CNC 技术员职责与规范

CNC 技术员职责与规范（通用16篇）

篇1：CNC 技术员职责与规范

CNC 技术员职责与规范 1 主要职责：

责CNC车间的机台调试工作并跟踪保证生产。范围：

此文件只用于CNC加工车间。3 目的：

培训新的技术员及规范现有调机人员的工作细节，并提升技术员的调机能力。工作规范：

1）服从车间领班工作安排，遵守公司的规章制度。2）禁止上班时间玩弄手机与接听电话，不准谈论与工作无关的话题及事情。

3）必须爱护公物，工具，夹具用完后按规定位置摆放。

4）每天上班按领班的调机通知单调试机台。5）积极做好下一工作的准备。（备刀具，夹具，程式，调试材料等）

6）合理安排调机工作时间（如，程式更改时禁止坐等程式，可准备别的工作。等等）7）机台上拆下的任何东西（如产品，夹具，刀具，扳手等）都必须经过风枪吹干净，不得有切削残料，切削油带出机台外。8）每次更换刀具必把刀头，锁嘴清理干净，拆下后的刀具交由领班保管，装刀架必须摆放整齐。9）调机时刀具必须校刀摆，检查主轴锥孔是否有渣子并清理干净。

10）检查程式刀号，刀补，坐标是否与机台实际符合。

11）机器启动时，打单节（或手轮模式），Z轴离工件安全高度时看机器残余值是否相等。同时0倍率下刀，若有异常及时停止检查。12）机器调试时，程式进给要更改好，机台进给要150%运转。防止作业员随意调动。

13）调试时每一把刀走完后暂停，检查是否有程式过切，是否有漏加工，开粗刀具是否有余量，光刀尺寸是否到位。有问题及时解决。14）对机台的第一个产品需在机上量数，做出更改，减少报废品。

15）机台调试时，身体尽量避免减少进入机器里面，特殊情况下需关闭主轴拆下刀具才能进入查看。

16）调机时第一个产品必须检查所有尺寸，若OK填写检验记录，送往IPQC做样板。

17）机台调试好后，工具需要收走，整齐摆放在指定区域。

18）作业员生产时，技术员对前5件产品必须全检所有尺寸，以保证产品夹具，刀具，程式，机台的稳定。

19）技术员应按照图纸要求做出第一份作业员自检表，作业员按要求进行自检。

20）不定时巡检所负责调试机台的产品质量，确保稳定生产。对已经稳定生产的产品要定时更换刀具，避免刀具超出使用寿命影响产品质量。21）按领班的调机通知单规定的时间内完成，若未按时完成或有无法解决的问题必须及时上报领班。

22）机台调试好后，技术员要对此产品的刀具，程式夹具等做出记录，同时将机台所生产的上一款产品的图纸，检验标准等收好，一起交由领班送入办公室存档。

23）两班交接要人员到位，填写交班表：机台的刀具，程式，坐标以及所发生过的问题都需要交代清楚。

24）加强责任感，勇于承担。能对自己所做的事情及会影响自己的人或事物提出意见做出改善。25）定期对技术员做出考核，评定等级。5 相关记录

（首件样品记录表）

篇2：CNC 技术员职责与规范

1主要职责：

产品生产过程中的质量控制。主要是在生产中发现、反馈与跟踪问题。同时对员工的作业情况进行监督及指导。

2范围：

此文件只使用于CNC生产部。

3目的：

指导现场QC人员对生产过程中的产品检验。从而提高整个车间的生产质量。

4作业流程及规范：

4.1 样板的确认：

1)技术员或班组长送样时，首先确认是否有自检及检验的记录，没有则退回令其检验后再送来确认。

2)现场IPQC确认时也需对其检验的记录进行审查，不相符合的地方要找出原因及时纠正。

3)IPQC确认产品尺寸OK后，还需要再送往课长或品质主管或厂长确认此次产品的生产工艺是否无误、对后工序加工生产有无影响。确认好后签字并贴上标示。

4)存档。将此样板的所有记录保存，做为此批次量产的限制样板。

4.2首件的确认：

1)IPQC依据限制样板和图纸、检验标准进行首件确认，并记录好实际尺寸。对不合格的首件需更改后再从新做首件。

2)多次首件都未合格时，现场QC要及时通知其班组长亲自负责跟进并确认完成。

3)在首件过程中现场IPQC同时需要对作业人员进行检验产品的能力审核并对其检验标准、方法做出简单培训。4)凡是对有影响产品质量的因素存在时都应从新做首件。（如；换刀、换夹具、换程式、换机、换人、换料、轮班、更改机台加工参数等）

4.3过程检验：

1)生产中作业员需每个钟头将加工出的产品送至QC检验台，让现场QC及时检验。

2)现场IPQC应对所有机台加工的产品按检验标准与要求的抽检比例进行检验。

3)检验时要注意保护产品的外观，不得碰伤刮花。若产品毛刺大、油污重时应清理干净后再进行检验。

4)现场IPQC应自觉熟悉CNC加工方法。对其容易产生忽略的问题要着重检验，如一些机台一次性加工N个产品，那么在检验时应该对这N个产品都进行检验。

5)现场IPQC应自觉了解产品的加工工艺，如需要表面处理的产品尺寸都需要特别控制，按工艺图纸将加工后的尺寸保持在中数，而不是尺寸偏公差的一边。6)检验过程中若发现同一机台生产的产品尺寸不稳定，（如；同一个尺寸上一个产品走上公差，下一个产品走下公差。）应立即责令改正。并向课长及品质主管反映。

7)若在检验时发现有不良品时应当立即将时间段产品隔离、标示。并通知其班组长进行检验筛选。

8)在每天下班之前应检验CNC各机台所生产出的末件，防止不良现象流入下一班次。

9)现场QC每天需按照产品检验的质量情况，对员工的自检表进行审核、签字。若发现有弄虚作假的情况，必须严惩决不姑息。从而督促并提升作业员的自检能力。10)对存在影响产品质量的因素，亦在加工的情况下时，（如；有些机台对产品外观的加工不够亮，有些人员做事不够谨慎、细心，有些调机员技术欠佳调试出产品生产可能不稳定，有些材料有问题，有些新员工作业等都属于影响产品质量的因素）现场QC应加强检验，及时预防不良现象的发生。

11)在CNC加工过程中，现场QC也要审查作业员的工作状况，检验其是否按标准作业。如发现有不良现象应及时向当班领班反映，要求立即对该作业员进行教育和培训。12)现场QC有权利批判对CNC加工过程中影响产品质量所存在的任何因素，并跟踪直至解决完毕。

4.4检具的保管与使用： 1)现场QC需提前按生产状况准备检具、图纸等。有需要从新制作的要及时通知CNC工程帮忙解决。

2)所有生产需要的检具都由QC保管。其余人员使用时到QC处登记借取，用完后及时归还。

3)所保管的检具应定时的检验保养，防止生锈影响检具的精度。导致无法使用。

相关文件

《检验规范》=图纸

《不合格产品处理流程》见IPQC流程图 5 相关记录

《IPQC检验记录》

《作业员自检表》

篇3：CNC 技术员职责与规范

随着产品制造系统的发展及工厂生产规模的扩大, 各应用系统之间的信息交换变得越来越复杂, 制造企业迫切需要实现各生产应用系统之间数据的查阅与共享和信息的检索与复用。因此, 产品数据的共享与交互成为当前制造业信息化需要解决的重要问题。CNC系统 (Computer Numerical Co ntrol) 是制造系统的重要环节, 当前CNC的最新发展是动态开放性。目前多数开放性C NC的开发工具或开发平台将功能局限在提供给用户选择性和灵活性的范围内, 难以满足制造交互性的需求, 在其应用过程中与C AX系统的共享能力较弱, 不便于实现各系统之间的信息交换和开展并行工程。PDM (Product Data Management) 技术的兴起为产品的开发和制造提供了一个并行的协作环境, 可以实现信息、功能和生产过程的集成[1]。

2、基于Smar Team的集成理论

本文选用新一代主流的PDM软件Smar Team作为CNC系统的集成平台, 为用户提供了产品数据管理所需的全套解决方案, 帮助设计师在复杂的产品开发过程中管理相关的数据, 在整个过程中能够使得企业同供货商、用户以及远程的工作人员等进行实时的协同工作。

基于Smar Team的PDM系统拟采用四层体系结构:第一层是计算机硬件环境、操作系统、网络与通讯协议、数据库;第二层是PDM集成框架, 包括Smar Team基本服务、数据处理逻辑, 对象模型、基础类库和Web机制;第三层是基于基础构架的PDM应用组件, 主要是文档管理、工作流程管理、模具结构管理、配置管理等;第四层是应用系统, 包括CNC, CAD, CAE, CAPP等系统[2]。

3、Smar Team的功能集成框架

针对基于Pro/E二次开发的CNC参数管理功能及Smar Team软件的特点, 本文实现了PDM中CNC子系统与Smar Team的集成[3]。解决了数据多次反复使用、多部门共同使的瓶颈问题, 从而实现制造系统的快速高效生产。CNC与Smar Team集成后不再是一个孤立的系统, 而成为产品开发总环境下的一个有机组成部分, 系统的集成框架如图1所示。

4、CNC与Smar Team集成实例

本方案根据PDM的具体需求, 从制造实际情况入手, 在分析了产品数据管理现状及关键需求的基础上, 选用SQL Server 2000作为数据库开发工具, 采用Smar Team作为参数集成平台, 运用其内部提供的Smar Tea m API函数与visual C++6.0相结合, 实现了数据的集成[4]。

程序中部分关键代码如下:

//定义项目类, 获取特定项目类下的所有对象

PDM中CNC子系统与Smar Team集成的过程如图2所示, 主要实施过程为:

(1) 基于PRO/E二次开发的CNC系统的相关数据填好后, 点击“登陆Smar Tea m”, 此时弹出Smar Team登陆对话框, 输入用户名和密码, 点击确定, 弹出“登陆成功”对话框。

(2) 此时“G代码上传”、“退出Smar Tea m”对话框由灰色变成黑色 (如图3) , 点击G代码上传, 进入Smar Team选择关联项目对话框界面 (如图4) , 点击“确定”按钮, 显示对话框提示“建立TAB文档成功”, “上传文件到文件仓库成功”, 此时便实现了系统集成, 在Smar Team中就可以找到CNC上传的数据。

5、结语

随着数控技术和PDM技术的迅速发展和在制造行业的广泛应用, 产品全生命周期中的设计数据和技术文档呈现信息“交通堵塞”现象。本文以CNC子系统集成PDM并以Smar Team作为系统集成平台, 构建集成框架, 讨论了系统集成的关键技术, 并采用接口函数实现了集成模型, 建立起并行工作环境, 提高了工作效率。

参考文献

[1]袁志华, 景晓东, 胡育辉, 杨佳庆.基于SmarTeam的弹箭设计系统集成技术实现[J].沈阳理工大学学报, 2009 (6) .

[2]袁志华, 李海卫, 段晓旭.CAD/PDM基于三层C/S模式的集成技术研究[J].数字技术与应用, 2010 (10) .

[3]张倩, 郝博.基于Pro/E的弹箭加工及数控程序管理系统的研究与开发[J].现代机械.2009 (8) .

篇4：CNC 技术员职责与规范

一、注册会计师职业道德规范与职业技术规范的联系

职业道德规范是职业技术规范的基础和前提保证。职业技术规范是对注册会计师执业技术进行的规范，它是保证工作质量的一个重要条件。但是，如果一个注册会计师没有崇高的职业道德理想、职业道德责任感、职业道德良知及较强的执业能力，即使有再好的职业技术规范也不能完全保证其高质量地完成相关业务。因此，注册会计师职业道德规范是注册会计师执业过程和结果质量的基础和保证。注册会计师职业技术规范在职业道德规范的约束和引导下对注册会计师在执业技术方面提出的要求是对注册会计师最低的执业要求。

职业技术规范和职业道德规范有着共同的目标，相同的对象，承担相同的责任，二者关系密切。主要表现为：首先，二者在作用上互相补充。在规范注册会计师的行为中，首先要依赖注册会计师职业道德规范，以此来约束注册会计师的道德行为，同时也以此来约束和影响注册会计师的执业行为。对于在执业过程中有些不能用技术来衡量和实现的内容和功能，往往需要用道德规范的形式加以规范和约束。但是如果仅以职业道德规范来约束注册会计师的行为是不够的，还必须对其执业技术进行规范。只有较高的执业技术和技能，才有可能以较高的质量完成任务。因此我们不能完全信赖职业技术规范而排斥职业道德规范的教化功能。其次，二者在内容上互相渗透，互相叠加。注册会计师职业技术规范中包含着一些注册会计师职业道德规范的内容，同时，职业道德规范中也含有一些技术规范的内容。最后，在实施业务过程中，二者相互作用。职业道德规范从思想方面对职业技术规范的运行进行正确的引导；职业技术规范是促进职业道德规范形成和遵守的重要技术基础。

二、注册会计师职业道德规范与技术规范的区别

注册会计师职业道德规范与职业技术规范虽然有着紧密的联系，但二者还是有着一定的区别。

首先，性质不同。职业技术规范对注册会计师执业过程的基本要求、审计操作、披露要求和执业责任等方面作了规定，对注册会计师从外部进行强有力的约束，具有强制性特点。职业道德规范则对注册会计师职业道德行为中的基本要求、遵循原则、专业胜任能力、与委托方和相关当事方关系及与同行间的关系做出了规范，它的大部分来自于职业习惯和约定俗成的内容，要依靠注册会计师自觉、自愿地执行，并依靠社会的舆论来监督和实现的。但它更主要是靠注册会计师的良知，基本是非强制性的，具有很强的自律性。

其次，表现形式不同。职业技术规范由注册会计师职业执业实践中来，能表现出具体、明确的形式，并且是由会计管理行政部门制定并颁布，要求强制遵守。而职业道德规范虽然也有明确的形式，如《中国注册会计师职业道德规范指导意见》，但也有一些不成文的规范，存在于人们的意识和信念之中，它依靠社会舆论、传统道德和道德评价等方式来实现。即使是成文的，职业道德规范与职业技术规范相比，在表现形式上也缺乏具体性和准确性，通常是人们“应当”做或不“应当”做的一般要求，而职业技术规范则是人们“必须”做和“怎样”做的具体要求。

再次，作用的范围不同。职业技术规范侧重于调整从业人员的外在行为和对结果的正确性，具有较强的客观性。而职业道德规范不仅要求调整注册会计师的外在行为，更强调调整注册会计师的内在精神行为。可见，职业技术规范是最低的要求，只能用以维持正常的工作秩序。而职业道德规范要比职业技术规范内容广泛。在实践中，违反职业技术规范的行为肯定也违反职业道德规范的要求，但是有许多违反职业道德规范的不良行为并不违反职业技术规范。比如：某些会计师不求上进，我们只能说他违反了职业道德规范，但是不能说他违反了职业技术规范。

最后，实施保障的方式不同。职业技术规范是注册会计师执业技术方面对会计规定的约束，具有更强的约束性，有明确的权威部门的要求和处罚规定。但职业道德规范则主要靠社会舆论监督，缺乏权威性。当人们对职业道德上的权力和义务发生争执时，往往没有相应的权威部门对其中的事非曲直作出裁决，即使有裁决也是舆论性质的，缺乏强制性。

三、注册会计师职业道德规范与职业技术规范的协调

职业技术规范和职业道德规范都是调整注册会计师执业行为规范的，二者既紧密联系，又有区别。二者如何有效地协调，关系到注册会计师工作是否顺利进行和工作质量的高低，是一个十分重要的问题。

要做到自律性与他律性有效结合。注册会计师职业道德规范虽然是自律和他律的统一，但更侧重于自律性，而职业技术规范则侧重于他律性。要使职业道德规范和职业技术规范更好地协调，应把握好自律与他律的结合。注册会计师在执业过程中，首先要依据职业技术规范的要求，严格遵循技术路线，在技术规范“他律性”的要求下，按步骤、程序去完成相关业务，只有这样才能保证业务的质量要求。但是，目前社会上出现的一些会计造假案件，往往不是注册会计师在技术方面出了问题，而主要是道德失范的突出表现。要从根本上有效治理作弊行为，就必须在提高注册会计师职业胜任水平之外，还要与道德治理紧密结合起来，二者齐抓并进，共同促进和规范执业行为。注册会计师在提高技术素质的同时，还要进一步加强道德修养和道德教育。只有这样才能使职业道德转化为人们内在的信念和品质，达到标本兼治。对那些只是违反道德规范而并未与技术规范冲突的行为，中介机构及相关部门要加强教育和监督，甚至用强制性的条款来做硬性约束并加以制止。

篇5：CNC技术员岗位职责

2.合理使用设备，并定期进行保养。

3.认真、正确写好自检报告，如有超差，及时报告组长解决。

4.按时、客观、真实填写工时记录及其他表格，不得私自更改。

5.确保工作环境及个人穿戴的整洁。

6.正确合理使用易耗品，合理有效使用刀具。

7.不断从专业知识、文化修养等多方面提高自己。

8.严格遵守公司所有的规章制度。

9.按照组长分配,积极开展工作,如遇生产任务紧应配合公司安排。

篇6：CNC组长职责

1． CNC组长需做好每日的工作安排包括机台保养及5S。

每日上班后及下班前特别巡视一遍工作场所，检查机台上及周边卫生情况，工具及产品要按指定地区摆放。对于需要改善的地方要及时向相关人员指出并要求立即改正，当天事情要当天解决，不要拖到次日。

早晚班组长交接不可以用口头说，要有交接班书面记录。把重要事情或哪个零件急需加工、加工注意事项、机台人员等问题都要记录下来，要及时了解及反馈汇报关于生产等方面的具体信息。

2． 每天至少有两次抽检员工加工的零件，如发现品质问题，当场记录并立即安排纠正，达到品质要求，并且当日向主管说明具体情况。

3．在临场巡查中发现问题，需要帮助员工，并把问题在最短时间里排除。随时要注意员工行为、品德、举动，如有发现存在不良行为，随时指出来并要求立即改正，并及时汇报生产主管及上级领导。

4． 随时巡视工作场所，提高员工安全意识，及时发现并处理安全隐患，督促员工按工作指令和生产安全操作进行操作，防止安全事故发生！

5．机台周边要干净、整洁，不可有多余工具或其它不相关物品放在机器上。

6． 要仔细检查生产区域内是否有不正常现象，有发现立即汇报相关领导。夜班下班前巡查，工作区内必需切断电源，关上全部门窗，关上气源等相关设施，全部完毕才可以离开。

7．要服从主管及上级领导安排，对工作要有紧迫感，工作要有重点，不可以互相包庇，要用正确的人，去做正确的事。8．每天上班前向生管明确当班需加工的零件，第一时间领用好图纸、程式、材料及工具。

9．按员工具体技能分配好当班需做的事情，并及时跟踪确认。监督员工按要求做好零件进出记录及尺寸测量表。

篇7：CNC编程岗位职责

CNC编程岗位职责

负责整套模具的程序编制、设计出合理的电极并做出标准的EDM图纸,配合各部门做好需要设计变更工作以及跟踪CNC、EDM的现场加工,有些电极需W/C的做出2D图纸协助W/C完成.及时查看刀具的使用以及库存情况,并协助CNC现场加工出符合标准的工件,在不影响质量的情况下编制出高效合格的程序,从而提高加工效率,在工作中要仔细检查,要做好与有关部门的沟通工作来减少不必要的错误，做到防微杜渐。

篇8：CNC 技术员职责与规范

一、课程建设的理念与思路

课程设计中注重培养学生的职业能力与职业素质, 通过工作过程导向和项目驱动, 突出学习过程中学生的主体性地位, 其主要理念与思路体现在以下四个方面:

1. 以职业能力为依据, 组织课程内容

以职业能力整合相应的知识、技能和职业素养, 实现理论与实践的统一。课程内容注重融合专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法, 避免教学内容与企业生产实际相脱离, 正确诠释了职业能力的内涵, 注重在职业情境中培养职业素质, 提高学生分析和解决实际工作问题的能力。

2. 以典型产品为载体, 设计教学活动

以典型机械零件、模具产品为载体设计教学进程和组织教学。典型产品的选择要兼顾先进性、典型性、通用性, 教学进程的设计要符合学生的能力水平和教学需要, 把教师的教学过程与学生的学习过程、企业的生产过程三方面结合起来, 让学生在项目训练中提高操作技能、团队合作精神和解决实际问题的能力, 体验企业工作氛围, 并构建实用、够用的理论基础。

3. 参照职业技能鉴定, 强化技能训练

在设计教学项目的过程中, 将职业标准融合到课程教学内容中, 优化训练条件, 创新训练手段, 提高训练效果, 使学生在获得学历证书的同时获得相应的职业资格证书。

4. 学习过程与学习成果相联系, 改革考核办法

由于项目训练的成果具有可展示性, 因此对学习效果的考核, 不再是传统的考试答卷, 而是围绕项目成果由师生共同进行评定, 这样既有利于学生相互之间的学习借鉴, 还可以训练和提高学生发现问题、分析问题以及解决问题的能力。

二、课程内容的设计与安排

《CAD/CAM/CNC技术应用》是一门知识综合性强、实践能力要求高的课程。因此, 在教学实践中要以能力训练为目标, 以项目教学为导向, 进行由浅入深的单元训练, 最后以一款新产品的设计制作作为整个课程的学习总结。在项目教学中, 改革教学方法与教学手段, 突出“教学做”一体化, 让同学们在教中学, 在学中做, 注重动手能力的培养。同时安排工厂实习与项目教学交错进行, 让同学们分组进入工厂, 带着预定任务进行实习参观, 加强实习的针对性, 提高学生的自我学习能力。该课程按240学时 (八周) 组织教学, 如表1所示。

第一单元棘轮项目主要让学生掌握平面加工的指令与编程方法, 熟悉绘图命令。第二单元冲模凸模是从平面过渡到三维曲面的训练项目, 让学生在进一步掌握平面加工的基础上, 了解曲面设计与加工的基础知识。第三单元相机模型项目则是典型的曲面设计与加工训练。在进行了前三个单元的项目训练后, 让学生进行阶段总结。第四单元淋浴喷头项目的测绘与设计工作, 这是进行产品开发的常规手段。第五单元和第六单元的香皂盒项目是关于典型产品从设计到加工的全程教学, 其中包括了香皂盒的产品设计及其模具设计与加工。最后在第八单元以一款新产品的开发作为课程的总结与提升。这些训练项目都来自于企业的实际产品, 每个教学项目都包含相应的知识点和技能要求, 并互为支撑, 共同构建成一个完整的课程体系。在新产品开发过程中, 学生分组进行, 根据一个具体的产品 (如闹钟、玩具) 进行产品工业造型设计、产品三维结构设计, 绘出产品装配图和零件二维图, 并对产品样板进行数控编程和实操加工。通过这一系列的教学安排, 可以使学生全面掌握数控编程与加工的相关理论知识和工艺方法, 并在CADCAMCNC技术应用方面积累比较丰富的实践经验。

三、教学方法的改革与创新

本课程改变单一的课堂教学模式, 根据教学目的、教学内容、教学对象等具体情况, 综合应用理论与实践一体化教学、项目教学、实境化教学等多种教学方法, 既注重学生专业技能的训练, 又注重学生综合职业素质的培养。

1. 融合教学——理论实践一体化

这种“理实一家”的教学模式, 打破了传统的“理实分家”教学, 将理论教学与实践教学有机融合起来, 理论教学与技能训练同步进行, 强调理论指导实践。通过实践验证并加强理论知识的应用, 避免了重复教学和教学资源的浪费, 并且可以让学生边学边做, 在学中做, 在做中学, 由学习的客体转变为学习的主体, 提高学生学习的主动性。这种教学方法贯穿整个教学始终。

2. 案例教学——由模仿到创新

生产一线的情况是千变万化的, 案例教学是为学生提供了一种模仿、借鉴和引伸的范例。这种教学模式的最大特点是教学内容综合性强、师生互动性强、思维空间大, 体现了以教师示范、学生模仿到变通、创新为主的教育思想。如带学生分组去工厂实习时采用的就是案例教学法。学生在车间接触到的是具体的某个零件, 要求学生熟悉掌握该零件的工程图纸、加工工艺以及具体加工操作的所有环节, 并做好相应记录。同时, 外聘教师现场传授生产工艺, 解答学生的疑难问题。通过这些实际生产案例的学习, 促进学生从理论到实践的快速跨越。

3. 项目教学——在任务中成长

项目教学重视学习过程, 强调学生们在训练中自己动手实践, 并能独立进行探索与分析。通过这种教学方法的训练, 可以使学生得到全方位的锻炼和培养, 学会主动获取知识的方法, 从而提升自己的创新精神与实践能力。课程从学生的技能培养标准出发, 精心设计了棘轮、香皂盒、相机模型等七个教学项目, 使学生在具体的工作任务中循序渐进地完成全部学习内容。

4. 环境陶冶——实境化教学

这种教学方法重在模拟企业的职业环境, 对学生进行职业素质教育, 其关键要素是必须具有良好的职业氛围。顺德职业技术学院结合人才培养模式的标准和范畴, 依据企业实景, 按照理论实践一体化的教学改革需要, 建立了总面积为900m2的CAD/CAM技术应用实训室, 内置60台教学电脑和16台数控加工设备, 可以使学生完成从零件三维造型到数控编程、实操加工等一系列训练进程。同时, 结合现代企业管理模式, 营造真实的职业氛围, 培养和提升学生的三种意识:一是时间意识, 教学中上课和下课的管理模拟企业上、下班的打卡要求, 让学生体验企业的管理制度, 使学生养成遵守工作纪律的良好习惯;二是安全意识, 通过制度上墙、操作规程说明等方式, 对学生上机操作予以严格要求, 提升他们的安全意识和严谨的工作作风;三是质量意识, 对学生加工出的产品严格按照工程图纸的技术要求进行检验, 培养学生的产品质量意识, 对不合格的产品引导学生分析原因, 并找出改进的方法等。

四、课程的建设与改革成效

几年来, 《CAD/CAM/CNC技术应用》课程在改革与实践中日臻成熟, 分别评获了广东省精品课程和国家级精品课程, 并编著出版了《CAD/CAM技术应用——Cimatron E8.5实用教程》和《数控加工实操技术典型范例》两部任务驱动型教材。同时, 构建了与课堂训练同步的学习型数据库, 其间囊括了全部的教学案例的课件、试题与参考资料、动画与视频等学习资料。在此基础上又把该课程成功地开发成为网络课程, 在网站平台上建立了仿真实验室, 并且提供在线测试和师生互动交流, 引导学生进行探究式学习, 很好地激发了学生们的学习兴趣和学习主动性。

经过一系列的改革探索与实践, 学生们的学习兴趣和学习效果明显提高, 数控专业的毕业生也愈发受到用人单位的青睐。据初步统计, 2008—2010三年中, 数控专业的毕业生共有7人被广东省其它高等职业院校聘用为实训指导教师, 23人自主创业, 21人被提升为企业生产一线的班组长, 毕业生连续三年的一次性就业率达96%, 用人单位满意度达92%。另外, 学生们参加数控技术高级工的考证通过率达98.1%, 在系列专业技能竞赛中也不断取得优异的成绩, 近三年中共有29人次在全国职业院校技能大赛及其省级选拔赛、全国数控技能大赛以及其它省级、国家级技能大赛中荣获一等奖7项, 二等奖11项, 三等奖6项。

总之, 《CAD/CAM/CNC技术应用》课程通过多年的建设与改革实践, 在教学过程中实现了理论与实践、动手与动脑、学习内容与工作任务的三结合, 使学生们学有所获、学能所用, 教学效果得到了很好的提升。

参考文献

[1]张进春.基于工作过程的《机械CAC/CAM》课程设计[J].职教论坛, 2010, (32) .

[2]宋巧莲.高职CAD/CAM课程教学改革探索与实践[J].职业教育研究, 2008, (11) .

篇9：汽车转向系统测试技术与规范

摘 要：作为汽车安全行驶的重要保障，汽车转向系统在汽车生产中具有十分重要的作用。开展汽车转向系统缺陷工程分析的基础性工作，就是研究汽车专向系统测试技术和规范的工作。本文对汽车转向系统液压助力装置和机械结构部件的测试方法和技术进行了分析和介绍，希望能够对缺陷工程分析实验工作具有一定的借鉴作用。

关键词：转向系统；测试技术；测试规范

有大量的机械结构部件存在于汽车的转向系统中，这些转向系统在汽车的行驶中具有十分重要的作用。从驾驶员端到转向车轮末端都存在着转向系统，一般来说，汽车的转向系统一共包括以下几种相关的机械结构部件，也就是汽车转向传动机构、汽车转向器以及汽车转向操纵机构等。本文对这些机械结构部件以及转向系统液压助力装置测试技术和方法，进行了分析和介绍。

1 机械结构部件在汽车转向系统中测试技术研究

1.1 测试汽车转向操纵机构的技术分析

在驾驶员和转向器之间的汽车的转向操纵机构主要是发挥了连接的作用，其属于包括转向器到转向盘之间全部零部件在内的总称，一般来说，现在汽车转向操纵机构的主要作用就是向转向器传递驾驶员转动转向盘的操作力。其中的转向盘主要由轮辋、轮辐以及轮缘等组成，利用汽车轮毂之间的内花键转向盘换就能够发挥出连接转向管柱的作用。

①目前在我国一般都是选择QC/T 563-1999试验方法对转向盘进行试验，主要的试验项目包括以下几种：也就是老化试验、摩擦试验、表面硬度、受力变形、热性能以及外观等。

②现在我国主要采用QC/T 649-2000试验方法来试验汽车的转向传动轴总成，汽车的转向传动轴的试验项目在我国一般来说主要包括以下几个方面：扭转疲劳寿命试验、静扭强度试验、滑动花键的滑动启动力试验、转动力矩试验以及总成间隙试验等[1]。

③现在我国主要采用QC/T 647-2000试验方法来试验汽车的转向万向节总成，汽车的转向万向节总成试验项目在我国一般来说主要包括以下几个方面：轴承的压出力试验、万向节与轴的拔拉力试验、转动方向间隙试验、摆动力矩试验、最大工作角试验等。

1.2 测试转向器的技术

在转向传动机构和操纵机构中转向器起到了连接的作用，现在常见的汽车转向器包括蜗杆曲柄指销式转向器、循环球式转向器、齿轮齿条式转向器等。

现在我国主要采用QC/T 29096-92试验方法对非动力转向器总成进行试验，非动力转向器总成试验的主要方法包括疲劳寿命试验、强度试验以及性能试验等；采用QC/T 529-2000试验方法对液压助力转向器总成进行试验，液压助力转向器总成试验主要包括可靠性试验和性能试验等[2]。

1.3 测试转向传动机构的技术研究

汽车的转向传动机构的发挥的最为关键的供能就是向汽车转向轮传递转向器输出的力，这样就能够利用汽车两侧转向轮偏转的方式确保驾驶的汽车能够顺利的完成转向操作。现在我国主要采用QC/T 648-2000试验标准对转向传动机构进行试验，转向传动机构的主要方法包括转向拉杆球头销的试验、转向拉杆接头总成的试验以及转向拉杆总成的试验等。

2 测试电动助力转向系统传感器、控制器以及助力电机的规范

2.1 测试助力电机的规范研究

目前我国的汽车助力电机性能试验主要包括耐电压、绝缘电阻、噪声、机械特性、电动机最高工作电压以及电动机性能参数等。其中可靠性试验一般来说主要包括振动可靠性试验、耐久性试验等。环境试验一般来说主要包括防尘防水试验、盐雾试验、温度湿度循环试验、温度冲击试验等。

2.2 测试EPS控制器的规范

控制器的试验项目在电动助力转向系统中也被划分为可靠性试验、环境试验以及性能试验等。其中的可靠性试验主要包括振动试验、逆驱动试验以及磨损试验等，环境试验同样包括电磁兼容试验、防尘防水试验、盐雾试验、温度湿度循环试验等[3]。

2.3 测试EPS转矩传感器的规范研究

汽车的传感器的试验项目在电动助力转向系统中也同样包括可靠性试验、环境试验以及性能试验等。其中的EPS转矩传感器可靠性试验一般来说主要包括EPS转矩传感器老化试验、EPS转矩传感器耐久试验、EPS转矩传感器短路输出试验、EPS转矩传感器过压保护、EPS转矩传感器跌落试验、EPS转矩传感器冲击试验、EPS转矩传感器振动试验等。环境试验同样为电磁兼容试验、防尘防水试验、盐雾试验、温度湿度循环试验、温度冲击试验等。性能试验主要包括引出线抗拉强度、绝缘性能、信号对称度、独立线性度等。

3 测试转向系统的技术与规范研究

现在我国的测试转向系统的技术与规范标准很多都具有推荐性标准和汽车行业标准的性质，尤其是现在并没有建立比较完善的电动助力转向的标准。所以在汽车行业中上述的这些测试规范和技术具有十分有限的影响，而且在指导汽车行业的时候也具有十分有限的作用，特别是很难有效的支撑汽车召回主管部门的汽车缺陷工程分析试验工作和缺陷调查工作。

4 结语

本文对于汽车转向系统相关的测试规范和技术的标准进行了系统的总结。通过分析我国汽车转向系统召回案例，我们能够清楚的了解到这些被召回的汽车的电子助力装置，液压助力装置以及机械机构部件等均存在着一定程度的问题，因此需要采用召回的方式加以消除。电液助力转向系统和电子助力转向系统是汽车转向系统在未来进行研发的重点方向，因此可能会出现越来越多的关于电子助力装置和液压动力装置的召回。所以召回主管部门必须要对电子助力装置和液压动力装置测试规范和技术予以更多的关注。

参考文献：

[1]张卫亮，肖凌云，刘亚辉.汽车转向系统缺陷风险评估准则与汽车召回案例[J].汽车安全与节能学报，2013（04）.

[2]陈秋红，张向娟.汽车转向系统可靠性优化过程研究与仿真[J].计算机仿真，2014（03）.

篇10：CNC领班岗位职责

CNC生产部领班

领班一：

1.遵守执行上级有关安全生产的规章制度和安全措施，安全操作规程，负责解决本班组在生产中操作的不安全问题，切实保障安全生产；

2.负责组织下属各工段安全活动、每周进行一次安全活动、并总结本班的安全工作，做到上班前讲安全、下班后检查安全、把安全情况列为工作交接的一项重要内容、安排生产必须布置安全工作;3.经常向下属各工段员工进行安全教育，监督各工段严格执行各项安全生产规章制度，负责对新进员工进行岗位安全操作规程和安全知识的教育

4.经常检查生产现场的安全情况，经常检查维护生产设备工具和安全防护设施，正确使用劳动防护用品，及时纠正违章、冒险作业；

5.统筹管理现场生产任务、人员、产品质量、制造成本、材料、机器保养；

6.对员工进行情绪管理，掌握下属各工段员工的身体、思想、技术状况，合理分配工作； 7.及时、准确向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手； 8.对下属各工段进行合理组建； 9.发挥自己的领导和示范作用； 10.完成上级领导交办的其他工作。领班二：

1.在上班前的早（晚）会上进行工作任务分配，并提出相关技术要求和品质要求； 2.在下班后的晚（早）会上总结当日生产任务完成情况，发现重大问题及时研究解决； 3.按照生产指标对下属工段生产进行现场指挥，完成生产任务；

篇11：CNC技术员培训试题

姓名：

工號：

部門：

職務： 日期：

一、填空(每空3分，共30分)1.接到圖紙，編程人員應優先考慮（）再進行（）.2.本廠產品所使用的材質是()和().3．公司使用的機台是（）和（）兩種品牌.4．産品加工時如出現品質異常，技術員應()調機，查明異因.5.技術員在調機時，需打開()，以便確認（）和()

二、選擇（每題2分，共20分）

1.鑽孔程式中G98的功能是：()A.每鑽完一個孔，刀具都回到起始高度 B.每鑽完一個孔，刀具都回到安全高度 C.每鑽完一個孔，刀具不回到起始高度 D.每鑽完一個孔，刀具不回到安全高度 2.L4系列產品在本工段加工工藝流程.()A.銑面 鑽孔 攻牙 B.銑齒 鑽孔 攻牙 C.銑面 銑齒 鑽孔 D.銑面 銑齒 攻牙

3.程式中的G00表示：()A.快速定位 B.直線插補 C.滑動 D.快速進給

4.程式中G17是()A.YZ平面選擇 B.XZ平面選擇 C.XY平面選擇 D.ZC平面選擇

5.L4系列產品裝夾要採用什麼特殊措施.()A.定位 B固定 C防呆 D 安全 6.關於順銑.說法錯誤的一?()A.順銑加工時光潔度差 B.順銑加工時產品不易過切 C.順銑加工比逆銑好 D.順銑加工吃料多排料小 7.程式中的G80表示：()A.取消刀長補正 B.取消左補正 C.取消右補正 D.取消循環

8.調機時裝夾工件哪項不正確.()A 確定定位標準

無誤.B 裝夾鬆緊適當,即不夾傷工件,加工時也不會鬆動

C 裝夾前一定要保証夾具幹凈平整 D 裝夾可以不用定位

9.右圖加工時，採用哪種補正方式：()

A G41左補正 B G42右補正 C G41右補正 D G42左補正

10.正常情況下程式開始應具備哪些G代碼()A G40 G49 G80 B G43 G40 G80 C G49 G43 G40 D G43 G49 G80

三、判斷正誤（正確打√，錯誤打X，每題2分，共12分）.技術員不用安全培訓就可以上崗.()2.技術員要定期監督機台保養.()3.程式中G68是程式按座標旋轉.()4.技術員可以任意更改程式和機台參數.()5.程式中G43是取消刀具長度補嘗.()6.技術員調機時可以打開防護門.()

四、問答題（前3題每題6分，後兩題每題10分，共40分）

1.請闡述當機台發生6207報警如何消除?（兄弟機）

2.請詳細闡述，編程人員應如何進行刀具選配?

3.加工中如斷刀，而庫存沒有使用中的刀具.應如何應急處理?

4.請編寫出下圖程式?（刀具自定，銑外形和內圓）銅料

篇12：CNC技术员个人简历

目前所在：天河区年 龄：26

户口所在：江西国 籍：中国婚姻状况：已婚民 族：汉族培训认证：未参加身 高：170 cm诚信徽章：未申请体 重：61 kg人才测评：未测评

我的特长：

求职意向

人才类型：普通求职 应聘职位：生产/营运：加工中心技术员，工程/机械：数控编程员工作年限：2职 称：中级求职类型：全职可到职日期：随时月薪要求：--3500希望工作地区：广州,东莞,深圳

工作经历

广州京信通信技术有限公司 起止年月：-11 ～ -06公司性质：股份制企业 所属行业：通信/电信/网络设备担任职位：CNC技术员工作描述：承担公司研发样品机加工工作，负责对三菱，MAZAK数控系统机进行调校.根据产品设计加工工艺及制作工装夹具，应用MasterCAM9.0编制加工程序.为车间经理提供专业技术支持与解决方案。离职原因：寻求更高发展空间江西南飞纺织机械有限责任公司 起止年月：-12 ～ 2006-10公司性质：国有企业 所属行业：机械/机电/设备/重工担任职位：五面加工中心操作员工作描述：应用Fanuc数控系统操作五面加工中心，制作纺机零部件，印刷机械墙板类零件.离职原因：

志愿者经历

教育背景

毕业院校：江西航空职业技术学院

最高学历：大专 获得学位:毕业日期：2006-07专 业 一：数控技术及应用专 业 二：

起始年月终止年月学校(机构)所学专业获得证书证书编号2005-122006-03南昌洪都航空工业集团83K加工中心操作加工中心中级操作证-

语言能力

外语：英语 良好粤语水平：一般其它外语能力：

国语水平：良好

工作能力及其他专长

能熟练操作Fanuc,Mazak,三菱等数控系统.快速调校加工中心，修磨刀具.手工编制程序，并能熟练运用MasterCAM9.0编程及AutoCAD等软件.在铝制件及钢制品中具有丰富加工工作经验.

自我评价

篇13：CNC 技术员职责与规范

目前,在CAD/CAM系统中,参数形式的自由曲线曲面已经成为描述零件外形轮廓的最常用的数学方法之一。用NURBS可对CAD/CAM系统中的几何形体建立起统一的数据表达,与之相适应,NURBS曲线实时插补技术也逐渐成为近年来数控插补技术研究的一个热点。NUBRS曲线插补功能已经成为当代高性能CNC系统的标志性功能之一。

传统数控通常采用G代码形式将CAM数据离散为微小线段或圆弧段进行加工,这不仅会带来巨大数据量存储传输问题,而且离散的微(弧)线段破坏了加工面的光滑性且大量微小线段连续插补时将使机床驱动电动机频繁加减速,最终使加工零件尺寸精度和表面精度都受限[1,2]。由于NURBS曲线不仅能够精确地统一表示标准解析曲线和自由曲线,而且其形状控制能力十分强大、灵活,因此1991年国际标准化组织(ISO)将NURBS方法规定为工业产品模型数据交换标准(standard for the exchange of product model data,STEP),该标准是定义工业产品几何形状的唯一数学方法。

1 NURBS曲线理论

1.1 NURBS曲线插补的数学模型

一条k次NURBS曲线可以表示为一分段有理多项式矢函数:

undefined

式中:wi(i=0,1,…,n)为权因子,分别与控制顶点di(i=1,2,…,n)相联系;Ni,k(u)是由节点矢量U=[u0,u1,…,un+k+1]。按德布尔-考克斯递推公式决定的k次规范B样条基函数。递推公式为

undefined

1.2 插补的预处理

插补就是求出每个周期下一个插补点的坐标,用递推算法最为合理,为避免每步插补的重复递推,以免影响插补的实时性,经典的De Boor递推算法的显示表示方法最为合适。在不影响精度的情况下,为避免繁琐的计算,采用三次NURBS曲线。其第i段曲线用下式表示:

undefined

其中:Mi是只与节点向量相关的常数距阵,在系数计算中,控制点和权因子都是已知的,所以a,b,c,d,a1,b1,c1,d1与参数无关,在实时插补计算时只需要计算插补变化量Δt就可以,因此减轻了复杂的计算,加快了计算速度。

1.3 泰勒展开的NURBS曲线插补及实现

NURBS曲线插补算法将定义NURBS曲线的三个参数(控制顶点、权因子、节点矢量)和进给速度等作为NC程序指令,在CNC系统内部生成NURBS曲线,驱动机床动作,加工出NURBS曲线的形状,即为NURBS曲线插补。在参数空间中,曲线轨迹参数u的插补计算可由二阶泰勒级数表示[4]:

ui+1=ui+Tu′i+(T2/2)u″i+o(T2) (4)

其中:undefinedt=ti

undefinedt=ti,插补周期

T=ti+1-ti,i=0,1,2,……。

根据微分几何知识,曲线上第i个插补点的瞬时速度为

undefinedundefinedundefinedt=ti (5)

由于插补周期非常小,每个周期内刀具走过的距离也非常小,可近似认为其与该圆弧段的弧长相等,则瞬时速度v(ti)近似为机床进给速度。

1.4 算法的实现

根据数据采样插补法,实时插补的任务是根据给定的进给速度产生插补直线,用以逼近实际曲线,求得各坐标轴的进给增量。计算公式为:

undefined

其中ΔLi为进给步长,由于CNC系统的插补周期已知,为T实时插补当前的速度为Fi,则当前插补周期的无约束进给步长为:

ΔLi=Fi×T (7)

2 插补误差分析和速度控制

2.1 插补误差分析

参数曲线的插补方式所得到的插补点均在曲线上,没有径向误差,插补的轮廓误差来源于以进给步长为单位的短直线逼近实际曲线所产生的弓高误差。其大小随进给步长和被插补曲线的曲率的增大而增大。高速高精度加工时,插补步长较大,而要求的插补误差小,所以只根据进给速度和插补周期来确定插补步长是不够的,必须将轮廓的弓高误差考虑在内。

根据微分几何关系,插补的弓高误差δh与插补步长ΔL1及曲线曲率半径ρ之间存在如下关系[5,6]:

undefined

将给定的允许轮廓误差δhmax带入式(8),可以得到最大许用轮廓误差下的插补步长:

undefined

但NURBS曲线曲率半径ρ的计算繁杂,采取将式(8)和式(9)与文献[7]的方法相比,可以不求ρ而求得ΔL2值,即

undefined

由式(10)可知,δhmax,ΔL1均为已知量,ΔL1=fT,若求出ΔL1所对应的δh,那么ΔL2迎刃而解。

考虑到数控加工的插补步长相对于曲线的曲率半径小得多,所以取曲线段弧pipi+1的中点、,弦undefined的中点N,用MN间的距离近似表示本曲线段的弓高误差δh,如图1所示。

undefined

其中,Pi对应于p(ui),Pi+1对应于p(ui+1)。

将式(11)代入式(10)即可求ΔL2。

2.2 进给加速度分析与控制

当高速高精加工的曲线曲率较大时,必然会引起较大的进给加速度。以给定的进给加速度为约束条件,可以得到相应的进给步长[5]:

undefined

转换成与ΔL2的关系:

undefined

3 实例验证

现加工以半径R=80mm的圆,进给速度为F=10m/min,进给加速度A=1000mm/s2,进给加加速度J=20000mm/s3;弓高误差=1,插补周期T=2ms,其插补点的轨迹如图2所示。

分析:对于圆弧来说,曲率半径恒定,且为圆的半径,由式(4-5)和式(5-8)可以直接计算弓高误差范围内的ΔL2及许用加速度范围内的ΔL3,得

undefined

undefined

ΔL1=FT=0.3333mm

ΔL=min{ΔL1,ΔL2,ΔL3}=ΔL1=0.3333mm

由此可见,可以按进给速度直接加工该圆,且加工过程的加速度及弓高误差在许用范围内。

4 结论

NURBS曲线插补是当代高性能CNC系统的标志性功能之一。通过以上研究和分析,可以证明NURBS曲线实时插补不仅满足速度和精度方面的要求,而且满足加工实时性要求。

参考文献

[1]叶佩青,赵慎良.微小直线段的连续插补控制算法研究[J].中国机械工程,2004,15(8):1354-1356.

[2]梁宏斌,王永章,李霞.自动调节进给速度的NURBS插补算法的研究与实现[J].计算机集成制造系统,2006,12(3):429-433.

[3]施法中.计算机辅助几何设计与非均匀有理B样条[M].北京:北京航空航天大学出版社,1994.

[4]游有鹏,王珉,朱剑英.参数曲线的自适应插补算法[J].南京航空航天大学学报,2000,32(6).

[5]彭炎午.计算机数控(CNC)系统[M].西安:西北工业大学出版社,1988.

[6]刘雄伟,张定华,王增强,等.数控加工理论与编程技术[M].北京:机械工业出版社,2001.

篇14：我国计划生育技术规范与优质服务

关键词：计划生育；新常态；服务

1 我国计划生育现状与存在的问题

计划生育政策的变化促使计生服务发生了一定的改变，目前我国的计划生育管理中仍然存在很多问题，可以总结为如下几点：

1.1 计生工作宣传力度有待提高

人口计划生育需要加强宣传，从而营造出一个良好的氛围。但是目前很多地区对于计划生育的宣传工作并不是十分重视，甚至有的单位仅仅是将此项工作作为一种应付的差事，简单地制定了文件，却并没有真正地去执行和落实，在实际中很少去解决具体的计划生育问题。这同时造成了当地居民或者企业员工轻视计划生育工作，认为听听看看就可以，不必认真去学习其中的计生常识，没有主动去真正了解计生工作。

1.2 技术服务的欠缺

基层在计划生育工作中一直将计生政策的压力放在了防止超生上，在技术服务方面存在严重的缺失。目前，国家全面开放了二孩政策，要求继承单位对企业的职工进行了调查，发现40-45岁的育龄妇女有着比较急迫的生育意愿，他们多是在几年或者十几年前生育了孩子，受到经济条件提升和国家政策的影响，希望孕育二孩，但是其年龄已经到了高龄孕妇的年纪。对于这类人员如何优生成为计生部门的一大挑战，而同时，我国基层计生部门并没有对大量产妇作出相关的指导，没有提供优生服务，这无疑会导致优生政策难以切实落实。

1.3 特殊群体管理难度大

随着现代形式的改变，计生部门很难像之前一样轻松地完成计生管理工作了，而是需要面临更多的工作内容和挑战。在新形势下，国民的思想意识和要求都有所提升，计生人员在进行业务处理中常常会遇到存在过激行为的客户，而同时计生人员需要用平和的态度去面对群众，通过充分的耐心和详细的解释来完成计生服务工作，通常很难得到群众的认可。尤其是目前人口流动现象严重，离异家庭增多、辞职人员增多等，这些都属于特殊群体，是难以有效地做好计生服务工作的对象。有的人更换了联系方式，计生工作就更加难以开展，群众的不配合给计生服务带来了强大的压力，导致计生工作人员工作热情下降。

2 我国计划生育服务对策

2.1 把宣傳教育“日常化”

在很多地区，计划生育的教育和宣传工作还流于形式，没有形成浓郁的宣传氛围。大部分基层计生部门都只是形式化地把宣传教育工作集中在世界人口日、艾滋病防治日、法制宣传日等特殊的节日内进行，而且宣传形式比较单一，多是发发宣传页，摆摆桌子，拉拉条幅，并没有起到多大作用，也无法吸引群众主动参与进来。这是对计生工作的宣传教育认识不到位的表现，这就严重弱化了教育宣传的氛围。

2.2 落实部门利益导向政策服务

计生服务需要群众的配合，需要计生工作者的努力。首先，计生领导小组应当树立正确的工作目标，完成单位工作职责，加强对信息、基础设置、流动人口、失业人员等群体的管理和服务，加强和群众之间的交流。工作中，相关部门应当以政府政策为指导制定合理的计划生育目标，将国家、当地政府、企业的奖励措施有效落实，贯彻执行《关于进一步做好计划生育特殊困难家庭扶助工作的通知》等内容。同时，可以加强利用各个方面的资源和力量，建立相关的扶持制度，采取精神慰藉、养老辅助、生产帮扶等多种措施照顾计划生育特殊困难的家庭。此外，可以深入开展“计生助福”行动，对特殊困难的家庭给予更多的关注。做好养老、医疗、生活方面的保障和帮扶措施。

2.3 完善技术服务规范

完善技术服务规范过程中，需要坚持综合管理的方式，应当加强理论与实践、国内与国外的结合，以深入的调查为基础来完善技术服务规范，提高规范的可操作性，分析规范实施中的困难和问题，进而采取有效的解决办法。“制定出的指南能否真正应用于实际工作，将指南公之于众只能起到有限的影响”。“若要将指南真正应用于临床，还必须进行一系列积极的工作，如具体应用时结合实际进行适当修改，提供各种工具如流程图等促进指南的实际应用，还应通过系统、审核和反馈等办法来加强指南的执行”。专家认为，应当针对我国的实际情况来制定临床指南，从而保证技术服务的可靠性，提高可操作性。

除了以上的措施，还可以充分利用社会上的组织分担政府部门在计划生育上的压力，不但能够减轻政府计生部门的工作量，发挥社会组织的作用，同时能够有效地带动群众共同关注计生工作。为此，基层政府部门应当鼓励当地的社会组织加强对计生思想方面的教育，根据本地的具体情况来有效地开展计生服务工作。

3 结束语

我国的人口、思想、政治、人口时刻都在发生变化，能否不断完善计划生育技术规范，提高计生服务工作质量，保证计生工作顺应时代的发展成为我国当今需要重点研究的问题。就目前来看，首先需要做好计生工作的转型，充分借鉴以往的工作经验，采取新的方法加强计生服务。文章就我国计划生育政策实施中存在的一些问题进行了分析，并且提出了相关的建议，希望能够为计生工作者提供一定的参考。

参考文献：

[1]郑真真.从家庭和妇女的视角看生育和计划生育[J].中国人口科学，2015（02）：16-25+126.

篇15：技术员岗位职责及工作规范

岗位职责：

1，负责处理网吧内的软硬件维修工作，游戏更新及调试工作，刻盘工作。2，负责处理网管处理不了的技术问题。

3，负责技术部和机房的卫生清理工作。

4，负责机器内部卫生的清理工作。

5，负责完成领导交代的各项临时性工作。

工作规范：

1，按时上岗，到岗后打扫技术部和机房卫生。

2，9：00准时完成卫生清理工作，并与网管沟通，得知上一斑次遗留的技术问题和刚发生的技术问题，立即处理。在处理故障时，要注意自己的形象和礼貌用语。

3，每一个小时巡视一次，并主动与网管沟通得知机器故障，随时发现故障随时处理。在巡视时要注意安全事故的发生。对于本班次发生的机器故障和其他技术性工作要在本班次完成，不得有遗留。

4，每天检查游戏更新情况，如果有需要更新的游戏，则立即下载补丁更新。5，处理顾客反馈，顾客提出要下载或更新的游戏要立即与技术主管沟通，并依照技术主管的指示完成工作。

6，处理网管处理不了的问题，在解决这类问题时一定要注意礼貌用语。7，定期清理机器内部卫生。

8，参与和配合服务部组织的各项活动。

9，在下班前，检查好机器故障，不得有遗留，并与网管沟通得知有没有机器故障，详细写好交接班记录，并标明日期，班次，交接班人。

篇16：技术部部门职责规范

技术部部门职责规范

一：主要工作

1，贯彻执行公司的工作目标，根据公司的经营管理目标和任务统筹本部门的工作安排，制定工作计划

2，设计图纸，输出所需全部技术内容。

3，编制各种与产品相关的加工工艺、技术标准；贯彻实施国家技术法规、规范、标准，4，参与、组织公司范围内的技术策划、技术管理和研发工作

5，协助商务部门做好招标技术文件；提供技术支持，负责技术部门的评标

6，组织技术力量解决工程技术问题、技术管理问题，建立技术管理制度，就重大技术事项向公司领导提出决策建议

7，组织和协调本部门技术人员开展技术革新和对重大技术问题的公关工作，推动公司技术发展

8，定期主持本部门例会，召集技术方面的工作会议；参加技术系统办公例会以及其它相关会议

9，时刻关注成套电气设备行业的发展状态，掌握配套元件的新信息

10，对公司设备、安全、环保、质量、计量等管理工作进行指导和监督，组织相关检查。

11，完成上级领导下达的其他任务

二：公司纪律

1，自觉遵守公司现行各种规章制度

2，团结同事

3，爱护公司财物

三：与其他部门配合1，积极配合其他部门完成公司工作

2，工作中不扯皮，不推诿；实事求是

3，工作对事不对人

宁海县斯莱科橡塑有限公司

技术部部门职责

技术部经理职责：

1，统筹和主持技术部的日常工作

2，制订、修订技术部的工作程序和规章制度、实施细则，经批准后组织实行并监督检查 3，制订本部门的工作计划，并对工作计划进行领导、协调和过程控制，确保工作计划顺利的贯彻实施

4，组织建立公司的关于成套电气设备的技术标准体系，并定期检查、持续改进

5，组织制定项目管理体系及新产品的接受和技术文件的编制、维护

6，组织和协调技术部人员开展技术革新和对重大技术问题的攻关工作，推动公司技术发展 7，贯彻实施本行业的国家技术法规、规范和标准

8，就本部门的技术力量配置、技术管理组织结构等提出方案或建议，制定本部门储备人员和新近人员的培训计划

9，负责组织相关人员进行方案评审工作，并对技术部的技术文件与技术图纸文件进行审核与确认

10，审阅技术部及与其相关的文件，在权限范围内签发文件；审批技术部的工作计划、培训计划等文件；做好技术部各项行政事务处理工作，提高工作效率、增强团队精神

11，遵守并接受公司现行各种规章制度之约束

12，完成上级领导交办的其他工作

技术支持岗位职责：

1.2.3.4.5.6.7.8.9.提供产品售前的技术支持； 与用户交流，为用户提供技术方案的编写； 收集、分析用户需求，提供解决方案，引导客户技术和产品选择； 参与公司其他工程项目的建设，并为其提供建议与技术支持； 组织本部门员工业务培训； 收集、整理相关技术信息； 树立公司的专业形象，保证公司的名誉不受到侵害； 负责技术交底、设计变更等所有工程实施中的技术及协调工作； 完成公司安排的其他工作。

设计员岗位职责：