煤矿节电降耗管理措施

煤矿节电降耗管理措施（精选12篇）

篇1：煤矿节电降耗管理措施

煤矿节电技术管理措施论文

电能是现代化工农业生产、国防建设和人民生活中应用最广泛的能源。虽然我国每年的装机容量和发电量都在不断增加，但电能仍然不能满足工农业生产和人民生活的需要。而煤炭行业是国民经济中的用电大户，电力消耗占煤矿企业生产能耗、电费支出占总成本的支出都很高，可是电能利用率却很低。存在较为严重的电力浪费现象。因此煤炭行业在大力开发能源的同时，应最大限度地开展节约用电工作，降低能源消耗，提高经济效益。

一、加强节电管理，提高节电管理水平

1.加强对节电工作的领导制定、实施企业节约用电、安全用电的技术措施，健全用电管理机构，贯彻执行有关用电管理的政策、法规和标准，实现对煤矿消耗的电能实行供、管、节、用、奖、罚的管理

2.根据煤矿企业实际工作特点，提高广大职工和家属的节能意识，加强节能宣传教育，表彰在节电工作中作出贡献的单位和个人

3.设专职管电人员,加强本单位的用电管理工作,建立合理的规章制度,加强电能计量管理,健全检测手段,采取措施,提高电能利用率，对用电情况进行统计分析，真正将各项节电工作落实到班组和个人

4.加强耗能设备的管理和维护,确保设备完好和经济运行，积极推广节电新技术和交流节电先进经验

5.加速高耗能设备的更新,优先购买高效节电新产品，加快改造过程,尽快见成效

6.促进移峰填谷，推行峰谷电价。用电价调配手段调动用电单位的积极性，达到调峰、调荷的目的

二、煤矿节电技术措施

1.矿井供电系统的节电将供电系统中供电线路改为直接配线路，选择导线的截面可以很大程度减少电能的输送损失；将配电线路升压运行,可在很大程度上降低线路损耗,节电措施明显。现阶段，可采用的措施有：把井下供电电压由380V提高到660V，井下高压由6kV升为10kV等。合理选择电源电缆,减少线路损耗；采用节能型变压器、电动机；变压器必须在经济状态下运行,主变压器负载率不低于50%，对电焊机装设空载断电装置,频繁启动的中、小型电动机加装轻载节电器；严格控制照明用电,禁止动力和照明共用一条线路，合理装设照明灯具,大力推广新能源发电，绿色照明,安装节能灯等节能措施。

2.矿井排水系统的节电煤矿排水系统占总耗电量18%-40.9%，应根据矿井水源、水量、水质，合理确定排水系统；选择合理的水泵并加快水泵的`更新换代，改善水泵的运行性能，使水泵的效率提高，水泵在高效率点工作；减少水泵进水管路和排水管路的损耗，如及时消除排水管中的水垢，减少排水管路粗细不一致的现象，防止排水管路的阻力增大；减少排水管路的水头头损失，减少矿井涌水量，防止地面水渗入井下，减少充填用水，减少井下排水量。

3.矿井通风系统的节电矿井通风用电量占总耗电量两成左右，提高通风机的效率的具体做法有：根据矿井生产的实际需要,确定叶片的角度,提高风机的效率，降低电能消耗；降低通风管路的阻力，尽量减少漏风；在通风机的进风口安装集风器,在出口处安装扩散器。根据矿井开采过程中所需风量的不断变化，可以采取一定的方法，调整通风机的特性，使之在高效率点工作。

4.矿井提升系统的节电矿井提升用电量占总耗电量的15%左右，应减少提升次数，加强提升系统的管理。提升应按设计能力装满车，及时清除容器底部余留矸石，规定人员上下井时间，提高装载率；绞车尽量采用自动或半自动控制，做到按速度图运行，减少施闸次数；斜井绞车加强绞车道管理，减少矿车运行阻力，加强托绳轮管理，减少钢丝绳摩擦。减少运行阻力，如经常对钢丝绳涂油等；提升设备应采用动力制动，低频拖动运行方式。5.提高矿井供电网络的功率因数具体措施有：

（1）减少设备空运转时间。

（2）减少设备轻载运行（大马拉小车）现象。

（3）提高变压器的负载率，使变压器在最经济的条件下运行。

（4）无功就地补偿法。煤矿和其他工业部门一样，有许多节电工作要做，主要体现在降低成本、增加效率、增强市场竞争力等诸多方面。合理地选择和使用电气设备，建立合理的供电系统，加强检修和维护，积极推广使用节电新技术，并将各项节能措施落实到实处，将大大地节约电能，减少电费开支，降低煤炭生产成本，对国民经济起到重要的促进作用。

篇2：煤矿节电降耗管理措施

摘 要：造成煤矿用电量大的主要原因就在于消耗高、浪费大、效率低。一般煤矿使用的均为工业用电，相比起生活用电，工业用电的价格更高，因此电费支出在煤矿生产中占有较大的比例。文章结合节电新技术的应用以及设备的用电管理等方面论述了煤矿的节电减能问题。

关键词：煤矿电力；节能降耗；管理手段

中图分类号：TD609 文献标识码：B

概述

电力消耗在煤矿生产成本中占据重要地位，结合生产的不同状况对于电力成本进行适当的调控。办随伴随着时间的推移，矿井的服务年限不断增加，采越来越高掘巷道不断加长，机械自动化程度也越来越高，未来煤矿生产的用电量将会持续增多。在不影响机电设备正常运行的前提条件下，适当降低电费成本，增加企业生产效高效益，最终实现企业的高效节能减排的生产模式，因此，对于煤矿的用电管理是一项非常艰巨的任务，需要采取科学合理的措施予以改进。以下本文将具体论述煤矿的具体节能减耗措施。大型固定设备节约用电的管理途径

1.1 2011年国家安监总局国家煤监局以及国家发展改革委相继出台和颁布了《禁止井下煤矿使用的设备及工艺目录（第三批）》以及《产业结构调整指导目录》等相关法律条文文件，对于一些陈旧落后的机械设备加强了淘汰的节奏，特别是那些耗能高、效率低、在生产过程中未能达到额定功率的设备，要立即淘汰，禁止使用。增加一些新型设备的采购。这里主要涉及到一些能耗高的设备，例如正在使用或者备用的YB 系列隔爆型三相异步电动机等相关设备。对于新型设备的的选取应当注意其单位功率问题，设备出厂之前能够将最优化运行办法算出。

1.2 针对本矿地面与井下在用大型固定设备进行节约用电

提升系统。对于提升设备电动机应该进行合理的选取，充分考虑巷道的长度选出相应的电动机以及绞车。主井以及副井装载量必须满足相关要求，不能出现任一一斗还没装满便开始提升的状况。同时，日常中应注意设备的保养和维修，结合相关规定按时对传动设备注抽，确保减速机、滚筒润滑效果能够很好的运转，具有较好的润滑效果。各个机械之间的螺栓连接稳定可靠牢固。提升设备的空载运行时间应该进行严格的控制。

通风系统。合理的对井下风量进行控制，风门应该进行较好的密闭，预防出现漏风以及堵风的状况发生。结合实际情况，对局部的通风机进行合理的选型，不应出现大马拉小车的情况。当工作面完全贯通后，局部通风要立即停止，避免空转的情况发生。可以将对旋式局部通风机应用到井下，将一些高耗能的风机进行淘汰。定期对机械进行检修和维护，定期对扇风机叶片以及风道尘埃进行清理，降低通风阻力。

排水系统。结合现场的工作面的实际用涌水量选取出合理的潜水泵，潜水泵的安装时应该将其抽水口置于水面的最低处，潜水泵抽水口处于应该保持清洁，不得出现积煤矿、泥浆等，预防抽水口出现堵塞的现象。排水管道的内径粗细程度应该保持均匀，管道的拐弯处应该维持一定的弧度，不能太过于直接的拐弯。如果多台潜水泵同时运行，排水管路应该进行串联模式进行连接，这样有助于提高水泵的排水效率。如果排水管路内径粗细不均匀，存在一定的差距，并且管道的拐弯处没有设置出合理的弧度，甚至还出现锐角类型的拐弯，就会导致无功功率的现象出现。同时，入股员工不注意对潜水泵抽水口的清理，导致废纸固体在抽水口大量的堆积，导致抽水泵出现堵塞，增加了抽风泵的无功功率，电量能耗势必会增加。

压风系统。对于井下使用的动力压风以及地面中央风井压风机应该对其高低压阀进行清洗检查，避免漏风的情况发生。保持压风机虑风器的清洁，定期进行清洗，以防虑风器出现问题进而引发用风设备损毁的情况发生。结合实际压力的大小对压风机进行开启或者关闭，实现合理控风，减小耗能的效果，压风机的运转效率得以提升。新技术的应用与节电措施

2.1 提高矿井供电功率因数。

第一、提高功率因数。矿井的生产过程中造成无功功率的原因就在于变压器以及异步电动机等设备。空载和低负荷是导致无功功率产生的主要原因，因此应当对设备进行科学合理的选型，促使其额定功率能够满足现场需求，预防空载和低负载的情况发生，这样才能使得变压器和电动机的功率因数。

第二、低压电网实施无功补偿。随器补偿、随机补偿以及跟踪补偿是煤矿低压无功补偿中最为常见的三种方法。随器补偿的优点在于接线简捷，维护相对简单，能够有效的进行无功补偿，在煤矿中广泛应用。随机补偿的优点则在于安装简单、成本低、占地空间小、安全可靠等方面。跟用于踪补偿一般情况下100kVA 的用电单位之中，稳定可靠。补偿效果极佳。但是其缺点就在于保护装置繁多复杂，投入成本高，在煤矿中的应用不是特别常见。

2.2 将变频技术予以应用。变频技术之所以广泛应用于各个类别的工业部门，最重要的愿意就在于其具有极佳的节电功能，此外其还具备本身重量小、整机小、稳定可靠、自动化程度高等优点。将变频技术应用到具体的生产活动中不但能够将生产效率提上去，还能使得电能的消耗大大降低，这对于未来的矿井节能减排将发挥着建设性作用。

2.3 将中间驱动装置或者变频控制技术应用到相对较长的皮带运输机当中。为减小无功功率的耗损，可以将无功补偿装置安装在常用的水泵、局扇等设置之中。适当在井下减速器设备机械内添加抗磨润滑材料，减小设备的阻力，增强其耐磨性，减少电能损耗。

2.4 检查井下供风、供水、排水装置，不得出现冒、漏等现象，减少势能的浪费。

2.5 建立健全奖惩机制，增加节能约束。定期进行集中抄表，将各个单位部门的用电情况清晰地罗列出来，将其纳入到绩效考核当中。各业务科室开转专项检查活动，对于企业的用电情况进行清楚地了解。如果出现浪费的现象应当予以处罚，对于节能工作做得好的单位部门应该给予物质和精神上的奖励，以资鼓励。

结语

煤矿这一行业电能消耗非常大，具有很大的节电潜力。应当结合实际情况，把握好细节问题，管理好相关的大型机械设备的运转率，员工也应提升节约责任意识，做好企业的节能减排工作，为企业做出应有的贡献。

参考文献

篇3：煤矿企业节电降耗技术探析

一直以来, 我国都面临着严峻的能源形势, 当今能源日益损耗, 更加重了我国的能源使用压力。煤矿企业在我国能源生产中占据重要地位, 与此同时, 它的能源消耗也不容小觑。随着我国煤矿需求越来越大, 煤矿产业发展水平越来越高, 矿井耗能尤其是电能消耗也在逐年增加。为响应绿色生产、可持续发展口号, 实现煤矿企业“低成本、低耗能、高产出”的目标, 积极探求节电降耗技术具有重要意义。

1 用电技术及管理中的节电措施

经调查, 煤矿企业中, 50% ~ 65% 的能源消耗都是电能的消耗, 其中, 通风系统、压风系统、排水系统、提升系统这四大系统用电最多, 针对这四大系统采取相应的使用措施及管理措施, 可有效降低用电量。

1.1 通风系统

通风系统在煤矿总电能消耗中占据着重要的地位, 做好通风系统的节电降耗尤为重要。当下, 随着技术的进步, “创新、协调、绿色”口号的提出, 传统的通风系统运行方式早已不能满足煤矿节电降耗的要求, 而是逐步被变频调速技术所取代, 有效提高了电力资源的利用率。为更好实现通风系统的运行性能, 可进一步对变频调速技术进行优化, 多采用高压变频器调控通风机的启动方式, 根据煤矿实际的通风环境选择最佳的变频器台数及控制模式, 创建简单有效的远程监控系统等。另外, 对通风系统进行定期的检修与维护, 优化其工作环境, 加强用电管理, 也能有效降低电量的损耗, 提高通风效率。

1.2 压风系统

压风系统中, 压风机是矿井作业中提供动力的重要设备, 据调查统计, 压风机在各企业使用过程中都会提供实际需要的压气量, 余量占20% ~ 50% 不等, 电力作了很多多余功、无用功, 浪费严重, 而且矿井用气量变化波动较大, 压风机常常面临卸载的问题, 卸载时会造成40% 左右额定功率的能耗。因而, 在对压风系统改进的过程中, 应尽量减少压风机的加载卸载过程, 推进变频调速等智能化系统 (比如多采用高效率的新式螺杆压缩设备) 的使用来进行压风机的供气控制。同时, 要针对矿井的实际情况, 预先估计矿井需要的气量, 合理确定压风机的开机台数, 在保证矿井气量达到需求的前提尽量采用低压力输出, 减少电量的耗损。此外, 还可以通过压风机的定期检修维护, 使压风机一直处于良好的持续的运作状态, 促进压风系统的工作效率来实现节电。

1.3 排水系统

排水系统在煤矿总电能消耗中大约占到20% 至40% 的比例, 高压水泵是排水耗电的主导因素, 水泵的工作效率及排水管网的使用都直接影响排水系统的电量使用情况。因而降低排水系统电能的消耗, 可以从以下几个方面入手: (1) 合理选择水泵的型号, 采用高效水泵; (2) 优化排水管网, 改造送水路径, 尽量采用多管路排水; (3) 排水管路的口径尽量保持大小一致, 以防止水路阻力过大耗费电力多; (4) 定期清理排水管路及水仓中的杂质垃圾等, 以保证管路排水畅通、水仓蓄水能力; (5) 水泵扬程过大时, 尽可能减少水泵叶轮级数; (6) 尽量避开尖峰、高峰时段的开泵运行, 即“避峰填谷”; (7) 使用变频调速技术控制水泵的使用将是排水系统节电的发展趋势; (8) 加强水泵的管理措施, 及时进行水泵的检修维护, 采取有效措施降低水泵工作过程中的摩擦损耗, 保证水泵长期处于最佳的作业状态。

1.4 提升系统

提升系统是矿井上下通往的重要途径, 提升绞车耗电量大约占总耗电量的5% 至15% 左右。提升绞车提升人力、物力等, 每次使用状态提升质量均不相同, 因而提升绞车的使用必须制定合理的规划, 尽量保证每次的提升量, 避免小量提升以提高提升系统的运行效率;采用自动化操作、改造变频器使之自动调节, 提高其起车停车速度, 使之更灵活安全, 减少耗电量;选择适宜的拖动方式, 采用更好的润滑介质, 注意提升绞车的使用与维护, 减小运行阻力。

2 节电新技术新工艺

文章已经对煤矿企业中重要的耗电系统及管理措施进行了节电优化, 但随着技术的日益进步, 传统的生产设备、生产流程将不能满足新时期节电降耗的需求, 积极寻求节电新技术、新工艺才能从根本上做到节电降耗, 使煤矿企业真正立足于高产低耗的行列中来。新型节能变压器、新型节能电动机取代高耗能变压器、高耗能电动机, 多采用变频调节系统, 加强矿井用电设备的实用创新、提高煤矿企业整体的节电意识, 改进矿井作业技术, 探索绿色高效新工艺等方法都将有效推进煤矿企业的节电降耗, 促进其稳定高效发展。

3 做好煤矿企业的用电管理

煤矿企业的用电量很大, 因此做好企业的用电管理对于节能降耗尤为重要。在设备及线路管理方面, 具体要做到如下几点来提高用电管理质量:定期进行用电设备的保养检修, 对维修设备要提高维修的质量, 减少由机械原因引起的电能浪费;输电线路要尽可能选用高效节能的线材, 平时应加强供电线路的巡检, 制定合理有效的巡检制度, 发现问题及时处理, 保证输电线路平稳进行;尽量减少电热设备的使用率, 以降低线损, 提高输电线利用率。

4 结论

综上所述, 对煤矿企业来说, 降低电能消耗是企业降低运营成本的一个重要途径, 而要做到降低电能的消耗就必须本着安全、经济、合理的原则对电能加以利用。因此说, 在煤矿企业生产建设过程中, 必须本着“节电降耗”这一核心, 不断利用新技术、新手段, 采取科学有效的措施来改进技术流程, 优化各环节的用电管理, 才能真正做到节电降耗, 实现“低成本、低耗能、高产出”的目标。提高对电能的利用效率, 使得煤矿用电经济化、高效化, 从而真正实现节约型矿井, 确保煤矿健康、稳定、持续发展。

参考文献

[1]余青海, 苏长富, 张海玲等.煤矿节电措施[J].中州煤炭, 2000 (01) .

[2]王光生, 代伟, 姜涛等.煤矿机电系统节电降损的措施与方法[J].能源与节电, 2012 (01) .

[3]刘立训.煤矿企业主供电系统降损节电的措施[J].煤炭科技, 2011 (03) .

篇4：煤矿节电降耗管理措施

【关键词】煤矿供电系统；节能降耗；技术措施；管理措施

随着煤矿企业建设规模和容量的进一步扩大增加，煤矿供电系统中电力负荷容量持续增长，由于受当时建设技术水平和综合投资资金等因素的制约，煤矿供电系统存在供用电电压较低、多种电压等级并存、以及供电半径超出合理经济范围等不利情况，必然要结合煤矿现有供电结构和电力负荷增长实际情况，采取合适的节能降耗技术措施，提高供电系统供电电能质量水平和供电可靠性，降低单位煤炭开采的电能消耗率，提高煤矿企业煤炭开采的经济效益就显尤为重要[1]。

1、煤矿供电系统线损类型

煤矿供电系统中线损电量主要包括技术线损电量和管理线损电量两大部分。

1.1 技术线损

技术线损电量是指电能在传输、分配调度、及消耗过程中，由于线路或设备存在阻抗，直接损失在煤矿供电系统线路和变配电设备上的电量，也成为负载损耗和空载损耗。煤矿供电系统中的技术线损电量可以同城采取先进的节能降耗技术措施和设备予以减少，提高供电系统电能利用效率。

1.2 管理线损

管理线损电量则是在煤矿供电系统管理过程中，尤其在电能数据计量统计管理等环节上，由于电能计量装置误差、错抄、漏抄、以及统计计算错误等引起的电能损耗，可以采取提高煤矿供电系统管理力度、减少完善电能计量管理制度措施等来避免和减少电能损耗，提高煤矿企业煤炭开采运营经济效益。

2、煤矿供配电系统降损节能技术措施

2.1 供电系统优化规划

根据煤矿用電负荷种类、等级、容量、以及分布情况，科学合理做好煤矿供电系统优化规划工作。如某煤矿，在对地面和矿井高低压供电系统进行优化规划后，通过线路优化布设、关停并转、负荷优化组合，有效降低了供电系统线损损耗，其年节电量大约可以达到28万kWh，其优化整改费用仅花了30万元，也就是不到2年时间就可以收回优化规划整改成本，且能够满足煤矿后期扩容扩建供电需求，所取得的节能经济效益十分明显。

2.2 配电变压器的经济运行

合理选择煤矿供电系统的运行电压对配电变压器的损耗影响非常大，即当配电变压器处于过电压5%运行工况条件下，其铁损将增加约15%左右；而若过电压增加到10%，则配电变压器铁损将增加到50%以上。另外，供电系统电压处于过电压运行工况，还会增加配电网变压器的空载电流，不仅会增加供电系统的无功损耗量，同时还会加快变压器设备绝缘老化速率，降低配电变压器综合使用寿命。

2.3 合理安排供电系统经济调度运行方式

对于双电源或单母线分段煤炭供电电气主接线而言，可以根据煤矿作业面和本期工程建设电力负荷大小，进行供电系统运行方式的经济调度，可以选择单台配电变压器运行或2台配电变压器并列运行，也可以采取单母线分段或不分段运行方式，从而实现煤矿供电系统的经济运行。如，在进行煤矿供电系统规划时，可根据本期用电负荷大小，先投一台配电变压器运行，以满足煤矿目前用电负荷需求；而当煤矿扩建好后，在用电负荷增加时，可以投入另一台配电变压器进行并列运行，这样不仅可以提高煤矿供电系统供电可靠性和操作灵活性，同时可以有效避免在低负荷时段配电变压器长期处于空载或轻载运行工况，减少配电变压器运行损耗，实现煤矿供电系统经济节能调度运行优化目的。

2.4 变频调速设备的合理选用

采用变频调速控制对原机电设备控制模式进行升级改造，不仅可以节约大量的电能资源，同时可以有效解决机电设备存在的“大马拉小车”等不利问题，提高电机拖动系统运行电能转换效率，提高设备工作性能和使用寿命，可以降低设备维修费用和维修工时等的投入。采用变频调速控制系统催风机、泵类等煤矿井下大功率采煤机电设备进行技术升级改造，其单机平均节电效率可以达到30％~70％左右，而对于恒转矩负载系统中，其平均节电率可以达到18％～45％左右，整个变频调速控制系统节电效果十分很明显。另外，采用变频调速控制后，电机拖动系统处于软启动工作状况，不会产生巨大的起动冲击电流，可以有效延长机电设备的综合使用寿命。

3、煤矿供配电系统降损节能管理措施

3.1 加强煤矿用电计量考核

应由煤矿机电科根据供电系统结构情况，对地面和井下的各生产用电地点的所有电能计量设备进行归纳统计，并结合作业上机电设备使用频率及功率等情况，对各生产部门实行以月为单位的电耗定额承包管理制度，并制定完善的奖惩机制，对于无根据超出用电限额的部门按制度要求进行严格惩罚，对于在完成工作任务的基础上，能够节约电能资源的部门给予一定的奖励。对煤矿各生产部门实行的用电总量限额与单耗定额进行动态双向考核，并结合煤矿实际情况，建立完善用电管理分析制度，定期召开生产能耗分析会，及时发现用电管理中可能存在的管理线损问题，并采取有针对性的管理措施进行及时改正，有效提高煤矿企业煤炭开采运营经济效益。

3.2 加强生产环节中的电能节约管理

合理投切供电系统中的无功补偿装置，或采用SVG无功发生器等自动无功补偿及谐波治理装备进行技术升级改正，有效提高煤矿供电系统供电功率因数。合理安排煤矿供电系统检修维护计划，及时清除供电线路中的障碍，尽量缩短检修维护时间，提高检修维护工作效率和质量，降低由于停电带来的经济损失。对设备的开机率进行认真监督与考察，避免设备长期处于空转运行工况。

4、结束语

另外，要投入更多资金，加强煤矿供电系统的技术改造力度，尤其对于大型大功率采煤机电设备，或电能利用效率较低的机电设备，应实行定期检修维护管理制度，确保设备高效稳定的运行。同时，在日常检修维护过程中，要加强对设备维修与润滑、油脂等的管理，确保煤矿供电系统中机电设备时刻保持良好的运行工况状态，达到节能降耗的目的，有效提高煤矿企业煤炭开采运营经济效益。

参考文献

[1]张少波.煤矿能耗现状分析及节能技术发展方向[J].煤炭科学技术,2009（5）：83- 89.

[2]翁双安.供电工程[M].北京:机械工业出版社,2004.

篇5：煤矿供配电系统节能降耗措施论文

（1）根据煤矿供电情况，合理确定煤矿供电电压和电源线路的运行方式，以满足当前煤矿和电力工业的需要，以降低供电线路的损耗。

（2）矿井地压和地下高压应为10kV电压。当负载、线路长度、材料和负载功率因数相同时，10kV电压比6kV电压的工作电流低1.67倍，10kV供电线路电能损耗比6kV供电线路电能损耗低2.78倍。所以我们可以得出，采用10kV电压电源有利于节约能源，提高煤矿经济效益和长期安全生产。

（3）为了降低线路网的功耗，采用10kV电压穿透电力负荷的集中区域，缩短配电半径。根据地面工业现场的布局，合理选择配电点，联合建设辅助变电站和大容量设备车间。即减少配电设备数量，缩短配电线路长度，减少线路损坏，减少施工面积。

（4）对于二次、低压供电的变电站，高压侧可采用线路变压器组布线，减少了高压开关设备的数量，减少了施工面积。

（5）对于用于竖井开发或短轴开发的地下电源，可以使用电缆将主变电所10kV侧的电源直接引导到地下主变电所；对于具有主副井或副井的矿井或井下主变电所，可以使用电缆将长钻孔打开变电站，远离地面上的主变电站，在下部铺设的供电线路可以直接送往主变电站或在地面以上的变电站，高压架空线路和电缆将沿着井眼送往主变电站或采矿场。这种方式方式减少了输电线路的长度，同时也减少了铜消耗和电力损耗。

（6）由于煤矿供电安全要求的特殊性，变压器容量相对较大。在设置二次低压配电变压器或架空抽运变压器时，可以交替运行两个不同容量的变压器。为了能够承受电力负荷，根据季节或电气设备的变化，从而节约变压器的能耗。

2.2供电设备的合理选择

优先选用节能效果好的设备，采用先进的节能技术和配电设备。

（1）变压器是配电系统中的重要设备。煤炭变压器的选型应满足低损耗变压器的`二级以上节能标准，实现节能降耗。

（2）建筑照明灯具可以采用配备高品质、节能、高色度的光源，以及高品质的发光器和大功率电子镇流器，以节省电力；井下的主要道路照明灯具采用防爆节能的荧光灯；室外照明采用光电自动控制装置，根据室外光线自动调节，灯具以高压钠灯为主，因为高压钠灯发光效率高，能够实现室外照明区域控制。

（3）介绍动态无功补偿技术，采用局部和集中动态无功补偿方法，建立10kV侧煤矿主变电所和各车间变电所低压侧的集中补偿，并设置大功率设备的就地补偿。为了降低输电线路或电力变压器的损耗，抑制高次谐波，降低无功损耗，提高功率因数，提高供电系统的供电质量，降低供电成本，维护部分机电设备，提高其使用寿命，确保煤矿安全生产。

（4）采用变频装置，对于大功率、大负荷变化的井下设备，采用变频调速，达到平稳启动、节能的目的。

2.3加强配电系统管理，促进节能降耗

正确的功率测量不仅是降低线路损耗的基础，也是评估技术经济指标的基础。供销管理部门应计算线损数据，并与实际情况进行比较，以求得较为合理的线损指标。这些指标应按年度、季度、月度分配给基层部门，并纳入经济责任制的考核。做好月线损和年线损曲线，掌握系统有功功率、无功电流、功率因数、电压、线损等数据和变化情况，以求更好地适应未来一年负荷的增加，为提高电能质量、系统经济运行、减少安全隐患提供理论依据。定期检查和校验电能表，及时调整功率比，减少功率测量装置的综合误差。对于电度表的关键部位，尽量使用先进的全电子静电计，并推广集中抄表制度。定期分析线损情况，按区域、部位、电压等级等方向对线损进行统计。分析电压无功工作中存在的问题，提出改进措施，确保线损指标的完成。同时也可以安装电能检测系统，合理调度企业用电，加强煤矿用电管理，实行峰谷分时供电，避免用电负载率过大导致安全问题的产生。加强电力设备及变压器部件的维护、维修和监督，建立定期的维护记录和归档机制，确保变压器等部件随时调整到最佳状态，实现提高功率和节能的目标。

3总结

除了上述所提及的措施外，企业还应投入更多资金，加强煤矿供电系统的技术改造，特别是大型、大功率的机电设备，要对它们定期进行检修管理系统，确保设备的高效稳定运行。并且，在日常维护和维修过程中，必须加强设备的维护、润滑等管理，以保证煤矿供电系统中机电设备能够处于良好的工作状态，达到节约能源的目的，并能够有效提高煤矿企业采煤作业的经济效益。

参考文献：

[1]左丽君.煤矿供配电系统节能降耗措施探讨[J].现代商贸工业,,37(16):184-185.

[2]赵欣欣.煤矿供电系统常用节能降耗技术措施探讨[J].科技与企业,(08):149.

篇6：煤矿节电降耗管理措施

22、煤气泄漏别慌张，快关阀门快开窗。

23、服务大局，细节入手，点滴节约，从我做起。

24、推广节能灯具，倡导绿色照明。

25、节能减排，科学发展。

26、节能降耗，和谐发展。

27、节约用水，从我做起。

28、节约能源，保护资源，保护环境。

29、能源有限，再生无限。

30、水是生命之源，节约用水。

31、节约体现文明，文明造就未来。

32、合理使用能源，提高能源利用效率。

33、节能减排减污增效，保护环境利国利民。

34、节能降耗，企业首要。

35、打造绿色校园，共创美好家园。

36、依法节能，全民行动。

37、点点滴滴降成本，积少成多见效益。

38、节约能源，节约能源，保护环境能源连着你我他。

39、节约与文明同行，节能与生活同步。

篇7：节水、节电、节纸管理制度与措施

一、教育全体师生认识节水、节电、节纸的重要意义，增强节约意识，养成良好的用水、用电、用纸的习惯，艰苦创业，减少能源耗费，共同创建节约型校园。

二、学校有专人负责掌握水电纸张，明确工作责任，平时要经常巡视查看，出现问题及时汇报，及时采取有效措施，及时整改，并做好记录。

三、各教室、各办公室平时不开无人灯，无人空调，根据天气及时控制开灯数量，晴天各教室一般在第一节课结束不再开灯，应指定明确的管理人。

四、夏天、冬天严格控制办公室空调使用，夏天一般气温达到33℃以上，冬天气温一般在0℃以下，才准开用空调，打的温度夏季一般不低天26℃，冬季一般不高于22℃。

五、师生停止学习工作，离开教室、办公室，应随手关灯关闭空调等电路设备，切断电源。

六、各活动室、实验室、多媒体房应根据教学活动和实验活动，按时开放，提醒学生节约用水、用电，安全操作，活动结束随手关机，关闭水源，切断室内水电总阀，负责老师临走前要负责查看，最后离场。

七、各水冲式厕所负责人尖明确责任，经常查看厕所水电情况，应根据时段和需要控制好水箱，水笼头的放水用水，禁止全天开冲如发现损坏及时报修。

八、教职工宿舍实行有价用电用水，但要节约用水用电，适量掌控大负荷电器的使用，防止超负荷烧坏电路，发生意外事故。

九、学校油印室人员要节约用纸用墨，油印试卷资料要建立登记制度，教职工需要印试卷材料等应报教务处，油印过程中的劣纸、废纸应集中处理，能利用的用作考试草稿纸。

篇8：无功补偿技术与企业节电降耗

关键词：无功补偿技术 企业 节电降耗

中图分类号：TM714.3文献标识码：A文章编号：1674-098X（2014）03（c）-0240-01

我国社会经济的发展离不开电力行业，电力行业良好的供电系统是企业发展的前提，而我国企业要有更好的发展，就需要不断的提高供电系统的质量以及电网运行的质量。然而我国现阶段能源短缺，用电日益紧张，因此，改善企业中电动机负荷率过低、功率因数低以及资源浪费等情况，提高企业电力利用率，减少电力资源的浪费是我国企业发展的重要内容。无功补偿技术运用于企业中能有效提高电动机负荷率和功率因数，为企业节电降耗，提高企业的经济效益。

1 无功补偿技术的简介

1.1 无功补偿技术原理

无功功率是指交流电经过纯电阻时电能转化成为热能，但电流经过纯电阻时却未进行做功[1]。然而在企业实际电路中很少存在有纯电阻的电动机，通常都是混合型的电阻，导致电流经过电阻的过程中只有部分的电流未做功，造成企业电能的浪费。如果在混合型的电阻中将做功的电流进行无功补偿，就能有效的提高企业的用电利用率。对于企业电能的无功补偿有两种途径：第一种是通过供电系统进行提供。如果采用供电系统提供，供电系统在设计时就需要考虑无功功率和有功功率，但无功功率的传输会导致变压器容易损坏而造成供电系统效益的降低。第二种是企业通过补偿电容器进行提供。补偿电容器直接提供无功功率能有效的避免供电系统效益降低的情况，从而能有效提高企业的经济效益。

1.2 无功补偿技术对供电系统的作用

无功补偿技术运用于企业的电力系统中，能减少电力系统传输电量过程中的过电压和闪烁，防止出现振荡的情况；能有效的提高电动机负荷率和功率因数；能有效的提高电力系统供电的稳定性；能有效的减少供电系统中电流和电压不平衡的情况，进而有效的提高企业的用电的利用率，避免资源浪费，提高企业的经济效益。

2 科学合理的选择无功补偿方式

2.1 同步補偿机

同步补偿机的性质相同于处于无载运行状态下的同步电动机，也可以视为专发无功的发电机。同步补偿机能有效的提高功率因数，并且还能有效的调解输电线路电压。同步补偿机主要有以下两方面的优势：第一，同步补偿机不会拖动任何机械负载，其启动较同步电动机要容易。第二，同步补偿机在过激的状态下能从电网中吸取无功功率来补偿电网中输出的无功功率。然而同步补偿机也存在着不足，主要表现在以下三方面：第一，同步补偿机的成本较高。第二，同步补偿机维修复杂，且运行费用高。第三，局部故障会导致整个机组不能运行。因此，同步补偿机适合运用于大型矿企的中心变电站或者电力系统枢纽变电站。

2.2 静止补偿器

静置补偿器是利用电容器与各类电抗器进行无功静置补偿的装置，能向电网输送可变动的容性或感性无功功率[2]。静止补偿器通常有并联电容器补偿装置、电抗器补偿装置以及并联电容器和电抗器组合补偿器装置三种类型，其中，并联电容器是企业最理想的补偿方法[3]。并联电容器按照补偿方式的不同分为集中补偿、分组补偿和个别补偿。

2.2.1 集中补偿

集中补偿通过人工投切或自动投切的方式，并采用并联电容器补充消耗的无功功率，以尽可能的减少发电机和供电线路的无功负荷，从而提高企业用电利用率。集中补偿有以下三方面的不足：第一，集中补偿成本较高。第二，集中补偿不能最大限度的减少企业内部供配系统的无功负荷以及有功电能的损耗。第三，集中补偿不能自动控制投切故障，若出现故障，不能进行电能的补偿，甚至会损坏企业电器设备。

2.2.2 分组补偿

分组补偿是将电容器进行分组并联于各电压配电线或分组母线上。分组补偿电容器的利用率较高，但是电能的补偿效果没有个别补偿的效果好。目前，分组补偿在企业运用较为广泛，其对企业节电降耗的效果十分明显，能为企业有效的节电降耗，是企业节电降耗较为理想的补偿方式。

2.2.3 个别补偿

个别补偿是将电容器直接安装在用电设备的附近，设备的运行的投入以及设备停止的切断能使单台大型设备的无功负荷的消耗实现最大化的补偿。通常企业大型电器设备是消耗无功负荷的主要部分，将个别补偿运用于企业大型电器设备，具有以下优点：第一，能有效减少企业供配系统以及变压器的无功负荷。第二，能提高供电的质量，减少能源的消耗。第三，能延长企业电器设备的使用期限。第四，能提高供配电系统的供电能力。第五，能提高电网中的功率因数，提高用电利用率。

3 无功补偿技术的效益分析

3.1 减少企业的用电费用

无功补偿技术能提高电网中的功率因数，由于国家电价制度对不同企业的用电情况制定不同的功率因数规定值，如果企业用电功率因数低于国家规定值，企业需要承担更加高额的用电费用，反之，企业可以减少用电费用。因此，无功补偿技术能有效的降低企业的用电费用，提高企业的经济效益。

3.2 提高企业用电利用率

无功补偿技术的运用能使相同的供电设备在相同的有功功率的情况下，通过提高电网中的功率因素，使负荷电流量减少，进而使供配电设备都增加储备功率。如果原电网的负荷超载，由于供配电设备的储备功率增加，电网输送无功负荷的电流减少，从而使原有的供电设备能满足电网中负荷增长的需求。因此，企业可以通过运用无功补偿技术降低用电设备的电容量，减少企业成本费用，提高企业的经济效益。

4 结语

电力行业供电系统直接关系到我国企业的发展。现阶段，我国能源短缺、用电紧张，提高企业电力利用率，减少电力资源的浪费是我国企业发展中的重要内容。无功补偿技术运用于企业，能有效的减少无功负荷对企业用电设备的损坏，提高电网中的功率因数和企业用电的利用率，改善电网运行的质量，从而减少企业用电费用，降低企业电能的消耗和资源的浪费，进而提高企业的经济效益，促进企业的发展。

参考文献

[1]杨洁.无功补偿技术与企业节电降耗[J].科技风，2012，24（12）：182.

[2]任东贤.无功补偿技术在企业节电中的运用[J].机电信息，2011，27（18）：53-55.

篇9：医院后勤节能降耗管理措施

一、节能降耗小组

1.建立水电气节能降耗巡查小组

组长：XXX 副组长：XXX

组员：XXX XXX XXX

每周进行一次全院性水电气方面的检查，对发现的各种跑、冒、漏、长明灯现象即使整改。

2.加强节能降耗意识宣传，培养全院职工节约每一滴水、每一度电。

3.了解和采用新的节能技术和设备，到达节能的目的。

二、工作目标：

1.以节水节电省气为目的，在全院广泛开展节能宣传

教育，普及节能意识，培养全院职工的环保意识。

2.加强照明节电管理，白天尽可能使用自然光照明，做好随手关灯，杜绝浪费。

3.加强节约用水宣传力度，鼓励医患群众共同节约用

篇10：公司节能降耗措施和考核管理办法

管理办法

№：

为全面实现年度公司下达的各项目标任务,确保员工工资收入,最大限度地为公司全面目标任务的实现作贡献。公司行政根据今年生产经营总体情况,对全年双增双节安排如下:

一、公司成立双增双节领导小组,组织领导全公司双增双节工作。组长：刘中华

副组长：王西波、李红枫；

成员：周茂鹏 刘建华 刘学忠 王雨杰 崔晓 封守灏 安仲会 阎正铎 雷雪

由王雨杰负责每月、季、年度增节情况的统计、分析、考核工作书面报公司行政。

二、全年公司双增双节目标任务为节亏300000元，高限目标节亏320000元。其指标分解，责任落实，措施落实如下，请各部门根据双增双节的指标任务制定详细的实施办法，报公司行政备案。

一>电耗：

目标任务：全年节支低限目标10万元，高限目标15万元。责任部门：生产部及各部门 具体措施：

1.生产场所在保证安全所需照明时，坚决杜绝长明灯.2．分选系绳运行方式优化,减少空运转、低效率运转,节省电耗.3、积极联系营销部，加强粉煤灰装运，减少厂外灰库设备投运时间。

二>设备检修

目标：低限目标节支20万元，高限目标25万元。责任部门：生产部

具体办法：

1．更换所有配件、设备、仪表做到本着必须和节约的原则进行。减少检修投入。明确规定，新配件、设备、仪表投用必须经技术员签字，材料室才能发货出库。

2．积极开展修旧利废工作,对修复200元以上的设备按10%奖励到班组.3、凡能组织检修人员处理的检修工程，不维外维修。

4、每月组织生产设备检修分析会，查找易耗设备原因并制定防范措施。

三生产工程车辆维护投入控制

目标：低限目标节支10000元，高限目标10000元。责任部门：行政人事部 具体办法：

1、行政人事部等车辆严格按规操作,对违规驾驶行为严格按照<公司违章处罚办法>处理

2、切实做好日常维护保养工作,做到有记录可查。

3、积极开展自查自修工作，对装载或检修班组能自己处理的问题不维外维修。

四>车辆油耗

目标：低限目标节支5000元，高限目标6000元。责任部门：行政人事部

具体办法：

1．严控车辆加油管理，凡加油必须经材料员到场签字并作好记录。

2．积极联系营销部，提高装载效率，减少石膏库库存石膏转移.3.提高洒水效率，在确保生产现场和运煤通道公路防尘工作的情况下，减少洒水次数，下雨天禁止洒水。

篇11：煤矿节支降耗工作总结

安全战线“节支降耗”工作开展情况面对严峻的经营形势，安全战线积极响应，深入贯彻落实矿党委提出的“保安全、拓市场、提效益、降成本”的中心思想，不断改进工作作风，优化生产组织结构，严细成本管理，确保总体安全形势平稳有序。受我矿四点班采掘系统停产影响，维修一、二、三队重新布置生产工序。在受皮带影响区域施工的班组，由原来四点班放炮出渣、八点班打锚杆架棚子改为八点班放炮出渣、四点班打锚杆架棚子；评估队作为安全检查的哨兵，依然坚守工作岗位，一头一岗；救护队作为我矿应急救援的专业队伍，时刻做好应急准备；放炮队利用空余时间，认真汲取428事故教训，不断加强职工的业务技能培训和火工品管理。以战线总支书记、科长为组长，各基层单位队长、书记为组员的领导小组顺势成立，利用战线会、班前会多次贯彻全煤形势及矿党委的讲话精神。巷修地点积极回收使用废旧锚杆锚盘，坚持能打锚不架棚子，特别需要架棚支护的地段坚持使用25U、29U等废旧的棚子。在材料审批和使用方面，建立了详细的报批手续，逐一列项，每日登记造册；地面纸张使用坚持正反打印；出门随手关灯关电脑，从细节入手，全面落实节支降耗的总体方略。生产经营形式不好，工资的高低和稳定发放也肯定会受到直接的影响，而困难职工的基本生活就更加如履薄冰、举步维艰。为切实解决和关心职工的切实利益，提供基本的生活保障，安质区书记积极组织战线各基层单位的支部书记和工会主席走访慰问，多次深入到困难职工的家中嘘寒问暖，帮助他们解决生活中出现的问题和困惑。

篇12：煤矿节电降耗管理措施

【关键词】纤维板厂；节电技术措施；节电管理措施

一、节电技术措施与管理措施探讨

（一）、热磨主电机的节电

热磨主电机在纤维板制造厂是容量最大的电气设备，负责为木质纤维的研磨提供动力，电机的日耗电量约占整个纤维板生产线日耗电量的40%左右，因此，热磨主电机的节电是纤维板制造厂节电的重中之重。热磨主电机的节电最关键的在于磨片的质量和磨片使用的更换时间，新磨片在刚使用时，每吨纤维生产用电量较低即用电单耗较低，随着磨片使用天数的增加，用电单耗逐渐增加，当用电单耗增加到一定数值时，就要更换磨片。否则就要大幅度的造成电能浪费，因此，磨片的更换时间取决于纤维生产的用电单耗值，各纤维板制造企业因所用的热磨机不同、产能不同、磨片的生产厂家也不同，纤维生产的用电单耗也有所差异，必须在生产实践中对本厂的纤维生产用电单耗情况进行计量、检测、分析和总结，制定出适合本厂的更换磨片时纤维生产用电单耗值。虽然说磨片的更换时间越短越节约电能，但也不能使用太短时间就更换磨片，因为磨片是有成本的。另外，购置磨片一定要选择优质磨片，优质磨片照比劣质磨片纤维生产的用电单耗要低的多，而且研磨的纤维质量好。总之，热磨主电机的节电关键在于选用优质磨片，并及时更换磨片。

（二）、提高产量降低产品用电单耗节电

1、加强设备维护，降低设备故障停机率，从而提高产量节电

纤维板制造厂因其生产工艺的特殊性，所以必须采用“三班倒”的连续生产作业方式，因此，设备疲劳作业，经常会出现各种设备故障，而生产工序是流水作业方式，所以，一旦哪个工序出现设备故障，就会造成停产，产量虽然停了下来，但一些设备因其工艺过程的原因不能马上停下来，比如，干燥风机、热油循环泵、锅炉引风机等。干燥风机必须把干燥管道内的温度降到一定的值才能停下来，以防管道内挂壁和沉积的纤维碳化或着火；热油循环泵和锅炉引风机必须继续运行，把锅炉内的油管温度降下来，以防油管温度过高而发生爆管事故；这些设备使用的电机容量较大，造成停产后，不能马上停机，会造成大量的电能浪费。另外，生产线停机后再起机，需要一定的时间进行调试才能正式生产，要浪费一定的电能，每次起机都会出现一定的起机板（不合格板），不能计入产量。也会浪费一定的电能。所以，只有加强设备的运行维护，减少设备故障停机率，才能避免上述的电能浪费现象，才能提高产量，从而摊薄产品生产的用电单耗，达到节电的目的。

2、通过科学合理地组织生产和技术革新来提高产量，降低产品用电单耗节电

纤维板制造厂，因为是流水线作业方式，所以各道工序要密切配合，相互协调，要科学地制定出各个工序的工艺参数指标，而且各道工序必须达到参数指标，才能不影响下一道工序的生产，才能多出产品，因此，必须科学合理地组织生产。另外，要通过技术培训，不断提高设备操作人员的技术水平，才能多出产品、出好产品，还要不断的通过技术革新、设备改造等手段，提高设备的先进性和设备的产能，从而提高产量，总之，要千方百计的提高产量，才能降低产品生产的用电单耗，实现节约用电。

（三）、连续运行的泵类电机和砂光除尘风机电机，安装变频调速装置节电

1、连续运行的泵类电机安装变频调速装置

纤维板制造厂连续运行的泵类电机很多，比如，厂区供水泵、生产线供气泵、热油循环泵等，这些泵类电机都要安装变频调速装置，在运行的管网上安装压力传感器，在电气控制柜上安装微电脑控制仪或PID调节器，根据工况需求自设定压力值，通过压力传感器的反馈信号进行恒压自动控制，既可节约电能，又能使管网安全可靠的运行。

2、砂光除尘风机电机安装变频调速装置

砂光除尘风机电机。一般都是工频运行方式，无论砂削量多大，电机都在额定的转速下运行，电能浪费较大，安装变频调速装置后，在生产运行中可根据不同厚度规格、不同批次的毛板，调节变频器的输出频率，使电机运行在输送粉尘既不沉积，风机运行速度又最低的临界工况点上，可有效地节约电能。

（四）、大容量电机安装就地电容补偿装置节电

纤维板制造厂大容量电机较多，采用就地安装电容补偿装置，可降低线路中的无功损耗，特别是距离变压器较远的大电机因其线路较长，线阻较大，无功电流在线路中的损耗较大，安装电容补偿装置后，可有效地降低其损耗，节约电能，同时也提高了功率因数。

（五）、加强设备的检修保养，提高设备的完好率节电

1、加强传动设备的检修保养，减少因传动设备摩擦力的增加而导致的电能消耗的增加，比如，减速机、传动链、传动轴、传动辊等缺油或变形都会造成摩擦力的增加。

2、加强电机的检修保养，降低电机因轴承缺陷、轴弯曲、端盖缺陷等造成的电机本身的电能消耗增加，同时也减少了电机的烧毁几率，降低了电机的维修费用。

3、加强配电线路的检修，对于导线接头或接线端子接触不良、导线过热、绝缘损坏漏电等现象，要及时维修，不仅节约电能，而且还保证了安全用电，防止了电气火灾的发生。

4、加强对供水、供气、供油系统的巡视检查和维护保养，杜绝跑、冒、滴、漏现象，可间接地节约电能。

（六）、杜绝带负荷启动电机节电

带负荷启动电机会使电机的启动电流很大，不但浪费电能，而且还很容易烧毁电机，造成电机维修费用增加，比如：物料的传送皮带要等电机空载启动后，再添加物料；风机启动时，必须先关好风门，待电机启动达到正常转速后，再慢慢打开风门；削片机的主电机启动时，不要同时切削木料。

（七）、照明节电

纤维板制造厂照明用电量很大，因此，照明方面节约用电不可忽视，具体可采取以下措施：

1、选用节能的照明灯具进行照明，对于建厂较早的老企业，建厂时安装的不是节能的照明灯具，可随着不断的维修，逐渐的更换成节能灯具（比如LED灯），可大幅度的节约照明用电。

2、厂区以及室外照明灯，可采用微电脑光控开关或微电脑时控开关进行开闭控制，从而杜绝长明灯造成的电能浪费。

3、车间照明要采用分段式照明控制方式，对于局部工作时，可将其它不需要的灯具关闭，达到节电的目的。

（八）、更换老式高耗能的电动机节电

随着工厂的不断生产运行，一些电机会不断地烧毁更新，对于新购置的电动机一定要选购YX3、YE2等高效节能电机，这些高效节能电机，比Y、Y1、Y2型电动机节电最高可达5%左右，比JO、JO2等老式电机节电量更大，而且JO、JO2系列电机早已是国家淘汰型电机，即使是Y1、Y2系列电机也被国家列为2015年底淘汰型电机。

二、结束语