悬挑式脚手架标准要求

悬挑式脚手架标准要求（共8篇）

篇1：悬挑式脚手架标准要求

上海凯栋建筑装潢工程有限公司 悬挑式脚手架安全管理要求

公司所属各项目部：

为认为贯彻执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）对悬挑式脚手架的安全技术要求，完善公司施工现场悬挑式脚手架的使用及管理，针对目前施工现场悬挑式脚手架存在的问题，提出如下安全管理要求。

一、悬挑式脚手架的安全技术管理 1，悬挑式脚手架是属重大危险源，在搭设之前必须编制专项施工方案，制定专项安全技术措施，并绘制专项施工图纸指导施工。2，悬挑式脚手架必须经过设计计算，搭设高度不得超过20ｍ。悬挑梁必须采用型钢，悬挑结构必须符合《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。符合上海市工程建设规范《悬挑式脚手架安全技术规程》（DG/TJ08-2002-2006）。架体部分应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。3，悬挑式脚手架特殊部位处理（阳台、转角、釆光井、架体开口处等部位），必须在专项施工方案、专项安全技术措施中提出详细搭设要求，必须绘制节点详图指导施工，必须做到架体立杆底部有可靠支承点且确保不发生位移。4，5，钢丝绳不得作为悬挑结构的受力杆件。

悬挑式脚手架专项施工方案，专项安全技术措施设计及计算书必须经企业技术领导（总工程师）审核批准。6，悬挑式脚手架釆用专业分包的，专项施工方案、专项安全技术措施由专业分包单位负责编制，其专项施工方案、专项安全技措施计算书、专项施工图纸及节点详图须经总包单位技术复审。

二、悬挑式脚手架的搭设管理 1，悬挑式脚手架搭设之前，专项施工方案，专项安全技术措施设计编制人员，必须到现场参加对搭设人员的安全技术交底，并履行双方签字手续，搭设人员必须持证上岗。搭设人员必须严格按照设计方案进行施工。2，悬挑式脚手架搭设过程中，必须指定专人进行全过程监护，脚手架底部必须采取防止人或物体的坠落实行全封闭措施（每挑脚手架底部必须底部全封闭措施）。3，悬挑式脚手架采取专业分包的，脚手架由专业分包单位搭设施工的，总承包单位对其搭设全过程进行监控，并指导专业分包单位落实各项安全措施，确保安全搭设施工。

三、悬挑式脚手架的验收管理 1，悬挑式脚手架搭设完毕后，专项方案编制人员、审批人员必须参加验收，确认搭设符合设计要求，并签署验收意见后方可投入使用（每挑都按照此条款执行）。2，在检查验收中如发现悬挑式脚手架不符合专项设计要求或达不到安全技术规范，应立即进行整改。对整改情况进行复查，对检查验收的结果及整改情况，应按实际纪录，并由参加验收人员签名留着存档保存。3，悬挑式脚手架的悬挑结构及架体验收表应采用：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中安全检查表，表B-4悬挑式脚手架检查评分表。悬挑梁或悬挑结构的预埋件验收，应制定“隐蔽工作验收表”进行验收。

4，悬挑式脚手架釆用专业分包的，由专业分包单位进行脚手架搭设施工的，由专业分包单位验收。专业分包单位将验收资料交给总包单位进行复审，再由总承包单位和专业分包单位共同验收并办理使用前移交手续，双方单位签字认可。

5, 悬挑式脚手架验收合格后，必须在架体醒目处悬挂验收合格牌、限载牌、安全操作规程牌。

附件：常用悬挑式脚手架型钢支承架的几种形式及其力学模式（仅供参考）

上海凯栋建筑装潢工程有限公司

2016年9月9日

附件：

篇2：悬挑式脚手架标准要求

悬挑脚手架分为两种，一种是多层悬挑，是将全高的脚手架分为若干段，每段的搭设高度不能超过20厘米。利用悬挑梁或者是悬挑架作为脚手架的基础，利用这种方法可以搭设超过50厘米以上的脚手架，但是悬挑脚手架外立面必须要设交到撑。还有一种脚手架是每层一挑，将立杆底部顶在楼板、墙体、梁等建筑部位，向外倾斜固定后，再搭设脚手板形成施工层。施工一个层高后，再转入上层，再重新搭设教授叫提供上一层的施工。

悬挑脚手架施工方案

1、外脚手架底部在公建屋面上，因荷载较大，做二次悬挑，第一次悬挑在十层屋面，第二次悬挑在十八层屋面上。

2、双排脚手架距墙300mm，架宽700mm，悬挑长度为1000mm，采用工字钢I16；在阳台位置，悬挑长度为mm，采用工字钢I20。

3、工字钢在楼板上锚固长度为悬挑长度的2倍，每根工字钢在楼板上锚固，悬挑1米设两点，悬挑2米设三点，锚固采用Φ20钢筋，做成U型，预埋在砼中，工字钢安装后，钢筋上口封闭焊接。

4、北侧楼梯间在外墙安装预埋件，在预埋件上焊接工字钢。工字钢间距与外立杆间距相等（1.5米）。

5、外脚手架立杆与工字钢结点处，在工字钢上和焊接￠63钢管，长80mm与外脚手架立管插接。

6、外脚手架阳角处采用￠15钢丝绳拉吊，在悬挑脚手架上一层外墙设预埋吊环（采用￠25钢筋制作）。

7、6#楼北侧有2处，在楼梯间外侧悬挑长度为2米，上下各设1个埋件，三角形焊接。

8、构件焊缝厚度h≥6mm。

悬挑脚手架搭设规范

（一）支撑杆式悬挑脚手架搭设要求支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全。

（二）连墙件的设置根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨（6m）设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的大蛇方法与落地式脚手架相同。

（三）垂直控制搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：第一段不得超过1/400；第二段、第三段不得超过1/200；脚手架的垂直度要随搭随检查，发现超过允许偏差时，应该及时纠正。

（四）脚手板铺设脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。

（五）安全防护设施脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。脚手架外侧和底面用密目安全网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。

（六）挑梁式脚手架立杆与挑梁（或纵梁）的连接应在挑梁（或纵梁）上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定。

（七）悬挑梁与墙体结构的连接应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。

（八）斜拉杆（绳）斜拉杆（绳）应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。

篇3：悬挑式脚手架标准要求

1传统施工工艺

1.1施工方法

传统悬挑扣件式钢管脚手架采用悬臂式支撑结构, 如图1所示, 悬挑脚手架支撑结构则采用的是悬挑梁结构, 如图2所示。传统的施工方法如下:1制作“工”字形悬挑梁, 将工字钢上表面的脚手架支座 (可采用 ϕ5以上钢筋) 和拉结杆连接件与工字钢焊接牢固。2预留孔洞。墙体施工时, 在悬挑梁搭设部位预留孔洞, 并且孔洞的直径要满足工字钢的施工要求。 3预埋拉环。楼板施工时, 在绑扎钢筋的同时要预埋两道“门” 字形卡箍, 每道卡箍由2根直径为14 mm的一级钢筋制作而成, 而且两道“门”字形钢筋拉环与墙的距离要满足悬挑梁悬挑端与固定端之比为1∶2的要求, 且两道拉环之间距离为200 mm, “门”字形钢筋拉环与板底钢筋拉结应符合锚固等规定的要求。 另外, 要将挑梁插在“门”字形钢筋拉环的中间, 再使用电焊机焊接固定。同时, 板面和板底都要进行附加筋处理。4悬挑梁固定后, 要按照脚手架搭设流程图搭设。5拆除脚手架时, 应割除楼面上的钢筋, 并将墙面洞口填充密实。

1.2施工工艺的缺点

传统悬臂梁支撑式悬挑脚手架在设计和施工方面存在许多不足, 主要包括以下几点:1耗材量大, 增加了施工成本。在传统悬臂式支撑结构中, 为了防止脚手架外倾, 使其满足稳定性的要求, 悬挑长度满足计算要求, 在搭设悬臂梁时, 要求固定在楼面上的型钢梁长度不应小于悬挑段长度的1.2倍。另外, 考虑到施工过程中存在的一切不安全因素, 悬挑段的长度与固定段的长度比为1∶2.这样, 就会增加固定段的用钢量, 投入更多的施工费用, 从而减少了利润。2破坏结构的整体性, 存在质量隐患, 影响结构的使用寿命。要想将悬挑梁固定在楼面上, 就要在已建成的结构外墙上预留洞口。但是, 这些洞口的存在会影响墙体的整体性能, 降低墙体的耐久性, 进而导致外墙渗水。而在楼板处预埋“门”字形钢筋拉环很容易使楼板发生渗水的情况。3增加二次施工量。拆除了悬挑脚手架后, 外墙面预留的洞口需要二次施工, 填补密实, 但这样就会增加施工成本。4浪费材料, 容易引发火灾。拆除了脚手架后, 固定悬挑梁的两道“门”字形钢筋拉环需要作切割处理, 而切割掉的钢筋就会被丢弃, 造成材料的浪费。与此同时, 切割钢筋采用电工作业的方式, 而作业过程中产生的电火花极易引发火灾。

目前, 大多数工程材料的选择和施工方法沿用的是传统做法。这样做, 虽然能保证工程的稳妥性, 但也存在很多质量问题, 而重复循环整改则会浪费更多的财力和物力。

2新型施工工艺

2.1斜拉悬挑梁固定的特点

要想实现高质量、高利润、低成本和低通病的目标, 就要改进传统悬挑脚手架的设计和施工方法——将传统悬臂式支撑结构与传统斜拉式支撑结构相结合, 从而得到新型斜拉式悬挑脚手架, 如图3所示。

2.2施工方法

斜拉式悬挑脚手架的施工方法是:1按照设计要求加工出斜拉式悬挑脚手架的各个构件, 同时, 要将斜拉杆用钢板与圆钢拉杆焊接起来, 正反面用4条长为1 004 mm的焊条破口焊; 2在建筑外墙预留螺栓孔洞;3安装悬挑梁, 将斜拉杆下端与悬挑梁连接, 并用高强螺栓将拉杆上端与建筑物墙面连接起来, 如图4所示;4按照规范的要求, 根据悬挑脚手架的安装工艺逐步安装纵杆、大横杆、小横杆和脚手板等构件。

2.3新型脚手架的优点

与传统悬挑脚手架相比, 用螺栓固定悬挑梁的斜拉式脚手架有以下几个优点:1节约材料, 降低施工成本。悬挑工字梁用锚固螺栓固定, 将其一端固定在梁板间, 并采用斜拉杆的支撑方式。这样做, 不仅缩短了工字钢梁悬挑段的长度, 还节省了楼面上型钢梁的固定长度, 减少了用钢量, 节约了构件的加工时间, 降低了施工成本, 从而获得更多的利润。2保证了结构的整体性, 消除了工程中存在的质量隐患, 延长了结构的使用寿命。利用螺栓将相关部件连接起来就可以不用再在楼板上预埋钢筋环, 避免在墙面预留大洞口, 防止楼板和墙面渗水的情况发生, 从而有效提高了墙体的耐久性。3减少了二次施工量, 节省了材料。采用这种施工工艺时, 不需要预埋钢筋拉环, 也不需要二次切割钢筋拉环。这样做, 能节约钢筋用量, 减少施工量, 降低火灾发生的概率。4采用花篮式螺栓, 既保证了斜拉杆能够稳定受力, 还有利于后期的拆卸和重复利用。

3具体应用

3.1工程概况

在南通华润中心一期住宅项目中, 1#、2#、3#、5#、6#工程, 地下1层, 地上33层, 总建筑面积为152 860.49 m2。其中, 每栋地下一层层高3.45 m, 地上层高为+2.9 m, 建筑总高度为98.6 m, 为框架剪力墙结构, 可以使用现场原有的地下外施工脚手架搭设±0.000主体以上结构的施工脚手架。

3.2脚手架的选型

根据工程的结构特点选择新型悬挑扣件式钢管脚手架。悬挑脚手架从五层开始挑出, 每六层一挑, 最上面一挑为五层。 在建筑物顶层, 外侧立杆的顶部需超过结构栏杆至少2.0 m。悬挑脚手架内立杆距离外墙面300~400 mm, 立杆纵距不大于1.5 m, 立杆横距Ib=1.0~1.05 m, 步距h=1.8 m。脚手架钢管选用φ48×2.8钢管, 外挑采用18#工字钢, 工字钢净挑出1.4 m, 脚手架距挑出端头100 mm, 距墙面300~400 mm。工字钢的底部用厚为220×200 mm的钢板焊接, 钢板与外墙面 (梁) 穿孔则使用8.8级Ф20高强螺栓连接。

4结束语

与传统悬挑脚手架中悬挑梁的固定方式不同, 新型脚手架中的悬挑梁不需要深入楼面, 可以直接用高强螺栓将悬挑梁固定在楼面梁上。为了保证脚手架的稳定性, 悬挑梁的悬挑端采用花篮式螺栓, 上部则用钢板和圆钢组成的斜拉杆件固定在建筑物上端, 并使用高强螺栓将其连接起来。

这种创新施工工艺具有节约材料、节省工时、保证工程质量、降低质量通病、减少火灾发生等优势。在建筑行业不景气、 低价中标的大背景下, 采用新工艺能保证施工单位利润最大化。

摘要：简要分析了传统悬挑扣件式钢管脚手架施工工艺的优点和缺点, 针对其中存在的不足, 提出了利用高强螺栓将悬挑梁锚固在主体结构梁或楼板内, 并且在梁端增加花篮式斜拉杆, 将拉杆上端与主体结构螺栓连接起来的新型悬挑扣件式钢管脚手架施工工艺, 从而有效解决了传统悬挑脚手架施工引起的渗水、火灾等问题。经过详细的计算分析可知, 新工艺保证了脚手架强度、刚度和稳定性。实践证明, 这种施工工艺具有操作性强、经济性佳、安全性好、可靠性高和无高度限制等特点, 不仅保证了工程的施工安全, 还具有一定的推广和应用价值。

关键词：悬挑扣件式,钢管脚手架,螺栓,施工工艺

参考文献

[1]李继业, 黄廷麟.脚手架基础知识与施工技术[M].北京:中国建材工业出版社, 2012.

[2]中国建筑科学研究院, 哈尔滨工业大学.JGJ 130—2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2011.

[3]王玉龙.扣件式钢管脚手架计算手册[M].北京:中国建筑工业出版社, 2008.

[4]中国建筑科学研究院.GB 50009—2012建筑结构荷载规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2012.

[5]《建筑施工手册》编委会.建筑施工手册[M].北京:中国建筑工业出版社, 2012.

篇4：浅谈悬挑式脚手架搭设的要点控制

【关键词】悬挑式脚手架;搭设方案

1.工程概况

1.1本工程位于广东省东莞市厚街镇南环路与吉祥路交界处，是集商业、住宅为一体的多功能居住小区。工程总建筑面积114500m2，地下一层，层高3.8m，建筑面积约20000m2，地上首三层为商铺,层高 5.4 m，建筑面积约38500m2，6栋三至十七层为住宅，层高3m，六栋住宅总建筑面积约56000m2。

1.2工程安全施工的特点是：施工周期长，裙楼及地下室施工占用时间较长，首层层高较高，支模稳定性较差，施工现场场地狭窄，材料堆放困难，班组人员较多，交叉作业时间长频率大，根据以上情况决定在各栋转换层临空面設置悬挑脚手架。

2.施工材料要求

2.1架体构造

外脚手架采用钢管扣件式脚手架，双排落地搭设。钢管D=48mm，壁厚3.5mm，脚手架板采用竹脚手架板，外排栅脚手架内侧立挂密目式安全网。

2.2设计架体尺寸

根据本工程的有关设计特点,结合有关规范确定设计尺寸如下表：

3.设基本要求

3.1脚手架基础

立杆应落在经过夯实平整浇筑200厚C20砼带上，脚手架边设置排水沟，与市政工程接通，无积水现象。

3.2立杆

每根立杆均应设置底座，在底座上部200MM处设置纵向及横向扫地杆，用十字扣件扣牢，立杆、接头、除顶层可以搭接应符合下列要求：

3.2.1搭接长度不少于1.0M。搭接部分用三个扣件固定。

3.2.2立杆对接头应相互上下错开，两相邻立杆错开应不少于一步架，禁止在同一步架上相邻立杆对接。

3.3大横杆

大横杆应采用放置水平。其长度不宜少于两根立杆的跨中，宜少于是1/3L跨范围内，同一步架内，内、外大横杆的接头应相互错开，上、下两步在横杆的接头应相互错开一跨，并且不得少于500㎜，凡是与立杆交叉处应用十字扣件扣牢。

3.4横杆

小横杆应水平放置在内外大横杆上，与大横杆交叉处应用十字扣件扣牢，在架板接头部位应采用两根小横杆，搁置相邻两块板板头。严禁任意拆除，小横杆伸出大横杆长度不少于150㎜。

3.5固定件及顶撑

脚手架体必须与框架柱、墙拉结，采用钢管扣件混合拉结，要求拉牢，采用二步三跨，拉结一次；标准层每层与框架拉结一次。连墙杆应连结可靠，扣件必须扣牢；装设连墙杆时，应保持立杆的垂直要求，避免拉固时产生变形；连墙杆垂直于墙面设置，呈水平位置或稍向脚手架一端倾斜，不允许向上拉结。

3.6脚手架板

脚手架一般采用三步支承，当脚手架板长度小于2M时，采用二步支承，但外伸长度不大于200㎜小于100㎜，当采用搭铺时，其搭接长度不小于200㎜，禁止铺设探头板。

3.7系统的连接、稳定和维护：

3.7.1脚手架应具有足够的稳定性的承重能力，要求：砌筑脚手架不小于300KG/㎡，装饰抹灰架不小于200KG/㎡，如超过规定荷载应采取加固措施。

3.7.2剪力撑每隔6根立杆设置一道，每边不小于一道，架体高度在7M以上应与墙、柱、梁、板开始拉结，拉结处设顶撑。剪力撑与地面夹角为45~60度，绑扎在立杆和横杆交叉处，用活动扣件扣牢，搭接长度不少于1米，且不少于三个扣件。

3.7.3脚手架搭设应随主体而上，且应高出屋面操作层1.5M以上，随外装饰工程而下。

3.7.4“四口”“五临边”应按规定做好护身栏杆，挡脚板，栏杆高度不低于1.2M。

3.7.5凡搭设通行过桥或卸料平台时，两边应设1.2M高栏杆，且上下绑扎两道栏杆，下部离桥面不高于200㎜。有坡度时，应加钉防滑条。

3.7.6脚手架在施工过程中，必须按规定搭设为满足施工需要的上下施工斜道，斜道宽度不小于0.8M。

3.7.7在通道口及每层楼面四周边缘设置防护棚，用三脚挂架拉结，与上一层框架梁板预留Ф20㎜吊环，采用Ф15.5㎜钢丝绳与框架拉结成整体。

4.脚手架搭设的有关措施

4.1搭设操作方法

搭设时在垫层或底板上准确放好定位线，竖第一根立杆时，每6根立杆暂时设置抛撑一根，下端埋置于地下不小于200㎜，上端扣牢在立杆大横杆上，直至固定件距离操作架设三步架后，方可根据具体情况进行拆除。架设至第一层顶梁板平面时，应立即设置固定件，拉结采用二步三跨。所有扣件，螺丝帽拧紧力距不应小于40N，不大于70N，除操作层外，设每隔12M高满铺一层脚步手架。

4.2洞口处搭设

遇到门洞时，挑1-2根立杆，并将悬空的立杆用斜杆逐根连接，使荷载分布在两面立杆上。

4.3脚手架与建筑物连结措施

为了增强脚手架的侧向刚度的稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连接杆，设置说明如下：

4.3.1连接杆用短钢管制成，长度约600-800mm，一端用扣件与脚手架的立杆连结，另一端与预埋钢管连接。连接杆水平间距为4.5m，以二步三跨设置，上下错开，成菱形布置。

4.3.2连接杆尽可能设置在立杆与大小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难时，应在邻近点补足。

5.层卸荷装置的设置

5.1高层卸荷装置主要为了脚手架荷载而设计的一种构件，标准层4层设置一道，在第4层、第8层、第12层和第16层各设置一道，分四次卸荷。

5.2在楼面上外侧梁中预埋Ф20㎜钢筋套环，平面每4根设置一个，但在建筑物平面的转角处必须设置一个，脚手架采用Ф15.5㎜钢丝绳卸荷，一端与立杆连接，一端与套环连接。

5.3卸荷层要求水平走道的小横杆与建筑物顶紧，以平衡水平力，并且要在上下两层增设连墙杆，增强水平框架钢度。

6.架、护栏和挡脚板的设置

在脚手架的外侧每三层楼高度设置一道安全警示环带；警示带采用白铁皮加工，高度为10㎝，刷20㎝宽红白相间油漆。

脚手架底部（每三层楼面上）设置水平安全网，使用钢管斜挑固定在脚手架上。

每一步脚手架的外侧必须设一道防护栏，防护栏杆用钢管搭设，高度为0.9M（在步架的中部）。在铺满脚手架的操作层上设挡脚板，挡脚板的高度不得超过300㎜，可采用木挡脚板，也可加设一道低栏杆（距脚手板0.2~0.3M）代替。

7.人梯设置

在双排脚手架中搭设人梯供操作人员上下，梯宽900㎜，用短钢管搭设，在一个框架高度内折线布置，每个塔楼至少一组，位置大概在每个塔楼靠近中部的阳台边。

8.手架的防雷措施

将每6层在框架防雷接地带上预埋Ф16的拉环与楼面钢筋焊接并与主楼接地连通，形成防雷系统，竖向接地钢筋电阻应小于10Ω。

9.结束语

悬挑式脚手架通过悬挑承力结构将整个高层外脚手架多次分段并向建筑结构卸载传力，分段的外脚手架结构自成体系，因而悬挑脚手架不仅能够满足不同高度的外脚手架的搭设需要。由于悬挑外脚手架可根据不同的结构形式及搭设高度选择不同结构形式的悬挑承力结构，因此可适用于各种高层建筑结构的施工，这种承力方式还可与一些特殊的高空悬挑结构支模施工相结合起来发挥其重要作用。■

【参考文献】

［１］建筑安装工程施工及验收规范.

［２］建筑施工扣件式脚手架安全技术规范.

篇5：悬挑式脚手架施工措施

一、工程概况

咸阳纺织工业园公租房小区工程由两个单位工程组成（15#、16#楼），总建筑面积43000.00m2。框架结构，均为地上八层，地下一层；地下为自行车库；地上为职工公寓，本工程位于咸阳市新兴纺织工业园内，地势平坦，交通便利；

1、落地式、悬挑式脚手架在搭设之前，应制定专项施工方案和安全技术措施，并绘制施工图指导施工。

2、落地式、悬挑式脚手架专项施工方案和安全技术措施必须经技术负责人审核批准后方可组织施工。

3、预埋件等隐蔽工程的设置应按设计要求执行，保证质量；隐蔽工程验收手续应齐全。

4、脚手架搭设人员必须持证上岗，并定期参加体检；搭拆作业时必须佩戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

5、落地式、悬挑式脚手架搭设时，连墙件、型钢支承架对应的主体结构混凝土必须达到设计计算要求的强度，上部脚手架搭设时型钢支承架对应的混凝土强度不得小于C15。

6、落地式、悬挑式脚手架搭设过程中，应保证搭设人员有安全的作业位置，安全设施及措施应齐全，对应的地面位置应设置临时围护和警戒标志，并应有专人监护。

7、落地式、悬挑式脚手架的底部及外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

8、应按专项施工方案的要求准确放线定位。并应按照规定的尺寸构造和顺序进行搭设。

9、搭设过程中应将脚手架及时与主体结构拉结或采用临时支撑，以确保安全。对没有完成的外架，在每日收工时，应确保架子稳定，必要时可采取其他可靠措施固定。

二、使用安全：

1、落地式、悬挑式脚手架搭设完毕投入使用之前，应组织方案编制人员和专职安全员等有关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。

2、落地式、悬挑式脚手架在使用过程中，架体上的施工荷载必须符合设计要求，结构施工阶段不得超过2层同时作业，装修施工阶段不得超过3层同时作业，在一个跨距内各操作层施工均布荷载标准值总和不得超过6N/㎡，集中堆载不得超过300kg；架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。

3、严禁随意扩大悬挑式脚手架的使用范围。

4、使用过程中，严禁进行下列违章作业： 1）利用架体吊运物料； 2）在架体上推车；

3）任意拆除架体结构件或连接件； 4）任意拆除或移动架体上的安全防护设施； 5）其他影响悬挑式脚手架使用安全的违章作业。

5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和安全监护。6、6级（含6级）以上大风及雷雨、雾、大雪等天气时，严禁继续在脚手架上作业。雨、雪后上架作业前应清除积水、积雪，并应有防滑措施。夜间施工应制订专项施工方案，提供足够的照明及采取必要的安全措施。

7、落地式、悬挑式脚手架在使用过程中，应定期（一个月不少于一次）进行安全检查，不合格部位应立即整改。

8、悬挑式脚手架停用时间超过1个月或遇6级（含6级）以上大风或大雨（雪）后，应按要求进行安全检查，检查合格后方可继续使用。

三、拆卸安全

1、拆卸作业前，方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加拆卸人员进行安全技术交底，并履行签字手续。

2、拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，同时应清除脚手架上的杂物及影响拆卸作业的障碍物。

3、拆卸作业时，应设置警戒区，严禁无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。作业人员应严格执行施工方案及有关安全技术规定。

4、拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施。拆除杆件及构配件均应逐层向下传递，严禁抛掷物料。

5、拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。

6、拆除脚手架时连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

7、当脚手架采取分段、分立面拆除时，事先应确定技术方案，对不拆除的脚手架两端，事先必须采取必要的加固措施。

陕西航厦建筑工程公司纺织工业园公租房小区项目部

篇6：悬挑式脚手架的搭设和拆除要点

摘要 悬挑式脚手架是建筑施工中常用的脚手架，提供了一个层高使用高度的外挑脚手架和高层建筑施工分段搭设的悬挑脚手架，其搭设关系到整个工程的进度、安全和质量。本文总结了悬挑式脚手架搭设前的准备工作和搭设质量检查验收及拆除的技术要点，以期对建筑施工中脚手架的搭设施工提供一些意见。

关键词 建筑施工；悬挑脚手架；搭设及拆除

中图分类号TU731.2 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）39-0129-02

随着中高层建筑建设越来越多，脚手架的施工中，悬挑式脚手架由于构造简单、节省周转材料、预算低等优点，得到了广泛的应用，受到了良好的效果。但由于没有按照脚手架施工的工艺要求进行搭设等原因，埋下了安全隐患，为了保证建筑工程施工安全，必须做好脚手架的施工。悬挑脚手架搭设前的准备

1）项目负责人必须按照施工组织设计中的内容做好专项工程的施工技术规范，保证脚手架的施工有章可循，并做好施工中的质量管理工作，将工程施工责任落实到个人；做好施工过程中的技术交底制度；

2）在脚手架的施工开始前，要增强施工队伍的安全意识，重视安全生产，施工单位可以在开工前举办 安全生产法治教育、脚手架搭设施工工艺等培训班，增强项目管理人员、施工技术人员、施工操作人员的安全生产意识，并提高他们的施工技术水平；经过考核合格的施工技术人员才能上岗操作，未经培训或考核不合格者，不得上岗；脚手架搭设人员必须取得国家特种人员安全技术证书，才能够进行脚手架的搭设工作；

3）严把材料验收关。现场施工中的钢管是脚手架施工的关键，是保证施工安全的安全屏障，必须要做好钢管材料的检验标准，做到各种钢材的合格证及相关检验报告齐全；在各种材料的使用时要做好材料的复检工作，保证所使用的钢管平直，钢管上严禁打孔和锈蚀严重的情况，在脚手架搭设后要对钢管和扣件涂刷防锈漆；槽钢、圆钢、钢丝绳原则上要求使用新件，钢管和扣件可使用旧件，但为了保证架体的承载力和稳定性，必须符合下列要求：

（1）钢管的验收必须按照国家规范要求进行，保证钢管无裂缝、大块锈蚀、变形等质量问题；

（2）钢管最大质量不应超过25kg，钢管尺寸宜采用48mm×3.5mm，横向水平杆最大长度为2.2m，其他杆件最大长度为6.5m；

（3）不得使用弯曲的钢管，防止脚手架受力不均匀造成整体失稳；

（4）扣件的材质必须符合有关标准规定，不得使用有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件做防锈处理。

4）做好施工现场的材料管理，根据不同材料进行现场分区，将各种材料按规格、品种进行分类，并堆放整齐，做好材料的成品和半成品保护；

5）在脚手架施工前，必须保证搭设场地的平整和压实，清除场地上的杂物，防止脚手架由于局部沉降造成整体失稳。悬挑脚手架的搭设

悬挑脚手架的搭设应遵守以下规定：

1）脚手架的搭设前，应进行施工方案的编制，并对脚手架施工人员进行安全技术交底；在预埋件等隐蔽工程中，必须按照设计要求和施工规范进行施工，保证质量，预埋件连接的验收手续应齐全；

2）悬挑式脚手架的搭设过程中，应对地面位置设置临时围护结构和禁戒标志，按照安全施工标准进行施工，施工时要设专人监护，防止脚手架底部和外侧有坠物伤人的情况；

3）为了保证混凝土结构的稳定，防止混凝土产生裂缝，必须保证连墙件、型钢支承架施工时，主体结构混凝土达到设计要求；当混凝土强度达到15N/mm时才能进行杆件与框架梁柱的预埋件进行连；

4）在悬挑式脚手架搭设时，斜杆、剪刀撑等增强整体性的杆件必须随脚手架的搭设而一起设置；当每搭设完成一层后，应按要求进行步距、纵距、横距及垂直度的校正，保证脚手架搭设的整体性；

5）在剪刀撑的设置中，保证剪刀撑每6跨设置，搭接中必须采用双扣件，保证剪刀撑的稳定性，同时在设置这类杆件时，要掌握杆件连接的松紧度，防止扣件设置过紧导致杆件变形，引起脚手架整体失稳；

6）脚手板可用钢、木、竹等材料制作，材质及制作必须符合相关标准要求，脚手板的搭设必须保证铺设平稳，并利用铁丝固定在钢管上；在脚手板的搭接中，可用采用对接平铺的方法，在对接处，脚手板下支承横杆的间距不得过大，必须控制在100mm~ 200mm之间，以保证脚手板的搭接效果；

7）工人施工时，必须戴上安全帽，防止脚手架上的坠物伤人；在安装质量较重的杆件时，必须配备安全绳，多人配合进行施工；如遇恶劣天气或当风力大于6级的情况下禁止施工，以保证施工人员的安全。悬挑脚手架搭设质量的检查验收

搭设完毕后，应按以下标准进行检查验收：

1）脚手架结构必须符合施工方案，架体上的施工荷载必须符合设计要求；

2）杆件的设置和连接是否符合构造要求，悬挑梁是否松动，立杆是否悬挑，拉结杆是否牢固可靠，扣件螺栓是否松动，立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求；

3）检查所有焊接部位的质量是否符合规范要求，预埋件的埋设是否符合设计要求；

4）纵向水平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm；

5）施工人员安全防护工作，脚手板的铺设质量是否符合相关规范要求。悬挑脚手架拆除

悬挑脚手架拆除时应按照下列要求进行：

1）架体拆除时，必须划出安全区，设警戒标志，并安排专人看管，防止闲人进入拆除区域；

2）在脚手架的拆除工作中，必须从上而下的按照拆除顺序进行，保证拆除的速度，并保证拆除时钢管不受损伤；

3）拆除前，先拆除脚手架上的脚手板及其他杂物；

4）脚手架的附墙拉撑点应随脚手架而定。脚手架的拆除应一步一清。分段拆除时高差不得大于二步，如果高差大于二步应进行加固处理；

5）拆除运走的钢管要及时归还给租赁公司，如果还需继续使用，必须进行清理保养，保证钢管、扣件等材料的质量；

6）施工工人在施工现场必须听从工长的指挥，协调配合，提高脚手架拆除的速度和质量。对悬挑脚手架设计和施工的几点建议

5.1 悬挑构件的截面选型

在选择悬挑式脚手架的截面时，宜选用双轴对称的截面形式；当施工条件有所限制时，可以使用非对称截面，但是必须在立杆位置增设强肋，以抵抗非对称截面产生的扭矩，改善悬挑式脚手架的受力性能。

5.2 悬挑构件与立杆的连接

为了保证脚手架的搭设安全，必须做好脚手架立杆与型钢悬挑结构的可靠连接。根据施工经验，常用的施工方法为：在悬挑构件上焊接一根直径为25mm左右的短钢筋用来定位，将立杆固定；并在脚手架立杆底部增设竖向约束，以抵御风荷载的上翻流作用。

5.3 悬挑构件的重复利用

在悬挑式脚手架的设计中，为了降低施工造价，可以通过适当的改进，使得脚手架能够实现重复利用的目的。设计人员可以在悬挑结构形式、节点构造等方面下功夫，设计一个可以拆装方便、通用性强、安全可靠、方便运输的悬挑式脚手架，可以提高脚手架的利用率并可以降低造价，但是重复利用的构件必须做好构件的保养和维修，这样才能保证安全，达到最大的经济效益。结论

悬挑式脚手架通过悬挑承力构件将整个高层外脚手架多次分段，并向建筑结构卸载传力，因此，只要设计合理，在悬挑式脚手架搭设时，可以根据不同的结构形式按照施工工艺进行施工，就可以达到加快施工速度，提高经济效益的效果。

参考文献

篇7：悬挑式脚手架标准要求

闽建科〔2004〕19号

各设区市建设局，省直有关厅、局、总公司：

根据《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》等有关法律法规，结合我省建筑施工悬挑式脚手架安全监督管理工作实际，我厅制定《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）》，现印发给你们，请认真贯彻实施。本规定自2004年6月1日起实施。各级建设行政主管部门在审批施工许可时要按照本规定要求对悬挑架进行审查，对检查中发现不符合本规定要求的悬挑架责令整改直到停工整顿。在执行过程中，有何问题请及时反馈我厅科技处。

附件：建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）

二○○四年四月二十七日 附件 建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）

第一条为规范和加强我省建筑施工悬挑式脚手架的安全监督管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，特制定本规定。

第二条在本省行政区域内从事建筑施工悬挑式脚手架的制作、安装、搭设、拆卸、使用、检验活动及实施监督管理，应遵守本规定。

悬挑式脚手架（以下简称悬挑架）是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁（架）上的脚手架，用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护需要，每段搭设高度不得大于24m。

第三条省建设行政主管部门负责全省建筑施工悬挑架的安全监督管理。各市、县（市、区）建设行政主管部门负责本行政区域内建筑施工悬挑架的安全监督管理。

第四条悬挑架在搭设中，应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理。悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。

第五条悬挑架的设计、制作、搭设、拆卸、检查与验收和管理等除遵守本规定外，尚应遵守《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ17-2003）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范的规定。

第六条悬挑架施工前应编制专项施工方案，必须有施工图和设计计算书，且符合安全技术条件，经施工企业技术负责人、总监理工程师批准后，并在专职安全管理人员监督下实施。

第七条悬挑架的专项施工方案应包括架体与建筑物连接及支承等构造详图、荷载取值、使用要求，架体搭设、维护及拆卸等安全技术措施。悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，不得依附在砖混结构或石结构上。

第八条悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等，不得采用钢管；其节点应螺栓联结或焊接，不得采用扣件连接。与建筑结构的固定方式应经设计计算确定，并经工程设计单位认可，工程设计单位应当对防范生产安全提出指导意见。

悬挑梁制作采用的型钢，其型号、规格、固端和悬挑端尺寸的选用应经设计计算确定，与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于1.5倍的外挑长度，与建筑物连接必须可靠（如由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣），连接强度应经计算确定。

第九条悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接，连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上。脚手架每两步三跨或脚手架架体立面投影面积每27m2以内应设置一道刚性连墙件。严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。

第十条脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，最小距离不得小于6m，剪刀撑水平夹角为45°-60°，将构架与悬挑梁（架）连成一体。

第十一条构架底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。构架底部应设置纵向和横向扫地杆，扫地杆应贴近悬挑梁（架），纵向扫地杆距悬挑梁（架）不得大于20cm；首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。

第十二条架体结构在下列部位应有加强措施：

1、架体立面转角处；

2、架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处；

3、其它特殊部位。

第十三条卸料平台应单独搭设，其荷载应直接传递给工程结构或地面，不得传递给脚手架架体。

第十四条材料及制作

1、悬挑架构配件采用的原、辅材料材质及性能应符合现行国家标准、规范的要求，按规定进行进场验收和检验。有下列情形之一，构配件不得使用：

（1）焊接件严重变形且无法修复或严重锈蚀的；

（2）螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重或螺栓损坏的；

（3）悬挑支承件变形、磨损严重的；（4）其它不符合要求的。

2、构配件制作应满足设计要求。

3、悬挑架所采用的螺栓连接件，不得使用板牙套丝或螺纹锥攻丝。

4、悬挑架构配件加工前，必须进行设计计算、绘制设计图纸；加工完后应进行检验，焊接件焊缝应进行探伤检验。

第十五条搭卸前准备工作

1、安装、拆卸作业前，编制专项施工方案的专业技术人员和专职安全员应向全体作业人员进行安全技术交底。

2、应按专项施工方案要求准确放线定位。

第十六条搭设

1、悬挑支承结构安装完后，应对其进行检查验收，合格后方可进行构架搭设。

2、悬挑架必须配合施工进度按专项施工方案的规定搭设。悬挑架构架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求。

3、同一单位工程的外脚手架不得采用两种或两种以上的架体材料搭设。

第十七条悬挑架搭设完后，总承包单位应按本规定以及专项施工方案等的要求进行验收，验收合格方可使用。有下列情形之一，应进行检查验收：

（1）单层悬挑架搭设完毕；

（2）多层悬挑架每次搭设完毕；

（3）强台风等恶劣天气后，投入使用前；

（4）停用一个月以上，重新启用前。

第十八条悬挑架防护

1、沿架体外围必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内

侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳，允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索（如钢丝绳或金属线）代替。

2、架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严实，且应用平网及密目式安全网双层兜底。

3、在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板（挡脚笆），上道栏杆高度为1.2m，下道栏杆高度为0.6m，挡脚板高度为0.18m（挡脚笆高度不小于0.5m）。塔吊处或开口的位置应密封严实。

4、施工现场暂时停工时，应采取相应的安全防护措施。

第十九条悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业：

1、在架体上推车；

2、在架体上拉结吊装缆绳；

3、利用架体吊运物料；

4、物料平台与架体相连接；

5、任意拆除架体结构件或连墙件；

6、拆除或移动架体上安全防护设施；

7、利用架体支顶模板；

8、其它影响架体安全的作业。

第二十条拆卸

1、悬挑架拆卸前，作业人员应对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。

2、拆除工作必须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。

3、拆除前应对作业人员进行安全技术交底，拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落措施，严禁抛掷物料。

第二十一条悬挑架应按专项施工方案的要求正确使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中堆载；架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。

第二十二条夜间或遇六级（含六级）以上大风及雷雨等天气，不得进行安装与拆卸作业。

第二十三条悬挑架搭设、拆卸作业时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案及有关安全技术规定。

篇8：装配式悬挑式脚手架应用技术

关键词：装配式,悬挑脚手架,应用

1 前言

悬挑式脚手架是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁 (架) 上的脚手架。常常用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护等。装配式悬挑式脚手架即由悬挑支撑架与扣件式钢管脚手架体装配成一个整体并借助于塔吊进行升降的一种悬挑脚手架, 这种脚手架不但节省大量周转材料, 并且可以大大缩短工程施工工期并且不受现场和楼高的限制, 在大型商业框架结构中及高层建筑中可以大力推广和应用。

2 工程概况

银帆·西雅图工程位于北京市朝阳区东四环以东, 东临黄杉木店路, 西为青年路, 南侧为朝阳北路。本工程是我公司承建的一座大型公共建筑, 建筑物分为商业综合体、公寓式办公楼及地下车库部。其中商业综合体地上11层, 高为65.60m;公寓式办公楼地上29层, 高为99.95m;地下均为3层, 基础埋深-19.450m。主体结构形式为框架-剪力墙结构, 总建筑面积约40万平方米, 其中地上建筑面积约27万平方米, 地下建筑面积约13万平方米。

本工程4层及4层以上及中空部分为装配式悬挑式挑架。

3 脚手架工程设计

3.1 材料准备

脚手管、扣件、脚手板、槽钢 (Q235B[12.6]) 、密目网、安全网、锚环、钢丝绳等。

3.2 设计思路

4 层及4 层以上及中空部分采用装配式悬挑脚手架。

悬挑架底部采用12.6槽钢做悬挑梁, 悬挑梁间距1.5m, 槽钢长4m, 悬挑梁端部距结构边1.4m。楼层板在设计位置预埋地锚, 固定槽钢悬挑梁的前端地锚为φ12钢筋, 后端为φ20钢筋, 后一个地锚距板边缘2.30m。

槽钢地锚详图及地锚尺寸详图:

为防止悬挑梁端部挠度过大, 在槽钢端部加斜拉一道钢丝绳, 采用φ7.7 (6×19, 1850N/mm2) , 另一端与上层顶框架梁可靠连接 (在框架梁上预留直径为50的孔) 。

悬挑脚手架立杆纵距1.5m, 步距为1.8m, 若层高6m即在塔楼每层之间设置两道大横杆, 立杆横距为0.9m, 架体总高度18m。在槽钢悬挑梁上部横向焊接一根12.6槽钢, 使几榀脚手架组装成一个整体, 可每4榀或5榀脚手架装配成一个整体, 具体榀数视现场具体情况确定。高出结构部位每隔3m设一道抛撑, 抛撑与楼板处预埋钢筋 (距结构边缘3m) 用扣件连接, 每层均设连墙件, 连墙件与结构框架柱可靠连接。

立杆与悬挑梁节点详图:

悬挑脚手架详图:

脚手架依靠塔吊逐层安装, 可做为施工脚手架和外防护架, 外侧立杆内部满挂密目网, 脚手架底部满挂大眼网。

4 脚手架的搭设

4.1 施工准备

按施工方案向架设和使用人员进行技术交底。

脚手架所用材料的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收, 不合格产品不得使用。

4.2 搭设要求

每搭完一步脚手架后, 按本规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。

立杆规定:

严禁将直径48mm与51mm的钢管混用。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内, 错开距离符合要求。

脚手架最下端设置纵、横向扫地杆, 横向扫地杆在纵向扫地杆之上距离立杆底面200mm。

剪刀撑、横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上, 双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面5-15cm。剪刀撑的搭设是一根内斜杆扣在立杆上, 另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上, 这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯, 斜杆两扣件与立杆节点 (即立杆与横杆的交点) 的距离不大于20cm。脚手架各杆件伸出的端头, 均大于10cm以防止杆件滑脱。

4.3 悬挑架安装

地锚混凝土强度符合承载设计要求后, 方可用塔吊安装脚手架至上层。

在安装时, 吊环应落在悬挑架重心部位, 首先把装配脚手架从下层结构地锚中抽出, 垂直慢速安装到上层预留地锚处, 然后按下层相同位置固定悬挑架。

悬挑架拆除:当结构施工完毕后, 首先把上部钢管脚手架拆除, 用塔吊将悬挑梁吊到地面再解体。

4.4 搭设材料要求

4.4.1 扣件

扣件规格必须与钢管外径相同。

拧紧程度:装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度, 这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好, 但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂, 所以螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩在40-50N.M, 最大不超过65N.M。为了控制拧紧程度, 操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲, 反复练习, 以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。

在主节点处扣件的中心点的距离不大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内以防雨水进入锈蚀扣件。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

4.4.2 斜拉钢丝绳

斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角α尽量大。

斜拉钢丝绳用花篮螺栓拉紧, 钢丝绳拉紧程度基本相同。

吊点必须在悬挑梁与外立杆交点处。

吊点处设双根小横杆, 一根与立杆卡牢, 一根与大横杆卡牢, 两根小横杆端头与建筑物顶紧, 或用螺栓固定在墙面预埋铁件上, 承受斜拉引起的水平力。

5 设计计算

5.1 悬挑槽钢设计计算 (12.6槽钢)

悬挑杆间距1.5m (即立杆纵距1.5m) , 步距为1.8m, 即在塔楼每层之间设置二道大横杆, 立杆横距为0.90m。连墙件按二步三跨布置, 每层均设。

挑架挑底部采用[12槽钢为悬挑梁, 挑梁用6×19的7.7mm钢丝绳斜拉。

楼层板在设计位置预埋地锚, 固定槽钢悬挑梁的前端地锚为Φ12 (二级钢) , 后端为Φ20 (二级钢) , 后一个地锚距板边缘2.30m。

5.1 小横杆的计算

均布荷载值计算

小横杆的自重标准值 P1=0.038k N/m

脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.500/3=0.175k N/m

活荷载标准值 Q=3.000×1.500/3=1.500k N/m

荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356k N/m

强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩, 计算公式如下

Mqmax=ql2/8

M=2.356×0.902/8=0.239k N.m

σ=0.239×106/5080.0=46.96N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2, 满足要求

挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度, 计算公式如下:

荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713k N/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×1.713×900.04/ (384×2.06×105×121900.0) =0.582mm

小横杆的最大挠度小于900.00/150=6mm与10mm, 满足要求

5.2 大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算, 小横杆在大横杆的上面, 用小横杆支座的最大反力计算值, 在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

荷载值计算

恒荷载计算:

均布荷载大横杆自重标准值q=0.038k N/m

集中荷载小横杆的自重标准值P1= (0.038×0.900) /2=0.0171k N

脚手板的荷载标准值P2= (0.350×0.900×1.500/3) /2=0.079k N

活荷载计算

集中荷载

活荷载标准值P3= (3.00×1.500×0.900/3) /2=0.675k N荷载产生的弯矩为

强度与挠度均满足条件。

5.3 扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时, 扣件的抗滑承载力按照下式计算 (规范5.2.5) :

R≤Rc

其中Rc-扣件抗滑承载力设计值, 取8.0k N;

R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

横杆的自重标准值P1=0.038× (1.500+0.900×3/2) =0.108k N

脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236k N

活荷载标准值Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025k N

荷载的计算值R=1.2×0.108+1.2×0.236+1.4×2.025=3.248k N

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求

当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时, 试验表明:单扣件在12k N的荷载下会滑动, 其抗滑承载力可取8.0k N;双扣件在20k N的荷载下会滑动, 其抗滑承载力可取12.0k N。

5.4 脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容:

(1) 每米立杆承受的结构自重标准值 (k N/m) ;本例为0.10

NG1=0.10×18.00=1.80

(2) 脚手板的自重标准值 (k N/m2) ;本例采用木脚手板, 标准值为0.35

NG2=0.350×3×0.90×1.500/2=0.709k N

(3) 栏杆与挡脚手板自重标准值 (k N/m) ;本例采用栏杆、木脚手板标挡板, 准值为0.14

NG3=0.140×1.500×2×3/2=0.630k N

(4) 吊挂的安全设施荷载, 包括安全网 (k N/m2) ;0.005

NG4=0.005×1.500×18.00=0.135k N

经计算得到, 静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.27k N。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和, 内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到, 活荷载标准值NQ=3.000×1.500×0.900/2=2.025k N

风荷载标准值应按照以下公式计算

Wk=0.7UZ·U5·W0

其中W0-基本风压 (k N/m2) , 本工程设计采用:W0=0.450

UZ-风荷载高度变化系数, 按照《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 的规定采用:UZ=1.292

US-风荷载体型系数:US=1.200

经计算得到, 风荷载标准值Wk=0.7×1.292×1.200×0.450=0.4884k N/m2。

考虑风荷载时, 立杆的轴向压力设计值计算公式

不考虑风荷载时, 立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.27+1.4×2.025=6.759k N

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.8×1.4Wklah2/10=0.85×1.4×0.4884×1.5×1.82/10=0.2825KN.m

其中Wk-风荷载基本风压值 (k N/m2) ;la-立杆的纵距 (m) ;h-立杆的步距 (m) 。

5.5 立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时, 立杆的稳定性计算公式

其中:N-立杆的轴心压力设计值, N=6.76k N

l0=Kuh

k-计算长度附加系数, 其值为1.155;u-计算长度系数, 由脚手架的高度确定, u=1.55;l0-计算长度 (m) , 由公式l0=kuh确定, l0=3.12m;i-计算立杆的截面回转半径, i=1.58cm;φ-轴心受压立杆的稳定系数, 由长细比l0/i=197.5<[λ]=210

结果查表得到φ=0.185;

A-立杆净截面面积, A=4.89cm2;W-立杆净截面模量 (抵抗矩) , W=5.08cm3;σ-钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2) ;经计算得到=71.53N/mm2;[f]-钢管立杆抗压强度设计值, [f]=205.00N/mm2;

不考虑风荷载时, 立杆的稳定性计算σ<[f], 满足要求。

考虑风荷载时, 立杆的稳定性计算公式

其中N-立杆的轴心压力设计值, N=7.90k N

l0=K u h

k-计算长度附加系数, 其值为1.155;u-计算长度系数, 由脚手架的高度确定, u=1.55;l0-计算长度 (m) , 由公式l0=kuh确定, l0=3.12m;i-计算立杆的截面回转半径, i=1.58cm;φ-轴心受压立杆的稳定系数, 由长细比l0/i=197.5<[λ]=210

结果查表得到φ=0.185;

A-立杆净截面面积, A=4.89cm2;W-立杆净截面模量 (抵抗矩) , W=5.08cm3;MW-计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩, MW=0.2825k N.m;σ-钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2) ;经计算得到σ=142.94N/mm2;[f]-钢管立杆抗压强度设计值, [f]=205.00N/mm2;

考虑风荷载时, 立杆的稳定性计算σ<[f], 满足要求

5.6 连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:

Nl=Nlw+No

其中Nlw-风荷载产生的连墙件轴向力设计值 (k N) , 应按照下式计算:

wk-风荷载基本风压值, wk=0.4884k N/m2;Aw-每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积, Aw=3.60×4.5=16.2m2;No-连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力 (k N) ;No=5.000

经计算得到Nlw=11.08k N, 连墙件轴向力计算值Nl=16.08k N

连墙件轴向力设计值Nf=φA[f]

其中─轴心受压立杆的稳定系数, 由长细比l/i=35.00/1.58=22.15的结果查表得到φ=0.94;

经过计算得到Nf=132.84k N

Nf>Nl, 连墙件的设计计算满足要求

连墙件采用扣件与柱及预埋件连接。

经过计算得到Nl=16.08k N小于四个扣件的抗滑力, 满足要求。

5.7 悬挑梁的受力计算

悬出端C受脚手架荷载N的作用, 里端B为与楼板的锚固点, A为墙支点。

支座反力计算公式

支座弯矩计算公式

C点最大挠度计算公式

其中k=m/l, kl=ml/l, k2=m2/l。

本工程算例中, m=1400mm, l=2000mm, ml=350mm, m2=1250mm;

水平支撑梁为12.6的槽钢的截面惯性矩I=391cm4, 截面模量 (抵抗矩) W=62.10cm3。

受脚手架作用传递集中力N=6.76N (强度计算) , Nk=5.73k N (挠度计算) 。

水平钢梁自重强度计算荷载q=0.123k N/m

代入公式, 经过计算得到

截面应力σ=10.90×106/ (1.05×62100) =167.20N/mm2

σ<205 N/mm2满足强度条件。

由于钢丝绳斜拉, 则φ7.7钢丝绳的强度为:

允许拉力[Fg]=αFg/K=0.85×41.3/8=4.39k N

NFg=4.39×5.5/ (5.52+1.32) 1/2=4.27k N

钢丝绳承担应力为:σ=85.13N/mm2

σ=167.20-85.13=82.06N/mm2, 小于205N/mm2, 满足要求。

最大挠度Wmax=14.04mm-9.79mm=4.24mm

按照《钢结构设计规范》 (GB50017-2003) 附录A结构变形规定

水平支撑梁的最大挠度小于2800.0/400mm=7mm, 满足要求。

5.8 整体稳定性计算

其中准b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数, 按照下式z计算

经过计算得到φb=570×9.0×53.0×235/ (1400.0×126.0×235.0) =1.54

准b>1则准b/=1.07-0.282/准b=0.887

经过计算得到强度σ=29.6×106/ (0.887×62100.00) =197.88N/mm2。

次梁槽钢的稳定性计算σ<[f], 满足要求.

5.9 锚固端与楼板连接的计算:

水平钢梁与楼板压点采用钢筋拉环, 拉环锚固长度计算如下:

普通钢筋锚固长度的计算:

la=afyd/ft

经计算:la=394mm

la-受拉钢筋的锚固长度;fy-普通钢筋抗拉强度设计值 (fy=310N/mm2) ;ft-混凝土轴心抗拉强度设计值 (C35混凝土ft=2.2N/mm2) ;d-钢筋的公称直径 (20mm) ;a-钢筋的外形系数 (0.14)

锚环两侧锚固长度共500mm大于394mm满足锚固长度要求。

6 施工注意事项

首次安装后进行承载试验, 并由技术、安全部门人员共同验收, 合格后方可使用。

施工时如遇5级风不得安装。

吊装就位要平稳、准确、不碰撞、不兜挂。

在吊装时必须使用大卡环, 不允许使用吊钩。

吊装人员要相对固定。

经常检查悬挑梁槽钢、大眼网、钢丝绳, 看是否存在悬挑梁挠度过大, 弯曲现象等, 出现问题停止施工并及时处理。

7 脚手架的拆除

拆除前必须完成以下工作:

拆除前, 工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底, 班组要学习安全技术操作规程。

拆除脚手架时, 地面设围栏和警戒标志, 并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。

全面检查脚手架的扣件连接, 连墙杆支撑是否牢固、安全。

清除脚手架上杂物及地面障碍物。

拆除应符合以下要求:

拆除时, 先搭的后拆, 后搭的先拆。一般拆除顺序为:

栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆

所有连墙杆随脚手架逐层拆除, 严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时, 应先在适当位置搭临时抛撑加固, 后拆连墙杆件和卸荷杆件。

拆除架子时, 地面要有专人指挥, 上下呼应, 动作协调, 当松开与别人有关的接结点时应先告知对方, 以防坠落。

8 脚手架的安全管理

所有架子工必须具备《北京市特种作业操作证》、《北京市安全资格上岗证》 (接受相应三级安全教育) 等准许施工证件。

施工前必须进行安全技术交底, 架子的搭设必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育, 且须持证上岗。

施工时必须戴好安全帽, 正确使用并系好安全带, 穿具有安全性的防滑胶底鞋。外架下部应划警戒区并设围栏。

脚手架必须随着楼层的施工要求安装, 安装时避开立体交叉作业, 并严格按施工方案及相应安全规范进行施工。

在架子的搭设过程中, 一定要按照操作规程施工, 严禁非法操作。

架子搭设质量和安全的验收, 应按照企业规定的建筑外架验收标准和程序进行。

脚手架必须经过有关单位验收合格后方可使用。作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。脚手架只作为安全防护用, 严禁在其上堆放施工材料。

严格避免以下违章作业:利用脚手架吊运重物。作业人员攀登架子上下。在架子上拉结、支撑模板等。任意拆除脚手架部件和连墙杆。起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。

架子拆除时, 应由架子工负责拆除工作, 非专业人员不得随意拆卸。

六级以上大风、大雨、大雾天气下应停止在脚手架上作业, 雨雪后上架操作要有防滑措施。

收工前应清理架面, 将材料堆放整齐, 垃圾清扫运走, 必须将多余材料、物品移至室内。在任何情况下, 严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。

架子四角应设接地保护及避雷装置, 防止脚手架受雷击损坏。

脚手架应有专人定期进行沉降观测, 发现问题应及时采取措施。

其它未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工。

9 结束语

银帆·西雅图工程成功的采用了装配式悬挑脚手架, 经过施工检验, 此脚手架完全满足相关规范要求, 达到了预期的使用效果, 不但节约了周转材料的成本, 缩短了施工工期, 并且为类似工程提供了很好的参考价值, 可以推广使用。

参考文献

[1]《建筑施工手册》 (第四版) 缩印本[1]《建筑施工手册》 (第四版) 缩印本

[2]《施工结构计算方法与设计手册》, 作者:徐伟等中国建筑工业出版社[2]《施工结构计算方法与设计手册》, 作者:徐伟等中国建筑工业出版社