煤矿机电设备的安全管理与维护分析

煤矿机电设备的安全管理与维护分析（精选8篇）

篇1：煤矿机电设备的安全管理与维护分析

煤矿机电设备的安全管理与维护分析

摘要: 随着全球经济的一体化，我国的煤矿事业的发展相当飞速。在煤矿事业的拉动经济建设的发展下，生产中避免不了安全事故的发生。煤矿机电设备的管理和维修工作，是煤矿企业的一项重要的技术和管理工作。本文通过探讨煤矿机电设备安全管理和维护中存在的问题，并分析了相应的维护策略。

关键词: 煤矿机电设备；安全管理；维护

目前，随着我国社会主义事业的建设，煤矿的现代化建设经济在逐年增长，在变化过程中不断地应用新设备和新工艺。在煤矿安全生产的过程中，必须重视煤矿机电设备的安全管理和维护工作。因为受到煤矿生产条件和环境的限制，以及生产环节比较复杂和多元化，机电设备的安全管理工作正面临严峻的挑战。所以必须加强现代煤矿机电的安全管理力度，提高管理水平和工作效率，进一步保障机电系统在矿井下工作运营的安全性、高效性，让煤矿事业发展得越来越迅速，更好地服务于社会主义事业的建设。

一、煤矿机电设备的安全管理现状

1、生产环境差，存在的安全隐患多

由于煤矿企业都是条件比较一般的企业，它处于灰尘多、湿度高、腐蚀性强的恶劣生产环境。为了适当地保养机电设备，在设备存放的过程中，必须要做好防尘、防锈、防潮等工作。为了防止机电设备的损坏，和阻止安全事故的发生，每个企业都要形成这样的维护意识。为了达到《煤矿安全规程》上面的要求，必须定时检查老、旧、残的机电设备的安全装置。

2、机电设备利用率较低，阻碍企业的发展

据调查表明，我国现有的煤矿固定资产总额上，有1/2以上属于机电设备的投资。可是煤炭的总成本中基本上有一半，是用于工资的支付、能源的消耗以及维修的费用等方面。根据我国煤矿安全监察局的数据说明，煤矿企业井下事故的40%，一般是由于失爆电气的电火花引起的。这些巨大损失是无法弥补的，给工人的家庭以及整个社会所带来的负面影响是难以平息的。来自于机电设备的安全事故，大大降低了煤矿企业的工作效率，阻扰企业的快速发展。

3、员工的工作素质较差，工作效率低下

由于煤矿工作的自然环境太恶劣，存在很多安全隐患，所以一些工作素质和专业水平比较高的技术人员都不愿意参与煤矿企业的工作。另外一方面，一大部分的煤矿企业认为机电维护并不重要，只是一种辅助性的工作，从而忽视了机电人员。因此，工作职位的平凡，与普遍较低的待遇普遍，导致大部分的机电维护人员都不能长期坚守自己的岗位而纷纷跳槽。据相关数据统计，如今在乡镇煤矿企业中，一般都是农民工或者是外来工从事于机电的维修工作。相对而言，他们接受的教育普遍不高，文化和整体的素质比较低、掌握的专业知识不够全面。在生产过程中，遇到稍微复杂一些的故障就总是束手无策，而对于常规性的小问题也往往不能及时有效地去解决。同时，在结合现代化设备的管理工作中，更是缺乏系统的计算机操作知识。

4、不能健全机电设备的管理，造成安全事故的发生

在机电的管理过程中，普遍存在的情况是背离专业的标准和缺乏正确的操作技术。首先，设备的安装和使用不符合标准，不恰当的安装方法造成机电设备长期的超负荷而受到摩擦和损坏。另外技术管理的方式跟不上时代步伐，具体表现有以下几方面：机电设备的管理模式缺乏创新，某些账务缺乏真实性，设备的图纸和技术的资料缺失等，这些因素都有可能成为引发设备事故的因素。

二、安全管理和维护的措施分析

1、改造机器，推动技术的革新

随着科学技术突飞猛进的发展，应用先进的设备和技术，有效提高企业工作效率和运营的利润。为了能在现代日益激烈的市场竞争中立足，所以必须抓紧进行设备上的改造和创新，进一步提高企业竞争力和经济效益。科技进步可以推动技术的改革，大量采用新技术、新设备、新材料、新工艺，能够减少企业的支出成本，获得技术深层的改造。在技术的改革中，全面调动广大一线技术人员的工作热情和积极性，发挥员工的主体作用，努力培养出符合新时代需求的人才。

2、健全质量监控，遵循检修体系

第一，细节决定成败。为了让设计上具备全面性、系统性、规范性，必须遵循标准化设计。第二，坚持是成功的基石。在选购机电设备配件的时候，在注重价格的也要严格要求质量，最好是可以和销售者做好协商的工作，对设备进行适当的分解坚持和调试。最后，要注意在安装过程中，取消质量不合格的产品的进

入，加强检查和验收的力度。

3、加快信息化建设，全面进行安全的管理工作。

因为机电设备安全管理工作和煤矿企业的生产和发展，两者之间的联系密不可分。所以可以利用综合信息，针对设备选型、安装调试以及使用维护等系统，进行综合性的管理。企业可以结合行政手段和经济手段，落实每个工作岗位的责任制，加强设备的强制性保养工作。对于综合性材料与设备的跟踪管理办法应进一步健全，并在此基础上注意完善设备的运行档案。总结所得：科学合理地使用机电设备，提高其技术水平，才可以提高煤矿机电设备的安全管理和维修方面的工作效率。为企业决策者提供参考的依据，全面进行安全管理工作。

4、建立规章制度，管理做到科学化、规范化

实行电子设备新计划的前提，是先制定一份详细的策划书。因为一般的机电设备长期都处于运营状态，这很不方便机电设备的管理工作。所以首先要修理更新的是会危及到人身安全的设备，进一步提高设备操作的高效性和可靠性。同时可以回收那些功能比较差的陈旧设备。要做好以上工作，就要健全和完善公司相关的规章制度，保证新机电设备的供应，定时地更新机电设备。结合企业发展情况以及生产的实际情况，制定出有关井下电气设备的防爆标准，有效执行上级安排的任务。根据设备检修情况和各个岗位的工作职能，监督员工认真履行工作的权利和义务，从而让机电设备安全管理能够达到制度化、科学化、规范化、高效化。

5、提高员工的整体素质，树立科学的管理观念

高科技操作，才能让先进的机电设备发挥出最佳功效和优势。企业尊重技术人才的同时，要注意提高整体工作人员的文化素养和工作技能，并且坚持与时俱进的管理观念，进行操作技巧上的创新，最终提高煤矿机电设备的工作效率，以增长企业营运利润的目的。另外，可以通过平常的技术训练，让机电设备的管理者或维护人员，都可以熟练掌握机器操作规则，深入了解设备性能和原理，从而轻松胜任技术的操作工作。

三、结语

煤矿机电设备管理是煤矿井下和基础管理的重要环节，一定要确保生产人员的生命和财产安全。为了煤矿事业能够稳定快速地发展，煤矿企业必须抓紧煤矿

机电设备的安全管理和维修工作，确保设备系统优化的安全性、可靠性、高效性。全面提高我国的煤炭工业发展水平，带来更多的企业利润和社会效益。

参考文献：

[1]李进朝．浅析煤矿机电设备的安全管理[J]．经营管理，2010．(08)．

[2]方云龙．浅谈煤矿机电设备的安全管理与发展趋势[J]．科技传播，2010，(10)：98-99．

[3]杨龙洋．煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J]．矿山天地．2010．

[4]路锦程，王志红，梅勇．煤矿机电设备维修方式初探[J]工业技术．2007(9)：

13．

篇2：煤矿机电设备的安全管理与维护分析

摘 要： 煤矿机电设备的维护工作属于煤矿企业中十分重要的技术与管理工作。只有保证安全合理的维护工作,才能够保障煤矿机电设备长期处于良好的运行工作状态,以实现煤炭的生产工作安全、有序、正常的进行,同时,有效减少煤矿企业生产成本提高其经济效益。

关键词： 煤矿,机电设备,维护,安全管理

一.煤矿机电设备维护与管理存在的问题

1.重产量、轻管理

“重产量、轻管理”是很多煤矿企业的通病,是属于设备管理理念落后的现象,实际问题包括“机电管理部门管理制度不完善、机电设备维护检修工作无法落实”等,当机电设备出现异常或大故障才进行维护检修是造成设备使用寿命大幅度缩短的重要因素,这不仅仅加大了维护检修成本,也增加了机电设备事故的出事率。

2.职工队伍不稳定、职工素质不达标

在煤矿企业,机电工属于辅助工种,工作环境差、待遇低,这本身就导致了机电工作人员的思想抵触情绪较大,一些技术人员跳槽现象频繁,导致人才缺乏。依据调查显示,从事煤矿机电设备的工作人员大多学历不高,在机电设备出现故障时,无法准确有效的进行处理,延误故障的处理时机。

3.机电设备陈旧且管理水平低

我国大型国有煤矿一般是从20世纪60年代开始创设,目前所使用的设备在逐年超负荷的使用(粗放式生产)中已经处于服役的尾期或者已经超服役状态。尽快近年来已经逐步提升煤矿机电设备的机械化程度,但是我国长久的煤矿开采历史中,人工生产这种落后的状态一直维持,煤矿的生产条件限制机械化设备的使用,更缺乏有效的机电设备管理水平。

二.煤矿机电设备维护与安全管理策略

对煤矿机电管理来说,只要遵循现代企业生存发展的客观规律,遵循精细化管理的基本要求,进行统一规划,由部分到大局,从浅显到深入,从基础到精专,循序渐进,就一定能推动煤矿机电管理的创新性发展。

1.建立系统规范的精细化管理流程。

要推行微机管理,建立机电现代化管理信息网络系统,机电管理工作中,更要保持清醒的头脑,注重设备管理信息化基础平台建设的质量。对全矿各单位大小设备摸清家底、摸清资源、科学预算、高效使用,要通过“机电信息化”找差距,确保基础平台建设为以后机电管理现代化开展奠定更好的基础,使设备购置、修理、资金结算都非常规范;做到设备数量清、状态明、属性准,账、卡、牌、物四对照,设备账、财物账两相符,规范设备进货、领用、库存的各个环节;使设备管理始终在有序、动态、透明的管理状态下,减少管理人员的日常工作量,确保其有更多的时间投入现场管理,提高管理效率。

改进机电设备维修管理的方式,加强煤矿机电设备使用和维护的管理。在现有条件下。煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养,进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策,健全设备管理的规章制度并严格执行;选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式,逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式

2.规范设备选购、维修等管理标准和程序。

建立设备选购标准和规范。在订货前必须对订货厂家的资质进行审查、认证;设备到货后要现场验收,及时进行清点检查,对不合格的设备严禁入库,从源头上杜绝不合格设备投入井下作业,降低安全隐患;建立规范、科学的设备和测验标准,加强现场监督管理,切实保证承修质量,确保设备安全正常地运转。

3.建立规范精细的设备选型、淘汰制度。

煤矿机电设备选型是在设备规划中优化方案的过程,是煤矿机电精细化管理的重要内容。必须根据工艺技术的要求和市场供应情况,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则,建立对设备进行可靠性、操作性、环保性、节能性等综合分析调查的规范流程,确保设备选型的科学、合理,消除因设备不适用、闲置等产生的浪费现象,推进现代企业制度的完善。

设备维护检修制度。维护管理制度应以设备使用说明书为基础,设备运行档案为依据,根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度,如:设备运行档案显示,渣浆泵的内衬使用寿命为1000h,那么该台设备的内衬计划检修周期为980h,可将设备故障控制在萌芽阶段。将所有设备的运行档案进行整理,归类、分析,并结合设备使用说明书和每月设备运行时间,制订出月度、季度、设备检修计划。由于洗煤厂机电设备检修工作的特殊性。检修工作分为现场检修和计划检修。现场检修,是以机电值班人员在设备运行过程中发现的问题为依据而提出的检修要求,是一种被动的检修;计划检修,则是预防性检修,是一项保证设备性能和完好的重要工作。所以,计划检修是检修工作的重点,管理工作应主要放在计划检修上。

4、努力提高职工业务技术素质。要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。

业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。同时建立激励机制,如评定技术职称(包括工人评定技师),结合企业经济能力,提高技术大拿的经济待遇。

5、重视机电管理,这是加强机电管理的关键。

机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门要建立机电管理奖励专项基金,通过旬、月、季、年组织进行严格考评,奖优罚劣,促进机电管理。

篇3：煤矿机电设备管理与维护分析

煤矿机电设备管理工作作为煤矿管理活动中关键的一部分, 管理工作一旦出现问题有可能造成生产全过程瘫痪, 甚至还会造成人员伤亡, 给煤矿企业带来不可估量的损失。做好煤矿机电设备管理与维护工作, 不仅能确保机电设备安全、高效运转, 还能减少机电安全事故的发生, 促进煤矿企业健康、可持续发展。本文就煤矿机电设备管理与维护工作进行了分析, 并提出了相关的管理与维护措施, 从而促进我国煤矿生产向标准化、机械化、智能化等方向发展。

1 煤矿机电设备对煤矿企业发展的意义

煤矿机电设备作为煤矿企业生产的主要设备, 其生产现代化水平的高低直接与煤矿生产质量密切相关, 由此可见煤矿机电设备对煤矿企业健康、可持续发展具有较为深远的意义。当今科技日新月异, 煤矿企业机械化水平不断提高的同时, 煤矿生产环境和生产条件越来越复杂, 给煤矿安全有序生产带来了一定难度, 也给煤矿机电设备的使用性能提出了更高的要求。目前我国大多数煤矿企业中, 受到诸多因素的干扰, 使得机电设备管理与维护方面存在许多问题, 遏制着企业的正常发展。据不完全统计, 近80%煤矿事故发生原因是由设备管理与维护不当造成的。煤矿机电设备安全可靠运行是煤矿企业生存与发展的根本, 因此必须改善机电设备管理与维护的方式, 制定出行之有效的策略, 各部门相互配合, 实现我国煤矿机电设备管理维护方面的创新与发展。

2 目前煤矿机电设备管理与维护方面存在的问题

2.1 管理观念落后

在现代煤矿生产中, 企业领导往往忽略了对煤矿机电设备的管理与维护, 只重视煤矿的产量, 认为机电设备只是生产的一种辅助工具而已, 完全没有认识到煤矿机电设备对煤矿安全生产的重要性。加上传统落后的管理观念根深蒂固, 往往是设备什么时候坏, 什么时候才修, 使得现代化煤矿机电设备管理存在诸多问题, 难以确保煤矿生产过程的安全。由于对煤矿机电设备管理和维护观念落后, 导致基本设备日常管理与维护工作难以真正落实, 对煤矿正常生产工作带来了不利影响。

2.2 机电设备存在的隐患较多

目前煤矿企业中, 机电设备大多都已陈旧、落后、带病运作, 缺少一定的安全设施和保护装置, 根本无法满足煤矿生产的相关规定。煤矿生产环境比较恶劣, 湿度高、粉尘大, 机电设备在矿井下生产、运输以及存放过程中, 如果不采取防尘、防锈等措施, 就会造成设备的腐蚀与损坏。由于操作人员平时不注意维护保养, 使得机电设备安全事故时常发生, 可能对操作人员的生命安全造成威胁。另外煤矿中的老绞车、落后的防爆高压开关、陈旧的主扇等数量较多, 其使用性能已经难以满足煤矿生产相关要求, 存在较多的安全隐患。近年来煤矿企业对这些设备技术测定不及时, 测试手段落后, 其隐性问题难以发现。

2.3 安全管理投入较少

煤矿企业发展至今, 在生产设备安全管理上一直投入较少, 导致大多煤矿机电设备超过了服役年限, 工作性能日渐退化。但是煤矿企业为了减少成本投入, 不能及时更换陈旧的设备, 使得机电设备安全事故频频发生。随着开采深度的增加, 超过服役年限的设备危险性越大, 一旦发生安全事故, 其损失将不可估量。因此必须加大机电设备安全管理投入, 引入先进设备拉动生产, 确保生产过程安全、可靠。

2.4 机电队伍综合素质偏低

由于煤矿生产环境比较恶劣, 存在较多的不安全因素, 是人们公认的又脏又累又不安全的工作, 这就使得技术水平较高的人员不愿意进入煤矿企业工作, 目前煤矿生产人员大多数都是农民, 其知识文化水平较低, 专业技术和安全意识不高, 不仅给管理和维护工作带来一定的难度, 生产人员自身也存在较多的安全隐患。他们对机电设备一些常见的简单故障可以排除, 但是完全不能满足煤矿安全生产的要求, 更无需谈计算机技术的现代化设备管理了。在这样的发展背景下, 机电管理与维护队伍综合素质偏低, 造成人员思想情绪波动大, 对机电维护工作和人员的安全带来了严重影响。

3 解决煤矿机电设备管理与维护问题的有效对策

3.1 管理制度化

强化现代化煤矿机电设备管理与维护工作, 结合企业实际发展情况, 制定完善的煤矿机电设备管理制度, 及时高效地解决煤矿机电设备运行过程中存在的问题, 从而提升煤矿企业整体管理水平, 提升煤矿生产质量与产量。因此必须结合生产实际情况, 健全机电设备维护规范, 全面落实设备检修制度。对于各部门及其负责人而言, 实行岗位制和责任制, 使其认识到机电管理与维护对煤矿安全生产的重要性, 抓好设备更新工作, 提升其使用性能, 确保机电设备安全运行, 从而实现煤矿机电设备管理的制度化和程序化。

3.2 加大设备更新力度

根据我国煤矿安全相关条例, 煤矿企业应该对陈旧、老化、病态的设备及时进行更换, 并制定出详细的设备管理、维护与更新计划, 以便机电设备更新工作的有序进行。针对防护措施不足的设备, 应该按照相关规定, 加强维护系统的完善, 改进后仍没有达到标准的必须更换, 并采用节能型设备进行生产。企业可以组织相关技术人员对煤矿机电设备技术进行改进, 提高设备的使用性能和运行效率, 有效控制设备事故的发生, 促进煤矿企业健康发展。

3.3 加快机电设备信息化建设

煤矿机电设备管理与维护水平的高低直接关系着煤矿企业的经济效益。随着计算机相关技术的发展与进步, 为煤矿机电设备综合信息化管理建设创造了有利条件。煤矿企业可以引入相关管理软件, 对设备选型、安装调试、维护保养、更新换代等建立信息档案, 全程跟踪设备使用情况, 在给企业领导提供最准确、最及时的设备使用信息时, 也减少了工程量, 降低了机电设备开支。同时对设备进行信息化监测, 为后期技术人员的检修等提供了全面的参考资料, 既规范了管理制度, 也消除了管理不利的人为因素。

3.4 提高人员的综合素质

企业的竞争实质就是人才的竞争, 煤矿企业若想在激烈的市场竞争中立于不败之地, 就必须拥有综合型人才。企业应该组织人员定期进行专业技能学习, 强化设备管理、检修、维护等工作的培训, 并将培训学习考试成绩与工资奖金直接挂钩。另外不定期邀请厂方人员对生产中的先进设备、技术和工艺进行讲解, 使工作人员学习操作、保养、维修和判断处理, 对设备性能、设备原理以及操作规范了解并掌握。同时还应该加强人员职业道德教育, 提高其安全意识和质量意识, 建立一支技术硬、水平高、修养好的综合型人才队伍, 进而提升工作效率, 确保煤矿生产过程的安全性和稳定性。

4 结束语

煤矿机电设备作为煤矿生产中重要的装置, 其管理和维护水平的高低与煤矿安全生产、煤矿企业的经济效益密切相关, 面对目前我国大多数煤矿机电设备管理与维护工作中存在的问题, 企业必须制定出相关措施, 完善设备管理制度, 加大设备更新力度, 强化机电设备信息化建设, 提升工作人员综合素质, 从而实现机电设备现代化、程序化、信息化管理, 促进煤矿企业健康、可持续发展。

参考文献

[1]惠亮.煤矿机电设备管理与维护的优化对策探讨[J].中国高新技术企业, 2013, 22:89-90.

[2]刘跃武.关于煤矿机电设备管理与维护的研究[J].神州, 2013, 13:269.

篇4：试分析煤矿机电设备的管理与维护

关键词：煤矿；机电；设备；管理

针对于地方煤矿机电管理，我们只有认真抓好机电管理和维护工作，保证每台设备的正常运转，保证设备的完好率，上水平，达标准，才能保证煤矿的正常生产，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。

一、地方煤矿机电管理存在的主要问题

1.机电管理职能部门没有充分发挥作用。

大多数矿井机电科都承担两种职能：机电管理和机电生产。机电科管理人员的主要精力放在生产上，管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够，机电职能管理作用淡化。

2.对机电标准化工作认识不足。

一些矿井没有专职机电标准化管理人员，多为兼职。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗、干标准活。

3.设备管理不到位。

设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。

4.设备存在隐患较多。

设备老、旧、杂，带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验等。

5.机电技术力量薄弱，技术手段落后。

一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现象相当普遍。井下供电“三大保护”未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后等。

6.机电队伍整体素质较低。

一些地方煤矿机电管理人员文化较低，专业技术水平不高。机电职工一般未接受过机电专门技术培训，理论知识不足，实践经验缺乏，违章作业时有发生。设备故障率较高，因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。

7.机电培训走过场。

尽管地方煤矿的机电培训工作年年进行，但由于针对性、实用性不强，抽象理论讲解，职工无法在实践中应用。未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。

二、改進地方煤矿机电管理的对策

1.重视管理，提高机电管理水平。

矿井领导重视机电管理是加强机电管理的关键。

实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织三方面进行综合管理。充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来，学习先进矿井机电管理的经验，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。

2.因矿制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理。

矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构都要因地制宜、因矿而异，不能采用一个模式，但应相对稳定。对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井，设置机电管理科，负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度，对全矿机电工作实行统一管理。井型小、生产环节简单、设备拥有量少的矿井，机电管理科和机电工区可以合二为一，有利于减人提效。

3.加强机电标准化管理。

建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，地方煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。

4.做好设备综合管理工作。

设备管理的基本任务是掌握设备动态，各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。

5.认真落实规章制度。

矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。

6.计划管理，综合平衡。

计划管理是机电管理的核心。编制机电工作计划，一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等进行编制并及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。

7.实行技术人员责任制，强化技术管理。

实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法。①严格技术文件的审批制度，分级负责，层层把关。②重视积累技术资料和科技情报的检索工作，做好图纸资料技术档案的管理工作。③做好设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录资料的分析整理，妥善保管，存档备查。

8.突出机电管理重点。

①安全可靠性。②井下供电和提升运输2个系统。③操作、维护、修理3个环节。抓好这三方面，矿井的生产秩序也就基本保持正常。

9.提高职工业务技术素质。

业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法必须做到学用一致，教材、教员、教室落实到位，因人施教，只有这样才能取得良好效果。同时建立激励机制，如技术职称评定，结合企业经济能力提高技术人员的经济待遇等。

10.明确指导思想，实行目标管理，认真考评机电工作质量。

每个矿井都要根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件、领导重视机电工作的程度，制定具体的奋斗目标，逐步达到最高目标。

总之，提高地方煤矿的机电管理水平，必须从基础工作做起：以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行。

参考文献：

[1]曾康生，胡乃联.煤矿系统安全预测模型与组合预测[J].煤炭学报，2008，33（10）.

篇5：煤矿机电设备的安全管理与维护分析

由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。

1、煤矿安全管理和维护措施

严格执行岗位责任制 机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

进行机电设备的技术改造 技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保证企业在市场中的竞争能力。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立QC小组，对技术难题进行攻关，鼓励职工进行小改小革，解决生产中的一些问题，不断推进零缺陷管理的进程。

建立质量监控与检修体系 先在设计方面，一定要坚持标准化设计，做到全面系统规范，在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中，要把好购进设备质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。在安装方面，要坚持把好基础质量关，把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序，要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，要把好调试质量关。

在检修方面，在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量；同时为了确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善了设备检修质量时限责任制，保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低了机电事故率。

加快机电管理信息化建设 煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏，直接关系到全公司煤炭生产能否正确进行。因此，对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理，选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。我们建议煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作，认真落实包机责任制。并与经济挂钩，与行政处罚结合起来。逐步完善大宗材料和设备的跟踪管理办法，建立、健全设备运行档案，逐步建立设备万吨和百万吨产量的材料、配件消耗档案。通过万吨和百万吨材料、配件消耗，为设备选型提供可靠的基础数据和资料。同时，可以得出对设备基础管理和强制保养、检修等工作做的是否到位，对设备的使用是否合理，是否符合技术要求。为领导提供决策依据。并从中找出管理上的漏洞与死角。

2、管理制度化

制定设备更新计划 多年来，有相当一部分机电设备长期处于超期服役，给机电设备安全的管理带来不少困难。建议在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备。这就必须从企业制度上人手，制定设备更新计划，保证急需更新的一些设备的投入。

完善规章制度 首先我们要依照上级有关设备管理方面的要求，结合我们生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准，设备巡回检修检查制度，各机电工、操作工种岗位制，并吊挂到生产现场，督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、科学化。

提高机电队伍的整体素质 先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要，我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官，应树立超前思维观念和创新思维观念，把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识，用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框，在批判中继承，在继承中创新，在创新中发展。要转变观念，只有转变观念，树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能走出一条向机电管理要效益的路子。

篇6：煤矿机电设备的维护与维修

1、当前中国煤矿企业机电设备维护的主要方法与措施

1.1对大型煤矿机电固定设备采取“三级五定”点巡检

“三级五定”点巡检的含义：“三级五定”点巡检是针对煤矿机电设备自身的特点所进行的一项内容完备、规范合理的巡检措施，它强调责任到人，巡检过程中要按时定点、精确标准，是一种全员、全过程、全方位的巡回式检查。

所谓“三级“，是指煤矿机电设备操作运行人员的点巡检、煤矿机电设备运行技术人员和维修人员的点巡检、机动科机电设备专业技术管理人员和车间（队）负责人的点巡检。其具体情况如下表： 所谓“五定”，是指定人员、定时间、定方法、定部位、定内容和标准。

1.2对小型及移动设备采取“包机制”

“包机制”的主要内容是包运转、包维护、包检修，它要求机电设备操作员工要做到“三懂”（即懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理）、“四会”（会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故），是一种强调充分调动员工参与煤矿机电设备的管理与维护的制度。一般而言，在“包机制”下，煤矿企业将员工按所在的系统、机组或区、工段、班组为单位集体编成包机组，由包机组总体负责所包煤矿机电设备的管理、使用和维护。包机组一般由维护人员和运转人员（各班司机）组成，上设有班长和包机组长负责组织协调工作。包机组实行 1

“五包”制，即包安全经济运转、包电力和材料消耗、包环境卫生、包设备完好、包生产出勤。包机组内分工清晰明确，每一项工作和每一台设备都落实到了每一个成员，做到了岗位固定、责任到人。此外，“包机制”往往还附有经济鼓励政策，对煤矿机电设备连续安全运转时间较长，材料、电力消耗较少的包机组，大都进行相关的经济奖励。实行“包机制”，能够有效地提高煤矿企业员工的积极性和创造性，增强企业员工的责任感，使员工能够更好的使用、更精心的维护设备，保持设备周围运行环境整洁、运行状态良好，提高煤矿机电设备的使用效率，减少煤矿机电设备运行的故障隐患，降低煤矿机电设备的运转维护、检修费用，从而间接降低煤矿企业的生产成本。

2、当前中国煤矿企业机电设备维修的主要方法与措施

2.1 传统煤矿机电设备维修的模式与不足

长期以来，我国一直普遍采用以时间为基础的传统计划维修管理模式来管理煤矿机电设备的维修。其维修模式主要有两种：

2.1.1事后维修，即在煤矿机电设备出现故障后再进行维修，是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的，往往很难彻底消除煤矿机电设备故障，维修后设备故障隐患仍然较大。

2.1.2计划性定期维修，即定期、按时对煤矿机电设备进行强制性的检测与维修。虽然技术人员在计划性定期维修的过程中，有时也会采取较为简易的检测方法，但煤矿机电设备的检修周期，主要还是依靠他们的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于，不管煤矿机

电设备客观上是否真的需要维修，但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这样一来，就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性，很难预防随机因素引起的突发性故障，有时甚至还会导致过剩检修情况的发生。

2.2新的方法与措施

为了适应市场经济条件下煤矿企业新的发展趋势和要求，当前的煤矿机电设备维修工作，必须结合煤炭生产的特点，充分利用先进的煤矿机电设备维修技术和管理理念，组织煤矿企业各部门职工参与煤矿机电设备的维修与管理，对煤矿机电设备的使用、保养实施全过程监控，将煤矿机电设备的最佳综合效益和最经济寿命周期费用有机结合起来。建议应采取以下措施：

2.2.1充分借助先进的检测仪器进行煤矿机电设备的检查与维修。在对重点煤矿机电设备进行维修的过程中，应逐步尝试推行设备状态监视和故障诊断技术，积极开发、推广、应用一些质优价廉的煤矿机电设备诊断检测仪器、仪表。借助先进的检测仪器对煤矿机电设备进行检查和维修，不仅有利于将煤矿机电设备的维修管理逐步从时间维修模式过渡到状态维修模式，更能为煤矿企业带来明显的经济效益，促进煤矿企业的发展。

2.2.2逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准。煤矿机电设备维修管理的工作标准包括维护技术标准、经济管理标准、各种技术人员管理标准以及维护修理的各种定额标准等。逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准，形成科学的现代化维修管理制

度，是进行高效的煤矿机电设备维修工作的基础，对于煤矿机电设备的维修和保养，具有重要的意义。

3、结语

篇7：煤矿机电设备的安全管理与维护分析

【摘要】

在煤矿生产中，机电设备的地位和作用变得非常重要，是生产费用支出的重要组成部分，因此，在采购过程中，要以质论价，确保煤矿安全生产。本文阐述了煤矿机电设备采购、维修的发展过程和机电设备维修方式、方法，并对煤矿机电设备维修管理提出了对策。

【关键词】

煤矿 机电设备 管理 维护 措施

随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用。所以，对煤矿机电设备的管理与维护，就提出了更高的要求，切实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠高效安全地运行。

一、煤矿机电设备使用中日常出现的故障

在使用过程中，煤矿机电设备日常出现的主要故障有以下几种。一是松脱型故障，如零件出现松动、脱落等；二是老化型故障，由于出厂时间较长，部分零部件老化，如管线老化、外皮剥落、零什变质等；三是失调型故障，如机器内部压力异常、部件之间间隙偏小或偏大、机器运行过程失调、外部干涉等；四是堵塞与渗漏型故障，如油路堵塞、出现漏水气、设备渗油、漏电、短路等。五是破坏型故障，如杆件断裂、轴承开裂、部件被腐蚀、零件变形或出现压痕等。

二、煤矿机电设备故障的原因分析

对煤矿机电设备进行故障分析，主要目的是判别故障的性质、查找故障原因，同时识别故障出现的机理，根据机理提出合理有效的解决方案和改进措施，从而达到预防故障再次发生的效果。

（一）现场调查方法

现场调查的内容主要包括：对故障现场进行摄像成照相等影像资料的采集；故障发生的时间、故障发生时设备的工作环境、故障发生的顺序等原始数据资料的采集；对故障零件的主要历史资料如设计图样、验收报告、操作规范、以往故障情况记录和维修报告等材料的收集；对故障零件进行初步检查、鉴别、清洗、保存、更换等。

（二）分析并确定故障原因

分析并确定故障原因和机理，可以通过观察、实验、计算等多种手段综合进行。首先要根据故障的不同实际情况，对故障零件进行断口的宏观与微观检查、性能试验、无损检验等检查与实验，然后进行理论分析和数据计算，如疲劳、强度计算，断裂力学分析及计算等，通过计算数据，可初步确定故障原因和机理。

（三）根据故障原因和机理进行分析总结

当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时，都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据，按设计、材料、制造、使用几个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。一方面是为了改进工作、积累资料、交流经验；另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。

（四）要正确处理生产与检修的关系

设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生。严重影响生产、安全和进度。

（五）管理思路存在误区

一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。

三、提高管理与维护水平的对策

（一）加强前期的规范化管理

首先，要严格把好设备选型关设备的选型，要做到机电设备责任到人，机电设备从购进、验收存档资料的保存安装应用维修等全过程管理，都要资料齐全，认真管理。其次，把好安装质量关对新机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量标准来进行实施对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷设备不完好的，不进行安装当安装工作完成后，应当由维护技术人员安全监督人员和设备管理人员等，共同验收，在试运转正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。

（二）坚持机电设备管理制度化

加快实施煤矿机电设备现代化管理的进程，一些设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度，所有人员都要有责任意识和主人翁意识，最大程度地消除工作中的缺陷根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，制定井下电气设备防爆标准，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设备管理的规范化程序化制度化管理。

（三）设备维修体制是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，根据有关资料统计，它由五种具体的维修方式构成。

（1）维修预防。维修预防是一种很好的思想，它提倡在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。

（2）事后维修。事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，对于简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。

（3）改善维修（技术改造）。改善维修（技术改造）是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的运转率。

（4）预防维修。预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。从而避免和减少故障停机的损失。

（5）加强日常检修管理

在机电设备检修方面，煤矿企业要依据相关规定，实施定期检测检测项目包括主提升主排水主通风压风设备防雷接地装置及供电系统保护等专门升降人员和混合提升系统，要实施年检制度，每一年最少要进行一次性能检验

（四）不断提升工程技术队伍的整体素质

在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好使用好维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势要保证技术人才队伍的稳定性，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障确保机电设备的安全运行，杜绝安全事故的发生。

参考文献：

篇8：煤矿机电设备的管理与维护

随着中国煤炭产业快速发展, 煤矿机电设备作为煤炭企业管理体系中的重点, 同样得到不断发展与关注。不可否认, 任何企业的发展最终目标都是在一定合理范围内提高经济效益, 得到满足企业发展的经济利益。在此基础上才能谈及企业的发展及安全生产问题。煤炭企业的安全生产是以煤炭机电设备性能作为基础进行展开。只有设备性能好、安全可靠、工作效率高才能使企业不断处于发展之中。因此, 设备是否符合要求, 是能否加快企业安全生产发展进程的重要决定因素。与此同时, 提高设备先进程度及进行必要、科学、完善的设备维护与管理从而保障煤炭企业更加快速、有效、科学地生产就成了煤炭企业管理工作中的重要组成部分[1]。

1 煤矿机电设备管理现状

设备管理与维护是确保设备正常运行的基础, 是煤炭企业的一项重要管理工作, 同时也是生产费用中的主要支出部分。煤矿机电设备应用于企业生产当中, 由此机电设备管理与维护模式自然和生产方式及手段分不开。目前, 煤矿企业针对机电设备管理已建立了一系列规章制度。同时, 面对设备维修问题也建立专门机构及专业人员进行管理, 并积极引进新技术, 如设备故障诊断与状态检查技术等。

1.1 机电设备的管理维护方式

中国煤炭企业在机电管理与维护方面虽然建立了一系列规章制度, 同时安排专业人员进行管理、引进新技术。但整体上, 由于传统观念及企业资源限制, 不少企业依然只能针对所有机电设备进行传统的定期管理和维护模式。由于中国煤炭企业采用的机电设备管理与维护模式与其生产方式和手段的发展紧密相连, 大多数采用的是以时间为基础的传统管理维护模式, 使得大约接近一半的工作因为时间原因而有所延迟。较为传统的机电设备管理与维护模式在不断发展与应用中显现出其不足, 缺乏理论指导与实际相结合。在管理上, 依旧存在不少问题, 不能完全将具体措施落实到位。而维护方面, 大部分企业甚至是抱着发现问题才去维修的想法。由此可知, 煤矿企业在机电设备管理维护上仍存在不足。

1.2 机电设备技术的落后

机电设备是企业生产力发展的动力, 而设备本身不足也成为制约企业向前发展的重要因素。众所周知, 电气化设备老化、落后在很大程度上影响了生产有序进行, 设备开机率低、维修时间长从而降低生产效率。众所周知, 落后的设备技术总是无法满足社会生产力的发展, 由此也从另一方面为企业带来损失。

1.3 管理人员自身素质的不足

如果说机电设备是硬件条件, 那么机电专业技术人员则是电气化发展中不可或缺的软件条件。科技是第一生产力, 随着技术不断更新, 为使其很好地应用于机电设备中, 专业人员还需提升自身素质, 努力学习相关技术。专业技术人员是连接技术与设备的中间环节, 扮演着重要角色, 而一些专业人员自身素质及技术水平还不足以解决设备在使用过程中出现的问题。

2 完善机电设备管理具体措施

针对目前机电设备管理与维护的一些现状与问题, 相应提出以下几点改善措施。

2.1 机电设备管理维护方式的转变

机电设备的管理与维护对企业发展具有十分重要的作用。但正是因为其重要性, 它本身存在的不足又同时制约着企业发展。因此, 为使企业不断谋求更好的发展方向, 必须对传统管理与维护方式进行创新与改革。

机电设备的管理与维护, 顾名思义分为管理和维护两方面:a) 设备管理。首先在设备选用上必须严格把关, 并对设备资料保存、安装、维护等过程进行管理, 建立完整的检修、保养档案。同时, 若能做到每天对设备使用情况加以记录及维护情况加以检查, 更有利于对设备管理。除此之外, 还需有固定专门人员对这些资料与记录进行整理与保管, 定期对资料进行检查及情况核实。在此, 需强调工作人员需要具有严谨态度及认真负责精神[2];b) 设备维护。需做到防范于未然。在故障发生前, 随时对设备进行检查与维护, 发现问题时及时处理, 不仅可以减少故障发生次数, 同时可以缩短维护时间。

2.2 机电设备应用技术创新

在煤炭行业中, 企业想要扩大再生产, 提高经济效益, 就必须适时进行技术创新。采用先进机器设备是煤矿企业在市场经济竞争中的保证和要求, 同时也是产业结构优化调整、生产水平与工艺水平提高的一个重要手段。通过投入新材料、新技术、新工艺, 加大更新改造力度, 对于落后、保护设施不全的设备及时进行更新换代。

2.3 管理队伍的不断建设

任何企业发展都是以其员工为基础, 具有团队精神、责任意识强、各部门员工之间配合的队伍才能不断使企业显现出活力。机电设备管理水平的不断提高, 不仅需要科学生产技术不断发展、新型材料不断研发, 同时专业人员自身水平也起到决定性作用, 要从微观上做到层层深入, 统筹兼顾。由此可知, 企业需加大对专业人员的培训与技术拓展, 提高工作人员检查故障问题及解决的能力, 各部门人员各司其职, 从而使得技术不断更新与发展, 减少电气化设备维修次数, 提高设备性能, 以此达到不断提高生产力、使企业能更快更好发展[3]。

加强管理队伍:a) 可以建立详细员工培训计划, 完善员工岗位考核, 必要时还可设立奖励制度。对于技术过硬员工进行一定物质奖励, 这不仅有勉励员工继续不断提升自我能力的作用, 同时还可起到带动作用;b) 除了企业自身鼓励外, 国家也需制定相关法律法规, 以此保障员工培训与进修的权益。

2.4 新技术人员与新设备同步

工作人员自身素质在设备管理与维护中也十分重要。近年来, 中国煤矿机电设备管理维护人员自身素质不断提高, 但相较于国外发达国家的从业人员还有所差距。并且随着新技术不断引进, 与之相对应, 技术人员的技能、掌握技术的熟练程度也需不断提高。这一系列都表明, 技术人员要及时学会新设备的使用方法。企业可以运用现代化手段, 安排一部分技术人员与国外先进从业人员进行交流。

2.5 信息系统的建设

煤矿企业固定资产由多部分组成, 其中居于主体地位的就是机电设备, 大约占据固定资产总额2/3。正是由于这种情况, 客观上要求企业建立完善的信息系统。所谓信息系统主要是在利用信息技术和管理技术的情况下, 对设备规划、购置、安装、使用、维修、改造等一系列活动进行管理, 具有省时、高效的特点, 对于企业对机电设备的管理有重要作用。

3 机电设备管理的发展方向

煤矿企业不断改革, 加快企业升级步伐, 由此机电设备管理维护水平也需不断提高以与之相配合。企业为追求设备的综合效益与最经济寿命周期费用, 需要对设备周期实施全过程管理。这就要求企业建立健全的信息系统, 能对设备使用情况及问题及时、清楚地了解。相应还需建立相对完善的维修服务机构, 能充分利用信息技术为设备维修进行服务。同时, 在利用信息技术的基础上丰富设备维护、维修控制方式的种类, 抛弃仅强调事后维修的观念, 针对不同情境分别采取不同的维护及维修控制方式。

机电设备管理与维护的努力方向还体现在技术方面。运用现代化方法, 同时不断引入新技术加强对机电设备的管理, 并使管理趋于合理性。而所谓新方法和新技术则是可靠性工程、决策论、信息论、人工智能、状态监测和故障诊断技术、专家系统等。

4 结语

这是一个科技的时代, 科学技术是第一生产力。国民经济发展对煤炭需求依旧很多, 煤炭企业依旧处于重要地位, 而机电设备的科学管理与维护对煤炭企业具有举足轻重的作用。这不仅要求在管理与维护方式上需不断研究创新, 同时还需要对专业人员技术进行不断创新。因此, 为了实现企业能向高效生产的目标迈进, 使企业站上更广阔的发展空间, 需要各方面相互配合与合作。

参考文献

[1]管刚.浅谈煤炭企业电气化铁路管理及维护[J].科技致富向导, 2010 (20) :145.

[2]翟志文, 李提军.谈煤矿机电设备的安全管理与维护[J].科技致富向导, 2012 (23) :298.