优质结构工程创优措施

2024-07-22

优质结构工程创优措施（共6篇）

篇1：优质结构工程创优措施

创优措施本工程具体有下列夺杯有利条件：(1)规模符合创优的评选条件；(2)业主优质愿望较强是创优的良好外部环境。我公司将抓住此创优夺杯的良好机遇，努力加强内部管理，提高产品质量，做出工程特色，根据多年的创优经验，具体将采取以下几个方面的措施，以确保本工程创优夺杯目标的实现。

一、实行目标管理，确保工程质量高起点

确定本工程的质量目标确保工程质量获得江苏省“扬子杯”优质工程，争创江苏省优质工程。公司以文件形式确立本工程在公司内部的创优夺杯的重要地位，公司领导及各职能部门、分公司二级管理部门对工程进行重点、倾斜地管理。针对质量目标，制订出针对性强，可操作性好的施工组织设计和质量计划，在施工过程中，将质量目标层层分解，层层落实，使每一个工种、每一个班组人员都将工程质量放在首位，一切服从质量。将质量缺陷消灭在萌芽之中。

二、成立“创优”领导小组，分三条线进行垂直管理

中标后，公司成立“创优夺杯”领导小组，由公司总工程师任组长，组合公司各职能部门主要技术骨干，分三线三个小组进行垂直管理。

第一条线为质量整改线。以公司质保部主任为主，配以公司专职质检员，现场蹲点，监督、督促项目部对工程质量中存在的细部问题及由于工程使用后出现的问题进行整改，发现一条即整改一条，为达到精品工程的要求，对工程的每一个细部精益求精。

第二条线为工程技术资料组。以公司工程部经理为主，配以档案室专职资料员对工程技术资料进行全面的、深层次的审查，到业主、设计单位、各专业分包单位收集有关的资料，严格按照国家档案存档要求进行整理、装订，使工程技术资料达到齐全、完整，一次通过评奖检查小组的审查。

第三线为申报材料组。由公司总工程师亲自挂帅，配以公司质保部专职质检员，对申报材料进行完整的收集。请专业摄影人员拍摄工程彩照、工程录像，协商业主一起到环保、消防、人防、质监等有关部门办理有关手续。

三、质量保证

依照公司根据ISO9001质量保证体系编制的质量手册和程序文件进行滚动式管理，确保工程质量。从工程的原材料进场至每一道工序的完工，都严格按照有

关规定执行，设专人把关，明确责任。项目部质检员一级验收，分公司质检员二级把关，公司质检部跟踪检查，发现不合格点立即返工整改，确保每道工序一次成优。

四、大力推进技术进步工作

积极采用新技术、新工艺、新材料，为工程质量有新的突破提供可靠的依据和保证。五、四方配合，互创条件，共创精品工程

工程创优和工程建设各方主体密切配合分不开的，在工程施工中需四方（即业主、监理、总包、分包）切实配合，及时召集各单位有关人员调讨“创优杯”专题会议，寻找差距，分析原因，制订措施，落实专人整改，各单位之间主动承担责任。为最终创优夺杯奠定基础。

六、样板先行

在项目部设立“创优”顾问小组，各个分项样板先行，样板须经“顾问小组”检查认可。

七、创优经济措施

公司对项目部的创优经济奖罚条款执行公司相关文件，公司在经济上对项目部实行重奖重罚。项目部对操作班组实行优质优价，单价拉开差距提高操作班组的创优积极性。

常泰建筑装璜工程有限公司

惠民项目部

篇2：优质结构工程创优措施

日月星城一期工程5#楼优质结构工程创优方案

建设单位：***********置业有限公司设计单位：***********建筑设计研究院

监理单位：*********************监理有限公司施工单位：***********************

二○○八年三月三日前言

日月星城一期工程5#楼，该工程建筑面积为5049m2，剪力结构十一层，半地下室一层。为了确保该工程质量达到优质结构，项目部在工程开工前，根据工程的特点和实际情况特制定该工程的创优方案。

按照工程的情况组织建立项目管理体系，确定各娄管理人员，明确各娄人员的管理职能，建立建成全质保证体系。在施工过程中对各个分部、分项工程的交底工作，对施工的过程进行控制，控制施工中的质量及安全隐患发生，依据设计图纸和现行施工规范及验收标准的要求，对各分部分项项工程进行检查，坚持“三检”制度，优质结构施工方案作为指导该工程的施工依据。

**********项目部

一、工程概况：

1、日月星城5#楼工程，地下室一层，层高2.18m，总长度为47.1m，宽度为11.5m，地上是十一层剪力墙结构，两个单元设计两个上人电梯。

2、本工程的±0.000标高相当于黄海高程12.00m，地面是细石砼面层，地下室的墙体采用240mm厚MU15粉煤灰砖，M5的水泥砂浆砌筑。地下室的防水采用砼自身防水.本工程基础形式为预制砼管桩，垫层砼为100mm厚C10素砼，其它的砼强度为C25。基础砼环境类别为二A类，设等级为二级。

3、主体工程为十一层短肢剪力墙结构，各层剪力墙、梁、板均为钢筋砼整体现浇，现浇板为100、120mm厚，剪力墙、板砼的强度等级为C25，主填充墙采用190mm厚砼空心砌块，砌体荷载不得大于3.0KN/m2，M5的混合砂浆砌筑，填充墙的施工质量控制等级为B级。

4、楼地面做法详苏J9501-6/2，水泥砂浆面层。

5、屋面二道设防上人屋面做法详苏J9501-1/5，30厚挤塑保温板，屋面深灰色水泥彩瓦。

6、内墙除房、卫生间的做法为苏J9501-15/5，均做至找平层。

7、外墙涂料的做法详苏JG010-2003。

8、本工程外窗为80系列彩铝中空玻璃推拉窗。

二、组织施工措施：

我单位结合目前的管理体制现状，对本工程实行项目法管理体制。根据工程的规模和特点以及项目法施工的要求，组织该工程项目经理部。全面履行合同的要求。对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋苦干的工程技术和管理干部组织。

项目部自从承担起淮安市日月星城5#楼工程任务后，在施工过程中认真执行本公司的质量方针。目标工程竣工验收合格率100%。

项目部在工程开工前，组织有关人员对工程概况进行分析，组织编制工程《施工组织设计》作为工程的施工依据，对分部、分项工程进行分解编制分项施工方案。

在施工过程中，项目部对施工人员、机械、材料、施工方法认真地计划控制，制定施工流程图，进行职能分配，明确各类管理人员的岗位职责，做到努力工作互相配合，坚守岗位提高管理水平，保证施工质量。

在工程工序开工之前，项目部以书面形式对各分部、分项工程进行交底，在施工前班组以口头的形式进行交底，交底的内容安全技术措施，施工质量、施工要求技术措施等。

三、施工方案及措施：施工测量

㈠平面控制网的测定

1、轴线控制网的测定

本项目工程根据业主提供的总平面图中的座标、与原有建筑有关系以及控制坐标点，用直角坐标法定出本工程建筑纵轴及横轴，轴线控制线的位置，定出辅助轴线控制桩。利用与原有建筑的距离关系进行复核，证明无误，说明辅助轴线控制桩有效，否则重新测定。

使用经纬仪将辅助轴线控制桩引至建筑物基坑开挖线以外，设混凝土轴线控制桩。该桩以端部有十字标志的短钢筋制成，用C20混凝土进行保护；四周有挡水坝，顶部有盖板，防止雨水、泥浆流入。

2、轴线传递

本工程基础阶段以及主体阶段采用外控法。基础施工阶段用经纬仪由外部轴线控制点向垫层、基础面、±0.000层面投测，投测线即为主轴线控制线，以此测放轴线、柱边线、墙线等。在±0.000层面上轴线传递由外控，±0.000以上采用外控法传递控制点，控制点的连线即为主轴线控制线，以此测放轴线、柱边线、墙线等。

该项工作中，控制线之间的距离误差要求不超过±5mm，测角误差不超过±5〞。

3、平面轴线控制的注意事项

①认真仔细的勘查施工现场及周边条件与环境，仔细审阅建筑总平面图及其结构、建筑施工图纸及相关设计、变更文件，理解设计意图。

②建立轴线辅助控制桩，基土及周围要有硬度，按测量布置图认真施工。

③接受业主的坐标控制点必须图文并茂，数据清晰，手续具体；并闭合复核检查确认。④辅助轴线控制桩的引测，要经过粗放定位—小三角定位—其后的基础及地下结构施工前标志与复核—严加保护程序。

⑤所有测量，现场专人施测，专用记录、规范标准，不能涂改，现场记录与内业记录符合，数据清晰,经复核无误后。室内整理测量图纸数据，妥善存档备查。

4、沉降观测：

施工过程中沉降观测及长期观测点位置应根据设汁部门要求留置，位于室外-0。4m处，预埋成品的沉降观测配件。主体施工时，定期进行沉降观测，并做好记录。在结构封顶，竣工交付使用后，尚应继续进行观测和做好记录，该工程的测量工作均由市检测中心负责㈡高层控制网的测定

1、高程控制网的测定

根据业主提供的水准点，用S3水准仪将高程引测到预先埋设的高程控制点上，高程控制点要求稳定不下沉、不上浮、不被碰撞。建筑物周围要设置多个高程控制点，与已知高程点形成一个闭合线路，闭合差小于2mm，检验观测结果是否满足精度要求。主控点设置在前进路的北路边。

2、高程传递

根据施工区段及施工进度，利用建筑物周围的高程控制点，将标高引测到轴线控制点的钢板或建筑物外墙上，以此利用钢尺进行高程传递。要引多个点，并加以复核，当各控制点最大最小读数之差不超过±3mm时，即可平差作为楼层标高控制依据，否则重新传递。确保标高测量的准确。

2、钢筋工程

工艺流程：原材验收 → 钢筋加工 → 钢筋预检 → 钢筋绑扎前的准备 → 钢筋连接 → 钢筋绑扎 → 验收㈠原材验收

钢筋进场后必须经质检员进行外观检查，必须核对材质合格证炉批号与实际标牌炉批号要一致。进场钢筋取样复试必须合格，有必要时需做化学成分检验或其他专项检验。

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。㈡钢筋存放

钢筋进厂后，按平面布置图位置分别堆放整齐，然后按批号、直径、产地挂牌堆放。先进场先用，以免时间过长而生锈，堆放钢筋的场地设300mm高砖地垅，同时严格按ISO9002系列标准做好现场挂牌标识。㈢钢筋加工

1、按照设计图纸用筋要求及时上报钢筋计划，将调试好的机械进场就位，认真做好翻样工作，并绘制出钢筋配料单，经核对无误后方可下料加工。

2、钢筋加工前要对钢筋进行检查，其表面应洁净，无损伤、油漆、锈污等，并在使用前清除干净，带有颗粒状老锈的钢筋不得使用。

3、下料时根据原材料的长度，将不同规格钢筋长短搭配，统筹排料，先截长料，后截短料，尽量减少短头，减少浪费。

4、成批钢筋弯曲时，要先做试样，符合设计图纸及规范要求后再加工。

5、加工好的半成品，按材料名称、号码顺序堆放并挂牌，牌上要注明构件名称、使用部位、直径、根数并堆放整齐。

6、现场所进的盘圆钢筋使用冷拉调直，冷拉率不得大于4%。㈣钢筋连接

1、一般规定

①根据图纸设计要求及规范的有关规定，结合本工程实际情况，水平向钢筋连接采用气压力焊接的方式。

②受力钢筋接头位置应相互错开，同一截面有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：绑扎骨架的受拉区≤25%，受压区≤50%，焊接接头受拉区≤50%。

③焊工要持证上岗，成批加工前先做试件，试验合格后方可成批加工，焊接接头以300个为一批。

㈤钢筋绑扎

1、基础底板钢筋绑扎

本工程基础底板厚350mm，内配双层双向钢筋网片。主体墙厚为200mm内双排双向钢筋。板内采用低合金钢绑扎。⑴ 绑扎前准备

①基础底板施工前将轴线及墙、柱边线引测到垫层砼表面及砖胎模上，并将基础筏板顶标高线，弹到砖胎模上。经甲方、监理及有关人员进行轴线、标高的复核验收，合格后，进行基础钢筋的绑扎。

②翻样：对复杂节点进行翻样。统筹考虑底板纵横多向钢筋的铺设顺序、柱与基础结合部位的主筋位置及构造、保护层和钢筋位置的控制等问题。（2）钢筋位置的控制

a.底板的保护层：柱、梁、板及地下室外墙采用砂浆垫块，基础梁及防水底板下采用砼垫块（60mm*60mm*50mm，采用细石砼，专用模板，保证高度一致，常温下养护7d才能使用）。b.马凳：底板筋上下层钢筋网之间用Ф16马凳，间距1000梅花式设置，马凳的设置见图3.3.1。高：H=板厚-（上层两钢筋直径+上保护层的厚度）。

③钢筋绑扎

a.根据设计图纸标注的钢筋间距，算出底板实际需用根数并弹出边线。按照下层筋先铺短向筋，后铺长向筋，上层筋先铺长向筋，后铺短向筋的顺序排筋。c.根据梁位置线就地绑扎基础梁，梁内钢筋通长连接，接头位置、接头数量等符合设计和规范规定（基础梁以短跨方向梁为主梁）。基础梁就位后，绑扎底板上层钢筋网片，要保证马凳的设置符合要求。

d.在基础梁钢筋就位后进行二次放线，以便控制墙、柱插筋位置。在基础梁上柱位置增设柱限位箍筋一道，在基础梁上有墙体的位置沿墙方向增设2根限位钢筋（钢筋规格同墙身水平筋），以控制墙体竖向钢筋的位置。再将墙、柱插筋伸入基础梁内（到梁底，平直弯钩部分为150mm）绑扎牢固，并与限位钢筋绑扎。基础梁内要设3道柱箍筋，插筋要长短错开，上部用支架固定垂直。

2、墙筋绑扎

工艺流程:修整插筋 → 绑扎暗柱筋 → 绑扎暗梁筋 → 绑墙竖向筋 → 绑墙横向筋 ①钢筋绑扎按基层砼面层上弹出的墙身线，校正整理插筋后方可进行下步施工。发现移位，可将其按1：6的比例调整，使其就位。

②先立2-4根墙竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸部绑两根横筋，注意最下一根筋自砼面5cm起线。在横筋上画好分档标志，然后先绑竖筋后绑横筋。如墙过长，水平筋应搭接在墙1/3跨的位置，搭接长度≥36d，搭接部位绑不少于3道扎丝，两端锚入墙内或柱内不少于30d（详见03G101-1）。

③双排筋间要绑Ф6的“S”型拉接筋，间距符合设计要求，呈梅花型布置，并勾住最外层钢筋，剪力墙底部的拉筋适当加密。

④在墙筋外侧水泥砂浆垫块，垫块双向间距800mm布置，确保保护层厚度。

⑤根据墙身控制线，焊接墙体顶模限位钢筋，长度等于墙体厚度，控制水平间距不大于400mm。⑥合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，并绑一道水平梯子筋，来固定伸出筋的间距，墙体砼浇筑时派专人看管钢筋，浇完后立即对钢筋进行调整、清理。

3、顶板筋绑扎

①板筋绑扎时要先清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划出钢筋位置线，第一根板筋距梁边的距离为50mm。再按位置线先摆放主筋，后摆放分布筋。分清楼板筋是双向受力筋，还是单向受力筋。楼板底部筋布设方法，原则上短跨向的钢筋在下。

②地下室顶板的双层钢筋网之间设马凳，纵横间距均为1m放置。高为：H=板厚-钢筋保护层。当顶板为单层钢筋网片时，在板边负筋与底板筋形成的双层网间设置马凳，每间距1m设1根。③板筋外围交叉点要全部绑扎，内部交叉点可隔个绑扎，绑扎用八字扣，负弯矩筋交点要全部绑扎，板筋绑扎完成时安装预留、预埋也要配合完成。

4、楼梯钢筋绑扎

楼梯钢筋绑扎时，根据图纸设计要求将钢筋摆放均匀后逐点绑扎，施工顺序为先梯梁后板筋。主筋排好之后，排列辅筋，并进行绑扎。要求主筋伸入梁的尺寸要足够。最后按保护层厚度垫好垫块，使保护层得到保证。㈥钢筋工程质量要求

1、严格执行钢筋隐蔽验收制度，工地“三检”合格后，报监理、业主共同验收，验收时对钢筋的间距、接头、绑扎质量及保护层厚度重点检查。

2、质量标准：

①钢筋的品种和质量符合设计和规范要求； ②钢筋表面清洁无老锈；

③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置符合设计和施工规范要求； ④缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不宜集中； ⑤允许偏差：

a.钢筋加工的允许偏差：

项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方

向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±15 箍筋内净尺寸 ±3 顶模限位钢筋 ±1 箍筋135°弯钩平直长度 0，+5 梯子筋、马凳 ±2

b.钢筋安装位置的允许偏差：

项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽 ±10 绑扎钢筋网网眼尺寸 ±20 绑扎钢筋骨架长 ±10 绑扎钢筋骨架宽、高 ±5 受力钢筋间距 ±10 受力钢筋排距 ±5 柱、梁保护层厚度 ±5 板、墙保护层厚度 ±3 绑扎箍筋间距 ±20 钢筋弯起点位置 20 预埋件中心线位置 5 预埋件水平高差 +3

3、程工模板

1、模板的选型

1、根据本工程特点，本工程的基础底板外侧四周边模及地梁模采用砖胎膜，采用Mu10标准砖，M5水泥砂浆砌筑，墙厚240mm，高度比底板上表面高50mm。砖膜内侧及顶面均抹20厚1:2水泥砂浆压光。

2、剪力墙：选用18mm厚多层胶板，木方做楞，Φ48钢管水平背带，φ12对拉螺栓拉结，钢管斜撑系统。所有墙柱相交的阴角做定型阴角模。模板接缝处采用50mm×100mm的木方，3、现浇梁板模板：梁采用18mm厚多层胶合模板，根据各种不同类型梁截面，制做模板，并进行编号使用。板材选用18×2440×1220优质多层复合板。所有现浇楼板模板选用18mm厚多层复合板，模板拼缝处采用50mm×100mm的木方承托，防止砼浆漏出，使砼表面拆模后光滑、平整。

4、现浇板模板支撑系统采用扣件式钢管满堂排架，根据房间尺寸排架立杆间距不大于1m，上部、中部、下部均设置水平拉杆，确保架体的稳定性，配置三套周转使用。

2、墙模板安装

⑴ 工艺流程：检查控制线 →（安装门洞口模）→ 抹找平层、焊限位筋→ 安一侧模板 → 插入螺栓 → 安另一侧模板 → 校正加固 → 验收 ⑵ 施工方法

①根据内墙门洞口控制线、墙身位置控制线安装门窗洞口模板。门洞口模板18mm厚多层复合板，内衬沿墙厚内外两侧采用50mm×100mm木方作为支撑，外墙洞口位置应上下吊线，保证洞口位置一致。

②依据控制线焊接模板限位钢筋，依据洞口模板焊接洞口模限位钢筋。限位钢筋采用Φ12钢筋，长度同墙厚，最下一道离地坪100mm,间距500布置。

③钢筋验收完毕，清理已绑扎好钢筋的底部，然后按线先立内侧模板（事先弹线钻孔），设置钢管斜撑与地锚钢筋连接拉撑紧，底层外墙外侧用钢管斜撑于基坑侧壁，上部外墙外模利用对拉螺栓拉紧即可。模板与模板的拼缝，用海绵条堵塞，外侧用50mm×100mm的木方盖缝钉严，使模板夹紧严密，保证浇筑混凝土时不漏浆。

(地锚留设方法：浇筑底板混凝土时，由专人在板上放地锚钢筋，地锚离墙距离为支撑高度的3/4，间距2m左右，地锚采用φ25的钢筋，露出板面200mm。)④穿入对拉螺栓，对拉螺栓采用φ12圆钢，间距由计算得出。安装另一侧的墙模板，设置钢管斜撑，斜撑间距为2000mm。初步拧紧螺栓，调整斜撑，吊线检查垂直度，进行精确校正。校正完成后，最终固定斜撑，拧紧对拉螺栓螺帽。

⑤为防止模板下部墙体漏浆、烂根等通病，在模板支撑完毕后检查墙根部，不平处在浇筑前4h用砂浆封堵模板下口缝隙。外墙外模板及龙骨要向下延伸一部分，用螺栓穿入下层螺栓孔，与墙面固定严密。

3、楼层梁板模板安装

本工程为现浇梁板式楼盖形式，顶板厚100mm，为保证成型效果，采用多层复合模板，钢管支撑系数。

①工艺流程：抄水平→ 搭设钢管排架 → 铺梁底模 → 梁侧模 → 安放可调丝杠 → 铺钢管主龙骨 → 铺木方次龙骨 → 铺平板 → 板四周侧模 → 验收 ②施工方法

a.在墙柱上抄出1m控制线，控制平板的安装标高。在基层板面上弹出梁边线，用于吊线支梁底模。

b.用Φ48的钢管搭设支撑排架，立杆纵横向间距1m，梁下支撑至少有两根立杆。

c.调整梁底下横杆高度至正确的标高位置。根据板面所弹梁边线吊线，在横杆上作出标记，安放并固定梁底模。安装梁侧模，进行初步固定，校正侧模的垂直度，最终固定。d、铺楼盖平板，注意板的拼缝尽量安排在次龙骨处，拼缝不大于2mm。

4、楼梯模板的安装：

①放样计算斜坡模板长度及踏步三角木的尺寸。

②定标高和起步位置，根据放线的水平线，照图纸尺寸及标高定出平台及起步的标高。③支基础梁的模板，主要是外侧模和梯步处侧模，梯步处侧模上口要与斜坡底板坡口相接。④支撑休息平台梁和平台板，梁侧模支撑可在底部处用钢管卡住不让外跑，上部用斜撑或上口卡。要掌握住结构标高。

⑤支斜坡模板，主要是支撑必须与斜坡垂直，并要互相用拉杆牵牢，斜撑根部支点不能滑动。⑥钉梯帮板及踏步板，并把锯出三角的木板倒卡在踏步板上钉牢。⑦按照图纸要求埋设好楼梯栏杆埋件。

5、模板搭设要点

1、支模时必须严格按楼面上的定位放线进行施工。并严格控制位置、截面尺寸及标高。

2、模板支架、模板支撑必须牢固、可靠。

3、模板拼装须严密，不漏浆，表面平整。

4、在浇筑砼过程中派专人检查模板，发现变形、松动等现象及时加固。浇筑砼时需检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固情况。

5、模板支立完毕后，要组织有关成员进行检查，并填写自检记录，符合要求后，方可下道工序施工。

6、模板拆除

1、梁底、板底模板的拆除必须要砼强度达到规定要求，每一层留置同条件试件送检符合要求后，经主管工程师同意，并在拆模申请书上签字之后方可生效。

2、梁侧及墙板模板的拆除时间应使砼强度达到能够保证在拆模及施工过程中，砼表面棱角不会破坏的原则，自行安排就行，一般夏季施工以砼养护两天时间为宜，要有模板拆除质量验收记录。

3、模板拆除后，各施工班组必须认真堆放整齐，同时做好模板的修整及涂刷脱模剂工作，以达到现场文明施工和模板备用的目的。

4、顶板模拆除时，砼强度达设计强度的75%，除留保护支撑以外其余模板可以拆除，保护支撑间距不大于3000mm。

5、模板拆除顺序与安装顺序相反，先安装的后拆除，后安装的先拆除。

6、当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。

7、楼梯板模拆除，应保证混凝土强度达到设计强度的75%。

8、门、窗、洞口模板拆除，要保证混凝土强度达到1.2Mpa。

7、模板施工质量标准

1、模板及其支承必须有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受施工荷载,不允许发生下沉和变形，模板内侧平整，接缝严密，脱模剂涂刷均匀。

2、拆模时注意成品保护，禁止随意破坏墙面或用大锤狠砸墙面。

3、模板质量允许偏差项目见表3.4.2。

表3.4.1 模板质量允许偏差项目

项次项目允许偏差项目（mm）检查方法 1 轴线位移 3 尺量底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线尺量 3 截面模内尺寸基础 ±5 尺量

柱、墙、梁 +4，-5 4 层高垂直度（层高不大于5m）3 经纬仪或吊线尺量 5 相邻两板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 5 靠尺、塞尺 7 阴阳角方正 2 方尺、塞尺预留洞口尺寸 +5，-0 拉线、尺量

中心线位移 5 拉线、尺量

4、混凝土工程工艺流程：作业条件 → 作业准备 → 混凝土运输 → 混凝土浇筑、振捣 → 混凝土养护 → 混凝土成品保护㈠混凝土强度概况

混凝土构件的强度等级按设计要求为C10、C25等。基础筏板混凝土连续浇筑不留垂直施工缝；外墙水平施工缝留在墙与底板的交界处向上300mm。㈡作业条件

1、浇筑砼处的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并已办理完隐检手续。

2、浇筑砼用的架子、马道已搭设完毕，并经检查合格。

3、根据现场砼的浇灌要求通知商品砼搅拌站。4,机械运转正常，振捣棒试运转正常。

5、砼工长根据施工方案对操作班组进行了技术、安全交底，砼浇筑申请书已被批准。㈢作业准备

1、砼浇筑时现场配备准备充足，商品砼用砼运输车运至现场。

2、为防止突发性停水停电，浇筑前事先与建设单位取得联系，取得有关单位的支持。尽量避免雨天浇筑砼，同时现场配备好防雨塑料薄膜以防下雨影响砼浇筑质量。

3、垫层混凝土施工时，应对基槽验收合格后才能施工。

4、浇筑混凝土时，应将基槽内杂物及松动土层清理干净，及时办理地基隐检手续。

5、提前通知混凝土搅拌站本次浇筑的混凝土品种、数量、时间、速度等。

6、浇筑前将模板内的杂物清理干净，将钢筋上的污染物清除干净，模板上浇水润湿，施工缝处松散砼已剔除至密实处。

7、砼浇筑时的人员安排.为保证砼的连续浇筑振捣，提高砼的整体性、密实性和防水抗渗性能，浇筑砼时采用两班二八制施工，每班8小时，昼夜不停连续施工，每班施工中不留就餐和休息时间，每班计划安排30人，机修工、电工及试验员二十四小时现场守侯。㈣砼配制

本工程的所有混凝土构件均采用商品砼。

配合比的设计，要根据图纸设计强度的要求，提前报试验室试配，提供最佳配合比。为提高砼的可泵性，掺加适量的粉煤灰改善其和易性。为了满足砼的和易性和坍落度，在砼中掺入少量的减水剂。

(五)砼浇筑、振捣

1、垫层砼浇筑

垫层厚度的控制采用Φ12长400mm的短钢筋钉入土中，保证钢筋头上端为垫层顶标高，钢筋头沿基槽纵向布置，间距不超过2m，沿基槽横向设3根以保证刮尺正常施工。按照控制线准确施好垫层边线，支立好垫层外边模，模板采用50×100木龙骨，用Φ14钢筋作支档，拉通线校正模板的顺直。

2砼浇筑时采用平板振动器振捣，振捣时应注意振动器的压痕应有搭接，不能有漏振现象。振捣完后用刮杠刮平，铁抹子压光。通过采用定点拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。垫层表面平整度不大于5mm。浇筑完毕，表面覆盖塑料薄膜和草袋，加强砼的养护。(六)墙、柱砼浇筑

①浇筑砼之前，必须浇水润湿施工缝处的砼面，但表面不能有积水，以保证新旧砼结合牢固。②为防止烂根，在浇筑之前，应先在模板底部，填以30-50mm厚与砼同配合比的无石子砂浆。③浇筑时应分层连续浇筑，控制分层厚度（45cm为宜）。

④砼入模时自由向下落度不超过2米，超过2米的部位采用溜槽。砼振捣时要快插慢拨，插点要均匀排列，逐点顺序进行，移动间距不大于40cm，振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼5cm。⑤,墙砼浇筑高度控制在高于顶板底2cm。拆模后，剔除上面软弱层，使柱伸入梁内1cm，确保阴角整齐顺直。(七)顶板砼浇筑

①在浇筑砼之前，顶板模板必须清理干净，木模需浇水润湿。浇筑砼时，用振捣棒采用“交错式”方式进行振捣，移动间距限制在300mm以内，振捣棒插点均匀排列，以防漏振。浇筑时要先浇筑梁，等砼沉降一段时间后，再浇筑顶板。

②随时按标高控制线拉线检查平整度，用2m的铝合金刮杆将表面刮平，再用木搓子搓平，在砼初凝之前搓两次以上，以防砼表面干缩裂缝。

③为防止模板根部不平造成漏浆、烂根，用铝合金刮杆和木搓子顺墙外筋200mm范围内，将砼搓平。

④为了保证楼面砼平整一致，楼板砼初凝前进行二次抹平搓毛，并用大毛刷刷出顺纹。(八)砼养护

砼浇筑完12h后，及时浇水养护7d以上，同时应注意用薄膜、草帘覆盖。墙砼待模板拆除后及时刷养护液。(九)成品保护

①模板拆除后，墙阳角应用竹胶板包角做好保护，以防碰撞将阳角破损。

②顶板砼浇筑后，待达到一定强度后（同条件试块达到1.2MPa），方可上人进行下道工序。板面吊运钢筋时不能集中堆放，底部须垫木方，塔吊落勾时应轻轻放下，防止发生顶板裂缝。此外，浇筑砼时散落再楼面上的砼，应及时清理干净，防止二次污染。

③楼梯踏步砼没有达到1.2MPa时，严禁上人踩踏。当楼梯模板拆除后，用竹胶板包角保护。(十)施工缝的留置与控制 ⑴施工缝的留置

①基础底板不留施工缝。

②剪力墙根部施工缝留在基础梁或楼面的上表面，上口施工缝留在顶板的下表面。③楼梯施工缝：留在楼梯斜板跨中1/3处，一般取跨中1/3处的下端。⑵施工缝处理措施

①将水泥浮浆、松动石子、软弱砼层以及钢筋上的油污、浮锈、旧浆等彻底清除。②用高压水充分冲洗干净，但不得积水。

③在施工缝处浇筑砼之前应先铺一层与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，厚度20-35mm。④振捣要密实，捣的时间以10—30s为宜，以混凝土开始泛浆不冒气泡为准，使新旧砼成为整体。

⑤加强保湿养护。(十一)质量标准

1、混凝土结构的主要受力部位严禁出现蜂窝、孔洞、露筋、疏松、夹渣、烂根以及有影响结构性能和使用性能的裂缝、软弱层等现象。

2、混凝土结构外观要求：表面平整、密实、整洁、色泽基本一致；阴阳角方整、顺直，无缺棱、掉角、漏浆；墙体与楼板、墙体与墙体相交处线脚顺直，标高一致；门窗洞口方正，尺寸和位置准确；梁柱板相交节点准确、无错位、颈缩、掉角、漏浆现象；外立面阴阳角垂直；各层窗口上下顺直，同层窗口标高一致。

3、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表3.5.1 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础 10 钢尺检查

柱、梁、墙 5 垂直度层高≤5m 5 经纬仪或吊线、钢尺检查

层高＞5m 8 全高高层 H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查多层 H/1000且≤20

标高层高 ±5 水准仪、钢尺检查

全高 ±30 截面尺寸基础 ±5 钢尺检查

柱、墙、梁、板 ±3 表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查角、线顺直 3 拉线、钢尺检查保护层厚度基础 ±5 钢尺检查

柱、墙、梁、板 +

5、-3 钢尺检查楼梯宽度踏步宽、高 ±3 钢尺检查长、宽对定位中心线 +20、-0 钢尺检查

电梯井筒井筒全高垂直度 H/1000且≤30 铅垂仪、钢尺检查阳台、雨罩位置 5 吊线、钢尺检查砌筑工程

工艺流程：基层清理 → 抄平放线 → 绑扎构造柱钢筋 → 排砖撂底 → 画皮数杆 → 砌筑墙体 → 立构造柱模板、浇筑构造柱㈠填充墙做法及材料要求：

1、做法说明

±0.000以下采用粉煤灰砖，M7.5水泥砂浆砌筑。±0.000以上采用190MM厚砼空心块，M5混合砂浆砌筑。

2、材料要求

①砖块的生产厂家应具备相应生产资质，且产品应具备有效质量合格证书、出厂检验报告；进场后按批量复试合格方可使用。

②拌制砌筑砂浆用的外加剂也应具备合格证及产品性能检测报告，进场后与砂按批量复试合格后使用。

③用于填充墙砌筑的砼砌块必须满足龄期28d。④砌筑砂浆要求：

a.砌筑砂浆根据设计要求强度等级，及砌块种类对稠度的要求，由有相应资质试验室确定配合比。现场搅拌棚内应设置配合比标牌。

b.砌筑砂浆要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和强度，应根据砂浆强度等级选择水泥，砂宜用中砂。砂浆稠度宜为70～90mm，砂浆保水性的衡量是砂浆的分层度，一般不宜大于20mm。

c.应用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和混合砂浆不得少于2min；参加塑化剂的砂浆，应为3～5min。

d.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砂浆在砌筑前如出现泌水现象应重新搅拌，超过上述规定时间的砂浆不得使用，并不应再次拌合使用。㈡施工准备

1、根据设计开间尺寸绘制砌块排列图，提前确定不合模数的砌块尺寸、数量，在现场及时切割下料。

2、测量放线：清理作业面，在填充墙两侧的墙面上抄出“1m”控制线；在结构面上弹好轴线、墙边线、控制线、门窗洞口位置线及构造柱位置线等。

3、技术交底：施工前按照已经编制好的施工组织设计、施工方案，全面地向施工人员、工长、质检员、资料员等有关人员讲解清楚，将材料的特性、施工技术要求、质量标准、检验方法等全面进行交底培训。

4、根据砖、砌块排列图排砖撂底，浇水湿润基层，在框架柱上画上皮数杆。(三)施工工艺

1、常温时，砖应提前1～2d浇水润湿，砌筑时的含水率宜控制在10%～15%，但表面不得有浮水。当天气特别炎热干燥时，砌块可提前洒水湿润。砼砌块防止雨淋。

2、组砌方法：空心砼砌块应错缝搭接，搭接长度不得小于块高的1/3，也不应小于15cm。

3、砖砌体的砌筑水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度必须符合要求。砌筑时在楼板上弹墙体位置线及窗口位置线，按线砌筑。

4、砼砌体砌筑前应先按预先绘制好的墙体砌块排列图，把各种规格的砌块和需要镶砖的规格尺寸进行排列，摆放整齐。把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供砌筑时使用。

5、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7h后，再将其补砌挤紧。

6、拉结筋沿墙高间距不得超过500mm，拉结筋长1000mm且大于1/5墙长。

7、门窗洞口两侧在于门窗固定的位置预埋混凝土块，其位置一般是洞口上下一皮砖，中间均匀分布。

8、当填充墙长度大于5m时，中间设置一个构造柱，填充墙的转角处设置构造柱，构造柱的砼用C20。

9、在厕浴间、厨房有防水做法的房间，应提前浇筑不少于20cm的砼导墙。(四)预埋铁件施工方法

拉结筋预埋件以及水电等必须在土建施工时预埋，施工时特别大，并且各楼层的预埋位置变化很大，为保证预埋钢筋（件、片）的准确位置，本分部工程采取下述施工方法：

①将土建砌筑需要在结构施工中预埋部分和水电需要在结构施工中预埋部分，统统归并到结构施工中，为此结构施工结合建筑、水电等施工图纸进行。施工前，预先编绘各楼层建筑结构施工预埋图，标出所有预埋筋、预埋件的类别、位置、标高、方向、件数。②所有预埋钢筋直径、位置、标高、数量，均按设计要求施工。

后砌拉结筋预埋工作量很大，为了不影响钢筋的施工，安装间距根据设计要求，结合砌块模数确定，安装中线居后砌填充墙轴线，在柱墙筋绑扎校正完，加保护层垫块后，准确测量位置（砌墙轴线）与标高，再用Φ6钢筋与柱箍筋焊接固定牢靠，所在位置不得突出柱砼面而影响支模。所有上述预埋件支模前按建筑结构施工预埋图逐柱逐板验收无缺后方可合模，在拆模后由专人按相应的该图纸逐点测画出位置。(五)质量标准

表3.6.2 砌体工程验收标准

检查项目设计、规范、检查标准值主控项

目

1、斜槎留置水平投影长度不小于高度的2/3

2、水平灰缝饱满度 ≥90%

3、竖向灰缝饱满度 ≥80%

4、轴线偏移 ≤10mm

5、垂直度层高 ≤5mm 全高≤10m ≤10mm 一般项

目

6、组砌方法上下错缝、内外搭接、灰缝饱满

7、灰缝厚度 10mm，不得大于12mm、小于8mm

8、门窗洞口高、宽 ±5mm

9、外墙上下窗口偏移 20mm

10、水平灰缝平直 10mm 安全生产保证管理措施

㈠安全目标

1、安全生产、文明施工

2、杜绝重大伤亡事故

3、确保达省“安全生产、文明施工标化工地” ㈡安全保证体系

安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点，并形成安全体系文件；人员的配备，岗位的设置应符合本工程的特点而定，做到相对固定，不得随意变动，配备必要的设施、装备和专业人员，确定控制检查手段和措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施。以确保安全保证计划的内容其有可操作性、严密性、可行性。职责与权限 ⑴项目经理

①履行承担合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责。②参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；

③贯彻各项有关安全生产的法令、法规、规范和制度，落实施工组织设计中心安全技术措施和资源的配置。

④支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促检查工作。⑤适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。⑵项目副经理：

①根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查。②协调安全保证体系运行中心重大问题，组织如开安全生产工作会议。③定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习； ④实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全。⑤组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促。⑥负责安全设施所需的材料，设备及设施的采购计划的审核及批准。

⑦处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循，“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生。

⑧对各分包单位制定例会制度，建立会议纪要，并发放给有关人员。⑶技术负责人

①编制安全施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行的优化； ②组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施。③确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证。④作出因工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定； ⑤选择或制定施工各阶段的针对性安全技术交底文本；

⑥对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。

⑷安全员

①贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；

②监督、检查操作人员的遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制并做好记录；

③掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施；

④制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产冲突时，有权制止冒险作业。⑤对进入现场使用以各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收及检查工作。⑥协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；

⑦负责一般事故的调查，分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。㈢配备资源

1、配备经培训考核并持证的检查人员。

2、制定施工安全技术并设置相应的防护设施。

3、设置用电和消防设施。

4、配备施工机械安全装置。

5、保障一定的安全技术措施经费。㈣安全保证措施

1、依据建立的安全生产保证体系，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实。

2、加强教育培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。

3、各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程，特殊工种必须培训考核后持证上岗，并且每项工序操作前应进行安全交底。

4、加强安全管理标准化。

①坚持“五同时”，“三不放过”制度。②坚持安全工前交底，工后讲评活动。

③坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工班组安全活动。④坚持定期检查制度，项目经理部每周对施工班组检查一次。

⑤施工现场设有安全标牌，危险区设立明显安全警示标志，严格按照“一标三规范”要求组织施工。

5、施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。

6、与省气象台保持联系，及时接收天气预报，对大风、大雨天气采取相应措施防止事故发生。

7、施工现场严格按总平面布置图布设，设围护墙，对外通道设立门岗，保证现场安全。

篇3：优质结构工程创优措施

创优工作中, 需要突出本项目创优的工作思路, 突出事先控制、事中控制和事后控制, 创建精品工程同时要兼顾经济效益, 最终达到管理制度的改进完善、工程质量无缺陷、工程资料完整无遗漏。

1.1 思想上重视

在施工过程中, 要树立“创优、创新、创特、创高”的意识, 将思想赋予到每个工作人员的头脑中并在实践中得到实施。必须在员工思想观念、管理策略、技术领先等方面进行全面有效地创新;必须在施工的同时优化施工工艺、强化仪器控制、特高工艺的组合, 最终达到一次成活和一次成优的目标;同时, 要在施工管理上逐步提高各级各类人员的基本素质, 逐步提高企业的管理水平和创新创造水平, 从而实现更高的质量管理目标。

1.2 重视管理方法

务必要认真系统地进行工序质量控制的相关研究工作, 依据企业现有的工艺和操作规范, 逐步改进原有老旧的操作工艺, 提高员工的操作技能水平, 用最好的操作质量来证明工程质量。同时, 还要采取事先控制、事中控制、事后控制等, 强化过程的精品化。在这个过程中, 还要注意工程整体的质量, 做到工序优良、环节优异、过程精品, 最终使得项目成为精品工程。

1.3 控制质量要点

一个项目的质量控制要从如下几个方面入手:装饰美观、结构安全、安装工程适用、资料完整。

1) 结构工程质量控制。

(1) 在施工过程中, 要使用合格的建筑材料、建筑构配件, 在整个施工过程中要确保各类建筑材料正确有效地使用, 同时要确保工程的强度满足设计院设计的要求。

(2) 在施工过程中, 要时刻控制好结构的平面及空间结构符合图纸的要求, 以达到结构稳定性的设计要求。

(3) 在施工过程中, 要严格控制房屋建筑结构的定位轴线、高程标高, 保证位置的正确性, 保证结构的空间达到要求, 保证结构的功能达到要求。

(4) 在施工过程中, 要严格控制建筑构件的几何尺寸, 这样才能保证重量不超标, 外形不走样, 从而为下面的装修提供便利。

2) 装饰工程质量控制。

(1) 装饰装修的设计图纸要征询多人的意见, 不断修改、不断完善。最好要进行多方案的评比, 从各个方面优化原设计方案, 比如色彩、灯光等, 这样才能提高装饰装修的科学性。

(2) 装修材料必须选择环保的装饰装修材料, 严格按照国家标准进行进场检验。使用之前, 还要进行挑选, 提高最后的装饰质量和艺术效果。

(3) 装修过程中, 要改进装饰工程的样板工程的相关工作, 充分展现设计的意图和设计的效果。

(4) 在收尾阶段, 必须要进行装修收尾资料整理和装修成品集中保护, 使工程交付时达到安全、适用、优质、美观的质量标准。

3) 安装工程质量控制。

(1) 安装的设备管道摆放位置、成型标高要正确无误, 并且相关的固定要牢固, 不能脱落。

(2) 设备及管道安装时, 其坡度、刚度、强度、稳定性、严密性、位置朝向要正确且合理, 保证使用功能且使用方便和安全。

(3) 相关接地保护、防护设施要有效运行, 安全标识要清晰, 后续检修维护要方便。

(4) 设备安装过程中, 还要注意其美观、大方和协调。

2 确保实现创优目标的相关措施

2.1 土建施工创优的措施

2.1.1 地基基础结构工程

1) 必备条件: (1) 保证±0.000以下的分项工程已经全部施工完毕并验收合格; (2) 确保模板已经全部拆完, 坑内无任何积水; (3) 确保已经弹出水平标高线和墙身轴线的相应位置; (4) 确保所有的工程质量缺陷已经全部处理完毕; (5) 相关材料检验等资料齐全正确。

2) 依据工程基础的相关特点, 公司将组织专人精心编制其施工组织设计和专项方案及相关质量控制计划。施工组织设计和专项方案审核、审批通过以后, 还要针对该工程的特点, 以国标为依据, 编制最终的、切实可行的施工组织设计和专项施工方案, 这样才能保证在实施过程中, 符合现场实际情况, 符合工程实际的要求, 在这个方案中要确定关键工序、关键工作和特殊工序的特别控制措施。

2.1.2 上部结构工程

1) 主体部分必备条件: (1) 该项目的主体工程所含分部分项工程全部已经施工完毕; (2) 确保已经弹出各个楼层水平标高线和轴线的位置; (3) 相应的门窗框都已经校正和固定, 嵌缝已经完成; (4) 房屋的内外墙粉刷塌饼已经制作完成, 如果超过国家标准的规定厚度, 还要进行处理; (5) 房屋的内外墙护角线可以先行施工, 但要确保门窗侧边不能做水泥粉刷; (6) 主体工程验收前, 不能进行地坪的施工; (7) 要确保楼层的垃圾全部清理干净。

2) 房屋分部工程的质量验收之前, 工程项目必须提前至少5 d填写该房屋分部工程的工程核验单, 然后经项目经理、监理单位、建设单位和设计单位的确认签证后, 才能交给公司相关的技术质量部门, 最后经总公司技术质量部门核实后最终上报当地质检站申请验收。

3) 工程主体结构的施工要严格按照设计院的设计图纸施工, 编制施工组织设计和国家相应的规范要求, 从原材料、砌筑工程、混凝土工程、模板工程等主要的分部分项工程进行严格控制, 相关构件的标高、尺寸不能有误差, 最终保证结构工程的施工质量达到设计要求。

4) 工程结构的质量必须要做到混凝土结构的断面尺寸无误差, 尤其是梯段板, 下表面是斜面, 要保证其平整, 无任何接搓现象, 电梯井道的宽度要准确, 上下要垂直, 断面要正确无误, 为后面的电梯安装打下基础。

2.2 装饰创优措施

1) 为保证装饰装修施工的质量达到设计标准, 除选择公司内优秀的装饰施工队伍外, 还要做好样板间的施工, 通过样板工程来教育职工。还要强化施工前期的技术交底工作, 室内平顶、外墙石材、墙柱面和地板等也都要先做样板层、样板间或样板段, 这样才有示范作用。

2) 我们的设计师要在装饰装修上做出特色, 做出成就, 同时要得到业主、设计师的认可, 只有这样才能保证我们的品牌。

3) 项目经理要积极主动地参与装饰装修材料的选择, 必须选用环保型的新型材料, 当然选择的材料要经过监理工程师和业主的认可。

4) 在装修过程中, 要主动与业主、设计人员或者监理单位相互配合, 为工程设计出合理的施工方案, 充分体现各类饰面材料的功能, 还要发挥各类建筑材料的特色。

5) 装饰过程中, 必须合理安排施工中各道工序的间隙和搭接, 确保时间安排的合理有序, 保证不窝工, 不影响工期。

2.3 水电安装创优措施

2.3.1 创优相关目标的分解

工程对水电安装工程的进度、质量、安全、协调工作、文明施工、环境保护等要求很高。为了确保整个工程的创优工作, 安装工程必须达到优良的标准, 因为安装工程是项目重要的组成部分。为实现这一目标, 首先必须对安装工程的质量目标进行详细科学的分解, 这样才能有效地对整个安装工程的各个工序的质量进行牢牢地控制。

1) 水电设备安装工程质量控制总体目标。水电设备安装工程的施工质量必须要按照国家现行的规范进行质量评定。安装工程质量目标:确保项目成为市合格工程, 且确保其中一栋楼达到市优工程标准。

2) 水电设备项目、单位、分部、分项工程的创优目标: (1) 项目的合格率和单位工程的合格率均为100%; (2) 分部分项工程合格率100%, 分项工程优良率保证在95%以上。

2.3.2 水电设备的安装工程创优管理的流程

对项目水电设备安装工程创优的管理和控制, 公司必须严格管理, 严格遵循制定的管理控制流程, 做到事前控制、事中控制、事后控制相结合。

3 质量管理体系的建立

3.1 质量管理的相关组织体系

为保证项目管理的工程质量达到预期目标, 项目经理部要成立以项目经理为首, 相关管理人员组成的质量管理保证结构体系, 对公司的整个施工流程中的质量时刻进行监控, 有效地进行监督、检查和改进。

3.2 制定科学合理的质量管理责任制

项目经理部的各职能部门均必须制定相应的质量管理责任制目标, 明确各个岗位人员的责任, 各个岗位都必须达到设计的质量要求, 要做到赏罚分明。

3.3 样板间管理制度

由项目经理带领质检员、施工员等人员对样板间的材料、施工工艺、施工创新技术进行检查验收、改进, 确保样板间起到示范引领的作用。

3.4 开展质量管理 (QC) 小组的活动

针对技术质量关键问题组织攻关, 并积极做好省级QC成果的推广应用工作, 同时还要做好施工工艺创新工作, 创新出新的“工法”。

总之, 对一个工程项目而言, 工程质量创优目标实现的技术组织措施相当重要, 要认真研讨。

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摘要：我公司所有项目的质量管理目标都是要确保项目成为市合格工程, 且确保其中一栋楼能达到市优工程标准。为了实现该目标, 由公司牵头, 项目部成立相应的创优工作小组, 由项目经理任组长。在这个过程中, 需要编制质量计划、质量管理和环境管理方案等, 本文简要介绍相应的组织措施。

篇4：电力工程管理创优中的控制措施

【关键词】电力工程管理;创优;策划;控制措施

电力作为我国的支柱性产业之一，其发展水平直接关系到到国民经济的发展。与此同时，电力市场竞争日趋激烈也给电力企业发展增加了压力。要想促进电力企业的可持续发展，就必须要对电力工程管理提高重视，采取有效措施来对电力工程项目进行全方位的、有效的管理及控制措施，以此来促进电力工程管理创优目标的实现，提高电力工程质量。

1.电力工程管理创优策划

在电力工程管理工作中，工程项目的创优策划是其重点，创优策划水平直接影响到电力创优工程质量，要想做好创优策划就必须做到以下几点：

（1）明确管理目标，对其进行全过程、全方位的规划设计、组织协调及控制，以确保质量、时限及费用符合设计标准。

（2）确保管理的科学性，以项目管理活动为研究对象，探索项目管理方法，确立项目管理对象及主体，例如政府、业主、承包商、监理部门等。

（3）项目管理内容的确定需要以三控制、二管理、一协调为原则，以工程项目管理特点为依据，明确工程目标管理的责任，减少管理工作的复杂性。

（4）明确创优工程的特点及难点，编制科学合理的专项施工方案，提高新技术、新材制或新工艺的应用水平，以实现电力工程创优目标的实现。

2.电力工程管理的控制方法

2.1 事前控制

事前控制是指在正式施工前，控制其影响因素。事前控制阶段的重点是在施工全过程中做好准备工作。例如收集需要的施工图纸，建立项目组织机构及部门，建立健全有关制度体系，配置人力资源及各类物资，组织施工人员进行技术培训等等。

2.2 事中控制

事中控制是指在施工过程中进行管理与控制。技术支撑是事中控制的关键，管理人员必须要认真核对全部工序交接工作，对每一个流程进行全面分析与控制，尤其是施工物资的采购、生产及储存，必须要准确地做好预算工作，包括成品的保存，设备调试及安装，工具保养等等。

2.3 事后控制

事后控制是指工程竣工后所进行的管理与控制。事后控制的目的是解决电力工程施工中存在的缺陷及遗留问题，避免其对电力工程造成不良影响，确保创优项目的顺利进行。所以，在每道工序完成后，需要及时检查验收工程项目的结果，确保其高质量、避免缺陷问题的出现。

3.电力工程管理创优的控制措施

3.1 加强策划管理，完善目标设计

要想实现电力工程管理创优目标，必须要在电力工程建设管理过程中，明确管理目标，制定一个系统的、详细的、有策略性的目标策划，并在建设管理工作中以此为依据，构建管理系统框架，为工程决策及实施提供依据及指导。其次，需要从电力工程的发展需求及管理需要出发，结合策划对象、过程及内容，来确定管理目标。此外，需要研究管理的可行性，对工程涉及到的人力资源及资金进行可行性研究，必须要具体到工程建设的全过程。

3.2 加强全过程管理

在电力工程项目的准备阶段，需要做好各项准备工作。例如电力工程项目的初步设计、施工图纸设计、工程计划的制定、工程项目招标及承包商的选定、工程项目承包合同的签订等等。其次，在电力工程项目实施阶段，需要明确电力工程项目实体，实现投资决策目标。在该阶段必须要加强各个部门的组织协调，加大施工各参与方的管理及协调力度，从而保障管理工作的顺利进行。在电力工程项目竣工验收阶段的管理过程中，尤其要对工程项目的试生产及竣工验收加强管理与控制。

3.3 优化工程环境管理

需要明确社会经济、政治文化等因素对电力工程管理工作的影响，充分认识电力工程管理现状及其影响因素对工程管理造成的影响，在充分认识的基础上采取有效措施。在建立电力工程目标管理系统的过程中，需要对工程项目构思、识别需求、设立工程项目目标、建立目标系统等工作加强管理。在电力工程构思的基础上，评价工程项目投资方的具体需求，与此同时，还要综合考虑工程项目与各级政府部门或企业发展战略的关联性，在此基础上能够实现投资方需求的合理化，提高目标管理理念的科学性，然后再提出工程项目管理的最终目标。但是，在此管理过程中，必须要对电力工程项目及环境进行深入分析，最终确定与实际情况相符合的需求目标。

3.4 强化技术及质量管理

在电力工程的实施过程中，管理人员必须要以工程实際情况为依据，对电力工程进行全方位的管理，严格遵循高标准工程验收规范。在此过程中，还要进一步加强技术管理，根据工程实际情况，提高新工艺、新技术及新材料的应用水平，在管理过程中不断调整并改进管理措施，从而为创优目标的实现提供基本保障。

3.5 加强施工监理，提高工程质量

在电力工程施工过程中，需要建立健全监督管理体制，对电力工程施工进行全面监理。第一，接受建设单位委托与授权的工程监理企业必须要具备一定的资质水平;第二，施工监理工作必须要严格遵循国家批准的工程建设文件、相关的法律法规体系与标准规范、建设工程委托的监理合同及建设工程合同等等，这样才能够提高工程项目管理水平，确保电力工程质量。

3.6 完善工程项目管理体制

在社会主义市场经济体制下，电力工程项目管理必须要受政府部门的监督与管理，电力工程项目业主、承包商及监理单位直接参与，电力工程项目管理必须采取“三方”管理体制。完善工程项目管理体制能够加强工程承发包市场管理，根据电力工程招投标承发包的范围、类型及条件，来依法监督招投标承发包活动并对工程合同加强管理;还能够有效控制工程建设程序，例如对电力工程报建、施工图纸及设计文件的审查工作、工程施工许可、材料及设备的准用、质量监督及施工验收备案等实行统一体制化管理。要想完善电力工程管理体制，就必须做好以下几个方面的工作：第一，建立健全工程质量管理法律法规体系，包括行政性法规、工程技术规范标准，例如《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、建筑工程施工质量验收统一标准、工程施工质量验收规范等等。第二，需要建立健全工程安全责任制并确保其落实到位，主要包括工程安全行政领导、项目法定代表人、参建单位法定代表人及工程参建各方人员的负责制。第三，需要建立健全工程质量责任制并确保其落实到位，主要包括工程质量行政领导、项目法定代表人、参建单位法定代表人等参与方需要承担的工程质量终身责任制。

4.结束语

综上所述，电力工程项目在管理过程中受到多种因素的影响，这就会对电力工程项目创优造成不同程度的影响。所以，各个部门需要相互协调，共同优化资源配置，采取有效的管理控制措施，以此来充分发挥各项资源的优势与作用，切实提高电力工程质量，提高电力工程管理效率及质量，最终促进电力工程管理创优目标的实现。

参考文献

[1]杜洪涛;展慧燕;程兴防.基于“工程创优”理念的电力工程管理控制策略研究[J].科技创新与应用，2013（26）：

[2]李享.电力工程管理的操作流程中存在的问题以及优化策略研究[J].中国新技术新产品，2014（3）：

篇5：工程创优措施

唯亭B22地块一起住宅小区工程

一、工程质量总目标及目标分解

1、本工程的质量目标为：确保本工程达到5幢优质工程、1幢姑苏杯。

2、为了达到本工程的质量目标，我司将选派优秀的项目领导班子，对本工程施工将采取全过程的目标管理，并将单位工程质量总目标分解为分部分项工程分目标；将各质量目标落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度低调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。

3、目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项工作都必须围绕“目标”中心而展开，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。

二、落实质量包保证体系

本工程严格按ISO9002程序文件要求进行施工管理，建立并维持行之有效的规范化质量体系。

1、合同管理：认真阅读招标体系、投标文件和施工合同，正确理解施工合同条款，保证准确无误地履行施工合同。

2、图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从施工到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。

3、采购管理：对供应商选择及产品的质量关进行严格控制，保证所采购的产品符合要求。公司建立合格的供应商名单，并定期对其进行评审，采购产品时制定完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。

4、建设单位提供的物资管理：对建设单位提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要，在合同总中规定双方责任，将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录和处理。

5、产品标识与可溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性可追溯性。原材料在记录上和实物上进行标识，重要材料还要记录、跟踪其使用部位。

6、工序控制管理：对施工工序各个环节控制，保证质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监督控制。

7、检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。

8、检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、使用、保管、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态且精度满足使用要求。

9、检验核试验状态管理：对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装，标识的方式有记录和实物标识。

10、不合格的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品应及时标识、隔离、审批，并采取相应的处理措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。

11、纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的或不合格反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应纠正措施，定期总结、分析其发生趋势和可能性，采取相应预防措施，把不合格减至零。

12、搬运、储存、防护和交付和使用管理：对施工材料搬运、储存、防护和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。

13、质量记录控制管理：质量记录进行标识、填写、收集、归档、储存、保管，按规定严格控制管理，以保证产品达到规定要求。

14、培训管理：对员工进行上岗培训、特殊关键作业培训或技术管理人员等，使其素质满足相关要求。

15、回访保修管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高本公司的社会信誉。

三、确定保证质量的技术措施

1、建立健全质量保证措施，组建项目经理部土建和安装专业技术组，各配备一名技术负责人全面负责施工技术指导和监督管理。

2、现场组建施工技术管理班子，由项目技术负责人、施工员、质检员和班组长组成。工程质量技术管理人员在技术负责人的领导下负责日常施工技术指导和监督管理。

3、各分部分项工程质量管理：组织基础和主体工程的中间验收，组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度，上道工序不合格不能组织下道工序施工，隐蔽工程及中间工程验收在公司检查合格的基础上报请监理工程师、质监站、业主代表共同参加检验收，合格后方可组织下道工序施工。

4、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及市政府颁发的规定。建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，及时提出图纸上的问题，尽量减少因设计变更造成的返工现象，认真做好施工前的施工组织设计编写和技术交底工作，并尽量按施工组织设计和技术交底要求有计划、有步骤、有检查的施工。

5、特殊分项工程的施工应及时编制专项方案。积极推广应用现金科技项目，辅以科技技术保证工程质量。

6、原材料、半成品及半成品采购与使用采取双向控制制度，采购有出厂证明和质保书，进场经专职人员抽样复查合格后方可使用。

7、定期检查、校正和维护各种施工的测量仪器、质检用具。

8、防停水电措施：配备一台120KVA发电机和三个蓄电池。

四、严格执行质量保证管理制度

1、材料：通过执行进场检验制度做到：杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场；进口钢筋进行化学分析；装饰材料及成品、半成品先选定样品，然后按样品验收大宗进料。

2、施工：在抓质量分解目标落实中重点做好以下几点：（1）、隐检制：根据进度安排预检、隐

（2）按工序、分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到工序、落实到班组、落实到人。（3）样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板墙、样板间、样板段、样板层的施工管理细则。

（4）岗位责任制：按质量目标分解，将质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。

（5）协调：执行现场例会制度，明确各专业的施工顺序忽然工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及供需的交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。

（6）外监：虚心接收监理、业主、质检总站以及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。

五、成品保护：

1、加强成品保护教育，贯彻成品保护细则；

2、分楼层设成品保护人员，明确责任范围；

3、严格执行成品保护人员的奖罚规定

4、落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。加强上道工序对下道工序的服务意识和监督、奖罚，加强成品质量保护的经常性巡视检查，并形成对成品采取“护、包、盖、封”的保护措施为基本手段。

5、地面精装修完成后，原则上不准进入房间作业，如确有需要检修项目，操作人员必须穿软底鞋，必要时备用拖鞋，工具严禁直接接触地面、墙壁、更不准砂浆、油漆、落料落地。

6、加强成品、半成品原材料保护工作。

7、加强外委加工品的质量检查和验收。

8、花岗岩等大面积饰面材料要预铺选色，墙、柱棱角必须用栏杆加以保护，台阶上、铝窗底架木桥、木条保护。

9、地面施工时应注意墙面保护，防止被污染。

10、不锈钢、铝合金、幕墙制品用胶纸保护，防止污染后划痕。

六、资料的收集、整理

不仅在工程质量上要取得突破性进展，还要在工程有关技术资料的收集、整理上严格按照有关要求执行。

1、工程资料随进度及时收集整理、归档成册，由专职资料员负责办理，做到及时、齐全、无遗漏。

2、原始资料记录做到、齐全。

3、采用符合规定的统一表格编写，会签盖章及时齐全。

4、自编资料全部采用电脑打字。

5、聘请市档案馆专家在资料收集、整理过程中给予指导。

6、竣工图严格按照有关规定要求制度。

篇6：创优工程方案和措施

目

录

一、工程概况

二、组织机构

三、创优管理措施

四、创优技术措施

五、文明施工、安全生产

六、成品保护措施

一、工程概况

二、施工人员及组织机构

鉴于本工程意义重大，我公司组织精兵强将，工程质量是本工程重点控制目标，在本工程质量目标管理上发扬我公司在多年施工管理中创优夺杯的精神，在施工上严格把关，一丝不苟，把工程质量放在首位，确保既定实现的目标。高的质量必须依赖于高的质量意识和目标，多年来，从项目经理到每一位员工都坚持把创精品工程的意识贯穿于整个工程建设中，贯彻“工程一次验收合格率100%，用户满意率100%”的质量方针，确保工程创优，实现用户满意。为使本工程实现确保优良工程，力争“国优”的目标，本工程将建立健全三级质量保证体系，完善施工方案和管理制度，制定一系列质量管理措施，保证质量目标的实现。

1、质量验收签证制度：各施工工序检查验收前质量员应提供上道工序的所有有关质量记录(要求已签证认可的)，并要求每道工序验收后及时填写工序质量评定表。

a.技术质量部在工程质量管理中为本工程配备主管质量员若干名，分管各工区质量工作；各工区配备专职质量员，管理日常质量验收工作；各施工班组设兼职质量员，做好自检、互检工作。

b.试验员负责整个工程的试验工作，检查、督促各种采购材料的取样、分析、试验工作，协助材料部门做好各种采购材料的检查工作，把好采购材料进场的质量关，对有关技术指标进行抽样送检，进行混凝土试块的制作、养护、送检及强度评定工作，负责采购材料的文件资料、检验与试验报告的收集、整理工作。c.材料员负责采购材料的质量验收和检查制度。对采购材料均需有供货单位提供的质量保证书，有关施工技术参数及试验报告等，各种材料进入现场，试验员均应按规范要求进行测试工作，并做好抽检及验收工作，无质保单或抽检不合格的采购材料严禁使用，特殊材料应在采购前抽样试验，合格后方可进场使用。

2、技术交底工作制度：根据设计施工图，施工技术规范、编写各工序施工技术方案，编制的施工方案经业主和监理同意批复后方可施工。各分项分部工程施工前，由项目总工组织施工管理人员、质量测试人员及施工班组操作人员进行施工技术交底活动，使全体施工人员了解与掌握设计要求，施工注意事项、质量控制标准及施工操作规程，以保证每道工序的质量均符合控制要求。

3、完善的质量问题处理制度：对忽视质量、不按操作规程或施工方案引起的，可能对工程造成不良影响的施工活动，工程质量处有权责令其停工或返工。

4、采购和分包的管理：本工程项目的物资管理、劳务承包方管理、物资分包方的管理工作由专人负责。本工程项目选择的分承包方，按公司经营开发部、劳资科和材料科选定的分承包方合格名录执行。在施工过程中，还将对他们进行考核和评估，对不符和要求的由经营开发部、综合办公室提出意见，依据公司有关程序文件规定进行清除。

三、创优管理措施

为使本工程顺利确保实现优良工程，力争“国优”的目标，的质量目标，项目经理部成立了以项目经理为组长的质量领导小组和由公司技术部门负责指导的QC攻关小组，形成了有效的管理网络，制定了切实可行的施工、质量、安全文明管理制度，明确了岗位责任。

1、建立以项目经理为组长，项目总工为副组长的，以质检工程师和试验工程师及施管人员为成员的创优小组；形成以项目总工程师为质量总负责、质检工程师和试验工程师专职监参的内部质检和监理工程师的质量监控相统一的组织保证机构。落实各项施工工序、工艺，做到上道工序不优，下道工序不开工，分层把关，层层负责，同时加强对各班组之间及同外单位的配合协调。广泛开QC小组活动，组织全体施工人员认真学习有关质量标准，验收规范，定期总结和推广成功经验。

2、针对本工程创优目标及特点制定出比部颁CJJ系列标准要求更高的工程质量内控标准，加强工程细部质量控制，提高工程的外观质量。

3、建立工地实验室，每月进行检查评比，对质量做得好的进行奖励，做得不好的进行处罚。发扬优点，及时改进不足点。

4、建立健全质量管理体系，实行三级质量管理制度，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理，加强质量管理的监督力度，落实质量签证会签制度。坚持“三检”“三不”制度，即隐蔽工作检查制；不定期质量抽检制；单项工程竣工检查制。以及材料不合格不施工；上道工序未经验收下道工序不施工；试验不合格下道工序不施工。

7、要特别加强测量放线、钢筋工程、模板工程、架子工程及混凝土工程的质量控制和技术把关，使混凝土施工允许偏差控制在比设计、规范及部颁质量验收标准要求更高的内控质量验收标准允许的范围内。做好施工现场交接，进行平面控制点及水准点的复测，建立平面和高程控制网，保护现场桩位，在制度上保证测量复核工作的三级管理制度

8、项目部针对工程特点及员工情况，认真组织施工操作人员和施工管理人员学习领会公司的质量方针，明确项目质量目标，层层制订创优计划及具体措施。掌握有关的技术法规、工艺和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员、分包单位施工人员的质量意识，树立“百年大计，质量第一”的思想。对分包队伍的培训教育按技术、工艺、质量综合培训，未经培训的不能上岗，使项目的质量管理保证体系落实到施工一线。

2、项目部要加强组织技术人员、现场施工管理人员及分包的主要管理人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工，在学习和施工过程中发现图纸存在的问题，及时将信息反馈给建设、设计及监理，以确保工程质量。

3、建立完善的项目经理部质量责任制，分解质量目标，按创优具体质量要求根据单位工程、分部工程、分项工程、施工工序进行层层分解，把质量责任落实到施工班组。在组织施工和质量检验中，应严格执行国家的有关规范和标准，所有施工人员必须根据规范、标准、施工组织设计、施工方案组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量来保证工程质量，施工人员需结合实际情况，针对容易发生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施工中分工序加以控制，起到事前控制的作用，质检人员必须以质量标准为依据，对材料、施工工序、分项工程、分部工程进行质量检验，不合格项目一票否决，起到真正质量把关作用。

4、认真编写施工方案和专项交底，使工人施工时有章可循，各分项施工前，工长均应向施工班组提出书面交底，对质量、技术、安全、技术节约措施等均提出具体要求，达到项项有交底，使大家都能严格按照图纸要求施工，绝对不允许出现不按照图纸要求施工的情况，事后填写好施工技术交底记录表，作为施工文件归入工程档案。要随时解决施工过程中遇到的技术问题，并解答工人对技术问题的询问。

5、制定主要材料需用量计划及辅助材料需用量计划，并按施工进度计划确定分期分批供货计划。加强进货验收管理，严格按照物资进场检验程序要求实施，保证其质量、数量符合规定要求，严禁使用不合格的材料和设备。进入现场的材料和设备，检验合格后，应对随机装箱的文件资料、材质证明书、出厂合格证及相应的验收记录等进行整理、保存。

6、根据本工程施工进度计划、工程量、施工技术方案和施工人员素质，按照劳动生产率定额，制定劳动力需求计划。劳动力配置的原则是基本满足、留有余地，使之有超额可能，以激发员工的劳动热情；工种组合时技术工人和普通工人要配套、比例适当。根据施工需要对劳动力进行跟踪，及时补充或减员，以防施工的失调或脱节。组织进入施工现场的工人以职业道德、质量意识、安全意识为主题的培训；根据本工程技术难点、四新技术的应用，组织工人技术操作培训。加强对工人作业质量和效率的检查，任务完成后及时进行考核。

7、施工机械设备进入现场时，应进行完好程度、使用文件齐全状况等检查，使其满足设备安装工程的需要。制定相关的定机定人定岗位的责任制和操作规程，使用中做好维护和保养，使设备始终处于完好状态。

8、加强过程控制，强化检查

（1）每周生产例会质量讲评：项目经理部每周召开生产例会，针对上周工地质量动态作一个全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，在下周召开例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行表彰，对执行不力者提出警告并给与处罚，限期整改，责任到人。（2）落实“三检制”：工程质量实行“自检、互检和交接检”相结合。每一项分项工程施工完后，施工班组进行自检查，班组长填写记录。经自检合格的分项工程，相关负责人组织工长及质量员参加，进行施工班组之间互检，对互检中发现的问题及时解决。合格后，上下道工序施工班组经过互检，确认该分项工程质量符合验收标准，上下道工序的负责人在交接检记录上签字，经工长签字认可后，方可进行下道工序。

（3）实行样板制度：在进行施工前，组织进行样板施工，在施工部位挂牌标识，注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等，样板施工得到监理及有关部门确认，再进行全面施工，实行“样板制”，加强过程控制，以确保工程质量。

（4）隐蔽工程，加强控制：重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量。办好隐蔽工程验收签证手续，现场质检人员必须予以重视，严加控制，凡检查不符合要求的，不得签证，不得隐蔽，不得进行下一道工序作业，切实做到不漏项，不使工程质量留下隐患。

四、创优技术措施

为配合本工程质量目标的实现，不仅要满足工程的安全使用功能，还要保证工程质量达到优良标准并要达到较好的观感效果，为此，我部采取一系列技术措施，确保创优目标的实现。

1、测量控制

设置专职测量工程师，由测量专业毕业，且具有实践经验的技术人员担任，并配备相应测量技术人员。工作中强化测量人员质量意识，精心施工，坚持测量中自检、互检制度，是加强测量管理及技术工艺管理，严格控制测量施工中的偏差的重要保证。测量人员开工前反复熟悉图纸，复核施工图中的里程桩号、平曲线、竖曲线要素及相关结构的平面尺寸、高程数据。（1）、平面控制网布设

桥梁施工区域采用GPS点引设的三角控制网进行控制。三角控制网的控制点布设在施工区域以外，并做好保护措施。三角控制网按一级导线技术要求进行引测，引测的控制点成果再进行导线平差，以保证三角控制网的准确。施工过程中要精确放样各分步工程的基准点和中线位置，保证桥梁位置准确、外观线形美观。

道路施工区域通过GPS点引设的导线点进行控制。对每道工序进行精确放样，保证施工质量。

在每个分步工程完成之后，要及时进行复测，并做好相关记录。

每季度或经过冬季、雨季对控制网内控制点进行联测，发现控制点偏差破坏或有障碍物影响通视，要进行重新补测或引测，以保证平面控制的准确。（2）、高程控制网的布设

高程控制网水准点均匀布设在施工区域附近不易破坏的位置做好标记，按三等水准测量技术要求对布设的水准点进行闭合水准路线引测，满足规范要求后方可使用，引测的水准点成果再进行高程平差。合格后方可用其对各工程部位进行控制。每季度进行高程控制网内的水准点联测，如有偏差破坏及时补测，以保证高程控制的准确。

工程开工前，对由交桩单位向施工单位提供的工程范围区内有关三角网点、水准网点等基本数据的测量资料做好交接手续，在收到基本测量资料后对其提供的控制桩进行复测，并将复测结果及时向监理工程师进行报审。

当所复测的平面控制桩、高程点满足规范及施工要求时，以复测后的平面导线控制桩作为总体控制的首级控制，然后根据现场施工条件布设施工测量控制网。控制网以交桩导线点直接放样，控制点间距直线上不应小于100m，曲线点进行加密控制，间距不大于50m，导线控制点相互之间必须通视。放样后应按规范埋设固定标志、线路中线控制点测设完毕后，将其串联成附和导线形式的线路中线，并进行线路中线测量，线路中线用Ⅱ级全站仪施测，水平角观测器测回，边长往返观测各一测回，线路中线采用严密平差，平差后的最弱横向中误差控制在±20mm之内，全长相对闭合差不大于1/20000。线路的桥墩桩位的放样以极坐标法施放，求出每个墩位中心线与中线交点的坐标，施放此交点，并把该点的切线方向、法线方向的坐标方位角求出，施放墩位及各桩点，桩墩中线点的横向允许误差应在±10mm之内，分区分段放样的相临的墩位中线和导线点的连接部位应进行联测，增设控制网，测量结果经报监理审批后使用。所做的平面控制点、高程控制网点均保证稳固可靠。施工中，对于控制点采取砌筑砖台的方式进行保护，砖台中部浇注C10混凝土。为了使砖台不受扰动，混凝土浇注至原地面以下40cm。砖台将显示坐标位置或高程的钢筋保护起来，砖台四周设置护栏。砖台及控制点保留至工程结束。

2、钢筋工程：钢筋加工前调直, 无局部弯折。钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等应该清除干净。钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，在根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。所采用的钢筋必须有厂家的材质证明文件及现场的复试报告。将加工成型的钢筋运至现场，根据测工给定的中轴线，在垫层上用墨线弹好轴线及边线。依照设计图绑扎钢筋，钢筋成型应符合设计与施工规范的要求。钢筋绑扎完毕后，做好结构内钢筋及工艺钢筋的预埋。

3、模板工程：钢模板表面涂刷脱模剂。根据图纸尺寸现场拼装，模板接缝用海绵条填充，防止漏浆。拼装好的整体模板要求平整度好，表面干净、光滑。模板四周用钢制脚手管支设加固好。模板支设完毕后，应准确无误的焊接结构的预埋筋及支设模板用工艺钢筋，经自检合格后报请监理验收。

4、砼工程：由混凝土集中搅拌站提供，混凝土分步分层振捣密实，层厚不超过50cm，振捣时精心施工，做到不漏振、不过振。墩柱位于地面以上部位，采用一级防腐防护措施。混凝土初凝后进行洒水养护，为防止产生收缩裂缝，在构造物混凝土顶应覆盖麻袋等不脱色的保水材料进行养护。强度达到要求后，可进行拆模，拆模时应格外小心，避免对混凝土磕碰，影响其外观质量，拆模后的模板及时清理，涂油以后再用。养护时间不得少于7天。

5、张拉工程：砼达到设计强度的95%后，方可张拉顶板连续束，钢绞线采用逐根对称两端张拉，张拉程序如下：：0-15%δk（初张拉）-30%δk-100%δk（含锚口摩阻损失）-持荷2min后锚固。钢绞线张拉采用双控，以钢绞线伸长量校核，钢绞线伸长量的量测应注意：0-15%δk的伸长量不宜直接量测，而应采取推算的方法，即以15%δk-30%δk的钢绞线伸长量作为0-15%δk的伸长量。实测伸长量与现理论伸长值的差值应控制在±6%以内，否则应暂停张拉，提出解决方案，待监理工程师审查批准后，方可继续张拉。张拉用的千斤顶和油表在使用前应进行标定，钢束张拉顺序及吨位应严格按照设计文件要求进行，以免钢绞线永存应力使用阶段超过规范要求。预应力张拉完毕后应及时灌浆，孔道压浆压力为0.5-0.7Mpa，直到另一端流出浓浆。

五、文明施工、安全生产

安全文明施工是反映项目管理水平的尺度，也是工程质量实现优质的前提和保证，工程管理的进步与不足均能在文明施工中得到体现。因此，在强化工程质量的同时，时刻不忘安全生产，使工程施工始终处于安全、文明祥和的氛围中。

1、新工人上岗前，必须对他们进行安全教育，学习国家有关安全生产的各项政策规定，同时执行项目管理组制定的安全生产管理制度和纪律，经考试合格后，才可上岗工作。

2、进入施工现场时，作业人员一定要按要求穿戴好劳动防护用品：高空作业人员应戴好安全帽，扎好安全带；电气焊作业人员应戴好防护镜或防护面罩；电工应穿好绝缘鞋。

3、在施工区域内吊装设备和材料时，除应明确标出“危险区域”的范围外，还应有专人负责指挥和操作。指挥要明确，信号应清晰，配合要密切，以免发生误操作，造成安全事故。

4、施工时严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。发现有不安全因素应立即停止工作，向工长、安全员报告，在采取相应措施并经工长、安全员确认已消除后，方可继续安装施工。

5、施工高度超过2米（含2米），必须系好合格的安全带，高挂低用。使用架子必须验收合格，使用人字梯（最好是木梯），梯腿必须防滑，拉线不得小于8#铅丝强度。

6、在施工范围内的孔洞必须加盖，防止人员踩空附落和物体坠落伤人事故。

7、特殊工种的工人，未经专门技术培训或未取得操作证者，不得独立作业。

8、电焊机作业时应有保护措施，并有漏电保护器。

9、气瓶间距不小于5m，距明火距离不小于10m，气瓶应有防震圈和防护帽。

10、重视施工现场的安全防火，制定切实有效的防火措施，杜绝一切隐患。对危险品的存放应设专用库房，在易燃的保温材料区域施工，不能随意动火气割和电焊，在吊顶内焊接需有防火措施，在上部动火气割和焊接时，需先清理下部易燃易爆物品。