材料检验取样标准（共8篇）
篇1：材料检验取样标准
主要原材料检验标准与取样方法细则
一、钢筋的取样试验
（一）钢筋 1.检验标准：
钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：
每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：
⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。⑶拉力试件长度：7d0+200mm。⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。⑸化学试件取样采取方法：
1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋
应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝
1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样
焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于 成品质量的检验。(一)钢筋闪光对焊接头
1.钢筋接头检验标准：
同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若
累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量：
每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法：
⑴试件应从成品中切取；
⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；
⑶模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试验时相同。
（二）钢筋电弧焊接头： 1.电弧焊接头检验标准：
⑴在焊接条件下，同接头形式、同钢筋级别每200个接头为一批。
⑵在钻孔桩中，每一墩中，钢筋接头同接头形式、同钢筋级别位置，每200个接头为一批，不足200个时，仍作为一批，当超过200个接头时，应再取一批样件做试验。2.取样数量：
每批取样一组（3个试件）做拉力试验。3.取样方法：
⑴一般试件应从成品中切取，每批随机抽取3个接头进行拉力试验。
⑵对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，应按现场最不利的生产条件制作模拟试件。
（三）钢筋电渣压力焊：
1.电渣压力焊检验标准：
⑴在一般构筑物中，每200个同钢筋级别的钢筋接头作为一批。
⑵在现浇钢筋混凝土结构中或每施工区段，同钢筋级别的200个接头为一批，不足200个仍作为一批。2.取样数量：
每批取试件一组（3个试件）做拉力试验。3.取样方法：
试件应从每批接头中随机切取。
（四）钢筋气压焊： 1.气压焊检验标准：
⑴班前焊试件每批钢筋（≤60t）焊接6根接头（外观检查合格）3根作拉力试验，3根做弯曲试验。⑵班中焊：在一般构筑物中，同类型接头每200个接头为一批。不足200个接头仍应作为一批。2.取样数量：
每批取试件一组（3个试件）做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋焊接中应另取3个接头做弯曲试验。3.取样方法：
⑴试件应从每批接头中随机切取；
⑵拉力试件的受试长度Ls应等于钢筋公称直径的8倍；夹持长度Lj根据钢筋直径大小确定，一般应大于或等于100mm；见图1 图1 拉力试件
⑶弯曲试件长度应不小于表1中的规定。
弯曲试件长度 表1 钢筋直径（mm）16 18 20 22 25 28 32 36 40 试件长度（mm）250 270 280 290 310 360 390 420 450
三、砂石的取样试验 1.砂、石检验标准
砂石试样应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t时为一验收批，不足400m3时亦按一验收批计算。2.取样数量：
每一验收批取试样一组，砂数量为22kg，石子数量40kg（最大粒径为10、15、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）。3.取样方法：
⑴在料堆上取样时，取样部位均匀分部。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样砂8份（每份11kg以上），石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同的部位取得），每份5~10kg（20mm以下取5kg以上，31.5、40mm取10kg以上）搅拌均匀后缩分成一组试样。
⑵从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由砂4份试样（每份22kg以上），石子8份试样，每份
10~15kg（20mm以下10kg，31.5mm、40mm15kg）搅拌均匀后分成一组试样。4.建筑施工企业应按单位工程分别取样。
5.制梁场、搅拌站应在砂石进场时取样，并应根据贮存、使用情况定期复验。
四、水泥的取样试验
1.水泥检验标准：
水泥试验应以同一水泥厂、同强度等级（标号）、同品种、同一生产时间、同一生产批号且连续进场的水泥，200t为一验收批。不足200t时，亦按一验收批计算。2.取样数量：
每一验收批取样一组，数量为12kg。
3.取样方法：
⑴袋装水泥：一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用（要用专用工具：内径为19mm的6分管长30cm，前端锯成斜口磨锐）。⑵散装水泥：对同一水泥厂生产的用期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
五、粉煤灰取样方法及数量 1.粉煤灰检验标准：
以200t相同等级、同厂别的粉煤灰为一批，不足200t时亦为一验收批，粉煤灰的计量按干灰（含水量小于1%）的重量计算。
2.取样数量：
散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。
袋装灰取样——从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不小于1kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。
3.取样方法：同水泥取样方法。2．7 墙体材料。
执行的标准是：《烧结普通砖》GB／T5l01—1998、《蒸压灰砂砖》GB11945—89、《烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌快》GB13544—13545—92、《普通混凝土小型空心砌块》GB8239—97及现行有关标准。2．7．1 烧结普通砖
1．每15万块送检1组，每组12块，不足15万块按1组计，15—30万块送检两组，依此类推； 2．民用建筑工程，建筑面积每1500M2送检不得少于1组。2．7．2蒸压灰砂砖
1、每10万块为一批，不足10万块按一批计；
2、随机从外观质量合格的砖块中抽3组共15块(每组5块)送检，其中两组进行抗压强度检验，一组备用。2．7．3烧结多孔砖
1、每5万块为一批，不足5万块按一批计；
2、随机从外观质量合格的砖块中抽3组15块(每组5块)送检，其中两组进行抗压强度检验，一组备用。2．7．4 烧结空心砖和空心砌块
1、每3万块为一批，不足3万块按一批计；
2、每批从外观质量合格的砌块中抽取5块做大面和条面抗压检验。2．7．5 普通混凝土小型空心砌块
1、以同一原材料配制成的相同外观质量等级，相同强度等级和同一时期生产的1万块砌块为一批，每月生产数量不足1万块仍按一批计；
2、每批从外观质量合格的空心砌块中抽取5块做强度检验，抽取3块做抗渗性检验。2．8 建筑用砂、石。
执行的标准是：《普通混凝土用砂质量标准及检验方法)JGJ52—92、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法)JGJ53—92及现行有关标准。
2．8．1 使用大型运输工具(火车、船、汽车)的，以 400M3或600t为一验收批。用小型运输工具时，以200M3或300t为一验收批。不足上述数量按一批计。
2．8．2 每一单位工程，建筑面积每3000M2砂、石送检不少少于1次。
2．8．3 砂：在料堆取样时，取样部位应均匀分布，取样时先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份组成一组样品，取样重量为5kg。
2．8．4 石：在料堆取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后在料堆的顶部、中部和底部取大致等量的石子15份组成一组样品，取样重量为20kg。
2．9 普通混凝土配合比。执行的标准是：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。2．9．1 砼配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性要求确定。(对有抗渗要求的砼，尚应符合有关的专门规定)。砼配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000进行设计确定。
2．9．2 每个单位工程，建筑面积每3000M2，使用的每种品牌的水泥各种砼强度等级的配合比送检不得少于一次。当强度等级为C30 以上时，宜选用强度等级不低于42.5级的水泥。
2．9．3 试配所需原材料：每单位工程，一个砼强度等级配合比，送水泥50kg、砂50kg、石子(级配合格)50kg，依此类堆。
2．9.4 掺外加剂的，必须附产品使用说明书，并按说明书用量抽样送检。
2．10 砂浆配合比。执行的标准是：《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000及现行有关标准。2．10．1 砂浆配合比应经试验确定，根据设计要求和组成材料(胶结料、掺合料和骨料)进行试配。
2．10．2 每一单位工程，建筑面积每3000M2，使用的每种品牌的水泥各种强度等级的砂浆配合比送检不得少于一次。2．10．3 砌筑砂浆试配需原材料：每一强度等级砂浆试配，送水泥10kg、砂30kz、石灰膏5kg。2．11 桩基持力层岩芯。执行的标准是：《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002及现行有关标准。
2．11．1 人工挖孔桩及钻孔桩基础持力层岩芯送检，按基础平面计算面积，每500M2送检不少于2组，少于500M2按500M2计，地质较复杂时，应适当增加送检组数。
2．11．2 人工挖孔桩抽取的岩块，为方便试件加工，岩块尺寸要求宽300—500mm，高150—220mm，试件成型尺寸一般为Φ50x100mm(直径x高度)每组六个。
2．11．3 钻孔抽取的芯样，钻头外径一般为Φ1O1mm或Φ89mm，芯样高径比为2：1，每组不少于六个试件。3．其他规定
3．1 建设规模较小(1000M2以下)的工程，水泥、钢筋、钢筋焊接接头、墙体材料、砂石等常规材料检验，送检不得少于一次。
3．2 建设规模在1000M2以上、3000M2以下的工程，各种常规材料检验按基础、主体各送检不得少于一次。3．3 当图纸有具体要求时，按图纸要求执行。3．4 本指南未明确的，按有关标准执行。
4．检测报告的领取
4．1 委托单位(或个人)凭检验委托单或其它有效证明在我站承诺的时间到收发大厅领取检测报告。
4．2 当送检的材料经检测不合格时，我站将发出书面通知书，并按有关规定进行处理。
4．3 当需办理现场检测手续时，请带我站发出的通知书及有关资料到综合室办理。
见证员岗位职责
1.取样时,见证人员必须在现场进行见证。
2.见证人员必须对试样进行监护。
3.见证人员必须和单位的试验人员一起将试样送至检测单位(该检测单位应具有政府主管部门批准认证的检测资格)。4.工地应有专用送样的工具，见证人员必须亲自封样。5.见证人员必须在见证检验(或委托)单上签字。
6.见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。
篇2：材料检验取样标准
1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性，依据建设部文件《房屋建筑工程和工程基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，工程施工单位对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。
2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样，并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
3、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划，并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求，对工程建设施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。
4、必须实行见证取样和送检的试块、试件和材料：
用于承重结构的混凝土试块；用于承重墙体的砌筑砂浆试块；用于承重结构的钢筋及连接接头试件；用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；基础回填材料以及国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。
5、见证取样送检程序：
①建设单位应向工程所在地人民政府的建设行政主管部门的工程建设质量监督站和工程质量检测单位递交见证单位和见证人员授权书，并将见证和取样人员岗位资质证书进行备案。
②施工企业取样人员在工程现场进行取样时，见证人员必须按规范要求进行现场实时见证。
③见证人员应对试样样品进行现场封样，必须和取样人员分别在见证取样送检报告上签字，并随取样人员一起将试样一起送至检测单位。
④见证人员应实时进行见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。⑤见证取样的试块、试件和材料的送检，必须由送检单位填写委托单，见证和取样人员必须在委托单上签字盖章。检测单位必须检查委托单以及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。见证取样和检测报告必须加盖见证取样检测专用章。
⑥见证取样人员对试样样品的随机性、真实性负责。
7、见证人员的资格条件：
①见证人员必须是该工程建设单位或监理单位人员； ②见证人员必须具备初级以上技术职称，并具有建筑施工专业知识；
③见证人员必须考核合格，取得政府建设行政主管部门颁发的“见证人员证书”；
④见证人员必须守法、诚信、公正，必须向工程建设质量监督部门和工程质量检测单位进行见证资格备案。
8、见证人员的职责：
①见证人员在进行现场取样见证前必须审查取样方案，确保取样方法的科学、经济、合理，确保样本表征总体质量的代表性、随机性。
②见证人员必须按规范标准，对取样的全过程进行检查记录，在确保取样方法的科学真实的基础上，对样品进行现场封样，并对试样作出标识、封志。
③见证人员必须建立见证取样台账，见证取样台账必须真实、完整并按归档要求整理归档。
④见证人员必须对取样人员的持证上岗进行确认，并对取样器具进行检查，确保器具的完好及规范使用。
编制单位：江苏建雄建筑安装公司
篇3：材料检验取样标准
一、建材取样的基本情况
1. 取样的基本概念
见证取样可以解释为, 以见证取样和送检的国家政府相关的规定为模板, 由建设单位配合监督管理人员的监督之下, 进行的一项取样方法, 为了确保施工工程符合安全生产标准, 需要由建设工程的实施单位的建材取样人员取出建设的结构的安全材料或者配件取样, 而且监督施工过程, 及时处理施工的实际情况和出现的突发问题。能够确保建设建筑工程公正和科学的方法就是见证取样和送检的工作, 这些是最基本也是最重要的, 也能够吧建设工程质量的验收依据提供给监督管理政府部门。
2. 见证取样的具体方法
为了保证所取的样本不发生意外, 在建设施工过程中, 取样人员按照规定将施工现场的取样操作以及流程进行公正, 并且将取出的样品放在指定的包装内做好标记。做好的标记必须清晰的表达信息, 同时需要见证人员签字。见证人员在见证后需要制作见证的详细记录, 使其不会被调换, 做出的这些记录会留做一个档案。见证的取样材料送去检测机构时需要注意, 见证的人员要和施工单位的送检人员一起把样本送到指定的检测机构, 如果见证人因为自身情况无法亲自送样时, 一定要采取有效的措施将样本进行封样然后送到检测机构。
二、取样检验制度实施过程中常见的几个问题
1. 对建材取样流程掌握不够熟练, 认知程度上不去
由于建筑工程单位对相关人员培训力度不够, 造成工作人员对取样流程掌握不熟练的现象, 包括施工人员和检测人员没有清晰的思路和明确的意识。这样一来, 建材取样工作进行起来十分有难度。同时, 许多单位的管理人员对见证取样工作的忽视, 导致见证取样的结果与实际相差甚远。对于以上问题, 需要相关部门制定相关制度进行约束。
2. 缺乏技术性的见证取样和送检人员
专业训练现场取样的证明人员、取样员, 对于这些人员进行专业教育等一系列资质备案工作没有经过恰当执行。就目前情况, 很大部分的监督管理单位和施工的管理单位都运用大量有资质的见证人员以及取样人员。但是, 距离施工企业的标准配置还相差甚远, 我们需要非常认真的对待这个问题, 来对待现阶段人力不足的问题。同时, 大多数的监理、施工的企业技术人员是需要相互调动的, 当调动幅度越大, 直接导致了在工作人员新老接替的时期产生工作进度衔接障碍的问题, 见证取样程序在这样的方法下基本不能够在工程建设中有效运行。
3. 现实生活中取样样品质量的真实性难以得到保证
在取样过程中许多因素都会使样品的真实性出现偏差。 (1) 取样人员对技术掌握不够熟练, 取出的样本不能代表整体质量。 (2) 取样人员受到利益的驱使, 不按照取样规定进行取样, 只挑质量好的样本供大家参考。 (3) 供货方将优质的产品供取样人员取样, 造成取样结果很好的假象。为了避免以上问题的发生, 需要有见证人员在现场见证。见证人员有时也会出现问题, 这就需要有相关规定进行约束。从而达到取样有代表性和真实性的目地。
4. 检测制度欠缺
我国的检测业市场化的程度极低, 原因是一直以来检测业都是属于垄断式经营。这些个检测部门大多数是以其附属部门的形式经营的, 运作在其附属部门的保护下, 在这样的经营模式下, 致使这些检测机构形成不了单独的运营模式, 当对而言在国外同样的检测部门在检测工作的管理方面, 有着科学, 系统的管理体系和经验
三、建材的不合格给建筑质量带来的影响
建材主要以对建筑主体影响最大的钢材、水泥、砖和石材为主。首先钢材是建筑强有力的支撑部分, 质量一旦出现问题, 便会引发建筑支撑能力不够的的一系列的问题, 尤其在高层建筑中, 表现尤为突出。情况严重, 还可能导致钢材断裂, 建筑倒塌。其次, 如果在建筑工程中采用了安定性与强度不够、水泥过期、袋装质量不准确的水泥, 在施工工地上, 很容易发生建筑坍塌等意外事故。再次, 砖的问题主要出现在强度不够和形状不规范两个方面, 容易对建筑物的外形造成严重的影响, 情况严重也可导致房屋倒塌。最后, 石材在经过检测的过程中, 很容易忽略了石材的岩性以及石料的直径大小, 对建筑混凝土部分造成影响, 影响墙体的密度及结构的牢固性, 影响建筑物的使用寿命。
四、对现今现场取样制度的建议
1. 对于此种情况, 我们所需要做的便是将质量验收程序的控制需要加强
能不能保证建筑材料合格是一个建设工程合格的首要条件, 当然还必须满足设计规范所提出的两点要求, 所有的验收规范和验收标准项目均要求原材料的品种, 性能。当然, 使资料真实的体现工程的施工质量要求也是非常必要的, 因此必须加大对施工的保证资料的检查力度。
2. 使见证取样检测在工程监理中的作用
建设工程要求每一个项目的监理部都要制定出一一对应的见证取样的细致的进行办法, 对一部分人进行选拔和培训, 并且结合最后的考核, 选出有能力和见证资格的学员成为监理人员, 并且进行实际的监督管理工作, 选中的工作人员必须要有良好的心态, 例如保持务实肯干的精神, 和耐心细致的工作状态。这样可以使取样和送检更加快速科学, 安排见证人员来监督取样和送检额顺利进行。
3. 完善建材检测制度
我国目前的检测市场的制度还不够完善, 检测市场需要有政府部门来规范就当今的形势来说规范检测市场已经刻不容缓。如今的建筑材料检测行业有着巨大的潜力, 所以越来越多的人对建设工程的质量有着较高的意识。由于检测市场地位的提高, 需要我们去发展一些第三方公正性检测机构, 对检测市场进行规范。为了引导检测行业的健康发展, 政府部门更应该加强对检测机构的监督和资质管理。
五、结束语
现场取样制度是目前建议实行的制度, 因为它是保障建筑物设工程质量的一种重要的手段。其规范程度严重的影响着建材的质量, 无论是钢筋、水泥还是砖石都直接对建筑物的牢固性、使用功能以及使用寿命。因此, 建材取样管理的规范性很重要, 不容忽视。
摘要：建设工程材料的安全是安全生产的保障, 也是建筑整体安全的根本。建材取样与管理的规范对工程质量的作用很大。本文通过对建材市场的分析, 对建材取样检验管理制度对工程质量的影响进行剖析。
关键词：建材,工程质量,检测制度,取样,材料
参考文献
[1]王震.完善见证取样制度, 提高工程检测的公正性[J].四川建材, 2009, (4) :80-81.
篇4：常用建筑材料检测取样及检测方法
[关键词]建筑材料；检测取样；检测方法；屈服强度
1、水泥
1.1水泥的检测取样
根据连续进场、等级、厂家、批号和品种都相同的水泥作为划分依据，取样单位同品种、同标号、同编号为一个取样单位，灌装水泥应该进行分别编号和抽样，编号要按照水泥厂年生产能力的规定；每年10--30万吨的不得超过400t作为一个编号；每年要是4--10万吨的不超过200t做为一编号。并且按照同一次进場的有相同出厂编号的水泥作为一个取样单位，任意从至少3个相同罐车中取出同等量的水泥，经均匀混拌后取出至少12kg。另外，水泥存放保管也要符合相关要求。
1.2水泥的检测方法
水泥的检测主要是对水泥的几项重要指标进行相应的检测，主要包括水泥细度的检验、水泥凝结时间检测、水泥安定性检测、水泥胶砂强度检测等。
水泥细度检测是根据《水泥细度检验方法筛析法》（GB/1345—2005）。GB 175—2007规定，评定水泥细度是不是符合标准要求，水泥细度为选择性指标：矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度都要要筛余表示，其80μm方孔筛筛余要小于10%或者45μm方孔筛筛余不大于30%
水泥凝结时间检测是根据《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T 1346—2001）和《通用硅酸盐水泥》（GB 175—2007）的规定：硅酸盐水泥的首次凝结时间应该在45分钟以上，最终凝结时间应该小于390分钟；普通硅酸盐水泥、矿渣的硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的初次凝结时间应该大于45分钟，最终凝结时间在600分钟以内。
水泥安定性检验依据《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T 1346—2001）和《通用硅酸盐水泥》（GB 175—2007）的规定，普通硅酸盐水泥、硅酸水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥安定性在沸煮法检验下必须达到相关标准。
水泥胶砂强度检验通过检验不同期间段的抗压强度、抗折强度，来确定水泥强度等级或者进行评定水泥强度是不是和标准要求相同。
2、钢筋
2.1钢筋的检测取样
钢筋的取样要按照同一牌号、炉罐号、规格、出厂日期和假货状态来进行划分，一般情况下，一批钢筋的重量不要大于60吨。其中冷拉钢筋要进行分批验收，一个检验批次应该是同直径、同等级重量不大于20吨的冷拉钢筋。另外对于重量在30吨以内的连续坯轧和冶炼炉钢筋，可以使用同牌号、铜冶炼、同浇筑的方法混合成批次进行，要注意的是每个批次不得大于6个炉号，并且每个炉号的含碳量相差不得大于0.2%含锰量之差应该在0.15%以内。根据相关规定，钢筋取样的流程是：首先去掉钢筋端头500mm，然后再随意截取钢筋端头500到1000mm，作为取样。
2.2钢筋的检测方法
在钢筋进场时，首先检查产品的合格证、出厂检验报告以及进场复验报告等。钢筋检测的主要项目包括：钢筋的屈服强度、伸长率、抗拉强度、焊接和冲击检验、冷弯检测以及反复弯曲等。钢筋质量必须符合国家现行的标准GB13012《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》以及GB/T701《低碳钢热轧圆盘条》等规定和设计要求。但是在现实的检测过程中，有些检测人员不能够严格地执行国家检测标准，比如光圆钢筋的力学性能达到了Ⅱ级指标，就判断其实Ⅱ级钢，并且贸然按照Ⅱ级钢筋来使用，实际上这些纲吉的屈服强度和抗拉伸强度都低于Ⅱ级钢筋的十个百分点，如果在建筑施工中，就相当于比工程设计图少放了10%的受力钢筋，必然会影响建筑工程的施工质量，对建筑设施造成安全隐患。
同时还应该注意，在对钢筋进行检测的过程中，应该采用钢筋的公称横截面积对钢筋强度进行计算，因为在建筑市场上钢筋的实际直接往往都小于公称直径，如果采用称量法来计算其强度值的话，钢筋试件会符合标准，但是再采用公称截面积计算就不符合了，如果在建筑施工中使用了这些强度计算错误的钢筋，那么必然会给建筑施工结构带来安全隐患。同样为了保证试验结果比较可信，也需要对检测获得的数据进行合理的修约，比如：按照《金属材料室温拉伸试验方法》的规定，没有具体要求的情况下，强度值大于1000N/mm2时，修约间隔应该为10N/mm2，强度值在200至1000N/mm2时，修约间隔应该为5N/mm2，当强度值不大于200 N/mm2时，修约间隔是1N/mm2。
3、木板
3.1建筑材料木板的检测取样
木板取样应该注意，同一品牌、品种、厂家、规格和类型的木板放在一个批次，在实际的检测工作中我们通常是随机按照规定的面子截取一小块木板作为检测样品。
3.2建筑材料木板的检测方法
在木板进场的时候，首先要对其合格证、出厂报告以及复验报告等进行检查。木板的检测项目主要包括：甲醛释放量、表面耐磨、静曲强度、含水率、吸水厚度膨胀率、表面耐香烟灼烧和表面耐冲击性能等。不过对于类型、品种和用途不同的木板来说，具体的检测项目也存在着不同。
此外，有一点是需要我们特别注意的，甲醛属于一种致癌物质，但是其在人造板中是一种不可替代的材料，甲醛的释放时间很长，所以我们必须重视这方面的检测，详细分析如下：
一般来讲，人造板中甲醛的释放量最主要取决于其在生产过程中所使用的胶黏剂、木材原料和环境等因素，具体的检测方法主要有三种：静态检测法、动态检测法和总量萃取法。
静态检测法，这种方法主要应用为干燥器法，具体的检测步骤是：把截取好的木板样品放入存有蒸馏水的干燥器物中，使其在恒温状态下进行甲醛挥发，这样挥发出来的甲醛就会被底部的蒸馏水所溶解，然后计算木板样品的面积和蒸馏水中甲醛的含量来得出甲醛的释放量。
动态检测法主要是将待检测的木板样品放置在特定湿度、温度、气流量和压力的气候箱中，充分混合其释放出的甲醛和载气，然后利用吸收瓶吸收气候箱中的气体，然后测定出吸收液中的甲醛含量、木板样品表面积和吸收时间，计算出甲醛释放量。
总量萃取法最常用的是穿孔法，适用于没有经过饰面的挤压刨花板、平压刨花板和中密度纤维板。首先，用沸腾的甲苯萃取所检测的样本中的甲醛，然后将溶有甲醛的甲苯通过穿孔器和水进行液液萃取，让甲醛溶于蒸馏水中，再惊醒测定。总量萃取法的过程不容易受到环境温度的影响，所以其检测结果较好、数据较可靠。但是萃取法所需的设备比较复杂，操作费用较高，并且甲苯挥发对人体也是一种伤害，会造成一定的污染。
4、结束语
对建筑材料科学合理的取样，严格按照相关标准对建筑材料进行检测，是确保工程材料和工程质量的重要举措。建筑施工工程的质量问题与国际社会经济的可持续发展进而人民群众的生命财产安全息息相关，所以检测人员必须严格按照检测标准，规范操作，注意检测过程的每一个细节，做好检测工作。
参考文献
[1]沈丽，孙晓东.谈钢筋的检测及注意事项[J].民营科技，2010，（10）
篇5：材料检验取样标准
质量管理制度
1．目的
为了保证使用合格的原材料，半成品及其在各工序施工过程中均能经过检验和试验，且对其状态加以标识，防止误用不合格的材料及半成品，严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。因此，必须建立健全材料进场质量检验及见证取样送检制度。
2．检测范围及标识
工程所用的进场建筑材料、构配件和设备应有产品合作证，符合国家有关技术规范、标准、地方建设行政主管部门、设计单位、建设单位的要求。
项目材料员负责对工地现场的原材料、半成品进行分类、堆放、隔离、标识，并对原材料、半成品的检验和试验状态进行标识，要和取样员会同监理见证员对需见证取样的材料，按规定要求，现场见证取样100%，见证送样送检30%以上。未经检验和试验的原材料、半成品进场，材料员应挂写有“待检”字样的标识牌。并送至法定检测机构检验，取回检验报告，交内业资料员保存。原材料、半成品已经检验和试验，但尚待判定的，材料员应挂有“待判定”字样的标识牌。进场原材料、半成品，经检验合格的，材料员应写“合格”字样的标识牌。进场原材料、半成品，经检验不合格的应按有关规定进行隔离处置，并在货物上挂有“不合格”字样的标识牌。经检验试验的原材料、半成品，不符合其等级要求而降级使用的，由项目技术负责人在试验报告单上标识降级状态，材料员在实物上注明所降等级。
3．施工现场水泥的贮运、使用的要求及注意事项
3.1水泥在贮运时，不得受潮和混入杂物，不同标号和品种的水泥应分别贮运，不得混杂。
3.2 应按批对进场水泥进行送检，散装水泥以同一次进场、同一编号不超过500t 为一批，随机取样必须在散装车上，以一辆次为一个取样点，每点取样不得少于1kg，累积留样不得少于12kg，袋装水泥以同厂家、同标号、同品种、同编号的水泥不超过200t为一批，且应取样员送检或其陪同下送检，并及时取回试验报告。
3.3对存放超过3个月，还没有来得及复检，应有标识，防止误用。
3.4水泥运输前 GB1774《水泥包装袋》应有标识，应检查该厂资质证书、及年生产能力。单台年产量8.8万吨以下的机立窑水泥不得用于地基、基础、主体结构的现场搅拌混凝土。应检查水泥出场合格证内容填写是否完整，检验数据及鉴定结论是否满足规定要求，对散装水泥还应向供方索取出场卡片。
3．5水泥在运输或存放时应整齐堆放，堆放高度不得超过10包，贮存堆放高度以5-10 包为限，且不得损坏其标识或标记。
3.6应有固定的贮存库房，且应有专人负责接收和发放，做到先进先用，且应经常搬运位置，以防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。应建立并保存水泥进场、实验及发放记录。
4．变质处理
凡被判定为废品的水泥严禁在建筑工程中使用，应作出标识，经建设（监理）单位见证员见证下，作出退场处理。凡被判定为不合格品的水泥，应尽可能不在建筑过程中使用，若需在工程中使用，应用在次要部位，且应经工程项目经理部技术负责人同意，并签章。
5．公司质安部每月1-2 次对所属项目进行检验和试验，状态标识的检查，发现问题及时通知整改。
5.1钢筋水泥、砖、及其它对工程结构有重大影响的材料，是否都进行标识。
5.2标识的内容是否正确。
篇6：见证取样检验制度
工程
见 证 取 样 制 度
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师（签字、执业印章）：
日
期：
目 录
一、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
二、见证取样规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
三、见证取样送检程序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
四、见证人员的资格条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
五、见证人员的职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
六、见证取样送检的范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
七、见证取样的具体规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
八、见证取样台账„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 ※※※※※工程见 证 取 样 制 度
一、工程概况
1、工程项目名称：
2、工程项目地点：
3、工程结构类型：
4、总工期：
5、建设单位：
6、监理单位：
7、设计单位：
8、勘察单位：
9、施工单位:
10、工程检测单位：
11、见证员：
二、见证取样规定
1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性，依据建设部[2000]211号文件《房屋建筑工程和工程基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，工程施工单位对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。
2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样，并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
3、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划，并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求，对工程建设施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。
4、必须实行见证取样和送检的试块、试件和材料：
用于承重结构的混凝土试块；用于承重墙体的砌筑砂浆试块；用于承重结构的钢筋及连接接头试件；用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；基础回填材料以及国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。
三、见证取样送检程序
①建设单位应向工程所在地人民政府的建设行政主管部门的工程建设质量监督站和工程质量检测单位递交见证单位和见证人员授权书，并将见证和取样人员岗位资质证书进行备案。
②施工企业取样人员在工程现场进行取样时，见证人员必须按规范要求进行现场实时见证。
③见证人员应对试样样品进行现场封样，必须和取样人员分别在见证取样送检委托报告上签字，并随取样人员一起将试样一起送至检测单位。
④见证人员应实时进行见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。
⑤见证取样的试块、试件和材料的送检，必须由送检单位填写委托单，见证和取样人员必须在委托单上签字盖章。检测单位必须检查委托单以及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。见证取样和检测报告必须加盖见证取样检测专用章。
⑥见证取样人员对试样样品的随机性、真实性负责。
四、见证人员的资格条件
①见证人员必须是该工程建设单位或监理单位人员；
②见证人员必须考核合格，取得政府建设行政主管部门颁发的“见证取样员证书”； ③见证人员必须守法、诚信、公正，必须向工程建设质量监督部门和工程质量检测单位进行见证资格备案。
五、见证人员的职责
①见证人员在进行现场取样见证前必须审查取样方案，确保取样方法的科学、经济、合理，确保样本表征总体质量的代表性、随机性。
②见证人员必须按规范标准，对取样的全过程进行检查记录，在确保取样方法的科学真实的基础上，对样品进行现场封样，并对试样作出标识、封志。
③见证人员必须建立见证取样台账，见证取样台账必须真实、完整并按归档要求整理归档。
④见证人员必须对取样人员的持证上岗进行确认，并对取样器具进行检查，确保器具的完好及规范使用。
六、见证取样送检的范围
1、用于承重结构的混凝土试块
2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块
3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件
4、用于承重墙的砖的混凝土小型砌块
5、用于拌制砌筑砂浆的水泥
6、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料
7、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
七、见证取样的具体规定
1）常规原材料
1.1钢筋：每批次进场钢筋均需进行复试；
1.2钢筋接头：按同一楼层、同牌号钢筋、同型式接头不超过300个接头为一检验批次，若同一楼层、同牌号钢筋、同型式接头超过300个接头，则按每300个接头为一检验批次；
1.3水泥：使用商品砼的工程，每5000平方米复试不少于一组； 1.4砂：使用商品砼的工程，每3000平方米复试不少于一组； 1.5石：使用商品砼的工程，根据现场使用情况进行复试；
1.6砖：标准砖15万块一组，多孔砖5万块一组，灰砂砖、粉煤灰砖10万块一组，砼小型砌块1万块一组；
1.7塑钢、铝合金：按建筑面积塑料窗每5000平方米一组，铝合金每10000平方米一组单幢工程不多于2组；
1.8防水涂料：同一施工项目部、同一片区、同时开工的工程，按铺设面积每5000平方米一组；
1.9涂料：按建筑面积每10000平方米为一组，且单幢工程同一品牌、相同工艺不多于1组；
1.10陶瓷砖：按单位工程建筑面积每5000平方米为一组，单幢工程不多于1组。2）现场检测
2.1土工试验：按每单位工程试验一组，别墅等单体面积较小的工程，按累计每2000平方米为一组；
2.2面砖拉拔试验：按同类粘贴方式的外墙面积每1000平方米为一组，相邻三个楼 4 层不得少于一组；
2.3环境检测：按每单位工程试验一组，单位工程超过3000平方米的或者别墅等单体面积较小的工程，按每3000平方米为一组；
2.4钢筋种植：按每单位工程试验一组，单位工程超过3000平方米的工程，按每3000平方米为一组；
2.5沉降观测：地基基础设计等级为甲级的建筑物；不均匀地基或软弱基础上的乙级建筑物；加层、接建、邻近开挖、堆载等使地基应力发生显著变化的工程；因抽水等原因使地下水位发生急剧变化工程；所有的住宅工程；设计文件中要求进行沉降观测的工程；基础为桩基、复合地基的工程；申报常州或溧阳优质主体结构的工程。
3）水电安装工程
3.1水电原材料检测：同一工程片区、同一水电安装施工项目部、同一品牌、同期施工的工程，按建筑面积每10000平方米为一检验批次，不足10000平方米的按10000平方米计，每个单位工程不多于一组；
3.2防雷接地与绝缘电阻综合楼检测：按建筑面积每平方米0.3元收取，其余工程按每平方米0.2元收取。
4）节能专项检测
4.1保温砂浆、保温板、界面砂浆、抹面砂浆、胶粘剂、网格布、电焊网：同一生产厂家、同规格材料、同工程片区、同期施工的工程，建筑面积每15000平方米为一个检测批次，不足15000平方米的按一个检测批抽样。且每幢不多于2个检测批次；低层建筑每10幢不少于1个检测批；
4.2建筑节能保温系统中粘结强度、粘贴面积的抽样复检：按建筑面积每5000平方米划分为1个批次，不足5000平方米的按一个检测批抽样，且每幢不少于1组； 4.3建筑节能保温层厚度及构造做法：按建筑面积每5000平方米划分为1个批次，不足5000平方米的按一个检测批抽样，且每幢不少于1组；当1个单位工程外墙有2种以上的节能保温做法时，按以上检验批次分别抽查；
4.4锚栓抗拔强度的抽样复检：按建筑面积每5000平方米划分为1个批次，不足5000平方米的按一个检测批抽样，且每幢不少于1组；
4.5外窗现场检测：按建筑面积每10000平方米划分为1个批次，不足10000平方米的按一个检测批抽样，且每幢不少于1组；当1个单位工程的外窗有2种以上 品种、类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式至少抽查一组。
篇7：高强度螺栓施工质量检验见证取样
1.2.3.《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-1997 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢网架螺栓球节点》JG10-1999
二、检验内容
1.2.3.终拧扭矩 梅花头检查
网架螺栓球节点螺栓检查
三、抽检数量及时宜
以上三项抽检数量均按节点数抽取3%且不小于3个节点，其中终拧扭矩检测每个节点抽取螺栓总数的10%且不少于2个螺栓。
大六角头螺栓终拧扭矩检测时宜为终拧后1~48小时内进行，后两项目的检测为终拧后进行不受时间限制。
四、技术要求
终拧扭矩实测值与施工扭矩值（施工扭矩值是根据螺栓的扭矩系数试验平均值及施工预拉力标准值计算所得）偏差在10%以内为合格。
扭剪型高强度螺栓连接副终拧后未拧掉梅花点不应大于该节点螺栓数的5%，对于未拧掉的梅花头进行终拧扭矩检查应符合终拧扭矩技术要求为合格。
篇8：材料检验取样标准
1．工种定义
用抽样检查方式对金属、高分子等材料的力学性能进行测试检验。
2．适用范围
本标准适用于金属、高分子等材料。
3．等级线
初、中、高。
4．学徒期
两年，其中培训期一年，见习期一年。
初级材料力学性能检验工
知识要求：
1．基础知识
(1)法定计量单位的概念和常用量的法定计量单位；
(2)误差初步知识和数据处理一般常识；
(3)电工和电子技术初步知识；
(4)力学初步知识；
(5)机械制图初步知识。
2．专业知识
(1)常用材料的力学性能检验方法标准；
(2)抽样检验概念，抽样检验分类和有关术语；
(3)常用标准试样的制取技术要求；
(4)材料的力学性能的符号及其物理意义；
(5)常用材料的力学性能检验设备的名称、规格、用途和维护保养方法；
(6)拉伸变形图上比例极限、屈服极限、抗拉强度、断裂强度等参数的物理意义。
3．其他知识
(1)热处理一般知识；
(2)常用计量仪表、量具的使用和维护保养方法。
技能要求：
1．设备使用及技术应用
(1)正确使用和维护保养常用检验设备；
(2)能发现常用检验仪器设备的一般故障。
2．操作技能
(1)按标准验收或制取常规检验试样；
(2)按检验标准，进行常规项目检验并正确记录检验数据。
3．其他
(1)看懂简单机械零件图；
(2)正确选用试样的工夹具。
工作实例：
1．正确选择材料试验机测量范围，用拉伸试验方法，检验材料的抗拉强度、屈服强度、相对伸长率和断面收缩率。
2.测量检验铝合金板材的硬度。
3.对较软和较硬塑料，分别进行邵氏A和邵氏D硬度测量检验。
4.验收持久试验的圆形试样和板材试样。
5.制备或验收塑料阿氏冲击试样，进行悬臂梁冲击试验。
6.根据金属板材试样的厚度，正确选择固定模内径及冲头直径，进行杯突试验。中级
中级材料力学性能检验工
知识要求：
1．基础知识
(1)法定计量单位的构成和常用法定计量单位的使用方法；
(2)误差一般知识和数据处理常用方法；
(3)电工和电子技术基础知识；
(4)热处理和材料的力学性能基础知识；
(5)机械制图基础知识。
2．专业知识
(1)常用检验设备工作原理和使用方法；
(2)抽样检验的基础知识；
(3)冲击、疲劳、蠕变、扭转等试验的基本操作方法和计算公式；
(4)材料加工工艺对材料的力学性能的影响。
3．其他知识
(1)常用材料的种类、牌号、化学成分、性能及用途；
(2)铁-碳平衡相图的物理意义与金属材料的冷、热加工的基本知识。
技能要求：
1．设备使用及技术应用
(1)正确调整常用检验仪器设备；
(2)熟练使用和维护保养常用检验仪器设备，排除一般故障。
2．操作技能
(1)按检验标准熟练进行检验并正确填写检验报告；
(2)能分析检验过程中的异常情况并提出改进措施；
(3)正确进行各类常见工艺性能试验操作。
3．其他
(1)分析、判断一般试样的断口；
(2)绘制一般零件图，看懂一般部件装配图。
工作实例：
1．对合金结构钢试样进行拉伸检验，使用试验机上的自动记录装置(变形放大不低于50倍)，通过图解法求出屈服极限值。
2．分析冲击试样断口，判断材料脆性转化趋势以及冶炼和热处理质量。
3．将材料的圆形标准试样作扭转检验，通过扭转应变仪，熟练测量扭转强度极限值。
4．根据检验规范，熟练进行不同外径金属管的弯曲检验。
5．分析拉伸试样断口，判断材料的质量问题。
高级材料力学性能检验工
知识要求：
1．基础知识
(1)法定计量单位的使用方法和单位改制中的换算关系；
(2)误差和数据处理的基本理论知识；
(3)电工和电子技术基础理论知识；
(4)热处理和材料的力学性能基础理论知识。
2．专业知识
(1)抽样检验方法标准；
(2)各种常温、高温、低温试验仪器设备的工作原理；
(3)先进检验仪器设备的工作原理和使用、保养知识；
(4)常用检验仪器设备的选择与配置知识。
3．其他知识
(1)常用检验仪器、设备的计量检定的有关知识；
(2)国内外材料的力学性能检验新技术概况；
(3)微机操作应用的一般知识。
技能要求：
1．设备使用及技术应用
(1)安装、调整、使用先进的检验仪器设备；
(2)排除检验仪器设备的故障。
2．操作技能
(1)按标准进行材料的力学性能综合性检验；
(2)对材料的力学性能检验测试所产生误差进行综合分析；
(3)设计非常规的特殊试样的检验工夹具，并绘制草图。
3．其他
(1)传授材料的力学性能检验技艺；
(2)能编写材料力学性能检验的操作方法。
工作实例：
1．按标准对标准显微硬度块进行显微硬度测量。
2.根据橡胶国际硬度测量方法，选取适当的测量范围和钢球直径，进行橡胶硬度测量。
3．制备或验收金属量比V形冲击试样，进行低温冲击试验，确定金属材料的脆性转化温度。
4．根据材料的性质和检验条件，综合分析材料屈服点变化的原因。
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附加说明：
本标准由国家技术监督局提出。
本标准由上海市技术监督局负责起草。
主要起草人陆锦华、戎宗泽、曹彭令。