安全生产岗位职责清单

安全生产岗位职责清单（通用8篇）

篇1：安全生产岗位职责清单

1、集团公司董事长安全生产责任

1、对公司的安全生产工作全面负责；

2、建立健全安全生产管理体系，配备安全生产管理力量；

3、组织制定安全生产管理制度、研究决策安全生产重大事项、督促检查安全生产工作；

4、保证安全生产费用有效投入；

5、组织生产安全事故的应急救援和善后处理，及时如实报告生产安全事故。

2、集团公司总经理安全生产责任

1、对公司的安全生产工作全面负责；

2、落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会；

3、健全安全生产管理体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员；

4、检查安全生产工作，督促事故隐患整改；

5、建立健全安全生产责任制，与下属单位负责人签订《安全生产责任保证书》，落实分解安全生产责任；

6、保证安全生产投入有效实施，依法为职工交纳工伤保险费用；

7、建立健全公司应急救援体系，组织生产安全事故的应急救援和善后处理工作，及时如实报告生产安全事故。

3、集团公司党委书记安全生产责任

1、宣传、督促落实安全生产管理法律、法规；

2、检查安全生产管理体系建立及管理力量配备情况；

3、检查安全生产责任制落实情况；

4、督办重大事故隐患排查治理；

5、参加安全生产委员会会议，研究解决安全生产中的重大问题；

6、督促生产安全事故的调查处理。

4、集团公司分管安全副总经理安全生产责任

1、具体负责公司安全生产工作；

2、建立公司安全生产管理体系，组织制定和完善安全生产管理制度、安全操作规程及生产安全事故应急救援预案，并督促实施；

3、组织制定公司安全生产工作计划、教育培训计划，并督促实施；

4、组织安全生产工作会议，报告安全生产工作；

5、带班检查公司安全生产状况，督促事故隐患整改，提出改进安全生产管理的建议；

6、组织安全生产考核、奖惩工作，督促落实安全生产责任；

7、具体组织生产安全事故的应急救援和善后处理工作，及时如实报告生产安全事故。

5、集团公司总工程师安全生产责任

1、对公司的安全生产技术全面负责；

2、组织编制职业健康安全管理体系文件，完善标准化手册，指导项目前期策划；

3、组织新技术、新工艺、新规程的宣贯和培训；

4、指导编制安全专项方案，审批超规模危大工程的安全专项方案；

5、检查督促危大工程专项方案的实施情况；

6、参加生产安全事故的调查分析，提出技术鉴定意见和技术改进措施。

6、集团公司总经济师安全生产责任

1、组织制定公司发展规划时，合理确定安全发展目标；

2、组织制定经济技术目标责任制时，合理确定安全生产考核指标；

3、督促安全生产工作，提出安全生产工作建议。

7、集团公司总会计师安全生产责任

1、组织制定公司财务预算时，合理确定安全生产投入计划；

2、资金使用安排时，优先保证安全生产投入和工伤保险要求；

3、督促公司安全生产投入有效实施，提出安全生产工作建议。

8、集团公司工会主席安全生产责任

1、宣传、督促落实安全生产、劳动保护法律法规，组织制定公司劳动保护管理制度，对公司安全生产管理制度提出修改建议和意见；

2、组织职工参加公司安全生产民主管理和民主监督，保护职工合法权益；

3、组织开展安全生产教育、安全生产竞赛、安康杯活动；

4、组织工会劳动保护检查，纠正违规行为，对事故隐患提出整改建议；

5、参加生产安全事故的调查、处理。

9、集团公司监事会主席安全生产责任

检查监督公司安全生产重大事项，提出安全生产工作建议和意见。

10、集团公司安全生产部经理安全生产责任

1、组织、参与制定公司的安全生产管理制度、安全操作规程和生产安全事故应急救援预案；

2、组织、参与制定安全生产工作计划、教育和培训计划，并组织实施；

3、审核超规模危大工程专项方案，提出安全管理措施；

4、组织安全生产检查和事故隐患排查，制止和纠正违章、违规行为，督促事故隐患整改，提出改进安全生产管理的建议；

5、组织公司的安全生产考核工作，提出安全奖惩方案，总结推广安全生产先进经验和做法；

6、组织、参加生产安全事故应急救援预案的演练；

7、组织、参加生产安全事故的应急救援和善后处理工作，按“四不放过”原则对事故进行调查处理，及时如实报告生产安全事故；

8、组织建立公司安全生产管理档案。

11、集团公司技术质量部经理安全生产责任

1、对公司的安全生产技术工作负责；

2、参与编制职业健康安全管理体系文件，完善标准化手册，指导项目前期策划；

3、参与新技术、新工艺、新规程的宣贯和培训；

4、指导编制安全专项方案，审核超规模危大工程的安全专项方案；

5、检查督促危大工程专项方案实施情况；

6、参加生产安全事故的调查分析，提出技术鉴定意见和技术改进措施。

12、安全生产部专职安全生产管理员安全生产责任

1、参与拟订公司的安全生产管理制度、安全操作规程和生产安全事故应急救援预案；

2、参加安全生产检查和事故隐患排查，制止和纠正违章、违规行为，督促事故隐患整改，提出改进安全生产管理的建议；

3、参与安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；

4、参加公司的安全生产考核工作；

5、参与公司生产安全事故应急救援预案的演练；

6、参加生产安全事故的调查处理，进行事故统计、分析；

7、建立安全生产管理档案。

13、分公司总经理安全生产责任

1、对本单位的安全生产工作全面负责；

2、健全安全生产管理体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员；

3、落实《安全生产责任保证书》，分解安全生产责任，组织安全生产考核；

4、带班检查本单位安全生产工作，督促事故隐患整改；

5、定期召开安全生产工作会议，分析安全生产形势，解决安全生产工作中的突出问题；

6、保证安全生产有效投入，依法为职工交纳工伤保险费用；

7、建立健全应急救援体系，组织生产安全事故应急救援和善后处理工作，及时如实报告生产安全事故。

14、分公司党支部书记安全生产责任

1、宣传、督促落实安全生产管理的法律、法规，并督促落实，提出安全生产工作建议；

2、督促安全生产管理队伍建设，掌握职工思想动态，解决影响安全生产工作的思想问题；

3、检查安全生产责任制落实情况；

4、参加安全检查，督办重大事故隐患排查治理；

5、参与生产安全事故的调查处理。

15、分公司分管安全副总经理安全生产责任

1、具体负责本单位的安全生产工作；

2、组织制定落实安全生产管理制度和安全操作规程；

3、具体组织制定安全生产工作计划、教育和培训计划，并组织实施；

4、建立、健全安全生产责任制，具体组织安全生产考核、奖惩工作；

5、每月组织召开一次安全专题会议，形成会议记录和会议纪要，对事故隐患制定改进措施，并督促落实；

6、每月带班检查安全生产状况，组织安全生产专项检查及重大节假日安全生产检查，对检查出的事故隐患，提出改进措施，并督促整改，对重大事故隐患下达停工整改指令；

7、督促大型机械设备安全管理，组织对租赁单位及进场机械的确认；

8、组织制定标准化工作计划，组织项目策划和交底，并检查实施情况；

9、具体组织制定生产安全事故应急救援预案，并组织演练，建立应急救援组织，提出配备应急救援器材、设备的标准和要求；

10、具体组织生产安全事故的应急救援和善后处理工作，及时如实报告生产安全事故，按“四不放过”原则对事故进行调查处理。

16、分公司主任工程师安全生产责任

1、对本单位的安全生产技术工作全面负责；

2、完善企业标准化手册，指导项目前期策划，落实对项目开工前的安全技术交底；

3、组织编制并按规定审核、审批项目施工组织设计及危大工程专项方案，监督检查危大工程实施情况，按规定参与危大工程验收；

4、组织制定新技术、新工艺、新材料施工方案，落实安全技术交底；

5、参加生产安全事故的调查分析，提出技术鉴定意见和技术改进措施。

17、分公司工会主席安全生产责任

1、宣传、督促落实安全生产劳动保护法律法规，组织制定本单位劳动保护管理制度，对本单位安全生产管理制度提出修改建议和意见；

2、组织职工参加安全生产民主管理和民主监督，保护职工合法权益；

3、组织开展安全生产教育、安全生产竞赛、安康杯活动；

4、组织工会劳动保护检查，纠正违规行为，对事故隐患提出整改建议；

5、参加生产安全事故的调查、处理。

18、分公司工程部经理安全生产责任

1、参与制定本单位的安全生产管理制度、安全操作规程，并督促落实；

2、组织、参与安全生产教育和培训；

3、审核危大工程方案，按规定参与危大工程验收，检查危大工程安全管理措施落实情况；

4、组织、参与月度检查、专项检查及重大节假日安全生产检查，通报检查情况，督促事故隐患整改，对重大事故隐患下达停工整改指令；

5、督促大型机械安全管理，参与对租赁单位及进场机械的确认；

6、参与项目策划和交底，并督促落实；

7、参与安全生产考核工作，提出奖惩意见和建议；

8、组织、参与制定生产安全事故应急救援预案，并组织演练；

9、参加生产安全事故的应急救援和善后处理工作，按“四不放过”原则对事故进行调查处理，及时如实报告生产安全事故；

10、组织建立本单位安全生产管理档案。

19、分公司工程部专职安全生产管理员安全生产责任

1、参加安全生产检查和事故隐患排查，制止和纠正违章、违规行为，督促事故隐患整改，提出改进安全生产管理的建议；

2、参与安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；

3、监督项目负责人、专职安全生产管理人员履责情况；

4、检查危大工程安全专项施工方案实施情况；

5、监督安全防护用品的发放及使用情况；

6、定期上报安全生产管理台账资料；

7、参加生产安全事故事故调查处理，进行事故统计、分析；

8、建立本单位安全生产管理档案。

20、项目负责人安全生产责任

1、对本项目安全生产工作全面负责；

2、建立项目安全生产管理体系，落实《安全生产责任保证书》，分解安全生产责任，组织项目安全生产考核；

3、组织项目策划和交底，落实安全管理措施；

4、发放劳动防护用品，确保项目安全生产投入有效使用；

5、组织对现场作业人员进行安全教育培训、安全技术交底，组织审核特种作业人员的资格证书；

6、组织编制、论证危大工程专项方案，危大工程施工期间在现场带班监控；

7、组织起重机械，模板支架搭设等使用前验收，并在验收表上签字；

8、带班检查项目安全生产状况，落实事故隐患整改要求，及时消除事故隐患；

9、组织考核分包单位安全生产管理情况，签订安全生产管理协议，落实安全生产责任；

10、组织、参与制定生产安全事故应急救援预案，并组织演练；

11、组织生产安全事故的应急救援和善后处理工作，按“四不放过”原则对事故进行调查处理，及时如实报告生产安全事故。

21、项目生产经理安全生产责任

1、参与项目策划和交底，并组织实施；

2、组织、参与安全生产检查，排查事故隐患，落实整改措施；

3、合理安排生产工作，确保安全生产所需的材料、设备及人力资源；

4、组织、参与制定项目生产安全事故应急救援预案，并组织演练；

5、参加生产安全事故的应急救援和善后处理工作，按“四不放过”原则对事故进行调查处理，及时如实报告生产安全事故；

22、项目安全负责人安全生产责任

1、落实安全管理制度、安全操作规程，指导项目安全员工作；

2、参与项目策划和交底，提出安全管理建议；

3、组织、参与生产安全事故应急救援预案的编制及演练；

4、落实现场作业人员安全教育培训，参与安全技术交底；

5、审核特种作业人员资格证书，确保持证上岗；

6、组织、参与安全活动，开展安全生产检查，督促事故隐患整改，做好检查记录；

7、审核分包单位资质、安全生产许可证及从业人员资格证书；

8、建立重大危险源台帐、机械设备动态台帐，并及时上报；

9、组织、监督危大工程专项方案的实施，及时纠正违章违规行为；

10、组织、参与危大工程的检查验收，并有书面记录；

11、参加生产安全事故的应急救援和善后处理工作，按“四不放过”原则对事故进行调查处理，及时如实报告生产安全事故。

23、项目技术负责人安全生产责任

1、落实安全生产管理制度及安全操作规程，对本项目的安全生产技术工作全面负责；

2、编制项目策划书，落实项目前期策划；

3、编制施工组织设计、危大工程专项方案，落实安全技术交底，参与危大工程及其他专业工程验收，并在验收表上签字；

4、组织、参与指导新工艺、新技术、新规程的培训和施工；

5、检查安全专项方案实施及安全措施落实情况，发现问题及时督促整改；

6、参加安全检查，对查出的事故隐患提出技术改进措施；

7、参加生产安全事故的技术调查分析，提出技术鉴定意见和技术改进措施。

24、项目专职安全生产管理员安全责任

1、落实安全生产管理制度和安全操作规程，每天在现场开展安全检查，制止和纠正违章、违规行为；

2、参与安全技术交底，现场监督安全专项施工方案的实施，发现未按方案和交底要求施工时，及时督促整改，参与安全专项方案实施后的验收；

3、落实现场作业人员的安全教育培训，核查持证上岗情况；

4、检查劳护用品佩戴及防护设施完好情况；

5、对发现的及职工提出的事故隐患立即处理，不能处理的，及时报告项目负责人或公司安全生产管理机构；

6、记录安全日记，汇总整理安全台账资料；

7、参与事故应急救援，保护事故现场，及时如实报告生产安全事故。

25、项目单位工程负责人安全生产责任

1、落实安全生产管理制度和安全操作规程，不违章指挥，对本单位工程的安全生产工作全面负责；

2、落实施工组织设计和安全专项方案的实施；

3、检查本单位工程安全状况，排查事故隐患，制止和纠正违章行为，督促作业人员遵守安全操作规程；

4、参与项目安全生产检查，对专职安全员及职工提出的事故隐患，及时落实整改；

5、对不能处理的事故隐患，立即向项目负责人报告；

6、参与事故应急救援，保护事故现场，及时如实报告生产安全事故。

26、项目施工员安全生产责任

1、协助单位工程负责人落实区域内的安全生产工作；

2、配合安全员做好日常安全管理工作；

3、督促作业人员遵守安全操作规程，制止和纠正违章行为；

4、检查、落实安全防护设施的搭设、使用和维护工作，保持安全防护设施的完整及有效；

4、参与分部分项工程的安全技术交底，并督促落实；

6、参加安全生产检查，落实事故隐患整改措施。

27、班组长安全生产责任

1、组织职工学习安全生产管理制度和安全生产操作规程，不违章指挥；

2、组织本班组的安全技术交底工作；

3、组织班组安全活动，开好班前安全会，对所用的机具、用具及作业环境情况向班组内职工交底，并根据作业环境和职工的思想、体质状况合理分配生产任务；

4、遵守安全生产管理制度，执行安全操作规程，听从专职安全管理员的指导，落实事故隐患整改措施；

5、组织工伤事故抢救，保护现场并及时报告。

28、职工安全生产责任

1、遵守安全生产规章制度和安全操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；

2、接受安全生产教育培训和安全技术交底，学习安全生产知识，提高安全生产技能，未经安全教育和安全技术交底不进入施工现场；

3、持证上岗，不违章作业，不擅自动用机械、电器、架子等设施；

4、正确使用机具、用具，不随意拆除安全标志和安全防护设施；

5、发现事故隐患，及时向现场安全管理人员或单位工程负责人报告；

6、组织工伤事故抢救，保护现场并及时报告。

篇2：安全生产岗位职责清单

1、安全通则

2、安全职责

3、车间主任安全职责

4、工段长、班组长安全职责

5、车间安全员职责

6、班组安全员职责

7、岗位工安全职责

8、岗位安全规程

9、备煤车间安全规程

10、一般安全规程

11、皮带机工岗位安全规程

12、破碎机工、粉碎机工岗位安全规程

13、配煤仓仓顶操作工岗位安全规程

14、除尘器工岗位安全规程

15、铲车司机岗位安全规程

16、配煤工岗位安全规程

17、煤塔工岗位安全规程

18、集控岗位安全规程

19、炼焦车间安全规程 20、一般安全规程

21、导烟车司机岗位安全规程

22、炉顶工岗位安全规程

23、上升管工岗位安全规程

24、侧装煤车司机、推焦车司机岗位安全规程

25、捣固机工岗位安全规程

26、机焦侧炉前工岗位安全规程

27、拦焦车司机岗位安全规程

28、熄焦车司机岗位安全规程

29、粉焦抓斗工岗位安全规程 30、交换机工岗位安全规程

31、炉门修理工岗位安全规程

32、热修岗位安全规程

33、铁件管理岗位安全规程

34、放焦岗位安全规程

35、振动筛岗位安全规程

36、运焦皮带岗位安全规程

37、调火岗位安全规程

38、地面除尘站安全技术规程

39、化产车间车间安全规程 40、生产区内的十四个不准

41、防止违章动火的六大禁令

42、操作工的六严格

43、进入容器设备的八个必须

44、煤气设备安全技术规定

45、有毒气体和液体安全操作技术规定

46、电器安全技术规定

47、机械设备安全注意事项

48、受压容器安全注意事项

49、动力车间安全规程 50、锅炉房安全技术规程

51、空压站安全技术规程

52、机修工安全技术规程

53、电仪车间安全规程

54、仪表安全技术规程

55、热电偶安全技术规程

56、电磁流量计安全技术规程

57、超声波液位变送器安全技术规程

58、电气阀门定位器安全技术规程

篇3：安全生产岗位职责清单

我国真正意义上的合成革生产开始于1983年山东烟台合成革工厂从日本引进聚氨酯合成革的生产技术及设备。20多年来,我国合成革行业迅速发展,行业整体优势与规模不断扩大,特别是最近十年,合成革行业进入快速发展时期,行业整体平均增长速度每年都保持15%~20%。据统计,2005年,全国有合成革企业2000多家,中型及以上规模的企业有近400家,几千条生产线,合成革的总产量已经突破4亿m2。产量占亚洲各国生产量的60%以上。我国已经成为世界上合成革生产第一大国、消费大国和进出口贸易大国[1]。

2007年我国人造革与合成革企业工业总产值为502亿元,销售收入492亿元,占塑料制品行业销售收入7661亿元的6.4%,占全国轻工业制品的1%。我国塑料行业2008年出口额为220亿美元,其中人造革合成革出口9.96亿美元,占全行业的4.5%。以上数据充分说明,中国人造革合成革行业,已成为一个新兴的发展潜力巨大的产业[2]。

合成革是有一定污染的行业,在产品的生产过程、配套装置以及产品深度处理过程中都会产生环境污染物。我国合成革行业整体生产技术和生产工艺较为落后、生产效率较低、污染较为严重,原材料和能源使用率不高。据粗略估计,未实施治理时,全国仅PU合成革每年排放到大气中的有毒有机物达10万t以上。合成革工业是有机废气排放的主要行业之一,如温州等合成革工业集中的部分地区,每年挥发到大气中的DMF约有28 000 t,甲苯、丁酮近6000 t,已经造成了局部污染,严重影响了当地人群的身体健康[3]。

生命周期评价(Life Cycle Assessment,简称LCA)在我国清洁生产审计方面发挥着重要的作用,它可以保证更全面地分析企业生产过程及其上游和下游产品全过程的资源消耗和环境状况,找出存在的问题,提出解决方案。在我国虽然一些研究和咨询机构已开始引入生命周期评价(LCA)这一技术,但由于缺乏必要的基础研究、基础数据和经费支持,目前进展缓慢尚未建立起符合我国国情的LCA方法学体系和数据支撑体系[4]。现今发表的关于LCA个案研究的论文涵盖钢铁、水泥、材料等原材料及煤、火电等能源行业,并且这些行业的生命周期清单分析(Life Cycle Inventory,简称LCI)也比较有代表性。而在合成革工业,由于薄弱的基础研究,合成革清洁技术的研究开发几乎为零,以产品系统的有关输入和输出进行量化为目的的生命周期清单分析也几乎没有。

我国大力发展清洁生产、生态工业和循环经济,促进可持续发展的呼声越来越高,通过分析生命周期清单从而利用系统的LCA技术量化合成革生产过程环境的压力,挖掘清洁生产潜力,进而促进合成革厂的清洁生产必将是合成革工业可持续发展的重要一步。

因为各个合成革厂原料配比不同,设备工艺有区别,生产出来的产品各异,所以想要得出普遍适用的数据是比较困难的。本文仅对浙江某合成革企业的湿法生产线进行生命周期清单分析(LCI),定量合成革湿法生产线各工序的输入输出,为以后的合成革湿法生产线的生命周期评价起到参考和促进作用。

2 方法

2.1 目标与范围的确定

主要目标是,通过分析合成革湿法生产线中各工序的输入和输出,建立一个量化的合成革生产工艺框架并提出工序优化方案。

2.2 功能单元

参考相关文献[5]及国内合成革湿法线生产的实际情况,选取1 m2无纺布作为基准。

2.3 系统边界

根据美国环保署对各国学术界、政府、产业界及企业所进行过的简化生命周期评价进行的调查,我们采用“从大门到大门”的观点。本次研究的湿法生产线分为四个工段:浸布准备、涂布凝固、背涂水洗和烘干收卷。

2.4 数据质量

产品的产量通过现场测量,有机化料的用量和水的用量来自于企业的工艺数据,能耗的用量通过计算获得,污染物的排放量通过现场取水监测,并参考工艺用水量计算获得。

2.5 生命周期清单项目

生命周期清单输入部分,包括基布的用量、化学品的用量、水的用量、能耗的用量。输出部分包括产品和副产品的产量、污染物的排放量。其中产品包括半成品革量;副产品包括边角料量、削匀料量;污染物的排放量包括废水量、废水中的NH4+-N、废水中的CODCr、废水p H、废水中PVA、废水和空气中的DMF、废水中的总磷。其中废水、废气方面均参考的是《合成革行业清洁生产评价指标体系(试行)》。

3 结果与清单分析

3.1 工序水质监测结果

此次监测的水质数据CODCr、DMF、PVA、p H、NH4+-N、总磷是水经过滤后测量的数据,空气中的DMF是在现场采集监测的。

CODCr的高低反映水体受还原性物质,主要是有机物污染的程度。如图1所示,在凝固和水洗这两个工序中CODCr浓度远高于其它工序,分别达到2311.45 mg/L和2071.80 mg/L,这是由于合成革废水中的CODCr主要来源于各种有机化料组成的刮涂液,在后续的凝固或水洗时将有大量的有机物进入水中,造成高浓度的有机物污染。其次是预凝固工序达到874.34 mg/L,因为在含浸液中同样添加了相当一部分的化料;复洗工序中因为使用大量水冲洗,CODCr浓度降低到了109.37mg/L。

NH4+-N是水中的营养素,但是过高会导致水体富营养化,对鱼类和某些水生生物有毒害。湿法生产线废水中的氨氮主要来自于凝固和水洗工序,因为针织布的涂覆液中含有大量的色浆和助剂,在水中水解释放大量的氨。如图2所示,凝固、水洗废水NH4+-N分别为413.15 mg/L和408.19 mg/L;其次是预凝固工序,达到192.92 mg/L,源于含浸液中的含氮助剂的分解。

磷是水中的营养素,也是导致水体富营养化的主要因素,过量的磷会引起藻类的过度繁殖而发生赤潮。合成革废水中的磷主要来自于凝固和水洗工序,因为在涂布凝固和水洗过程中加大量的表面活性剂。如图3所示,涂布、背涂废水总磷分别为22.49mg/L和27.68 mg/L,并在后续工序中逐渐降低。

PVA具有一定毒性,吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害,对眼睛和皮肤有刺激作用。合成革废水中的聚乙烯醇主要来自水洗和凝固工序,如图4分别达255.10mg/L和242.86 mg/L,主要源于涂覆液中添加的助剂和针织布中所含的浆料,并在后续工序中逐渐降低;而在预凝固工序中由于含浸液黏度要求的不同所含PVA相对较少,浓度为23.06 mg/L,主要源于布中的浆料。

DMF是合成革行业广泛使用的有机溶剂,具有毒性,对人体和生物的危害很大。合成革废水中含有大量的DMF,主要来自预凝固和凝固工序,如图5所示分别达到22%和12%,因为含浸液和涂覆液中用以溶解有机化料的DMF在这两个工序中被水置换出来;而在后续水洗工序中DMF量逐渐降低,在最后水洗槽中质量分数降到1%,保证产品中DMF脱除干净。

3.2 工段清单分析

根据制革工序中的点数称量,将工序分为4个工段:放卷浸布工段、涂布凝固工段、背涂水洗工段和烘干收卷工段,分别进行统计,数据列于表1~表4。其中表1所示放卷浸布工段I/O分析,包括放布、含浸、预凝固、烫平。表2所示涂布凝固工段I/O分析,包括涂布和凝固工序。表3所示背涂水洗工段I/O分析,包括水洗、背涂、复洗、预烫。表4所示烘干收卷工段I/O分析,包括挂针、烘干、冷却、收卷。

4 总物料衡算

每投入1 m2无纺布,需要输入水117.90 kg,化工原料1.7 kg,电0.475 k Wh,煤0.312 kg;得到贝斯1.04 m2,产生废水112.19 kg,CODCr26.3 g,氨氮4.7 g,DMF 989 g,PVA2.8 g,总磷0.30 g。CODCr的排放主要来源于水洗和凝固工序,排放量达到50.7%和47.0%;氨氮的排放主要来源于水洗工序,排放量达到55.9%;DMF的排放主要来源于凝固和水洗工序,排放量达到50.2%和40.4%;PVA的排放主要来源于水洗工序,排放量达到58.8%;总磷的排放主要来源于水洗工序,排放量达到59.5%。

5 讨论

从清单分析可以看出:减少CODCr和废水中的DMF的排放,在于优化凝固工序,比如使用活性炭吸附法、优化加入的有机化料的配比;减少空气中的DMF排放,在于优化烘干水洗工序,比如采用全封闭式设备、采用废气回收塔吸收;减少废水中DMF、PVA的排放,在于后处理和基布加工工序,比如实现对PVA的生物降解;从根本上减少水、电、煤的用量,在于改造设备、工艺。

所以,合成革清洁生产的难题在于,能否在不显著增加制造成本,不破坏合成革品质的前提下,达到环境友好的目的。

通过对合成革的LCI可以使合成革的生产LCA系统化,系统化的LCA有许多的用途,它有助于不同地域、不同合成革工艺的分析比较,从而取长补短;同时可以使合成革加工过程的排污细节量化,为相关工作提供一个可以借鉴的方法。另外,合成革系统化的LCA可以帮助分析清洁生产工艺对于环境的友好程度。

然而,合成革的生命周期清单还有待发展。本文只是量化了湿法制革的整个过程,而后期的制品废弃这些阶段并没有包括进来,因为其相关数据的取得比较困难。

本文尝试建立了一个量化的合成革生产工艺框架,抛砖引玉,期待今后更加完善,为合成革清洁生产做出更多的贡献。

参考文献

[1]麻朝晖.合成革产业“污染物”资源化利用研究[J].企业经济,2007(6):94-97.

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[4]徐李娜,付桂珍.生命周期评价在清洁生产中的应用[J].广东化工,2009(5):41-45.

篇4：安全生产岗位职责清单

建设与档案行政权力清单制度相匹配的档案行政责任清单制度，形成完善的档案行政权力与档案行政责任清单制度体系，是有效保障档案行政职责规范履行、依法行政的基础和依据，两者相辅相成。

档案行政责任清单的精髓是遵循“法定职责必须为”的依法行政原则，将档案行政管理部门的档案行政法定职责细化和具体化。“法定职责必须为”要求档案行政管理部门必须采取积极的措施和行动依法履行档案行政法定职责，尽职尽责履职，否则，要依法承担相应的法律责任。

“法定职责必须为”要求档案行政管理部门要有勇于负责、敢于担当的精神，按照档案行政责任清单的内容尽心尽力地履行档案行政职责，对于每一项具体的档案行政责任事项都应主动作为，严格履职，把档案行政责任落实到每一项具体工作的细节之中。

“法定职责必须为”要求档案行政管理部门必须履行档案行政法定职责，不得放弃、不得推诿、不得转嫁他人、不得不履行。推行档案行政责任清单制，就是要落实“法定职责必须为”，杜绝不作为。不作为行为的本质就是不履行必须履行的法定职责，是有法不依的一种表现。这种行为不仅影响档案行政职责的履行，也是对国家利益、社会公共利益和档案行政相对人利益的不负责任。档案行政责任清单制度就是要让不作为、乱作为者为他们的不作为、乱作为行为付出法律代价，依法对其不作为、乱作为行为问责、追责。

篇5：安全生产岗位职责清单

一：各岗位制度

1、安全教育制度

2、安全培训制度

3、劳动品发放管理制度

4、设备安全管理制度

5、作业场所职业卫生管理制度

6、安全检查和隐患整改管理制度

7、安全费用投入保障制度

8、安全事故管理制度

9、仓库管理制度

10、安全生产奖罚制度

11、消防管理制度

12、门卫安全管理

13、员工定期职业卫生健康体检制度

14、职业卫生制度

二：各岗位操作规程

篇6：安全生产岗位职责清单

1.对本企业的经营人员负有安全教育和管理培训的责任。

2．不与没有生产许可证的企业进行危险化学品贸易和合作。

3.危险化学品要按照安全管理要求制作说明书和安全标签。

4.危险化学品要按照安全管理要求制作说明书和安全标签。

5.对经营的危险化学品的性能、危害和防范措施要求做到心中有数,并且具有解决突发事件的应变能力。

危险化学品购销管理制度

1．严格执行国家对危险化学品经营实行的许可证和备案制度，严格按照经营许可范围、经营方式经营危险化学品。

2．不得向未取得生产、经营许可或完成备案手续的生产、经营单位和个人采购和销售危险化学。

3．不得采购和销售无产品合格证、无产地、无名牌、无安全技术说明书和安全标签，以及国家明令禁止生产和使用的危险化学品。

4．采购危险化学品时必须向供货方索取并向购货方提供产品合格证、产品安全技术说明书和安全标签等资料。

5、对于危险化学品的运输需委托已办理危险化学品运输许可证承载车辆办理。危险化学品安全管理制度

（包括防火、防爆、防中毒、防泄漏管理等内容）

1、使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。

2、必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行“安全生产动火制度”的规定。

3、要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。

4所用职工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。

5、必须加强对消防器材的维护管理。消防器材应放在明显便于拿取的地方。灭火器放置的地点应当干燥，远离热源，不受高温辐射、阳光曝晒、温度适宜，不受化学物质侵蚀，周围不得有障碍物。

6严格执行消防器材管理制度，即定人员维护、定点存放、定期检查，保证消防器材经常处于良好，有效的状态。用过的或失效的灭火器材应及时充装或更换，空瓶不得放于生产、施工现场，不得与实瓶混放。

安全投入保障制度

配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。

安全生产奖惩制度

1、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。

2、定期进行安全大检查。

安全生产教育培训制度

安全教育培训，不仅是安全工作的需要，更是在贯彻国家法律法规的大是大非问题。

安全教育培训是做好安全工作的基础，是实现安全生产的重要途径，是法律所规定的责任。

安全生产思想教育。主要是通过学习国家有关法律法规，掌握安全生产的方针政策，提高全体管理人员和操作人员的政策水平，充分认识安全生产的重要意……

安全知识教育。通过安全知识教育和培训，使职工掌握必备的安全生产基本知。

安全操作技能教育。安全操作技能教育，就是要结合本专业、本工种和本岗位的特点，熟练掌握操作规程、安全防护等基本知识，掌握安全生产所必须的基本操作技能。隐患排查治理制度

1、主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。

2主要负责人应当保证事故隐患排查治理所需的资金，将事故隐患排查治理资金列入安全投入费用。

3、应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行自查分析。

4、对于一般事故隐患，由负责人李海艳或者有关人员颜宪辉立即组织整改。

安全风险管理制度

1、收集识别国家、行业有关法律、法规、标准、规程的有关规定，组织员工学习与之相关的内容。

2、每季度组织一次风险评估工作，识别与经营活动有关的安全风险，采取切实可行的防范措施降低风险等级，安全生产管理部门每季度至少对风险控制结果检查、评审一次，确认控制措施的有效性。

应急管理制度

1、成立安全领导机构。

2、以人为本，安全第一。

3、预防为主，强化基础，快速反应。

事故管理制度

1、为了强化安全生产事故管理，落实安全生产责任制，提高全体员工的安全意识和责任感。

2、发生事故后，事故项目部应根据有关规定启动应急预案，积极救援，努力减少人员伤亡和财产损失。

职业卫生管理制度

职业病危害防治责任制度。职业病危害警示与告知制度。职业病防护设施维护检修制度。职业病防护用品管理制度

农药装卸操作规程

1、按照操作规程要求进行操作，首先检查车辆的安全状况，有无泄漏情况。

2、装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦，震动摔。

篇7：安全生产岗位职责清单

1.加油站站长安全职责.2.加油站班（组）长安全职责

3.加油站班组安全员安全职责

4.加油站加油员安全职责

5.加油站计量员安全职责

6.加油站加油操作规程

7.接卸油料操作规程

8.加油站计量操作规程

9.发配电操作规程

10.安全会议制度

11.安全教育培训制度

12.安全检查制度

13.加油站值班制度

14.加油机日常维护保养制度

15.加油站设备检测、检验制度

16.加油站消防器材管理办法

17.安全用火管理制度

18.临时用电安全管理制度

19.防雷、防静电规定

20.事故隐患整改制度

21.事故管理制度

22.消防管理制度

篇8：安全生产岗位职责清单

本研究在查阅东北地区2013年能源生产行业VOCs排放相关信息的基础上,通过调研生产工艺及VOCs排放情况,编制了东北地区能源生产行业VOCs排放清单,并采用更为科学的数值模拟法,分析该排放清单的不确定性。旨在为大气源解析提供基础数据,并为相关部门制定VOCs排放标准提供依据。

1 研究对象与方法

1.1 研究对象

本研究中所称的东北地区能源生产行业,指黑龙江省、吉林省、辽宁省火力发电、原油开采、天然气开采、石油精炼(包括汽油、煤油、柴油、燃料油生产)、焦炭生产等行业。研究基准年为2013年。

1.2 排放清单计算方法

据我国环保部2014年发布的《大气挥发性有机物源排放清单编制技术指南(试行)》[8](以下简称《编制指南》)规定,VOCs的排放量计算采用排放系数法,计算公式见式(1)。

式中:i为地区(省、直辖市、自治区或县);j为排放源;k为技术类型;y为年份;Ei,j,y为y年i地区j排放源的排放量;EF为排放系数;A为活动水平。由该式可得出具有相应空间信息的排放清单。

不同污染源VOCs的排放量计算方程不同。通过查阅《编制指南》、《中国能源统计年鉴2014》[9]以及其他文献[10,11,12],得到了包括排放系数、活动水平、去除效率在内的参数。并根据上述公式得出东北地区2013年能源生产行业的VOCs排放清单。

1.3 不确定性分析

不确定性分析可以辨别出重要的VOCs排放源排放数据的准确性,有助于指导排放清单的数据收集及编制工作,以减少编制排放清单所产生的不必要的误差。同时,不确定性分析还可以为决策者对污染物减排目标进行可达性分析提供依据,量化空气质量模型预测结果的不确定度。

1.3.1 不确定性的来源

东北地区2013年能源生产行业VOCs排放清单的不确定性主要来自:

1)活动水平。活动水平由《中国能源统计年鉴2014》得到,统计年鉴数据一般只对规模较大的企业进行统计,并不能包含东北地区中小企业的活动水平;

2)排放因子。排放因子来自于《编制指南》,由于地区差异、原料差异、工艺差异等因素的存在,使该数据库中排放因子并不完全符合东北地区实际情况;

3)去除效率。由于东北地区能源生产行业去除效率良莠不齐,本研究中,焦炭生产行业采用65%,原油开采、天然气开采、石油精炼行业采用75%,也属于不确定性的来源。

1.3.2 不确定性的评估方法

可以通过定性、半定量和定量评估来分析VOCs排放清单的不确定性,但定性和半定量评估无法确定排放清单的不确定度范围[13],故本研究拟采取定量评估的方法。

评估不确定度时,在样本库抽取随机样本,通过模拟获得包含分布形式、平均值及标准方差3类信息的概率分布函数,以相对标准方差来表达该数据的不确定度,然后应用数学模拟方法对众多输入数据的不确定性传递演算,得到清单的不确定性。

魏巍等[14]依据文献[15,16,17]分别参考TRACE-P清单[18]的经验数值及经验数值上限后,建立了我国VOCs排放清单中活动水平数据质量评估系统,并总结了通过不同途径获取的排放因子数据的不确定性评估方法。本研究以此为依据,假定输入数据均呈对数正态分布,确定源于统计数据得到的活动水平不确定度为±30%,得到广泛认可的经验公式确定的排放因子不确定度为±80%。然后采用蒙特卡罗数值分析方法传递不确定性。

活动水平和排放因子的概率密度函数见式(2)。

式中:x为输入信息的赋值;f代表x的概率;μ为x的对数平均值,;σ为x的对数标准差。

2 结果与讨论

2.1 东北地区能源生产行业VOCs排放清单

通过计算得出的东北地区能源生产行业VOCs排放清单见表1。由表1可见:按行业来看,VOCs排放量由多到少依次为焦炭生产、石油精炼、原油开采、火力发电、天然气开采;按地区来看,VOCs排放量由多到少依次为辽宁省51.319 kt、黑龙江省31.630 kt、吉林省13.351 kt;总体来看,东北地区所有能源生产排放源中,排放量最大的为辽宁省的焦炭生产业,为22.243 kt。

kt

2.2 行业VOCs排放分担率分析

通过计算得出东北地区不同能源生产行业VOCs排放分担率,见图1。

由图1可见:东北地区能源生产行业中,VOCs排放量最多的是焦炭生产行业,占37.19%;石油精炼行业的VOCs排放分担率为28.22%,排在第二位;原油开采行业VOCs排放分担率为21.00%,排在第三位;排在第四位的为火力发电行行业,占13.32%;天然气开采行业仅占0.27%。

焦炭生产行业VOCs排放量最多是由于我国炼焦企业地域分布不平衡,主要分布于华北、华东和东北地区(东北地区主要以辽宁为主),故东北地区炼焦量较高,需要供给全国的需求,排放的VOCs量对总量的贡献率也最高。与2000年相比,2013年东北地区焦炭生产量增长了约222.5%,但近年来由于焦炭需求量整体走低,故增速逐渐放缓,预计未来的几年中,炼焦行业VOCs贡献率会逐渐降低。

因原油开采行业活动水平及排放系数都略低于石油精炼业,故分担率也略小于石油精炼行业。

虽然电力在我国能源消费中占比较低(2013年全国能源消费总量4 169.13 Mt标煤,电力消费当量值666.154 87 Mt标煤(电热当量计算法),占16%),但电能仍是东北地区重要的工商、农林牧渔水利及居民生活消费能源,且我国一次能源中,化石燃料占比较大,其他如水能、太阳能、风能、核能等清洁能源占比较小。2013年全国一次能源生产量3 364.522 1 Mt标煤,水电、风电、核电共144.174 1 Mt标煤,仅占一次能源生产总量的4.3%。据统计资料,黑龙江省2013年火力发电量占总发电量的86.1%,吉林省为78.5%,辽宁为84.8%。故火力发电活动水平为能源生产行业中最高的。但由于其较低的排放系数,使火力发电行业对东北地区VOCs排放的分担率并不高。

天然气由于活动水平远低于其他行业,且排放系数较小,故分担率也最小。综合热值、排放系数、去除效率来看,与生产相同发热量的其他能源相比,天然气属于VOCs排放量较小的能源。且天然气在燃烧过程中的VOCs排放系数也较小,故若要达到VOCs减排的目的,可以考虑适当增加能源生产行业中天然气的生产比例。

2.3 地区VOCs排放量分担率分析

通过计算得出不同地区能源生产行业VOCs排放的分担率,见图2。由图2可见,吉林省是东北地区能源生产行业VOCs排放量最少的地区,其次是黑龙江省,排放量最多的是辽宁省。究其原因,与这3个地区能源消费量的多少有关。2013年,黑龙江省能源消费总量为118.53 Mt标煤,辽宁省为217.21 Mt标煤,吉林省只有86.45 Mt标煤。能源消费量较少导致吉林省无过多的能源生产量的需求,故排放VOCs较少,辽宁省能源消费量多,排放的VOCs也多。这也与对应地区工业经济发展状况相符。

2.4 不确定性分析

东北地区2013年能源生产行业VOCs排放清单的概率密度分布见图3。由图3可见,经模拟的分布形式与对数正态分布形式较为吻合。

因假设输入数据呈对数正态分布形式,故计算结果亦呈对数正态分布。经计算,东北地区2013年能源生产行业VOCs排放的中值、平均值以及不确定度见表2。由表2可见:VOCs排放中值及平均值的大小顺序为焦炭生产>石油精炼>原油开采>火力发电>天然气开采。所有不确定度水平中,最大的是原油开采行业,为±101.1%;最小的是火力发电行业,为±94.5%。所有行业的不确定度均高于输入数据的不确定度。

在不确定度分析过程中可知,模拟结果的不确定度由于蒙特卡罗数值分析方法,使数据的不确定性传递到计算结果VOCs排放量中。且由于这种传递作用,使得到结果的不确定度放大。由东北地区2013年能源生产行业VOCs排放量的不确定性分析可知,排放清单的计算结果(见表1)与依据蒙特卡罗不确定性分析方法所得到的排放中值(见表2)较为接近,在考虑实际情况的数据不确定度后,蒙特卡罗模型预测结果(平均值)要高于清单计算结果,这是由于数据不确定度传递导致的。由此可知,在计算VOCs排放清单时,所得数据应考虑一定范围的不确定度,结合实际为污染物减排目标进行可行性分析提供依据。

3 控制VOCs排放的建议

影响VOCs排放量的因素有活动水平、排放系数及去除效率。由于部分能源不可替代,故并不能单纯地以降低能源产量的方式来减少VOCs排放,从排放系数与去除效率入手成为最佳选择。

企业方面,要加速技术改进,定期维护生产设备并及时淘汰落后设备,保证VOCs去除装置的稳定、高效运行,并采用行业内先进技术使去除效率保证在较高水平;同时对于生产原料进行优化选择,以降低排放系数,从源头上减少VOCs的产生;还应尽量做到VOCs实时监测,对于超出普通生产工况排放量的情况,要尽快查明原因并及时处理;加强管理人员的培训,提高管理人员的专业素质,以便处理各种突发状况。

政府方面,应制定相应政策,加强法律法规建设,将VOCs控制纳入考核标准;对于能源生产行业细化VOCs排放清单,综合考量产量、VOCs排放量、原料利用率等指标,淘汰落后的技术,同时优化产业结构,严格按照《产业结构调整指导目录》进行审批;尽快依据地方环境特点制定VOCs排放限值,做好排污登记,推行VOCs排污收费制度,倒逼企业减排;推广VOCs减排技术,并对VOCs处理效果好的企业给予一定的优惠政策;监管重点企业的排放,做好监督;在可以替代的能源中,推广较为清洁的、生产和使用过程中VOCs排放量都少的能源。

以东北地区能源生产行业中VOCs排放分担率最大的焦炭生产行业为例,焦炭为冶炼、铸造、化工等工艺所需的重要原料,并不能通过减产来降低VOCs排放,而需要提高技术水平,淘汰落后工艺。贾记红等[19]的研究表明,炼焦炉装煤时刻的VOCs排放浓度要高于炼焦过程中的VOCs排放浓度,所以炼焦过程中,可以采取缩短装煤时间、提高装煤效率的方式来减少VOCs的排放。另外,可使用大容积的焦炉,由于减少了操作次数及泄漏点,也可降低VOCs的排放量。还有研究表明[20],采用干法熄焦技术,除了能够回收热量、提高焦炭质量外,也能减少VOCs的产生。

4 结论

a)东北地区2013年能源生产行业VOCs排放总量为96.300 kt。东北地区所有能源生产VOCs排放源中,排放量最大的为辽宁省的焦炭生产行业,VOCs排放总量为22.243 kt。

b)按行业来看,VOCs排放量由多到少依次为焦炭生产行业35.815 kt、石油精炼行业27.179 kt、原油开采行业20.220 kt、火力发电行业12.828 kt、天然气开采行业0.258 kt。

c)按地区来看,VOCs排放量由多到少依次为辽宁省51.319 kt,黑龙江省31.630 kt,吉林省13.351 kt。

d)东北地区2013年能源生产行业排放VOCs的不确定性主要来自:活动水平、排放因子及去除效率的不准确。

e)采用蒙特卡罗数值分析方法传递不确定性,所得到的排放中值与排放清单的计算结果较为接近,在考虑实际情况的数据不确定度后,蒙特卡罗模型预测结果(平均值)要高于清单计算结果。