压铸工厂战略规划(通用9篇)
篇1:压铸工厂战略规划
压铸工厂规划概述
本世纪以来,我国已成为汽车第二大生产国,摩托车、五金产品第一大生产国,压铸工业是上述 三大产业不可缺少的支撑行业。中国经济多年来保持高速发展,对外加工连续增长,跨国公司在激烈 的国际竞争中竭力寻求低成本的生产企业,国际间生产要素的差异,使中国成为重要的世界铸造业加 工基地。目前,我国拥有压铸生产企业 12000 余家,压铸生产从业人员近百万。国内众多压铸工厂实力相差悬殊,规模小的仅有几台压铸机,年产量不足百吨;规模大的压铸工 厂拥有上百台压铸机,年产压铸件上十万吨。近年来,随着压铸工厂的快速增长和加工成本的增加,压铸市场竞争愈演愈烈,我国压铸行业的格局发生了很大的变化。一些生产成本高,附加值低的压铸 厂生产经营困难;而那些实力雄厚,附加值高的压铸企业,在市场竞争中不断发展壮大。随着规模不 断壮扩大,有的压铸企业还同时从事铸件的各种后续加工,直接生产成品零件;有的零部件生产企业(如汽车、摩托车生产企业),则成立专业压铸生产车间,实现压铸件的自我供应。我国压铸行业在国际分工中的优势,仍集中在广袤的土地、廉价的劳动力、丰富的原材料等方面。随 着现代科学技术的发展,压铸行业对产品的数量、质量和品种等方面提出了更多更高的要求,引进先 进的科学技术和管理模式,实现压铸生产的自动化和智能化,对于优化压铸工艺过程,提高压铸车间 各项经济技术指标,提升生产高性能高精密铸件的能力,起着 十分重要的作用。厂房规划是压铸工厂建设的一个重要环节。厂房规划目 的,是按照国家工业建设的方针政策,吸取国内外压铸行业的 最新科研成果和实践经验,选择合适的厂房;确定适宜的生产 规模;设计各项工艺流程;选择合理的生产设备;配备必要的 劳动人员;科学地制定车间各项经济技术指标。压铸厂房的厂址选择,需综合考察地理、地质、气候条件,原材料、燃料动力供应,交通运输以 及其它配套工业供应情况等因素。确保交通运输便利,原材料、水、电、气等动力资源丰富,同时配 套工业完善,最大限度地节省人力、物力、交通、能源和环保治理成本。压铸厂房的规模,需根据企 业自身的经济条件、目前的生产任务和今后的发展前景确定,必须既能满足企业目前的生产需求,又 为今后的发展留有足够的空间。对于大型压铸项目,可以分期分批投资建厂,以充分利用企业资金和 人力。压铸厂房的结构,应根据具体压铸项目而定。新建铝合金及镁合金压铸厂房,建议采用单层、多 跨、轻型钢结构厂房;而锌合金压铸厂房可采用多层、多跨砖混厂房。厂房的高度、跨度和柱距要根 据压铸机的大小和车间自动化水平的高低而定,要充分考虑车间的周边设备的安装和物流通道、采光 照明、通风排气、废水废气治理等因素。国内采用最多的压铸厂房跨度在 9m-24m,柱距 6m-8m。大跨 度、大柱距、高空间厂房固然有利于压铸设备的安装,但同时会使厂房的造价增高,在厂房建造时,要综合考虑各方面的因素,尽量降低厂房建设投资,提高厂房的利用率。压铸车间的工艺流程设计,是压铸厂房规划的主体部分。从产品设计到模具研发制造、从压铸件 生产到铸件的后续加工,压铸车间的工艺流程与车间的机械化、自动化程度和产品质量高低的要求有 很大关系。在保证产品质量、确保安全生产的前提下,要尽量简化、优化工艺流程。根据工厂类型和产品性质不同,压铸车间的生产设备配置亦有很大区别。一般压铸车间主要设备 有熔炼设备、压铸设备、清理抛光设备、加工设备、表面处理设备等。辅助设备有循环冷却水供应设
备如冷却水塔、冷水机,起重运输设备如行车、叉车、输送带,压缩空气供应设备,通风排气、烟尘 治理设备,检测化验设备等。根据自动化水平的高低,有的设备还配置有各种类型的周边设备,如压 铸机的周边设备有自动配汤机、自动给汤机、自动喷雾机、自动取件机等。
压铸车间的平面布置,需根据厂房的具体情况规划,遵循的原则是:保证设备的正常运行空间,发挥设备的最大生产能力;物流和安全通道顺畅;工序合理衔接,避免重复交叉;符合节能、安全、环保要求。车间主要生产设备压铸机的布置通常有两种方式:
1、对于中小吨位的压铸机(800 吨以下),可 以横列布置在车间一侧或两侧,中间留货物通道。
2、对于大吨位的压铸机,可横列或竖列布置在车间 的中间,两侧留有通道,其中一条通道作为合金液的专用输送通道,另一条通道作为压铸件的输出通 道,合金液输送通道与产品输送通道分开,互不干涉。在布置压铸机时,要预留周边设备的安装位置,同时要考虑压铸机的维修方便以及模具装卸方面,当压铸机有抽哥林柱装置时,要保证哥林柱的抽出 空间。辅助生产设备如空压机、冷却水塔、脱模剂罐、燃油罐等,从散热、安全、环保、厂房利用等 方面考虑,一般安装在车间就近的室外。
合金的熔化和给汤是压铸生产过程中的关键环节。压铸车间合金的熔化主要有集中熔解炉熔化和 压铸机机边熔解保持炉熔化两种方式。集中熔解炉适用于合金用量大,连续生产,品质要求高,合金 品种单一的中大型压铸车间,它具有熔化速度快、质量稳定、高效节能等特点,集中熔解炉需与压铸 机保温炉配合使用,可安装合金液自动供料系统,利于实现机械化生产,利于改善劳动条件和环保治 理。机边熔解保持炉集熔解和保温功能于一体,适用于合金用量小压铸车间,压铸机机边独立设置,自成系统,使用灵活方便。压铸车间熔炉按加热方式不同,可分为电气炉、燃油炉和 燃气炉等几类,选取何种熔炉,企业应根据当地的电、气、油 等资源供应情况而定,尽量选取低耗能的加热方式,以利于节 省成本。合金液的运输有专用自动配汤线、叉车输送、行车输送 等方式。自动配汤线又分地轨式和悬挂式两种,其主要的特点 是更好的稳定产品的质量、改善车间的生产环境、提高劳动生 产率、节省生产成本,适用于大、中型压铸工厂。使用专用叉 车输送合金液,输送速度快,运输机动灵活,首期投资少,但 车间内需设立专用输送通道,厂房利用率低,主要适用于一定规模的铝合金压铸车间。压铸工厂的建设要重视废水废渣、烟尘废气的综合治理。压铸生产是高能耗有污染行业,改善车 间生产环境,加强车间的环保治理,节能降耗是压铸行业面临的艰巨任务。随着工业的快速发展和人 类生活质量的提高,人们对节能环保的要求越来越高,许多压铸企业都把节能环保和提高经济效益放 在同等重要的地位。总之,压铸工厂的建设应尽量采用成熟的新技术、新工艺、新设备。根据我们自身的情况,有选择地吸收国外的技术。无 论是新厂建造或者是老厂的改造,都要做到技术上先进可靠,经济上合情合理,既要为企业获得良好的经济效益创造条件,又要为生产工人提供舒适的劳动条件,使企业的投资能最快最 大限度地发挥经济效益和社会效益。
篇2:压铸工厂战略规划
文件编号:0 2020 年 年 6 6月
工厂车间管理规划
版本号:
A A
修改号:1
页
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1.0
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方案大全
方案整理
工厂车间整改规划方案(试行)
一、建立团队:1、确定团队目标:
2、团队宗旨:
3、推行团队精神、培养团队品质意识等等................二、员工生产技能的培训:1)、车间管理制度:
2)、焊接技能及注意事宜:
3)、组装技能及注意事宜:
4)、包装技能及注意事宜:
5)、维修技能等等
三、生产管理人员的管理培训:1)、生产工作的计划及安排:
2)、专业生产技术指导:
3)、生产品质的控制:
4)、生产效率的提升:
5)、生产车间物料的管理:
6)、安全生产事宜等等
四、推行车间 5S:1)、生产看板:
2)、5S看板:
3)、企业宣传栏等等
五、生产作业人员配备:建立 3 条线
1)、焊接 A1 线 15 人(焊接 8 人其中 1 人维修简单不良品,测试 3人、组装2 人、杂工 2人,每日 11小时产量 1500pcs)
2)、焊接 A3 线 15 人(焊接 8 人其中 1 人维修简单不良品,测试 3人、组装2 人、杂工 2人,每日 11小时产量 1500pcs)
3)、包装 15 人(每日 11 小时产量 3000pcs)
4)、维修员 3 人、5)、老化 1人
6)、超声波 2 人
7)、看外观 PQC 2 人
直接作业员人数:53 人直接生产员工
维修人员:3 人
拉长 1 人、技术员 1 人、组长 2 人 物料员 2 人包括填写生产看板等工作(包装组长 1 人、A2 组长 1 人 从拉线挑选培训可以适当工位补贴)
车间生产总人数:62 人(正常标配月产量 78000-85000pcs
注:周一至周五 11 小时 周六 8
篇3:工厂景观规划设计
1.1 工矿企业绿地建设是企业的一个重要
组成部分, 绿地不仅具有它环境保护功能、生态功能外, 还对企业的建筑、道路、管线有良好的衬托和遮挡作用。
1.2 工厂环境的绿化, 不仅能美化厂容, 吸
收有害气体, 而且能为职工创造一个舒适健康的生产环境, 可以有效地提高劳动效率。且可以间接反映出企业的文明程度。
2 项目实施的技术路线、方法
通过文件了解甲方的要求;通过对现场资料的收集以及对现场的实地考察做出分析;综合材料进行整体的规划设计以及完成设计概算;做出工程施工详图进行工程施工。
3 项目规划设计的实施
3.1 规划设计原则
3.1.1 基本原则
3.1.1. 1 应有独立的设计工厂绿化要根据本
厂的规模和行业特点, 建筑物格局所的环境, 及使用的对象, 布里以风格和意境各具特色的绿化环境, 以体现现代工厂、当代工人的风情面貌。建筑物密度大, 可用垂直绿化, 立体的扩大及盖面积, 丰富绿化的层次和景观。
3.1.1. 2 应体现人文特色工厂绿化使环境得
以改善, 有利生产, 有益于工人身体健康。要充分了解工厂及其车间生产特点, 使绿化适应生产、有利生产。在绿化种植上选择适合本厂小环境特点的树种与花卉, 既能够吸收有毒有害气体, 又有观赏价值。
3.1.1. 3 合理布里, 自成系统工厂绿化要以
静为主, 在满足功能要求的基础上尽量进行美化, 让人们从中领会园林空间的层次、对比、虚实、明暗的变化, 工厂绿化也要形成点、线、面相结合, 形成自成系统的绿化布局, 以更好的起到净化、绿化、美化的作用。
3.1.2 基本风格
厂区绿化是以作业建筑为主体的环境净化、美化。要体现厂区绿化的特点与风格, 充分发挥绿化的整体效果[2]。根据厂区的规模、行业特点, 建筑物格局所处的环境, 表现出新时代的精神风貌, 衬托出厂区的敞朗、整齐、宏伟, 使厂容厂貌格调高雅, 面目鼎新。
3.2 总体规划
3.2.1 功能分区
工厂绿地规划布局的形成一定要与工厂各区域的功能相适应。虽然工厂的类型有很多种, 但都有共同的功能分区, 如厂前区、生产区、生活区及工厂道路等。
3.2.2 大门环境及围墙的绿化
厂门绿化与厂容关系较大。工厂大门环境要注意与大门建筑造型相调和, 还要有利于行人出入。门前广场两旁绿化应与道路绿化相协调, 可种植高大乔木, 引导人流通往厂区。
工厂围墙绿化设计应充分注意防卫、防火、防风、防污染和减少噪音, 还要注意遮隐建筑不足之处, 与周围景观相调和。
3.2.3 车间周围的绿化
车间是人们工作和生产的地方, 其周围的绿化对净化空气、消声、调剂工人精神等要素均有重要意义。车间周围的绿化要选择抗性强的树种, 并注意不要与上下管线产生矛盾。在车间的出入口或车间与车间的小空间, 特别是宣传廊前可重点布置一些花坛、花台, 选择花色鲜艳、姿态优美的花木进行绿化。在亭廊旁可种松树等常绿树种, 设立绿廊, 坐凳等, 从工人休息。一般车间四周绿化要从光照、遮阳、防风等方面来考虑。
污染较大的化工车间, 不宜在其四周密植成片的树林, 而宜多种低矮植物, 以利于通风、引风进入, 稀释有害气体, 减少污染危害。
卫生净化要求较高的电子、仪表、印刷、纺织等车间四周的绿化, 应选择树冠紧密、叶面粗糙、有黏腺或气孔下陷、不易产生毛絮及花粉的树木, 如榆、臭椿、枫杨、榉树、女贞、冬青、樟树、黄杨等。
3.2.4 竖向设计
从总体的地形高度上进行设计, 已取得众星拱月的效果。从道路到整体建筑单体的设计上都形成了“开启”到“过渡”到“高潮”到“结景”的一个过程。使游人的心情此起彼伏, 到结景处达到心潮澎湃。
3.2.5 植物规划
3.2.5. 1 选择适应性强, 具有抗御有害污染性能的树种。
由于多数工厂在生产过程中都或多或少地产生有害物质, 因而工厂区的空气、水、土壤等条件常比其他地区差, 同时工厂区地上地下管线多, 影响植物的正常生长, 所以选择具有适应不良环境条件的植物十分重要[3]。
3.2.5. 2 满足绿化的主要功能要求。
不同的工厂对绿化功能的要求各有侧重, 如有的工厂以防护隔离为主, 有的以绿化装饰为主。而在大的工矿企业, 不同部位对绿化亦有区别, 在选择植物材料时, 应考虑绿地的主要功能, 同时兼顾其他功能的要求。
3.3 主要功能区设计
3.3.1 设计中充分考虑各个分区周边环境与设计内容的协调性。
3.3.2 设计中充分考虑植物成景。
3.4 主要建筑单体设计
单体包括:景墙、花架、景亭等。
4 主要指标
稠李防污染、粉尘
樟子松对Cl2敏感
小叶白蜡抗贫脊、耐旱、生长慢、抗Cl2、抗HF、抗乙烯
枫杨抗SO2、对Cl2敏感、对氨气敏感、抗NO2、抗O3
山楂抗HF
油松对SO2敏感
刺槐抗SO2、抗HF抗烟尘、可以滞尘、抗NO2、抗O3
沙枣抗SO2、抗HF
馒头柳抗乙烯、可以滞尘
垂柳抗乙烯、可以滞尘、抗SO2、抗HF
丁香抗SO2、抗HF
槐树抗HF
白蜡抗SO2、抗HF
侧柏抗SO2、抗HF
五叶地锦抗SO2、抗HF
金银木抗SO2
丁香抗SO2、抗HF
沙枣抗SO2、抗HF
山楂抗HF
月季抗HF、对SO2敏感
榆树抗乙烯、抗烟尘、抗HF
刺槐抗SO2、抗HF抗烟尘、可以滞尘、抗NO2、抗O3
柳树抗乙烯、可以滞尘
卫矛抗SO2
摘要:工厂园林绿化是城市园林绿化的重要组成组成部分。搞好厂区的绿化建设, 不仅能美化厂容, 吸收有害气体, 改善环境条件, 而且能为职工创造一个舒适健康的生产环境, 可以有效地提高劳动效率。同时, 进行厂区绿化也可以反映出企业的文明程度。
篇4:汽车工厂焊装车间规划概述
近10几年来,汽车工厂新项目很多,具有纲领大、柔性化、投资大、工艺先进等特点。
新项目的科学化规划已成为亟待解决的课题。作者发现缺少这方面的参考资料,希望总结以往项目经验,以供设计人员参考。
1.焊装车间规划要求
在满足产能及产品质量要求的基础上,还应满足以下要求。
·投资及运行成本最小化
· 柔性化生产
· 物流的便捷化
· 环保、卫生、安全、消防等要求
2. 规划前提
2.1产品结构
焊装工艺与产品结合最为紧密。在规划阶段,大多数工厂无法提供产品数模,只能设定参考车型。此时要求设计人员根据以往在产品、生产节拍、工艺及机械化水平等比较相近的项目作为参考进行规划设计,再根据具体情况进行调整。
2.2生产节拍与工艺水平
生产节拍是规划设计的重要条件,生产纲领很大程度上决定了工艺水平的高低。
3. 规划内容
3.1 自制件范围的确定
自制件范围由根据周围配套条件及物流成本决定,通常外覆盖件总成及影响车身质量的关键总成自制,其余中小零件可外协生产。
一般纲领越大,工艺水平越高,自制件范围越小。如宝马沈阳铁西工厂(15JPH),其中、小件几乎全部外协生产。
对车间环境影响大的零件尽量外协。如上汽通用五菱柳州工厂,其车架总成弧焊较多,采用外协生产;尽管增加了运输成本,但提高了车间环境。
3.2夹具选型
夹具按动作可分为手动夹具和气动夹具。大型夹具以气动夹紧方式为主,小型夹具在满足生产节拍情况可采用手动方式。
夹具是柔性化生产的关键设备。车身总成夹具、地板总成夹具与分装夹具相比,适应车型能力较强,应充分考虑柔性化,适应多种车型。
车身总成夹具柔性化方案如下:
(1)分别采用独立夹具
通过采用多个独立夹具前后串联布置,来满足多车型生产需要。
有以下两种形式:
A.平移式结构,左/右侧围总成用气动夹紧,定位在夹具两侧的框架上,每侧框架借助气缸推力在两根直线导轨上移动,实现车身合拢。
B.翻转平移式结构,与平移式结构相比,增加侧翼框架的90度翻转,结构复杂成本高,但容易实现侧围总成的自动上线。
(2)滚筒式夹具
国内日、韩合资厂家大多采用,滚筒的4面安装4套侧围夹具,通过滚筒的旋转来实现侧围夹具的更换。此夹具的特点是占地面积小(7m x 12m),但需要很大基础地坑来满足滚筒旋转要求。
(3)Open-Gate夹具
通过不同侧围夹具可沿着轨道转换到合装工位,实现车型转换。此夹具的特点是占地面大。
(4)内置式夹具
合装工位采用丰田特有的内置式合装夹具,采用内置式夹具,焊接的工艺性好,可使点焊机器人和最大限度集中。
3.工艺设备选型
设备选型主要由产品生产节拍,工艺水平高低及产品结构决定的。一般应选用通用性较高的设备。
(1)焊接机器人的选用
为确保焊接质量,降低工人劳动强度,提高劳动生产率。
部分人工操作不易到位、焊接质量难以保证的焊点将更多选用机器人焊接。
通过更改程序和更换焊钳,机器人可以适应多种车型。
(2)点焊机的选用
表2 点焊机的对比表
比较分体式焊机一体式焊机工频一体式焊机中频
优点 价格低, 焊钳轻,容易扭转操作。 电缆等易耗品少,无功功率相对较小。 省电,易损件少,瞬间不会造成电网三相不平衡;焊点质量较好,无功功率小。
缺点费电,电缆等易耗品多,瞬间会对电网有冲击,无功功率较大,循环水流量较大。较费电,焊钳重,不容易扭转操作,瞬间会对电网有冲击。价格高,枪型较重,难翻转操作,造成高次以上谐波较大。
表3 工艺设备选型表
生产节拍27JPH40JPH60JPH
工艺水平低中高低中高低中高
焊接机器人降低劳动强度◎◎◎◎◎◎◎◎◎
提高焊接质量○○◎◎◎◎◎◎◎
提高生产率○○○○○○◎◎◎
点焊机分体式焊机○○○○○○○○○
一体化焊机◎◎◎◎◎◎◎◎◎
中频焊机○○◎○○◎○○◎
门盖包边专用包边机 ◎◎◎◎◎◎
液压机+模具◎◎◎◎◎◎◎◎◎
机器人滚边○◎◎○◎◎
注: —必选 ◎—优选 ○—可选
4.输送方式条件
满足生产节拍下,尽可能采用通用性的输送设备。
表4 输送方式选择表
生产纲领27JPH40JPH60JPH
工艺水平低中高低中高低中高
车身总成焊接线往复线◎◎◎○○○
摩擦链○○○◎◎◎○○○
滑橇线○○○○○○◎◎◎
车身总成调整线板式链◎◎◎○○○
摩擦线○○○○○○○○○
滑橇线○○○◎◎◎◎◎◎
车门总成焊接线人工输送◎◎◎○○○○○○
涂胶包边自动化 ◎◎◎◎◎◎
全自动 ○○○
白车身储存线(WBS)自行葫芦○○○
积放链◎◎◎○○○○○○
摩擦线◎◎◎◎◎◎◎◎◎
滑橇系统○○○◎◎◎◎◎◎
立体化仓库 ○○○
注: —必选 ◎—优选 ○—可选
5.质量检测
车身焊装质量检测主要包括焊点强度检查、装配尺寸精度检查、车身外观质量检查。
检测方法一般有夹具检测、三坐标测量机离线测量、在线激光检测。
若生产节拍在40JPH以上,一般应采用在线检测。
6.工艺区划原则
· 根据所承担的任务确定完整的车间组成。
· 确保车间内物流顺畅、总体物流最短、尽量无倒流并与总图基本物流相适应。
· 车间各组成部分,包括生产部门、辅助部门、生活间以及物流仓库等之间协调,布局方便、合理。
· 充分考虑环保、安全卫生、消防等方面的要求,对散发有害物质和有防火要求的部门或生产线尽量考虑靠厂房外墙布置。
· 充分考虑与冲压及涂装之间的物流关系以及零件和半成品的存放。
· 充分考虑与冲压及涂装厂房的跨度、柱距统一,厂房占地面积以及厂房的跨度、柱距、屋架结构选用的经济型与合理性。
· 充分考虑发展的可能性,厂房接建与生产线改造发展的柔性。
篇5:工厂三年规划
一、规划总则
(一)规则编制背景
顺盛模板的控股股东—内蒙古霍煤通顺碳素有限责任公司,由霍煤集团与中电投霍林河煤电集团铝业股份公司共同出资组建,是我国东北地区最大的碳素工业生产、研发基地,也是我国大型铝用阳极生产企业。霍煤集团注册资本19亿元,控股子公司9家,参股子公司10家,是国有独资公司,是全国94家国有重点局矿之一,是全国五大露天煤矿之一,是自治区重点培育发展的20家大企业集团之一,是国家确定的13个大型能源基地之一。霍煤集团拥有煤、电、铝、碳素、煤化工等相关产业集群,年产值数百亿元。
(二)规则指导思想及原则
以《企业发展宪章》为指导思想,以《企业文化精粹》为指导原则,坚持以市场为导向,积极拓展目标区域市场,稳定和扩大市场占有率,形成批量销售、维修服务、配件供应、信息反馈“四位一体”的经营格局;通过不断创新和完善,提升员工素质,增强员工和客户的满意度,在业内树立良好的口碑和品牌价值,促进企业持续、稳定、快速、健康发展。
(三)规划时限
2014—2016年三年发展规划
河北省深州县顺盛铝合金模板有限公司发展规划列表
单位:万元/吨
生产规模产值预测 利润总额实现税收
***60
20***447
***290
二、公司概况
顺盛模板生产中心位于河北省深州市,盘踞华北、辐射全国。生产中心规划300亩,已建成68000平方米,铝模板年产量可达40万平方米。为了不断提升客户对产品的应用体验,顺盛模板引进了国际先进的生产设备和检测设备,并聘请韩国等海外资深专家作为技术顾问。从而使得顺盛模板不但在硬件环境、资金实力等方面在国内首屈一指,更是在技术创新、生产规范、产品标准、施工工艺、市场合作、人才引进等方面积累了丰富的经验。并不断创新、精益求精,持续推动新材料、新技术、新产品、新工艺及新流程的应用和推广,能全面满足客户在建筑工程支撑体系领域的整体需求。
顺盛模板的铝合金模板系统,既是公司响应国家“发展低碳经济”号召,又是公司深入研究国内建筑行业需求,着力解决施工企业困难的重要举措。经过数年研发,公司多次派人赴国外考察、调研,并成功引进了韩国、马来西亚、美国等海外先进技术,在消化、吸收国外同类产品技术基础上,与科研机构深入合作,并结合国内建筑施工企业的具体实践,顺盛模板成功推出新型绿色铝合金模板系统技术。作为行业技术的引领者,顺盛模板将持续推动铝合金模板系统等技术在国内外的推广和应用,为建设科技、低碳、责任的和谐社会做出贡献。
公司现有职工人数149人,其中技术人员16人,管理人员4名,车间设备齐全,有冲孔机、专用检测设备。
仅仅一年的时间,公司培养造就了一支素质较高、经验丰富、技术娴熟、敢闯敢拼的员工队伍,建立完善了一整套科学而严格的生产管理体系,通过了ISO9001:2000质量管理体系认证,形成了高效率、程序化、规模化的生产作业流程,拥有强劲的技术开发能力,为客户设计开发出各种高质量的耐磨产品。
公司坚持走产、学、研相结合的道路,以科技兴厂,在长期生产实践中与国内多所著名院校、相关科研院所建立了良好的技术协作关系,并聘请多名教授、高级科研人员为科技顾问,为企业发展、产品定位、新产品开发提供决策参考。企业的产品研发能力较强。
公司以“质量第一、信誉第一、客户至上”为宗旨,向顾客提供优质的产品和服务,坚持持续改进使顾客满意。随着社会科技的发展,我们将不断吸取国内外先进技术和质量管理方法,不断开发先进一流的产品,谒诚为国内外客户服务。
公司坚持“诚信、高效、创新、共赢”的经营理念,管理上坚持以市场为导向,采用现代企业管理制度,集生产、售前、售中、售后服务于一身的营销服务模式,配备具有高素质、经
验丰富的专业销售人才,成为庐江县耐磨材料产品唯一生产和销售厂家。
篇6:食品工厂新建项目筹建规划流程
步骤
流程
事项项目引进
同政府部门洽谈,签订项目合作协议。工厂选址
环境优美,周围无工业污染,水气等能源优越,交通便利的地方。工商注册
制定公司章程、投资股东比例,进行工商注册登记,办理工商营业执照。用地申请
建设用地,同当地国土部门申请审批。商标注册
商标设计确认,申请商标注册,或直接转让商标,以及确定最终商品成品的外观、标签等信息。项目立项
编写项目可行性研究报告,向发改委提出立项申请,确定后,进行项目环保评估分析,向环保部门提交环评报告。工艺方案确定
同专家、高校合作等,或根据原料的成分含量等,确定工艺流程方案。(饮料类,水为原料需送检 公区、生活区等分区建设。证件办理
确认是否需要进行证件办理,如矿泉水类,需办理采矿证、取水证等。供应商选择
原料、辅料、包材等物料供应商选择、确定;实验室检测仪器设备药剂的选择确定;洗消剂类选择确定等。系统搭建
人员:架构搭建,部门组建,人员招聘等。
制度:制度规范、管理规定等完善,并培训。条码注册
试机品,包括瓶、箱等所有规格包装,送至当地条码管理部门进行注册备案。环评验收
同环保部门提报,进行环评验收。设备安装
设备进厂,安装调试。物料准备
完善物料采购、验收、贮存等标准,并准备为试机进行准备。试生产
以待售成品为模板进行试生产,找出工艺问题,进行工艺改善、设备改进等,修订生产流程图、设备布局图等; 试机品,送检质检所或 19 C SC 审核
1.准备:
食品生产许可申请书、营业执照复印件、准备周围环境平面图、厂区布局图、生产场所布局图、功能区间布局图、设备布局图、工艺流程图、设备设施清单、SC 质量手册、试机品外检报告等纸质资料。
2.提报:
上述材料盖章后提报当地审批部门进行审查,不符合项进行整改、再提报。
3.现场审核:
当地审批部门组织进行 SC 现场审核,依据现场核查报告进行评分,分数低于标准或者存在重大不符合项,进行整改,再次提报审核。
4.发证:
审核通过,获取 SC 证书。正式生产
各项制度规范开始正常执行,进行正式生产、销售。体系认证
篇7:新工厂总经理工作规划(向国平)
作为一个生产型企业的总经理,首先要明了自己主要的工作使命:生产顺畅、交货保证、品质保证、客户服务、成本控制等,最终实现最大利润,大致规划如下:
1立即组建公司管理团队(根据公司现实的规模和生产导向,制定扁平式的组织架构,确定各职能部门及相应的岗位和人员编制);
2督导制定各职能部门及层级人员的工作使命和岗位职责;
3、督导各职能部门的工作开展,迅速招募并训练一线员工及基层管理干部,落实小批量试产,由于新工厂,新人员,新产品,为是生产短时间进入轨道,因此第一批产品导入时,全权主导、参与、跟进,确认,直到产品出货等,并要求相关的部门负责人一并全程参与,从产品资料输入,评审,打样,工艺文件建立,标准工时制定,标准人员设置,检验标准制定,试产及检讨分析与改进,工装治具设置,量产,检验及异常分析,出货及客户反馈,生产总结及成本分析等,此目的是让公司所有的人员都用心投入生产,了解工作流程、方式和过程控制,同时让相关的管理人员都熟悉产品及工艺,更好的行使自己的工作使命和热情,使生产短时间内能正常运作。
4督导相关部门负责人员迅速完善各自的工作流程及标准化工艺。
5落实公司体系认证工作(ISO9001及ISO14001),计划四个月时间必须认证,成立ISO推行委员会,品管部成立文控中心,负责落实工作并跟进,所有部门执行,制定公司一二三四阶文件,两个体系合二为一同时认证。
6导入ERP管理系统与网络信息沟通平台,以便各部门更好的有效的配合开展工作,同时使公司高层能更好的随时掌握公司运作情况,各成本情况,以便合理的整合资源,确保经营绩效。
7主持并参与公司日产销会,周例会,月例会及月员工大会。
8现场处理或解决问题,并尊重事实和数据。
9依据董事会的战略方向,制定公司短期的经营目标,并逐一分解到各责任单位,实施部门KPI考核,员工绩效与薪酬挂钩的形式。
10落实数据管理与看板作业,建立各项数据收集窗口与模式;
11落实生产工艺改进及疑难问题的攻关(成立技术委员会,总经理为组长,相关部门负责人及公司骨干技术工程人员为组员,并制定相关的职责),制定工艺创新与发明的奖励措施,目的是充分发挥团队的智慧,不断优化生产工艺,降低生产成本,管理成本,提高产能和品质。
12落实公司高新技术产业资格认证(国家级)。
13落实公司各项成本计划及合理开支与成本分析工作,确保公司最大利润。
14推行文化机制管理,营造和谐企业氛围,着重企业人员的素质培育与职业生涯的合理规划,使企业人性化,规范化,国际化。
二、为落实以上的14个宏观重点,要求各职能部门应该短时间内同时完善的工作如下:
1、行政部:
制定部门层级人员的岗位说明书;
制定员工薪酬与公司福利政策(按董事会的要求),劳动纪律,公司规章制度,会议制度,培训机制,公司安全工作,后勤落实工作,人员招聘,员工培训工作,企业文化推行工作及劳动纠纷沟通协调工作,劳动合同及社保办理工作,公司设施管理与维护工作,绩效考核初步方案等,并落实员工考勤和薪资核算工作。
2、工程部:
制定部门层级人员的岗位说明书;
制定项目导入流程(图档、打样、试产、量产、转产等细节与要求);
落实IE工作,完善产品工艺资料,BOM,SOP,标准工时及人员,工装治具设计与管理,现场指导与工艺分析改进;
新产品成本预估及报价;
产品生产成本分析与建议;
主导新产品技术培训;
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建立与客户技术人员的沟通窗口;
主导新产品评审工作;
主导ERP导入工作;
协助公司高新技术产业的认证工作;
3、品管部:
落实品管人员的合理编制与分配;
制定部门层级人员的岗位说明书;
成立文控中心,实验中心,品质工程;
协助管代主导ISO推行工作;
完善产品相关的文件资料(原材料、首件、未件、半成品、成品、库存品、工段等的检验流程与检验规范);
实验设备操作书与产品实验标准;
建立与客户及供应商的沟通窗口;
落实生产异常分析及纠正预防措施;
完善相关的品质记录;
完善标准样本并管理;
建立周、月品质检讨会议机制;
制定公司品质目标;
公司品质意识宣导及培训;
建立产前培训机制,并主导执行;
4、计划部(PMC、采购、仓库):
合理编制岗位人员,制定各岗位说明书;
根据公司及市场部门的要求和信息,合理规划生产空间、人员、设备;
根据订单状况,结合实际人员、材料、设备,合理调配生产计划,确保订单达成,并随时向高层提出可行性建议;
配合ERP工程人员建立可操作性的管理模板,并设置专门的ERP输录员;
主导每天的产销会议;
建立与供应商、外包商及客户的沟通窗口;
协助生产单位做好部门间的资源协调工作;
根据公司实际情况落实各项安全库存工作;
建立库房管理台帐(手工和系统);
库房合理规划及建立物料卡管理;
每天的生产数据收集统筹;
主导每周的生产数据分析;
落实月、年度盘点工作;
做好与供应商的商务资料;
制定材料损耗申报流程;库房管理规范;生产计划流程;供应商管理机制等;
5、生产部:
合理设置岗位及人员,制定各岗位说明书;
落实现场规划与6S推行;
制定车间管理规定;
落实PMC的生产计划,合理调配资源,确保任务达成;
落实员工操作技能培训工作;
落实生产数据的统计工作;
落实过程品质控制,实施看板作业,首、未件作业,自检作业;
6、市场部:
合理设置岗位及人员,制定各岗位说明书;
建立与客户的沟通窗口;
落实跟单与交期;
制定商务管理程序;客户接待流程;客户信息反馈流程;
建立商务资料和合同管理;
落实客户回款工作;
建立与重要客户定期沟通、联谊机制;
制定市场销售预计划;
制定市场攻关计划或方案;
处理与客户间的商务纠纷;
7、财务部:
制定成本会计、总账会计、出纳的工作职责;
协助ERP工程人员制定财务系统管理模块;
按照国家财务有关制度、法规、政策,结合公司特点,制定公司财务管理体制和会计核算体系; 主导落实公司各项经费预算工作;
主导落实月、年度的盘点工作;
编制公司各类上报所需财务相关文件和报表;
监察仓库的出入库数据是否准确、及时、完整;
落实成本核算和利润考核工作,制定成本核算报表、销售报表和本量利分析报告;
处理政府机关报表编制工作、报送工作;
统筹银行帐户的资金安排,做好客户核对销售帐单,开票收款计划,安排公司应收帐款的清理; 做好各供应商的账单核对,按公司规定的付款周期制定付款计划;
处理税务工作筹划安排;
为员工开办银行帐户、发放工资协调工作;
各种凭证、印章、单据日常保管工作;
主导每月的经营绩效会议,并提出成本控制的建议;
以上所罗列的只是一些抽象的,具体实施得因人而议。
篇8:工厂的绿化设计与规划
工厂由于生产中的不同工艺流程, 其厂房各主体建筑与各种辅助构筑物有着不同的外在表现形式的联系, 而各类型工业企业对厂内建筑不同的防火、防爆、检修、采光、通风等要求, 又形成了工厂特有的建构筑物空间序列与别具一格的工业景观。所以, 工厂绿化既要从全局上把握整体设计感, 也要分区域进行具体环境与格局下的绿化设计与规划。如水泥工厂的绿化设计与规划就是要在结合自身工业环境特点, 根据厂区总体规模及建构筑物所处的环境、庭园等的总图布置与风格等因素, 以花草树木的形态、轮廓、色彩等结合不同的厂区建筑体, 使工厂的整体环境形成独特的、丰富饱满的环境艺术氛围与精神风貌。
工厂的绿化设计与规划大体上一般按分办公区绿化、生产区绿化、边界绿化三个类型区域进行分区绿化设计与规划。因为每个区域的主要功能不同, 环境系统不尽相同, 所以各类型区绿化的功能也要相应区分开具体环境具体调度。比如, 工厂生产区的绿化设计与规划应以改善环境条件、减缓污染为主要目的, 而办公室区域的绿化设计与规划则主要是以美化环境、观赏为主, 道路两侧或其他边界区域应以工厂整体环境系统防护为主。
二、工厂绿化植物选择的注意事项
1) 在树种植物选择方面, 要注意选择适应性强, 具有较强抗御有害污染能力的树种植物。工厂在日常生产过程中总是会或多或少地产生有害物质或气体, 往往工厂所在及其附近区域的空气、水土等质量都较其他地区差, 植物的正常生长也会受到环境的荼毒而委靡, 所以, 在绿化过程中, 选择适应性强, 抗有害污染能力强的树种植物十分必要。如木槿属和桑科榕属不仅品种丰富, 而且抗污染能力强, 在中国南方等地方得到了广泛的绿化应用。其中, 木槿、木芙蓉、小叶榕、高山榕这四个品种在中国城市园林绿化中的应用尤为广泛。
2) 充分考虑与满足工厂对绿化的主要功能需求。这也是工厂绿化设计与规划首先要考虑的核心问题。不同的工厂对绿化功能的要求也各不相同, 工厂绿化在选择树种植物配置时, 首先要考虑绿地的主要功能, 其次再兼顾其他功能要求。比如, 对不锈钢餐厨具工厂而言, 其生产区的绿化要求主要是起防护作用, 力求最大效力地清尘降噪, 减轻污染。这就要选择学滞尘效果较好的植被树种, 总体来说, 乔灌草型清尘效果最好, 灌草型次之, 草坪则相对最差。
3) 树种植物选择要与工厂环境的生态环境相互适应, 即做到因地制宜, 因害选择植被树种, 达到双方互利互助的双赢。这就要做到“适地适树”, 即选择栽培的植被树种生态习性要能与当地的自然条件相适应。比如, 在南方广东的园林绿化设计与规划中, 外围树种选择比如榕树, 大王椰子, 夹竹桃, 葵扇树, 盘架子等具有耐污染、抗污染、清尘降噪的适宜树种, 向里则可以采用由与当地气候环境相适应的乔木群落向小乔木群落、灌木群落、草坪逐渐过渡的形式, 形成的立体层次感强, 起到的防护作用和景观效果也很不错。
4) 选择生长性能好、抗病虫害能力强的植被树种, 在绿化环境的同时也要方便管理。工厂本身环境因受到污染而致使植被树种的正常生长被抑制, 容易感染各种病种害, 所以应该选择那些生长性能好, 发病率低的植被树种。比如, 对化工厂区及周围区域的绿化, 一方面应主要选择对氯、氟等污染物质吸收能力强的植被树种, 另一方面, 要兼顾化工重污染条件下选择的植被树种是否能长久、适宜地在此正常生长。生长性能好、抗病害能力强的植被树种可省去绿化管理中的许多麻烦, 在绿化设计与规划应注意植被树种与实际环境条件的双向选择这一重点事项。
三、结语
在实际绿化应用中, 工厂的绿化设计与规划中在植被树种的选择上对环境污染的抗御性与净化作用, 以及对人体健康的影响等方面存在很大的差异。合理的绿化设计与规划有利于工厂环境系统的改善与工人工作保健。好的工厂绿化不仅对清尘降噪有巨大的防护作用, 而且也影响着工厂整体的精神面貌。工厂绿化的设计与规划的成功一方面要注意设计规划原则, 另一方面就是重点对植被树种的选择应用上, 要注意从植被树种功能性、抗病虫害能力与实际环境适宜性等方面全而进行考察, 做到具体环境具体绿化调度, 达到工厂整体风貌的生动和谐。
摘要:工厂绿化是以工业建筑为主体的环境净化与美化, 它的相关设计与规划应体现本厂绿化的风格与特点, 使绿化的整体效果达到最佳。工业生产往往会带来一定程度的污染, 所以, 工厂绿化的设计与规划一方面可根据设计者的意图组织景观、选择树种等, 另一方面也要达到相应的除尘降噪的良好环境效果。它要求在与具体环境相和谐的前提下充分表现工厂特色与风貌。
关键词:工厂,工厂绿化,绿化设计与规划,设计规划
参考文献
[1]严俊.抗污染树种的功能与应用[C].江苏林业科技, 2007.
[2]张华伟.浅谈水厂的绿化设计[C].中国硅酸学会环境保护分会学术年会论文集, 2007.
[3]石红.浅析铁路工厂的绿化设计[J].内蒙古科技与经济, 2004.
篇9:压铸工厂战略规划
南北对流 布局全国
两年前,东风日产大连工厂奠基仪式上,副总经理任勇就曾表示,“北方市场是实现东风日产150万辆以上销量目标的重要阵地,而兴建大连工厂便是打开北方市场的钥匙。”
当时,大众“南下战略”已经开始布局,而作为日系领军车企代表,东风日产在广东市场的占有率为15%左右,但一路向北,占有率不断下降,到了东北地区只有5%,其中大连就是这5%占有率中对其接受最高的城市,这也坚定了东风日产选择大连新厂址的决心。
除了市场占有率的提升,大连工厂的另一重战略意义在于其地理位置。从广州到大连的海岸线一带所有沿海城市都被纳入了东风日产的海运辐射范围。中间有华中的襄阳和中原的郑州,通过这两个据点可以实现向其他地区的覆盖。新厂门口就是大海,离滚装码头仅800米,这在物流也占据了显要优势。未来大连高铁还要修到莫斯科或者德国,通过大连工厂的建设,东风日产将能够全面实现对全国的生产布局。
如今,两年过去了,一座拥有最新现代化自动设备的工厂在大连的保税区拔地而起。据任勇介绍,新工厂总面积为132万平方米,一期年产能达到15万辆,二期建成后产能将达到30万辆。
大连工厂的投产,意味着东风日产在产业格局上的完善、意味着日产和启辰的双品牌战略有了更宏大的想象空间、更意味着全价值链体系能力的进一步完善与提升。这个格局为东风日产更快速响应市场,决胜未来奠定了坚实基础。”任勇表示。
除了北上建厂,为了更快地适应北方市场,针对北方经销商的特点,东风日产在差异化的策略,包括管理、市场沟通以及服务上的思路,北方的用车习惯等等方面均做着相对应的探索与改变。可以预见,随着大连工厂的建设投产,东风日产在东北的影响力还将逐步增强。
魅力工厂 不止生产SUV
随着一辆新奇骏缓缓下线,东风日产大连工厂正式投产。根据今年的数据显示,1-9月,东风日产累计销售汽车67.4万辆,同比增长8%,其中新奇骏依然保持良好的销售势头,9月销售达到1.29万辆。
其实,按照原计划,大连工厂竣工投产日期本应在12月,却被提前到了10月。在一定程度上反映了市场需求的增大给东风日产在产能方面造成了不小的压力。
对此,任勇也向媒体表示,大连工厂将会主力投产SUV车型,而投放的第一款车型就是新奇骏。随着大连工厂的加入,新奇骏将在包括郑州在内的两家工厂同时进行生产。这使得郑州工厂生产压力得到了缓解,新奇骏也将完全摆脱产能的限制。
然而,深谋远虑的东风日产花费巨力在大连建厂,并非只是建造一间只能生产SUV的工厂。新工厂同样秉承了东风日产工厂一贯的生产方式的优势,也就是说,每个生产线都是柔性化的。简单来说,就是客户下什么订单就可以生产什么产品。目前虽然只有奇骏一款车,未来的这条生产线上,可以根据市场需求随时生产出东风日产的全系车型。据任勇透露,明年东风日产会有四款全新车型上市,其中不排除有在大连生产的可能。四款车在商品魅力上,无论是造型还是技术方面,每一台车有非常清晰的目标。
东风日产内部,大连新厂被称作“魅力工厂”。一方面,大连工厂所生产的产品是非常具有魅力的产品,另外,厂内员工大部分是90后,大连工厂不仅沉淀、积累了东风日产前面的三个工厂的经验,技术设备,更多的体现了东风日产快乐工作、快乐生活、快乐成长企业文化和不断创新的管理理念。
挑战标杆 剑指全球TOP3
“我们期待大连工厂能够在2017年达成ABM排名全球TOP3水平,并推动东风日产整体品质水准到达新的高度。”在投产仪式上,东风日产总经理打越晋对大连工厂表达了这样的期望值。
事实上,打越晋期望值并非仅是励志之句。东风日产整体生产制造标准,在日产全球一直成绩不俗。去年,在雷诺日产工厂综合竞争力排名(ABM)中,花都二工厂和一工厂分别在联盟全球43家工厂中综合实力排名第一、二名,襄阳工厂和郑州工厂也位居榜单前列。十一年的发展,让东风日产成功积累了与世界同步的制造技术和品质管理体系,也形成了独树一帜的“DNPW”—东风日产生产方式。因此,对于大连工厂而言,东风日产也给予了挑战全球标杆的期待。
从目前的软硬件配置来看,大连工厂的确拥有这样的潜质和实力。据了解,大连工厂目前拥有冲压、焊装、涂装、树脂和总装五大工艺,技术和装备全面导入花都二工厂先进技术和设备。在先进制造工艺方面,整体自动化程度的提升较为明显。
在总装车间,本刊记者看到,大连工厂焊装车间自动化率达到83%,并在总装车间全面实现了轮胎、座椅等配件的输送、抓取、放置自动化,并在国内首次导入滑板AGV,有效降低车间内的二次物流,使生产运转更加顺畅有序。
在涂装技术方面,大连工厂导入了全机器人自动喷涂系统,大幅提升了生产效率;车间中涂和色漆均采用水性涂料,并使用中涂免闪干工艺,进一步降低能耗。在品质管理方面,大连工厂也融入东风日产贯穿全价值链的品质管理体系,在新车试作品质控制、整车检测设备、零件品质控制等方面针对新工厂进行了特别强化的活动。
据大连工厂工程师介绍,大连工厂100%核心管理人员均来调任自东风日产各生产基地的优秀人员,操作人员100%均通过在郑州工厂参与新奇骏的生产及检测。同时,大连工厂90%以上的车辆品质检验设备采用了性能优越的进口设备,检测能力和精度达到汽车行业前列。
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