土方开挖施工组织设计

土方开挖施工组织设计（通用6篇）

篇1：土方开挖施工组织设计

二、沟槽开挖

基槽土方施工中，原则上采取沟槽开挖、地基处理、基础施工、结构施工、回填土平行作业的施工方法，防止由于大雨或地下水的浸泡导致沟槽坍塌，充分利用开挖土方进行回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量，在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

沟槽开挖前，搜集施工段内埋设的原有管线资料，再用人工挖探沟，尽量探明其位置，保证沟槽开挖时不损坏重要管线。

沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅。均采用1：0.67的放坡系数，开挖沟底需比设计基底每侧增加0.5m，以保证基地施工安装及支模有足够的工作空间。开挖过程中，标高须跟踪测量，严防超挖，机械开挖至设计标高以上0.2m处，采用人工开挖、清槽，若槽底受到雨水浸泡，则清除淤泥，回填碎石处理。如遇地下水丰富式石头较多，须按要求加垫砂垫层式换填时，会同有关监理、业主现场协商。

在开挖地下水以下的土方时，应设置排水沟和集水井。排水沟为明沟方式，深度为0.3m，当沟槽开挖至设计标高后，排水沟采用盲沟方式；集水井沿管槽间隔20m左右设置，封底后的井底标高应低于沟槽底1.2m以上，通过排水沟汇集地下水至集水井，再用水泵及时排放出去。排水沟和集水井应配合沟槽的开挖进度，随之开挖和加深，使沟槽始终保持干槽状态。

三、管道安装

1、管材及接口：

管道采用焊接钢管，污水管沿线除设计预留管道接口，接口位置可根据用户的需要在现场进行调整（钢管出厂前应有内、外防腐措施）。

2、管道安装：

(1)管道转折角度较小时，可借管道连接处转角改变管线方向，不需设弯头配件，预应力混凝土管接口允许偏转角为1.5°。

(2)管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。

土壤等效内摩擦角选用：当DN=300～800㎜时，ф=10°。

1(4)管道连接前用钢丝刷清除管内与插口处的粘砂与毛刺。

四、管道铺设

1、管道放置，其纵向焊缝的位置，应力求避开最大受力点和管道下半部。

2、钢管及管件在使用前，应进行外观检查，并核对出厂合格证。钢管表面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延不良现象，进场时应对钢管逐根量测、编号、配管，并做好标识，表面不得有超过壁厚偏差的凹陷、锈蚀及机械损伤。

3、接口

（1）钢管焊接：

①钢管外围周长允许差不得超过5毫米。

②管子椭圆度不超过0.01D，在管节的安装端部不得超过0.005D。

③管节组对时，中心线的偏差不得超过2㎜，管节不直度每米不超过1㎜。④管端接口间隙不应大于2㎜，如超过应加入短管连接，禁止用强大的外力或加热使管壁拉长的办法缩小间隙。

⑤钢管组对前应将坡口及外表面不小于10-20㎝范围的油漆垢、锈及毛刺等清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。

⑥对口点焊焊缝长度一般为40-100㎜，电焊间距不宜大于400㎜。即每道口点焊数为8个。

⑦钢管现场安装采用手工电弧焊，“V”型外坡口，每焊完一层都用手砂轮清根处理，将气泡、夹渣、流坠等缺陷清除干净后，在焊下一层。

⑧为减少焊接变形和焊接应力，焊接时采用对称或分段等焊接方法，分段长度一般为200-400㎜，应根据结构的特点和坡口的型式预留反变形或选择合理的焊接顺序。

⑨焊接的焊缝在焊背缝时，应用手砂轮将根部的焊瘤、焊渣和未焊透等缺陷清除干净。

⑩施焊焊工（自动焊、手工焊）遵照（GB50236-98）焊工考试规则进行考试，取得考试合格证，并遵照钢管焊接工艺规程规定进行施焊。（2）钢管焊缝质量检查：

①焊缝质量等级为Ⅲ级。

②焊缝表面无裂纹，无气孔，无夹渣，无弧坑或焊疤。

③焊缝边缘咬边深度<0.5㎜，咬边连续长度小于100㎜，每道焊缝咬边的总长度（焊缝两侧之和）不得超过该焊缝长度的10%。④焊缝表面加强高：e<1+0.2b，但最大为5㎜。

五、钻孔灌注桩施工

1、施工前准备工作

（1）场地平整、清除杂物，回填土应夯打密实。

（2）设置闭合导线网并与高级控制点闭合，达到规范要求精度，经验收合格后，导线点作为桩位点放样的基准点。导线点同样要闭合，达到精度要求。桩位点在埋设护筒时会被破坏，所以桩位点确定之后，再放两个以上的保护桩。用保护桩校核护筒的准确性。保证桩位点的偏差符合要求。测量放样用全站式经纬仪，极坐标计算数据。桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。（3）挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格粘土或膨润土。（4）接通水、电源。

（5）埋设护筒，护筒四周应夯实，顶端高出地面30cm，底部埋深1.5—2.0m,护筒直径比桩径大20cm，上下正直，护筒中心线平面偏差小于5cm。一般用钢质护筒，钢板厚0.8—1.0cm。护筒用人工或机械方法埋设，并探明地下障碍物。（6）移走地下障碍物。可能还有一些管网会占据桩位，必须在钻孔桩施工前，查清地下管网情况，尽早采取措施，迁走桩位上的地下障碍物。

（7）桩架就位。机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均，一般桩机下垫枕木。钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。

（8）泥浆槽应制成高20cm，宽30cm，长度不小于15m，泥浆流速不大于10cm/s。

2、钻孔

（1）钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深4.0m以内,不超过2m/h，以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆排放量相适应。冲孔钻在开孔时要慢，孔深2.0m以内，不超过1.5m/h。

3（2）钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度，本工程地下水位埋深2—3米，泥浆压力超过水压力，可满足施工规范要求。（3）经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。

（4）小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳栓牢，防止掉入孔内。（5）经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜。（6）严格遵守操作技术规程，做好钻孔记录。记录中要反映泥浆变化。（7）钻至设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并准确测定孔深。以此作为终孔标高的依据。

3、清孔

（1）钻孔到设计深度，施工单位提出终孔要求，需由现场监理工程师决定，并进行孔径，孔偏斜度、孔深的验收。验收方法是制造一个长度等于4—6倍桩径，直径等于孔径的钢筋笼，将钢筋笼吊放入孔，并顺利放到设计要求的孔底，说明孔径和偏斜度达到要求。孔深用测绳和钢尺丈量。钢筋笼放不到底时还需要修孔直至孔壁铅直，钢筋笼能顺利放到底为止。

（2）清孔方法是用原浆换浆法清孔，清孔后泥浆指标比重1.15—1.20之间，含砂量小于4%，粘度20—22”，孔底沉渣小于5cm。为防止孔内沉渣大于规范要求，一般用抽吵筒先将孔内泥砂打掉再换浆。

（3）清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位1.5—2.0m防止塌孔。（4）清孔达到要求，由监理工程师再次验收孔深，泥浆和沉渣厚度。经监理工程师签证，同意隐蔽，灌注砼，再进行下道工序。

4、钢筋笼制做安装

（1）钢筋进场必须具有合格证，每批材料，每种规格均需抽样检查合格后方可使用。

（2）钢筋笼制作必须严格按设计图和规范要求执行。一般钢筋笼用焊接方法，个别连接点用绑孔。钢筋笼外侧的定位钢筋可用空心穿孔砼预制圆柱体，或直接用钢筋弯曲成型并焊接在主筋上，以保证主钢筋保护层厚度。

4（3）钢筋笼的加强箍必须与主筋焊牢，焊条一般用5字头型号，以保证钢筋笼焊接质量。钢筋笼在安装过程中不能变形。（4）钢筋笼最好一次性使用一台吊机。

（5）钢筋笼顶端要焊吊挂筋，高出钢护筒。钢筋笼就位后，吊挂筋支承在护筒顶的枕木上，不能直接放在护筒上。

（6）超声波检测桩的钢筋笼要安装镀锌钢管与箍筋连接，要保证检测钢管不漏水。

5、浇注水下砼

（1）用直径20cm导管灌注水下砼。导管每节长度3—4m。导管使用前试拼，并做封闭水试验（0.3Mpa），15分钟不漏水为宜。仔细检查导管的焊缝。（2）导管安装时底部应高出孔底30—40cm。导管埋入砼内深度2—3m，最深不超过4m，最浅不小于1m，导管提升速度要慢。

（3）开管的砼数量应满足导管埋入砼深度的要求，开管前要备足相应的数量。（4）砼落度为18—22cm，以防堵管。

（5）砼要连续浇注，中断时间不超过30分钟。浇灌的桩顶标高应高出设计标高0.5m以上。砼用自拌砼，用泵送砼直接入槽。

（6）施工中应保证场地清洁卫生，泥浆不可到处外溢，泥渣应及时清除。

6、桩基检测

（1）凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯。凿桩头用风镐或人工凿除。桩顶标高按设计要求，桩顶要大致平整。

（2）桩基检测的方法是动测，超声波。每条桩用什么方法检测由设计和监理工程师和质检部门决定。

（3）施工单位配合质检部门对每条桩进行检测。质量合格后方能进行下道工序施工。

六、箱涵施工

1、基础及垫层：

（1）精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收；

5（2）在修建涵洞旁挖一道临时水沟排水，需通车路段埋设15~20m圆管，以便车辆通行；

（3）施工C10砼垫层，注意控制长、宽、厚度，变形缝每隔20M设一道，缝宽3cm。

2、底板钢筋绑扎、支模、浇筑

（1）砼垫层施工完毕并达到一定强度后，在砼垫层表面放出底板边线，即可进行钢筋绑扎工作，钢筋锚固及搭接长度严格按照规范及设计图纸施

（2）模板应洒水润湿，靠砼一侧涂隔离剂，注意不得沾污钢筋和其它预埋件，保护层用砂浆垫块制成；

（3）底板砼浇筑分层浇筑，浇至高出底板50cm以上侧墙处。砼坍落度控制在5~7cm，砼用机械拌和，时间不少于2Min；

（4）砼振捣采用插入式振动器振捣，当砼不再有显著沉落，且没有较大气泡冒出，砼表面均匀、平整，并已泛浆表面砼振动时间足够。振捣时间为20~30S。

3、侧墙、顶板砼浇筑

（1）侧墙、顶板钢筋绑扎、支架、模板安装等工作完毕后，可进行砼浇筑工作，注意变形缝两侧砼不能同时浇筑，先浇一侧砼，待强度达到5Mpa时，拆除模板，再筑另一侧砼。变形缝处砼必须振捣密实，设专人负责止水带附近捣实和排气。（2）砼自由下落的高度不大于1.5m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析。

4、拆模及养护

（1）侧模在砼强度达到2.5Mpa时即可拆除，承重模板需在砼强度达到设计强度70%以上方可拆除（可以用试件强度或回弹仪测得砼强度），气温在+20℃时需11.5d，+25℃时需8.5d，+30℃时需6d，+35℃时需4.5d。跨径小于3m梁板底模拆除只要达到设计标号50%时可拆除。

（2）砼养护工作在砼浇筑后4～6H后进行覆盖、洒水，拆模后保持砼表面湿润不小于14d。

5、八字墙进、出水口砌筑

片石和砂浆质量必须满足设计和规范要求，附属工程尺寸符合施工图设计要求，砌体砂浆应饱满，砌体外观美观，涵底铺筑浆砌片石缝隙间填满砂浆防止冲刷，翼墙和侧墙设沉降缝断开，缝隙宽1～2CM，缝内填沥青麻絮。

6、台背回填

（1）台背回填在砼达到设计强度70%以后，方可进行填土。材料选用含砂质粘土对称均匀回填，25Cm一层，分层填筑，分层压实。

（2）如地形条件不允许，台背回填材料可用石粉，采用水密法振实，回填范围底宽不少于2米，顶宽不少于（台高+2米）。

七、检查井施工

1、盖板施工：

盖板重型铸铁井盖，井盖安装时，下面要铺设水泥砂浆与砌体粘合牢固，井盖安装要保证轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备提盖与撬棍槽。盖板顶标高力求与路面标高一致，误差不超过5mm，当地面为非路面时，井口须高于路面，但不超过50mm，且做坡度0.02的护坡。

2、材料：

井体混凝土C25，抗渗标号S6，垫层混凝土C10，钢筋Φ-Ⅰ级Φ-Ⅱ级。混凝土净保护层35mm。污水检查井为整管流槽。井体两侧同时还土，高差不大于500。遇洞口将钢筋切断，洞口两侧加强钢筋的面积为被切断钢筋面积的1.5倍。踏步及脚窝做法见国标S147。

3、检查井：

顶板钢筋砼（质量要求具体参照前述钢筋砼检验标准）。井筒抹面采用1：2水泥砂浆，对位于地下水位以下的井，在外壁应抹面至地下水位以上50cm。同时爬梯、井座、井盖安装均应符合设计及有关规范要求。墙砼墙钢筋绑扎墙内外模板安装底板钢筋基础、底板、检查井墙30cm厚，顶板均严格按设计要求放样，施工方法为：钢筋砼底板采用现浇，施工顺序：砼

八、土方回填

槽底至管顶以上50㎝范围内的回填土不得含有机物、杂物、及直径>50mm的硬 7 块。回填时管道两侧要求同步进行，分层夯实，两侧压实面的高差不超过30㎝。管道两侧（包括腋部）回填土的压实度耕地、稻田不小于80%，机动车道下不小于90%；管身下方砂垫层的压实度为85%～90%；其它部分回填土的土质及压实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）的有关规定执行。

九、冬雨季施工技术措施

本工程地处祖国南方。月平均气温超过15度，年冻土深度为零，无须考虑冬季施工措施。但降雨丰富，对施工组织有一定影响，施工前必须做好相应准备工作，特别是对于基础施工。

本工程施工属于露天作业，施工时不可避免的受到降雨的影响，为保证工程顺利实施和保证工程质量，特制定雨季施工措施。进入雨季施工时，应及时检查生活区、主体工程施工区、各施工部位的排水系统是否建立和完善，达不到排水要求的应及时疏通，排水设备不足的应及时补充，以便下雨时能及时排除积水。入雨季施工，应储备充足的防雨材料（彩条布、塑料薄膜、油毡等），以备降雨时防雨之用。

1、雨季施工前做好下列准备工作：

（1）对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；

（2）修好施工便道并保证晴雨畅通；

（3）住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。（4）贮备足够的工程材料和生活物资。

（5）修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；

2、雨季施工做好以下防范措施

（1）排水沟施工时，适当的放缓边坡或设置临时支撑，在施工过程中加强对边坡和支撑的检查工作

（2）施工作业区四周修筑土埂或挖沟，以防止地面水流入作业面。

8（3）砂石堆料场的四周开挖30cm*50cm的排水沟。

（4）场地处理：在填方以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面松软，还应采取换填等措施进行处理。

（5）填料选择：在填筑时，应选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。（6）填筑方法：分层填筑。每一层的表面，应做成2%～4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水，将地基浸软。

（7）土方开挖方法：雨季开挖分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不能一次挖到设计位置。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。开挖设计标高以上30～50cm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到设计标高后压实。如果土的强度低于规定要求时，应超挖50cm，并用粒料分层回填并按要求压实。

（8）弃土堆：雨季施工开挖的弃土要远离边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应大于3m。弃土堆坡脚到边坡顶的距离一般不应小于3m，松软地带应保持5m以上。弃土堆应摊开整平，严禁把弃土堆放在边坡顶上。

十、减少噪音措施

1、加强对操作工人的防噪音控制教育。不得故意制造噪音，对正常的施工，也要采取低噪音的方法进行。

2、定期检查机械设备，保持设备的正常运行，降低机械设备的噪音，对于噪声很大的机械设备，坚决予以更换。

3、选择合理、先进的施工工艺，控制噪音的发生与发展。

4、对于无法避免的过大噪音，可进行噪声封闭，以控制噪音的传播。

十一、降低环境污染措施

1、落实专人负责对进出场车辆进行清洗，防止车辆将建筑工地的渣土泥水带入城市街道。

2、专人负责进入口与施工现场内的警卫，内外环境卫生工作。施工现场主干道路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，场地清洁、无建 9 筑垃圾、无污水。所有垃圾、废料，派专人负责从现场及时清除或归堆，每星期外运一次。在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡堆场施工现场。临街及建筑外架的立面，采用绿色密目式安全网进行遮护封闭。围墙内作好科学布置，材料进行分类归堆，并作好场内排水措施。各种泥浆、污水、废水经沉淀处理后排入城市下水道。

3、工地办公室砖墙砌筑，内墙面粉刷刮腻子、铝合金门窗、地坪铺贴地砖，三夹板吊顶，室内通风明亮。室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。工地仓库及生活区配合是足够的灭火器备用并时常检查是否可用。白天不准有长明灯，长流水。有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫药剂喷洒以消灭苍蝇、纹子、蟑螂。厕所，砼地坪水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，专人搞卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排放和处理设施。

十二、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

本标段在市区内，地下管线（如气管）可能较多，施工前先探明地下管线的具体位置，并与有关部门联系，争取得到有关部门的帮助。对管线位置插上红旗示警，重要管线如通讯光缆等派专人防护。对地下管线采取以下保护方案。管线加固：在施工过程中为了保护管线，采取悬吊等方法防护加固。第三章 劳动力投入计划

一、主要施工管理人员计划

项目经理下配备足够的各种专业管理人员，如技术负责人、质量管理员、材料管理员、安全管理员、施工管理员、计划管理员，协助项目经理管理整个工程的施工。

详见附后“施工组织机构和施工人员配备”

二、施工队组计划

(1)主要施工技术人员及劳动力需用量，按如下配备：基础和主体结构主要考虑木工、混凝土工、钢筋工、泥工、机械工、水电工；装修阶段主要考虑抹灰工、泥工、贴砖工、油漆工、防水工及水电工。

(2)以下工种由持有效证书的专业技术工人组成：防水工、架子工、电工、焊工、10 搅拌工等。

(3)专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组均不脱产，为直接生产工人。

三、劳动力计划表

根据施工进度，组织好劳动力进入现场进行施工。详见附后《劳动力计划表》 第四章 拟投入的主要施工机械设备情况

本公司机械设备先进充足，技术力量雄厚，施工队伍集中稳定。根据本工程在合同工期内所需完成的工程项目内容，施工机械设备投入计划及检测设备详细见《拟投入的主要施工机械设备表》 第五章 工程质量保证措施

工程质量是施工企业的生命线，“百年大计，质量第一”是我公司的企业宗旨，因此如何确保工程质量不仅是对业主负责，也是对企业自身负责，对国家负责。为确保分项工程合格率达百分之百，并确保合格工程，本投标人确立以下措施：

一、建立以项目经理负责制的质量保证体系

在项目经理部下设工程科、质检科，各工区、各施工队设专职质检员，各施工班组设兼职质检员，严格按我公司质量手册和程序文件进行。实行五保证、四提高、三落实、二控制、一否决的管理体系，确保工程质量合格。

1、工程质量的五保证

（1）思想保证：本着“始于教育”的原则，全面推行质量管理教育，树立全体职工的强烈质量意识。

（2）组织保证：实行公司、经理部、施工处三级管理，制定各部门、各岗位质量责任制，责任到人，分工负责，有条不紊。

（3）技术保证：技术交底到职工心中，技术指导深入现场，对上岗职工实行岗前培训，对关键工序安排有经验和责任心强的人员负责，实行分级、分岗位挂牌施工。严格按规范和图纸施工。

（4）创优保证：制定创优目标，计划措施，层层分解到项目、到班组。以QC 11 小组为中心，随时分拆质量动态，执行三检查（自检、互检、专检）制度，不断改进。

（5）经济保证：工、料、机落实到位，质管职责分明；奖惩制度逗硬，坚持执行工程质量的优劣同奖惩挂钩，同荣誉挂钩。

2、工程质量四提高

（1）提高质量第一的观点：凡是施工方法、工期、成本等与质量发生矛盾时，必须强调质量第一。

（2）提高为用户服务观点：施工必须为为业主负责，人民负责，为国家负责。（3）提高以预防为主的观点：狠抓“人、机、料、法、环”五大因素的落实和良好的协调循环。

（4）提高用事实和依据说话的观点：坚决杜绝凭印象、凭估计的野蛮施工，一切以试验、以事实客观规律办事，从而抓住主要矛盾，及时解决问题，使人信服质量的可靠性。

3、工程质量三落实

（1）落实以工程质量为中心的项目经理承包制。（2）落实每位职工对工程质量责、权、利的运用。

（3）落实职能部门的岗位责任制，特别突出优良的工作效率和工作效果。

4、工程质量二控制

（1）在分项工程施工过程中，对每道工序实行监督控制，采取不定期专检作保证。

（2）对工程质量不稳定的工序，建立QC小组，对工程质量实行攻关控制，采取动态分析，数据说话作保证。

5、工程质量的一票否决

现场质量施工监督，把关控制人员要相对独立，不受外来干预，有职有权，特别能行使质量一票否决权。第六章 安全生产保证措施

一、建立健全安全生产保证体系

为确保安全生产，我们将把施工安全管理作为项目经营管理的核心。建立以项目经理为安全管理第一责任者、副经理为现场安全管理直接负责人，总工程师为安全技术措施主要负责人的安全领导小组，安质组为专职安全管理机构、配备专职安全员，有关职能组负责人及各中队长为安检工程师，各中队配备专职安全员，各班组正、副班长为兼职安全员，对施工安全进行全员、全面、全过程的管理，保证施工在安全的环境中进行。

二、建立健全各项安全制度及防护制度

（1）建立健全岗位责任制，落实岗位安全责任，使人人有安全生产责任，并与考核、评定、奖惩相结合。

（2）贯彻安全生产“五同时”和“三级”安全教育制度，开展经常性的安全检查和安全教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一”思想。

（3）贯彻工前安技交底制度，提高施工人员安全意识和自我防护意识。（4）执行交接班制度，贯彻交接班安全检查和事前、事中、事后安全检查，及时发现和排除事故隐患，确保施工安全。

（5）根据工程施工实际情况，制定详细的安全操作规程和切实可行的措施，做到施工有标准、有措施，特殊工种持证上岗。

（6）坚持过安全日活动，及时总结安全生产的经验和教训。

（7）贯彻劳动保护规定，加强劳保用品采购、保管，及时发放劳保用品。严禁施工人员酒后、穿拖鞋、裙子上班。

（8）不定期进行安全大教育，不合格的地方予以整改，以消除安全隐患。（9）按照国家颁布的各种安全规程，结合本工程的实际情况，制定安全防护手册，发给全体职工学习、执行。

（10）以标语、宣传画、安全知识竞赛等形式，做好经常性安全宣传工作。（11）做好防洪和气象灾害的防护措施，以确保工程、生命和财产的安全及保证工程按计划进行。

（12）执行《施工现场临时用电安全技术规范》（GJG46-88），制定电气设备的安装、运行和维护规章制度。

13（13）设置各类安全警示标志、安全信号。（14）施工现场实行保安制度。（15）工地防火措施。

三、机械设备运行安全保证措施

1、运输机械安全措施：

（1）制定机械设备安全运行维护规程，落实岗位责任制，定机、定人、定期维护。

（2）加强驾驶员的交通法规教育，执行交通法规、规章制度，不酒后驾驶、超载运行、带病运行。

（3）加强驾驶员思想教育，大力提倡“文明驾驶”、“宁停三分，不抢一秒”的文明驾驶作风。

（4）加强现场指挥，确保机械设备有秩序运行。

2、临时供电安全措施：

（1）施工现场临时用电执行规范《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）。（2）临时供电应由专业电工进行安装、运行和维护。

（3）线路架设、供电设备安装达到《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）要求。

（4）用电设备使用前经绝缘、接地检查应良好并定期检查、维护。

（5）经常对供电设施进行维护，防止因短路造成火灾等事故。电气操作严格执行监护制度，各电气设备必须设置“正在运行”、“正在检修、严禁合闸”等警示牌。

第七章 文明施工保证措施

1、项目部大门处安置施工标牌，注明工程名称、建筑规模、建设、设计、监理、施工单位名称以及各单位负责人姓名、开、竣工日期等。

2、现场各种宣传标牌设置齐全，标牌设计要求周正美观，内容清楚，增强参战职工的荣誉和责任感。

3、合理规划生产、生活区和场内道路，严格按施工组织设计规划指定的地点和 14 方法堆码材料、停放设备，并做好标识，搭设临建，防止乱堆、乱占、乱搭，保证整个场地布置规范整齐。

4、设专人负责现场清洁卫生，同时对场外紧靠现场的地段，也应组织人员清扫，对工程建设创造一个清洁、文明的环境。

5、现场施工时，应注意尽量减少对环境的影响，严格控制噪音及灰尘，做到施工不扰民，减少对附近农田的损毁。

6、为确保作业人员及周围居民具有良好的工作与生活环境，施工现场必须设置洒水车。

7、施工期间的施工垃圾及时清理干净，运至指定地点或焚毁，避免造成河道和周边环境污染。

8、施工期间，场内施工污水和雨水有组织排入，防止施工污水直接排入河道，污染河流、破坏生态环境。

9、坚决执行政府三个令，要求民工自觉办理暂住证等有关证件，清退“三无人员”。

第八章 施工进度计划及保证措施

一、施工进度计划

本工程计划于2008年2月22日开工，2008年11月19日竣工，工期270日历天。

第一阶段：施工准备阶段

由于现场情况复杂，将施工准备时间定为12天，准备工作内容包括：（1）编制详细施工组织设计。

（2）协助业主进一步做好场地清理工作。

（3）解决施工现场的临时用地、用水、通讯、临时设施布置。（4）修建临时道路，完成全线第一批施工控制导线点、水准点的测量。（5）完成主要原材料检验、试验工作，组织施工人员、机械、试验设备进场。第二阶段：施工阶段

整个工程的施工顺序按照先深后浅，先主体后附属的原则组织施工。

第三阶段：收尾及竣工验收

收尾和竣工验收工作在工程完成后进行。其主要内容是场地清理及组织竣工验收。施工进度计划详见《施工进度表》

二、各阶段进度的保证措施

能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将制定相应的内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。

（一）在施工组织方面的措施

1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。

2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。

3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。

4、安排追赶计划，当施工赶不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。

5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。

6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。

7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。

8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。

9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。

10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。

（二）在现场施工管理方面的措施

1、备料充足，保证水泥、钢筋、砂和碎石等常用工程材料的供应，按施工总进度计划的要求分批按期组织进场；半成品材料按材料计划订货生产，保证施工供货及时。受天气影响的砂、石、砖等材料，雨季前应备足数量。

2、项目经理部根据施工总进度计划编制月旬作业计划，施工员按月旬作业计划安排每天施工工作，认真进行检查落实。以日保旬，以旬保月，保证本工程施工总进度计划的全面实施。

3、采用横道计划指导施工，合理进行劳动组织，晴天抢基础和室外工程，雨天安排室内施工，采用工序流水、楼层流水和上下交叉作业，合理安排抢时间，公司及项目经理部要根据施工总进度的要求安排月、旬作业计划，如有滞后要及时调整，并从材料和劳动力上予以调整，以使后工序施工进度赶上来。

4、认真做好与其他队伍的交接配合工作，使土建和安装工程施工协调，提高施工质量，保证施工工期。

第九章 拟投入的主要施工机械设备表 河池市城区污水收集管渠工程 序号 机械或设备名称 型号

规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率(kw)生产能力 用于施 工部位 备注 挖掘机 KAT0 2 日本 2006 150 连续 全过程 2 蛙式打夯机 4 中国 2006 连续 全过程 3 潜水泵 3 中国 2007 连续 全过程 4 汽车吊 QMT50A 2 洛阳 2006 连续 全工程 5 运输斗车 80 广西 2008 连续 材料运输 自卸汽车 5T-8T 15 洛阳 2006 800 连续 材料运输 7 砼搅拌机 JZC-350 3 洛阳 2007 84 连续 砼搅拌 8 砂浆搅拌机 WTnb6c 2 南京 2006 1540 连续 沙浆搅拌 9 插入式振动器 ZX-50 6 洛阳 2003 310 连续 砼振捣

10平板式振动器 ZW-5 4 湖北 2005 50 连续 砼振捣 11 钢筋弯曲机 GWB-40 1 广西 2005 150 连续 钢筋加工 12 钢筋切断机 GT40-1 1 广西 2005 93 连续 钢筋加工 13 钢筋调直机 GT4/14 1 广东 2004 220 连续 钢筋加工 14 砂轮切割机 KK3 3 广东 2003 18 连续 钢筋加工 15 交流电焊机 BX3-300-2 3 西安 2004 245 连续 钢筋焊接 16 柴油发电机 100GF 2 广西 2004 100 连续 全过程 17 万用表 B-11 4 广西 2005 连续 全过程 18 钳型电流表 B-36 6 广西 2005 连续 全过程 19 磅称 500kg 5 广东 2005 连续 全过程 20 经纬仪 J2 1 福州 2005 连续 工程测量 21 水准仪 DS2 1 广东 2004 连续 工程测量 22 钢尺 50m 2 广东 2006 连续 工程测量 23 钢尺 5m 10 上海 2006 连续 工程测量 砼抗压试模 150×150×150 8组 南宁 2005 连续 材料实验 25 砂浆试模 70.7×70.7×70.7 6组 南宁 2007 连续 材料实验26 电脑 联想 2 南宁 2006 连续 办公室 27 打印机 LBP3200 2 湖北 2007 连续 办公室

第十章 劳动力计划表

河池市城区污水收集管渠工程 单位：人 工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况

2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 钢筋工 15 20 20 20 20 20 20 20 20 10 电焊工 10 15 15 15 15 15 15 15 15 10 普 工 25 35 40 40 40 40 40 40 35 25 机械工 10 10 10 10 10 10 10 10 10 7 18

电 工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 泥 工 30 40 40 40 40 40 40 40 40 20 安装工 10 15 15 15 15 20 20 15 15 10 砼 工 10 25 25 25 30 30 30 30 30 10 司 机 15 15 8 6 6 6 6 6 6 6 修理工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 起重工 0 3 3 3 3 3 3 3 3 3 合 计 135 188 186 184 189 194 194 189 184 111

注：本计划表是以每个班八小时工作制为基础编制。

第十一章 施工总平面图

第十二章 临时用地表 河池市城区污水收集管渠工程

用 途 面积（平方米）位 置 需用时间 警卫室 15 见施工现场平面布置图 施工全过程

项目部 80 见施工现场平面布置图 施工全过程 工地厨房 40 见施工现场平面布置图 施工全过程 员工宿舍 100 见施工现场平面布置图 施工全过程 民工宿舍 620 见施工现场平面布置图 施工全过程 钢筋堆放场 160 见施工现场平面布置图 施工全过程 砂石堆放场 180 见施工现场平面布置图 施工全过程 砼搅拌站 150 见施工现场平面布置图 施工全过程 其他材料堆放场 110 见施工现场平面布置图 施工全过程 停车场 100 见施工现场平面布置图 施工全过程 合计 1555

第十三章 施工进度表

本工程计划于2008年2月22日开工，2008年11月19日竣工，计划工期270日历天。 2008年

月份 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 施工准备

沟槽开挖

基础工程

管道工程

箱涵工程

土方回填

竣工清理

第十四章 施工组织机构和施工人员配备

篇2：土方开挖施工组织设计

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它相关法律、法规，遵循平等自愿、公平和诚实信用原则，双方就本建筑工程施工事项协商一致，订立合同。

一、工程概况 工程名称：

工程 工程地点：

工程内容：土方开挖、拉运、平整、挖喷锚护坡、挖基坑承台梁、承台梁砖胎膜完成后周边土方回填，基坑底人工修土，道路保洁、洗车、基坑土方回填、排水沟边土方回填平整、工作面排水等与挖土有关的所以内容。

二、合同工期

1、按图纸要求尺寸进行开挖，自年

月

日开始施工，在****年**月**日完成，工期为

天。

2、乙方在认可该合同工期时，视为同时认可合同工期包括停水、停工，遇到地下障碍物、设备、机械损坏维修，无法办理夜间施工许可证等不利因素引起的工期延迟在内的日历天。

三、结算方式：

1、结算：在开挖之前甲、乙双方先对自然地坪标高进行测量，测量数值经监理公司、代建公司符合确认后再进行土方开挖。挖土深度按实际挖土深度计算，砼垫层及块石垫层厚度为200cm;挖土方量按实际土方量和施工员签证进行结算，单价为

元每立方，本单价已含2%税金(此单价已包括土方施工过程中发生的所有费用)。

2、工程款支付：挖土全部完成付总款的100%，工程款按工程量的80%支付;挖土全部完成后付总款的85%，余款6个月后一次性付清。

四、质量与施工要求：

1、基底的平面位置、底面尺寸、边坡坡度、标高和持力层等应符合设计图纸的要求，偏差控制在施工规范允许范围内。

2、做好水沟和排水设施，达到位置、尺寸和标高符合设计要求。

3、在开挖过程中，乙方必须听从甲方施工员指挥，严禁超挖，因乙方超挖而引起的一切费用由乙方负责。

4、地下挖出来的自来管及钢盘条归乙方所有。

五、安全要求：

1、开工前乙方应做好本工种工人的安全思想教育和安全注意事项并做好交底记录。

2、严格按照土方工程实施技术操作规程中的安全注意事项进行施工，否则出现安全事故，概由乙方负责。

3、遵守工地规章制度，服从现场管理人员的指挥及上级有关部门的监督管理。

4、雨季施工应注意边坡稳定，加强检查工作，必要时可适当放缓边坡设置支撑挡土板。

5、发现地下水或预埋管道、电缆线等应及时报告工地负责人并做好排水防水及其它措施。

6、在施工期间，车辆无论在工地内或工地外，发生的事故由乙方负责。

六、其它：

乙方必须文明施工，安全生产，杜绝工伤事故，由乙方原因造成工伤事故的所有责任及费用由乙方承担。

七、仲裁与调解：

如若发生劳动争议和经济纠纷，双方同意由劳动仲裁部门或人民法院进行调解。本协议一经签订，双方应自觉履行合同义务，不得反悔。本协议书一式两份，甲乙双方各执一份。经双方签字盖章后生效，至工程款结清后自然失效。

篇3：土方开挖施工组织设计

1工程概况

濮阳市华龙区李家村、后铁炉城中村改造融资建造项目,位于濮阳市规划澶州大街与文化路交叉口西南角,安置区用地为115.988亩,总建筑面积211859.9平方米;另建地下面积37862平米。本标段居住用楼共13栋,公共服务设施2栋,幼儿园1栋。

2工程地质概况

2.1地形地貌

拟建场地地形平坦,在地貌上属于黄河中下游冲堆积平原。由于黄河历次改道和泛滥致使该地区第四纪沉积层较厚。

2.2工程地质条件

本工程基坑开挖深度影响范围内主要有六层土,具体地层参数信息如表1所示。

3基坑支护设计分析

本工程单位工程多,基坑开挖复杂,基坑开挖深度南北两侧单体楼开挖深度约为1.73~3.68m,中间车库区域开挖深度约为5.78m,单体楼与地下车库的标高如表2所示,根据基坑深度及周边环境条件及场地地质情况分为6个支护剖面,基坑侧壁安全等级为二级,侧壁重要性系数γ取1.0,基坑工程变形控制等级为二级。按照一般的施工方法,应采取“先深后浅”,即先开挖深基坑,后开挖浅基坑,但是本工程场地狭小,工期紧,如果采取常规的先深后浅方法施工,将会大大增加工程的工期,周转材料、进场设备等将无法存放,土方运量大,并不经济,考虑到上述常规施工方法存在的问题,本工程采用“先浅后深”法施工,及先开挖南北两侧主楼较浅基坑,后开挖中间地下车库部分。

4基坑支护方案的设计

综合分析本基坑工程的工程地质、水文条件、基坑规模、开挖深度以及周边环境,本着确保基坑内安全,留意周边环境安全、经济、快速的原则。本工程基坑开挖分上下两部分,上部南北两侧单体楼外侧基坑支护设计采用土钉墙支护;下部中间车库区域南北两侧基坑支护设计采用钻孔灌注桩支护,东西两侧采用土钉墙支护。场区内由于水位较深不需要降水。

4.1单体建筑基坑浅基坑支护的设计与施工

4.1.1浅基坑支护方案的设计

南北两侧单体楼外侧采用土钉墙支护,由于各栋单体建筑开挖深度亦不相同,根据基坑周边环境、工程地质条件,将基坑分为六个支护区段分别进行基坑支护的设计,如图2所示。基坑设计计算采用理正深基坑7.0软件。

(1)本工程基坑1-1剖面采用土钉墙支护方式,设置土钉排数为1排,设计土钉长度为3.5m,土钉水平间距为1.5m,距地表距离1.5m。

(2)2-2剖面采用放坡支护方式,坡率1∶0.3,坡面喷射混凝土。

(3)3-3剖面为7#楼、11#楼位置,支护方式为土钉支护,设置土钉5排,3’-3’剖面为地下车库位置,设置土钉4排,土钉长度依次为5.0m,5.5m,5.5m,5.0m。

(4)4-4剖面采用土钉墙支护方式,设置土钉2排,土钉长度依次为3.5m,4.0m,水平间距为1.5m,竖向第一道间距1.0m,第二道间距1.5m。

(5)5-5剖面采用1∶0.3放坡并喷射混凝土方式支护。

上述五个剖面的坡面均喷射80mm厚C20混凝土,挂,8钢筋网片,网片间距200mm×200mm,如图3所示。

4.1.2支护方案的施工

本支护方案喷射混凝土的施工采用二次喷射,开挖出工作面以后为了防止土体坍塌,可进行第一次喷射,厚度40mm左右。二次喷射混凝土与一次喷射不应在同一部位,错开长度为喷射厚度的2倍以上,喷射混凝土应分段进行,同一分段内混凝土采用自上而下均匀喷射。喷射混凝土尽量使喷头与喷射面保持垂直,距离保持为0.6~1m,喷射混凝土终凝24h后及时养护,保持混凝土表面湿润养护至少7天。

钢筋网宜在初喷混凝土强度达到设计强度50%后进行施工,土钉墙钢筋网片采用,8钢筋,间距为200mm×200mm,钢筋网片的搭接长度大于300mm,钢筋网采用绑扎固定,钢筋连接采用焊接搭接,搭接长度不小于10倍钢筋直径,钢筋网间距的允许偏差为±30mm。

土方开挖至施工作业面时,进行钻孔测量放线,孔位偏差不大于50mm,土钉成孔直径120mm,上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。土钉全长范围内每隔2m,设置对中支架,以保证其居中,对中支架采用直径8mm钢筋制作,开挖出的边壁经人工修正后,应保证坡面顺平,根据设计要求定出桩位,做出标记,成孔采用人工洛阳铲成孔。土钉放入钻孔前仔细检查质量,孔造好后尽快放置土钉,和注浆防止孔体坍塌。土钉施工的长度、位置、直径、倾角等的施工偏差控制在一定的范围,土钉长度不小于设计值。

4.2地下车库深基坑支护方案与施工

4.2.1支护方案的确定

本工程6-6剖面有3处,分别为,6#楼南侧、18#楼北侧、12#楼北侧,考虑到此三栋楼距离地下车库筏板边缘的距离相对较近,基坑支护的要求更为严格,因此经过设计计算,本工程此3处剖面采用悬臂钻孔灌注桩支护方式,灌注桩直径600mm,桩间距1.2m,桩长4.5m,混凝土强度等级C30,混凝土保护层厚度35mm。桩间土用膨胀丝固定2mm厚钢板网,喷射50mm厚C20混凝土,桩间土开挖时采用挂网喷射混凝土,如图4所示。7-7剖面采用坡率1∶0.3放坡方式。除上述六个剖面外的其他基坑边界,均采用1∶0.3的坡度进行放坡开挖,并做好防水措施。

4.2.2地下车库深基坑支护方案的施工

本工程地下车库与主楼之间的6-6剖面护坡桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩,其成孔工艺采用干作业法成孔,钢筋混凝土灌注桩施工前进行放线确定桩位,桩位偏差不大于50mm,钻孔成孔深度不小于设计值,垂直度偏差不宜大于0.5%。灌注桩钢筋笼主筋采用焊接。灌注桩的检测采用低应变动测法进行桩身完整性检测,检测比例不小于20%且不小于5根。

面层参数:喷射砼设计强度C20,喷射厚度80mm;钢筋网Ф8@200×200mm,加强筋Ф14,保护层厚度40mm,另外为保证坡顶稳定,在坡顶做钢筋砼翻边(可以与坑外路面硬化层连接)。

4.3土方开挖方案与施工

车库南北两侧及南北主楼面临车库一侧的基坑设计均是按主楼基底标高设计的,为了基坑支护方便及减小基坑支护工作量,在主楼及车库基坑开挖的同时,应将南北主楼与车库之间的土体开挖至主楼基底标高位置。

根据设计单位提供的图纸,结合现场周边环境状况,本工程基坑土方开挖分三个阶段进行开挖。第一阶段土方开挖中间一排单体楼土方开挖3~4m,采取大放坡开挖,按1∶3放坡,为7#、9#、10#、11#楼桩基工程施工提供条件;第二阶段土方开挖待7#、9#、10#、11#楼及部分车库桩基施工完成后进行开挖,南北两排单体楼(即1#、2#、3#、5#、6#、12#、15#、16#、18#楼)开挖至桩顶标高;第三阶段土方开挖待车库承台桩基及排桩完成后再进行车库区域开挖。如图5所示。

第一阶段土方开挖采取大放坡开挖,按1∶3放坡;第二阶段及第三阶段基坑开挖根据土钉墙支护设计排数分步进行,每步首先开挖喷锚施工支护施工工作面下500mm,工作面宽度按该位置设计喷锚土钉长度并结合工作要求适当留置,留置宽度在15~20m为宜,基坑中部土方可分步开挖到底。土方开挖应先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖土方须分层开挖,分层情况详见下图。

5结论

本文通过对复杂大面积施工环境下深浅基坑支护方案与施工的论述,以及多阶段大面积土方开挖方案的讨论,得出以下主要结论:(1)通过在实际工程中采用“先浅后深”法进行基坑工程的施工,在本工程中体现出相对于传统“先深后浅”法的众多优势,节约了工期与成本,优化了基坑开挖方案,证明该方法在实际基坑工程中具有很高的应用价值;(2)本工程基坑支护中同时运用了放坡开挖、土钉墙支护、钢筋混凝土钻孔灌注桩支护三种边坡支护的方案,证明了在实际工程中,可以根据实际情况,对不同的工程部位使用不同的基坑支护方法,对基坑支护方案进行优化,节省了基坑支护的成本费用,又缩短了施工工期,表明了多种支护方案的融合,在实际基坑工程中具有很大的应用。

参考文献

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[9]艾杰,陈浩,牟岚,等.超大面积深基坑降水及土方开挖技术[J].施工技术,2013(22):102-105.

篇4：大型基坑土方开挖施工方法

关键词：土方开挖 方法 要求 质量 安全

0 引言

土方开挖根据施工情况，满足开挖条件后分段分层开挖，针对本工程工期紧土方量大，结合现有实际情况及施工要求，为保证土方开挖顺利完成，决定采用机械与人工相结合的流水作业方法，土方开挖在现场实际施工过程中也会遇到很多问题，必须进行现场调查并根据现有施工条件制定出切实可行、经济合理的施工方案。土方施工往往具有工程量大、劳动繁重和施工条件复杂等特点，受气候、水文、地质、地下障碍等因素影响较大，不可确定的因素也较多，有时施工条件极为复杂。

1 工程概况

1.1 基坑概况

本工程基坑开挖面积约33990m2，±0.00相对黄海高程4.50m，场地标高-0.5～-0.70m，地下室基础底板板面标高为-5.20m，板厚为400mm，垫层片石厚度为25cm，底板底标高-5.85m，基坑周边承台底标高均为-6.55m，主楼范围内筏板底标高为-6.95m，电梯井坑

底标高为-8.85和-9.45m，基坑开挖深度为-5.2m～

-5.40m，电梯井坑与底板间为3.6m、2.5m、1.9m，挖土方量约20万m3。

1.2 基坑周边环境

基坑东侧为本项目部临时彩钢房，离基坑边5.5m处有条电力管线；基坑东南角为一座110kv变电站，变电站围墙与本工程红线大致重合，基坑距离该侧用地红线2.3m～4.6m；基坑南侧为开发区D河道；基坑西侧为上东路，已建成通车，道路下分布通信管线、污水管、雨水管、给水管；北侧为临时水泥路。

2 土方开挖的施工准备

2.1 机械准备

由于土方开挖量大、工期紧，开挖机械和运输车辆的投入数量是确保工期如期完成的硬件设施，因此项目部决定配备4台0.8m3反铲挖土机挖土，10T自卸车25辆。

2.2 人员准备

施工管理人员：4名施工员轮流跟班，安全员2名轮流跟班，电工2名轮流跟班，修边清底普工40名（20名一班轮流施工），凿桩头石工20名（10名一班轮流施工）。

2.3 材料准备

①准备16mm路基钢板若干，铺设施工道路，确保运土车辆行驶。

②采购φ12（小头直径）松木桩长4～6m若干备用和编织袋3000只，1000只装满黄砂备用。

③袋装水泥10T，黄砂、石子各20m3备用。

2.4 现场准备

①由于机械挖土容易碰压测量点，因此在开挖范围内先将各轴线和水准点引测到施工区域外，并加以保护。

②在现场大门口设洗车台，汽车出场时用高压水枪清洗轮胎及车身，以维护城市清洁。

③配备足够的夜间照明灯具。

3 土方开挖的施工方法和施工顺序

3.1 土方开挖的施工方法

3.1.1 人力开挖。土方量小而不便于机械化施工的地方，用人工开挖比较普遍。

3.1.2 机械开挖。建筑场地和基坑开挖，当面积和土方量较大时，为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设速度，一般采用机械化开挖方式，并采用先进的作业方法。

3.1.3 爆破开挖。爆破是开挖石方最有效的手段，也常用于土石方的松动和抛掷。定向爆破可用来撤除旧的建筑物，在水利工程施工中，通常采用爆破来开挖基坑，开挖地下建筑物所需要的空间，如隧洞开挖，也可用定向爆破建筑大坝。

3.1.4 水力开挖。水力开挖是利用水枪的高速射流交水上土方冲成泥浆或挖泥船的绞刀将水下土方绞成泥浆而后运走或筑坝的土方开挖方法。

3.2 本工程的施工方法

①本工程地下室土方开挖量约20万m3，根据设计要求，项目部决定采取以机械为主、人工为辅的方法开挖。②根据施工情况，满足开挖条件后分段分层开挖，针对本工程工期紧土方量大，结合现有实际情况及施工要求，为保证土方开挖顺利完成，决定采用机械与人工相结合的流水作业方法，同时根据设计、规范要求分三层进行土方开挖。③土方开挖工程需要采用退挖分层进行分段施工，根据土方开挖的走向，向出土口退挖。在施工时，每段端部基坑又将被分为两个作业面进行挖土，每作业面上均配置一台反铲下挖机，一台推土机配合堆土，按流向直接挖至分层面标高，即挖即装车即转运。④相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度和轴线，不够时及时修整，每1m左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过15mm。⑤机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础承台线，由人工挖除300mm预留土层，并清理整平，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。⑥在土方开挖的过程中，应派人对挡土支护结构进行配合监测，如发现挡土支护结构有偏移过大的现象，立即采取回填加固等有效措施进行处理，待加固措施完成后，基坑偏移趋于稳定时才能继续进行开挖。机械挖土过程中，配有经验丰富的施工人员现场指挥，切实保护好桩身、超前钢管及锚杆支护系统不受碰撞，及配以一定的人工挖土。⑦基坑挖至基底标高，应报请监理公司由其会同设计、勘察、建设单位、质量监督等部门，检查基底土质是否符合设计要求；对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等，应作出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。

3.3 土方开挖的施工顺序

施工顺序遵循：开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖。

第一层卸土开挖从自然地面-0.6m挖至-2.45m，即冠梁底处，此层开挖深度为1.85m→第二层开挖待支撑梁砼强度等级达到80%以上开始开挖至-5.45m，此层开挖深度为3.0m→第三层人工挖除最后400厚的余土及承台、地梁土方。

另留置三角土、支撑梁下电梯基坑土方采取人工挖除塔吊配合吊运至挖土机边装车运出。

根据设计后浇带划分3个施工段，共用沉降后浇带和伸缩后浇带将地下室分为30个施工区（见施工段划分平面示意图）。

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施工段划分平面示意图

根据后浇带划分施工顺序：

第一层开挖顺序第一施工段、第二施工段由7区开始，由西向东退挖；第三施工段由16区开始，由东向西退挖。此层开挖主要是便于支撑梁施工，所以优先沿基坑边缘和内支撑梁先施工（见第一层土方开挖线路示意图，附后）。

第二层开挖顺序：第一施工段：11区→12区（预留三角土）→19区；第二施工段：7区→8区→14区→9区→6区→5区→10区→4区→3区→15区（预留三角土）→2区→1区；第三施工段：16区→22区→23区→25区→24区→21区→17区→18区→20区→26区→27区→28区（预留三角土）→29区→30区。（见第二、三层土方开挖线路示意图，附后）。

第三层人工挖土与第二层相同顺序进行。

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4 土方开挖情况的处理

4.1 施工时注意的问题

①做好护坡桩的位移观测：在护坡桩顶上弹出位移观测线，并在基坑外稳固处设置观测点，按开挖进度做好位移观测。②注意检查护坡桩的渗漏水情况，发现渗漏水现象，应立即进行堵塞。③及时做好坑顶的防水堤和防护栏杆。④及时做好坑底的集水、排水工作。

4.2 异常下注意的问题

开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。

①场内如有暗浜或软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高。②开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。

5 土方开挖的施工要求及质量保证措施

5.1 土方开挖的施工要求

①按以上施工段的施工顺序进行第一层土方开挖，按围护设计方案进行冠梁、内支撑梁施工。机械开挖时将废土及时外运，严禁堆放置施工现场。其余施工段按上述相同方法施工。②第一施工段：东南西面，以后浇带过一跨起坡，做1：2梯形自然放坡处理（见下图）。

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③第二施工段：7区土方按土方开挖示意图分层挖至坑底，组织施工、承台、地梁砖模、垫层、钢筋绑扎，7区底板浇捣换撑带，待7区换撑带砼强度达到80%以后开挖8区土方，按7区施工方法，待8区换撑带砼强度达到80%以后开挖剩余施工区。④在开挖至坑底50cm时，测量人员抄出50cm水平标高用红油漆标记在每根工程桩上，用以控制机械挖土和人工挖土的厚度控制，严禁超挖。⑤机械挖至坑底-5.45m处，留足45cm人工挖除，施工人员随时校核基底标高，并按轴线用石灰放出每个承台的土方开挖边线和每条地梁的土方开挖边线，此时安排足够的清土人员与挖机配合作业，人工将土抛至挖机作业半径内一并挖出，这样有利于工期，能够保证和减少工人劳动强度。⑥待地梁、承台土方开挖完成后，立即进行下道工序施工，即砌筑砖模、浇筑垫层，尽量减少地基土的暴露时间。

5.2 土方开挖的质量保证措施

①开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工员、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。②施工中要配备专职测量工程师进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制开挖标高。③认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工程师或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。④开挖边坡时，尽量采用沟端刀开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。⑤机械挖土过程中，土建要配备足够的人工，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。⑥底层开挖后即为设计场地面标高，要注意成品保护。

6 总结

本论文根据本工程的情况，为了满足开挖条件后分段分层开挖，针对本工程工期紧土方量大，结合现有实际情况及施工要求，为保证土方开挖顺利完成，决定采用机械与人工相结合的流水作业方法，同时根据设计、规范要求分三层进行土方开挖，能够更加顺利安全的进行土方开挖工作，加速工程进度。

参考文献：

[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）.

[2]《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）.

[3]《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001）.

[4]《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）.

[5]《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2002）.

[6]《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）.

[7]《建筑基坑工程检测技术规范》（GB 50497-2009）.

[8]国家、地方现行使用的其他有关规范或规程.

篇5：土方开挖施工方案

1、施工准备

测量放线及测量桩点的保护

（1）在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。

（2）对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。

（3）在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。

（4）因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。

（5）所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。

2、夜间施工照明的准备

基坑开挖期间，夜间照明用电：

a所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。

b整个施工现场的夜间照( )明通过用钢管架子架高安置的2个5000W大太阳灯照明。

C施工范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每两个基坑配置一个灯架。

d现场上，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

3、基坑开挖方法

人工开挖的主要施工工具为镐、锹及撬棍等。

（1）施工分层（有桩部位）：

有桩部位，为确保围护桩的安全，土方宜分层开挖，土方开挖分层的主要依据是：

a基坑开挖深度。

b现有合理挖土深度。

c土质、水位情况以及综合考虑其它要求和做法等。

（2）挖土施工放坡

根据地质勘察报告数据及现场察看，基础工程土方为三类土。按施工规范规定，在人工开挖基坑超过1.5米时，施工放坡比例为1：0.33。若基坑较深则适当考虑将放坡比例放大，以保证坑底施工人员的安全。

（3）土方外运

项目部拟采用人力挑抬或用人力车进行土方外运。

（4）基坑排水

基础土方工程施工期间，项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟，排水沟宽300mm，起点深为200 mm按0.5%的坡度进行施工，且为保证排水沟的顺利工作，排水沟边坡定为1：0.77。在排水中遇个别地式较高处，人工开挖1×1米集水井作为过度。

4、分段开挖时的边坡确定：

根据以往施工经验，通过国家规范及各工程施工资料的参考，土方开挖放坡坡度用1:0.33。

挖土注意事项：

a基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。

b基坑四周不得任意堆放材料。

c挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。

d坑周围的地表水应及时排除。

e开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。

（2）基坑下人坡道溜槽的搭设

等土方挖至一定程度后，就组织人员用竹笆，防滑木条，48mm钢管搭设下人坡道，坡度为1:2。

（3）土方开挖质量要求和质量保证措施

土方开挖质量要求

a主体部分开挖标高允许偏差±15cm。

b边坡放坡允许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。

(4)土方开挖质量保证措施

a开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。

b要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。

c认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。

d开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。

f土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。

g认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。

h土方工程竣工后要绘制竣工图，四土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。

(5)土方开挖安全要求和安全保证措施

a开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。

b每天检查挡土设施是否完好，并及时行修复。

c下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。

d工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。

e夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。

f为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆置高度不得超过去时1.5m。

g提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除。

h若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与临理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施

工的安全。

i阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失

篇6：土方开挖施工方案

一、工程概况

1、工程名称：愿景家园小区B1#楼高层住宅工程，建设地点：中心路以西，城

南街以北。

建筑面积19195.86㎡，共1幢，地下一层，地上十七层，结构形式：框架剪力墙。房屋高度51.75m，室内外高差0.15m。

2、本工程建设单位：铁力市泰安房地产开发有限责任公司

设计单位：哈尔滨宇顺建筑工程设计有限公司

监理单位：铁力市龙泰工程建设监理有限责任公司

施工单位：铁力市龙兴建筑安装工程有限责任公司

3、地下室基坑挖土深度约为-5.15m。

二、地质状况

根据地质勘察报告可知，基坑土方开挖各地基土层的地质特征如下：

1层：填土，主要为杂填土，层厚m。

2层：粉土。层厚m。

3层：粉质粘土。层厚m。

4层：中粗砂。层厚m。

二、施工部署

1、施工前准备

土方开挖前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查及场地平整。根据业主提供的建筑红线、建筑角点坐标进行全场的引测，并将各转角点和轴线延伸至不会被破坏的地方，做永久轴线控制点。施测完成后，报请监理单位进行复核确认。在监理单位对轴线复核合格后，根据放线定位灰线，采用挖掘机进行基础基坑的土方开挖施工。

2、土方运输：利用自缷汽车随挖随运，车辆出场均应清扫干净，严禁滴、漏、洒及携泥上路，根据有关部门规定的运输路线运输，弃土堆场提前备好；

3、土方开挖至坑底30㎝后采用人工修整至设计标高，并配合机械进行清槽、修

边，保持基坑内干燥，严禁地下水积在坑内，破坏基底土层，基坑底表面平整度应符合（GB50202-2002）土方开挖工程检验批质量验收要求。并及时通知有关各方对基土持力层进行基槽验收，待验收后及时浇筑素混凝土垫层。

4、排水：采用井点降水的方法。根据现场地下水位情况，延基坑外侧打四眼机