿井水质符合排放标准，节约能源耗损，提升经济效益，优化环境保护，并强化综合生产处理水平。

【参考文献】

[1]李媛媛.模糊PID控制方法在矿井水处理自动投药系统中的应用研究[J].太原理工大学：检测技术与自动化装置，2008.

[2]倪鸿，周勉，易洋.矿井水处理新技术——ReCoMagTM超磁分离水体净化系统[J].第八届全国采矿学术会议，2009.

[3]陈元良，何绪文.我国矿井水处理利用现状及存在的问题[J].科技创新导报，2009，（24）.

篇5：矿井水处理实验情况报告

一、基本情况

该工程于2011年8月经自治区发改委立项批复，建设规模为日处理量1.0万立方米。工程建设内容为：新建再生水处理水厂一座，污水管网11.8公里，以及相应的附属工程。采用以生物接触氧化为主的处理工艺，水经处理后达到中水回用标准。工程招标总价为3003.3万，中标企业：内蒙古鑫泰建筑安装（集团）有限公司，其中土建额为964万、管网工程额为749.3万、设备款额为1290万；工程监理中标企业：内蒙古德昱工程项目管理有限责任公司。

二、建设情况

突泉县污水再生利用于2013年4月开始施工建设，截止2015年初，该项目已到位上级补助资金1445万元，其中国家和自治区配套资金920万（国家计划内投资720万、自治区投资200万元），环保到位资金525万。共拨付资金1545万，目前完工再生水土建工程共10座单体。二是再生水建设存在的问题：一个是设备目前还没有进厂安装；再生水建设工程还有11.8公里的管网工程，需要在管网沿途征地，目前征地工作还没开始实施； 资金不足影响到污水再生利用工程的建设进度，致使再生水工程未能按计划时间（批复竣工时间为2014年10月）竣工。工程资金缺口为1455万。

2017年，自治区环保督察组把突泉县污水处理厂“三低”问题作为督办项目，每月要求汇报整改进度，“三低” 问题分别为；中水回用率低、入口浓度低、负荷率低，目前负荷率低问题已经解决，中水项目还未完工，中水回用率低无法解决，2018年3月19日

篇6：国内煤矿矿井水处理技术研究现状

国内煤矿矿井水处理技术研究现状

煤矿矿井水是一种重要的水资源.由于不同矿山的.地质条件等因素变化很大,矿井水的杂质成分与含量也有很大差异.通过查阅大量文献,并结合实验室研究工作,对国内煤矿矿井水的处理技术现状进行了综述.

作 者：王平Wang Ping 作者单位：中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院刊 名：同煤科技英文刊名：SCIENCE AND TECHNOLOGY OF DATONG COAL MINING ADMINISTRATION年，卷(期)：“”(1)分类号：X751.03关键词：煤矿开采 矿井水 矿井水处理

篇7：矿井水处理站交接班制度

一、接班人于每月1日、15日15：00前到岗，做好接班前的准备工作，接班人未到交班人不准离开岗位。

二、交班人员应做好下列工作：

（1）交班前应填好运行日志和工作表格；

（2）记录好上班班期间设备的运行情况和设备变更情况；（3）以口头和书面的形式将领导的工作安排告知接班人；（4）交代上班期间出现的设备故障及处理措施；交代应重点观察的设备情况及可能存在问题的设备情况，并有相应的问题记录；（5）交接好工具、器具、仪表、备品，消防安全用具等；（6）做好矿井水处理站室内、外卫生和设备的清洁工作。

三、接班人应做好下列工作：

（1）会同交班人全面检查矿井水处理站设备情况，查阅交班记录的事项是否与实际相符；

（2）详细了解曾发生事故情况和设备目前状况；检查运行日志和各种记录内容是否完全正确，查阅领导的工作安排记录；（3）检查接受的工器具是否齐全，完好，是否短缺；（4）检查矿井水处理站室内、外和设备的卫生是否符合要求。

四、遇到下述情况不准进行交班：（1）发生事故或正在处理事故；（2）正在进行其它不宜交接班的工作。

五、正式办理交接班手续，双方认为无疑问时共同在交接班日志签字后交班人方可下班，因交接不清而发生的问题由接班人负责。污水站操作岗位巡视管理制度

一、巡视是水区操作人员日常工作中主要的一项内容，是防止运行中异常情况发生和对异常情况发生的原因进行正确判断和清除的有效手段。水区操作人员必须认真遵循此制度,以保证污水处理工艺的正常运行。

二、沿巡视路线、细心观察、勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤捞垃圾、勤巡，如实对所见情况做出记录。

三、巡视路线：粗格栅→调节水池→厌氧池→氧化池→二沉池→消毒池→曝气风机→清水池→石英砂过滤器→消毒间。

四、白天巡视时间为9:00、10:30、14:00、16:00，夜间巡视时间为19:00、22:00、2:00、6:00各一次。

五、巡视中若遇重大问题，不能自行解决的，则必须尽快上报领导，在征得领导同意后，方可离开现场，并将发生的情况详细记录。

六、若遇异常情况，须跟踪观察，详细做好记录，并向下一班作交待，以免酿成重大事故。

篇8：矿井水深度处理工程设计

许多煤矿矿井水中除含有以煤屑为主的悬浮物外, 溶解性总固体、总硬度、硫酸盐、氯化物、氟化物等的含量也比较高, 必须进行深度处理后才能作为煤矿生活用水和生产用水。不同的矿井水中离子含量各不相同, 不能简单地套用常规自来水制纯备净水的反渗透技术, 必须根据某一特定煤矿的矿井水的水质特点, 进行深度处理, 矿井水深度处理工程正是为解决这个问题而建设的。矿井水深度处理技术, 具有工艺简单、投资省、运行成本低、自动化程度高、操作管理方便、占地面积小、使用寿命长、维护费用低、出水水质稳定可靠等特点, 已在赵楼矿井水净处理工程中应用, 取得了令人满意的效果。

1 供水现状及存在的问题

赵楼矿井生活、消防用水取自地下水。矿井现有生活水处理站一座, 采用“超滤+反渗透”处理工艺, 处理能力为1 920m3/d, 目前矿井工广范围内共有6座水源井, 总出水量70m3/h, 即1680m3/d, 经反渗透处理后的水量为1 260m3/d。而目前矿井需要采用反渗透出水的生活用水量已达到2 746m3/d, 预计将来电厂的生活用水量为600m3/d, 总用水量将达到3346m3/d, 因此现有得生活水处理站已远远不能满足生活用水需要。

矿井生产用水采用处理后的井下排水。现有矿井水处理站一座, 采用“混凝+沉淀”的处理工艺, 处理能力为330m3/h, 即8 000m3/d, 但原处理站未设深度处理系统, 处理后的水离子含量较高, 对管道和设备腐蚀严重。矿井一采区开采时, 井下排水量为220m3/h~300m3/h, 2009年最大为420m3/h, 2011年最大为900m3/h。将来随着后续采区的开采, 井下排水量预计将达到1 200m3/h左右, 现有的矿井水处理站处理能力将不能满足要求, 必须进行扩建。另外, 剩余的矿井水将输送给电厂循环补水使用, 而目前的处理工艺达不到电厂的原水进水水质要求, 需要对现有工艺进行优化。从上面的分析可以看出, 随着赵楼矿井的不断发展, 地下水源不足以及相关水处理设施处理能力不足的问题日益突出, 已经严重影响到了矿井的正常生活和生产, 电厂建成后, 更加不能满足需要, 必须找出切实可行的措施解决水源以及水处理的问题。

新建矿井水深度处理站, 经过预处理后供给井下生产、消防用水;剩余的经过深度处理, 一部分直接供给空调机房、井下冷却等循环用水;一部分与预处理水混合后供给生活用水;剩余的部分供给电厂使用。

2 矿井水深度处理站设计原则

1) 充分利用现有条件, 因地制宜;

2) 采用先进工艺, 确保处理效果;

3) 减少投资及运行费用, 以节省用户资金;

4) 工程中的设备选用国内先进节能优质产品, 确保工程质量;

5) 结合工程实际合理确定水处理工程的自动化水平;

6) 力求获得最大的社会、环境和经济效益;

7) 符合国家环保产业政策。

3 工艺选择及设计

常用的处理工艺有:反渗透、电吸附、离子交换等。其中离子交换法由于工艺复杂已逐渐被淘汰;电吸附法适用于溶解性总固体不超过3 000mg/l的水, 而本工程的原水溶解性总固体超过4 000mg/l, 若采用此法造价太高, 运行效果也会不好;反渗透法是目前最为常用的处理方法, 工艺成熟, 离子去除率高, 出水水质稳定可靠, 工程投资较低。

根据原水特点, 一级理采用“DA863过滤器+活性炭过滤器”的工艺, 深度处理采用“超滤+反渗透”的工艺。工艺流程如下:

第二节工艺流程说明

整个系统由原水一级处理、反渗透脱盐系统二大部分组成, 流程说明如下:

3.1 一级处理部分

新建的矿井水深度处理间内主要设过滤提升泵、DA863过滤器、活性炭过滤器、等设备, 系统处理量为600m3/h, 预处理后的原水通过提升泵增压至0.32MPa, 原水进入DA863过滤器后, 由滤料除去水中的颗粒状杂质、悬浮物等, 初滤后水经活性炭过滤器除去有机胶体, 游离氯等, 可使水质得到基本净化, 出水可进入回用水池, 回用水池中的水一部分供给井下消防洒水, 一部分供给电厂用水, 还有110m3/h需通过超滤、反渗透处理后用于工业及生活用水。此外, 还可作为DA863过滤器、活性炭过滤器的反冲洗水。

由于出水中还有CaCO3、CaSO4、MgSO4、MgCO3等盐份, 在经过RO系统时会在RO膜进水面产生水垢, 从而影响RO膜的性能, 为防止RO膜性能降低, 增加阻垢剂是十分必要的。阻垢剂加药装置的作用是在保安过滤进口处, 加入高效率的专用阻垢剂, 可防止反渗透浓水侧产生结垢。

3.2 反渗透脱盐系统

整个反渗透系统中由超滤装置、保安过滤器、反渗透装置、RO化学清洗系统组成。超滤膜分离技术具有占地面积小、出水水质好、自动化程高等特点。这些膜分离产品均是利用特殊制造的多孔材料的拦截能力, 以物理截留的方式去除水中一定颗粒大小的杂质。其过滤的精度和滤膜本身的孔径大小有关。超滤可以去除病毒、大分子物质、胶体等。超滤后的水经保安过滤器截留前置设备和管道中可能泄漏的机械杂质, 进入高压泵增压后送入反渗透装置, 在压力的作用下透过反渗透膜, 脱盐后淡水进入饮用水池, 盐份随小部分未透过水汇集成浓水后排入室外雨水沟。

反渗透主体设备选用美国HYDRANAUTICS公司生产的CPA3低压复合膜, 配套RO专用压力容器。

RO装置设置一块就地仪表操作盘, 在仪表操作上可读出RO的有关工艺参数, 以及能在就地操作盘上启停RO进水高压泵、清洗泵及相关泵。

高压泵是RO装置的动力来源, 为使RO装置处于良好的运行状况下, 高压泵进口设置压力开关, 当高压泵进口压力低于限定值 (缺水≤0.05MPa) , 则高压泵进口压力开关 (低压保护) 送讯号至高压泵, 保护高压泵不在空转情况下工作;RO装置设置一套PLC控制自动纯水冲洗系统;RO系统每当停运或间隔一定周期可自动定时对RO膜元件进行低压表面冲洗, 将RO膜元件内尚存的浓水冲洗掉。

RO装置设置一套化学清洗系统, 由化学清洗箱、清洗泵组成;当RO膜元件受到给水污染、系统性能指标下降到一定程度时可进行化学清洗, 以恢复其应有的优良脱盐、产水性能;本工程反渗透系统的出力为80m3/h (25℃) , 反渗透系统脱盐率大于98%, 反渗透系统水回收率为75%。

4 结论

总之, 对矿井水进行处理并加以利用, 不但可以防止水资源流失, 避免对水环境造成污染, 而且还能缓解矿区供水不足、改善矿区生态环境, 最大限度地满足生产和生活用水需要具有重要的意义。

摘要：煤矿矿井水是一种具有行业特征的污染源, 又是一种宝贵的水资源。因此, 实现矿井水的资源化, 不仅能缓解矿区严重缺水的状况, 还可以保护环境, 实现煤矿工业的可持续发展。本文结合我矿实际首先介绍了赵楼矿井的供水现状及存在的问题, 阐述了矿井水深度处理站的设计原则, 重点论述矿井水深度处理方案及工艺流程。

关键词：矿井,水深度处理,工程,设计

参考文献