汽车二级维护比赛项目

2024-07-26

汽车二级维护比赛项目（共6篇）

篇1：汽车二级维护比赛项目

汽车二级维护项目顶起位置示意图

顶起位置一顶起位置二顶起位置三顶起位置四顶起位置五顶起位置六顶起位置七

定期保养项目87项此位置项目不做定期保养项目58项定期保养项目16项定期保养项目2项定期保养项目1项定期保养项目27项

配分70分配分0分配分70分配分20分配分3分配分2分配分28分

顶起位置八顶起位置九

定期保养项目3项定期保养项目2项配分4分配分3分

汽车二级维护项目——评分标准

维护项目评分标准

[顶起位置1(1/4)]

姓名__________

__，参赛号_______

____ 裁判签字____________ 定期保养项目(本页共有 28 项）作业顺序比赛项目配分评分标准完成得分

预检工作

驾驶员座椅

(001)安装座椅套 0.5分

(002)安装地板垫 0.5分

(003)安装方向盘套 0.5分

(004)拉起发动机舱盖释放杆 0.5分

车辆前部

(005)安装车轮挡块 0.5分可以用举升机顶起部分车辆重量

(006)打开发动机舱盖 0.5分

(007)安装翼子板布 0.5分

(008)安装前格栅布 0.5分

发动机舱

(009)检查发动机机油液面 1分若机油不足须告知不能启动

(010)检查制动液液位 0.5分

(011)检查发动机冷却液液位 0.5分

(012)检查喷洗器液面 0.5分

驾驶员座椅

车灯（启动发动机）

(013)检查组合仪表警告灯（点亮和熄灭）1分车灯若有故障，需报出，如不报，则此项目不得分。

(014)检查示宽灯点亮 1分

(015)检查仪表板照明灯点亮 1分

(016)检查大灯(近光)点亮 1分

(017)检查大灯(远光)和指示灯点亮 1分

(018)检查大灯闪光开关和指示灯点亮 1分

(019)检查危险警告灯和指示灯点亮 1分

(020)检查转向信号灯和指示灯点亮 1分

(021)检查尾灯点亮 1分

(022)检查牌照灯点亮 1分

(023)检查制动灯点亮（尾灯点亮时）1分

(024)检查倒车灯点亮 1分

(025)检查转向开关自动返回功能 1分

(026)检查顶灯点亮 1分

前挡风玻璃喷洗器（启动发动机）

(027)检查喷射力、喷射位置 1分目测

(028)检查喷射时刮水器联动 1分目测

维护项目评分标准

[顶起位置1(2/4)] 定期保养项目(本页共有 27 项）作业顺序比赛项目配分评分标准完成得分

前挡风玻璃刮水器（启动发动机）

(029)检查工作情况(低速)1分

(030)检查工作情况(高速)1分

(031)检查自动回位位置 1分

(032)检查刮拭状况 1分目测

喇叭

(033)检查工作情况 1分

驻车制动器

(034)检查驻车制动杆行程 1分

(035)检查驻车制动器指示灯点亮 1分

制动器

(036)检查制动器踏板应用状况（响应性）0.5分

(037)检查制动器踏板应用状况(完全踩下)0.5分

(038)检查制动器踏板应用状况(异常噪声)0.5分

(039)检查制动器踏板应用状况(过度松动)0.5分

(040)测量制动踏板高度 1分

(041)测量制动踏板自由行程 2分

(042)检查制动助力器工作情况(下沉)1分

(043)检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)1分

方向盘

(044)测量自由行程 1分

(045)检查松驰和摆动 1分

(046)检查点火开关在ACC位置时,方向盘可否自由转动 1分外部检查准备

(047)打开行李厢门 0.5分

(048)打开燃油盖 0.5分

(049)将顶灯开关旋至“DOOR” 0.5分

(050)将换挡杆置于空挡 0.5分

(051)释放驻车制动杆 0.5分

左前车门门控灯开关

(052)检查工作情况（顶灯和指示器灯工作情况）0.5分

车身螺母和螺栓

(053)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 0.5分

(054)检查座椅的螺栓和螺母是否松动 0.5分

(055)检查车门的螺栓和螺母是否松动 0.5分

维护项目评分标准

[顶起位置1(3/4)] 定期保养项目(本页共有 18 项）作业顺序比赛项目配分评分标准完成得分

左后车门

门控灯开关

(056)检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）0.5分

螺母和螺栓

(057)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 0.5分

(058)检查座椅的螺栓和螺母是否松动 0.5分

(059)检查车门的螺栓和螺母是否松动 0.5分

油箱盖

(060)检查是否变形和损坏 1分

(061)检查连接状况 1分

后部

车灯

(062)检查安装状况 1分

(063)检查是否损坏和有污垢 1分

备用轮胎

(064)检查是否有裂纹和损坏 1分

(065)检查是否嵌入金属颗粒或其他异物 1分

(066)测量胎面沟槽深度 1分

(067)检查是否有异常磨损 1分

(068)检查气压 1分

(069)检查是否漏气 1分

(070)检查钢圈是否损坏或腐蚀 1分

螺母和螺栓

(071)检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动 1分后悬架

(072)检查减振器的阻尼状态 1分

(073)检查车辆倾斜度 1分

维护项目评分标准 [顶起位置1(4/4)] 定期保养项目(本页共有 14 项）作业顺序比赛项目配分评分标准完成得分

右后车门

门控灯开关

(074)检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）0.5分

螺母和螺栓

(075)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 0.5分

(076)检查座椅的螺栓和螺母是否松动 0.5分

(077)检查车门的螺栓和螺母是否松动 0.5分

右前车门

门控灯开关

(078)检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）0.5分

螺母和螺栓

(079)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 0.5分

(080)检查座椅的螺栓和螺母是否松动 0.5分

(081)检查车门的螺栓和螺母是否松动 0.5分

前部

前悬架

(082)检查减振器的阻尼状态 1分

(083)检查车辆倾斜度 1分

灯

(084)检查安装状况 1分

(085)检查是否损坏和有污垢 1分

发动机舱

(086)检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动 1分

(087)拆卸机油加注口盖 1分

维护项目评分标准

[顶起位置 3(1/2)] 定期保养项目(本页共有 25 项）作业顺序比赛项目配分评分标准完成得分

发动机机油(排放)

(088)检查是否漏油(发动机各部位的配合表面)0.5分

(089)检查是否漏油(油封)0.5分

(090)检查是否漏油(排放塞)0.5分

(091)排放发动机机油 2分

传动带

(092)检查是否变形 0.5分

(093)检查是否损坏（磨损、裂纹、脱层或其他损坏）0.5分

(094)检查安装状况(传动带张力检查）1分

驱动轴护套

(095)检查是否有裂纹、损坏（外侧）1分

(096)检查是否有裂纹、损坏（内侧）1分

(097)检查是否有泄漏（外侧）1分

(098)检查是否有泄漏（内侧）1分

转向连接机构

(099)检查是否松动和摇摆 1分

(100)检查是否弯曲和损坏 1分

(101)检查防尘套是否有裂纹和损坏 1分

制动管路

(102)检查是否泄漏 1分

(103)检查制动管路上的压痕或其他损坏 1分

(104)检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起 1分

(105)检查制动器管道和软管的安装状况（松旷）1分

燃油管路

(106)检查燃油是否泄漏 1分

(107)检查燃油管路是否损坏 1分

排气管和安装件

(108)检查排气管是否损坏 1分

(109)检查消声器是否损坏 1分

(110)检查排气管吊挂是否损坏或脱落 1分

(111)检查密封垫片是否损坏 1分

(112)检查排气管是否泄漏 1分

维护项目评分标准

[顶起位置 3(2/2)] 定期保养项目(本页共有 32 项）作业顺序比赛项目配分评分标准完成得分

悬架

(113)检查是否损坏(转向节)0.5分

(114)检查是否损坏(前减振器)0.5分

(115)检查是否泄漏(前减振器)0.5分

(116)检查是否损坏(前减振器螺旋弹簧)0.5分

(117)检查是否损坏(后减振器)0.5分

(118)检查是否泄漏(后减振器)0.5分

(119)检查是否损坏(后减振器螺旋弹簧)0.5分

(120)检查是否损坏(下臂)0.5分

(121)检查是否损坏（稳定杆）0.5分

(122)检查是否损坏（拖臂和后桥）1分

发动机机油滤清器

(123)拆卸机油滤清器 1分

(124)安装机油滤清器 4分

发动机机油排放塞

(125)更换排放塞衬垫 1分

(126)安装紧固排放塞 2分 37 N.m 螺母和螺栓（车辆底部）前悬架螺栓规定扭矩

(127)前悬架下臂×前悬架横梁 2分

(128)前下球节×前悬架下臂 2分

(129)前悬架横梁×车身 2分

(130)前盘式制动器制动钳×转向节 2分

(131)前减振器×转向节 2分

(132)稳定杆连杆×前减振器 1分

(133)前稳定杆×前稳定杆连杆 1分

(134)前悬架横梁前支架×前悬架横梁 2分

(135)前悬架横梁后支架×前悬架横梁 2分

(136)前悬架横梁加强件×前悬架横梁 2分

(137)横拉杆端头锁止螺母（检查）1分

(138)横拉杆端头×转向节（检查）1分

(139)转向机壳×前横梁 2分

后悬架

(140)后桥横梁总成×车身 2分

(141)后盘式制动器制动缸固定架×后桥横梁总成(142)后减振器×后桥横梁总成 2分

其他

(143)排气管 2分

(144)燃油箱 2分

(145)后地板纵梁支架×车身 2分

2分

维护项目评分标准 [顶起位置 4] 定期保养项目(本页共有 16 项）作业顺序比赛项目配分评分标准完成得分

制动系统

车轮轴承（4个）

(146)检查有无摆动 2分

(147)检查转动状况和噪声 2分

(148)拆卸车轮（左前）1分

轮胎（4个）

(149)检查是否有裂纹和损坏 1分

(150)检查是否嵌入金属碎片和异物 1分

(151)测量胎面沟槽深度 1分

(152)检查轮胎异常磨损 1分

(153)测量轮胎气压 2分

(154)检查轮胎漏气 1分

(155)检查钢圈损坏或腐蚀 1分

盘式制动器（左前）

(156)目视检查制动器摩擦片厚度(内侧)1分(157)测量制动器摩擦片厚度(外侧)1分

(158)检查制动器摩擦片的不均匀磨损 1分

(159)检查盘式转子盘磨损和损坏 1分

(160)盘式转子盘厚度和跳动检查 2分

(161)检查制动卡钳处有无制动液泄漏 1分

维护项目评分标准

[顶起位置 5] 定期保养项目(本页共有 2 项）作业顺序比赛项目配分评分标准完成得分

驾驶员座椅

(162)检查制动踏板（拖滞检查准备工作）1分

车轮（左前）

(163)检查制动器拖滞 2分

维护项目评分标准

[顶起位置 6] 定期保养项目(本页共有 1 项）作业顺序比赛项目配分评分标准完成得分

轮胎

(164)车轮临时安装 2分

维护项目评分标准[顶起位置 7(1/2)] 定期保养项目(本页共有 17 项）作业顺序比赛项目配分评分标准完成得分

发动机起动前

驻车制动器和车轮挡块

(165)使用驻车制动器并放置车轮挡块 1分

发动机油

(166)加注发动机油 2分

蓄电池

(167)检查电解液液位 0.5分

(168)检查蓄电池盒损坏 0.5分

(169)检查蓄电池端子腐蚀 0.5分

(170)检查蓄电池端子导线松动 0.5分

(171)检查通风孔塞损坏、孔堵塞（单格）1分

(172)测量电解液比重（单格）2分

制动液

(173)检查制动液面（贮液罐）0.5分

(174)检查总泵是否泄漏 0.5分

制动管路

(175)检查液体是否泄漏 0.5分

(176)检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏 0.5分(177)检查制动器软管和管的安装状况 0.5分

空气滤清器芯

(178)检查并更换 1分

前减振器的上支承

(179)检查前减振器上支承的松动 1分

喷洗液

(180)检查液位（目视即可）0.5分

发动机暖机期间轮毂螺母的再紧固(181)旋紧车轮 2分

维护项目评分标准 [顶起位置 7(2/2)] 定期保养项目(本页共有 10 项）作业顺序比赛项目配分评分标准完成得分

发动机冷却液

(182)检查是否从散热器泄漏 1分

(183)检查橡胶软管是否泄漏 1分

(184)检查软管夹周围是否泄漏 1分

(185)检查散热器盖是否泄漏 1分

(186)检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化 1分

(187)检查橡胶软管连接松动 1分

(188)检查夹箍安装松动 1分

发动机暖机后

空调

(189)检查制冷剂量（从观察窗检查）4分

发动机停机后

发动机油

(190)检查发动机油位（不必预热，按照当时温度）1分

发动机冷却液

(191)检查冷却液液位（目测贮液罐）1分

维护项目评分标准 [顶起位置 8] 定期保养项目(本页共有 3 项）作业顺序比赛项目配分

最终检查

(192)发动机机油泄漏 1分

(193)制动器液泄漏 1分

(194)更换零件等的安装状况

维护项目评分标准 [顶起位置 9] 定期保养项目(本页共有 2 项）作业顺序比赛项目配分

恢复/清洁

评分标准

2分

完成得分

评分标准完成得分

(195)卸翼子板布和前格栅布 1分

(196)清洁车身、车身内部、烟灰缸等 2分

汽车二级维护项目——作业表

维护项目作业表

[顶起位置1(1/4)]

姓名__________

参赛号_______

___ 裁判签字____________ 定期保养项目(本页共有 28 项）

预检工作

驾驶员座椅

(001)安装座椅套

(002)安装地板垫

(003)安装方向盘套

(004)拉起发动机舱盖释放杆

车辆前部

(005)打开发动机舱盖

(006)安装翼子板布

(007)安装前格栅布

(008)安装车轮挡块

发动机舱

(009)检查发动机冷却液液位

(010)检查发动机机油液面

(011)检查制动液液位

(012)检查喷洗器液面

驾驶员座椅

左

右车灯（启动发动机）

(013)检查组合仪表警告灯（点亮和熄灭）

(014)检查示宽灯点亮

(015)检查仪表板照明灯点亮

(016)检查大灯(近光)点亮

(017)检查大灯(远光)和指示灯点亮

(018)检查大灯闪光开关和指示灯点亮

(019)检查危险警告灯和指示灯点亮

(020)检查转向信号灯和指示灯点亮

(021)检查尾灯点亮

(022)检查拍照灯点亮

(023)检查制动灯点亮（尾灯点亮时）

(024)检查倒车灯点亮

(025)检查转向开关自动返回功能

(026)检查顶灯点亮

左

右前挡风玻璃喷洗器

(027)检查喷射力、喷射位置目测

(028)检查喷射时刮水器联动目测维护项目作业表

[顶起位置1(2/4)] 定期保养项目(本页共有 27 项）

左

右

前挡风玻璃刮水器

(029)检查工作情况(低速)(030)检查工作情况(高速)(031)检查自动回位位置(032)检查刮拭状况目测喇叭

(033)检查工作情况驻车制动器

(034)检查驻车制动杆行程

(035)检查驻车制动器指示灯点亮制动器

(036)检查制动器踏板应用状况（响应性）(037)检查制动器踏板应用状况(完全踩下)(038)检查制动器踏板应用状况(异常噪声)(039)检查制动器踏板应用状况(过度松动)(040)测量制动踏板高度(041)测量制动踏板自由行程

(042)检查制动助力器工作情况(下沉)(043)检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)方向盘

(044)测量自由行程(045)检查松驰和摆动

(046)检查点火开关在ACC位置时,方向盘可否自由转动外部检查准备

(047)打开行李厢门(048)打开燃油盖

(049)将顶灯开关旋至“DOOR”(050)将换挡杆置于空挡(051)释放驻车制动杆

左前车门

门控灯开关

(052)检查工作情况（顶灯和指示器灯工作情况）

车身螺母和螺栓

(053)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动

(054)检查座椅的螺栓和螺母是否松动

(055)检查车门的螺栓和螺母是否松动

维护项目作业表

[顶起位置1(3/4)] 定期保养项目(本页共有 18 项）

左后车门

门控灯开关

(056)检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）

螺母和螺栓

油箱盖

后部左

左

右

(057)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动(058)检查座椅的螺栓和螺母是否松动(059)检查车门的螺栓和螺母是否松动

油箱盖

(060)检查是否变形和损坏(061)检查连接状况

车灯

(062)检查安装状况

(063)检查是否损坏和有污垢备用轮胎

(064)检查是否有裂纹和损坏

(065)检查是否嵌入金属颗粒或其他异物(066)测量胎面沟槽深度(测量钢尺)(067)检查是否有异常磨损(068)检查气压(069)检查是否漏气

(070)检查钢圈是否损坏或腐蚀螺母和螺栓

(071)检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动后悬架

(072)检查减振器的阻尼状态(073)检查车辆倾斜度

维护项目作业表

[顶起位置1(4/4)] 定期保养项目(本页共有 14 项）

右后车门

门控灯开关

(074)检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）

螺母和螺栓

(075)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动

(076)检查座椅的螺栓和螺母是否松动

(077)检查车门的螺栓和螺母是否松动

右前车门

门控灯开关

(078)检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）

螺母和螺栓

(079)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动

(080)检查座椅的螺栓和螺母是否松动

(081)检查车门的螺栓和螺母是否松动

右

前悬架

(082)检查减振器的阻尼状态(083)检查车辆倾斜度灯

(084)检查安装状况

(085)检查是否损坏和有污垢发动机舱

(086)检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动(087)拆卸机油加注口盖前部左

左

维护项目作业表

[顶起位置 3(1/2)] 定期保养项目(本页共有 25 项）

底盘

发动机机油(排放)

(088)检查是否漏油(发动机各部位的配合表面)

(089)检查是否漏油(油封)

(090)检查是否漏油(排放塞)

(091)排放发动机机油

传动带

(092)检查是否变形

(093)检查是否损坏（磨损、裂纹、脱层或其他损坏）

(094)检查安装状况(传动带张力检查）

左

右驱动轴护套

(095)检查是否有裂纹、损坏（外侧）

(096)检查是否有裂纹、损坏（内侧）

(097)检查是否有泄漏（外侧）

(098)检查是否有泄漏（内侧）

左

右转向连接机构

(099)检查是否松动和摇摆

(100)检查是否弯曲和损坏

(101)检查防尘套是否有裂纹和损坏

制动管路

(102)检查是否泄漏

(103)检查制动管路上的压痕或其他损坏

(104)检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起

(105)检查制动器管道和软管的安装状况（松旷）

燃油管路

(106)检查燃油是否泄漏(107)检查燃油管路是否损坏排气管和安装件

(108)检查排气管是否损坏(109)检查消声器是否损坏

(110)检查排气管吊挂是否损坏或脱落(111)检查密封垫片是否损坏(112)检查排气管是否泄漏

维护项目作业表

[顶起位置 3(2/2)] 定期保养项目(本页共有 32项）

左

右悬架

(113)检查是否损坏(转向节)

(114)检查是否损坏(前减振器)

(115)检查是否损坏(后减振器)

(116)检查是否泄漏(前减振器)

(117)检查是否泄漏(后减振器)

(118)检查是否损坏(前减振器螺旋弹簧)

(119)检查是否损坏(后减振器螺旋弹簧)

(120)检查是否损坏(下臂)

(121)检查是否损坏（稳定杆）

(122)检查是否损坏（拖臂和后桥）

发动机机油滤清器

(123)拆卸机油滤清器

(124)安装机油滤清器

发动机油排放塞

(125)更换排放塞衬垫

(126)安装紧固排放塞

螺母和螺栓（车辆底部）

前悬架

(127)前下悬架臂×前悬架横梁

(128)前下球节×前下悬架臂

(129)前悬架横梁×车身

(130)前制动卡钳×转向节

(131)前减振器×转向节

(132)稳定杆连杆×前减振器

(133)稳定杆×稳定杆连杆

(134)前悬架横梁前支架×前悬架横梁

(135)前悬架横梁后支架×前悬架横梁

(136)前悬架横梁加强件×前悬架横梁

(137)横拉杆端头锁止螺母（检查）

(138)横拉杆端头×转向节（检查）

(139)转向机壳×前横梁

后悬架

(140)后桥横梁总成×车身

(141)制动分泵×背板

(142)后减振器×后桥横梁总成其他

(143)排气管

(144)燃油箱

(145)后地板纵梁支架×车身维护项目作业表

[顶起位置 4] 定期保养项目(本页共有 16 项）

制动系统

左

右车轮轴承

(146)检查有无摆动

(147)检查转动状况和噪声

(148)拆卸车轮（左前）

轮胎

(149)检查是否有裂纹和损坏

(150)检查是否嵌入金属碎片和异物

(151)测量胎面沟槽深度

(152)检查轮胎异常磨损

(153)测量轮胎气压

(154)检查轮胎漏气

(155)检查钢轮损坏或腐蚀

盘式制动器（左前）

(156)目视检查制动器摩擦片厚度(内侧)

(157)测量制动器摩擦片厚度(外侧)

(158)检查制动器摩擦片的不均匀磨损

(159)检查盘式转子盘磨损和损坏

(160)盘式转子盘厚度和跳动检查

(161)检查制动卡钳处有无制动液泄漏

维护项目作业表

[顶起位置 5] 定期保养项目(本页共有 2 项）

驾驶员座椅

(162)检查制动踏板（拖滞检查准备工作）

左

右车轮（左前）

(163)检查制动器拖滞维护项目作业表

[顶起位置 6] 定期保养项目(本页共有 1项）

左

右轮胎

(164)车轮临时安装

维护项目作业表

[顶起位置 7(1/2)] 定期保养项目(本页共有 17 项）发动机起动前

驻车制动器和车轮挡块

(165)使用驻车制动器并放置车轮挡块

发动机油

(166)加注发动机油

蓄电池

(167)检查电解液液位

(168)检查蓄电池盒损坏

(169)检查蓄电池端子腐蚀

(170)检查蓄电池端子导线松动

(171)检查通风孔塞损坏、孔堵塞

(172)测量电解液比重（单格）

制动液

(173)检查总泵内液面（贮液罐）

(174)检查总泵是否泄漏

制动管路

(175)检查液体是否泄漏

(176)检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏

(177)检查制动器软管和管的安装状况

空气滤清器芯

(178)检查并更换

前减振器的上支承

(179)检查前减振器上支承的松动

喷洗液

(180)检查液位（目视即可）

发动机暖机期间

轮毂螺母的再紧固

左

右

(181)旋紧车轮

维护项目作业表

[顶起位置 7(2/2)] 定期保养项目(本页共有 10项）

发动机冷却液

(182)检查是否从散热器泄漏

(183)检查橡胶软管是否泄漏

(184)检查软管夹周围是否泄漏

(185)检查散热器盖是否泄漏

(186)检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化

(187)检查橡胶软管连接松动

(188)检查夹箍安装松动

发动机暖机后

空调

(189)检查制冷剂量（从观察窗检查）

发动机停机后

发动机油

(190)检查发动机油位（不必预热，按照当时温度）

发动机冷却液

(191)检查冷却液液位（目测贮液罐）

维护项目作业表

[顶起位置8] 定期保养项目(本页共有 3项）

发动机冷却液

(192)发动机机油泄漏

(193)制动器液泄漏

(194)更换零件等的安装状况

维护项目作业表

[顶起位置9] 定期保养项目(本页共有 2项）

发动机冷却液

(195)拆卸翼子板布和前格栅布

(196)清洁车身、车身内部、烟灰缸等

篇2：汽车二级维护比赛项目

汽车二级维护作业前的检测

一、目的

1．了解二级维护作业前检测的工作程序，熟悉作业内容。

2．掌握检测方法、标准及要求，并能够根据检测结果判断车辆二级维护作业的深度：

二、实训教具和设备（1）实训车；（2）举升机；

（3）实训室各类保修检测设备及工属具。

三、维护作业

1．检测点火系性能

（l）点火提前角的检测使用仪器为点火堤前角测试仪或汽车电器万能试验台。操作步骤如下（以点火提前角测试仪为例）：

1）将点火提前角测试仪的电源线与被测汽车的蓄电池连接（红＋、黑－）。

2）将转速信号夹于第一缸高压线上，并将点火线圈初级“+”端与另一信号夹装接。3）接通电源，待系统自检后，起动发动机。

4）调整正时灯，使飞轮上的刻线与变速器壳上的标记对正，检测结果随发动机转速的变化而变化，并通过显示屏显示出来(拔下分电器真空管后测得的值即为离心点火提前角）。5）将检测结果与各种状态下的标准值进行对比，即可判断点火提前角是否符合要求.（2）断电器触点闭合角的检测使用仪器为点火提前角测试仪。操作步骤同上，但操作过程中需将测试仪的测试功能转换为闭合角测试，将检测结果与标准值对比，即可判断触点闭舍角是否符合要求。

（3）点火高压的检测操作步骤如下（以示波仪为例）∶

1）将示波器打开,选择波形测试功能，并通过主菜单选挥相应测试功能。2）通过面板上的相应键，选择恰当的量程。3）将示波器的“COM”插口与搭铁相连；“CHI”与点火二次线圈通过探针线连接。4）起动发动机，二次电压波形即在显示屏上显示，相应值亦可通过计算求出。2．检测发动机性能

（1）测汽缸压力使用仪器为汽缸压力表或使用设备为发动机综合测试仪。操作步骤操作步骤参照：“课题四下”。

l）测量前应使发动机运转至正常工作温度。操作步骤如下： ①拆下全部火花塞（柴油机应拆除全部喷油器），发动机起动后转速要求为500r／min左右。将节气门与阻风门全开。

②将汽缸压力表的锥形橡皮头压紧在待测汽缸的火花塞孔上。③起动发动机，使曲轴转动约3～5s，记录压力表上的读数。

2）为使测得的数据准确，各缸依次测量两次。汽油机不低于标准值的90％，柴油机不低于标准值的80％。

（4）测进气歧管的真空度使用仪器为真空表。操作方法如下：

l）将真空表上的软管与发动机进气歧管直接连接，并将仪表垂直放置。

2）对点火系、化油器做正确调整后，起动发动机至正常工作温度，并将发动机怠速调整在规定的转速范围内。

3）根据真空表指针的位置读出相应测得的真空值。正常值为57～70kPa。（5）测配气相位使用仪器为气门正时检验仪和千分表。配气相位的检测通常有测量气门起闭控制法、测量凸轮顶点法和气门叠开度的测量法。操作方法如下（以测量凸轮顶点法为例）： 1）将气门间隙调整至符合规定。

2）先检查第一缸的排气相位，把气门正时检验仪安装在曲轴v带轮的轴颈上，使第一缸处于压缩上止v点的位置，在缸盖上放置合适的带支架的干分表，并使千分表触头触及排气门摇臂，并使千分表有0.2ｍｍ的压缩值，转动表面使指针对准“0”位.3）慢慢转动曲轴，当表针开始转动的时刻，即表示排气门开始打开，此时指针在分度盘上所指示的角度即为排气门的开起曲轴转角。此后继续顺转曲轴，当表针重回“0”位时，即表示排气门关闭，此时分度盘上所示的转角，即为排气门的关闭曲轴转角。4）进气门的测量方法与此类似，这里就不再——叙述了。

三、注意事项

在进行二级维护作业前各项目检测时应注意：

1.起动发动机，使水温达到正常状态，并将发动机怠速和点火提前角调至最佳状态，才可进行相关检测。

2．检测应使用专用仪器设备，检测前必须熟悉设备使用方法，并根据要求进行正确操作。3．检测结束后应及时将检测结果与标准对比分析，以便得出正确检测结论。

四、相关知识

1.配气相位的检测方法即通过测定气门开起、闭合时刻和相应的曲轴转角以确定其配气相位。通常用百分表及专门支架来测量气门的起闭时刻，用固定于曲轴前端的分度盘测量曲轴转角。

l）测顶置气门起闭控制点法所谓控制点就是配气机构中凸轮外形上工作段与缓冲段的分界点。该分界点对应的曲轴转角，可作为配气相位的检查点。

摇转曲轴，使进、排气门开起闭合至一定高度（凸轮起闭控制点的气门升程）时，测量曲轴曲柄至上止点的转角，由此测出进排气门开起闭合提前及延迟控制角，将其与标准值比较，以确定每个相位的偏差值和发动机配气相位的提前或延迟程度。

2）测量凸轮顶点法摇转曲轴，使被测汽缸的进气门或排气门处于最大升程点，即相应凸轮转到顶点时，测定曲轴曲柄距上止点的转角，将其与标准值比较，即可得到配气相位的偏差程度、然后测定排气门的开起持续角。

因凸轮顶部呈圆弧形，不易测定其顶点的准确位置，为解决这一问题，在凸轮对称中心（顶点）的两侧备选取一测量点，测出这两个测量点距上止点的曲轴转角，取其平均值，就可得到凸轮顶点距上止点的曲轴转角值。

3）气门叠开度的测量法在排气行程，活塞运行至上止点时，进排气门叠开，测出进排气门升起的高度差，就能近似地测出配气相位的偏差程度。

2.点火提前角、起动系全面检测（包括起动电流、起动电压、相对缸压）、点火高压、发动机功率P。、配气相位（闪光法）。操作要点

①检测点火提前角

a．在飞轮一、六缸上止点标记处划一白线，然后测定600r／min、1200r／min、2000r/min（即怠速、中速、高速）三种转速下的提前角。

b．使用正时枪时，应调整使飞轮上的白线准确地与飞轮壳上的标记对正，然后才能打印数值。

c．使用闪光法测量，其准确度高于缸压法测量、且使用缸压法长时间测量时应加水冷却： ②起动系全面测量

a.油门踏板踩到底（即节气门、阻风门全开）。b.起动机运转时间必须达到6s。

c.拔下分电器中心高压线，防止着车.d.切勿将电流夹与起动火线相碰.③检测点火高压（KV）

a．该机采集的信号瞬时位，随机性大，不一定反映实际高压阻的变化，故应配合高压点火波形来判断点火情况。

b．测量时如出现转速不稳或转速降偏差太大时，应更换标准缸的位置，进行第二次测量.④检测发动机功率Pe a.调整发动机处于怠速（450－550 r/min），且预热到工作温度（70～80℃），油、电路调整正常。

b.有时因高压线衰减的影响，会使测量值偏小，这时应更换原车高压线重新测量。⑤检测配气相位（闪光法）

a．准确调整气门间隙，然后用正时灯投准上止点。b．调整发动机处于800r/min运转。

c．把振动传感器放在相应的气门关闭波形最明显处,调整旋钮，使之最清晰，然后移动配气光标,打印进、排气门配气相位角度。3.曲轴箱窜气量测量仪。（选做）

1）检查项目测量发动机曲轴箱窜气量。2）操作要点

①拆掉曲轴箱通风单向阀，分别堵住两头,要求曲轴箱各部密封（空压机可不拆除，但所测值应减去空压机的测量值）.②操作按键应从左到右，不可起颠倒次序，否则容易损坏仪器。（3）汽缸漏气量检测仪

l）检测项目检测汽油发动机的进、排气门密封状况。2）操作要点

①每次检测完一定要将调压阀旋钮松开。

②外接气源压力应在0.6～0.8 MPa，调整测量表压力为0.4MPa。

③该仪器配合曲轴箱窜气量测量仪、cx工业纤维内窥镜、汽缸压力检测表可诊断汽缸、活塞组的故障。

（4）汽车发动机检测专用真空表 l）检测项目进气歧管真空度。2）操作要点

①注意观察发动机在怠速、中速、高速三种状态下的真空度变化。②变化规律及使用方法，应详细阅读使用说明书。4.汽车二级维护前的检测项目（1）检测项目

1）点火系参数有闭合角、分电器重叠角、点火高压、点火提前角。2）发动机动力性有发动机功率、单缸转速降。3）起动系参数起动电流，起动电压。

4）汽缸密封汽缸压力、曲轴箱窜气量、汽缸漏气量、进气歧管真空度。5）配气相位进、排气开起、关闭角度。

6）柴油车供油提前角、供油间隔角、喷油泵供油压力。(选做)7）发动机异响包括曲轴轴承响、活塞敲缸响、活塞销响、配气机构响。8）汽缸表面状况汽缸拉痕、活塞顶烧蚀、积炭、活塞偏缸。9）前轮定位前束值、主销内倾、主销后倾、前轮外倾角。（2）检查项目

l）发动机油、水密封；曲轴前后油封漏油；散热器、水泵水封、垫、水道侧盖漏水。2）曲轴轴向间隙。3）水泵、气泵异响。4）转向系的转向盘自由转动量，转向器工作状况及油封密封状态，路试操纵稳定性（选做）。5）传动系的离合器工作状况，变速器、主减速器壳油封密封状态及壳体表面状况；路试离合器、变速器、传动轴、主减速器、差速器异响，变速器、差速器壳体温度。6）轮胎偏磨，钢板弹簧座、吊耳、销套磨损状况；车架裂纹、各部铆接状况

7）车身、驾驶室、货厢、驾驶室或车身各部钣金件开裂、锈蚀、变形、脱漆，锁止机构状况，牵引机构状况等。

篇3：汽车二级维护比赛项目

汽车维护是汽车维修企业里技工、技师、工程师等不同岗位人群必备的维修技能,而且,现今汽车维修企业的80%~85%的业务量均是来自汽车维护。可见汽车维修专业学生在校期间应掌握好汽车维护相关的知识和实践操作技能,进企业就可以做到上手快,并能较快参与到企业的生产中,且较快融入企业,并被企业所接受,因此学好汽车维护课程有利于学生的就业以及自身的职业发展。

二、中职汽车维护课程采用传统教学模式的弊端

随着学校对培养学生汽车维护技能的重视,汽车维护教学改革也在不断深入,传统的教学模式的弊端已被普遍认识。传统教学模式将汽车维护理论教学与实训教学在时间和空间上分开,甚至连授课教师都是分开的,且实训课时少。尽管教师在理论课堂上加强了动画演示、视频资料等直观教学手段,但学生对汽车各主要构成系统的认知、零件间的相互位置关系、传动关系、工作原理还是很难有清晰、完整的认知。进入汽车维护技能形成的实训教学阶段,虽较感兴趣,但缺乏专业理论知识的支撑和指导,学生往往限于模仿操作训练,没能真正掌握,形成系统汽车维护技能。这容易形成学习的恶性循环,使学生的学习兴趣得不到激发,技能学习的方法和能力得不到很好的培养。

三、项目教学法在中职汽车维护教学中的应用

项目教学法强调学生在教学中的主体地位,项目教学过程较好地将理论和实践结合在一起,师生之间、学生之间互动充分,学生的汽车维护技能和职业素养通过组织安排学习活动,分析处理遇到的问题得到了提升。

1. 明确任务

福建省晋江华侨职业中专学校经过企业调研,结合本校的实训条件进行分析、整合,制订出符合企业汽车维护岗位需求和中职汽修学生学习能力的典型工作项目,有:车辆外观检查、行驶系统检查与维护、照明指示系统和仪表的检查与维护、制动系统的检查与维护、发动机的检查与维护、传动系统的检查与维护、转向系统的检查与维护、电器设备的检查与维护、车身附属设备的检查与维护。我们将这9个典型工作任务定为9个汽车维护教学项目,先逐个完成,再进行整车维护,并明确了每个项目的具体工作任务、目标、内容。

2. 学生分组,制订计划

(1)学生分组。将学生按强弱搭配,每小组4~6人,并确定组长。

(2)教师安排任务,作必要的任务描述、讲解,并提示安全操作注意事项。

(3)教师引导学生制订具体的项目工作计划,参与讨论,接受学生咨询,为学生答疑。由组长组织成员讨论制订小组具体的项目工作计划,确定出工作步骤、程序及组内成员分工,并形成表单。教师在充分调动学生主观能动性完成计划制订的同时,要引导学生做到作业流程设计合理,合理安排每一个汽车顶起位置的操作步骤、内容。

(4)教师审核学生制订项目工作计划。

3. 项目实施

(1)做好准备工作。包括所需电气的检查、设备的检查、工量具、工单的准备等。

(2)检查操作安全注意事项。教师要确认学生的安全工作是否到位,如汽车顶起位置是否锁止可靠、车轮挡块是否安放到位、烟道是否插入到位等。

(3)教师巡查观察学生任务实施情况。在这环节中进行必要的指导、示范操作,加强对后进生的辅导。在项目实施中要强化操作规范,杜绝违规操作现象,逐步培养学生安全使用设备、合理设计作业流程、正确使用工量具等各方面能力。在汽车维护项目的实施中,既重视学生规范操作习惯的养成,又注重学生操作方法与技巧的强化训练,把每个作业项目做细、做实。让学生在完成工作任务的实践过程中,理解和把握汽车维护所需的知识和技能,培养分析问题、解决问题及团队合作的能力。

(4)小组总结反思。让学生通过总结反思任务实施的流程设计、方法、操作等各环节,有利于积累经验,增加自信心,推动下一项目教学的顺利进行。

(5)5S管理检查,促进学生形成良好的职业素养。

4. 项目评价

为能较客观地检验项目教学法在汽车维护教学中应用的效果,我们对学生的学习评价方式注重学习过程,突出对学生能力的考核。

评价考核成绩由两部分组成:一是汽车维护各项目任务考评成绩,占70%;二是期末考评成绩,占30%。其中,各项目考评即是过程考评,包括指导教师根据学生的文明安全实训表现进行学生素质评价、根据学生操作过程记录完成的工单情况进行工单考评、根据学生的任务计划、操作过程的规范性、效果等进行实操考评。期末考评则是理论测试,本着理论够用的原则考核学生对汽车维护理论知识的掌握情况。每个项目学习结束完成后,每个学生都有一个相应的项目考评成绩,能较客观反映出学生在该项目学习中的学习状态及技能掌握情况,容易被学生认可。

5. 应用效果

(1)应用项目教学法使汽车维护技能操作训练与专业理论相对应,紧密衔接,实现了理论与实践的密切结合,同时,又以典型工作任务为载体,使大部分学生可以在较短时间内对汽车各部分结构有完整认知。

(2)项目教学法突出了学生的学习主体地位,在学习过程中学生会比较积极地调动感知记忆、理解记忆、运动记忆等方法,技能形成较快,自信心随之增强,又加快了学生技能的掌握。

(3)回访2013级汽修专业毕业生和2014级汽修专业顶岗实习生的用人单位,得到的反馈表明项目教学法在汽车维护教学上的应用确实能有效提高学生对汽车维护知识和技能的掌握,毕业生到企业从事汽车维护作业,能在短时间内顺利顶岗、上岗。

6. 应注意的问题

(1)汽车维护项目教学的实施,应具有较好的教育功能,即通过学习,学生的情感、态度和价值观都能在一定程度上得到培养。

(2)应根据项目的内容、进程和学生的实际情况选择合适的教学方法,引导和帮助学生完成项目任务。

(3)项目教学法对任课教师的要求更高,要求任课教师既有扎实的专业技术理论知识、熟练的实际操作技能,又有前沿教育理念、操作方法。学校要实行教师业务水平提高机制,多渠道地创造条件,有效提高任课教师的业务水平,才能切实提高汽车维护教学质量。

项目教学法有利于提高学生的学习兴趣与教学质量,为学生能力的培养提供了更自由宽松的空间,为更好适应企业岗位要求打下了良好基础。随着中职汽修专业教育改革的深入,相信我们一定会赋予项目教学法更多有益的内涵。

参考文献

[1]魏显坤,邓长勇.项目教学法在汽车维护保养课程中的应用[J].高师理科学刊,2016,36(4):92.

篇4：汽车二级维护比赛项目

关键词：汽车;二级维护;赛训教学;教学方法

传统的汽车二级维护教学对以赛促训的教学方式缺乏应有的重视，更多的是采用枯燥的、理论式的教学方式，这样的教学方式已经不能适应现阶段汽车二级维护教学的需要，因此，如何开展好汽车二级维护赛训教学工作是摆在相关教师面前的一项重要任务。

一、关于汽车二级维护赛训教学基本状况的简述

汽车二级维护是针对汽车行驶到一定的里程后，对其进行一系列的保养、检查等活动，它是以汽车为对象的保养作业，这种保养作业的实施其根本目的在于维护汽车的良好性能，保持其各项功能的正常运行，这些措施旨在保证汽车在两次二级维护之间的性能基本保持相对稳定。而相关的汽车技能培养也有自身的目的，其目的在于学校通过技能的有效培养，培养出深受企业欢迎的适用型人才，并且在培养过程中不断提升学生自身的素质，为其未来的更好的就业奠定坚实的素质基础，并最终实现学生的就业目标，对学生来说有效的实训可以大幅度提升学生的技能，在实践中积累大量的经验，为未来的就业创设更优越的条件，促进理想就业目标的最终实现。要提升汽车二级维护的教学效果，就要在汽车二级维护教学中充分发挥赛训教学的优势，让赛训教学有效促进汽车二级维护教学的实施，简单地说汽车二级维护教学是指在教学中运用以赛促训的教学方式，最大限度地发挥汽车二级维护教学的教学效率，赛训教学的实施不仅有利于学生能力的培养，也有利于校本课程的开发，通过校本课程的更好开发，又可以更好地推动教师自身素质的不断提升，还会促进汽车二级维护教学实效性的发挥，这样的赛训教学运用使教学过程进入一个良性的循环，因此，不同的学校在汽车二级赛训开展过程中，要根据学校自身的特点与学生培养的实际需要，创编与实际需要相适应的特色赛训校本课程，推动汽车二级维护赛训教学的有效实施。

二、關于汽车二级维护赛训教学方法的分析

1.要在赛训教学实施中采用多元化的评价方法

在具体的汽车二级维护赛训教学实施过程中，要重视评价的作用，只有有效落实好的评价，才能对学生学习活动有一个客观公正的评价，客观公正的评价又可以促进学生学习活动的更好实施，所以，在赛训教学中，要充分重视评价的作用。在这里需要指出的是，在汽车二级赛训教学实施中运用的评价方法要尽量避免过于单一，要采用多元化的评价方法，实施实效性评价方法，只有这样的评价才能够更好地发挥评价的作用。分析汽车二级赛训教学评价方法包括以下两种：其一，通过相关理论知识的考试展开评价，这种评价主要是根据从国赛题库中选取的试题以及学生平时所学习的理论知识开展相关的考试，以考试成绩评定的情况，对学生的学习情况进行客观公正的评价。其二，通过技能水平的测试进行评价。学校在每一学期可以根据不同学校的具体情况开展技能大赛活动，这项技能大赛可以采取教师与学生同台竞技的方式展开，这种竞技活动的展开，既有利于学生的技能提升，也对教师的技能提升有很好的促进作用，针对技能竞赛的情况，可以进行适度的评价，以鼓励和考查为目的，以促进汽车二级维护教学的实施作为评价的根本目标，促进教学效率的提升。

2.要在赛训教学中运用多样化的训练方法

在赛训教学中实施多样化的训练方法可以有效促进赛训教学的开展，提升学生学习汽车二级维护知识的兴趣，调动学生学习相关知识的积极性与主动性，使学生能够以极大的热情投身到学习中，推动汽车二级赛训教学的实施。在赛训教学中运用多样化的训练方法主要包括以下几种：其一，要充分重视项目反复方法的有效运用，这里所指的项目反复方法是指在汽车二级维护实际训练教学实施过程中，把学生要训练完整的动作进行精细化的训练，将一个个的举升位置作为项目展开实效性的训练对象，用反复强化的手段，促进训练动作的高效准确，通过重复性的训练达到熟练掌握的目的。其二，在赛训教学中要培养学生的问题意识，这里所说的问题是指在具体的赛训教学实践中，教师要引导学生善于发现赛训中出现的问题，并根据发现的问题提出更多的创新性问题，在此基础上进一步探寻解决问题的有效途径，通过这样的培养可以促进学生形成问题意识，养成积极思考的习惯。其三，要运用仿真比赛的方式开展赛训教学，这里指的仿真比赛赛训教学，主要是在具体比赛中，模拟真实的比赛情境，从外校聘请裁判，进行模拟真实状况的评价，在评价过程中要处处以严格的真实裁判进行评价，并对在比赛中出现的问题及时进行指导，促进赛训教学的有效实施。

汽车二级维护赛训教学的实施对于相关教学工作的开展具有重要的促进作用，在具体的赛训教学实践中充分运用灵活多变的赛训教学方法，并在实施过程中以高标准要求，只有这样汽车二级维护赛训教学的实施才能得到根本保障，才能更好地促进汽车二级维护赛训教学的高效实施，推动学生能力的全面提升。

参考文献：

罗云辉.项目教学法在汽车专业的实施与效果[J].中国职业技术教育，2006（6）.