锅炉炉四管检修文件

锅炉炉四管检修文件（通用6篇）

篇1：锅炉炉四管检修文件

耒阳电厂#3炉“四管”防磨工作总结

(耒阳电厂)

大唐耒阳发电厂始建于上世纪八十年代中期，一期工程两台 200MW 国产燃用劣质无烟煤机组，分别于 1988、1989 年投产发电；二期扩建工程两台 300MW 无烟煤机组（#

3、#4机组）分别于 2003 年 12 月、2004 年 6 月投产发电。

耒阳电厂＃3机组锅炉为北京巴布科克.威尔科克斯公司生产的B&WB-1025/17.2-M型、单汽包、单炉膛、平衡通风、中间一次再热、固态排渣、“w”火焰燃烧方式、露天戴帽布置、亚临界压力、自然循环燃煤锅炉。2012，#3机组获得了全国火力发电可靠性金牌机组的称号，连续在网运行549天，也创下湖南省火电机组连续在网运行的时间记录。同时，该机组自投产至今十年期间，未发生过因锅炉“四管”泄漏引发的机组非计划性停运事故。“四管”零泄漏也正是#3机组创金牌的最有力保障，而清晰正确的管理思路、合理健全的“四管”防磨防爆管理制度，全面有效的技术措施和方法，严格扎实的过程管控，周密严谨的精细化、流程化管理，是确保#3机组长期稳定运行、实现“四管”十年“零泄漏”的基石。

1、清晰正确的管理思路

耒阳电厂“四管”防磨防爆检查一直坚持“预防为主，超前处理，计划检修、质量第一”的工作方针，本着“全面检查、把握重点”的工作原则，做到“分工到人、责任到人、奖罚到人”，在实际工作中做到“逢停必检、能检必检、检必检好”，充分利用每次的检查机会进行全面检查，发现问题及时采取根治措施，将一切缺陷隐患扼杀在萌芽状态。

2、合理健全的“四管”防磨防爆管理制度

为了减少或杜绝“四管”爆漏事故的发生，耒阳电厂制定了《大唐耒阳发电厂锅炉“四管”及承压部件防磨防爆管理办法》，其中明确了“四管”防磨防爆检查的工作范围及工作任务，从组织措施、组织机构各级人员职责、具体实施技术措施、考核奖罚条款等方面进行了全面详尽的规定。

在组织措施方面，分工明确，人员组成精良、配置合理。成立了防磨防爆领导小组、工作小组、现场检查小组，每个小组由一名组长、一名或多名副组长及多名成员组成。领导小组由生产副厂长亲自担任组长，生产副总担任副组长，设备部、检修部、发电部、物资部、控制部、安监部各部门一把手担任领导小组成员；工作小组组长由检修副总担任，副组长由设备部主任担任，检修部、设备部、发电部等副主任、点检长及各部门专工担任成员；现场检查小组由检修部锅炉副主任担任组长，设备部锅炉点检长担任副组长，检修部锅炉专工、班组技术员、设备部锅炉点检员、金属、化学专工担任组员。

在组织机构各级人员职责规定方面，任务到个人，职责到个人。其中详细规定了各个小组的职责及各组长、副组长及成员的职责和具体的工作任务安排。

在具体实施技术措施方面，设备区域分工到责任人，检查项目划分清晰明了。将设备的检查区域划分成五大块，大体包含过热汽系统有关管道、水冷壁系统相关管道、再热器系统相应管道、省煤器及汽包系统相应管道、支吊架及膨胀指示器等，每个区域都有相应的责任人员。同时，在四管防磨检查项目表清单中，根据大修、小修、临修的各自特点列出了不同的检查项目，内容全面，重点突出。

在考核奖罚条款方面，细则详尽，奖罚分明。其中合理地划分了各个小组及部门的奖罚基数和针对各个小组及部门的不同原因造成的“四管”泄漏事故均有相对应的考核条例；同时，为激励检查人员的积极性，对检查人员在检查过程中发现和处理的缺陷，根据缺陷大小和难易程度情况给予不同程度的奖励。

3、全面有效的技术措施和方法

做好“四管”防磨防爆工作不仅仅只是在每次的大小修或临修期间做好全面认真的检查工作，头痛医头脚痛医脚的工作方法肯定取得不了良好的效果，根据有可能造成“四管”泄漏的各种原因，我们制定了全面的综合治理技术措施和方法：从扎实做好“四管”防磨防爆检查处理工作到优化锅炉燃烧、吹灰等运行控制，强化金属、化学、热工的专业管理再到严格检修质量把关，抓住关键、抓住重点、有的放矢、全面控制，才能取得成效。

做好“四管”防磨检查处理工作是基础，根据造成“四管”爆漏的各种原因，结合我厂#3机组的特点，我们做了有针对性的检查和处理：首先，我厂#3机组原设计共有30台炉膛短蒸汽吹灰器、42台长蒸汽吹灰器，锅炉正常运行吹灰过程中，虽然每次都进行了疏水，但总有部分疏水疏不干净，蒸汽带水则很容易对炉内受热面管道造成吹损。针对此问题，我们采取了在受热面覆盖防磨瓦，优化锅炉燃烧、吹灰等运行控制是抓手，强化金属、化学、热工专业管理是帮手，严格检修质量把关是根本，4、严格扎实的过程管控

抓好落实，抓好过程，抓好质量

5、周密严谨的精细化、流程化管理

做好“四管”健康情况台账记录 做好“四管”劣化趋势分析工作

做好计划性的设备技术改造工作（激波吹灰器、喷涂防磨、受热面管道更换）

仍存在的不足……

篇2：锅炉炉四管检修文件

中电投安生„2003‟242号

关于印发《防止锅炉“四管”爆漏管理规定(试

行)》的通知

各分公司、二级公司及各发电厂：

为加强火电厂锅炉的检修和运行工作，保证设备治理质量，防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器爆漏，减少锅炉非计划停运，提高机组运行的可靠性和经济性，集团公司制定了《防止锅炉“四管”爆漏管理规定（试行）》。现印发给你们，请遵照执行，执行中发现的问题请及时向集团公司安全监督与生产部反应。

各单位应结合本企业的具体情况制定防止锅炉“四管”爆漏的实施细则，把防止锅炉“四管”爆漏工作做得更加扎 实、有效，确保机组的安全、稳定运行。

二○○三年八月四日

防止锅炉“四管”爆漏管理规定（试行）

第一章 总 则

第一条 为了防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器（以下简称锅炉“四管”）爆漏，减少锅炉非计划停运，提高机组运行的可靠性和经济性，特制定本规定。

第二条 防止和减少锅炉“四管”爆漏，要从设计原理、结构型式、材料选择、运行调整、检查维护、更新改造等方面统筹考虑、重点突出、周密实施。

第三条 改变锅炉“四管”爆漏居高不下的状况，要坚持预防为主的原则，全面科学地掌握 “四管”状况，分析 “四管”爆漏的原因，总结 “四管”爆漏的规律，根据检查、检验及受热面寿命评估情况，及时制定防范措施，并实施改造方案。

第四条 建立健全责任制,发挥主观能动作用, 提高检修、运行的管理水平，消除先天性、后发性缺陷，减少锅炉“四管”爆漏的次数。

第五条 防止锅炉“四管”爆漏工作必须强化各项技术监督特别是金属监督和化学监督工作，做好各专业之间的综合协调管理，确保治理效果。第六条 本规定适用于集团公司所属的全资、控股发电厂（公司）和检修公司。

第二章 基础管理

第七条 集团公司和分公司（二级公司）要在管理、技术和资金上给予电厂大力支持，加大监督考核力度，降低锅炉“四管”爆漏的次数。各电厂应成立防止锅炉“四管”爆漏领导和工作小组，并针对本厂具体情况制订管理规定及考核办法。

第八条 建立三级检查验收制度

一级（班组）：做到人人有责任区，从宏观检查到探伤检查,从尺寸测量到金属检验，做到全过程、全方位检查，金属试验室应负责把关；

二级（分厂或车间）：组织制定对班组考核管理办法，并确定专责人，严格进行工作监督检查验收，以确保每一步工作质量；

三级（生技部）：负责制定“四管”爆漏防治办法和各项措施，并依据考核办法，严格管理，确保责任、措施的落实，包括对金属试验室的监督和考核。

第九条 各电厂要按炉号、受热面名称建立健全技术档案，完整、准确、及时地记录受热面每次爆漏的部位、产生的原因、抢修的方案、防范的措施等，并每年进行归类存档，为防止“四管”爆漏提供完整的技术指导。

第十条 提倡采用先进工艺、先进技术，对出现较多过热、磨损、焊口缺陷和应力裂纹等爆漏的问题进行技术攻关。

第十一条 加大锅炉“四管”治理力度，特别是对先天不足的受热面采取有力措施消除设备隐患。锅炉受热面的重大改造要制订可行性方案，组织专家予以评审，并报请集团公司或分公司（二级公司）审批后方可实施。

第十二条 树立系统工程观念，加强对锅炉受热面的全过程管理，在设计、选型、制造、安装、调试、运行、维护和检修等各个环节把好质量关。

第十三条 在新机组选型和招标时,特别要注意受热面管子的选材和壁厚，在机组安装前和工程施工中，一定要按“锅炉施工及验收规范”把住材质、焊接和检验质量关。

第十四条 每年一月底前，各厂应将上一年锅炉“四管”防磨防爆工作总结及本年大修机组的防止“四管”爆漏技改项目和措施方案以书面形式或电子文档报给集团公司安全监督与生产部。

第三章 检修管理

第十五条 受热面的检修要严格遵照《发电企业设备检修导则》(DL/T838-2003)、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL/647—1998)和《火力发电厂金属技术监督规程》(DL/438-2000)等规定制定安全措施和技术措施。

第十六条 各厂根据锅炉情况，编制“四管”大修、小修标准检查卡，明确检查部位、尺寸规格、缺陷种类、更换标准。利用停炉机会，按标准检查卡的要求，组织对锅炉受热面（包括联箱及其附件）进行全面检查，查清缺陷和设备隐患，认真地进行检修治理，要特别控制薄弱环节，全面提高受热面防磨防爆质量。

第十七条 应根据运行分析、停炉和小修的检查、检验以及割管等情况制定大修改造的计划。要在机组大修前的小修中，对”四管”状况进行认真检查和记录,并根据检查情况制订出完善的锅炉“四管”治理方案。大修时，首先对锅炉各受热面进行全面检查和检验。

第十八条 检查重点部位

存在相互接触和磨擦易产生机械局部磨损的部位，处在烟气流速和飞灰浓度高的部位； 水冷壁燃烧器喷口、看火孔和人孔门等弯管部位，穿墙管及易漏风产生冲刷磨损部位，冷灰斗、斜坡墙、炉膛四角和抽炉烟口以及蒸汽吹灰器对受热面吹扫的部位；

水冷壁管与烟、风道滑动面联结部位，补焊过的管子和膜式受热面不规范鳍片，联箱管座焊口；

膨胀不畅易拉裂的应力集中部位，承受荷重部件的承力焊口，变形严重的受热面管排；

运行时间较长和经常有超温记录部位，高温过热器、再热器外三圈管子迎火面；

化学和金属监督要求抽样检查部位，易结垢和易腐蚀的受热面管子。

第十九条 检查结果与上次记录进行比较，发现锅炉受热面磨损、结垢、腐蚀、过热等情况时须详细查明原因、制定措施、确定检修工作量，并组织彻底检修治理，同时，记入档案。

第二十条 过热器和再热器受热面可采用锅炉管寿命评估系统进行检验，从管外部测量出管内氧化皮厚度，确定管子寿命，决定是否换管。水冷壁受热面可采用超声波测厚仪（也可采用水冷壁快速扫查仪），从外部测量管子腐蚀减薄情况，以便及时检修、更换。

第二十一条 锅炉受热面管凡符合下列情况之一者必须有计划地更换和处理：

管壁厚度减薄≥30%;管径胀粗≥2.5%(合金钢)，≥3.5%(碳钢);腐蚀点深度≥30%(管壁厚度);石墨化≥四级（或蠕变孔洞≥3级）;管子裂纹、重皮;高温过热表面氧化皮超过0.6mm，具有较深的晶界氧化裂纹（深度超过5个晶粒）;常温机械性能低,运行一个小修间隔后的残余计算壁厚已不能满足强度计算要求。

第二十二条 锅炉受热面管排排列整齐，省煤器节距变化＜15%（设计值）。必要时，可利用间隔件来保证节距，用梳齿型间隔件来控制对管子的机械磨损，间隔件在每个大修期要进行移位，防止发生烟灰局部磨损造成的管子漏泄。

第二十三条 锅炉省煤器管排上部三排管壁普遍磨损约25%可倒排、补焊或换管，因漏泄堵管的数量＞5%（指该受热面总管数）应修复。

第二十四条 锅炉检修中应加强烟风道、人孔等处的漏风治理工作，严防因为漏风造成局部涡流，灰尘含量集中造成局部磨损。对锅炉一次风挡板和二次风门进行检查，使其开关灵活，位置正确。大修应对燃烧器进行校核，确保角度正确，防止火焰偏斜造成局部超温结焦。

第二十五条 在锅炉大修期间要对受热面悬吊管的支撑板与管子焊接部位、联箱吊架耳板、联箱孔桥、小管座、过热器蒸汽取样器和喷水减温器进行检查。

第二十六条 省煤器检修特别是临检中，必须在处理完漏泄点后，完成以下工作：

拉弯的管排要整排后放回原位置，有间隔件要将间隔件恢复。严防出现烟气走廊或出排造成局部管磨损;由于省煤器漏泄造成堵塞的预热器必须疏通，严防由于烟气偏流造成单侧对流受热面严重磨损;省煤器检修后，应该彻底清除其杂物，严防造成烟气偏斜或局部涡流磨损。

第二十七条 采取阻而不堵的措施，消除受热面管束与炉墙之间的烟气走廊，防止局部磨损发生。磨损严重的部位可采用双重防磨,例如：喷涂后再加防磨瓦，更换耐磨管材后再加防磨涂层等措施。

第二十八条 对锅炉炉膛四角水冷壁角部密封，为2根管的可改造成4根管或6根管角部结构分散其应力，也可在管壁厚度、管子材质上加大力度，防止热膨胀不均造成角部水冷壁管出现环形裂纹和应力裂纹。第二十九条 为解决锅炉受热面磨损问题，可改进结构设计，例如：采用膜式省煤器、肋片或螺旋式省煤器。重点部位应加防磨、均流、阻流、导流装置。特别是循环流化床锅炉，还可以采用多种方式，例如：选用防磨管材、厚壁管、防磨涂层、防磨焊层等措施。

第三十条 针对受热面过热的问题一方面从管排结构上、管子材质上着手,例如：高温区过热器、再热器外管圈采用T91、TP304H、TP347H等能耐较高温度的管材，保持过热器、再热器管子在耐热度上有一定安全裕度；另一方面应在消除热力偏差方面下力，例如：改进燃烧器，减小炉膛出口烟气余旋形成的热偏差和调整好风粉比等。

第三十一条

凡再热器联箱上未设对空排汽阀的，均应增设对空排汽阀，并于大修停机中采取汽机抽真空的方法，尽可能减少停炉后再热器积水。必要时大修停炉后应采取割管检查的方法，以确认再热器的积水情况，严防大修过程中再热器积水腐蚀管壁的情况发生。

第三十二条 锅炉大修后必须进行过热器和再热器工作压力的水压试验，锅炉每两个大修期做一次超压试验。若更换新管数量超过该种受热面数量的10%时应进行超压试验。超压试验按照规程规定进行。

第三十三条

在基建过程中，生产单位应督促施工单位打水压时采取防腐措施：对于有奥氏体钢材的过热器、再热器，应采用氯离子＜1.0毫克/升的除盐水,每升加入联胺200-300毫克,并将氨水PH值调整到9.5—10.5。

第三十四条 管排制做原则上应由专业厂家进行，必要时厂内制做管排，应由生产厂长组织有关专业技术人员进行制造和焊接工艺评定，并在厂生技处备案。

第三十五条 需外委制造管排时，要报上级生技部门同意，并对厂家提出技术要求和派出专人到厂家监造。

第三十六条 对外包检修工程，应在签定合同的技术条款中明确防止锅炉“四管”爆漏的要求，大、小修应有质保期。

第四章 焊接与材质管理

第三十七条 锅炉钢管应符合国家和部颁标准，进口锅炉钢管应符合有关国家标准，并进行严格的质量检验，确保其各项元素成分、性能指标满足规定要求。

第三十八条

锅炉钢管和焊条入厂必须具有材料质保书、合格证，符合国家及有关行业标准，并做好验收记录,对于质保书数据不全的焊条，不允许使用。

第三十九条 各类管子在入厂时应做宏观检查、通球试验和100%涡流无损检验，发现裂纹、撞伤、压扁、重皮、砂眼划痕严重以及检验不合格的管子不得入厂。

第四十条 建立严格的入库、保管和领用制度，对于不同规格、钢号、标准的管子应分类堆放，并要求对于大批量、不同厂家的管子也应分别堆放。

第四十一条 凡合金钢管在使用前必须采用100%光谱分析，验证其钢号，并做出标志。锅炉钢管采用代用钢材须经厂技术负责人审批同意，并做记录存档。

第四十二条 锅炉受热面的焊接，必须由具有焊接合格证书的焊工来完成。焊工技能考核按照规程执行，一般应每两年重新进行一次考核，连续工作的焊工，其质量一直稳定（透视一次合格率在95%以上；水压试验焊口没有漏泄等），可不进行重新考核，但必须进行免试签证。

第四十三条 加强焊工管理与培训，要制订出切实可行的办法提高焊工焊接质量，对于锅炉钢管的手工焊对接焊缝，应100%氩弧焊或氩弧打底。

第四十四条 锅炉受热面管子的焊口应进行100%无损检验，并做好记录，谁焊接、谁检验都要做到有据可查，责任清晰。

第四十五条 锅炉受热面管子的焊口在无损检验前,应制定防止透照时接头部位形成“死区”的技术措施。

第四十六条 临检处理“四管”漏泄时没有采用无损检验的焊口，应利用大小修机会重新补检，或者更换该焊口管段。

第四十七条 更换管排时,应避免采用火焊切割管子。必要时，采用火焊切割管子应制定防止残渣落入管座和联箱的技术措施。

第五章 运行管理

第四十八条 锅炉启动、停炉和运行过程中，必须严格按照运行规程和规定操作，严格执行启、停曲线，严禁锅炉快速升降负荷和超负荷运行，以减少应力集中引起的疲劳断裂泄漏。

第四十九条 锅炉启、停和运行过程中，应对锅炉膨胀情况进行检查并记录，发现异常，需及时分析找出原因，并予以处理。

第五十条

锅炉各部参数发生变化时，应及时进行燃烧调整，防止发生火焰偏斜、贴壁、冲刷受热面等不良情况。合理控制风量，避免风量过大或缺氧燃烧，投、停燃烧器应注意分布对称性，以尽量减少热力偏差，防止受热面超温。

第五十一条 加强过热器、再热器运行中蒸汽温度和管壁温度的监测，汽温调解应分级控制，严格执行运行规程。实事求是地记录并累计超温时间，同时要认真分析超温原因，并制定在运行中解决超温问题的技术措施。

第五十二条 对于不用高、低压旁路的锅炉启停，要严格监视炉膛烟温探针温度，控制油枪投用支数，防止再热器过热干烧超温。

第五十三条 维护和使用好锅炉灭火保护，煤质不好和燃烧不稳，要认真做好燃烧调整，必要时投入油枪稳燃，防止锅炉“灭火放炮”事故发生。

第五十四条 定期开展制粉系统和锅炉漏风试验，加强巡检，及时发现和堵塞漏风，保证制粉系统和锅炉漏风值在设计值范围内。

第五十五条 加强燃料管理，燃用的煤种应尽量接近锅炉的设计值。锅炉调换煤种、运行异常以及大修后，应进行全面的燃烧调整试验，以便发现并消除运行和设备缺陷，寻求最佳的运行方式和运行工况。

第五十六条 防止锅炉炉底漏风和一次风速过大，使燃烧推迟火焰中心上移，造成炉膛出口温度升高，受热面管壁温度过热。

第五十七条 做好安全门定期校验工作，在水压试验和运行中严禁超压。发生超压时应立即采取措施降压，并做好记录，超压后应认真分析原因，提出改进措施。第五十八条

制定吹灰器各项管理制度，确定合理的吹灰程序、参数和吹灰周期，避免发生由于操作不当或吹灰设备存在缺陷而造成的受热面吹损。

第五十九条

严格设备巡回检查制度，做到及时发现炉内结焦，及时清除掉焦块，防止形成大焦块掉落砸坏冷灰斗水冷壁管。

第六十条 加强汽水品质监督，严格执行《火力发电厂汽水化学监督导则》的规定。按照凝结水、锅炉给水、蒸汽等品质指标,做好定期、连续排污和炉内加药以及水质清洗工作。不合格水质不入炉,不合格蒸汽不启机,防止受热面结垢或腐蚀。

第六十一条 长期停、备用的锅炉设备，必须按《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》进行防腐保护，各厂应制定相应的各项防腐措施。

第六章 锅炉“四管”爆漏的考核

第六十二条 根据机组运行情况和全国同类机组指标情况，对各厂各类机组进行锅炉“四管”爆漏次数的指标核定。每年按照核定的指标进行锅炉“四管”爆漏的考核。

第六十三条

集团公司与分公司（二级公司）同时进行考核。每年元月一日算起，至当年十二月三十一日为止。每年安全生产工作会议进行表彰、批评和奖罚。

第六十四条 新投产机组第一次大修后参加考核,统计锅炉“四管”爆漏次数时，不论何种原因，也不管爆漏是否造成事故（如转备用、低谷备用消缺、临检、计划检修等），只要发生“四管”爆漏需停炉处理的均计算为一次“四管”爆漏。

第六十五条 按机组不同进行核定指标，每年每厂每超一次“四管”爆漏，罚1 万元 ；每年每厂每减少一次，奖励2万元。每年每厂每超两次“四管”爆漏，罚3万元 ；每年每厂每减少两次，奖励5万元；每年每厂每超三次及以上“四管”爆漏，罚5万元 ；每年每厂每减少三次及以上，奖励7万元。年终进行排名，前三名重奖,后三名重罚，每年评出一名新星奖——进步幅度最大的电厂。

第六十六条 每台机组锅炉”四管”爆漏考核次数规定如下: 50MW及以下的锅炉1 次/年台；

100MW(包括125-135MW)的锅炉1.5次/年台； 200MW、300MW（包括350MW）2次/年； 600MW的锅炉 2.5次/年台； 循环流化床锅炉3次/年台；

母管制系统按锅炉“四管”爆漏造成停炉的次数记算;进口机组的考核按相应同类机组每年每台减少0.5次。第六十七条 各单位要如实向集团公司、分公司和二级公司上报情况,如发现有瞒报、不报的，集团公司将直接对该厂的生产领导进行考核。

第六十八条 各分公司,二级公司应及时召开防止锅炉“四管”爆漏的经验交流会、技术研讨会。交流先进经验，推广好的方法、有效的防范措施和新的管理模式。

第七章 附 则

第六十九条 本规定由集团公司安全监督与生产部负责解释。

第七十条 本规定自公布之日起执行。

主题词：印发 锅炉 管理 规定 通知 抄送：

中电投集团公司总经理工作部

篇3：锅炉炉四管检修文件

一、从课文导入时切入, 培养学生探究新课内容的能力

学生进入新课读到课题时必然会产生无限的想象力。此时切入, 一定会促使学生产生探究的兴趣。因此每课进入时, 我多从课题入手, 设问, 潜移默化地让学生探究。如进入《江南的冬景》一课时, 我问学生:大家还记得白居易的词《忆江南》吗?“江南好, 风景旧曾谙。……”大家声情并茂地背起来。“春天, 江南景美。可冬天在一般人的眼里, 却是一个万物萧瑟的季节。然而郁达夫却偏偏感受到了不同寻常的美, 并写下了优美的散文《江南的冬景》。那么在大师的眼里江南的冬天有什么美景?请同学们找出课文中能够体现江南冬景特点的词语。”同学们怀着一睹为快的急迫心情很快找到:“可爱明朗、含蓄的生气、晴空的高爽、日光的洋溢。”“能不能归纳到一个词语上?”有同学接口道:“明朗。”那么作者选用了哪几幅画来描绘江南的冬天?能不能为它们取一个好听的名字?大家分小组很快归纳出:曝背谈天图 (第2自然段) ……“那么剩下的那些段落在写什么?”通过小组再讨论, 各小组代表又很快在黑板上归纳出。这样在课文导入时, 就把握住了新课内容。

二、从学生自主阅读入手, 培养学生探究课文脉络及写作特色的能力

学生自主学习, 对多数学生来说, 不知从何处开始学习。此时切入, 让学生带着问题探究是最佳时机。如我在板题《劝学》后就问同学“荀子在文中为什么要劝人们学习呢, 是从哪几方面来劝的, 又分别采取什么方法来劝的?”同学们带着这一连串探究题去自主阅读课文, 同学们很快找到了答案:“君子曰:学不可以已”, 作者是从学习的意义、学习的作用、学习的方法和态度三个方面来劝人们的。为了证明他的论点‘学不可以已’, 他在学习的意义方面, 用“青”“轮”等五个比喻论证了学习可以提高人的水平和改造人的品性。在学习的作用方面, 他用“吾尝……不如登高之博见也”这个比喻论述“吾尝……, 不如须臾之所学也”这个观点的, 从而强调了学习的作用;他又通过“登高而招”却“臂非加长”而能使“闻者彰”等四个比喻来说明人主要是凭借了外界条件。这就与文章的推论“君子生非异也, 善假于物也”丝丝相扣, 有力地论证了学习的作用。在论述学习的方法和态度方面, 又分三层次采用了正反设喻论证的方法。潜移默化中同学们就已理清了课文脉络和写作特色。

三、从学生的疑难处入手, 培养学生“明道解惑”的能力学生在自主学习时, 遇到疑惑, 一种明道解惑的愿望非

常强烈, 此处切入也是极好的时机。在学习《师说》一课中, 一学习小组代表质疑:课文的第一段说“古之学者必有师”, 而第二段又说“师道之不传也久矣”这不是矛盾吗?对此, 我没有直接回答, 而是引导学生去读第一段, 思考:为什么要说“古之学者必有师”?再去读第二段, 思考:为什么说“师道之不传也久矣”?最后再将第一、二段连起来读想, 通过步步点拨, 最后这个小组的同学不好意思的摸摸头说, 噢, 原来第一段既是说古人重视师道, 又是针对现实, 而借古非今的;第二段是批判当时社会不重师道的错误态度和耻于从师的不良风气;而“师道之不传也久矣”是在每一、二段间起过渡作用的。

四、从学生的分歧处入手, 培养学生辩别事物道理的能力

学生当遇到意见分歧时, 第一希望是什么, 希望教师能站出来, 支持他们的见解, 倘若此时教师巧妙地激发, 便能取得更佳的效果。如在学习《鸿门宴》评价人物特点时, 有同学说:项羽最大的失误, 就是在鸿门宴上未听从谋士范增之言, 以至放“虎”归山, 招致最后的失败。此话一出立即遭到另一位同学的异议:“他真正的失误不在于杀没杀刘邦!”大家立即将视线转向了我。而我却故意笑了笑反问道“为什么?”他觉得挺委屈的, 情绪激昂说:“他真正的失误在于他残忍有余、仁善不足, 缺乏宽宏大量等弱点上, 就算他在鸿门宴上杀了刘邦, 以后也一样会败于张邦、李邦……在新安之战中, 章邯率部归降。项羽却反因害怕降卒不服而坑埋秦卒二十余万人。入关后, 项羽引兵西屠咸阳, 杀秦降王子婴, 烧秦宫室, 火三月不灭, 收其货宝妇女而东。……”我这一激将法, 不仅使学生更深地认识了项羽这一悲剧性英雄, 而且丰富了同学们的文学素养, 还培养学生辩别事物道理的能力。

五、从课文知识迁移处入手, 培养学生应用知识综合解决问题的能力

“课文只是个例子”, 其目的是要学生应用知识解决问题, 所以此时切入, 便能使教材起到例子的作用。在教学《沁园春·长沙》快结束时, 我打出投影———《沁园春·雪》诗文, 并要求阅读体会本诗与《沁园春·雪》在结尾所抒发感情上的不同点和在景物描写上的共同点。同学们在稍作讨论后, 很快归纳出《沁园春·长沙》以设问句结尾, 对上阕“谁主沉浮”的提问作了巧妙的回答, 即主宰国家未来命运的将是我们“同学”;《沁园春·雪》通过对历代“豪杰”的否定, 直接提出真正的英雄人物是无产阶级。当然“今朝”的“风流人物”, 我们也可以当是毛泽东的自况。两首诗在写景上, 一是写美景, 抒豪情;二是运用对比手法, 如“万户侯”与“同学少年”的对比, ……的对比;三是语言极富表现力。

当然, 语文课堂中探究的最佳切入处是动态的。这需要教者捕捉课文中每一个瞬息万变的信息, 巧妙而适时地切入, 才能使语文课堂教学的探究达到最佳的效果。

摘要：新课标明确提出要培养学生的探究能力, 然而我们教师却因探究切入不当, 常常课上是无病呻吟。本篇笔者试从五方面例谈以示探究的最佳时机。

篇4：热电厂锅炉“四管”漏泄事故浅析

关键词：元宝山电厂 管路系统 四管漏泄 治理措施

中图分类号：TK228文献标识码：A文章编号：1674-098X（2014）01（c）-0088-01

热电厂锅炉“四管”指的是水冷壁管、省煤器管、过热器管、再热器管。由于热电厂锅炉管路系统多年运行，往往导致“四管”泄露事故，对热电厂安全运行造成严重影响。本文对元宝山热电厂#2机组锅炉的管路漏泄事故进行统计发现，自1996年2#机组大修投入运行至今共发生漏泄160次，其中水冷壁125次，占总漏泄的78.1%；省煤器11次，占总漏泄的6.9%；过熱器17次，占总漏泄的10.6%；再热器5次，占总漏泄的3.1%；其余疏水管座及联络管漏泄2次，占总漏泄的1.3%。并且这些漏泄有80%造成机组被迫停运。鉴于此，该文对元宝山发电厂“四管”漏泄的原因进行深入分析，并提出合理治理措施，以便热电厂管理系统安全运行积累宝贵经验。

1 “四管”漏泄的原因分析

热电厂锅炉的管路系统发生故障的原因主要包括：应力超载、管壁及管件腐蚀、管路局部过热破坏以及管路磨损和质量失控。下面结合几种常见的锅炉管路故障进行分析。

1.1 应力破坏

#2锅炉抽炉烟口自1986年投入运行到1996年改造前共发生漏泄22次，都是因为应力裂纹造成的漏泄。分析其原因，应力和温度两者都能影响锅炉受热面管子的使用寿命，当受热面管子受到周围环境影响而产生交变应力时，就将导致疲劳裂纹的发生和发展而使其寿命缩短。至于应力循环多少次才会发生疲劳断裂，则取决于应力大小及环境条件。一般情况下，应力愈高，产生疲劳断裂所需的循环次数愈少。

1.2 腐蚀破坏

火电厂水冷管的内壁腐蚀较常见，这种腐蚀是炉管内表面因氧的侵蚀作用造成坑蚀而导致的。腐蚀是在一个小范围的管壁上发生电池作用，其外围表面为阳极，从而导致炉管腐蚀穿孔。分析其原因，当锅炉停运后腐蚀发生在管束未完全烘干或未以充氮保护的内表面上。从凝结水中带来的溶解氧造成坑蚀而引起故障，尤其是再热器。因再热器通过汽轮机凝汽器与大气相通。水集中弯管处，或水平管段的下垂部分。这样在存有水的管段内，管壁发生电池反应，导致管子腐蚀。

1.3 超温过热

超温过热也就是高温蠕变，过热器、再热器的高温蠕变是由于冷却工质循环不够充分，烟温过高或材料性能不适应实际情况等原因逐渐形成的。这些不正常条件是由下列状况引起的：（1）因内部结垢，杂质而限制管内冷却工质流量；（2）锅炉烟道堵阻；（3）因管子汽侧表面的氧化垢或其他化学沉积物而降低传热能力；（4）燃烧器周期性过量或不稳定燃烧；管子材料在高于允许温度下工作。

长期超温通常在管子加热侧造成长裂口，裂口程度可能有不同，并可能呈现不同外形。靠近主裂口上有许多二次裂纹，是判断长期超温金属蠕变的一个征兆；但在脆性的氧化铁垢上未出现纵向裂纹，并不意味没有发生蠕变粗胀。由于经过中度高温引起的中期过热损坏，在损坏处呈现一定程度的变形和壁厚减薄。

1.4 管材磨损

锅炉运行中灰粒达到一定速度时，管束金属将遭到磨损，据相关研究表明，金属磨损率与灰粒撞击速度的3.5次方成正比。飞灰磨损是较常见的一种磨损形式，是灰粒高速冲击管壁引发磨损，造成管束空挡间、炉墙通道空隙，吊挂与水平管附近的空间磨损增大，从而加快磨损速度。

1.5 质量失控

质量控制主要是人为因素，直接影响着受热面的检修质量。这样的人为质量失控大致可归纳为管材缺陷和焊接缺陷。管材缺陷就是因管子材质不良或错用管材引起的炉管故障，在管子制造、供应和安装的过程中，随时随处都可能由材质缺陷造成问题，以后将由这些问题造成应力裂纹或疲劳断裂。焊接缺陷是指管子对接焊接时，未能严格按照金属焊接加工要求实施焊接所导致的各类焊接缺陷，主要表现为温度控制和应力释放不当，熔融不全、过度溶透、夹渣、气孔、连接不良穿透、咬边和裂纹等缺陷。

2 治理措施

2.1 应力超限治理

如前所述，在应力超限部位，由于结构应力和热应力都比较大，因此必须调整原结构局部加强方法，提高结构受力承载能力。具体措施就是将原管路中局部四角加固的构建更换成膜锻件，两侧各三根管更换为φ38×8.8的厚壁管。通过改造方案的实施，在四角加固处再未发生过由于应力裂纹造成的漏泄。应力超限处理措施的实施，使每年该类事故发生率减少2～3次，节约维修维护资金150多万元。

2.2 腐蚀破坏治理

为预防水冷壁向火侧腐蚀，从运行角度上要改善燃烧条件即改进制粉、调整各燃烧器的燃料分配和增加二次风量等。从检修的角度出发就必须采取被动的手段，如热喷涂等。在其他的电厂用热喷涂已成功地修复了被腐蚀的水冷壁管，热喷涂适合于水冷壁向火侧腐蚀的短期防护。已涂覆的水冷壁管经过一段使用周期后，须再次喷涂才能起到长期防护作用。炉墙水冷壁腐蚀严重时，应使用复合钢管，其内层为低碳钢，外层为304型或310型不锈钢。这种钢管用双金属钢坯热扎而成，内外两层为完全的金属粘合，复合钢管内层承受水压并能防止水侧腐蚀，不锈钢外层起着防止火侧腐蚀的作用。燃烧实践证明，复合钢管比碳钢管的抗腐蚀能力高4～10倍。根据元宝山发电厂#2锅炉的经验教训，再热器防腐有三点：首先，锅炉蒸汽和减温水进入炉内，是造成再热器冷、热段腐蚀的主要原因。其次在正常停炉时，再热器仅开疏水门，而不开启排汽门，完全可以达到防腐的目的。最后，在机组停运方式上，先停炉后停机，有利于残留蒸汽的抽出。

2.3 超温过热保护

依据辽宁电力科学研究院锅炉技术研究所对再热器的超温过热提出的保护性措施，应先利用小修机会对容易发生爆管的区域进行提高材质；在经济、技术条件允许的条件下，对燃烧系统进行改造，以减轻炉膛出口的烟气残余旋转。

2.4 管材磨损治理

对于飞灰磨损的预防与改进措施，主要是在检修过程中，细致检查管束吊卡的磨损情况，管束是否脱排，如发现脱排现象，及时复位。在炉墙通道空间，为减小其烟气流速，应安装阻流板，这样就大大地降低了此空间的烟气流速，使这附近的炉管磨损得到一定的控制。

2.5 质量控制措施

经过对以往管路漏泄统计，由于焊口缺陷所造成的漏泄，所占的比例大约在8%左右，所以重视对焊工和铁工的培训，同时锅炉分公司也制定了从领管、车管、打坡口、除锈、施焊到管内压力的调整等一系列的工艺标准，要求工作人员必须严格执行这些标准。

3 结语

篇5：锅炉炉四管检修文件

事故应急预案

2015.12.31

一、编制目的

为了防止和减少锅炉承压部件爆漏事故造成的损失，建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急救援机制，最大程度的减轻事故的影响范围，减少事故损失，防止事故扩大，并尽快恢复设备正常运行，根据河北西柏坡发电有限责任公司的实际情况制定本预案。

二、编制依据

依据《中华人民功过安全生产法》、《发电厂重特大生产安全事故（突发事件）预防与应急处理规定》、《电厂调度规程》编写。

三、适用范围

本预案适用于西柏坡发电有限责任公司发生的炉外管道破裂和四管泄漏事故，用于指导设备事故的报警、处理、抢修、恢复等全过程。

四、组织体系

4.1 组织体系

为了快速处理事故，降低事故损失，防止人员伤亡，成立事故领导小组，成员如下： 组 长：张建山（发电部主任）副 组 长：刘志辉（发电部副主任）郑福玲（发电部副主任）董永立（发电部主任助理）李凌峰（总值长）

成 员：当值值长（应急处理总指挥）

当值单元长（现场处理总协调）

高立涛（发电部锅炉专责工程师）

付素明（发电部锅炉专责工程师）

4.2 信息报告与处置 4.2.1 信息报告主要使用电话 张建山：6575、*** 刘志辉：6086、*** 郑福玲：6285、*** 董永立：6369、*** 李凌峰：6083、*** 高立涛：6239、*** 值 长：6289 一单元：6425 二单元：6386 三单元：6595

五、危险分析

锅炉承压部件发生爆漏将直接导致锅炉不能正常运行，同时在爆漏时或抢修过程中可能发生人身伤害，导致承压部件爆漏的危险如下：

5.1 炉内管爆漏，主要是水冷壁、过热器、再热器和省煤器等受热面管道爆漏；

5.2 炉外管爆漏，主要是主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道、各部疏放水管道、各部取样管道等内部为高温、高压介质的管道爆漏；

5.3 汽包、下水包、各部集箱的爆漏，其主要发生在集箱堵头和焊缝处； 5.4 各部承压部件及管道的阀门、热工系统测点、热工仪表管座等的爆漏； 5.5 由于承压部件爆漏造成附近人员被高温高压的介质烫伤或受到打击伤害；

5.6 由于承压部件爆漏造成附近的其他锅炉辅机、锅炉控制系统等其他有关设备、设施损毁。5.7 抢修过程中潜在的设备损坏危险如下： 5.8 工器具或材料脱落造成设备损坏。

5.9 工器具或材料被封在尾部烟道内损坏受热面。5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 电弧击伤受热面管子。割错管子或割管时误伤好管。新管不合格造成设备损坏。异物落入受热面管内造成设备损坏。

管子错排对口焊接，造成运行中“四管”爆漏。

5.2 防范措施：

防止工器具或材料脱落造成设备损坏的措施：使用的工具材料保管好，工具要用工具包传递，在脚手架上要用绳索上下传递，不得上下抛掷；受热面管等质量大物件在使用起吊工具时要选用合格的起吊工具并正常捆扎；

防止工器具或材料被封在尾部烟道内损坏受热面的措施：工作结束，工作负责人要逐一清理工器具，拆脚手架时，废铁丝要从人孔门递出，检查确认没有工器具或材料遗留在炉内时，封闭人孔门；

防止电弧击伤受热面管子的措施：禁止在受热面管上非焊接部位引弧，在焊接时要注意周边管子不被电弧损伤。

防止割错管子或割管时误伤好管的措施：割管前技术人员要数清需要更换的管子的位置，并做好醒目的标记，向工作负责人交待清楚；割管前应将需要更换的管子脱离管系。

防止新管不合格造成设备损坏的措施：新管安装前要复查钢号、材料编号，进行光谱分析和硬度检验，以确认材质正常，大面积换管时要进行酸洗。

防止异物落入受热面管内造成设备损坏的措施：更换的管段割下后，管排上管口应用木塞密封后，再进行其它工作。

防止管子错排对口焊接，造成运行中“四管”爆漏的措施：对口焊接前认真核对管系和位置，确认无误后方可进行焊接。

六、锅炉受热面管道爆漏事故应急预案

6.1 水冷壁爆破 6.1.1运行应急处置 6.1.1.1 6.1.1.2 汇报值长；

泄漏不严重时，降低负荷，加大给水量，维持各参数，密切注意炉内燃烧情况，同时请示停炉； 6.1.1.3 破坏严重，不能维持正常运行时，应紧急停炉，维持通风系统运行，以排除炉内烟气和蒸汽； 6.1.1.4 停炉后应尽量维持汽包水位，如水位无法维持，停止炉水泵运行并将其停电，并停止给水； 6.1.1.5 6.1.1.6 根据检修要求采取消压放水等安全措施； 抢修完毕后，恢复锅炉运行。

6.1.2检修应急处置 6.1.2.1 6.1.2.2 停炉降压后，将锅炉燃烧室各部人孔门打开通风降温，并初步判断爆漏情况； 降压放水后，将怀疑爆漏处炉墙保温拆除或炉内条件允许后进入燃烧室，确定爆漏点和爆漏影响范围，并决定抢修方案； 6.1.2.3 组织抢修力量，准备抢修所需材料、工器具等，装设照明后，搭设脚手架或炉内升降平台； 6.1.2.4 办理工作许可手续，对爆漏处进行抢修。

6.2 省煤器爆漏 6.2.1 运行应急处置 6.2.1.1 汇报值长；

6.2.1.2 泄漏不严重时，加大给水量，维持水位，降低负荷，维持各参数，短期运行，请示停炉； 6.2.1.3 若不能维持水位，应紧急停炉，停炉后留一台吸风机运行，待蒸汽消除后，停吸风机，严禁开再循环门；

6.2.1.4 若不能维持汽包水位，应停止水泵运行并将其停电； 6.2.1.5 根据检修要求采取消压放水等安全措施； 6.2.1.6 抢修完毕后，恢复锅炉运行。6.2.2 检修应急处置

6.2.2.1 停炉降压后，将锅炉尾部烟道各部人孔门打开通风降温，并初步判断爆漏情况； 6.2.2.2 降压放水后进入尾部烟道确定爆漏点和爆漏影响范围，并决定抢修方案； 6.2.2.3 组织抢修力量，准备抢修所需材料、工器具等，装设照明后，搭设脚手架（需要时）；

6.2.2.4 办理工作许可手续，对爆漏处进行抢修。6.3过热器爆漏 6.3.1运行应急处置

6.3.1.1 汇报值长，降低参数运行；

6.3.1.2 泄漏不严重时，应降负荷、降低汽压运行，并请示停炉；

6.3.1.3 泄漏严重，无法维持运行时，应紧急停炉，并保持一台吸风机运行，待炉内蒸汽消除后，停止该吸风机；

6.3.1.4 维持汽包水位正常，炉水泵正常运行； 6.3.1.5 根据检修要求采取运行必须采取的安全措施； 6.3.1.6 抢修完毕后，恢复锅炉运行。6.3.2 检修应急处置

6.3.2.1 停炉降压后，将爆漏处锅炉各部人孔门打开通风降温，并初步判断爆漏情况； 6.3.2.2 炉内温度允许或采取可靠安全措施后，进入炉内确定爆漏点和爆漏影响范围，并决定抢修方案；

6.3.2.3 组织抢修力量，准备抢修所需材料、工器具等，装设照明后，搭设脚手架或炉内升降平台；

6.3.2.4 办理工作许可手续，对爆漏处进行抢修。6.4 再热器管爆漏 6.4.1 运行应急处置 6.4.1.1 汇报值长；

6.4.1.2 若损坏不严重时，则应适当减少负荷，注意炉膛负压的变化，维持短时间运行，并请示停炉；

6.4.1.3 损坏严重，无法维持正常汽温时，应紧急停炉，保留一台吸风机运行，维持炉膛负压，待蒸汽消失后，停吸风机。6.4.1.4 维持汽包水位正常，炉水泵正常运行； 6.4.1.5 根据检修要求采取运行必须采取的安全措施； 6.4.1.6 抢修完毕后，恢复锅炉运行。6.4.2 检修应急处置

6.4.2.1 停炉降压后，将爆漏处锅炉各部人孔门打开通风降温，并初步判断爆漏情况； 6.4.2.2 炉内温度允许或采取可靠安全措施，进入炉内确定爆漏点和爆漏影响范围，并决定抢修方案；

6.4.2.3 组织抢修力量，准备抢修所需材料、工器具等，装设照明后，搭设脚手架或炉内升降平台；

6.4.2.4 办理工作许可手续，对爆漏处进行抢修。

七、锅炉炉外管道爆漏事故应急预案

7.1 蒸汽或给水管道损坏 7.1.1运行应急处置 7.1.1.1 汇报值长；

7.1.1.2 调整锅炉参数，保持运行工况稳定并加强监视； 7.1.1.3 泄漏处周围做好安全措施，防止汽、水喷出伤人； 7.1.1.4 密切监视损坏部位发展趋势，做好事故预想，申请停炉； 7.1.1.5 当管道严重损坏或发展到事故停炉条件时，应立即停止锅炉运行； 7.1.1.6 停炉后，应尽快消压或放水；

7.1.1.7 根据检修要求采取运行必须采取的安全措施； 7.1.1.8 抢修完毕后，恢复锅炉运行。7.1.2检修应急处置

7.1.2.1 在保证人身安全的前提下，确定爆漏点和爆漏影响范围，并决定抢修方案； 7.1.2.2 组织抢修力量，准备抢修所需材料、工器具等，装设照明后，搭设脚手架； 7.1.2.3 办理工作许可手续，对爆漏处进行抢修。7.2 汽包水位计损坏 7.2.1运行应急处置

7.2.1.1 汽包就地水位计有一只损坏时，立即通知检修人员修复；

7.2.1.2 汽包就地水位计都损坏，但给水自动调节正常，控制室水位计可靠时，可维持锅炉运行4h，但给水自动调节不够可靠时，允许根据控制台水位计维持锅炉运行15min～20min，汽包就地水位计都损坏时，应使锅炉负荷维持稳定，并采取紧急措施进行抢修； 7.2.1.3 如汽包就地水位计都损坏，且给水自动调节及控制台水位计均不可靠时，应立即停炉； 7.2.1.4 控制室水位计损坏一半以上时，应立即派专人在汽包就地水位计监视水位； 7.2.1.5 汽包就地和控制室水位计均损坏时，应立即停炉。7.2.2 检修应急处置

7.2.2.1 待爆漏的水位计可靠隔离后

7.2.2.2 对水位计损坏情况进行确定，并确定抢修方案； 7.2.2.3 组织抢修力量，准备抢修所需材料、工器具等；

篇6：检修工区锅炉检修班组主要事迹

一、抓好安全教育学习、夯实安全生产基础

不断完善班组人员安全生产措施，进一步明确班组的安全生产职责，开展多种形式的安全生产意识宣传教育活动，营造了良好的安全生产氛围，增强班组成员的安全意识和自我防护能力。

班组认真开展每周的安全活动，对每次安全活动的内容、要求、措施、考核都作了具体规定，使安全活动真正收到实效。坚持开展班前安全技术交底、安全分析。

二、做好各项安全工作

结合班组的工作特点，制定和规范了危险点分析预控单，并对每项工作都进行危险点分析，把危险点和工作人员的工作行为牢牢控制在有效的安全措施之中，在生产工作中筑起了一道安全防火墙。班组对重大工作坚持认真执行三讲一落实，有效地杜绝了不安全事件的发生。

三、顺利完成全年检修工作任务

完成了＃

2、＃6炉附属设备检修工作，在检修改造的各个时期，全班职工更是以积极的态度投入检修工作中，密切合作、严密组织，不管遇到什么难题，总是以安全为基础，以质量为根本，以任务为工

作目标，强化安全管理，扎实工作，保质保量按期完成了各项检修改造任务。

四、安全管理方面

班组针对设备、劳动安全和作业环境、安全管理三个方面，根据班组实际工作情况，认真开展危险点分析和预控，使班组工作人员从主观上克服了麻痹大意、安于现状的不良倾向，从客观上也充分认识到当前安全生产中存在的不安全因素，预测可能发生事故的危险性，提出超前控制的反事故安全技术措施。同时班组人员通过学习各项规章制度、技术标准、反事故安全技术措施等，提高了技术业务水平，转变了作风。通过加大反违章力度，考核奖惩力度，使遵章守纪成为班员的自觉行为。