新版计量器具管理规程

新版计量器具管理规程（通用8篇）

篇1：新版计量器具管理规程

自检计量器具校准规程

1.监视和测量设备校检分类

1.1 本公司的监视和测量设备分为送检和自检两类。

1.2 本公司自检及监视和测量设备采用与经送当地技术监督局校准合格的标准监视和测量设备比对的方式。标准监视和测量设备为一个10m直尺，由技术部据《监视和测量设备控制程序》的规定，每年按期送有资质的国家授权的法定专业检测机构进行，并应收集并归档保存该检测机构的检测资质证书（复印件）资料。经校检合格的监视和测量设备，由公司工程处归档保存校准合格证，并将合格标签贴在相应监视和测量设备机身上。该直尺仅作为公司监视和测量设备校准的自检标尺使用，应做好日常的妥善密封保存，不得用于监理服务过程。

1.3本公司自检监视和测量设备为监理服务过程中使用的2把卷尺、6把钢尺，采用与自检标尺（经送检合格的10m直尺）比对的方式，与用于监理服务过程的每只钢卷尺逐一比对的方式进行校准。

3.自检比对方法：

自检监视和测量设备的校准时机，每年在自检标尺经有自资质的国家授权的法定专业检测机构校准取得鉴定合格证书后进行，比对时，选取一平整度表面，将待校准的自检监视和测量设备逐只在平面上平展拉伸，观察其刻度是否清晰，再用标尺上的刻度与自检监视和测量设备的尺身刻度逐一比对，允许误差△=±（0.3+0.2L），检查值在允许误差范围内的为合格。

4.监视和测量设备的失效处置

4.1 送检监视和测量设备如经校检发现精确度下降或失效，则作报废处理。

4.2 自检监视和测量设备如发现精确度下降或失效情况，使用部门或人员应立即报告公司工程处作报废处理。

编制：工程技术部

审核：

批准：

批准时间：2013年3月2日

篇2：新版计量器具管理规程

游标卡尺内部校准规程 目的 对游标卡尺进行内部校准，确保其准确性和适用性保持完好。范围 适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准。3 校准用基准物质 外校合格的标准块规(量块)4 环境条件 室温。校准步骤

5．1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。5．2调校零位，或使指针对准零点。

5．3先取一块10mm基准量块进行度量，量块被测量面要干净、平整。

5．4连续测量三次，允许误差±0.02mm；取其平均值记录在《内校记录表》内，在度量过程中卡尺要和被测量块同方向平值。

5．5用同样的方法，用以下基准量块逐个度量，50mm允许误差±0.02mm； 100mm允许误差±0.02mm；（50mm＋100mm）允许误差±0.04mm、（100mm＋50mm＋70mm＋80mm）允许误差±0.06mm、每个量程必须测量三次再取其平均值记录在《内校记录表》内。

5．6测内径接触面磨损程度：取两块同样大小的量块（构成测量的基准面），夹紧一块的50mm 量块成“H”型，然后移动表头，使游标卡尺上面的测量端张开靠紧两基准面后再读数，测量三次，取平均值，记录在《内部校准表》内，测量值与标准值允许误差±0.02mm。5．7可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或其组合进行校准。

5．8 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。

相关记录 内校记录表。

钢尺、卷尺内部校准规程 目的 对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确性和适用性保持完好。范围 适用于进料检验所使用的钢尺、卷尺。校准用基准设备 外校合格的钢尺(精度0.5mm)4 环境条件 室温。校准步骤

5．1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。

5．2钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。

5．3卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。5．4分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100mm、500mm、1000mm、第一次完成后，再进行第二次、第三次，三次读数取平均记录在《内校记录表》内，两尺读数之差，100mm时允许误差±1.0mm；500mm时允许误差±1.0mm；1000mm时允许误差±1.0mm。

5．5当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按1000mm每分段校准，将卷尺全都拉开，先校准前1000mm，记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《内校记录表》内，最大允许累积误差为±2.0mm。

5．6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内（且卷尺的累积误差在±2.0mm范围内），判校准合格。

相关记录 内校记录表。

温度计内部校准规程 目的 对温度计进行内部校准，确保其准确性和适用性保持完好。2 范围 适用于测量溶液温度所使用的水银温度计。3 校准用基准设备 外校合格的数显温度表(精度0.1℃).4 环境条件 室温。5 校准步骤

5．1 检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。5．2用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。

5．3把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情况。5．4待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。

5．5第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，取得结果再取其平均值，记录在《内校记录表》内，允许误差±1.0℃。

5．6以上步骤完成后，把温度计放在50℃以下的温水中（30℃为宜），用基准数显温度表进行校对（把探头放在水银柱旁边的温水中），对比并记录温度计的和基准温度表的温度读数。

5．7第一次测量完成取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，再进行第二、第三次测量，测量结果取其平均值，记录在《内校记录表》内，允许误差±1.0℃。

5．8 把温度计放在50℃以上的热水中（80℃为宜），重复5.6、5.7相关步骤。

5．9三次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，该温度计判校准合格。

相关记录 内校记录表。

电子称内部校准规程 目的 对电子称进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。范围 适用于调配方时所使用的电子称（0～300g）。校准用基准物质 外校合格的标准砝码。环境条件 室温。校准步骤 5．1 清洁被校电子称载物台，进行归零。

5．2分别使用10，20，50，100，（100＋100），（100＋100 ＋50＋20＋20＋10）g的砝码进行校准。每个重量读数三次取平均，记录载《内校记录表》中。

5．3根据下式计算误差：

△（％）=（G-g）/G×100 式中：G---标准砝码示值；

g---电子称读值。

篇3：计量器具管理与控制

在建立和运转质量管理组织的过程中, 要考虑三个方面的问题。首先是识别和确定生产中每一个关键人和小组的具体质量工作, 其中包括对生产质量所承担的职责、职务及相互关系。其次是识别和确定这些人和小组相应的质量职能, 以利于实现质量管理目标。最后是在建立、健全质量组织的同时, 抓好管理本身的领导项目体系, 为抓好质量管理工作和协调各方面关系提供基本的管理和技术基础。如果没有牢靠的质量体系, 也就不可能有一个强有力的质量组织。

质量组织的任务就是把质量体系运作起来, 并把技术系统中工作的个人和小组的活动, 纳入质量体系的框架中从而激发质量组织的士气, 刺激工人具有进取心的质量意识, 这种精神取决于许多因素如管理部门对待质量的态度等。在单位建立一个适当的质量组织是一项涉及人际关系的工作, 许多企业试图设置一个职能机构来集中公司的质量职责, 并希望这一机构的工作对影响产品质量的所在因素负责, 实际上这很难做到。全面质量管理组织原理第一条就是“质量管理、人人有责”, 全体人员都必须承担质量责任和义务。在实际中, 项目的各参与单位, 都会有自己的质量组织, 质量体系核心, 必须将三方的组织机构结合起来, 以保证质量体系的运转。

计量器具管理与控制是ISO9000族质量标准体系要素中的主要要素之一, 是质量管理环中的非常重要环节, 在质量体系认证中占有十分重要的地位。在生产实际管理中, 我们要重点做好该要素的七个控制要点。

1 质量管理手册和程序管理文件编写

质量管理手册编写好坏与否, 直接影响到体系运行的效果, 所以质量手册以及程序文件在编写时一定要符合法律、科学实用、结合实际、利于操作, 力求精炼, 而且要易于学习。对于ISO9000质量体系中的标准要求认真领会, 吃透精神, 切实掌握其中的内在含义, 把理性的内容具体化, 形象化;其次要结合单位的实际状况, 认真做好质量文件编制。质量文件的起草要严格把握质量标准要求, 以适合本单位实际情况, 逐步修改完善, 编写出既符合标准又切实可行的质量文件。决不能不接实际, 华而不实。I S O9000质量体系认证有一句行话"写你所做的, 做你所写的"。不过, 质量文件是动态的, 应适进行修改调整完善。

2 计量器具的分级管理

根据工作性质及计量器具技术等级, 结合我大队现状对在用计量器具实行A、B、C分类管理。A类器具属强制检定的计量器具, 主要是能源计量器具和对外计量结算交接点的器具, 用于原油外输、天然气外输流量计和拉运原油的地磅等, 此类器具必须按国家规定要求及时检定;B类计量器具主要包括联合站外输油、气流量计、以及普通弹簧管压力表和天然气配气流量计, 该类仪表精度一般要比A类仪表精度低, 对该类仪表也应定期周检, 建立台帐。;C类器具一般是指一次性检定计量器具, 主要是玻璃计量器具。如玻璃管温度计、原油含水化验用接收器、密度计、量筒等一次性检定的计量器具, C类器具主要是一些玻璃器具, 对该类仪表一般做一次性检定, 该类计量器具在台帐上只需统计总数。

大队计量管理小组负责全大队计量管理工作, 组长由主管领导长担任, 负责全大队的计量仪表管理工作。基层单位由一名领导分管本单位的计量仪表管理工作, 各岗位班长负责本岗位的计量器具维护工作。与上级业务部门联系积极在本单位开展计量新技术的推广应用工作。计量小组负责本单位的计量宣传和职工计量技术培训工作。计量小组负责建立本单位各种计量器具台帐及计量技术资料, 定期上报各种计量报表。基层领用新的计量器具, 要报大队计量管理小组批准, 领用后要及时在本站计量器具台帐上登记并申请标定, 对于大型仪表必须先标定, 后使用。计量器具使用要严格按照操作规程进行操作, 出现事故要立即通告有关人员, 请专业维修人员维修。各种在用计量器具必须按规定周检, 计量器具的周期检定率、检定合格率、完好率应达到要求。各站计量管理人员要经常检查计量器具的运行情况, 保证仪表的完好, 到期的仪表及时拆卸标定。

3 新购计量器具管理

单位每年都要购置新的计量器具, 新进计量器具首先要填写“计量器具申购单”, 由单位主管业务组室明确其精确等级、口径尺寸、量程范围、等是重要参数, 提请进购申请, 经上级领导审核同意后, 方可上报采购部门。对于新进的计量器具必须进行进货检验和检定。待检验合格后, 下发至各使用单位使用, 并认真做好登记, 步入正常计量器具日常管理。

4 计量器具周期检定

计量管理人员认真做好计量器具台帐管理和周期检定, 对于本单位的所有计量器具都要认真统计, 随时掌握计量器具的管理状态, 每月做好计量台账的维护更新, 根据计量器具台账做好月度送检计划, 对即将到期的计量器具要及时送检。计量器具检定合格后方可继续使用, 新检定的器具要及时做好统计, 确保计量器具台账与现场仪表状态相符一致。

5 计量器具流转

对油气集输单位来说, 现场计量器具种类繁多, 使用环境不一, 在管理上有很大难度, 要做到器具帐、物、卡相符, 必须加强监管, 细心统计, 确保计量器具在流转中始终处于受控的状态。报废的计量器具由大队生产办计量岗处理, 确定对其封存或拆除。单位因新表替换而拆除的仪表需上交大队生产办计量岗, 由大队统一管理。

6 计量器具的标志管理

为保证现场计量器具均有明显颜色标示, 单位的计量器具严格按照规定进行标示, 常用计量器具检定后均贴有绿色检定合格证, 停用的计量器具贴黄色封存标示, 报废的计量器具贴黄色报废标示, 确保现场计量器具均有明显辨别标示。

7 原油及天然气流量计管理

原油及天然气流量计重要的能源计量器具, 广泛应用于石油生产、石油储运、和流通交接环节, 原油及天然气计量流量计全程管理必须始终处于受控状态, 为确保以上重要能源计量器具符合使用规范, 自行制定《外输油气流量计特别管理规定》, 严格执行双方抄表制度, 高度重视该类计量器具, 通过执行以上制度, 取得了显著地效果。

篇4：浅析计量器具管理系统的设计

摘要：为了给企业创造良好的计量管理环境，提高企业的经济效益和市场竞争力，本文以我国公司计量检测中心计量器具管理的具体需求出发，对计量业务流程进行分析重组，以ERP先进的思想与理念，运用先进的数据库技术和面向对象的应用系统开发方法和工具，设计并开发计量器具管理系统，以此实现了计量器具管理、检定管理、信息统计、信息查询、计量文档管理等功能。

关键词：计量器具管理系统数据库

1系统设计的总体目标

该系统的总体目标是实现公司计量部门对全厂计量器具实行动态管理，尽量达到计量器具管理中间过程的无纸化，以充分共享计量信息。系统采用C/S模式和B/S模式的混合结构体系来构建。在计量部门内部通过局域网，采用C/S的结构对计量信息进行管理。同时，面向全公司通过Internet网，采用B/S的结构，以动态网页形式向各生产现场、主管部门发布有关计量信息，实现计量信息资料的网上传输和控制，使得各使用单位能够实时跟踪计量器具信息。

计量器具的日常管理是对需用和占用的计量器具实施不间断的管理和核算，包括计量器具的购建、验收转资、调拨(调剂)、报废处置、清查等内容。计量器具管理系统总的功能是完成计量器具的日常业务管理，保证计量器具在企业各部门的正常工作。它能够快速的反映计量器具的购建、检定、调拨、清理、报废等信息；能够反映计量器具的增加、减少及其它变动，并能及时输出相应的增减变动明细：同时完成计量器具各种分类汇总和统计，能够及时提醒管理人员应该按时检定的计量器具，并且输出相应数据信息。

本文以ERP的先进理念、用C/S与B/S混合模式开发的计量器具管理系统，能够做到：

1.1简化计量器具手续繁琐问题，提高效率。减少、消除计量管理混乱现象。

1.2易于操作与维护，节省计量器具管理的人力，减少支出成本。

1.3达到规范化、科学化、信息化的计量管理，为整个企业的运作提供良好的计量保证，提高工作效率和经济效益。

1.4实现计量器具的动态管理，达到信息资源共享的目的，使各单位能够及时跟踪有关计量器具信息。

2系统功能模块

计量器具是企业的重要资产，计量器具管理是企业一项重要的基础工作。一个企业(特别是制造企业)的良性发展，离不开计量器具的有效管理。对于技术装备密集型大中型制造企业，计量器具管理显得尤为重要。大中型企业因为计量器具规模庞大、分布范围广且分散，计量器具的管理和清查工作需要大量的人力和物力，而且手续繁琐、工作量大、时间长，容易出差错。

计量器具管理的主要任务是建立健全计量管理制度，合理配备并有效使用计量器具，提高计量器具的使用效益，保证计量器具的安全和计量的准确性。传统的计量器具管理模式无论从质量上还是效率上，都难以满足企业现代发展的需要。因此，开发一套使用方便，管理高效的计量器具管理系统十分必要。计量器具管理系统即可以独立适用，也可以与其他系统配合使用，它也是一个完整的ERP系统不可缺少的一部分。

2.1系统功能分析根据以上的分析，本系统实现计量器具管理的基本功能有：

2.1.1计量器具的基本信息管理计量器具的基本信息管理，是准确录入、异动、查询、统计计量器具的重要基础。使用部门、检定单位、检定结果、检定周期、管理状态等基本信息是计量器具管理的重要组成部分。

2.1.2计量器具管理包括计量器具信息的录入、修改、删除、查询，计量器具的台帐管理、计量器具的异动管理、计量器具的周期检定、计量器具统计，信息输出等等，它是计量器具管理工作的核心.也是计量器具管理系统的设计重点。

2.1.3计量人员管理计量人员管理，包括计量中心人员和单计量器具使用单位计量人员管理，他们是计量器具的主要管理者，也是该系统的主要使用者。

2.1.4计量文档管理计量文档管理，包括各种计量管理文件、法规、制度以及企业内部的各种与之有关的文档管理，方便用户查询、阅览、保存。

2.2系统模块设计根据功能分析，本系统分为计量器具管理和计量器具查询两大功能模块，其中计量器具管理模块采用c/S模式，主要针对计量管理人员，计量器具查询模块采用B/S模式，主要针对各使用单位人员以及相关部门的一些用户。

计量器具管理模块包括基本信息、计量器具管理、计量人员管理、文档管理、系统维护五个模块。其中基本信息模块包括使用部门、检定单位、代码维护、年度管理等功能模块；计量器具管理由计量器具台帐管理、计量器具查询、计量器具异动、计量器具检定周期、计量器具检定计划、计量器具检定结果、计量器具数据导出、计量器具信息统计、计量器具检定报警以及计量器具图片管理等功能模块组成，它是计量器具管理的主要模块；计量人员管理包括计量人员的基本信息和计量人员的信息查询等功能模块；系统维护主要有用户口令维护、用户权限设置和数据库备份等模块组成。

计量器具查询模块主要完成计量器具的综合查询、分类查询等功能，该模块是通过Internet网发布信息的Web应用程序，由于供用户，主要是计量器具使用部门的一般管理人员和使用人员查询使用，功能相对简单。

3系统的软件描述

计量器具管理系统是面向该计量检测中心的计量工作流程和计量信息管理的应用软件系统。该软件系统运行于公司的企业局域网环境。

系统采用C/S与B/S的混合模式的体系架构来构建。

在计量部门内部通过局域网，采用C/S模式对计量信息进行管理。这部分具体划分为以下几个大功能模块：基本信息、计量器具管理、计量人员管理、文档管理、系统维护五等。同时，系统面向全公司通过Intranet，采用B/S的结构，以动态网页形式向各生产现场、主管部门发布有关计量信息，实现计量信息资料的网上传输和控制，使得各使用单位能够实时跟踪计量器具信息。

整个系统各模块之间既相互独立，又有信息通信和交互，它包含了计量器具信息的全部管理工作，并充分利用计算机信息技术与网络技术的特点，为计量工作和计量信息的管理提供了一个现代化的手段。

4系统数据库的设计与优化

数据库是整个管理信息系统的核心，是存储数据的实体，是整个系统信息资源共享的基础。数据库设计的任务是按照用户应用的要求，为某一部门或组织设计一个结构合理、使用方便、效率较高的数据库及其应用系统。数据库系统设计的优劣将影响整个系统的性能。

4.1数据库的规范化常见的数据模型有层次模型，网状模型和关系模型三种。

4.1.1层次模型能够反映客观世界存在较广泛的同类事物的信息结构，但处理效率较低，难以描述层间是多对多关系的数据结构。

4.1.2网状模型改善了层次模型的限制，提供了多对多关系的描述。

4.1.3关系模型将数据的逻辑结构归纳为满足一定条件的二维表的形式，称为一个关系，其中行称为记录，列称为域。这与我们实际

中应用的用各种表格来记录，处理有关数据极为相似，因此，用这种关系模型来处理和使用信息就更为方便、直观。

与其它两种模型相比，关系数据模型具有以下优点：①具有较好的非过程化特性，面向非专业用户，应用系统的开发效率高。②易于实现对数据库的重组和控制，简化了DBA(数据库管理员)的工作。⑨易于实现各种不可预计的随机查询，从而对管理决策活动中数据库应用提供较好的支持。④理论基础好，数据库的研究更加科学化，尤其是关系操作的完备化、规范化和查询优化等方法，为数据库技术的成熟奠定了很好的基础。

为此，本系统采用关系数据库SQL Server 2000设计后台数据库。根据系统需求，本系统数据库中表较复杂，存在多种表中套表的情况，应用关系数据库的规范化理论(常用的有三范式理论)能够很好地避免这种情况。

4.2数据库性能的优化数据库性能的优劣涉及到应用程序、系统软硬件及控制管理等多个方面，规范化理论也只是针对关系模型中的属性之间的依赖性来建立的，并不是规范化程度越高就越好，规范化程度增加，获取数据要求的表的数目和表之间连接的复杂性势必会随之增加。因此，获取数据要求的表的数目和表之间连接的复杂性势必会随之增加，而这种太多的表间的复杂关系的连接会太大地降低数据库的使用性能。因此在进行完数据库的初步建立后还需要根据实际情况对其进行性能优化。

4.3系统数据库的设计本系统数据库设计主要分为需求分析(分析用户需求)、概念设计(信息分析和定义)、逻辑设计(设计实现)等几个过程。

4.3.1需求分析用户的需求具体体现在各种信息的输入、保存、修改和查询。这就要求数据库结构能充分满足各种信息的输出和输入等要求。按照系统功能，计量器具管理中主要包括计量器具基本信息表，使用部门表、检定单位表、检定周期表，计量人员表等等组成，这些表相互依存，互有联系，组成了用户需求的各种信息。数据、数据输入和数据处理流程是数据库设计的基础。

4.3.2概念设计进行数据库的概念设计，需要选择适当的概念-数据模型。目前应用最广泛是实体关系数据模型(E R模型)，用E-R图表示的E-R数据模型，便于开发人员与户理解与交流。采用E-R图的方法来进行数据库概念结构设计，E-R图是描述数据实体-及其关系的种直观的描述工具。实体、联系和属性是E-R图的三个基本要素。通过分析，计量器具管理系统中规划出来的实体有：系统用户实体、企业部门实体、计量器具基本信息实体、器具检定实体、检定结果实体、器具台帐实体、器具异动实体、计量人员实体等等。

4.3.3逻辑设计开发一个具体的数据库应用系统时，核心问题是设计数据库结构，数据库结构的设计好坏是系统成败的关键所在。由于设计者对现实世界的认识或看问题的方法不同，同一个系统可以设计出不同的关系数据库结构，由于设计不当，在实际应用当中往往会出现数据冗余修改异常，插入异常和删除异常等问题。数据模型是面向数据库中数据的逻辑结构的，一个数据模型实质是一组向用户提供的规则，这组规则规定了数据是如何组织的，其结构怎样以及允许进行那些操作。

5小结

依据系统需求规划设计功能模块是设计应用系统的前提，系统数据库的设计是整个系统开发与实现的基础。本章根据计量器具管理的功能分析，将本系统分为计量器具管理和计量器具查询两大子系统，其中计量器具管理系统采用C/S模式，主要针对计量管理人员，计量器具查询系统采用B/S模式，主要针对各使用单位人员以及相关部门的一些用户。采用C/S模式的计量器具管理系统可以让整个工作分布在客户系统和服务器系统共同执行，从而使系统中软、硬件资源最大限度的得到利用，具有较强的事务处理能力，能实现复杂的业务流程，执行效率高，速度快。操作界面漂亮、形式多样，可以充分满足客户自身的个性化要求。采用B/S模式的计量器具查询系统具有很强的通用性，软硬件配置要求不高，能有效的降低系统的总体成本，并且共享性强，具有分布特点，用户可以随时随地进行查询、浏览信息。本文对数据库设计做了详细的分析与研究，为系统的最终实现奠定了基础。

参考文献：

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[3]汤文成等.企业实施ERP工程的几点建议[J].机械制造与自动化2003：71—73

[4]周玉清，刘伯莹，杨宝刚，王新玲ERP原理与应用[M]北京.机械工业出版社.2002

篇5：计量器具管理系统应用

1 开发新系统的可行性

本系统采用C++Builder6作为主要开发工具, 选择SQL作为数据库操作语言, 能够在Windows98/2000/NT等系统下运行;在硬件方面, 没有特殊要求, 推荐配置为:PII以上CPU, 64M以上内存, 硬盘大小由数据而定。从技术角度来看, 采用的只是比较常见的技术, 如SQL语言中的Select、Insert、Update等功能;而在打印方面, C++Builder6所提供的打印功能是比较简便的, 故开发本系统在技术方面是可行的。

2 系统的功能要求

2.1 界面要求

(1) 用户输入界面: (1) 送检仪器基本数据输入; (2) 送检单输入; (3) 送检仪器收款通知单输入; (4) 合格证书及检定结果通知单输入 (即检定结果输入) ; (5) 备份/还原数据输入; (6) 打印设置输入。

(2) 显示界面: (1) 送检单预览; (2) 送检仪器收款通知单预览; (3) 合格证书及检定结果通知书预览; (4) 显示查询数据。

系统操作流程见附图。

2.2 功能要求

(1) 送检仪器管理: (1) 数据录入主要在填写送检单时完成; (2) 数据管理包括查询、修改、删除; (3) 打印送检单; (4) 打印收款通知单; (5) 检定结果反馈。若检定合格, 则填写合格证书, 否则填写检定结果通知书; (6) 打印合格证书或检定结果通知书; (7) 各项收费统计。根据设定的条件统计检定费、修理费等。

(2) 数据安全策略: (1) 登录, 设置管理员的权限以确保数据安全; (2) 备份, 用户可通过条件备份部分或全部数据; (3) 还原, 可根据用户需要将备份数据还原。

2.3 功能模块划分

(1) 送检仪器数据录入、管理模块:为用户提供方便的数据录入界面;管理好送检仪器的各项数据。

(2) 数据查询模块:能根据所有字段查找所需数据。

(3) 《送检单》打印模块:自动生成并打印送检单。

(4) 《送检仪器收款通知单》打印模块:自动生成并打印送检仪器收款通知单。

(5) 检定证书/检定结果通知书生成及打印模块:根据人工检定的结果, 自动生成证书。检定合格则生成并打印检定证书;检定不合格则生成并打印检定结果通知书。

3 结束语

篇6：对非强制检定计量器具管理的思考

【关键词】非强制检定；计量器具

0.概述

根据《计量法》第九条的规定，强制检定是指对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测四个方面的列入强制检定目录的工作计量器具，由县级以上政府计量行政部门指定的法定计量检定机构或者授权的计量技术机构，实行定点、定期的检定。非强制检定是法制检定中相对于强制检定的另一种形式，是由使用单位自己对除了强制检定计量器具以外的其他计量标准和工作计量器具依法进行的定期检定。可依据国家质量技术监督局1999第6号公告，对企业使用的非强制检定计量器具的检定周期和检定方式由企业依法自行管理。强制检定与非强制检定主要区别有以下三个方面：

（1）强制检定由政府计量行政部门实施监督管理；而非强制检定则由使用单位自行依法管理，政府计量行政部门对其依法管理的情况进行监督检查。

（2）强制检定由政府计量行政部门指定法定或授权的计量检定机构执行，使用单位没有选择余地；而非强制检定则可由使用单位自己执行或送其他计量检定机构检定。

（3）强制检定的检定周期由执行强制检定的检定机构根据检定规程并结合使用情况确定；而非强制检定的检定周期，可在检定规程允许的前提下，由使用单位自己根据实际需要确定。

1.非强检计量器具在企业生产管理中的作用

非强检计量器具与强检计量器具比较，只是由于使用部位 （性质 ） 不同而管理形式不同。其在企业生产工艺过程和产品质量控制 、检验（检测） 中的作用非常巨大，原材料的配比、消耗 ，工艺参数的监控 ，产品质量指标能否达到标准的要求，能耗定额考核等 ，都需要计量器具数据“说话”。

企业的计量工作经历了“自由”—“强制”—“自主”的演变过程，非强检计量器具由企业自主管理不是自由管理，作为企业不能靠外界力量来提高检测水平和能力，也不能为了减少检修费用而放任不管。在企业较为完善的计量检测体系中，从用于生产管理 、过程监控到车间 、班组能源消耗的二级计量的计量器具，虽然大都属于非强制检定的范畴.但企业却能够将它们分门别类地编排好周期，进行有计划的检定或校准，保证其量值的准确 ，满足其使用要求。靠这些计量器具来指挥生产、管理企业，非强检计量器具由企业依法管理的优越性充分显现出来，非强检计量器具的作用毋庸置疑 。因此，作为市场经济主体的企业，应充分认识国家局放权的目的、意义，改变计量管理观念，从提供准确可靠的数据出发，严格企业的计量管理，采用ISO10012标准建立完善的企业计量检测体系，配备符合GB/T171671997要求的能源计量器具，使企业的计量工作能真正适应市场，融入企业生产和管理，真正为企业提高产品质量、创优、节能降耗，提高经济效益提供计量保证。在管理日益科学化 、规范化的企业中，完善计量检测体系，提高计量检测能力，已真正成为企业自身发展的要求。

2.非强检计量器具检定管理形式的确定

国家已经明确非强检计量器具的检定形式和检定周期 由企业依法自主选择，政府计量行政部门无须对其干涉。但是，并不等于非强检计量器具可以不检定、不管理。把管理和检定方式的决定权交给企业，旨在让企业根据不同计量器具的使用要求和同一种计量器具在不同使用部位的作用，科学合理地确定检定形式和检定周期。

许多企业建立了企业的最高计量标准，每年对这类计量器具进行 （3～4）个周期的检定，并进行定期抽查。其管理的严格程度超过了强检计量器具。如对于加工企业，计量检具是检测工件尺寸乃至产品质量参数的重要手段，缺一不可。而对于石化等行业，量具只是检修部门的一种工具，个别岗位甚至可以两年检定一次，也能满足使用要求。因此，对计量器具检定周期的确定，使用单位最具发言权，本不应该由政府硬性规定。面对非强检计量器具检定形式的确定。企业同样可以根据使用要求，选择检定或校准。科学合理地确定非强检计量器具的检定周期和检定形式，保证量值准确可靠 ，满足企业生产和管理的需要，才是调整非强检计量器具检定管理形式的真正意义和目的所在。

3.政府计量行政部门在非强检计量器具管理中的作用

地方政府计量行政部门是实施计量行政管理和依法监督的职能部门，对企业的计量工作具有引导、扶持和指导、服务的责任。尤其在很多企业计量检测体系不够完善，少数企业计量法制观念较为淡薄的情况下。地方政府计量行政部门更有义务帮助他们做好非强检计 量器具依法管理的工作。各级质量技术监督部门对企业的管理方式应及时调整，帮助和引导企业建立和完善计量检测体系，积极采用先进的计量测试方法，严格对计量测试设备的管理，使企业的计量工作逐步与国际惯例相一致。

首先，应该加大计量法律、法规、规章的宣传力度，采取多种方式，使企业了解计量法治要求，认识计量技术基础工作的作用，增强计量意识。

其次，应该大力宣贯国家标准《测量管理体系测量过程和测最设备的要求 》、《 计量检 测体系确认规范》和《计量合格确认规范》，全力支持和扶持大企业建立和完善计量检测体系；引导巾小企业、民营企业配备和完善计量检测手段，提高汁量检测、监控能力。通过加强生产过程、工艺控制、质量检验、物料消耗等各个环节的计量管理，促进企业节能降耗，增加效益。在这个过程中，企业领导应充分认识到非强检计量器具对企业的作用，增强计量自律能力。

再次，应该深入实际，帮助、指导企业按照各类计量器具的使用要求和管理需要，科学地确定检定周期和检定（或校准）形式，同时，了解和掌握企业的计量需求，增强工业计量工作的实效性。

最后，要积极帮助和引导计量技术机构提高检测能力和服务水平，最大限度地发挥计量技术上的优势，为企业提供优质、便捷、高效的服务。

【参考文献】

[1]刘正奎.谈非强制检定计量器具[J].中国计量，1999（11）.

[2]李晓鸣.企业计量工作的法制管理[J].一重技术，2001（01）.

篇7：提升石化企业计量器具管理标准

纵观企业计量器具管理工作, 不难看出其实践工作仍旧存在一些现实问题。首要问题在于企业计量机构不健全, 管理机构分散, 导致职责不清晰, 存在管理盲区, 更导致工作人员没有形成良好的法制意识, 不能清晰明确计量管理法规, 因此对计量器具进行强制检定相关知识认识不全面。进而引发强检计量器具不能及时检定、计量管理手段不完整等问题。同时, 在人员配备、管理培训层面存在一定的不足。特别是一些企业单位专职及兼职的计量人员配备不足, 计量人员培训不到位, 计量检定员不能及时参加相关的检定规程宣贯, 使员工整体业务水平不能提高, 无法应对计量器具产生的不良问题。企业计量器具工作管理系统也呈现出一定的不完善性, 没能创建行之有效、科学有序的工作模式, 计量管理制度存在欠缺, 各类主要设备运行登记不全面, 设置计量器具工作台账欠缺规范性, 令实践管理工作过多的停留在表面形式。

2 提升企业计量器具管理有效性

2.1 创建有效管理体系, 实施动态化计量器具管理

企业计量器具的科学管理, 需要开创有效工作体系, 可借助计算机技术开创网络化工作体系。计量检测设施要想确保始终处在优质状态, 单纯的依靠传统工作手段还不够, 应实施信息化管控。依据企业计量器具种类繁多、工作任务繁重, 同时计量人员配备不充足的状况, 可研究开创一套信息化管理计量器具体系。针对企业应用计量器具的整体流程进行一体化管理, 即由器具申请采购、登记入库、应用安装、定期检定、抽查检定与报废等阶段应实施动态化登记以及管控, 同时制定周密的考核细则, 加大奖惩力度, 保证计量器具实现科学合理应用以及可靠维护管理。

企业开展计量管理工作中, 可利用网络系统快速同步安排传达任务, 各个机构管理人员可从终端进行台账以及实物的清晰核对, 并快速察觉问题, 实施有效整改。应确保台账以及周检工作的有效集成, 做到各个流程环节工作的统一协调管控。应利用网络体系针对计量器具工作与维护状况实现动态显示, 警示工作人员快速的明确所使用量器具状况, 真正做到动态化网络管控, 实现便利操控, 节约各类资源投入。

2.2 基于企业现实状况, 完善计量器具设施分类管理

企业实施计量器具设施管理, 应遵循相关法律规范, 同时参照企业现实状况, 做好科学分类管理。通常来讲可分为三个类别, A类计量器具包括实行强制检定目录上的工作计量器具和企业最高计量标准器具。B类计量器具包括在生产科研及经营管理中起着重要作用, 且实行非强制检定的工作计量器具。C类计量器具包括在生产科研及经营管理中作用一般, 对其准确度没有严格的要求, 其性能不易改变、低值易耗或作为工具使用且实行非强制检定工作计量器具。

2.3 多元化管理, 实施周期检定, 提升计量器具管理有效性

企业计量器具管理, 应明确科学的检定周期, 不应单纯的借助设备说明材料, 而应合理的依据现实状况应用多元化管理手段。倘若检定周期持续时间较长, 会令计量器具无法始终处于合格状态。而检定管理周期较短, 则会由于操作次数以及经费成本的增加导致不良浪费。还会影响计量器具使用寿命及精确度, 并对生产实践形成负面影响, 无法实现科学化、程序化的计量器具管理。

为此, 应编制科学的周期检定工作计划, 提升计量器具管理有效性, 确保计量器具始终处在受控状态, 使周检率达100%。依据月计划时间, 认真核对周检完成情况, 及时更新器具台账, 明确计量器具现状。应依据计量器具设施类别明确具体的检定周期, A类计量器具的检定周期, 应执行国家计量检定 (校准) 规程。对使用频次高、精度要求也高的A类器具, 应缩短检定周期。对不具备检定条件的A类计量器具, 可以随装置检修周期安排检定, 但需要参照规程规定的周期安排比对, 上级管理部门的审核审批, 方可延期检定。B类计量器具检定周期, 企业单位依据器具的检定 (校准) 规程和实际工作需要确定, 单其检定周期不得超过所在装置的一个检修周期。C类计量器具检定周期, 由企业单位依据计量检定规程和实际工作需要确定。对准确度没有严格要求, 性能不易改变的、低值易耗的或作为工具使用的计量器具, 可延长校准周期, 也可实行一次性检定。

另外, 应强化计量设施点检以及巡检管理, 明确设施服务运行现实状况。

2.4 创建周检管理台账, 保证计量器具状态快速更新

计量器具管理台账通常包括总体以及分类台账。具体类别可依据检定周期或实施机构进行分配。应参照企业计量器具的现实状况, 遵循便于管理操作的原则。计量器具管理台账应清晰精准, 做到账物相符。针对计量器具检定以及完成情况、或是出现故障问题维修情况及封存、报废的计量器具, 管理人员应快速进行台账更新登记。另外, 台账之中记录的计量器具相关数据信息应确保整体全面, 应涵盖计量器具受检机构、名称、编号、测量范围、型号规格、精度等级、使用地点、检定周期、检定日期、检定结论、制造厂家、器具分类等内容。进而令计量检定工作能够按部就班的按计划实施, 依据周期安排进行。监督管理工作人员应做好计量器具的抽查以及监督管控, 明确现场使用计量器具的最新资料, 进而为计量器具的考核以及相关工作更新管理提供依据。另外, 应做好计量器具台账的全面动态管理, 确保信息流的高效畅通。应依据计划安排履行计量器具送检流程, 同时相关单位以及工作人员应快速的联系台账管理工作部门及时的反馈交流有关状况, 实时更新相应的台账信息, 真正提升企业计量器具管理有效性。

3 结束语

总之, 为提升企业计量器具管理有效性, 我们只有针对实践工作中存在的问题, 制定科学有效的应对策略, 创建有效管理体系、实施动态化计量器具台账管理、做好设施分类管控、制定多元化实践策略、确保计量器具状态实时更新, 方能真正开创良好的计量器具管理工作环境, 提升实践效率, 更好的为企业创效服务。

摘要：本文就石化企业计量器具管理工作中存在的问题展开探讨, 并制定了科学有效的应对策略。对提升石化企业计量器具管理水平, 全面激发计量器具综合应用优势, 创设显著效益, 有重要的实践意义。

关键词：计量器具,管理标准

参考文献

[1]吉林石化公司计量管理办法.JHBM102.003-2013

[2]晏强, 赵武, 蒋捷峰, 李显忠.基于工作流的表计检定管理系统的研究[J].计量技术, 2003 (08)

篇8：新版计量器具管理规程

【关键词】计量器具；维护；管理

0.前言

计量器具随着社会的发展，一直对整个社会的生产起着重要的测量和控制的作用，也是对生产实验进行测量与控制的基本手段，计量器具在信息产业的发展中起着非常重要的作用。但是由于计量器具的精确的读数以及计量器具大多都是由机械件和光学元件组成的，所以就要特别的注重对计量器具的维护和管理，才能保证价格昂贵的计量器具使用的时间比较长、能得到更好的计量数据，更好的促进生产研究。计量作为企业生产技术和研究的基础，计量管理就成为企业和研究管理的重要部分，计量管理的效率对提高整个生产研究的效率有着十分重要的作用，而且直接或者间接的影响着整个生产和研究的质量和经济效益。

1.计量器具的简介

1.1计量器具的概念及分类

（1）一般计量器具指的是直接或者间接的测出所要测量的数据，并且以数值的形式显示出来的装置以及仪器仪表，这些统称计量器具。

（2）计量器具的分类。按照计量器具的用途可以将计量器具分为计量基准器具、计量标准器具和工作计量器具三大类。另外，按照计量器具结构的不同可以分为计量的仪器仪表、量具和计量装置等三类。

1.2对计量器具的维护与管理的重要性

计量仪器将想要测量的量转化成指数值或者数字显示出来，实现了单位的统一和计量值的准确。计量器具作为测量数据的基础，也是各种生产技术工作进行的技术基础。如果没有可靠的计量数据，那么一切的生产和实验都将只是空想，得不到实现，并且产品的质量也得不到控制，影响整个企业运行的科学性。对计量器具的维护和管理能够保证整个生产过程和研究过程数据的可靠性，对产品的质量进行有效的控制，将企业和研究的风险降低到最低。

2.在计量器具的维护与管理中存在的问题

2.1对计量器具缺乏周期的检测

一些企业或者研究单位对于计量器具的检测认为在器械刚开始投入使用时，才要求进行检测，在机器运行的过程中不需要进行任何的检测或者维护，不会送到专业的计量器具维护部门进行检测，也不会进行自检。由于企业或者研究单位没有意识到计量器具周期进行检测的必要性，以及没有意识到不能做到及时的检测对产品和研究成果的潜在威胁性，或者是为了节省资金费用，对某些计量器具的检修环节无休止的推迟，计量器具的使用单位随意的延长检修的周期，以至于当计量器具处于失控状态后，使用单位才去要求专业的技术检修人员对计量器具进行检测和维修，这样做的结果是给企业或者研究单位的研究成果或者产品带来了很大的质量不稳定性，质量也得不到很可靠的保证。

2.2缺乏完整的档案记录

对于一些几年前购买的计量器具的说明书或者购买记录等等，一般在企业或者研究所都找不到相关的档案记录或者数据资料了，这就是在购买计量器具时没有注意将购买器具的地点时间以及相关的各种编号写入档案，导致了后来在维护或者维修时不必要的麻烦。另外，对于计量器具的维护和维修、使用的记录不够完整，对于计量器具的维修，一般出现问题就修，修完就接着使用，忽略了对整个计量器具的维护档案记录。计量器具出现了问题不知道当事人是谁，不知道计量器具出现问题的最初原因，这就影响了计量器具的维修和进一步的使用[1]。

2.3日常缺乏对计量器具的维护

对于计量器具的维护和管理，要从对计量器具的每一天的使用做起。在计量器具的使用过程中，存在某些使用完计量器具后不及时的对计量器具进行清理和还原，对于计量器具的表面洁净度的要求也不是很高。当计量器具的计数出现问题时，使用人员存在嫌麻烦而不进行登记联系维修人员进行维修。对于计量器具的每天的使用，如果不在运行期间进行巡检，就不能及时的掌握器具的整体使用状况，不能及时的得到计量器具的故障信息，更不能及时的处理故障。这就给计量器具的正常运转带来了很大的影响。

3.加强计量器具的维护与管理的措施

3.1实施计量器具的周期维护与检测

在我国，为了更好的确保计量器具量值的一致性，建立了自上而下的完善的量值溯源体系，为器具的检定和校准提供了很好的保证。只有器具量值的精确才能保证科研、生产、经营等活动的正常进行。因此，实施计量器具的周期维护与检测是必不可少的步骤，也是国家法律赋予器具管理者的不可推卸的责任与业务。器具在使用过程中，会不同程度的受到一定的磨损，湿度，温度等外界条件的极端变化也可能对器具造成失灵，失准等情况。基于以上情况，实施定期器具的维护与检测必须严格按照计量法规和规程执行。同时要根据不同器具的使用性能，使用目的，使用环境，使用频率等不同要求并结合单位实际情况，最计量器具设定合理的检定周期[2]。

3.2加强日常工具使用维护的档案记录

日常工具使用与维护都一定要做到备案记录。第一步，对于新购进的计量器具，要为其建立详细的档案资料，包括器具的购置时间，货源地，单价，器具编号等重要技术指标。第二部，对于器具的保管人，存放地点等也要如实记录。同时，最不可获取的就是器具的制造商说明书和器具的操作规程。此外，一般器具的周期维护统计表，器具的维修使用记录等都要利用统一的格式统一记录。器具的使用与维护管理可以有效的提高器具的利用率和管理效力，可以为单位企业节省不小的开支。

3.3重视日常器具使用的维护与管理

日常器具维护管理主要包括计量器具的管理和使用人员管理。首先，计量器具的管理中最主要的是标识管理，计量器具维护管理人员必须把器具的检定证书记录在计量器具使用档案中，并做定期的检查，然后根据检查结果的实际情况为器具做好标识为接下来使用的人员做好提醒，进而达到更好的使用器具的目的。其次，就是使用人员的管理。使用人员是与器具进行最直接接触的人，他们对器具的熟食程度很大程度决定了器具的使用寿命。所以要对器具使用人员进行专业的培训，让其了解和掌握器具的相关特性，使用方式和操作规程。确保使用人员与器具的安全[3]。

4.小结

现代企业中，对计量的要求越来越高，也就需要更精确的计量器具和对器具更好的管理。企业在计量器具管理方面存在着很多问题，鉴于此种种问题，需要采取实施计量器具的周期维护与检测，加强日常器具使用维护的档案记录等诸多办法来实现和确保企业计量器具管理和使用的科学性与安全性，高效性。随着对计量工具的日益复杂化和系统化，计量器具的管理也必须紧跟步伐做到系统化科学化管理才能更好的保证企业利益，才能更好的发挥计量器具的作用。

【参考文献】

［１］刘永福.加强计量器具管理 完善计量检测体系[J].中国计量.2002（04）.

［２］刘跃熊.浅谈民航专用计量器具的管理[J].中国民航飞行学院学报.2004（05）.