电仪班长工作思路

2024-08-17

电仪班长工作思路(精选6篇)

篇1:电仪班长工作思路

工作思路

各位领导,同志们:

首先在这里祝大家新年好!

在总公司领导的决断下,电仪车间的发展揭开了崭新的局面。电仪车间经过半年来的麽和,大家都变成了一个大家庭。新的一年里还有许多工作任务和挑战,作为电仪的职工,我有责任为车间的工作尽到自己的力量。很感谢车间给我这次机会参加应聘,现将我应聘焙烧电仪班长的工作思路汇报如下:做好班组的日常管理工作,做好考勤记录和工作任务记录,按要求做好班组成员的考核,积极完成车间的工作安排。按照设备任务量划分职工分管片区,把设备分别承包到人员。职工管理日常巡检和维护,较大工作任务由班组组织人手解决。团结班组全体员工,积极主动完成片区设备巡检及检修任务,督促班组员工做好分管片区设备检修工作,对困难任务给予技术和人力方面的支持。强化职工的业务学习。要求每位职工必须对包片的电气,仪表设备进行认真的学习,透彻的理解。每个人要对包片设备的规格,型号,原理说明及故障要有跟踪记录。对关键的电气仪表设备,学习车间制定的事故状态下的应急预案,班长及电工仪表工都必须学会弄懂,以便在紧急事故下迅速处理故障。加强电气仪表日常巡检维护管理,严格按照四个“凡是”的要

求,做好巡检,维护,记录,统计等工作,第一时间抓好设备运行状态及职工工作状态管理加强工作票管理,电气作业开电气作业工作票,仪表检修开仪表检修工作票,和工艺车间做好沟通工作,认真执行工作票强调的各项安全措施。做好夏季电器仪表设备防雨工作及冬季保温工作。认真做好焙烧车间的电气仪表设备台账记录,对改造或更换的设备及时修改完善台账内容。做好备品备件统计工作,保证所报材料的规格型号真实有效,适合焙烧车间的使用。对领用的材料设备和报废的材料设备做好记录,以备月底材料消耗对账。抓好班组工具材料管理,公用工具和材料有专用工具柜和材料柜保管,使用完的工具必须放到指定的位置,每周定期检查工具留存情况。督促职工保管检查个人工具。进一步抓好安全工作。完善电气设备及仪表仪器设备的安全性能:

电气方面:1完善电缆沟封堵,完善变配电室门窗及防护网,防止小鸟,小动物误入。备用电气仪表设备在停车24小时内必须得到认

真检查,确保下次运行时无故障现象。

仪表。方面:管道,容器,阀门设备检修,必须联系工艺

车间开工作票,确保内无压力,无积料时才能

动手作业

篇2:电仪班长工作思路

1、班组管理

(1)负责班组例会的组织,合理调配员工和安排工作任务,并做好考勤管理。

(2)负责组织班组员工安全学习教育和安全检修规程的贯彻以及专业技术学习和培训。(3)负责对检修设备和检修工具的保管。

2、维护、检修

(1)负责本厂电气设备、设施的维护、检修、保养。(2)负责组织搞好设备的巡检、并填写检查记录。(3)组织完成各项检修、抢修任务。(4)参与电气设备事故的调查与处理。

3、资料保管

负责收集电气设备资料,建立电气设备档案。

4、修旧利废

负责组织修旧利废工作,节约材料消耗,降低生产成本。

5、清洁卫生

负责组织完成分管区域的卫生清洁工作。

仪表工岗位责任制

1、定期检修

按计划做好各项仪表及自动化设备的定期检修,保证生产的安全、有序。

2、维护、保养

(1)负责巡检所属区域内的仪表及自动化设备,及时排除故障。(2)负责指导各部门做好仪表及自动化设备的使用,保养工作。

3、修旧利废

负责备品备件的修旧利废工作,节约材料消耗。

4、清洁卫生

负责清扫所辖区域的卫生,确保环境干净整洁。湿法造粒岗位操作规程I

1、开车前的准备

(1)湿法造粒岗位职责范围内的设备

收集旋风分离器、粉状炭黑贮罐、粉状炭黑贮罐搅拌器、炭黑下料泵、供料输送机、湿法造粒机,排气风机、粘结剂罐、粘结剂泵和管道仪表系统。检查确认全部设备、管线具各运行条件,开车前操作人员应穿戴好劳动保护用品,准备好备品备件,对本岗位范围内的所有设备、管线、阀门、仪表及公用工程进行检查,如发现问题应报告班长或值班人员及时处理,具体准备工作如下:

a)打开排气风机的排水口排水。

b)检查排气风机和冷却水阀门,确认冷却水已循环。

c)检查确认粉罐、造粒机夹套、下料口的蒸汽及冷凝水阀已打开。d)人工盘动风机,检查运转情况。

e)检查粉状贮罐搅拌器、炭黑下料泵、排气风机、粘结剂泵、供料输送机、造粒机、粘结剂罐搅拌器等转动设备的润滑情况。

f)配制10-15%的粘结剂溶液,并达到要求的液位(如果决定需要用粘结剂)。

g)打开粘结剂泵进出口管线阀门及回流阀,启动粘结剂泵,逐步关闭回流阀(回流阀或造粒水枪的手阀不能关死),将工作压力调至0.8-1.0Mpa。

h)打开FV-208上下游截止阀,检查造粒机水枪连接有无泄漏。确定造粒水枪喷嘴,插入水枪。

i)确认排气风机入口的蝶阀PV-210已关闭,排气风机已启动。(2)湿法造粒岗位生产过程所需备品备件准备工作

备用金属软管、喷嘴、橡胶管、扳手、管钳、劳动保护、消防以及安全防护用品等均准备就绪到位。如果任何一项未到位,应报当班班长或值班人员予以解决。

2、造粒系统的开车顺序

a)确认回流风机、风送风机已启动。

b)TIA-207达到600℃后,启动排气风机,排气袋滤器气密阀。干燥、包装岗位操作规程III 排气风机:适当降低TIA-207温度(火焰不灭),保证TIA-200的温度不大于250℃,约30分钟后停尾气燃烧炉,关闭燃料气(油)入炉手阀,停尾气炉供风机。

d)当干燥机出口已无炭黑,并确定炭黑已输送完毕,顺次停后部输送设备(也可连锁停这几台设备)。

e)干燥机的温度TIA-200到常温后,停干燥机,关HV-222,并按干燥机安全规程防止干燥机变形。

4、不合格品处理

a)由于刚刚开车或其它原因出现部分不合格产品,这些炭黑暂存不合格品储罐。b)在再处理袋滤器正常工作条件下启动再处理风机。

c)适当打开不合格品罐气密阀下部的DN150手阀和DN200蝶阀,以补充用来输送的空气。一般下料螺旋输送器、气密阀工作半小时,停一小时,间歇式工作。d)启动不合格品罐气密阀后应注意以下几点: ●含杂质的不合格品不得依上述程序处理。

●当通过再处理风机将不合格品送回至再处理袋滤器时,必须确保它不至于影响正在生产的产品质量。

●不合格品的处理包括来自系统外的炭黑通过回收漏斗及回收漏斗气密阀依上述同样方式返回再处理袋滤器。

5、产品包装

本装置所设计的产品包装系20kg/袋的袖口包装袋包装,工作程序如下: a)确定待包装产品物料温度≤70℃,接好下料连接管及吸尘管。b)确定待包装产品牌号与包装袋印刷牌号一致。

c)检查吸尘风机前后有关蝶阀,按要求启动该风机(详见离心风机操作规程)。d)检查世装鼓风机前后有关阀门,按要求启动该风机(详见罗茨风)干燥、包装岗位操作规程V 炉内燃烧情况来调整,煤气燃烧效果可通过观察炉内火焰颜色和烟囱放空烟气颜色来判断。如火焰暗红,烟气是黑色则说明燃烧不完全,一般应加大空气量(FIC-203)或减少煤气量;反之,如果火焰呈红色并发亮,烟气是白色,则说明燃烧良好。e)一般应用煤气将尾气燃烧炉升温至900℃(TIA-207)以上。

f)干燥岗位人员必须随时观察燃烧情况,定时与中控室进行核实。如果发现在升温期间,TIA-207在下降,则马上进行处理。有可能是: ●尾气燃烧炉熄火 ●燃烧比不适合; ●仪表问题

对第一种可能,请按点火程序,即第2和3条处理;对第二种情况,请按第4条处理;对第三种情况请通知仪表维修人员进行处理。

g)为了保证干燥机不因尾气燃烧炉烘炉而变形,干燥机必须在尾气燃烧炉烘炉前启动起来。h)待湿法岗位造粒正常后,尾气燃烧炉应切换到尾气燃烧,切换前,将FIC-201上游的放净手阀打开,以排净尾气管中的冷凝水,置换尾气。将5rain后关闭手阀,切断燃料油。FIC-203保持在1000Nm3/h左右,并通知中控室,慢慢开启FV-201阀门,送入约1800Nm3/h尾气,干燥岗位人员必须观察炉内燃烧情况,并与中控室保持联系,当确信尾气已被点燃后,通知挂尾气/空气燃烧比值,执行工艺卡要求的量。尾气燃烧正常后,挂上尾气燃烧炉停炉联锁。i)如果尾气未被点燃,应立即切断尾气(即关闭FV-201)并分析原因,有可能是: ●炉温太低; ●仪表问题;

对第一种情况应再次核实TI-207和TI-207A温度,如果确实,直增加入炉燃料量以及空气量,将TI-207温度升至900℃以上。如果是第二种情况,应通知仪表维修人员,严禁在熄火状态下和TI-207温度不到900℃情况下切换尾气。否则,有爆炸危险。

调度室主任岗位责任制

1、负责汇报全厂生产指标完成情况及生产过程存在的问题。

2、负责平衡全厂水、电、煤气、汽等工作,及时解决生产过程中的疑难问题。

3、根据厂部下达的生产计划,制定每日作业计划,经厂长(副厂长)批准后组织落实。

4、负责协调电厂、水、电、煤气、汽的供输工作。

5、负责协调化工厂原料油输送的有关工作。

6、负责全厂生产运行中存在的各种问题。

7、负责生产运行报表的统计、汇总工作。培训管理办法

1、全厂干部、职工必须参加各级组织的各类培训活动。

2、厂部、车间(工段)需制定和月度培训计划,每年年末(12月25日前)需制定下一培训计划,并分解到每个月,交办公室存查。每月月末需制定下个月的详细培训计划,于月底前交办公室存查。培训计划中需注明时间、地点、内容、主讲人等。

3、授课人授课前要做充分准备,编写授课提纲或讲义,各车间授课人提前一周将讲义送分管领导审核;授课时,必须带授课提纲或讲义稿。授课人如有特殊活动,要提前一天与办公室进行联系。

4、干部、员工参加学习培训时要带上学习笔记,并认真听讲做好笔记,学习培训时不得大声喧哗,不得交头接耳,不得随意走动,不得接打手机。

5、对于学习培训,车间应定期(每月或两月一次)进行组织考试,结果予以公示,并纳入绩效考核范围。

6、班线长以上干部参加公司举办的培训班,执行公司有关学习培训制度。员工参加公司、厂部举办的培训班,由当班调度组织并在课前课后进行点名;工段长以上干部可选择时间参加。动力车间及其它车间长白班员工参加学习时间由车间作出编排,名单报办公室。员工参加车间组织的学习培训,由车间作出安排。

7、干部、员工的学习培训视同上班,违纪、请假等参照《阳光华泰劳动纪律管理规定》执行。

8、相关要求:

(1)员工每月学习培训时间《含现场学习培训》不得少于16学时;

(2)办公室要及时了解和掌握厂部、车间、科室的培训情况,每月检查不少于四次,并做好培训检查记录,纳入绩效考核范围。

(3)厂部、车间培训时,要有培训记录,并填写好《炭黑厂员工培训记录表》。调度室主任安全职责

1、在厂长、生产副厂长领导下,负责工作范围内的安全生产。

2、及时传达、贯彻上级有关安全生产的指示,坚持生产与安全的“五同时”。

3、在保证安全的前提下组织指挥生产,严禁违章指挥、违章作业。发现违反安全生产制度、规定和安全技术规程的行为应立即制止,并向厂领导报告。

4、在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理,并立即报告主管领导,通知有关职能部门,防止事故发生或事态扩大。

5、组织对生产操作工的技术培训与考核工作。

6、组织工艺技术安全检查,及时改进安全生产技术方面存在的问题。

7、积极采用先进的安全生产技术和安全设备。

8、负责对系统改造、检修前工艺处理方案进行审核,确保安全措施可靠有效。

9、组织编制和修订工艺技术规程、工艺技术指标,对操作规程、工艺技术指标和工艺纪律执行情况进行检查、监督、考核。

10、参与各车间生产(工艺)事故和故障调查分析。事故处理中严格执行“四不放过”原则,及时写出事故报告,报有关单位。动火管理规定III

g)“安全动火许可证”一式两份,动火人各持一份,动火人将动火证交终审批准人;安全主管人员留一份存查。

h)“安全动火许可证”审批

i)一级动火“安全动火许可证”由动火地点所在单位主管领导初审签字,经安全主管人员复检签字后,报生产副厂长终审批准。

j)二级“安全动火许可证”由动火地点所在单位主管领导初审签字,经安全主管人员终审批准。

k)三级“安全动火许可证”由动火地点所在单位主管领导终审批准。(4)“安全动火许可证”的有效期

a)特殊危险动火作业一级和二级动火作业的“安全动火许可证”的有效期为24小时。b)三级动火作业的有效期为120小时。

c)“安全动火许可证”超过有效期作废,如需动火,必须重新办理动火证。(5)动火作业的监督

动火证批准后,进行动火作业时,各级动火审核签字人员均应到动火作业现场进行检查,监督动火作业单位严格执行动火安全措施,并对违反安全措施的情况进行制止,并提出改正意见。

5、考核

(1)对不办动火证即实施动火作业的单位及个人,罚款1000-2000元;(2)对不落实动火证安全措施要求的单位及个人,罚款500-1000元;(3)实施动火作业时,如监火人不到动火现场监视或中途擅自离开,对监火人罚款300-500元;

(4)实施动火作业时,如监火人不在现场,施工人员擅自动火,对施工人员罚款300-500元;

(5)生产工段人员有责任制止无证在生产区动火的行为,对发现、制止无证动火行为,并及时向有关部门举报的员工,公司给予100-300元奖励。生产现场人员如发现违章动火作业未及时制止的,对在场最高领导罚款200元;、(6)动火负责人在动火作业前要对动火所用工具进行检查,如动火工具不符合安全要求仍违章进行动火作业,对动火负责人罚款200-500元;

(7)由各级监督人员实施监督,如不履行监督职责,造成严重后果的,按公司意见处罚。(8)文件执行情况由岗检、公司办公室及相关单位监督考核,不按文件执行的视情节严重性进行扣罚,领导应负连带责任的按《干部连带责任制度》执行。

6、本规定若有不妥之处,相关单位均可按《文件资料管理规定》提出修改意见,但文件未修改前仍按本规定执行。

7、相关文件(1)《文件和资料管理规定》;(2)《干部连带责任制度》。中控主操作工岗位责任制

1、生产监控

(1)负责对生产过程的监控,密切注视相关数据的变化。

(2)根据情况变化,随时调整产品指标和工艺参数,稳定控制各项指标。

2、与各岗位的沟通

随时与各工作岗位保持联系,发现问题及时通知处理,保证设备的正常运转和生产工艺的稳定。

3、质量控制

严格执行操作规程、工艺流程和技术指标,把好质量关。

4、操作记录

及时做好生产运行记录,保证产品指标合格。

5、清洁卫生

负责分管区域的卫生清洁工作。设备润滑管理制度

1、目的

为了减缓设备磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,特制定本制度。

2、适用范围

适用于炭黑厂的各部门,车间的设备管理工作。

3、术语、定义

4、职责

(1)车间必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,推广先进润滑技术,组织操作学习润滑知识,定期对设备的润滑情况进行检查,并配合有关部门搞好废油回收。

(2)操作工要严格执行设备润滑制度,建立设备润滑记录及台账,管理好润滑器具。(3)维修工在巡检中对设备润滑情况要重点检查,对查的问题及时与操作工提出建议。

5、管理内容及要求

(1)首次交付使用或轴承检修重新使用的机票,在运转72小时后应重新换油。

(2)投入正常使用后,一般3-6个月换一次油,特殊情况下,润滑油变质或进水后要进行换油。

(3)注油一般在视油窗1/3-2/3处,发现油位下降后要立即补充润滑油。

(4)自动注油装置要经常检查油位、油压、注油量,发现不正常时及时处理。(5)设备润滑“五定”则如下

①定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。

②定人:设备日常加油部位,由操作工负责由维修工负责。③定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种不能任意滥用或混用。定期加油部位质量要合格。

④定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间进行加油、清洗或更换新油。⑤定量:按设备标定的油位和数量,加够所选定的润滑油(脂)。(6)设备润滑“三级过滤”如下:

①领用大桶到固定贮油箱用60目过滤网过滤。②贮油箱到油壶用80目的过滤网过滤。

③油壶到润滑油部位用100目的过滤网过滤。④特殊油品按特殊规定执行。

6、附录

设备润滑记录 混炼操作规程

一、将适量炭黑于(105±2)℃烘箱中烘1h,取出放置在密封的容器中使用。

二、①将混炼机辊距调至1.4,辊温控制在70±5℃。

②加300g天然橡胶使之包于前辊,割刀两次时间为2min。③调辊距至1.65mm,加9g硬脂酸割刀两次时间为2.5min。④加混合剂(7.5g硫磺,1.8g促进剂,15g氯化锌),割刀两次时间为2min。

⑤加入150g炭黑,割刀两次,再将辊距调至1.9mm,将散落炭黑全部混入后,割刀三次。⑥调辊距至0.8mm,将打卷胶粒竖立通过辊隙6次,时间为2min。⑦调辊距使胶粒片厚度不小于6mm,将胶粒片在辊隙间通过4次,时间为1min,总共17min。⑧调辊距使胶粒片厚约2.2mm下片,置于平整,洁净金属板上冷却至室温,在23±3℃停放1~24h。

⑨将混炼后的胶粒片剪成长宽小于硫化模具各3mm的试片,每块胶料片称重应为(54±1)g。

配液班长岗位责任制

1、遵守配液操作规程。

2、负责妥善保管药品、试剂等,发现异常问题及时向检测中心主任报告。

3、坚持原则,认真负责,严禁弄虚作假。

4、负责溶液的配制、标定及发放,并做好记录。

5、负责C6标样的烘制。

6、每天早8:00前必须将中间化验、成品化验所要使用的硫代硫酸钠浓度及碘液浓度。标定在正常范围之内,并确保C6标样吸碘值达到82.2±1.08之内。

7、每套试剂标定后必须注明其准确浓度、标定日期、有效期。

8、负责校核各种移液管,滴定管,并有记录及标签。

9、协助化验员标定CTAB溶液。

10、负责质检报告单的填写。

11、按时完成领导交办的其它工作任务。化验室规章制度

1、化验室环境清洁、卫生、物品摆放整齐,井然有序。

2、严禁无关人员进入化验室,严禁个人物品存放,严禁室内吸烟。

3、进入化验室必须着工作服,或工作帽、口罩。

4、从事化验的人员必须经过一定的教育培训,具有一定的经验资格。

5、定期对化验员进行技能、能力的培训,并且进行考试,合格后方可继续从事化验工作。

6、利用标准参比炭黑或外部送检的方法,对化验员的个人检测行动进行校准。

7、配制标准溶液/试剂应注明日期,配制人、标定人和浓度大小。

8、实验室法定计量器具,定期有标准计量所进行检定校准,严禁使用未经检定校准的计量器具,检测设备需经常检查、清洁维护和校准。

9、对原始记录要求填写及时,内容真实、完整正确、字迹清晰、能准确识别、签名齐全,不得随意更改或涂改,如数据填写错误,要用划线的方式进行更改更正,需签名或盖章。

10、对易燃易爆药品分类摆放,妥善保管,远离热源火源。

11、化验室应有检验操作标准规程。

12、化验室使用后的废弃物,做到无害化处理后方可废弃。

13、下班后,检查电源、火源、水源做到无隐患方可下班。自动吸油计操作方法

1、打开电脑,用鼠标左键双击Absorpiomeie(数据处理系统软件)。

2、依次打开水温调节箱、滴定器、混合室。

3、点击电脑页面上方OFF→ON实现联机。

4、按Surct排滴定器导油软管内空气,按Burt结束。Sturl

Stop

5、将混合室部件依次卸下并擦拭干净后安装好,将样品转移至混合室内并盖上盖子,小心将滴定管嘴对准混合室盖子上的圆孔的正中间,同时按下仪器右边的Start绿灯键联机。

6、用鼠标左键双击Start tesr(首页方档)开始测试,在工作栏输入: A.Name 名称(不打印可以不输入)

选择分析方法-D2414为吸油测试,D3493为压缩吸油 选择分析类别-hard为硬质炭黑,Soft为软质炭黑; B.Metbod

Class

C.Order 样品批号(定货单); 操作者姓名

混合腔号(重择一个)

温度(固定值,不用输入)速度(固定值,不用输入)D.Operator E.Chanber

F.Temperature G.Speed H.Sample I.Comment

weight 样品重量; 备注(试样次数)

J.用鼠标左键点击Start(开始),再点OK开始测试;

7、试样结束,点击manage pettem(数据处理)窗品显示试样结果。

8、将滴定管嘴从混合室移到左面,打开混合室的盖子,倒入一些炭黑粉末,同时按下仪器右边的Start绿灯键,接着按Motor清洗15秒,再按Motor,取下混合室前方档板上

Start

Stop 的螺钉,用软布将混合室彻底清理干净,最后退出操作页面。

9、依次关闭混合室、滴定器、水温调节箱、电脑。注:水温调节箱开关程序; A开启水温箱电源。B开温度调节器开关 C按调节器T1键(温度应设定为23℃)D按←确认,按O启动温度调节器。E预热15-20分钟

F水箱内应加蒸馏水(应保持水箱水位并定期更换)

DBP滴定器排油操作:开电源开关,当显示屏幕出现初始画面时及时按F1键,滴定器开始自动排油两次(当输油软管内有大量空气)。PH值的测定步骤

1、用高速研磨机,混样机或研体和研杵将粒状或块状炭黑研成粉末状。

2、称取炭黑5g称准至0.1g移入100cm烧杯中。

3、按每克黑加10 cm经煮沸并冷却的蒸馏水(4.8)加入50 cm蒸馏水,再加入2至3滴丙酮或95%乙醇,以利于润湿样品。

4、将表面皿盖在玻璃烧杯上,在电炉或电热板上煮沸15min,注意不允许煮沸至干。

5、取下烧杯,盖上表面皿置于不受化学气体污染的环境中冷却至室温。

6、在试验温度下,按仪器操作程序用与炭黑PH值相近的标准缓冲溶液(PH6.86和PH4.00)校正仪器(PH计)。用蒸馏水冲洗电极在每次测试后应将电极擦净。

7、倾去烧杯(6.5)上层清液置电极于浆状物中并沿不同方向轻轻转动烧杯,直至得到稳定的PH值,并记录PH值,读准至0.1PH值。

8、用蒸馏水冲洗电极并擦净,当试验结束后,应将玻璃电极浸泡在蒸馏水中。

333炭黑吸碘值测定规程

1、取适量炭黑试样于125℃烘箱中干燥1h,置于干燥器中冷却至室温。

2、称取规定量干燥试m(m=0.5000g准至0.0001g)于离心瓶中。

3、吸取25ml碘标准溶液V2于离心瓶中,加塞,在速率为240次/min的振荡机上振荡1min,立即离心分离1min。

4、轻轻地倾出清液于洁净、干燥的小烧杯中。

5、吸取20ml清液于碘液瓶中,加塞。

6、取洁净的25ml玻璃滴定管,注满硫代硫酸钠标准溶液调至零点,用薄绢纸擦净滴定管尖部,滴加硫化硫酸钠标准溶液至、浅黄色,加5滴淀粉溶液,继续滴加硫代硫酸钠标准溶液直至最后一滴变为无色即为终点。

7、记录滴定管读数V1,准至0.01ml。

8、吸取25ml磺溶液于离心瓶中加塞在振荡机上振荡2min,立即在离心机上离心,吸20ml已离心的碘溶液于碘液瓶中做空白试验V0(V0=24.00±0.05ml)。

9、吸碘值(g/kg)按下式计算I=12.5×(V0-V1)重复性:两次测定结果之差<1.1g/kg。水泵房岗位操作规程

1、开车前的准备工作

(1)本岗位职责范围内的设备、管线检查确认。

a)本岗位职责范围内的设备包括:贮水罐、软水罐、工艺水泵、余热锅炉给水泵循环冷却水泵。

b)检查确认贮水罐、软水罐的液体达到工艺要求,各水泵具备运行条件,管道阀门开关正确。(2)、水泵房岗位生产过程所需备品备件准备工作扳手、管钳、劳动保护、消防以及安全防护用品等均已准备就绪到位,如果任何一项未到位,应报告 班长予以解决。

2、水泵正常开车

(1)工艺水泵正常开车。

a)确认要运行的水泵,通知各用水点;

b)打开泵进口管道阀门和排气阀门,关压力表阀;

c)给泵灌水、排气:关闭排气阀门,关闭泵出阀门,手动盘车;

d)然后操作人员现场启动水泵,电机电流迈过峰值后,再逐渐打开压力表阀,逐渐打开出口手阀,待泵运行稳定后调节回流手阀将出泵口压力调至工艺要求的压力。(2)循环冷却水泵正常开车。

a)确认要运行的水泵,通知各用水点;

b)打开泵进口管道阀门和排气阀门,关压力表阀;

c)给泵灌水、排气:关闭排气阀门,关闭泵出口阀门,手动盘车;

d)然后操作人员现场启动水泵,电机电流过峰值后,再逐渐打开压力表阀,逐渐打开出口手阀,待泵运行稳定后调节回流手阀将泵出口压力调至工艺要求的压力。(3)余热锅炉给水泵正常开车。

a)确认要运行的水泵,通知各用水点;

b)打开泵进口管道阀门和排气阀门,关压力表阀;

c)给泵灌水、排气:关闭排气阀门,关闭泵出口阀门,手动盘车;

d)启动水泵,逐渐打开压力表阀,逐渐打开出口阀门,待泵运行稳定后由中控室通过压力调节回路(PIA-902)将泵出口压力调至工艺要求的压力。

3、停泵

接到停泵通知后,操作人员可直接按停车按钮。

4、注意事项

a)当水泵需要切换时,应按启动泵的程序先启动备用还泵。切换时应注意压力表的波动,应尽可能地平稳切换。否则,应停止切换,迅速恢复。查明故障并排除后再进行切换操作。b)当有生产线停产即用水量大减少时可能会出现此种情况,此时可将工艺水泵和余热锅炉给水泵回流阀打开(正常情况下回流手阀关闭)。

c)在冬季,未运行的水泵,应把泵体的放净阀打开,放净泵体和管线内的水,防止泵体和管线被冻裂。

绩效考核员岗位责任制

1、负责绩效考核方案的相关考核工作。

2、归集、计提和分摊各项成本费用,计算产量总成本及单位成本。

3、分析各部门成本管理情况,提出降低成本的控制措施和建议。

4、做好相关绩效考核资料的整理、归档、数据库的建立、查询、更新工作。

5、完成集团公司下达的绩效考核统计工作。

6、安环员岗位责任制

1、贯彻执行安全生产的法规、制定和标准,实施公司安全管理的全面工作。

2、负责制定或修订、审查安全技术规程,安全管理制度和职工劳动防护用品标准等,并监督落实。

3、负责员工安全教育,组织实施一级安全教育,监督实施二级、三级安全教育,定期组织安全检查与考核。

4、负责动火、进罐审批及管理。

5、负责现场检查,制止各种违章行为。

6、组织安全事故的分析和处理,拟写或审核安全事故分析报告。

7、落实环保技术、措施的实施,确保企业环保指标符合规定要求。

炭黑车间主任岗位责任制

1、车间管理

全面负责本车间的生产管理工作,确保生产安全有序进行。

2、计划执行

全面执行公司生产计划,确保生产任务如期完成。

3、质量管理

全面负责生产过程质量指标控制,确保产品质量。

4、安全管理

全面负责车间安全生产、消防和环保工作。

5、成本管理

负责原辅料、材料的消耗定额管理,采取有效措施降低生产成本。

6、资产管理

全面负责本车间资产管理,确保资产保值增值。

7、统计报表

负责生产情况的数据统计工作,做好日报和月报工作。

8、现场管理

负责车间的现场管理工作,确保车间现场清洁、有序、安全。

9、部门日常管理

全面负责本车间的日常管理工作,包括人员考勤、人员调配、技能培训、库存管理、工作协调等。

10、制度执行

全面监督执行公司相关管理制度,包括日常管理制度、技术操作规程等。

炭黑维修车间副主任岗位责任制

1、按公司安排,做好仪表配置工作。

2、编制讲量器具、仪表及其配件采购计划,负责仪表的采购选型、安装,调试等具体实施。

3、负责计量器具、仪表的检验、校准、维修等管理工作。

4、负责计量器具、仪表等到货验收工作。

5、负责全厂计量方面新技术的推广和应用。

6、参与仪表中间交接,配合新项目试车工作,协调解决仪表系统出现的问题。

7、搞好安全生产。

8、对全厂计量数据的准确性负责。

炉前岗位操作规程Ⅳ a、在准备升漳烘炉前,将TICA-104设定800℃,软质生产线设定600℃,TIC-105设定270℃。b、加大反应炉热负荷时,中控室按先提风,后提燃料气的次序逐级将热负荷提升到位,炉前岗位应随时与中控室保持联系,并根据TV-104的阀位情况决定插入一次急冷水枪的数量,根据TV-105的阀位情况决定插入二次急冷水枪的数量。提负荷时,一般按9-10:1的比例加风和燃料气。一般应在6-9次即完成反应炉提负荷步骤。

c、在反应炉负荷提到位后,后部各岗位都已准备就绪的情况下,一般就进入投原料油(又称投操作回路)阶段。在投操作回路前,原料油要以工艺卡所要求的流量循环。

d、炉前岗位要定时检查入炉原料油压力PI-101A、现场急冷水压力PI-104。如果发现压力太高,则有可能是喷嘴被堵塞;如果发现压力太低,则有可能是喷嘴头被烧掉或是原料油泵、水泵出现故障或油管线阀门管件出现故障。

e、炉前岗位要定时观察炉前原料油,蒸汽吹扫管线疏水阀的疏水情况。特别是要检查疏水阀中是否带油,以防止因止回阀失灵,原料油进入蒸气管损坏设备。

f、投原料油时,应事先打开冷却空气,再插入原料油枪,然后再按操作回路按钮,操作回路按钮在中控室、炉前都有,一般由炉前按下该按钮,以免原油枪未插入即按下按钮。投油正常后即可关闭冷却空气。

g、停操作回路前,一般应先将TICA-104的设定值改为650℃,软质生产线设定530℃,以保护空气预热器,等TICA-104的检测已达到650℃以后,(软质生产线530℃)将原料油枪冷却空气打开,然后停操作回路;停操作回路后,不要立即将原料油枪拔出,要等到蒸汽将油管中残余油吹净后(一般需3-5分钟)方可拔出原料油枪,油料枪拔出后,即关闭冷却空气。h、停了操作回路后,如果还要停燃料气(或叫停预热回路)。一般应逐级将燃料气(油)和风减下来(6-9次),一般应先减燃料气、后减风、其比例为9-10:1,直到最后切断燃料气。也可以在挂上燃烧模型的情况下实现减少风和燃料气的目的,直到最后切断燃料气。i、停操作回路后,如果停车时间不长,原料油应自动打循环。

j、停操作回路,原料油枪、添加剂枪要从炉内拔出。停预热回路,燃料气(油)枪,一、二次急冷水枪都应从炉 内拔出,以免由于误操作而将水导入炉内,发生事故。

k、在每次投操作回路前,当主供风机联锁条件都不满足的情况下,应挂上这两个联锁,以保证生产安全。主供风机联锁时也可以在反应炉升温阶段即可挂上,要注意,每次准备挂联锁时,都要预先检查一遍联锁条件,只有当联锁条件不满足时才能挂上,否则,联锁马上会发生。一般正常生产时,联锁条件都是不满足的。

l、反应炉在用燃气烘炉前,为了防止过多的水进入主袋滤器,应将原料油预热器上的三通放空阀打开作为低温段烘炉通道。投入原料油前,需预热主袋,一般在空气量>6000Nm2/h,燃料煤气>6000Nm2/h时,将主袋顶部放空阀打开,然后关闭原料油预热器上的三通放空阀,预热主袋滤器。

m、在烟气进入主袋滤器前,应先通知中控室将HV-131全开,PV-131全关。循环水泵、工艺水泵安全操作规程

1、开车

a)检查轴承润滑脂。

b)检查联轴器安装情况。

c)用手转动联轴器,应运转轻松,无导响。d)关闭出口阀。e)找开进口阀。

f)点动电机,确认运转方向与设备转向标示一致。g)启动电机,泵过转后,逐渐打开压力表阀。

h)逐渐打开出口阀至全开位置,如流量有余,可打开泵的回流阀。

2、停车

按停车按钮“OFF”。

3、日常操作及注意事项

a)轴承最高温度不大于80℃。

b)泵运转中注意加润滑油。黄油润滑轴承时,新泵运行300小时后应换油,以后运转1000小 时换一次油。

c)严禁在泵正常动转时,关闭出口阀。泵启动后,泵的出口阀应在3分钟之内打开。d)注意泄漏,应随时调整填料压盖的压紧程度。e)注意轴承振动及噪音。

f)停车时间较长(尤其是冬季),须排空泵中存水。

罗茨鼓风机安全操作规程

1、开车

a)彻底清除鼓风机及管道内的灰尘和杂物。b)检查各连接部位是否有未紧固的地方。c)将润滑油加注到油位只是线。

d)确认中控室风机允许启动按钮、停止按钮动作正确。e)按旋转方向手动盘车检查有无异常现象。f)点动电机,确认旋转方向。g)全开进口阀,全开旁边路阀。

h)启动电机,逐渐打开出口阀,逐渐关闭旁边路阀。

2、停车

a)逐渐缷压减裁。b)按停止按钮。

3、注意事项

a)启动后如有异常声音或不正常的震动及发热等应立即停好车。b)运转中,要检查轴承温度、润滑油温度、电流的指示。c)运转时不要注油。DCS计算机管理规定

1、目的

加强DCS计算机操作系统的管理,确保公司生产运行的正常进行。

2、适用范围

本规定适用于炭黑厂各生产装置。

3、职责

(1)炭黑厂仪表工程师负责DCS的技术数据管理,仪表工负责DCS硬件及外围设备的维护保养工作;

(2)各车间指定专人为DCS操作员,负责对DCS设备的正确使用,确保设备的正常运行。

4、管理内容

(1)DCS工程师站由炭黑厂仪表工程师操作,如有重要数据设置更改,应先通知仪表工程师备案;

(2)如遇检修或重新下载、传送,仪表工程师都必须事先通知调度做好计量仪表底数记录。(3)操作工不能用任何方式进入管理员界面更改任何计算机设置;

(4)DCS遇到死机必须关机时,应先退出所有程序,再重新启动,进入操作员系统;(5)DCS操作台上不准放置水杯、反子和果皮等杂物,注意清洁卫生;

(6)DCS计算机系统内置有Windows系统,任何员工都不准进入游戏界面玩游戏,更不准自行安装其他游戏;

(7)这了安全生产,任何人不准将其他计算机上考制的软盘、光盘插入DCS计算机,以防病毒入侵。

5、考核

(1)如果违反上述条款4.1-4.5者按规定罚款。

①车间发现,可以直接对操作工进行处罚,根据情节轻重扣10-100元; ②炭黑厂或岗检发现时,除对员工进行处罚外,同时对车间进行考核。(2)发现有违反4.6-4.7者按以下规定罚款; ①第一次发现处罚500元;

②第二次发现,罚款1000元,并予以辞退;

③如造成严重后果者,经公司研究决定责任人承担相应的经济损失。④公司或督查发现时,除对操作工按5.2.2处罚外,对车间也做出处罚。

6、本规定若有不妥之处,相关单位均可按《文件资料管理规定》提出修改意见,但文件未修改前仍按本规定执行。

7、相关文件《文件和资料管理规定》。中间化验室岗位责任制

1、遵守化验分析操作规程。

2、负责妥善保管药品、试剂等,发现异常问题及时向班长报告。

3、坚持原则,认真负责,严禁弄虚作假。

4、必须对所使用化验设备性能有全面的了解,所用设备有异常,应及时报告班长,设备正常后才可进行操作。

5、中间化验吸油、吸碘两小时一次,水洗、细粉含量四小时一次,粒子强度量八小时一次,要求化验数据及时、准确、无误的反馈到生产岗位,全力配合生产线做好项目分析,做好每线的原始记录,由主操填写中间分析报告单。每天交接班要待接班人到后,方可离岗,并做好交接班记录。

6、有职责对所用仪器、设备进行维护保养。

7、原始记录要求字迹清晰、公整完好。

8、人离开化验室设备必须保持设备干净,环境整洁,物品摆放规范。

9、按时完成领导交办的其它工作任务。平板硫化机的操作规程

一、将硫化机平板湿度调至(145±1)℃。

二、置模于平板适当位置,预热20min后迅速装模硫化。

三、装模后,当适加于模具的压强不低于3.5Mpa时,立即记时,硫化时间允许偏差20S。天然气槽法炭黑硫化时间为50min,其余所有品种炭黑硫化时间为30min。

四、硫化胶试片在(23±3)℃下停放1-96h。

五、拉伸性能测定按GB/T528规定执行,裁刀型号采用GB/T528规定的工型裁刀。

炭黑甲苯透光率测试法

1、用研钵或其他相当的设备粒状试样粉碎。

2、称取4g粉碎了的炭黑试样放入105±2℃的烘箱中干燥1h,取出放入干燥器中冷却至室温备用。

3、打开分光光度计电源,预热20min。

4、过滤30ml甲苯于锥形瓶中,用此甲苯清洗比色槽三次,每次甲苯量为比色槽容积的1/3。

5、将滤出的甲苯注满比色槽,用薄绢擦干外部,置入分光光度计中,在波长425nm下,调节仪器使纯甲苯透光率指示为100%。

6、称取2.00±0.01g炭黑试样于锥形中。

7、用量筒量取30±0.5ml滤出甲苯倾注到盛有试样的锥形瓶中,盖上瓶塞。

8、用手摇动5S,使炭黑浸润,以圆周运动旋转混合物60±5S。

9、立即过滤混合物于另一个锥形瓶中,盖上瓶塞。

10、每次用约1ML滤液清洗比色槽,清洗三色。

11、过滤后1min内将滤液倾注到比色槽中,用薄绢擦净表面,置于调节好的分光光度计中,读取透光率。

12、测试结束立即用清洁的甲苯冲洗比色槽。

注意事项

1、炭黑干燥温度不可高于规定的温度,也不允许用红外灯烘干。

2、甲苯易燃、有毒、应在通风橱内进行。

3、使用过的甲苯不能倒入水池,应用大瓶收集,另作他用。

4、也可用每分钟振荡240次的震荡器进行。

5、如果有炭黑透滤,试验作废并重作,每个试样都要用新滤纸过滤,不允许滤纸重复使用。

6、不同的比色皿透光率是有差别的。为了减少检测差异,应采用同一个比色皿或进行校正。

篇3:电仪班长工作思路

1 工作面概况

城郊煤矿2703对拉工作面位于井田二水平东翼七采区, 平均走向长972 m, 倾斜长342 m, 面积325 404 m2。工作面整体为一宽缓单斜构造, 开采的山西组二2煤层赋存稳定, 平均煤厚2.65 m, 煤层倾角1°~14°。采用一次采全高综合长壁采煤法, 工作面煤层底板地层结构和岩性组合如图1所示。

2 底板破坏深度监测

2.1 仪器选择

高质量的仪器是完成探测任务的基本要求, 结合本次任务特点, 选用WDJD多功能数字直流激电仪, 它是一种集采集、观测及成像于一体的电法观测系统, 对地质条件的适应性较强, 对数据的采集、分析解释和成图较方便。具有存储量大、测量准确快速、操作方便等特点, 可方便地与国内常用高密度电法处理软件配合使用, 使解释工作更加方便直观。该系统可广泛应用于能源物探、岩巷破坏深度等方面, 亦应用于水文、工程地质物探中[3]。

2.2 监测方案设计

结合2703工作面回采计划和现场施工条件, 本次监测方案设计为:在2703中间巷不同位置利用ZDY1900S钻机分别向工作面内底板施工2个92mm的监测孔, 将连接信号电缆的电极下入孔底, 电缆沿巷道敷设至车场, 根据工作面回采进度对孔内电阻率进行周期观测, 回采3 m为1个周期。

2.3 钻孔布置

(1) 1#钻孔布置。1#钻孔布置于2703中间巷进尺713 m处 (图2) 。钻孔方位67°, 钻孔倾角-35°, 钻孔长度120 m。

(2) 2#钻孔布置。2#钻孔布置于2703中间巷进尺640 m处 (图3) 。钻孔方位67°, 钻孔倾角-35° (按照此处煤层倾角-5°设计) , 钻孔长度120 m。

2.4 电极布设

每个钻孔内埋设1根信号电缆, 电缆连接30个电极, 电极间距4 m。采用铜环电极, 高强度多芯电缆, 待信号电缆完全进入钻孔后对钻孔浆液封堵。

2.5 数据采集

2.5.1 数据采集装置

数据采集采用温纳装置 (α排列) [4]连续滚动扫描和MN-B排列连续滚动扫描2种方法[1]。温纳装置适用于固定断面扫描测量 (图4) 。测量断面为倒梯形。测量时AM=MN=NB为一个电极间距, ABMN逐点同时向右移动, 得到第一条剖面线, 接着AM, MN, NB增大一个电极间距。这样重复不断扫描测量下去, 得到倒梯形断面。

MN-B排列适合在场地有限情况下测量, 在钻孔内由于距离有限, 比四极剖面测量深度和有效探测范围增加1倍, 适合在钻孔内探测 (图5) 。

2.5.2 数据采集过程

此次工作有效温纳装置电极30个, 剖面数9个, 每次测量滚动次数27次, 测量点数135个。有效MN-B装置电极30个, 剖面数12个, 每次测量滚动次数16次, 每次测量点数204个。

探测时间选择:根据前人的研究, 底板岩层破坏最大深度一般集中在切眼向开采方向200~300 m的范围内[2], 因此, 按回采3 m测量一次的频率来控制采集时间。两孔实际测量次数达到115次, 获得数据过万, 成图115张。

3 孔内电阻率电性变化分析

利用获取的探测数据经反演后得出的视电阻率图较多, 现在对较为典型的图6做一介绍。

探测时间为2013年7月22日, 1#钻孔位置713m, 回采位置682 m, 探测装置为温纳装置, 测量电极数为29个, 电极间距为4 m。

电性变化较明显的范围有一处:孔深25~80m。此处视电阻率值较前次测量变化范围大, 明显降低, 变化范围位于煤层附近, 位置随回采向外移动, 覆盖全部的钻孔位置。此处电性变化范围大, 变化规律紊乱, 在靠近钻孔前部, 视电阻率值较前次测量明显升高, 阻值由100Ω·m骤变为>1 000Ω·m, 跳跃剧烈。结合开采情况分析判断, 该处为开采导致底板出现裂隙, 裂缝中未含水、或者轻微含水, 在该处导电性下降, 岩层表现出的视电阻率值偏高。

在较深部, 视电阻率值较前次测量明显降低, 阻值变为<50Ω·m, 跳跃剧烈。这些区域可能为煤层开采时导致岩层破坏, 经一段时间后, 岩层破碎或裂隙发育区逐渐充水, 导电性增强, 岩层视电阻率值急剧下降。

4 测定结果分析对比分析

通过对2703工作面回采前后监测数据对比分析, 电性变化明显, 变化规律与回采的理论特征较为吻合, 所测的成果较为稳定、数据可靠。

(1) 在钻孔监测初期, 因孔内有水、浆液未凝固等原因, 导致探测低阻屏蔽效应明显, 分辨率低, 数据跳跃大, 随着浆液等逐渐凝固的过程, 电极接地逐渐良好, 探测数据逐渐接近地层电性特征, 根据数据总结, 钻孔成孔至数据基本稳定可靠应大于10 d。

(2) 在本工作面, 回采导致岩层破坏的初期, 由于岩层破碎, 裂隙增大, 电阻率值急剧升高, 特征紊乱, 破坏深度浅。

(3) 随着开采过程的推移, 遭到破坏的岩层, 深度逐渐增加, 并且破坏后的岩层由于逐渐被砂岩孔隙水、裂隙水等充满, 电阻率值又急剧降低, 视电阻率值可降至100Ω·m以下。

(4) 破坏深度主要体现在:1#钻孔, 变化明显的最深位置位于孔深65 m、与钻孔垂距6 m处。由计算得出, 与煤层垂距为27.3 m。而此时工作面回采推进至682 m, 而钻孔终孔位置为713 m, 底板破坏最深位置滞后工作面推进位置31 m。

(5) 回采跨越探测位置31 m后, 阻值分布较均匀, 浅部由极高值逐渐接近中等阻值, 形成大范围层状低阻。反映上部顶板岩层垮落后, 重力作用逐渐使裂隙被压实、稳定, 底板破坏深度趋于平稳。

5 结论

结合直流激电仪监测成果、工作面的地质条件和回采推进度综合分析, 得出以下结论:

(1) 通过监测掌握了采前底板原岩的电性赋存状态和回采后的受影响岩层电性破坏状态, 直观地获取了受回采影响破坏深度范围。

(2) 回采期间二2煤层底板扰动破坏最大深度为底板下垂距27.3 m位置。

(3) 底板破坏最深位置滞后工作面31 m, 即工作面推进31 m后底板处于扰动破坏最深区域。

(4) 探测结果对于研究煤层底板破坏特征及其分布规律, 确定深部水平工作面回采后底板扰动破坏深度, 进行深部采区底板突水危险性分区, 制订矿井水害防治措施具有重要意义。

参考文献

[1]王素贞.高分辨直流电法在矿井水文地质探测中的应用[J].江西煤炭科技, 2005 (3) :17-18.

[2]岳建华, 刘树才, 于景村.矿井电法井下干扰试验研究[J].勘察科学技术, 1994 (6) :60-62.

[3]裴克选.常用的电法勘探技术的原理及其应用举例[J].科技创新导报, 2010 (19) :70.

篇4:2006年信息产业工作思路

督促各部门工作,抓好政务公开

办公厅是信息产业部负责日常行政工作和协调、服务各司局的单位。首先会加强对部里2006年重点任务的分解督办,将整个信息产业部今年的17项工作重点归纳为12个方面,分配和督促各个司局完成今年的各项工作。由于2005年中办、国办联合下发了《关于进一步推行政务公开的意见》,信息产业部的政务工作领导小组办公室也设在了办公厅,所以,办公厅今年另外一项工作重点是持续抓政务公开的工作。今年,办公厅将健全政务公开工作制度;拟制定《信息产业部政务公开内容目录》;拟制定《信息产业部政务公开暂行办法》;继续改进政府网站的栏目设置、信息数量及更新周期、行业特色、公众互动、在线办公等项目。

新闻宣传和展览工作一直是办公厅的工作重点。今年,信息产业部单独以部名义主办的全国性展览会有1个,参与主办的有11个,作为指导或支持单位的有4个,如:中国国际通信设备及技术展览会、中国高新技术成果交易会、上海国际工业博览会等。而今年部里最重要的展览工作是组织参与并协助香港筹备世界电信展。

综合规划司司长王建章

做好信息产业“十一五”规划

2006年是“十一五”规划的开局年,所以综合规划司也将在今年做好“十一五”行业规划和专项规划的编制。综合规划司司长王建章说,今年综合规划司将完成信息产业“十一五”行业规划的修改和报批发布,组织全行业开展“十一五”规划宣贯。

另外,综合规划司今年还有5项重点专项工作,包括:国家电子信息产业基地和特色园区的建设,依托基地、园区建设,进一步优化国内产业布局。年内完成首批国家产业基地的滚动调整工作;深入推进数字电视产业相关工作,配合推动接收终端设备、机卡分离标准出台,并做好标准后续产业化推进工作;完成第三代移动通信二期工程的前期组织,力争年内启动;不断提高第三代移动通信的商用化能力;配合部内司局做好2006年度集成电路产业研究开发专项资金指南的制定及项目的评审工作。

“走出去”战略的实施工作也属于规划司的工作范畴。王建章说,今年规划司要积极参与各种形式的国际合作和交流,继续深入开展大湄公河次区域、上合组织的各项工作,为企业开拓国际市场创造条件。做好行业利用外资的工作,引导外资投向集成电路、软件、基础元器件、设备仪器和关键材料等核心基础产业,提高外资利用水平和质量。

政策法规司副司长郭福华

两法两条例,建立法规制定思路

政策法规司是信息产业部研究制定政策法规的部门单位,副司长郭福华介绍了今年政策法规司的工作重点。由于2005年政策法规司研究提出了《电子信息产业法制建设指导意见》,为电子信息产业法制建设提出了较为科学的立法设想,并推出了以两法两条例为架构的制定思路,即《信息产业促进法》、《信息化法》、《软件产业与集成电路产业发展条例》和《信息技术应用促进条例》,今年政法司的工作重点也将围绕这两法两条例的研究、提出、制定工作展开。郭福华说,政策法规司今年要做好《软件与集成电路产业发展条例》起草审查、指导督促和修改完善工作,组织做好相关专题研究和论证工作,做好《软件与集成电路产业发展条例》起草审查、指导督促和修改完善工作,组织做好相关专题研究和论证工作;而对于《信息技术应用促进条例》,重点要做好立项研究和可行性研究,在条件成熟时上报国务院法制办,争取列入国务院2007年立法计划。

除了政策法规的制定工作外,加强对信息产业创新能力建设的研究也是政法司的今年工作重点。由于“自主创新”对于信息产业全行业来说都具有重要的指导意义,今年政法司将对长三角、珠三角、环渤海地区等地区进行深入调研,研究为产业创新能力建设创造良好的政策与法制环境。郭福华说,政法司要多听取地区企业的意见,以典型企业、跨国公司等作为重点,调研以企业为主体的创新机制和创新环境,摸清创新过程中的主要问题和需要解决的政策法规问题。

科学技术司副司长韩俊

围绕自主创新

“技术创新和提高自主创新能力”是今年信息产业工作中的重中之重,科学技术司的工作更是如此。科技司副司长韩俊说,今年科技司将制定和落实支持自主创新的政策,为信息产业技术创新创造环境、提供指导。

今年科技司将集中力量突破核心和关键技术,支持数字电视、半导体照明、汽车计算平台、无线射频识别技术(RFID)、开发应用配套集成电路的研发;引导更多社会资金,加大对以Linux为代表的开放源代码软件的开发和应用;支持新型显示器件的研发和产业化;推动下一代网络、宽带无线移动通信、家庭网络、智能终端、信息技术应用与数字内容等领域技术突破。

为了加快实施标准战略,支撑产业自主创新和发展,配合“电子强国”战略,科技司今年还将支持地方产业和区域经济发展,重点推进粤、港、澳三地快速通关的RFID标准研究和应用。加快推进珠三角音视频产业开发、湖北武汉二维条码产业开发和安徽合肥中文语音识别产业开发与标准研究、制定和应用有机结合、互动发展的试点。

另外,配合一些法案和条例的实施工作,科技司还将配合《电子信息产品污染控制管理办法》的颁布实施,加快电子产品安全、电子信息产品污染控制、电子信息产品关键环保材料、电子信息产业资源节约与综合利用、电子信息产品清洁生产等标准体系的研究,以及相关标准的制定。积极参与《信息网络传播权保护条例》的立法工作,加快推进信息产业知识产权的保护、应用、预警和服务工作。继续推进软件正版化工作,今年的重点是要大力推进企业(包括国有、外商外资、民营企业)的软件正版化工作。

经济体制改革与经济运行司司长周子学

扩大经济调节手段争取国家扶植

经济运行司每年会负责统计我国信息产业各项工作情况。2006年,我国信息产业的调控目标为:工业增加值:11000亿元,同比增长22.17%;销售收入:46600亿元,同比增长21.32%;利税:1850亿元,同比增长6.2%;与国家增长15%的目标一致,不断改善贸易结构。

在这样的调控目标下,今年经运司的工作重点是建立统计法规执行检查制度,健全经济运行统计分析网络系统,提高行业统计分析水平,完善软件统计体系,以游戏软件为突破口,形成软件产品和信息服务的综合统计体系,做好电子信息产品加工贸易单耗标准的制定工作。经运司司长周子学还说,今年,经运司将扩大经济调节手段,加强国家政策扶持。具体说来,经运司将加强与有关部门研究协商,推动国家扩大出口退税率17%的产品范围;研究提出电子信息产业税制改革的建议方案,争取增值税转型率先在产业试点;对大企业研发给予重点扶持,争取国家财政设立专项扶持资金。

电子信息产品管理司副司长肖华

加强产品管理

作为和终端产品关系最为密切的产品司,在2006年的工作中,会继续去年产品司在软件和集成电路行业的推进工作。产品司副司长肖华说,今年,产品司将积极推动《软件产业与集成电路产业促进条例》、《信息技术应用促进条例》的起草工作;进一步完善支持软件产业和集成电路产业的有关政策;研究出台《关于支持电子基础产品发展的政策建议》;推进软件正版化工作和知识产权保护工作;研究拟订有关信息技术产品的政府采购、反信息技术垄断、信息安全产品测评和审定等管理办法,推进《税控收款机产品序列号管理办法》和《电子游戏机产品管理办法》的制定和颁布实施。

而在一些具体的领域,产品司还将推行产用结合,推动信息化重大工程建设。这其中包括:继续支持和推进城市应急联动与社会综合服务系统建设;推进金卡配套产品的研发与产业化,推动IC卡的广泛应用,积极推进电子标签应用示范工程建设;组织好第二代居民身份证芯片模块和读写机具的研发、产业化和应用推广;配合国家税务总局做好“金税三期”的实施工作,做好税控收款机生产企业的资质认定、监管以及产品序列号的分配和管理工作。

无线电管理局副局长谢飞波

加强管理监督

无线电管理局副局长谢飞波说,今年无线电管理局的工作主要集中在下面几个方面:加快无线电管理法制建设,积极推动《无线电管理条例》的修订出台;加强频率和卫星轨道资源的统一规划、合理利用和科学管理,积极进行超宽带(UWB)、宽带无线接入等新技术、新业务频率规划工作;加强无线电技术设施建设,加强无线电监测,维护好空中电波秩序;加强对对讲机、业余电台的管理工作力度;开展水上无线电业务专项整顿,保障重点无线电业务使用安全;加强频率占用费的管理力度等。

人事司副司长王耀光

做好职业培训

由于我国信息产业发展迅速,人才缺口严重,人才出现“断层”、供需不对口的现象,人事司今年将大力发展电子信息产业职业技术教育培训工作。人事司副司长王耀光说,今年,人事司将继续会同教育部、劳动保障部、国防科工委、交通部、卫生部,积极组织实施职业院校制造业和现代服务业技能型紧缺人才培养工程(教职成[2003]5号);会同教育部、国家发展和改革委员会、科学技术部、人事部、劳动保障部、海关总署、国家税务总局、国家外国专家局,认真落实关于加快软件人才培养的队伍建设的若干意见(教高[2003]10号);积极配合劳动保障部组织实施的国家高技能人才培训工程,努力加大电子信息产业高技能人才培训项目的实施力度(劳社部发[2003]26号);密切配合人事部组织实施的专业技术人才知识更新工程,大力开展信息技术领域的专业技术人才知识更新工程(国人部发[2005]73号)等人才认证工作。

信息化推进司司长陈伟

信息化建设新农村

今年,国家信息化领导小组第五次会议通过了《国家信息化发展战略2006-2020》,信息化推进司今年的工作还是集中在信息化发展基础、农村信息化、企业信息化和城市社区信息化的推进工作上。

篇5:电仪工作总结

今年工作的实施和开展中,本部门立足于基地工务科的统筹安排,结合部门工作当中的实际情况,有效的开展各项安全活动,真正做到有计划、有目标、有结果、有成就。为能安全有效的完成了上级指派的各项工作,在安全管理工作当中我们坚持灌输“安全第一,预防为主”的思想,严格杜绝违章行为,要求做好现场工作中危险源的分析和预防等方面的工作,同时加强员工自查、自评、互相监督和主动整改的工作作风。真正做到措施、人员、内容三落实,圆满的完成的各项计划工作,并保证了设备维修率百分之百的好成绩。以上业绩的实现完全基于以下几点工作内容的正确实施,其具体工作内容:

一、建立规章制度,明确责任制

制度的落实是安全生产工作的重中之重,为此我们结合工作

中的实际情况分析并制定了,一系列行之有效的安全规章制度,做到措施到位、责任到人;做到明细工作职责,明确落实各项安全制度,使员工在工作中真正做到有章可循,有规可行。在此基础上本部门认真坚持每月4次设备安全检查,和每月2项安全制度的学习工作,不断强化员工安全意识。工作现场必须明确以安全为主,积极创建无违章企业活动,形成相互提醒相互监督的工作氛围,使每位员工切实做到“人人抓安全,安全人人抓”良好氛围。至此以上工作内容的实施较好的抑制了事故的发生,提高了员工的自我保护意识,杜绝了习惯性违章。

二、提高业务技能,严把质量关

员工技能应用水平的提高是提升工作高效性、安全性的充要条件。我们结合本部门的人员配置和实际工作情况,有方向、有重点的开展了形势多样性的学习活动,同时将大家在工作当中出现的问题、困难和不足之处定期汇总和分类,有针对性、目的性的组织研究,不断更新部门人员的理论知识,并将理论与实践相结合,将之有效的转换为现实的生产力,不断的提高我们工作中的科技含量,并牢牢把握每一次与外界工程人员的技术交流,使全员业务技能和检修质量得以提高。

三、提高服务质量,树立部门新形象

电气仪表服务于各个部门的`电气设备检修工作,因而树立好为基地各部门提供优质服务是我们的宗旨。对其它部门的合理化意见和要求,我们尽己所能做到最好,让每项工作都成为用户满意、领导放

心的优质服务。同时为提高服务质量和体现企业文化理念,积极教育部门员工团结守信、热情待人、礼貌用语增强了员工的爱岗敬业精神。在工作当中为规范操作程序,严格执行停电供电手续,要求部门全体做好做到以下具体工作:

1、强化突发事故情况下的应急处理能力,做到不燥不慌、条理清晰、随机应变、顾全大局、克尽职守及时排除故障设备。

2、定期走访各科室,了解设备使用情况,对其它部门提出的问题给于及时处理和整改。

3、进一步加强对设备的维修检查工作,确保设备的完好率。

4、加强与各部门的沟通,将热情优质的服务工作扎实的延续下去。

四、增强节支创效益

为配合公司安全高效、持续改进的发展理念,在实际的维修中我们立足于安全的基础上,鼓励员工降低维修成本、提高利用价值、发展创新意识,为公司的可持续性发展做到节支创效。例如:9月14日基地燃料油泵P-15电机突然发生故障,当日查明故障原因为电机线圈绝缘层破损,以基地现有的维修条件无计可施,必须送厂方或专业维修机构修理,这样一来不但维修成本加大,而且往返时间较长影响正常的生产运行。针对这一问题部门技术人员群策群力、反复商议,最终决定将仓库内一台同一型号的废旧电机进行技术改进,以便尽快恢复生产。经过大家的努力对重达700多公斤的电机拆卸,轴承清理,抛光,烤油,测量等一系列的技术手段,在近四天四夜的努力后,圆满的完成了维修任务,恢复了生产。经有关部门的初步核算,仅维修费用就节省了6500元之多。

篇6:电仪分厂工作计划

一、工作方针

抓班组、夯基础,实现管理提升

抓教育、提素质,提高工作能力

抓过程、保安全,实现零目标

二、工作目标

1、零死亡、零重伤、零轻伤,杜绝三级及以上非伤亡事故;

2、努力实现全年无大面积停电事故;

3、规范班组市场化,激活考核、竞争机制,以班组市场化推动分厂三化管理再上新台阶;

4、影产台时≤40/月;

5、四项费用≤50000元/月;

6、仪表开标率≥95%、完好率≥97%,积极推进自动化改造和升级,为优化工艺操作提供条件;

7、开展安全质量标准化建设,达到二级安全管理标准;

8、积极推进“双基”建设,确保双基建设≥95分

9、全年电气设备完好率≥98%

10、积极开展新学员教育和导师带徒活动,全年职工受教育率100%;

三、保障措施

2013年电仪分厂认真贯彻落实河南煤化、永煤公司和三星化工的有关会议精神,以公司1号文件为指导,以技术、管理创新为突破,完善实施“54210”的管理方法,提升了安全、设备和市场化管理水平。

“5”---抓好五个班组建设(四个运行班和一个横大维修班),抓四型班组建设和班组市场核算管理,进一步推进班组自主管理,做到责任制进一步落实,指标进一步细化分解,形成了个人、班组、分厂三位一体有效管理。

“4”---设备管理“严细实快”四项措施落实到位。

电气仪表设备努力做好 “大、中、小”修的同时,强化日常管理,落实“严细实快”四项措施。

严:电气仪表设备细化分解承包到个人,悬挂标示牌,每一台设备都有承包人和注意事项,严格落实责任,细化考核与监督管理。

细:重点设备采取重点监管,确保重要设备稳定运行。

实:隐患买卖促进设备管理务实高效。

快:加快节能改造和自动化升级,为稳定工艺创造了条件。“2”___业务培训和安全教育同步实施。重点抓好新学员业务培训和导师带徒活动落实,注重培训效果,不断提高技术水平和处理问题的应急能力,以技术提升弥补人员不足的压力。

2013年建议能走出去,积极学习先进企业电气、仪表的管理办法,引进先进管理思路,特别是在计量管理上力求突破,为三化管理提升做出积极地贡献

“1”---一个抓手,以技术创新为抓手,努力实现自动化改造和升级,为生产安稳长满优创造了条件。同时注重节能降耗,实施小改小革和技术创新,努力解决电气设备的不匹配状况。

“0”---实现安全零目标,确保全年无轻伤、无重伤,杜绝三级及以上非伤亡事故。

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