门禁安装施工方案

门禁安装施工方案（共6篇）

篇1：门禁安装施工方案

门禁系统安装施工工艺

要求

所使用设备材料应根据合同文件及设计要求选型，对设备、材料和软件进行进场验 收，并填写验收记录。

设备应有产品合格证、质检报告、“CCC”认证标识、安装及使用说明书等。

如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检

测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。

设备安装前，应根据使用说明书，进行全部检查，方可安装。施工机具

手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具、250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、钢尺、小线等。作业条件

机房装修已完毕，门、窗、门锁装配齐全。

线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。技术准备

施工图纸齐全，施工方案编制完毕并经审批。

施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明书，并进行有氏对性的培训及安全、技术交底。操作工艺 工艺流程：

管路敷设→设备箱安装→线缆敷设→终端设备安装→设备接线、调试 管路敷设

1、钢管敷设：

敷设前先检查管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。（1）暗敷设

a.砌墙立管：钢管宜置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好。b.混凝土墙、板配管：可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定。（2）明敷设

a.敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将管焊接在其他管道上。

b.水平或垂直敷设时配管的允许偏差值：管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。（3）室处管路敷设

a.室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于2mm，埋深不应小于0.8m。b.室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿入线缆后应做密封处理。

（4）管路连接 a.管与管的连接

管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于2扣。

套管连接：只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。

镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于4mm2的软铜导线，并用专用接地卡做跨接连接。b.管与盒、箱的连接 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。

管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的扣为2~3扣。两根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐，见图3.2.1.1。

图3.2.1.1 铁制配电箱多管进箱预留活装开孔板做法示意图 c.金属软管引入设备时，应符合下列要求：

⊙金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。

⊙金属软管用管卡固定，其固定间距应不大于1m。⊙不得利用金属软管作为接地导体。

2、线槽敷设（1）线槽安装要求

a.线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝隙。

b.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接，线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线头放在电气器具内。

c.线槽采用钢管引入或引出导线时，可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。d.建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化。e.线槽盖板安装后应平整，无翘角，出线口的位置应准确。f.在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人应留检修孔。

g.穿过墙壁的线槽四周应留出其不意50mm空隙，并用防火材料封堵。h.金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。i.线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

j.敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关防火要求。(2)吊装金属线槽安装

钢结构中一般采用万能型吊具，安装前先将吊具及附件组装成整体，用卡具在钢结构上卡牢。a.线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定，并逐段组装成形。

b.线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。c.转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度应适宜。d.出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。(3)地面金属线槽安装

a.根据弹线位置，固定线槽支架，将地面金属线槽放在支架上，然后进行线槽连接，并接好出线口。

b.线槽与分线盒连接应正确先用分线盒、管件，连接应固定牢靠。c.地面线槽及附件全部安装后，进行系统调整，根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处，水平高度与地面平齐，并将盒盖盖好，封堵严实，以防污染堵塞，直至配合土建地面施工结束为止。设备箱安装

1、设备箱安装位置、高度应符合设计要求，在无设计要求时，宜安装于较隐蔽或安全的地方，底边距地宜为1.4m。

2、暗装设备箱体箱时，箱体框架应紧贴建筑物表面。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起。管入箱应用锁母固定。

3、明装设备箱时，应找准标高，进行钻孔，埋入金属膨胀螺栓进行固定。箱体背板与墙面平齐。

4、设备箱的交流电源应单独敷设，严禁与信号线或低压直流电源线穿在同一管内。线缆敷设

1、布放线缆前应对其进行绝缘测试，电线电缆线间和线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ，测试合格后方可敷设。

2、布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。

3、管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。

4、所敷设的线缆两端必须做好标记。同轴电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。终端设备安装

1、安装电磁锁、电控锁、门磁前，应核对锁具、门磁的规格、型号是否与其安装的位置标高、门的各类和开关方向相匹配。

2、电磁锁、电控锁、门磁等设备安装时应预在门框、门扇对应位置开孔。

3、按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与电磁锁、电控锁、门磁等设备接线端子相压接。

4、电磁锁安装：首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁锁推入固定平板的插槽内，即可固定螺丝，按图连接导线。

5、在玻璃门的金属门框安装电磁锁，一般置于门框的顶部。

6、读卡器、出门按钮等设备的安装位置和标高应符合设计要求。如无设计要求，读卡器和出门按钮的安装高度宜为1.4m，与门框的距离宜为100mm。终端设备安装见下图所示。

图1：终端设备的安装（门外）图2 终端设备的安装（门内）

7、按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与读卡器等设备的接线端子进行压接。

8、使用专用机螺钉将读卡器固定在暗装预埋盒上，固定应牢固可靠，使面板端正，紧贴墙面，四周无缝隙，见下图所示

设备接线、调试

1、接线前，将已布放的线缆再次进行对地及线间绝缘摇测，合格后按照设备接线图进行设备端接。

2、门禁控制主机采用专用接头与线缆进行连接，且压接牢固。设备及电缆屏蔽层应压接好保护地线，接地电阻值不应大于1Ω。

3、按照设计图纸及产品说明书，连接系统打印机、UPS电源等外围设备。

4、在系统管理主机上安装门禁系统管理软件，并进行初始化设置。

5、系统的功能检测

（1）系统主机在离线的情况下，门禁控制器独立工作的准确性、实时性和储存信息的功能。

（2）系统主机与门禁控制器在线控制时，门禁控制器工作的准确性、实时性和储存信息的功能。

（3）系统主机与门禁控制器在线控制时，系统主机和门禁控制器之间的信息传输及数据加密功能。

（4）检测掉电后，系统启用备用电源应急工作的准确性、实时性和信息的存储和恢复能力。

（5）通过系统主机、门禁控制器及其他控制终端，使用电子地图实时监控出入控制点的人员，并防止重复迂回出入的功能及控制开闭的功能。

（6）系统对非法强行入侵及时报警的能力。

（7）系统对处理非法进入系统、非法操作、硬件失效等任何类型信息及时报警的能力。

（8）检测本系统与相关的综合安全防范子系统、消防系统报警时的联动功能

（9）现场设备的接入率及完好率测试。（10）出入口管理系统工作站应保存至少1个月（或按合同规定）的存储数据记录。

6、系统的软件检测

（1）演示软件的所有功能，以证明软件功能与任务书或合同书要求一致。

（2）根据需求说明书中规定的性能要求，包括精度、时间、适应性、稳定性、安全性以及图形化界面友好程度，对所验收的软件逐项进行测试，或检查已有的测试结果。

（3）对软件系统操作的安全性进行测试，包括：系统操作人员的分级授权、系统操作人员操作信息的详细只读存储记录等。

（4）在软件测试的基础上，对被验收的软件进行综合评审，给出综合评价，包括：软件设计与需求的一致性、程序与软件设计的一致性、文档（含培训软件、教材和说明书）描述与程序的一致性、完整性、准确性和标准化程度等。应注意的质量问题

安装电锁前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和开关方向相适应，防止错装。

在门框、门扇上的开孔位置、开槽深度、大小应符合锁具的安装要求，防止返工和破坏成品。

电磁锁、电控锁等锁具及配件安装后应进行调校，防止锁具卡涩、失灵。设备端子应压接牢固，以防导线松动或脱落。

使用屏蔽线时，外铜网应与芯线分开，以防信号短路。设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。质量要求 主控项目

1、门禁系统设备导线的压接必须牢固可靠，线号正确齐全，导线规格符合设计要求。

2、保护接地的接地电阻不应大于1Ω。

3、门禁系统的功能应符合下表要求

4、系统功能和软件全部检测，功能符合设计要求为合格，合格率为100％时为系统功能检测合格。4.2一般项目

1、终端设备安装应牢固可靠。

2、箱内线缆应排列整齐，分类绑扎成束，并留有适当余量。

3、箱、盒内应清洁无杂物，且设备表面无划痕及损伤。

4、门禁系统安装应符合以下要求： 检验项目

篇2：门禁安装施工方案

门禁系统需要先安装门禁设备与软件，并联机测试，再按要求调试与使用，具体步骤如下：

第一步门禁设备的安装：门禁系统的施工要做到规范，在安装前，首先要了解整个门禁系统的结构网络、功能，设计网络布局，采用RS485联网方式或者采用TCP/IP网络方式；

第二步：合理选配单门、双门、四门控制器等，这样就可以进行布线，之后再安装门禁设备。

1.1 施工布线

选用合适的线材与管材，进行现场布线，包括：

●RS485联网通讯的布线，通讯线用于电脑与门禁控制器之间通讯的连线，选用低烟无卤六类网线。

●TCP网络通讯的布线，选用低烟无卤六类网线，接入局域网。●强电供应的布线，用于门禁控制器、锁电源等的供电。●读卡器的布线，读卡器线用于读卡器与门禁控制器的连线，选用低烟无卤六类网线

●电锁的布线，电锁到控制器端口之间的线，采用低烟无卤两芯线。

●出门按钮的布线，出门按钮到控制器端口之间的线，采用低烟无卤两芯线。

难度分析： 由于现场环境已经装修好，在不破坏现场环境情况下，工人必须要小心翼翼，认认真真完成项目。线路走向需走天花，而且不能沿强电并走，需在天花顶上打吊杆，没条线路都需要打吊杆，每3米打一个（这需增加很大的施工成本），然后把线管固定在吊杆上，线材穿管布置。另外线管为镀锌线管，不像PVC塑料管，施工难度增加，特别需要拐弯处，要知道铁管拐弯需要特定工具来湾。根据现场环境及防火需求，施工难度比一般情况下难度增大好几倍。

造价分析：

门禁设备为市场价，东塔施工线材必须达到东塔的线材防火等级需求，网线、电源线均要使用低烟无卤的材质，这材质会比一般线材价格会高出好几倍；另外施工人员只能在夜间及周六日进行施工，以免妨碍其他的租户办公，工人只能晚上作业，增加了人力施工成本。

1.2 门禁控制器的安装

在安装门禁控制器前，先了解使用环境；在安装时也应充分考虑安装和维护的方便性。

难度分析：

需合理布置门禁控制器，并合理布置，安装于吊杆上，需打两条吊杆固定；或在墙上打膨胀拉爆来固定门禁控制器。

造价分析：

东塔要求的管材材料也必须达到防火等级，必须采用镀锌铁管，相对PVC塑料管，铁管的材料单价会高很多；现场环境由于大部分装修已经做好，在这个基础上进行施工，不破坏装修环境施工难度增大。且线管需重新打吊杆固定安装，所以施工成本增高。

1.3 读卡器的安装与连接

IC、指纹头读卡器安装高度为离地大约1.4M的墙面或门框，使用低烟无卤六类网线连接。

难度分析：

由于安装读卡器的位置为门框，而门框为铝合金门，需要用电钻开孔，开孔难度大，开孔噪音大，因此只能在夜间进行开孔安装。夜间施工成本相对比较大。

1.4 电锁及锁电源的安装与连接

此次选用电插锁。电锁供电建议使用规格为DC12V/5A的门禁专用电源给锁供电，这样电锁就直接接在电源上。

难度分析：

与读卡器一样，电锁开孔难度相对比较大，因为电锁需要嵌入门框上，开孔范围大，而且位置要对得准确，稍微有偏差，电锁的功能有可能效果不佳，因此电锁的开孔难度最大。而开孔噪音也大，只能在夜间进行开孔安装。

造价分析；

电源线要按照东塔物业要求，使用低烟无卤的材质的电源线，而且需要和机房的项目协调好，利用机房的电源，由于机房的线路很多，需要多人协作，人工和材料的成本较高。

1.5 出门按钮的安装与连接

安装高度为离地大约1.4M的墙面，使用线径在1.0平方毫米以上的低烟无卤两芯线连接

难度分析：

与读卡器一样，由于安装出门按钮需在门框上开孔，而开孔难度大，开孔噪音大，因此只能在夜间进行开孔安装。

造价分析：

施工过程中，要做到不影响现在办公的员工工作，因此凡涉及有噪音的（例如：打冲击钻、门禁开孔等）需要在夜间进行施工，这样工人施工时段不定时、夜间施工导致施工成本增高。

1.6 门禁工程的工期与人工成本

篇3：浅谈某工程电气安装施工方案

本工程的主装置变电所内设10 kV/0.4 kV高低压开关室、电容器室、变压器室、变频器室、电缆室和控制室等。大部分负荷为二类负荷, 对装置区较重要的负荷配备一台柴油发电机作应急电源, 确保人身安全和生产的连续性。

2 施工准备

1) 由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范, 掌握设计意图及设计要求, 对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。2) 对工程设备及材料进行检验, 要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致, 附件、备件、质量合格证及技术文件齐全, 同时应符合规范要求, 按照要求及时进行施工前的报验, 并作好检验记录。3) 根据本项目特点, 组织学习安全规程及规章制度, 开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。4) 施工前组织与土建专业进行工序交接, 核实土建工程是否达到电气施工要求。

3 各项工序的质量要求及技术措施

3.1 变压器的安装

1) 设备安装前, 建筑工程应具备的条件:a.屋顶、楼板施工完毕, 不得渗漏;b.室内地面的基层施工完毕, 并在墙上标出地面标高;c.预埋件及预留孔符合设计要求, 预埋件牢固;d.具有足够的施工场地, 道路通畅;e.设备和器材到达现场后, 应及时作验收检查, 检查结果要符合有关规定。

2) 变压器本体安装:a.与封闭母线连接时, 其套管中心线应与封闭母线中心线相符。b.设备就位后, 应加以固定。c.油位指示器指示真实油位, 无假油位现象。d.陶瓷管表面无裂缝、伤痕, 并擦洗干净。e.变压器整体安装完毕后, 经检查应无漏油及渗油现象。

3) 变压器在试运行前, 应进行全面检查, 确认其符合运行条件时, 方可投入试运行。

4) 变压器试运行时按下列规定进行检查:a.接于中性点接地系统的变压器, 在进行冲击合闸时, 其中性点必须接地。b.变压器第一次投入时, 可全电压冲击合闸, 如有条件时应从零起升压, 冲击合闸时, 变压器宜由高压侧投入。c.变压器进行五次空载全电压冲击合闸, 应无异常情况;第一次受电后持续时间不应少于10 min;励磁涌流不应引起保护装置的误动。d.变压器并列前, 应先核对相位。

3.2 母线装置的安装

1) 母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。

2) 母线装置安装前, 建筑工程应具备下列条件:a.基础、构架符合电气的设计要求;b.屋顶、楼板施工完毕, 不得渗漏;c.室内地面基层施工完毕, 并在墙上标出抹平标高;d.母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计要求。

3) 母线的安装:a.母线表面应光洁平整, 不应有裂纹、褶皱、夹杂物及变形和扭曲现象。b.成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰, 附件齐全, 外壳无变形, 内部无损伤。c.母线涂漆的颜色应符合规范规定。d.硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。e.母线伸缩节不得有裂纹、断股和褶皱现象;其总截面不应小于母线截面的1.2倍。

3.3 电缆线路的施工

1) 电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。

2) 电缆管的加工应符合下列要求:a.管口应无毛刺和棱角, 管口宜做成喇叭形。b.电缆管在弯制后, 不应有裂缝和显著的凹瘪现象, 其弯扁程度不宜大于管外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。c.每根电缆管的弯头不应超过3个, 直角弯不应超过2个。

3) 电缆支架的安装:a.电缆支架应安装牢固, 横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。b.电缆桥架转弯处的转弯半径不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大值。c.电缆桥架全长均应有良好的接地。

4) 电缆的敷设:a.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。b.电缆敷设时, 电缆应从盘的上端引出, 不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。c.电缆敷设时应排列整齐, 不宜交叉, 加以固定, 并及时装设标志牌。d.电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘 (柜) 以及穿入管子时, 出入口应封闭, 管口应密封。e.直埋电缆埋置深度应符合设计要求, 当设计无规定时, 要符合施工规范要求。f.直埋电缆在直线段每隔50 mm～100 mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处, 应设置明显的方位标志或标桩。g.直埋电缆回填上前, 应经隐蔽工程验收合格。

5) 电缆终端和接头的制作:a.电缆终端与接头的制作, 应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。b.电缆终端与电气装置的连接, 应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置及验收规范》的有关规定。c.塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时, 应彻底清除半导电屏蔽层。

3.4 接地装置的施工

1) 接地装置的安装应按已批准的设计进行施工。

2) 接地装置的安装应配合建筑工程的施工, 隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。

3) 接地装置的敷设:a.接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外, 接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。b.每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线连接, 不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。c.明敷接地线的安装应符合下列要求:应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。支持件间的距离, 在水平直线部分宜为0.5 m～1.5 m;垂直部分宜为1.5 m～3 m;转弯部分宜为0.3 m～0.5 m。接地线沿建筑物墙壁水平敷设时, 离地面距离宜为250 mm～300 mm;接地线与建筑物墙壁间的间隙为10 mm～15 mm。

4) 接地体的连接:a.接地体 (线) 的连接应采用焊接, 焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线, 应采用镀锌螺栓连接;有色金属接地线不能采用焊接时, 可采用螺栓连接。b.接地体 (线) 的焊接应采用搭接焊, 其搭接长度必须符合:扁钢为其宽度的2倍 (且至少3个棱边焊接) , 圆钢为其直径的6倍, 圆钢与扁钢连接时, 其长度为圆钢直径的6倍。

4结语

在工程施工过程中, 电气施工人员要有丰富的实践经验和对整个工程的深入了解, 并且在施工中要有高度的责任心。只有这样, 才能使所施工的工程质量合格, 令业主满意。

摘要：结合具体工程实例, 介绍了该工程的电气安装施工方案, 提出了各项工序的质量要求及技术措施, 以使人们了解变压器、母线装置、电缆线路、接地装置等电气的安装施工, 确保工程质量合格。

关键词：电气,安装,施工方案

参考文献

篇4：中央空调安装的具体施工方案

关键词：中央空调；安装；施工方案

中央空调的安装施工主要包括设备安装、水管安装、风系安装、冷冻机组安装。按步骤可分为三次安装，第一次安装是在水电进场的情况下进行设备安装。主要是中央空调室内机和排管；第二次安装时是在第一次安装结束后24小时后，主要安装中央空调室外机，安装空调机水管，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置；第三次安装时在第二次安装结束后或次日，安装风口并进行设备运行调试，同时对测试结果进行评定。在整个安装过程中，每个环节都是特别重要的，一切工作严格按照工艺要求进行。

1、管路安装是第一次安装中的重点

在第一次安装中最先开始内机的安装，根据图纸确定安装内机的位置，清理干净内机及周边杂物，安装时内机的出风口用帆布裹扎，以防内机封口在施工过程中有大量灰尘进入机器中。按照安装要求完成内机安装后进入管路的安装：选择管路要有足够的运输能力；管路安装要布局合理；严格水力计算，符合水利平衡要求，保证实际运行中良好的水力要求；按图纸所示位置安装水管路与机组相連接；测试压力，一般选择水压测试，按规定的压力测试进行测试后无渗水、漏水现象即为合格；管路表面的防腐防锈处理；保温、清洁整理；最后，检查验收。

在整个安装过程中，要仔细熟悉图纸，清楚工艺流程及管道、管件、阀门的材质、规格型号、连接方式等，并在安装前对材料进行检验和试验。冷却水管破向正确、放气阀门设置合理，冷却水回水管破向使水低头走，凝结水管破向使水低头走，破向要符合设计要求。水管需要穿墙是必须采用套管，且要用阻燃材料填封套管与水管之间缝隙。检查验收结果要符合《工业金属管道工程施工及验收规范》。

2、风系安装直接决定了中央空调的使用效果

首先是风口的选择，风口选择不当会导致中央空调输送的空气受到污染，从而使室内空气也受到污染。所以在风口位置选择中一要保证空调区域风能流动起来；二要远离污染环境；三风口尺寸要合理，太大会影响空调效果，而且风口尺寸必须与内机回风口尺寸相吻合，不能出现错位并保证有足够的维修空间，保证风口的转动部分灵活，并且风口的链接要牢固，这样才能达到最佳的空调使用效果。

其次是风管的安装。掌握好风管安装的支架要求，区分对待不同位置、不同走向的风管。比如靠墙安装垂直风管宜采用悬臂托架或斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管则要采取托底吊架；掌握好风管支、吊架的间距，按照相应规定合理施工。保护风管的法兰垫片的厚度、材质，严格按照安装规定执行。风管的调节装置安装要遵循便于操作的原则。风机与风管连接采用软连接；新风机组与水管采用软接头连接；风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。

最后，配合相关人员做风系安装的验收工作。在新风机、空调机的安装中，一般采用弹簧阻尼减振器的方式安装，风机与各管道采用软连接。在主机等安装完成后，开机测试并检测压力，适当进行调整，直至达到理想工作状态。

3、设备测与调试直接决定了中央空调施工的好坏

首先制定测试方案，调试之前先检查供电、供水、排水系统；再检查阀门位置、方向等；最后检查管道等。然后准备好调试使用的材料、工具，并做好人员安排，参与人员到齐后进行测试。我们以通风空调为例，它的系统测试主要包括冷热源、水系统、风系统、机械通风和防排烟等系统，其结果会直接影响建筑的使用功能和使用效果。

调试前需要水、电、设备和BA等相关专业协调后紧密配合才能进行。做好准备工作（人员、资料、仪器、仪表、现场环境等），主要设备单机试运转调试时必须调试到每台机子，运行时间不少于规定的8小时；系统测试与调整中先进行系统无生产负荷下的联合试运转及调试再进行系统测定与调整。调试宜实施3～6个月试使用期的综合性能测试和调整。

系统调试中的严密性能检测，可选用漏光法检测。低压风管每10m接缝，漏光点不超过2处；中压风管每10m接缝，漏光点不超过1处。系统风管的检测可采用分段检测综合分析的方法。发现漏光，根据不同情况具体对待。如咬缝处漏光用密封胶密封，如漏光严重则要重新安装该段风管，并重新测试。

此外，还可采用漏风量测试。中压风管的漏风测试必须在漏光测试合格的基础上进行，且漏风测试必须在风管保温处理前进行。系统风机或机组与压力的测定中其实际测试值应为设备的压出端和吸入端测量截面上的平均全压之差。系统总风量、回风量和新风量的调试可通过调节各总风管上的调节阀来实现，直到符合设计要求为止。

一般采用基准风口法和流量等比分配法。在室内温度和相对湿度的测定中常采用通风干湿球温度计进行，一般测试点选择在人们活动范围内或工作区域内，测试结果要符合设计要求。最后一项是噪音测试，在测试中要避免其他音源对测试的影响。如背景噪音与声源噪音相差不到10分贝时就要扣除背景噪音的干扰修正值。空调房间噪声测定一般以房间中心离地1.2 m处为测点，较大面积的空调区域应按设计要求，室内噪声测量采用声级计，并以声压级A档为准。在整个检测中如有异常及时停机检查，如设备运转正常、运行平稳、声音正常、技术指标达到设备技术文件的要求视为设备运行正常，成功完成测试。

4、环保、节能是中央空调安装的主旋律

当今社会是一个追求环保、节能的时代，人们在追求享受的同时还追求一个低碳、舒适、清新的生活空间，所以在安装中央空调时也要考虑到这些因素。空调的耗能主要表现在电能消耗上，随着空调用户的增加，用电比例也在不断的上升，因此选择良好的设备不仅能节省电能还能延长机器的使用寿命，真正做到节能又省钱。其次，做好材质保温，这样可以减少能源浪费现象，就等于降低了使用功率、延长了使用寿命。

合理的施工设计及装修方案在节能环节中也是很重要的。比如采用冷式冰蓄能系统，这种新型的冰剥离法能减少运行中的剥能消耗，从而节约了能源。再如采用变风量系统，可减少空气输送过程中的能耗。此外，还可以利用能量的回收再利用达到节能目的。还有一些新型能源的利用，如太阳能空调的适当利用也能实现节能要求，降低常规能源利用，这对于环境保护也是非常有益的。

5、时刻牢记“安全第一”

一是施工过程中的安全施工，二是中央空调的使用安全。在施工中，电焊操作工必须持证上岗，有高空作业的必须按照国家规定的安全标准施工，施工过程中要有专人监管，查处不安全行为和安全隐患点，及时排除不安全因素。必须做好安全防护，严格按照《建筑工程安全操作规程》执行，牢记“安全第一，预防为主”。安排专人防火，并对人员进行消防安全教育和培训，准备足量灭火器摆放在规定地点。机房等设备重地严防外人进入。在岗人员必须严守岗位，出现异常及时按规定程序上报。

参考文献

[1]罗其平：《建筑空调安装施工关键技术》[J]中国新技术新产品，2012（16）

篇5：门禁安装手册

COPROX门禁系统工程手册

修改日期：2006年12月13日

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目录

一、前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

二、管线敷设„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

三、设备安装接线„„„„„„„„„„„„„„„„4

1、安装要求„„„„„„„„„„„„„„„„„4

2、安装接线图„„„„„„„„„„„„„„„„4

3、安装建议„„„„„„„„„„„„„„„„„19

4、系统调试„„„„„„„„„„„„„„„„„19

5、常见问题及处理方法„„„„„„„„„„„„21

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（6）出门按钮与控制器之间采用2芯电源线(称出门按钮线)，线径要求大于0.5 mm2，型号：RVV2×0.5mm 2。

（7）控制器与电脑的联网线，带屏蔽线五类双绞线，要求采用国标线。

三、设备安装接线

1、安装要求：

①读卡器安装

读卡器一般安装在门外右侧，距地高度1.4米，距门框3-5cm，以读卡人的习惯方便为原则。②控制器安装

控制器的安装位置分三种情况：

a.控制器及电源、电池等全部安装于机房或控制室的机柜或专用电箱内，所有线路(包括联网线、读卡器线、电锁线和出门按钮线等)都引至控制器位置。

b.控制器全部安装于各栋/层弱电井内，此时要求从弱电井控制器穿三组线分别至读卡器、电控锁及开门按钮，所有弱电井的控制器用一根带屏蔽线五类双绞线联网至管理电脑即可实现系统联网。

c.控制器分别安装于对应门室内天花上方，距天花30cm。并在正下方天花上开一400mm×400mm检修孔。适用于COPROX系统、各种控制器。③开门按钮

开门按钮安装在室内门侧，高度与读卡器高度平齐。④电控锁

根据电控锁型号分别安装于不同的位置，阴极锁、电夹锁装于门柜侧面，阳极锁、磁力锁，装于门框顶部。详见电控锁安装图。

2、安装接线图：

图

（一）门禁系统图 图

（二）RS-485总线结构图

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MAX1200mRS-485通讯总线RS-232CCU通讯控制器RS-485控制设备1控制设备2控制设备n终端匹配电阻（120Ω）说明：（1）RS-485通讯总线采用带屏蔽五类双绞线；（2）RS-485通讯总线最远为1200m；（3）每条总线可接控制设备总n≤128，各控制设备之间连接为并联方式,可采用星形接法或手牵手接法；（4）RS-485总线末端应接匹配电阻120Ω；（5）控制设备包含四种：门禁控制器、门禁读卡器；（6）RS-485通讯总线在布线时应尽量远离强电、高频等干扰源。广州市高堡仕智能系统有限公司图

（二）RS485通讯总线结构图名型比日称号例期控制设备2006.8.23 7

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V+GND带屏蔽五类双绞线标号和颜色一一对应连接习惯定义线的颜色A：蓝B：蓝、白Y：绿Z：绿、绿白+12V：橙对GND：棕对SHIELD（屏蔽）读卡器1ABYZSHIELDSHIELDABYZV+GNDSHIELDSHIELD门禁控制器与电脑连网的485总线接口：AABBYYZZCPR912/CPR912M/CPR906/韦根转换器V+读卡器nGNDABYZSHIELDSHIELD说明：1.按照控制器与读卡上的标示，一一对应连接；2.中间联接线的屏蔽层与读卡器及控制的SHIELD端并接；3.读卡器与控制器连网采用RS485总线形式，每个控制器最多接7个读卡器(如ACS1207)。图

（四）广州市高堡仕智能系统有限公司名 称读卡器CPR906读卡器接线图型 号CPR998CPR912（M）日 期2006.12.10 9

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220V电源RS-485通讯总线(带屏蔽五类双绞线)：控制器之间联网，与电脑通讯。控制箱(内含门禁控制器及12VDC电源及其他附件）外套DG20铁管DG20（铁管）读卡器出门按钮RVV2×0.5吊顶天花RVV2×1.0带屏蔽五类双绞线读卡器至控制器电控锁注：（1）读卡器在安装时，应距地面1.4m左右，距门边框30-50mm；读卡器与控制箱之间采用带屏蔽五类双绞线；（2）出门按钮安装时，距地面应与读卡器高度一致，墙内预埋86底盒；出门按钮与控制器之间采用2芯线(RVV2×0.5)；（3）电控锁与控制器之间采用2芯线(RVV2×1.0)注意：门禁管线，严格按照强、弱电分开的原则；读卡器线、电锁线、出门按钮线为弱电，220V为强电应单独穿管敷设。图

（七）广州市高堡仕智能系统有限公司名 称型 号图 号日 期门禁系统门禁安装管线图2006.12.1012

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220V电源φ20PVCRS-485通讯总线(带屏蔽五类双绞线)：控制器之间联网，与电脑通讯。φ20PVC吊顶天花读卡器出门按钮RVV 2×0.5控制箱(置于弱电井内）RVV 2×1.0带屏蔽五类双绞线读卡器至控制器电控锁弱电井注：（1）读卡器在安装时，应距地面1.4m左右，距门边框30-50mm；读卡器与控制箱之间采用带屏蔽五类双绞线；（2）出门按钮安装时，距地面应与读卡器高度一致，墙内预埋86底盒；出门按钮与控制器之间采用2芯线(RVV2×0.5)；（3）电控锁与控制器之间采用2芯线(RVV2×1.0)注意：门禁管线，严格按照强、弱电分开的原则；读卡器线、电锁线、出门按钮线为弱电，220V为强电应单独穿管敷设。广州市高堡仕智能系统有限公司名 称型 号图 号日 期2006.12.10门禁系统图

（九）门禁安装管线图(弱电井)14 COPROX门禁系统工程手册

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ACS1202ACS1204ACS1207250mm225mmPowerOut1Out2Out3Out4Out5Out6Out7305mm275mmCoprox System4安装孔采用挂式安装说明：

1、安装位置应避免潮湿环境。

2、应安装于机房或安全的隐蔽处，以免遭到破坏。图

（十）名 称控制器ACS1202/04/07广州市高堡仕智能系统有限公司型 号门禁控制器安装图比 例日 期2006.12.1015 COPROX门禁系统工程手册

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6安装孔4135mm9出线孔58mm90mm45mm42mmCOPROX64mm95mm安装注意事项：

1、避免RF(射 频)干扰,不要把读卡器安装在靠近马达、泵、发电机、DC－AC转换器、交流继电器。要离电脑显示器三米以上的距离。

2、不要安装在金属的表面，那样会使读卡距离减少，如果一定要在金属表面 安装，那么，应该把读卡器垫起一定的高度，或者使包围读卡器的金属离读卡器有一定的距离。图

（十一）24mm广州市高堡仕智能系统有限公司名 称型 号门禁系统CPR912CPR912M2006.12.10读卡器安装图日 期COPROX门禁系统工程手册

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485总线阴极锁正面图阴极锁背面图安装说明:

1、单位：MM2、阴极锁的安装位置一般选择在门框侧面。

3、通常是木门或有铝合金门框的玻璃门时采用阴极锁，门上并另配装机械锁。

4、阴极锁的安装方向与开门的方向应保持一致。

5、在门框的夹层内请预留规格为A*B*25（A B如图 中所示,25指深度）的空间,用于安放阴极锁。门禁系统阴极锁安装图图

（十二）广州市高堡仕智能系统有限公司门禁系统阴极锁安装图名 称型 号日 期门禁系统2006.8.23COPROX门禁系统工程手册

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485总线锁体部分(固定在门框上面)固定于玻璃门上的磁力片注：该锁适用于度（单开或双单）玻璃门门禁系统阳极锁安装图名 称门禁系统ML2002006.12.10图

（十三）广州市高堡仕智能系统有限公司门禁系统阳极锁安装图型 号日 期18

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3．安装建议

1．在实际安装过程中，为防止电锁通、断电工作时，反向电势干扰门禁控制器，要求在安装时在电锁的正负极上并接续流二极管，以消除反向电势干扰。

2．如果电控锁的功耗大于继电器触电容量（最大允许通过的电流量2A）时，要使用中间继电器进行隔离，防止电锁工作时造成控制死机。

3．多台控制器采用RS422通讯方式联网时，每条通讯总

线尾端，安装120欧终端电阻。

4．门禁系统联网，不能采用星型、树干型联接方式。

5．门禁系统联网，采用6芯屏蔽线（RVVP6＊0.3），各

设备之间的联接，采用串接方式。

4．系统调试

调试分为单点调试与系统调试（1）单点调试的步骤：

①检查接线是否正确；

②设置读卡器地址号：读卡器上有一旋钮的数码开关，用小一字螺丝刀旋动使箭头指向的数字为地址号数，进行这一操作一定要作好记录，记下所有读卡器的地址号和所属控制器以及对应的安装位置，以确保在软件中设置正确。注意：在同一控制器下所有读卡器的地址号不能重复，而且地址号不能超出对应控制器门数的范围，也不能为0，否则与控制器通讯不成功。③接通电源，如有异常情况则立即断电； ④测试

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ⅳ、其它事宜参阅相关图纸。③ ④ 接通通讯控制器(CCU)电源，并接上电脑串口； 测试。

测 试 表

测试项目门状态设置时钟控制器授权有效卡提取进出记删除卡读时间初始化下载数据录是否正常监视测试地点

设置时钟，对设备进行初始化，软件均应显示“读/写时间成功” ；

将任意一张系统认可的IC卡在读卡器读卡到控制器，若在规定时间段，应可开锁，读卡器由红灯转绿灯，并响一声；

将已授权的卡到控制器的IC卡取消授权，应不能开锁； 读卡后提取进出记录数据，检查采集到的数据是否正确； 若所有门禁点的测试结果均符合以上四项，则系统通过测试。

5．常见问题及处理方法

安装人员在调试高堡仕公司门禁系列产品时，可能会遇到问题，这些问题并不属于门禁产品的自身，而来自于其他方面。

以下是一些可能出现的现象和简单的检查方法，如涉及到更多的技术问题，请咨询高堡仕产品在本地的经销商。

任何针对高堡仕门禁控制器的硬件操作，௷在切断电源的前提下进行。

故障现象1：门禁设备联接好以后，用软件测试不能与电脑通讯。

采用RS485通讯方式时可能原因：

（1）控制器与通讯控制器CCU之间的接线不正确，CCU输出与控制器通讯接口接点对应关系为： 通讯控制器CCU：V

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故障现象4：门禁器使用一直正常，某一天突然发现所有的有效卡均不能开门（变为无效卡）。

可能原因：

（1）操作人员设置持卡人的有效期过了；

（2）操作人员将控制器进行了初始化操作或其它原因导致控制器执行了初始化命令；

故障现象5：将有效卡靠近读卡器，蜂鸣器响一声，LED指示灯变绿，但门锁未打开。

可能原因：

（1）控制器与电控锁之间的连线不正确；

（2）给电锁供电的电源是否正常（电锁要求单独电源供电）；

（3）电控锁故障；

（4）锁舌与阴极锁发生机械性卡死;

故障现象6：将有效卡近读卡器，蜂鸣器响一声，门锁打开，但读卡器指示灯灭再响三下后正常。可能原因：

（1）读卡器与电控锁共用一个电源，电锁工作时反向电势干扰，导致读卡器复位；

（2）电源功率不够，致使读卡器不能正常工作。

故障现象7：将有效卡近读卡器，蜂鸣器响一声，门锁打开，有时锁不了(阳极锁插销不能插进锁座的孔里插偏位置或插销有时不插下来)可能原因：

（1）门开后没复位，门与门框的偏位使锁座与锁插销对不好，应调整地弹簧使门复位；

篇6：门禁安装可行性报告

有限公司是我国第一个钢铁企业。作为中国红色钢铁基地，具有重要的标杆和榜样的意义。2009年8月与首钢合作重组，成为其子公司。新的机遇，新的变化带来的也是新的挑战。

一、门禁系统安装的必然性和必要性：

1、首先是现代化的不断发展使得旧管理方式越来越不能适应经济的要求。原来那种“人管人”的方法，已经阻碍了企业生产效率的提高。随着高科技的进步，智能化管理作为一个管理的发展方向，走进了人们的社会生活。为适应信息时代的需要，企业必须在功能上满足当前和未来发展的需求。这就要求企业本身除了改进生产设备外，还要具有超越其他企业的先进性和管理方法。所以必须按照现代化的企业管理方式、引进创新的、高效的管理方法来改革企业。从“人管人”到“物管人”，到利用高科技来管理。集成门禁系统做为智能化管理的一部分，可以帮助企业实现新的管理目标。使企业员工有秩序的进出工厂；外来临时人员按企业要求合法规范的开展业务。

2、伴随着社会经济的发展，社会矛盾越来越复杂。偷盗等一些违法的社会现象也越来越严重且呈现出团伙性，和隐蔽性。特别是钢铁企业，因为产品的特殊，所以受害程度比其它企业的损失会更大一些，企业对安全的要求也越来越高。门禁系统做为工厂和人的最直接的中介，对防止盗窃等犯罪活动的发生，起到了一个警示和可寻迹的作用。可以大大减少偷盗情况的发生频率，也防止了因为人为的疏忽、遗漏等情况下发生问题无从查起的弊端。

3、企业安装门禁系统也提高企业形象不可忽视的一部分。大门是企业和外界联系的第一个窗口。每一个企业都感觉到一个井然有顺序的氛围，会给企业的对外印象加分添彩。作为钢铁行业这一点也很重要。而且很多企业已经走在了前列。其中我公司很早就按首钢通化分公司的要求与2009年为通钢安装了一卡通智能门禁管理系统，并成功的投入使用。2010年又为石家庄钢铁厂完成门禁的安装，调试。不难看出智能化门禁系统业已经成为钢铁行业管理选择的一种必然。

二、门禁系统安装的经济效益：

俗话说“不积小流，无以至千里”。企业的发展必然是从一点一滴做起的。企业的现代化也是一步一步来实现的。企业安装门禁系统虽然没有产生直接的经济收益，但长远来看，一定会为企业带来不可估量的效益。

1、首先最是减少偷盗事件的发生。钢铁企业每年因为偷盗造成的损失，小则几十万大则上百万，甚至上千万。安装门禁系统，很好的把正常的上班职工、非正常的职工、临时办事人员区分开来。把他们的进门轨迹清楚的存储，如果有案件发生必定会给侦破提供依据。从而减少偷盗的发案几率，降低企业的损失。

2、社会经济的不断发展，人员工资的费用也越来越高。企业人防成本高也随同一起上升。现在很多地方想到安全就想到要雇佣保安，保安的月工资每个月都在上涨。而且每一个门岗的保安数量，一点不能减少。相比于门禁系统的成本并不便宜，并且门禁的设备不会每年更换。再则门岗点还可以减少保安数量。所以人防的成本相对还是很高的，每年节约下来的人力成本足以抵消门禁成本。

3、另外门禁辅助人防可以高办事效率。多数情况下，完全靠人来保证安全、保证不出差错是一件很困难的事情。在一些恶劣条件下（高热、寒冷、封闭等），人很难用肉眼观察清楚，或者环境根本不适合人的停留，必须使用电子安防设备来分析。而门禁系统的安装可以大的减轻保安的工作量，达到24小时不间断的安全需要。

三、门岗考察现状：

结合公司的本次“人员规范化管理”的要求，我们对公司现有七个大门的情况做了逐一的现场查看。发现虽钢厂大门各门口的人流、物流情况存在很大的差别，但是却都有以下几种情况：

1、钢厂的每一个大门门岗的工作方法都非常的简单，落后。保安人员和来访人员需要进行手写登记，字迹了草，书写繁杂，效率低下，且登记信息不准确，不全面；同时对于突发事件，要在厚厚的登记薄中不易立即查找，难以进行有效的管理。效率低下，也给来访人员留下很不好的印象。

2、由于钢厂单位人员众多，安全保卫或值班人员很难及时准确地了解本单位的人事变动情况。有的职工从一个门进到厂区，又从其他的门口出去了。即使来访人员胡乱登记，他们也很难判断来访者到访的真实性。并且纸质登记单容易丢失、损坏，同时不易保存，不便查找，流于形式，难以进行有效管理。

3、单位部门众多，人员调动频繁，安全保卫或前台人员很难及时准确地了解部门的具体情况，同时门卫无法完整的收集和管理来访人员的图像及相关资料，厚厚的登记薄也难以为今后的检索，查找，确认工作提供有效的帮助。给单位的安全留下了隐患。

4、因为钢厂的大门过多门口，对临时来厂办事人员的管理时常失效。登记了来访人员的进入时间，但无法及时知道其离开时间，发生问题更不能监管。

四、门禁系统安装总体分析：

鉴于以上的情况，结合本次钢厂对人员的管理情况。考虑到钢厂现状，同时尽可能降低工程造价，减少投资。我们对钢厂的门禁系统安装情况进行了总体分析。

1、门禁的管理首先是对人员的管理进出管理。我们先对厂内职工和非厂内职工区分开来。特别是对非本单位的人员进出厂区进行登记。上述人员都利用门禁系统进行—IC卡刷卡+监控+电子图像抓拍+信息中心管理，职工上下班、进出以及临时人员的进入等都能统一的进行联网管理。

2、首钢长钢一共有七个大门，每一个门岗都有大量的人流车流，有的甚至都要排队等候。保安在检查车辆的时候，根本不能再去管理人流的通过。这样的情况下，首先要想法把人流与车流分开来管理，使人流能自觉的按照要求进出厂区大门。每一个门岗就需要按装上固定的人行通道，每一个通道安装一个刷卡器。使进出大门的人员信息及时的记录下来，并存储在硬盘当中。发现问题可以及时的进行查询处理。

3、再次，七个大门，每一个门岗24小时内至少要有八个人轮流值班管理。大量的人力用于保安，无行中增加了费用。安装门禁系统以后可以减少门岗工作人员数，减轻保安的工作量。保安不用对每一个进出厂区的人员进行检查、登记。从而才能有机会检查车流情况。

4、最后，当每一个人进到大门区域以后，有卡则通过通道能进入厂区。同时记录下来进门者的信息，并显示在LED屏上。而进入者的进门图像也会经摄像头抓拍，传送到服务器，进行存储。

六、门禁系统的建设目标

总体利用门禁系统IC卡刷卡 + 监控 + 电子图像抓拍+ 信息中心管理系统的方式进行管理，实现对进厂人员进行严格、方便快捷地安全管理，维护交通秩序及关键部门生产安全。

★个门岗的人员IC卡管理。厂区员工、临时员工、临时进厂人员采用不同的卡来管理。持有效卡人能很方便地进出门道。无卡或持无效卡的人不能进出门道。

★人员集中管理。利用统一一办证中心来办来工卡。使每一个进到厂区的人员都集中的进行信息登记。可通过电脑软件方便地查询某人某时的详细出入记录。

★人员门禁规则管理，发现异常情况自动报警。

★人员及重点部位监控录像。管理人员能随时控制每张卡的进出权限。

七、安装门禁系统的规模及花费。

经过仔细的分析，钢厂安装门禁系统即节省了管理的成本，又建立起建康有序厂区环境。我们以我公司为客户量身订做的门禁系统，以此来预测一下安装规模及成本：

首钢长钢公司一共有七个大门。各个大门的情况并不相同，与是门禁的安装也会区别很大。我们把七个大门分为三类：

1、第一类以新厂区西门为代表。此门为道路一个边建有保安门岗，大门长约13米。新区车辆只能单向进入厂区门口，只允许进不允许出。人流在此大门没有区分进与出，这就使大门看起来非常的混乱。所以这个大门可以设置成二进二出的门禁系统（也就是说有二个进入通道和二个出门通道）。这种设计方法可以把进门人流和出门人流首先区分开来，做到人员按要求合理流动。另，双通道的设置可以防止人多的时候不拥挤;或者是当一个通道发生问题时以备使用。这种设计方法也只要约二十万左右。

2、第二类是以旧厂区北门。因为这个门口的人流量和车流量是这几个门口中最大的。私家车、上下班人员更是每天每车人最少四次的通过，保安根本无从管理。那么我们把这个大门设置成三进二出的门禁系统。职工上班时间相对比较短，而且职工数量会非常集中。所以，把进设置为三个通道来缓解压力。而下班时间分比较分散一些，不会一下子行成很集中的现象，在这里我们把出设置成二出。这种设置方法也只有不到三十万。

3、第三类是以型钢门为唯一代表。因为这个门口中间设置门岗，两边进出的通道只有通过一个大车的宽度，且人员的进出数量非常的少。这种情况下，我们就不必在设计通道。但是可以设置成一进一出的系统，在设备减少的情况下功能不能减少。于是这个大门费中也就成了最低，只有十几万。

从现场我们所观察到的情况和我们详细的分析。七个大门，第一类最多一点，有旧厂区西门、旧厂区炼钢门、新厂区西门、新厂区东门、焦化厂门这五个。第二类只有旧厂区的北门一个，第三类也只有型钢门一个。整个系统的费用算下来也只有不到二百万，并且是一次性投入受益终身，更别说隐性节约的因偷盗所造成的损失费用。

八、我公司的优势：

做为石家庄一家高科技型的创新企业，我们公司自主开发了具有独立知识产权的物流管理系统、远程无人值守自动计量系统、动态计数GPS巡逻定位系统、一卡通门禁系统、电子巡更系统等。十多年来，我们形成了以智能卡开发研制、系统集成、工程安装、经营销售为中心的企业。

我们公司下设技术部、网络部、工程部、市场部多个部门。其中受过高等教育的专本科技术人员达三十多个，具有强烈的事业心和丰富的工作经验。

多年来我们凭借“诚信、协作、创新、超越”我企业精神，以精湛的技术和丰富的市场开发能力及现场施工经验，服务于钢铁、煤炭、化工、通信行业。多年来，我们与“