安全生产技术规程

安全生产技术规程（通用6篇）

篇1：安全生产技术规程

修 编 说 明

为认真贯彻落实国家有关法律、法规，进一步规范员工操作行为，结合企业实际，特修编《安全技术操作规程》。

在修编过程中历经了基础资料收集、工种工序调研、技术人员起草、员工座谈讨论、主管部门审定、集团公司会审等阶段。修编人员紧密结合现行安全生产法律法规、行业规范、技术标准、开滦近年来的安全生产情况和典型事故案例，使新版《安全技术操作规程》更适应广大员工现场操作。

新版《安全技术操作规程》分矿井采煤、矿井掘进、矿井开拓、矿井机电、矿井运输、通风安全、地质测量、洗选加工、矿山救护、事故预防、基本建设、机械制修、发电供电、铁路运输、经贸港口、炼焦化工、民爆器材、建筑材料、多经林业、电信网络、社区服务、劳服系统等二十二篇。

这次修编以工种为主，增加了个别工序和新设备新工艺的操作规程。主要工种的操作规程包括：适用范围、上岗条件、安全规定、操作准备、安全确认、操作顺序、正常操作、特殊操作、收尾工作九个方面。为防止安全生产事故重复发生，把近年来典型事故案例中明确提出的具体操作要求和防范措施做为此次修编的重点补充内容，同时添加了“事故预防篇”。

《安全技术操作规程》是三大规程之一，是规范员工操作、减少安全事故、实现安全生产的重要保证；全体员工要认真学习掌握，自觉按章操作，严格遵守《安全技术操作规程》，实现本质型安全人，努力向本质安全型企业迈进。

开滦（集团）有限责任公司

2006年12月

篇2：安全生产技术规程

总

则

一、为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针和管理、装备、培训并重的原则，保障学生在学习过程中人身不受伤害，不出事故和学校财产不受损失，确保教学秩序正常进行，规范企业和人的行为及技术标准，全校学生与职工都必须遵守《规程》的各项规定。

二、各级领导在认真贯彻国家有关安全生产的法律、法规、规章的同时，落实规程标准和技术规范。作为我校各实训室训练的首要工作，每个教师都有权利制止任何人违章作业、违章指挥、违反劳动纪律，对威胁人身安全、学校设备的危害和有毒、有害的工作地点有权立即停止作业，人员立即撤离安全地点，并向上级和有关部门进行汇报。危险源没有得到处理，人身安全不能得到保障时，有权拒绝工作。

三、学校各处依据《规程》，建立、健全各级安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制，在采用新技术、新工艺、新材料的实验工作、技术改造、临时性工程、高危工作都必须制定安全措施，经有关部门和安监部门批准后，报总工程师批准后再进行。

四、校内发生人身伤亡事故。事故单位或事故责任人、知情教工必须在2小时内汇报给学校和安监部门。各单位不得隐瞒不报或破坏事故现场，每名教工都有抢险、施救和保护现场的义务。

五、校内矿建、土建项目、外包工程必须按“三同时”进行，必须具备相应的资质，并到签订安全管理协议，必须组织工程管理人员及施工负责人、施工人员，学习施工组织设计和安全规程及本规程有关规定。工程施工、竣工、验收要按“三同时”程序组织有关部门参加。

六、依据本《规程》各人员，必须做好安全质量标准化工作，对工作场所及设备，当班人员必须逐班清理、扫尽废弃物和油脂、金属、破布和垃圾物等，并分别送到指定的储存场所，均需考虑到不危及设备、设施及人员安全。

七、设备上的安全保护装置和安全设施。使用单位必须保齐全、安全可靠，必须定期检查校验，装置在使用中有损坏的及时补齐和更新，保证人身安全与设备安全运转。

八、监视用的仪表、报警装置、防雷电装置定期由使用单位送到有关部门或单位进行效验或检测，不合格的及时修复更新。对从事扬尘有毒危害工作的，除加强劳保用品使用管理外，必须及时检测粉尘和有毒物的污染不超过规定标准范围内，确保职工身体健康。

九、易燃易爆物品储存使用或仓库均为禁火单位，使用单位必须书写或设置醒目的“严禁烟火”警示标语，进入上述单位和地点的一切人员不得违反规定。使用单位在使用过程中必须按国家法律和本规程规定执行。

十、各单位使用和备用的消防器材均须有专门明显地点存放，摆放整齐，并定期检查、鉴定、更新、使用后及时补充，并报安监部门备案。

十一、在未操作过的设备上工作之前，必须经过安全培训考试合格后方可上岗作业。特殊岗位、特殊工种或技术性较强的工种，必须按国家安全培训规定，定期进行培训、考试、复试合格后方可上岗作业。各单位要按三级安全教育的原则每年开工之前或不定期的对本单

位职工进行安全教育合规程学习。

第十节 电气设备安全技术规程

一、从事电气工作人员，必须身体健康或无妨碍工作的病症，经培训和安全知识教育，考试合格后才能独立从事电气类实训室实训。

二、在电气设备工作，不得少于两人，其中一人应有一定的电气安全知识和实践经验，负责监护人的技术级别高于操作人员的技术级别。

三、为防止直接接触电，必须取得绝缘，屏护间距等安全措施，严禁带电作业；为防止间接触电应采取保护接地或接零，对地电压等安全措施。

四、电气线路开关等设施，在未验证前，均应视为带电体，应做相应的安全措施。

五、无论高压或低压，在电气设备上或其附近工作，当需要采取安全措施时，均必须办理工作票，工作票的内容填写清楚，不得涂改，当在低压系统单一回路上工作，事故紧急，检修前经矿专业领导同意后，检修的有专业领导在场监护，运行人员巡视线路使用绝缘工具进行低压测试工作时，可不工作票，按工作记录簿记载的口头命令或电话命令执行。

六、工作许可人在接到工作写票后，应根据工作票的要求逐项做好安全措施，如果工作票所列各项不符合现场安全要求应向工作票签发人提出。

七、开始工作前，现场工作许可人应在工作地点，对工作人员当面讲明有关注意事项，测试是否有电，检查接地和短路的导电部分，确认无电，同时还必须指出周围带电设备所在位置和安全注意事项。

八、在全部停电的电气设备上工作，应先进行验电、放电、接地，做好防止误合闸及倒送电的措施，并加挂警示牌，取下合闸保险丝，解除压板等，同一地区，同一线路停电后没办工作票的个人和单位，均不得“搭车”随同作业。

九、对部分停电设备，必须安装临时遮拦，悬挂各种标志牌后，方可工作，工作人员对带电部分的安装距离电压不得小于或等于10千伏时，不设遮拦0.7米，设遮拦0.35米。

十、工作总结后，应检查现场有无遗留的工具材料，及时拆除施工临时装用线，恢复原有敷设线；拆除接地线各种标牌和临时遮拦，恢复常设遮拦，所有工作人员撤出现场后，向工作许可人报告，经许可人验收，工作票鉴完即工作结束，此次工作票即失效，并交回签字人或许可人，如再进行工作，应另行签发工作票和办理许可工作手续 变配电安全操作规程

十一、停送电操作顺序

（一）高压隔离开关操作顺序：

1、断电操作顺序：

（1）断开低压各分路空气开关，隔离开关。（2）断开低压总开关。（3）断开高压油开关。（4）断开高压隔离开关。

2、送电操作顺序和断电顺序相反。

（二）低压开关操作顺序：

1、断电操作顺序：

（1）断开低压各分路空气开关、隔离开关。（2）断开低压总开关。

2、送电顺序与断电相反。

（三）倒闸操作规程

1、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得书面供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。

2、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。

3、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。

4、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告牌。

5、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。

十二、变配电设备安全检修规程

（一）电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。

（二）高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：

（三）高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。

（四）验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。

（五）在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。

（六）应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。

（七）装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。

（八）接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。

（九）应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。

（十）工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。

电气工艺室安全技术规程

1、实训室内的任何电气设备，未经验电，一般视为有电，不准用手触及，不得在保险盒与闸刀上接不合规范的保险丝。

2、电气设备的外壳要有可靠的接地（零）。在一个电源插座上不允许插接过多或功率过大的电气设备，严禁用金属丝绑扎电源线，也不允许代替熔断器使用。

3、根据课题要求，正确的选择测试所用的仪器仪表和仪器仪表的量程。注意选择挡位和最大量程，以免损坏仪表。

4、熟悉各仪表，仪器使用要求，并按规定进行正确操作，发生事故及设备故障及时向指导老师汇报处理。

5、严禁自行拆装、更改设备内部及实验装置连接线。

6、严禁对工艺室电气设备及内部零件进行耐压实验。

7、PLC、变频器控制电均为24V，误将动力电源接入控制电路。

8、分清PLC输入I、输出端O，严禁反接烧毁设备。

9、变频器接线端子务必正确接线，R、S、T接电源，U、V、W接电动机。

10、变频器必须安装好前盖才能接通电源，通电后不能取下前盖，否则可能发生触电事故，不能在送电中实施接配线。

11、变频器运行中不可以切离电动机，否则会变成变频器过电流跳闸，甚至变频器主电路烧毁。

12、变频器接接触器时，通电时，应先接通接触器；断电时，应后断开接触器，以免大电流冲击变频器。

13、变频器接通电源后，即使处于停止状态，其端子上仍带电，不能接触，否则可能发生触电事故。

14、变频器关闭电源后，必须在5分钟后方可接触端子，否则可能发生触电事故。

15、不能采用接通和分断主电路电源的方法来控制变频器的运行和停止。否则可能引起事故。

16、变频器很容易实现低频到变频的运行，务必确定电动机的工作频率范围。

17、在完成转速单向环，双闭环实训项目前一定要确保反馈极性是否正确应构成负反馈，避免出现正反馈，造成过流。

18、除作阶跃启动实训外系统启动前调解变阻器必须放在最大值，给定电位器必须退回至零位后才允许合闸启动并慢慢增加给定，以免原件和设备过载损坏。

19、在直流电动机启动时，要先开励磁电源后加电枢电压，在完成实训时，要将电枢电压调到零，再关励磁电源。

第十一节 高压配电室停送电安全技术规程

一、电气工作人员必须经医生鉴定,无碍本工作的病症,具备必要的电气知识,并经考试合格,取得特种作业证,方能上岗作业。

二、电气工作人员必须严格执行停送电,验电和监护等制度,并熟知触电紧急救护知识，工作前必须了解清楚工作内容及要求。

三、停送电时，不得少于两人，其中一人监护，一人作业。

四、操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

五、高压变配电设备停送电，必须严格执行停电申请和工作票制度。

六、停电后必须验电，并挂好接地线。

第十二节 低压配电室停送电安全技术规程

一、电气工作人员必须经医生鉴定,无碍本工作的病症,具备必要的电气知识,并经考试合格,取得特种作业证,方能上岗作业。

二、电气工作人员必须严格执行停送电,验电和监护等制度,并熟知触电紧急救护知识，工作前必须了解清楚工作内容及要求。

三、在配电室内进行停送电操作时，必须采取如下措施：停电、验电、装设接地线、使用个人保安线，悬挂标示牌和装设围拦。

四、停送电时，不得少于两人，其中一人监护，一人作业。

五、为防止操作人员触电，配电室内地面必须敷设绝缘胶皮，为防止间接触电应采取保护接地或接零，对地电压等安全措施。

六、操作人员要佩带好安全防护用具，并站在干燥绝缘物上，将手擦拭干净，面向侧后，操作要迅速、准确。

第十五节 电工安全操作规程

一、电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止冒险作业。

二、电工每日应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问题，必须及时处理。检查电机温度时，先检查无电后，再以手背试验。

三、除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座，原电气线路不得擅自更改。

四、按规定对电气设备定期检修保养，不用的电气设备线路要彻底拆除。

五、部分停电作业，当临近有电体距检修人员0.9米以下者，须用干燥木材橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮拦。

六、使用电动工具时，有防触电保护。

七、使用梯子时，梯子与场面之间角度以60度为宜，在水泥场面使用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。

八、发现设备任何导电部分接地时，在未切断电源前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周围4米之外，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。

九、在修理设备时，拉下开关和闸刀，必须在开关和闸刀处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处，应挂上“止步，高压危险”的警示牌，工作地点应挂上“正在此工作”的警示牌。

十、电气操作人员应思想集中，电气线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

十一、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，必须穿戴好防护用品，以防工作时发生意外。

十二、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

十三、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

十四、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

十五、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

十六、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘。

十七、检修完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能

送电。

十八、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

十九、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

二十、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。

电工实训室安全操作规程

1、进入本实训室实习的人员必须身体健康，精神正常，凡患有高血压、心脏病、器官喘息、精神系统疾病、色盲疾病、听力障碍及四肢功能有严重障碍者禁止操作电气设备。

2、进入本实训室实习的人员必须穿工作服。

3、每个课题操作前，应自习检查操作的绝缘性能是否良好，有问题的应及时更换。要全面检查实习器材，发现情况异常应立即报告老师。

4、在进行仪表安装和操作时，必须严格遵守各种安全操作规程，不得玩忽职守。在带电部分附近操作时，要保证有可靠的安全间距。

5、实习操作时，电工工具应在指定地点整齐摆放。导线和各种电器应放在规定的位置，排列应整齐平稳，便于取放。

6、操作时要严格遵守停送电操作规程，防止突然送电。如发现有人触电，要立即采取正确的急救措施。

7、送电前必须清理工作台。通电工作必须两人进行，一人操作，一人监护。操作时要精力集中，注意观察现象，并记录有关数据。

8、移动其他仪器设备时，必须与带电设备或带电体保持一定距离。

10、不得用湿手接触开关，插座，灯头，刀闸等电器设备，更不要用湿布去擦拭和用水冲洗电气设备。

11、注意人身与带电体保持安全距离。严禁带电改接线路。出现故障时，先断开电源，以免事故扩大，及时报告实习教师。

12、线路停送电，确认线路、设备无误后再送电，送电时先合隔离开关，后合负荷开关。停电操纵与送电正好相反。

13、停、送电工作必须由专人负责，严禁约定时间停、送电。线路停电检查时，必须有专人看管或者取下保险丝，挂上“有人工作，不许合闸”的警示牌方可工作。

14、电气设备和线路未经证实无电，不准触摸。开关跳闸时，必须先检查确认无故障后，方可重新送电。

16、严禁在有电的设备上改接线路，注意人身安全，出现故障时应先断开电源，以免事故扩大，并及时报告给老师。

17、使用电烙铁一定放在专用支架上，严禁放在工作台上或其他物体上使用中不得乱甩焊锡，敲打烙铁，不用时须拔掉插头。

20、所有的仪表应在指导老师指导下进行，决不能擅自使用仪器仪表测试。不要随意动

用与课题无关的设备。

21、实习过程中凡违反操作规程及玩弄仪器设备而造成事故损坏器材者，视情况轻重予以批评、教育或停止实习，并赔偿损失处理。

22、注意检查各用电设备的接地保护，若发现打火、冒烟或异常气味时，应立即切断电源再检修排除。

23、仪器使用过程中，不要经常开关电源。频繁地开关影响仪器工作稳定性。

24、实习结束应清扫实习场地，清楚的废电线和旧电器应堆放在指定地点。并关闭实验台电源。

25、在发生电气火灾时，首先要断开电源，用黄沙、二氧化碳和1211灭火器灭火，不准使用水和泡沫灭火器灭火。

第十六节 电气安全操作规程

一、电气工作人员必须经医生鉴定,无碍本工作的病症,具备必要的电气知识, 并经考试合格,取得特种作业证,方能上岗作业。

二、电气工作人员必须严格执行集团公司颁发的《电气安全工作规程》。

三、电气工程投产前必须事先配齐合格的操作人员和电气安全用具。

四、电工用的工具,器具,测量仪表及防护用具应由专人负责保管,保证完

良好,合理使用。

五、电气工作人员必须严格执行停送电,验电和监护等制度,并熟知触电紧急救护知识。工作前必须了解清楚工作内容及要求。

六、不准带电作业,不得将电源引线接于现场空气开关,闸刀的上端头,特殊情况须带电必须经车间主管领导批准采取安全防范措施。

七、带电作业人员应有带电作业实践经验,必须设专人监护,监护人应具有带电作业实践的人员担任,监护人不得直接操作,监护的范围不得超过一个作业点。

八、电气线路和设备拆除后,不得留有带电的裸露接头或接点。

九、严禁用无插头的导线直接插入电源插座.动力开关和照明开关不得共用。

十、各种手持电动工具(要有管理制度),必须保持完好,并定期检查。

十一、对高压电器设备和绝缘工具要定期进行预防性的耐压试验。

十二、接近带电设备或线路施工时,必须符合安全电压工作距离,并采取可靠的安全措施。

十三、电气设备着火时,应立即将有关设备电源切断,并用二氧化碳,四氯化碳,1211,干粉灭火器灭火,严禁用泡沫灭火器带电灭火。

十四、高处作业时,必须严格执行高处作业安全技术操作规程。

电气实训室安全操作规程

一.进入实训室应具备的条件：

1.必须身体健康，精神正常。2.必须学会和掌握触电急救常识。3.必须安全规程合格者。二.人身安全：

1.接线和操作时严格遵守各项工作规程和规定。2.严格遵守停送电规程，不得约定时间送电。3.要有可靠安全操作距离。三.设备运行安全：

1、为了提高学生的安全用电常识，任何接线和拆线都必须在切断主电源后方可进行。

2、为了提高实训过程中的效率学生独立完成接线或改线后应仔细再次核对线路，并使组内其他同学引起注意后方可接通电源。

3、如果在实训过程中发生过警告，应仔细检查线路以及电位器的调节参数，确定无误后方可重新进行实习。

4、严禁私自将外来的软件带入本实训室运行，一经发现除将软件没收，视情节严重给予一定的处罚。

5、明确本次实验的目的、内容、原理及步骤、需使用的仪器、设备、器材及使用方法、需测试的电量及观察的现象等。

6、实验操作前，认真听取老师对本次实验的讲解和说明，实验时要听从老师指导。

7、实验操作前、后应先仔细清查实验器材是否齐全和完好，发现问题及时向指导老师提出，做好实验器材交接工作。

8、认真复查实验线路，经老师审核、同意后方可接通电源操作。整个实验过程中要严谨认真、细心操作，分工合作，做好记录。严禁未搞清楚正确操作程序前乱操作，如发生损坏仪器、设备等，按价赔偿。

9、控制柜所用保险丝规格和型号是我们反复实验选定的，不得私自改变其规格和型号，否则可能会引起不可预料的后果。

10、严格遵守操作规程送电时先合隔离开关，再合负荷开关，断电时，先断负荷开关，后断隔离开关。

四.安全用电知识：

1.不可在一个插座上引接过多或功率过大的用电设备。2.不可私自拆装实训室设备。3.不可私自改接已有线路。

4.不可用湿抹布去接触或擦抹电器设备。5.不可带电搬移用电设备。

6.不可随意放置电工用具及所需器材。7.不可用地线代替零线来安装设备。五.电器消防知识：

1.发生电器火灾是，要尽快切断电源。

2.发生电器火灾时，不可用水灭火，应用黃砂、二氧化碳或1211灭火机灭火。3.灭火是，不要用手或身体接触有电设备及导线。六.触电急救知识及技术： 1.能使触电者脱离电源。

2.脱离电源后，在等救护到来之前应立即检查，并采取相应的急救措施。

3.急救技术一般有口对口、口对鼻人工呼吸法、胸外心脏挤压法，牵手人工呼吸法。七.实训室实习五不准：

1.实训室内不准打闹，违者每次扣实习成绩5分。2.实训室内不准大声喧哗，违者每次扣实习成绩3分。3.实训室上课期间不准睡觉，违者每次扣实习成绩2分。4.实训室内不准看课外书，违者每次扣实习成绩2分。

5.实训室内不准做与本课程无关的事，经老师同意者除外，违者每次扣实习成绩1分。八.共建和谐文明实训室： 1.不要随地吐痰。2.不要乱扔杂物。3.不要说脏话。

4.严禁各种食物带入实训室（违者停课1天）。

5.严格处理故意破坏实训室设备及实训室卫生的行为。

第十七节 低压配电室停送电安全操作规程

一、低压隔离开关停送电操作顺序：

（一）断电操作顺序：

1、断开低压各分路空气开关，隔离开关；

2、断开低压总开关；

3、断开低压隔离开关

（二）送电操作顺序和断电顺序相反。

二、停电后，应在配电装置操作手柄上或适当位置悬挂“有人作业，禁止合闸”的警示牌，在无人看守的场所，挂牌后应加锁。

三、设备合闸无电时，应立即将操作开关断开，查清原因，进行处理，遇突然停电应立即将该设备电源开关断开，查清原因，进行处理。

四、停电设备的各端，应有明显的断开点，断路器（开关）、隔离开关（刀闸）的操动机构（操作机构）上应加锁。

五、使用验电笔验电时，要在施工设备进出线两侧进行，确认确实无电后，在施工设备各可能送电的方向，挂好接地线。

六、操作完成后，要认真填写好停送电检查记录。

工厂供配电实训室安全规程

为了顺利完成工厂供电实训装置的实训项目，确保实训时设备的安全、可靠及长期的运行，实训人员要严格遵守如下安全规程：

一、实训前的准备

1、实训前请详细熟悉台子的相关部分；

2、实训前请先保证实训装置电源处于断开状态；

3、实训前根据实训指导书中相关内容完成此次实训需要连接的相关线路；

二、实训中注意事项

1、进入本实训室实习的人员必须身体健康，精神正常，凡患有高血压，心脏病，气管喘息，精神系统疾病，色盲疾病，听力障碍者及四肢功能严重障碍者，在本实训室严禁进行电气操作。

2、进入实训室前必须穿戴好工作服，工作鞋，女生长发必须盘起，手和脖子不准佩带金属饰品，以免发生触电事故。

3、严格按正确的操作给实训装置上电和断电。正确上电顺序为：先合上控制柜上的总电源和控制电源I，然后合上控制屏上的控制电源II(单相空气开关)和进线电源(三相空气开关)。正确的断电操作为：断开所有负载，把隔离开关打到分闸状态，确保电秒表及励磁电源开关处于关断状态，然后依次断开控制屏上的进线电源和控制电源II，然后断开控制柜上的控制电源I，最后断掉总电源。

4、在保证电网三相电压正常情况下，将控制屏上的电源线插在实训控制柜上的专用插座上，把控制柜的电源线插在实验室中三相电的插座上，按照正确的操作给装置上电，观察35KV高压配电所主接线模拟图部分上方的两只电压表，使用凸轮开关观察三相电压是否平衡、不缺相，正常后方可继续进行下面的实训操作。

5、在实训过程中，当进行微机线路保护装置相关实训时，如果装置控制断路器QFl4跳闸，只有在故障模拟按钮d1(或d2或d3)经延时自动复位后我们才能去合断路器，然后按下装置上的复归键，来完成信号的复归操作：当进行微机电动机保护装置相关实训时，如果装置控制断路器QF27跳闸，只有在故障模拟按钮d4经延时自动复位后我们才能去合断路器，然后按下装置上的复归键，来完成信号的复归操作。

6、实训过程中操作备自投、智能无功自动补偿装置、变频器等装置请先详细阅读附录部分相关的使用说明书。

7、在对微机装置进行定值整定操作时请严格按照实训项目中给的值或附录操作说明书进行整定。

8、在每次上电前要保证隔离开关处于分闸状态。

9、由于本实训装置设置了微机保护装置的接线实训，所以即使在没有做相关保护部分实训的时候也要把保护装置的线路连接起来。

10、实习过程中，必须严格遵守各项安全规程，不得玩忽职守，不得随意动用与本实验无关的设备，必须严格遵守送电制度，严禁无教师在旁带电操作。

11、电器设备不能受潮，要防止水气侵袭，不可用湿手去触摸开关，插座等电器设备金属外壳，不能用湿布去擦抹上述电器设备。

12、设备元件使用完毕后，要及时维护，以便随时保持元件的完好情况。

13、一旦发生电气火灾，要尽快切断电源，切不可用水或泡沫灭火器灭火，应用二氧化碳或1211灭火机灭火。灭火时不可使用身体或手持的灭火器材触及有电的线路或电气设备，以免触电。

14、一旦发生触电，首先应使触电者迅速脱离电源，若能及时拉下开关，则立即切断电源；若无法及时切断电源应采用与触电者绝缘的方法使其脱离电源。

篇3：解读《电石生产安全技术规程》

电石在生产过程中会有高温、乙炔、一氧化碳、粉尘等诸多职业危害因素存在,且其属于遇湿易燃物品,遇水会放出乙炔及大量热。乙炔的爆炸极限为2.1%~80%,属易燃易爆气体。因此,在电石的生产过程中,爆炸、中毒、机械伤害等事故多发。另外,电石炉生产需要消耗电能,若设备绝缘性不佳,则容易发生触电事故。

为给电石行业安全生产提供技术支撑,浙江巨化电石有限公司、中国电石工业协会、中国化学品安全协会根据国家安全监管总局《关于下达2010年安全生产行业标准项目计划的通知》(安监总政法〔2010〕27号)和国家标准化管理委员会《关于下达2009年第二批国家标准制修订计划的通知》(国标委综合〔2009〕93号)文件精神,编制了GB/T32375—2015《电石生产安全技术规程》,并为标准制定了相关原则:一是要有先进性,逐步实现电石的安全生产达到或接近世界先进水平;二是要有可淘汰性,使电石生产行业中安全生产不达标的企业被强制淘汰;三是标准要有可实现性和改进提高性,确保70%以上电石生产企业通过严格管理和技术改进达到标准要求。

行业情况

据不完全统计,截至2015年底,国内电石企业共有255家,产能达到4 500万t/a。其中,技术装备水平高、节能环保效果显著的密闭式电石炉产能达到3 552万t/a,占总产能的比重提升至79%,内燃式电石炉比重较2014年下降了5%。“十二五”期间,我国电石生产和消费持续增长,2011—2015年产量和消费量年均增长10%以上,见图1。

目前,电石行业在生产安全方面存在5个问题:一是产能过剩局面难以改变。据不完全统计,2015年电石产能有效发挥率仅为58.9%。在建项目逐渐投入市场,对原本已供需失衡的市场来说更是雪上加霜。二是小型内燃式电石炉仍占有一定比重,特别是12 500 k VA及以下的内燃炉还有66台。我国内燃式电石炉生产管理操作比较粗放,仍有大部分企业存在人工上料现象,给生产带来严重安全隐患。三是从业人员素质普遍偏低,个别岗位仍以农民工为主,人员流动量大。四是行业亟需加强组织培训工作。在行业急剧发展过程中,虽然装置规模和技术水平有很大提高,但企业对此进行的正规培训不足,从业人员的管理水平、业务技能、实践经验等方面仍驾驭不了先进的设备装置。五是行业标准不完善。近年来,我国电石行业发展迅速,大批新技术、新工艺应用到实际生产当中,但相应的设计、管理、安全等标准缺位(或正在制定),电石行业涉及乙炔、电石、一氧化碳等多种重大危险源,且人员密集度较高,安全形势严峻。

标准概要

GB/T 32375—2015《电石生产安全技术规程》适用于以石灰、炭素材料为原料,采用矿热炉进行的电石生产。该标准规定了电石生产过程中各岗位的安全技术要求,主要由以下9部分组成:前言、范围、范围规范性引用文件、术语和定义、原材料安全技术要求、生产过程控制安全技术指标、电石生产各涉及岗位的岗位安全技术规程、劳动保护和劳动环境的安全规程、其他安全注意事项等。

技术论证

工艺介绍

电石生产方法有氧热法和电热法2种。目前,企业大多采用比较成熟的电热法生产工艺,即让生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内,依靠电弧高温熔化反应生成电石。主要生产流程是:原料加工、配料,然后通过电石炉上端的入口将混合料加入炉内,在电石炉中加热至2 000℃左右,发生以下反应:Ca O+3C→Ca C2+CO↑

熔融状态的电石从炉底出炉口流出后,经冷却、破碎后作为成品进行包装或作为化工原料使用。

装置介绍

电石生产使用的主要装置是电石炉,生成电石的电化学反应就是在电石炉内完成的。电石炉主要由炉体、电极、变压器及其短网、出炉系统、尾气净化系统等组成。按照炉体构造的不同,电石炉可以分为开放式、内燃式以及密闭式3种。

开放式电石炉2005年,国家颁布了《电石行业准入条件》(工业和信息化部已于2014年对其作出修订),要求开放式电石炉必须依法淘汰。在随后出台的《产业结构调整指导目录》(2005年版)中,开放式电石炉也被列为淘汰类生产装置。目前,国内的开放式电石炉已经全部被淘汰。

内燃式电石炉内燃式电石炉在炉面上增加了吸气烟罩、排烟气管道、烟囱以及烟气处理等装置,从而大大减少了炉面热辐射和烟尘排放。因此,相对于开放式电石炉,其粉尘及各种有害气体的直接排放量也大大减小,工人的操作环境得以改善,安全生产水平较开放式电石炉有所提高。内燃式电石炉在我国电石行业发展壮大过程中发挥了至关重要的作用。“十五”期间,内燃式电石炉就成为很多电石新建项目的首选设备,产能总量因此迅速增长。内燃式电石炉在国内电石产能中的比例一度超过90%。近几年来,随着密闭式电石炉的不断推广,内燃式电石炉的产能比例才有所下降,但在2009年仍然高达65%。

密闭式电石炉密闭式电石炉的特点是在炉体上加装炉盖,将电石炉整体密封起来,炉盖上装有自动加料管,装置运行时与空气隔绝,炉面上不发生燃烧现象,热能损失较小,产生的一氧化碳、氢气可以收集起来作为燃料使用或用于生产化工产品。20世纪80、90年代,为提升电石炉的技术装备水平,我国从挪威艾肯(Elkem)公司引进了7台25 500 k VA的密闭式电石炉及其配套设备。通过对引进技术和设备的消化吸收,国内企业和科研院所逐步开发出符合我国电石行业实际的密闭式电石生产技术,密闭式电石炉的关键装备和成套设备也已经完全实现国产化,《电石行业准入条件》(2014年修订)颁布之后,密闭式电石炉的产能快速增长,在行业总产能中所占的比例也不断提高,已经从2006年的8%增长至2015年的近80%。

实施建议

GB/T 32375—2015《电石生产安全技术规程》按照电石安全生产的过程,结合电石行业的特点,详细规定了电石行业各个岗位的安全生产技术规程以及原材料安全技术要求、劳动保护和劳动环境的安全规程、其他安全注意事项等内容。在标准的实施中,应着重注意以下10个要点:

1.为使产品中硫、磷含量符合产品标准的要求,原料岗位安全技术要求中规定了要严格控制原料中硫、磷含量。

2.标准对电石生产过程的主要安全指标提出了量化规定,规定了保护氮气含氧量≤1%、贮存电石设备内乙炔含量<0.5%、操作场所空气中一氧化碳含量<30 mg/m3、噪声<80 d B。

3.在原料破碎、输送岗位安全技术规程中,结合本岗位情况对设备启动前、运行中、巡检过程等环节明确了详细规定和要求。

4.电极糊岗位安全技术规程针对本岗位特点,提出了两“不得”一“不能”,即加电极糊时不得同时接触两相;不得将整块电极糊直接加入电极筒内;电极糊装桶时不能高出桶身。还提出电极糊块度<10 cm和做好生产记录的要求,并规范了电极糊加装和测量过程的安全注意事项。

5.电炉操作岗位是整个电石生产过程中的重点安全管控岗位,标准严格规定了生产过程中的操作要求,规定了电极压放过程的要求及电极压放周期、压放量。

6.标准明确规定了电炉送电前的检查内容:系统绝缘情况;料管插板情况,确认各料管是否顺畅;清除炉面杂物;水冷套上压紧螺盖,没有碰加料柱;各加料管杆板不相连;各通水部位阀门打开,出水畅通;炉气烟囱畅通。

7.标准明确规定了何种情况应停电处理和何种情况应紧急停电。

8.针对密闭炉的特点,标准规定了密闭炉安全运行中炉气压力、密封性下料管充氮气保护、料仓料位及炉气净化系统运行的要求。

9.根据各种容量电炉的工艺情况,规定了容量为12 500~40 000 k VA电炉对应的电极工作长度。

10.标准还对电石生产过程的出炉、冷却、破碎包装、贮存等岗位的操作作了规定。

结论

GB/T 32375—2015《电石生产安全技术规程》的编制和实施是贯彻实施《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)的具体体现。该标准规定了电石生产过程各岗位的安全技术要求,完善了电石行业安全生产工作内容,为电石行业的安全生产提供了技术支撑,指明了工作方向。

篇4：安全生产技术规程

1嫁接苗生产需要的设施设备

1.1育苗设施

1.1.1育苗场地与环境调控设施除了海南等非常温暖的地区外，冬季和早春西瓜嫁接育苗必须在保温性和透光性好、空间较大、便于操作的连栋温室、日光温室或塑料大棚内进行，并且应配备必要的加温设备和保温设施，如电热线、热风炉或用锅炉进行循环热水管道加温，保温设施包括保温被等温室外覆盖保温材料、温室内多层帘幕系统、多层塑料薄膜覆盖等。电热线加温建设成本低，近年来部分地区采用空气加温线取代苗床底部加温。从而避免了基质上燥下湿，并可降低棚内湿度。燃油热风加温升温快，但耗油量大，运行成本高，采用燃煤热风炉加温可降低成本。采用锅炉进行循环热水管道加温，使用成本相对较低，加温均匀，能够在整个嫁接育苗过程中动态控制，但建设成本高，适合面积较大的集约化育苗场。如果在育苗季节低温阴雨天气较多，可考虑在育苗场地内增挂补光灯补充光照。

1.1.2苗床可在固定苗床和移动苗床上育苗，为了增加育苗面积，大型温室提倡采用移动式苗床育苗。苗床建设应有配套的排水设施，在塑料大棚内可以做高畦作为苗床用。由于嫁接用砧木、接穗和嫁接苗育苗过程中对环境要求不同，因此苗床管理宜采用分区育苗，即将砧木育苗、接穗育苗、嫁接苗分别放在不同苗床区域管理，以便更好调节温度，有条件的育苗场应设置单独炼苗用的苗床。

1.2育苗容器

砧木育苗可选用50孔硬塑料穴盘、60孔一次性穴盘或直径8～10cm营养钵，大孔径穴盘和营养钵有利于培育大苗、壮苗。但进行断根嫁接苗培育时，因营养钵空间和基质利用率较低。不推荐使用其培育砧木苗。接穗育苗可选用72孔穴盘、塑料方形平底盘，或直接在棚内利用基质或营养土做畦，用以播种接穗。穴盘或营养钵重复使用应进行消毒处理，用2％漂白粉充分浸泡30min(分)，清水漂净备用。

1.3基质的选择与消毒

对刚起步进行嫁接苗生产的育苗工厂和育苗大户，推荐购买商品育苗基质进行育苗，从而避免自行配制基质进行育苗的风险。大型集约化育苗工厂可自行生产和混配育苗基质，可用草炭与蛭石以体积比2：1配制。每m³基质加入多·福·锌5g或30％恶霉灵水剂100g消毒，以防止苗期病害，同时混入0.8kg氮、磷、钾含量为20：10：20的育苗专用肥或1.2kg的15：15：15三元复合肥，肥药一定要混合均匀。也可根据不同地区育苗实际自行配制育苗基质，如武汉市洪北种苗有限公司所采用的配方是草炭7份，珍珠岩2份，充分发酵后的有机肥1份，充分混匀后即可。

1.4嫁接过程中用到的器具

刀片：用双面刀片，将其纵向折成2片即可，刀刃变钝时要及时更换。嫁接签：多以竹片制成，一端削成弧形渐尖，径粗与西瓜下胚轴粗细相同，约3mm，以不撑破接穗下胚轴为宜。嫁接夹：有些地方为了使砧木与接穗切面紧密贴合，在嫁接部位用塑料嫁接夹固定。

1.5育苗设施的杀菌消毒

育苗场地、拱棚、棚膜、保温被(或草帘)及整个生产环节所用到的器具，都要用40％甲醛50倍液喷雾消毒，用药剂量为30mL·m^-2，然后封闭48h(小时)，再通风5d(天)待甲醛完全挥发后即可开展育苗工作。

2砧木、接穗品种的选择

砧木选择的原则为亲和力好、抗逆性强、对果实品质无不良影响。适宜于做西瓜嫁接砧木的作物有葫芦、南瓜、野生西瓜。生产上常用的葫芦砧有京欣砧1号、京欣砧冠、京欣砧优、甬砧1号、甬砧3号、FR-将军、拿比砧等；常用的南瓜砧有京欣砧4号等；野生西瓜砧有勇士等。西瓜接穗选用当地主栽品种，如早春红玉、早佳(84-24)、京欣系列等。

甜瓜嫁接易发生不亲和现象，对砧木要求很严格。目前甜瓜嫁接生产中所采用的砧木主要是南瓜砧和甜瓜本砧，如京欣砧3号、甬砧2号、新土佐、科鸿砧1号(甜瓜本砧)等。接穗可根据当地市场需求和栽培实际选择适宜品种。

不同省份、不同区域的枯萎病生理小种可能具有差异，宜选择抗病性强的砧木进行嫁接，如海南省西瓜嫁接生产过程中近年来发现葫芦砧木对枯萎病抗性下降，因此生产中葫芦砧木嫁接比例逐年下降，而采用南瓜砧木进行嫁接的比例逐年增加。

3砧木、接穗的浸种催芽及播种管理

3.1砧木和接穗播期的确定

根据幼苗出圃日期确定砧木播种日期，以湖北武汉为例，如嫁接苗在1～2月出圃，则提前45～50d播种，如在3月出圃，提前35d左右播种，4月出圃提前25d左右播种。具体播期要根据各地气候条件适当调整。

采用顶插接和断根嫁接，葫芦砧以第l片真叶展开时嫁接为宜：南瓜砧以第1片真叶露心为宜，即接穗出苗后2d，在子叶将展未展之际嫁接。以此推算，葫芦砧木应较接穗提前5～6d播种，南瓜砧木应提前3-4d。当外界气温较低时，可增加砧木与接穗播种的间隔时间。以确保嫁接时砧木大小合适。

3.2种子消毒处理

集约化育苗场应在播种前对种子所带病菌进行检测，最好选用不带病原菌的健康种子。对可能带有病毒病和细菌性果斑病的种子应在播种前及时进行种子处理。对带有病毒病的种子，将干种子置于72℃恒温干热条件下处理72h(不含在处理前将种子逐步升温处理降低含水量的时间)，可有效钝化病毒。对可能带有细菌性果斑病的种子，可用100倍福尔马林浸泡种子30min，或用300～400倍春雷霉素浸泡种子30min，或用1％盐酸浸种15min，或72％农用硫酸链霉素2000倍液浸泡30min，或苏纳米1：80(与水的体积比)浸泡种子15min，再用清水将种子彻底冲洗干净后催芽，

3.3浸种催芽

用清水将消毒后的种子冲洗干净后在室温下浸种，南瓜砧2h，葫芦砧8-24h，西瓜、甜瓜6-8h。浸种后捞出，搓洗去种皮表面黏液并沥干水后，于恒温箱内(28-30℃)催芽，没有恒温箱的可用“控温仪+电热毯+棉被+棚膜”进行保温催芽。无籽西瓜的发芽适温为30-32℃。

待种子露白时即可挑选种芽播种，未发芽的继续催芽，以确保嫁接时砧木大小一致。催芽时注意

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8～12h通风1次。南瓜砧木约需要催芽20h，葫芦砧木约36h，西、甜瓜约需20h，不同砧木和接穗品种发芽时间具有较大差异，应根据不同品种出芽情况灵活掌握。对于发芽率低的无籽西瓜和砧木可采取种子促萌技术，以提高种子发芽整齐度。

也有的地方在浸种过程中不消毒，浸种完毕后将种子捞出摊在水泥地上。待种子种皮发白后，用咯菌腈拌种消毒，再进行沙床催芽。沙床催芽是将种子装入网袋平铺在沙床上，种子厚度不超过2cm，上盖2cm厚的消毒黄沙，拱膜盖平保温保湿。用控温仪控温，白天控制在28～30℃。晚上20-22℃，注意观察沙床温度和湿度。沙床湿度控制在70％左右(手捏沙土时指尖出水但不聚成滴)。

3.4砧木播种育苗

露白的种子直接播种于50孔穴盘或营养钵中，播种深度1cm左右，注意将种子平放。胚根朝下，以减少“戴帽苗”。采用顶插接法砧木1穴播种1粒，断根嫁接法砧木1穴播种2粒，断根嫁接苗生产不推荐使用营养钵培育砧木苗。播种后用蛭石等轻基质覆盖，播种覆盖作业完毕后，用95％绿亨1号可湿性粉剂3000～4000倍液喷洒苗床，并均匀浇水，水量不宜过多，约为饱和持水量的80％，然后搭建小拱棚，覆膜保温。

播种后采用变温管理，以白天28℃、夜间18℃为宜。应尽量降低夜间温度，以防幼苗徒长，连阴天管理以降低育苗区域温度和控制苗床湿度为主。当70％的种子出苗时，用95％恶霉灵可湿性粉剂3000倍液加72.2％霜霉威盐酸盐水剂600倍液喷洒1次，并降低温度，白天20-25℃。夜间15-18℃，此期温度过高易造成小苗徒长，温度过低时会造成子叶下垂，根系腐烂或猝倒。齐苗后再喷洒1次。预防苗期病害。要特别注意连阴天温度管理不要出现昼低夜高逆温差。幼苗出土后容易“戴帽”，应及时人工摘除，一般在早上湿度较高时进行较为容易。使用葫芦砧木时，可在嫁接前3-5d去除真叶生长点，使下胚轴增粗。

3.5接穗播种育苗

接穗种子推荐撒播于塑料平底盘之中，塑料盘底部均匀铺1层厚4cm左右的基质，然后将种子均匀撒在基质上，密度以种子不重叠为宜，然后覆盖1cm厚蛭石。也可采用72孔穴盘。每孔播种5-7粒，覆盖基质后浇透底水，用95％绿亨1号可湿性粉剂3000-4000倍液喷洒苗床，覆膜保温，以白天28℃、夜间18℃为宜。出土后注意及时脱帽。

4嫁接

4.1嫁接前的准备

采用顶插接和断根嫁接，葫芦砧以第1片真叶展开时嫁接为宜，南瓜砧以第1片真叶露心为宜。接穗出苗后2d，在子叶将展未展之际嫁接。嫁接要在温室或棚内进行、并适当遮光，温度控制在20～25℃为宜。嫁接前要搭建嫁接棚，规格可根据苗床大小和穴盘宽度而定，棚宽应尽可能充分利用苗床空间，棚高一般在0.9m。棚架上依次覆盖棚膜和遮阳网。嫁接签、刀片、嫁接夹等工具都要用75％医用酒精消毒。嫁接操作应在操作台(桌凳皆可)上进行。高度以嫁接时方便省力为好。

嫁接前1d用72.2％霜霉威盐酸盐700倍液+医用硫酸链霉素400万-500万单位(稀释至15kg水)的混合液喷洒砧木和接穗，直到叶片滴水为止。为预防嫁接苗细菌性果斑病的发生，嫁接前可用72％农用硫酸链霉素500倍液加春雷霉素600倍液喷淋。采用断根嫁接时。要准备好盛有消毒基质的50孔育苗穴盘，浇透底水，并在每穴中心打1孔，深度1cm左右，以备断根嫁接后将嫁接苗回栽入穴盘。

4.2嫁接操作

4.2.1顶插接

(1)剪去南瓜砧木子叶。以南瓜为砧木时由于南瓜子叶较大，为避免对嫁接成活率产生影响，可在嫁接前1d将砧木2片子叶各剪去一半。葫芦砧木子叶较小，无需采用此工序。(2)去除砧木生长点。(3)插入嫁接签。将嫁接签紧贴子叶叶柄中脉基部向另一子叶叶柄基部成45°左右斜插5-8mm，嫁接签稍穿透砧木表皮，露出嫁接签尖。(4)削接穗。用刀片在接穗子叶节基部以下1-2mm处开始斜削1刀，切面长5-7mm。海南文昌等地是在接穗子叶节基部以下5mm左右开始斜削1刀，此时接穗子叶尚未展平：浙江温岭等地是在接穗子叶节基部以下1cm左右削2刀，即将接穗削成楔形。(5)将接穗插入砧木中。取出嫁接签，将切好的接穗迅速准确地斜插入砧木插孔内，同时使砧木与接穗子叶交叉成“十”字形。温岭等地在嫁接后用嫁接夹固定砧木与接穗，使切面紧密贴合。武汉和文昌等地嫁接后不使用嫁接夹。(6)移入嫁接棚。将嫁接后的穴盘苗迅速移入嫁接棚进行嫁接后的管理，嫁接棚需覆盖塑料薄膜保湿。

嫁接可以单人操作，完成所有嫁接工序，也可分组完成，分组时可采取3人1组，2人嫁接，1人削接穗。嫁接时力求达到“3个一致”，即嫁接签粗细与接穗下胚轴一致，嫁接签插入角度与接穗切口角度一致，接穗切削速度与嫁接手速度一致(分组操作情况下)。

4.2.2断根嫁接

断根嫁接是在顶插接基础上建立起来的一种嫁接方法，这种方法去掉了砧木原有的根系，在砧穗愈合的同时诱导新根产生。

4.2.2.1断根嫁接法的优点

(1)发出的须根根系面积大，水分养分吸收能力强。嫁接苗定植后生长快。(2)嫁接速度快，可将育苗程序进行分解，特别适合集约化育苗生产。(3)断根嫁接可有效解决由于砧木徒长而导致的嫁接苗徒长问题，生产的嫁接苗整齐、商品性好。断根嫁接方法与顶插接法基本一致，只是在嫁接时将砧木根在距子叶下方5～7cm处切断，嫁接完成后再将嫁接苗回栽到穴盘基质中。(4)断根嫁接苗对低温的适应性更强，早春定植后缓苗快。(5)采用断根嫁接技术，砧木用50孔穴盘播种时每穴2粒，可有效节约育苗空间，提高单位面积苗床的生产率。以1hm²育苗温室为例(按照有效育苗空间75％计算)。采用断根嫁接每茬可生产136万株嫁接苗，而采用顶插接只能生产94万株。

4.2.2.2断根嫁接主要工序(1)砧木断根。在砧木子叶节以下5-7cm处用刀片将砧木胚轴切断。(2)去除砧木生长点。(3)将嫁接签紧贴子叶叶柄中脉基部向另一子叶叶柄基部成45°左右斜插5-8mm，嫁接签稍穿透砧木表皮，露出嫁接签尖。(4)削接穗。用刀片在接穗子叶节基部以下1-2mm处斜削1刀，切面长5-7mm。(5)将接穗插入砧木中。取出嫁接签，将切好的接穗迅速准确地斜插

入砧木插孔内，同时使砧木与接穗子叶交叉成“十”字形。(6)剪去南瓜砧木子叶。要将砧木子叶剪去一半，嫁接前后皆可，以免相互遮光，也可采用先削去砧木1片子叶后再进行断根插接。葫芦砧木子叶较小，无需采用此工序。(7)断根嫁接苗回栽。将嫁接苗插入到装满基质的50孔硬塑料穴盘或70孔一次性塑料穴盘中，移入嫁接棚内进行嫁接后的管理。嫁接棚需覆盖塑料薄膜保湿。

4.3嫁接后的管理

4.3.1温度、湿度、光照管理嫁接后1-3d昼温保

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持28-30℃。夜温23-25℃。春季育苗如温度过高可采取遮阳降温或膜上喷水降温，保持温度在32℃以下。光照管理上，白天覆盖遮阳网遮光，清晨傍晚可适当见光，时间要短。保证嫁接苗不萎蔫。嫁接后4-6d温度适当降低，昼温26-28℃，夜温20-22℃。应适当通风透光，并逐渐延长光照时间，加大光照强度。嫁接1周后伤口愈合，逐渐加大通风量，温度管理逐渐恢复正常。其后温度管理随着嫁接苗生长逐渐降低。昼温控制在22-25℃，夜温18-20℃。当西瓜苗长至1叶1心时，夜温可保持在16-18℃，这样有利于雌花分化。早春育苗时，如遇低温雨雪天气或连阴天气，应及时加温保暖、适当补光。

4.3.2除萌蘖嫁接时砧木虽已抹除真叶和生长点，但仍会萌发新的萌蘖，影响接穗生长发育。嫁接后应尽早、反复多次去除萌蘖。

4.3.3病虫害防治嫁接苗对土传病害有抗性，但在生长过程中可能出现其他病虫害，要及时防治。苗期害虫主要有蚜虫、蓟马、潜叶蝇、菜青虫等，除挂设黏虫黄板和蓝板进行物理防治外，可选用10％吡虫啉1000倍液、50％灭蝇胺可湿性粉剂5000倍液、5％啶虫脒乳油3000-4000倍液等进行药剂防治。苗期主要病害是猝倒病、疫病和炭疽病等。可用25％嘧菌酯悬浮剂1500倍液喷雾，或用72.2％霜霉威盐酸盐400-600倍液、25％甲霜灵可湿性粉剂1500倍液等喷雾防治细菌性果斑病可用2％春雷霉素可湿性粉剂600倍液喷雾防治。

5嫁接苗的出圃与运输

5.1出圃标准

达到出圃要求的壮苗标准为：子叶完整。茎秆粗壮，嫁接处愈合良好，接穗真叶2-3片，叶色浓绿。根系完好，不带病虫。即嫁接苗达到2叶1心或3叶1心时可以出圃。

5.2运输计划

运输前要做好计划，买方要做好定植前准备，买卖双方注意天气预报，选择天气状况较好时运输，减少运输环节对嫁接苗质量和活力的影响。

5.3嫁接苗锻炼

嫁接苗出圃前1周逐渐降温锻炼，以白天22-24℃、夜晚13-15℃为宜，并适当控制灌水量。嫁接苗通过降温控水进行锻炼，可提高其对外界环境的适应能力。但是锻炼不可过度，更不可控水过度。以免降低嫁接苗培育质量。另外，育苗期就应当将炼苗时间计划在内，保证嫁接苗有足够的苗龄。

5.4嫁接苗的包装与运输

嫁接苗育成后，应及时包装运输。运输嫁接苗的容器有纸箱、木箱、木条箱、塑料箱等，应依据运输距离选用不同包装容器。包装容器应有一定的强度，能够承受一定的压力和长途运输中的颠簸。远距离运输时，每箱装苗不宜太满，装车时既要充分利用运输空间，又要留有一定的空隙。防止嫁接苗呼吸热伤害。在装箱过程中应注意不要破坏嫁接苗根系，以免影响其定植后的缓苗生长。

篇5：安全技术操作规程

工作前：、应检查焊接设备、工具并达到完好。劳保、防护用品齐全。2、清理施焊作业点周围的易燃易爆物品，并备齐消防器材。、压力容器、压力管道、锅炉等重要设备的焊接工作，必须由持有相应操作证的焊工承担。工作中 :

1、焊机的电源线、焊把线、地线不得与氧、乙快气瓶及胶管缠绕交叉在一起，电源线应架空。

2、电焊机外壳、焊件均需接地良好。导线应用绝缘良好的橡皮软线，应经常检查导线外皮是否完好，破损处应及时处理好，以免发生触电事故。

3、电源线和焊把线不得随意乱拉，避免与钢丝绳、氧气瓶、乙炔气 瓶等接触，以免引起事故。

4、焊机的地线不许随意乱拉，不允许将管道或其他金属设备当地线使用。

5、电焊软线与地线应按要求整齐排列在电缆沟或汇线槽内，高空焊接时，应稳妥固定电焊软线与地线，横穿公路时，应架空或加套管穿越。、电焊把钳与电焊软线的连接要牢固，握柄要用绝缘耐热材料包好。、直流电焊机启动前应盘车检查，不得有卡阻。并检查二次回路是否有短路，负荷调至零位后方可起动。、启动电焊机时，应先合上闸刀开关，后按启动器启动按钮，停止时应按反序进行。电焊机停稳后，拉下闸刀开关。严禁带负荷拉下闸刀开关，以免弧光烧伤。在启动或停止操作时，应使头部躲开，脸向侧面，并戴手套。9、电焊机如有漏电现象，应立即切断电源并通知电工检修。其他人员严禁私自处理。10、在修整电焊软线或电焊机时，应切断电源并设有明显的检修标志牌。在焊接过程中如突然发生停电现象，应立即切断电源以防发生意外事故。、雨天应停止焊接作业，否则，电焊工必须穿雨鞋戴绝缘手套。必要时，工作现场设

置可靠的防雨棚，否则不许焊接。在潮湿的地方焊接时，应采取加干燥木板或绝缘垫板等安全设施。、点焊时，应避免弧光直射周围工作人员，多名焊工同时作业时焊工之间应用隔板隔开，防止弧光互射损伤眼睛。、在容器内焊接时，焊工身体避免与金属接触，否则需用绝缘板隔开。容器外面应设专人配合工作并作安全监护。电焊工不准携带带电的焊把钳进出容器，把钳应由外面的配合人员递进传出，工作间断时，把钳应放在干燥的木板上或绝缘良好处。、清除焊道焊渣时应戴防护眼镜，以防焊渣崩进眼睛发生工伤事故。、炭弧气刨清根尽量在容器外壁上进行，电焊工应在上风向操作，以便吹散有毒烟尘及铁渣。、在球罐施工中，用远红外线加热器对焊缝加热时，使用前应仔细检查加热器及电气设备是否良好并有可靠的接地。

17、球罐加热施焊时，要用试笔检查加热温度。不许用手触摸，焊接人员应穿戴防高温劳保用品。

18、在易燃易爆管道或容器上施焊时，必须制定出有效的安全措施，并经安全部门审批后方可施工。

19、从事自动焊和氧弧焊在磨削钍钨极端头时，必须用专用砂轮。操作人员需戴口罩、手套和护自镜。钍钨极不用时，应用铝盆盛装。、氩弧焊的工作现场要经常保持干净无灰尘、通风良好。操作完毕后，工作人员必须清洗手、脸及外露皮肤，并应脱掉或用吸尘器抽吸工作服。工作完毕 : 1、关闭电源。、将电焊软线和结线分别规范放置。、清理作业施工现场确认无火险隐患时方可撤离现场。

电工安全技术操作规程

工作前：

1、穿戴好劳保用品，认真检查工具用品，工具完好用品齐全方可工作。

2、应详细了解工作地点、工作内容及周围环境，再选安全位置进行工作。

3、维修线路时，除按规定办理 “工作票”外还要制定必要的安全措施，接好临时地线，并在开关手柄上或线路明显位置悬挂“有人工作勿合闸”的警告牌，以防他人中途送电。

4、对用电单位的使用配电系统和电器元件不符时，如 : 闸刀无护罩等一律不予接线工作中 :

1、任何电气设备和线路在未查明无电以前，一律视为有电。

2、任何电气设备上的标示牌，非有关人员不得移动。

3、一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框架、脚手架及其他工作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆。4、0.15KW 以下的电气设备可使用插销；0.15KW-0.45KW 电气设备必须使用开关；0.45 以上的电气设备应采用启动器（磁力启动器、交流接触器等）来控制。

5、三相设备应用四孔插座，单相设备应用三孔插座，保护接地或接零应接在正上孔。三孔插座相线接于右孔。不许工作零线和保护零线共有一根导线，必须从干线上引下专用保护零线。不同电源、不同电压的插座要明显标示，以防插错。

6、保险器应安装在电源的相线上；螺旋保险器的电源应接在底座的中心，螺口灯头零线应接在灯头的丝口上，开关应控制相线。

7、在施工地点的孔洞、井坑应盖好。开凿洞孔时要戴好护目镜并要防止工具、碎块摔下伤人。

8、配管布线时，使用弯管器不要用力过猛，穿线时头部要离开管口，以免铁线刺伤。

9、在天棚内工作时，应在天棚筋上铺设跳板，不得站在不牢固的天棚筋、灰板条

以及天花板上，以兔踩落伤人。

10、绝缘手套、绝缘靴、验电器、操作棒等安全用具应设专人保管检查。绝缘手套、绝缘靴、验电器每半年应进行耐压试验一次。操作棒每年应进行耐压试验一次。绝缘垫每三年耐压试验一次。要做好记录，不合格者不准使用。绝缘手套在使用前必须进行检查和做空气试验，如发现漏气和裂纹时不准使用。绝缘靴不准裸足穿用。

11、在有电气设备的室内搬运较长的工具或材料时（如梯子、管材）与带电体应有一定的安全距离，否则必须停电后方可工作。

12、气设备安装，在搬运和安装变压器、电机和各类高低压开关柜、盘、箱及其他电气设备时，应有专人指挥，防止倾倒、剧烈震动和冲击，保证继电器、仪表等电器元件不受损坏。

13、变压器吊芯时，吊装绳扣要牢固，不得碰坏瓷件，勿将异物掉进油箱内。

14、电机抽芯时，不能碰坏定子和转子线圈。拆菜端盖螺丝时，应四周均匀进行，以免端盖受力不均而折裂。

15、变压器及电机干燥时，应有安全及防火措施。

16、在安装、调整开关及母线时，不得攀登套管及瓷绝缘子。调整隔离开关时，在刀刃、动触头和横梁附近不应有人，以免开关动作伤人。、在进行焊接时，应采取安全措施，避免焊火花和焊渣烧坏开关设备及套管绝缘子上的瓷釉。、在挖电缆沟前应取得有关地下管线的资料，施工时应采取相应措施以兔损坏原有地下电缆和管道而发生事故。

19、在铺设电缆时，应戴好手套及必要的劳保用品，以免皮肤中毒。电缆盘应架设稳固，转动时不要过快，电缆盘上应无钉子等其他凸出物以防伤人。

20、铺设电缆时，在转弯处施工人员应站在弯角的外侧，电缆穿管时，应防手被挤伤。

21、所有电缆，特别是裸铝电缆在铺设时，应避免机械损伤等。

22、冬季施工需加热电缆时，应有相应的安全防火措施。

23、已熔化的电缆胶或焊锡，要防水滴和湿物溶入，并不允许以手直接传递。熔化电缆胶及浇制电缆头的工作人员应戴好手套和防护眼镜，防止烫伤。

24.在制做环氧树脂电缆头时，对有毒有害化学器应妥善保管。工作现场应通风良好 ，并要采取防护措施。、架空线路安装挖电柱坑时，应注意土壤的性质和坚硬情况。防止坑边塌落发生事故。当使用冻土钻孔机时，应先查明地下情况，以免钻坏地下电缆、管道等设施。、使用叉杆立电柱时，应有专人指挥，并架设牢固，作业人员应配合协调，防止叉杆及电柱根部滑脱或倾斜发生危险，当电柱起到70℃时宜利用拉绳缓慢拉起。

27、电柱立起后，须用拉绳及两套叉杆相对叉立，使其保持垂直状态。柱坑填平夯实后方可拆除叉杆和拉绳。、登杆前应检查所使用的工具及电柱根部的牢固程度，必要时采取加固措施。登杆作业须有专人配合并作监护。

29、用踏板登杆其钩子不许倒钩，以防滑落。使用脚扣应按电柱直径规格对号使用。

30、在穿越带电导线架线时，须停电进行。如低压线路确时不难停电时，必须在穿越带电导线的两侧搭设隔离设施。

31、在原有电柱上架设与带电导线平行的线路时，应有保证的安全距离，否则，必须停电进行。

32、紧线时应慢慢使导线升起，并检查有无挂住的地方，以免导线受力后突然崩起伤人。

33、拆线和倒杆作业时，应在绑好拉绳后进行；登杆作业，杆下无关人员不得逗留。34、雷雨天气或风力在六级及六级以上时，不准进行登杆或立杆作业。35、架空线路施工完毕后，如果有关防雷设施未安装完毕或尚未接电之前，应首尾两处将导线短路并接地。

36、欲将运行中的电气设备与电源完全断开，其停电程序应是先低气压后高压，即先拉掉低压开关，然后依次断开高压主开关和隔离开关。并应取下主开关的控制回路保险器，取下或锁住隔离开关的操作手柄，严禁带负荷拉合隔离开关。

37、在断开电源时，应注意观察与停电设备有关的变压器和仪表，防止变压器由二次侧向一次侧倒送电。

38、高压设备停电工作时，工作人员在工作中正常活动范围与带电设备的安全距离应大于以下规定 : ① 设备电压 lOKV 以下，安全距离就应大于0.35 米。② 20-35KV应大于0.6 米；

③ 44KV 应大于 0.9 米；④ 60-11OKV 应大于 1.5 米。

39、高压设备不停电工作时，工作人员在指定工作范围内工作，距带电体的安全距离应符合以下规定，并加临时遮栏，不准随便移动和超越。

(1)1OKV 以下0.7 米；(2)20-35KV 为 1 米；(3)44KV 为 1.2米；(4)60-11OKV 为 1.5 米。

40、装设接地线时，须经验电确定元电后，对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线，并将三相短路。应与带电部分保持安全距离。接地线应使用截面不小于 25mm²的多股软裸铜线。

41、在已断开电源的设备上工作时，要求在设备的两侧接地或分断接地，对长度在10 米以上的母线至少要有两处接地。

42、装设接地线应由两人进行。装拆接地线应使用绝缘棒，戴绝缘手套。应先装好接地 43、低压部分一般不得带电作业。必须带电作业时，工作前必须采取一定的组织措施和安全技术措施后，方可进行工作。

44、带电作业必须由电工两人进行。一人操作，另一入监护。工作人员应穿绝缘靴，戴干燥洁净的线手套，站在干燥的梯子或其他绝缘物上操作，工作中身体各部不能与周围接地体接触。

45、带电接线时，应当先接开关及其以下负荷部分，后接电源。接线应逐根进行，如为裸导线，则应做好接头的隔离工作。

46、在架空线上带电作业，应特别注意不要使接地引线、拉线、通讯 线、路灯线等接触身体。

47、已送电的设备要挂警示牌，凡人能触及的部分应采取防护措施。

48、使用检电笔检电时，应谨慎小心，防止由于检电造成接地或发生短路事故。

49、雷雨、浓雾及周围潮湿时，禁止带电作业。

50、在安装临时施工用电设施时，凡是人容易接触而又具有触电危险的设备，如室外的落地变压器，周围应设围栏，并挂上警告牌。

51、变配电闸应备有安全防火用具，如 1211 型灭火机或干粉灭火机及黄砂等。

52、变配电闸应根据需要备有合格的绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘棒、高压验电器、绝缘夹、钳型接地线等安全操作用具。

53、所有电器设备的闸刀开关应有防护罩，在室外的应有防水保护。

54、熔断器、保险丝的容量应按电气设备的额定容量正确选用，不应将保险丝削小使用或用其他金属丝代替。55、36V 以上电压的照明设施禁止移动使用，如工作需要必须切断电源。56、安装在易燃、易爆等危险场所的电气设备，应符合防火、防爆等级的要求。

57、临时用电设备、照明拆除后，不应留有可能带电的导线。如必须保留的应将电源切断或将线头用绝缘带包好。

58、临时用电的机具设备如电机、变压器、电焊机等必须设接地线，并与接地极连接，接地极应垂直埋地下，接地极长度为1.5-2.5米，接地极最高点距地面不应小于0.6 米。每组接地极不应少于两根。

59、凡移动式的电气设备和机具，应有专人负责维护保管，定期检修并应有健全的管理制度。应做到以下几点：

(1)机具应放置在通风良好的室内使用，不宜频繁移动，临时在室外使用时应加设防雨罩和围墙保护。

(2)直流电焊机、氢弧焊机的一次线以2.5米为宜，但不得超过5米。二次线都应使用合格的电焊软线。-(3)手电钻、手砂轮、电锤等电动工具应使用多芯橡胶绝缘软线，其中一芯专供保护接地或接零。

(4)挪动手电钻、手砂轮、电锤等电动工具时要拿牢，不得手提导线或开关，以防弹落摔坏工具和伤人。

工作完毕 : 1、工作人员要全部退出场地，并要仔细检查，不得有工具、材料等物遗留在设备上。

2、在恢复供电前，应拆除接地线和各种标示牌及临时遮栏，恢复常设遮栏。、合闸送电时，应先高压后低压，先隔离开关后主开关。

| 4、使用中的高压电气设备，如已拆除按地线或短路线，即认为已有电，严禁接触。

起重工安全操作规程

工作前：

1、起重工必须熟悉起重方案及设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求。

2、起重人员必须明确分工，交底清楚，各负其责，共同协作。要设专人指挥，发出的信号必须准确、清晰。

3、起吊前要认真检查现场的工作环境、起重机械和工具，确保安全时方可作业。

4、吊车、起重机必须由技术熟练并经专业培训人员使用和保养，其他人员严禁操作。

5、起吊前，必须严格检查吊耳和正确掌握吊件重量并试吊2—3次，确认安全时方起吊。严禁起重机具超载使用。工作中：

1、起吊时，指挥人员应发出准确信号，其他人员不得随意指挥。

2、起重时，绳扣应捆绑在吊件的重心以上并拴绑牢固，以免重物脱钩或滑扣伤人。

3、在吊重物时，应栓绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和旋转。

4、起吊重物应使用整根无接头的钢丝绳。

5、起吊时，禁止非工作人员进入施工作业现场，危险区应设警告标志。起吊重物不得长时间停留在空中，起吊重物下方禁止有人，吊物上严禁乘人。

6、起吊操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然急刹车。

7、当吊有重物回转时，其速度不许超过规定值，作反向操作时，必须待机车停稳后再换向运转，禁止在斜坡地方吊物回转。

8、吊车不许负重移车。如在物件吊装就位必须移车时，应采取可靠安全措施，道路应平坦坚实，重物离地尽可能放低，并用绳索拉住，缓慢行驶，同时，回转机构要锁死。

9、起吊作业中禁止用于触摸钢丝绳和滑轮。运转中不许进行保养和修理作业。

10、空负荷运行时，吊钩与地面间距离不得少于2米。带负荷运行时，重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米。

11、两机或多机抬吊时，必须统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。12、13、遇有雷雨或六级以上大风天气和高压线路上下，严禁进行起吊作业。停止工作时，回转、吊钩、吊杆的制动器必须刹住。

工作完毕：

1、吊钩和吊杆应放在规定的稳妥位置。所有控制手柄应放到零位，并车门上锁。

2、收支腿、回转吊杆不得同时进行，应先回转吊杆到行走位置，再收支腿。

3、收车前，要对起重机的安全附件进行认真检查，对损坏或失灵的部件修复再行使用。

4、将起重机的安全技术状况填入设备运转记录。

充电工安全技术操作规程 工作前：1、2、3、穿戴好劳动保护用品。配制电解液时必须戴护目镜和防酸手套。操作充电机时，要检查交流电源，机器各部件和输出电源是否有漏电现象。充电间应通风良好，充电机应有可靠的接地。

工作中：

1、配制电解液时，先将蒸馏水放在容器内，再将配制电解液的硫酸缓慢倒入并搅均。

2、3、电瓶要经常保持清洁，电液面应高出极板15—20mm。

初充电时，先将配好的重度为1.275的电液灌入电瓶，静止3—8小时方可进行充电，各电极接头严禁接错。4、5、6、充电瓶时，要根据各种电瓶容量不同给予适当的电流。

充电过程中要定期检查，充电间禁止存放易燃、易爆物品和其它杂物。进行施焊作业时，应遵守气焊工安全技术操作规程。

工作完毕：

1、2、收拾好所用工具。

清扫工作现场，保持充电间清洁卫生。

修理工安全技术操作规程

工作前：

1、工作前，必须穿戴好劳动保护用品上岗。工作中，修保车辆时前后打好掩木，拆大轮时要用保险凳。工作中：1、2、3、使用台钻时不许戴手套，并遵守台钻的安全操作规程。安装工件时，不准将手伸入相互活动的孔眼模式，以免挤伤。

使用大锤或小锤时，应先检查锤头是否牢固，锤把有无裂纹。打锤时，应仔细观察前后左右是否有人或其它障碍物。

4、使用手电钻时，先检查是否有漏电现象，工作时必须穿胶底鞋，戴绝缘手套，使用的钻头不许超过电钻的规格范围。

5、使用工作灯照明时，电压不得超过36伏，并先检查有无漏电现象，严禁使用高压电。

6、使用砂轮机时，应遵守砂轮机安全操作规程，使用软轴砂轮机时要戴手套和眼镜。

7、使用起重设备（吊车、天吊、导链）时，应遵守起重工安全操作规程，并有专人指挥，起重前检查钢丝绳是否满足起吊的负荷。钢丝绳断裂超过30%时不准使用。检查吊钩有无损坏和裂纹，确认安全时方可起吊。

8、9、吊装工件时，吊物和扒杆下不准站人，吊装要平稳。

装卸配件时，不准用双手全力推搬、用手扭紧或扭松螺丝。用加力杠时，三人以上要统一指挥，加力杠要插进板子把2/3处以上。

10、工作前要先清点工具后开工，工作后要仔细检查，不得将工件乱放或将工具等遗留在机器内部，以免发生事故。

11、使用拉拔工具时，工件与拉力器中心对正、牢固，检查无障碍及确认无问题后，慢慢加力，将工件缓慢拉出，决不许猛加压力，致使工件损坏或飞出伤人。如需加热，必须注意防火。

12、拆装及清洗的零部件，要妥善保管，摆放整齐，场地要清洁规格化。

13、设备试运前，要详细检查，确无问题时方可试运，人要离开旋转部位，并注意防火。

14、在添加或更换车辆各部用油时，要做到专油专用，禁止不同油品混合使用，以免油品变质而损坏机器或发生事故。

15、清洗零部件用油要妥善保管，油盆要相应加盖。动用明火时，要按安全用火规定执行，油盆要远离动火地点。

16、使用电气设备时，无插座处不许随意接电，如需要时，应由专业电工接电。

17、使用喷灯时，应先检查简体等部位是否渗漏，喷灯加入2/3的汽油，不宜加汽油，然后扭紧筒盖，开始点火并慢慢加压给气，气压不宜过高。喷嘴禁止对准人体，用完后应缓慢放气熄火。工作完毕：

1、工作后，切断电源，收拾工具，清扫工作现场，检查有无火险隐患。链式起重机（导链）安全操作规程

1、链式起重机使用前，应进行详细检查，转动必须灵活，不能有卡链现象。链条不得有断节和裂纹，上下吊钩不得有脱扣和变形，棘轮必须好用。销子必须牢固。

2、链式起重机使用中，严禁多人强拉硬拽。同时两钩受力后应在一条轴线上，不得有扭变蹩劲的现象。

3、4、链式起重机有荷载时，链条两侧不得站人，以防链轮崩出伤人。链式起重机使用时，不得将双链式拆成单链式使用。吊放时严禁放尽链条，应留有三扣以上。

手电钻、电动手砂轮和磨光机安全操作规程1、2、3、手电钻、电动手砂轮和磨光机要有专人维护和保养。工作前，要检查开关、导线的绝缘是否良好，外壳必须接地。

使用手电钻不准戴织物手套。袖口、衣角、裤角应扎紧。钻头要卡紧，用力要均匀，工作物要安设稳固，以防旋转伤人。4、5、6、7、8、钻头、砂轮未停止转动时，不准用手清理钻屑或触摸转动部位。站在梯子上使用于电钻及电动手砂轮时，要采取必要的安全措施。导线不应置于温地或热的物体上，并要防止重物或尖锐的物品损坏导线。电动手砂轮应有防护罩，操作人员应戴防护眼镜。

发现机体外壳有漏电或其他故障时，应立即停止工作，并请专业电工修好后方可继续使用。

9、工作完毕后或停止工作时，应立即切断电源。

台钻安全操作规程1、2、使用台钻要戴好防护眼镜和劳保用品，不准带手套操作。工作前要检查开关、导线是否绝缘良好，并有接地线。

3、4、发现有漏电或其他故障时，应立即停止工作，修好后方可使用。钻孔时，工件必须用钳子夹具或压钳夹紧压牢，禁止用后拿着工件操作，钻薄片工件时，下面要垫牢木方。5、6、7、8、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。不准在钻孔时用擦布清理铁屑，也不允许用嘴吹或用手擦拭。在钻孔开始或要钻透时，要轻轻用力，以防工件旋转或甩出。工作完毕后或停止工作时，应立即切断电源。

喷灯安全操作规程1、2、操作者必须熟悉喷灯的使用方法，否则不许使用。

使用前，应检查油筒是否漏油，喷嘴是否畅通，油量是否合适，加油螺栓是否拧紧等。发现问题应及时处理。

3、喷灯的加油量不应超过油筒容积的3/4，油筒的压力不宜过高，以免发生爆炸。

4、5、点火时，不许将喷嘴对准入口、以防烧伤。

喷灯工作场地附近不许有易燃、易爆物品，应选择空气流通的地方使用。否则应采取防火措施，不许将喷灯放置在高温物体上。

6、喷灯加油、放油及拆卸零件时，必须先灭火。待喷嘴稍冷后，取下加油口螺栓，放尽油压后进行拆卸。

7、禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油。装有两个喷嘴的喷灯，使用汽油时，防止误开煤油喷嘴，以防发生爆炸。

8、喷灯用后，应放净压力，冷却后放入工具箱内。

空压机安全技术操作规程1、2、3、空压机操作人员，应熟悉其结构、性能并具有一定的实际操作经验。空压机应由专人负责维护保养和操作管理，其他人不得随意乱动。使用前，应检查开关、导线是否绝缘良好，并设接地线。

4、5、检查各种仪表是否完好，并按规定向曲轴箱添加润滑油。

用于（或盘车工具）盘动飞轮2—3转，检查动转部件的转动情况是否正常。

6、7、旋转空气滤清器上的手轮关闭减荷阀，以保证空压机空负荷起动。空压机起动前，应进行空车运转和负荷运转试车。空车运转前，应使用电动机继续起动2—3次，检查空压机转动情况是否正常，同时进行检查空压机旋转方向，并调整之。

8、空车运转1—2小时，即可将负荷阀开启，使空压机处于空负荷运转。在此期间应检查各运动部位的温度，润滑情况及曲轴箱内的油温，有无震动和敲击声，各摩擦部位是否正常，紧固件是否牢固，无异常情况即可进行负荷运转。

9、空压机在运转时，操作人员应经常注意其工作情况是否正常，若有异常情况应查明原因消除故障。

10、空压机在正常工作时，操作人员应注意各级吸、排气温度，压力、润滑油温度等，并作好设备的运转记录。

11、空压机各连接处不得有漏气、水、油以及松动现象。

12、新空压机运转100小时左右，需更换一次润滑油。正常运转时视润滑油的清洁情况，2—3个月再按质换油一次。

13、每班应放出冷却器、储气罐中沉淀物1—2次（夏季或空气湿度较大时1—2小时排放1次）。

14、每月检查进、排气阀1—2次，检查阀片、弹簧、螺栓有无损坏。

15、每半年清洗空气滤清器、连杆大头瓦、小头衬套1—2次，检查气缸、活塞环等磨损情况，同时并校验压力表和安全阀。

16、储气罐应按国家《压力容器安全监察规程》规定要求，定期进行检查。严禁超温、超压使用。

17、在使用中有下列之一异常现象时，操作者应立即停止使用：

1）2）3）容器的工作压力和介质温度超过许用值时； 容器及主要受压元件发生裂缝、变形、泄漏等缺陷。安全阀失灵，接管断裂和紧固件损坏时。

18、容器内部有压力时，不得对受压元件进行任何修理或紧固工作。容器内部 无压力修理时，必须保证受压元件的原有强度和制造质量。

19、工作完毕后，应立即关闭电源（或熄灭发动机）。20、空压机长期停用时，应做好防锈处理。

电焊机安全技术操作规程1、2、3、电焊机须由安全部门核发操作证的人员操作并维护保养。电焊机操作人员必须遵守“电焊工安全技术操作规程”。

电焊机不许在高温（周围空气温度超40℃）、高湿（相对湿度超过90%）以及有害工业气体、易燃易爆物质附近、水蒸气、盐雾、霉菌、灰尘等场合下工作。

4、焊机外壳必须接地，而且应用单独的导线与接地干线连接、数个焊机向一个接地装置联结时，要采用并联，禁止使用串联方法，焊接工作未完毕时，不可随意拆去接地线。

5、焊机的电源由电力网供给，从电焊机到配电板或专用开关的电线，必须有良好的绝缘，并有保护装置，使其不会受损伤和温度的影响。

6、电焊软线接头应采用定型产品，由电焊工拆装。焊机的电源线起动开关等均由电工负责配线，所有接线要牢固。

7、电源线、电焊软线不得随意乱拉，避免与钢丝绳、氧瓶、乙炔瓶等接触，以免引起事故。

8、电焊软线与地线应按要求整齐排列在电缆沟或汇线槽内，高空焊接时，应妥善固定电焊软线与地线，横穿道路时应采取架空或加套管穿越。

9、电焊把钳与电焊软线的连接要牢固，握柄要用绝缘耐热材料包好。

10、直流电焊机启动前应盘车检查，不得有卡阻。并检查二次回路无短路，负荷调至零位后，方可启动。

11、启动焊机时，应先合上闸刀开关，后按启动器的启动按钮；停止时，应按启动器停止按钮，焊机停稳后，拉下闸刀开关。严禁带负荷拉下闸刀，以免弧光烧伤。在启动或停止操作时，应使头部避开，脸向侧面，并戴手套。

12、电焊机如有漏电现象，应立即切断电源，并通知电工检修。

13、在电焊机修理时，应先切断电源，并设有明显的在修标示牌。焊接过程中如突然发生停电现象，应立即将电源开关拉下，以防发生事故。

14、雨天应停止焊接，如须焊接，电焊工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。必要时工作现场应设可靠的防雨棚，否则不许焊接。在潮湿的地方焊接，应采取加干燥木板或绝缘垫板等安全措施。

15、工作完毕后或停止工作时，应关闭电源。

装载机司机安全技术操作规程1、2、3、工作前，应对机器按巡回检查路线逐项点进行检查。发动机起动时，应充分预热，禁止冷机大油门。

机车起步时，应发出信号或鸣号，确认前方无人或轮胎上无它物时，方可开车。4、5、6、7、禁止铲斗未固于运输状态时行走运输。禁止装载机位于斜坡向下后退进行装卸土。

当装载机前进工作，铲斗向前推进时，严禁在铲斗后部进行任何工作。在装卸物料时，装载机的铲斗禁止在汽车驾驶室上通过，以免落物发生事故。

8、9、对于液压系统，禁止随意调整安全阀。如需调整时，应由专业人员进行。在用装载机起吊重物时，起吊绳索必须位于铲斗的中心，严禁将吊物绳索挂于铲斗的边齿上起吊重物。

10、保养时必须装载机的铲斗落地。如果需在铲斗下面检查时，应将铲斗设有可靠的支撑，铲斗悬空时，严禁探身铲斗下面进行检查保养。

11、工作完毕或停止工作时，必须将车停在平坦地方并铲斗落地，发动机熄火，拉紧制动器。

货运汽车驾驶员安全技术操作规程 出车前：1、2、3、应检查携带驾驶证、车辆行驶证等有效行车证件。按巡回检查路线逐项进行检查，确认无问题时启动发动机。

发动机启动后，要检查各仪表、转向机构、制动器、灯光等是否齐全有效，确认无误，周围无障碍时，方可鸣号起步。

4、手摇起动发动机时，应五指并拢，握紧摇柄，从下向上提摇把，同时身体要闪开摇柄转动的范围，以防反电伤人。

5、气制动的汽车，严禁在气压低于4kg/cm2（重型汽车低6 kg/cm2）时起步。

行车中：

1、2、在行车中应严格遵守交通规则。

进入施工现场要低速慢行，随时注意上空及两旁的电线、器材、设施等不行轧坏。

3、发动机温度过高需打开水箱盖时，人要站在侧面并戴手套，防止蒸汽或水喷出烫伤。

4、在坡道上被迫停车熄火时，应拉紧手制动器，下坡停挂倒挡，上坡停挂前进档，并前后车轮要楔牢。

5、在冬季或雨季长途行驶时，应备有防滑链条，在冰雪路面上行驶时，应安装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制车速，禁止使用急刹车。

6、车辆陷入坑内如用其它车牵引时，应有专人指挥，互相配合。新年或大修出厂车，不得牵引其他车辆。

7、8、当车辆行驶中，油路发生故障时，不许采用直流式供油，以免发生火灾。驶员离开车辆时，应发动机熄火，拔掉点开关钥匙，并拉紧手制动器锁好车门。

9、货车载入时，应按公安交通管理机关规定执行。任何人不得强令驾驶员违章载人。

10、装卸大型构件或用挖掘机装土石方时，司机应离开驾驶室，防止落物伤人。

11、运输超限设备或构件时，除严格遵守交通部门的规定外，还必须事先研究制定妥善的运输方案和安全措施。

12、装载特殊的、大型的、异型的物品时，必须装好绑牢，低速行驶。发现货物装绑不安全时，应立即停车处理。

13、运输易燃易爆等危险品时，应设有时显标志。一般应在夜间或人少的道路上行使，禁止进入繁华区，停车时应尽量选择隐蔽及人少的地区，并有两人看护车辆。收车后：

1、清洁全车各部。

2、进行全车巡回检查和例保作业。

篇6：安全技术操作规程

抚顺清原中房花园工程项目经理部

安 全 技 术 操 作 规 程

批准人：

2009年4月6日

一、各工种安全技术操作规程

木工安全操作规程

一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。

二、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。

四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，呆搭设工作台，系安全带，不4米的，可使用马凳操作。

五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

七、锯木机操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。

八、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。

九、进料时必须紧贴垫靠，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要等料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

十、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。

十一、暴风、台风前后，要检查工地模析、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严惩危险的，立即排除。

十二、现场道路应加强维护，余道和脚手板应有防滑设施。瓦工安全技术操作规程

一、上下脚手架要走斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清理墙面等工作。

二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕后应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰尘清扫干净、防止掉落伤人。

三、山墙砌完后应立即安装条或加临时支撑，防止掉落伤人。

四、室内抹灰使用的木登、金属支架应支设平稳、牢固，脚手架跨度不得于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人操作。

五、不准在天窗、暖气片、洗脸池等器具上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踏踩脚手架的护身栏杆、阳台板进行操作。

六、使用磨石机，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线不得使用破皮、老化的电线，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可正作式操。

钢筋工安全技术操作规程

十、作场地平整，工作台要稳固，灯具必须加网罩。a)展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹。切断时，先用脚踩紧。断切小于200CM短钢筋，应用钳子夹牢，在端头处要加档板或用铁丝网罩，防止断头伤人。b)在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架或用马凳。c)绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上操作，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。d)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时系好安全带。e)张拉钢筋时，两端应设置防护挡板，应将卷场机与冷拉方向成90度，并且用封闭导向滑轮，冷拔区域不准行人，预防钢筋回弹伤人。f)拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，张拉后要加以防护、禁止压重物在上面行走。g)两人在高处搬运钢筋时，用力要均匀，不易过猛，动作一致，防止摔跌伤人。

普通工安全技术操作规程

一、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次持到顶。

五、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作是，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉匣断电，始准搬运。

六、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。

七、从砖垛上取砖尖由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆道底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。

八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

九、车辆未停稳，禁止上下和装卸料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。

电工安全技术操作规程

一、电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。

二、所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他用。

三、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。

四、有人触电，立即切断电源，进行急救。电气着火，立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。

五、电器设备所有保险丝的额定电源应与符合容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝。

六、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。

七、电气设备的金属外壳，必须重复接地保护，保护接地线应用绿/黄双色多股铜芯线。

八、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

电焊工安全技术操作规程

一、电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发操作证

书，方可持证上岗作业。

二、电焊机必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

三、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。

四、雷雨天，应停止露天焊接。

五、氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾油脂。

六、氧气瓶、乙瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止爆晒。

七、点火时焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。

八、操作工在电焊作业，应穿绝缘鞋及戴皮手套，戴防护眼睛。

九、工作完毕，应将氧气瓶、乙瓶气阀关好，或切断焊机电源，检查操作地点，确认无关火危险，方准离开。

起重人员安全技术操作规程

一、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、传动滑轮等。作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三——五圈。

二、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。

三、操作时，严禁擅自离开工作岗位，且不准其它人乱开机器。

四、工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清楚情况后方可继续操作。

五、作业中突然停电应立即拉开匣断电，并将运送对象放下。

六、起重指挥应由熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时做到信号准确、宏亮和清楚。

七、起吊物体应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

八、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下停留或行走，对象必须与架空电线保持安全距离。

架子工安全技术操作规程

一、架子工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发操作证书,方可持证上岗。

二、竹架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于6.5厘米，小横杆不得小于9厘米，青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹子不得使用。

三、竹脚手架必须搭设双排架，其立杆间距不的大于1.3米，立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不的小于1.5米。

四、大小横杆与立杆交叉时，先扎两根再第扎三根。

五、架体与建筑物的最大距离不的大于20厘米。

六、架体应高出建筑物1-1.5米左右，并设双道防护栏杆，围笆板或挂安全网。

七、架体上均布荷载不得超过270kg/m2,堆砖只允许单行侧摆三层。

八、竹架拆除时，要按从上面而下的顺序，上层未拆完不准进行下层的拆除。

九、拆除架子时，现场要有人指挥，不准闲人进入现场。

十、高三十米以上的脚手架，必须经过技术部门设计和审批。

油漆玻璃工安全技术操作规程

一、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用车库内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密封容器内，妥善保管。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

二、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

三、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品。

四、刷外开窗油漆时，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架，漆桶必须放置平稳，防止高处坠落伤人。

五、裁割玻璃，应在指定场所进行，裁下的边角料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。

六、在高处安装玻璃应将下方放置平稳，垂直下方禁止通行。

七、安装外开窗玻璃和上玻璃油灰时，应系好安全带。禁止酒后上岗。

施工现场用电人员职责

一、掌握安全用电基本知识和所有设备的性能。

二、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。

三、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

四、负责保护好所手的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。

五、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后方可进行。

悬空高处作业安全技术要求

一、要求悬空和无法搭设防护设施的高处作业必须正确系安全带。安全带必须符合GB6096—85的要求。不准使用不合格的材料做安全带。

二、对登高作业人员要定期体检，必要时应随时检查，发现有不宜登高的病症（包括过度疲劳，精神不振等），就不应进行登高作业，并严禁酒后登高作业。

三、为了登高方便和安全，登高人员必须衣着灵便，而且穿软底防滑鞋，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋和其它易滑鞋靴，防止打滑、绊跌而导致高处坠落。

四、不得乘坐非乘人的升降设备上下，如专门运载货物的吊篮、吊头等，也得随起吊上下。

五、施工现场各单位应加强协作，尽量利用脚手架等安全设施进行高处作业，减少悬空高处作业，必须进行悬空作业时，操作人员要加倍小心，避免用力过猛，防止身体失稳。对一些梁架吊装等施工，可预先考虑在柱子上端搭上临时操作平台等安全设施，创造良好的安全环境。

脚手架使用、维护

一、上架子作业人员上下均走人行梯道，不准攀爬架子。

二、在架子上的施工人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手架板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

三、架子上作业人员若发现架子防护不完善，作业不方便时要及时找工长反映，由架子工处理架子问题。

四、在从事外檐装修时，外装修工人不得随意拆除装修部位的拉接点，因工程施工需要必须拆除拉接点时，要报工长先采取相应加固措施后再行拆除。

五、工程外脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全，拉线松动等问题及时解决。

二、各类设备安全操作规程

混泥土配料机操作规程

一、配备专人操作，保持机械工作现场清洁。

二、开机前应检查电路系统有无故障，地线接地是否有异物掉入，储料斗是否有料。

三、配料机在工作过程中，如果出现故障，应切断电源后由专人检查。

四、经常进行保养，对各润滑部位每隔离500小时加润滑脂一次。

五、应保持机械的电源部分和传感器不得受潮。

六、电器控制箱出现故障，不要随意打开，应由专职维修人员进行检查维修。

钢筋对焊机操作规程

一、焊机应设在干燥的地方、平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

二、焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。

三、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器。

四、对焊机断路器的接触点电极（铜头），要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

五、焊接较长钢筋时，应设置支架、配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

六、闪光区应设档板，焊接时其它人员不得入内。

七、冬季施工时，作业完毕应放掉机内冷却水，防止损坏机械。

钢筋切断机安全操作规程

一、使用前必须检查刀片无裂痕，刀架螺栓须紧固。

二、启动后先空载运转，检查各传动部分及轴运转正常后方可作业。

三、切料时必须使用刀具刀刃的中下部位，捂（卡）紧钢筋匀速送入。

四、不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋，断料时，手和刀片应距15厘米以上。切断钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

五、钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

六、运转不正常时应立即停机断电检修，作业后断电锁箱，并及时清除杂物，搽试保养。

钢筋弯曲机安全操作规程

一、工作台和弯曲机台面应保持好水平,准备好各种芯轴及工具。

二、芯轴直径的2.5倍，作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速。

三、弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及转速的规定。

四、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

五、弯好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

六、转盘换向时，必须在停机后进行。

七、设备外壳听保护接地，电源不得直接接在机身起闭开关上，应另设开关控制箱。

八、操作人员不准戴手套，女工发辫要盘在工作帽中。

混泥土搅拌机机操作规程

一、搅拌机必须安置在坚实的地方用支架或支绞架稳固，不准用轮胎代替支撑。.二、开机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否完好，滚筒内不得有异物。

三、进料斗升起时，严禁在料斗下停留，工作完毕将料斗固定好。

四、严禁无证操作，严禁操作时离岗，运转时严禁将工具、杂物伸进滚筒内。

五、检查或维修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒内维修时，必须设专人监护。

六、工作完毕后应清洗机身内外，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。

沙浆搅拌机安全操作规程

一、作业前，检查传动部位、工作装置、防护装置是否牢固可靠。

二、启动后，先空载运行，检查叶片旋转方向是否正确，然后方可进行加水搅拌作业。

三、机器运转中不得用手或木棒等伸进搅拌桶内或在筒内清理灰浆。

四、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆清出，然后再进行检查排除故障。

五、沙浆机的传动带必须有防护罩，电动机接线盒不得残缺。

六、操作人员不得站立在卧式沙浆机搅拌桶防护罩上倒料。

七、作业后应及时清洗机身内外，切断电源，箱门上锁。

塔吊安全操作规程

一、塔吊装拆必须由具备资质的队伍进行，安装完毕，必须检查验收合格并办理有关手续后方可使用。

二、塔吊的各种安全装置和仪器，仪表必须齐全有效。

三、塔吊司机必须持证上岗，严禁酒后作业和疲劳驾驶。

四、对于间隔使用的塔吊再启用时，必须事先做好各部位的调整、润滑和保养，检查合格后方可使用。

五、塔吊作业必须有专人指挥，司机应严格执行指挥信号。

六、塔吊作业后，应将控制开关拨至零位，然后断电上锁。

七、停止作业后，应将控制开关拨至零位，然后断电上锁。

汽车式、轮胎式起重机安全操作规程.一、起重机作业前应做好各项检查。应重点检查各安全保护装置和指示仪表是否齐全、钢丝绳及连接部件、液压系统压力是否正常、起重机是否呈水平状态等。

二、充分检查工作点的地面条件。地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件；地基若是松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。支腿不应靠近地基挖方地段。

三、应预先进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。

四、根据起重作业曲线,确定工作半径、额定总起重量、提升高度，调整臂杆长度和高度，确保安全作业。

五、确认所吊重物的重量和重心位置，严格按荷载表的规定，禁止超载，禁止超过规定力矩。

六、在起重作业中，严禁断开全自动超重防止装置，严禁从臂杆前方或侧面拖拽载荷，禁止人驾驶前方吊货。

七、在起重作业范围内除信号员外其它人员不得进入。起重作业时要注意鸣号警告。操作中不准猛拉操作杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。

八、当起吊载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

九、自由降落作业只能在下降钓钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。

十、起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：①6.6KV为3m②66KV③275KV为10m。

十一、若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同，各自分担的荷载值应小于一台起重机的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两起重量总和的75%。

十二、回转作业时，要注意机上是否有人或后边无碍障危险。不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。不回转时将回转制动锁住。

十三、起重臂伸缩时不得带载伸缩臂杆；应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离；起重外臂时，吊钩应尽量低。

十四、主副臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，防止整机倾覆。

十五、轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，荷载必须符合原厂规定。重物离地高度不得超过50cm，并栓好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。

十六、起吊作业停止后，必须完全缩回起重臂，并放在支架，将吊钩按规定固定好，制动回转台；按规定顺序收回支腿并固定好；将起重机开回停车场位置上。

十七、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。

圆盘锯安全操作规程

一、工作场所应具备齐全可靠消防器材，严禁在工作场所吸烟和使用明火。

二、工作场所待加工木料堆放整齐，锯沫、木削及时清理，保证道路畅通。

三、必须按规定佩带劳保用品，禁止带手套操作。

四、锯片上方必须装保险挡板，皮带应有防护罩，锯片安装在轴上，锯片应保持对正轴心。

五、锯片必须平整，不得连续缺齿，有裂纹的锯片不得使用。

六、被锯木料厚度应符合规定，启动后，须待转速正常后方进行锯料；接送端头时，应用推棍送料。

七、操作人员严禁站在与锯片同一线操作，手臂不得跨越锯片操作。

八、进料必须紧靠挡板，不得用力过猛，遇硬节要慢推，接料要待料出锯片面15cm以上，不得用手硬拉。

九、接料人员（下手）回送再锯木料时，不可碰撞锯片，以免弹射伤人。

十、禁止使用倒顺开关作为圆盘锯控制开关。

平面刨安全操作规程

一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

二、剥料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠上，进料速度保持均匀，经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨木料如有破裂或硬结等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运转中进行调整，以防台面和九龙接触造成飞刀事故。

八、换刀应拉闸断电。

九、刀片和刀处螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片坚固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。坚固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

十、机械运转时，不准将手伸进安全档板里侧移动档板。禁止拆除安全档板进行刨削。严禁带手套作业。

十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后，再行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

钢筋调直机安全操作规程

一、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

二、用手转动飞轮、检查传动机构和工作装置，高速间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

三、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

四、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业严禁打开各部防护罩调整间隙。

五、当钢筋送入后，手与电轮必须保持一定距离，不得接近。

六、送料前应将不直的料头切去导向筒前应该一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的道孔内。

七、进行调直工作时，不允许无关人员站在机构附近，特别是当时料盘钢筋快完时，要严防钢筋端头打入。

卷扬机安全操作规程

一、卷扬机应安装在平整、坚实、视线良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷筒与导向轮中心线应垂直对正，机身距第一个导向滑轮的距离应大于15倍卷筒宽度。

二、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器等是否安全可靠。

三、钢丝绳在卷扬机上必须排列整齐，使用中最少保留三圈；钢丝绳必须做过路保护，不得拖地。

四、吊运物需在空中停留时，除使用制动器外，还要用棘轮保险卡牢。

五、作业中卷扬机操作工必须听从指挥信号，信号不明不得作业，作业中突然停电时，应立即采取控制措施并拉闸断电，确定无危险时将吊笼放下。

六、卷扬机操作工必须持证上岗，严禁无证操作，严禁在工作中擅离岗位。

七、禁止使用倒顺开关作卷扬机的控制开关。

八、卷扬机操作工要集中精力操作，不准打毛线、看书报等。

龙门式提升架安全技术操作规程

一、龙门架工作、安装、拆卸、加节时，应有专人操作（必须取得合格证）和指挥，风力不得大于6级，如遇有雷雨、大暴雨、浓雾等天气，龙门架应停止工作。

二、龙门架夜间工作时，现场应具备良好的照明条件。

三、吊篮禁止超载、载人运行。

四、吊篮达到最大提升位置时，吊篮顶必须距龙门架顶梁1.5米以上，并安装超高限位器，防止冒顶。

五、吊篮安全门用安全链条，不得随意拆卸。每次装卸物料后，应使其恢复到位、挂牢，防止物料在运行中滚落。

六、龙门架必须可靠接地，其接地电阻不得大于4Ω。

七、每次使用前，应检查各部件坚固件有无松动；各转动件是否灵活；停车器是否齐全、有效；钢丝绳是否完好，断绳保护器是否灵活、可靠，否则不准使用，还应及时维修、调整。

八、禁止吊运超过吊篮长度的对象。在楼层装卸料时，确认吊篮停车器起作用后，还应及时进行维修、调整。

九、楼层卸料平台外口必须设安全门，两侧设防护栏

十、工作完毕应将吊篮落放到地面，严禁悬停在半空中。应切断电源，闸箱上锁。

建筑施工电梯安全操作规程

一、地基及混泥土基础应满足设计要求，四周应有排水设施；离基座5cm以内，不得开挖井沟，30cm范围内不得进行对外基础座有较大振动的机械施工。

二、为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。其不垂直高度不得超过其高度的万分之五。

三、电梯应单独安装接地保护和避雷接地装置，并应经常保持接地情况良好，要求其接地电阻不超过4Ω。

四、电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆；各楼层站过桥和运输信道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠，且应设备机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。

五、电梯安装在建筑物内部井道中间时，必须在全程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的电梯，必须在全行程上装设足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。

六、电梯的安装和拆卸，必须由有资质的单位和人员负责，在专业人员统一指挥下，按照规定程序进行。安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基础进行全面检查，并应按规定进行试运转，经签证后方可投入运行。

七、作业前应进行检查。应重点检查有无结构变形、连接螺栓松动、节点开焊、运行范围内障碍现象及钢丝绳、附壁、料台等安全情况。

八、起动前，应检查地线，电缆应完整无损，控制开关应在零位。电源接通后，检查电压应正常，机件无漏电，试验各限位装置，梯笼门，维护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能。

九、电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升。严禁至上而下。当梯笼升离地面1~2m时要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，经修复后方可运行。

十、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超负荷运行。

十一、电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

十二、操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作，作业前必须鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开岗位。

十三、电梯在大雨、大雾和六级及以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各有关安全装置运行一次检查。

十四、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按钮的使用。

十五、电梯的专用电闸箱应设在底架附近，便于操作的位置，馈电容量应满足电梯直接起动要求。作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位。切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼门和维护门。

机动翻斗车安全操作规程

一、开车前，司机必须认真检查各部位应完好，特别是制动器、转向机构、仪表等，确认无误方可开车。禁止车况不正常出车。不得使用二、三档起步。

二、行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。

三、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。

四、如遇雨后泥泞、溶软的沥青中面或灰砂地面等条件差道路，都应低速行驶，不得急剧加速猛冲。

五、内燃机运转中或翻斗内有载荷时，严禁在车底下进行任何作业。

六、行驶中，应经常注意车况。有异常时，应立即停车检查。严禁状况不正常时，强行继续开车。

七、上、下坡前，应预先换入低速档，禁止在陡坡上换档。下坡时，应避免紧急制动，以防翻车；禁止将发动机熄火或空档滑行。禁止下25度以上的陡坡。

八、在坑壕边卸料时，接近坑边应减速行驶，并须和坑边保持安全距离，设置安全挡块，避免翻入坑内。

九、料斗内附着有混泥土和粘土时，应及时清除干净。禁止用急刹车来振抖余料。

十、需要在正式道路上行驶时，司机必须严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条列》。

十一、停放时，必须挂档拉紧急手制动器。在斜坡上停放时，应用三角木楔紧车轮，发动机应熄火。

打夯机安全操作规程

一、工作前应认真检查电缆线，接头是否安全绝缘；是否接好地线。转动部分的护罩是否牢固。

二、夯机手把上必须安装按钮开关，管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。

三、搬运打夯机时，必须拉开总闸，切断电源，将电缆线顺序盘绕，由两个人抬运或用车运送。

四、打夯机工作时，应一人扶夯，一人传递电缆线，而且两人都要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。扶线应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，不得强力拉扯和缠绕电缆线。严禁机器砸线。发现电缆线破裂及漏电现象时，应立即停机检修。

五、扶拉打夯机电缆线时，严禁在打夯机运转前方隔机抢扔电缆线。转向或倒线困难时，应停车调正。

六、操作人员操作打夯机时应带试电笔，随时检查夯柄和托盘的绝缘是否良好。

七、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎石碎块的杂土。

八、两台以上蛙式在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。

九、操作时，不得用力推拉或压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。

十、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。

十一、操作结束后将打夯机停放好，且必须切断电源、卷好电缆。

十二、工作后应清除打夯机上的泥土，保持打夯机清洁。

十三、夯实填高土方作业，应从边缘以内10~15cm开始夯实2~3遍后，再夯实边缘。

挖掘机安全操作规程

铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡道，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。

一、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动器回转机构。

二、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩土或冻土。

三、挖掘机行走和作业场地若地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。

四、工作中，禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。

五、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机。

六、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；轮式挖掘机应支好腿，轮胎楔死，并制动住行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时，防止土方石坍塌。深挖时，严禁从机器下部挖，并应与沟槽边保持一定的安全距离，防止机器滑入沟槽。

七、在向运土车辆装载时，严禁挖土斗号在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。

八、向运土车辆装载时，应尽量降低挖土斗、减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车辆。

九、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土。向挖土面回转时，应防止挖土斗碰撞挖土面。回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。

十、挖土斗铲满后，在斗柄未收回，斗齿未离开挖土面时不得开始回转。禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、吊装及挖装以外的任何工作。

十一、液压挖掘机运转时，不要接近高压油管，以免高压油射出伤人。

十二、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时，主动轮应在后面，臂杆、铲斗、回转机构等应处于制动位置并中保险固定。每行走500~1000m对行走机构进行检查和润滑。

十三、停放机器时，应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操作杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。

砂轮机安全操作规程

一、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

二、工作拖架必须安装牢固，拖架平面要平整。

三、操作时应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。

四、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。

五、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电，使用时要带绝缘手套，先启动，后接触工作。

砂轮切割机安全操作规程

一、工作前认真检查砂轮本身有无缺陷（如裂纹、缺口等），防护罩是否齐全牢固，吸空装置是否良好，如一切正常还应开动机床空转检查，各部件转动正常，没有振动后方可工作。

二、操作时材料应缓慢接触砂轮，待砂轮与材料接角正常后，再均匀用力切割。

三、夹具要夹稳，切割的材料，长料两端都要用拖架拖住，并防止切割时长料跳动。

四、工作时要扣好防护罩，操作者要偏离砂轮旋转方向。以防砂轮万一碎裂飞出伤人。