安装工程造价实训总结

2024-07-22

安装工程造价实训总结(精选10篇)

篇1:安装工程造价实训总结

建筑安装工程招标控制价文件编制实训总结

专业:工程造价

班级:

姓名:

指导老师:叶老师

实训对于我们来说已经并不陌生,这次实训的周期为两周,主要内容是关于安装工程招标控制价文件的编制,因为关于招标控制价文件的学习内容要大三才学习,所以现在关于这方面的知识还懵懵懂懂的。因此,在实训未开始就很期待这次实训,希望通过这次实训可以全面了解关于招标控制价文件编制的知识,为以后的学习打下基础。一.实训内容:

实训分两周进行,叶老师做了最好的计划安排,分了两个任务,一周一个任务,让我们在两周的时间内,能按照计划表,有序完成实训。

第一周为任务一,主要是做好清单工程算量以及制作各种招标控制价编制所需表格。

第二周为任务二,主要是填写分部分项综合单价分析表和各种招标控制价表格,最后装订成册并写实训总结。二.实训过程:

任务一的实训过程还是很轻松的,把清单工程量重新核算之后就开始制作招标控制价的表格了以及个性封面的制作。叶老师一再强调不能用宏业软件导出表格,必须自己亲手制作,这样我们才能收获更多。因此我们都亲手制作所需要的格,但是做出的表格可能存在字体大小不合适,或者纵距要么太宽要么太窄等问题,在第二周所有内容做完之后,叶老师有耐心给我们指出表格出现的错误,让我们改正后,再去打印。

任务二的实训比起任务一不是那么轻松,量也加大了,我们两个组员就分别安排了任务,一个做任务书给排水的综合单价分析,一个做任务书电气照明的综合单价分析,再把数据各自录入分部分项工程和单价措施项目清单和计价表,之后我们再汇总,一起填写其它招标控制价表格。在星期三下午,我们差不多就完成了所有任务,就拿给叶老师看,指出我们需要改进的地方。在叶老师的耐心指导下,我们知道自己的表格还有很多不足的地方,所以在星期四这天,就把我们的错误改正了,并打印了出来。三.实训收获与总结:

1.通过这次实训,我们两个组员算是初步全面的认识了招标控制价文件的相关内容,不再像以前那么迷茫,不再对招标控制价文件一无所知。我们真正掌握了招标控制价文件的编制方法及程序,进一步学到了关于工程造价构成的更多知识。感谢叶老师安排的这次实训,我们真的是收益匪浅。

2.通过这次实训,我们认为我们收获的多与少还和老师有很大的关系。在我们实训过程中,叶老师都全程陪着我们,没有离开过,在叶老师的“监视”下,我们更加认真完成自己的任务。还记得星期四那天,有教务处的老师来检查,但是我们到教室的人实在是太少,教务处老师一直刁难,还说给的任务太松,我们才这么懒散。其实,事实并非如此,叶老师在实训上做了最好的安排。在与教务处老师交谈达一个多小时后,叶老师总算靠智慧让教务处老师信服了。我们佩服叶老师的坚持,感谢叶老师对我们的照顾。事后,叶老师指出我们的不足,教育我们要勇于承担责任和很多其它做人的道理,就是这样一个可敬的老师,才值得我们的万分感谢。最后,我们也收获了很多,在长达一个月的实训过程中,所有的实训指导老师之中叶老师是最负责任的,因此,我们在这次实训也是收获最多的。

4.通过这次实训,我们都认为团队合作及队友的选择也特别重要。很庆幸,我们两个组员都是实干型,在整个实训过程中,我们都付出了最大努力,齐心协力,互帮互助,让我们实训结果让人满意。任何有团体合作时都离不开团队合作精神,我们算是发挥了最大的团队精神。

5.通过这次实训,我们认为解决问题的能力与发现问题同样重要。在这次实训过程中,我们不断发现自己实训任务中出现的问题,然后在我们自己的努力或者其他同学的帮助下解决了,让我们的实训结果更加完善,更加让人满意。

时间:2015年7月2日

篇2:安装工程造价实训总结

一、实训目的1、巩固和深化所学课堂安装工程预算的理论知识,使学生进一步熟悉预算定额的编制和使用,培养学生工程造价岗位的实践技能和训练严格的科学态度和作风。

2、通过编制安装工程预算,提高工程量计算、市场调研及价格确定的能力,为今后从事工程实践、分析和解决工程中有关预算、结算工作的实际问题打下基础。

二、实训任务和要求

1、在实训老师的指导下,完成指定工程图纸的安装工程预算一份;

2、要求每位同学独立完成,能按照计算规则独立核算工程量,并独立市场询价,以确定材料的市场价格;

3、熟悉安装定额的应用;

4、实训结束时,每人交实训报告一份。

三、实训内容

1、实训准备,主要采取室内讲座的方式进行实训任务布置,做好实训工作计划的安排工作,并准备相关工具和书籍;

2、熟悉图纸;

3、工程量的计算;

4、材料价格的确定;

5、工程预算的编制。

四、实训时间:18~18周五、实训指导老师

校内带队老师:刘偶俞校外聘任老师:无

六、实训地点

由分院安排

篇3:钢筋下料及安装实训教学实践研究

一、钢筋下料及安装实训教学目标

由于钢筋下料及安装实训是建筑工程技术专业《钢筋混凝土结构施工》课程中的实训项目之一,因此其教学目标要紧扣《钢筋混凝土结构施工》课程教学标准、同类院校对该门课程的教学标准、国家对施工员培养的职业标准三大标准。其中,重庆工程职业技术学院的《建筑工程技术专业人才培养方案与课程标准》(1)中附件18对此项的知识目标定为:能正确表示柱、梁、板的平面整体表示方法及制图规则;能正确表述钢筋的进场验收步骤、钢筋下料单的编制方法、钢筋工程的施工方法及施工规范等。围绕国家标准和同类院校的教学标准,结合本专业的实际情况制定了新的《钢筋混凝土结构施工》课程标准。新标准要求建筑工程技术专业的学生通过此实训掌握框架结构、剪力墙结构的结构施工图的识读,钢筋配料单的制作,钢筋下料操作施工方案的编制以及钢筋检验批的质量检验四项内容。

二、钢筋下料及安装实训工作流程

同济大学出版社《建筑施工技术管理实训》中(2)钢筋工程施工的工作流程如图1所示。

但是,在实际的钢筋下料及安装实训教学过程中,完全照搬上述施工过程不能很好适应实际的教学环境。因为上述工作流程只注重施工工艺流程,并没有考虑实际教学中碰到的困难。比如钢筋的质量检验,如果没有中间的检验,很可能最后在绑扎的时候学生就使用了不合格的纵筋或箍筋,从而使绑扎过程更加困难,甚至导致最终的终检不过关。因此,针对教学需要对操作流程进行了适度调整。调整之后的教学流程如图2所示。

三、钢筋下料及安装实训教学内容

(一)钢筋下料及安装实训任务

通过布置某一框架结构的结构施工图(见图3),要求学生首先分组(一般分为4组,每组8-10名学生)进行讨论,然后进行翻样、计算、编制配料单和钢筋加工、绑扎安装;最后要求学生进行规范操作。同时,要求学生在操作过程中,能进行自检、互检和终检,从而使学生具备懂技术、能操作、会管理、可协作的职业能力。

(二)钢筋下料及安装实训准备

实训准备工作在真实的教学中是一个非常重要的环节,准备的好坏直接影响到实训教学效率、教学质量以及教学安全。它应该分为三个方面的准备:首先,知识准备。教师要将实训的教学流程告知学生,让学生明白整个实训的内容、步骤以及施工工艺;同时,教师要提示学生在实训过程中使用的规范、图集以及操作手册。其次,工具准备。此实训需要的工具有施工图纸、建筑施工手册、混凝土结构施工质量检验规范、钢筋扎勾、撬杠、绑扎架、卷尺、粉笔、手推车、墨斗、切断机、调直切断机、弯曲机、弯箍机、线锤等;重点向学生强调各大型钢筋加工机器的安全操作要点,并逐一演示。最后,安全及教学纪律。要求实训班长和实训组长协助教师进行管理,切忌在实训场嬉笑打闹,严格禁止打架斗殴现象发生;同时,要求每位学生按时上下课,并及时上交各种质量检验资料。

(三)钢筋下料计算及配料单编制

钢筋配料单是根据构件配筋图计算所有钢筋的直线下料长度、总根数及总重量编制而成,并且还要求绘制钢筋的加工形状和标注各段尺寸大小,因此它是钢筋加工的重要依据。配料单的理论计算公式可以参考教材(3)《混凝土结构施工》的结论:

直线钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度;弯起钢筋下料长度=直线钢筋下料长度+斜段长度-量度差值+弯钩增加长度;箍筋下料长度=外包尺寸+箍筋调整值+7d×2。

(四)钢筋加工批检验

按要求等到学生将对应构件钢筋(主要是梁的主筋、柱的主筋、梁的箍筋和柱的箍筋)加工完成后,然后由实训小组长带领本组成员进行自检,自检标准参考《混凝土结构施工质量验收规范》的“表5.3.4钢筋加工的允许偏差”,自检结果填写在下表1中,并将在检验过程中不合格的箍筋剔除出去;然后由1小组检查2小组,2小组检查3小组……依次类推进行互检;最后由教师进行抽查检验并作评价。

(五)钢筋绑扎、安装操作要领

此实训的内容主要包括一根梁和两根柱的绑扎操作。在绑扎过程中,各组自行完成后,最后拼装成图示所示的框架结构。其中,先绑扎柱钢筋的要领:(1)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,将箍筋套在伸出基础或底板顶面、楼板面的竖向钢筋上,然后立柱子钢筋;(2)箍筋绑扎:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求划箍筋间距线,然后将箍筋向上移动,由上而下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋均要绑扎。箍筋弯钩叠合处应沿柱竖筋交错布置,并绑扎牢固,有抗震要求的部位,箍筋端头应弯成135°,平直部分不少于10d(d为箍筋直径);(3)柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密;其次,梁钢筋的绑扎要领:(1)在梁主筋上画好箍筋间距;(2)先穿主梁的下部纵向受力钢筋,将箍筋按已画好的间距逐一分开;穿次梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整好箍筋间距;绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行;最后,检测箍筋的间距是否满足要求以及扎丝是否绑扎紧密,对于不合格的地方应进行修整。

(六)钢筋安装成果终检

等到各小组学生按钢筋下料、绑扎安装施工方案的步骤和要求施工完以后,再要求学生进行自检、互检和终检。此时,所参考的标准是《混凝土结构施工质量验收规范》的“表5.5.2钢筋安装位置的允许偏差及检验方法”,然后将检查结果注写于表2中。

(七)钢筋加工操作考核

由于受到实训设备数量的限制,以往对钢筋加工的考核仅仅每组抽查几个学生进行,其他学生以参观的方式进行,这样就导致了很大一部分学生在实训过程中懒动手,懒思考,怠于参与。现在通过依次考核的方式,要求每位学生根据已知的不同箍筋类型进行计算、切断,然后弯曲成型,这样从很大程度上促使每位学生参与到整个实训过程中来,同时,也加强了学生之间的交流和讨论,便于实训组长进行管理。

四、结语

结合泸州职业技术学院建筑系目前实际的实训条件和学生人数,通过对钢筋下料及安装实训的教学组织流程和教学内容进行调整,打破了以往完全遵照施工现场操作的实训流程,建立了新的实训考核方式,使得学生参与度大大提高,教学效率和教学质量有很大提升。

注释

1游普元:《建筑工程技术专业人才培养方案与课程标准》,天津·天津大学出版社,2012年,第218页。

2徐淳:《建筑施工技术管理实训》,上海·同济大学出版社,2010年,第95页。

篇4:安装工程造价实训总结

关键词:原型水槽;造波机

中图分类号: P75 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2016)35-56-2

0 引言

原型水槽造波机的水槽(整个水槽分为消波段、试验段、生波段、造波机段)尺寸长450m,宽5m,深8-12m,造波机能产生3.5m的波浪和20m3/s的水流,能进行1:5到1:1的大比尺模型试验。

造波机设备总重约334吨,主要包括:导轨底座及导轨、推波板框架及推波板、滑板及滑板支承、滑板座、横梁及支承、动力台架、动力系统、齿条组件、滑架等。

1 施工工艺顺序

施工准备→基础放线测量→基础检查验收→设备开箱→导轨底座安装、焊接→调整垫铁安装→导轨安装找正→滑板座及绞轴安装→滑架安装→横梁及支撑安装→动力系统及动力台架安装找正→齿轮传动调整→推波板框架及推波板安装→缓冲器安装→润滑及设备加油→设备试运行→工程验收

2 主要施工方法

2.1 基准点和中心线的设定

根据土建移交的中心线,同时对水槽远端的中心点进行修正。修正的目的是保证造波机的推波板垂直于水槽,避免造出来的波浪与水槽侧壁发生冲击产生衍生波。

用全站仪在水槽的两侧放设用于安装导轨基础座的中心线,用于导轨基础座的初步找正。

在造波机一侧导轨中心与水槽外壁之间设置找正导轨座测量的永久中心线,用于导轨座的找正。本中心线也是后期维护和检修导轨座的中心线,主要用来设置激光跟踪仪的中心线。

根据图纸上驱动装置的位置,在基础上放设出垂直于导轨的驱动中心线。同时应放设一条辅助中心线以便于以后动力台架就位后找正设备用。

2.2 导轨基础座安装找正

导轨基础座分两种形式,除每条导轨两端采用短导轨基础座外,中间部分的导轨基础座均相同。导轨基础座的重量为每个2吨。

导轨基础座采用与土建预埋钢板采用焊接的方式固定。底座就位前先测量预埋铁件的标高,根据标高确定底座下方垫铁的厚度。每组垫铁的数量不应多于5块。

导轨基础座就位标高找正后,将全站仪架设在导轨基础座端头的中心线上,使用钢尺初步找正并固定焊接。

导轨基础座的焊接量比较大,本工程采用二氧化碳气体保护焊的焊接方式进行焊接。焊丝采用1.2mm的H08A焊丝。2.3 导轨安装

导轨到货时已经在制造厂组装好后安装在导轨座上,导轨座是利用调整斜垫铁支撑,螺栓与导轨底座连接固定安装到导轨基础座上方,调整斜垫铁的位置和高度使斜垫铁的上平面到统一的设计标高。标高调整采用精密水准仪测量。

使用130吨汽车吊在作业半径22m(远端)的情况下将11吨重的导轨座吊装就位。

首先使用全站仪进行粗找正,为保证导轨的安装精度与实际使用情况相符,将全站仪的棱镜安装在导轨上的滑块上,推动滑块在导轨上行走,测量导轨的中心和标高。测量精度达到0.5mm以内。

因此需要加工一个全站仪棱镜用的专用工装,将这个工装安装在线型导轨的滑块上,在工装上安装全站仪反光棱镜。制作图如图1所示。

将高精度全站仪架设在永久中心线处,使用全站仪对位于导轨上的反光棱镜进行测量。在整个导轨上移动反光棱镜并进行测量。根据测量数据对两个导轨座进行粗找正。利用全站仪对两条线型导轨的中心进行调整。

粗调结束后利用激光跟踪仪对两条线型导轨的标高、中心、平行度进行精调。

由于是露天作业,同时现场四周土建施工同时进行,白天受大风、阳光照射、振动的外部环境的影响,对激光跟踪仪测量造成很大的干扰,造成测量数据不稳定,因此测量工作应在夜间进行。

2.4 推波板框架安装

推波板框架重量为22吨。由于推波板框架吊挂在滑架下方,因此在滑架吊装前应将推波框架安装在滑架下方,待滑架安装完毕后再将推波框架连接到滑架下。

由于推波框架上大下小,无法自主站立,需要预先准备12根9m长的200mm的工字钢作为吊架将推波框架临时吊挂起来。

在吊装根据现场布置,采用160吨汽车吊,在作业半径16m的情况下,通过制作的临时吊挂将推波板框架临时放置在水槽里,保证其能够安全直立在水槽中。

2.5 滑架安装

滑架和齿条组件重量为90吨,外形尺寸为19.8m×8.62m×1.64m。根据现场实际只能在水槽东侧进行吊装。

根据东侧平面位置,汽车吊作业半径为18m,经过测算采用2台400吨汽车吊抬吊进行安装。

计算公式:Qj=K1K2Q=1.1×1.1×90=108.9t

吊索和吊钩重量为5吨,吊装重量为114吨。

查400吨汽车吊起重性能表18m作业半径额定载荷为62吨,两台400吨汽车吊额定载荷为124吨,大于114吨,满足吊装要求。

由于场地狭小,吊装前应先将一台400吨汽车吊按照吊装位置停放好。待运输设备的车辆到达吊装位置后,另一台400吨汽车吊再进入现场。

吊装位置图如图2所示。

滑架安装就位后,检查调整滑架上齿条与线型导轨的平行度,满足0.5%且不大于0.5mm。

滑架调整完毕后将推波框架提升,与滑架连接在一起。连接前应测量推波框架的立面垂直度和相对于水槽的垂直度。

2.6 横梁安装

横梁的重量为26吨,采用160吨汽车吊,在作业半径16m的情况下进行吊装。吊装位置与吊装推波框架时相同。

对横梁下齿轮吊架组合与齿条啮合情况进行检查,调整齿轮吊架的位置以保证齿轮副啮合间隙。

2.7 动力单元安装

使用260吨汽车吊在半径26m吊装20吨重动力台架,先将动力台架按照图纸位置固定。根据安装完毕的齿轮组位置,调整减速机和电机位置。

减速机和电机的吊装可在动力框架吊装时一并吊装。

3 总结

在造波机设备的安装过程中,导轨的调整测量是施工重难点,其安装精度要求高,需要在每天相同时刻进行测量调整,尽量避免温度变化引起的热胀冷缩对导轨测量精度的影响。

由于部分设备外形尺寸大,重量重,在土建厂房施工时将造波机部分的厂房预先空出,待造波机的滑架、横梁等大型设备就位后再进行厂房封闭。

本工程临近海滨,露天作业时海风比较大,对焊接影响较大,需要搭设施工帐篷进行焊接减小风力对焊接的影响。

造波机设备吊装场地狭小,而其吊装半径大,吊装难度较大,需要制定相应的吊装专项措施以及安全措施。

参 考 文 献

篇5:安装工程造价实训总结

一、绘制各图样的操作步骤: 梯形图的绘制步骤:

1、在实验机上选择合适的编程绘制系统;

2、选择梯形图绘制方法:(1)经验法(2)时序功能法(3)功能表图法; 3、根据选择的方法草绘动作过程并分配好输入输出口的地址;需要内部辅助电器的时候还需要分配内部辅助电器的地址。每一输入和输出,包括定时器、计数器、内置寄存器等都有一个唯一的对应编号,不能混用。4、根据题目要求和各地址符的分配按梯形图设计规则绘制梯形图

梯形图设计规则

(1)触点应画在水平线上,并且根据自左至右、自上而下的原则和对输出线圈的控制路径来画。

(2)不包含触点的分支应放在垂直方向,以便于识别触点的组合和对输出线圈的控制路径。

(3)在有几个串联回路相并联时,应将触头多的那个串联回路放在梯形图的最上面。在有几个并联回路相串联时,应将触点最多的并联回路放在梯形图的最左面。这种安排,所编制的程序简洁明了,语句较少。

(4)不能将触点画在线圈的右边。(5)最后需要要以END来结束程序。

5、将绘制好的梯形图另存在指定文件夹下,以便下次使用。

二、出现的问题及解决方法:

1、出现的问题:

(1)绘图过程中绘制软件的最左端出现红色线条;(2)在输入复杂的图时将地址分配弄错了;(3)该用常开符号的时候不小心用成了常闭符号;(4)在绘制过程中容易忘记输出的绘制就进行实验;(5)梯形图的结构不统一,没有按绘制规则来等。2、解决方法:(1)出现红色线条时因为程序段没有分开,将多个地址用在一个语句中了,将多余的语句段换到第二个语句即解决了改问题。

(2)对于将地址分配和符号的用错是由于我们的出心大意,只要将该段进行修改即可解决问题。

(3)对于我们的出心大意所造成的错误,我们必须端正自己的态度,熟悉熟练梯形图的绘制规则,将绘图当做一种责任。(4)必要的时候向指导老师询问。

1.总结:

通过这一周的分散实训,我们学会了欧姆龙编程器的编程方法,编入、输入/出、删除及修改。在以后学习过程中希望大家多多提点。我们主要进行了程序设计和调试及梯形图的绘制。第一个项目比较简单,通过老师的指导和以前学的指令我们很快就解决了,没有出任何问题。第二个项目相对于第一个来说复杂了很多也难了很多,在梯形图的编辑上出现了很多问题,导致第一次调试的失败。经过我们对梯形图的监控检查并分析,发现循环与上面编程有点冲突,后来我们在老师的帮助下调整了一下,调试终于成功了。接线方面,我们没有出现错误。我们总结和改进编程绘图的方法加上老师的指导我们最终完成了所有的实验任务。通过这次的实训使我学到了很多,同时也让我们意识到我们要学的更多。从程序的设计到编写、画图、调试、修改、完善、到最后的实训报告,每个人都付出了时间和精力去做好自己的任务帮助队友,所以团队的合作和队友之间的相互协助非常重要。通过实训让我更深一步的对自己的专业,对自己的能力,对自己所学的有正确的认识,并且能在以后的学习工作中不断提高和完善自己。

篇6:机电安装工程总结

2011年是实施“十二五”规划目标任务的开局之年,是集团公司实现转型跨越发展的关键之年,也是我们机电部设备安装工程全面开展和建设的一年。在集团公司的支持和矿领导的带领下,我们完成了设备的招投标工作,并展开设备安装工程,为公司顺利投产奠定了坚实的基础。现将全年安装工作归结为以下几个方面:

一、完成工作及基本建设情况

2011年机电部陆续展开了井下水处理设备安装工程、生活污水设备安装工程、办公楼和任务交待室综合布线、工业场地10KV变电所、风井10KV变电所以及线路工程的安装和建设。经过几个月的努力工作和各部门的密切配合,井下水处理和生活污水处理安装工程已接近尾声,其余各项目也在有序进行,在建设过程中遇到的问题积极应对,确保安全,保证质量,保证工期。

二、建立健全各项规章制度并积极落实

在设备的安装过程中,我们狠抓安全,落实规范。对设备的运行、操作、保养均严格的按照规范程序进行。定期对110KV变电站和35KV变电站及各个临时用电变台和线路检修,并进行记录。对于施工

过程中出现的问题和漏洞查漏补缺并及时整改。定期对施工方的人员配置情况进行监督和检查,强化工作人员的安全意识,保证特殊工种作业人员人数满足安全生产需要并持证上岗。

三、落实安全生产责任制

自机电部门各项安装工作开展以来,我们得到了上级领导和各部门的支持与配合,实行工作例会制度。每周举行一次由建设单位、施工单位及监理单位三方参加的工程例会。将一周工作中存在的问题进行通报,限期整改并进行复查;对下一周工作做出合理的计划部署,科学合理的开展各项工作。

四、落实施工现场标准化细则

在生产过程中,我们面对工期紧、任务重的多重压力的同时,不忘落实施工现场标准化,努力打造安全文明的施工环境。积极跟进资料工作的整理和完善。在工地现场建立明确的消防管理体系,统一配置了消防器材,并对作业人员开展了相关知识的培训教育。对施工过程中产生的工业垃圾统一进行处理,真正做到安全、高效、节能、环保的建矿宗旨。

篇7:电气安装工程总结

工 程 总 结

分部名称:电气安装分部工程

建设单位:武汉双虎涂料有限公司

设计单位:江西省化学工业设计院

监理单位:武汉威仕工程监理有限公司

施工单位:广东省石油化工建设集团公司

一、工程概况

我公司承建的武汉新康化工新材料生产基地双虎公司电气设备安装工程自2014年10月14日开工至今已顺得完成了电气安装工程的施工任务。此工程合同内容涵盖树脂车间和中间罐区两个单体的配电柜、箱安装,电缆敷设,电气配管配线,接地系统,车间照明,防爆指示灯,风机、风扇安装等。

武汉新康新材料生产基地双虎标段设备安装工程,位于阳逻大桥下武昌临江大道武汉化学工业区内。该工地的树脂车间为框架结构,地上三层;中间罐区为围堰结构,地上一层。

1.2 施工周期:

开工日期为 :2014年 月 日 竣工日期为 :2015年 月 日 1.3 工程质量:

本工程质量标准为合格级。

二、工程特点

本工程的特点主要是包含了室内和室外施工,且施工面大、范围宽、施工配合协调多、现场环境复杂、工期紧等特点,具体体现在以下几点:

1、工程量大、配合面广

由于本工程的安装工程量大、工期比较紧凑,所以常常发生土建、设备、管道与电气安装同期施工的现象,出现大面积、多专业、多人数同时进行施工的场面。针对此种状况,项目部在做好详尽而周密的施工计划和组织安排的同时组织足够的人力与物力,并且认真做好内部统筹,积极加强外部协调,为确保工程顺利实施奠定了坚实的基础。

2、现场环境复杂、交叉作业多

本工程在施工过程中经常出现大面积、多人员同时赶工、交叉施工,在抢抓工期、确保安全的前提下,针对不同的施工环境,项目技术人员每天都向班组进行技术及安全交底,并且及时的和其它施工队伍进行协调、沟通,确保施工的顺利进行。

3、室内和室外施工难度较大

由于本工程是由树脂车间和中间罐区两个单位工程,一个为室内,一个为室外。项目部会根据天气情况,合理安排施工。在中间罐区及外管廊上,大部分都是高处作业。为确保施工保质保量如期进行和施工安全,坚决遏制安全事故的发生, 自开工以来,项目部所有管理人员每天都在现场进行监督。狠抓各项安全措施的落实情况,安全措施不到位,坚决不准施工。在整个安装施工过程中,严格按照项目部的施工计划、安全管理规定、有序施工,严格进行施工节点的控制,较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。

三、施工组织实施情况

合同签订后,技术人员立即熟悉图纸,提报材料计划,做好施工技术准备。项目部随即同业主一起,进行施工场地的接收,并派人布置临电、临设,在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置,以便施工生产工人一进场就能展开施工。

施工前组织有关班组进行安全及技术交底,对施工使用的材料按照规范进行材料检验,合格后方允许进场使用。施工过程中,对施工操作及每一工序,项目部严格执行国家有关规范和标准对工程质量进行严格把关,特别是隐蔽工程验收项目,经业主、监理人员验收合格后,方进行下一工序施工,从而保证了工程质量。

四、主要安装内容

本安装工程主要包括以下内容:

电气配管约13554m,动力电缆敷设约36000m,控制电缆敷设约28000m,安装配电箱22台,安装配电柜49台,安装操作柱131套,安装照明灯具286套,吸顶灯57套,视镜灯共51套,安装插座35套,安装防爆安全指示灯72套,轴流风机39台,壁扇63台。

五、工程施工进度及计划执行情况

本工程施工前按业主的工期制定了详尽有效的施工计划,且在施工过程中每周制定周计划,确保工程进度可控。在施工进程中,因为交叉作业较多,对不能按时完工的,要求班组加班加点进行追赶,确保关键工期节点。

六、工程质量管理制度及保证措施

1、项目部坚决贯彻执行甲方监理下发的各种质量管理文件,牢固树立“质量第一”的思想。

2、项目部有保证工程质量的管理机构和制度,有专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。

3、进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键性的部位时,技术员在现场进行指挥和技术指导。

4、施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。

5、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料送检、试验,材料没有检验证明,不得进行隐蔽工程施工。

6、建立健全工程技术资料档案制度,项目部有专人负责整理工程技术资料,认真按照工程竣工验收资料要求,要根据工程进行的进度及时做好施工记录,自检记录和验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好,随时接受检查。

本工程在整个施工过程中,做好技术交底,加强施工技术管理工作,实行质量安全目标责任制,做到有计划地进行施工,合理安排人力、物力,同时密切与现场甲方和监理等单位联系,听取合理意见,使施工中出现的问题能及时处理,有效地控制了质量安全隐患。在项目部和各班组的努力下,安全质量得到了保证,工程任务顺利完成。

七、安全文明施工

本工程在整个施工过程中,项目部始终把安全、文明施工放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中,加强现场施工安全管理工作,落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定,签定施工安全责任制,健全施工班前活动,完善安全交底工作;发现隐患及时整改,严格实行公司的工地安全评分检查制度,工程由始至终未发生过安全事故,实现了“五无”施工;及时整理安全资料。现场材料堆放整齐,项目管理人员每天在现场进行监督检查,基本上做到了人走场地清。

八、自我评价

质量:合格 安全:无安全事故 工期:符合合同工期 资金:控制良好

本工程电气装置安装分部共1个电气安装分部,2个子分部,19个分项,57个检验批。质量控制资料经检查完整,符合电气安装质量验收条件和建设工程施工合同规定的质量要求,自评合格。

广东省石油化工建设集团公司

武汉新康化工新材料生产基地设备安装工程项目部

篇8:安装工程造价实训总结

【关键词】拖动控制电路安装 识图能力 分析问题 解决问题

【中图分类号】G 【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889(2016)10B-0106-02

在校的电类职业学校学生要想成为电工,必须具备相关理论知识,并经过电工技术实训训练达到特种作业(电工)上岗技能水平,通过理论和技能考核,获得由劳动部门颁发的特种作业(电工)资格证书。面对相关理论基础薄弱,且多数不喜欢理论学习的职校学生,如何利用实训“支点”来撬动学生的学习动力是每一个实训教师值得深究的课题。

电工职业标准要求从业人员能熟练掌握电工操作技能且具备一定电路分析能力。电工技术实训中电力拖动控制电路的安装和检修就是训练学生电路分析能力的重点内容。因此,电力拖动控制线路安装项目是电工技术实训教学中重要的课程,也是电工资格证考试中的重要内容。实践证明电力拖动控制电路的安装和检修是学生“学”和教师“教”困难度最大的内容,它要求学生具有一定分析、解决问题的能力,而这个能力恰恰是电工的关键职业能力。

传统的“示范-模仿”实训教学模式在拖动电路安装项目中大多是训练学生手法和工艺,多数学生只追求电路板外表走线的整齐美观;学生思考的空间很小,对电路原理不求甚解,甚至有部分学生在实训中直接抄背电路安装接线图,以应付考试。因此相当部分学生自己安装电路完毕后都不会操作电路,不想也不会自己检查线路,线路安装有错误时只能等教师指出更正,使得该项目只能训练安装接线的技能,而学生分析问题解决问题能力的内容(拖动电路综合故障排除)训练几乎没有办法进行,究其原因主要是学生不具备必要的识图(认识分析电路图)能力。

如何从学生技能形成的认知规律出发,针对性地使技能训练与理论知识互相渗透,诱导学生加强理解所学的理论知识并应用到实践中来,使之转化为更高层次的经验、技能和技巧,形成分析问题、解决问题的能力,从而获得最佳的教学效果呢?实践说明识图能力是培养分析、解决问题能力的基础。以下笔者以电力拖动安装实训项目中最基础电路——三相异步电动机连续正转控制电路为例(原理图如图 1 所示),浅淡训练学生识图能力的方法与步骤。

一、识别电路图

从实际具体的电路原理图入手,认识电路原理图中的图形和文字符号,并能与实际元件设备一一对应,具备此能力是正确进行电路安装的前提。如图1所示,要对电路中的图形、文字、符号进行识别,并懂得其意义。

根据图中的文字符号确定电路中所用元件是什么?其件数是多少?再清点检查其对应的实物,并把它们一一填入相关表格。在图 1 电路中有一个KM(接触器):KM1,一个FR(热继电器),两组FU(熔断器):FU1(三个)、FU2(二个),一个QS(组合开关),一个SB(三联按钮):SB1、SB2。

从文字符号联系对应到实物元件,再从电路中的图形符号联系对应到具体元件上的实际接点,检查其好坏,并把它们分别填入表格。以拖动电路中的核心元件KM为例,从图中可看出KM在控制电路中运用了线圈、一对常开辅助接点(),在主电路中运用了三对主触头()。从实物元件KM上找到其对应的接线点,再检查元件及所用接点的好坏。现场给KM通电让学生观察动作情况,从而引导学生理解各元件的工作原理。让学生将图中所有接点检查情况填入表格,并引导其针对具体情况进行处理。

二、将电气原理图转化成安装接线图后进行电路安装

将电气原理图转化成安装接线图后进行电路安装,具有此能力可将实验性知识转化成实用性技术。

虽然电气原理图中的同一元器件的各对接点分散在不同位置,但实际接线则在同一元件上,所以学生只看原理图来连接控制电路时感到十分复杂,具体接线时容易出错。如果将原理图分成不同模块后转化成安装接线图来进行安装,那么就便于理清思路,这是一种既简单又不容易忘记的实践接线安装方法。

1.将安装接线图分为主电路、按钮控制电路、按钮以外的控制电路三部分(实际上由于主电路接线图较为简单,安装很容易进行,所以在教学中可以不作要求)。

2.在原理图的控制电路上以“绝对等电位点”为标准进行编号。

3.将电器元件实际位置按俯视图状态标出,再将控制电路中出现的每个元件的每对触点标出其进出点的不同电位标号,如图中FR常闭触点是 1 和 2 点,SB1常闭接点是 2 和 3 点,SB2 常开接点及KM常开接点是 3 和 4 点,以此类推。

4.将相同标号的接点如 1 点与另一个 1 点连成一线,就完成了安装接线图的设计。

5.完全按照安装接线图的设计,按安装工艺要求进行安装接线。安装时,规范工艺要求(尤其是接点的牢固性及电路中不能出现压胶、反圈等问题),注意安全问题,增强学生的质量意识和安全意识。

此法学生容易入门,也就乐意去完成这个学习步骤,并且会推广使用。教学中要求学生画出安装接线图优点是,在图上可以设计最佳布线路径,让学生增强成本意识,也清楚实际接线时的灵活性,更容易识图接线,最关键的是学会此方法可自主进行更复杂的电路的安装,培养学生变通能力,大大提高学生的自信心。

三、根据电气原理图分析电路工作原理

根据电气原理图进行电路工作原理分析,加深学生理解拖动电路中的自锁、联锁等概念。这个环节可以抽签让学生代表上台讲解,然后进行讨论、纠错。分析电路的工作原理是进行电路操作的基础,重要的是为电路安装完毕后的电路检查和进行故障分析与排除提供必要的理论指导。

教学经验说明如果实训过程中不对此步骤作特别的要求,绝大多数学生就会对此不求甚解。如果让学生明白电路分析的步骤,熟悉其方法,在理解电路原理的基础上进行安装,那么就会渐渐进入知其然的状态,这样做对电路的故障清除具有指导作用。

1.找到控制电路中的常开按钮接点SB2(启动作用),模拟按下,让控制电路接通。

2.找出能得电的继电器线圈KM,逐一分析已得电线圈对应的触点动断状态及导致的结果(包括主电路和控制电路上的触点),KM主触头闭合,电动机正转启动,KM常开接点闭合,进行自锁,电动机正(反)转持续。

3.模拟按下控制电路上的按钮常闭接点SB1(停止作用),已得电的线圈失电,其对应触点都恢复原状态,电动机停止。

4.电路中的FU起短路保护,FR起过载保护,KM起欠压保护。

四、通电前自检并记录相关情况

要求学生能在分析电路控制原理基础上运用基本测量方法进行通电前自检并记录,鉴于安全因素,采取直流电阻测量法进行自检。(由于主电路的直观性,自检的重点放在控制电路中)

将万用表的两表笔放控制电路的 0和 1 两点上,按下电气原理图上所有具有通断能力的元件如按钮、接触器等来模拟控制元件工作,根据各支路的通断使所控接触器线圈、继电器线圈形成并联或断开等关系,再通过万用表的阻值变化来判断安装电路是否正确。步骤可分为按钮功能、接触器自锁、联锁功能、主电路功能及凡是有通断能力元件的功能等。

五、通电试车,让学生将自检结果与通电情况进行比较分析。

在电路安装完毕进行通电试车时要求学生同时上交前几步骤的结果:元件触点检查记录、电路工作原理分析说明、安装接线图及自检情况说明表。教师以通电成功的绝对标准来判定学生是否完成其学习任务。实践表明,教学中设定这些硬性要求对减少学生不动脑思考,抄袭他人作业的情况有很大的帮助。

六、故障的排除

以前的教学中当电路出现故障时,绝大多数学生采取的方法是等待老师和他人来排除或根本就是抄袭通电成功的操作盘电路,而浪费了锻炼自己解决问题能力的机会。根据电气原理图的分析方法,教会学生利用原理图进行分析找出通电时出现故障的原因,再运用仪表确认故障点,最后排除故障,对增强学生分析问题、解决问题的能力有不可低估的效果。

1.采取小组的形式记录通电故障现象。

2.根据通电故障现象(特别注意按钮功能、接触器自锁、联锁功能是否实现)、学习小组成员在原理图上讨论分析来圈定可能出现故障的最小范围。

3.在保证元件良好情况下,运用与通电前自检类似的方法,用万用表分段测量电路的电阻来验证故障点存在范围并排除故障。

4.让学生归纳总结其小组排除故障的思路和方法。

5.因接线工艺(接头松动、压胶等)导致故障的现象要重点讲解,因为大部分学生往往认为按图接对线就完成任务了,而并不注重线路工艺。找到此类故障对学生建立工艺规范性的概念很有说服力,也提高了学生的质量意识。

实践表明经过重复训练后,学生的识图能力有不同程度的提高,学生能自主完成拖动电路安装,并能排查故障的人数增多,学生的成就感大大激发其学习积极性,也间接带动了其他学生,课堂气氛活跃。

教无定法,实践表明采用这套详细的启发式方法训练能促进学生思维发展,使学生在很短的时间内掌握较复杂电路的安装技能的可能性增大。最重要的是学生还能以较快的速度,在不通电的情况下检查所接电路是否正确,若有故障也能较快找到并正确处理,从而具有了一定分析解决问题的能力,并且能够举一反三,增强了学生自信心和自主学习的积极性,收到较好的教学效果。

【参考文献】

[1]阮小江.电力拖动控制线路实践安装方法的探讨[J].机电工程技术,2009(9)

【作者简介】毛广哲(1967— ),男,陕西蓝田人,中技学历,二级实习指导老师,研究方向:电工实训教学。

篇9:安装工程工作总结

回顾这一年的学习工作历程,作为安装分公司的一员,我深深地感受到企业蓬勃发展的热气和公司同仁奋力拼搏的勇气。一年来在领导的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,我收获了很多东西。初入建筑行业的我对工作中的一切都感到有点陌生,但是领导给了我很多机会,在师父不厌其烦、细致耐心的教导下,再加上自己在实际工作中不断的总结摸索,我在工作学习上都取得了一定的进步,受益匪浅,感觉很充实,回想起来也让自己感觉到了些许的欣慰,觉得这一年的时光没有虚度。现将过去一年自己在工作中的经验教训作一总结,努力改进不足之处,为更好的开展下一阶段的工作做好充分的思想准备。

回顾自己这一年的学习工作历程,从最初被分配到xx项目的测量工作,再到xx工地,初次接触安装工程的我对什么都不太了解。经过师父耐心的指导,我学会了一套学习方案,每天拿着图纸,在刚完工的楼层对照着已经安装好的管线识图,渐渐的识图能力有了很大的提高。熟悉完图纸之后就每天亲自到现场观察工人施工,了解施工的工艺流程及其具体做法。接下来每天按照师父的要求认真完成各项任务,并且做到每天熟记施工规范及技术要求,领导检查工作时提出的每一个质量与技术缺陷我都会牢牢记住,认真去思考。不到施工现场实践很多实际问题都遇不到,只有自己亲自遇到了问题并加以解决,才能丰富自己的实际工作经验,灵活运用理论知识和施工验收规范,并学会举一反三。

篇10:工程实训总结

《建筑工程测量》的理论教学、实验教学和实习教学是本课程的三个重要的教学环节。坚持理论与实践的紧密结合,认真进行测量仪器的操作应用和测量实践训练,才能真正掌握建筑工程测量的基本原理和基本技术方法。

二、实验与实习一般要求

1、实验或实习课前,应阅读教材中有关内容和预习测量实验与实习指导书中相应项目。了解学习的内容、方法和注意事项。

2、实验或实习时分小组进行。由班长向任课教师提供分组的名单,确定小组负责人。

3、实验和实习是集体学习行动,任何人不得无故缺席或迟到;应在指定场地进行,不得随便改变地点。

4、在实验和实习中认真的观看指导老师进行的示范操作,在使用仪器时严格按操作规则进行。

三、基本情况

实训的内容包括七部分:水准仪的认识与使用、普通水准测量、四等水准测量、光学经纬仪的认识和使用、水平角观测、距离测量和导线测量。

四、成绩评定

按照优秀、良好、中等、及格、不及格五个等级对学生实训成绩进行评定:

评定结果如下:1*建工(2)班总共42人,优秀12人,良好15人,中等8人,及格7人,不及格0人,成绩均衡分布。

大多数同学能够按照实训要求完成实训任务,在实训的过程中也表现出来了一批技能操作水平高。计算能力强、反应速度快的同学,当然也有同学在实习的过程中无所事事,盗窃别人的实习成果,这样的同学虽然是少数,但也从侧面反映出了一些问题,值得反思。总的来说,本次实训能够遵守学校实训制度,保质保量的完成了实训任务,让同学们经过此次实训更加熟悉了所学专业知识,达到了实训目的。

五、学生实训中存在的主要问题

水准仪、经纬仪、全站仪是施工测量中不可缺少的精密仪器,也是学生进行课堂实习和一周实训时主要采用的仪器,因此要求同学们在仪器使用的过程中必须学会爱护和保养仪器。通过在实训的过程中发现的问题,我简单总结如下:

1、理论知识掌握不扎实,理解不透彻。拿到测量仪器之后,不知道怎么下手,无头的苍蝇乱撞,一会儿看看这个组,一会儿看看那个组,一会儿翻翻书,光三脚架整平就捣鼓了半天,还没有整出个所以然来,主要是平时上课不认真听讲。

2、仪器使用和保养不到位。在仪器的使用上,把握不好仪器的架设高度,或高或低,容易产生视觉上的疲劳,严重制约和影响了仪器的精度和使用寿命。在架设三脚架时,一般情况下打开仪器三角支架固定螺旋,拔出架腿使架头与观测者的肩保持同一高度即可,并使架腿与地面成60°左右,还有一部分同学打开仪器之后就不知道怎么把仪器装进去,造成了不必要的时间浪费。

3、粗心大意,错误不断。一些小组在测量的过程中不操心,随心所欲,对测量的结果不校核,在上课的时候一遍遍地告诉他们在进行外业操作时也要做到“步步有检核”,上一步未做检核,不可进行下一步的操作。出现比较多的错误是仪器气泡没有居中就开始测量,在进行内业计算的时候,遇到错误的数据就开始修改数据,结果是越修改越离谱。

4、粗暴滥用仪器。在测量中发现一些同学根本上不爱护仪器,甚至有部分同学拿着水准尺和花杆“大战三百回合”,测量工具居然成了他们娱乐的工具。这样的做法有三个错误,一个是上课的时候不按照要求完成实训任务,二个是容易对仪器造成损坏,三个是可能造成人身的伤害,比如花杆,测钎头容易伤人。

5、自作主张,乱修仪器。一些小组在测量的过程中发现仪器出现问题,不联系实验员或者指导老师,而是擅自做主,有“大卸八块”之势,准备给仪器做“手术”,不是制止及时,可能真的就被“庸医”动“手术”了。

6、内业处理,抄袭严重。一些同学动手能力比较强,但是对于数字比较“感冒”,不愿意处理数据,造成的不良后果就是不能理论联系实际。

六、实训教学反思

为了提高仪器的使用精度和保证测量实习的顺利进行,对整个实习过程进行了深刻的教学反思:

1、在仪器使用前,一定要让学生熟悉仪器的型号,构造和性能,尽可能给学生多的实训参考资料,切忌不懂装懂,胡乱操作,造成实习过程中的不必要麻烦。

2、在仪器开箱前,一定要仔细观察仪器的装箱位置并清楚记住。

3、安装仪器的时候一定要轻拿轻取,禁止暴力,防止倾倒,对仪器造成损坏。

4、测量仪器是用来学习的,不是用来玩的。

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