大学机械专业实习报告

大学机械专业实习报告（通用8篇）

篇1：大学机械专业实习报告

牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

杭州精密机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

齿轮零件加工工艺:

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.

在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.

上海阀门厂

上海大众汽车生产有限公司接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少实习报告令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.

就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,

篇2：大学机械专业实习报告

在这次学校组织的为期三个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手实践能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观了解工厂的生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

经过这三周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。我们一起讨论专业知识，互相帮助，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。

篇3：大学机械专业实习报告

1 目前机械专业创新能力现状

机械专业是我国工科院校的一个传统专业, 基本上所有工科院校都开设机械专业, 人才培养方案经过多年的实践也已经非常成熟和系统化, 能够针对不同的培养方向而有所不同, 目前很多高校非常注重学生创新能力的培养, 有很多具体的实施方案, 比如有很多高校专门建立创新训练项目, 同时鼓励学生参加机械创新设计大赛等方式来促进学生创新能力的提高, 老师们也投入了大量的精力, 以赛促学的方式也取得了比较好的效果, 参加过机械创新设计大赛的同学的综合素质有了飞跃性的提高。但是目前本科院校机械专业人才的创新能力却并没有得到突破性的发展, 通过对用人单位的走访调查, 存在的问题主要表现在以下几个方面:

一是学生动手能力不足。学生的动手能力普遍比较欠缺, 在以理论学习为主要学习内容的本科阶段, 理论课程所占的比例要比实践课大很多, 即便是机械设计课程设计这种实践课程, 注重的也是绘图和计算, 因此学生们的动手能力仍然缺乏锻炼, 这一点在学生们参加机械创新比赛的准备过程中体现的非常明显。

二是遇到问题没有深入研究的精神和劲头。学生们从小接受应试教育, 虽然在中学时期有物理实验、化学实验等实验课程, 但大多是一些验证性的实验, 并没有太多的创造性实验来给学生们做深入研究。因此学生们习惯了按实验步骤来做实验, 最终验证的也只是前人已经验证了千百遍的公式和数据, 并没有激发学生们创新的潜能。因此学生们在遇到问题时没有深入研究学习的劲头, 这是一种思维惯性。

三是发现问题后不知该如何解决。同学们普遍有这样的想法, 那就是发明和专利距离自己很远, 自己是没有能力来实现发明和创造的。有些有潜力的学生有思维的火花出现时, 也仅仅只是在脑海里闪了一下就破灭了, 并没有想尽一切办法让想法变成现实, 让这些灵感昙花一现的过去了。机械创新设计是指在充分发挥设计者创造性的前提下, 利用人类已有的相关科技成果进行创新构思, 从而设计出具有新颖性、创造性及实用性机构或机械产品的一种实践活动。机械创新能力通常包括创新基础、创新才能和创新意识。

2 影响大学生创新能力的因素及对策

通过对学生的走访和了解, 发现机械专业大学生具有很多优秀的特质, 比如:勤奋好学, 做事踏实认真, 专业知识扎实、逻辑思维能力强等等, 这是因为机械专业的专业课多且难, 学生们需要用大量的时间来学习功课, 经过长期的、系统的专业课学习使同学们积累下了良好的学习习惯。但同时, 也发现机械专业学生们创新能力不足, 分析其原因, 主要有以下四点:其一, 惯性思维。在学习《机械设计》、《机械原理》这些核心专业课时, 老师都会举一些生活中的实例来帮助同学们理解各种机构, 了解机构的应用。比如在讲到连杆机构时, 会提到缝纫机的结构, 实例讲解确实能够帮助同学们理解抽象的机构, 在初学时效果非常好, 但这无形中给同学们形成了一种条件反射, 有时候容易形成思维定势。惯性思维是对创新活动非常有害的, 常常会让学生们多走弯路。因此需要引导学生在进行创新活动时努力克服思维定势, 凌驾于所学过的专业知识之上来进行思考。其二, 缺乏科学的创新方法的指导。对于学生来说, 一开始接触创新设计时肯定是没有目的的, 他们没有实际经验做支撑, 只能在学过的专业知识和见过的机构的基础上做改进和升华, 缺乏科学创新方法的指导。创新活动是一项艰苦的、长期的工作, 需要一个教学体系作支撑, 如果在实际操作时, 缺乏科学创新方法的指导, 最终会导致创新活动具有很大的盲目性。学生在进行创新活动时, 大多是以题目出发, 拟定各种方案, 最终选择一种最可行的方案。这可称之为“试错法”, 这种方法很常见, 但是需要走很多弯路, 很浪费时间, 效率比较低。这就需要指导老师引导学生多进行创新方法的学习, 比如在进行创新活动之前先对之前经典的案例进行分析, 并且可以进行理论性的指导, 比如加入《现代设计方法》、《创新案例》等课程的讲授。其三, 知识面不够宽。学生们虽然进行了专业课的学习, 但在具体进行创新活动时, 就出现了知识不够用的现象。比如在进行机械创新设计大赛时, 就需要学生了解金属材料、加工工艺、热处理、装配等一系列的知识, 还需要学生熟练掌握CAD、Pro/E等绘图软件, 如果理论知识面不够宽, 那么设计就只能停留在图纸上, 无法成为真正的作品。其四, 搜集资料和检索文献的能力不足。学生们有了创新的想法, 这当然是好现象, 但是闭门造车是不可取的, 因为创新活动是一个集思广益的过程, 需要大家集体来讨论, 对比各种方案的可行性。在出现不能解决的问题时还需要查阅资料和文献, 这时就反映出学生们这方面能力的严重不足了, 没有搜集资料和检索文献的能力, 就不能了解当今国内外研究的现状, 也许大家冥思苦想的很久的方案, 是前人很早就解决了的问题。

3 指导机械创新大赛有感

全国大学生机械创新设计大赛是由教育部高等教育司举办的一项全国大学生重要科技竞赛活动, 也是由教育部和财政部资助的全国大学生九大赛事之一。

机械创新大赛能够全面地培养学生的创新能力。机械创新大赛要经历选题、调研、提出方案确定技术途径、实物制作、总结、答辩等阶段, 从中受到提出问题、检索资料、分析解决问题的各种途径及关键要素、实验验证、撰写说明书, 接受答辩等基本训练, 从而培养学生具有优良的思维品质, 勇于实践、勇于探索和开拓的精神, 这是其他教学环节不能替代的。本届机械创新设计大赛, 本校也组织学生参赛, 并取得了良好的成绩。在指导比赛过程中有以下几点心得:一是学生普遍兴趣浓厚。学生们都有着浓厚的兴趣, 在大赛确定比赛题目之后, 很多同学踊跃报名, 也都提交了很多有意思的想法, 这说明同学们在日常学习和生活中很细致的在观察, 并时刻在思考问题, 这是好现象, 因为很多发明创造都来源于生活。我们应该鼓励同学们的积极性, 通过参加比赛的方式来促进学生们的创新思维发展, 而不是仅仅为了参加比赛而比赛。二是注意指导方法, 多引导、激发学生思维。有了学生们的动力, 还需要注意在日常教学中多引导学生进行创新思考, 激发学生的创新思维。创新, 是一项细致而系统的工作, 并不是有一个想法就够了, 因此, 需要用科学的指导方法来引导学生, 避免让学生走弯路。有时候因为考虑问题的不全面, 所有方案需要从头再来, 耗费精力不说, 效率也非常低下。指导老师在整个过程中主要起到的作用是引导, 也就是用引导的方式启发学生去思考, 重点在“启发”, 而不是“灌输”, 大学生处在精力最旺盛的阶段, 创新思维能力应该是最旺盛的时候, 指导老师只需要通过引导激发出学生的灵感。那么科学的创新方法就显得至关重要了, 指导老师经验丰富, 从理论高度来指导学生创新的方法、技巧和策略, 有时候能让学生有醍醐灌顶的感受, 使得创新活动能够更有效率的顺利进行。三是需要良好的文字和语言表达能力。在比赛中, 需要学生具有良好的文字和语言表达能力, 参赛前, 需要撰写产品设计说明书, 设计制作比赛讲解时的PPT, 参赛中, 需要对专家讲解作品并且回答专家所提出的技术性问题, 这都是对学生的考验。有不少参赛队在比赛过程中由于答辩成绩不高而没有得到好的名次。这对学生是一次全面的考验, 要求学生不仅要拿出好的作品, 还需要用得体的语言将创新设计思路和创新点表达出来, 另外, 还要接受专家组的提问, 完成答辩过程。在一个团队中, 往往是同学们分工合作, 由表达能力最好的同学来完成作品的讲解和答辩, 但同时也对每一位同学都提出了要求, 那就是作为一名设计人员, 光是能设计出好的产品是不够的, 还需要通过完美的语言表达将它陈述出来, 告诉大家你的设计思路以及作品的优点。这对同学们以后走上工作岗位也是有启示作用的, 作为工科学生, 将来留给社会大众的印象不再是一味埋头苦干, 而是各方面素质全面发展的。四是提高逻辑思维能力。在确定产品设计方案时, 由于各种不确定因素太多, 一个团队会出现很多想法, 多个设计方案, 比如有人选择用凸轮机构, 有人习惯用连杆机构, 这就可能会造成设计的混乱, 因此需要提高同学们逻辑思维的能力, 将各种方案进行全面的考虑和计算, 最后将各种设计方案综合比较, 选择最优方案。五是考虑要全面。机械创新设计大赛需要用到多方面的知识, 比如在设计之初, 要考虑使用什么材料, 包括材料的精度、寿命等, 在确定设计方案之后需要进行运动仿真, 检验是否存在尺寸的干涉, 然后在绘制图纸时要考虑到加工工艺的可行性, 有些结构加工难度大, 就必须要更换, 并且在绘制图纸时要考虑加工精度, 熟悉加工工艺, 考虑加工的成本问题, 最后还需要绘制装配图纸。参加过机械创新设计大赛的学生, 制图和识图水平明显提升, 同时还涉及到力学、机械设计、金属材料、公差等课程, 对学生专业课学习的效果是一次很好的检验, 同时也提升了学生们的创新能力。通过指导机械创新设计大赛, 发现了影响学生创新能力的决定性因素, 同时也有了今后教学改革的方向, 今后在教学中需要多增加对学生创新能力的训练, 这样才能达到培养应用型创新人才的目标, 学生在毕业后进入工作岗位才能更加适应企业的需要, 有更广大的发展前景。

摘要：对机械专业学生的创新能力现状进行了调查, 并对影响机械专业大学生创新能力的因素进行了分析, 然后给出了对策。最后, 以指导机械创新设计大赛为例, 提出提高学生创新能力的培养方法和教学改革方向。

关键词：创新能力,机械创新大赛,对策

参考文献

[1]王平, 刘德仿.机械创新设计教育的研究与探讨[J].中国科教创新导刊, 2007, (16) .

[2]周亚焱, 程友斌.机械创新设计大赛中指导教师的“导”之探讨[J].中国电力教育, 2009, (22) .

[3]周海, 王黛萍.应用型本科人才的机械创新设计能力培养探索[J].机械设计与制造, 2010, (10) .

[4]申屠留芳, 桂艳.在机械基础课程中应用三维设计技术提升学生自主创新能力[J].教育教学论坛, 2011, (27) .

篇4：机械类专业大学生创新能力的培养

【关键词】机械类专业大学生 创新能力 教学

【中图分类号】G64【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）08-0251-02

引言：

在信息技术发展迅猛的今天，高新科技日新月异，机械制造业不改在制造业中的核心地位。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，是制造业的基础和核心，是现代文明的支柱之一，它的发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，是国家重要的支柱产业。十三五规划纲要中提到：“要强化科技创新引领作用，发挥科技创新在全面创新中的引领作用，加强基础研究，强化原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新，着力增强自主创新能力，为经济社会发展提供持久动力”。可见创新对国家经济和科技的发展的至关重要。

一、机械类大学生创新能力的体现

创新能力是利用现有的知识和物质，为满足社会发展的要求，改进或创造新的事物的能力。（能为社会带来经济效益的）发明与科研的成果无疑是创新能力的体现。从全国大学生课外学术科技作品竞赛、全国大学生机械创新设计大赛等机械相关科技竞赛中一些出色的创新作品中不难看出，当代大学生中有许多拥有较强动手实践能力以及创造性思维的学生。各高校大学生们本着为社会带来经济效益的宗旨完成各自的作品，对作品的成果公开发布论文、申请专利，都是当代大学生创新能力的体现。如第七届机械创新设计大赛的主题是：“服务社会——高效、便利”，其所包括的三个内容（钱币分类清点和整理装置、包装机械和助力机械）在全国各省均有出色的作品浮现，很好的体现了当前机械专业大学生们所展现出的的智慧和创新实践能力。

二、创新思维的培养途径

（一）提高对专业的兴趣

创新的过程一般可归纳为：知识（潜创造力）+创新涌动力+灵感思维？圯创新成果，其中知识须通过不断学习而积累。爱因斯坦曾说：“兴趣是学习最好的老师。”笔者认为兴趣是学习动力的源泉，培养创新思维，首先应培养对机械创新过程的兴趣。在信息技术发达的今日，学生可凭借互联网、科学期刊等途径了解机械行业前沿技术的创新成果为社会带来的福利和经济效益、以及身边的机械小发明为所人们带来的生活上的便利，渐渐培养和提高自己对机械的兴趣。

（二）对未知事物保持好奇心，激发创新意识、多动手实践

爱因斯坦还曾说：“我没有特别的天才，只有强烈的好奇心。永远保持好奇心的人是永远进步的人。”人都会有喜欢探究未知事物的心理状态，这种心理状态称为好奇心，学生们应保持着对未知的好奇，不断思考，激发自身的创新意识。创新意识是主观思想，对待某一未知事物时，要敢于提出、分析、并解决其中的问题，发挥主观能动性，多动手多实践，提高实践能力，才能将自身的潜创造力挖掘出来。

（三）学会独立分析并解决问题

勤于思考，强化怀疑和求异思维，多从不同的角度看待问题，培养发现问题的能力，学会独立的去解决所发现的问题，同时思考什么是解决问题的最佳途径，这才是锻炼个人创新思维的突破点。经过个人的独立分析之后，学会收集和处理信息，得出自己的思路和看法，在大脑中建立思维框架，以这些作为基础，找到自己认为解决问题的方法，寻找新的突破口，不断在思考中培养创新思维。

三、为提高学生创新能力，高校在机械类专业教学过程中应注意的问题

（一）机械专业课程教学过程中存在的一些问题

机械学科是一门实践性很强的工科，机械专业的学习目的，是以专业知识为理论基础，结合实践中的经验，研究、解决全部理论和实际中的问题。提高创新能力的过程中，学生的实践动手能力至关重要，学习过程中应做到理论与实践知识的交织。

（二）针对所存在的问题提出建议的解决方案

笔者认为，培养机械专业大学生的机械创新能力，应改善教学体制中存在的不足，营造良好、利于学生发展自身创新能力的教学环境。

机械专业高校大学生是国家机械制造业发展的核心。培养大学生们创新能力的过程中，应注意培养学生的兴趣，提高学习的热情。教学过程中教师应该和学生建立良好的交流平台，营造良好的教学环境，鼓励学生多思考，多创新，去解决工程实际问题。同时，还应注重学生实践能力和专业知识的融合，鼓励他们参与机械专业类的竞赛，发掘潜创造力，锻炼创新能力。

参考文献：

篇5：认识实习报告—宁波大学机械专业

学校：

学院：

班级：

学号：

姓名：

实习时间：2012年7月4日~2012年7月6日

实习天数：3天

实习地点：宁波海达塑机有限公司、金丰机械工业有限公司、韵升集团

实习目的：

对于我们机械设计专业知识结构中不可缺少的组成部分，认识实习是我们专业一次重要的学习学习环节。这次一次将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。通过这次认识实习，参观三个工厂，从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，作为今后的学习或者实习打下了坚实的基础。这次实习时是我们机械专业的学生较为重要的具有特别意义的活动。认识实习让我们感受到车间的气氛。同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求，使我们更清醒地认识到肩负的责任。对我们这些未出社会的学生来说，实际工作是一片新的世界。短短的实习，我们以前学的理论知识经历了一次历练，我们思想认识也一次次地被刷新，视野也慢慢地开阔起来，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

实习内容

第一天，宁波海达塑机有限公司

宁波市海达塑料机械有限公司系中国塑料机械工业协会常务理事单位、宁波

市塑机行业协会副会长单位。公司始创于1992年，于1995年申请注册“海达”商标。1997年，企业转制为民营企业，目前已成为浙江省名列前茅的注塑机生产企业，并荣获浙江省著名商标、国家免检产品等殊荣。公司于1995年申请注册“海达”商标。1997年，企业转制为民营企业，目前已成为浙江省名列前茅的注塑机生产企业，并荣获浙江省著名商标、国家免检产品等殊荣。

我们在技术人员的带领下，里参观了海达工厂的一些产品。比如HDJS伺服节能高精度注塑机，在HDX高品质的机械结构基础上，动力驱动系统采用交流永磁同步伺服电机驱动高性能油泵，提高了执行机构运行的压力和速度的分辨率及精度，提高了塑化转速和背压的精细分辨率及计算精度，降低了熔融料的轴向温差。高刚度、高运行重复精度、高精度低压护模性能的肘杆合模机构，具有对精密模具的优异保护性能，具备高精度稳定运行的性能。在理想工作状态下，成型制品比三相异步电机驱动定量泵系统节电80%，低能耗运行显著降低了噪声。创新的伺服控制系统，提高了系统的动态反映性能，使流量及压力的转换得以快速平滑的过渡，注射性能得到提高。

还有比如他们的HDX普通型注塑机，采用优化设计的五支点斜排列增力型合模机构，运行速度快且平稳，低压护模性能优异。有限元法设计的模板，刚性高，受力变形量小且均匀，拉杆受力延伸率小，提高了抗胀模能力。双缸平衡注射机构。长径比大的螺杆，提高了塑化质量。高注射压力，提高了注射性能。分体式油路设计，塑化可实现比例背压。高性能的人机对话控制，达到控制精确、方便、高速、提升了整机注射成型功能和性能。全封闭的防护结构，电气、机械、液压等三保险的安全措施，确保人员操作安全。

很多产品都是最新的，我们在参观中边学边看，学到了很多课本里学不到的实际知识。工人师傅的经验丰富，很多经验是我们未来工作的宝贵财富。

第二天，金丰机械工业有限公司

金丰企业集团1948年由纪金标先生创立于台湾彰化，经历半个世纪的努力经营，已成为台湾最大的锻压机械制造厂，在世界锻压机械行业中排行第四，产品行销世界各国，如英、美、日、澳、南美、东南亚等，且是台湾机械产品销往日本的少数厂家之一，主要客户涵盖日本各大汽车厂，如丰田(TOYOTA)、马

自达(MAZDA)、五十铃(ISUZU)等，品质、精度与耐用性深受客户肯定。1994年即已通过英国YARSLEY的ISO9001国际品质认证。

通过工作人员的介绍，我们知道金丰（中国）机械工业生产的锻压机械产品系以母公司的设计图纸、生产工艺和技术、管理体系为蓝本，与母公司进行同步生产压力机。自1996年投产以来，金丰（中国）机械工业通过了出口产品质量许可证及ISO-9001:2000版国际品质认证。同时为迎接高性能、高自动化时代的来临，金丰（中国）机械工业全部采用来自日本、台湾之大型、高效、精密之生产设备，并以此来稳定及提升产品品质，产品涵盖2400吨级以下开式、闭式、高速、冷热锻各种类型机械式冲床，主要客户有天津丰田汽车、南昌江铃汽车、章丘海尔、深圳富金、美国STAMTEC等公司。

最然这里的很多东西我们都不是很了解，但是工作人员的讲解生动耐心，大家听得也很认真。这一行如前日一样，收获良多，受益匪浅。

第三天，韵升集团

这是三天实习的最后一天，也是最大的一个公司，很多先进的设备和产品给我们留下了深刻的印象。

宁波韵升股份有限公司是一家国家级重点高新技术企业、全国电子信息百强企业、博士后科研工作站设站单位，公司连续几年被省政府列入浙江省最佳经济效益和最大经营规模工业企业行列。

在工作人员的带领下，我们参观了5代40多种八音琴系列产品，它们拥有40多项国内国外专利，各项技术指标可与国际同类产品先进水平相媲美，曾荣获布鲁塞尔尤里卡世界发明展金奖。由公司科技人员和上海大学专家联合研发的国家 863 项目“八音琴机芯机器人化柔性自动装配线”，获得浙江省科技进步一等奖。被同行称为“生产八音琴核武器”的全自动调频机由韵升科研人员历经6年多时间公关而成，该项目实现了八音琴生产过程的高度自动化。目前，韵升牌八音琴国内市场占有率为 95% 左右，国际市场占有率为 50% 以上，已成为世界最大规模的八音琴生产和出口基地。

钕铁硼永磁材料是韵升的另一主导产品，它是国际上近十余年来才发展起来的高新技术型材料，广泛应用于国防、医疗、电子信息等领域，1996年3月，韵升开始专业生产钕铁硼，十几年来，公司不断加大技术创新力度，不断改进烧结钕铁硼材料的工艺与设备，使产品的质量和性能得到了很大的提高。

韵升还专业生产和经营各种弹性元件和机械零部件，产品广泛应用于高档汽车、卷管器等领域。

集聚纺是国际上近几年发展起来的一种新颖的纺纱系统和工艺，在全球范围内主要被德国、瑞士、意大利、日本等国家垄断。韵升人经过近三年时间的研发，拥有了十余项自有知识产权，动摇了国外品牌在国内的垄断地位，该高科技项目的研发成功，成为韵升新的经济增长点。2008年，该产品的技术获得2007国家技术发明二等奖。

看过之后，我被韵升的自主创新能力折服，也被那些有趣的八音盒所吸引。看来科技的进步正在日新月异。最后的那个小球矩阵所带来的美轮美奂的效果更是令全体同学叹为观止。

与此同时，我也感觉到了自己的很多不足。我们在享受科技进步效益的同时，也需要要我们更加努力学习，丰富知识，为科技进步付出自己的力量，做出自己的贡献。所以，面对未来，还是有许多挑战的去面对的。

实习总结

总体来说次认识实习，参观各个工厂，从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，作为今后的学习或者实习打下了坚实的基础。感谢学院组织了这次实习，让我对自己的理想目标有了新的调整和定位，不论是对我还是同学们来说，都是一次非常有价值的体验。

这次实习还看到了很多东西。

比如挣钱的辛苦，天气很热，工人们依旧要在工厂生产的第一线上，一点一点的耐心工作。

还有责任感，不论在哪个岗位上，都有自己的责任，认真做好自己的本职工作才能更好地履行自己的责任。所以无论在哪里，都要有强烈的责任意识，才能更好地帮助团队去的成功。

还有优秀的企业管理。比如最后一天参观的韵升集团。企业管理非常成功，管理不尽科学而且人性化，所以企业员工的凝聚力强，对企业的成长与发展起到

了至关重要的作用。

篇6：大学机械专业实习报告

实践时间：2012学年暑假为期20天

实践地点：福建省三明市沙县

1.三明重工

2.机床厂

3.化工机械厂

实习目的：

1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3：通过实习，广泛接触工人，听工人技术人员的讲解，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4：通过参观有关工厂，掌握一个零件、一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

生产实习的内容和要求：

为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

1：机械零件的加工

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：

（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。

（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。

（3）：深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺：

（4）：对主要零件加工工序做进一步的分析。

2：装配工艺

（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

（2）：了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

（3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。

生产实习的时间安排：

厦工集团三明重型机器有限公司—————————————7月10日～13日东风柳州汽车股份有限公司—————————————7月16日

柳州长虹机器设备制造公司—————————————7月17日

实习过程：

厦工集团三明重型机器有限公司前身为福建三明重型机器厂，1997年改制为有限责任公司。1998年被厦工集团兼并。公司以生产工程机械压路机和环保机械垃圾压实机为主导产品，有四十多年研制、开发、生产压实机械的经验，是福建省重点骨干企业，目前国内最大的压实机械生产企业之一。

企业机构：福建三明机床厂

法人代表：曲波

注册资本：人民币200万

经营模式：生产加工

员工数量： 501专用机床

区位信息：福建-三明

福建省三明双轮化工机械有限公司及其控股的“福建华橡自控技术股份有限公司”隶属中国化工集团公司，归属中国化工装备总公司管理；是集产品设计、开发、制造、销售、服务为一体的现代化自控技术和机械装备制造企业。公司的前身是建于1958年的原机械工业部重点骨干企业——福建省三明化工机械厂。

经营范围主营非标压力容器及石化、造纸、化工、制药工业设备；金属结构件；起重运输机械；高等级子午线轮胎硫化机等橡胶塑料工业专用设备；高中压系列工业管道阀门。具备自营进出口权。

生产能力公司于2008年12月整体搬迁入驻福建省三明高新技术产业开发区金沙园，新区占地面积33.3万平方米，一期建筑面积12万平方米，其中厂房面积11万平方米。具有年产3万吨机械加工、2万吨压力容器和金属构件、6000吨高中压阀门、1000吨起重机械产品的生产能力。

工艺装备公司设备精良，检测手段完善。拥有德国EXA-6000NCE数控切割机、等离子切割机、W11S-80×3700微控液压三辊卷板机、800T油压机、自动焊接中心、12m刨边机、日本TOSHIBA和捷克SKODA重型数控镗铣床、数控龙门铣床、3.5m立车、8m龙门刨床、1.6m卧车、2.5m滚齿机、Φ4500×40t抛丸清理机、油漆涂装装置、190m3电加热退火炉等主要生产设备300余台，其中精、大、稀设备70余台。建有物理金相实验室、化学分析试验室、焊接实验室、无损探伤检测室、精测室等检测机构，工艺装备居于国内同行业领先水平。

资质水平公司管理规范，资质雄厚，通过了ISO9001:2000质量管理体系、ISO14001:2004环境管理体系、OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系、ISO10012:2003测量管理体系、AAAA级标准化良好行为企业等认证，以及欧共体“CE”认证和美国石油协会（API）阀门产品认证。具有D1及D2级压力容器设计许可证、A1及A2级高中压容器制造许可证、压力管道元件高中压阀门制造许可证。

研发实力公司系福建省高新技术企业、省制造业信息化应用示范企业、省创新型试点企业，设有省级企业技术中心和橡塑机械研究所，在厦门设有技术研发中心，拥有一支经验丰富、创新能力强的专业技术人才队伍。经过五十多年的发展，公司走出了一条自主创新开发之路，拥有26项专利技术，多个产品列入国家重大技术装备项目，被授予“中国名牌产品”等荣誉称号。

发展规划公司通过实施整体易地搬迁技改项目，和“十二五”橡机、化机、阀门提升改造项目，投资兴建福清江阴重型容器车间，积极研发新特材项目和开拓纺织经编机项目，努力将公司打造成为海峡西岸重要装备制造基地和世界著名橡机制造强势企业，为中国化工事业的发展做出更大的贡献。

小结

为期三周的实习结束了，在这期间我们总共在3个厂进行参观实习，在老师和工厂技巧人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对本来在课本上许多不很明确的地方在实践视察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中，高技巧产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不雷同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵守必定的生产原理，通过一些重要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，起首要懂得其生产原理，弄清生产的工艺流程和重要设备的结构及操作。其次，在专业人员领导下，通过实习过程见习产品的设计、生产等环节，初步造就我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：

1.懂得了当代机械工业的发展概况，生产目标、生产程序及产品供求情形。

2.懂得了机械产品生产方法和技巧路线的选择，工艺前提的断定以及流程的编制原则。

3.懂得了机械产品的质量标准、技巧规格、包装和应用请求。

4.在企业员工的领导下，见习生产流程及技巧设计环节，锤炼自己视察能力及知识运用能力。

5.社会工作能力得到了相应的前进,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技巧，更使我们学会了企业中科学的管理方法和他们的敬业精力。感到了生活的充实和学习的快活，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们打消了走向社会的怯怯乔乔心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，懂得了当前社会大学生所面临的严格问题，促使自己起劲学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

本次实习使我第一次亲自感受了所学知识与实际的利用，理论与实际的相联合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！

篇7：大学生机械专业实习周记

第一周实习周记

这个星期非常的开心，因为主管已经答应了我让我学习另一种型号的产品，我终于可以学习多点别的知识了，这真是非常值得开心的一件事。

这一个星期我接触的一种产品是dt100，是一种测温的小仪表，虽然元件非常的简单，但是却非常的值得去学习。

这个产品的主要芯片是：ic7107双积分式模/数转换集成电路，op07运算放大器等。外接pt100测温电阻，可以即时的测量出染缸里的水的温度。其工作原是主要是运用一些基准电压的比较，然后通过7107来显示出数值。

我所做的工作就是调试好标准的测温值。当pt100的阻值为119.4欧姆的时候，仪表应该显示的温度为50摄氏度。当pt100的阻值为138.5欧姆的时候，仪表应该显示的温度为100摄氏度。

调节这个并不是很难，但是它的元件电路非常值得我去学习，它有一定的难度，看来我应该再加强一下我的模拟电子知识才行。

第二周实习周记

实习的时间接近了一个半月了，我在这一个半月的时间里，学到了很多在学校里学不到的东西，例如与同事相处，如何给他人留下一个好的印象等。

在这个星期有一件事让我觉得非常的难过。

事情的经过是这样的：

公司决定让我去浙江那边工作，我一开始觉得很不错，因为可以到外省去见识一下是很不错的，起码会让我的人生观有一个很大的转变，所以我没再多想其他就答应了公司的领导。

可是当告知家人的时候，家人对我说，你现在还没有毕业，还有毕业设计要做，出到外省去服务，肯定会没有什么时间再去做设计了，不要取小舍大，要分清事情的轻重。

我仔细一想，家人说得很多，我读了这三年书，为的不就是要顺利毕业吗？我不能因为这么一件事而耽误了自己的学业，毕竟自己现在也是一个学生，如果等毕业后再去考虑的话，那应该会好一些的。

于是我向公司说明我的原因，公司也没有说什么。谁知道在一次全体员工会议上，经理在会上说，有些员工做事没有决策力，舍不得广东的温暖，怕吃苦，不肯出去，也许他也有他的原因，但是一个不敢果断做判断的员工是不会有什么大的前途的。

我一听，就听出来是在说我了，虽然他没有点名，我当时的心情真是非常的难过，怎么能这样说我呢？我虽然是一时冲动说要去，但也没有必要在会上这样说我吧，我再怎么说也还是个学生，要以学业为重。

第三周实习周记

这个星期的心情稍微好了一些，虽然经过了上个星期的那件事情让我难受，但都已经过去了，没有必要再放在心里让自己难受了。

这一个星期里，我又接触了另一种新的产品kb，这是一种液晶显示的染色机电脑，是一种刚开发出来的产品，所用的元器件多为贴片元件，功耗较低，可能是技术力量有限，这种产品的不足之处非常多，设计的缺陷也很多。

看来一个公司的技术力量太过小的话，其竞争能力也会小很多。

在毕业设计方面，我决定了做一个单片机时钟控制电路。最可怜是最近要经常的加班，一回到宿舍里都已经晚上九点多了，身体非常的疲倦，也没有什么心情再去搜集资料之类的。看来只能推迟到下个星期再搜集资料了。

硬件电路的设计不难，关键的是软件的编程，看来要上网去找一些资料才行，毕竟在学校里学到的东西是不能够来应付的。

夜深了，要早点休息了，否则明天没精打采的就不好了。

第四周实习周记

已经是第九周了，毕业设计的资料搜集在进行中，同时也回学校的图书馆里找了一些资料书，设计的思路在头脑里也有了一个大概的轮廓。

在这个星期里，公司开始了对我们这些新员工的培训，非常的简单，就是让我们在看看培训的影碟。这种培训的方式并不好，因为是利用我们休息的时间来进行的，所以我们根本没有什么精力去观看影片了。

有一天，我因为昨天晚上找资料找得挺晚，所以在中午培训的时候忍不住打瞌睡了，结果被公司领导找去，写了一份检讨，真是可怜。。。

真是够累了，又要搞设计，工作上又要培训，还得加夜班，看来这是对我的一种磨炼，我得经受挑战才行。

对于kb这种产品，因为还在设计中，所以安装调试暂停了。

星期三的上午，公司开了一个新产品发布会，会上展示了三种新设计的产品，可是我个人认为实际设计并不完善，看来还有得要改的。不管怎么说，我现在还是先把我的毕业设计搞好再说吧！

篇8：大学机械专业实习报告

笔者从事教学工作的单位是一所省属二本高校, 定位为教学研究型大学, 主要培养应用性本科人才, 培养的对象应该是兼备抽象思维能力和形象思维能力, 但两个能力均不是太突出的一个群体。因此, 在教学过程中, 为了保证教学效果和教学质量, 采用的教学策略应该具有自己的特色。

经过多年来的观察和教学反思, 笔者感觉到若仍按照原来的教学方法, 学生学习主动性和兴趣逐年下降, 一些原本不深奥, 并不是太难理解的知识, 变得越来越不易理解和掌握, 以致测试题目的难度逐年降低, 才能避免补考、重修的人数逐年上升。

教师要认真反思, 为什么教学内容没有太大的变化, 而随着教学对象的变化, 教学效果越来越来差了呢?不能把责任推给学生, 而是要自我检查, 采用的教学方法是否得当?教师应该要不断地探索适合教学对象的行之有效的教学方法。

在传统教学模式的培养下, 学生们习惯于被动接受式学习模式, 思维上形成惰性, 创新性思维没有得到系统、针对性的培养和开发。要实现中华民族的复兴梦, 需要人才, 需要创新性人才。需要一代一代人贡献智慧, 努力奋斗。掌握领先世界的科学技术, 才能成为一流强国。为国家培养优秀的人才, 教育工作者责任重大。

下面介绍笔者在《机械工程材料》课程的教学过程中采用的一些教学方法, 供读者参考。

1. 以问题为导向的教学方法

针对《机械工程材料》课程中工程材料力学性能这一章节的教学内容, 笔者以前也是采用讲授法, 即由自己讲授相关概念、原理和应用, 是典型的以教师为中心的教学方法。近年来, 随着一届又一届新生到来, 尽管本人一样地努力, 也同样的有激情地讲授, 但学生感兴趣的程度下降, 开小差、玩手机, 甚至个别学生睡觉的现象增加。

如何才能改变这种局面呢?笔者课后进行了反思和探索, 受到职业教育中常采用的引导文教学法的启发, 在教学过程中, 采用以问题为导向的教学方法。先以问题形式提出本节课需要掌握的知识, 然后让学生自主学习, 以书面形式回答提出的问题, 鼓励学生通过讨论解答。教师则扮演咨询者的角色, 学生遇到困难时及时指导。教师要积极巡堂, 这样方便指导学生, 又起到管理课堂的作用, 防止个别学生不参加讨论, 而是投机取巧抄袭答案。下课时, 每位学生都要上交答卷。教师课后进行批改, 并在下一次上课时进行讲解, 特别要重点讲解出现的共性问题。

实施以问题为导向的教学方法, 采用的是以学生为主体的教学模式, 可以让学生主动地探索学习, 提高了学生的学习兴趣, 调动了学生的积极性。通过自学、讨论、解答问题、教师讲解, 学生对问题的理解更透彻, 对知识掌握更牢固, 应用更灵活。

2. 以教师为主导的教学方法

前面介绍的以问题为导向的教学方法, 是基于教学内容相对简单, 知识并不太深奥和抽象而言的。对于比较抽象难懂, 学生通过自学模式难于理解的内容, 教师还必须以讲授法为主, 深入浅出, 多角度、多形式讲解, 辅以启发、诱导, 层层递进, 才能让学生较好地理解和掌握相关知识。

比如《机械工程材料》课程中金属的晶体结构、铁碳合金相图等教学内容, 笔者采用以讲授法为主的教学方法, 坚持教师主导和学生主体相结合原则, 进行启发性的讲解, 引导学生通过自己独立思考, 融会贯通地探索、掌握知识。鼓励学生提出问题, 着重培养学生分析问题和解决问题的能力。在教学过程中, 引导学生积极参与讨论。

虽然讲授法备受质疑, 被认为是灌输式的教学方法, 学生只能被动地接受知识。但对于一些理论性较强、比较深奥和抽象的教学内容, 讲授法还是具有其他方法无法比拟的优点。值得注意的是, 在教学过程中要注重培养学生主动思考、善于提出问题的良好习惯, 注意培养学生创新思维和创造能力。

3. 以应用为导向的教学方法

现在社会用人单位还常抱怨, 说刚毕业的大学生遇到生产问题时, 常常不懂得从何下手, 显得不够能干。这与在大学期间, 采用学科体系的教学模式有关。以学科为中心, 通过不同课程学习各种知识, 而应用知识解决问题方面训练不够, 即知识与应用分割。学生不知道学的知识有何用, 因而在学习过程中缺乏兴趣。

对于《机械工程材料》课程中钢的热处理原理和金属材料等教学内容, 笔者采用与生产实践应用紧密结合的教学方法。在教学过程中, 举出生产实践案例, 引导学生通过自主学习, 理解和掌握相关理论知识, 并灵活地应用所学的知识解决提出的问题。比如某零件该选用什么材料、该采用何种热处理工艺、如何制订工艺规程、得到什么组织、获得什么性能和如何检测等。提出问题后, 教师先进行引导性讲解, 然后让学生以小组讨论形式进行学习。教师要积极巡堂, 管理课堂和及时解答学生的疑问。下课时, 每位学生上交答卷。课后教师进行批改, 在下一次上课时进行讲解。

一般来说, 每一次课所采用的教学方法并不是单一的, 而是以某种方法为主, 多种方法的综合应用。实际教学时, 总会有意想不到的情况, 教师要凭经验灵活机智应对。教师不仅要关注教学过程, 而且要关注学生的学习过程, 并注重学习效果的评价。

总之, 决定采用哪一种教学方法, 除了要考虑教学对象、教学内容外, 教师本身素质也是关键的因素。教师要不断钻研专业知识, 不断学习先进教育理论, 注意反思和总结教学经验, 并积极参加生产实践活动, 才能不断提高自己的教学水平。教学方法还具有艺术性的特点, 所以教师学习他人的教法时, 要结合自已的优势, 创造性地发挥, 灵活地应用, 才能达到预期的教学效果。

摘要：本文根据笔者在机械类专业基础课程教学过程中采取的教学策略, 总结出一些教学方法, 实践证明采用这些教学方法进行教学, 能够提高学生学习的主动性, 取得较好的教学效果。

关键词：机械,专业基础课,教学方法

参考文献

[1]姜大源.职业教育学研究新论.教育科学出版社, 2007年1月

[2]胡迎春.职业教育教学法.华东师范大学出版社, 2010年8月