锅炉运行防冻（精选8篇）
篇1：锅炉运行防冻
锅炉运行提前进行防冻工作
人常说：“笨鸟先飞”。进入十月以来，天气一天比一天冷，锅炉运行车间提早准备，超前部署，认真做好厂房设备的防冻工作，确保机组以良好的状态迎接冬季高峰负荷到来，车间在十月初便制定了设备防冻管理措施，各班组认真学习了设备防寒防冻管理措施，并对各岗位人员有针对性进行防冻考试，成绩不合格者列入考核。并对厂房、水管、油管、汽管、仪表导管等处的保暖密封进行了大检查，对缺陷统计并制定了细致到位的防冻措施。各岗位人员是本岗位所限设备的责任人，各项工作落实到责任人。锅炉主要设备准备采取有效保温措施，使有可能冻结的管道都采取保温处理；对于防东的重点设备准备进行了相应的有针对性的防冻处理，以保证冬季运行正常；户外备用管道的水全部放净，确保了不运行时不被冻裂。有针对性的检查各原煤斗的空气炮运行情况；把有暖气积水一一放尽，把有漏点的及暖气回水低于回水母管等需要整改的缺陷一一登记联系处理，以及各阀门的内漏情况都认真记录并联系及时处理。各岗位人员在防寒期间还加强了对设备的巡检和对运行记录的规范管理，并作好了冬季运行反事故预想；加强了消缺联系及缺陷的管理工作，积极认真把关提高了消缺的质量和速度，切实提高了设备的健康水平，确保了设备的安全渡冬。
炉运四班
2012.10.14
篇2：锅炉运行防冻
锅炉运行防冻工作落实到位
为了相应厂部运行部不能冻坏一组暖气、一个设备的号召，为了防冻运行部锅炉专业的领导和员工们，在天气还没有变冷的时候就将炉侧的暖气及暖风机等采暖设备进行了细致入微的检查。把有积水一一放尽，把有漏点的一一统计联系检修进行焊部，还有需要加装暖风器的地方也进行统计联系加装。进入12月以来锅炉运行各班组早已把防冻的检查工作提到了一个新的高度，每班交接班室温、及暖气暖风机是必查内容，若果不投需要查看是否串汽，投了那就更不用说拉，是否热、是否漏汽、是否漏水、是否节能等都是我们要查的重点。自从12日寒潮来临时，由于我们预防到位炉侧的采暖系统一直比较好用且发挥出巨大作用，室温一直在9℃左右，这和我们的提前落实工作是分不开的。由于我们将防冻工作落实到位，炉侧没有发生冻坏设备的事件。
篇3：高寒地区余热锅炉的防冻问题
1 出现的问题及其分析
2010年1月20日, 水泥生产线检修, 余热机组同步进行停机检修, 停机后对锅炉本体及其附属管道进行放水, 并对锅炉本体和给水管道进行吹管。2月3日检修完毕, 启机后发现有部分给水管道和阀门冻裂、SP炉积料仓下的1号和2号卸料阀有冻冰而且下料不畅, 初步判断为锅炉内部漏水。由于SP炉进、出口采用百叶阀, 关闭不严, 水泥生产线运行时, 无法进入锅炉内部检查, 决定解列SP炉, 单独运行AQC炉。利用水泥生产线定检止料时间, 对SP炉的进、出口管道焊加堵板, 给锅炉上水并进入SP炉内部进行检查, 发现SP炉四级蒸发器内有7处管道冻裂、五级蒸发器内有4处管道冻裂。如果对四、五级蒸发器全部进行更换, 需要资金100多万元, 而且施工周期较长, 最终对冻裂的蒸发器管道进行了局部换管处理。
造成事故的原因:
1) 设计和施工中没有充分考虑项目所处地区的气候特点。本地区属内蒙古高原大陆性气候, 冰冻期长, 年平均最低气温-4.4℃, 绝对最低气温-38.2℃, 最大冻结深度1.91m。锅炉本体及其附属管道的保温, 不仅影响锅炉负荷而且会影响到锅炉冬季防冻。
2) 运行中没有针对余热锅炉的运行特点, 采取有效的防冻措施。
2 采取的措施
为做好两台锅炉本体及外围系统设备的防冻工作, 确保水泥生产线冬季检修时余热锅炉的安全, 2010年入冬以前, 有针对性地采取了如下措施:
1) 增加了室外管道的保温厚度, 并用高温伴热电缆代替以前的普通伴热电缆。
2) 在窑尾SP炉增加一套加药装置。改前两炉共用一套布置在窑头的加药装置, 到窑尾的加药管道又长又细而且是不连续工作, 不仅容易堵塞而且保温难度大。
3) 在阀门集中的地方加盖封闭暖房并通暖汽, 如给水平台、取样、排污及汽包等处。
4) 给水管道支架跨度较长的地方, 管道有一定的弯度, 在这些容易积水的地方加装放水点。
5) 制定冬季防冻应急预案, 防止突发事件发生。
冬季水泥生产线停运时, 要及时联系, 提前解列锅炉并且采用带压放水, 具体操作为:
1) 解列发电机后, 当AQC炉和SP炉汽包压力降至0.4MPa时, 由下至上逐级全开AQC炉和SP炉定排放水 (确定一级放完后, 再开另一级) ;
2) 全开AQC炉和SP炉蒸发器、省煤器、过热器和下降管疏水放水阀, 全开给水管道放水阀和主蒸汽管道疏水阀;
3) 拆除给水管道上的阀门后, 用压缩空气对给水管道进行吹管, 在各个放水口进行检查, 每个放水口有气吹出, 保证水已放尽;
4) 检查锅炉本体全部放完水后, 将AQC炉和SP炉进口阀开到30%, 出口阀开到50%, 全开所有放气阀, 根据实际情况适时调整, 维持锅炉内部温度在100~250℃, 最高不超过300℃, 经12h以上, 将炉内放不尽的水全部蒸干。
3 结束语
篇4：锅炉燃烧优化运行
【关键词】锅炉燃烧；锅炉效率；优化运行
0.引言
锅炉的运行参数主要是过热蒸汽压力，过热蒸汽和再热蒸汽温度，饱和水位和锅炉蒸发量等，其运行过程则表现为一个复杂的参数变化过程。在实际情况下，锅炉运行工况经常是不稳定的。各种各样的原因都会引起工况变化，而最后则表现为运行参数的变化。例如当单元机组汽机所需要的蒸汽流量变动时在其他条件未变的情况下，锅炉汽压、汽温、水位都随着改变。此时，必须对锅炉的燃料量、风量、给水量等作相应的调整，才能使锅炉的蒸汽量与汽机负荷相适应，使运行的参数保持在额定值或规定的范围内。
1.锅炉燃烧的优化目标
锅炉燃烧优化控制系统，根据锅炉的负荷和煤种，实时优化锅炉配风、配煤燃烧等运行方式，指导锅炉燃烧调整，通过对锅炉操作参数进行以性能为闭环的动态优化控制，提高锅炉燃烧效率，降低发电煤耗，同时减少烟气NOx排放，实现锅炉的经济环保运行。机组燃烧优化控制系统的基本原理是在机组安全运行的前提下，在运行可控参数的优化空间范围之内，选出一组优化的操作参数组合，这个优化目标一般为：优化的效率；最低的NOx排放；最低的运行成本。对300MW锅炉而言，优化目标为锅炉热效率、NOx、运行成本等等，最优化过程将使这一性能指标达到最优，也可以进行多目标综合的优化。
2.锅炉运行优化参数的确定
目前电厂运行人员习惯于把设计参数作为优化值进行调整，往往不能达到优化的运行效果。尤其是在低负荷的工况下，锅炉运行的安全性、经济性均比较差。其原因主要有三个方面：第一，设计参数仅对单一设备而言，未能充分考虑系统组合；第二，设备在制造、安装过程中存在一定的偏差，未能达到设计要求；第三，设计参数本身采用不合理。所以应该从实际系统出发，通过试验分析、比较，为运行人员提供锅炉在不同负荷下的优化运行方式及参数控制，这些运行方式建立在现有的设备基础上，通过运行调整才可以达到或基本达到，与原设计工况相比具有合理性、准确性和可操作性。它必须通过优化调整试验才能获得。所以，需进行优化试验，确定锅炉的优化经济运行方式及优化运行参数。
3.确定锅炉优化参数的试验方法
优化试验方法是通过对锅炉进行性能的摸底试验，全面优化调整，寻找优化方式及相应优化运行基准值。它包括性能摸底试验、优化调整试验两部分。
3.1锅炉性能优化试验
收集锅炉的基本情况等的相关资料，进行锅炉典型工况下的试验，通过性能计算和能耗分析，寻找引起锅炉煤耗偏高的主要原因，从而确定锅炉的优化目标。也就是要找到影响锅炉经济性的主要问题，了解锅炉设备性能有待改进的地方。
3.2锅炉的优化调整试验
根据锅炉优化调整试验的结果，在现场设备消缺的基础上确定优化目标，进行锅炉优化调整试验，寻找锅炉在调峰范围内合理的运行操作方式。通过试验得出在不同负荷下锅炉主辅设备的优化运行方式。
3.3影响锅炉优化运行因素
锅炉优化运行是指输入锅炉机组燃料的热量被有效利用，使得锅炉各项热损失达到最小。通过对各项热损失的分析，找出锅炉的优化运行的方法，并找出提高锅炉运行经济性的途径。只有通过热平衡才能确定锅炉机组的效率，根据热平衡结果就可以判断锅炉机组的设计和运行情况，研究锅炉机组的热平衡目的在于定量计算与分析各项能量的大小，找出引起热量损失的原因，提出减少损失的措施，提高锅炉效率，降低发电成本。
4.锅炉优化的运行途径
4.1锅炉优化运行与煤质管理
随着电厂进入商业化运营，煤质的管理显得越来越重要。灰分增加．就意味着热值减少，燃料量、电耗、金属单耗、受热面磨损都增加，燃烧的完全性与稳定性也受到很大影响，也会导致排烟热损失相对增加。所以管理好燃料是提高经济性、提高企业效益、提高上网竞争能力的关键环节之一。
4.2锅炉优化与监视系统
锅炉的一、二次风速以及炉膛断面热负荷、燃烧器区域热负荷、壁面热负荷等均根据燃用的煤质设计，这是由于燃烧、传热等过程不仅复杂，且影响因素的随机性也较太。目前在设计过程中，除了计算外，一般按推荐值选取。锅炉在运行过程中，能够定量掌握有关影响系统稳定与经济运行的诸因素是十分重要的。例如，一次风速的大小对整个系统的影响非常大，它不仅影响燃烧的稳定性，而且还涉及到锅炉的经济性。而目前运行人员在运行调整过程中，除对最终参数控制得比较严格外，对其过程变化却无法掌握。也就是说，没有一个好的监视系统。运行人员就无章可循，处于带有一定经验性的、盲目的操作状态。如果，一台200MW机组如果做好优化运行，每年能带来几十万元的效益。所以完善燃烧过程的监视系统，有利于优化锅炉的运行，经济效益和社会效益不可低估。
5.锅炉燃烧优化调整
锅炉燃烧工况的好坏对锅炉机组和整个发电厂运行的经济指标和安全性有很大的影响。燃烧优化调节的任务是：要适应外界负荷的要求，在必须要满足蒸汽质和量的前提下，保证锅炉运行的安全性和经济性。对于一般固态排渣煤粉炉，进行燃烧调节目的可具体归纳为以下方面：保证正常稳定的汽压、汽温和蒸发量。燃烧稳定、燃烧中心适当，火焰分布均匀，不烧损燃烧器、过热器等设备，避免结渣。使机组运行保证最高的热量。减少燃烧污染物的排放。燃烧过程的经济性要求具备合理的风煤配合，二次风配合和送吸风配合，还要保持适当的炉膛温度。合理的风和煤粉的配合，也就是要保持优化的过量空气系数；合理的二次风配合要保证着火迅速、燃烧安全；合理的送、引风配合就是要保持适当的炉膛负压、减少漏风。当运行工况改变时，这些配合比例调节恰当，就可以减少燃烧损失，提高锅炉的热效率。锅炉运行中经常碰到的工况改变是负荷变化，当锅炉负荷变化时，必须及时调节送入炉内的燃料量和风量，使燃烧工况相应改变。在高负荷运行时，由于炉膛温度高，着火与混合条件比较好，故燃烧一般是稳定的。为了提高锅炉效率，可以根据煤质等具体条件，考虑降低过量空气系数，使排烟热损失降低。
6.结束语
锅炉燃烧的优化调整、优化运行是锅炉节能降耗、提高能源利用率的有效措施。它不仅可以降低机组的供电煤耗，而且可以降低发电成本，对电力企业参与电力市场竞争具有十分重要的作用，因此锅炉的燃烧优化运行对于节能降耗，具有十分重要的意义。
【参考文献】
［１］刘也.670t/h褐煤锅炉燃烧调整试验分析及优化运行.中国新技术新产品.2012-01-10．
［２］孙志华,刘红,郭亮,等.锅炉燃烧调整及优化运行.民营科技.2011-08-20．
篇5：锅炉运行防冻
蒸汽锅炉防冻，通常是无毒的聚丙烯乙二醇抗冻结和水的混合物被安装在热水供热锅炉和管道系统，以减少昂贵的加热系统管道冻害的风险，当
然要避免代价高昂的水，甚至塑造污染发生时无人值守的的建筑遭受爆加热管道和泄漏。
即使加热系统是良好的，可靠的工作秩序，失去电力或燃油耗尽意味着，在寒冷的天气意味着爆管和水损坏建筑物的热损失。
问：你如何添加防冻你锅炉和你使用什么样的呢？-唐·罗斯2012年9月26日
回复：
唐，防冻锅炉以及整个建筑是在过冬热的关闭程序的一些帮助。
其基本做法是使用一个小马泵（输送泵-看泵，PONY泵）添加蒸汽锅炉防冻液（局部加热供应商购买），在锅炉中的水混合，直到我们的测试测量表明，我
们有足够的防冻液系统中的保护至少稍低于预期的最低温度。的服务技术使用的小马泵连接到锅炉漏极或区域排水阀，通常使用对洗衣机的软管，以形成环之间的锅炉漏极，一个逆势防冻剂与水混合，和一
个区域漏极。
软管和泵连接添加防冻液的锅炉，通常，一个垫圈软管连接到一个区域漏或漏热水立管的锅炉（我们的照片在上面留下）
第二个洗衣机软管连接到锅炉漏（照片左http:///）。
输送泵的输出侧被连接到这些软管之一;其他软管排入一桶水从中我们可以使用湿度计或折射计测量在加热系统的水（现在水防冻剂混合）的抗冻
浓度。
输送泵的入口侧，由拾取软管连接一个开放的桶的水/防冻液混合或多个纯防冻液供应。
泵将防冻剂注入到从桶里;保持的漏极端的防冻液桶中的水平以下的第二软管系统避免引入到系统中的空气，从而避免了具有出血，空气，满分。的精确输送泵联播点，一步一步的程序：由于输送泵软管连接时所使用迫使水通过一个水力系统到纠正的airbound的采暖系统的问题，你可以看
看另外一个例子，该输送泵，锅炉钩，结合空气加热系统-2。
注意：如果你要经常执行该锅炉添加防冻剂任务，买一个很好的的质量输送泵（泵，PONY泵）。如果你买了“便宜”输送泵，它可能不会持续很
长的处理防冻混合时。
注意：建水损坏和损失覆盖率保险问题。如果您添加乙二醇防冻液防冻的建筑，你可能与你的保险公司的保险覆盖面的问题，因此你可能不包括
出现亏损。
请与您的保险公司。
什么样的防冻液是用在热水供暖系统空气加热系统的方法 地热采暖系统
水力（热水）加热系统：锅炉，管道，散热器，踢脚板，对流，辐射热系统管路和泵 水暖系统过冬摘自“防冻与传热液”，来宝公司[1]
怎么可能防冻液泄漏出来的锅炉，转化为建设供水管吗？
如果加热锅炉包括的tankless线圈用于使家用热水，并且应该有同时的tankless线圈内的水压力损失和的tankless线圈穿孔或泄漏，然后将内容 的防冻剂处理锅炉可以泄漏向后进入大楼的供水管道。虽然这种事件的组合是不可能的，这是可能的，它已经发生了。
注意：一些锅炉防冻液产品是不适合用于加热系统（管道系统），使用镀锌钢管。请与制造商，并检查您的系统的供热管道。
需要的供热锅炉，以防止冻结的防冻液是多少？
有没有简单的防冻液的量问题的正确答案，尽管有一些DIY的文章说你需要10加仑的防冻液，对于一个典型的2800平方呎。家。答案取决于水的总
体积，在热水加热系统是，踢脚板，散热器，管道，泵，膨胀水箱，和锅炉本身的体积。
但无论如何，这是很容易知道，当你补充足够的抗冻结加热锅炉，为大家讲解。
加热服务高科技是使用廉价的抗冻结比重计或折射计设计用来测量在防冻剂在锅炉中的水混合，丙二醇（PG）的浓度，实际测量的抗冻浓度。
将增加锅炉的供热服务高科技防冻液，它通过系统分发到系统的水（或在新的和一些商业设施的去离子水）搅拌均匀，然后将检查混合物阅读冻
结温度保护比重计/折光仪。当压力表指示，防冻保护下来到所需的温度，你已经加入足够的防冻剂。记录测试结果（冻结温度保护）和日期，防
冻液供热锅炉的服务标签。的量或体积的防冻液你需要添加到锅炉，以达到所需的冷冻保护温度也将依赖于浓度的防冻结产品本身。例如，为了保护加热系统零degF使用
NOBURST-100，你需要补充足够的抗冻结系统中的浓度达到50％。[1]
在供热锅炉房如何测量防冻结保护等级
在您的加热系统，使用液体比重计或折射仪测试水防冻剂的混合物。液体比重计，如果你买了正确的类型，将读取的冷冻温度保护，在仪器内掀
起了规模。
注意：不是所有的液体比重计精确测量这两种类型的防冻液化学品（汽车系统防冻，即乙二醇和供热系统防冻，即丙二醇，请确保您的防冻液浓
度测量是使用丙二醇（PG）折射或液体比重计或用比重计，可以根据其规模和说明测量这两种类型的防冻剂的化学物质浓度。
当我们使用液体比重计或折射仪测量防冻液的浓度，在热水采暖系统，同时我们将阅读冷冻系统的保护，直接的规模比重计/折光仪，你可以得到 的总体思路防冻液的数量，你可能需要添加到％浓度的防冻液要保护到一个给定的低温加仑的热水采暖系统的转换。
当然，你可能不知道将有多少水，热水加热系统，开始时，除非你漏和测量系统的内容，或（不可能，太难），并计算所有的内部容积的系统组
件。
现在你可以看到为什么比重计或折射仪的方式去衡量防冻液的浓度和含量的冷冻保护的供热锅炉和管道，散热器，踢脚板等
防冻液，水的热导率和建筑采暖成本的影响
我们所关心的水的热传导性，因为该图描述的加热系统的热传递效率当然是防冻仅下降至30 degF或0摄氏度。的NOBURST-100以50％的浓度，水的抗冻结混合的热传导率降低到0.27 0.35 BTU /小时/英尺/ degF-支持我们的断言添加防冻剂时，水的热传
导率降低。注意：不要添加超过必要的，因为这样做可以减少热传导的有效性在采暖系统中不必要的防冻液。
我需要供热锅炉排放添加防冻液吗？
号这是可能，添加防冻液到现有的系统使用的转印泵。但是，如果系统是先进行清洗，则该步骤将需要排水下面我们解释。
注意：一些“自己动手”的网站提供了一些提示就如何增加锅炉防冻糟糕的建议。例如，它是没有必要的排水锅炉添加防冻液，这样做会大大增
加时间，成本和麻烦的工作，因为你必须处理空气净化系统以及锅炉排水处理。
我需要冲洗和清洁的采暖锅炉在添加防冻液吗？
您还可以阅读的建议，如贵族和Rhomar的锅炉防冻剂制造商的锅炉和整个热水供热系统，应排空，冲洗，并调整。这一步可能是有意义的商用采
暖系统或与已知的锅炉结垢问题，但它可能并不总是需要住宅采暖锅炉。
如果你要遵循制造商的建议，您可能需要冲洗和除垢和清洗锅炉，然后再添加防冻液的产品。这意味着一个很多的时间，成本和产品-大量的工作，这就是为什么我看过的技术人员不走这一步，除非已经有一个有理由相信锅炉需要清洁。当然，我们已经看到成一个循环加热系统安装防冻液 的技术服务人员一般不走这一步。热水采暖系统，是抵御冻结在服务的过程中，我们拍下这篇文章包括锅炉，在当时是大约5岁。该系统现在已经
在服务，没有任何困难的一个额外的十年。
如贵族的公司及Rhomar水管理循环加热防冻产品制造商在他们的产品说明书的建议包括新的和现有的热水供暖系统的彻底清洁和冲洗，然后再添
加自己的产品。
防冻结保护加热系统的规模和细菌形成更多的关注是在下面这篇文章中加热锅炉系统中的防冻液混合使用的其他风险。
在哪里购买暖气锅炉防冻液，防冻液液体比重计或折射
加热锅炉中使用的防冻液的类型通常包括一个防腐蚀的添加剂，并且可以包括一个缩放的产品，一般在5加仑桶中出售。一般加热锅炉防冻液，包
括丙二醇（propylene glycol），而汽车防冻液，需要不同的特性，由乙二醇（一种有毒的化学品）。下面是锅炉的防冻液和锅炉防冻剂比重来
源：
Camco公司锅炉防冻（亦作为汽车产品销售和使用太阳能加热系统）
[EZ红色S102或EZRSP102防冻液的液体比重计（低于10美元，美国），在亚马逊和EZ红公司，EZ红公司伦纳德路邮政信箱80存款，NY 13754，电话
：1.800.522.7947，电子邮件：ezred @ ezred.com，网址： 乙二醇防冻液，公园18-431美国供应5加仑的容器，（昂贵亚马逊）
Noburst®-100防冻液，来宝集团有限公司，丙二醇为主。这里是NOBURST®-100锅炉防冻MSDS。诺布尔公司，PO BOX 350，盛大避风港MI 49417-
0350，电话：80-878-5788，电子邮件：sales@noblecompany.com [1] Rhomar RhoGard的防冻液，Rhomar水管理公司，丙二醇防冻液和热传导液，Rhomar RhoGard MSDS。网址：http://。本产品 的额定安全的铝和其他金属，如铸铁，铜，钢，包括防腐蚀保护。
热锅炉，保护防冻液（文献的强硬发现产品过程中，搜索）实用化学品无Freez的（无毒防冻剂，也许是一个好主意，如果加热系统包括一个的tankless线圈）。此产品使用丙二醇作为其活性成分。这里是
MSDS。联系方式：实用工具制造有限公司，公司主街，700，韦斯特伯里NY 11590，电话：516-997-6300。
联系我们产品上面的列表中提出建议。没有涉及任何费用。InspectApedia.com没有任何财务关系的产品或本网站上讨论的程序和服务。
防冻液受保护的采暖锅炉和系统的年度维护的建议
在每年的锅炉服务时间，使用相同的比重计/折光仪检查的冷冻保护
检查所有进入的地区的供热系统，部件和管道的泄漏年度服务时，或如果你观察到的不明原因的系统压力下降。
注意：循环加热系统包括自动进水阀，将添加化妆水系统应该有一个水泄漏或丢失。因此，如果您的加热系统遭受一个小的漏洞，“未发现一段
时间后，因为化妆水将被添加到系统的水量保持在安全和功能水平，防冻剂在系统中，将成为稀释。出于这个原因，所提供的防冻保护防冻将会
减少，冻害的风险增加。
在加热锅炉系统中的防冻液混合使用的其他风险
扩展槽的大小是否足够：因为添加乙二醇加热系统水增加系统中的液体的热膨胀率，则可能需要增加的加热系统的膨胀罐的大小，尤其是当加热
系统使用一个大体积的加热流体，如一个大房子或建筑物加热通过对流（大直径的加热管道）。观看泄压阀溢出的加热系统的压力/温度。
腐蚀，细菌的生长，规模化的形成：供热系统防冻公司的同时可以添加多种化学物质（如酸抑制剂），为他们的产品，以提高其性能，在一般情
况下，使用乙二醇混合物在温水中，无论从规模形成的风险增加和细菌生长，以及有机酸，可以有腐蚀作用在系统上的形成。这可能就是为什么
篇6：锅炉运行简历
基本信息
年 龄： 1972年5月1日 工作经验： 十年以上
身 高： 172 cm 婚姻状况： 保密
体 重： 55KG 现居城市： 广州
户 籍： 广州 性 别： 男
民 族： 汉族 政治面貌： 团员
工作经历
.3--.11 深圳国旅酒店(国有企业) 工作职位：锅炉工离职原因：公司解体 工作描述： 工作态度认真，团结工友，服从领导安排，在工作时能很好的总结经验，不断提高自己的作业水平。
.3--.5 深圳交通局服务中心(国有企业) 工作职位：锅炉工离职原因：公司改变经营方式 工作描述： 工作态度认真，团结工友，服从领导安排，在工作时能很好的总结经验，不断提高自己的作业水平。
求职意向
月薪要求：1800-3000元
期望职位：锅炉工希望
工作地区：深圳 惠州 东莞希望
就职行业：锅炉工
求职方式：全职兼职均可
职业状态：随时
工作能力及专长
我自1990年株洲第一中学毕业。 1992-工作于株洲轮胎厂。 由于工厂经营状况不好，来深圳青年职业培训班。参加考核拿证。 1998-工作于国旅酒店; 2001-5月工作于交通局服务中心。 性格开朗，为人耿直;工作态度认真，能团结工友;服从领导安排。 在十几年的实践工作里也总结了一些经验。 对锅炉的操作，保养，水质处理，锅炉房管理和经济运行方面有了全面的技术。
教育背景
最高学历：本科毕业学校：深圳青年职业培顺班所学专业：锅炉毕业日期：未填写第一外语：英语熟悉方言：
教育培训经历
1981.9--1984.6 株洲第一中 历史 高中 no;56liuxue8683 .5--1997.6 深圳青年培训班 锅炉 其它 ts6bsnx02314
联系方式
固定电话：
篇7：锅炉运行试题
21001、锅炉三大安全附件是什么，各有什么作用？
答：为了保证锅炉运行安全，锅炉必须装设压力表、水位表和安全阀。压力表是指示锅炉内蒸汽压力的仪表，水位表是指示锅炉内水位高低的仪表，安全阀是防止锅炉一旦超过工作压力而发生超压爆炸的安全装置，一般将此三种附件称为三大安全附件。
21002、流 床炉启动前的试验有哪些？
答：水压试验、漏风试验、转动机械试运行、布风板均匀性试验、各电动门、挡板、远方操作和热工保护试验。
21003、什么叫燃烧，燃烧充分的必要条件？
答：燃烧是可燃物质在适当的温度下与空气中的氧气产生强烈化合的一种化学反应，反应中发出光和热。
燃烧充分的必要条件：①充足的氧气②足够的温度③燃料与氧气充分混合④足够的燃烧时间
21004、什么叫完全燃烧，什么叫不完全燃烧？ 答：煤中可燃成份主要是碳氢硫及碳氢化合物。如果空气供给充足并有良好的燃烧环境，这些可燃成份就可全部与氧化合，把热量放出来，这叫完全燃烧，相反如果空气供给不足，不具备良好的环境，煤中的可燃物质就不能充分氧化燃烧，把热量充分放出来，这就是不完全燃烧。
21005、什么是低温结焦，高温结焦？
答：点火过程中，整个炉床温度较低，但个别地方正达到煤的燃烧温度，床料尚未完全流化而风量却足以便具继续燃烧以致局部温度超过了灰熔融温度形成结焦，叫低温结焦。
高温结焦是整个炉床温度较高，底料完全流化，含煤量多的床料激烈燃烧使床温升高，当超过1000℃以上时形成大面积的结焦。
21006、锅炉热损失有哪些？
答：排烟热损失，化学完全燃烧热损失，机械不完全燃烧热损失，散热损失，灰渣物理热损失
21007、省煤器的作用是什么？
答：由于给水经过省煤器提高了温度，使水在蒸发受热 中可以少吸收热量，可以减少燃煤的消耗量，也就是节省了煤，由于对水的加热任务部分或全部地被省煤器完成了，使水冷壁和对流管束的任务得以减轻，使用省煤器可以减少蒸发受热面，节省较好的钢材，另外，当进入汽包的给水温度与汽包金属壁的温度相同或较接近时，可以避勉因较冷的给水与高温汽包壁接触而产生的热应力，使汽包的工作条件得到改善。
21008、点火升压时操作步骤：
①压力0.1~0.2Mpa时冲洗汽包水位计，关闭汽包空气门。
②压力0.2~0.3Mpa时，通知热工冲洗压力表管，化学冲洗取样管路。③压力0.3~0.4Mpa时，全部排污一次，局部受热不均时应在联箱膨胀较小的一端放水，通知检修热紧螺丝。
④压力2.0~2.5Mpa时，全面检查设备，定排一次，冲水位计一次。⑤压力3.0Mpa时稳定燃烧，准备并炉。21009、并炉的条件是什么？
答：①有值长许可令，与邻炉及汽机联系。
②锅炉所有设备运行正常，燃烧稳定，蒸汽品质合格。
③主汽管道暖管充分，疏水排净，膨胀均匀，无水冲击现象。④主汽压力低于母管0.05-0.1Mpa，主汽温度400-440℃，水位-50mm且与就地水位计对照一致。
⑤并炉中如汽温急剧下降或发生水冲击时应立即停止并炉，加强疏水恢复正常重新并列。
⑥并炉后，气温420℃以上且保持稳定时，关闭所有疏水排汽门，接带负荷速度可在15分钟内增到额定负荷的50%。
⑦全面检查一次，记录各膨胀指示，操作过程中发现问题及各时间及做好记录，填好操作票开始抄表。
21010、运行监视调整的任务：
①保证锅炉蒸发量在额范围之内，适应外界负荷需要。②均衡进水维持正常水位±50mm。
③保护汽压3.5±0.2Mpa，汽温440±50℃ ④保证蒸汽品质合格。
⑤维持经济燃烧尽量减少各项热损失，提高锅炉热效率。
⑥运行技术上达到“三熟”、“三能”运行操作上严格三票两制，加强责任心，保证锅炉稳定安全运行。
21011、锅炉为什么要进行排污？
答：为保持锅炉受热面内部清洁，避勉汽水共腾，保蒸合格的蒸汽品质，必须对锅炉进行有系统的排污。
21012、什么叫定期排污和连续排污？ 答：定期排污：从锅炉下部联箱排出炉内沉淀物，补充连续排污不足改善炉水品质。连续排污：从汽包内含盐浓度最大的地方排出炉水维持炉水的含盐量，在额定范围内连排的时间，排污量的大小由化学人员决定。
21013、排污时注意事项：
①排污地点及通道有充足照明，排污人员必须戴帆布手套。②禁止加长板手强行开关排污门。
③门杆弯曲，阀门卡住或严重泄漏时禁止用其排污。④运行中不准修理排污一次阂，排污系统有人检修或与检修的锅炉排污系统未隔绝时禁止排污。
21014、流化床炉压火的操作： ①接到值长压火热备用的命令后，适当排放两级循环灰减少给煤量及二次风量，降低锅炉负荷。
②床温930-950℃停给煤机，待床温有下降趋势时立即了停止一、二次风机及引风
机的运行，全部各孔门挡板。
③当需要长时间压火时，风机停运后迅速打开炉门均匀地加50mm的烟煤，然后关严炉门。
④若压火时间较长应保持料层厚些，压火时间超过20小时以上时，应每8小时扬火一次。
21015、遇到什么情况应紧急停炉？
答：①锅炉缺水，水位在水位计中消失时
②锅炉满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时 ③炉管爆破，不能维持锅炉正常水位时 ④烟道再燃烧，排烟温度不正常升高时 ⑤所有水位计损坏时
⑥流化床超温引起严重结焦时 21016、锅炉水位不明如何处理？ 答：水位在汽包水位计中消失，水位升高也无法判明水位时，应立即停炉停止给水，停炉后用汽包水位计，按下列程序叫水。
①缓慢开启水位计放水门，观察水位计中有水位线下降时，表水满水。②若不见水位，关闭汽门缓慢关闭放水门，注意观察水位如水位计中有水位上升表示轻微缺水。
③如仍不见水位，关闭水门，再缓慢开启放水门，若水位计中有水位线下降表示严重满水，无水位线下降，表示严重缺水，查明水位位交水位计恢复运行。
④查明严重满水，按满水规定处理，查明严重缺水，立即停炉严禁上水并将床料及循环灰放净，待锅炉冷却后经全面检查确无异常，经厂总工批准方可重新上水点火。
21017、汽水共腾的现象：
①水位发生剧列波动，严重时汽包水位计内看不到水位 ②过热蒸汽温度下降 ③蒸汽和炉水含盐量增大
④严重时蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。21018、汽温升高的原因？ ①水冷壁内壁结垢外部积灰 ②燃烧室送风或漏风过大 ③减温水量太小或汽化
④燃烧不良使后部烟气温度不正常升高 ⑤给水温度过低
21019、汽压升高的处理：
①汽压长至2.7Mpa以上时，减少煤量及一次风量
②汽压升到3.9Mpa时应开启过热器对空排汽门放汽到正常压力 ③汽压长到安全阀动作压力，安全门拒动对安排汽门又打不开时应立即停炉待汽压恢复正常后立即恢复运行。
21020、水冷壁管损坏的原因：
①水冷壁管结垢、腐蚀
②检修安装焊接不良，材质不合格，管子被杂物堵塞，水循环不良引起管壁过热产生裂纹。
③防磨层脱落，管子磨损
④支吊架安装不正确，影响管子自由膨胀。21021、水冷壁管损坏处理：
①如损坏不严重，能维持锅炉正常水位，可适当降低负荷待备用炉投运后再停炉。②如损坏严重，不能保持正常水位或燃烧时，应报告值长立即停炉。③若损坏严重，给水消耗量过大汽包水位计中看不到水位应停止给水。④停炉后待蒸汽消失后方可停引风机运行。21022、减湿器泄漏的现象：
①过热器温度降低②过热蒸含盐量增大 ③严重时蒸汽管道发生水冲击 21023、给水管道水冲击的处理：
①给水管道发生水冲击时适当关小给水门。②给水门后的给水管道发生水冲击时，应关小给水门而后再缓慢开启给水门的方法消除。
21024、逆风机跳闸怎么处理？
答：①跳闸前电流指示正常，机械部分无缺陷，经详细检查无异常可强合一次，如成功则按顺序恢复正常运行，调整燃烧带负荷。
②强合不成功，由电气查明原因，消缺再启动。21025、引风机跳闸怎样处理？
答：①跳闸前电流正常，详细检查无异常，强合一次，成功则依次启动各电动机。②合闸不成功应断开各电动机开关进行太火处理。③消缺后再启动。
21026、过热器煤管原因：
①管内各结水垢，造成管壁过热爆裂。②过热器处烟温过高
③过热器的材质，安装安装结构等不合要求。④长火、停炉时未将过热器疏水门开启
⑤长期低负荷运行，给水温度低，使过热蒸汽流速低，管壁过热。21027、遇有哪些情况立即停止风机运行？ 答：①风机发生强烈振动，撞击和磨擦时。
②风机或电机有严重缺陷，危及设备及人身安全时。③风机囝承温度或电动机温度不正常升高。④发生人身不安全事故时。21028、返料器故障的原因：
①旋风返料料位太高，造成上部搭桥下部结焦。②返料风不足或返料量大没及时放灰。
③燃烧不良，正灰可燃物高，导致后部燃烧返料器结焦。④大幅度降炉负荷，风减得太快。
⑤耐火材料脱落造成返料器流化不良或堵塞放灰管。21029、反料器故障的处理：
①运行中如发现旋风返料器年不到料位，返料器温度下降时应立即进行放灰至料位出现。
②如返料器温度不正常升高，应加强返料灰排放，加大返料风量，恢复料位正常。③如返料器内结焦，申请领导停炉处理。21030、锅炉结焦的原因：
①一次风量小低于最低流化风量
②点火升压过程中或压火时操作不当出现高、低温结焦。③布风板不均匀，流化效果不好。④煤料度大或灰熔点低。⑤热负荷过大燃烧温度过高。
#21031、4炉的水循环方式是什么？
答：中压单汽包横置式自然循环水管锅炉。#4炉的燃烧方式：由刮板给煤机、炉膛惯性分离器旋风分离器反料器组成循环流化燃烧系统。
21032、厂用电中断处理：
①拉开各动力开关，打到停止位置，联锁投入时，有先拉开引风机开关联锁。②了解电源恢复情况，短时间元素恢复时挫压火处理。③电源恢复后在值长统一指挥下依次启动各电动机。
④专人监视汽包水位期间水位在汽包水位计中消失经叫不仍看不到水位，需待冷却后总工批准方可上水。
⑤处理完后，管理标记录处理经过。21033、负荷骤减处理：
①立即减煤减风，但必须保证最低流化风量 ②开过热器向空排汽门以防安全门频繁动作。③根据负荷变化保持低水位，稳定压力温度。④汽压超过安全门动作压力而未动作时，立即手动抬安全门和开排污门降压，必须保证人身安全。
⑤汽压已降到了工作压力不能回座时应采取措施恢复原位。21034、什么是煤的低位发热量？
答：1公斤煤燃烧后，煤中水分吸收部分热量变成水蒸汽随烟气排起了，如果这部分热量不计在煤的发热量之内，这时的发热量就叫煤的低位发热量。
21035、烟道再燃烧的现象： ①排烟温度急剧升高
②一、二次风温不正常升高。③烟囱冒黑烟
④烟道及燃烧室内负压变化大。21036、烟道再燃烧的处理：
①发现烟温度不正常升高，查明原因，消除不正常燃烧方式。②因返料器堵灰造成应放掉积灰，严防堵灰喷出伤人。
③排烟温度220℃时立即停炉不得中断向省煤器进水，关闭烟、风系统及放渣、灰门、炉膛各孔门处于密闭状态。
④确认烟道内熄灭火源后启引风机逐渐开启档板通风5-10分钟，重新启动。21037、锅炉满水现象： ①汽包水位高于正常水位
②水位警报器鸣叫，高水位信号灯亮。③过热蒸汽温度下降，蒸汽含盐量增大 ④给水流量不正常大于汽流量。
⑤严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒白汽。
#21038、4炉木柴点火的操作步骤：
①备足木柴，要求木柴均匀，燃烧时间尽量一致且一次性填入铺有底料的床面上，浇上适量柴油。
②启动引风机，保持微负压，点燃木柴，加热2小时在床料上堆一层150-200mm厚的暗红木炭。
③床料200-300℃时，将烧不透的木柴用钩子扒了，把木炭推平在其上面撒一层6mm厚的烟煤焖火3-5分钟。
④启动风机，瞬间调整风量使 料完全流化再降到基本流化状态，少量给风，木炭层有小火苗跳动，煤逐渐燃烧这时不要增加风量，随着木炭燃烧，少量抛撒烟煤当炉内出现暗红色火苗时，少量加煤、加风，床温450℃左右。
⑤当火焰由暗转为发亮时，迅速加风便床料全部流化起来控制温度急剧上升，防止出现低温结焦。
⑥床料全部点燃时床温达600℃以上，适当加煤加风观察料层温度，调整流化风量，床温稳定在850-950℃内投返料风，投运二次风。
21039、锅炉缺水现象：
①水位低于汽包允许最低水位-50mm ②水位警报器鸣叫，低水位信号灯亮
③给水流量不正常地小于汽流量（炉管爆破相反）④严重缺水时，过热蒸汽温度升高 锅炉缺水原因：
①水位计蒸汽流量表或给水流量表指示不正确使运行人员判断误操作。②锅炉负荷增加或给水压力下降调整不及时。③排污量过大阀门泄漏。
④运行人员疏乎大意，对水位监视不够，调整不及时。⑤水冷壁、省煤口、过热器破裂。21040、刮板给煤机故障处理：
①迅速增加另一台给煤机给煤量。②敲击或捅掏管煤口结焦 ③清除链轮间隙的粉面子
④专人监视给煤机正常给煤，联系检修消缺。21041、汽压过低有何危害：
①蒸汽做功能力低，汽耗增加，煤耗增加
②汽轮机轴向推力增加，容易发生推力轴瓦烧毁事故。汽压高的危害：
①锅炉、汽机各部件承受内压力增加，容易造成损坏，影响使用寿命。②汽压高而安全门振动时可能发生爆炸事故，对设备人身带来严重威胁。21042、什么叫层状燃烧？ 答：燃料燃烧时主要是在固定或活动的炉排上进行，炉排上保持有适当厚度散的燃料层，这样的 式叫层状燃烧。
21043、二次风的作用：
①促使汽流扰动，使可燃气体细燃料颗粒与空气得到良好配合。
②延长烟气流程增加其充满度，使可燃物较长时间停留，以便充分燃烧，减少不安全燃烧损失。
③减少受热面磨损和堵灰。
④当用空气作为二次风时，还起到补充燃料燃烧所需氧气的作用。21044、减温器低漏的处理：
①根据汽温变化情况降炉负荷，解列减温器。②开启减温器、过热器、主蒸汽管道疏水。③不能维护汽温正常，停炉检修。
21045、什么叫暖管：锅炉开始送汽时，管道温度低，大量蒸汽要凝结成水，这些水如不能及时排除，蒸汽通过时会发生撞管现象，因此在正式送汽前要提高管道温度这叫暖管。
21046、煤中灰分对锅炉燃烧有什么影响？
答：灰分多、煤发热量低，燃烧困难，灰分还造成对设备摩损增加，灰分多，带走的热量多，热损失大，增加除尘设备负担，排烟黑，污染环境。
21047、什么叫煤的着火温度和燃烧温度？
答：煤在常温与也会发生氧化作用，随着温度提高，氧化作用加强达到一定温度时会引起剧烈氧化所需的温称为着火温度。
篇8：锅炉运行防冻
热电中心单元装机3×440 t/h锅炉和2×100 MW汽轮发电机组, 分别为无锡光华锅炉股份有限公司生产的UG-440/10-M型循环流化床锅炉、哈尔滨汽轮机厂生产的NZK-9.22/535型直接空冷凝汽式汽轮机、山东济南发电设备厂生产的WX21Z-056LLT型空气冷却发电机。热电中心作为煤制油空分生产线的配套供汽装置, 为煤制油生产线提供生产必要的电能、高中压蒸汽和除盐水, 装置采用循环流化床锅炉和直接空冷技术。空冷岛为德国GEA制造, 总散热面积29.3万m2。鄂尔多斯地区海拔1 341 m, 冬季有4个月气温在0℃以下, 由于冬季化工用汽量大, 导致汽轮机负荷较低, 进入空冷翅片的排汽量较少, 易造成空冷翅片管束结冰, 影响空冷岛翅片的安全。因此, 如何保证空冷在冬季正常运行成为亟待解决的问题。
1 空冷凝汽器系统分析
1.1 空冷装置系统流程
汽轮机低压部分的来汽, 经直径3 620×12的排汽管道, 分成4根支管准1 820×8进入空冷凝汽器, 每根支管对应一列冷却单元, 其中1、4列设有进汽电动蝶阀, 环境温度低或低负荷可关闭蝶阀, 排汽由顺流凝汽器顶部进入, 其中蒸汽大部分凝结, 未凝结部分进入顺流凝汽器单元底部的凝结水母管, 自流入凝结水箱, 少量蒸汽和不凝结气体由底部进入逆流凝汽器单元进一步冷却, 抽真空管接口接在逆流区顶部, 单机组配置12台风机, 8台顺流风机、4台逆流风机。
1.2 冬季机组运行情况
当室外温度在-10℃左右时, 在用汽量增大的前提下, 2台机组负荷长期保持45 MW, 空冷凝汽器表面温度在3~10℃, 鄂尔多斯高原冬季环境温度极低, 且早晚温差较大, 在低负荷情况下就可能导致空冷管束1、4排边缘内部结冰, 影响空冷单元安全运行。
2 预防方案及措施
为保证空冷凝汽器冬季安全可靠运行, 按照以下预案安排操作人员实际调试、操作:
(1) 考虑冬季运行, 1、4列通过电动蝶阀切除运行, 为了防止蒸汽从凝结管线进入翅片受热面, 这些列凝结水管道进入汽机侧联箱之前设有水封, 按照规程操作人员每1 h对空冷凝汽器各翅片温度用红外线测温仪测量一次, 并记录台账, 发现温度点有异常时汇报汽机三级师并且提高检查频次。
(2) 汽轮机组正常运行时, 根据机组背压和真空参数实时调节风机转速, 使空冷翅片回水温度与低压排汽温度接近, 保持过冷度不超过10℃运行。
(3) 冬季30%负荷运行时, 为防止边缘翅片结冰, 可以把#1、#3风机低速运行, 如果凝结水温度过低, 切手动将逆流风机以最小转速运行, 若温度仍未回升, 将回暖风机停止或反转, 使温度回升。有过冷现象应降转速或停风机使温度回升, 来实现冬季空冷系统的安全运行。同时, 严密监视真空不得低于-52 k Pa, 保证机组真空度在标准参数范围内。
(4) 机组停运过程中要注意:机组打闸停机前, 可停运部分风机, 也可停运空冷凝汽器风机, 及时关闭1、4列进汽蝶阀, 防止排汽管道积水。
(5) 在冬季机组运行时, 空冷凝汽器“A”列外逆流区管束表面全部用棉被覆盖, 顺流区遮挡冷却单元入口, 提高空冷管束表面温度, 根据机组负荷变化, 及时恢复正常。
3 增加的直接空冷防冻设施
(1) 在8个逆流区抽空气管道上加装了伴热带, 系统运行中投入, 防止抽空气管道冻结。
(2) 在4个蒸汽隔离阀及8个抽空气阀的阀体上加装了电加热, 防止单列解列后阀体结冰无法开关, 最终导致该列不能正常投运。
(3) 在凝结水管道上加装了保温, 减小了ACC凝结水的过冷。
(4) 储备了防寒棉被, 以备机组消缺被迫低负荷运行时为局部过冷散热器采取临时保温措施。
(5) 当环境温度<2℃时投入回暖保护, 程序动作不正常要及时联系热工检查处理。
4 机组异常工况下直接空冷的防冻措施
4.1 机组运行中降负荷消缺措施
(1) 必须在运行经理或专业主管在场监护下进行。
(2) 机组降负荷过程中监盘人员应认真监视空冷画面中各参数的变化, 具体参数有PID输出、排汽温度、排汽背压、各列抽汽温度、各列凝结水温度、PID输出与风机运行情况/蒸汽隔离阀开关情况的对应关系, 发现异常及时汇报。
(3) 机组负荷大于40%额定负荷时, 由ACC自动控制。当空冷系统在自动模式下凝结水过冷度在规定范围内时, 维持自动状态运行;当空冷系统在自动模式下凝结水过冷度超过规定值时, 应切为手动模式控制, 确保凝结水过冷度在规定范围内。
(4) 机组负荷小于40%额定负荷时, 应根据排汽背压与凝结水温度适当投入旁路系统, 增加空冷系统的进汽量, 以确保空冷散热器的进汽量大于其最小防冻流量。
(5) 机组在20%负荷下长时间运行时, 采取上述措施后仍有部分散热器过冷, 应将过冷的散热器用防雨布盖好保温, 减小散热器的通风量, 从而避免翅片进一步过冷。
4.2 机组运行中跳闸空冷系统的防冻措施
(1) 在机组运行中发生跳闸事故后, 副操必须监视空冷画面, 1、4列蒸汽碟阀按预案顺序自动关闭, 否则应将空冷系统切为手动模式, 关闭各列蒸汽碟阀, 凝结水阀与抽空气阀保持全开。
(2) 将本体疏水阀关闭, 将公用系统疏水导至疏水器, 维持凝结水位正常。
(3) 停运后将各列立管阀汽伴热投入, 且每隔30 min开关一次。
5 预案实施后空冷翅片的运行经济性分析
空冷为室外露天运行, 机组主要以供汽为主, 冬季运行凝结水温度过低, 会造成过冷度增大, 降低机组的热经济性。预案实施后经过2015年冬季的试运行, 在机组负荷不稳定的情况下, 当负荷降至20 MW、室外温度降至-25℃时, 通过实施空冷机组冬季运行预案, 空冷翅片的表面温度能维持在3~11℃, 这就增加了机组冬季运行时的可靠性。本文只分析焓降增加带来的效益, 分析结果如表1所示。
根据运行实践, 以凝结水温升13℃计算冬季4个月多发电量带来的效益, 多创造利润3 534.816×30天×4个月≈42.418万元。如再考虑冬季凝结水温度提高带来的汽耗减少、汽轮机效率提高, 经济效益是相当可观的。
6 结语
热电中心两台空冷机组冬季由于环境温度低、负荷低已发生空冷翅片管束结冰, 实施冬季运行方案后空冷凝汽器表面温度升高, 机组热经济性、带负荷能力提高, 更重要的是保证了机组冬季的安全运行、稳定供电。
摘要：针对鄂尔多斯煤制油热电100 MW供化工区直接空冷机组冬季运行情况, 探讨了运行中解决其冻结问题的相关安全措施, 摸索出了高原地区冬季直接空冷运行的方法及防冻防裂措施。
关键词：自备型100 MW机组,直接空冷,冻结,措施
参考文献
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