危险品仓库建设方案

危险品仓库建设方案（精选12篇）

篇1：危险品仓库建设方案

成都骑士物流有限公司仓库改进方案

在上个月，我们经学院安排到成都骑士物流有限公司去实习了一个月。通过一个月的实习我学习到了很多在书本上无法学习到的知识，且物流专业方面的知识得到了加强。成都骑士物流有限公司是一家由成都市安驰汽车租赁有限公司发起成立，经工商、税务、运管等部门核准，按照现代企业模式组建的物流企业。公司自成立以来，承蒙广大新老客户的大力支持，发展迅速。主要从事第三方物流产业为主，有专业的仓库和配送系统等…..在实习期间，我是分配在仓库管理部门的，主要从事的是收货，发货，对仓库里面的货物的整理和一些单证的整理、记录等等。上班的时候我把在课堂上学到的知识和实际相结合，快速的，熟练的掌握了所有工作的流程、方法等，就这样，使我的专业知识得到了快速的提高。

同时，在实习期间，就成都骑士物流有限公司来说呢，因为我一直是呆在仓库管理部门的，所有呢，我也发现该公司仓库里面存在许多问题，在这里我提出一些建议和意见：

1、由于该公司所储存的货物大多是危险品之类的，那么首先第一个就是工作人员的知识水平和对危险品之类的物品的应急处理知识等等，我发现所从事的人员在专业知识方面很是缺乏。所以该公司需对工作人员进行专业知识的加强。

2、仓库的布局不是很严谨。在仓库布局方面，需要有很大的改进，仓库布局太凌乱了，浪费了很多空间。对此，我建议在布局方面需要大大的改进。

3、仓库里面的货物摆放太乱。该公司所储存的货物品种不是很多，但是每种货物型号的却很多，然其摆放得太乱，不便于存放和发货。我希望仓库主管在这一方面需要多下一点苦功夫。

4、该公司的仓库里面虽实行了看板管理，但是其看板不统一，样式太多，没有统一的标准。希望有一个统一的标准来实行看板管理。

5、该公司在用托盘存货时，对于托盘上货物的摆放没有统一的标准，不便于盘点。对于不同品种要有个固定的标准来摆放。

6、由于该公司的仓库大多存放的是危险品，所以在消防方面要必须严格的加强，而该公司在这一方面做得并不是很好。希望能有大大的改进。

以上仅仅是我个人的一些观点和看法，仅此参考。当然该公司也是很具有实力的一家物流公司，在体制管理方面很是出色，同时在业务方面也表现得非常出色。

篇2：危险品仓库建设方案

以下需求是结合其它高校危库的建设需求，根据相关标准和规范，整理出来的，涉及危险品仓库建设的特殊建设需求以有资质的危险品仓库建设安全评价机构出具的安全预评价报告为准。1．距离要求

（1）中型危险化学品专业储存仓库（仓库总面大于1000～10000㎡）与周围公共建筑物、交通干线（公路、铁路、水路）、工矿企业等距离不得小于200m。

（2）与其它建筑的间距一般为12～40米，具体需根据将要储存物品的性质和数量以及其它建筑耐火等级等进行选定，详见《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）。

2．建筑结构

（1）仓库墙体应采用砌砖墙、混凝土墙及钢筋混凝土墙，并有隔热层。（2）仓库应设置高窗，窗上应安装防护铁栏，窗的外边应设置遮阳板或雨搭。窗户上的玻璃应采用毛玻璃或涂白色漆。

（3）仓库门应为具有防爆、防静电、不产生火花、防腐的材料（铁门或木质外包铁皮），采用外开式。

（4）有爆炸危险的化学品仓库应设置泄压设施。

泄压设施应采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，不得采用普通玻璃。泄压方向宜向上，如果侧泄压应避开人员集中场所、主要通道及能引起二次爆炸的仓库。

（5）仓库应独立设置，为单层建筑，并不得设有地下室。

（6）仓库应根据储存的化学品特性分类、分区、分库，每间库房、工作室均应独立，并安装单独进出的外开安全门。

（7）屋顶采用不导热的耐火材料，双层屋顶，屋檐加长，防止阳光入射库内。

（8）周围应筑有标准土堤。

（9）仓库周围应有2米以上高度的围墙，围墙大门应有加固装置。围墙上加装钢丝防盗网。

（10）仓库地面应防潮、平整、坚实、易于清扫，不发生火花。储存腐蚀性危险化学品仓库的地面、踢脚应防腐。

（11）仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。

3．安防措施

（1）仓库应设置防爆型通风机。（2）仓库内、外应设置视频监控设备。

（3）仓库设置的灭火器数量和类型应符合《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140的要求。

（4）总面积大于500㎡的危险化学品仓库应设置火灾自动报警系统和消防（安防）控制室及红外报警系统，其中报警系统需与公安系统的110联网。

（5）储存易燃气体、易燃液体的仓库应设置可燃气体报警装置。（6）仓库屋面应装冷却水喷淋装置。（7）仓库应有独立的避雷装置、防静电设施。

（8）仓库应配备石灰桶、防爆冰箱、湿度计、防毒面具、急救和消毒用品等防护设备与其他消防器材。

4．电气安全

（1）面积小于50㎡的仓库内不得设置照明装置；面积大于50㎡的仓库内可设置照明装置。照明装置应使用防爆型低温照明灯具。

（2）仓库内电气设备应为防爆型。配电箱及电气开关应设置在仓库外，并应有可靠接地、安装过压、过载、触电、漏电保护装置，安装防雨、防潮保护设施。

5．危险告知

储存的危险化学品应有中文化学品安全技术说明书和化学品安全标签。

6.、其他

（1）库区外应设置独立的专门的药品分装发放室和办公用房。

（2）危险化学品不应露天存放。凡混存物品，货垛与货垛之间，必须留有

1 m以上的距离，并要求包装容器完整，不使两种物品发生接触。

（3）装卸、搬运危险品化学时，应做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

篇3：危险品仓库建设方案

近年来, 挥发性有机废气 (VOCs) 对大气污染的问题越来越受到人们的关注, 这些废气广泛来自于化工生产、工业制造、喷漆涂装车间、仓储车间、印刷厂、垃圾填埋厂等, 根据不同的废气来源、组成, 可选择设计不同的废气治理技术, 主要的治理方法有吸收法、吸附法、燃烧法、催化氧化、冷凝法、生物降解法等。

危险化学品仓库中, 因储存的化学品种类繁多, 又是通过自行挥发的无组织排放而产生的废气, 有着浓度低、组分杂的特点, 因此基本无任何回收价值, 针对此类废气, 经济而不造成二次污染的治理手段并且并不多, 因排放的废气中所含的有机物浓度较低, 往往略接近于排放标准, 又因废气中的有机物无任何回收的经济价值, 因此绝大多数企业为应付环保部门检测, 均采用了最简单而经济的加大风量稀释排放的方法, 虽然基本实现了达标排放, 但是有毒有害的有机物废气仍然源源不断地排放到我们赖以生存的大气环境中, 严重破坏着生态环境, 危害了人类身体健康, 也制约着国民经济的良性健康发展。

本研究拟针对性设计出一种经济、合理的治理方案, 既能使有机废气达标排放, 又不造成二次污染, 尽可能使其对大气环境造成的污染降低到最小, 为国家“蓝天工程”的全面落实做出一份贡献。

1 常用治理方法

有机废气的治理方法, 本质上可分为回收法和消除法。回收法主要有吸附法、冷凝法、吸收法、膜分离法等。消除法主要有催化氧化法、燃烧法, 生物降解法、低温等离子技术等。

1.1 传统回收法

吸附法是利用吸附材料较大比表面积和密集的微孔结构, 对有机物分子具有特殊的吸附性能原理, 进行对有机废气的净化, 能耗低、工艺成熟、去除率高、净化彻底, 有很好的环境和经济效益, 但缺点是吸附容量有限, 容易吸附饱和, 且当废气中有胶粒物质或其他杂质时, 吸附剂易中毒, 且容易造成二次污染, 这些因素都在一定程度上制约了其发展应用;冷凝法是最简单的回收技术, 适用于浓度高、露点低的有机废气, 但存在着能耗巨大、运行成本过高的缺陷;吸收法是利用液体吸收剂与有机废气相似相容的原理, 达到净化废气的目的, 但是吸收剂容易饱和, 治理效果也不彻底, 也容易造成二次污染;膜分离法的基本原理基于气体中各组分透过膜的速度不同而将废气中的有机物和空气分开, 虽然其回收率较高, 但其废气处理量及投资成本制约了其工艺的进一步发展。

1.2 传统消除法

燃烧法是利用有机废气可燃的特性对其进行直接燃烧的工艺, 但反应温度较高, 因此能耗较大, 过高的温度对环境也造成了一定安全隐患;催化燃烧法是目前应用比较广泛也是研究较多的治理方法, 有机化合物在催化剂的催化作用下达到起燃温度后发生氧化、热分解及热裂解反应, 最后生成二氧化碳和水等无毒无害物质, 但催化剂遇磷、铅、砷、锡、亚铁离子及卤素易使催化剂失活, 即所谓的催化剂中毒;生物降解法是指将微生物附着在多孔介质填料表面, 然后对吸附在填料表面的有机物进行降解, 处理工艺较简单, 运行成本也很低, 但微生物的降解速率较低, 因此设备体积较大, 这在一定程度上限制了其应用发展;目前的低温等离子技术仅可对少数种类的有机物废气起到一定的治理净化作用, 其稳定性及更大的工业应用推广还有待于技术的进一步完善;微波空气净化技术、光催化及电催化等新兴技术也有较多文献报道, 但均处于实验室小型反应向大规模工业化发展的阶段。

2 采用方案研究

针对危险化学品仓库产生的组分杂, 浓度低的有机废气, 因无任何回收价值, 故不适合采用回收法。鉴于危险化学品仓库的废气虽然组分较杂, 主要成分为苯系物、醚类、酮类及醇类等挥发性较大的溶剂, 也未经过任何反应工艺, 故没有是催化剂失活的成分存在, 比较适合催化燃烧工艺, 但如果因此而盲目地采用催化燃烧法, 也会导致工艺运行成本巨大, 给企业造成不小的负担。基于上述传统治理方案比较, 可采用吸附-催化燃烧组合工艺, 取长补短, 将吸附饱和的吸附性材料脱附后, 集中进入催化燃烧反应炉, 脱附后浓缩的高浓度有机废气具有较高的温度, 可以接近或达到起燃温度, 在一定的温度补偿下即可进行催化燃烧反应, 此组合工艺既避免了活性炭二次污染的缺陷, 又降低了运行的能耗, 使两种工艺优势充分发挥, 达到了有效治理污染并节约能源的目的。

2.1 装置

本装置由两大主体工艺组成, 吸附工艺及催化燃烧工艺, 吸附工艺由两个替换使用的吸附塔组成, 塔内装填可再生使用的蜂窝活性炭;脱附时产生的高浓度高温废气进入催化燃烧炉, 发生催化燃烧反应, 得到了二氧化碳、水等无毒无害物质, 最后在催化燃烧炉尾端再设置一热交换器, 有效利用了排出的尾气的余热, 节约了能源。

2.2 工艺流程介绍

图1所示为本方案吸附-催化燃烧工艺流程图, 危险化学品仓库的中含有机废气的尾气在风机1a的抽送作用下, 通过风管, 进入吸附塔4a (吸附塔有两个4a, 4b, 一用一备, 塔内装填可再生的蜂窝状活性炭) , 有机废气被活性炭高效吸附, 最后尾气达标排放。

当一个吸附塔内的活性炭吸附饱和时, 关闭吸附塔4a的进出口风阀, 打开吸附塔4b的进出口风阀, 切换使用吸附塔4b。

吸附塔4a中吸附饱和的活性炭可以活化再生。打开加热器2及风机1b, 将达到一定温度的热空气在风机的吹送作用下进入吸附塔4a中, 饱和的活性炭受热后脱附, 高浓度的高温有机废气进入到催化燃烧炉中, 通过焚烧炉的热补偿以及催化剂的作用发生催化燃烧, 反应生成了二氧化碳和水等无毒无害物质而排放。本装置在催化燃烧炉后端设置了一个热转化器, 用于将燃烧炉中排出的余热重新回到加热器中, 用于吸附塔的脱附, 既减少了热排放, 又节约了能源的消耗。

3结束语

通过比较传统的几种治理尾气的工艺, 选择并设计了吸附-催化燃烧组合工艺及装置, 弥补了两种工艺的各自缺陷, 有效的治理了危险化学品仓库的尾气排放污染, 又在催化燃烧炉尾端设置了一个热转化器, 有效利用了余热, 既减少了热排放, 又节约了能源的消耗, 更好地保护了生态环境。

如今我国的国民经济生产总值与消耗能源的比值, 比发达国家低很多, 因而提高能源利用率, 减少能量损耗, 降低废气排放总量, 迫在眉睫。

摘要：设计并介绍了一种针对危险化学品仓库尾气的治理装置及方案, 采用吸附-催化燃烧组合工艺, 弥补了两种工艺各自的缺陷, 又在尾端设置一热转化器, 有效地利用了余热, 节约了能源的消耗。

关键词：危险化学品,尾气,治理,装置

参考文献

[1]苑宏英, 郭静.工业废气的生物处理方法[J].天津城市建设学院学报, 2002, 8, 176.

[2]竹涛, 李坚, 梁文俊, 金毓峑.等离子体联合技术处理挥发性有机化合物废气的研究进展[J].化工环保, 200, 28, 118.

[3]汪涵, 郭桂悦, 周玉莹, 梁忠越.挥发性有机废气治理技术的现状与进展[J].化工进展.200, 28, 1833.

[4]樊奇, 羌宁.挥发性有机废气净化技术研究进展[J].四川环境, 2005, 24 (4) , 40-49.

篇4：危险品仓库建设方案

在国内港口的版图中，拥有123年历史的青岛港让青岛跻身中国重要港口城市。该港系中国第二个外贸亿吨吞吐大港，也是太平洋西海岸知名的国际贸易口岸和海上运输枢纽，多年以前还一度建成当时中国北方最大的危险品仓库。

舆情数据：

报道数：约 51 篇 网站数：约 49 个

周刊注疏：

危化品行业的安全防护距离应该进一步细化，规定得含糊，就会让企业有漏洞可以钻。

海外收购

澳大利亚“诱惑”

第一财经日报10月13日讯 现在，不止游客，包括新希望、合生元、得利斯等中国食品企业，已经把大嘴伸向了澳大利亚这个骑在羊背上的国家。10月12日，《第一财经日报》记者从知情人士处获悉，目前新希望乳业正在洽购澳大利亚历史最悠久的奶企——范迪门地（VanDiemensLandCompany），因为正处于谈判敏感期，具体收购细节尚不得知。

舆情数据：

报道数：约 7 篇 网站数：约 7 个

周刊注疏：

中国企业抢占澳大利亚，一定不能按照中国思维去做事情，必须具备当地思维，减少中资企业在当地发展可能遇到的问题矛盾。

篇5：仓库建设工程方案

编制内容

本方案根据建设单位提供的招标文件及现场实勘，专门针对招标文件要求的仓库工程而编制。

本施工方案针对该工程的特点，结合实际，本着确保工程质量优良、方便施工、经济合理的原则，选择合理的施工机械。

本施工方案是为本次投标而作的投标方案，若我公司中标，我们将在施工过程中随时根据甲方要求和施工现场实际情况作相应调整。

工程概况

工程位于**农场木丁堂坡，建筑面积为2240㎡，层数为5层。

施工总体安排

整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。

本工程地梁、柱、屋架、等采用现场预制；大型屋面板、天沟板、钢支撑等采用场外委托生产；吊装采用先将柱子、地梁吊装就位并校正固定后，再采用两台吊车同时从轴分别起吊屋架、支撑及屋面板、天沟板。

第二榀屋架吊装固定完毕后即可开始砌筑围护墙。

施工办法

土方开挖

土方开挖采用机械开挖至设计标高以上200高处，采用人工修边拣底。当挖至设计标高后应对基坑进行钎探，发现软弱土层应予以清除至好土层超挖部分应用二八灰土分层夯实回填至设计标高。

基底验槽

当挖至设计标高后，请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检查验收，经多方签字认可后立即浇筑混凝土垫层。在地基验槽合格后，立即浇筑混凝土垫层。垫层施工完毕再进行杯基施工。杯型基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后，在浇筑现场绑扎。除杯芯部分配制工具式定型木模外，其它均采用组合钢模板拼装，钢架管支撑。杯芯模板采用木模外包镀锌铁皮，芯模大样及杯基模板支撑详见附图。

基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕，不设施工缝，每层砼一次浇足，按先边角后中间的顺序。为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取如下措施：

a)、在第一级砼捣固下沉2~3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的砼于第二级振捣蛋过程中自动摊平，待第二级砼浇筑后，再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。

b)、捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cm×10cm的压角砼并加以捣实后，再继续浇筑第二级，待压角砼接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。

c)、砼浇筑时，采用流水作业方式，即顺序先浇一排杯基第一级砼，再回转依次浇第二级，这样对已浇好的第一级砼有个下沉的作用时间，但必须保证每个柱基砼在初凝之前连续施工。

d)、为保证杯形基础杯口底标高的正确性，宜先将杯口底砼振实并稍停片刻，再浇筑振捣杯口模四周的砼，振动时间尽可能缩短，同时还应特别注意杯口模板的位置，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向一侧或由于砼泛起而使芯模上升。

e)、为提高杯口芯模的周转利用率，可在砼初凝后终凝前将芯模拔出，并将杯壁划毛。

杯基拆模后应及时回填夯实，以防基础浸水。标准结构层施工程序 弹墙、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志－－柱钢筋套筒冷挤压连接（或电渣压力焊连接）－－绑扎柱、剪力墙钢筋——预埋件等隐蔽工程验收,安装管线及隐蔽工程验收——封剪力墙模板——浇筑柱、剪力墙砼——拆墙模板－－搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架－－铺设楼梯楼层底模(包括连系梁底模)－－弹线(轴线、标高尺寸验收)－－绑扎连系梁钢筋－－绑扎次梁、楼板、楼梯钢筋、管线安装－－隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)－－清理垃圾，浇水安装砼泵管－－浇筑楼板砼、楼梯砼－－养护－－拆模(保证强度)每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。砼浇捣质量保证措施： 砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由公司主任工程师签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其间距为1.5米，窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间≥15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应分层浇捣，每层厚度控制在50厘米以内,上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。楼板砼采用平板振动器，平板振动器的移动间距应互相重合，覆盖已捣实砼的边缘。砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定： 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除,强度R>1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。梁：跨度L<8m时，强度R≥70％ 跨度L≥8m时，强度R=100％ 楼板强度R≥70％，悬臂梁R=100% 在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以免漏浆。梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。

本工程砌体采用240标准粘土砖，砌体在工程中只起到隔断和部分围护的作用。

1)施工要点: a.砌块施工前，应先根据设计图纸和砌块尺寸，垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，保证砌体的尺寸。

b.为保证砌体工程的质量，材料部门购进的砌块必须具备出厂合格证和检验报告，并对每批砌块进行外观质量和尺寸偏差检查。•砌块的长度偏差不超过3mm，且砌块不允许出现缺楞、掉角、裂缝等现象。严禁购进不合格的砌块。

c.砌体工程施工前，砌体必须浇水润湿，并应先将楼面标高找平，根据设计图纸放出墙体的轴线，立好皮数杆。d.砌体工程施工时，铺灰长度应控制在1.5m内，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块间应有良好的粘结力，其垂直灰缝的宽度不应大于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm。

e.砌体施工至设计要求高度时，按设计要求浇筑细石砼带。f.砌体工程要严格按照施工规范和标准图集进行施工。2)质量标准及验收内容：

a.砌筑砂浆及细石混凝土强度不得低于设计强度等级。

b.砌体组砌、排列方式应正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎，应通顺、密实。

c.墙面应保持清洁，灰缝密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。d.砌体的允许偏差为：轴线位移5mm，表面平整度(用2m•长直尺和塞尺检查)6mm，水平灰缝平直(用长线拉直检查)。

3)注意事项：

a.砌体施工时，不能站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、灰缝、清扫墙面等操作，也不能在墙身上行走。

b.砌块砌体上不能吊挂重物，也不能作其它施工临时设施支撑的支承点。c.砌体脚手架上，严禁集中堆放砌块等材料。

本方案所包含的砌体工程，设计上采用MU10标准粘土砖，砂浆为：±0.00标高以下采用M5水泥砂浆；±0.00标高以上采用M5混合砂浆。

砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。

砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度。

车间内地坪施工时，首先将地坪以下地基土夯实平整，将未经处理的软弱土层按设计要求全部挖除，分层夯实好素土。素土夯实层经检测符合设计要求后再进行300厚三七灰土的分层碾压工作。因软弱土层的范围具有较大的不可预见性，故在实际施工中该部分工程量按实计算。

地基除理完毕后紧接着施工下一道工序：300mm厚三七灰土分层碾压。所采用的消石灰应采用生石灰块，使用前34天予以消解，并加以过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰，也不得含过多的水分。其次土料不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。三七灰土分层夯实的施工要点如下：

(1)灰土拌合料应保证比例准确、拌合均匀，颜色一致。拌好后及时铺设夯实。

(2)灰土拌合料应适当控制含水量。工地检验方法为：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜；如拌合料水分过多应晾干，水分不足应洒水润湿。

(3)灰土拌合料应分层铺平夯实，每层虚铺厚度为150250mm，夯实至100150mm。

(4)上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净，并应重叠夯实。

(5)夯实后的表面应平整，经适当晾干后，方可进行下道工序的施工。三七灰土分层碾压并符合设计要求后进行200mm厚C20混凝土层的施工。首先混凝土的配合比应通过计算和试配决定，混凝土浇筑时的坍落度宜为13cm。其次，混凝土应采用机械搅拌；捣实时采用平板振动器，平板振动器的移动间距，应能保证平板覆盖已振实部分的边缘，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。第三，混凝土应按设计要求纵横3m设缝分仓浇筑，且钢筋应断开。最后，混凝土浇筑完毕，应在12小时内用草帘等加以覆盖和浇水养护，浇水养护日期不少于7昼夜。

抹灰工程应在其墙体表面质量经检查合格后，在设备、预埋件安装完毕的前提下，经检查无误后方可施工。

室内墙面抹灰工艺流程：

基层表面处理→打巴出墙→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹罩面灰→质量自检。

涂料施工流程：基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一道满刮腻子→磨平→第二道满刮腻子→磨平→涂乳胶漆。

本工程屋面为氯化聚乙烯防水屋面，其作法为：①大型屋面板基层，②水泥聚苯隔热板100厚，③25mm厚1∶2.5水泥砂浆找平层，④氯化聚乙烯橡胶防水层。屋面施工中应注意：

1)找平层表面应压实平整；排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。屋面通风器根部以及天沟处均应作成圆弧。

2）防水施工时，基层表面应干燥，否则施工后可能出现起鼓和粘接不良现象；且施工时特别注意水落口、管根和阴阳角等易渗部位的加强处理：先进行上述部位的防水施工，再在基层上作整体大面积防水层。

3）屋面防水施工必须按工序、分层次进行检查验收，彻底根除防水隐患。屋面施工应严格按照现行国家标准GB50207－94执行。

篇6：危险品仓库管理制度

1、凭采购订单和送货单进行实物验收。

2、送到生产现场的物资，仓库管理员必须到达现场进行实物验收。

3、对不能计数的物资必须计量后方可入库验收。

4、领料人员不得自由出入仓库，确需进入仓库领料的，管理员须全程陪同，禁止领料人员单独自由的在货架上拿去物资。

5、对于危化品的包装不符合要求的，拒绝卸货验收入库，如油脂、酒精等易燃物。

6、对于氧气、乙炔、丙烷、氮气入库时要检测压力是否达到要求，不否和要求的，不入库。

7、做好危险化学品的出入库登记台账。

8、每天做好仓库内的温度湿度检查记录。

二、危险品物资储存安全管理

1、化学危险品入库前进行严格检查，入库后要进行定期检查，保证其安全和质量。入库的化学危险品要有相应的标识。

2、氧气与乙炔、丙烷应分库摆放，库内应通风、干燥，避免阳光直射。

3、柴油和油漆分仓库摆放，柴油桶灌装后盖好桶盖，防止挥发，灌装时溢出的柴油及时清理。在高温天气，库内温度大于35℃时，应打开仓库门进行通风。

4、气满瓶与空瓶不能混放，要分开堆放在相应的划线区域内，并要做好标识。

5、危化品仓库中的消防通道不能堆塞，灭火器必须确保在有效期内。

6、严禁火种带入危化品仓库，对进入危化品仓库的领料人员要检测是否带有火种，并做好检查台账，以备查。

7、仓库内不准动火作业，特殊情况需采取安全措施，开出动火证后方可进行动火或维修作业。

8、易燃、易受潮的物品包装要严密，应存放在通风、干燥的仓库内，并且保持的相对温度、湿度。

9、每次气瓶入库前要检查钢瓶是否在检验有效期内(氧气瓶、乙炔瓶每3年检验一次氮气瓶每5年检验一次)，超出检验有效期的不合格气瓶不得入库，对于气瓶钢印模糊不清，不能确认检验期的气瓶应视为不合格气瓶。气瓶严禁敲击、碰撞。

10、送货车辆必须停在安全距离以外卸货。

11、禁止在危险品仓库存储区域内堆积可燃性废弃物。

三、灭火方法

篇7：危险品仓库管理制度

一、出入库制度1、2、危险品库门实行双人双锁管理，严格限制闲杂人员进库。化学危险品入库前要进行严格检查，对于危化品入库验收时要检查核对运输车辆的资质，不符合要求的运输车辆拒绝下货验收。3、4、对于危化品的包装不符合要求的，拒绝卸货验收入库。仓库管理人员要认真核查所有货物的品名、标志，清点数目，细致地做好登记，检查包装桶，确保无渗漏后方可入库。

5、危险品出库时，仓库管理人员除要认真核对品名、标志、数目外，还要认真登记提货人，详细记录危险品的流向。

6、遇暴雨、雷电等恶劣天气时，不得安排危险品出、入库作业。

二、危险品物资储存安全管理

1、入库的化学危险品要有相应的标识，要进行定期检查，保证其安全和质量。

2、在保管和装卸作业过程中，要严格遵守有关规定和操作规程，合理选用装卸器具，对包装不符合作业要求的要妥善处理再行作业。

3、妥善安排相应的通风、遮阳、防水、防湿、温控条件，每天做好仓库内的温湿度记录。消防器材、配电箱必须确保在有效期内。

4、仓库内除叉车外，禁止任何机动车辆的进出，对进入库内的叉车要求安装阻火器。

5、仓库内不准动火作业，特殊情况需采取安全措施，开出动火证后方可进行动火或维修作业。

篇8：危险品仓库建设方案

1 数据仓库的实施过程

1.1 数据选取

本文针对某地区公安系统的业务需求进行数据仓库的设计分析与挖掘, 该系统自2001年进行信息化建设以来积累了大量的业务数据和人员资料数据, 适合并急需建立数据仓库及进行分析、挖掘。本文主要使用信息系统中的以下关系表:警员表:记录本地区警员的档案信息, 包括警号 (主键) , 姓名, 性别, 学历, 警衔, 所学专业等基本信息;派出所表:包括派出所代码 (主键) , 派出所名称, 所属分局, 地址等信息;案件基本信息表:包括案件编号 (主键) , 事主姓名, 事主身份证号, 案件类别, 发案时间, 事主联系方式, 报警方式等基本信息;违法犯罪人员表:包括身份证号 (主键) , 姓名, 案件编号 (外键) , 籍贯、住址、文化程度、案别、身高、专长、绰号、选择时机、选择处所、选择对象、选择物品、销赃方式、作案手段、作案工具、作案特点、流窜类别、流窜范围等信息。

1.2 概念模型建立

概念建模主要表达决策的主题、分析主题的角度、各个角度需要分析的属性信息, 决策中层次的信息—粒度, 及决策主题的评估等。

从系统实际的需求出发, 本解决方案设计了如下的一些分析主题:

1.2.1 案件主题设计

通过对案件的案件类型、时间、发案地点、选择时机、人员身份等关系的分析, 对比一段时间内各类案件组成比例, 统计分析作案数量、作案方法等的变化趋势。预测特定案件类型将来会采用的作案手段, 作案组织形式, 作案时间等趋势。

数据来源于案件表和违法犯罪人员表, 可分析的内容包括:

1) 违法犯罪人员的年龄、文化程度、职业等特征与发生某类案件的关系;2) 案件类型与发案地点、发案时间、选择对象、作案特点之问的关系;3) 按时间分析案件类型, 对月、季度、年度内发生的案件类型组成进行分析;4) 同期比较分析去年和今年的同期相比, 变化的情况, 如入室盗窃案的数目比。

1.2.2 人员绩效主题设计

以派出所为单位对警务人员的学历, 职位, 所学专业, 破案立功情况进行对比分析, 从而有助于决策者对公安系统的人才状况与绩效情况进行全面的了解, 用于参考制定奖惩条例与引进策略等。

数据来源于案件表, 派出所表, 警员表, 可分析的内容包括:

1) 按时间分析警员中学历的构成分布;2) 分析警员平均任职时间与破案立功情况的分布情况;3) 派出所的破案率与人数, 平均学历的关系对比。

1.3 分析维度的建立

为了进行OLAP分析, 需要建立几个典型的维度如下:1) 日期维:日期维模型是许多数据仓库应用中的常用维度。日期维的每列由行所代表的特定日期进行定义。2) 地区维:地区维也是一个常用维度, 以省, 地区, 市, 县, 区, 镇的行政划分为标准。3) 案件类别维:案件类别代码采用GA.1-2000《案件类别代码》标准, 分为10大类, 43个中类, 570余种案件类型。4) 警务人员信息维:包括人员的学历层次, 所属单位层次。5) 涉案物品维:指与违法犯罪案件有关的社会产品 (商品、物资) 和其他非商品、物资。案件类别代码采用GA.10-2000《物品分类和代码》。分22个大类。6) 作案手段与作案特点维:指违法犯罪人员在作案过程中行为方式的特殊性、习惯性、规律性。根据作案规律特点的不同属性分五个面, 即组织形式、勾结形式、作案范围、试探方式、行为特点。

2 ETL关键技术

ETL (Extract-Trans form-Load, 即数据抽取、转换、装载的过程) 能够按照统一的规则集成并提高数据的价值, 是负责完成数据从数据源向目标数据仓库转化的过程, 是实施数据仓库的重要步骤。在本项目的ETL实施过程中, 遇到了以下问题并予以解决:

1) 在很多业务系统中, 都只记录了公历日期信息, 但在某些主题分析中, 农历日期也是一个重要的分析维度, 例如, 在春节前某段时间, 盗抢性质案件有上升趋势。因此, 在数据抽取过程中, 实现了一个公历与农历日期互相转换的函数, 在抽取中进行自动转换。2) 日历日期编号从1开始取值, 这一列主要用于对每个月的同一天进行比较以及对本月的数据进行汇总。同样, 可以给出日历周编号 (1, …, 52) 和日历月编号 (1, …, 12) 。确定“年月” (YYYY-MM) 列标题, 确定季度 (Ql, …, Q4) 或者像2009-Q4这样的年季度编号列。3) 当数据源表的某字段发生缺失, 且目的表的相应映射字段不能为空时, 则进行空值填充处理, 主要有两种方式, 第一种为默认值填充;第二种为函数值填充, 即由系统操作人员指定值的计算函数, 在ETL的过程中通过计算来进行填充。4) 多数据源的合并。在项目的实施过程中, 需要从多个已有的业务系统中导入数据, 这些系统所用的数据库不尽相同。5) 异常处理模块。在ETL的过程中, 经常会出现一些异常情况而导致ETL过程出错, 这需要系统操作员进行异常处理或者修改手工处理错误数据以重新执行正常任务。

3 总结

近年来, 公安机关信息化应用水平大幅提高, 建立起涵盖公安各警种的专业业务系统, 并积累起大量的业务数据。但是, 这些宝贵的信息资源目前还停留在查询、更新、统计等初级信息应用层面。通过数据仓库技术, 能够深入分析这些数据背后隐含的规律性信息, 为公安实战服务, 应该说前景非常广阔。本文以某地区的公安系统实际数据为基础, 提出了一种符合公安机关数据的数据仓库建设方案, 下一步将继续探讨本建设方案与公安“金盾工程”总体指挥决策和犯罪情报数据仓库的数据集成。

摘要：本文以某地区公安信息系统项目为依托, 在深入研究公安系统信息特点的基础上, 结合公安各业务数据库系统应用现状, 详细设计了系统的架构和逻辑模型, 划分了数据分析主题域。最后, 在ETL过程中加入数据分析, 以提高数据质量, 提出了ETL过程中若干关键技术的解决方案。

篇9：危险品仓库使用管理制度

2、甲、乙类物品库内不准设置办公室、休息室，不准用可燃材料塔建隔层。

3、库房内不准设置移动式照明灯，不准使用电炉子、电烙铁、电熨斗等电热器具和家用电器。

4、照明灯垂直下方间距小于0.5m范围内，不得储存物品。

5、每个仓库应在房外或房门入口处单独安装开关，保管人员离开后应断电。

6、库区内严禁烟火，并设有明显禁火标识。非工作人员未经批准，不得进入易燃、易爆危险品库。

篇10：危险品仓库防雷工程合同

工程名称：危险品仓库防雷工程 甲 方： 乙 方：

经双方友好协商，甲方委托乙方就甲方危险品仓库防雷工程进行施工，现就有关事宜达成协议如下：

一、施工范围和施工材料： 乙方施工范围为：

1、区安装2颗10米高避雷针、区安装2颗12米高避雷针； 2、4颗避雷针旁制作4个接地体；

3、二监区、三监区门窗做等电位连接；

4、安装4个防静电释放地桩。施工材料、设备要求：

1、本工程所需的全部建筑材料、构配件、设备等物资由乙方负责供应，乙方供应的全部材料、设备应具备合格证书或符合有关规定，并且在施工前提交清单采购凭证给甲方备案。

2、施工用水用电由甲方提供（或约定为由乙方承担）。

二、施工方案及验收标准：

施工前乙方首先提报施工方案和施工设计，经甲方批准后严格按施工设计和方案施工和验收。竣工后乙方请第三方检测公司检测验收并出具检测报告，检测费用由乙方承担。

三、施工现场管理

1、乙方施工人员要严格服从甲方现场管理要求，做到文明施工，安全施工。

2、乙方施工人员要进行全员安全教育，制定周密安全措施方可施工。

3、甲方要派驻现场管理人员负责对乙方施工进行监督管理和协调现场出现的问题，为乙方创造良好的施工条件。

4、乙方应对施工人员的人身安全负全责，若乙方施工人员在施工过程中对甲方、甲方人员或任意第三人造成损害的，乙方应当承担全部赔偿责任。

四、工程造价和结算方式

1、合同造价为：元（元整），包括工程所需的一切材料、设备、人工、保险、交通、采购、税费等费用。施工完毕后，乙方应及时向甲方发出竣工通知书，并提报相关书面材料。甲方在收到乙方提报的工程质量和工程造价及检测报告后在三日内核定，并在十日内进行最终结算。

2、结算方式

待签订合同后，乙方支付工程款的8%即元作为履约保证金、支付工程款的5%即元作为质保金。待工程竣工并请第三方检测公司检测验收合格并出具检测报告后，甲方退回履约保证金元并支付100%工程款元给乙方。待质保期满3年后，质保金退回乙方账户，退还质保金不计算利息。

3、乙方应在甲方付款前开具工程款对应金额的发票给甲方，乙方提供的发票应符合《中华人民共和国发票管理办法实施细则》及其他国家相关法律法规规定的增值税专用发票。如乙方提供的发票不符合国家相关法律法规规定的，甲方有权在收到符合国家法律法规的发票后再按照合同约定付款。如因乙方提供的发票违反相关规定而给甲方造成损失的，甲方有权向乙方要求赔偿损失。

五、施工工期：自开工日起算15个日历天。

若因乙方原因导致工期延误的，每延误一天，应当向甲方支付2000元违约金，延误超过五天的，甲方有权解除合同，乙方应承担合同总金额百分之十的违约金。

若工期延误是因甲方原因造成的，乙方的施工期限相应顺延。

因不可抗力因素导致施工中断的，乙方应及时将不可抗力因素告知甲方，由双方协商解决方式。

六、质量保证

符合国家、地方现行相关质量标准及验收标准，并一次性验收合格,质保期三年，质保证书在交工验收后由乙方填写交给甲方。

七、违约责任

乙方应严格遵守本合同各项内容，认真履行合同义务，违反本合同约定内容的，除具体条款有单独约定外，应当向甲方承担合同总价百分之二十的违约金。

若乙方采购的原材料、设备等工程物资被检测或证明为劣质产品，或未能产生一般同类设施效果的，乙方应当采取重新置换或全额赔偿的方式弥补甲方所受的损失。乙方在甲方区域进行施工应当遵守甲方的管理规定，服从甲方指令，若乙方人员违反一次，甲方有权从应付款中扣除100元作为违约金，若累计违反三次的，甲方有权从应付款中扣除1000元，且乙方应更换违规施工人员。

八、合同执行过程中如发生争议，双方应及时协商解决。协商不成时，可依法向施工所在地人民法院起诉。

九、本合同未尽事宜，双方可根据具体情况结合有关规定另行协商。

十、本合同一式两份，双方各执一份，签字盖章后生效。

（以下无正文）

甲方（盖章）：

乙

方（盖章）：

法定代表人或委托人（签字）：

法定代表人或委托人（签字）：

地

址：

地址：

纳税人识别码：

篇11：危险品仓库建设方案

化学危险物品仓库具有很大的火灾危险性，这是因为它储存的化学危险物品大多数具有易燃、易爆的特性，稍有疏忽，就有可能引起火灾爆炸事故，

化学危险物品仓库常见的火灾原因有下列几种:

1.接触明火

在危险物品仓库中，明火主要有两种:一是外来火种，如烟囱飞火、汽车排气管的火星、仓库周围的明火作业、吸烟的烟头等等;二是仓库内部的设备不良、操作不当引起的火花，如电气设备不防爆，使用铁制工具在装卸搬运时撞击、摩擦等。

2.混放性质相抵触的物品

出现混放性质相抵触的化学危险物品，往往是由于保管人员缺乏知识，或者是有些化学危险物品出厂时缺少鉴定，在产品说明书上没有标明而造成的;也有一些单位因储存场地缺少，而任意“临时”混放。

3.产品变质

有些危险物品已经长期不用，仍废置在仓库中，又不及时处理.往往因变质而发生事故。如 油，安全储存期为8个月，逾期后自燃的可能性很大，而且在低温时容易析出结晶，当固、液两相共存时， 油的敏感度特别高，微小的外力作用就足以使其分解而发生爆炸，

4.受热、受潮、接触空气而起火

这是许多化学物品所共有的危险特性。如果仓库建筑的条件差，不采取隔热降温措施，会使物品受热;因保管不善，仓库漏雨进水，会使物品受潮;盛装的容器破损，使物品接触空气等，均会引起燃烧爆炸事故。

5.雷击起火

化学危险物品仓库，一般都是单独的建筑物，有时会遭受雷击而起火爆炸。

6.包装损坏或不符合要求

化学危险物品的容器包装损坏，或者出厂的包装不符合安全要求，都会引起事故。常见的情况有;硫酸坛之间用稻草等易燃物隔垫;压缩气瓶不带安全帽;金属钾、钠的容器渗漏;黄磷的容器缺水;电石桶内充灌的氮气泄漏;盛装易燃液体的玻璃容器瓶盖不严;瓶身上有气泡疵点，受阳光照射而聚焦等。出现这些情况，往往导致危险。

7.违反操作规程

搬运危险物品没有轻装轻卸;或堆垛过高不稳，发生倒塌;或在库房内改装打包、封焊修理等，违反安全操作规程，容易造成事故。

8.库房建筑不符合存放要求

库房的建筑设施不符合要求.造成库房内温度过高、通风不良、温度过大.或漏雨、进水、阳光直射，有的缺少保暖措施，使物品达不到安全储存的要求而发生事故。

9.扑救不当

篇12：危险品仓库建设方案

仓库是危险化学品集中储存的场所,随着现代化建设的迅速发展,仓库物质储备量日益增大,而且储存物质具有不同程度的爆炸、易燃、助燃、毒害、腐蚀等危险特性。在储存过程中,一旦发生物质释放和火灾,经济损失巨大,社会影响大,后果严重[1,2,3,4,5,6,7]。以上海市为例,根据火灾统计数据,该地区自1949-2000年来发生的仓库火灾,其中重大以上的火灾就达88起,死亡6人,伤192人,造成直接经济损失五千万元[8,9],其教训是非常深刻的。

严峻的火灾形势表明,仓库火灾是企业安全面临的经常性的威胁之一,因此仓库的火灾风险分析及计算方法越来越引起人们的重视,但是,目前国内对仓库火灾风险分析研究较少,还没有完善的分析方法[10],本文阐述完整的固体和液体危险化学品仓库火灾风险分析方法,并以毒性燃烧产物释放后果模拟为例说明,这对于提高仓库风险火灾分析水平和风险控制效率有积极意义,同时有助于仓库管理的科学性、有效性和合理性。

1 火灾风险关注场景

当物质以包装形式储存时,可能发生的事故为:可燃液体释放并点燃,毒性液体或固体粉末释放以及火灾。根据TNO(荷兰应用技术研究院)的研究结果[11,12],可燃液体释放并点燃对仓库周边区域的风险较小,可不考虑,对于危险化学品仓库主要考虑毒性固体的释放、包装单元毒性液体泄漏和火灾三种事故场景。

化学品储存设施中的火灾风险由非燃烧产生的毒性物质释放以及毒性燃烧产物的释放组成。

1.1 非燃烧产生的毒性物质释放

在火灾期间,储存物质可能以非燃烧产物形式释放。如果这些物质是毒性的,将对附近的人员产生危害。非燃烧产生的毒性物质释放由火灾所涉及的物质储存量、物质的闪点和活性物质的比例决定。

如没有储存LD50<25mg/kg(白鼠口服)的物质,可不考虑非燃烧产生的毒性物质释放。

1.2 毒性燃烧产物的释放

如果储存的化学品含有Cl、F、Br、S和N等原子,在火灾期间可能产生如HCl、HF、HBr、SO2和NO2等毒性燃烧产物。如没有储存LD50<25mg/kg(白鼠口服)的物质,并且满足下列条件之一可不进行风险分析:(a) 如果储存的化学品不包含硫、氮、氯、氟或溴;(b) 仅仅储存含水的无机酸和碱,如果不释放毒性烟雾;(c) 仅仅储存无机盐;(d) 仅仅储存非燃烧性的物质;(e) 储存(a),(b),(c)和(d)中的物质。

2 火灾风险分析方法

化学品仓库的火灾风险采用和杀虫剂/除草剂储存相似的风险分析方法确定,这种方法的特点是火灾风险基于不同的火灾场景,并且每一火灾场景有一定的发生概率。火灾风险的决定因素及相互关系见图1。

储存化学品仓库的火灾场景通过火灾持续时间、火焰面积(火焰尺寸)和通风率(发生火灾时的氧气供应)来定义。在火灾发生过程中,火灾持续时间由发生火灾的条件和消防措施决定;火焰尺寸取决于氧气的供应和灭火系统;通风率通常与仓库配置、方位、通风口及仓库内流场分布等有关。

为确定燃烧速率、毒性燃烧产物和高毒性物质的释放,需要确定储存物质的平均结构式,基于平均结构式建立燃烧关系方程。非燃烧产生的毒性物质和毒性燃烧产物需要考虑源项,风险由概率和扩散共同决定。

3 燃烧关系方程

3.1 储存物质的平均结构式

储存物质平均结构式中各种元素的个数由储存的所有活性物质的结构式和量(kmol)确定,见式(1):

$\overline{n}={\displaystyle \sum n}{}_i{\rm N}{}_i/{\displaystyle \sum {\rm N}}{}_i$ (1)

式中:$\overline{n}$—平均结构形式中元素平均原子数;

Ni—特定物质i的量,kmoles,Ni为物料i的储存总量乘以活性物质i的百分比然后再除以物质i的摩尔质量;

ni—物质i的结构式中元素的原子个数。

此外,储存物质平均摩尔质量M为储存物质总量除以储存物质摩尔数。

利用式(1)得到储存物质结构式为CaHbOcXdNeSf,X=Cl、Br、F;a、b、c…为元素C、H、O…的平均原子数。

3.2 燃烧方程

基于平均结构式,建立燃烧关系方程。为此,假设除氮外,其它元素均完全转换。N没有完全转化为NO2,假设N转化为NO2的最大转化率为35%[13](见表1)。

燃烧关系见式(2):

4 燃烧速率

燃烧速率为单位时间内燃烧的物料量,在这里假定完全燃烧,不考虑焖烧,燃烧速率主要取决于可用量的氧气量和需要的氧气量。燃烧速率通常考虑两种情况:面积受限的火灾燃烧速率和氧气受限的火灾燃烧速率。

4.1 面积受限的火灾燃烧速率

如果可用的氧气量超过需要的氧气量,则氧气不是一个限制因素,火灾受面积限制。在这种情况下,单位面积最大燃烧率等于物质的蒸发速度。对于化学品,近似为0.025 kg·s-1·m-2,最大燃烧率等于蒸发速度与火灾面积的乘积,见式(3)。

Bmax=0.025×A (3)

式中:Bmax—物料最大燃烧速率,kg/s;

A—火灾面积,m2。

4.2 氧气受限的火灾燃烧速率

如果可用的氧气量小于所需的氧气量,则火灾受氧气限制,燃烧速率取决于可用的氧气量。计算如下:

mCO2=0.1(1+0.5F)V/(24×1800) (4)

式中:mCO2—可用的氧气量,kmol/s;

F—空间通风率,次·h-1;

V—空间体积,m3;

0.2—空气中氧含量;

24—气体摩尔数,m3/kmol;

1800—氧气供应时间,s。

需要的氧气量(Z0)等于式(2)的项{a+(b-d)/4+0.35e+f-c/2}。燃烧速率B等于:

B0=mCO2×M/Z0 (5)

式中:B0—类别0物质燃烧速率,kg/s,物质分类见表2;

M—储存物质平均摩尔质量,kg/kmol;

Z0—1mol储存物质燃烧需的氧气量,mol/mol。

4.3 火灾受面积限制和受氧气限制的区别

为了确定火灾是受面积限制还是受氧气限制需要考虑通风率,如果通风率不受限制,则火灾受面积限制。当通风率有限时,火灾面积受到限制,如果面积较大,则火灾受氧气限制。火灾受面积限制和受氧气限制的过渡点由Bmax和B0相比较确定:

(a)如果Bmax≤B0:火灾受面积限制;

(b)如果Bmax>B0:火灾受氧气限制。

5 释放量计算

5.1 燃烧产物HCl,NO2,SO2释放

物质类别0包含所有储存的物质,释放的燃烧产物的量和以下燃烧物质的转化从燃烧关式(2)中导出。由于毒性影响相似,HF和HBr释放考虑为HCl释放,增加到HCl释放中。NO2、HCl和SO2的源强计算见式(6):

m=B0(cl×36.5+f×20+br×81+0.35n×46+s×64)/M (6)

式中:m—有毒燃烧产物NO2、HCl和SO2的源强,kg/s;

M—储存物质平均摩尔质量,kg/kmol;

cl—每摩尔储存物质燃烧形成的HCl摩尔数;

f—每摩尔储存物质燃烧形成的HF摩尔数;

br—每摩尔储存物质燃烧形成的HBr摩尔数;

0.35n—每摩尔储存物质燃烧形成的NO2摩尔数;

s—每摩尔燃烧形成的SO2摩尔数。

B0由式(5)确定。

5.2 非燃烧产生的毒性物质释放

这个场景对于落入类别1的化学品是重要的:高毒性物质(LD50 ≤25 mg/kg,白鼠口服)。

类别1物质的燃烧率由下列因素决定:

(a)利用式(1),确定子类别1物质平均结构式;

(b)利用式(2),确定燃烧1 mol类别1物质燃烧需要的氧气量;

(c)类别1物质的燃烧率等于类别0的燃烧率乘以类别1与类别0物质的氧气需求量的比。

B1=[O2]1/[O2]0×B0 (7)

式中:B1—类别1物质的燃烧速率,kg/s;

B0—类别0物质的燃烧速率,kg/s;

[O2]0—类别0物质完全燃烧需要的氧气量;

[O2]1—类别1物质完全燃烧需要的氧气量。

非燃烧产生的毒性物质源强度见式(8):

M=0.02or0.1×%active1×B1 (8)

式中:m—非燃烧高毒性物质的源强,kg/s;

%active1—活性类别1物质的加权平均重量百分比;

B1—类别1物质燃烧率,kg/s。

6 毒性燃烧产物释放后果模拟

6.1 事故模式

为确定某一企业化学品仓库火灾风险,采取的事故模式:假定化学品平均结构式为C3.28H4.35O1.38Cl1.10N0.23S0.06,全部储存表面积为1400 m2,长×宽为50 m×28 m,高为5 m,储存量为2150t,储存设施的通风率为4。模拟的气象条件选择平均风速为2.8m/s,大气稳定度为中等(D)。

6.2 后果模拟及分析

该化学品仓库发生火灾后毒性燃烧产物释放后果模拟见图2、图3、图4和图5。图2为仓库毒性燃烧产物沿下风向扩散,121 ppm在地面上达到的下风向危害距离约325 m,宽度危害距离约44 m,可以看出仓库发生火灾,毒性燃烧产物释放的危害范围比较大。图3为仓库毒性燃烧产物扩散概率与下风向距离关系,在下风向24 m距离处,室外SO2的扩散概率为11.5%,NO2和HCl扩散概率相近约为1.7%,图4为仓库毒性燃烧产物室外扩散毒性死亡分布区域图,SO2毒性死亡分布宽度为34 m,长度为220 m,NO2和HCl扩散死亡范围较小,结合图3和图4,可以得出,毒性燃烧产物扩散范围较广,SO2相比于NO2和HCl危害较大,死亡影响范围较宽,造成的事故死亡较大。图5为仓库毒性燃烧产物室外扩散死亡概率分布图,毒性燃烧产物在下风向25 m到75 m,死亡概率为100%,随着扩散距离的增加,浓度降低,死亡概率逐渐降低。

7 结论

(1)在化学品仓库火灾风险分析时,通常考虑非燃烧产生的毒性物质释放和毒性燃烧产物释放两种场景,结合火灾风险分析方法,给出火灾场景中各要素及其相互关系,该方法为更深层次的化学品仓库火灾风险分析工作奠定了坚实的基础。

(2)非燃烧产生的毒性物质释放和毒性燃烧产物释放的燃烧速率取决于可用的氧气量与需要的氧气量的关系,通常考虑两种情形:面积受限的火灾燃烧速率和氧气受限的火灾燃烧速率。

(3)以毒性燃烧产物释放后果模拟为例,通过模拟得到:毒性燃烧产物沿下风向释放范围比较大,危害严重;在近距离,毒性燃烧产物浓度较大,死亡概率为100%,随着距离的增加,浓度逐渐减低,死亡概率降低,后果模拟对于优化化学品仓库选址、设计和应急管理具有重要意义。