空心砖砌体工程施工工艺（精选11篇）
篇1：空心砖砌体工程施工工艺
第1章 适用范围
空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。
第2章 材料准备 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第3章 施工机具 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。2 作业条件
2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。2.2 办完地基、基础工程隐检手续。2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。
第4章 工艺流程 第1节 砖浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
第2节 砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
第3节 砌砖墙
(1)组砌方法：砌体一般采用一顺砌法。
(2)排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙用小红砖排丁砖，前后纵墙排条砖。根据好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七
附垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。
(3)选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
(4)盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
(5)挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基础。
(6)砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面应要张：里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头刮尽。(7)留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应变形缝或门窗角处，隔墙与墙或柱不同时砌和时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50 ㎝预埋ф6 钢筋2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50 ㎝，设防烈度为6 度、7 度时，不小于100cm 末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(8)木砖预留孔和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放2 块；高1.2～2m，每边放3 块；高2～3，每边放4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
(9)安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2 ㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
(10)构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30 ㎝。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50 ㎝设置2 根ф6 水平拉结
1m。
第4节 冬期施工
在预计连续10d 由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm 的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重度检查盐溶液深度。但对绝缘、保温或装饰有先烈要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
第5章 质量标准 第1节 主控项目
(1)砖的品种、强度必须符合设计要求。
(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。(3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(4)构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。(5)清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
第2节 一般项目 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。2 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
第3节 允许偏差项目
砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表205－1 的规定。表205－1 项 次 项 目 允许偏差mm 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线尺量检查 2 墙体顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查 3 垂直度 每层 5 用2m 托线板检查
全
高 ≤ 10 用经纬仪或吊线和尺量检查
＞ 20 4 表面平整度 清水墙 5 用2m 靠尺和楔形塞尺检查
混水墙 8 5 水平灰缝平直度 清水墙 7 拉10m 线和尺量检查
混水墙 10 6 水泥、灰缝厚度(5 皮砖累计数)±8 与皮数杆比较尺量检查 7 清水墙游丁缝 20 吊线和尺量检查 8 门窗洞口(后塞口)宽度 ±5 尺量检查
门口高度 +15(-5)10 预留构造柱(宽度、深度)±10 尺量检查 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
第6章 成品保护 1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。尚未安装楼板或屋面板的墙，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
第7章 安全和环境 砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。2 搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。操作人员应按规定要求配戴好安全帽。4 无论是砖混结构的承重墙，还是框架结构的填充墙，在施工时应作外架搭设和防护工作。在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。7 对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指定地点堆放。
第8章 注意事项 灰缝大小均匀：立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过当上第一行砖时，不得随意变活。混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大：砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm 时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
第9章 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录： 材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)的出厂质量证明书、试验报告。2 砂浆配合比通知单。3 砌筑砂浆试块报告。4 隐检记录。设计变更及洽商记录。6 分项工程检验评定。对砌体工程的观感质量作出总评价报告。8 提供其他技术资料。
篇2：空心砖砌体工程施工工艺
②填写要点：记录中要注明施工图纸编号;小型混凝土空心砌块品种、规格、出厂28d龄期;墙体拉结筋、水平及转角附加筋设置、预埋件等具体作法;门窗洞口设置固定门窗框的实心混凝土砖。水平及竖向灰缝厚度及密实度。
篇3：空心砖砌体工程施工工艺
1 混凝土空心砖砌体的施工工艺
1.1 材料的准备
主要材料为砖、水泥、砂、水、掺合料 (石灰膏、电石膏、粉煤灰等) 、其他材料如拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等, 各种施工用料均应为合格产品并符合设计要求。
1.2 操作工艺简述
1.2.1 拌制砂浆砂浆采用机械拌合, 手推车上料, 磅称计量。
1.2.2 组砌方法
(1) 砖墙砌筑应上下错缝, 内外搭砌, 灰缝平直, 砂浆饱满, 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm, 但不应小于8mm, 也不应大于12mm。 (2) 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑, 均应错缝搭接, 所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置2￠6@600通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎, 并加设拉结筋, 拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋, 间距沿墙高不得超过50cm, 埋入长度从墙的留槎处算起, 每边均不应小于50cm, 末端应有90°弯钩。 (3) 隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。
1.2.3 砖墙砌筑
施工顺序: (1) 排砖撂底 (干摆砖样) :一般外墙第一皮砖撂底时, 横墙应排丁砖, 前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线, 核对门窗间隔间墙、附墙柱 (垛) 的长度尺寸是否符合排砖模, 如若不合模数时, 则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱 (垛) 旁或其他不明显的部位。 (2) 选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。 (3) 盘角:砌墙前应先盘角, 每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮, 并应及时进行吊靠, 如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高, 控制好灰缝大小, 使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查, 平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。 (4) 挂线:砌筑一砖厚及以下者, 采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者, 必须双层挂线。如果长墙几个同时砌筑共用一根通线中间应设几个支线点;小线要拉紧平直, 每皮砖都要穿线看平, 使水平缝均匀一致, 平直通顺。 (5) 砌砖:砌砖宜采用挤浆法, 或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉, 并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线, 砌筑操作过程中, 以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检, 如发现有偏差, 应随时纠正, 严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。 (6) 木砖预埋:木砖应经防腐处理, 预埋时小头在外, 大头在内, 数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以内者, 每边放2块, 高度在2m~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四歧砖处开始, 中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框, 要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。
2 影响空心砖砌体的因素和质量控制方法
2.1 空心砖产品质量自身的因素
2.1.1 强度缺陷
强度是普通混凝土空心砖重要的材性指标, 直接影响到墙体结构的可靠性, 是关系砌体结构质量的重要参数。其主要表现是强度波动较大, 强度偏低。
2.1.2 尺寸、外形偏差缺陷
即混凝土砖长、宽、高和超出行业标准规定的允许差异范围, 如短碎砖、缺棱掉角、裂缝、孔洞率明显偏小等现象。
2.2 质量控制措施
应严格按设计要求挑选需要的砖村, 所选材料应为正规生产厂家产品, 并经质检等有关部检验合格, 具有合格出厂文件的产品。
2.3 影响空心砖施工质量的因素
施工环节出现的一般质量问题有墙面呈不同部位、不同程度、不同程度的开裂和墙体渗漏等。产生原因主要有: (1) 现场管理不严, 对多孔砖施工重视不够; (2) 没有按普通混凝土空心砖技术规范组织施工是造成施工质量差的另一个主要原因; (3) 由于温度和湿度的变化、砌体的碳化收缩和基础沉降等原因, 引起建筑砌块墙体的位移, 砌体收缩被抑制时, 墙体就会逐渐产生拉应力, 当这些拉应力超过砌体的抗拉强度、超过砌体和砂浆间的粘结强度或超过水平灰缝的抗剪强度, 墙体就会产生裂缝, 进而造成墙面渗水。
2.4 质量控制措施
(1) 选择技术管理严格、上规模、质量可靠的企业产品。产品养护期, 春、夏、秋季必须在一个月以上, 冬季还应延长。目的是除了产品强度必须达到要求外, 砌块的收缩在厂里可以完成大半, 减少上墙后的收缩。200厚的墙应用双排孔砌块, 240厚的墙应用三排孔砌块; (2) 干燥砌块送到现场后, 尽量放在室内, 产品不能受潮。如不能放在室内, 露天堆放场地的四周要开排水沟, 雨天要遮盖。受潮砌块不能上墙, 雨天不要施工, 并要遮盖好砌体; (3) 砌筑前不必预先湿润砌块, 这是与黏土砖的不同之处, 否则砌筑时会发生“游砖”, 加大砌块的干缩 (夏天允许少量洒水) ; (4) 混凝土空心砌块承重墙砌筑前应预先进行排块, 严禁出现通缝。填充墙可用实心砖配砖; (5) 砌墙时, 一层不能一天砌到顶, 一天砌筑高度不要超过1.5m。墙顶斜砖尽量迟塞, 最低不少于一星期。斜砖角度以55度为宜, 斜砖必须塞紧, 可选择水泥斜砖, 砌筑砂浆必须饱满; (6) 框架柱边每三皮砌块要设拉结筋, 拉结筋上下应用实心砖镶砌, 以防钢筋在孔洞里锈蚀; (7) 砌筑时, 除水平灰缝必须饱满外, 头缝饱满也十分重要, 应将砌块竖起, 满铺砂浆后再横过来, 与前面砌块用橡皮榔头撞紧;松动的砌块必须铲除砂浆重砌, 边砌边勾缝; (8) 砌块墙体粉刷时间应尽量延后。粉刷时, 墙体不可浇水, 应刷界面剂后再粉刷。梁底柱边应用丝径不小于0.5mm、孔径不大于10mm的编织或焊接钢丝网加强防裂。加强网应有可靠的固定措施, 加强网不能起拱、滑动。市面上供应的劣质玻纤网 (20mm~30mm宽) 不能用。粉刷层表面宜用高弹性腻子, 以减少裂缝; (9) 墙体严禁手工开凿线槽。不得在砌块墙上水平开槽, 竖槽应用切割机先开缝, 再轻凿开槽。管道较集中的大开口处应用细石混凝土填实, 再外覆钢丝网粉刷。
3 结语
混凝土空心砌具有一定的特性, 混凝土空心砌块建筑也有其特殊要求, 我们应该遵守这些特性和特殊要求, 把由于施工原因造成的墙体质量问题减少到最低程度, 保证混凝土空心砌块建筑的施工质量。
参考文献
[1]中华人民共和国建材行业标准.普通混凝土小型空心砌块.GB8239-1997[S].
[2]应枢德.建筑砌体材料与施工[M].机械工业出版社, 2008-4-1.
篇4：多孔砖砌体施工工艺和质量控制
关键词：多孔砖 砌体施工工艺 质量控制
0 引言
石河子开发区58＃小区工程，建筑面积63845㎡，由18栋6层建筑物构成，结构类型为砖混结构，主要采用KP1多孔砖砌筑（注：地面以下砌体，应采用烧结普通砖）。
砌体工程施工系手工操作，砌体强度的离散性较大，是工程事故较多的原因之一。多孔砖和砂浆的强度等级最低值有别于普通砖墙体的规定，即多孔砖的品种、规格、强度等级（不应低于MU10）必须符合设计要求，规格应一致，并有出厂证明、试验报告单。水泥一般用32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砌筑砂浆宜采用中砂，过5mm孔径筛子，并不含草根等杂物。砌筑砂浆的强度等级不应低于M5，砂的含泥量不应超过5%。
多孔砖在砌筑前进行浇水湿润是一道很重要的工序，砂浆搅拌用自来水或不含有害物质的洁净水，因为它对砌体质量和砌筑效率都会产生直接的影响。
选用HB增稠粉，HB增稠粉是一种高效掺加剂，具有引气、分散水泥颗粒、保水、增稠、节省水泥等优点。它能在混合砂浆中完全取代石灰或石灰膏，其强度、稠度、保水性等都有明显提高。
竖向灰缝砂浆饱满度的优劣对砌体的抗剪强度、弹性模量都产生直接影响。其它材料如拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。
1 多孔砖砖砌体施工技术要求
1.1 施工准备 ①砖：在常温状态下，多孔砖应提前1至2d浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜控制在在10%－15%；冬期施工应清除表面冰霜。②多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。③皮数杆：用40mm×50mm木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。特别注意在窗的上角应是七分砖。皮数杆间距15m，一般距墙皮或墙角50mm，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
1.2 操作工艺 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底。排砖撂底是砌筑的第一步，根据门窗洞口等尺寸，先排好砖，然后再进行砌筑施工，使组砌方法合理，便于操作。
砌筑前，应先把楼面清扫干净，洒水湿润。基础应采用实心砖砌筑。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，若水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。
1.2.1 拌制砂浆 砂浆配合比应用重量比，计量精度为；水泥±2%，砂及掺合料±5%。比例为水泥：砂：增稠粉＝1：6.5：0.007。
砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间自投料完算起不少于3min。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后2－4h内用完，严禁用过夜砂浆。
1.2.2 砌多孔砖墙体 砌筑先从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时进行，纵横墙交错搭接砌筑。多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑，能提高砌体的抗剪强度和砌体的整体性。
每层的轴线位置由经纬仪进行定位，砌筑墙面的垂直度由线锤控制，平整度由两个转角之间的控制线控制。为确保质量，每道墙两面均设置控制线进行控制。允许偏差项目见表1。组砌时，宜采用一顺一顶或梅花丁砌筑形式。砌筑方法采用“三一”砌砖法，上下错缝，交接处咬槎搭砌，严禁使用掉角严重的多孔砖。
水平灰缝采用坐浆法，按规范要求厚度为8－12mm。因此可以根据门窗口的高度，调整各水平灰缝的大小，并严格控制在规范范围内。竖向灰缝宽度宜为8-12mm，应在砖侧面打浆，才能保证砂浆饱满度要求在90%以上，平直通顺，立缝上部用砂浆填实填满，严禁出现瞎缝和亮缝，随砌随用小工具将缝中多余的砂浆清除。
多孔砖墙按图纸设置构造柱，在构造柱处应留置马牙槎，即三进三退，各种预留洞，预埋件等，应按设计要求设置，避免砌筑后剔凿。对电线盒预留洞口，应由电工先定好管线位置和高度，瓦工在砌筑时用切割机切出槽口，线管安放后及时C15细石混凝土填满灌实并和墙面抹平。为保证工程质量，我们采用了掺微膨胀剂能有效减少封堵线管槽产生的裂缝。墙体严禁穿行水平暗管和预留水平沟槽。无法避免时，将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。如需要穿墙时（如水管等），在预留位置采用预制好带套管的混凝土块代替多孔砖工。混凝土块预先在现场制作，大小和多孔砖相同，强度为C15以上，以确保工程质量。
因为要安装防盗门和塑钢窗，所以多孔砖墙门窗框两侧应预埋混凝土块，每侧至少3块，窗框视大小而定，超过1.8m的埋4块。混凝土块和上述作法相同，随砖一起砌筑，不允许事后剔凿放置，有效保证了安装防盗门和塑钢窗的牢固性以及墙体的整体稳定性。
转角及两墙交接处同时砌筑，不得留直槎，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎高不大于1.2m。接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。每天砌筑的高度不超过1.8m。在内外墙接槎处及外墙转角处及构造柱处设置拉结钢筋，沿墙体高度每500mm设置2根Φ6的钢筋，钢筋伸入每侧墙体1000mm。
2 质量保证措施
采用“三一”砌砖法砌筑，即一铲灰、一块砖、一揉压，砖孔洞垂直受压面砌筑。多孔砖砌体水平灰缝砂浆饱满度要求达到90%以上，竖向灰缝砂浆饱满度应控制80%以上立缝填塞实。但在实际操作中竖向灰缝砂浆饱满度很难保证，因为多孔砖不像实心砖，砖侧面较厚有较多的接触面积，砌筑中应在砖侧面打浆，立缝上部用砂浆填实填满，才能保证砂浆饱满度，也就保证了工程的质量。
砌筑时转角处和交接留槎斜槎，并保证斜槎的投影长度不小于高度。在重新砌筑时，先浇水湿润，有混凝土的部位还应用砌筑砂浆先湿润后才能施工。在砌筑过程中，砌体的水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度，每步架至少应抽查3处（每处3快砖）饱满度平均值不的低于90％。大力推广四新技术，提高砌体整体强度。例如采用砂浆HB增稠粉，因它具有良好的保水性和和易性，并能完全代替石灰膏的使用，既保护了环境，节省了成本，提高了工人施工速度，以减少了砌筑时铺摊和挤浆的困难，保证了砂浆的强度。水泥是水硬性材料，而石灰膏是气硬性材料，所以在和水泥一起用时，它能部分降低砂浆的强度，仅能提高砂浆的和易性。用HB增稠粉取代石灰膏，不仅提高了砂浆的和易性，而且在采用相同的水泥用量条件下，提高整体的砌体强度。
3 施工应注意的质量问题
3.1 注意不要使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
3.2 砌到顶部时不便用线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
3.3 门窗两侧砌混凝土砖，便于固定门窗框，并安放混凝土过梁；如果预埋木砖，则较沉的防盗门和比较大的塑钢窗容易将木砖松动，造成安装的门窗框不稳。
3.4 预留孔洞、预埋件应防止砌筑后剔凿，以免影响质量。
3.5 混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高，控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
3.6 不允许任意弯折或切断预埋在墙、柱内的拉结筋，应注意保护。
4 建议
4.1 多孔砖立面较高，与砂浆的粘结较差，因此，建议生产厂家在砖立面上加槽或做成凹点，以免后期装饰抹灰产生空鼓、脱层。
篇5：空心砖砌体工程施工工艺
项目介绍本项目针对重庆墙材现状和建筑节能对墙材的要求的严峻形势，以现有页岩砖厂技改实现升级换代，实现墙材结构调整，提高墙材生产施工技术水平，为建筑节能提供经济实用、性能良好的节能墙体为目标，系统研究页岩多孔砖、空心砖的生产工艺、施工和砌体物理力学性能，页岩多孔砖及空心砖砌筑砂浆、保温砂浆等配套材料，页岩多孔砖墙体构造、施工工艺及性能，为页岩多孔砖、空心砖的生产应用奠定坚实的基础。本项目的实施将实现我市实心砖向空心砖的转变，为我市全面实施建筑节能作好墙材产业准备。对我市传统建材产业的结构调整和建筑业的科技进步有显著的推动和牵引作
第47期
重庆市建设委员会办公室 二○○七年七月九日
我市建筑节能经济适用技术路线取得突破 高效节能型烧结页岩空心砖在渝研制成功
日前，一种高效节能型烧结页岩空心砖、厚壁节能型烧结页岩空心砖在我市研制成功并通过了我委组织的科技成果专家鉴定。这是我市自行研制、拥有自主知识产权的高效节能型建材，在全国率先攻克了用烧结页岩空心砖进行自保温节能设计的难题，将有效降低建筑节能综合造价和建筑使用能耗，标志着我市建筑节能经济适用路线研究取得了突破性进展。
我市是全国页岩资源最丰富的地区之一，烧结页岩制品的研发实力也较为雄厚。该建材的研制严格按照建筑节能的使用要求，对原料开采、储放、破碎、制粉、搅拌、泥料陈化、挤制成型、制坯、干燥及焙烧等工艺环节进行了研究改进，孔型为有序交错排列的27孔，外壁厚为25～27mm，通过改善砖型、孔型、孔排列，减小大面及肋厚和原料配比等技术措施，热工性能及体积稳定性有了显著提高，传热系数较同类产品降低20%，抗压强度较同类产品提高80%。研究确定适合我市实际的建筑节能经济适用路线是我委明确的一项建筑节能重点工作，关乎建筑节能工作全局，对贯彻落实“314”总体部署、转变建设行业经济增长方式、推动建筑节能产业健康发展都具有非常重要的现实意义。目前，全国的建筑节能体系基本都沿用北方的技术体系，即外墙外保温体系，以给建筑穿“外衣”的方式来达到保温隔热的目的。但这种方式是否也适用于南方地区，在学术上存在较大争议。该建材的研制成功给南方地区特别是给我市建筑节能提供了一种新的技术体系，即烧结页岩空心砖自保温体系，这是建筑节能技术体系的重大发展和补充。该体系的推出为地方资源的开发利用探索出了一条新路，也为推动建筑节能技术的系统化、多样化、资源化提供了一种新的途径，将在今后我市建筑节能工作中产生较为深远的影响。（来源：科教处）
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程(2009-07-26 16:13:52)标签：杂谈
本项目针对杭州墙材现状和建筑节能对墙材的要求的严峻形势，以现有页岩砖厂技改实现
升级换代，实现墙材结构调整，提高墙材生产施工技术水平，为建筑节能提供经济实用、性能良好的节能墙体为目标，系统研究页岩多孔砖、空心砖的生产工艺、施工和砌体物理力学性能，页岩多孔砖及空心砖砌筑砂浆、保温砂浆等配套材料，页岩多孔砖墙体构造、施工工艺及性能，为页岩多孔砖、空心砖的生产应用奠定坚实的基础。本项目的实施将实现我市实心砖向空心砖的转变，为我市全面实施建筑节能作好墙材产业准备。对我市传统建材产业的结构调整和建筑业的科技进步有显著的推动和牵引作用。主要的技术性能指标：
1、不同孔形、孔结构和孔洞率对页岩塑性的要求；
2、页岩多孔砖、空心砖物理力学性能、孔洞率、孔形态对性能的影响；
3、页岩多孔砖、空心砖成型与烧成工艺研究；
4、页岩多孔砖、空心砖砌体力学性能；
5、页岩多孔砖、空心砖对砂浆的要求，砌筑工艺；
6、烧结页岩多孔砖、空心砖砌体结构技术规程。在重庆市建委和重庆市建筑节能办公室组织下，在重庆龙湖小区西苑、北苑、香樟林别墅、回龙湾小区、天奇小区等工程进行了大规模的页岩多孔砖、空心砖的工程应用与示范，通过热工实测和内耗分析，各建筑均满足建筑节能标准对外围护结构结构热工要求和建筑物耗冷量指标的规定。在页岩多孔砖砌体力学性能研究和工程应用的基础上，参照现行国家规范和规程，形成了《烧结页岩多孔砖和空心砖砌体技术规程》讨论稿和征求意见稿。页岩多孔砖、空心砖应用获得很大成功，工程示范效应非常显著，页岩多孔砖、空心砖的特点和优势已被本地区业内认识和接受，目前正在进行技改和已完成技改的页岩空心砖生产线近50条。2002年以来，新开发小区纷纷开始选用页岩空心砖，2002年页岩空心砖应用量从2001年的6000万块增加到4亿块，预计未来若干年将保持成倍的增长速率，3年后将成为重庆地区的主体墙体材料，实现重庆市墙材由实心砖向空心砖的结构调整。烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程
来自： 发表人： admin 发布文号: 发布时间： 2007-06-11 浏览数：830
本项目针对重庆墙材现状和建筑节能对墙材的要求的严峻形势，以现有页岩砖厂技改实现升级换代，实现墙材结构调整，提高墙材生产施工技术水平，为建筑节能提供经济实用、性能良好的节能墙体为目标，系统研究页岩多孔砖、空心砖的生产工艺、施工和砌体物理力学性能，页岩多孔砖及空心砖砌筑砂浆、保温砂浆等配套材料，页岩多孔砖墙体构造、施工工艺及性能，为页岩多孔砖、空心砖的生产应用奠定坚实的基础。本项目的实施将实现我市实心砖向空心砖的转变，为我市全面实施建筑节能作好墙材产业准备。对我市传统建材产业的结构调整和建筑业的科技进步有显著的推动和牵引作用。部门地方登记号：9502005Y0068
单位名称：重庆市建筑科学研究院
通讯地址：重庆市渝中区人和街31号 邮政编码：400015
篇6：空心砖砌体工程施工工艺
公路桥梁预应力空心板预制施工工艺
简要介绍了预应力空心板的.预制施工工艺,系统地总结出一套施工方法和质量控制要求,为桥梁工程施工做了一些有益的探讨.
作 者：毕红艳 BI Hong-yan 作者单位：大连永兴公路工程有限责任公司,辽宁,大连,116300 刊 名：物流工程与管理 英文刊名：LOGISTICS ENGINEERING AND MANAGEMENT 年，卷(期)： 31(5) 分类号：U412.36 关键词：桥梁 空心板 预应力 施工篇7：空心砖砌体工程施工工艺
新型节能复合混凝土空心砌块砌体抗震性能的试验研究
本文通过2片开窗洞加窗台梁节能复合混凝土小型空心砌块墙体和2片不开窗洞墙体的水平低周反复荷载试验,研究了节能复合混凝土小型空心砌块砌体墙的`受力全过程、开裂部位、裂缝发展情况以及破坏形态,分析了墙体的滞回特性、延性、耗能能力,刚度退化曲线等抗震性能,同时,考察了墙体外叶保护层的受力性能、破坏程度以及与墙体的共同工作机理,探讨了不同构造措施以及开窗洞对墙体抗震性能的影响.研究结果表明:复合混凝土小型砌块砌体从开始加载到最终破坏,砌块保护层都没有明显的鼓凸和脱落现象,说明聚苯层及横向拉结筋能够提供可靠的连接,保证外叶保护层在水平剪力和竖向荷载共同作用下和墙体整体工作,此外,开窗洞对墙体的抗震性能削弱较大.
作 者：孙伟民 戴薇原 郭樟根 张怀金 张大长 Sun Weimin Dai Weiyuan Guo Zhanggen Zhang Huaijin Zhang Dachang 作者单位：南京工业大学,土木工程学院,江苏,南京,210009刊 名：地震工程与工程振动 ISTIC PKU英文刊名：EARTHQUAKE ENGINEERING AND ENGINEERING VIBRATION年，卷(期)：26(5)分类号：P315.97关键词：复合混凝土小型空心砌块 抗震性能 低周反复试验
篇8：空心砖砌体工程施工工艺
随着我国经济持续平稳快速发展,资源和环境的压力越来越大,我们赖以生存的环境受到了威胁,能源浪费是我们生活中存在的一个很大的问题,而建筑耗能在我国日常生产和生活所消耗的能源中占到很大的比例。绿色、节能已经成为现代建筑的主题。烧结保温墙体材料优良的建筑物理及生态适应性能,无害化排放,使其成为产品制造能耗和使用能耗最低的建筑材料之一。其特点是蠕变、收缩变形及挠度都非常小,在容重很低的情况下也能承受较高的荷载,对隔音、保温能起到很好的作用。由于我国近些年对于建筑节能的重视,烧结页岩制品产业有着较快的发展,逐步成为节能建筑墙体材料的首选产品。表面刻槽方形页岩空心砖砌块如图1所示。
2 表面刻槽方形烧结页岩空心砖砌体
表面刻槽方形烧结页岩空心砖是烧结保温墙体材料的一种,作为新型的砌体材料,其正方体结构,内部“田”字形空心的设计具有良好的保温、隔音、防潮等节材、节能性能,并能满足建筑对填充墙体强度、施工效率、砌体表观质量的要求。它适合应用于公共建筑、酒店及住宅建筑工程中。相对于普通空心砖砌体,表面刻槽空心砖砌体有着许多优点:其“田”字性结构具有很好的强度及抗震性能,并且具有保温、隔音、降噪的作用,是框架结构建筑物的理想填充材料;表面刻槽技术,使得砌体与砌筑砂浆结合更紧密,有利于加强砌体结构的整体受力和稳定性能;表面刻槽空心砖砌体为190 mm×190 mm×190 mm正方体结构,使得砌筑填充墙更加方便,有效地缩短工期;空心砖砌体由于其特殊的构造和材质,在价格上比普通烧结砖砌体经济实惠,并且同体积的砌筑工程中用料是普通烧结砖砌体的1/2。
3 施工工艺
3.1 工艺流程(如图2所示)
3.2 操作要点
3.2.1 准备工作
烧结空心砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;进场后按品种、规格堆放整齐,堆置高度不超过2m。原材料进场时要核查厂家的备案登记证和出厂合格证,并经取样送检合格后方能进场施工。用于砌筑的砖应边角整齐,色泽均匀。空心烧结砖应提前1～2d浇(喷)水湿润,烧结空心砖的相对含水率为60%～70%。润湿程度达到水浸润砖体15 mm (空心砖湿润2～3 mm壁厚的深度)为宜,不宜在砌筑时临时浇水,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙浇水。砌筑砂浆试块的配合比经试验室试配,并取回配合比报告。后置式拉结筋抗拔强度试验报告合格。在进行砌体砌筑前必须对砌筑砖墙部位上楼地面砂浆、浮浆、垃圾清扫干净,并浇水使基层湿润。根据主体结构楼面放线孔洞上的控制线和各轴线与控制线之间的关系,以及建筑施工图,放出各墙肢的定位边线以及门窗洞口的位置。做好墙、柱位置的植筋施工,为砖砌体砌筑做准备。表面刻槽方型页岩空心砖砌体材料现场堆放如图3所示。
3.2.2 立皮数杆、排砖、挂线
在皮数杆上、框架柱或剪力墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口及过梁的标高。根据方形烧结空心砖的模数与墙长、门窗等洞口的位置之间的关系,砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行砖试摆,以确定组砌调节方式(3～5 cm可用灰缝调节,5～7 cm用页岩砖进行调节)。当最下一皮砌块的灰缝厚度大于20 mm时,应采用细石砼进行找平后再进行砌筑。砌筑时尽可能双面挂线,可照顾砖墙两面平整;门洞两边墙必须挂通线,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.2.3 砖墙砌筑
(1)砂浆拌制与使用:根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥、有机塑化剂等的配料精确度控制在±2%内;砂的配料精确度控制在±5%以内。现场用砂应计入起含水量对配料的影响。砂浆应采用机械拌和,投料顺序应为砂→水泥→掺和料→水。先将砂和水泥搅拌均匀后再加入水进行搅拌,拌和时间自投料完毕算起,不得少于2 min。需注意的是,外掺料必须与水混合均匀后使用,严禁直接将外掺料投入砂、水泥中搅拌。砂浆的分层度不应大于30 mm,砂浆的稠度宜为70-80 mm。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3～4h内使用完毕,气温在30℃以上时,应在2～3h内用完,严禁使用已硬化或过夜砂浆。墙砌体采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750 mm,施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500 mm。
(2)砌砖组砌方法:190 mm厚墙实心砖部分,第一皮采用丁砖,采用一顺一丁砌法,弧形墙可采用全丁砌法。砌体砌筑时必须内外搭砌,上下错缝,灰缝平直,砂浆饱满。砌砖采用铺浆法砌筑,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时随时进行自检,如有偏差,应及时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。灰缝宽度:墙体砌筑灰缝要做到横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度为8～12 mm,确保灰缝砂浆黏结饱和度达90%以上。竖向灰缝宽度也应控制为8～12 mm,水平铺灰时,竖缝要填灰堵实,不产生透缝、瞎缝和假缝现象。砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外,墙体的转角处和交接处应同时砌筑。砖砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施时内外墙分砌施工。当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,严禁留直槎,斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。施工中不能留成斜槎时,除转角处外,可于墙中引出直凸槎。直槎墙体每间隔高度≤500 mm,应在灰缝中放置2Φ6.5 mrm钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,两边均不应小于1 000 mm,末端应有90°弯钩。砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水润湿,并充实砂浆,保持灰缝平直。砖墙勾缝:在砌筑的过程中,应随砌随抹平。砌筑时,方形烧结空心砖孔置于水平位置,在墙端靠柱、剪力墙处用规格为120 mm×53mm×240 mm的免烧结标准砖调整砖错缝,错缝搭接长度不小于1/2主砖长(如图4～图8所示)。
3.2.4 构造柱留设
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,砌筑时马牙槎应“先退后进”。马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止突出的砂浆进构造柱。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清理干净。构造柱的留设如图9所示。
3.2.5 特殊部位施工方法
墙体留洞及封堵:砌筑墙体留洞的封堵待管道设备安装完毕后,用C20细石混凝土填实,埋设套管处,套管与穿墙管之间均应封堵;防火墙上留洞用防火泥进行封堵;砌筑墙体留洞均预埋PVC套管,钢筋混凝土墙留洞均预埋钢套管。外墙面上预留空调管线的孔洞均朝外下倾10°。砌体施工时,室内安装门窗的洞口(防火门)按设计尺寸进行留设;入户门、电梯门按厂家提供的尺寸留设。不安装门窗的洞口,砌筑时每边应放大10 mm,高度放大50 mm;抹完灰后保证能满足洞口设计尺寸的要求。窗洞口外边缘先砌筑一层120mm×53mm×240 mm的免烧结标准砖后再做混凝土压顶。方形页岩烧结空心砖砌体窗台做法如图10所示。
4 质量控制
(1)砂浆配合料必须过磅,准确计量,搅拌时间达到规定要求,砂浆试块应有专人负责制作与养护。
(2)所用烧结砌块应符合设计和规范要求,尺寸一致,以保证墙体棱角分明、观感一致。
(3)排砖时必须把立缝排均匀,立皮数杆要保持标高一致,砌筑时小线要拉紧,防止松紧不一、水平灰缝不平直、不均匀。
(4)随时注意正在砌的皮数,确保按皮数杆标明的位置埋入拉结筋,保证埋入墙体长度符合要求。
(5)砌筑时,烧结空心砖孔洞呈水平方向。在墙端靠柱、剪力墙处用规格为115 mm×53 mm×240 mm的辅砖调整砖错缝,错缝搭接长度不小于1/3砖长。
(6)舌头灰刮尽,保持墙面整洁;正确排砖,调节砖分开使用,避免造成通缝。
(7)安装洞口宽度超过300 mm的洞口应采取预留,并设置钢筋砼过梁,一般的线盒、管线留置方法,采用弹线定位后切割开槽,不得采用斩砖预留槽。开槽应尽量减少对砖的损伤,剔除被割离的肋块时严禁猛敲猛击。线管盒埋设后,过度损伤的部位用细石砼填补密实,其后用抹灰砂浆将缝隙填饱满。
(8)构造柱砖墙砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都要先退后进,以保证混凝土浇筑时上角密实。
(9)构造柱内的落地灰、砖渣等杂物应清理干净,防止混凝土内夹渣。
5 结语
在高层建筑中,使用表面刻槽方形空心砖砌体作为填充墙体,可以有效地减轻结构的自重,加大结构的有效承载能力,使得结构的安全得到保障;同时该砌体具有良好的保温、防潮、降噪的性能,能够有效地节省装饰材料,起到节能环保的目的。
参考文献
[1]GB 50203—201 1,砌体结构工程施工质量验收规范[S].
[2]WJGF2014—23,表面刻槽方形烧结页岩空心砖砌体施工工法[S].
[3]王珮云,肖绪文.建筑施工手册[M].第5版.北京:中国建筑工业出版社,2012.
篇9：空心砖砌体工程施工工艺
关键词：混凝土空心砖施工方法质量控制措施
0引言
一般住宅装修时砌作砖墙应该采用1／2砖墙，如果用空心砖来做的话，墙体宽度连粉刷在内120厚，主要优点是自重轻是一般95砖墙2／3，不会对房屋本身结构带来太大的负担，隔音效果也可以的，因为空心砖里面的孔在安排上有隔音功能考虑的，相对来讲95砖墙体厚度和空心砖是一样的，自重要重，隔音效果比空心砖要略微好一点。
1混凝土空心砖的施工工艺
1.1施工准备：
1.1.1材料：①砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。②水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥：应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。③砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含混量不应超过5％；强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10％。④水：应采用不含有害物质的洁净水。⑤掺合料：a石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。b其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。⑥其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
1.2操作工艺：
1.2.1拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。
1.2.2组砌方法：①砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。②砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置2φ6@600通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。注：抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。③隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。
1.2.3砖墙砌筑：施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。①排砖撂底(干摆砖样)：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。②选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。③盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。④挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个个同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。⑤砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行白检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。⑥木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2～3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四歧砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。
2加强混凝土空心砖建筑施工质量的管理
2.1加强混凝土空心砌块产品本身的养护。为了减少混凝土空心砌块本身的干缩，养护28d后，进入施工现场前，在厂内的龄期不宜少于40天，含水率控制在40％以内，保证混凝土空心砌块有足够的养护期和存放期，以促进砌块强度的增长和完成砌块自身的收缩。
2.2保证砌筑砂浆饱满度和灰缝厚度。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90％，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于85％，灰缝厚度一般控制在8-12mm。
2.3提高砌筑砂浆等级，保证砌筑砂浆与砌块强度相匹配。不能因为是围护砌体不承重就采用低强度等级的砌筑砂浆，这样可增加砌体整体强度，提高砌块本身的抗裂能力，也可使温度应力引起的开裂得到控制，一般砌筑砂浆强度等级应高于砌块強度等级，但不能高出很多，且不得低于7.5MPa。
2.4加强施工人员的技术培训。混凝土空心砌块砌筑技术水平的高低直接影响到砌体施工质量的优劣。应使施工人员充分了解和掌握砌块建筑的特性，施工工艺及规范标准等，通过与实心粘土砖的应用进行对比，总结出混凝土空心砌块与实心粘土砖的不同之处，提高全员的技术水平。
2.5增加屋面保温层厚度(可在原基础上增加50％-70％)，或选用保温性能较好的材料，以减小屋面热胀对墙体产生的水平推力，同时增加横墙圈梁数量，加强纵横墙之间的拉结，提高纵墙抵抗水平推力的能力。
2.6为防止龟裂，在砌筑时应重视墙面平整度，以减少抹灰厚，将厚度控制在30mm以内。选用粗砂对防止抹灰层裂缝可起到明显作用，同时还应保证抹灰砂浆和小砌块收缩的一致性。
篇10：空心砖砌体工程施工工艺
本文结合我多年建筑工程施工实践, 对砌块房屋变形裂缝具体的防治措施进行了深入探讨和总结, 下面我就混凝土小型空心砌块砌体的质量控制从以下几个方面加以论述。
一、材料选用
承重墙体严禁使用断裂或壁肋中有竖向裂缝的混凝土小型空心砌块。砌筑墙体时, 混凝土小型空心砌块的生产龄期不应小于28天。用于混凝土芯柱部位的混凝土小型空心砌块, 其孔洞四周不规则的混凝土毛边应在砌筑前清除, 以保证芯柱断面上下一致。如果使用断裂或壁肋中有竖向裂缝的混凝土小型空心砌块砌筑承重墙体, 墙体的承载力将较大消弱, 所以必须严禁。现行规范规定使用龄期28天以上的混凝土小型空心砌块, 是因为混凝土小型空心砌块墙体容易产生收缩裂缝, 如果龄期过短, 其自身的收缩尚未完成, 会加剧裂缝产生。
二、墙体施工
混凝土小型空心砌块是由混凝土制作的, 具有一定的脆性, 在上墙前就存在肉眼不能发现的微小裂缝, 用于墙体中难免不发生裂缝。为此, 应按以下要求进行施工:
1、由于混凝土小型空心砌块底部的肋较
厚, 上部的肋较薄, 为便于砌筑施工时铺摊砂浆, 应底面朝上按施工图纸与小砌块排列图进行铺砌。铺砌时砂浆强度不低于M5.0, 墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm, 但不应大于12mm, 也不应小于8mm, 砂浆饱满度不低于80%。单排孔混凝土小型空心砌块采用对孔错缝搭拉, 使其壁肋能够较好的传递竖向载荷, 墙的整体性好, 并有利于浇筑芯柱混凝土。多排孔混凝土小型空心砌体砌筑时应错缝搭接, 搭接长度不应小于120mm。否则应在此水平灰缝设置Φ4钢筋网片, 网片两端距离该垂直灰缝各不小于300mm, 因为当搭接长度不足时, 竖向灰缝接近于通缝, 对墙体受力不利。
2、砌筑应从房屋外墙转角或定位处开始盘角。
每次盘角不超过三皮砌块, 并及时进行吊靠。交接内外墙应同时砌筑、纵横墙交错搭接。非承重墙与承重墙不同时施工时, 应在承重墙的水平灰缝中预埋Φ4钢筋网片作连接筋, 其间距沿墙高不大于600mm埋设, 且伸出长度每边均不小于600mm, 以增强墙体的整体性。
3、混凝土小型空心砌块被撞动时应重新铺砌。
洞口、管道、沟槽和预埋件, 应在砌筑时预留或预埋, 不得随意凿墙。在承重墙内不得混砌粘土砖或其他墙体材料, 若需镶砌, 采用与小砌块材料强度同等级的预制混凝土块。
4、工程实践中, 墙体斜裂缝主要发生在顶层横墙处及窗台口位置。
为此应采取以下预控措施:
(1) 严禁使用养护龄期不足28天的混凝土小型空心砌块。
(2) 顶层墙体砌筑砂浆不低于M7.5。
(3) 沿顶层内横墙每隔两皮在混凝土小型空心砌块的水平缝中设Φ4钢筋网片拉通。
(4) 在顶层房屋转角与内外墙T字接头处增加混凝土芯柱数量。
(5) 所有窗口均设窗台梁。
(6) 对窗台下口裂缝及渗漏问题, 应在窗台下口标高处增设120毫米高现浇钢筋混凝土腰梁带, 提高结构的整体性。
5、由于单排孔混凝土小型空心砌块结构温度应力大, 灰缝面积小, 容易产生裂缝和渗漏。
因此, 将外墙混凝土小型空心砌块改为双排孔或三排孔, 所有混凝土小型空心砌块 (空管预埋除外) 使用盲孔反砌, 将砂浆满'铺于盲孔面上, 砌筑时砂浆进人孔中形成"键销"。
6、混凝土小型空心砌块作为一种新型墙体材料, 用于承重结构产生裂缝和渗漏。
与施工方法及工艺有直接的关系, 或者说混凝土小型空心砌块结构的许多质量问题多数是由操作不当引起的。施工阶段严格控制施工质量, 是防止裂缝和渗漏的重要环节。因此, 要求操作工人熟悉规范, 掌握混凝土小型空心砌块操作规程, 严禁使用不到龄期的混凝土小型空心砌块。在砌筑施工中应注意以下几个方面:
(1) 基层处理:无混凝土浮渣。在原混凝土面上砌筑, 严禁浸泡混凝土小型空心砌块, 禁止使用受潮砌块。
(2) 砂浆水平灰缝:砂浆必须配比准确, 使用时间不超过4小时, 水平灰缝砂浆随砌随铺, 砂浆饱满度不低于80%。灰缝厚度在10mm～20mm之间。
(3) 操作方法:砌墙时挂水平垂直线, 尽量不设脚手眼, 不留直槎, 纵横墙同时砌筑, 做到随砌随铺灰随挤压, 原浆勾缝.
(4) 砌筑时间:为了减少砂浆在砌筑后收缩变形和由于顶部振动引起下部砌体松动, 要严格控制砌筑周期, 每昼夜只许砌1/2层高。
三、混凝土芯柱施工
芯柱是保证混凝土小型空心砌块建筑整体工作的重要构造措施, 也是房屋抗地震作用的主要构件。因此施工时必须按以下要求进行操作:
1、芯柱的清理必须认真彻底。
浇筑混凝土前必须指派专人清除孔洞内的杂物, 并用水冲洗。每层芯柱脚位置的第一层小砌块必须采用U型混凝土小型空心砌块竖砌。使其开槽口向外, 以此做清扫芯柱孔道杂物的出口, 同时也便于绑扎或焊接钢筋。
2、每砌三皮混凝土小型空心砌块须在芯柱
部位的水平灰缝中设Φ4钢筋网片并伸入与芯柱相连墙体1000mm, 以加强整体连接。
3、芯柱钢筋应采用HRB335钢筋, 下料长
度为层高加500mm, 施工时应从上往下穿入孔道, 并通过开槽口与地梁、圈梁的插筋相绑扎搭接, 搭接长度40d并不小于500mm。
4、砌筑砂浆强度大于1Mpa后, 用模板封闭
开槽口, 先浇筑50mm厚与芯柱混凝土配比相同的水泥砂浆。然后按预先计算的芯柱混凝土量分层浇捣芯柱混凝土, 浇至离该芯柱最上一皮混凝土小型空心砌块顶面50mm止。混凝土等级不小于C20, 浇筑混凝土时不得中断, 每浇筑400-500mm高度混凝土用内部振捣棒进行捣实。
5、浇筑芯柱混凝土时应设专人检查混凝土
灌入量, 每个芯柱的混凝土灌入量不应小于计算量。在实际施工中, 芯柱最容易发生的质量问题, 如出现混凝土不连续、空洞或振捣不密实等缺陷。解决的方法就是预先计算每个芯柱混凝土用量, 并与实际灌入量对照来解决混凝土的密实度, 这是一个行之有效的方法。
四、特殊部位的施工应牢固可靠
1、木门框与墙连接
在单排孔混凝土小型空心砌块中埋入涂上防腐剂的木砖, 用砂浆或细石混凝土填实木砖四周的孔隙, 砌门洞口时, 将楔形木砖小头的一面外露砌于洞口两侧。每侧按洞口高度均匀设置三块带木砖的混凝土砌块, 待安装门框时即可用钉子固定在木砖上。
2、塑钢窗或铝合金窗与墙连接
立口时混凝土小型空心砌块的孔洞朝向窗框砌筑, 门窗跑头或连接件插入孔洞中用水泥砂浆填实。塞口时用铆钉将铝合金条钉入窗框背面, 再用射钉枪钉固定铝合金条与砌块上。
3、暗管线敷设
照明、电视、电话、采用钢管或塑料管在埋设前管内穿铁线。水平管线可敷设与楼地面上, 或设在圈梁模板内侧。竖向管线随墙体砌筑埋在混凝土小型空心砌块的垂直孔洞内, 管线出口处用U型混凝土小型空心砌块竖向砌筑, 内埋开关盒、接线盒、插座盒等配件, 四周用砂浆填实。
综上所述, 混凝土小型空心砌块砌体裂缝问题涉及因素很多, 比较复杂, 需要开展更深入的试验研究, 研究裂缝产生的机理, 影响因素, 探索具体薄弱部位, 采取更为有效而又经济的防治措施以及对已出现裂缝的修复方案等等。最后, 我呼吁在施工过程中每个工程管理人员要及时发现并总结导致问题产生的新的原因并找出解决问题的办法, 确保工程建设的质量。
摘要：混凝土小型空心砌块砌体使用在我国已经有十几年的历史, 但是许多施工单位并不像熟悉砖砌体那样熟悉混凝土小型空心砌块砌体的施工技术, 往往在施工过程容易发生工程质量问题。而采取有效施工技术, 确保混凝土小型空心砌块砌体的施工质量, 这是一个不可忽视的问题。
关键词：混凝土空心小型砌块,混凝土芯柱,质量控制
参考文献
[1]中华人民共和国工程建设标准强制性条文 (房屋建筑部分) [S].
[2]《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002[S].中国建筑出版社, 2002.
篇11：空心砖砌体工程施工工艺
【关键词】混凝土；空心砖；质量控制
混凝土空心砖在我国现代的建筑施工中得到了广泛的应用，相对于以往的砖材料，其更具有独特的优势，能够有效的降低对能源的消耗，同时也可以节约施工的面积，提高建筑施工管理的效率，有利于提高我国建筑的质量。随着科学技术的不断发展，空心砖在强度上也有了很大的改进，承受能力便强，对环境造成的污染也比较少，实现了施工中的节能环保，为我国绿色建筑的发展奠定了一定的基础。
1、混凝土空心砖的施工工艺
1.1施工准备
准备材料：①砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。②水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。③砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含泥量不应超过5%；强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。④水：应采用不含有害物质的洁净水。⑤掺合料：a石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。b其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。⑥其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
1.2操作工艺
1.2.1拌制砂浆：砂浆采用机械拌舍，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。
1.2.2组砌方法：①砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。②砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有900弯钩。注：抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。③隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。
1.2.3砖墙砌筑：施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连。在进行混凝土空心砖进行施工的过程中，施工人员要做好砖块的选择工作，只有符合施工规格的空心砖才能提高施工的稳定性和质量。砖块的整体要比较平整，不能出现断裂和裂痕，如果砖块的四周凹凸不平的话，要先进行打磨，使得四周的棱角比较明显，符合施工的具体要求。在进行施工前还要对施工部分进行打磨保持施工位置的平整，在进行砖块的砌筑，砌筑的过程中要注意对砖块的摆放，如果对状况的摆放不当，就会造成空心砖的损坏。在砌筑好一层的砖块以后，在平行的进行第二次砖块的砌筑，不能够随意的进行砌筑，左边一些，右边一些，这样就会降低砌筑的稳定性。另外在对砖块进行砌筑的时候要注意找准直线，可以通过调直的方式，使得整个墙面处于一个水平的位置，保持砌筑的稳定性和质量。所以施工人员在砌筑中所需要做的工作是比较复杂的，要提高建筑的质量必须重视细节，细节决定成败，只有做好细节，才能保证整体的完美。混凝土的空心砖施工是一项非常重要的施工环节，能有保持建筑工程的稳定性和可靠性。
2、影响普通混凝土空心砖施工质量的因素及防治
2.1产生现象
混凝土空心砖的施工的质量受到一定因素的制约，这些因素影响了施工的整体质量，使得混凝土在使用的过程中出现了干裂的情况，这些裂缝容易减低建筑的强度和稳定性，严重的话还会导致漏水以及漏风的情况。
2.2原因分析
在混凝土空心砖的施工的质量问题主要可以分为材料选择以及施工技术的原因这些都是人为的原因。一些施工人员在施工中对空心砖的选择除了问题，选择砖块不符合施工的实际，这些砖块的裂缝情况比较多，在利用混凝土进行粘结的时候就容易使得一些浆液进入到缝隙中，无法对砖块进行良好的连接，导致在日后使用中裂缝情况的出现。所以施工人员在选择砖块的时候要对砖块进行仔细的检查，对于不符合施工的空心砖予以清除，绝对不能跟可以进行施工的砖块混合在一起。另外施工人员在进行施工时的自觉性不强，选择的施工方式也有问题，并没有进行严格的找直，施工的管理人员对混凝土空心砖的不重视也容易造成这些问题。另外混凝土的配置不合理也容易造成裂缝的现象，在施工中还要注意对混凝土的材料的选择，按照一定的比例进行调配，如果水分过多的化，就无法保证混凝土的强度，无法对空心砖进行有效的连接，降低了空心砖的施工质量。
2.3防治措施
①施工人员在砖块进施工现场以后要进行严格的严查，从施工的环境考虑对砖块进行养护，不能把砖块放在离水比较近的地方，否则会降低砖的质量，使得砖块的结构受到了损坏。还有要注意砖块的使用范围，在比较寒冷的北方进行施工，可以选择空心较小的砖块，对墙体进行有效的加固，起到防寒的作用。在温度比较高的地区可以使用空心度比较大的砖块可以对气温进行有效的隔离，保持室内温度的舒适性。所以对砖块的选择和养护是施工中的重点工作，只有符合施工标准的砖块才能投入混凝土的空心砖施工中。
②在施工中对现在用不到的砖块要进行保存，保存的地方防灾干燥通风的地方，因为砖块很容易吸收空气中的水分，容易变的潮湿，导致砖块的变质，强度下降，无法在混凝土的使用中得到应用。所以为了保证施工的顺利进行，要对砖块进行正确的保护，不能随意的把砖块堆积，要进行合理的摆放，使得每一块砖与空气的接触面积减少，保证砖块的质量，而且在雨季最好不要进行混凝土空心砖的施工，要考虑到水分对砖块的影响，尽量选择比较干燥的天气进行施工。
③砌筑前不必预先湿润砌块，这是与黏土砖的不同之处，否则砌筑时会发生“游砖”，加大砌块的干缩（夏天允许少量洒水）。
④混凝土空心砌块承重墙砌筑前应预先进行排块，严禁出现通缝。填充墙可用实心砖配砖。
⑤砌墙时，一层不能一天砌到顶，一天砌筑高度不要超过1.5m。墙顶斜砖尽量迟塞，最低不少于一星期。斜砖角度以55度为宜，斜砖必须塞紧，可选择水泥斜砖，砌筑砂浆必须饱满。
3、结论
混凝土空心砖具有的诸多优势让其在新型墙体材料中独树一帜，备受称赞，已经成为当前的主流墙体材料，混凝土空心砖具有轻质，隔热等特性，同时最为突出的是作为空心砖其高强度的特性也非常卓著，在工程建筑中的应用越来越广泛。
参考文献
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