产品部门工作总结(通用6篇)
篇1:产品部门工作总结
产品部门工作手册v1.0 部门工作目标
创客星球产品部门的主要工作目标是在充分调研/考察市场发展环境和趋势,了解公司资源及人力部署情况的前提下,提供符合公司利益的产品方案并促使方案顺利落地执行,阶段性地解决用户和公司的需求。
工作流程说明
产品调研
在需求未定或者需求还不是非常清晰的情况下,需要针对产品形态和方向进行产品调研,调研步骤如下:
1.找需求提出方充分了解清楚问题所在和核心诉求;
2.竞品调研,找在这方面做得好的和不好的竞品进行研究,总结优势和劣势; 3.需求可行性调研,和技术人员沟通讨论需求可行性。
产品立项&原型
产品调研结束后,将根据调研结果对产品进行立项,该环节具体的工作方式如下: 1.和需求方讨论,提取核心需求并确定需求实现方案,将对产品设计的构想按照模版写成产品功能需求清单;
2.需要用可被理解的方式(草图/原型/截图)配合产品功能需求清单和UI设计师沟通产品效果图设计需求;
UI设计&交互设计
在该环节根据一定的UI设计原则进行产品整体的UI界面设计,需要考虑需求功能实现和其他的例如断网,缺省,数据刷新等关系到人机交互体验的页面设计和动效设计,该环节最终结果的呈现方式是UI效果图+高保真原型。
UI效果图验收
1.使用UI效果图+高保真原型+产品功能清单进行跨部门讨论,务必使所有和产品功能相关的人员清楚明白地了解产品最终效果和功能点,并开会讨论优化/修改建议;
2.使用UI效果图+高保真原型+产品功能清单进行技术研讨会,务必使所有相关开发人员充分了解产品功能点/实现程度/需求优先级,从技术角度提出建议和方案补充;
3.根据讨论结果修改UI效果图,验收无误后进行UI切片并将最终效果图(加尺寸标注)和切片群发全体开发相关人员。
技术方案设计&排期
技术开发人员根据产品需求评估项目难度,针对产品功能需求清单中的内容进行细化/补充/修改,预估开发周期,并根据需求优先级进行功能排期。针对特定产品功能进行任务拆分,结合自身的实际情况制定开发方案,各自明确任务分工。
产品功能开发
开发阶段,技术开发人员需要每日更新开发进度,根据开发排期表来制定每日开发目标并及时完成,该阶段的任何需求方面的问题以产品功能需求清单中的作为标准,以高保真原型中的交互设计作为参考。开发过程中任何需求上存疑的地方需要第一时间向产品经理确认。
测试
产品功能需求开发完成后,将测试包/测试链接发送给测试人员,测试人员根据产品功能需求清单和高保真原型进行测试。主要测试的内容包括和产品功能需求清单中描述不符的和常见的BUG(如APP黑屏闪退等),最后所有的测试结果汇总到BUGLIST中,技术开发人员根据BUGLIST中列出的问题按优先级逐一解决BUG。
产品打磨&验收
产品打磨阶段主要用于在当前产品的基础上提出一些优化产品体验的细节,让产品的用户体验更棒。这里的产品打磨不是指提出新的功能需求,而是指停下新功能的开发,花较短的时间来优化产品中的细节体验,将开发前没有直观感受到的瑕疵修改掉,该流程一般用于重大版本的迭代中。
发布上线
对于PC端产品,发布上线是指将测试站修改后的代码迁移到正式站上; 对于客户端产品,发布上线分两个部分上线,一部分是服务端将接口代码迁移到正式站,另外一部分是将APP发布到应用商店并审核上线。
数据跟踪&迭代
产品上线后,根据产品中的数据埋点监测功能使用情况和用户行为,根据数据分析出产品中存在转化或者流程不通畅的部分,为产品迭代优化提供可靠的数据支持。
岗位工作说明
产品经理
产品经理在整个团队中的主要角色和任务是确定好需求,把明确的需求交付给UI设计和技术开发,协同设计/开发/运营等多部门共同完成产品目标。产品调研
在进行较大的功能改动前,应该首先对该类产品做一些竞品调研,观察竞品优劣,和自家产品做对比。另外,还需要从前线运营同事处充分了解到产品存在的不足之处和盲点,从核心用户群中了解到产品体验中的问题,将问题拆解/转化/过滤成实际的功能需求,以需求清单的形式。
如果是较小的功能需求,我们目前使用teambition进行需求的统一记录和管理,产品调研阶段的功能需求,统一存放在“teambition-BUG跟踪记录-需求整理”列表下,产品经理需要每周定期对该列表中的内容进行梳理,确定每周需要调研的内容。
(Tips:问题不等于需求,需求是将问题转化提炼成产品语言后的表述方式和解决方案。)
需求管理
对需求进行队列式的管理,需求管理包括收集问题/确认需求方案/分配需求优先级/根据排期监测需求完成情况等工作。需求管理是产品经理最重要最核心的工作,所有经过立项确认要实施的需求统一存放在“teambition-BUG跟踪记录-需求待评审”列表下,产品经理每周需要花大部分时间对待评审的需求进行管理和产品方案设计。具体的需求管理工作一般会从几个维度展开: 1.任务拆解:
有的需求比较简单,只需要和特定模块的开发人员说明清楚就可以,比如APP中某个页面的文字描述需要修改,这类小需求就直接和技术人员沟通即可。但是大部分核心需求是存在功能模块设计环节的,参与的人员是产品经理/UI设计/技术开发,所以这类需求是需要任务拆解的,把整体需求拆解成一个一个相对独立的任务模块。通常情况下,产品经理每周五分别和设计负责人与技术负责人开需求评审会确定下周的设计任务和开发任务,并在teambition中将这些待评审的需求分配到UI原型设计列表和技术方案设计下。在需求评审会前,产品经理需要在需求待评审列表下的需求拆分成一个个的子任务。2.级联:
产品开发注定是个需要多人协同的工作,一个需求在不同状态下由不同的人负责执行,这就是需求的级联性,也可以说是关联性。比如说一个“发布视频”的功能,在立项后需要由产品经理将功能拆解成一个个的小模块,拆解完成后由UI设计师对小模块进行设计和切片,然后技术才能对照着UI设计的效果图/原型/切片以及产品经理提供的需求说明来有条不紊地进行开发。这些步骤和流程没有办法更改,有了上一步才能做下一步,这个维度我们称为级联。在任务分配过程中需要意识到级联性,合理地将拆解后的任务按一定的先后顺序分配到不同的岗位。3.时间:
要实现快速迭代,必须对需求中的每个环节有相对严格的时间控制。每周五开需求评审会时,除了让技术负责人和设计负责人评估需求的实现难度和实现方式外,还需要对需求做时间评估,分配story(时间片,一个story代表2个小时)给每个需求,这是为了让产品线下的每个人充分了解自己的短期工作内容和deadline。在teambition的技术方案设计和UI原型设计列表下的所有需求原则上都带有时间片分配。4.优先级:
只要拆分得足够细,所有的需求都是带有优先级的,原则上每周五需求评审会上的需求就是优先级最高需要马上执行的需求,如果中间有更高优先级的需求插入,则需要另外开会和相关负责人沟通协调,讨论如何修改排期。需求的优先级有三种:普通,紧急,非常紧急。产品经理在teambition的需求待审核列表下就分配好优先级,以便设计和开发两端在技术方案设计和UI设计时根据优先级和时间片进行时间排期。
产品验收
产品功能开发完成后进行测试,测试完成后由测试人员将测试内容交付给产品经理,由产品经理做最后的验收。验收结束后,由产品经理将验收无误的需求移入到上线部署/回归测试队列中,技术负责人每周将会对一周内验收无误的需求进行代码的合并以及部署上线,上线后通知产品经理和测试人员,产品经理和测试人员对发布上线的新功能做一下回归测试。
UI设计配合
UI设计的职责是配合产品经理完成产品规划,并配合完成产品开发中的切片/页面尺寸标注等需求。
效果图设计
UI设计师直接使用sketch进行效果图的设计,参考的内容是产品经理提供的功能需求清单和草图/原型/截图等。高保真原型交互设计
效果图设计稿经过产品经理确认后,开始针对效果图进行动效设计,将sketch中的图片导入到flinto中,对效果图添加动态交互效果如点击跳转等。
技术配合
技术方案设计
技术负责人对产品需求进行评审后,针对现状做相对合适可行的技术方案设计,并将技术方案拆分成story分配给对应的技术人员,确保开发工作量和开发效率可控,根据需求优先级来制定对应的开发排期表。
技术开发
技术人员按照开发排期在本地完成开发需求,并将代码推送到测试站点供测试人员进行测试。
测试
测试人员根据产品功能需求清单和高保真原型来做功能测试,要求在满足功能和需求一致的情况下不出现基本的BUG。
发布上线
测试人员测试无误后由产品经理进行验收,验收无误后由技术负责人进行常规发布或者紧急发布。协同工具使用
teambition teambition是产品团队内部进行需求管理和任务分配的多人协作工具,好处是使用门槛非常低,可以面向所有岗位协同工作。它的主要功能是便于任务状态和进度的管理,以及可以对任务进行时间/事件/子任务/负责人/优先级等多维度的划分。
Github Github是技术团队内部使用频率最高的协作工具,好处是便于对每个技术人员的代码进行版本管理,大大简化了发布流程,避免代码冲突,为时间片式的项目管理提供了非常好的解决方案。
附件
产品功能需求清单
产品排期表
产品BUGLIST
篇2:产品部门工作总结
一、工作汇报
自××年月加入××工作以来,我认真完成工作,积极将自己掌握的经验用于工作,同时努力学习,积极思考,工作能力逐步提高。伴随着××事业的蓬勃发展,特别是××年又开展了等公益活动,我所工作的会务部作为公司形象传播的其中部门之一尤为重要。组织的每一项活动,主持人说的每一句话都代表着公司的形象。所以,我在实际工作中,时时严格要求自己,做到谨小慎微。具体到人,专业能力决定了你适合于某种工作,基本能力,包括自信力,协作能力,承担责任的能力,冒险精神,以及发展潜力等,将直接决定工作的生命力。一个想在事业上成功的人,必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。我相信通过努力,我能够很好地运用我所掌握的知识和发挥我的潜能。
篇3:产品部门工作总结
本刊讯(记者唐蕊)日前,在《浙江省食品安全委员会办公室浙江省食品药品监督管理局关于开展“两节两会”食品药品安全专项行动的通知》发出后,各地深入开展食品安全风险隐患排查,发现有不法分子用甲醛加工牛血等食用血产品的违法行为。为此,该办向浙江全省各市食安办、工商局、质监局.食品药品监管局再次发出加强对食用血产品监管的通知。
食用血产品添加甲醛的违法犯罪行为具有很大的隐蔽性。对此.浙江省食安办发通知要求各地各部门要加强对食用血产品加工、销售全过程监管。
同时.通知还要求各地各有关部门要加大对食用血产品的抽检力度,集中力量对农贸市场、火锅店.鸭血粉丝汤店等重点场所食用血产品开展专项监督性抽检,发现问题及时追踪溯源。
篇4:产品部门工作总结
据了解,高宝公司为提高生产效率和降低劳动力成本已经进行了改革和重组。高宝公司单张纸销售副总裁Sammeck认为:高宝公司生产的最新一代印刷机的高品质和高附加值是值得“价格温和上涨”的。利必达106和利必达145系列印刷机在drupa2012的亮相,让客户看到了高宝的创新技术能够为其创造更大的经济效益,并具有长期投资的价值。
编辑点评:水价涨、电价涨、人工成本涨,当“各种涨”围绕我们时,为了保证自身利益不受损,“提价”看似是理所当然的。但仔细想来,这也是需要勇气和底气的。尤其是对于印刷机械行业来说,其客户印刷企业本身多处微利泥潭,涨价,印刷企业会接受吗,这对他们来说意味着什么?但是,高宝公司仍然信心十足,可以看出,其涨价的底气来自对产品的技术创新。
“只有生产出能够创造更大价值的、差异化的产品,才有可能使自己处于产业链的强势地位,进而转移成本上涨的压力。”这一道理似乎人人皆知,但是要找到使自己强势的砝码却并不容易。很多企业可能与高宝公司一样,承受着巨大的成本压力,但是又有多少企业能够依靠“技术创新”缓解成本压力呢?这考验着每一位企业经营者的智慧。
篇5:2017年产品研发部部门总结
时光飞逝,转眼间告别了2017年,迎来了充满希望和挑战的2018年。在过去的一年里,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅。回顾过去的一年,产品研发部在公司领导的正确指导下,在兄弟部门的密切配合下,在部门同仁的共同努力下,顺利完成了各项任务。现将2017年工作总结如下:
一、新产品研发
1、乙酸异丁香酯
2017年7月完成了乙酸异丁香酯小试试验,确定了乙酸异丁香酯合成与后处理工艺路线及其工艺参数。并在20L反应釜内完成了放大试验,能得到合格且稳定的产品。已经输出了试验报告,为中试试验提供了基础数据。
2、香草扁桃酸
2017年10月份接到50Kg香草扁桃酸的生产任务。香草扁桃酸合成工艺不复杂但是生产控制难度大,交货时间短,从而使产品研发部感觉到了巨大压力。在困难面前大家没有退缩,从实验室小试试验到车间生产过程中解决了一系列问题,比如浓缩程度的控制、浓缩后不易析晶、结晶品盐含量高、产品中残渣高等等。通过大家的不懈努力,最终得到76.5Kg产品。
3、乙酸香兰素酯
完成了乙酸香兰素酯20L 放大试验,得到合格产品。样品得到客户认可。在11月底接到客户需求1 吨合格产品的订单。接到任务后产品研发部中试车间组织安排试生产,在12月初完成生产任务,生产出1.025t合格产品。在生产的过程中遇到各种问题,如设备、人员、生产管理等。
4、三丁酸甘油酯
三丁酸甘油酯是应美农公司需求而开发的,2016年完成了小试研究。2017年3月在中试车间完成了3批试生产,最终得到合格产品370kg,产品质量基本满足要求。从试生产结果来看工艺及其产品稳定。
5、缩醛类产品
2017年开发缩醛类产品括香兰素-1,2-丙二醇缩醛、乙基香兰素-1,2-丙二醇缩醛、反-2-己烯醛丙二醇缩醛。这三个产品均是丙二醇缩醛且合成工艺差异不大,所以合并为一个项目立项,以项目制的形式管理。现在三个产品的小试研究均已经完成,均得到合格产品。到目前为止,只有香兰素-1,2-丙二醇缩醛在中试车间精馏塔完成了3批试生产,得到合格产品。由于设备的原因,产品收率与小试结果存在一定差距。
6、乙酸丁香酯
2016年5月完成了乙酸丁香酚酯小试试验,确定了乙酸丁香酯的工艺路线与工艺参数。2017年7月在中试车间完成了试生产,确定了中试工艺路线、工艺参数,同时得到471kg合格产品,产品收率约75%。
7、异丁酸香兰素酯
2017年主要是对库存的不合格异丁酸香兰素酯采用亚硫酸钠处理,共得到591Kg合格产品。6月份完成了2批异丁酸香兰素酯生产,共得到452Kg合格产品。在生产过程中,出现的问题是在6.6min有杂质生成。现在的办法是采用精馏塔蒸馏蒸馏轻组分,在蒸馏时不回流直接全部采集,缩短采集时间,可控制杂质生成情况。其弊端是过渡馏分采集量大,产品收率低,需要再次对过渡馏分进行蒸馏,费时费力,且会使高真空机组被腐蚀。所以现在的工艺可以生产出合格产品,但是工艺还需要优化,或者设备还需要改造。
针对中试生产中发现的问题,在后期进行了工艺优化实验。分别用碳酸钠、DMAP替代三乙胺做催化剂进行了合成实验,但是进展不大。另外,也采用95%乙醇进行了异丁酸香兰素酯结晶试验,得到合格产品,工艺还需完善。
8、丁香酚
通过赵总、季博士及其产品研发部的共同努力下,找到了丁香酚变红的原因,即丁香酚中的某种物质遇见氧气会发生变色反应。针对此问题,提出了解决方案,并在中试车间进行了验证。在中试车间对变红的丁香酚进行提纯,完成了一批验证性蒸馏,得到产品均未变红。从留样观察可知,到现在为止均未变红。
9、其它项目
4月份到西南大学联合实验室向马博士学习异香兰素的小试合成工艺。在学习过程中发现了工艺中的一些不足,在产品研发部同事的共同努力下,优化异香兰素中间体的生产工艺,比如首次液碱的用量、液碱补加量及其时间、反应体系的pH值和反应温度等。优化后反应时间从20h缩短至6-8h,收率从83%提高至88%以上,并且缩短了工艺流程。异香兰素的合成路线存在一些问题需要解决,比如硫酸二甲酯毒性大、废水量大且COD、盐度高、硫酸用量大、溶剂用量大等。所以先暂停,2018年再开展相应工作。
在实验室进行了乳酸叶醇酯小试研究,验证了添高的合成工艺,并在此基础上找到工艺优化点,并对此进行优化。由于研发项目变动,试验已暂停。
二、中试生产 2017年中试车间真真意义上的生产,只有黎芦醛。其它产品只能算是中试放大试验。在7月完成了1058Kg藜芦醛的生产任务。本次生产收率较2016年有所降低,主要原因是质量控制不到位,导致产品中存在异物而返工。2018年生产过程中需提高产品研发部全体人员的质量意识,加强产品质量控制,这样才能真真意义上解决产品质量问题。
三、协助解决生产问题
1、用硫酸铜作氧化剂在碱性条件下对扁桃酸进行氧化。通过实验确定了工艺,用新工艺进行氧化,收率明显优于目前氧化工艺,废水COD、挥发酚、焦油明显减少。
2、车间氧化更换新工艺后,乙基香兰素精馏也做了一些调整,调整过后,B、C塔焦油无法很好的硬化。通过小试,找到了焦油变软的原因:高沸物剩余过多,使得焦油变软。并找到解决办法:只需尽量将高沸物收完,焦油就会变硬。
3、乙基香兰素精馏塔采集的高沸物中8.5min杂质含量偏高,拟采用邻位转化的方法将其转化成乙基木酚。通过实验证明,能将其转化为乙基木酚,并确定了其转化的工艺条件。
4、验证新催化剂下,最佳脱羧PH的研究。分别对脱羧终点PH=2、3、4、5进行实验。终点PH=4及PH=5时,油相中出现大量絮状物,证明在PH值较高的条件下,油水分离效果并不理想。
5、针对车间废水,完成了W1废水的蒸馏实验、W1废水的氧化试验、环保废水的脱色试验等。
四、管理
1、制度建设
1)产品研发部严格执行公司、中心的各项制度。
2)修订和完善产品研发部经理、主管、研发人员、项目文职、试验人员的绩效考核制度。
3)修订和完善了产品研发部工作职责和产品研发部的岗位职责。4)完成了小产品洁净区管理制度
2、人员管理
1)产品研发部现有人员10人,包括管理人员2人、研发人员4人、试验员3人、项目文职1人。2017年研发人员新招1人(沈茂)、由工艺技术部转入1人(张重阳)。引进中试实验室主任1人(姚皖川);试验员招聘4人,离职1人;项目文职招聘3人,离职1人,转入人事部1人(甘春燕);刘端经理离职。新人均按照公司和部门要求进行了培训、实习和转正。2)产品研发部汪洋、张玉梅取得了社会职称(助理工程师)。
3、生产管理
1)按照技术研发中心《试生产管理制度》和《交接班管理制度》进行管理。2)完成了《小产品洁净区设备清洗操作规程》、《中试设备通用清洗操作规程》。3)编制了中试设备操作流程。4)更新和完善了交接班记录。
5)编制了小产品生产前后检查表,明确了生产前后工作事项。
6)加强了生产现场的管理,特别是定置定位摆放的问题、生产设备巡查、设备卫生等。7)小产品中试生产前的评估。首先项目负责人要完成产品试生产前的评估报告,然后请各部门对生产所涉及内容进行评估,通过评估后再到中试装置生产。
4、文档管理
1)产品研发部输出了小产品文件存档清单,按照此清单收集了各个项目的纸质资料和电子文档资料。
2)加强了项目方案和项目总结的管理,要求每个项目试验前要完成试验方案,试验或(试)生产完成后要有总结报告。
3)加强了试生产现场生产方案和操作规程的管理,要求操作规程贴于现场。
五、创新点
1、乙酸香兰素酯、香兰素-1,2-丙二醇缩醛、乙酸丁香酚酯、三丁酸甘油酯实现了中试放大生产。
2、乙酸异丁香酚酯、乙基香兰素-1,2-丙二醇缩醛、反-2-己烯醛丙二醇缩醛等完成了小试研究。
3、以乙酸丁香酚酯、缩醛类两个项目为试点,开始推行项目制管理。
六、存在的问题
1)研发与市场脱节,产品研发部研发的产品与市场需求不一致。这方面无论公司还是产品研发部均已经意识到这个问题。为了避免此问题继续发展,在2017年底已经确定了未来1-2年小产品研发和生产的范围。并且已经在公司推行项目制,这样就可以促使大家去了解市场,为产品研发指明方向。
2)对小产品的研发过程认识不清。中试车间试生产严格来讲是试验研发阶段,但很多时候都当成生产安排和考核,导致项目上的匆忙,过程问题不断,没有经过车间放大,实验数据不齐全。赵总在公司新产品规划会议上明确提出中试生产前期均为研发阶段,只有当中试试验完成后,确定且稳定了生产工艺后才能算是进入生产阶段。
3)质量意识淡薄。一是研发和生产人员质量意识淡薄,总是认为产品做出来就行,导致在开展过程中,团队都没有引起重视。二是生产现场缺乏有效管理,比如现场设备、管线、计量器具、工具杂乱乱无章,直接或间接引入产品导致二次污染。2018年增加质量相关知识的培训;与综合服务部一起,加强现场的巡查和教育。对屡教不改者加大处罚力度。
4)研发与中试生产无法有效衔接。即是说研发过程中,从几百毫升放大到20L设备,然后直接放大到500L中试装置生产,缺乏过渡设备,比如100L、200L之类的放大工艺数据支撑。而且在500L中试装置放大也是一次性到位,直接按照满负荷投料,没有逐渐放大的过程。这次香兰素-1,2-丙二醇缩醛的中试放大就未按照之前的一步到位,而是逐渐放大完成的。
5)设备与小产品生产不匹配。在藜芦醛、乙酸丁香酚酯等固体香料时,结晶釜搅拌速度过低、搅拌里釜底距离过高,导致物料堵塞在放料口使放料困难。异丁酸香兰素酯、乙酸丁香酚酯等产品生产时,由于装置原因(如气升管道管径不够大、气升管高度过高、反应釜换热面积不足等)导致轻组分蒸馏过慢,物料在反应釜内时间过长而出现杂质或其它不利影响。
6)试验员培训不到位。无论导师还是部门领导对产品研发部中试实验室3个试验员培训和督促不足,能力评价不到位。到目前为止试验人员对设备、管线都不熟悉,不能独立上岗。导致每个项目要大量的研发人员参与其中,且最后结果不是很好。加强实验员的考核,将技能考核与绩效考核挂钩,要求研发人员主动对试验员进行培训,制定培训目标。
7)团队凝聚力有待加强,缺乏责任感和荣誉感。项目人员,参与度很低,都积极性不够,认为谁的项目谁负责。
8)制度执行力度不够。现在公司、中心、部门均有很多制度在部门执行,但是执行力度不够。比如交接班制度、日常管理制度等。制度执行过程中也会遇到实际问题,使制度无法顺利执行。特别是现场管理方面,因为地方不够,或者未明确物质的放置点,所以会产生很多异议的地方。在今后的工作中,加强制度的执行和督促;对制度提出合理化建议,使制度更具有操作性。
9)现场管理不到位。物质现场摆放凌乱,未定置定位摆放;现场“跑冒滴漏”经常出现;设备巡查不到位,经常忘记关这样,忘记开那样;现场包括设备卫生差。在以后加强巡查、提醒、教育等。
10)沟通能力欠缺。
七、计划
1)按照公司列出的小产品研发和生产计划,完成相应的任务。2)配合公司在部门推行项目制度。
篇6:产品供应部分部门介绍
1.PS Manufacturing(生产部)
在宝洁PS大家庭中有这样一个团队,如同灵巧的双手,牵动整个供应链的脉搏,将理想化为现实,将所有不可能变为可能,这个团队就是制造部门。
2009年4月1日早8:00,第一次坐班车,以宝洁正式员工的身份踏入天津西青工厂的大门,心情激动而忐忑。我的首个工作岗位是美容美发供应链包装部门的管理培训生。清晰地记得,跟随经理上线参观,看到生产线上一瓶瓶香波沐浴露从眼前急驰而过时不由自主发出的感慨。上线学习的日子里,我开始逐步了解设备技术,了解工厂是如何将各种原材料转化成液态半成品,又是如何将整缸的半成品灌装入瓶、扣盖、贴标、入箱……直至成为成品的香波和沐浴露;我开始逐步了解宝洁强大的系统和思维方式,了解如何发现问题、分析问题、解决问题;我开始逐步了解在线的员工,了解他们的工作方式、工作流程,了解他们的需求和心声。
有了在线的学习积淀,就可以开始着手新项目的启动啦~在这个全新的领域中,我接触到全球最先进的包装技术,有机会到欧洲、东南亚进行培训和项目测试,亲眼见证一台硕大设备从安装到启动、从测试到生产出第一瓶产品,这其中收获的自信心和满足感是无法用语言形容的。与此同时,新项目也是接触其他部门,培养与人沟通能力的最好机会,在这个过程中,我清晰地了解到各个部门运作的原则以及每个部门在生产供应链中的重要作用。
生产部门,紧张的工作之余,同事们彼此之间支持关爱,平日里的业余活动和集体出游也是必不可少的。周五下班后的“活力新生活”羽毛球俱乐部不但能增强体质而且培养了强烈的集体荣誉感;每月一次的员工论坛总是能第一时间探寻每位员工的需求;财年末的出行计划则是放松身心,为了更好地投入下一财年工作的必要准备……
两年半的制造部门经历中,总是充满惊喜和挑战,在这里,可以身体力行地完成实实在在的产出,这里的生活充实而美好,让我在每一天都有新发现,获取新知识。
——天津宝洁工业有限公司美容美发供应链 Opal Wang
2.IDM(新项目管理部)
IDM 是PS 里最年轻,规模最小,但也是最神秘的部门。从部门的名字上,很难明白这个部门到底在干嘛,又是新产品/新发明, 又是钻石。作为在IDM已经工作了1年半项目经理,我将为大家介绍下这颗迷人的砖石到底在公司中起着什么样的职能,IDM的经理们又都每天在忙些什么。
一个公司若想成为业界的领导者,那么这个公司就必须成为业内的创新领导者。同样,宝洁公司把产品创新放到了公司的战略层面。在宝洁的百年历史中,不断有革命性的新产品问世,改善并美化着全世界消费者的生活。为了更好的管理公司对新产品的运作,公司在大概五六年前成立了一个新部门,专门负责新产品的长期规划以及新产品的项目管理,这个部门就是IDM.如果将宝洁和新产品有关的各个部门比作是一支技术娴熟的交响乐队的话,那么IDM就像是一个指挥家,在IDM的帮助下,各个部门才能一起奏响和谐美妙的乐曲。IDM首先会和各个部门一起合作,制定出公司未来3年,5年甚至更长久新产品的规划图,以满足公司生意发展的需求。这这份蓝图的指引下,各个部门互相合作,制定出每一代新产品所需要的产品,设备,材料,销售,市场等等的长期规划。同时,在每一代新产品数月到数年不等的运作中,为了使得各个部门能够通力合作,一起为消费者创造最佳的价值,IDM部门还需要担任项目管理的工作,在项目运作中协调各个部门的工作进程,并且带领大家解决,克服各种困难,从而使得公司的每一代新产品都能按时保质的上市。我想这也是IDM在名字里有砖石的原因,一方面砖石的每一面都代表了IDM部门的一个职能,而令一方面砖石也形象化的表达出IDM将公司的各个部门协调整合成了一颗闪耀的砖石。
说到这里,我想大家会对IDM有了一个大概的了解。那么我再和大家简单说下大家可能会关心的两个问题。一个是怎么才能加入IDM部门,另外一个呢就是在IDM可以学到什么,会有怎样的发展。
对于第一个问题呢,IDM一般很少招新加入公司的经理人,而是希望在新人加入公司后得第二年第三年以后再转入IDM.这是因为公司希望每个培训生在公司先做完一个任命,在这个期间完成从学生到经理人的转变,并对公司(产品,组织,以及必要的商业知识)都有个初步的认识和理解,在此之后,才能更好的从事项目管理的工作。当然这也并非绝对,每个产品线会有自己不同的要求,有些产品线就很喜欢招新人来做项目经理。一般来说,IDM希望能吸引不同背景的同事加入这个部门,所以无论你是来自PS的任一部门,亦或者是财务,销售,市场部门等等,都是很受欢迎的。
对于第二个问题呢,IDM毫无疑问是一个爱学习的好孩子的理想部门。只要你愿意,你可以学到新产品相关各个部门的知识,无论是产品,市场,技术,财务,你都会有所涉及。很多同事都觉得,IDM就像是一个MBA学校,提供了你学习和亲身实践的机会,你的所学所想会直接影响到新产品设计的方方面面。在加入公司的初期,就会有很多机会和公司高层一起讨论新产品的设计方案,学习这些公司高层们的思维方式和视角,锻炼自己的商业触觉。至于发展前景,当你逐渐成长和强大,你还怀疑吗?
3.SNO-Planning(供应链运作管理部-计划部)
SNO(Supply Network Operation)是个很Daily的活儿.换句话说就是:一天不小心,一年全白干.但是这样每天坐过山车一样的起起伏伏,却是很有挑战和激情的.我刚来的时候属于临危受命,前任没交代啥后事就投奔祖国大好河山去了.看到前任这样飞一般的跑掉,我的小心脏充满了忐忑的担心和害怕.这个时候, P&G最好的特产出现了:好人!
好人,我的定义是,要nice,要耐心,要聪明!这个宝洁特产是其他公司很少能出现的,但是宝洁不同, 我们的公司文化和升迁制度,导致我们的同事,朋友,老板,下属,都是聪明透顶,并且知无不言,言无不尽的对你挖心掏肺.所有你不懂的问题不知道的事儿,只要问对人,一定可以得到答案.绝不会有人说你笨或者因为忙对你皱眉,这个特点让初来乍到的小盆友很容易淡定下来.SNO总体来说就是沟通在工厂和其他部门的桥梁.宝洁的工厂一大把,工厂里的生产线也一堆堆.我们不用知道具体每条线每天做多少能做多少,但要知道怎么统筹规划把所有能用的资源,达到最优化的效果.MKT市场部和CBD客户生意发展部,他们的要求,我们要筛选过后提给工厂.工厂给的回复,我们也要检查以后回复过去.这中间不是简单的传声筒,是有很多专业素质在背后支撑的.做到后期,你对工厂的所有事情比工厂的人都了解,市场部提个要求你直接答应回去.锻炼出这种对自己工作的了如指掌,让所有人遇到问题首先想到来问你.你就是个专家呀,简直就是一个牛气冲天的活儿.刚刚说到我们跟CBD销售部,和MKT市场部,其实跟我们合作的,还有更多的部门.从一个产品的诞生来讲,MKT市场部和CMK客户市场研究部,会先有一个idea.那中间要用多少钱,就是F&A财务部的事情,要怎么生产,就是PS产品供应的事情.要怎么卖,就是CBD销售的事情.还有一些涉及政府啊法律法规啊的有ER对外事物部和Legal法律部.总之,公司的部门很多,甚至PS本身的小部门也多到一个发指.但是,了解各个大部门,小部门的工作重点,在我看来,是一件头等重要的大事儿.我本人很烦鼠目寸光的井底之蛙,好像世界的全部就是他现在干的那点破事儿.一定要有把宝洁当成你自己公司来经营的心态.搞清楚大方向.虽然过程中的一个个小标准,大家都会不一样,有的,甚至会有你的标准和我的标准出现对立的情况.彼此的合作的理解,就是完成最终总体目标最重要的事.如果你不能谅解别人对你工作的不了解,那先问问自己,对别人的工作是不是很了解呢.比如我们SNO什么都讲究个lead time, 没办法做到你今天要个东西我明天就做好拿到你手上.这短则一两个月,长则半年的lead time, 常常接到来自祖国各界的投诉.如果你用抱怨的心态来看问题,就觉得他们怎么不理解,于是事情越搞越严重.顾客是上帝,在SNO这里,不止传统意义上的顾客,还有其他部门的同事.所有需要我们support的,都是我们的上帝.SNO是每天战斗在最前线的人,每天订单多少,卖了多少,那是和股票一样惊心动魄的.大盘走势好,全体人民欢欣鼓舞,老板请喝咖啡是常事儿.大盘走势低迷就聚在一起想一堆办法来让走势重新飘红.每天欢呼的欢呼,低叹的低叹,着实好玩.最初的半年我做的是Customer Service, 简单来说就是客户下了10箱货,最后能拿到几箱.生产需要时间,但是客户的下单不会给你时间.于是要揣摩客户想要什么,有个专门的部门Demand team来干这个事儿.但再揣摩,也总会有个不确定.另外,PS是生产的,而直接跟客户接头的是CBD销售,推广产品的又是MKT市场部.这些个function部门的信息传递,又有一个不确定.全国的客户千千万万,我们的产品也是千千万万.怎么样让客户拿到他想要的东西.这里有很大的学问.让你玩的空间也很大很爽.半年后开始own上Inventory库存.这是一个Service的死对头.道理很浅显,如果要客户下什么都有,我只需要卯起来什么都做就OK了,但是什么都做,我的Inventory就高啦.这个库存一高,Cash Flow资金流就被占住鸟.这下,就要从两点见找个平衡了.作为两个死对头的owner,我深感难过.我们常常面对要保这个还是那个的问题,老板们永远只有一个句话:我都要!这就是体现我们SNO planner素质的时候了.一个好的planner,就是有本事让本应对立的所有东西一样好.当然Service和Inventory只是SNO工作的一小部分,更多的部分可以进来以后慢慢品尝.想想看,每天努力的工作,一点一滴积累成一个大的好结果.年度总结的时候,你发现你做的东西在别人看来那么困难,你却做的那么好.那个成就感,那个暗爽,显然不是在学校竞选个主席能媲美的.快来加入我们吧,在SNO等你哟!~
4.SNO-DC(供应链运作管理部-分销中心)
我叫Oscar Zhou, 08年毕业于广东外语外贸大学,目前是宝洁亚洲最大的分销中心-广州分销中心经理。在PS SNO部门的分销中心工作,使我有机会在过去3年里在北京,长沙和广州进行轮岗,体验精彩的工作和生活。
分销中心(Distribution Center), 简称DC,传统意义指的是,处理分析客户的订单信息,对存储的的多品种货物进行分拣作业,并根据用户订货要求进行配送的设施和机构,是商流、物流、信息流、资金流的综合汇集地。”
但是在宝洁公司,分销中心扮演了更加重要的角色。我们不再是定位提供基本的物流配送服务,而是提供系统化的供应链解决方案给到我们的分销商和零售商客户,并且引领快消行业的供应链创新。我们与全球最大的零售商-沃尔玛公司,实现分销中心之间的托盘化运输,创造了双方供应链中的高效率模式。所谓“托盘化运输”模式,是将传统散箱人工搬运装卸的模式,改变为通过托盘,处理由“箱”整合成“托盘”为单位的货物,从而大大提高作业效率。整个供应链的处理时间缩短了1天。这使沃尔玛在门店供应宝洁产品,包括新品、促销商品等更快捷,实现双方更多的销售。同时,在供应链环节中的库存因时效性提升而大大减少,使沃尔玛节省现金流,追加联合生意的投入。
2010年11月,该项目获得中国连锁行业协会授予的“零售创新奖”, 以嘉奖两家企业在推动可持续发展方面的系统创新,宝洁公司也是唯一获奖的供应商企业。详见: http://.cn/News/Detail.aspx?Id=1010
在过去的3年里,我在PS部门里接触到了一流的供应链运作,非常开心地与杰出的宝洁同事一同工作,希望你也加入到我们的队伍!
您好,感谢你应聘宝洁公司产品供应部!请参照以下步骤到宝洁官网上开始你的申请.只有在官网上完整提交个人资料和完成的网上测试后你的申请才会有效被记录。(网上测试共2个,约需时一至两小时,两个测试可分两次分别进行)
Ifyouareinterestedinourposition,pleasevisitourwebsiteathttp://.cn,
andclickon“宝洁招聘”->“ApplyNow”->“Experienced”->readtheagreementand“同意”。
Inputjob
number:ENG00001185andjobfield“fulltime”then"searchit.
ProductSupplyProcessEngineerJobProfile
OverallJobDescription(businesspurpose&importantresponsibilities)
职位名称:宝洁公司产品供应部工艺工程师
我们正在寻找这样的人才——
?主修机械、电气工程、机电一体化、自动化、食品科学,化工类或者相关专业本科或硕士毕业生;
?本科或硕士毕业两年以内有制造或相关工作经验;
?能够以行动为导向并追求卓越成效;
?善于解决问题,快速学习;
?诚实正直且有很强的团队精神;
?能够流利的使用英文。
如果你也正在寻找这样的机会——
?在成功的世界级制造工厂中从事生产管理工作;
?学习并在事业上获得进步;
?获得成功的职业经理和主管指导并分享经验;
?获得完整的培训和职业发展方案;
?持续稳定的个人职业发展。
?寻求一个全球化的工作学习的平台
?学习全球领先的供应链生产管理技能
请把握机会加入我们的团队。
作为宝洁产品供应部生产制造部管理培训生,工艺工程师无疑是为你管理供应链事业打造最坚实基础的职位之一。具体分工主要有以下三种:
生产部门工艺工程师:系统化的改善围绕产品生产制造的技术以及运作,消除”人机物法”相关的损失从而提高生产工艺可靠性,降低生产制造成本,改善产品质量。
1、保证加工车间工艺稳定性,生产的顺利进行
2、持续改进生产工艺以提升生产效率,减少消耗,稳定质量
3、根据工艺改进要求,协调组织进行设备改造
技术支持部工艺工程师:领导材料的技术革新来为业务创造更具竞争力的成本结构。和研发部门,材料供应商合作考核新材料技术标准,以支持新项目成功上市和材料成本的降低。
1.了解业界材料的标准以及供应商能力
2.领导低成本材料在生产部门的考核和有效性验证
3.领导新材料在生产部门的考核和有效性验证来支持新项目启动
4.领导材料的技术改进以提高工艺稳定性
物流计划部工程师:改善并设计优化的生产计划与物流解决方案,减少物料流和信息流相关损失,有效提高物流的稳定性和效率。
1.了解行业最新的物流技术以及标准
2.分析现在供应链的物料流,信息流损失
3.设计和实施供应链的优化项目
Qualificationrequired(education,criticalskills,workexperience,functionalknowledgeetc.):
能力与相关经验要求:
大学本科或以上学历,有较强的领导与沟通协作能力,良好的中英文能力。以下专业或相关工作经验优先考虑:机械类,电子类,材料科学类,化工类,自动化控制类,物流运输与管理类等。诚邀相关1-2年生产制造类工作经验或对快速消费品供应链人才前来应聘。
OtherInformation(additionalrequirement,likebusinesstraveletc.):
产品供应部生产制造部管理培训生将在宝洁各地工厂从初期担任工艺工程师一职开始学习供应链管理相关基础知识。
PotentialCareerPath&ReportingLine(ifapplicable):
生产制造部门,是宝洁公司产品供应部(PS)培养未来领导人的“黄埔军校”。其完善的人才培养系统和职位设计确保个人的综合能力和专业知识能得到多方位锻炼,从而发展你在产品供应链专业领域广阔的职业前途。
职业生涯初期:工艺工程师、小组经理
作为工艺工程师,你将在资深部门经理指导下工作并接受专业培训。通过考核后将根据业务需求担当生产线团队经理或项目经理。生产线团队经理将会领导一个10人以上的团队,通过发展团队能力建设以保证生产线日常运作与不断提高业务结果。而项目小组经理将领导一个多部门的小团队,负责围绕新品上市或者损失减少的项目。通过小组经理的任职,你将会具备产品供应部坚实的技术能力作为基础,团队管理能力和跨部门的沟通技巧以及项
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