煤矿设备设施检查使用维护保养制度

煤矿设备设施检查使用维护保养制度（精选12篇）

篇1：煤矿设备设施检查使用维护保养制度

设备、设施检查使用维修保养制度

（一）总则

第一条 为加强阳邑煤矿生产、运输、供电、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。

第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。(二)规程的制定与修改

第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。第四条 凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。第五条 对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

第六条 当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。第七条 岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。第八条 新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。

第九条 当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。(三)规程的内容

第十条 设备使用规程必须包括的内容：

1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；

2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；

3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；

4、紧急情况处理的规定；

5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等；

6、设备运行中故障查询及排除。第十一条 设备维护规程应包括的内容：

1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图；

2、设备润滑“五定”图表和要求；

3、定时清扫的规定；

4、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；

5、运行中常见故障的排除方法；

6、设备主要易损件的报废标准；

7、安全注意事项。(四)规程的贯彻执行

第十二条 新设备投入使用前，要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里，并做到人不离岗。

第十三条 生产部门要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

第十四条 设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。

第十五条 生产部门每月都要组织班组学习规程，车间主管及设备管理人员，每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

(五)设备技术状况的管理

第十六条 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

第十七条 各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。(六)设备润滑管理

第十八条 对设备润滑管理工作的要求

1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。

2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6、认真做到废油的回收管理工作。

第十九条 润滑“五定”图表的制订、执行和修改

1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并和使用维护规程同时发至岗位。

2、设备润滑“五定”图表的内容是：（1）定点：规定润滑部位、名称及加油点数。（2）定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。（3）定时：规定加、换油时间。（4）定量：规定每次加、换油数量。（5）定人：规定每个加、换油点的负责人。

3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。

4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。

第二十条 润滑油脂的分析化验管理

设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，易使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析的化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时，要及时更换润滑油脂。

第二十一条 设备润滑新技术的应用与油品更新管理

1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

2、油品的更新换代要列入公司设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。(七)设备缺陷的处理

第二十二条 设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

第二十三条 岗位操作人员无力排除的设备缺陷，要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

第二十四条 未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。第二十五条 在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

(八)设备运行动态管理

第二十六条 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。第二十七条 建立健全系统的设备巡检标准

各部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每个检查点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。

第二十八条 建立健全巡检保证体系

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工员的人数和人选，专职巡检员负责承包重要的检查点之外，要全面掌握设备运行动态。第二十九条 信息传递与反馈

生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知值班主任，由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检员。

专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向专职巡检员传递，以便统一汇总。

专职巡检员除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向技术装备部汇报。

技术装备部应列出主要问题，除登记台账，输入计算机外，要进一步检查落实，以便于综合管理。第三十条 动态资料的应用

巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由值班主任即刻组织处理；本班无能力处理的，由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由分管副总经理组织研究，确定控制方案和处理方案。第三十一条 设备薄弱环节的立项处理 下列情况均属设备薄弱环节：

1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位；

3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的设备或部位；

4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。

第三十二条 对薄弱环节的管理

本公司技术装备部要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经分管副总经理审阅后，存入设备档案。

篇2：煤矿设备设施检查使用维护保养制度

通风队

2013年

通风设施检查、维护、使用制度

第一条 总则

严格依据《煤矿安全规程》认真执行和加强我矿各项规章制度，从而提高我矿管理水平和全体员工自身业务素质，特制定本制度，望全体员工遵守本规章制度。第二条

组织与职责

通风副总、通风队对通风区瓦斯检查仪器的使用、管理、校验管理起监督检查工作负责第三条 通风设施是通风系统稳定的重要保障，一井通风设施必须定期进行检查，检查出现的问题必须按照“五定”原则进行落实和整改，进行闭环管理。

一、通风设施检查工作由瓦斯检查员不间断进行，发现问题要立即处理，处理不了及时汇报通风调度室。

二、通风队干部下井时随时对通风设施进行排查，上井后及时将井下通风隐患排查出的问题进行安排处理。

三、通风队每个月至少组织三次对全矿通风系统进行重点隐患排查工作，每周二、五由通风部组织进行通风设施进行检查，检查结果及时记录并通知有关单位。

四、每次检查出的问题由通风队负责安排解决并监督检查落实情况。

五、每月召开“一通三防”例会，通风队队长必须对矿井通风设施隐患进行总结和分析。

六、通风设施要按照规定进行分区管理，谁负责，谁管理，谁检查，出现问题严格落实责任。

七、通风队负责监督检查通风设施隐患整改情况，并将整改落实情况及时汇报总工程师。

八、永久性通风设施要严格按照施工设计要求进行施工、检查和验收。

九、通风设施的施工、验收要出具验收单，并有验收人员进行签字，方可进行验收。

十、通风设施如有严重损坏的，需要及时修复的

十一、各类通风设施，有规划、有布置、按通风设施质量标准化，保质保量完成，保证通风系统完整，合理。

十二、建立健全通风设施管理台账，并统一进行编号管理。

第三条 通风设施管理

一、矿井通风设施主要包括密闭（挡风墙）、风门、调节风窗、风桥等，各类通风设施必须要编号挂牌管理，并由专人定期检查维护。

二、矿井必须建立、健全通风设施质量验收责任制和验收制度，并严格贯彻执行。

三、矿井永久性通风设施必须编制施工方案，其主要内容包括：设施位置、施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。

四、主要通风设施的构筑，通风部门指派专人组织验收，出具验收单，验收单内容包括设施位置、编号、砌筑材料、规格、施工日期和负责人、验收结果、验收人及日期。

通风设施的拆除必须办理申请单，经通风部门及矿总工程师同意方可拆除。

五、矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间、工作面进、回风之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于0.37m的永久性风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门；使用无压风门的，可不设置反向风门，但2道无压风门必须联锁。

六、进、回风之间的联络巷内设有机电设备或长度大于6m时，均应设置规范的调节风窗。

七、不应在倾斜运输巷道中设置风门，如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人看管，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全技术措施。

八、密闭施工标准

密闭可分为永久密闭和临时密闭。

（一）永久密闭

1.对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的废弃巷道，必须砌筑永久密闭进行封闭。

2.规格质量

（1）密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

（2）用不燃性材料（包括砼、砖、料石等）砌筑，要求首选材料砼、次之料石、最后砖。

（3）墙厚根据用途和自然条件确定。①防火密闭

适用范围：回采结束的顺槽及长期不使用的废弃巷道封闭。

施工标准：断面小于20m2，砖墙厚度不小于0.75m，料石墙厚度不小于0.5m；巷道断面大于20m2应适当加厚。

砌筑2道同规格的墙，中间间隔2～5m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子阻燃材料充填。

②抗冲击密闭

适用范围：采空区及矿井与小窑贯通地点封闭。

施工标准：砌筑2道1m厚的墙体，靠采空区侧的一道为砖墙，另一道为巷道四周打锚杆钢筋砼墙，中间间隔3m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子阻燃材料充填。③一般永久密闭

适用范围：矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷的封闭。

施工标准：1道厚度不小于0.37m的砖墙，墙体距进、回风巷道不得超过6m；

（4）永久密闭应设在距巷道口5～6m处。密闭周边应掏槽（砌碹巷道应破碹后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。掏槽深度：根据顶板压力大小，与煤帮联接，见实煤后帮槽0.2～0.3m，底槽0.2～0.3m，顶槽0.1m；与岩石联接，见实岩后顶、帮槽刨出麻面。

（5）用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。

（6）密闭内有水的必须设反水池或反水管；采空区密闭应设检测孔、措施孔（注浆、注氮等）。检测孔和措施孔应设在墙体中上部，铁管孔口深入密闭墙内不小于1m，孔口距离巷道顶部最高位置不大于0.2m；外口距密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时保持关闭。

（7）墙面必须平整，并抹有不少于0.1m的裙边。墙应抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实，无裂缝（雷管脚线不能插入），保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

（8）永久密闭墙应刷白。3.管理要求

（1）永久密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象。压力大的巷道还必须在密闭前加强支护。

（2）永久密闭前无瓦斯积聚。

（3）永久密闭前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌或检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）。说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等；检查箱或检查牌应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。

（二）临时密闭（包括风墙）1.适用范围及施工标准

适用范围：临时性的调风、封闭暂时停工的盲巷或双巷掘进工作面联巷之间，可用临时密闭（挡风墙）。

施工标准： 1道厚度不小于0.37m挡风墙；掏槽深度及墙面质量与永久密闭相同。采用木板时，木板应鱼鳞搭接，要有托泥板、小板，表面用灰、泥满抹。

2.规格质量

（1）密闭应设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。

（2）密闭四周接触严密。用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致。

3.管理要求

（1）临时密闭前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。（2）临时密闭前无瓦斯积聚。

（3）临时密闭前应设置栅栏、警标、检查牌或检查牌。

（4）风墙两侧可不设置栅栏、警标和检查牌板，但必须经常进行有害气体的检查，保证有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定。

九、风门施工标准

风门根据用途不同可分为永久性风门和临时性风门两种。

（一）永久风门

1.每组风门不少于两道，行人风门间距不小于5m，通车风门间距不小于1列矿车长度。

2.风门位置应设在顶帮良好的平巷处，见硬底硬帮与煤岩接实。3.风门墙垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于0.5m。

4.墙垛周边应掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，掏槽要求同永久密闭相同。5.风门水沟处应设反水池或挡风板，管线必须设套管，管线孔要封堵严实。

6.风门墙垛砌好后，墙两边均应用细灰砂浆勾缝或抹面，保证墙面平整（每平方米凸凹不超过10mm），无裂缝（雷管脚线不能插入），并抹有不少于0.1m的裙边，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。7.门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门框与门扇不歪扭，风门安装要有一定的角度（85°左右），保证能自动关闭，特殊自动门例外。

8.风门前5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥，承受矿压大的风门在砌筑前要采取加强支护措施。

9.不使用的风门必须摘掉，不再使用的墙垛也应拆除。10.带调节风窗的风门，调节风窗必须设置在上部。

（二）临时风门

1.每组风门不少于两道，行人风门间距不小于5m，通车风门间距不小于1列车长度。

2.风门设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。

3.风门墙垛四周与围岩接触严密。墙垛采用木板时，木板应鱼鳞搭接，表面应用灰、泥抹满。用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致。

4.门框应包边沿口有衬垫，门扇平整不漏风，与门框接触严密。

5.风门前5m内巷道支护良好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥。

6.井下巷道不得使用风帘、布等作为通风设施代替临时风门控制风流。7.带调节风窗的风门，调节风窗必须设置在上部。

十、调节风窗施工标准

（一）用砖、料石、片石等不燃性材料砌筑。

（二）风窗前5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥。

（三）设调节风窗的墙体应掏槽，周边见煤岩实体。

十一、风桥

风桥可分为永久性风桥和临时性风桥。

（一）永久风桥

1.风桥上下巷均应使用不燃性材料砌筑； 2.墙面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）；

3.风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度不大于30°；

4.风桥两端接口应严密，四周见实底实帮，应填实接实； 5.风桥前后5m内，巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥； 6.风桥上下不得设风门。

7.若用立体交叉绕道代替风桥时，上下两巷之间的距离应不小于3m。

（二）临时风桥

可用铁风筒做风桥，铁风筒所用铁板厚度不小于0.3mm，直径根据配风量大小确定。

十二、栅栏

1．栅栏要设置在距离全负压风流6m以内的位置。

2．栅栏在使用木质材料时，规格为：5cm×1cm的板条，10cm×10cm的方木；使用金属材料时，规格为：螺纹钢≥φ18mm、钢管≥20mm、方管≥20mm×20mm，必须构建成框架结构，网格尺寸≤20cm×20cm，所有焊点必须牢固，并刷漆防锈。

3．栅栏必须构建成方格网型式，要求方格网大小为20cm×20cm。4．栅栏的设置严禁使用铁丝简易捆扎，在每个十字交叉点应使用钉子固定。

5.栅栏要设置能进入检查的栅栏门，且要上锁管理。6.栅栏前巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥。7.栅栏要设置警示牌板和管理检查牌板。

第四条

通风设施维护制度

通风设施是矿井通风系统的保障，加强设施的口常维护，从而确保习、一井通风系统正常与安全生产

一、通风设施的日常检查工作由瓦检员负责。

二、设施的维护由密闭工及测风人员负责。

三、测风人员每天要认真查看通风调度台账，对每天汇报的设施损坏情况全而了解，并及时深入井下查看情况。

四、风门闭锁损坏无法正常使用的，及时进行更换，风门闭锁松，不能起到作用的，及时进行处理。

五、风门调节窗管理有测风人员负责，每次深入井下测风时，都应对各点的调节窗风量如实测定，确保调节窗能够正常调节。

六、风门底坎损坏的，由通风队组织及时进行修复，确保减少漏风。

七、风门能够自动关闭，不能够自动关闭的，由通风队进行修复。

八、由通风队负责风门的清洁工作和风门中间的杂物清理。

九、密闭有漏气情况时要及时进行修复。

十、每次通风设施维护后，通风队领导要对维护情况进行验收检查，维护不符合标准的，要严格落实维护人的责任。第五条 通风设施使用制度

一、施工密闭时，密闭内有水的设反水池或反水管，自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔口封堵严密，密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查日期。

二、风门一组至少两道，能自动关闭且两道风门间有闭锁装置，门框要包边、沿口、有垫衬、四周接触严密、门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门墙的上方并能调节，风门要有报警讯号。

三、所有的风门及调节窗进行挂牌管理。

四、所有经过风门的人员及车辆不得将两道风门同时打开。

五、运输车辆撞烂坏风门时，及时汇报调度室，通风部派人员进行修复。

六、井下除测风员外，其他作业人员不得随意调节风门、调节窗的大小。

七、施工单位需要从挡风墙或风门墙垛过电缆等设施时，要与通风部门联系，经允许，必须制定安全技术措施，后方可拆除。

八、每班瓦检员认真检查风门底坎、闭锁，密闭漏气等完好情况，发现设施不完好，及时汇报。

九、对汇报设施存在不完好情况时，及时安排人员处理。

十、任何人不得随意拆开或破坏井下的通风设施，否则要严肃追究当事人的责任。

十一、通风设施竣工后要组织验收，凡是不符合质量要求的必须整改至优良。

十二、建立健全通风设施检查维修记录台账。第五条 处罚规定

一、通风队查出通风设施存在的问题，未在规定的时间进行整改，处罚班组长每人300元。

二、通风设施施工不符合规定要求，处罚通风队长、班组长、每人300元，并将设施拆除、重新施工。

三、生产单位经过风门的人员及运料车辆将两道风门同时敞开或者将风门撞坏，处罚责任单位2000元。

四、私自破坏通风设施，处罚责任人500元，处罚责任单位500元。需要拆除通风设施，必须制定安全技术措施，经过总工程师、及其有关部(队)批准，方可拆除。

篇3：煤矿机械设备的使用及维护管理

一、煤矿机械设备的使用现状和问题

(一) 煤矿机械设备装备参差不齐

当前我国煤矿机械设备的装备特点是水平参差不齐, 煤矿开采装备总的来说较低, 这大多源于很多矿场仍停留在解放初期甚至是解放前期, 再加上企业对待煤矿机械设备的观念以及资金估计不足, 造成了煤矿机械设备的落后, 因此当前需要统一机械化煤炭企业生产技术, 并注意机械化和手工作业合理共存的多层次模式。其次, 我国的某些大中型国家级的重点现代化煤矿兴起于上个世纪80年代末期, 因此大多都采用了先进的综采机械, 整体水平比较高, 这其中占主体地位的是国产设备, 机电一体化等技术得到了充分的利用, 且安全性较高。

(二) 煤矿机械设备工作环境恶劣

由于井下作业空间狭隘, 阴暗潮湿, 煤矿机械长期处于不良的环境中, 如粉尘、水汽、噪音等, 使井下安全检测设备可靠性得到了下降。且大多数煤矿机械长期在不良的工作条件下进行作业, 如高速、重载、振动、冲击等。更致命的是, 机械设备工作时间不规定往往不分昼夜的工作, 严重的损坏了设备, 而且设备出现了故障并不能及时的得到维护和更换, 使安全性降低, 大大的影响了生产的安全性。由于大多数煤矿机械设备发生故障频繁以及事故多发, 造成了维修工作繁琐重要且异常艰巨。

二、煤矿机械设备的维护种类

在机械设备维修发展史上, 主要有一下几种:事后性维修、预防性维修、预知维修以及主动预防维修。

事后性很显然是指设备因发生故障或损坏后而采取的被迫行的应急维修。由于没有事先计划, 因此很可能造成维修期漫长, 带来不可估计的经济损失。预防性维修是因事后维修的缺点而产生的, 是一种以时间为基础性的维修制度。应采取不同程度的维修方式, 可以在某种程度上保证设备的正常性, 避免了时间带来的失效问题。当然也会因为维修次数多而导致设备停机次数过多, 使维修费用大大增加, 从而降低设备使用效率。预知性维修是指在设备工作时, 进行设备工作状态信息的检测, 从而判断设备是否正常工作, 检监测对象是材料磨损造成的早期失效, 比如振动等。如若设备出现异常, 那么随即判断故障点, 及时维修, 以便减少停机时间, 从而降低维修费用。当然也有缺点, 其只能减轻设备损坏度并不能减低事故发生率以及不能延长零件使用寿命。

主动预防性维修着重于监测导致材料磨损以及性能下降的参数, 它是为了防止材料失效而采取的措施。因此当前我国需要大力推广主动性预防性维护, 从而降低煤矿机械设备事故发生率, 提高企业的综合经济效益。

三、煤矿机械设备维修管理方法

(一) 煤矿机械设备的故障诊断技术

煤矿机械设备的故障诊断技术包括振动检测诊断技术、无损检测技术、油漆磨损分析检测诊断技术以及红外测温诊断技术。振动检测是检测设备的振动参数和特征并分析设备的状态和故障, 这种方法具有实时性、直观性、精确性, 操作简单实用, 被广泛的运用。无损技术又叫非破坏性检测, 即在不破坏待检物质原先的状态等情况下, 获取与待检测物体相关的内容以及化学成分等物质所采用的检测方法, 这种方法正日益受到各工业领域和科学部门研究的注意, 不仅仅是在产品品质控制中具有无可替代的作用, 也在在役检查中发挥重要的作用。油漆磨损技术其实是一种从机械的液压中提取抽样, 使用光谱和铁清进行分析的技术, 可以准确地判断设备在什么地方磨损以及磨损的轻重程度。而红外测温则是通过采用温度传感器等来进行判断, 以便改善机械设备性能, 确保机械设备正常运营从而提高使用效率。经过了长达20多年的研发, 使我国煤矿机械设备的生产能力得到了很多的发展, 装备大多实现国产化, 有些还具备在线检测和实时监控功能, 大大的提高了安全性能。

(二) 提高煤矿管理工作者的认知程度

随着煤矿机械化程度日益提高, 煤矿管理者应该对如和使用管理和维护机械设备提高一个新的认识层次。使他们都认识到管理机电设备的重要性。同时各队组应提高对机电设备的认识, 不能用以前的旧的管理方式进行管理, 管理方面要与时俱进, 随时应对设备不断更新的要求, 遵循客观规律和运行要求。同时应组织相关工作人员进行再度的学习和培训。

(三) 提高职工业务水平, 提倡一枝独秀各有所长

作为煤矿企业职工, 应该知道设备的性能以及设备如何操作和对设备简单的修理。我们应充分发挥全部职工的积极作用, 求同存异, 对专业度较高的工作必须让技术水平高的人员进行操作。同时也有很多工人一技多能, 一岗多职。使用岗位职工应做到量体裁衣, 不能盲目的使用, 应该具有针对性, 否则就是形同虚设没有应有的实际意义。

(四) 加强使用维护人员的技术培训工作

要想很好地使用、维护机电设备必须要有一个认真负责的管理干部, 想要建立一支能干的专业性技术队伍, 必须对职工的专业技术培训进行加强。同时在工作中建立良好的职工之间的关系, 在日常工作中, 将理论切合实践, 才能从根本上使职工的技术水平得到提高。

四、总结

通过对煤矿机械设备使用现状的分析, 总结出了煤矿机械设备工作环境恶劣、工作条件苛刻以及工作周期长等相关问题, 并阐述了煤矿机械设备在煤矿总固定资产占有的比重的重要性。同时提出了如何维护煤矿机械设备的相应措施。如:故障诊断技术对维护煤矿机械设备的重要性、提高煤矿工作者对于煤矿机械设备的认知程度、提高职工业务水平, 提倡一枝独秀各施所长等。从宏观上解决了煤矿机械设备遇到重重难题。提出只有重视使用、维护管理煤矿机械设备, 才能保证煤矿产业的安全生产, 同时在保证煤炭企业获利方面有着举足轻重的影响力。

摘要：目前我国煤矿工作的重中之重是安全生产, 因此生产设备的标准必须达到安全指标要求。想要促进安全生产, 必须保证煤矿机械的现代化。本文分析了当前条件下的煤矿机械设备安全问题, 提出煤矿机械设备使用问题以及维护管理方面的问题, 进而才能完成对我国煤矿机械设备的探讨, 其中包括维修方式和故障诊断技术在煤矿企业中的采用。

关键词：煤矿,机械设备,使用,维护管理

参考文献

[1]李萍.煤矿机电设备使用与维护管理[J].科技风, 2011.

[2]李文革.浅谈机械设备的维修, 维护管理[J].亲年文学家, 2011.

篇4：煤矿机械设备的使用及维护管理

从目前情况来看，我国的主要能源就是来自于煤矿，但是煤矿资源一般是来自于地下。为了可以将其开采出来就必须要运用煤矿机械设备来进行帮助。为了可以有效的将煤矿进行开采并且做到安全生产就必须要保证煤矿机械设备的安全使用，这也是加快煤矿资源开采的关键点。随着我国科技的不断发展，我国煤矿机械化的程度也随之不断提升。但是根据实际情况却发现，有些单位在进行煤矿资源开采的过程中相关机械设备过度长时间超负荷使用，给煤矿开采工作造成的严重的安全隐患，随时可能会导致安全事故的发生，从而为煤矿生产造成了恶劣的影响。

一、现阶段我国煤矿机械的使用情况以及问题

1、煤矿开采设备水平参差不齐

从当前的情况来看，我国的煤矿开采设备水平存在着参差不齐的现象，总体来说我国的煤矿开采设备水平较低，甚至大多数的煤矿开采的机械还处于解放初期的水平，与此同时相关的企业对于煤矿开采设备方面的观念还存在不足，这也在一定程度上造成了煤矿机械的水平落后。所以要对当前形势下的煤矿机械设备进行统一的改革，注重机械化设备和手工作业合作的多层次模式。我国一些重点现代化的机械企业一般是兴起于上个世纪80年代末期，在这个阶段我国的综合机械一般较为先进，整体化水平较高，在这其中占主要地位的都是国产设备，机电一体化设备在这其中得到了充分的利用，并且其安全性能较高。

2、工作环境较为恶劣

在现在的煤矿开采行业中由于工作环境较为恶劣，比如：阴暗潮湿、空间狭隘、粉尘水汽过多，从而使得相关机械施工使用的过程中安全性能急剧下降。甚至有的机械在高速、冲击等环境下长期进行工作，造成了设备的严重损坏。在设备发生故障的时候不能得到及时的更换或者维修，就造成了工作安全性能的下降，对于生产的安全性造成了很大的影响。

二、工作设备的维修管理方法

1、煤矿工作设备的故障诊断技术

目前情况下的煤矿工作设备的维修诊断技术主要包括无损检测技术、振动检测诊断技术、红外测温检测技术以及油气磨损分析检测技术。无损检测技术又称为非破坏性检测技术，也就是在进行检测的时候不破坏被检测物质的原先技术，从而获得被检测物体的相关内容以及化学成分等物质来进行检测，这种检测方法已经开始获得了各个工业领域以及科学部门的广泛关注和注意。这项检测技术不僅仅在产品的质量监控中占有着重要的地位，也在设备的检测中发挥了不可忽视的作用。振动检测诊断技术，就是通过被检测设备的振动参数以及其相关的特征来对被检测设备进行有效的分析，从而确定设备的状态以及故障的原因。这种检测设备的技术因为具有准确性、直观性以及时效性的特点并且其操作十分简单而得到广泛的使用。红外测温检测技术就是通过特定的温度传感器进行检测，用来对工作设备的性能进行盖申，来确保工作机械设备的正常运行从而达到提高工作效率的目的油漆磨损技术的检测就是从工作机械设备的液压中提取出来的样品进行铁清和光谱的分析处理，从而可以对设备的磨损处以及磨损程度的轻重进行确定。

2、有效的提高工作人员的认知度

随着科技的不断发展，煤矿机械化程度也在不断的提高。这就在一定程度上需要煤矿管理人员对工作机械设备的管理和维护有着更新一层的认识，使得管理人员明白机械设备管理的重要性。对各个组队进行培训，提高他们对于机电设备的认知程度，管理方式要进行明确的改革，将传统的管理模式进行摒弃，构建完善的管理体制，要做到与时俱进。

3、提高工作人员的业务水平

煤矿企业的工作人员，应该对相关的设备的性能以及操作进行了解，对设备中存在的一些简单的故障可以进行修理。充分发挥工作人员的工作积极性，做到求同存异。在对一些技术专业度较高的设备进行操作的时候，必须要求其工作人员的技术较高才可以进行操作。要求工作人员能够一技多能、一岗多职，让每一个工作岗位的工作人员都能够做到量体裁衣，不能进行盲目的适应，工作岗位应该做到具有针对性。

4、对维修工作人员的技术进行定期的培训

要将设备的使用以及维修做到最好就必须有一个对待工作认真负责的管理人员，要加强工作人员的专业技术水平，就必须对相关的工作人员进行定期的专业技术培训。科技在不断的发展，相关的工作设备也在不断的进步，要想对设备进行更好的维护，就必须要加强对维护工作人员的培训。在工作的时候要建立好工作人员之间的日常关系，在实际的工作中将培训的相关理论知识付出时间，这样才能够从根本上使得工作人员的专业技术水平得到有效的提高，从而减少设备因维修而造成的安全事故的发生。

结语

综上所述，在现阶段我国的煤矿事业中针对煤矿机械设备还存在着很多的问题，必须要加强对于煤矿机械设备的管理与维护，加强工作人员的管理意识和维护意识，才能够从根本上减少因为煤矿设备而导致的安全事故的发生，最终达到保证煤矿事业的安全生产。

篇5：煤矿设备设施检查使用维护保养制度

第一章

总则

一、储粮设施、设备是完成省级储备粮和经营任务最基本的基础设施之一，为确保仓储设施、设备安全使用，特制定本办法。

二、仓储设施及设备主要包括仓房、罩棚、铁路专用线、粮食装卸、搬运、输送机械、粮食储藏机械、粮食称重设备、粮食仓储作业中使用的附属设备。

第二章

仓储设施的管理及维护

三、建立仓储设施档案。档案的建立、保管、使用和保存年限等，按照档案管理的有关规定执行。

四、要科学合理地使用仓储设施，在保证其完好、安全的前提下，提高利用率，每季度组织仓储科对仓储设施的使用和安全状况进行检查。各仓房保管员负责本仓房仓储设施的日常检查和监督，发现问题或隐患及时提出维修报告。

第三章

粮仓设备的管理

五、粮仓设备设专人管理，并按规定逐台编号，分别建档建卡，做好记录备查。

六、选派具有机械设备专业的人员管理和操作粮仓机械设备，操作人员应

对设备的基本性能、基本操作方法，使用注意事项基本熟悉，能及时排除一般故障。

七、粮仓机械专用于粮食仓储作业，任何人不得随意转借或做其它用途，闲置报废机械必须报闲置资产委员会研究，主任批准后方可处理。

八、粮仓机械采取定期检查和随时保养相结合的方法，维修人员要定期为机械设备加注润滑油，涂刷油漆，防止锈蚀。

九、粮仓机械设备在未实施作业时，要放置在专用位置加以苫盖，同时应经常保持清洁，定期检查其运转情况，发现问题及时修理和更换，以备作业时随时使用，作业完毕后，要对粮仓机械进行彻底检修，运转正常后要归位放置。

篇6：煤矿设备设施检查使用维护保养制度

一、设备的正确使用和精心维护是保证设备完好率,长周期安全运行的重要环节。设备管理要坚持贯彻“预防为主,维护保养与计划检修

并重”的原则。

二、实行设备包机专责制，做到每台设备、设施都有专人负责，及时

做好设备、设施的防尘、防潮、防冻、防凝、防腐、防火等工作。

三、操作人员要用好、管好、维护好设备，对所用设备必须做到“四

懂”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途）、“三会”（会使用、会维护、会排除故障）。

四、严格执行设备润滑制度，做到“五定”（定点、定人、定质、定时、定量）、“三过滤”。

五、由安全小组成员牵头，由相关技术人员参与，每月至少一次对安

全生产设施、设备等进行检查维护工作。

六、天气变化时，对车辆或安全设施、设备进行检查，并即时更换相

应的器件，保证安全作业。

七、对安全设施、设备的使用性和损坏性行进评估和维护，主要注意

防尘、防潮、防腐蚀、正常使用性等情况进评估和维护。传动设

备按要求定期盘车；按要求定期维护，使所有备用设备处于完好

状态。

八、消防栓、灭火器、车辆牵引链等设施能否正常使用，不能使用，即时修理、充装或更换。

九、操作人员应严格执行工艺操作规程和巡回检查制度,认真填写运

行记录；严禁超速、超载运行。并做好如下工作：

十、操作人员发现设备异常应立即查明原因及时汇报。紧急情况下应

采取果断措施或立即停车，原因未查清、故障不排除、不准盲目

开车。

十一、维修人员要做好下列工作：

1、定时检查，并主动向操作人员了解设备运行情况。

2、发现设备存在问题要及时消除，做详细记录，逐步掌握设备

运行规律，做到心中有数，努力提高技术水平，掌握设备特性。

3、不能消除的缺陷及存在的技术问题，要查明原因，进行分析，提出措施。在停车检修中及时处理。

4、步采用便携式仪器对主要设备进行点检，逐步开展状态监测工作，贯彻“预防为主”的方针，延长设备运行周期。

5、保质保量按时完成维修任务，不断提高设备维护水平。

篇7：煤矿设备设施检查使用维护保养制度

桐梓县夜郎镇兴隆煤矿

安全设施设备及器材检修维护

管理制度

二零一八年三月 兴隆煤矿安全设施设备及器材检修维护

使用管理制度 第一章 总则

第一条 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产过程中的人身和财产安全，减少设备事故的发生，加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制定本制度。

第二条 本制度适应于我矿生产矿井全过程的安全设施管理和控制。

第三条 矿井生产现场的安全设施、设备必须由矿主管领导负责统筹规划，制定相应的安全设施计划并实施，建立相应的安全设施保证体系。

第四条 矿井作为安全设施、设备管理的责任主体，应按国家有关规定，落实安全费用，并专款专用。

第二章 矿井设备安全设施的范围

第五条 安全设施的内容、范围：

1.电气设备的保护和接地必须符合《煤矿安全规程》第693条至第710条的规定进行检查和试验；

2.空气压缩机必须符合《煤矿安全规程》第437条至第739条规定，设臵下列保护装臵：（1）超温保护装臵；（2）设臵压力表和安全阀；（3）断油断水保护装臵。

3.主通风机必须按照《煤矿安全规程》的规定设臵超温保护装臵，机房内必须安设电流表、电压表、水柱计等设施。

4.井下运输设备必须符合《煤矿安全规程》有关“平巷和倾斜井巷运输”的相关规定设臵安全保护装臵并保证灵活可靠。

5.矿井采掘设备的安全保护装臵必须按照《煤矿安全规程》的规定设臵并确保灵敏可靠。

第六条 矿井设备的安全设施、设备，必须按照《煤矿安全规程》和《桐梓县世纪煤焦有限公司机电管理规定》的标准进行定期检查试验。

第七条 对其余各岗点，必须根据岗点设备的性质和要求，定期对安全保护设施进行试验，并对试验结果进行记录签字。对于更换的安全设施备品备件，必须在检修履历簿中记录清楚，检修周期符合相关规定。

第三章 检查试验规定

第八条 空气压缩机和主通风机等岗点的安全保护设施必须按照设备本身的要求和电气设施的有关规定进行检查、试验，检查、试验结果必须在相关记录上签字备查。

第九条 各个岗点必须建立完善的管理干部上岗查岗制度，各级管理人员必须严格按照分工定期进行上岗、查岗以及定期组织人员全面检查。上岗的内容和发现、解决的问题必须注明，如因外出等原因不能及时上岗的，则必须在外出前指定专人代其检查，并说明原因。

第十一条 对于安全设施的检修检查，必须遵循“预防为主，以人为本”的原则，建立完善的定期检修制度。检修周期严格执行《桐梓县世纪煤焦有限公司机电设备管理规定》中的相关要求。检修中的发现的问题、解决方法、更换配件、测量数据等必须在检修履历簿中填写清楚，以便为以后的检修留做参考。技术负责人必须定期进行检查，提出整改意见。

第十二条 各单位必须制定专门的技术资料管理制度，有专门的资料室和相关设备，定员定编，所有资料必须作到清楚明了，存放科学，并有专门的借阅制度。

第四章 大型固定设备的维护保养

第十三条 大型固定设备主要包括主扇风机、空气压缩机等。

第十四条 大型固定设备改变其主要技术性能、结构及其系统能力和进行技术改造项目时，必须经集团公司组织论证后方可实施。

第十五条 大型固定设备的值班司机和维修工要严格按照巡回检查周期表的内容对设备进行检查和维护并做好记录，发现设备在运行中有异常变化时，要及时向单位分管领导汇报，影响安全的问题要及时进行处理。

第十六条 大型固定设备必须按照《检修周期表》的内容和周期，实行强制性的检修，要严格执行每天两小时检修制度，每年的停产检修日要不少于12天，月度检修计划要按照下列要求编制和申报：

1.停产检修计划由机电科编制、上报和发至各有关单位；

2.停产检修计划在检修前五天，由矿机电矿长带领机电科科长、分管技术人员和安全科分管人员向公司分管领导汇报，停产两天及以上的检修项目要提前15天报公司审查； 3.停产检修项目和时间不准随意变动和更改，确需更改的，要经分管矿长、机电矿长审核，公司分管领导批准。检修完毕，设备必须试运转。

4.大型固定设备的关键部件必须按照有关规定进行强制探伤，探伤报告存档备查，对在探伤中发现的问题，要采取措施处理。

第十七条 合理选用润滑油脂，其型号、牌号和更换周期，要符合设备说明书和有关技术设计文件的要求，使用之前必须经过化验，压缩机油要经过闪点试验，合格后方可使用。

第十八条 固定设备硐室要建立要害场所管理制（张挂）、岗位责任制和包机制（张挂）、交接班制（张挂）、操作规程（张挂）、设备巡回检查制、设备定期检修试验制、领导干部上岗制、设备的日常维护、保养制

5.要害场所入内登记记录 除值班司机、维修人员以及按规定定期上岗的干部、技术人员外，其余人员进入机房均须登记记录，并有值班司机签字；

6.事故记录 主要记录设备各系统所发生的异常运行状态、各种保护装臵失效所发生的事故及处理情况；

7.安全保护装臵试验记录 空气压缩机主要记录安全阀、释压阀、断水、断油保护的试验情况和发现问题及处理情况；

第五章 大型固定设备的技术测定

第十九条 每年年初，由机电科编制大型固定设备技术测定计划，报公司机电处，并按计划协助实施。大型固定设备的技术测定由公司负责。

第二十条 固定设备技术测定的项目、内容和周期必须严格执行《煤矿安全规程》及有关规定，技术测定报告由机电副总、机电科长审阅签字后存档备查。应测试的设备及要求如下：

1.主通风机每五年至少进行一次性能测试。五年内，如果改变矿井通风系统时，也要做一次性能测试。测试内容：

（1）绘制通风机性能曲线。对通风机进行测试的工况点选择，一般不少于10个，且均匀分布。对轴流式通风机，应绘制出风机装臵静压特性曲线，对离心式风机，应把全压特性曲线转化为静压特性曲线；

（2）计算出正常运行工况时的静压效率和轴功率。

2.使用中的空气压缩机应每年进行一次测试，要测试压缩机的排气量、各级排气温度、压力并计算出压缩机的比功率和排气效率。

第六章 安全设施的维护保养

第二十一条 主要通风机要达到以下要求：

1.主要通风机必须装臵两台同等能力的通风机，其中一台作备用，备用通风机必须能在10min内开动起来；必须保证主要通风机连续运转；机壳、风门不漏风，不锈蚀。叶轮安装角度要一致，应保持平衡，且无积尘，机电工区至少每年清扫、防腐一次；

2.反风装臵的每个机构必须灵活可靠，并能在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，通风机的供风能力不得小于正常供风量的40%。每季度由矿总工程师组织至少检查1次反风设施，每年进行一次反风演习。装有防爆盖的井口要封闭严密，防爆门由机电工区负责，每六个月检查维修一次，并留有记录。

3.主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，必须有直通调度室的电话，并由反风系统图、司机岗位责任制和操作规程。

4.主要通风机的运转必须有专职司机负责，司机必须每小时将通风机的运转情况记入运转记录簿内，发现异常情况，立即汇报调度室。

第二十二条

压风机要达到以下要求：

1.设备无裂纹，不漏水，不漏油，不漏风，性能要良好；

2.电机和电控设备接地系统完善，接地电阻符合规定；

3.压力表、温度表、电流表、电压表、电度表和压力调节器要齐全，指示准确，动作可靠；

4.滤风器要至少每三个月清扫一次，空气压缩机的进风管和风包至少每年清扫一次，新安装或检修后的风包，应用1.5倍压风机工作压力作水压试验。

第七章

其它安全设施、设备的维护保养

第二十三条

认真执行安全设施、设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装臵，实行区域负责制，分片包干的管理办法

第二十四条

各种安全设施、设备的操作人员，必须经过培训，达到本设施、设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到操作证，方能上岗。设备操作人员都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

第二十五条

要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装臵等是否正常；交接班前进行清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，通知维修人员处理。定期保养：设备运行一段时间后，以维修工为主，操作人员配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由工程技术人员与进行验收评定，填写好维修记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

第八章

机电设备器材的日常使用管理

第二十六条

机电科是全矿机电设备的主管部门，负责机电设备的统一管理。各单位使用设备必须到机电科设备管理组办理手续方可领取设备。做到帐、卡、物、牌板四相符。

篇8：浅谈煤矿机电设备的使用与维护

“十二五”期间, 我国将大力推进煤矿企业淘汰落后的煤矿机电设备, 发展大型企业集团, 提高产业集中度, 提升安全保障能力, 有序开发利用煤炭资源, 有效保护矿区生态环境。通过兼并重组, 全国煤矿企业数量控制在4000家以内, 平均规模提高到100万吨/年以上。目前各类煤矿企业投入改建、重组中各项投入中机电设备的投入约占生产成本的40%以上。煤矿企业生产设备的正常运行, 及时维护, 安全运转直接影响企业的生产效率, 经济效益和矿井安全。然而, 我国目前矿井事故不断, 井下设备隐患突出, 对设备管理、使用、维护认识不到位, 严重影响了煤矿正常生产。做好设备的使用与维护工作有着重要的实际意义。

1 煤矿机电设备使用与维护现状

很多企业在管理中能够认识到机电设备对安全生产、高效生产的重要性, 所以对井上、井下投入了大量资金, 购买先进设备但事故却不断, 或是存在许多隐患。分析其原因有以下几点:

1.1 对设备投入大, 有效管理投入少

很多煤矿企业能够投入大量资金购买先进的生产设备, 技术水平也能达到国际先进水平, 但对设备的有效利用率很差, 设备故障频率偏高, 远远没有达到世界先进水平, 究其主要原因很多煤矿企业偏重技术和设备, 轻视管理。虽然也有一系列的制度和管理方法, 但是监管不到位, 执行力相对较差, 这种轻管理的现象相当突出, 这是制约我国煤矿企业发展及安全生产的重要因素。

1.2 操作者素质不高

再先进的设备也要由人完成控制和使用, 操作者是煤矿机电设备的灵魂。但是在我国有数据表明, 从事一线井下采矿的工人或设备操作人员整体素质不高, 初中以下学历的工人占很大比例, 在先进设备的操作过程中, 操作者不能满足安管操作规程的要求, 没有机电设备控制的基础, 对机械、电气、仪表、液压管理, 高低配电不了解。对于特种设备作业, 操做不熟练。加上矿井工人流动性大, 岗位变换频繁这都给安全生产带来隐患。很多企业也想引进高素质、高学历一线操作者, 但是一般矿井环境条件差, 工作存在一定危险性, 高学历的人员不愿意到一线从事技术以及设备操作工作, 这也是实事存在的现象。

1.3 管理理念欠缺

在很长一段时期, 我国的煤矿企业都是推动国民经济发展的重要领域, 很多地方和企业领导更加看重经济效益, 忽视安全生产和环境保护。特别是在以下中小私营企业这种情况更加严重。只重视经济利益忽视设备维护管理和安全生产, 是我国煤炭企业安全事故产生的重要因素之一。在矿井一线生产中有些管理者还抱有“设备什么时候坏, 什么时候修”的观点, 由于管理不到位增加安全隐患, 设备疲劳中带病工作。有统计表明, 在矿井事故中由于设备原因造成事故占整体事故的一半以上。特别是在矿难事故中, 一些排险应急设备缺乏保养和维护, 疏于管理导致无法使用, 造成不必要的损失, 所以安全责任中科学管理不能只在文字上, 书面中, 应有效落实到实际。

1.4 设备陈旧落后、隐患多

在目前有些煤矿中, 机电设备陈旧落后, 通常带病运转, 安全配套措施跟不上, 与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差, 湿度高, 空气灰尘多, 如果机电设备在矿井里存放, 运输过程中, 不采取防锈、防尘、防潮等手段, 则会加速设备的腐蚀及损坏;再加上工作人员的认识不足, 经常会导致此类事情发生。

2 煤矿机电设备使用和维护的几点建议

2.1 加强机电设备的技术性管理

机电设备的管理技术复杂, 工作内容多, 人员结构分散, 所以更需要严格、严谨、科学的管理, 只有这样才能保证经济效益的最大化和安全生产的系统化。煤矿的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型电器四大类。每个煤矿按系统分别成立了设备管理、防爆检查、低压电气管理、小型电器和电缆管理等专业组织, 进行集中统一管理。因此, 井下的每台设备、每根电缆、每件小型电器都有相应的专业管理组的专职人员分别负责管理。分工明确, 没有互相推托、互相扯皮等现象。同时, 管理人员有职有权:他们对检修单位有检查验收的权力, 对使用单位有检查监督和停电的权力, 对参加移交设备的单位有提出建议和制止移交的权力, 对设备使用情况有提出奖罚意见的权力。每个专管组均以图、牌、板、账 (卡) 的形式系统管理, 设备管理则以微机管理为主。在地面就能对井下的电气设备使用情况一目了然。

2.2 关键岗位重点管理

设备使用和管理重点内容应重点强化管理, 例如:严格机电管理体制, 由主要负责人严格监督, 认真执行, 健全设备管理机制和管理组织, 重视电气设备的防爆, 加强现场管理和随时跟踪检查, 提高安全监测性能, 加强计划性管理。

2.3 提高煤矿机电设备使用和维护水平的措施

首先要努力提高设备使用维护和管理者的业务水平以及文化程度, 提高操作者素质, 还要加强企业对设备的前期规范化管理, 坚持管理制度化, 检修常态化。另外, 加强安全生产设备的投入力度, 安全生产重于一切。

3 结束语

篇9：设施设备维护保养制度

1、加强设备、设施的维护保养工作，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。

2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者，实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备，必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。

3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。要定期进行多岗位培训，使操作和维修人员能做到一专多能，做到“四懂三会”：

四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；

三会：会使用、会维护保养、会排除故障。

4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书，才能持证上岗操作和维修。从事电气（具）操作维修人员必须是有证电工、电焊工，无证者不得上岗。

5、设备操作人员必须严格遵守操作规程，进行设备的启动、运行和停机。设备操作维修人员，必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写《设备维修保养记录》，严格执行交接班制度。

6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查，随时注意观察设备运行情况，发现缺陷和隐患要及时消除，不能立即消除的缺陷，要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》，确保正常运转。

7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境，搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作，对本岗位的设备、设施等要定期检查维护，并做好清洁卫生工作。

8、重要设备应有专人负责定期检查、维修，对在用、备用、封存和闲置的设备，都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作，做好清洁、润滑和紧固工作，及时消除跑、冒、滴、漏。

9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查，认真总结操作和维修工作的经验教训，不断改进设备管理工作。

二、设备设施例行保养制度

1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备，应每天进行巡回检查，并做好巡回检查记录。

2、在巡回检查中，如发现事故隐患，应及时向领班汇报，并及时处理，同时领班应向部门主管汇报。

3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。

4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备，按点检项目的要求认真点检，每天不少于2次。

5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次，上报部门主管。

6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况，安排对部分运行不良的设备复查维修，凡须停机检修的设备，应列入维修计划，经工程部领导批准后，再安排停机修理。

三、设备一、二级保养制度

1、设备一、二级保养均有工程部根据设备的保养项目及周期提出计划，由工程部负责人按一、二级保养的设备计划组织安排如期实施。

2、凡属一级保养的设备，均以操作人员为主，维修人员为辅，对设备外表面和有关部件检查清洗、润滑、紧固、调整，查明和消除不正常运转因素，并认真做好记录，填写好一级保养单。

3、凡属二级保养的设备，均以专项维修人员为主，由操作人员参加擦洗，负责拆检、修复、更换部分零件、调整定位和间隙、紧固机件等。并认真做好修理记录，验收合格后，由专项维修人员填写好二级保养单。

一、二级保养要按期完成，不得遗漏。保养后要有主管和工程技术主任验收合格并签字后，方可投入运行，不得使各种设备带故障运行。

4、一、二级保养和修理的项目记录认真填写好后，应及时送交给部门主管。

5、一、二级保养工作要列入岗位考核，每半年或一年进行一次考核。

四、设备设施报修、急修制度

1、工程部对设备、设施除按规定实行定期维修、保养外，还应建立报修、紧急修理制度。

2、凡是设备、设施使用部门发现设备、设施有损坏或异常情况时，应立即暂停使用，由使用部门填写好报修单送工程部。紧急情况或突发设备事故，可用电话直接通知工程部报修。

3、工程部设立急修值班员，当接到急修任务时，值班员应立即按报修内容指派专项维修工在规定时间内维修。

4、维修工对设备、设施维修后，应清除掉设备、设施上的油污、灰尘等，对散落在地的垃圾要清除干净，维修工具和备品备件要带走，不得有遗漏；如将设备、设施作过移动，维修工应恢复原状。

5、工程部夜间设立设备、设施应急修理，此项工作由技术较全面、工作认真负责的员工担任。

6、所人维修人员应按所维修设备的操作规程进行，不得违反各种设备的安全操作规程，确保安全运转。

五、设备大修制度

1、为了保证主要设备能长期安全运行，使设备运行达到园区可正常运转的要求，对大型设备一般隔3-5年或根据设备维护手册规定年限进行大修。

2、大修是工作量最大的一种计划维修，但设备两次大修间隔应在1年以上。

3、设备大修方案由工程部会同有关部门共同研究制订，报公司总经理审核后实施。

4、设备大修方案内容包括：维修内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工具需要量、验收规程、安全措施等。

5、主要设备及其主要附属设备在决定大修前，应分别进行经济效益分析和技术分析，形成书面文件上报公司及有关部门，经审核批准后方可实施。

6、设备大修要严格执行检修方案和检修规程，把好质量关，采取自检、互检、专业检查相结合的办法。对主要承压载部件、压力表、安全阀等均应有鉴定合格证，锅炉压力容器、电梯等危险性较大的设备检修，除按检修规程或方案进行验收外，还必须执行专项设备管理的有关规定。

6、设备大修后，经过一定时间的试运转，经过按大修要求验收合格后，填写大修验收报告。

篇10：学校设施设备维护保养制度

确保学校设施设备正常运行，为师生的.教学、学习、工作提供保障。

二、范围

篇11：学校设施设备维护保养制度

一、目的确保学校设施设备正常运行，为师生的教学、学习、工作提供保障。

二、范围

适用于本学院设施设备维护保养。

三、职责

1、设备使用人是设施设备保养维护的主要责任人，要做好有关设施设备的管理及日常保养维护工作。

2、明确总务科专人负责设备设施维护和保养，维修人员应以主人翁的态度，坚持维护与检修并重，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。

四、程序

维护保养坚持主动检修和日常保修相结合制度，在程序上分为二级。

一级为日常保养。当设备设施出现故障，及时填写《报修单》上交总务科；或直接到总务科记录于《日常维修记录本》；急事特办，日常维修总务科将于第二天早上安排专人维护，维护完成后在完成时间一栏中签名打勾，部门主管负责确认。

二级为定期维护保养，一般每学期安排三次（每学期初、期中，期末），由总务科安排专人实施，认真做好日常保养工作，确保设施设备安全。

学校试验室管理制度

(一)、实验室安全防护制度：

1、爱护小学财产，保持实验室财物完好。

2、按规定有组织地进入实验室。

3、严禁擅自开关水电，严禁向水槽扔放杂物。

4、保持实验室地面洁净，定期打扫实验室。

5、严格按照教师要求进行实验操作并特别注意安全，防止酸碱对桌椅的腐蚀。

6、结束离开时，应将桌椅摆放整齐，并全面检查门窗水电。

(二)、实验室安全防护制度：

1、化学危险品应设专用安全柜存放，柜外应有明显的危险品标志，双锁保险，双人负责，领用危险品必须按规定执行，杜绝事故发生。

2、实验室供电线路的安装必须符合实验教学的需要和安全用电的有关规定，定期检查，及时维修。

3、实验室应做好防火、防爆、防触电、防中毒、防创伤等工作，要配备灭火机、砂箱等消防设施及化学实验防护和急救器材。

4、实验室应安装防盗设施，加强安全保卫工作，非实验室工作人员不得随便进入仪器、药品保管室内。

篇12：酒店设备设施维护保养制度

酒店设备设施维护保养制度

前言：建立设备设施维护保养制度是为了保持设备正常使用、运行，延长使用寿命所必须进行的日常工作。设备的维护保养工作是工程部设备管理中的重要内容。设备维护工作做好了，即可减少设备故障率，降低维修成本费用，也可以节能降耗，减少设备运行费用；即保证对客服务质量，又可给酒店创造经济效益，也給员工带来良好的福利。

一、设备维护保养分类 设备维护保养分两个层次： u 一是设备的日常维护保养，u 二是设备的定期维护保养。

二、日常维护保养 2.1日常维护制度： 1)每班保养；

设备的每班保养，要求操作人员在每班工作中必须做到以下几项内容： a.班前对设备的各部分进行检查，并按规定润滑加油； b.做好班前检点，确认设备正常后才能使用； c.按设备操作、维护规程正确使用设备；

d.下班前必须认真清洁、擦拭设备，清理工具，清扫工作地； e.工作中严格按操作规程使用设备，发现问题及时处理； f.办好交接班手续。2）周末保养；

周未保养要求用1一2小时对设备进行彻底清洁、擦拭和加润滑油，并按照设备维护的”五项要求”进行检查评定及考核。2.2日常维护基本要求;a整齐；

整齐体现了酒店的管理水平和工作效率。酒店内所有非固定安装的设备和机房的物品都必须摆放整齐;设备的工具、工件、附件也要整齐放置;设备的零部件及安全防护装置要齐全;设备的各种标牌要完善、干净、各种线路、管道要安装整齐、规范。b清洁；

设备的清洁是为设备的正常运行创造一个良好的环境，以减少设备的磨损。因此，必须保持机房内设备周围的场地清洁，不起灰，无积油，无积际水，无杂物。设备外表清洁，铁无锈斑，漆显光泽，各滑动面无油污;各部位不漏油，不漏水，不漏气，不漏电。C润滑；

保持油标醒目;保持油箱、油池和冷却箱的清洁，无杂质。油壶、油孔油杯、油嘴齐全，油路畅通。每台需要润滑的设备都应制定”五定”润滑图表，按质、按量、按时加油或换油。D安全；

遵守设备的操作规程和安全技术规程，防止人身和设备事故。电气线路接地要可靠，绝缘性良好。限位开关、档块均灵敏可靠。信号仪表要指示正确，表面干净、清晰。E完好；

设备的完好，能正常发挥功能，是设备正确使用、精心维护的结果，也是设备管理的目标之一

三、定期维护保养

设备的定期维护保养是由维修工进行的定期维护工作，是工程部以计划的形式下达的任务。设备定期维护工作主要针对的重要的机电设备。定期维护的间隔时间视设备的结构情况和运行情况而定。设备的定期维护保养根据保养工作的深度、广度和工作量可分为一级保养和 二级保养。二级保养的工作量比一级保养要大。

3.1 定期保养的内容 定期保养的内容主要有：

a.拆卸设备的指定部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备内外： b.检查、调整各部件配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件： c.疏通油路，增添油量，清洗滤油器、油标、更换冷却液，清洗冷却液箱： d.清洁、检查、调整电器线路及装置。3.2 一级保养（即月保或季保）： 1)清洗、疏通润滑系统各部件，清洗（更换）油毡，油网； 2)调整滑动部位间隙，检查紧固部位紧固状况； 3)重点运转部位进行拆检，发现异常要整修； 4)设备内外进行彻底清洁，消除卫生死角； 5)电气部分要清除灰尘，除油垢，进行运行性能检查。3.3 二级保养（即年保）：

1)更换或修复损坏零件，检查、调整有关部件；

2)修研（刮）主要零件的磨损部位，修复基准面的磕碰伤等状况；

3)进行定期（周期）清洗、换油；清扫、检查、调整电气元件，检查保养电机；

4)检查测定设备主要精度、性能；调整传动部位；排除隐性故障，治理四漏（漏水、漏电、漏气、漏油）现象；

5)清洗设备各部位的油迹、污垢。

6)对于具备自检功能的设备，根据故障显示进行保养、维修。

四、计划维修保养 4．

1、会所及总统房保养

1)根据会所及总统房运营状况（淡旺季）制定维护保养计划，否则长时间不用设施设备容易自然损坏。2)按日、月、季度安排会所及总统房不间断维修保养，3)进行计划检修维护时，严格按[会所及总统房维修保养检查表]每项内容逐项进行细致的检查。4)维修时必须严格按照技术标准及要求，保证维修质量。

5)发现较大问题时，应及时向主管汇报，对问题进行分析，并拿出解决问题的办法。6)检查维护结束后，请所属负责人检查验收并签字。7)本制度与日常巡视检修和正常维修制度不应发生冲突。4．2公共区域设施设备维保（1）按《公共区域维护保养检查表》，每月对大堂和营业场所公共区域设施设备实施一次普查，查出的问题，按轻重缓急逐项整改；

（2）按《硬件设备设施维护保养实施计划表》，完成每月计划保养项目；

硬件设备设施维护保养实施计划表

1、检修电气设备：清扫、紧固螺丝，查电流电压表、指示灯指示正常、防护板配置齐全；

维护保养内容 月份 一 月

2、检修供水系统运行情况，无跑、冒、滴、漏，水温正常；软化系统、消毒设备可靠有效；

3、检查电梯、有线电视、锅炉、监控、消防报警运行情况，安排维保单位重点检查一次；

1、检查燃气系统供气情况，全面检查厨房设备使用情况和电器设备安全性；

2、检查普通照明、应急照明系统和疏散指示灯，保证完好率达到100%；

3、检查各部位门窗开闭状况，保证开闭自如、紧闭； 份

二 月

份

三 月

1、对俱乐部全部设备间进行卫生清扫；

2、清洗会所及练习场空调机进、出风口过滤网；

3、粉刷、修补员工餐厅、宿舍；

份

四 月

1、检查遥测会所避雷系统、接地系统，合格值：避雷系统不超过10欧姆，接地系统不超过4欧姆；

2、对公司动力设备电动机进行清扫、除锈、加油、紧固，检查轴承、扇叶，声响异常及时更换；

3、粉刷员工公共区域墙面、修补地面；

份

五 月

1、检查排污、雨水管路系统是否畅通，清扫楼顶污物，保证排水顺畅；

2、检修外部金属大门、自行车棚、垃圾房等设施，脱漆部位重新油饰；

3、粉刷油饰、修补通道墙面、吊顶、管道井门，检修通道地毯、地砖

1、检修公共区域地毯、地砖、窗台面板等部位； 份

六 月

2、检修公共卫生间洁具、五金件、给排水、电器、墙地面、隔断板、门窗是否完好；

3、粉刷油饰大堂、酒吧墙面，检查修理木制家具，份

七 月

1、检查、保养会所通风换气系统，厨房排烟系统、煤气表房强排系统；

2、清掏会所内外隔油池、排污池、花粪池、雨水管网；

份

八 月

1、检查公司普通照明、应急照明系统和疏散指示灯，保证完好率达到100%；

2、清扫、检修公司高、低压配电设备；

份

九 月

1、油饰、修补室外金属消防梯脱漆、开焊部位；

2、重新油饰停车场车道线、庭院灯、铁艺装饰；

3、修补、粉刷主门区域墙面、阶梯、装饰等部位；

份

十 月

1、清洗会所空调机进、出风口过滤网；

2、检查清除会所热水系统锅炉、热水器、出水过滤网结垢和杂质；

3、全面检修会所供暖系统；

1、粉刷油饰室内消防步行梯墙面、顶面、阶梯、窗户、防火门等部位；

2、粉刷油饰、修补通道墙面、吊顶、管道井门，检修通道地毯、地砖

3、对需修补墙面进行全面修补、粉刷、油饰；

1、修饰大堂、酒吧墙面，检查修理木制家具，2、检查修理公共区域门窗是否完好； 份

十一 月

份

十二 月

3、对需修补墙面进行全面修补、粉刷、油饰；

份

说

明

1、机电设备维护保养，应严格按照技术监督部门相关规范操作；

2、重大设备维护保养，必须由具有专业资质人员作业，或者由外部维保单位进行维护；

3、涂料、油漆的选择，应耐擦洗（不少于300次），具有环保检测合格的品牌；

4、同一区域进行维护保养，应一次到位无二次返工，检验合格率应达到100%；

6、设备设施维护保养所需更换的零部件，经性价比较后，选择优质产品；

5、做涂料、油漆等粉刷、油饰操作时，应对地面、门窗、家具等采取保护措施；

7、维护保养工作完毕后，维修人员应将现场打扫干净，同时用擦布将设备及家具擦干净；

五、机械设备润滑保养

设备的润滑是指向机械设备零部件的摩擦表面供给适当的润滑油，以减少相互间的磨损，减低零部件的损坏率，使设备经常处于良好的技术状态。搞好设备的润滑工作首先要做好调查研究和资料的收集等基础工作。基础工作的内容包括了解设备的润滑部位，所用润滑脂的名称、牌号，制定换油周期和消耗定量，每台重要设备设立润滑卡片，制定设备的润滑计划。5.1“五定”制度(1)定点。是指根据设备的润滑部位、润滑点和润滑装置（油标、油槽、油泵等）的位置和数量，进行加油和换油，并要熟悉润滑装置的结构、作用和润滑方法。

(2)定质。是指对不同设备的不同部位，选择说明书所规定牌号的润滑油。由于不同的润滑油有不同的性能和特点，它们的用途各不相同。而不同设备的不同部位对润滑油的要求是不同的，所以，各点都要按规定的要求使用确定的润滑油。润滑部位上的各种润滑装置，要做到完整、清洁。油料保管要保持纯洁，防止杂物混入。非原包装润滑油，使用前要经过过滤。

(3)定量。是指在加润滑油的时候，要定量。如果油量过多，就会漏油，不仅浪费油料，而且影响设备的保养和环境卫生：如油量不足，会造成润滑不良，产生拉痕、研伤等不良后果。(4)定期。是指确定加油的周期，并按规定的时间加润滑油。(5)定人。指设备上各润滑点都由专人负责进行润滑。5.2“三过滤”制度

“三过滤”制度是为了减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的措施，它包括下述三级过滤：

u 入库过滤。主要指柴油经油泵进入储油罐时要经过过滤，可在油管前端加装过滤器。

u 使用过滤。主要指柴油进入锅炉或发电机等设备燃烧前要经过过滤，一般在设备前端都安装有过滤网，但需要定期检查清洗。