爆破施工组织设计方案及爆破拆除实例

爆破施工组织设计方案及爆破拆除实例（精选6篇）

篇1：爆破施工组织设计方案及爆破拆除实例

爆破施工组织设计方案

一、工程概况

迎宾馆一号路位于东海镇宝山社区，南起泉秀街，北至迎宾馆综合楼前，全长870米，宽14米，是出入迎宾馆的主要道路。迎宾馆一号路沿线属侵蚀圆缓低丘陵地貌，沿线地势起伏较大，植被发育。地层分布自上而下依次为：填土——粉质粘土——残积砂质粘性土——全风化混合二长花岗岩——碎块状强风化混合二长花岗岩——中风化混合二长花岗岩——微风化混合二长花岗岩。

二、施工组织机构及机构配置

本项目的管理机构为“福建省交建集团建设工程有限公司迎宾馆红线外配套道路一号路项目部”。

项目部设置3个部门，共计25人，其中爆破施工队由技术管理部负责。

迎宾馆红线外配套道路一号路项目部

项目经理

技术负责人 副项目经理

技术管理部 质量安全部 物资部

测量队 爆破队 质量安全队 炸药管理队

三、爆破施工方案

1、施工准备

(1)复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、环境保护等有关情况。

(2)确定工地范围。根据施工需要建立炸药库，炸药库位置要符合有关规定要求。(3)办妥有关手续。

(4)认真阅读、审核施工图纸，学习施工规范；进行临时工程设计；编写实施性施工组织设计及安全质量计划；编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书；结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；备齐必要的参考资料；对施工人员进行上场前的技术培训。

(5)现场详细调查与地质水文踏勘。

2、施工方法

(1)本合同段共有挖石73369.89m3，安排一个施工队负责本合同段石方施工。配自卸汽车10台、挖掘机2台、推土机2台，潜孔钻机8台。

石方开挖采用由上至下分层爆破开挖，开挖采用深孔爆破与预裂爆破相结合的方法进行施工。

(2)清除表面覆盖土层，测量土石分界线并报监理工程师认可。(3)根据实际地形和施工断面情况，采用不同的布孔方式。双壁路堑采用直孔、斜孔结合，横向临空爆破，中间拉槽，实施光面爆破，确保边坡不受损伤。半壁路堑从设计断面边坡台阶高度由上向下分层，直孔、斜孔、边孔结合，纵向临空爆破开挖推进。钻孔顺序遵守“先边后中，先前再后”的原则，避免钻机移动时压坏已成炮孔，钻机对位按桩进行。

边坡孔采用间隔不耦合装药结构，主炮孔采用集中分层装药结构。装药人员严格按照设计药量和装药结构分组进行，专人操作、专人负责、专人检查。堵塞材料用粘土或砂夹粘土。

起爆网路根据施工现场实际及周围环境情况做不同设计，双壁路堑采用“V”型横向排间微差网路，半壁路堑采用“一”型纵向排间微差网路。

联网技术人员熟知各种规格的雷管、导爆索性能及使用规则，熟识网路图，在爆破工程师的统一指挥下有条不紊地完成网路连接工作，杜绝擅自改变设计网路、多连或漏连行为发生，最后经过爆破专业技术人员检查确认网路规范、符合设计后警戒起爆。爆破后，使用反铲挖掘机、装载机分多个工作面进行挖装，8～15吨自卸车运输，按施工工序，循环作业，提高施工效率。挖运石方运至指定地点填筑或做其它处理。石质路堑爆破工程量： 爆破工程数量：73369.89m3 单位石方用药量：0.6Kg 雷管、炸药数量：44021.934Kg、29228个（经验值）

四、岗位职责

(1)爆破工作领导人职责：

①爆破工作领导人是本单位爆炸物品安全管理的直接领导者，必须带头执行《爆破安全规程》和国家有关规定。

②监督检查爆炸物品各个环节的具体情况，对违章指挥、违章作业、违反纪律的现象有权实行教育，停工和处罚。

③在爆破物品管理办公室的领导下，对不适合从事本行业的人员有直接调换权。

④定期组织召开爆炸物品安全工作会议、研究解决安全生产中的问题，制定并贯彻落实各项管理规章制度。

⑤经常检查本单位爆炸物品的安全管理情况，发现漏洞及时堵塞，做到防患于未然。(2)爆破工程技术人员的职责：

①负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查质量； ②负责爆破工程的预算编制及验工；

③制定爆破安全的技术措施，检查实施情况；

④负责制定盲炮处理的技术措施，进行盲炮处理的技术指导； ⑤参加爆破事故的调查和处理。(3)安 全 员 职 责：

①安全员是本单位爆炸物品安全管理的直接指挥者，必须对爆破员、保管员、守库员的工作实施安全监督，确保安全操作规程和各项规章制度的落实。

②爆破前应对现场进行认真检查是否符合爆破条件，确定装药量，负责安排好警戒，防止意外事故发生。

③爆破时对信号的使用实行统一指挥，纠正违章作业并及时报告有关领导。

④爆破后，要与爆破员共同核对炮数，按规定时间回到爆破现场进行认真检查，发现哑炮要协助爆破员妥善处理，确定无危险后，方可解除警戒。

⑤认真核对领取消耗的爆炸物品数量，填写好《现场爆破记录》。⑥随时接受本单位职工、派出所民警的监督和公安机关的检查。(4)保 管 员 职 责：

①认真执行《民用爆炸物品管理条例》坚守岗位，遵守库房管理制度，提高警惕，保证库房绝对安全。②严格执行出入库手续，入库时要认真清点入帐，付货时必须查验审批手续，坚持随领随用的原则，做到帐目当日清、当日结，帐物相符。

③督促使用者将剩余爆炸物品当日交回库房，做好记录，对违反规定和手续不全者，有权拒付，发现问题，及时向有关部门报告。④库区内库房保持清洁，禁止用明火明电照明，不准将易燃和铁器等杂物带入库内。做到专库专用，不得混存，不得超过设计容量。

⑤严禁在库房附近加工、试验爆炸物品，发现爆炸物品过期、失效个、不得出库，并向专管员报告。⑥库房钥匙不得乱放，必须随身携带。

⑦侍养好护库犬，安置适当地方，发挥护库犬的作用。⑧一旦发生丢失被盗要保护好现场，立即向公安机关报告。(5)爆 破 员 职 责：

①必须认真执行《爆炸安全规程》，严格遵守安全生产操作规程。②对不符合安全要求或存在不安全因素的爆破施工，有权拒绝爆破。

③必须严格执行爆炸物品的领取、清退制度，认真填写现场爆破记录，在使用期间，要严格防止丢失被盗，并负责将当班剩余物品交回库房。

④要与安全员协作，对施工中出现的哑炮和事故等作妥善处理。并及时回收拒爆雷管，在使用爆炸物品中，发现过期失效等情况时要停止使用，并做好记录，向有关部门报告。

⑤从保管员领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不得擅自销毁或挪作他用。

⑥接受领导和安全员的检查，接受广大职工的监督，带头遵守《民爆条例》的有关规定。积极揭发有违章行为的人和事，为安全生产作出应有贡献。(6)押 运 员 职 责：

①爆破用品在运输过程中设置2名押运员；

②员负责爆破用品从领取地至工地储存仓库之间的运输过程的安全保卫工作；

③员在工作时间内严格执行劳动纪律、作业纪律、以及公安机关的有关规定；

④认真填写押运工作记录，履行交接签字手续； ⑤接受本派出所民警的监督和公安机关的检查；

⑥接受领导和安全员的检查，接受广大职工的监督，带头遵守《民爆条例》的有关规定。

五、安全生产保证措施

(1)认真执行安全生产制度、安全教育制度、安全技术措施制度、安全交底制度、安全检查制度及事故分析制度。

(2)现场常设经过培训具有担任安全工作资格的专职安全员两名，制定健康保护与事故预防措施及个人检查，查看所有安全规则与条例的实施情况。驻地管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人照片，安全员的佩证为红色以示醒目。

(3)现场周围配备、架立必要、明显的安全标志牌，包括警告与危险标志、安全与控制标志及道路标志等。所有标志的尺寸、颜色、文字与地点均须经监理工程师认可。

(4)炸药库的位置与设计、炸药运输方法、炸药的管理与使用以及防止事故所采取的措施必须符合国家的法定规章的规定。(5)爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理必须遵守《爆破安全规程》（GB6722-1976）的有关规定。进行爆破时，人员必须撤至受爆破影响范围之外（距爆破面工作面一般不少于200m）；当开挖与衬砌平行作业时，根据混凝土强度、围岩特性以及爆破规模等因素确定安全距离（不小于30m）；爆破后必须立即进行安全检查，查出有未起爆的瞎炮后按有关规定进行处理，确认无误后方能出渣。

(6)隧道内如遇有害气体，所有人员立即停止工作，并撤至洞外，在采取措施确认无危险后方可继续进洞施工。施工中对有害气体定时检测、记录，并安装连续监测可燃气体和有害气体的分析仪和报警器，同时为施工人员提供各种必要的安全工具、安全灯，在可能出现有害气体地区提供防毒面具。

(7)施工中一旦发生危害工程安全、工程进度和工程质量的事故时，立即采取必要的抢救措施并以最快的方式将事故的简要情况报告监理工程师。按监理工程师的指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。

六、爆炸物品管理

(1)爆炸物品库区、库房管理规定：

①值班员要认真填写交接班记录，入库检查登记。收发帐目等必须及时填写清楚。

②不准混存和其它物品堆放。要做到摆放合理、整齐、牢稳，便于通风和搬运。

③严禁无关人员进入库区，严禁在库区内吸烟用火。库区内禁止种植高棵作物，库房内周围十五米内必须铲净杂草，不准在库区内加工、实验和烘烤爆破器材。

④严禁在库区内放割草、狩猎、挖菜、留他人住宿或搞其它活动。⑤养好护库犬，真正起到报警和守护作用，库房内要安装警报器。⑥经常检查库区各种安全设施和库房完好情况，发现损坏，及时维修或更换，保证库房绝对安全。

⑦发生丢失被盗，应保护好现场，并立即报告公安机关。(2)爆破器材领取规定：

①领取爆破器材，必须有本单位爆炸物品专管员签字的三联式领料单。

②必须由安全员和爆破员二人同时前往领取，分别携带。③领取爆破器材，应直接送往爆破现场，严禁中途停留，乱扔乱放。

④坚持随用随领，用多少领多少的原则，剩余的爆破器材必须及时退库。⑤装卸爆破器材时，要有专人负责组织和指导安全操作，装卸人员必须经过安全培训，懂得装卸爆破器材安全常识，装卸现场必须设置警戒岗哨，禁止无关人员进入。(3)值班、值宿、检查规定：

①为了防止爆炸物品流失，被盗，保证库区安全，必须建交严格的值班、值宿、检查制度。

②单位领导、安全员对所属单位库房，使用场点应经常检查，发现问题及时解决。

③储存库房的值班人员，任何时间不得少于二人。

④节假日或有重大活动时，应增加值班人员，加强保卫工作，防止意外事故发生。

⑤值班人员必须忠于职守，不准擅自离岗，班前及当班期间不准喝酒、看电视、下棋、打扑克或搞其它活动。

⑥实行出入库检查制度，对因公进入库区，各部门的检查人员必须证件。守库员要详细记录。(4)爆炸物品储存、保管规定：

①爆炸物品入库时，保管员必须认真清点数目，检查包装，发现问题及时报告。

②库房内的爆炸物品做到摆放合理、整齐、牢稳、通风，便于搬运。

③严禁超储和将性质相抵触的爆炸物品混存，严禁有其它物品堆放，保持库内清洁和通风良好。④爆炸物品出库时，保管员必须认真审验批准手续，对领取人手续不全的有权拒付。

⑤坚持班用、班领、班退，用多少发多少的原则，帐目日清月结，帐物相符。

⑥守库人必须坚守岗位，不准擅离职守，严防爆炸物品丢失被盗，经常对库房的防火、防盗、防雷、通风等安全设施进行检查，消除库区的不安全隐患。

⑦失效、变质，超过有效期的爆破器材，要及时清理出库，申请销毁。

福建省交建集团工程有限公司

2007年5月5日

施工组织设计的步骤

由于施工工程项目的大小不同，所要求编制组织设计的内容也有所不同，但其方法和步骤基本大同小异，大致可按以下步骤进行。

(1)收集编制依据文件和资料

1)工程项目设计施工图纸。

2)工程项目所要求的施工进度和要求。

3)施工定额、工程概预算及有关技术经济指标。

4)施工中可配备的劳力、材料和机械装备情况。

5)施工现场的自然条件和技术经济资料。

(2)编写工程概况

主要阐述工程的概貌、特征和特点，以及有关要求等。

(3)选择施工方案、确定施工方法

主要确定对工程施工的先后顺序、选择施工机械类型及其合理布置．明确工程施工的流向及流水参数的计算，确定主要项目的施工方法等(总设计还需先做出施工总体布署方案)。

(4)制定施工进度计划

包括对分部分项工程量的计算、绘制进度图表。对进度计划的调整平衡等。

(5)计算施工现场所需要的各种资源需用量及其供应计划(包括各种劳力、材料、机械及其加工预制品等)。

(6)绘制施工平面图

(7)其他

提出对有关工得的质量通病和易于发生安全问题的环节。订出防治措施、制定降低成本(如节约劳力、材料、机具及临时设施费等)的具体措施、超奖减罚等的具体要求和技术经济指标。

编制施工组织设计的主要内容

（1）工程概况及特点分析

分析和概要说明本工程性质、规模、建设地点、承建方式、建筑与结构特点、分期分批交付使用的期限，建设单位的要求和可提供的条件；本地区气候、地形、地质、水文和交通运输情况；施工力量、施工条件、资源供应情况等。并找出本工程的主要施工特点（难点）。（2）施工方案选择

依据工程概况及特点分析，结合可供投入的各项资源情况，全面部署施工任务，确定施工总顺序和流向；选择主要工种工程的施工方法和施工机械；确定各部分项工程的施工顺序；并对拟建工程可供选用的几种施工方案进行定性、定量的分析，以选出最佳施工方案。（3）编制施工进度计划

施工进度计划是施工方案在时间上的体现和安排。编制施工进度计划应采用先进的计划理论和方法（如流水施工、横道图、垂直图、网络图等）合理确定施工顺序和各工序的作业时间，使工期、成本和资源的利用达到最佳结合状态，即资源均衡、工期合理、成本低。（4）施工准备工作计划

确定施工准备工作的内容、起止时间、工程量大小及完成各项工作人数和具体负责人等。

（5）劳动力、施工机械、运输设备、主要建筑材料、构件和半成品的需要量计划，用以解决供应问题。（6）施工平面图设计

其目的是为了解决施工现场平面和空间安排等问题。即把设入的各种资源（如材料、构件、机械、运输等）和生产、生活所需临建设施和场地，最佳地布置在施工现场，以保证整个现场能有组织、有秩序、有计划的文明施工。（7）主要技术经济指标

对编制的施工组织设计进行全面的技术经济效益评价：如采用工期、质量、成本、安全等指标。

四川三台涪江大桥爆破拆除工程

完成时间：2002年10月10日

工程地点：四川省三台县

完成单位：西南交通大学工程爆破研究所、四川字泰特种工程技术有限公司

项目主持人及参加人员：施富强、郑凯锋、杨稚华、杜少华、王 坚 1 工程概况 1.1 桥梁结构

三台涪江大桥始建于1976年，1980年10月通车，是我国建成的第一座预应力钢筋混凝土斜拉桥。大桥全长560m，其中，需控爆拆除的斜拉桥全长240m，与其相连的320m八孔石拱引桥需完善保留，继续使用。桥面净宽12m，设计载重为汽-20、挂-100。桥墩高33m，斜拉索塔高30m，均为变截面钢筋混凝土结构。该桥采用分离式钢筋混凝土两箱预应力结构，在上部箱梁施工过程中，就已发现在斜拉索后集中力作用的部位有细小的裂缝。在以后的营运过程中，检查发现裂缝有延长、扩大趋势。在2003年3月的全面检查过程中，进一步发现盐亭岸桥台的四根连杆支座有3根已经被拉断或脱落，桥塔也发生偏移达14cm，斜拉索的高强度钢丝也有一定程度的锈蚀。最终做出拆除斜拉桥、保留原引桥的决定。1.2 周围环境

河道基本为南北走向，上游400m处为华能明台水电站，200m处的山坡上为该电厂的变电站。下游30m处为110kV跨江输电电缆(爆破时不能停电)，150m处为渡船泊位。桥头两端均为交通枢纽，其中东桥头两侧均有民房，距大桥约5m。斜拉桥西端是要保留的石拱引桥，附近50m处为乡办企业聚集区。1.3 爆破拆除要求

(1)拆除240m斜拉桥、桥墩及索塔，保留西端与其相连的八孔320m石拱引桥和东端的桥台。

(2)需保留的石拱引桥、桥台不能有任何损伤，尤其是石拱引桥与斜拉桥共用的8号桥墩，必须确保安全，若一旦变形，整个石拱桥将报废。因此，其30m高的墩体和巨大的基础均不能被斜拉桥爆破后的结构体伤及。

(3)上游华能明台电厂及其变电站要确保其安全。

(4)下游30m处的110kV跨江输电电缆是电站的主要输电网，爆破时不能停电，因此，要保证其安全。

(5)大桥两端的各类建筑不得损坏，爆前拍摄记录，爆后核对。相关责任由施工单位承担。

(6)根据危桥的具体情况，必须保证预处理期间的安全，避免意外事故。(7)爆破后要负责清渣，保证航道安全。爆破设计方案 2.1 运动学分析

由图1可以看出，两斜拉桥墩与其两端的8号石拱桥墩、11号桥台轴线间距均为56m。而索塔顶距河床为63m，因此，若将索塔定向分别向两岸倒塌(对清渣有利)，则势必伤及要保护的桥墩、桥台。

斜拉桥桥体两端均分别坐落在11号桥台和8号桥墩上。考虑到8号桥墩、11号桥台的安全，此段桥体不允许施爆。若其垂直下落必然在与8号桥墩(11号台)重叠的4．4m范围内伤及桥墩(台)。因此，爆破时，必须给其水平拉力，将其拉出控制区。为了达到这一目的，需保证其余各段桥梁必须爆碎，彻底失去刚性；保持梁系中预应力钢索爆破过程中的完整性，以利用索塔及桥体的重量拉动桥墩(台)上的梁段。

减小桥梁端与桥台(墩)间的摩擦系数。根据设计资料得知保留的梁段重量不小于43．8t。因此，爆前采用更换支撑、增加配重，以达到改变原有的拉杆平衡体系，形成具有较小摩擦系数（ƒ<1)的静力平衡体系。

为了减小河道清渣难度，应控制索塔向两端倾倒。为此必须做到桥墩在索塔形成明显向岸边倾斜的趋势后随即彻底爆碎。同时，保持索塔的完整，并确保桥梁爆碎，则有利于通过斜拉索将位于江心一侧的爆后桥体拉向两岸。2.2 静力学工况计算及拆除顺序校核

由于斜拉桥有16m跨的中孔挂梁，桥梁重心移向江心，索塔已偏移达14cm。再考虑到预处理时要拆除桥面铺装及栏杆，并要确定是否采用箱梁内注水实施水压爆破。因此，必须对桥梁进行静力学工况计算，并校核预拆除过程中桥梁的结构平衡。计算共分20个工况：

(1)1～15工况为按原设计程序将桥建成(计人了主梁内预应力筋的作用及混凝土收缩徐变的影响)；

(2)16工况计人了成桥后22年徐变的影响；

(3)17工况拆除中孔128m内的桥面铺装、栏杆、人行道。边孔内暂不拆除，留作压重；

(4)18工况拆除边孔链杆支座(此时支座处于受压状态，借助千斤顶以硬木取代)；

(5)19工况加水(按箱孔面积80％计人，6．4t／m)；(6)20工况系延续30天的影响(基本无变化)。

从以上计算得出，15、16、17、19等工况的主梁、墩、塔混凝土及预应力筋，斜拉索等的应力均在规范容许的范围内。2.3 爆破方案

通过上述力学模型分析保证斜拉桥安全坍塌时应控制的关键构件运动轨迹，进而提出完成这一设计思想应采用深孔爆破、水压爆破及浅孔爆破相结合的最佳方案。其中水压爆破应满足注水量小于该桥设计荷载的要求。同时，加强安全监测，严格控制加载过程中的应力变化，确保施工过程的安全。另外，在国内首次应用计算机动态仿真技术，对大桥的爆破过程进行全时段的爆破坍塌仿真，以此来检验、完善系统设计的可靠性和安全性。本次控制爆破，总药量2200kg，使用各种雷管3000余发，爆破过程历时2．5s，大桥在5s多的时间内实现安全坍塌。

2．3．1 浅孔爆破 布置在索塔根部，以便形成索塔向两岸的定向倾倒；布置在桥墩根部，确保桥墩倒塌(一旦桥墩深孔爆破出现拒爆，则可形成高耸的桥墩与索塔折叠爆破)，避免伤及引桥桥墩和桥台。同时，隔离深孔爆破对基础的振动，减轻振动波的传递；布置在中孔挂梁处及其他预处理的箱梁上，以提高爆碎程度，便于清渣。箱梁横断面及炸药位置见图2。

2．3．2深孔爆破

布置在桥墩上。从桥墩顶布置深孔，直至基础以上3m(此3m内布浅孔)。目的是爆破过程中，将桥墩全部爆碎，使其主体原地坍塌，并略向岸边倾斜。

2．3．3水压爆破

对箱梁采用水压爆破，有利于充分解体。同时，合理设计时段，使靠近江心一侧的桥梁尽可能多地拉向两岸。考虑到桥梁已处于索塔朝河道中心倾斜的状态，因此，预处理时应及时给桥梁补以配重，确保其受力均衡稳定，配重材料为黄土，水压、深孔爆破炸药分布见图3。爆破效果及分析

根据设计参数，应用动态仿真技术，全时段地模拟大桥爆破坍塌过程，检验设计的可靠性。事实证明，爆破效果与实际工况非常接近(图4略)。]

贵阳市工人文化宫建筑群爆破拆除工程

完成时间：1999年1月 工程地点：贵州省贵阳市

完成单位：贵州新联爆破工程有限公司

项目主持及参加人员：张家富、罗德正、池恩安、温运富、魏兴、陈信鸿、宋芷军、刘露 工程概况

为了适应贵阳市城市发展的需要，地处遵义路的市工人文化宫需拆除，以扩建人民广场。拟拆除的市工人文化宫建筑群包括综合楼、联系体、影剧院和一些新建的附属建筑物。综合楼原为七层钢筋混凝土框架结构，在使用过程中又添加了一层，该楼长52．15m、2宽18．6m、高35m，拆除面积5836．23m；影剧院为四层钢筋混凝土大框架结构，结构复杂，最底层为地下室，原来的化妆室已改建

2成招待所，该爆体长54m、宽48．2m、高20．7m，拆除面积9215 m；联系体为两层钢筋混凝土框架结构，长68．3m、宽13．6m、高12m，22拆除面积2930 m；附属建筑物为一层砖混结构，拆除面积2300 m。综合楼与联系体的连接处是电梯间，两者之间虽有隔缝，但从电梯间伸出两根梁嵌入联系体。

该建筑群东面距遵义路60．3m，东北面73m处为朝阳桥；南面距新桥建筑装饰材料市场(待拆)15m；西面距贵阳一中的变压器20m，距学生宿舍27m，北面紧邻遵义路至贵阳一中的大道，22m处为南明河。联系体的东面2m处有一条由西至北的ф500mm自来水管；影剧院的北面3m处有一条由东至西的ф4OOmm自来水管。周围环境见图1。

影剧院周围地下需保护的管网多，特别是联系体东侧2m有埋深0．6m、ф50mm的自来水管，要求爆破不得影响相邻的贵阳一中的正常教学，北侧3m有埋深0．6m、ф40mm的自来水管，要求爆破不能对其造成任何损害。爆破设计方案

该工程时间紧，清渣时间仅限10天(包括基础)，根据以往的拆除爆破经验，如建筑物倒塌后解体不充分，则爆堆较高，影响机械清渣作业，而且在二次改炮时，由于清运机械设备和回收钢筋的人员多，离爆点又较近，将大大增加不安全因素。因此，本爆破设计应确保建筑物倒塌后充分解体。据此，拟对联系体实行单向二层折叠；综合楼一、二层单向折叠、三～八层柱结点处布3～4个孔；影剧院采用层层布孔，各楼、各层、各梁上布上几组孔，每组4个。为实现设计意图，对联系体和综合楼采用承重立柱的不同破坏高度与不同的毫秒延时相结合的方法来形成倾覆力矩，而对影剧院采用前后排不同的孔内延时来达到设计目的。2.1 爆破方案

根据工程周围环境和对该建筑群结构特点的分析，拟选取以下方案：联系体向东面倒塌，综合楼向南面倒塌；影剧院原地坍塌，但同时又要有向东面倒塌的趋势。其理论依据是：

(1)控制爆破拆除楼房的原理是充分破坏建筑物的主要承重结构件，如承重墙、柱、梁等，尤其是一层要充分形成缺口，使建筑物的整体稳定遭到破坏，因而能依靠自重，按预定方向倒塌或原地坍塌。

(2)对主要承重墙和立柱，不仅要炸到一定高度和宽度，方能使立柱在上部荷载作用下失稳，从而为建筑物的整体失稳创造条件。

(3)对于钢筋混凝土框架结构，为了确保其充分解体，除需要使建筑物失稳的爆破缺口外，还需使梁柱受力结点解体产生塑性铰点而弯曲破坏。2.2 爆破参数

2.2.1 缺口高度

依据爆破理论和力学原理，承重柱的偏心失稳是楼房倒塌的关键。结合类似工程的施工经验以及设计意图，最后选取的缺口高度见表1。

每层柱两边的隔墙事先由人工拆除，其高度为该点柱的炸高，未拆除的隔墙(只限一、二楼)布三排孔，底排孔距层面0．5m。

2.2.2孔径、孔距、排距与钻孔深度

孔径取ф42mm；根据公式a=(1．2～1．5)W，并结合工程实际，对柱、墙(墙厚=24cm，W=12cm)、梁(800mm×300mm)取孔距a=30cm；对柱、墙取钻孔深度L为35cm，梁取钻孔深度L为60cm。2.2.3 炸药单耗与单孔装药量

(1)经理论计算，并结合试爆，炸药单耗确定如下：

33对于柱，地下室和1层各取1000g／m；2层取800g／m；3～83层均取400g／m。

33对于墙和梁，分别取1100g／m和1250g／m(2)按公式Q=qabs计算，并结合工程情况，确定单孔装药量为： 对于柱，地下室和1层各取65g；2层取60g；3～8层均取30g。对于墙和梁，分别取20g和80g。

对梁分三层装药，Q上：Q中：Q下=30g：20g：30g，所有墙、柱按梅花布孔，梁沿几何中心线布孔。

整个工程共布孔31001个，使用非电毫秒延期导爆管雷管42328发(含预处理)，耗乳化炸药785．7kg。2.3 起爆顺序与网路连接

对于联系体与综合楼，前排(指沿倒塌方向)用11段，后排用14段；对于影剧院，为使其有向东面倒塌的趋势，前排和两侧柱用8段，后排用14段，各楼传爆方向见图1。网路连接遵循孔内高段别、孔外低段别的原则，所有连接管均用3段毫秒延时导爆管雷管，每层以及层间采用交叉复式连接、上层连到下层，最后从各自一楼起爆点引出4根1段导爆管雷管在建筑群内空旷处簇联，用两发电雷管击发起爆。本次爆破设计网路连接特点是：

(1)综合楼与联系体的连接处是电梯间，两者之间虽有隔离缝，但从电梯间伸出两根梁楔入联系体，要在该处把梁切断很困难，因此综合楼的电梯间以及联系体的该处以原地坍塌方式布孔，并确保从综合楼的起爆点延时至该点的时间与从联系体的起爆点延时至该区域的时间相等，设计延时为800ms。

(2)影剧院是大框架，从中间设爆破网路不实际，只有分两路从两侧走，但必须确保从起爆点分两路延时至最后起爆点的时间相等，设计延时为1500ms。爆破安全 3.1 安全防护

(1)对所有布孔立柱均采用3层胶帘网加一层棕垫绑扎防护。(2)对所有一楼外柱底部均用沙袋围住，堆高1．5m。(3)对所有外墙爆点均用胶帘网悬挂式防护，各胶帘网用铁丝连接成片。

(4)对影剧院靠近南明河一侧，由于该侧药量较集中，河对岸皆为砖混瓦房，为防万一，对该侧一、二层用沙袋垒成屏风状，堆高为该层层高。

(5)对地下自来水管道，在其上面垫沙袋防护，沙袋堆砌体宽1．5m，高1．2m，再在沙袋上放两层旧轮胎。3.2 质点垂直振动速度

影剧院原化妆室的外侧与贵阳一中平房的最小距离为27m，该距离即为爆点至保护物的最短距离，据此计算质点振速。其公式为：

式中，v为测点振动速度，cm／s；R为爆点至测点距离，m；Q为炸药量，kg；K、α分别为与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，结合工程邻近区域的地质、地形条件，经类比，取α=1．8，K=200。计算得出一次起爆装药量1．8kg；28m处的质点振动速度为0．706cm／s，此值小于国家规定标准5cm／s，可见爆破对周围建筑物不会造成危害。由于拆除爆破不同于岩石爆破，其临空面一般都在两个以上，且最小抵抗线较小，因此地震波衰减快，实际值比上述计算值还要小。爆破效果

本次爆破于1999年1月17日上午10时起爆。只听一声闷响，建筑物在尘灰的笼罩中徐徐倒塌。倒塌方向与设计完全一致，渣堆情况与破碎效果令人满意，爆高为3．2m左右，毫秒延时爆破效果明显，无飞石，对附近的清运设备、人员以及毗邻的贵阳一中学生宿舍等均未造成任何危害，所有导爆管雷管和药包全部准爆，完全达到了工程预期目的和效果。

广州石化总厂造粒塔爆破拆除工程

完成时间：2004年3月

工程地点：广州市黄埔区广州石化分公司厂区 完成单位：广东中人爆破工程有限公司

项目主持人及参加人员：蔡伟、化一栋、贾云峰、聂永祥、赵全顺、张兴东、崔公文 工程概况 1.1 周围环境

根据广州石油化工总厂技术改造的需要，拟对原化肥厂的造粒塔及与其配套的梯子间和设备装置楼实施爆破拆除。待拆建筑位于石化总厂大院内，西侧45m为制氢车间，东侧200m为待人工拆除的低矮生产车间，南北两侧约100m内为待拆的低矮建筑群。梯子间东侧和造粒塔相距1.5m，西侧和设备装置楼相距2m。1.2 结构特点

(1)造粒塔。造粒塔为圆形筒仓，总高68.33m，内径ф20m，钢筋混凝土剪力墙体，内外双层钢筋，混凝土标号为250号。10.5m以下段壁厚为350mm；10.5m以上段壁厚为200mm。简体混凝土体积为3971.6m。筒内在地面上3m和6m处有混凝土框架平台，混凝土体积33约151.33m。造粒塔待拆混凝土总体积为1122.93m。

(2)梯子间。梯子问为矩形断面直筒，占地面积为8.2m×22.7m=22.14m，筒高75.4m，剪力墙体，壁厚200mm。混凝土体积为3351.65m。

梯子间内间隔成电梯间和行人楼梯间。

(3)设备装置楼。为“L”形框架结构，北侧一跨高47m，南侧的四跨高19m，柱体断面为160cm×120cm，130cm×80cm和70cm×70cm

2三种。计算得总建筑面积为2083.2m。2 爆破设计方案 2.1 总体方案

根据待拆构筑物的周围环境和结构情况，拟对三座建筑采用毫秒延时定向控制爆破方法拆除。设计爆破造粒塔向正东倒塌，梯子间和设备装置楼向正南倒塌。2.2 设计的原则和要点

(1)选择合理的倒向，设计合理的爆破缺口；

(2)对非承重结构进行预拆除，对造粒塔爆破缺口进行可靠的预处理；

(3)严格控制总装药量，尽可能减少一次齐爆药量；(4)合理设计延时分段，选择可靠的起爆网路；(5)对附近的设备和地下管网进行振动监测。2.3 预处理工作

(1)造粒塔。首先在爆破缺口两边开设三角形定向窗，然后在107.5标高处的窗口下开凿宽lm、高6.5m的矩形缺口，最后在爆破缺口反向保留部分的101标高处用风镐开设一条20cm宽的缝，将外层钢筋切断。

(2)梯子间。在两侧开三角形定向窗，内部的楼梯及电梯井的隔墙用人工处理两层高。倒塌方向正中开凿一个高2m、宽1m的洞口。

(3)设备装置楼。将1～3层的所有非承重墙体人工预处理埋掉。l～2层所有钢结构构件预先拆除。2.4 爆破缺口高度的确定

(1)造粒塔。外径达20.7m，为了保证爆破缺口上下边闭合时塔体的重心偏移出简体的外沿，计算得缺口高6.5m。为确保其可靠，取缺口高为7m。

(2)梯子间。依据重心偏移原则，算得炸高为0.9m。考虑到梯子间的矩形剪力墙的特点，实际爆高取2m。

(3)设备装置楼。南侧三层部分的炸高为两层；北侧47m高的部分，炸高为三层；立柱炸高，一层为2.5m，二层为1.8m，三层为1.2m。2.5 爆破参数设计

依据本公司多年的类似工程经验，炸药单耗选择：

3(1)造粒塔和梯子间，q=2.5kg／m。

33(2)设备装置楼，一层q1=1.5kg／m；二层q2=1.2kg／m；三层3q3=1.0kg／m。主要钻爆参数见表1。

2.6 起爆网路

2.6.1 网路选择

为保证起爆网路的可靠性，选用非电复式起爆网路。2.6.2延时分段设计

(1)造粒塔。孔内用HS2，孔外用MS3、MS6。(2)梯子间。孔内用HS5，孔外用MS3、MS4。

(3)设备装置楼。孔内用HS2、HS3、HS4、HS5、HS6，孔外用MS2。延时分段设计见表2。

2.7 爆破安全设计

2.7.1爆区安全环境评估

由于爆破体位于石化厂区内，安全要求相对较高。从爆破体所处的周围环境来看，除了散装仓库上方的管网对爆破飞石要求较高外，其他可拆除物只要精心设计，精心施工，重点防护，即可将爆破振动的危害控制在最低限度，因此本次大规模的拆除爆破能够保证周围的生产车间和地下管网的安全。

2.7.2爆破安全距离计算 爆破振动控制计算：

式中v——建筑物允许的地面质点振速，cm／s(爆破安全规程规定值为v=2cm／s)；

K′——地震波强度修正系数，一般为O.3～0.5；

K、α——与地质条件和地震波衰减有关的系数，一般取K=150，α=1.5；

R——群药包几何中心到被保护建筑物几何中心的距离，m； Q——允许一次最大起爆药量，kg，Q齐取31.4kg。在校核中，取R=45，K′=0.3，则

可确保制氢车间和各种管线的安全。2.7.3爆破飞石和冲击波验算

2(1)爆破飞石验算：S=v/g 式中S——飞石距离，m；

V——碎渣初始速度，取20m／s；

2G——重力加速度，10m／s。计算得：S=40m。(2)爆破冲击波验算：

式中RK——爆破冲击波安全距离，m；

Q齐——最大一次起爆药量，Q齐=18kg。计算得：RK=65.5m。

所以，选择倒塌方向警戒范围为200m，侧后方150m是安全可靠的。

2.7.4防护措施

对爆破产生的危害，采用竹笆、草袋、铁丝网、安全网、彩条布和砂袋等进行防护，具体措施是：

(1)覆盖性防护，对于爆破部位用草袋多层包扎，有的部位可视情况外加一层铁丝网。

(2)近体防护，对造粒塔和梯子间外侧另挂一层竹笆。

(3)保护性防护，设备装置楼西侧2m处可搭设一道竹竿栏栅，高度超过爆裂口约1.5m，挂安全网或彩条布。

(4)减振防护，在造粒塔和梯子间倒塌前方分别堆放2～3道砂袋减振墙，高1.5m，宽2m，长度分别为20m和6m。爆破效果 2004年3月18日上午10时，广州石化总厂68m高的大型造粒塔、75m高的电梯间和47m高的尿素框架、水解框架爆破后倒塌，临近的炼油设备未遭到任何破坏，爆破效果良好。

篇2：爆破施工组织设计方案及爆破拆除实例

4×137.5MW+2×220MW燃煤发电机组等拆除工程

建（构）筑物拆除

主厂房拆除专项施工方案

**某有限公司 xxxx年xx月xx日

目录

一、编制依据...............................................2

二、工程概况...............................................2

三、爆破拆除方案............................................4 3.1爆前处理................................................4 3.2爆破形式................................................5 3.3爆后处理................................................5 3.4安全验算................................................5 3.5爆破安全防护措施........................................6 3.6爆破参数设计............................................7

四、爆破拆除施工、安全技术措施..............................8 4.1施工安全技术措施........................................8 4.2爆破涉及区域地上、地下设施安全防护技术措施..............9 4.3隔离措施...............................................10 4.4控制施工噪声、粉尘污染的措施...........................10 4.5施工机械设备、临时用电、拆除物堆场、易燃易爆物品的安全、卫生和防火措施..................................................10

五、安全警戒措施...........................................11

六、关于主厂房倒塌范围及飞石范围的说明.....................13

图1主厂房爆区环境图

为此，必须在充分了解主厂房内部结构的基础上提出切实可行的安全的爆破方案，再经过专家组的安全评估，组织有力的施工班子，精心设计，精心施工，才能保证拆除工作安全、快速、高质量地完成。

工程特点及需解决的难点：

主厂房南距保留建筑物（7#机房）12米，北距保留建筑物（安装公司办公房）28米，东西两侧100米以内均为拆除区，采用爆破拆除方法可以大大加快施工速度，减少对周边的长期影响，也增加了施工人员的安全保证，减少了高空作业。但是，爆破拆除主厂房具有一定的风险，其拆除方案、触地震动、飞石防护、解体程度及对周边的影响都有较大的难度。

主厂房的爆破主要须解决的几个难点：（1）震动控制

触地震动是主厂房的最大危害。因为南侧距7#机房12米，拆除时一定要控制好震动。主厂房的最高约65米，其解体必须控制得恰到好处，过早或过晚都不利于整幢厂房的拆除，过早解体对上部结构的定向将产生不利影响，过晚解体又会造成上部楼层整体冲击地面，产生很大触地震动。

（2）飞石控制

由于主厂房楼高，由梁柱组成，结构坚固，要使其充分解体势必将增大爆破高度，炸高一高，给高空飞石的防护带来很大因难。

总之，由于主厂房的高度、自重和周围环境的限制，虽然采用了国内先进的控制爆破拆除方法，但对于具体方案的选择还有许多深入考虑的因素，本次爆破关键是要控制塌落震动，对东南侧升压站以及东侧7#机组主厂房的震动速度必须控制允许范围以内（<0.25cm/s），按公式：

触地冲量 I=M×（2gH）1/2 塌落震动 V=0.08×（I1/3/R）1.67 式中：M分段塌落构件质量（kg）；R目标点与触地中心的距离（m）；H构件重心落差（m）；

南侧厂房（12m）: V=0.15cm/s 以上计算值均小于允许值，故对升压站以及周边运行机组（设备）是安全的，除此而外仍进一步采取减震措施，即厂房塌落范围堆置若干高低、大小不等的渣堆和草袋起减振作用。在东侧挖减震沟。

（2）最大一次齐爆药量 按公式：

最大一次齐爆药量 Q=（R×（V/K）1/2）3 最近距离取12米计算（实际距离大于此数）；最大允许震动速度取3cm/s；经验系数取50。

则Q12=25.4kgTNT当量。(3)爆破震动

按公式：V=K（Q1/3/R）

式中K为传递介质参数，多层建筑物爆破拆除取32.1。Q为一次最大起爆药量，取10Kg、15kg计算；R为爆破中心至所需保护等效距离，为衰减参数，取1.54。

距南侧厂房，等效距离取61米计：则V=0.17 cm/s。即对南侧的厂房是安全的。

沿东南侧升压站处搭宽3米长50米高25米的钢管架，外罩彩条布。沿南两侧搭宽2米长100米高15米的防护脚手架，外罩彩条布，爆破时7#机组敞口处加挂帆布。

6、爆破参数设计（1）爆破切口高度

本大楼承重构件主要为立柱，爆破形式为原地坍塌，所以必须对承重构件进行破坏。待中标后，由厂方提供结构图，再详细计算。

（2）爆破部位装药结构设计

建筑物爆破都是利用炸药爆炸产生的能量破坏结构的承重构件，使结构在自重作用下失稳，并使其在失稳过程中扭曲变形和落地冲击过程中解体。如果全部钻孔爆破的话，则工作量相当大，可根据柱长、所处位置和有无钻孔平台，每根立柱爆破4-6处，由底层向上爆破高度逐渐减少，1-2层立柱的破坏程度是厂房倒塌的关键部位。厂房能否彻底坍塌，内楼梯和电梯的破坏程度至关重要，所以对内楼梯和电梯从一层破坏至4层。

（3）延期时间控制

采用施工安全性较好的非电导爆管起爆系统。因此采用绑扎与连接结合的方法增加起爆的可靠性，即炮孔内填装延期时间较长的半秒延期雷管以起爆乳胶炸药，炮孔内引出的脚线用双雷管绑扎，然后该绑扎雷采用复式导爆管连接网络。做好导爆管网络的防护工作，最后采用导爆管专用起爆器按照预定的起爆顺序击发起爆。

四、爆破拆除施工、安全技术措施：

（1）按爆破工程的结构特点，现场情况，制订施工技术措施；

② 火工品领取、运输、保管、使用严格按照遵守某市公安局各项规章制度。

③ 装药前设置警戒线，装药现场不得吸烟。

④ 警戒人员加强对警戒点的力度，确保人员、车辆不得进入警戒区内。（2）爆破涉及区域地上、地下设施的安全防护技术措施： A、爆破涉及区域地上设施的安全防护技术措施：

① 在倒塌方向上铺垫3米厚的建筑碎渣，减小塌落冲击力。② 对厂房实行主动防护：即在楼内各层待爆立柱的爆破部位，包扎麻袋、竹排、铁丝网，以控制爆破飞石。

③ 对临近保护物实行被动防护：即在被动保护建筑物或设施前搭设竹排防护架或挂放大块帆布。

B、爆破涉及区域内地下设施的安全防护措施

① 如主厂房地下有需保护的管线，则可标定位置处铺设一层钢板，防止个别掉渣砸坏地下管线。

（3）周围环境和道路的防护隔离措施：

A、爆前准备时对周围环境和道路的防护隔离措施：

在施工前搭设围档，外罩绿网，封闭施工区，将施工区与周围环境和道路隔离开来，并派人检查，防止无关人员进入。

B、爆前半小时对周围环境和道路的防护隔离措施：

① 爆前两天在有关路口、厂区内外等处广泛张贴《爆破告示》。② 爆前30分钟实行警戒，各警戒点爆破公司均派警戒员进行警戒（中标后出详细警戒图），爆前30分钟进行清场工作：工地区域内人员、车辆的0合同签订后，召开主管部门和知名爆破专家参加的专家评估会，在会上介绍爆破方案，由知名爆破专家对方案进行安全评估，会后报某市公安局审批。

2、爆破时间：

现定于 年 月 日 午 时进行爆破。

3、指挥部设定

由某市公安局、电厂、总包方、爆破公司等负责人组成爆破临时指挥部负责现场指挥。

临时指挥部设在 ； 总指挥：

副总指挥：电厂、总包方、爆破公司等； 爆破临时指挥部成员于爆前30分在指挥部集合。

4、爆前宣传

爆前两天在有工地四周广泛张贴《爆破告示》。

5、警戒范围：警戒范围250米。

（1）、爆破时工地区域内人员、车辆的清场由爆破指挥部负责人员于爆前20分全部清理出场。撤至警戒区以外；警戒区道路交通和人流疏散请市公安局协助。

（2）、在工地四周设置警戒点。各警戒点爆破公司均派警戒员进行警戒；

6、爆破信号：手持式警笛

预备信号：爆前10分钟警戒人员到岗后，发布此信号，警戒人员开始按计划要求实施警戒，并将情况及时向警戒负责人汇报；

2在靠近南北侧保留房和东南侧升压站处分别搭设防护脚手架和钢管排架，能确保周边建筑（设备）的安全。

篇3：爆破施工组织设计方案及爆破拆除实例

青石山水电站位于甘南藏族自治洲临潭县新堡乡境内的洮河干流上。已建电站是利用长约8km的河曲截弯取直, 引水发电, 利用水头约26.0m, 设计引水流量57.9m3/s, 装机12MW。主要建筑物有溢流坝、泄冲闸、进水闸、动力渠道、引水隧洞、前池、厂房等, 设计正常高水位2483.5m。

本次增容扩建工程是利用现有枢纽、引水系统预留的富裕引水流量, 通过压力管道从现有前池侧墙新增一孔快速闸门, 利用压力管道取水, 增扩一台容量5.8MW的混流式机组, 扩建后电站总装机容量为17.8MW, 发电总引用流量为86.5m3/s, 工程等别为Ⅳ等, 工程规模为小 (1) 型。引水枢纽、引水系统和厂房等主要建筑物级别为4级, 次要及临时建筑物为5级。

二、工程建设内容

本次扩建充分利用现有压力前池, 在扩建中保持原前正常运行水位 (2480.82m) , 与现有水轮发电机组运行水位相匹配, 尽可能减少对现有电站正常运行的干扰, 压力前池改建方案为:在现有闸室右侧新增1孔闸室, 设快速工作门, 增设的闸室与现有闸室工作门中线一致, 前池改建在现有前室右侧墙的右侧设置一道重力式挡墙与现有前池相接。施工完毕, 拆除现有前池右侧墙。该拆除墙体长26m, 高9m, 顶宽0.5m, 底宽1.14m, 右侧为扶壁墙, 与迎水面墙体成一体, 墙体内有双层钢筋网片 (详见图1) 。

由于该墙体距厂房离较近, 施工场地狭小 (详见图2) 。周围电气设备较多, 对震动比较敏感。因此施工环境复杂, 安全要求非常高, 对施工过程中产生的震动及飞石距离必须进行严格控制, 防止施工过程对临近建筑物及周围设施造成损坏。

三、爆破方案的选择

待拆墙体与左右两边闸墩相连, 为现浇钢筋砼, 无伸缩缝, 因此该墙体不适宜用机械拆除。为了缩短工期, 尽快恢复一期机组正常发电, 尽量减小损失, 决定采用切割爆破方法进行拆除施工。根据相关技术要求, 先对墙体所有支撑结构采用常规爆破拆除, 然后对该墙体两边、中间及下部进行垂直、水平切割, 由于墙体为双面钢筋砼现浇, 选择线型钻孔法 (其特点是孔间距小、装药量小) 双排孔进行预裂切割, 以增大切割缝隙, 便于拆除 (详见图3) 。

方案一:预先在二期前池基坑内铺满厚度为50cm～70cm的砂土, 以减小墙体倾倒时产生的触地震动。待实施切割爆破后, 剪断砼中的钢筋, 把墙体分解成块, 用大吨位倒链运至二期前池基坑内, 采用常规爆破破碎或机械破碎之后进行清碴。这样即缩短了施工工期, 又可对爆破震动及飞石采取更有效的控制措施。留部分完全分开, 然后采用控制爆破从上至下分3次～4次对墙体进行爆破拆除, 爆破到最后一次时, 对底部水平设计线以上再采用水平切割爆破, 切割爆破与墙体爆破导爆管分段同时爆破。这种措施的优点是大大缩短了工期, 缺点是劳动力强度比较集中, 需要采取较高的安全防护措施。

方案二:先对上游进行竖向切割爆破, 使上游墙体拆除和保留部分完全分开, 然后采用控制爆破从上至下分3次～4次对墙体进行爆破拆除, 爆破到最后一次时, 对底部水平设计线以上再采用水平切割爆破, 切割爆破与墙体爆破导爆管分段同时爆破。这种措施的优点是大大缩短了工期, 缺点是劳动力强度比较集中, 需要采取较高的安全防护措施。

方案一的优点是:墙体拆除爆破时的冲击波对建筑物的直接冲击次数减少, 大块爆破下来后, 再进行小型爆破, 比较安全;缺点:一是扩建前池底板砼已浇筑完成一半, 且地板中外露的插筋较多, 大块砼掉落后对底板外露钢筋破坏严重;二是进行二次爆破对原前池周边建筑物又产生多次振动, 会影响原前池周边建筑物安全;三是原前池工作面较小, 破碎机械无法作业。方案二的优点:一是对墙体进行切割爆破后, 爆破的冲击波对保留墙体的直接冲击力减小;二是通过多层自上而下的爆破对单孔装药量较好控制;三是爆破后碎碴被墙体内钢筋网包挟在内, 有效防止了飞石;四是小块的碎碴掉落后对外露钢筋损伤较小;五是在工期控制上方案二所用时间比方案一较短。缺点:一是劳动强度较大;二是爆破前的安全防护级别较高;三是加大了爆破后的清碴难度。

结合各种因素, 因地制宜, 通过对两种方案的优劣对比分析, 决定采取方案二进行拆除。

四、切割爆破参数设计

㈠垂直炮孔切割

对墙体左右两边跟闸墩相连接的部分, 采用YT28或YT24钻机离闸墩边缘10cm处布第一道垂直切割炮孔;离闸墩边缘30cm处布第二道垂直切割炮孔。

1.孔径:D=3.8cm;孔间距:a=15cm;排间距:b=20cm。

2.孔深:L=3m, 垂直钻孔孔深倾斜度必须与墙体斜度保持一致。

3.钻孔误差计算:L1=0.03×L=0.03×3=0.09m。

4.单孔装药量计算:Q=qAf

式中, A为单孔负担面积 (A=3×0.15=0.45m2) ;f为临空面系数 (1.0) ;Q为装药系数, 根据相关资料及经验, 钢筋砼取260g/m2;Q=qAf=260×0.45×1=117g, 实际取120g, 即炮孔线孔装药密度为q1=40g。

㈡墙体松动爆破拆除

1.孔径:D=3.8cm;孔间距:a=2.5W=60cm。

2.孔深:L=3m, 穿孔时孔的倾斜度必须与墙体斜度保持一致;最小抵抗线:W=2/B=25cm, 其中B为墙体宽度。

3.单孔装药量计算:Q=qv

式中, Q为单孔装药量 (g) ;q为根据相关经验及查阅资料 (该工程取250g/m3) ;V为单孔负担的面积 (V=aWL=0.6×0.25×3=0.45m3) ;则:Q=250×0.45=112g。

五、切割爆破方案实施

为了保证左右闸墩不受任何损坏, 对该墙体两边分三层选择线型钻孔法 (其特点是孔间距小、装药量小) 双排孔进行预裂切割, 以增大切割缝隙, 使墙体与左右两边闸墩之间分开;待拆墙体为双面钢筋砼现浇, 选择单排炮孔松动爆破拆除。

㈠施工步骤

根据相关技术要求, 一是先切断上下垂直切割炮孔与水平切割炮孔两侧钢筋, 以免在切割爆破时因钢筋拉动而影响不拆除混凝土;二是用YT24钻机离闸墩边缘10cm处布第一道垂直切割炮孔, 离闸墩边缘30cm处布第二道垂直切割炮孔, 第一层、第二层钻孔深度3.3m, 第三层钻孔经实测后以打到拆除部位为准;三是再用YT28钻机距内边垂直切割炮孔60cm开始, 按间距60cm布孔对墙体进行布眼, 钻孔深度3m;四是清理钻孔, 以免因石粉等影响装药和爆破效果;五是按切割孔和松动爆破孔要求装药。

㈡炮孔装药方式

垂直切割炮孔装药采用导爆索空气不间隔不耦合装药, 孔底到孔口依次按0.4:0.3:0.3比例分配药量, 单孔装药量总量为40g, 填塞深度20cm～25cm。墙体松动爆破装药采用非电毫秒雷管引爆, 连续装药的方式, 雷管采用7段, 单孔装药总量为112g, 填塞浓度25cm。

㈢爆破时段

为保证爆破质量, 以先切割爆破起爆, 后墙体松动的方式起爆, 在施工时采用非电毫秒雷管将切割爆破导爆索与墙体松动爆破以3段非电毫秒雷管连接引爆。为了控制爆破飞石对周围建筑设施、电气设备和人员造成危害, 在爆破前将炮孔周围采用竹笆进行防护, 同时将爆破墙体采用加厚彩条布进行包裹, 有效阻止爆破产生的飞石。

六、切割爆破拆除效果

压力前池侧墙第一层从布孔, 钻孔, 验孔、装药、回填、网路联接以及防护都严格按照爆破技术方案进行施工, 首次爆破采用拓普测震仪进行震动监测, 爆破全过程采用摄象头进行全程监控, 爆破后, 根据监控录象回放及现场飞石痕迹显示, 爆破飞石最大距离约10m左右, 根据测震仪在厂房测得震动数据为0.035cm/s, 爆破对电站厂房控制仪器及升压站仪器没有造成任何损坏, 爆破粉尘对周围环境影响不大, 在爆破后两分钟之内全部散去, 侧墙爆破后解体充分, 切割部位成缝整齐, 没有对墙体保留部分造成任何损坏, 爆破效果良好, 技术方案设计合理, 在以后三层的施工过程中, 都按照该方案设计参数进行施工, 每次爆破都进行震动监测和摄像监控, 待爆破结束, 爆破对电站厂房控制仪器及升压站仪器没有造成任何损坏, 爆破取得圆满成功。

篇4：爆破施工组织设计方案及爆破拆除实例

京杭运河徐州八一大桥因建设年代久远，桥梁主体为砌石拱结构，因桥梁结构原因和荷载破坏，拱体目前已经出现断裂和塌陷现象，安全隐患较为严重。为适应新的交通需要，在原桥梁位置需要新建一座大型桥梁，原有老桥梁必须拆除。为加快施工速度，缩短老桥拆除对河道通航的影响，老桥粱的拆除将采用爆破拆除施工方法进行完成。原有桥梁的技术参数为：跨度42m，桥宽5m，为重要的交通要道，分设两个桥墩和两个桥台，其结构均为浆砌块石拱形结构，根据现有河道的水位情况，两个桥墩的下部3-4m在水下，为保证爆破拆除后的墩台对航道不产生任何影响，墩台必须全部拆除至河床底面。

2、施工方法选择

根据桥梁的结构情况和我单位在桥梁爆破拆除方面的施工经验，我单位决定采用在桥墩和桥台的中轴线上钻设爆破孔进行装药爆破，根据现场周围的环境条件和安全保护要求，本次爆破拆除采用深孔、微差岩石的爆破施工方式进行施工。为防止爆破后的落渣对航道的影响，爆破结束后，采用水上反铲挖掘机进行爆渣的开挖和清理。也可以在进行爆破孔钻凿期间，先对航道的深弘加深，并放大开挖范围，使爆破后整个桥梁的块石等落入开挖好的深弘处，以爆渣表面不高于河床面为准。采用后一种方法时，必须事先对整个桥梁的体积进行先期计算或估算，对整个桥梁的桥墩上部填料情况全面了解。

3、爆破参数设计

3.1、设计原则

根据桥梁结构及拱形桥面的失稳原理，考虑采用一次爆破坍塌，解除桥墩和拱对整个桥梁的束缚和支撑力，使桥梁在墩、拱爆破后自然垮塌落入河中，然后进行挖除。为减少水下爆破开挖的难度，爆破孔全部设计呈垂直孔，利用控制爆破的时差使爆破后的桥梁的力学稳定产生破坏，让桥梁在自重作用下坠落解体。

3.2、桥梁参数和拆除要求

由于缺乏老桥的施工图纸，桥墩水平截面尺寸初步估算为9*2.5m，高度约为8m，单件体积为180m3，两侧桥台分别按照0.75倍桥墩的方量进行估算，则总爆破方量为：V=180*2+180*0.75*2630M3。根据甲方要求，两侧桥墩除满足桥面拆除要求外，不需要全部实施爆破，因此本次爆破施工主要是针对桥梁主体进行爆破设计。

3.3、爆破参数

3.3.1、用药量计算

根据拆除爆破的药量控制要求，爆破用药的单耗按照0.35kg/m3进行控制，则爆破孔的单孔布药量Q＝(H-L)*q*3.14*((1/2)D)2kg。

3.3.2、基本参数

1)、孔深。孔深和底部介质有关，根据现有了解的情况，墩台的基础部分应超深至河床以下一定深度，因此，本次爆破的钻孔底标高以河床面以下0.6m为控制底线，即孔深为：H＝桥面高程-孔底高程。

2)、孔间距。根据桥梁结构特点和本次爆破所选择的位置，为减少钻孔延米数和钻孔施工时间，我们准备采用YT7655风钻进行成孔，孔径46mm。根据桥墩、桥台的截面尺寸，桥墩的布孔依纵向轴线布成单排炮孔，每个桥墩布置5个炮孔，两端的炮孔距离桥墩的端头0.5m，其余按照1.0m的间距进行布设。

桥梁部分选择在桥梁的中间横轴线位置按照0.84m的排距布置3排炮孔，孔距按照1.0m控制，共计15孔，孔深为桥面厚度的2/3。由于该危桥面和门拱已经出现裂缝，为保证成孔和爆破效果，钻孔结束后，在每个炮孔内采用PVC管进行护孔，便于后期的炸药装填和减少爆能的泄漏，提高炸药爆破能量的应用。

炮孔的布置见附图：

3)、材料选择

由于本次施工涉及到水，对炸药和起爆器材有一定的防水要求，因此，为策施工期间的安全，保证爆破效果和准爆率，我们采用RJ－2型防水乳化炸药和20m脚线的非电雷管进行施工。

4)、倾倒方向

根据目标周围环境，以及航道有10天的封航环境，拟确定桥梁向航道内定向倒坍塌。

5)、网络布置

本次爆破拆除采用的是微差延时爆破技术，按照段别进行控制各点的起爆时间，确保爆破从桥梁的中间轴线处开始点火，最后引爆桥墩，让桥梁在起爆后有足够的坠落时间，为桥墩起爆创造临空面。网络布置见下图：

4、施工设备人员材料投入

本次爆破拆除作业所需投入的人员见下表：

拆除爆破作业主要人员投入情况表4-1

序号作业人员工种人数备注

1爆破技术人员2总指挥和现场指导

2爆破員2

3爆破安全员2

4爆破保管员2

5普工4钻孔

拆除爆破作业投入设备一览表 表4-2

序号设备名称规格单位数量备注

1风钻YT7655台2

2空压机6m3/min台1甲方提供

3起爆器J-85台1

4导爆线2*29M150

拆除爆破所需材料表4-3

序号材料名称规格数量备注

1乳化炸药RJ-252kg

2电雷管8#工业10发

3非电雷管MS1-MS8150发

4导爆索工业防水200m

5炮泥粘土50kg

5、爆破安全

本次爆破施工地点所处位置比较空旷，现场没有需要重要保护对象，但仍然要采取必要的警戒，在现场做好相应的防护措施。

1、对桥面爆破部位用草袋装土进行防护，袋装土叠2～3层。

2、杜绝产生哑炮；

3、专人看管爆破用雷管、炸药；

4、施工时无关人员不得进入作业现场；

5、由地方公安部门组织警戒，起爆时严密警戒，警戒范围为方圆200M；

6、规定警戒信号：准备起爆时口哨一长一短，爆破时口哨连续短音，解除情况口哨连续长音；

7、指定专人进行装约、敷设和检查线路。起爆后由爆破作业人员检查结束，确认安全后，方可发出解除信号，撤除防护人员。

6、结语

篇5：厂房爆破拆除专项方案

杨利云（高级工程师）

一、编制依据：

（1）甲方提供的建筑物平面布置图纸等资料。

（2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。（3）中华人民共和国《民用爆破管理条例》（4）《爆破安全规程》(GB6722-2011)（5）《中国爆破新技术》（2004年）

（6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）（7）特殊作业人员安全技术考核管理规定（GB5306—85）

二、工程概况

1#-6#主厂房属发电有限公司4×137.5MW+2×220MW燃煤发电机组等拆除工程中高大建筑物，钢筋混凝土框架结构，南北长度约309m，宽度约93m，其中汽机房高度约35米（目测高度），锅炉房高度约65米（目测高度），主要由钢屋架、型钢、钢筋混凝土梁柱组成。采用人工、机械、爆破相结合的方式拆除，人工、机械拆除方法在总体方案上已有介绍。现介绍爆破拆除方法。

爆破的整体环境一般。东侧113米以内为拆除区，西侧111米以内为拆除区，北侧28米以内为拆除区，南侧12米以内为隔离区（与7#机组主厂房隔离开）。

图1主厂房爆区环境图

为此，必须在充分了解主厂房内部结构的基础上提出切实可行的安全的爆破方案，再经过专家组的安全评估，组织有力的施工班子，精心设计，精心施工，才能保证拆除工作安全、快速、高质量地完成。工程特点及需解决的难点：

主厂房南距保留建筑物（7#机房）12米，北距保留建筑物（安装公司办公房）28米，东西两侧100米以内均为拆除区，采用爆破拆除方法可以大大加快施工速度，减少对周边的长期影响，也增加了施工人员的安全保证，减少了高空作业。但是，爆破拆除主厂房具有一定的风险，其拆除方案、触地震动、飞石防护、解体程度及对周边的影响都有较大的难度。

主厂房的爆破主要须解决的几个难点：

（1）震动控制

触地震动是主厂房的最大危害。因为南侧距7#机房12米，拆除时一定要控制好震动。主厂房的最高约65米，其解体必须控制得恰到好处，过早或过晚都不利于整幢厂房的拆除，过早解体对上部结构的定向将产生不利影响，过晚解体又会造成上部楼层整体冲击地面，产生很大触地震动。

（2）飞石控制

由于主厂房楼高，由梁柱组成，结构坚固，要使其充分解体势必将增大爆破高度，炸高一高，给高空飞石的防护带来很大因难。

总之，由于主厂房的高度、自重和周围环境的限制，虽然采用了国内先进的控制爆破拆除方法，但对于具体方案的选择还有许多深入考虑的因素，爆破方案的制定原则是以降低触地震动、控制飞石为主，以保护7#机组运行为重点。

（3）爆破拆除的基本形式：

爆破拆除的基本形式为：1#-4#主厂房原地向东倒塌逐段空中解体减少整体塌落对地面冲击力。5#-6#主厂房原地向东北倒塌逐段空中解体减少整体塌落对地面冲击力。参见图1。

三、爆破拆除方案：

1、爆前处理

（1）为减小大楼的触地震动，30米以下的附属部位均用剪刀机或镐头机拆除。

（2）为有利于大楼的坍塌与解体，减少爆破工作量，缩短工期，可对主厂房的墙体进行适当处理，尽可能地掏空，仅留下梁柱板等结构。

（3）在东侧坍塌方向上堆渣3米以上（设置表面起伏的缓冲层），以减小大楼的触地震动。

2、爆破形式

爆破拆除的基本形式为：#1-4#主厂房原地向东倒塌逐段空中解体减少整体塌落对地面冲击力。5#-6#主厂房原地向东北倒塌逐段空中解体减少整体塌落对地面冲击力。参见图1。

3、爆后处理：

立即机械破碎。

4、安全验算

（1）塌落震动

本次爆破关键是要控制塌落震动，对东南侧升压站以及东侧7#机组主厂房的震动速度必须控制允许范围以内（<0.25cm/s），按公式：

触地冲量 I=M×（2gH）1/2 塌落震动 V=0.08×（I1/3/R）1.67

式中：M分段塌落构件质量（kg）；R目标点与触地中心的距离（m）；H构件重心落差（m）；

南侧厂房（12m）: V=0.15cm/s

以上计算值均小于允许值，故对升压站以及周边运行机组（设备）是安全的，除此而外仍进一步采取减震措施，即厂房塌落范围堆置若干高低、大小不等的渣堆和草袋起减振作用。在东侧挖减震沟。

（2）最大一次齐爆药量

按公式：

最大一次齐爆药量 Q=（R×（V/K）1/2）3

最近距离取12米计算（实际距离大于此数）；最大允许震动速度取3cm/s；经验系数取50。

则Q12=25.4kgTNT当量。(3)爆破震动

按公式：V=K（Q1/3/R）a

式中K为传递介质参数，多层建筑物爆破拆除取32.1。Q为一次最大起爆药量，取10Kg、15kg计算；R为爆破中心至所需保护等效距离，a为衰减参数，取1.54。

距南侧厂房，等效距离取61米计：则V=0.17 cm/s。即对南侧的厂房是安全的。

以上数据是按最保守的方法计算的，爆破引起的震动对南侧保留的7#机组主厂房是安全的，小于其允振速度。（4）飞石计算

在爆破部位用多层麻袋覆盖、竹笆悬挂、铁丝网隔遮挡防护后，飞石可控制在30m以内。

（5）空气冲击波：

由于控制爆破其设计原理是以最大内部作用药包和减弱松动药包原理为基础，炸药能量绝大部分消耗于砼的破碎，加上对爆体防护遮盖其实际数值远低于计算，故不会产生冲击波的危害。

5、爆破安全防护措施

（1）飞石防护形式：

主动防护：钻孔爆破部位采用麻袋包裹及竹笆遮挡再用铁丝网隔贴身包裹。

被动防护：沿南北两侧的保留房的外侧搭设防护架进行遮挡防飞石。保留的升压站处防护：通过搭设高排来防止个别飞石飞入电网区。（2）震动防护措施：

采取柱柱爆破原地坍塌的塌落方式，将主厂房的巨大势能大部分损耗在楼体本身的解体、挤压、破碎过程中，大大减低对地面的冲击动能。

采用适宜的微差爆破延迟时间，逐块分区塌落，以降低分散爆破震动与塌落震动。在倾倒方向铺垫建筑渣土，减小塌落冲击力。（3）粉尘防护措施：

沿东南侧升压站处搭宽3米长50米高25米的钢管架，外罩彩条布。

沿南两侧搭宽2米长100米高15米的防护脚手架，外罩彩条布，爆破时7#机组敞口处加挂帆布。

6、爆破参数设计

（1）爆破切口高度

本大楼承重构件主要为立柱，爆破形式为原地坍塌，所以必须对承重构件进行破坏。待中标后，由厂方提供结构图，再详细计算。

（2）爆破部位装药结构设计

建筑物爆破都是利用炸药爆炸产生的能量破坏结构的承重构件，使结构在自重作用下失稳，并使其在失稳过程中扭曲变形和落地冲击过程中解体。如果全部钻孔爆破的话，则工作量相当大，可根据柱长、所处位置和有无钻孔平台，每根立柱爆破4-6处，由底层向上爆破高度逐渐减少，1-2层立柱的破坏程度是厂房倒塌的关键部位。厂房能否彻底坍塌，内楼梯和电梯的破坏程度至关重要，所以对内楼梯和电梯从一层破坏至4层。

（3）延期时间控制

采用施工安全性较好的非电导爆管起爆系统。因此采用绑扎与连接结合的方法增加起爆的可靠性，即炮孔内填装延期时间较长的半秒延期雷管以起爆乳胶炸药，炮孔内引出的脚线用双雷管绑扎，然后该绑扎雷采用复式导爆管连接网络。做好导爆管网络的防护工作，最后采用导爆管专用起爆器按照预定的起爆顺序击发起爆。

四、爆破拆除施工、安全技术措施：

（1）按爆破工程的结构特点，现场情况，制订施工技术措施；

A、工程安全管理措施

① 按规范设计、施工、按上海市拆房办要求标准化管理。② 搭设临时围档，隔离施工区域。

③ 防护脚手架必须由有资质的专业队伍搭设。

④ 进入现场必须戴安全帽，高空作业正确使用安全带高挂低用。⑤ 张贴醒目安全标语，遵守指挥部相关规定及施工纪律。

⑥ 所有进场施工人员，必须经过三级教育才能上岗，特殊工种如安全员、电工、爆破工等必须持证上岗。

⑦ 实行目标管理，定人定岗，责任分解到班组，责、权、利挂钩，项目经理定期检查落实情况。

⑧ 设专职安全员进行安全检查，发现隐患及时整改。B、爆破预处理施工安全技术措施：

① 爆破切口的预处理部位必须事先由技术人员用粉笔标明范围。② 切割预处理部位自上而下逐层粉碎性拆除。③ 管理人员与工人同步上下班，确保施工时有人监护。④ 大风、大雾、大雨天禁止施工。C、爆破钻孔施工安全技术措施：

① 严格按爆破设计方案进行钻孔，保证孔的质量。② 高空作业要系好安全戴，并高挂低用，确保自身的安全。③ 严格遵守作业时间规定及劳动纪律，中午一律不准喝酒。D、爆破作业施工安全技术措施： ① 严格遵守爆破安全规程。

② 火工品领取、运输、保管、使用严格按照遵守徐州市公安局各项规章制度。③ 装药前设置警戒线，装药现场不得吸烟。

④ 警戒人员加强对警戒点的力度，确保人员、车辆不得进入警戒区内。（2）爆破涉及区域地上、地下设施的安全防护技术措施： A、爆破涉及区域地上设施的安全防护技术措施： ① 在倒塌方向上铺垫3米厚的建筑碎渣，减小塌落冲击力。

② 对厂房实行主动防护：即在楼内各层待爆立柱的爆破部位，包扎麻袋、竹排、铁丝网，以控制爆破飞石。

③ 对临近保护物实行被动防护：即在被动保护建筑物或设施前搭设竹排防护架或挂放大块帆布。

B、爆破涉及区域内地下设施的安全防护措施

① 如主厂房地下有需保护的管线，则可标定位置处铺设一层钢板，防止个别掉渣砸坏地下管线。

（3）周围环境和道路的防护隔离措施：

A、爆前准备时对周围环境和道路的防护隔离措施：

在施工前搭设围档，外罩绿网，封闭施工区，将施工区与周围环境和道路隔离开来，并派人检查，防止无关人员进入。

B、爆前半小时对周围环境和道路的防护隔离措施：

① 爆前两天在有关路口、厂区内外等处广泛张贴《爆破告示》。

② 爆前30分钟实行警戒，各警戒点爆破公司均派警戒员进行警戒（中标后出详细警戒图），爆前30分钟进行清场工作：工地区域内人员、车辆的清场由甲、乙双方负责人员于爆前20分全部清理出场并撤至警戒区以外；厂区外围道路交通和人流疏散请徐州市公安局协助解决。

（4）控制施工噪声、粉尘污染的措施： A、控制施工噪声措施：

施工用的空压机分散使用，比如计划安排四台空压机，则这四台空压机可安置在工地的四个角上。以降低噪音。

预处理和钻孔分开楼层，彼此尽量拉开空间。B、控制粉尘污染的措施：

对施工区域经常进行洒水，并将垃圾及时清扫出去。爆前将大楼内垃圾打扫干净，并对爆破楼层洒水。爆破后立即安排洒水车对路面进行洒水，控制粉尘扩散。沿南北两侧保留房外侧搭设防护脚手架，沿东南侧升压站方向搭25米的高排，用来遮挡爆破粉尘。

（5）施工机械设备、临时用电、拆除物堆场、易燃易爆物品的安全、卫生和防火措施；

施工机械设备按爆破现场布置图放置在指定位置，临时用电由专业电工负责联系，严禁私拉乱接，接线请甲方配合或监督，把好安全关，施工现场指定专人打扫，保证施工区干净卫生，施工现场配备灭火器和水桶（桶内预装满水）并安置在厂房的四角。易燃易爆物品（本工程涉及到的为火工品）按照徐州市公安局规定办理运输、保管、使用手续。

五、安全警戒措施

根据现场周围环境和爆破设计的要求，严密做好爆破安全警戒工作。

1、爆前召开爆破专家评估会

合同签订后，召开主管部门和知名爆破专家参加的专家评估会，在会上介绍爆破方案，由知名爆破专家对方案进行安全评估，会后报徐州市公安局审批。

2、爆破时间：

现定于 年 月 日 午

时进行爆破。

3、指挥部设定

由市公安局、电厂、总包方、爆破公司等负责人组成爆破临时指挥部负责现场指挥。

临时指挥部设在 ；

总指挥：

副总指挥：电厂、总包方、爆破公司等；

爆破临时指挥部成员于爆前30分在指挥部集合。

4、爆前宣传

爆前两天在有工地四周广泛张贴《爆破告示》。

5、警戒范围：警戒范围250米。

（1）、爆破时工地区域内人员、车辆的清场由爆破指挥部负责人员于爆前20分全部清理出场。撤至警戒区以外；警戒区道路交通和人流疏散请市公安局协助。

（2）、在工地四周设置警戒点。各警戒点爆破公司均派警戒员进行警戒；

6、爆破信号：手持式警笛

预备信号：爆前10分钟警戒人员到岗后，发布此信号，警戒人员开始按计划要求实施警戒，并将情况及时向警戒负责人汇报；

起爆信号：经证实警戒工作就绪后，指挥长下令发布此信号，三分钟内即倒计时起爆；

解除警戒信号：爆后我方爆破员检查证实无哑炮后，指挥长下令发布此信号，表明爆破作业结束；在此之前，安全警戒人员应在岗位，其他人员不得进入爆破工地；

7、安全警戒组织管理：

副指挥长：(爆破公司)

警报手：

爆破手：

主要警戒人员：

1号位：*** 2号位：*** 3号位：*** 4号位：*** 5号位：*** 6号位：***

8、警戒示意图(中标后给出详细警戒示意图)

六、关于主厂房倒塌范围及飞石范围的说明：

主厂房爆破时倒塌的范围：

1#-4#主厂房的倒塌范围：东侧约10米，南侧掉碴约3-4米，西侧掉碴约3-4米，北侧掉碴约3-4米。

5#-6#主厂房的倒塌范围：东侧约10米，北侧约8米，西侧掉碴约3-4米，南侧掉碴约3-4米。

能确保周边建筑（设备）运行的生产安全。

主厂房爆破时飞石的范围：

在爆破部位用多层麻袋覆盖、竹笆悬挂、铁丝网隔遮挡防护后，飞石范围：东面约30m，南面约30米，西面约30米，北面约30米。

在靠近南北侧保留房和东南侧升压站处分别搭设防护脚手架和钢管排架，能确保周边建筑（设备）的安全。

#1-6机组主厂房周围环境及倒塌示意图

爆破施工组织

一、爆破指挥部组成

指挥部组织结构

二、施工顺序

2.1主体结构爆破拆除（拆除至正负零）2.2水轮机室拆除 2.3整体基础拆除

三、施工计划

3.1人员组织 3.2机械设备组织 3.3爆破器材组织 3.4警戒组织

四、工期控制及措施

横道图

篇6：拆除爆破安全规定

GB 13533－92 Saftey regulations for explosive demolition 国家技术监督局1992-06-29批准，1993-03-01实施 主题内容与适用范围

本标准对拆除爆破的设计、施工、承担资格、安全评估，爆后检查、隐患处理、审查程序及安全管理等作出了规定。

本标准适用于中华人民共和国境内从事民用拆除爆破单位及其主管部门以及人员。2 引用标准

GB 6722 爆破安全规程 3 术语

拆除爆破--以拆除地面、地下和水下建(构)筑物为目的的控制爆破。4 承担资格与审查

4.1 拆除爆破分级

根据拆除物周围环境条件、拆除对象类别、爆破规模，分为A、B、C三级。

4.1.1 有下列情况之一者，属A级：

a.环境十分复杂，爆破可能危及国家一、二级文物保护对象，极重要的设施，极精密仪器和重要建(构)筑物。

b.拆除的楼房高度超过10层、烟囱(或塔)的高度超过80m。

c.一次爆破的炸药用量多于200kg。

4.1.2 有下列情况之一者，属B级：

a.环境复杂，爆破可能危及国家三级或省级文物保护对象、居民楼房和厂房。

b.拆除的楼房高度5~10层、烟囱(或塔)高度50~80m。

c.一次爆破的炸药用量50~200kg。

4.1.3 符合下列情况者，属C级：

a.环境不复杂，爆破不会危及周围的建(构)筑物。

b.拆除楼房的高度低于5层、烟囱(或塔)高度低于50m。

c.一次爆破的炸药用量少于50kg。4.2 承担资格

4.2.1 承担拆除爆破的单位，必须持有所在地县、市级公安局签发的《爆炸物品使用许可证》。

4.2.2 承担A级拆除爆破设计与施工的单位，必须符合下列条件：

a.具有高级技术职称的爆破工程技术人员不得少于2人；

b.有B级以上拆除爆破设计与施工实践经验。

4.2.3 承担B级拆除爆破设计与施工的单位，必须符合下列条件：

a.具有高级技术职称的爆破工程技术人员不得少于1人；

b.有C级以上拆除爆破设计与施工实践经验。

4.2.4 承担C级拆除爆破设计与施工的单位，必须符合下列条件：

a.具有中级技术职称的爆破工程技术人员不得少于2人；

b.参与过一般拆除爆破的设计或施工，具有一般的拆除爆破经验。

4.2.5 任何个人不得承担拆除爆破工程。

4.3 审查

4.3.1 A级拆除爆破设计，必须经当地县、市公安局审核后，报省、自治区、直辖市公安厅(局)审查同意。

4.3.2 B级拆除爆破设计，必须经当地县、市公安局审核后，报地(市)级公安局审查同意。

4.3.3 C级拆除爆破设计，应由当地县、市级公安局审查同意。

4.3.4 审查时，应进行安全评估。安全评估应包括下列内容：

a.拆除物周围环境的安全性；

b.爆破方法的安全性；

c.起爆网路的安全性、可靠性；

d.施工人员的素质；

e.施工组织；

f.事故的应急处理措施。5 设计

5.1 设计步骤

5.1.1 A、B级拆除爆破，必须持有县(市)级以上主管部门同意对拆除物采用爆破方法进行拆除的正式批件，方可进行设计。

5.1.2 设计应按技术设计、施工组织设计和设计审核等步骤进行。A级拆除爆破应严格按上述三个步骤进行；B、C级拆除爆破可将技术设计与施工组织设计合并一次进行。

5.2 设计内容与审批

5.2.1 技术设计应包括下列内容：

a.工程概况：拆除物的状况，爆区周围环境，爆破拆除要求和目的等；

b.方案选择：对拆除方法和方案进行比较，论证其安全性和合理性等；

c.爆破参数的确定：拆除范围和高度的确定与计算，结构稳定分析，药包参数及布置，起爆顺序和延期时间等；

d.装药：炸药品种选择，单位炸药消耗和单孔装药量计算，装药方法及装填结构；

e.爆破网路设计：起爆器材选择，起爆能源和方法，起爆网路连结形式和方法；

f.安全距离：计算爆破地震效应，空气冲击波、飞石、塌落影响范围及其冲击振动的安全距离、噪声及警戒范围；

g.事故预防和处理技术：预计事故发生的可能性及其控制和处理方法；

h.技术设计附图：爆区周围环境平面图，拆除物平面和剖面图，药包布置、装填结构图，起爆网路连接图，安全警戒图，安全防护与覆盖措施附图和文字说明。

5.2.2 施工组织设计应包括下列内容：

a.施工方法：方法、设备、机具和材料的选择与数量；

b.组织管理：指挥管理机构，工作制度，施工顺序和进度，监督检查制度；

c.施工安全：炮孔验收制度，爆破器材运输、贮存要求，起爆药包加工、装填工艺和要求，爆区警戒方法、制度及起爆程序等。

5.2.3 设计文件在设计人员签字后，必须经过设计审核人员审核、签字和主管领导批准。6 安全管理技术

6.1 爆破器材管理

6.1.1 拆除爆破需用的爆破器材，须向当地县、市公安局申请领取《爆炸物品购买证》，并凭证在指定的供应点购买。严禁任何单位和个人私自拿用、赠送、转让、转买、转借爆破器材。

6.1.2 在企业外部运输爆破器材时，必须向所在地县(市)公安局申请领取《爆炸物品运输证》。按照公安局规定的运输时间，路线、运输工具及所运品种、数量、起运地点、到达地点等情况运输，并派专人押送。

6.1.3 经当地县(市)公安局批准，允许利用结构坚固，不住人的房层、土窑、车辆等作为爆破器材临时保管点。6.1.4 保管爆破器材必须遵守下列规定：

a.设专人看管；

b.没有公安局签发的《爆炸物品运输证》或其他规定手续的不得存放，爆破器材品种、数量不清的不得存放；

c.按公安局规定的期限、品种和数量储存；

d.收发器材及时登记，做到帐物相符；

e.严禁同室保管与爆破器材无关的物品。

6.1.5 装药过程中，在作业地点放置爆破器材，必须遵守下列规定：

a.只准放置当班使用的爆破器材；

b.雷管或起爆体不准与炸药放在一起；

c.应有专人看管爆破器材。

6.1.6 药包加工，必须遵守下列规定：

a.严禁在爆破器材存放场所、住宅加工药包；

b.允许在作业点附近的单独房间、帐棚等安全场所加工药包，加工数量按设计确定；

c.加工人员之间要保持一定的间距，在有隔离防护设施时，不少于1.5m，无隔离防护设施时，不少于3m；

d.爆破器材存放量，不得超过当班用量；

e.药包加工场所，不准无关人员接近。

6.1.7 爆破器材销毁，必须严格遵守GB 6722有关规定。

6.2 拆除物覆盖

6.2.1 在有可能危及人员安全或使邻近建(构)筑物、重要设施受到损伤的场所进行拆除爆破时，必须对拆除物进行覆盖。

6.2.2 覆盖材料，应便于固定、不易抛散和折断并能防止细小碎块的穿透。

6.2.3 在拆除物尺寸较小、附近有重要被保护目标、周围人员活动频繁条件下，应作多层覆盖。覆盖范围，应大于炮孔的分布范围。

6.2.4 覆盖时，必须遵守下列规定：

a.保护起爆网路；

b.用金属覆盖物时，应将电爆网路中的接头用绝缘胶布包裹好，严防短路；

c.仔细检查，严防漏盖；

d.捆扎牢固，防止覆盖物滑落和抛散；

e.分段起爆时，防止覆盖物受先爆药包影响，提前滑落、抛散。

6.2.5 在重点保护物方向及飞散物抛出主要方向上，应设立屏障。其高度和长度，应能完全挡住飞散碎块。

6.2.6 当在危险区内有不能搬走和迁走的重要设备和设施时，应进行防护。

6.3 拆除物周围设施、建(构)筑物、道路的防护和交通管制

6.3.1 拆除物周围设施、建(构)筑物的防护，应遵守下列规定：

a.确定保护物的地面质点安全允许震动速度；限制最大一段的爆破药量。

b.予估拆除物塌落触地的震动对保护物的影响。必要时可在倒塌范围内铺设煤碴等缓冲层或采取挖防震沟隔离等有效措施。

c.拆除烟囱、不塔等高耸建筑物时，应考虑爆后残体滚动、前冲或后座的可能性，并采取相应的防护措施。

d.在拆除物表面及附近地面洒水。

e.对保护物采用重点覆盖和屏障。

6.3.2 拆除物周围道路的防护与交通管制，应遵守下列规定：

a.使倒塌方向和飞散物主要抛掷方向偏离防护目标，控制残墟塌散距离；

b.采用可靠措施，严格控制个别飞散物的抛散范围；

c.严格规定断绝交通、封锁道路的地段和时间。

6.4 水、电、气、通讯的停止和恢复

6.4.1 根据拆除物环境条件及爆破方案，施工单位必须对周围水、电、气、通讯的安全作出论证，并提出相应的安全技术措施。

6.4.2 公共设施在爆破作用影响范围内时，施工单位应向有关主管部门提出关于“水、电、气、通讯停止”的报告，待有关主管部门同意后方可施工。

6.5 杂电、射频电、气象的影响和控制

6.5.1 拆除物附近有各类电源及电力设施时，必须采用专用仪表检测杂散电流。当杂散电流值超过30mA时，禁止采用普通电雷管。

6.5.2 拆除物附近有输电线、变压器、高压电气开关等带电设施时，必须采用专用仪表检测感应电流。当感应电流值超过30mA时，禁止采用普通电雷管。

6.5.3 为防止感应电流对起爆网路产生误爆，应采取以下措施：

a.电爆网路附近有输电线时，不得使用普通电雷管；否则，必须用普通电雷管引火头进行模拟试验；

b.尽量缩小电爆网路导线圈定的闭合面积；

c.电爆网路两根主线间距不得大于15cm；

d.采用非电起爆。

6.5.4 拆除物附近有无线电发射台、发射机、电视台、微波中继台，以及定向雷达发射天线等射频源时，必须调查其类型、功率、工作频率、方位及距爆区的距离。

6.5.5 为防止射频电对电爆网路产生误爆，必须遵守下列规定：

a.爆区与射频源间的安全距离，应符合附录A的规定；

b.在爆区用电引火头代替电雷管，作实爆网路模拟试验，检测射频电对电爆网路的影响；

c.禁止流动射频源进入作业现场。已进入且不能撤离的射频源，装药开始前应暂停工作；

d.现场使用的无线电话机，宜选用超高频段的发射频率；

e.网路应顺直、贴地铺平，尽量缩小导线圈定的闭合面积；

f.网路主线应用双股导线或相互平行，且紧贴的单股线；

g.网路导线与电雷管脚线不准与任何天线接触，且不准一端接地。

6.5.6 拆除爆破作业期间，必须指定专人收集气象预报资料、宏观观察气象变化。避免在雷电、狂风、暴雨、大雪等恶劣气象条件下实施装药爆破。

6.5.7 雷雨季节实施拆除爆破时，应遵守下列规定：

a.采用非电起爆；

b.采用电爆时，应在爆破区域设置避雷或预警系统；

c.暂时切断一切通往爆区的导电体(电线或金属管道)；

d.电爆网路主线埋入地下25cm，并在地面布设与主线走向一致的裸线，其两端插入地下50cm。

6.5.8 装药、连线过程遇有雷电来临征候或预警时，必须遵守下列规定：

a.立即拆开电爆网路的主线与支线，裸露芯线用胶布捆扎，对地绝缘；

b.爆区内一切人员迅速撤离危险区。

6.5.9 干燥，有风季节实施拆除爆破时，应遵守下列规定：

a.下风方向个别飞散物警戒范围增加50%~100%；

b.在拆除物表面及附近地面洒水。6.6 爆破地震和冲击波的监测

6.6.1 在特殊建(构)筑物附近或爆破条件复杂地区进行拆除爆破时，应进行必要的爆破地震和冲击波监测，以确保被保护物的安全。

6.6.2 爆破地震和冲击波监测应遵守下列规定：

a.确定被保护物的爆破地震和冲击波的安全防护要求；需要特殊保护的目标物的爆破地震和冲击波的安全性，应由专家研究确定，并报当地公安部门备案；

b.监测所用的测试系统，应经室内动态标定，并有良好的频响特征和线性范围，数据误差符合工程要求；

c.监测报告内容应包括：监测方法，各监测点距爆区距离，实测震速，主振相震动频率和震动持续时间，仪器频率范围，实测冲击波声压强度(超压)值，冲击波作用持续时间，被保护物爆破前后的宏观调查情况以及爆破震动和冲击波对保护物影响的明确结论。7 施工准备与施工

7.1 施工公告

7.1.1 公安局(或厅)对拆除爆破设计审查同意后，甲乙双方应联合在作业地段张贴施工公告。

7.1.2 施工公告内容应包括：工程项目名称，工程设计单位，施工单位及协作单位，工程负责人，作业期限等。

7.1.3 在当地公安部门和政府的协助下，爆破前数天向爆区附近单位和居民发布爆破公告。公告内容应包括：爆破地点，爆破次数，每次起爆时间，警戒范围，警戒标志，各种信号及其意义，以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。

7.2 施工现场清理与准备

7.2.1 爆破作业前，应对施工现场和其他项目进行清理，完成与爆破作业无关的拆除工作；合理安排钻孔作业机具的位置，准备现场药包临时放置与制作场所。

7.2.2 在爆破作业地段，必须设置明确的工作范围标志，并安排警戒人员。在邻近交通要道和人行通道的方位或地段设置防护屏障。

7.2.3 进入爆破作业现场的工作人员，要佩戴胸标或臂标；爆破员应随身携带《爆破作业证》。

7.2.4 施工作业期间，严禁与爆破作业无关的人员进入现场。

7.3 施工及验收

7.3.1 爆破钻孔施工，应严格按拆除爆破设计进行。遇有与设计不相符合的，要在现场标明，并及时报告爆破工作领导人。7.3.2 钻孔和装药作业不得同时进行。

7.3.3 装药前，现场工程技术人员应对炮孔逐个进行检查验收，并编号登记。标明地段(位置)数目、尺寸，对于不符合设计要求的炮孔要特殊说明，由设计人员处理。

7.3.4 拆除爆破设计人员，应参与检查验收施工质量。

7.4 装药及起爆网路

7.4.1 制作药包，必须在选定的安全场所进行。每个药包应严格按爆破设计要求准确称量，并按药包重量、雷管段别、药包个数分类编组放置。由专人负责登记，严格领取手续。

7.4.2 装药现场严禁烟火。装药过程，应设专人监督检查。

7.4.3 需要防水的药包，应在药包加工制作时进行防水处理或采用防水炸药。

7.4.4 装药人员，应严格按爆破设计药量装药，用木质炮棍和准备好的炮泥填塞。注意填塞质量。严禁使用铁钎装填。

7.4.5 应由专人负责各区段和其间的爆破网路连接，并检查连接后的网路参数。

7.4.6 严格按爆破设计进行防护及覆盖，确保个别飞石控制在设计的安全范围内。防护及覆盖工作完成后，必须重新检查起爆网路，核准无误后才能接入起爆装置。8 起爆前的组织

8.1 组织指挥系统

8.1.1 拆除爆破工程，应设现场指挥部。组织指挥系统，应适应拆除建(构)筑物工程规模、环境条件的复杂程度和爆破作业程序的要求。要严格按设计与施工组织计划进行，确保工程安全。

8.1.2 指挥部应根据工程级别和施工情况，设置爆破技术、安全警戒、人员撤离、安全监测和抢险救护等职能组。职能组的设置及其职责范围由指挥长确定。各职能组，应在指挥长的统一领导下进行工作。

8.2 装药时的警戒

8.2.1 装药时的警戒范围，应由指挥部根据设计与环境特点确定。

8.2.2.开始进行装药作业时，禁止一切无关人员进入爆破现场，并在被拆除建(构)筑物周围设置警戒标志。

8.3 警戒范围与方法

8.3.1 在爆破危险区边界，应设立明显的警戒标志。

8.3.2 在所有进入爆区的通道和危险区入口处，都必须用人员警戒。警戒人员应持有警戒旗、警笛或便携式扩音器。8.3.3 警戒范围，应根据拆除建(构)筑物特点、防护要求与环境复杂程度等因素，由设计确定。

8.3.4 爆破设计，必须提供警戒范围平面图。图上应标明危险范围、设置警戒地点和警戒标志的位置，并按设计要求进行实际勘察，进一步核定警戒点和警戒标志的位置，保证能够封闭一切通道。

8.3.5 警戒人员至少应在起爆前半小时到指定地点上岗，按计划断绝各通往或经过爆破点的通路，直至发出解除警戒信号后，方准离开警戒岗位。执行警戒任务的人员，不准在岗位上做其他事情。

8.3.6 爆破后如发现盲炮或有不稳定结构存在时，在未进行处理前，应在现场设立警戒和危险标志。

8.4 通讯联络

8.4.1 在爆破施工期间，指挥部应与爆破施工现场、起爆站、各警戒点建立通讯联络。

8.4.2 由指挥长决定通讯联络制度与联络方法，按程序进行互相呼叫。

8.4.3 通讯联络可配备有线电话或便携式对讲机。

8.5 撤离

8.5.1 处于爆破危险范围以内的人员，必须按指挥部的撤离计划，在起爆前撤至安全地点。

8.5.2 撤离工作，应在指挥长领导下由人员撤离组具体负责。在交通繁华的闹市区进行拆除爆破时，应由当地公安干警或保安人员予以配合。

8.5.3 撤离人员应分片负责，各自将负责地段的人员撤至安全地点。各警戒人员，应及时向指挥长报告警戒工作情况。

8.5.4 负责人员撤离的人员，在完成撤离任务后，必须及时向指挥长报告。指挥长在确认人员已全部撤离危险区域，方准发布起爆命令。

8.5.5 人员撤离后，在未发生解除警戒信号前，任何人不准再进入爆破警戒区。9 起爆

9.1 起爆方法

9.1.1 折除爆破，应使用电雷管或导爆管起爆，严禁采用导火索起爆法起爆。

9.1.2 拆除爆破，应采用电爆网路或复式导爆管起爆网路。

9.1.3 采用电雷管起爆时，必须对爆区内的杂散电流和射频电的强度进行检测。若电流强度超过安全允许值时，禁止采用普通电雷管起爆。9.2 起爆站

9.2.1 重要建(构)筑物的拆除爆破，必须设立起爆站。

9.2.2 电力起爆站必需配备：

a.专用动力电源、照明电源或起爆器。电源的容量，必须满足爆破网路中各个电雷管所需的准爆电流值。

b.专供爆破网路检测用的仪表。

c.装在专用起爆箱内的起爆开关。

d.电工工具和警报装置。

9.2.3 起爆站应设在安全地点，并具有避炮作用。

9.3 起爆电源

9.3.1 起爆电源的容量，必须满足爆破网路的要求。

9.3.2 采用起爆器起爆时，起爆前应对起爆器的功能进行检查，以确保起爆的可靠。

9.4 起爆负责人

9.4.1 起爆负责人在指挥长的领导下，全面负责起爆工作。其具体职责是：

a.负责监督、检查爆破员铺设的爆破网路的质量；

b.负责爆破网路总电阻的检测、校核和修正工作；

c.保管起爆开关箱和起爆器的钥匙。不准交给他人；

d.有权制止无关人员进入站内；

e.负责检查起爆前的各项准备工作。

9.5 告知和信号

9.5.1 起爆前三天，应以书面形式报告当地政府和公安部门，并以文字方式告知爆区附近全体居民，使他们知道起爆时间，警戒范围、警戒标志和声响信号的意义以及发出信号的方法和时间。及时组织人员疏散和设备搬迁。

9.5.2 爆破时必须同时发出声响信号和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。

第一次信号--预告信号。所有与爆破无关人员应立即撤离到危险区以外，或撤至指定的安全地点。在危险区入口处应设立岗哨。

第二次信号--起爆信号。确认人员和设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。根据起爆信号，准许起爆。

第三次信号--解除警戒信号。经检查人员检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。在未发出解除警戒信号之前，负责警戒的人员应坚守岗位，除爆破工作领导人批准的检查人员外，不准任何人进入危险区内。

9.6 起爆

9.6.1 指挥长检查起爆前的各项工作并确认符合要求后，方准下达起爆指令。

9.6.2 起爆口令，宜采用倒数计数法。10 爆后检查

10.1 安全检查及处理

10.1.1 爆后必须等待建(构)筑物倒塌稳定之后，检查人员方准进入现场检查。

10.1.2 发现尚未塌落稳定的局部地方时，爆破负责人应立即划定安全范围，派专人看守，无关人员不得接近。

10.1.3 发现盲炮或尚未塌落稳定部分，应立即制定处理方案，并派专人进行处理。

10.1.4 检查中发现有残余爆破器材时，应在以后的清除爆查过程中，由专人负责寻找和处理。

10.2 盲炮处理

10.2.1 严禁从盲炮中拉出电雷管脚线或导爆管。

10.2.2 处理盲炮时，应采取措施，消除由于爆破条件变化而出现的不安全因素。在所有人员撤至安全区域后，方可按常规起爆要求进行第二次起爆。

10.2.5 从盲炮中收集的未爆炸药和残留雷管，应在指挥长同意后，及时处理销毁。将每个盲炮的位置、药量及当时的状况逐一记录，经指挥长签字后存档，并向公安局备案。

10.3 警戒解除

10.3.1 爆破负责人应在爆后进入现场检查，确认安全后向指挥长提出正式报告，并在报告记录上签字。

10.3.3 指挥长收到报告并确认安全后，方可下达解除警戒令。

附 录 A 爆区与射频电源之间的安全距离(参考件)A1 爆区与中、长波电台(AN)的安全距离，应符合表A1的规定。

表A1 ━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━

发射台输出功率(W)│ 安全距离(m)─────────────┼─────────── 5－25 │ 30 25－50 │ 45 50－100 │ 67 100－250 │ 106 250－500 │ 136 500－1000 │ 198 1000－2500 │ 305 2500－5000 │ 455 5000－10000 │ 670 10000－25000 │ 1060 25000－50000 │ 1520 50000－100000 │ 2130 ━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━

A2 爆区与移动式调频(FM)发射机的安全距离，应符合表A2的规定。

表A2 ━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━

发射功率(W)│ 安全距离(m)────────────┼─────────── 1－10 │ 1.5 10－30 │ 3.0 30－60 │ 4.5 60－250 │ 9.0 250－600 │ 13.0 ━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━

A3 爆区与甚高频(VHF)电视发射机调频(FM)发射机的安全距离，应符合表A3的规定。

表A3 ━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━

发射功率(W)│ 安全距离(m)─────────────┼────────── 1－10 │ 1.5 10－100 │ 6.0 100－1000 │ 18.0 1000－10000 │ 60.0 10000－100000 │ 182.0 100000－1000000 │ 609.0 ━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━

A4 爆区与超高频(UHF)电视发射机的安全距离，应符合表A4的规定。

表A4 ━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━