样品检验流程

样品检验流程（精选8篇）

篇1：样品检验流程

化验室样品检验流程

检验程序

1． 按规定要求采取样品，并做好登记和标识。

2． 采样作业，要执行《样品管理制度》。

3． 采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。然后，按要求备好保留样品，并做

好标识。

4． 检验过程中要求严格遵守《试验检验设备操作规程》对那些影响检验结果准确度的因素

诸如尘埃、温湿度、时间等要密切注意，并加强控制，杜绝主观随意性。注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。操作时，不得擅自离开工作岗位。

5． 检测过程中，要安防法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。

数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。

6． 若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认

真查记录，查计算，查操作，查试剂，查方法，查样品，找出原因后有针对性地进行复验。

7． 要认真及时填写好质量记录。所有原始记录必须使用化学检验原始记录本记录，书写工

整，清楚，真实，准确，完整。不准用铅笔记录，不得随意涂改，乱写，乱画和折叠。当发生笔误时，有“——”注销，并在“——”上方由本人更正。对未发生的少量空白项画斜杠，整项未发生时，应在此项栏内情况写上“作废”字样。

8． 分析数据应即时填入原始记录，需计算的分析结果应在确认无误后填写，报告给部门负

责人。分析者应对原始记录的真实性，检验结果的准确性，计算公式及计算结果的准确性负责。

9． 质量记录分为分析检验原始记录，检验报告单两种。化验室涉及到原始记录和报告单两

种。

10． 部门负责人接收到分析数据，经审核确认无误后（两控制）立即填写检验报告单，成品检验单呈送给仓库或生产车间。原料检验单呈送给仓库和供销部采购人员。部门负责人要对数据报告的及时性，准确性和完整性负责，对报告的质量负责。

11． 质量记录要编目成册，做好标识，归档保管。

12． 严格执行国家关于质量记录和文件管理相关规定，妥善保管质量记录、原料和产品

分析原始记录。分析检验报告单，留样记录保存2年。

13． 质量记录在保存过程中，应防止潮湿、霉变、虫蛀、丢失和盗用。注意防火与通风。

质量记录的使用与管理要遵守质量体系程序文件的规定。

14． 非生产分析样品，非抽检活动，未接到化验室领导指令，一律不能受理。注意事项

1． 检验样品时，按照《检验通则》中所要求的项目逐一进行检验作业。（流动相的配制、样品的配制，以及要求检验的项目等）

2． 特殊情况，要按照特殊规定进行检测，例如客户所提供产品要求的各项技术参数等。

3． 检验样品的原始记录，只记录检验中分析准确参数（即一个项目的一个准确技术参数）。

篇2：样品检验流程

（消防产品委托检验）

湖北省消防产品质量监督检验站

二O一二年度

检验样品管理登记表（消防产品委托检验）

篇3：食品样品检验流程优化技术研究

研究背景及主要内容

在社会主义现代化发展的推动下,人民的物质生活日益丰富,已经不仅仅满足于食物种类的多样化,反而更加注重食品的品质是否安全可靠。从2009年我国颁布《中华人民共和国食品安全法》以来,生产假冒伪劣产品的情况有所减少。为了使我国食品安全问题得到遏制,使得食品安全风险降低,质检总局每年在每个地区都会安排相关的食品药品检验机构对各品类食品其中的相关成分特别是存在恶意掺假、使用有毒有害物质以及运用行业潜规则的食品进行打压没收,以保障食品行业的安全卫生。

随着中国市场经济模式的转变,中国的食品检测机构不管是在机构部门设置、人员分工以及运作理念上都有待完善。要想跟上市场形势的变化速度,食品样品检验机构除了做到基本的“检得了,检得出,检得快,检得准”以外,还需要满足客户对此之外的其他更精细的要求和标准。在对现代食品检验过程进行精确分析的基础上,发现目前我国食品检查验中的缺点和短处,并能及时进行合理的改进,对检验流程进行工艺优化,对食品的检验管理体系进行完善,以达到提高检验速度和市场竞争力的目的。

本文从食品检验的主要工序入手,结合现代食品药品管理方法,有针对性地对食品的检验过程提出合理地建议。

对目前已有的食品样品检验流程的分析

根据《食品安全法》中食品检验流程规定:食品检验报告中的食品检验主要包括感官检验指标、理化检验指标和微生物检验指标3个项目。食品检验的具体流程为:食品样品→感官检验/理化检验/微生物检验→报告审批→报告交付几个步骤。感官、理化和微生物检验都是检验流程中不可缺少的程序,在这个过程中,如果任意一个程序出现了问题,食品样品检验都将失败。但是又由于这几个部门都是独立存在的,所以在这个过程中特别容易出现以下问题。

第一,由于每种检验内容的方法不同,加上检验人员的检验习惯,专业技能能力的高低差异,在这个过程中很容易出现进度不一和检验效果不一样的问题。

第二,由于食品样品检验是针对不同的顾客群体,所以客户对检验内容的要求也是不一样的。这样就导致各个检验阶段的工作人员任务量不均衡,使得有些项目的工作人员工作量大,无法在规定的时间内完成食品的检测,拖慢了检测的速度。

第三,由于食品检验过程中存在大量的手工作业,使得这种检验方式与半自动作业产生明显的区别。这样一来,工作人员对待不同项目付出的精力与结果不成正比,单纯从技术上来讲就很难对工作人员有一定的绩效评定,这样也使得工作人员的工作积极性降低,检验效率降低。

对食品样品检验方法进行优化设计

在食品检验方面,人力和设备方面的因素制约了食品检验的发展,所以为了促进检验工作及时有效的完成,需要优化现有的食品检验方法,改善食品检验的工艺流程。具体优化方法如下。

第一,将原有的食品检验流程重新划分为5个具体流程,如下:样品制备→样品前处理→成分测定→数据记录→项目报告5个程序。把工作人员根据每个阶段工作量的大小合理分配到各个岗位,每个岗位单独负责一项项目的检验,分工明确。当然,工作项目部内部也可以对内部职工再进行详细分配,将细化后的工作交给相应工作人员就可以了。

检验模式的改变既改变了原有食品检验制度的弊端,又可以使食品样品的检验生产流程达到平衡,逐渐演变成批量检验工作的机制,大大地增加了检验的工作效率。

第二,在规定食品检验的标准时间的基础上,搭建混流模型。这样对时间的控制,降低人员浪费时间的现象,同时混流模型的建立,使得食品样品检验活动既能以群组的形式进行,又可以单独地进行检验,两个交互进行,避免重复劳动,降低内耗,将整个食品检验过程达到最优。

结语

篇4：样品检验流程

关键词：生物及土壤样品；艾斯卡试剂；半熔法；氟；氯

氟元素是自然界中广泛存在的化学元素之一，占地壳总元素组成的0.072～0.078%。在所有的元素中，氟是电负性最强、化学性质最活泼的一种非金属元素，几乎与所有的元素都能发生作用[1- 2]。

同时，氯是一种卤族化学元素，自然界中常以氯化物形式存在，以化合物的形式亦广泛存在于自然界中，对人体的生理活动有着重要意义。由于氟和氯的自身特殊的化学特征和不同的地质运动，此外受后天各种环境污染等因素影响，测试方法要严格按照规程要求，不同的物质载体采用不同的测试方法。

1生物及土壤样品中氟的测定

1.1 方法提要：

样品经碱熔，水提取后，pH6.5条件下，用柠檬酸掩蔽干扰元素[3]，以氟离子选择性电极为指示电极，饱和甘汞电极为参比电极与待测溶液组成测量电池。从测得电位计算氟的含量。

1.2 主要仪器：

PXSJ- 216型离子计；氟离子选择性电极；饱和甘汞电极；电磁搅拌器。

1.3 主要试剂：

艾斯卡熔剂：Na2CO3 （优级纯）与ZnO按3：2的質量比在玛瑙研钵混合备用。

离子强度缓冲剂： 1mol/l柠檬酸钠溶液。称取固体柠檬酸钠294g，用水溶解，并定容至1000ml。

氟标准储备液 准确称取经500℃灼烧过的氟化钠晶体1.1055g，溶于少量水中。定容500.00ml后，保存于塑料瓶中。此液为ρ（F）=1.000mg/ml氟标准溶液。

氟标准工作液 分取氟标准储备液50ml于500ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀后，转入塑料瓶中保存备用。此溶液为ρ（F）=100μg/ml氟标准工作液。

1.4 校准曲线的绘制

分取200、400、800、1000mg的氟标准于100ml容量瓶中，用空白溶液定容，摇匀后，各分取10ml溶液于50ml的小烧杯中，加一滴溴甲酚绿指示剂，用1+3硫酸中和到兰色变黄色，加入离子缓冲剂10ml，置于电磁搅拌器上，放入搅拌子，读取稳定的读数。用微机处理数据，做出氟离子浓度与电位线性方程。

1.5 测定步骤：

称取样品1.000g，加5克艾斯卡熔剂，低温升至750℃保温0.5h（中间200℃停半小时，400℃停半小时，600℃停半小时），用水提取，定容50ml，取清液10ml，加一滴溴甲酚绿指示剂，以下操作同校准曲线，求出氟离子的含量。

2 生物及土壤样品中氯的测定

2.1 方法提要

氯离子在酸性介质中能取代硫氰酸汞中的硫氰酸根CNS-，加入铁盐（Ш），使与游离的硫氰酸根CNS-起作用，借以间接测定氯离子含量。

Cl-+Hg（CNS）2 = HgCl2+2 CNS

Fe3++6 CNS- = [Fe（CNS）6]3-

2.2 主要仪器

日立150- 20紫外可见分光光度计

2.3 主要试剂

艾斯卡熔剂：Na2CO3 （优级纯）与ZnO按3：2的质量比在玛瑙研钵混合备用。

硫氰酸汞乙醇饱和溶液：称取硫氰酸汞1.5g，溶解于500ml无水乙醇中，剧烈振荡即得（若浑浊可过滤），保存于棕色瓶中。

高氯酸铁溶液：称取硝酸铁[Fe（NO3）3·H2O]25g，加入70%高氯酸50ml，缓缓加热（勿盖表皿），蒸发过量的高氯酸铁直到析出大量的黄色结晶，停止加热，冷却后即得。

称取上述制备的高氯酸铁66.2g溶于500ml5mol/L的高氯酸中，此溶液1ml含铁6.9mg。

氯标准溶液：称取1.6512g 1500C烘2小时的氯化钠溶于水中，移入1000ml容量瓶中，加水稀释至刻度摇匀。此溶液1ml含1mg Cl-。

2.4 标准曲线的绘制

取0、5、10、20......50ug氯的标准溶液于50ml比色管中，用水希释至10ml。加入高氯酸铁溶液和硫氰酸汞乙醇和溶液各2ml，摇匀。20分钟后，于460nm处分别测其吸光度，绘制标准曲线。

2.5 分析手续

称取样品1.0000g，加5克艾斯卡熔剂，低温升至750℃保温0.5h（中间200℃停半小时，400℃停半小时，600℃停半小时），用水提取，定容50ml，取10ml清液，用HClO4中和至PH=7（PH试纸试），按标准曲线的绘制手续进行显色，测量。

参考文献

[1]桂建业，韩占涛，张向阳等.土壤中氟的形态分析[J]，《岩矿测试》，2008（04）：25～28。

[2]中国国家标准汇编[M]，中国标准出版社，1990。

[3]李冰等，《岩矿测试》[J]，2001，20（4）：241-246。

篇5：样品总结流程

样品总结流程

一、毛坯生产部

1、试模三天内评审试模情况，若尺寸合格，执行验收模具流程，记录并固化压铸参数。

2、在评审环节若出现不合格项，应输出试模问题点清单。2.1已经确认的修模项目，需以修模通知单的形式告知模具厂，修模完成后，进行验收。

2.2若需要机加验证，则需要在机加验证后确认是否修模，同样以修模通知单的形式告知模具厂，修模完成后，进行验收。

3、毛坯从试模到验收需要提交给项目部的文件包括；《试模问题点清单》 《修模通知单》 《模具验收报告》

二、技术部

1、在试模前确认夹具 & 刀具的的配备，以及样品作业指导书下发现场，并在试模前完成机加调试，以协助毛坯验证。

2、样件过程中技术人员应积极参与，并在机加完成后三天内提交样件在机加过程中的问题点。

3、技术部输出文件: 《样品作业指导书》 《机加问题点清单》

三、质量部

1、试模前完成毛坯检验基准书，下发及培训检验员。试模三天内提交毛坯检验报告。

2、机加完成后三天内提交样品试做统计表，包含生产数，合格率，废品率，工废率等。以及不良品反馈问题点清单。

3、质量部输出的文件包括: 《样品检验基准》《毛坯检验报告》《成品检验报告》《样品统计报告》《不良品反馈清单》

四、项目部

1、跟踪样品试做情况

2、机加完成后三天内召集全体项目人员参加样品总结。总结样品问题点，并形成样品问题点清单，包括具体的问题点、改善对策、责任人、完成日期、状态等，跟踪问题点，直至问题点关闭。

3、项目部需输出的文件包括：《样品总结报告》 《样品问题点清单》

4、毛坯合格率＜90%时，铸造部门应于10天内提出改善方案，评审后应在30天内完成第二次加工。

五、所有输出的文件，均需分享到内网。

编制

篇6：样品检验流程

一、样品的采集与处理

食品检验样品采集的原则：

1、所采样品应具有代表性

每批食品应随机抽取一定数量的样品，再生产过程中，再不同时间内各取少量样品予以混合。固体或半固体的食品应从表层、中层和底层、中间和四周等不同部位取样。

2、采样必须符合无菌操作的要求，防止一切外来污染 一件用具只能用于一个样品，防止交叉污染。

3、再保存和运送过程中应保证样品中微生物的状态不发生变化

采集的非冷冻食品一般在0—5度冷藏，不能冷藏的食品立即检验。一般在36h内进行检验。

4、采样标签应完整、清楚

每件样品的标签须标记清楚，尽可能提供详尽的资料。

在食品的检验中，所采集的样品必须具有代表性，即所取样品能够代表食物的所有部分。如果采集的样品没有代表性，即使一系列检验工作非常精密、准确，其结果也毫无价值，甚至会出现错误的结论。食品因加工的批号、原料情况（来源、种类、地区、季节等）加工方法、保藏条件、运输、销售中的各环节及销售人员的责任心和卫生认识水平等无不影响着食品的卫生质量，因此要根据一小份样品的检验结果去说明一大批食品的质量或一起食物中毒的性质，就必须周密考虑，设计出一种科学的取样和样品制备方法。而采用什么样的取样方案主要取决于检验的目的，目的不同，取样的方案也不同。检验的目的可以是判定一批食品合格与否，也可以是查找食物中毒病原微生物，还可以是鉴定畜禽产品是否有人畜共患的病原体。目前国内外使用的取样方案多种多样，如一批产品按百分比抽样，才若干个样后混合在一起检验；按食品的危害程度不同抽样等。不管采取何种方案，对抽样代表性的要求是一致的。最好对整批产品的单位包装进行编号，实行随机抽样。

（一）样品的种类

样品可分为大样、中样、小样三种。大样指一整批；中样是从样品各部分取的混合样，一般为200g；小样又称为检样，一般以25g为准，用于检验分析。

（二）样品的采集

采样必须在无菌操作下进行。

采样的工具，如探子、铲子、匙、采样器、试管、广口瓶、剪子和开罐器等，必须是无

菌的。

根据样品种类，如袋、瓶和罐装者，应取完整的未开封的；如果样品很大，则需用无菌采样器取样；检样是冷冻食品，应保持在冷冻状态（可放在冰内、冰箱的冰盒内或低温冰箱内保存），非冷冻食品需在0~5℃中保存。

1、液体食品的采样

将样品充分混匀，用无菌操作开启包装，用100mL无菌注射器抽取，注入无菌盛样容器。

2、半固体食品的采样

用无菌操作拆开样品包装，用无菌勺子从几个部位挖取样品，注入无菌盛样容器。

3、固体样品的采样

大块整体食品应用无菌刀具和镊子从不同部位割取，割取时应兼顾表面与深度，注意样品的代表性；小块大包装食品应从不同部位的小块上切取样品，注入无菌盛样容器。样品是固体粉末，应边取边混合。

4、冷冻食品的采样

大包装小块冷冻食品的采样按小块个体采取；大块冷冻食品可以用无菌刀从不同部位削取样品或用无菌小手锯从冰块上锯取样品，也可以用无菌钻头钻取碎样品，注入无菌盛样容器。

固体样品和冷冻食品取样还应注意检验目的，若需检验食品污染情况，可取表层样品；若需检验其品质情况，应再取深部样品。

5、生产工序检测采样 ① 车间用水

自来水样从车间各水龙头上采取冷却水，汤料从车间容器不同部位用100mL无菌注射器抽取。

② 车间台面、用具及加工人员手的卫生检测

用板孔5cm的无菌采样板及5支无菌棉签擦拭25cm面积。若所采表面干燥，则用无菌稀释液湿润棉签后擦拭，若表面有水，则用干棉签擦拭，擦拭立即将棉签头用无菌剪刀剪入盛样容器。2

2③ 车间空气采样（直接沉降法）

将5个直径90mm的普通营养琼脂平板分别置于车间的四角和中部，打开平皿盖5min，然后盖上平皿盖送检。

６、食物中毒微生物检验的取样

当怀疑发生食物中毒时，应及时收集可以中毒源食品或餐具等，同时收集病人的呕吐物、粪便或血液等。

７、人畜共患病原微生物检验的取样

当怀疑某一动物产品可能带来人畜共患病病原体时，应结合畜禽传染病学的基础知识，采取病原体最集中、最易检出的组织或体液送检验室检验。

（三）采样的标签

采样前后应立即贴上标签，每件样品必须标记清楚（如编号、样品名称、生产单位、生产日期、产品批号、产品数量、存放条件、采样时间、采样人姓名、现场情况）。

（四）样品的送检要求

1、要快速运送，不要超过3小时。

2、若路途遥远，不需冷冻的样品可1~5℃低温下运送；如需保持冷冻状态在泡沫塑料隔热箱内。

3、要注意防污染、防散漏、防变质。

（五）样品的处理方法

1、液体样品的处理

液体样品，指粘度不超过牛乳的非粘性食品，可直接由灭菌吸管准确吸取25mL蒸馏水或生理盐水及有关检验的增菌液中，制成1︰10稀释液。吸取前要将样品充分混合，在开瓶、开盖等打开样品容器时，一定要注意表面消毒，无菌操作。用点燃的酒精棉球灼烧瓶口灭菌，用石炭酸或来苏尔消毒后的纱布盖好，再用灭菌开瓶器将盖启开。含有二氧化碳的样品可倒入灭菌的小瓶内，覆盖灭菌纱布，轻轻摇荡，待气体全部逸出后，再取样检验。

2、固体或粘性液体样品的处理

此类样品无法用吸管吸取，可用灭菌容器称取检样25g，加至预温45℃的灭菌生理盐水或蒸馏水225mL中，摇荡融化或使用振荡器振荡融化，尽快检验。从样品稀释到接种培养，一般不超过15min。

（１）固体食品的处理

固体食品的处理相对复杂，处理方法主要有以下几种： ①捣碎均质法：

将样品(≥100g)剪碎或搅拌混匀，从中取25g放入带225mL无菌稀释液的无菌均质杯中，以8000~10000r/min均质1~2min即可。

②剪碎振摇法：

将样品(≥100g)剪碎或搅拌混匀，从中取25g检样进一步剪碎，放入带225mL无菌稀释液和直径5mm左右玻璃珠的稀释瓶中，盖紧瓶盖，用力快速振摇50次，振幅不小于40cm。

③研磨法：

将样品(≥100g)剪碎或搅拌混匀，从中取25g检样放入无菌乳钵中充分研磨后，再放入带有225mL无菌稀释液的稀释瓶中，盖紧盖后，充分摇匀。

④整粒振摇法：

有完整自然保护膜的颗粒状样品（如蒜瓣、青豆等）可以直接称取25g整粒样品置于带有225mL无菌稀释液和适量玻璃珠的无菌稀释瓶中，盖紧瓶盖，用力快速振摇50次，振幅要大于40cm以上。

（２）冷冻样品

冷冻样品在检验前要进行解冻。一般在0~4 ℃下解冻，时间不能超过18h；也可在45 ℃下解冻，时间不能超过15min。样品解冻后，无菌操作称取检样25g，置于225mL无菌稀释液中，制备称均匀1︰10稀释液。

（３）粉状或颗粒状样品的处理

用灭菌勺或其他适用工具将样品搅拌均匀后，无菌操作称取检样25g，置于225mL灭菌生理盐水中，充分振摇混匀或使用振摇器混匀，制成1︰10稀释液。

二、各类食品微生物检样样品的采集与制备实例

（一）肉与肉制品样品的采集与制备

1、样品的采取（1）生肉及脏器检样

如是屠宰场后的畜肉,可于开腔后,用无菌刀采取两腿内侧肌肉各50g(或劈半后采取两侧背最长肌肉各50g);如是冷藏或销售的生肉,可用无菌刀取腿肉或其他部位的肌肉100g.检样采取后放入无菌容器内,立即送检;如条件不许可时,最好不超过3h.送检时应注意冷藏,不得加入任何防腐剂.检样送往化验室应立即检验或放置冰箱暂存.（2）禽类(包括家禽和野禽)鲜、冻家禽采取整只,放无菌容器内;带毛野禽可放清洁容器内,立即送检,以下处理要求同上述生肉.（3）各类熟肉制品

包括酱卤肉,肴肉,方圆腿,熟灌肠,熏烤肉,肉松,肉脯,肉干等,一般采取200g,熟禽采取整只,均放无菌容器内,立即送检,以下处理要求同上述生肉.(4)腊肠,香肚等生灌肠

采取整根,整只,小型的可采数根,数只,其总量不少于250g.2、检样的处理

（1）生肉及脏器检样的处理

先将检样进行表面消毒(在沸水内烫3s~5s,或灼烧消毒),再用无菌剪子剪取检样深层肌肉25g,放入无菌乳钵内用灭菌剪子剪碎后,加灭菌海砂或玻璃砂或玻璃砂研磨,磨碎后加入灭菌水225mL,混匀后即为1:10稀释液.（2）鲜,冻家禽检样的处理

先将检样进行表面消毒,用灭菌剪子或刀去皮后,剪取肌肉25g(一般可从胸部或腿部剪取),以下处理同生肉.带毛野禽去毛后,同家禽检样处理.（3）各类熟肉制品检样的处理 直接切取或称取25g,以下处理同生肉.（4）腊肠、香肠等生灌肠检样处理

先对生灌肠表面进行消毒,用灭菌剪子取内容物25g,以下处理同生肉.注:以上样品的采集和送检及检样的处理均以检验肉禽及其制品内的细菌含量从而判断其质量鲜度为目的.如须检验肉禽及其制品受外界环境污染的程度或检索其是否带有某种致病菌,应用棉拭采样法.3、棉拭采样法和检样处理

检验肉禽及其制品受污染的程度,一般可用板孔5cm2的金属制规板,压在受检物上,将来菌棉拭稍沾湿,在板孔5cm2的范围内揩抹多次,然后将板孔规板移压另一点,用另一棉拭揩抹,如此共移压揩抹10次,总面积50cm2,共用10只棉拭.每支棉拭在揩抹去完毕后应立即剪断或烧断后投入盛有50mL灭菌水的三角烧瓶或大试管中,立即送检.检验时先充分振摇吸取瓶,管中的液体,作为原液,再按要求作10倍递增稀释.检验致病菌,不必用规板,在可疑部位用棉拭揩抹即可.（二）乳与乳制品样品的采集与制备

1、样品的采取和送检（1）散装或大型包装的乳品

用灭菌刀,勺取样,在移采另一件样品前,刀,勺先清洗灭菌.采样时应注意部位等代表性.每件样品数量不少于200g,放入灭菌容器内及时送检.鲜乳一般不应超过3h,在气温较高或路途较远的情况下应进行冷藏,不得使用任何防腐剂.（2）小型包装的乳品

应采取整件包装,采样时应注意包装的完整.各种小型包装和乳与乳制品,每件样品量为:生奶1瓶或1包;消毒奶1瓶或1包;奶粉1瓶或1包(大包装者200g);奶油1块(113g);酸奶1瓶或1罐;炼乳1瓶或1罐;奶酪(干酪)1个.（3）成批产品

对成批产品进行质量鉴定时,其采样数理每批以千分之一计算,不足千件者抽取1件.2、检样的处理

（1）鲜奶,酸奶

以无菌操作去掉瓶口的纸罩纸盖,瓶口经火焰消毒后以无菌操作吸取25mL检样,放入装有225mL灭菌生理盐水的三角烧瓶内,振摇均匀(酸乳如有水分析出于表层,应先去除).（2）炼乳

将瓶或罐先用温水洗净表面,再用点燃酒精棉球消毒瓶或罐的上表面,然后用灭菌的开罐器打开罐(瓶),以无菌操作称取25g(mL)检样,放入装有225mL灭菌生理盐水的三角烧瓶内,振摇均匀.（3）奶油

以无菌操作打开包装,取适量检样置于灭菌三角烧瓶内,在450C水浴或温箱中加温,溶解后立即将烧瓶取出,用灭菌吸管吸取25mL奶油放入另一含225mL灭菌生理盐水或灭菌奶油稀释液的烧瓶内(瓶装稀释液应预置于450C水浴中保温,作10倍递增稀释时所用的稀释液亦同),振摇均匀,从检样融化到接种完毕的时间不应超过30min.注:奶油稀释液:格林氏液(配法:氯化钠9g,氯化钾0.12g,氯化钙0.24g,碳酸氢钠0.2g,蒸馏水1000mL)250mL,蒸馏水750mL,琼脂1g,加热溶解,分装每瓶225mL,1210C灭菌15min.（4）奶粉

罐装奶粉的开罐取样法同炼乳处理,袋装奶粉应用蘸有75%酒精的棉球涂擦消毒袋口,以无菌操作开封取样,称取检样25g,放入装有适量玻璃珠的灭菌三角烧瓶内,将225mL温热的灭菌生理盐水徐徐加入(先用少量生理盐水将奶粉调成糊状,再全部加入,以免奶粉结块),振摇使充分溶解和混匀.（5）奶酪

先用灭菌刀削去部分表面封蜡,用点燃的酒精棉球消毒表面,然后用灭菌刀切开奶酪,以无菌操作切取表层和深层检样各少许,置于灭菌乳钵内切碎,加入少量生理盐水研成糊状.(三)蛋与蛋制品样品的采集与制备

1、样品的采集(1)鲜蛋

用流水冲洗鲜蛋外壳，再用75%酒精棉球涂擦消毒后放入 灭菌袋内，加封做好标记后送检。

(2)全蛋粉，巴氏消毒全蛋粉，蛋黄粉，蛋白片

将包装铁箱上开口处用75%酒精棉球消毒，然后将盖开启，用灭菌的金属制双层旋转式套管采样器斜角插入箱底，使套管旋 转收取检样，再将采样器提出箱外，用灭菌小匙自上、中、下部 收取检样，装入灭菌广口瓶中，每个检样质量不少于100g，标 记后送检。

(3)冰全蛋、巴氏消毒;;全蛋、冰蛋黄、冰蛋白

先将包装铁听开口处用75%酒精棉球消毒，然后将盖开启，用灭菌电钻由顶到底斜角钻入，徐徐钻取检样。然后抽出电钻，从中取出检样200g装入灭菌广口瓶中，标明后送检。(4)对成批产品进行质量鉴定时的采样数量

蛋粉、巴氏消毒全蛋粉、蛋黄粉、蛋白片等产品以一日或一 班生产量为一批，检验沙门氏菌时，按每批总量5%抽样，但每 批最少不得少于3个检样。测定菌落总数和大肠菌群时，每批按 装罐过程前、中、后取样3次，每次取样50 g，每批合为一个检 样。

冰全蛋、巴氏消毒冰全蛋、冰蛋黄、冰蛋白等产品按每500 kg取样一件。菌落总数测定和大肠菌群测定时，在每批装罐过 程前、中、后取样3次，每次取样50 g合为一个检样。

2.检样的处理(1)鲜蛋外壳

用灭菌生理盐水浸湿的棉拭充分擦拭蛋壳，然后棉拭直接放 呻培养基内增菌培养，也可将整只鲜蛋放入灭菌小烧杯或平皿 中，按检样要求加入定量灭菌生理盐水或液体培养基，用灭菌桥i 拭将蛋壳表面充分擦洗后，以擦洗液作为检样检验。

(2)鲜蛋蛋液

将鲜蛋在流水下洗净，待干后再用酒精棉球消毒蛋壳，然/口 根据检验要求，打开蛋壳取出蛋白、蛋黄或全蛋液，放人带有玻 璃珠的灭菌瓶内，充分摇匀待检。

(3)全蛋粉、巴氏消毒全蛋粉、蛋白片、蛋黄粉

将检样放入带有玻璃珠的灭菌瓶内，按比率加入灭菌生理盐 水充分摇匀待检。(4)冰全蛋、巴氏消毒冰全蛋、冰蛋白、;;蛋黄

将装有冰蛋检样的瓶子浸泡于流动冷水中，待检样融化后取 出，放入带有玻璃珠的灭菌瓶中充分摇匀待检。

(5)各种蛋制品沙门氏菌增菌培养

以无菌操作称取检样，接种于亚晒酸盐煌绿或煌绿肉汤等增 菌培养基中(此培养基预先置于有适量玻璃珠的灭菌瓶内)，盖紧瓶盖，充分摇匀，然后放入(36士1)℃恒温箱中培养(20±2)h。

(6)接种以上各种蛋与蛋制品的数量及培养基的数量和成分

凡用亚础酸盐煌绿增菌培养时，各种蛋与蛋制品的检样接种数量都为30 g，培养基数量都为150 ml。

（四）水产食品样品的采集与制备

1、样品的采集

赴现场采取水产食品样品时，应按检验目的和水产品的种类 确定采样量。除个别大型鱼类和海兽只能割取其局部作为样品 外，一般都采取完整的个体，待检验时再按要求在一定部位采取 检样。在以判断质量鲜度为目的时，鱼类和体形较大的贝甲类虽 然应以个体为一件样品，单独采取，但当对一批水产品做质量判 断时，仍须采取多个个体做多件检验以反映全面质量。一般小型 鱼类和对虾、小蟹，因个体过小在检验时只能混合采取检样，在采样时须采数量更多的个体，一般可采500-10 00g;鱼糜制品(如灌肠、鱼丸等)和熟制品采取250 g，放灭菌容器内。

水产食品含水较多，体内酶的活力也较旺盛，易于变质。因 此在采好样品后应在8 h内送检，在送检过程中一般都应加冰保藏。

2、检样的处理(1)鱼类

鱼类采取检样的部位为背肌。先用流水将鱼体体表冲净，去 鳞，再用75%酒精的棉球擦净鱼背，待干后用灭菌刀在鱼背部 沿脊椎切开5 g，再沿直于脊椎的方向切开两端，两块背肌分 别向两侧翻开，然后用无菌剪子剪取25 g鱼肉，放入灭菌乳钵 内，用灭菌剪子剪碎，加灭菌海砂或玻璃砂研磨(有条件情况下 可用均质器)，检样磨碎后加入225 ml灭菌生理盐水，混匀成稀释液。

在剪取肉样时要仔细操作，勿触破及粘上鱼皮。如果是鱼康糜制品和熟制品则放乳钵内进一步捣碎后，再加生理盐水，混匀成稀释液。

(2)虾类

虾类采取检样的部位为腹节内的肌肉。将虾体在流水下冲 净，摘去头胸节，用灭菌剪子剪除腹节与头胸节连接处的肌肉，然后挤出腹节内的肌肉，取25 g放入灭菌乳钵内。以

后操作同鱼类检样处理。

(3)蟹类

蟹类采取检样的部位为胸部肌肉。将蟹体在流水下冲洗，剥去壳盖和腹脐，去除鳃条。再置流水下冲净。用75%酒精棉球擦拭前后外壁。置灭菌搪瓷盘上待干。然后用灭菌剪子剪开，成左右两片，用双手将一片蟹体的胸部肌肉挤出（用手指从足跟一端剪开的一端挤压），称取25g，置灭菌乳钵内。以后操作同鱼类检样处理处理

(4)贝壳类

贝壳类采样部位为贝壳内容物。先用流水刷洗贝壳，刷净后 放在铺有灭菌毛巾的清洁的搪瓷盘或工作台上，采样者将双手洗 净并用75%酒精棉球擦拭消毒后，用灭菌小饨刀从贝壳的张口 处缝隙中徐徐切人，撬开壳盖，再用灭菌镶子取出整个内容物，称取25 g置灭菌乳钵内，以下操作同鱼类检验处理。

上述检验处理的方法和检验部位均以检验水产品肌肉内细菌 含量从而判断其新鲜度为目的。如须检验水产食品是否污染某种 致病菌时，其检验部位应为胃肠消化道和鲸等呼吸器官:鱼类检 取肠管和鲸;虾类检取头胸节内的内脏和腹节外沿处的肠管;蟹 类检取胃和鲸条;贝类中的螺类检取腹足肌肉以下的部分，贝类中的双壳类检取覆盖在斧足肌肉外层的内脏和瓣鳃。

（五）软饮料、冷冻饮品样品的采集与制备

1、样品采集

(1)碳酸饮料、瓶(桶)装饮用水、果汁(浆)及果汁饮 料、含乳饮料、果味水、果子露、酸梅汤、固体饮料等采取样品时应采取原瓶(罐)、袋和盆装样品，散装者应用无菌操作采取 500ml，放入灭菌磨口瓶中。

(2)冰淇淋、冰棍采取样品时应采取原包装样品，散装者用无菌操作取样，放入灭菌磨口瓶中，再放入冷藏或隔热容器中。

(3)食用冰块取样应取冷冻冰块放入灭菌容器中。以上所有的样品采取后，应立即送检，最多不超过3 h

2、样品的采取数量

（1）碳酸饮料、果汁：采样时以四杯为一件，大包装者，一瓶或一桶为一件。（2）散装饮料：采取500ml。

（3）固体饮料：瓶装采取一瓶为一件，散装取500g。

（4）冰棍：如班产量为2万支以下者，一班为一批；班产量2万支以上者，以工作台

为一批。一批取3件，一件取3支。

（5）冰淇淋：以杯为1件，散装取200 g。（6）食用冰块：以500g为1件。

3、样品的处理(1)瓶(罐)装饮料

用点燃的酒精棉球灼烧瓶口灭菌，用石炭酸纱布盖好。塑料 瓶口可用75%酒精棉球擦拭灭菌，用灭菌开瓶器将盖启开，含有二氧化碳的饮料可倒入另一灭菌容器内，口勿盖紧，覆盖一灭菌纱布，轻轻摇荡。待气体全部逸出后，进行检验。

(2)冰棍

用灭菌银子除去包装纸，将冰棍部分放入灭菌磨口瓶内，木棒留在瓶外，盖上瓶盖，用力抽出木棒，或用灭菌剪子剪掉木棒，置45℃水浴30 min，溶化后立即进行检验。

(3)冰淇淋

放在灭菌容器内，待其溶化立即进行检验。

（六）调味品样品的采集与制备

调味品包括酱油、酱类和醋等，是以豆类、谷类为原料发酵 而成的食品，往往由于原料污染及加工制作、运输中不注意卫生 而污染上肠道细菌、球菌及需氧和厌氧芽子包杆菌。

1、样品的采取 1酱油和食醋

装瓶者采取原包装，散装样品可用灭菌吸管采取 2.酱类

用灭菌勺子采取，放入灭菌磨口瓶内送检。

2、检样的处理（1）瓶装样品

用点燃的酒精棉球烧灼瓶口灭菌，用石炭酸纱布盖好，再用 灭菌开瓶器启开后进行检验。

（2）酱类

用无菌操作称取25 g，放入灭菌容器内，加入灭菌蒸馏水 225 ml，制成混悬液。（3）食醋

用200~300g/L灭菌碳酸纳溶液调pH到中性。

（七）冷食菜、豆制品样品的采集与制备

冷食菜多为蔬菜和熟肉制品不经加热而直接食用的凉拌菜。该类食品由于原料、半成品、炊事员及炊事用具等消毒灭菌不彻 底，造成细菌的污染。豆制品是以大豆为原料制成的含有大量蛋白质的食品，该类食品大多由于加工后，通过盛器、运输及销售 等环节不注意卫生，沾染了存在于空气、土壤中的细菌。这两类 食品如不加强卫生管理，极易造成食物中毒及肠道疾病的传播。

1、样品的采取（1）冷食菜

采取时将样品混匀，采取后放入灭菌容器内。（2）豆制品

采取接触盛器边缘、底部及上面不同部位样品，放入灭菌容器内。

2、样品采取数量

冷食菜及豆制品均采样200g。

3、检样的处理

以无菌操作称取25 g检样，放入225 ml灭菌蒸馏水，制成混悬液。

（八）糖果、糕点果脯样品的采集与制备

糖果、糕点果脯等此类食品大多是由糖、牛奶、鸡蛋、水果等为原料而制成的甜食。部分食品有包装纸，污染机会较少，但由于包装纸、盒不清洁，或没有包装的食品放于不洁的容器内也可造成污染。带馅的糕点往往因加热不彻底，存放时间长头温度高，可使细菌大量繁殖造成食品变质。因此对这类食品进行微生物学检验还是很有必要的。

1、样品的采取

糕点、果脯可用灭菌镊子夹取不同部位样品，放入灭菌容器内;糖果采取原包装样品，采取后立即送检。

2、样品的处理（1）糕点

如为原包装，用灭菌银子夹下包装纸，采取外部及中心部位;如为带馅糕点，取外皮及内馅25 g;奶花糕点，采取奶花及 糕点部分各一半共25 g，加入225 ml灭菌生理盐水中，制成混悬液。

（2）果脯

果脯检样，采取不同部位称取25 g检样，加入灭菌生理盐 水225 ml，制成混悬液。（3）糖果

糖果检样，用灭菌银子夹取包装纸，称取数块共25 g，加入 预温至45 度灭菌生理盐水225 ml，待溶化后检验。

（九）酒类样品的采集与制备

酒类一般不进行微生物学检验，进行检验的主要是酒精度低的发酵酒。因酒精度低，不能抑制细菌生长。污染主要来自原料或加工过程中不注意卫生操作而沾染水、土壤及空气中的细菌，尤其散装生啤酒，因不加热往往生存大量细菌。

1、样品的采集

酒类样品，若是瓶装酒类应采取原包装样品2瓶，若是散装酒类应用灭菌容器采取500ml，放入灭菌磨口瓶中送检。

2、样品的处理（1）瓶装酒类

瓶装酒类用点燃的酒精棉球烧灼瓶口灭菌，用石炭酸纱布盖好，再用灭菌开瓶器将盖启开，含有二氧化碳的酒类可倒入另一灭菌容器内，口勿盖紧，覆盖一灭菌纱布，轻轻摇荡，待气体全部逸出后，进行检验。

2.散装酒类

散装酒类可直接吸取，进行检验。

（十）方便面(速食米粉)样品的采集与制备

随着生活水平的提高，生活节奏的加快，方便食品颇受人门 的欢迎，销售量越来越大。方便面(米粉)是最有代表性的方便 食品，方便面(米粉)是以小麦粉、莽麦粉、绿豆粉、米粉等为 主要原料，添加食盐或面质改良剂，加适量水调制、压延、成型、汽蒸后，经油炸或干燥处理，达到一定熟度的粮食制品。同 类食品还有即食粥、速煮米饭等。这类食品大部分均有包装，污染机会少，但往往由于包装纸、盒不清洁或没有包装的食品放于不清洁的容器内，造成污染。此外，也常在加工、存放、销售各 环节中污染了大量细菌和霉菌，而造成食品变质。这类食品不仅 会被非致病菌污染，有时还会感染到沙门氏菌、志贺氏菌、金黄 色葡萄球菌、溶血性链球菌和霉菌及其毒素。

1、样品的采集

袋装及碗装方便面(米粉)、即食粥、速煮米饭3袋(碗)为1件，简易包装的采取200g。2.样品的处理

(1)未配有调味料的方便面(米粉)、即食粥、速煮米饭用无菌操作开封取样，称取样品25 g，加入225 m灭菌生理盐水制成1:10匀质液。

(2)配有调味料的方便面(米粉)、即食粥、速煮米饭 用无菌操作开封取样，将面(粉)块、干饭粒和全部调料及 配料一起称重，按1: 1(kg/L)加入灭菌生理盐水，制成检样匀质液。然后再称取50 m匀质液力日至200m灭菌生理盐水中，成为1:10的稀释液

二、检验与报告

（一）检验

制备稀释好的检样，按不同的检验项目及时进行检验。食品微生物检验按国标检验方法规定。

主要检验项目： ①菌落总数的检验 ②大肠杆菌的检验

③致病菌的检验（包括肠道致病菌检验和致病性球菌检验等）

（二）报告

按检样项目完成各类检验后，检验人员应及时填写检验报告单，签名后送主管人员签字，加盖单位印章，以示生效，立即交食品卫生监督人员处理。

发出报告后样品的处理：

①阴性样品：在发出报告可及时处理；

②阳性样品：在发出报告以后3天才能处理样品； ③进口食品的阳性样品：要保存6个月才能处理。

小结：本章主要介绍了样品采集的原则、样品采集及处理的方法及检验程序。思考题：

1、食品检验样品采集的原则有哪些？

篇7：样品检验流程

1.销售部报价申请:

业务人员需申请报价时,须填写报价申请表,填好后打印,给外销部经理签字,再给到采购部经理,采购经理会在最晚1天内给到回复.业务收到回复的报价后再作出正式的报价单给外销部经理确认签字,然后再扫描发给客户.电子档由业务人员自己存档.客户在询问报价时.业务须问清楚客户产品数量,并提供给采购部,若没有具体数量,采购部可要求供应商给予阶梯报价(500pcs/1000pcs/5000pcs/1万pcs).2.销售部样品申请:

业务人员需申请样品时,须填写样品申请单,写明详细规格,拿给工程确认规格是否正确,工程确认OK后须签字,业务人员再拿给外销部总经理签字,再给到采购部经理,采购经理会安排采购员跟进.3.采购安排样品:

采购员在接到采购经理安排的样品后,需发邮件给业务/经理通知大家,说明是自己在负责此项工作,尽快安排样品并要邮件回复业务和经理样品具体做回时间,若未能按时做回,要邮件通知业务和经理并说明原因.4.业务面对客户索要样品:

对于刚开始合作的客户,样品需要收费(12W以内,不超过3个样品可免费,12W以上必须收费).并表明在建立合作关系后,所需的样品可免费提供.5.业务的订单安排:

当业务接到订单时,须大家一起讨论,确定此产品是否是常规产品,采购须确定交期,其中包括要问清楚供应商备料时间/做料时间/最终交期.确认好后,业务须回复客户详细交期,确定订单后,业务需填写订单生产申请表,并附上客户的订单给经理确认签字,此文件业务复印一份给到采购部,另一份自己留底方便跟进.采购经理在收到订单和订单生产申请表后会安排采购员进行安排订单.采购接到订单后,由谁负责的须当天将订单进展情况邮件通知业务,抄送给经理.6.采购接到订单安排:

篇8：样品检验流程

1 食品样品检验流程概述

食品样品检测包括感官检验、微生物检验及理化检验, 其中, 理化检验又分为多个工序, 如样品制备和预处理、测定、记录数据等, 整个过程中样品呈线性流动。在检验过程中, 每个项目都要安排一位检测员进行标准化操作, 并认真记录检测结果, 但在实际操作过程中, 由于检测人员的技术参差不齐, 很容易导致项目被延迟。同时, 如果检验时间不同, 就会导致样品滞留, 这种情况显然降低了检验工作的效率。其次, 有的检验项目为手工作业, 有的为半手工作业, 具有很大区别。一般而言, 手工作业花费的时间与精力更多, 可能会导致检验人员的付出与完成样品数不成比例, 从而难以进行绩效考核, 而且降低了工作人员的积极性。除此之外, 客户在申请产品检验时, 需求越来越多样化, 由于检验项目不同, 就会导致检验人员的工作量达不到均衡, 表现为部分检验人员的工作量少, 而另一部分检验人员的工作需要加班才能完成, 甚至加班也不能完成。在这种情况下, 就可能会导致整个检验工作延迟。

2 食品样品检验流程的优化设计

2.1 合理划分检验项目

在食品样品检验中, 每道工序都规定了检验方法及检验标准, 以便于确定检验设备以及操作顺序, 然后利用生产流程分析法进行项目分析, 进而划分成工艺组。另外, 基于工艺组, 又可以将检验流程细分为不同的生产单元。比如, 样品预处理时, 检验铅元素、砷元素的方法基本相同, 就可以将这两个项目划分到一个组, 这样在样品预处理中就实现了批量作业。

2.2 细分检验流程

通过细分检验流程, 可以实现项目检验的合理划分。比如, 将制备样品程序划分为样品分样、混合、保存等环节。另外, 制备样品环节也可以分为多个工序包括称取样品、转移样品、检验定容等。也可以将样品测定工序划分为多个部分, 包括准备样品、测定样品检测清理等。检测完成后, 要认真记录数据, 然后形成检验报告。

2.3 实现标准化操作

采用标准化操作, 能够实现每个分组的统一操作即, 制定统一规范, 然后按照一定的顺序进行操作。这个过程主要是对不同作业进行重新分组与组合, 以提高检验工作效率, 降低检验成本。在实施过程中, 需要提前进行系统的调查以及分析, 制定出优化的作业程序除此之外, 选择出最佳的食品检验模式后, 为了使工作人员可以快速进入状态, 要求固定每个操作的步骤, 并形成必要的规范性措施。

2.4 建立混合检验流程

采用以上办法后, 重新分解、组合了操作工序, 进而形成了混合式的检验流程, 表现为项目组样品预处理/单个项目预处理———生产单元整合运行———检验记录汇总、整理。应用以上检验流程后, 样品的制备、处理时间更短, 提高了检验效率, 同时, 该检验模式操作简单, 工作人员可以在短时间内掌握, 避免了技术能力的影响, 保证了报告的正常出具。此外, 上述检验模式为流水线作业, 不仅实现了检验的规范化作业, 而且在很大程度上节省了人力、物力资源。所以, 建立混合式检验流程后, 节省了成本, 提高了食品样品检验的效率。

2.5 样品检验工序相似活动分析

在样品检验活动分析中采用生产流程分析法, 从理论上来看, 在布置生产设备的过程中, 能够形成生产单元。具体来讲, 进行分组时, 应该考虑项目操作与侧向相似性的因素, 然后将样品前处理以及制备环节划分到一个组。采用上述分组方式, 与传统的检验流程相比, 操作更加规范化, 使食品检验的流程得到了很大改善。

3 食品样品检验流程管理技术

食品样品检验流程优化后, 还需要采用相应的管理技术, 不断提高检验效率, 并保证检验质量。第一, 按照标准化规定时间加强前处理管理, 确保整个检验工作时间的合理性、科学性。比如, 在检测样品中的铅元素与蛋白质成分时, 检验人员称量好铅样品后, 要将其放置到电炉上进行40 min的预处理, 在此过程中, 检验人员可以进行蛋白质样品的称量。第二, 如果设备的自动化程度不高, 要对其进行改造, 或者引入新的设备。例如, 在测定脂肪时, 由于整个操作为手动, 所以耗费的人力资源和时间比较多, 而对脂肪进行处理的玻璃回流装置价格不高, 可以大量购买该设备以缩短处理时间, 提高检验效率。第三, 进行样品流程管理时, 为了保证规范化操作, 应该制定完善的生产方案和控制计划此外, 还要定期对检验人员进行知识、技术方面的培训以此来增强检验人员的综合素质, 最终提高检验效率。

4 结束语

加强食品样品检测, 有助于减少食品安全问题, 保证人们的生活质量。然而, 由于食品样品检测中涉及的环节比较复杂, 增加了检测的负担。鉴于此, 本文结合实际工作经验, 提出了合理划分检验项目、细分检验流程等优化食品检验流程的办法。通过优化食品检验流程, 能够将重复工序合并, 同时保证了食品检验的标准化, 从而提高食品样品检验的效率。

参考文献

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