化工操作 工作总结

化工操作 工作总结（共8篇）

篇1：化工操作 工作总结

工作总结

尊敬的领导：

我叫莫某,是某某公司化工车间沉淀岗位的一名员工, 2010年7月我大学毕业,成为了公司的一员，转眼间已经过去一年了,回顾这一年里的点点滴滴，往事历历在目.在这一年里,我踏踏实实的工作,完成了从学生到企业员工的角色转变.下面我将自己一年来的工作做一下总结。

初入职场,首先要做的就是学习公司的各种规章制度,为此公司为我们安排了各种培训,为下一步的工作打下了坚实的基础,之后我被分配到化工车间沉淀岗位.沉淀岗位肩负着把萃取产出的硝酸镍转化为重镍酸铵沉淀的重任,该过程对反应条件要求很高,需要控制的工艺参数很多,稍有疏忽,就会生产出不合格的产品.为了尽快掌握该工艺过程,我熟读了工艺文件,操作规程,遇到不懂的问题,及时向师傅们请教，很快熟悉了该岗位的具体工艺,各种工艺参数以及操作时的注意事项，让我很快的适应了该岗位.在接下来的时间里,我都是一丝不苟的精心操作,及时对各种仪表及设备进行巡检,发现故障及时报告,没有造成任何生产事故,没有生产出一克不合格的产品.与此同时,我还主动的学习着关于化工仪表以及自动化的知识,争取在在提高岗位自动化程度方面做出一些贡献.此外，我还积极参加各种活动，代表元件厂参加了10年公司的乒乓球比赛，参加了重水堆元件厂建党 九十周年演讲比赛，积极向《分厂动态》《公司报》投稿，协助班组长完成班组工作。

总的来说，我一直严格要求自己，遵守公司的各项规章制度，尽心尽力，履行自己的工作职责。在公司宽松融洽的工作氛围下，经过部门领导和同事的悉心关怀和耐心指导，在较短的时间内适应了公司的工作环境，,学习了不少专业技能,做好了自己的本职工作。

我还存在一些问题与差距，以下几点为自己反省所存在的问题：

一、工作上不积极不主动，缺乏一定的主观能动性。

二、缺乏创新意识，在合理化建议，技改等方面没有比较有价值的建议。

三、理论联系实际的能力不强，思考问题过于简单，没有讲核工业核物料的特殊性联系到所考虑的问题。

对于这些不足，我会在以后的日子里不断学习专业知识,并和周围的同事多交流，寻找自身差距，拓展知识面，不断培养和提高自己的工作动手能力，更好的适应工作需要。在作风上，遵章守纪、团结同事，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，为公司的发展做出自己应有的贡献.

篇2：化工操作 工作总结

1XX年的日历已悄然翻过，伴随着时代前进的步伐，回首自己一年来经历的风雨路程，我作出如下个人工作总结：

(一)务实工作，自我加压。

今年我在长沙分公司实习工作，作为一名行管人员，我能够负责任的心态完成领导部署的各项任务。由于工作经验缺乏，我平时注意自我加压，利用好时间多看建筑行业知识书籍，多向业务精的同事请教。

(二)正视不足，以期完美。

“用心工作、踏实做人”，一直是我的座右铭。尽管我们在工作中兢兢业业，但完美离我们总有一步之遥，经过一年来的努力，工作没大的起色，也没大的失误，平庸的业绩使我更清醒地看到了自身存在的问题：

一是会计业务知识水平亟待提高。

二是工作情绪波动大，有些懒散。

(三)工作体会

今年是我再江苏天宇的第一个年头，在基层工作的这一年，我感受颇深：“只有学才知道”我刚来的时候我们的姜工让我计算工程量，对于我来说是第一次，我感觉有点紧张也有点惊喜。通过我不断的请教终于完成了我第一份答卷,此后在四号楼主体施工过程中我分别计算了混凝土工程量，模板工程量，轻质隔墙，内墙抹灰以及外墙贴砖的工程量等。通过计算这些工程量大大提高我对图纸的阅读能力，也提高我的计算能力。

“不经历风雨，怎么见彩虹”。锻造自我是每个人必经的路，通过反思问题，我深刻意识到一个人最难战胜的其实就是自己，我们的行动有时就在闪念之间，向左向右就在于心态，选择积极上进还是选择散漫停滞都在于自己。选择前者，必将朝气蓬勃、意气风发;选择后者，势必死气沉沉、意志薄弱。工作中缺乏热情，就会丧失斗志，人就没有动力前进，甚至与机遇擦肩而过，因为机遇只会留给有准备的人。

(四)工作打算

总结过去是为了更好地面对未来。对今后的工作，我给自己提出如下打算：

一是想从事预算，因为我对预算很感兴趣，也相信公司给我一次机会，如果给我机会我一定会尽心尽责的完成每一项任务。

二是自我解压，调整心态，创新求变。心态决定工作的好坏，所以在工作中要不断自我调适，把控积极乐观情绪的方向，时刻以饱满的热情迎接每天的工作和挑战。只有不断在思维上求创新，工作才能出亮点。

岁月无声，步履永恒。我迈过一道道坎走向明天，只要认认真真踏踏实实的工作，我想我的明天定将更美好。

化工操作工工作总结篇

2化工操作工年终总结在工厂当车间组长已经不短的时间了，在这段时间了，我学到了很多。有如何管理车间员工，处理好与员工的关系以及和上级的关系，如何激励员工加大生产，提高他们的积极性，这是我学到最大的感受了。

一年也要过去了，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做到最好。

一、对设备进行技术改造。

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。

二、班组的建设与管理得到加强。

1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司第二次创业的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在XX年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

三、现场管理得到改善。

1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5s”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现常

四、生产、技术管理得到加强。

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。

五、狠抓安全管理不放松。

1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了XX年的安全生产。

2、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。

20xx年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：

一、安全方面：安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：

1、安全管理力度不够。安全作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的，我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全标志仍不够健全。到目前为止，东西两个厂子，我自己简单的找了找，发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立，准备限期解决。

3、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是安全隐患，只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严肃处理整改责任人。

4、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，直接从2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。

二、生产、成本方面：因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：

1、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了，如果能经常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量一定会提高，产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经验的，大家共同吸龋我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识，来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

2、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。

3、交接班不协调。比如个别班组以清理现尝准备交接为由，采取应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交-班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组，严厉处罚班组长，或者扣减当班的产量。

4、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的，加大处罚班组长和维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。

篇3：化工操作 工作总结

关键词：化工单元操作,工作过程,信息化,教学设计

近年来, 高职院校不断探索和实践课程教学模式改革, 兴起了以工作过程为导向的项目化课程教学改革, 并且在众多课程和专业建设中取得了较好的效果[1,2]。随着教育信息化的不断推进, 基于网络和计算机的信息化教学也如火如荼地开展[3,4]。目前, 我国教育信息化的发展还处于粗放型阶段, 硬件环境大、投入应用效果低是当代教育信息化发展进程中的主要矛盾。信息技术仅仅作为一种演示工具而存在, 对教育的影响远未达到预期的目标。在信息化时代中, 如何将信息化技术和手段自然亲切的引入到我们的课堂教学中, 如何在课堂教学中适时的利用信息化技术和手段做到高效, 又使教学从中独立, 形成自己独特的魅力, 是摆在高职院校广大教师面前的共同难题。从教学者的角度出发, 在学习环境和知识传播方法都已发生改变的背景下, 传统的点对面的教学方法已经难以满足现代社会的教学要求, 用信息技术改造传统的教学手段, 探索一批适合网络学习环境、符合主导知识传播方法的信息化教学方法势在必行。从学习者的角度出发, 为适应大数据时代在学习上的需求, 真正做到以学习者为中心, 实现学习自主化、多元化, 抓住学生喜爱网络、对新生事物充满浓厚兴趣及感性思维强于理性思维等特点, 借助网络平台等信息技术, 开展信息化教育教学方法改革探索与实践具有十分重要的现实意义。本文以《化工单元操作》课程中的萃取技术项目进行信息化教学设计实践, 应用信息技术构建信息化环境, 获取、利用信息资源, 以工作过程为导向科学地安排教学过程的各个环节和要素, 支持学生的自主探究学习, 培养学生的信息素养, 提高学生的学习兴趣, 从而优化教学效果。

一、教学设计思路与理念

在该项目教学中, 萃取原理及设备为教学重点, 萃取塔操作为教学难点。因该内容面临的是大量的实际工程问题, 导致知识内容抽象, 教学操作难度大, 教学效果难监测。因此, 本文基于“情境化、精细化、扁平化和集成化”的教学设计理念, 根据企业的具体职业岗位职能, 遵循学生的认知规律, 以企业典型萃取产品为载体, 依托世界大学城进行化工仿真空间教学, 借助多媒体技术和网络通信技术, 将培养工程技术观念与实践技能训练无缝结合。

二、教学过程设计

根据企业的具体职业岗位职能, 遵循学生的认知规律, 以企业典型产品为载体, 用化工仿真软件模拟真实场景, 通过在做中教、做中学, 培养学生职业行动能力和职业素养。在此理念与思路的指引下, 将六课时的教学活动依次设计为:资讯 (课前) 、计划 (课前) 、决策 (3课时) 、实施 (2课时) 、检查 (0.25课时) 、评估 (0.25课时) 、拓展 (0.5课时) 。

(一) 资讯环节

针对互联网时代所赋予现代大学生的特点, 我们基于世界大学城联合开发了集授课、资料查询与下载、在线交流、课程考试等众多功能为一体的完全自主学习的情景式“化工仿真教室”。课前, 组织学生进入该仿真教室, 悠扬的背景音乐响起, 一座知识的高楼拔地而起, 其每一层楼对应该课程的一个教学模块。点击进入到萃取模块界面, 每扇门对应一个学习任务, 开启大门便可进入到图、音、文、视、动并茂的知识预习, 遇到疑难点可进入图书馆进行资料检索或记录笔记。因该软件独特的角色扮演性、高度的趣味性及适当的挑战性, 大大提高了学生自主学习的积极性。

(二) 项目需求分析环节

教师布置任务:分小组完成《丙烯酸丁酯生产过程中催化剂 (对甲苯磺酸) 的分离》工艺设计方案, 并提交到世界大学城的个人空间。课堂教学过程中教师通过多媒体展示各小组方案, 并与学生探讨完善方案, 初步得出完成该工艺需要依次完成的以下任务: (1) 确定回收方法; (2) 选用适宜的萃取剂; (3) 反应溶液中回收对甲苯磺酸的操作流程; (4) 选择萃取设备; (5) 计算萃取剂用量; (6) 萃取塔的操作。在对不同方案的讨论完善过程中, 提高学生发现问题和解决问题的能力, 明确本章节的学习目标。

(三) 新知识学习环节

教师充分利用“化工仿真教学平台”的网络课程资源, 联系具体任务, 重点解答“任务实施的理论依据”以及“完成任务所需的理论基础”, 并确定项目方案。如:利用多媒体技术展示实际化工生产过程中运用萃取技术的工艺流程, 通过空间在线播放典型的萃取设备flash。将萃取过程的基本原理和典型萃取设备的结构及操作流程形象地展现出来, 增强学生的感性认识, 确保学生形象思维和抽象思维同步进行。为了使学生真实地感受并掌握萃取单元设备的操作方法, 教师组织学生在“化工仿真平台”进行《填料萃取塔仿真项目》的操作。在该项目下有实验装置、仪表、组分分析、数据处理、思考题五个界面, 学生根据质量评分系统提示先打开总电源开关, 再打开重相加料阀加料, 并可实时检查操作步骤查看成绩。这样, 在网络仿真机上学生能够反复进行开车、停车训练, 获得了充分而又安全的动手机会。该软件通过对工艺流程进行深入的剖析, 利用二维和三维的动画技术对设备的内部结构、物料流动状况和作用原理等进行形象的描绘。它具有较强交互性和网络实时传输性, 提供快门设定、工况冻结、成绩评定、事故设置、报警记录等各项功能, 便于教师教学和学生自主学习, 完全打破了时间和空间的局限性。

(四) 项目实施环节

教师远程组织学生在“化工仿真平台”按《丙烯酸丁酯生产过程中催化剂 (对甲苯磺酸) 的分离》项目方案实施 (同时播放催化剂萃取控制单元仿真项目视频) 。学生根据质量评分系统的提示, 按灌水—启动换热器—引反应液—引萃取剂—放萃取液—调至平衡步骤, 即自主的完成了整个项目的冷态开车。每个小组成员在实施过程中不断探索, 必要时可以展开小组讨论, 优化实施方案, 这使学生不进入工厂就能实际了解化工生产装置的生产和操作过程, 巩固所学知识, 锻炼独立工作能力和团队协作能力。在化工仿真实施方案时, 教师查看学生项目实施的进度及效果, 必要时对学生进行适当的远程协助。

(五) 项目检查与交流环节

项目实施结束, 学生根据质量评分系统进行自检, 也可与教师或其他小组成员通过平台进行在线讨论。

(六) 评价与总结环节

学生展示项目方案, 陈述设计思路, 质疑、答疑。结合点评, 完善设计作品。教师总评, 从专业能力、方法能力和社会能力方面总结学生在任务实施整个过程的成功与不足之处以及改进的方向。

三、教学效果反馈

在以工作过程为导向的项目化教学中, 解决了学生可持续发展能力的三个核心问题:一是提升学生自主学习能力及积极主动的工作精神。学生在课堂上的地位有所改变, 学生能够真正积极主动的探索知识, 而不再是被动的接受知识信息, 成为知识信息的主动建构者;二是强化学生团队协作精神, 有利于培养创新精神和信息能力的发展, 通过在各个环节中的互助互动, 培养协作式学习;三是促进学会自我反思, 提高自我修正学习态度与行为的能力。对于教师而言, 解决了现有学习资源不能满足高职学生自主学习需求的问题, 使资源呈现立体化、形象化、碎片化、多元化, 增强资源应用的吸引力。应用信息技术构建的信息化环境能使有效时间内传输最大量的信息, 有利于环境的创设。学习者可以将学习时间从课堂延伸到课外, 将学习地点从教室拓展到校外进行个性化、自主化的学习和全方位、全过程的互动交流。

四、结语

以项目为导向的信息化教学突破了传统教学模式的局限, 借助多媒体技术和网络通信技术等探索出了新型的课程教学模式和教学方法, 使教学效果实现了质的飞跃, 得到了学生、同行人士、企业专家的高度认可。但是如何将教育领域全面深入地运用现代信息技术来促进教育改革与发展还将是我们需要进一步研究和探索的问题。

参考文献

[1]刘长春.高职《化工单元操作》项目化教学改革实践[J].化工时刊, 2009, (10) :75-77.

[2]龙芳.高职项目化教学课程考核模式研究[J].职业教育研究, 2009, (2) :147-148.

[3]章惠, 隆平, 童孟良.基于职教新干线平台, 创新化工仿真教学模式[J].中国教育信息化, 2012, (13) :80-82.

篇4：提高单招生化工专业操作技能探究

关键词： 化工专业 技能训练 对口单招

江苏省对口单招考试，将技能考试成绩列入高考总分中，占分为30%，且技能高考是学生参加文化理论考试的淘汰赛。在单招技能教学中，精细研究教学大纲、周密计划、科学应对、讲求实效、考生的技能考试就能在对口高考中取得高分，为考生能考上本科大学奠定坚实基础。笔者从事单招化工教学多年，现就提高操作技能水平作如下探索。

一、端正思想认识，强调技能训练的重要性

在技能训练的第一天向学生分析对口单招高考实施模式为3+X+Y，高考总分1000分。其中3是指语文、数学（各占150分）、英语（占100分）；X是指专业综合理论（占300分）；Y是指专业技能操作（占300分），化工专业技能操作主要是四个实验样题，高考时由考生抽签。所以，在第一节技能课开始就要求学生认识到技能训练的重要性，从思想上高度重视每一次的技能训练。只有思想上高度重视，后期才会提高。

二、研究技能高考大纲，仔细研读评分细则，规范操作

1.研究考纲，了解高考实验内容。

将技能高考考纲印发给学生，和学生一起研读考纲和评分细则。近几年的高考大纲没有变化，都是HCl标液的标定、EDTA标液的标定和水总硬度测定、工业醋酸含量的测定、粗食盐的提纯四个实验样题，每个实验满分300分，需在90分钟内完成。考核标准主要有：仪器洗涤、容量瓶、移液管和滴定管的使用、物质称量操作、溶液配制操作、物質的分离操作、操作考核结果及报告、安全、文明操作等。最后，需特别强调实验卫生习惯的培养，有些学生很注意实验中的操作环节，但对于仪器、药品归位，实验后仪器的清洗、实验台的整理等工作就会忽略，这往往会造成不必要的扣分。

2.仔细研读评分细则，规范操作，练好基本功。

首先利用电化教学的形式，通过观看录像，把各种分析操作的规范动作过目一遍，教师再边讲授边演示操作，然后学生操作练习、教师提示动作要领。整个教学过程中，紧扣评分细则，规范每个学生的操作方法和动作，教师逐人检查，手把手地纠正错误操作。例如，半自动电光分析天平加码指数盘的使用、提醒移液管的多次擦拭、EDTA溶液标定时终点的判断，等等。总之，务必让学生在一开始就养成良好的操作习惯，要有严谨、细心、认真的实验态度，动作规范、正确并逐步提高操作速度。

三、激发兴趣，化要我练为我要练

在学习EDTA标准溶液的标定和水总硬度测定的实验时，和实际相结合，简单讲授下软水与硬水的区别及适合饮用的水的硬度范围。并让同学猜猜市售的各类水是否都名副其实。任务布置后第二天，就有同学从超市买来了各种品牌的矿泉水、纯净水、矿物质水，开始了钙离子含量的测定。通过实验，同学们发现很多所谓的矿泉水、矿物质水中的钙离子含量竟然远低于自来水。这样，学生自觉自愿地进行了多次水硬度测定实验，既强化了滴定分析操作，又激发了实验兴趣，真正体会到了学以致用。

四、团队内合作，团队间竞争，提高操作能力

教师组织学生在自愿、合理的基础上以六人为一小组，分成七个小组，依据技能情况选出小组长，并编排小组组号。事先说明要求：组内成员互相帮助，共同成长，最终抽签选出代表和其他组进行竞赛。

每小组首先由操作比较熟练的两位同学进行样题练习，其余同学根据评分细则评分并及时记录扣分原因，完成实验后，组内讨论：（1）整体实验操作步骤是否合理，能否进一步优化，一起制定出最合理的操作步骤；（2）哪些地方操作比较好，值得大家学习；（3）哪些操作需改正，组内其他成员同时提醒自己不犯同样的错误。这样两位同学操作，四位同学评分，轮流执行。评分的同学在同组同学的示范下，思路更清晰，自己操作时就可以扬长避短；操作中的同学，一有错误操作，就会被“评委”同学的慧眼看出，毫不留情地指出；在共同的讨论分析中，组员们的实验技能在不断提高，团队的凝聚力也在不断增强。

在各组四个样题都熟练后，各小组抽签各选出两名选手进行竞赛，一组的成员作为二组的评委，二组的成员作为三组的评委……七组的成员作为一组的评委，最终决出一二三等级奖，通报班主任并给予一定奖励。

通过几年来对化工操作技能教学的不断探索，提高了学生技能操作的兴趣，充分调动了学生学习的主动性和积极性，养成了规范操作的习惯，形成了严谨的科学态度，为技能高考奠定了坚实基础。

参考文献：

[1]郑兴荣.分析化学实验教学改革初探.中国教师网，2011-03-09.

篇5：化工操作工年度总结

在自己的工作中，能按时按量完成领导交给的各项任务，能够积极主动的参加各项工作，工作勤勤恳恳，遵纪守法，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。

我们检验科在本年度内，能够严格遵守医院的各项规章制度，严格执行各项工作程序，能够积极主动的完成领导交办下来的各项工作任务，努力提高检验科的工作效率和工作质量，对上级下达的各项任务能够及时完成并做到质量合格，能够积极贯彻到实际工作中去。

在工作中积极主动，做到了“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，积极适应各种环境，在复杂的工作中磨练意志，增长才干。

在繁多的.检验工作中，能够认真履行岗位职责，自觉按规章制度办事。能够顾全大局、服从安排,努力工作。

总的讲，在这xx年的工作中取得了一定的成绩，但与上级的要求相比，仍然存在一些差距，我们将在今后的工作中努力克服和改进。

一是在工作中与上级领导坚持高度一致，紧密围绕医院中心工作和检验科室工作目标，在领导的带领下，通过自身的不懈努力，不断丰富知识，提高工作能力，在具体工作中锻炼成长，增强解决问题的能力。

二是在平时工作中，始终保持积极向上的工作状态，努力开展工作。要坚持“精益求精，一丝不苟”的原则，认真对待每一件事，认真对待每一项工作，坚持把工作做完做好，力争工作的完美与高效。

三是在检验工作中，坚持做到“严于律己，宽以待人”的原则，认真学习各个专业的检验知识和工作方法，使自己在最短的时间里适应检验工作的要求。

在今后的工作中，我们会加强学习，提高检验技术和业务水平，使自己工作做得更好。

篇6：化工单元操作仿真实训总结

姓名：班级；学号：XX XX班 XXXX

目录

一、实训内容

1、精馏塔仿真

2、液位控制仿真

3、吸收解吸仿真

4、萃取仿真

5、灌区仿真

6、真空仿真

二、仿真总结

一、实训内容

1、精馏塔仿真

1.1操作原理：

精馏原理精馏操作迫使混合物的气、液两相在精馏塔体中作逆向流动，在互相接触过 程中，液相中的轻组分逐渐转入气相，而气相中的重组分则逐渐进入液相。精馏过程本质上是一种传质过程，也伴随着传热。在恒定压力下，对单组分 液体在沸腾时继续加热，其温度保持不变。但对于多组分的理想溶液来说，在恒定压力下，沸腾溶液的温度却是可变的。一般而言，在恒定压力下，溶 液气液相平衡与其组分有关。高沸点组分的浓度越高，溶液平衡温度越高。与纯物质的气液平衡相比较，溶液气液平衡的一个特点是：在平衡态下，气 相浓度与液相浓度是不相同的。一般情况下，气相中的低沸点组分的浓度高 于它在液相中的数值.对于纯组分的气液相平衡，把恒定压力下的平衡温度 称为该压力下的沸点或冷凝点。但对于处在相平衡的溶液，则把平衡温度称 为在该压力下某气相浓度的露点温度或对应的液相浓度的泡点温度。对于同 一气相和液相来说，露点温度与泡点一般是不相等的，前者比后者高。

1.2工艺流程：

进料及排放不凝气 启动再沸器 建立回流 调整至正常

1.3仿真图：

2、液位控制仿真

2.1操作原理：

缓冲罐V101仅一股来料，8Kg/cm2压力的液体通过调节产供阀FIC101向罐V101充液,此罐压力由调节阀PIC101分程控制,缓冲罐压力高于分程点（5.0Kg/cm2）时，PV101B自动打开泄压，压力低于分程点时，PV101B自动关闭，PV101A自动打开给罐充压，使V101压力控制在5Kg/cm2。缓冲罐V101液位调节器LIC101和流量调节阀FIC102串级调节，一般液位正常控制在50%左右，自V101底抽出液体通过泵P101A或P101B(备用泵)打入罐V102,该泵出口压力一般控制在9Kg/cm2，FIC102流量正常控制在20000Kg/hr。

罐V102有两股来料，一股为V101通过FIC102与LIC101串级调节后来的流量；另一股为8Kg/cm2压力的液体通过调节阀LIC102进入罐V102,一般V102液位控制在50%左右,V102底液抽出通过调节阀FIC103进入V103,正常工况时FIC103的流量控制在30000 kg/hr。

罐V103也有两股进料，一股来自于V102的底抽出量，另一股为8kg/cm2压力的液体通过FIC103与FI103比值调节进入V103,比值系数为2:1，V103底液体通过LIC103调节阀输出，正常时罐V103液位控制在50%左右。

2.2工艺流程：

缓冲罐V-101充压及液位建立 中间罐V-102液位建立 产品罐V-103建立液位

2.3、仿真图：

3、吸收解吸仿真

3.1操作原理：

吸收过程是利用气体混合物中各个组分在液体(吸收剂)中的溶解度不同,来分离气体混合物。被溶解的组分称为溶质或吸收质,含有溶质的气体称为富气,不被溶解的气体称为贫气或惰性气体。

溶解在吸收剂中的溶质和在气相中的溶质存在溶解平衡,当溶质在吸收剂中达到溶解平衡时,溶质在气相中的分压称为该组分在该吸收剂中的饱和蒸汽压。当溶质在气相中的分压大于该组分的饱和蒸汽压时,溶质就从气相溶入溶质中,称为吸收过程。当溶质在气相中的分压小于该组分的饱和蒸汽压时,溶质就从液相逸出到气相中,称为解吸过程。

3.2工艺流程：

充压：

吸收塔进吸收油： 解吸塔进吸收油： C6油冷循环：

向D—103进C4物料： T—102再沸器投入使用： T—102回流建立： 进富气：

3.3仿真图：

4.萃取仿真

4.1操作原理： 将一定量萃取剂加入原料液中，然后加以搅拌使原料液与萃取剂充分混合，溶质通过相界面由原料液向萃取剂中扩散，所以萃取操作与精馏、吸收等过程一样，也属于两相间的传质过程。搅拌停止后，两液相因密度不同而分层：一层以溶剂S为主，并溶有较多的溶质，称为萃取相，以E表示；另一层以原溶剂（稀释剂）B为主，且含有未被萃取完的溶质，称为萃余相，以R表示。若溶剂S和B为部分互溶，则萃取相中还含有少量的B，萃余相中亦含有少量的S。

4.2工艺流程：

灌水

启动换热器 引反应液 引溶剂

引C421萃取液 调至平衡

5.灌区仿真

5.1操作原理：

产品从上一生产单元中被送到产品罐，经过换热器冷却后用离心泵打入产品罐中，进行进一步冷却，再用离心泵打入包装设备。

5.2工艺流程：

日罐进料 日罐建立回流 冷却日罐物料 产品罐进料 产品罐建立回流 冷却产品罐物料 产品罐出料

5.3仿真图： 6.真空仿真

6.1操作原理：

在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

6.2工艺流程：

液环真空和喷射真空泵灌水

开液环泵

开喷射泵

检查D425左右室液位 开阀V427,防止右室液位过高.二、实训总结

本次实训，由两周上机操作组成，通过此次两周的仿真实训，能让我了解化工单元设备的结构特点、工艺过程的组成、控制系统的组成、管道的走向、阀门的大小和位置以及相关控制，让我对吸收解析，液位操作，精馏塔，萃取等有了更加深刻的了解和认识。本次的仿真实习让我对工厂的相关设备的开关车流程有个大致的了解，在仿真模拟训练中总结生产操作的经验，吸取失败的教训，为以后走上生产岗位打下基础。

仿真实习，让我们了解到，在化工生产中，如何有序高效的进行组织安排，模拟了整个企业的运作操作流程。而本身是遵循着由出现问题，分析问题，解决问题一个循环的过程。在这个过程中，我用心学习，发现问题，并解决问题，确实学到了很多。

通过此次仿真实习，我悟出了几个要点：

1.在进行手动开车前一定要进行预习，要熟悉工艺流程、熟悉操作设备、熟悉控制系统、熟悉开车规程。以免进行错误操作，浪费时间，使自己不能很好的掌握所学习的内容。

2.在操作时切忌大起大落，为了加快操作速度，减少操作时间，如果贪快贸然加大控制量，很可能会由于系统的惯性，使得生产情况超出基本限度，发生报警，最后生产出不合格产品，甚至导致设备故障，以致发生危险。因此在操作生产中一定要按照要求来，不能贪功冒进，要有耐心，不能急于求成。

3.在进行开车前，我们要仔细的把开车前的准备工作做好，不能怕麻烦而忽略准备工作。这很可能是产品是否合格，甚至生产过程是否安全的要点，决不能忽略。

篇7：化工单元操作考试答案

姓名

一、名词解释（共计20分）1.气缚

答：离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体，此种现象称为气缚。

2.汽蚀 答：液体在泵内发生部分汽化,生成的气泡将随液体从低压区进入高压区,在高压区气泡会急剧收缩、凝结,使其周围的液体以极高的流速冲向刚消失的气泡中心，造成极高的局部冲击压力，直接冲击叶轮和泵壳,发生噪音,并引起震动。长时间受到冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧对金属的化学腐蚀作用,叶轮的局部表面出现斑痕和裂纹,甚至呈海绵状损坏,这种现象称为汽蚀。

3.精馏

答：根据溶液中各组分挥发度的差异，利用液体多次部分汽化、汽体多次部分液化，将溶液分离成两个溶液的过程。

4.萃取 答：利用溶液中组分在同一溶剂中的溶解度的差异，从溶液中提取被溶解的溶质的过程。

5.扬程

答：指泵对单位重量（1N）的液体所提供的有效能量。

6.喘振

答：对离心式压缩机，当流量减小到最小值时，出口压力会突然下降，管道内压力反而高于出口压力，于是被输送介质倒流回机内，直到出口压力升高重新向管道输送介质为止；当管道中的压力恢复到原来的压力时，流量再次减少，管道中介质又产生倒流，如此周而复始。此现象称为喘振。

7.气体吸收率 答：所谓吸收率指的是单位时间内在塔内被吸收的吸收质物质的量与气相带入该塔的吸收质物质的量之比。

8.液泛

答：当降液管中液体向下流动阻力增大时，管内液面上升，当超过上层塔板的出口堰时，则产生液体倒流，即液泛又称为淹塔。

9.最小回流比

答：回流比越小，需要的板数越多，当需要无穷多的理论板才能完成分离要求，将对应的回流比称为最小回流比，以Rmin表示。

10.对流传热

答：对流传热是指流体中质点发生相对位移而引起的热量传递过程。

二、选择题（共计20分）

1.离心泵的工作点是指(D)。

A.与泵最高效率时对应的点

B.由泵的特性曲线所决定的点

C.由管路特性曲线所决定的点

D.泵的特性曲线与管路特性曲线的交点 2.液体通过离心泵后其获得的能量最终形式是

(B)。A.速度

B.压力

C.热力学能

D.位能

3.当离心泵输送的液体沸点低于水的沸点时，则泵的安装高度应(B)。A.加大

B.减小

C.不变

D.无法确定 4.下列不是用来调节离心泵流量的选项是(D)。A.调节离心泵出口阀的开度

B.改变叶轮转速

C.改变叶轮直径

D.调节离心泵的旁路调节阀 5.化工厂常见的间壁式换热器是（A）。

A.固定管板式换热器

B.板式换热器

C.釜式换热器

D.蛇管式换热器 6.两种流体的对流传热膜系数分别为α1和α2，当α1＜＜α2时，欲提高传热系数，提高(A)的值才有明显的效果。

A.αl

B.αC.α1和α2

D.与两者无关 7.下列哪一种不属于列管式换热器？（C）

A.U形管式

B.浮头式

C.螺旋板式

D.固定管板式 8.蒸汽中不凝性气体的存在，会使它的对流传热系数α值(A)。A.降低

B.升高

C.不变

D.都有可能

9.精馏操作时，若其他操作条件均不变，只将塔顶的泡点回流改为过冷液体回流，则塔顶产品组成xD变化为(C)

A.变小

B.不变

C.变大

D.不确定 10.精馏塔釜温度过高会造成(B)

A.轻组分损失增加

B.塔顶馏出物作为产品不合格 C.釜液作为产品质量不合格

D.可能造成塔板严重漏液 11.精馏塔塔底产品纯度下降，可能是(A)

A.提馏段板数不足

B.精馏段板数不足

C.再沸器热量过多

D.塔釜温度升高 12.精馏塔中自上而下(C)

A.分为精馏段、加料板和提馏段三个部分

B.温度依次降低 C.易挥发组分浓度依次降低

D.蒸汽质量依次减少 13.塔板上造成气泡夹带的原因是(A)

A.气速过大

B.气速过小

C.液流量过大

D.液流量过小 14.有关灵敏板的叙述，正确的是(A)

A.是操作条件变化时，塔内温度变化最大的那块板

B.板上温度变化，物料组成不一定都变 C.板上温度升高，反应塔顶产品组成下降 D.板上温度升高，反应塔底产品组成增大 15.吸收过程能够进行的条件是(B)

A.p=p*

B.p＞p*

C.p＜p*

D.不需条件 16.吸收塔尾气超标，可能引起的原因是(D)

A.塔压增大

B.吸收剂降温

C.吸收剂用量增大

D.吸收剂纯度下降 17.在填料塔中，低浓度难溶气体逆流吸收时，若其他条件不变，但入口气量增加，则出口气体吸收质组成将(A)

A.增加

B.减少

C.不变

D.不定 18.萃取剂的加入量应使原料与萃取剂的交点M位于(B)。

A.溶解度曲线上方区

B.溶解度曲线下方区

C.溶解度曲线上

D.任何位置均可 19.三角形相图内任一点，代表混合物的(C)个组分含量。A.一

B.二

C.三

D.四 20.下列不适宜作为萃取分散相的是(A)。

A.体积流量大的相

B.体积流量小的相 C.不易润湿填料等内部构件的相

D.黏度较大的相

三、判断正误（共计10分）

1.（×）泵对流体的机械能就是升举高度。

2.（×）流体在水平管内作稳定连续流动时，当流经直径小处，流速会增大，其静压力也会升高。

3.（√）离心泵关闭出口阀运转时间不宜过大，否则会引起不良后果。4.（×）离心压缩机的“喘振”现象是由于进气量超过上限所引起的。

5.（√）工业设备的保温材料，一般都是取热导率较小的材料。6.（×）在列管换热器中，采用多程结构，可增大换热面积。7.（×）精馏塔釜压升高将导致塔釜温度下降。

8.（√）精馏塔内的温度随易挥发组分浓度增大而降低。

9.（√）在气体吸收过程中，操作气速过大会导致大量的雾沫夹带，甚至造成液泛，使吸收无法进行。

10.（×）填料塔不可以用来作萃取设备。

四、简答题（共计20分）1.说明强化传热的途径。

（1）增大传热面积

增大传热面积是强化传热的有效途径之一，增加α值小的那一侧的传热面积，会大大提高换热器的传热速率。可采用小直径管，用螺旋管、波纹管代替光滑管，采用翅片式换热器都是增大传热面积的有效方法。

（2）增大平均温度差

当换热器中两侧流体都变温时，应尽可能从结构上采用逆流或接近逆流的流向以得到较大的传热温度差。

（3）增大传热系数

提高传热系数是提高传热效率的最有效途径。欲提高K值，就必须减小对流传热热阻、污垢热阻和管壁热阻,通常采用的措施有: ①提高流速，层流边界层随之减薄，流速增大传热系数增大。

②增强流体的湍动程度。如管内装有麻花铁、螺旋圈等添加物，它们能增大壁面附近流体的扰动程度，减小层流边界层的厚度，增大传热系数。

③防止结垢和及时清除垢层，以减小污垢热阻。2.简要解释t-x-y相图。

P=101.3kPa（1）横轴为汽（液）组成，纵轴为温度。E点代表难挥发组分的沸点，F表示易挥发组成沸点。

（2）两曲线将系统分为三个区域，EHGCF线称露点线，以上区域为汽相区，表示为过热蒸汽。EQLJF线称泡点线，以下区域为液相区，表示为过冷液体。两曲线之间为气液两相区。

（3）两曲线上的点呈对应关系，即表示气液平衡时，两相组成。QH（LG、JC）为平衡的气液相组成。对应温度即为体系所处温度t3。

（4）t-x-y相图随压力而变化，此图是P=101.3kPa条件下相图。

3.离心泵发生汽蚀的可能因素有哪些？

答：离心泵发生汽蚀的因素主要有：（1）输送液体温度过高。

（2）作用输送液体液面上的压力过小。

（3）输送液体液面距离心泵叶轮以下垂直高度过大。

（4）离心泵入口管上流动阻力过大，如管太细、阀开度过小或被堵塞。

4.换热器有哪些类型？

答：换热器类型

（1）按用途分为加热器、预热器、冷却器、冷凝器、再沸器、蒸发器等。（2）按结构分为管式、板式和特殊式。换热器结构

（1）管式换热器主要有 ①蛇管式换热器 ②套管式换热器

③列管式换热器：固定管板式换热器、U型管式换热器和浮头式换热器（2）板式换热器 ①夹套式换热器 ②螺旋板式换热器

五、计算题（共计30分）1.高位槽水面保持稳定，水面距水管出口为5m，所用管路为φ1084 mm钢管，若管路损失压头为4.5m水柱，求该系统每小时的送水量。解：根据柏努利方程

u12p1u22p2z1Hez2h损 2gg2gg

其中：z1=5m，z2=0，p1=p2，u1=0，He=0，h损=4.5m 得：

u225+4.52g

因此，u2=3.13m/s 输送水量

Q4d2u236003h2.换热器壁面的一侧为水蒸汽冷凝，其对流传热系数为10000 W/(m2·℃)；壁面的另一侧为被加热的冷空气，其对流传热系数为10 W/(m2·℃)，壁厚2mm，其导热系数为45 W/（m·℃)。求传热系数。解：

11k998W/m2℃

11100021

12100004510

3.将1200㎏/h含苯0.45（摩尔分数，下同）和甲苯0.55的混合液在连续精馏塔中分离，要求馏出液含苯0.95，釜液含苯不高于0.1，求馏出液、釜残液的流量以及塔顶易挥发组分的回收率。

解：苯和甲苯的摩尔质量分别为78㎏/kmol 和92㎏/kmol。

进料液的平均摩尔质量 MF0.45780.559285.7

F＝1200/85.7=14.0kmol/h 全塔物料衡算

FDW FxFDxDWxW

得： F(xFxW)14.0(0.450.1)D5.76kmol/h

xDxW0.950.1

W=F-D=14.0-5.76=8.24kmol/h 塔顶易挥发组分回收率：

篇8：化工天平结构的组成与操作原理

1 化工天平的原理及组成结构

天平是实验室中常用的仪器, 主要运用于科学实验室的测量操作, 为新产品研发及设计提供可靠的数据。化工业是我国经济产业的构成之一, 产品在加工或改造时要引入多种新原料, 控制材料成分比例大小是保证成品质量的关键。作为一种高精密的物质测量工具, 天平在化工业中的运用范围越来越广。

1.1 原理

天平是一种衡器, 是衡量物体质量的仪器, 多数运用于小质量物体的测量。根本上来说, 天平是根据杠杆原理制成, 通过杠杆的均衡性特点量出物体的具体参数。具体原理流程:在杠杆的两端各有一小盘, 一端放砝码, 另一端放要称的物体, 杠杆中央装有指针, 两端平衡时, 两端的质量 (重量) 相等[1]。天平属于直观表达测量参数的物理测量工具, 为实验人员提供了准确的数据。

1.2 组成

普通标牌天平主要由立柱、横梁、吊挂系统、底座和制动装置组成。立柱垂直固定在底座上, 用以支撑横梁。立柱下部装有分度牌, 顶部装有托架, 在天平不工作时支托横梁。在横梁中部装有一把中刀。天平工作时, 中刀搁置在与升降杆顶端连接的刀承上, 作为支点[2]。中刀两边装有两把边刀, 分别作为重点和力点, 起承受和传递载荷的作用。中刀下横梁底面装有指针, 指针上固定有可上下移动以调节横梁重心位置的重心砣, 它起调整天平灵敏度的作用。

2 化工天平使用的基本原则

随着工业生产规模的不断扩大, 企业面临的生产任务越来越多, 给化工产品质量控制造成了较大的难度。借助于高精度的测量仪器, 可准确地控制被测物体的质量, 使其与化工工艺规定的质量系数保持一致。从实际应用情况看, 天平在测量阶段易出现数值偏差过大的问题, 误导了原料剂量的限定, 不利于化工生产活动的顺利进行。结合天平仪器的组成结构及操作原理, 天平使用的基本原则如下:

2.1 检查原则

选用天平仪器应进行必要的检查, 对仪器的零部件完整性进一步判断, 更好地完成物体的测量。操作人员需要检查天平的量程, 砝码的大小, 托盘的位置等, 如果发现缺少某一个构件则不得用于测量。另外, 适当的调试天平以确定其可正常的完成重量的检测。

2.2 基点原则

找准天平的基准点是操作的一个要点, 若基准点选择不当直接影响了测量的精度[3]。化工人员使用天平之前需进行“调零”, 应事先把游码移至0刻度线, 并调节平衡螺母, 这样可以使天平左右平衡。另外, 调节平衡螺母时最好用镊子, 适当的控制调节幅度。

2.3 摆放原则

整个天平的摆放需坚持“左物右码”的原则, 即天平的右边放砝码, 左边放物体, 摆放位置错误条件下测得的物体重量是无效的。实验中摆放测量物要弄清详细的测量目的, 初步评估物体的重量大小, 选择合适重量的砝码摆上, 从而提高了实物测量的准确性。

2.4 规范原则

实际操作流程必须符合仪器使用的规则, 按照标准规范使用天平称量, 降低精密测量设备的受损率。如:砝码不能用手拿, 要用镊子夹取。在使用天平时游码也不能用手移动;过冷过热的物体不可放在天平上称量, 应先在干燥器内放置至室温后再称。

3 天平操作需要注意的问题

伴随着市场经营环境的优化改善, 化工企业的生产工艺进行了相关的调整, 测量仪器的使用次数不断增加, 确保天平称量操作的规范性是极为关键的。但是, 由于实验人员对新测量仪器缺乏足够的了解, 操作过程存在失误而影响了天平作用的发挥。除了上述操作的基本原则外, 测量人员还需注意以下几点:

3.1 注重效率

鉴于天平在化工产品研发过程中的测量价值, 实验人员必须合理地运用天平仪器, 测量出与物体更为接近的参数值。考虑到化工生产节奏的加快, 运用天平进行化工原料测量需提高操作的效率, 尽可能减短整套测量流程的时间[4]。如:加砝码应该从大到小, 不得随意性添加砝码, 这样能大大节省了实验时间;在称量过程中, 不可再碰平衡螺母, 否则天平数据显示值误差偏大。

3.2 防止损坏

天平构件在测量时易发生损坏, 影响了仪器使用的精准性, 给实验测量造成较大的困难。如:人为因素操作不当, 损坏了天平结构的完整性, 出现指针不准、标尺磨损等;被测物具有强烈的化学形性质, 操作不当会腐蚀砝码而产生锈蚀。针对这些普遍性问题, 操作人员要注意实际应用的规范性, 按照不同类别的天平仪器选择合适的操作流程, 并且注意天平配件的保护。

3.3 控制精度

化学或物理实验是产品研发前的重点环节, 通过两种实验可掌握物质的相关特性, 为化工企业制定工艺方案提供科学的指导。石油化工、高分子化工、精细化工等是现代化工业的主要产业, 也是天平使用范围最广的领域。从另一个角度来说, 天平使用时所发挥的精度水平决定了材料成分配制的科学性, 关系着化工业成品的质量, 使用天平时注意精度控制是至关重要的。

4 结论

总之, 天平仪器运用于化工测量可方便新产品的研发, 根据高精密天平测得的数据值, 指导化工业生产工艺流程的优化, 降低产品研发成本的同时创造了经济收益。随着新型天平仪器的推广应用, 操作人员详细地了解天平的组成结构及操作原理, 提升了测量所得数据的可靠性, 可避免测量数据误差偏大等问题。

摘要：化工生产是提供各种工业用品及医学试剂的主要来源, 化工原料加工前需经过详细地的物理测量, 以严格控制材料的占有比重, 防止比例失调引起的质量问题。天平是化工试验研究的常用工具, 对新产品开发或改进发挥了重要的作用。为了让天平仪器更好地呈现出测量数据, 弄清化工天平结构组成及操作原理是必不可少的。鉴于此, 本文分析了化工用天平的相关问题。

关键词：化工业,天平,结构组成,原理

参考文献

[1]王一鹏.常用天平仪器基本原理及操作规范的分析[J].化学分析计量, 2011, 16 (3) :52-54[1]王一鹏.常用天平仪器基本原理及操作规范的分析[J].化学分析计量, 2011, 16 (3) :52-54

[2]徐仁忠.化工天平结构的组成及应用维护方的方法[J].仪器仪表用户, 2010, 40 (12) :16-18[2]徐仁忠.化工天平结构的组成及应用维护方的方法[J].仪器仪表用户, 2010, 40 (12) :16-18

[3]胡家旺.浅谈天平称量操作中平衡螺母调节的注意事项[J].科技创新导报, 2010, 32 (7) :30-33[3]胡家旺.浅谈天平称量操作中平衡螺母调节的注意事项[J].科技创新导报, 2010, 32 (7) :30-33