设备运行管理考核办法

2024-07-14

设备运行管理考核办法（通用6篇）

篇1：设备运行管理考核办法

企业运行管理考核办法

为了确实调动广大员工的劳动积极性，挖掘潜力，省煤节电，提高运行管理，保证各项任务顺利完成。在确保安全完成生产指标的前提下，努力降低用电，供热成本。通过统计、考核、分析总结等手段进行内部考核，使经济指标保持良好的运行水平。

一、考核原则和规定：

1、在确保“安全、连续、稳定”的基础上，努力做到降低各类消耗，控制好各类经济指标，充分发挥每个员工的业务水平，以主人翁的姿态迎接有效、有序的考核竞赛。各值（班）应切实处理好安全生产和考核之间关系，确保公平、公正、公开的原则，杜绝弄虚作假钻空子。通过考核使全车间各类指标有明显的下降，各岗位的技术水平、业务知识及车间管理水平更上一个台阶，平稳发展。

2、车间考核采用厂部下达指标、任务目标与车间完成情况依据，每月进行分析总结，考核评分，落实奖金分配方案。同时车间成立考核小组由车间负责人及专工、总调度统计，统一参照厂部统计标准。

3、车间以生产用电、用水消耗量、吨煤产热量以及安全生产、文明生产、运行管理，考核到各值（班）岗位。

4、实行值（班长）负责制，全面负责本值（班）安全生产，生产任务、技术管理、文明生产各类经济指标的控制，奖金分配，人员调整（车间参考后定）等管理职能。

5、各类违纪、违规、违章（产假、婚假、病假、丧假、事假）等处罚、扣款按照广部规定执行（若需车间处理可按评分标准执行）。

7、奖惩办法：

A、四项综合考核分100分，按比例扣除基本奖金数，不保底。

B、各值（班）考核分数第一名车间给予优秀班组奖金，各值（班）的优秀班组奖金20%由值长根据指标考核情况给予个人奖励并报车间认可。

C、各值（班）考核分数最后一名车间扣罚班组奖金，各值（班）的扣罚班组奖金20%由值长根据指标考核情况给予个人扣罚并报车间认可。

D、各岗位以各岗位的各类指标进行岗位竞赛，各值长（班长）及各岗位人员连续三个月最差的，车间将调整学习岗位处理并进行通报批评。

8、考核主要内容：

1）、安全生产总分20分扣奖按评分标准

2）、吨煤产热量总分20分扣奖按评分标准

3）文明生产总分20分扣奖按评分标准

4）运行管理总分20分扣奖按评分标准

5）生产用电、用水消耗量总分20分扣奖按评分标准

二、考核中的组织措施：

1）、加强运行日志，生产考核报表的管理工作，做到全面准确反映设备的运行状态，逐日统计各项技术参数对指标生产情况、安全情况有系统的进行统计和积累。

2）、制定各种配套的技术措施和相关制度。

3）、有计划进行调整试验，总结交流经验，有先进经验的予以一次性奖励并予以推广。

4）、不断改进运行方式，加强设备的经济调度。

5）、定其或不定期召开有关人员的讨论研究会、解决技术、生产管理中的关键问题，由主值、司炉、司水以上人员参加。

三、考核顺序：

总值（班长）将考勤于本月26日前交车间，同时附有各值、班人员评分表。

四、安全生产考核（20分）

1、发生电力生产重大以上事故、死亡事故、人身重伤事故、严重误操作事故，中断本班组考核竞赛并对本班组扣全分，对主要责任人进行处罚（交厂部处理）。

2、发生责任事故扣2分，发生恶性事故扣4分，发生人身轻伤扣5分。

3、发生一般火灾事故扣7分，由于火灾引起停炉停机达到生产事故条件的按生产事故论处。

4、发生异常、差错分别扣1/次、1分/次。

5、发生违规操作造成停炉、停机的中断本班组考核竞赛并对本班组扣全分，对主要责任人进行处罚（交厂部处理）。

5、严重违章但未达到以上考核标准（加倍扣分）：

A、未按车间规定进行交、接班扣0.1分/人，0.2分/主值、司炉，0.4/值长（班长）。

B、未按车间规定进行巡检或不检查，不执行定期工作制度扣0.1分/人，0.2分/主值、司炉，0.4/值长（班长）

C、未执行设备加油制度的（未造成设备损坏）扣0.1分/人，0.2分/检修班长（造成设备损坏的按引起后果情况进行扣分）

D、未执行运规、安规及厂部、车间制订的具体管理制度扣0.4分/人，0.2分/主值、司炉，0.8分/值长（班长）

6、操作票、工作票不合格扣0.1分/张。

7、检修设备验收时试运不认真、不负责扣0.4分/人，0.2分/主值、司炉，0.8分/值长（班长）。

8、私自动用非自己专业设备扣0.2分/人，0.2分/主值、司炉，0.8/值长（班长）。

9、凡有隐瞒事故或不如实反映事故真相，一经查实按第4条执行。

10、各类事故分析应“三不放过”,白班、夜班必须下班后进行，未执行扣0.1分，缺人0.2分/主要岗位，0.4分/值长（班长）（除特殊情况外）。

11、供回水温度、压力、负荷、设备油温、油位、水质、水位、电气设备电压、频率、变压器、刀闸、开关、电机轴承温度等应在运规规程正常范围，超范围扣0.1分/次。

12、有不安全行为未造成后果每次扣0.2分。

二、吨煤产热量考核（20分）

1、完成吨煤产热量指标得满分，未完成的扣10分（如车间下发）。

2、每月三值进行评比，第一名满分，第二名扣5分，第三名扣10分，连续二个月最后一名扣15分，连续三个月最后一名扣20分。

3、煤耗标准按照煤计量自动装置上煤，直至煤仓内标尺碰到煤为止。

4、考核时如因煤计量故障等原因可报车间处理。

5、每月评比按本月三值相同班次计算。

三、文明生产（20分）

1、遵守厂纪规情况：

各员工应严格遵守厂纪厂规，认真执行车间内部各项规章制度

1）一般违纪

员工出现违纪扣款5元至50元视为一般违纪。

A、本值（班）月累计每出现一般违纪2人次扣当值考核分0.2分，月累计出现一般违纪4人次的扣当值0.5分；4人次以上每出现1人次加扣当值1分。

B、对违纪当事人由当值长（班长）提出处罚意见（值（班长）发现的），如被车间管理人员发现的加扣当事人，并加扣其当班值长（班长）。

2）严重违纪

员工出现重大违纪扣款50元（不含50元）以上至一个月奖金视为严重违纪。

A、本值（班）月出现严重违纪1人次，扣当值考核分0.1分，2人次扣1分，3人次扣2分，4人次以上（包括4人次）扣10分，直至扣全完。

B、对违纪当事人，由值长（班长）提出处罚，车间研究，报厂部处理。

3）重大违纪

员工出现重大违纪扣发2个月及以上工资或奖金，至行政处分（留厂察看、除名等），除处罚当事人外，本值（班）长、班文明生产分数予以全部扣除，不得分。

4）其它：

如员工违纪属当班值长（班长）监管范围以外发生的原则上只处罚当事人，如迟到、上班前喝酒属个人行为，但值长（班长）有权对其停止本人工作，责令到车间报到，若值班长不予管理造成后果，则按相关条款扣分。

2、清洁卫生：

运行各部门、班组长应按照运行车间分配到值的卫生范围及清洁标准清扫，必须达到规程标准方视为合格。

1）交接班卫生、包干区卫生：

车间抽查各值、班卫生不合格月累计2次（每处）扣0.2分，3次（每处）扣0.6分，4次（每处）扣1分，5次（每处）扣2分，5次以上（每处）加扣5分，同时不合格的地方由当事人重新清扫并由当班值（班长）监督执行。

2）定期卫生、临时突击卫生（车间临时布置）

每发现一次不合格扣当值或班0.1分，并责令全值人员重新清扫，外加车间集体全范围清扫一次。

3）卫生工具、用品的领用、保管及摆放

清洁卫生用品、工具由各值（班长）统一到车间开票，仓库中领取，并负责日常保管。各岗位人员在卫生清扫完毕后必须按车间地点整齐摆放，严禁乱扔乱放，由值、班长监管，如若违返每次扣0.2分。

4）各值（班）在清洗拖把等后要把水池的水放掉，弄干净，发现堵塞扣0.2分。

3、劳动管理办法执行情况：

1）考勤：

各岗位人员每次上班前需参加碰头会，由值（班长）统一填写考勤表，严禁隔日考勤或月底突击考勤填表等弄虚作假行为出现，违反一次扣当值0.2分。

2）各类休假、调班

严格按照厂部或车间劳动纪律管理办法规程内容执行，如违反除对当事人进行处罚外，每次扣当值考核0.2分。

四、运行管理考核（20分）

1、准确记录各种运行参数，抄表纸、工作票、操作票，字迹工整，用仿宋体认真填写并保存完好。发现不按时记录或记错、不记、字迹不工整等扣0.2分/次，缺失或损坏严重扣0.5分/次。

2、每月召开一次运行分析会及安全会议，并做好记录，未参加扣0.2分/人。（由值班长负责）

3、执行厂部、车间下达的通知、命令、要求，违反者扣1分/次。

4、班组建设、基础管理工作效果较差的扣0.1分/值长。

5、由于值**排工作不妥，造成岗位缺人扣0.1分/人。

6、配合厂部、车间组织各种活动，竞赛达不到要求扣0.2分/人。

7、抓不好各项指标考核工作扣值长0.4分/次。

8、事故处理后，掌握好第一手资料，不完全的扣0.1分/次。

9、每班不开碰头会，无故不参加扣0.5分/人次，不组织扣值长1分/次。

10、在生产过程中，对操作情况不了解，设备状态分不清，不负责任扣0.1分/次。

11、该值应解决的问题不解决扣0.1分/次。

12、启、停炉及启、停（切换）给水泵（40KW）以上电动机等重大操作或验收，值长必须到场，（休息除外）不到场扣0.1分/次。

13、随意损坏公物，并在考核过程中作弊的扣当事人经济处罚（视情节严重）。

14在交接班时及抄表过程中发生争吵，双方各扣0.1分/次。

15、在运行中随意调试乱动，影响设备安全的（如表计、温度仪、保护装置）等扣0.1分/次。

16、巡检或其它操作不得随意指挥学徒及学习岗位代理，违者扣0.1分/次。

17、正点办理交接班手续、签字如未到点或操作还未结束交接班的扣0.2分/次。

18、该发现的设备缺陷未发现扣0.4分/次。

19、由于操作不当引起的安全动作扣0.2分/次。

20监盘岗位脱人5分钟扣0.2分/次，超过5分钟扣1分/次。

21、发现有人脱岗及打瞌睡扣1分/次。

上述考核扣分标准中未尽事宜时由厂部、车间、集体研究决定后提出解决方案。

五、生产用电、用水消耗量考核（20分）

1、每月三值进行评比，第一名满分，第二名扣5分，第三名扣10分，连续二个月最后一名扣15分，连续三个月最后一名扣20分。

七、考核统计计算方法

1、电量抄表时双方必须有人员在场并签字生效，抄表时间为7:50,19:50.2、热网供热抄表由司炉（或副司炉）负责，双方必须有人员在场签字生效，抄表时间为7:50,19:50.3、如遇交接班过程中因某种原因不交接班情况时，可汇报车间同意后延时抄表。一般情况值班长应严格交接制度。

4、统计各值（班）吨煤产热量及生产用电、用水消耗量时，应除掉每月最高和最低两天的数值。

5、遇启、停炉、压火时当班及下班的各项指标不进入评比计算。

篇2：设备运行管理考核办法

2组织机构及职责分工

2.1成立公司生产管理领导小组：

组长：

副组长：

成员：

生产管理领导小组办公室设在生产管理部，生产管理部部长任办公室主任。

2.2 生产管理部：在主管生产的公司长领导下,负责对全公司日常生产经营活动的统一指挥，优化组织生产经营,确保“安稳长”生产和生产经营计划的全面完成。在生产发生异常或重大问题时，有权代表公司长调动本企业内的人力、物资、器材等资源赴生产现场解决问题，同时做好上报工作。负责编制周作业计划，组织生产中公司际或车间之间物料、燃料及水、电、风、蒸汽等公用系统的平衡和产品储存、运输、出公司的衔接。组织企业生产经营调度例会，通报情况，分析问题，提出对策，反馈信息，协调关系，努力做到少投入、多产出、快产出，不断提高产品交货率，提高企业经济效益。负责全公司各生产、辅助生产装置工艺技术管理，不断进行生产工艺的优化、产品结构调整、公用工程运行的优化、开停工方案的优化，努力降低生产成本。必须做到一年365天，一天24小时不间断地关注生产经营动态，要积极主动地帮助基层解决实际问题，及时分析生产运行状况，做到上情下达，下情上报，为领导决策及时提供准确的资料。

2.3 规划计划部：依据市场需求、用户订单、我公司产品结构调整方向和生产实际组织好月度生产经营协调会、计划预排会、月度计划会、月度自销产品定价会，通过PIMS技术和量、本、利分析方法不断优化产品结构。对我公司特色化产品编制季度滚动计划，为特色产品配方准备和优化、添加剂的及时采购创造条件，提高我公司产品交货符合率。计划一经下达，要深入基层开展调查研究，监督、落实、纠偏生产经营计划。通过综合分析、单项分析、机关和基层分析等多重形式，深入持久地开展月、季、年经济活动分析会，使我公司经营管理工作持续改进和不断创新。按照公司2008年经营考核办法，认真做好月、季、年生产任务完成情况考核工作，努力促进公司各项生产经营目标的实现。

2.4 质量检验管理中心：负责全公司各生产、辅助生产装置馏出口、满罐质量分析及评审、环保分析及化工原材料质量检验工作。负责出公司产品质量纠纷的处置工作。

2.5 机械动力部：负责全公司设备管理工作，负责全公司水、电、汽、风、氮装置运行及内在质量管理，组织好设备的运行、维护及检修工作，确保设备性能达到最佳工作状态，为“安稳长”生产提供保证。负责原油（原料）进公司、产品出公司计量器具的维护、维修和改造工作，负责中间产品、装置间原料计量工作。

2.6 安全环保监察部：负责全公司HSE安全环保管理工作、环保设施运行、检查和考核工作。

2.7销售部：负责全公司各种油品的营销管理工作，及时反馈供求信息、依据实际库存能力做好产销平衡，保证生产后路畅通。

2.8 物流管理部：负责生产物资的采购、蜡产品、化工料库存管理工作，按时完成计划经营管理部下达的采购计划及生产急料的采购供应、库存管理工作。

2.9 生产、辅助生产单位：按周、月生产计划和QHSE体系、《操作规程》组织好本单位的生产，做好与相关生产及辅助生产单位之间的原料、动力互供及协作工作。工作程序及要求

3.1 每周五上午10：00 生产管理部负责组织周作业计划会，主管生产公司领导主持，生产、计划、销售、研究、机动等部门参加，结合市场、工艺、库存、设备等状况将月度生产计划分解成周作业计划并于每周五下午在精蜡公司内部网上发布，全公司生产、供应、销售、辅助生产单位负责实施。

每周一下午2：30生产管理部组织召开全公司综合调度会，主管生产领导主持，公司领导及全公司车间级以上党政领导参加，各专业部门对上周生产运行及产、销、存、供、检修、施工等情况进行讲评，表扬先进、批评考核完成任务差的单位，安排下周生产作业计划及方案调整计划。周作业计划未完成的一次考核0.5分。其它执行《调度会管理办法》。

每天早晨8：30生产管理部组织召开生产早会，会议由主管公司领导主持，在家公司领导及生产、经营、安全、机动、技术、研究、设计工程、销售、供应、检修、党政办、武保等部门领导及工会、人力资源、机关值班干部参加，各专业部门对前一天的生产运行及产、销、存、供、检修、施工等情况进行讲评，研究解决生产运行当中存在的问题，安排部署当天生产作业计划及方案调整计划。早会迟到一次扣10元，没有参加扣20元。

3.2 生产管理部深入现场收集生产运行信息、及时协调处理生产运行中出现在工艺运行波动、物料平衡、动力平衡、产品质量、设备运行、产销平衡及安全生产方面的异常情况。一般工作使用电话指令、双方同时建立记录；特殊工作用书面指令协调，具体见《调度指令管理办法》，利用生产早会向公司领导汇报各生产单位任务完成情况，存在问题及处理措施。贯彻生产早会、调度会形成的决定、决议，对没有完成任务的单位一次考核3-5分。

3.3依据市场要求及实际生产能力、积极参加规划计划部组织的经营协调会及相关专业召开的策划会议。对于不可抗力造成计划变更的，以书面形式通知销售部做适当调整,变更单由规划计划部和生产管理部共同签字。

3.4 按照《质量管理手册》及《质量管理程序文件》要求过程控制，原油采购、生产提供控制程序、工艺控制程序、产品防护程序，组织协调、监督检查及考核工作，具体执行《生产辅助单位管理考核办法》、《调度会管理考核办法》、《工艺技术管理制度》、《工艺技术管理考核细则》、《化工原材料管理考核办法》、《能耗管理考核细则》及《调度指令管理考核办法》等。

3.5辅助车间工作要求及考核细则

3.5.1 动力车间

3.5.1.1 保证汽、风、除氧水、除盐水平稳供应，认真执行工艺参数及调度指令, 调度指令一次没执行考核1－5分,并视情况追究其行政处罚。蒸汽网损超标《能耗管理考核细则》进行考核。

3.5.1.2 供汽、风、压力低于工艺指标(工艺卡片规定，下同)在5分钟以上,每次考核0.5分，没在15分钟内恢复正常，追加考核1分。

3.5.1.3 除氧水、除盐水流量、温度、压力不符合工艺要求5分钟以上或停运一次影响生产的，考核动力车间0.5分。供水中断15分钟，每次考核3分。

3.5.1.4 外界因素影响停炉，30分钟内没有恢复每次考核2分。并进行追溯。

3.5.2电力供应管理

3.5.2.1 加强用电计划、计量和管理工作, 电损超标《能耗管理考核细则》进行考核。用电计划符合率100±5%，超标扣供电分部0.5分。

3.5.2.2 机械动力部、动力车间加强发电机的维护和保养工作，努力提高发电量，生产管理部每月下达发电计划，由企管法规部按相关办法对机动部、动力车间进行奖励或考核。

3.5.2.3 因客观原因及外部原因造成的发电量不足从计划中删除，其它管理、技术、设备、操作原因造成的损失双方按比例负担。

3.5.3 供排水车间

3.5.3.1 按工艺参数或工艺卡片平稳供水、供氮气，并严格执行调度指令，调度指令一次没执行考核1－5分。并视情况追究其行政处罚，管网损失控制在5.5％，每超过0.5％，考核车间1分。

3.5.3.2新鲜水压力低于工艺指标0.05Mp、5分钟以上的，每次考核1分。自身原因中断一次供水，考核车间3分。因氮气压力低，影响生产，考核车间3分。

3.5.3.3 循环水温超工艺指标(以供排水车间表为准，异议时可用标准表校验)规定，每次考核0.5分。因操作原因造成停供每次考核车间2分。

3.5.3.4 由生产管理部、机械动力部依据计划与实际生产下达月度外购水计划和自产水计划，吨油取水和排水指标考核执行公司经营管理办法。

3.5.3.5由于内部原因给全公司造成直接经济损失要进行追溯。

3.5.3.6中水回用由生产管理部、安全环保部依据计划与实际生产下达月度中水回用量，由生产管理部依据《能耗管理考核细则》进行奖励与考核。

3.5.4储运单位（储运车间、二联合车间储运部分、油品调合车间）

3.5.4.1 保证各种油品收、储、转发（送）安全、平稳运行，严格执行调度指令，调度指令一次没执行考核1－5分。并视情况追究其行政处罚

3.5.4.2合理调配油罐，保证生产正常运行，因油罐调配不力影响生产每次考核储运单位1分。

3.5.4.3储运油品工艺参数达不到工艺卡指标影响罐存油品转发的每次考核1分。

3.5.4.4 按时检尺计量，并在规定检尺计量时间1小时内向相关单位报送有关数据，达不到每次考核0.2分。生产车间加工量在平稳的情况下，检尺量误差超过±1.5%考核储运车间50元。油尺、油量每错一次，扣20元。

3.5.4.5 因操作原因影响发油每次考核1分。因操作原因造成换罐不通，停止供料一次考核储运单位2－3分；进罐不通，造成生产车间憋压一次考核储运单位

1分。

3.5.4.6原料及产品交接以实际分析含水量扣水。

3.5.4.7由于内部原因给全公司造成直接经济损失要进行追溯。

3.5.5 机械动力部

3.5.5.1保证生产供电平稳，严格执行调度指令，调度指令一次没执行考核1－5分。并视情况追究其行政处罚。

3.5.5.2 因操作原因造成闪、停电每次考核机械动力部供电分部2－5分。

3.5.5.3 因自身原因不按规定时间完成设备检修影响生产的，每次考核1分。

3.5.5.4因自身原因维护不到位或对明知隐患采取措施不力造成停电、设备停运、仪表失灵等设备故障而影响生产的，每次考核1-3分。

3.5.5.5由于内部原因给全公司造成直接经济损失要进行追溯。

3.6非计划断料、停工的管理

非计划停工是指在非预期情况下发生的装置突然断料或者装置加工量降至正常量的50％并造成一定经济损失的生产事故。

3.6.1非计划停工管理职责

3.6.1.1 生产管理部为公司非计划停工管理工作的主管部门，负责非计划停工的原因、经过、责任人、防范措施等按照“四不放过”的原则处理，避免同类事故重复发生。

3.6.1.2 机械动力部、安全环保监察部配合生产管理部做好非计划停工原因调查、措施制定及实施监督工作。负责公用工程故障和设备故障、环保设备故障非计划停工问题的处理。

3.6.1.3规划计划部部负责非计划停工、停工损失的统计和考核。建立专门档案并保存。

3.6.1.4各生产、辅助生产单位负责非计划停工的预防、安全处置、生产恢复工作。负责按“四不放过”原则，调查、上报《非计划停工事故报告》到生产管理部、计划经营管理部。

3.6.1.5 发生火灾、爆炸、跑油、人身事故引发的生产事故由安全环保部处理。

3.6.2 非计划停工管理程序

3.6.2.1 凡造成装置断料15分钟以上（原料不足、销售原因除外）；糠醛断料2小时以上并伴有经济损失的生产故障，无论大小、原因均按生产事故对待，由事故发生单位在当班及时汇报到生产运行办，并在两天内进行原因调查、防范措施制定实施和安全教育工作，并按“事故经过，直接经济损失，事故原因，事故教训及防范措施，责任人处理”等五个方面内容编制《非计划停工报告》上交生产管理部。

3.6.2.2按照集团公司非计划停工管理办法，凡造成装置断料24小时，直接经济损失大于10万元的非计划停工，生产管理部在24小时内按照“四不放过”原则将非计划停工上报集团公司，并作为2008年公司量化目标责任制中考核非计划停工次数的依据。

3.6.2.3生产管理部组织有关科室对车间上交的《非计划停工事故报告》进行评审、确认，形成《非计划停工事故处理通报》，并负责统计《非计划停工统计台帐》。

3.6.2.4规划计划部按照《非计划停工事故报告》中的处罚标准考核单位当月绩绩效工资。

3.6.2.5安全环保监察部将《非计划停工通报》统计入自己的《事故统计台帐》，按HSE考核办法，作为评比考核依据留存。

3.6.2.6发生非计划停工的单位要按“四不放过”原则在调度会上进行自我剖析和检查；生产管理部在会上进行讲评，并提出普遍性需要注意的问题，防止类似事故的发生。

3.6.3 非计划停工处理标准

依据非计划停工性质、影响和损失，依照《**公司HSE奖惩管理办法》和生产管理部《工艺技术管理考核细则》、《辅助生产车间考核管理办法》制定以下考核标准（内部控制）：

3.6.3.1 断料时间≤15分钟，直接经济损失≤1万元的，按照100—300元标准分别扣罚到相关责任人头上；直接经济损失＞1万元的，按照200—400元标准分别扣罚到相关责任人头上。

3.6.3.2断料时间≥15分钟，直接经济损失1—2万元的，按照300—500元处罚，分别由相关责任人员承担；直接经济损失≥2万元的，按照2%进行处罚。

3.6.3.3 断料时间≥30分钟，直接经济损失≥2万元的，按照直接经济损失的2%进行处理。

3.6.4 直接经济损失的计算

3.6.4.1直接经济损失是指断料期间消耗的水、电、汽、风、油等动力费用和直接材料费、油品回炼、加工损失费用、设备损失费用等。

3.6.4.2水、电、汽、风、油的价格按照年初财务资产部公布的价格执行。

3.6.5车间出现动力中断或大幅度波动、原料中断、跑、冒、串、冻等生产事故或危机车间平稳生产的机、电、仪、人员等异常情况时要及时汇报到生产管理部和相关专业部门，汇报不及时影响生产的一次考核1分，隐瞒不报的按事故影响和损失加倍处理。

3.6.6 其它未述及现象，比照上述办法执行。

3.7 应急管理

3.7.1 生产管理部运行办值班人员及管理人员对异常情况处理要及时并请示汇报主管领导，启动相应的《应急预案》，做好相应记录。

3.7.2 根据情况通知专业部门和单位领导到现场处理问题。有公费手机、电话应保持24小时畅通，外出不汇报联系不上的一次考核50元。被通知的单位领导八小时以外应于30分钟内赶到公司里；八小时以内应于15分钟赶到现场。做不到每次考核20元，并视情况追究其行政处罚。

3.7.3 调度员对上述二项异常情况汇报、处理不到位轻则每次考核10元，重则按事故责任划分处理。

3.7.4 对于紧急事态要按《抢险预案》、《应急控制程序》执行、防洪抢险按《防洪抢险预案》执行。

3.7.5 生产上发生的各类事故按照HSE《安全、环保、健康》和《非计划停工管理考核办法》规定执行，做到“四不放过”。

3.8 生产值班制度

3.8.1 建立公司领导、科室、车间三级值班制度。

3.8.2 值班人员应有解决问题的能力和素质，必须认真履行好岗位职责，按时报到并坚守岗位，及时了解生产运行状况、设备状况、产品质量情况，车间值班人员向生产运行办汇报当班生产运行情况，处理好当班发生的有关问题，并做好记录。

3.8.3 车间值班人员必须是熟悉生产过程的管理人员或技术人员，要求每天2-8

点在现场带班。

3.8.4机关值班人员值班时间为前一天20：00点到第二天8：00点，主要抽查车间值班干部到位情况，劳动纪律执行情况，现场管理情况，协助调度员组织好正常生产。

3.8.5 生产科室节假日白班应安排现场值班人员，处理各专业存在的问题，并按时在生产运行办签到。

3.8.6单位正职出公司超过一天的（含节假日）给公司党政正职书面请假并汇报主管领导，副职给主管领导请假，原则上同一时间单位党政正职只能一人请假。

3.8.7 未遵守值班制度者按人力资源部劳动纪律规定及生产管理要求考核0.2-0.5分。

3.9 汇报制度

3.9.1 建立日、周、旬、月汇报制度。

3.9.2 车间应每班向生产管理部运行办如实汇报（输入）各种生产数据信息，及时（30分钟内）汇报各项异常情况；按时上交日报、周（旬）报、月报、年报。机动部、物流管理部、销售部要每天、每周、每月上报水、电、汽、风、氮、干气等动力消耗及油品产、销报表。

3.9.3 生产管理部按要求向集团公司对口部门汇报日、周、月、季、年报表，上报数据必须与公司相关部门一致，必须经主管领导审批后汇报，对集团公司询问有关日常生产问题应当面回答，其它事宜应做好记录或请示领导后再回答。

3.9.4 向集团公司调度处上报的日报表，先经生产部长审核后再上网录入数据。

3.9.5 调度员每天17：00-18：00将一天来的生产情况汇总，经生产部长审核后，利用《网上短信信箱》发给相关领导。

3.9.6 按照公司《保密制度》做好生产、技术、配方的保密工作。

3.9.7 上述汇报工作一项不到位考核0.3-1.0分。

3.9.8 生产运行当中发生紧急情况、运行方案需要进行较大调整时，生产管理部要及时组织处置，必要时启动“一呼百应”寻呼系统，组织各专业人员现场处理，恢复正常生产。按照公司≤突出贡献奖办法≥及时奖励在处理紧急情况下表现突出的单位、人员。

篇3：设备运行管理考核办法

医院动力设备主要是指医院建筑设备及其附属设施, 包括供配变电系统、供水系统、中央空调系统、锅炉供汽系统、医用气体系统、污水处理系统等, 这是医疗业务开展的重要保障。由于此类设备涉及医疗安全, 这就决定了其最基本也是最重要的质量标准就是确保设备始终处于正常运转状态。随着现代医院各类高精尖设备的使用, 病人及医务人员对环境要求、安全要求的不断提高, 动力设备运行管理质量要求也相应提高。另一方面, 设备管理质量好坏的决定因素是人, 而传统的绩效分配问题表现为:奖酬发放标准模糊, 绩效考核流于形式, 导致员工缺乏责任心和主动性, 工作质量无法得到保证。所以, 建立科学规范、公平公开、体现激励、便于实施的绩效考核模式, 是提高医院动力设备运行管理质量的关键。

2 绩效考核的主要内容及实施流程 (见图1)

2.1 分析存在的问题及考核关键点

2.1.1 劳动纪律。解决近期有所增加的迟到、早退、随意请假等违纪情况, 整顿工作风气。

2.1.2 对基础资料的熟悉情况。动力设备管理的基础是对图纸、设备说明书等资料的了解和熟悉程度, 也是对日常培训的检查和补充学习。

2.1.3 工作过程和结果。解决未按工作计划完成保养、运行设备巡视不及时、缺席巡视、工作记录不认真、维修耗材乱领用、工作态度消极等问题, 这是考核中最核心的项目。

2.1.4 工作态度。及时完成交办任务, 及时处理设备故障等。

2.2 分解考核关键点, 制定工作质量标准

医院动力运行的重点在于设备管理, 其本身具有部分工业化的特点, 所以在很多岗位上可以推行动作分析 (Motion Analysis) 的管理理念。动作分析最早由“科学管理之父”泰勒提出, 著名的泰勒制 (Taylorism) 即包含动作分析最早的思想和理念。泰勒的追随者吉尔布雷思夫妇动作分析方法是将操作分解为许多个动作, 然后分析动作的合理性和必要性, 按照经济合理的原则, 建立标准动作方法。例如, 我们利用动作分析工具建立了医用气体的值班工作质量标准, 并建立设备运行记录表 (共13个大项, 47个步骤) [1]: (1) 查看空气冷却罐压力; (2) 查看空压机运行声音是否正常; (3) 查看空压机排气压力P2; (4) 查看空压机排气压力P1; (5) 查看空压机排气温度T1; (6) 查看空压机压差△P1、△P2、△P3 (指针指标在正常范围内) ; (7) 查看空压机控制面板上的启动、停止、自动灯 (亮) ; (8) 查看空压机控制面板上的△P1、△P2、△P3、T1、P1、P2、报警灯 (未亮) ; (9) 查看冷干机运行声音是否正常;……每一小时按照上述47步流程完成一次巡视, 然后填写运行记录表 (见表1) 。

通过动作分析形成的医用气体站值班流程让工作成为标准化、流程化的程序, 让员工知道自己该做什么。只有让工作人员知道自己该做什么, 才能及时了解、发现并及时处理问题, 确保设备保持较好的状态。

2.3 根据考核的不同关键指标, 制定相应的考核方法 (见表2)

2.3.1 即时考核:主要针对临时发生的问题, 如迟到、缺岗等。

2.3.2 日常考核:主要针对需要按月统计的指标, 例如每月工作量、是否即时完成上级交办任务等。

2.3.3 抽查考核:这是考核采取的最主要的方式, 也是最能反映工作实际情况的做法之一。主要针对需要保持的工作状态, 例如按计划的设备巡视、维护保养、设备机房卫生等。

2.4 员工培训

这里所指的员工培训包括两个方面:一是对前文所述的工作标准进行培训, 使员工充分掌握工作技能和标准流程;二是在绩效考核方案正式采用前, 公布考核方案和细则方法, 与员工充分沟通, 听取意见并及时修改, 最终达成共识。培训的目的是使员工充分认识进行绩效管理的目的不是单方面监督和控制, 而是对双方的激励和约束。方案公开也有助于公平, 避免管理者和员工任何一方处于被动位置[2]。

2.5 考核的实施

我们在实施考核过程中, 采取日常考核、即时考核与抽查考核相结合的方式, 并兼顾了不同考核指标的特性, 具有较强的操作性。同时, 在考核时实行科长、班长共同考核方式, 科长及两位班长每月各有一张日常考核表和两张抽查表, 日常检查表主要针对日常考核指标和即时考核指标, 按月总结;抽查表则让科长、班长在较灵活的时间内实施检查, 确保工作质量的持续达标。

每位员工的最终考核结果由科长、班长共计9张表, 按权重核算得出。试行3个月后再与员工绩效挂钩。

2.6 绩效反馈

所谓绩效反馈, 就是管理者通过绩效沟通的形式使员工了解自身绩效水平的管理手段。由于我们之前绩效考核体系设计较为合理, 绩效反馈结果也较为公正。其主要原因在于考核设计多是实际可操作性指标, 绩效反馈时管理者能够确切指出员工存在的具体问题, 从而实现绩效考核指导工作改进。

3 考核实施后的效果

绩效管理提供了员工调动和升降的客观依据。绩效考核重在对员工的工作成果及工作过程进行考察, 通过绩效考核的过程梳理全院医院动力设备运行管理的标准化工作流程, 使工作更加明晰, 同时对每个人进行量化评估, 从客观上解决了分配、晋升、评优等问题, 也为解聘、降职等提供了有力证据[3]。

客观公正的考核促进了高效工作气氛的形成。通过考核, 经常对员工的工作表现和业绩进行检查, 并及时进行反馈, 对工作优秀者是鼓励, 对工作存在问题的员工是鞭策, 使团队建立起奖惩分明的机制, 有利于健康团队文化的形成和发展。

4 绩效考核中应注意的问题

4.1 应避免印象考核与形式考核

这里所说的印象考核是指缺乏客观考核指标, 管理者仅根据个人印象进行考核评分的现象, 印象考核往往导致考核流于形式, 与领导关系好的得分就高, 这显然不利于团队文化的健康发展。

4.2 绩效考核应具有可操作性和精确性

绩效考核标准必须尽量可以直接操作, 也就是说, 可以直接进行测量。例如上文中提到的考核指标“熟悉专业知识”就很难衡量, 可以转变为“每周例会抽查1~2人专业知识, 回答不正确扣2分”, 这样具体性和可操作性就强了很多。

4.3 绩效考核执行力是决定因素

再完善的考核指标仍然需要管理者认真执行, 考核需要我们的医院管理者敢于当“坏人”, 敢于指出员工存在的问题, 这样才能实现绩效考核的客观公正。

4.4 绩效考核需要持续改进

由于每个人工作的情况不同, 考核指标不可能涵盖所有关键点, 这就决定了没有绝对完善的考核。另一方面, 随着工作重点的不断变化, 也需要使用不同的绩效重点来指挥员工工作。所以, 绩效考核不能一成不变, 需要不断完善与创新。

5 结论

医院动力设备管理是后勤保障的重点工作之一, 对设备采取标准化管理、动作管理等岗位分析是“识事”的基本活动, 而绩效考核则是“知人”的主要活动。实施绩效考核, 向全体员工传递了一个极为重要的信息——管理者重视质量控制, 员工了解这一点也就实现了绩效管理的最基本的目的。

参考文献

[1]张伟.从开源到节流——华西医院后勤管理创新[M].北京:人民卫生出版社, 2012:146.

[2]罗大刚, 冯骊琛, 王少华.华西医院构建住院结算处绩效考核模式的实践[J].中国卫生经济, 2008, 27 (8) :87-88.

篇4：浅谈配网线路设备运行管理

关键词：配电线路安全运行管理运行检修

随着我国城乡电力应用的不断普及，配电网的建设也越来越稳定和成熟。在配电网建设中，对配电线路的安全管理是一个非常重要的部分，良好的线路管理可以降低线路的损耗，提高配电网的运营效率，因此我们要制定一系列管理制度，对配电线路实施科学的管理，并从加强配网规划、设备运行、人员管理等方面入手，保障安全管理制度规定得到规范标准的执行，然而，配电线路的安全运行管理一直因为距离过长、外界不可控因素极多等的影响而存在重重困难。

1 配电线路安全运行管理存在的问题

1.1 配电网络结构的不合理，不利于配电线路管理。由于变电站在分布上存在不合理的现象，部分配网线路过长，很多线路无法形成环网结构，造成网架结构薄弱，配网结线模式不规范，单电源供电线路多，转供电能力低；部分分支线路没有与主干线的联接都没有采用断路器，而变压器却不断增多，在具体的运行中支线出现过负荷现象较为严重；配电变压器较少，分布也不合理，很多低压线路的供电半径过大、线损较高。

1.2 配电设备的陈旧、落后，无法对配电线路进行可靠的安全管理。运行中还有大量S7型配变，大部分由于运行时间较长，存在抗短路故障能力差，变压器本体漏油、杂音、温度计指示异常等问题；型号为FZW30-12/T630-20II的负荷隔离开关，存在拉合操作困难，拉开的行程不足等缺陷；型号为LW3-12I/630-12.5的柱上断路器经常出现外壳锈蚀、操作机构脱扣、漏气等现象，影响了正常的倒闸操作；部分配电房还存在运行时间较长的墙上负荷开关，不能满足线路转供电等环网操作要求；很多高压熔断器已经接近使用年限，配电网中的避雷器较为落后，绝缘子与穿墙套管的质量不过关等情况极为严重。上述设备因为历史原因和缺乏必要的更新，存在较大安全隐患。

1.3 配网线路运行环境较差，对安全管理带来较大的影响。配电线路的安全管理受到运行环境的影响很大，很多地方的线路存在线树矛盾，与路边的绿化设施无法进行良好的协调；外力破坏与违章建筑也对配电线路管理造成很大的障碍，线路沿途的私拉乱接、风筝等漂浮物的缠绕、地下野蛮施工现象、线路旁的违规建筑等现象都是极大的安全隐患。

1.4 自然灾害影响较大，造成配网线路故障跳闸较多，严重影响供电的安全可靠性。其中雷击事故最为常见，占配网事故跳闸的60%以上。因为架空10kV线路的路径较长，加上其沿涂地形较空旷，附近少有高大建筑物，所以在每年的雷季中常遭雷击，直击雷造成线路跳闸严重。另外，部分配网设备接地装置的接地电阻超标、线路避雷器安装数量不足等原因也是造成雷击跳闸的主要原因。雷击常造成绝缘子爆裂、断线、避雷器爆裂、配变烧毁设备损坏，给电网造成较大的损失。

1.5 管理方面因素影响。由于配网运行人员的技能素质水平参差不齐、责任心不强，工作标准不够规范，管理流程不清晰，责任考核落实不到位，造成出现巡视不到位、消缺不及时等现象，对配网线路设备运行管理也带来了不良影响。

2 如何加强配电线路设备的安全运行管理

配电线路问题的日益突出，要更好的保证供电的可靠性，维护供电企业的经济效益与社会效益，我们就一定要从设备的管理方面入手，加强对配电线路的安全运行管理。

2.1 抓好配网规划工作，完善网络结构，提高电网的供电可靠水平。对于城区配网线路，充分利用已有开关站资源以及新出10kV线路，解决线路挂接配变偏低的问题，还要按照配网设计导则规范，应用2-1方式、两供一备方式、三供一备方式等典型方式优化城区网络接线。对于农村或偏远地区的配网线路，在新增变电站时，应该充分考虑对单辐射线路进行“手拉手”环网化改造，增强线路间联络，提高用户供电可靠性。

2.2 抓好配网线路运行维护管理工作，认真搞好线路的运行维护工作。在雷雨季节到来前，线路、开关及配电变压器要装避雷器，并定期进行绝缘电阻、工频放电电压试验，对不合格或有缺陷的避雷器要进行更换。做好护线宣传工作，成立义务护线组织，通过张帖标语、宣传公告等形式，向广大群众进行线路保护宣传工作，特别是在伐树、拆除建筑物时要采取安全措施，禁止在电力线路附近及其上空放风筝、抛掷铁丝、包装带、绳索等物，禁止在线路下方堆放柴草、垃圾及易燃易爆物品。加大线路附近树木砍伐力度，保证线路通道符合规程要求，使线路运行不受树木生长干扰。

2.3 抓好设备缺陷闭环管理，保障设备健康运行。

一方面，我们要建立起设备的缺陷管理制度，在线路的运行维护工作中及时的发现设备存在的缺陷，并认真的做好记录，按照相关设备的缺陷对严重程度进行分类，实时的向相关部门汇报，对一些可能存在的缺陷隐患要列入正常的年度、季度检修计划中安排处理。对于必须维持运行的线路，应该视情况的严重性，采取安排停电检修、加强巡视、短期消除、临时性的采取安全技术等不同措施。对巡视中发现用户产权的设备存在缺陷，应及时通知用户进行整改，并发出隐患通知书，督促用户进行整改。

其次，建立健全设备的检修管理制度。全面贯彻预防为主的检修方针，根据实际情况制定科学合理的检修计划，采取带电作业与停电作业相互结合的方法，定期对设备进行检修工作，加强对设备的检修管理。运行单位要根据线路中各设备的健康状况、巡视检测的结果、设备检修的周期以及事故反馈情况，按月份、季度、年度制定设备的检修计划，再上报主管部门进行审批。检修管理制度也应该包括对检修施工的管理，在检修过程中要健全检修岗位的设置，对检修质量与施工安全等进行严格的监督，确保制度能按计划执行。对于重大的检修项目还要特别注重工程进度的安排，明确工程施工的技术措施、安全计划、具体组织、工艺方法以及质量标准等。对于外包的检修施工一定要严格审查施工单位的专业资格，签订正式的合同或者协议，对中间验收与竣工验收等工作都不可有半点马虎。

2.4 抓好配网运行工作的到点到位，落实岗位责任制。建立相关的安全责任制度与绩效机制，将配网线路设备维护责任落实到个人，规范巡视记录、运行记录的填写。结合监察性巡视工作开展配网督导，对运行单位的巡视工作进行督查，根据巡视记录进行现场抽查，如督查人员发现实际情况与巡视记录不相符的，对责任追究到相应的部门和个人。尽最大的能力杜绝工作中的违章作业现象，规范员工的操作动作和工作程序，通过将巡检、设备的维修、具体的施工等各个环节进行量化，更好的考核与确定工作绩效，让工作人员以高超的专业技能、自身的责任感担当起配电线路的安全运行管理重任。

2.5 增强生产人员技能培训，提高生产人员的业务水平。班组生产人员是生产的核心，从抓核心、理念、过程、安全、现场管理等入手，不断进行创新活动，规范管理、创新管理。以科学技术改进创新提升班组运维人员业务素质，提高生产率。一是要抓好班组运维人员技能和素质培训。定期或不定期地举行各种技能、素質培训班、测评考试或技术比武，培养人才、发现人才、提拔人才，将合适的人才用在合适的岗位上，形成一种积极向上的学习风气。从而提高班组运维人员的业务素质，锻炼运维人员处理缺陷、排除故障的敏锐性与准确性。二是提高学习能力，进一步增强自身素质。我们不仅要深入学习业务知识，用专业知识武装头脑，而且还要贯彻落实到平常的工作中。在学习中，要有目的，有方向，进行系统思考、系统安排。学习要与推动本职工作结合起来，在实践中善加利用，不断提高理论水平，提高知识层次，提高生产人员的业务水平。

3 结束语

目前，配电网尚存在较多问题这是客观存在，配电网点多线长面广，运行环境较为复杂，我们应重视10kV配网管理，应在实践中总结经验，要做好各方面的管理工作，并积极应用新技术、新设备，预防线路故障发生，切实的提高供电专业生产的管理水平，提高线路供电可靠性，从而保证电网的安全、经济和稳定运行，更好地满足社会经济发展的需要。

参考文献：

[1]于海英.浅议输配电线路运行管理中存在的问题及改善[J].农村电气化，2009.20：43-66.

[2]陆乾容，杜少敏.输配电线路在特殊气候条件下的安全运行[J].电力安全技术，2008.5：12-23.

[3]许娟，刘军燕.如何做好输配电线路安全运行维护工作[J].现代科技信息，2009.8，1l(3)：56-59.

[4]刘光耀，冯凡卡.输配电线路运行管理[J].中小企业管理与科技，2010.12：112-115.

篇5：设备管理考核办法

（暂行）

为加强农电公司设备维护管理工作，提高设备健康运行水平和运行环境，规范营业所设备检修维护管理标准，特制定本考核办法。

一、10KV线路部分维护管理及考核标准：

1、巡视与检查

考核内容：为了掌握线路运行状况，查明各种设备缺陷，预防事故发生，确定线路检修内容和期限。每条线路必需有专人负责巡视。线路巡视的种类、目的与周期按农电公司设备管理规范中巡视要求执行。要求：每条线路必须要有巡视记录，对检查中发现的问题要有处理意见和处理结果。

考核标准：根据营业所10KV出线柜数量，每个出线柜必须要有专人负责线路巡视，并按规定做好巡视记录。没有巡视和不按要求巡视每发现一次考核100元。对巡视检查中发现的设备缺陷，要分情况作出处理意见和处理结果。要在设备消缺记录中作好记录工作。线路中有缺陷，但在巡视中未发现的，一处考核50元。有严重缺陷、严重树障或重大安全隐患，影响正常安全生产运行或造成重大经济损失的，无记录、无整改措施、有措施无落实的考核500元。没有处理意见，没有处理记录，每发现一次考核100元。

考核办法：检查巡视记录，缺陷整改记录，现场检查。

2、线路杆塔及基础：

考核内容：杆塔结构符合规程要求，无严重倾斜及松动现象，部件完整；混凝土电杆无严重腐蚀、露筋、空洞、松酥等现象，预应力电杆无横向裂纹、无有害纵向裂纹，非预应力电杆无有害裂纹；杆塔基础牢固，防洪设施完善。

考核标准：杆塔倾斜偏移超出要求（杆梢的位移不应大于杆稍直径的1/2）；混凝土杆横向裂纹超过规定（不应超过0.2mm）；混凝土杆有斑落和钢筋外露；电杆下沉；每发现一处考核50元。考核办法：检查巡视记录，现场检查

3、线路横担及导线：

考核内容：横担平直，无弯曲变形，导线无筋钩、松股、烧伤的缺陷，接头无裂纹、鼓、残现象，导线驰度基本符合要求，三相导线位置基本一致，高低差值不超过50mm；导线对地距离（居民区对地距离不低于6.5m，非居民区对地距离不低于5.5m）、交叉跨越（10KV线路对10KV及以下线路包括通讯线的弧垂最低点距离不小于2m），线间距离（80m以下的档距线间距离不小于0.85m）、跨越公路高度（不小于7m），能满足安全运行的要求；

考核标准：横担倾斜、变形；导线有损伤、破股现象（如在线路运行一阶段后出现上述情况，应及时处理，没有及时处理的一处考核50元）；导线弧垂不符合要求；导线接头和绑扎不符合规定；导线对地、树木、建筑物距离不符合规定；跨越一、二级通信线、一、二级公路、铁路，在同一档距内，同一根导线上的接头数量与规定不符；每发现一处考核50元。

考核办法：检查交叉跨越记录，巡视记录及现场检查

4、线路绝缘子和金具：

考核内容：绝缘子瓷质部分无污秽、无破损、裂纹、击穿、烧伤，铁件完好。绝缘子串联连接牢固，线路各部金具齐全、安装牢固、强度符合要求，各种销子完好，无代用品。

考核标准：绝缘子、瓷横担有裂纹、破损、放电痕迹、污秽严重；线路金具、变形或锈蚀严重，线路各部金具不齐全，线路金具安装不符合规范要求；每发现一处考核50元。

考核办法：检查巡视记录，现场检查

5、线路拉线：

考核内容：拉线角度符合规定、水平拉线穿越公路时对地距离满足要求。装置完善，无松弛、断股现象，锚具螺帽齐全，并有防盗措施。拉线和拉线棒无锈蚀或轻微锈蚀，拉线基础无下沉、塌方、缺土现象。按规定装设拉线警示管，装置完好、规范。

考核标准：拉线与电杆夹角不符合规定（拉线对地夹角不应不大于60度）；拉线受力不均、断股、松弛；拉线有锈蚀；拉线穿越公路时对地距离不够（对地不小于6.5m）拉线绑扎、固定不符合要求：拉线警示装置安装不规范，每发现一处考核50元。

考核办法：检查巡视记录，现场检查

二、配电变压器管理及考核标准：

1、配电变压器本体：

考核内容：配电变压器是否做好定期巡视（每月一次），是否做好清扫套管检查熔丝等维护工作（一年一次）；是否做好绝缘电阻测量，并逐项合格，（采用2500v－5000v的摇表测量阻值，绝缘电阻值不应小于出厂时的试验阻值。每年至少一次）；是否在高峰期对负荷进行监测；是否做了变压器油耐压、水分试验（五年一次）。并建立档案，做好记录。滴灌变压器在春季再次投运时，是否对变压器做好清扫套管检查熔丝等维护工作，是否做好绝缘电阻测量，并逐项合格，做好记录。变压器部件完整齐全，瓷套管无破损，无放电痕迹，分接头开关电气和机械性能良好。配电变压器外壳封闭良好，不缺油、外观清洁。配电变压器容量与用电设备匹配相适当，不宜过小（最大负荷不宜低于额定电流的60％），也不宜过大（最大负荷不宜高于额定电流的85％）对超出配变容量的变压器进行合理的调整。电压质量合格（变压器二次出口电压高出额定电压的7％或低于额定电压的5％时应调整分接头）。三相电流要达到基本平衡（三相负荷不平衡度不得超过20％）。每季末应检查记录一次。

考核标准：没有定期做预防性试验；档案记录不全。试验不合格未及时处理，造成变压器烧毁引起事故加倍处罚。变压器缺油、；变压器部件破损、分接头开关性能不好；电压不合格；变压器三相负荷不平衡度超过20%；每发现一处考核200元。

考核办法：检查记录，现场检查。

2、变台及附属设备：

考核内容：配电变压器台应设在负荷中心或靠近重要负荷，既便于更换和检修设备，还应尽量避免设在车辆、行人较多的场所。变台结构形式应符合设计技术要求（容量在30KVA及以上的采用双柱式变台，容量在400KVA及以上的采用落地式变台）。柱上架构或砖石变台（无围栏型）距地面高度不小于2.5M；落地式变台高度不低于50厘米，落地式变台周围应保持清洁，防涝排水良好，装设围栏，围栏的设计和围栏与带电部分的安全距离应符合规程要求，（围栏的间距不大于10CM，围栏距变压器外轮廓不小于1.0米。）围栏门必须加锁，周围悬挂警示牌。变台结构合理、安装牢固，无倾斜现象。变台横担、金具无锈蚀，砖石变台无开裂、下沉，安装工艺合格。变压器的高、低压侧应分别装设短路保护装置，熔丝选择符合安全技术要求（变压器额定容量100KVA以下的，一次熔丝按一次额定电流的2倍选择，变压器额定容量100KVA以上的，一次熔丝按一次额定电流的1.5倍选择。二次熔丝应按二次额定电流来选择）。变压器的高、低压引线应采用设备线夹及多股绝缘导线。其截面按变压器额定电流选择，铜线不应小于16mm²,铝线不应小于25mm².变台上应有醒目的“禁止攀登，高压危险，”标示牌及变压器编号牌。变台的接地装置，工作接地、保护接地应符合设计技术要求（接地引线选择不小于25mm2的镀锌钢绞线，接地电阻值不应超过下列数值：变压器容量在100KVA及以上时，不应大于4欧；变压器容量在100KVA以下时，不应大于10欧；专做防雷保护的接地装置，不应大于10欧。保护接地接地电阻不宜大于30欧。接地体的最小尺寸用于地上时圆钢6mm2，扁钢截面不小于48 mm2，扁钢厚度不小于4mm。用于地下时角钢厚不小于4mm。

考核标准：柱上或砖石结构变台距地高度小于2.5M；落地式变台不符合要求；砖石结构变台开裂、下沉；变台倾斜；变压器的高、低压侧缺少短路保护装置；保护装置的熔丝选择不符合安全技术要求；变压器的高、低压引线不符合要求；变台上无安全标示牌及变压器编号牌；每发现一处考核200元。无工作接地、保护接地的，每发现一处考核200元。接地电阻不符合要求的每发现一处考核100元。

考核办法：检查记录及现场检查。

3、跌落式熔断器：

考核内容：安装牢固，排列整齐，高低一致。熔丝管轴线与地面垂直夹角为15º——30º。熔断器水平相间距离不小于500mm转轴光滑灵活，铸件无裂纹、无砂眼。瓷件无破损，无放电痕迹；熔丝管无吸潮膨胀或弯曲及烧灼现象。操作灵活可靠，接触紧密。

考核标准：跌落式熔断器有破损或安装不符合要求，每处考核100元。考核办法：现场检查及检查记录

4、避雷器：

考核内容：避雷器按规程要求定期巡视时间每季一次，绝缘电阻试验一至三年做一次。有记录，有档案。安装是否正直，受力是否均衡，各项距离是否合适（每相间距500mm），安装牢固，排列整齐，高低一致。引线应短而直，连接紧密牢固。瓷件无破损，无污垢，无放电痕迹。

考核标准：避雷器有破损或安装不符合要求，每处考核100元，按规定应装设而未装避雷器的每处考核200元。

考核办法：现场检查及检查记录

5、柱上开关

考核内容：柱上开关应有运行编号和名称，并记录存档。做好定期巡视（每季一次），并有巡视记录。安装是否牢固，分、合标志是否正确、明显，并与当时实际运行情况相符。开关电源侧应有明显断开点。套管是否清洁、牢固，有无裂纹、破损现象。传动机构是否足够灵活、油开关型油质是否良好；油量是否足够。真空开关的配电箱压力表指示在正常气压范围内，灭弧室排气孔的档板应关闭，无积水或鸟巢。安装位置是否合适，额定电流选择是否准确，整定值选择是否合适，工作是否正常，有无误动、拒动现象。是否能做到分级保护，保护接地是否安装，（接地电阻不大于10 欧）。

考核标准：不符合上述规定的每处考核50元。考核办法：现场检查及检查记录

6、柱上无功补偿器

考核内容：现我网使用有手动型和自动型两种无功补偿器。手动型无功补偿器应在负荷高峰期每月巡视一次，并有记录。手动型：无功补偿器应有编号及档案。瓷件有无闪络、裂纹、破损和严重赃污；电容外壳有无变形、锈蚀，有无渗、漏油现象；保护接地是否良好；放电回路及各部的间距是否合适；熔断器是否正常、完好；并联电容器的单台熔丝是否完好；电容器是否工作在额定电流下，是否工作在不超过额定电压1.1倍（10KV不超过11.5KV，6.3KV不超过7KV）。

自动无功补偿装置：无功补偿器应有编号及档案。瓷件有无闪络、裂纹、破损和严重赃污，电容外壳有无鼓肚、锈蚀，有无渗、漏油现象；保护接地是否良好，并联电容器的熔丝是否完好，自动投切功能是否能正常使用，油开关油质是否良好，油量是否足够。安装位置符合要求（分散补偿电容器组的合理分布。为了使主干线传输无功负荷，应尽量减少主干线的汇流密度。从而达到降损的最大效益，同时也为防止电压过高致使电容器过载发热。配电网的主干线，尤其是其前中段不宜装设电容器。为了防止电压过低而影响电容器的有效出力，配电线路的末端也不宜装设电容器。应视具体线路的电压监测情况，分散安装在各大小分支线上。安装点的电压水平应不超过电容器额定电压值的1.05倍。一般应位于分支线长度的1/3至2/3之间）。考核标准：瓷件有破损，无记录，无编号的每处考核50元。手动型的，应监测其电压，使其工作在正常的电流和电压下，及时投退。如若电容器由于不能及时投退，造成烧毁，考核500元。自动型的，应对自动投切功能进行监测，发现自动投切不动作，应及时查明原因，使其投入。没有做到的，电容未投的，每台考核200元。

考核办法：现场检查及检查记录

7、高压计量装置的巡视检查维护

考核内容：高压计量箱电表箱安装牢靠，表箱安装高度不低于2.5米，表箱保证安装水平，与地面垂直，不应有明显的歪斜。表箱门必须关好上锁，表箱读视窗玻璃完好。表箱内无鸟巢，蜜蜂窝。表箱内的设备必须安装牢靠，螺丝无松动现象。表箱进出线无破损，布线规整。每月抄表时，检查表壳是否完好。主要看有无机械性损坏，表盖及接线盒的螺丝是否齐全和紧固。铅封是否原样，表壳有无机械性损坏，电能表选择是否正确，运转是否正常等。

考核标准：以上要求每发现一处考核50元。考核办法：现场检查

三、低压线路及进户设备维护管理及考核标准

1、低压线路：

考核内容：线路电杆不能有明显的倾斜；线路导线弧垂符合安装规范要求。（按设计放线弧垂表进行放线）线路与树木、房屋、道路、通讯线路等处的交叉跨越距离必须满足规范要求（居民区对地距离不低于6m，非居民区对地距离不低于5m）、交叉跨越（0.4KV线路对0.4KV及以下线路包括通讯线的弧垂最低点距离不小于1m）。线路拉线在居民区或重要地段，必须加装拉线绝缘子。

考核标准：电杆倾斜超过规定要求；导线弧垂过松或过紧；线路处有明显影响安全运行的树障；对房屋、道路、通讯线路交叉跨越距离不能满足规范要求的；每发现一处考核50元。

考核办法：现场检查

2、低压进户线路：

考核内容：低压进户线安装必须清晰、整洁、安全。架空进户进户段和杆上端必须采用进户横担连接，严禁缠绕。进户跨越道路和对地高度必须满足规范要求（有汽车通过的为6m，人行道不低于3.5 m）。地埋进户入地段和入户端必须采用镀锌钢管作防护，进户线接主干线路端要尽量考虑三相平衡。

考核标准：低压进户线路混乱、没有安装进户横担、进户线互相缠绕；线路三相负荷不平衡（不平衡度不超过20%）；每发现一处考核50元。

考核办法：现场检查

3、低压表箱：考核内容：低压台区总电表箱、三相动力箱、小家进户电表箱安装牢靠，总计量箱的安装高度不低于1.5米，要求计量箱横担安装水平，箱体安装垂直。小家计量箱安装的高度不低于1.8米，安装在杆上的计量箱，安装高度不低于2米。要求箱体安装垂直、水平。表箱门必须关好、锁好，表箱读视窗玻璃完好。表箱内无鸟巢，蜜蜂窝，表箱内的设备必须安装牢靠，螺丝无松动现象。每季度检查一次，箱内设备，接线有无异常，接触是否牢靠，并做好记录。表箱进出线无破损，布线规整，总计量箱、小家计量箱应装设保护接地，保护接地电阻不大于规程要求。

考核标准：以上每发现一处不符合要求，考核50元。考核办法：现场检查及检查记

4、总漏开、中级漏开的考核：

考核内容：保证已装漏开的全部投入，根据主变的容量选择合适的额定电流，根据台区的线路现状，选择合适的漏电动作电流，以及分断时间。使末级漏开、中级漏开、总漏开有机的配合。做到分级保护，总漏开、中级漏开建立运行记录和试验记录。运行记录的主要内容应有：投运日期、投运时的验收测试记录及负责人、运行天数、正确动作次数、拒动次数、动作和拒动的原因分析等。总漏开、中级漏开动作后，应立即查找动作原因，如无异常情况，可以试送电一次。试送后再次跳闸，必须查出故障点并处理后才能送电。总保护每月至少检查接地试跳一次，并做好记录。

考核标准：装设有总漏开、中级漏开不投入的，考核200元，没有做好记录的每个台区考核100元。

考核办法：现场检查及查看记录。

5、末级漏开的考核：

考核内容：保证已装末级漏开的全部投入，漏开进线端接线正确。刀闸装设正确，末级漏开每月至少试跳一次，并做好记录。做好不定期的检查和试验。

考核标准：末级漏开不投入的，考核100元，刀闸接线、漏开进出线接反的每处考核300元。未定期检查试验的考核50元。

考核办法：现场检查及查看记录。

四、各级人员责任考核

篇6：设备运行管理考核办法

为加强对运行维护工作的质量管理，确保对运行维护全过程的严格控制和监督，促进运行维护工作的制度化、规范化和科学化，达到设施持续、稳定、达标、安全运行的目的，特制定本办法。

一、考核对象与原则

考核对象为各分公司与片区下属各项目部的日常运维工作。考核工作坚持“完善机制、控制成本、提高效能、注重实效”的原则。

二、考核内容与标准

考核办法根据制度执行、工作绩效、成本控制、业主评价、其他加扣分项等情况进行综合评比。

（一）制度执行（10分）

1、制度、计划完善。各运维项目部按要求应将相关制度公开上墙，包括（不限于）《运维工作质量管理制度》、《运维中心主任工作职责》、《例会制度》、《考勤制度》、《运维值班制度》、《区域主管工作职责》、《巡检员工作职责》、《资料员工作职责》、《化验员工作职责》、《化验室安全守则》、《化学试剂管理规定》、《化验室数据记录管理规定》、《人员配置及组织架构》与《运维中心卫生轮值制度》等。有与月度工作计划，即年初必须制订全年工作计划及按月（或按季度，但必须分解到月度的）工作计划，月度计划应根据实际运维进程适时进行调整与补充。必须建立周例会制度，即每周有一个相对确定的时间召开项目部工作会议，对上周的工作执行情况进行小结，对本周工作进行具体安排，并设有专门记录本与记录

人进行会议记录。项目部及管理人员必须做到职责明确、责任到人，每个职责与每项工作都做到明确到人。

2、穿着配载标准化。运维项目部工作人员在现场巡检、维修时必须穿着本公司工作服。

3、运维记录齐全。按要求相关运行记录齐全，包括（不限于）《运维巡查问题汇总表》、《移交接收表》、《接收复查表》、《水质检测表》、《日常巡查台账》、《维修记录表》、《投诉记录表》、《工程设施情况表》、《车辆使用情况表》、《农村生活治理村基本情况表》、《会议记录》等。档案管理制度执行好，按照《运维工作档案管理制度》要求，及时、准确地进行整理、分类、归档、上报。

4、工作联系制度执行好。按《运维管理日常工作联系制度》要求，及时准确地向运管部申报情况。

5、开展岗位与业务培训。对新员工及时开展到岗培训，如果公司无统一安排，则各分公司或项目部自行在新员工报到一周内进行入职岗位培训，内容包括公司企业文化、岗位职责、考勤制度、财务报销制度等。运管部将每年按不同业务要求分别组织一次或以上的员工技能培训，各项目部必须委派相关业务技术人员参加。

6、巡查机制、值班制度完善。按照《巡检员工作职责》、《巡检工作制度》与《运维值班制度》等，开展巡查工作，发现问题及时处理，并有应急措施。按要求定期开展隐患排查，检查记录要求完整有效，并建立24小时制的通讯值班制度。

（二）工作绩效（30分）

1、确保稳定运行。保养维护到位，设备运行良好，运行无事故、无投诉。

2、无环保事故。按环保要求从事作业活动或处理废弃物，作业场所保持整洁，无投诉事件发生。3、6S管理标准执行到位。即运维场所实行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等六方面的管理，并管理到位。

4、设备管理做到“四懂”，“三会”，设备运行保持完好。“四懂”是指设备操作人员对自己操作的设备要做到懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；“三会”是指设备操作人员必须达到本级别会操作、会保养、会排除故障的要求。

5、节能控本措施好效果明显。有物料、易耗品、办公用品等消耗品的使用控制计划、领用制度及统计汇总情况。

6、按规定进行巡回检查。巡回检查要做到定点、定时、定内容、定路线；并要按听、摸、看、闻、查的程序要求对运维设施与设备进行检查。

7、资料归档等齐全规范。按照《运维工作档案管理制度》的要求做好相关资料的归档工作；备品备件帐物清楚，记录真实有效。

8、终端、水质检测符合要求。终端运行设施按要求做到责任到人，管理到位，有破损及时修复，无未关门、未上锁的情况发生，卫生整洁；水质检测报告保存完好，并按要求及时存档，水质检测合格率全部达到或超过接收时的标准。

9、管网、井盖等设施完好。管网发生渗流、破损等现象得到及时维修；井及井盖及时清理打扫，保持日常清洁。