木工机械安全及防护

木工机械安全及防护（通用8篇）

篇1：木工机械安全及防护

安全防护用具及机械设备管理制度

为保证劳动者的安全与健康，防止伤亡事故发生，必须加强劳动保护用品管理，现根据公司的实际情况，制定本制度。

1、劳动防护用品必须到劳动行政部指定的经营单位购置，不准购置其他渠道的货源。

2、购进的劳动防护用品必须经安技部门和采购部门验收，验收合格后登录台帐。

3、购置劳动防护用品，必须是符合国家标准的合格产品，安全性能达到劳动行政部门规定的要求。

4、劳动防护用品应有企业名称、生产许可证编号、检测合格证和使用说明书，特种防护用品还须有安全鉴定证书、生产日期、执行标准等。

5、发放部门应根据领用人的工作性质、劳动条件及作业环境的标准进行发放，领用人有权拒绝领用不合格的劳保用品。

6、劳动防护用品设专人进行管理，保管仓库应有防潮、防虫和防兽措施，不得无故损坏。

7、定期检查安全帽、安全带等防护用品，出现破损，随时领用、发放，任何人不得以任何借口拒绝领用和发放。

8、已到使用期限或损坏的劳保用品应及时办理报废申报单，经主管部门签字后重新购置。

9、特殊工程的劳动防护用品不得同其它专业作业人员发放。

10、劳动防护用品所需的各种经费，要同生产计划一起安排解决，必须保证专款专用，不得挪做它用。

11、安技科定期或不定期检查劳动防护用品使用佩戴情况，不能满足随时配置。

机械设备管理制度

一、机械设备使用管理制度

1．单位机械管理部门要及时掌握设备的动态，合理调配施工所需机械，按季度报告机械设备动态分布，供公司调度平衡。

2．施工现场机械设备的布局，安装和使用，要符合上级主管部门的要求，达到文明施工的要求。

3．贯彻“人机固定”的原则，大型机械实行机长负责；中小型机械由机械组长负责。主要机械设备的操作人员必须经过专业技术培训考核后，持有效的操作证上岗，要严格遵守“建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）”；认真填写设备运转记录；多班作业，要执行交接班记录。

4．施工现场在用机械设备应确保技术善良好，安全装置及安全防护设施必须齐全有效。固定使用的机械设备要有棚有垫，流动使用的机械设备要有盖，达到防晒、防雨、防锈蚀和保证安全的要求。

5．经过改造，改型机械，使用前应进行检查，鉴定，试运转，由各单位自检合格生，报公司机管部门、安全部门共同复验，合格后方可投入使用。一般机械由各单位设备部门，安全部门自行安装检查验收合格后投入使用。新型或首次使用的重要设备必须由各单位机械管理主要负责人组织管理，操作，维修人员进行技术交底，操作人员掌握技术后方可投入调试使用。

6．各单位要合格使用机械设备，不得超负荷使用、超速使用以及带病运转。任何人不得违章指挥，无证操作机械设备，否则造成后果要追究责任。

7．对于指挥操作不当，维修不及时，管理不善或者其它原因造成机械设备非正常损坏的机械设备事故，各单位要查清事故原因和责任并上报公司，按“四不放过”的原则严肃处理，发生重大事故要在24小时内逐级上报。

二、机械设备的保养、修理制度

1．各单位机械调和斩保养和维修要严格遵守机械设备保养修理技术定额，做到坚持例保，定期检查，预期检修，按月编制保养保修计划，认真组织执行并按季度报公司设备管理部门备案。

2．对进入施工现场的机械设备，上机操作人员必须按保养规程进行“十字作业”维护，填写记录，各单位设备管理部门每月定期派人巡回检修，特殊情况应派人进驻施工现场负责维修，确保机械设备正常运转。

3．各单位应根据设备技术状况，结合大修周期每年初认真编制所属机械设备大修计划，报公司设备部门审定汇总后下发各单位执行。

4．各单位要加强机械设备的大修过程检验修竣验收管理，做好各项记录，并存档。

5．各单位要重视机械设备的大修，对主要机械设备大修要保证资金，落实计划，防止机械失修。

6．各单位要强化现有的修理机构，配备相应的修理人员，加强修理过程管理，严格执行修理工艺规程，技术标准和质量检验标准，确保修理质量，不具备修理能力，依靠社会上大修机械设备的单位，必须委托具有应资质的修理单位修理。

三、机械设备的处理和报废制度

1．机械设备的处理，可以根据新旧程度和技术状况，按质论价。机械设备变价处理收入与账面发生价差时应按财务规定处理。变价处理收入应全部留做更新改造资金。

2．由于机械设备使用年久，磨损严重；或因意外事故使机械设备受到严重损坏，无法修复又无改造价值；或因技术寿命或经济寿命到期者；可按报废处理。

3．机械设备报废条件：

（1）磨损严重，基础件已损坏，再进行大修理已经不能达到使用和安全要求者。

（2）技术性能落后，耗能高，无改造价值者；（3）修理费用高，在经济上不如更新合算者；（4）属于淘汰机型，配件无供应者；

4．凡符合以上条件者，由机械使用单位组织技术鉴定组，对申请报废的机械设备进行技术鉴定，填写设备申请报废申请表。

5．公司机械管理部门根据使用单位申请报废鉴定表组织有关人员进行检查，如确认符合报废条件的由公司主管部门审批并报财务部门销账。

6．申请报废的机械设备，如折旧尚未提足，应按财务规定将折旧提足。

7．已批准报废的机械设备，不得转让或继续使用，并做好残值回收，除汽车锅炉外，其他报废机械设备，应集中保管并进行解体，对尚能利用的零部件，总成要尽量利用并估价，作为残值变价收入。对尚未批准带报废的机械设备，不得任意拆卸零部件。

8．机械设备不论变价处理或报废，在办完实物清理或交接手续后，应及时办理财务事宜。

9．机械设备因遭自然灾害或其他非人力能挽回等原因丢失，应由使用单位认真清查，情况属实者应报财政部门，设备主管部门按规定处理，属于保管不善而丢失者，应由责任者负责赔偿部分或全部损失，不得按报废处理。

天津市铁路集团工程有限公司

篇2：木工机械安全及防护

一、进入现场职工必须通过三级安全教育及培训考核取得《安全生产管理资格证

书》方可上岗。

二、认真学习安全生产教育，安全生产方针政，遵守劳动纪律，安全操作规程，规章制度自觉性，采用新工艺新技术，新设备的全新政策。

三、现场验收应具有较高的业务素质，高度的责任感和事业心，不徇私情，严格

把好每一关。严禁无三证，次品，不合格报废不检验的产品入库，发放。

四、劳动防护用品按使用年限，用进行不定时期试验，验收后，合格发放，不合格更换报废。

五、按照国家IS09000质量标准，检验合格方可使用。

六、建筑安装企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得使用。

七、严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等，安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警信号装置，其调试故障的排除应由专业人员负责进行。

八、外在运行和运转的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。

九、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保，失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停业其使用。

十、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格在取得有关部门颁发的操作证，特殊工种操作证后，方可独立操作，学员必须在师傅的指导下进行操作。

十一、机械操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露，高处作业必须系安全带，不得穿硬鞋和拖鞋，严禁从高处往下投物件。

十二、进行日作业，两班及以上的机械设备均须实行叫班制，操作人员要认真填写交接班记录。

十三、机械进入作业地点后施工技术人员应向机械作业人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指

挥，遵守现场安全规则。

十四、现场施工负责人应为机械作业提供道路，水电、临时停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有防碍或不安全的因素。夜间作业必须设置充足的照明。

十五、在有碍机械安全私人身体健康场所作业时，机械设备采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品。

十六、现场机械电箱与开关箱必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》第七章的要求。

十七、机械进入作业地点安装就位后，使用前必须经过验收并填写验收记录。

十八、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

十九、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故按四不放过的原则进行处理。

安全防护临时设施费与准用证管理制度

一、公司为保护劳动者在生产过程中，安全和健康，保证公司的利益和企业的发展，社会的稳定，落实安全防护临时设施费与准用证管理制定的制度。

二、安全防护及临时设施费为专项安全防护费，确保安全生产，任何情况下不应随意移动安全费用。

三、安全防护临时设施费，必须按工程，国家规定标准，按时发放安全费用。

四、安全防护及临时设施费不得扣压以及不按时发放。

五、无安全费用造成或单位，生产安全事故的。

六、违反以制度造成的事故及经济损失的给于国家的法律、法规、政策追究行事责任。

七、对于劳动防护使用的防护用品设施必须有三证，检验合格方可使用。

八、各种机械必须经有关部门检验合格批准发放证书后方可使用。

九、机械不应无检验，无领导批准，无经有关部门检验进行运转，造成机械伤害及事故的按国家法规政策，追究刑事责任。

十、机械及劳动防护用品及用具应定期检验或复审如无经检验或复审的发生事故，一切追究刑事责任。

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安全检查制度

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一、安全检查与分类及检查时间

１、安全大检查：公司每月定期一次，或不定期进行检查，项目部每周一次或每十天检查一次。

２、日常检查：施工员、安全员、班组长、每日安全检查。

３、机动检查规定节假日前，冬季、雨季检查，施工用电，脚手架、塔机、卷扬机，临时设施为专业检查。

二、安全检查的组织领导，各级主管生产安全工作的责任人，专兼职安全员，各级职能部门人员负责检查，由班组长、质安员参加，专业检查，有施工管理人员及专业人员参加。

三、安全检查的内容

１、一般检查、职工的思想重视情况，组织领导检查规程操作制度，安全措施，现场隐患，违章及事故及报告处理，培训教育与持证上岗情况，现场文明生产。

２、专业检查，查结构、查设备、查技术状况、操作人员技术熟练程度，安卸防护装置，各种检测数据，作业环境状况。

四、整改反馈，查出问题，认真整改，做到三落实《措施、时间、执行人》，并下达整改措施通知书，必须有整改人，专业检查验收合格填写合格证，安装与使用者双签字，领导批准使用，各项整改要及时检查，作书面反馈，并依《安全检查标准》检查，对重大安全隐患立即处理，重者停产，停机及措施。

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班前安全活动制度

一、施工现场，每天正视作业前，有班组长

组织本班组职工参加，利用（１０－２０）分钟，进行安全活动，使职工和作业面处于安全状态

二、前活动的内容，结合当天生产工作内容、进行安全教育。

三、分项工程安全交底，在一分项工程开工

前，均应利用班前活动，进行现场交底。

四、班前安全教育每天工作之前，由班组长

针对工作的内容，现场的安全状态、人员的思想状况等进行安全教育提高作业人员的安全意识，和提出防范措施。

五、班前安全检查，利用安全活动的短暂时

间发动全体职工检查作业环境，及时发现和消除隐患。

六、班前活动做为一项安管理有力措施，必

须坚持天天进行由项目经理每月进行评奖，专值安全员负责执行的情况的监督，及时向项目经理报执行情况。

七、班前活动明每天由班组做记录，执行情

况每月由安全员布于安全牌。

门 卫 制 度

为了维护企业的利益，维护企业的正常的工作秩序安全生产特制定本制度。

一、值班人员，按值班表及时值班。

二、

三、

四、值班人员必须做值班记录。

五、

六、值班人员值班期间未经批准不得缺席

及离岗。有特殊情况应向上级请示批准方可离开

七、。

八、值班容人员负责处理临时来坊接代工

作，来访人员必须登记造策。

篇3：生活用纸加工机械的安全防护

近年来,生活用纸的需求量越来越大,生活用纸的市场需求激发了生活用纸加工机械行业的发展,国内生活用纸加工机械的使用企业数量很大,生产企业的数量也在不断增加。各类机械设备由于工作特点不同,所具有的主要危险因素和容易引发的机械伤害事故也不同。为了保证生活用纸加工机械在生产、运行和操作过程的安全,应针对生活用纸加工机械规定相应的安全技术要求。本文介绍了生活用纸加工机械中的卷纸机、复卷机、分切机和切纸机的主要危险因素及安全技术要求。

2 主要危险因素

2.1 卷入危险

生活用纸加工机械具有较多体积大、质量大的圆柱状部件或者物体,例如导纸辊、复卷辊、纸卷等,在旋转辊、旋转圆筒或者纸卷夹口处形成危险点,在这些危险点处,人体、人体某些部位或者衣服会被拉入或者拖入旋转部件中,造成卷入危险。卷入夹口一般存在于:

1)对向旋转物体的咬合处;

2)旋转物和邻近固定物体的咬合处;

3)两个同向旋转、但是圆周速度和表面性质不同、并且两者之间的距离达不到安全距离要求的物体之间。

卷入夹口的例子见图1。

2.2 危险缠绕点

当运动中的物料,例如纸被输送到运动中的部件(如辊子、圆筒、圆盘等)上时,在物料开始进入部件的部位会形成缠绕点。如果人体、人体某些部位或者衣物没有与缠绕点保持安全距离,则会发生拉入或者拖入危险。缠绕点的例子见图2。

2.3 刀具引起的切割危险

纵向裁纸刀、横向切纸刀、修边刀等刀具容易引发切割危险。

2.4 其他危险

除了以上列出的主要危险因素以外,还有以下危险因素:

1)人工引纸时发生挤压危险;

2)自动收纸升降平台坠落砸伤人员;

3)人工清除废料时发生挤压或者剪切危险;

4)人工装卸大质量、大体积纸卷时发生挤压和物体打击危险。

3 安全要求和安全措施

3.1 防止发生卷入危险

可通过安全距离、防护装置或者机器本身的结构来防止发生卷入危险。

3.1.1 通过安全距离进行防护

在不影响机器的功能的条件下,使可能引发卷入危险的两个旋转物体、旋转物体和固定物体之间保持足够的距离,此距离称为安全距离。

为了防止人的整个身体被拖入夹口,形成卷入夹口的两个物体在卷入夹口处的安全距离不得小于500mm[1],见图1。

为了避免手臂被拖入卷入夹口,形成卷入夹口的两个物体在卷入夹口处的安全距离不得小于120mm[1]。但是,只有当确定人的整个身体不会接近卷入夹口时,才允许采用适用于手臂的安全距离(120mm)。

如果通过安全距离不能有效防止在卷入夹口发生拖入危险,那么应采用防护装置进行防护。

3.1.2 通过防护装置进行防护

合适的防护装置有:

a)固定式防护装置或者可锁定的联锁夹口棒[2,3],通过固定式防护装置进行防护的例子见图3;

b)固定式距离防护装置或者可锁定的联锁距离防护装置[2,3];

c)固定式围栏或者可锁定的联锁围栏[2,3]。

当使用防护装置进行防护时,有两点注意事项:

1)不应使用圆形物体作为卷入夹口的防护装置,因为圆形物体会形成新的卷入夹口。

2)防护装置和旋转物体之间的距离应尽可能小,最大不能超过8mm[1](见图4)。

3.1.3 利用机器本身的结构进行防护

如果能够利用机器本身的固定结构(例如:外壳和机架)防止人员接近卷入夹口,那么这些结构能够部分或者完全实现防护装置的功能。

3.2 危险缠绕点的防护

如果操作者可能会接触或者接近危险缠绕点,则应采用固定式防护装置进行防护。如果可能,固定式防护装置应直接安装在危险缠绕点处,否则,固定式防护装置与缠绕点之间的距离应满足GB 12265.1-1997[4]要求的安全距离。图4给出了固定式防护装置的例子。

3.3 防止刀具引发切割危险

刀具的防护主要包括对其安装、调整和工作状态时的防护,分别介绍如下。

1)圆盘刀具上除了用于切割之外的其他部分应有防护罩,圆盘刀和固定式防护罩之间的间隙不能大于6mm[1],并且为了方便用户,无需拆除防护装置即可更换刀片。

2)提供对停机状态下的活动式刀具(例如:修边刀)的防护,防止人员在刀具停止时意外接触切削面。修边刀的防护例子见图5。

3)尽可能采用遥控方式进行刀具的调整。

4)为了保证清除横向裁纸刀卡纸时的安全,应采用联锁防护装置进行防护。并且,如果不能确保在刀具完全停止前人员不会接触到刀具,那么联锁防护装置应能被锁定。如果抽出被卡纸张的动作会使刀齿滚筒转动,那么应设置一个将刀齿滚筒锁定在固定位置的装置。

5)采用安全距离防止自动调整刀具的位置时可能引发的挤压危险。

6)机器的说明书中应具有更换刀具、磨刀的方法、工具和注意事项,例如:提醒用户更换刀具时须佩戴防割手套。

3.4 其它危险的防护

防止其它危险的措施如下。

1)为了保证卷筒纸引纸操作时的安全,应配备合适的引纸设备和采取相应的措施,例如:绳引纸系统、空气引纸系统、点动控制,从而在引纸操作时,尽量避免人员接触或者接近危险点。

2)自动收纸升降平台的防护包括:

通过采取措施或者配备装置,从而尽量避免人员在升降平台上进行如插入楔块等操作;

升降平台的钢链轮环链条和钢丝的断裂强度至少是容许静载荷的6倍[5];

通过采取措施,使得当升降平台距离地面的高度大于4米并发生绳索、链条或者齿轮断裂时,升降平台在坠落之后的后退距离不超过0.1米[5]。

升降平台的后位应有机械限位装置,在升降平台到达末端位置之前,通过关闭驱动器使升降平台停止运动。

对于升降平台下方的危险区,应通过栅栏进行防护。但是,如果需要人员进入危险区域(例如:移走成品纸堆),则应通过联锁防护装置或者光电式防护装置进行防护,并要求提供机械式支撑装置。

3)尽量避免采用手持式清洁装置清除修边下脚料或其他废料,优先选用自动清洁装置,例如:压缩空气清洁设备、液体喷射枪等。当为了方便清除废纸、废料而让机器反转时,会产生新的危险点,需要对这些危险点采取相应的防护措施,并且,如果存在此类危险点,那么反转时,必须采用点动模式。

4)如果人员会接触到在卷纸卸落装置和地板边缘之间形成的挤压点,那么在挤压点应具有安全脱开装置。在双鼓卷纸机上[1],安全脱开装置可以安装在地面上方或者平台下方。如果通过安装安全脱开装置不能完全避免操作人员的脚在卷筒纸卸落装置和地板之间受到挤压危险,那么应安装趾板用于防护。

4 安全要求和安全措施的检验方法

在表1中给出了安全要求和安全措施的检验方法。

5 结束语

本文针对卷纸机、复卷机和切纸机的工作特点及其所具有的主要危险因素,介绍了此类机械的安全技术要求和措施,为此类机械的生产企业和使用企业在产品的设计、制造、安装和运行过程中消除此类机械的安全隐患、保证人员的安全起到了引导和规范的作用。

参考文献

[1]BS EN1034-1:2000.Safety of machinery—Safety requirementsfor the design and construction of paper-making and finishing machines—Part1:Common requirements[S].European Committee For Standardization.

[2]GB/T8196-2003.机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求[S].

[3]GB/T18831-2002.机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则[S].

[4]GB12265.1-1997.机械安全防止上肢触及危险区的安全距离[S].

[5]BS EN1034-3:2000.Safety of machinery—Safety require-ments for the design and construction of paper-making andfinishing machines—Part3:Winders and slitters,plying ma-chines[S].European Committee For Standardization.

篇4：浅析建筑机械设备安装安全及防护

【关键词】建筑机械；设备；安装；安全；防护

对于机械设备的现场管理，亦是企业规范化管理的重要内容之一。施工人员应严格按照管理程序的要求，通过科学的标准化管理，设备的故障率，提高设备的完好率，延长设备的使用寿命周期。加强建筑施工企业的设备管理，充分发挥设备效能，挖掘设备潜力，对提高工程质量安全和安全质量具有重要的现实意义。

1.建筑机械设备安装简介

建筑机械设备安装是设备由生产厂运输到施工地点，借助一些工具和仪器，经过必要的施工，将设备正确地安装到预定的位置上，并通过调试运转达到使用条件。一台建筑机械设备能否顺利投入生产，能否充分发挥它的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产品的质量，在很大程度上决定于建筑机械设备安装的质量。

1.1 建筑机械设备安装的一般过程

各种建筑机械设备的安装工序一般必须经过：吊装运输、设备开箱检验、放线就位、设备固定、清洗、零件装配和部件组装调整、试运转及工程验收等。所不同的是，在这些工序中，对不同的建筑机械设备采用不同的方法，例如，在安装过程中，对大型设备采取分体安装法，而对小型设备则采用整体安装法。

1.2 建筑机械设备安装的施工内容

主要包括设备的起重和运输、建筑机械设备整体与零部件组装、管配件的安装、切割和焊接、各种容器内部零件的装配、电动机的安装、仪器仪表和自动控制装置的安装调试、试压以及试运等工作。

1.3 建筑机械设备安装施工要求

首先要严格保证设备安装的质量，要按设计图纸、设备结构图、安装说明书和施工验收规范、质量检验评定标准以及操作规程进行正确的施工，其次还要采用科学的施工方法，加快工程进度，保证按期投入生产。

2.施工现场设备管理工作存在的问题

2.1设备管理工作中存在着潜在的安全隐患

由于目前建筑市场还不甚规范，管理制度还未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。

2.2企业的设备管理工作逐步弱化

企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。第三，资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。

2.3建筑工人队伍的变化

我国的建筑工人由原来企业自有的1～8级技术工人，变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的临时工、农民工。这部分人流动性大、人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件，决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。

3.加强机械设备管理工作的建议

机械安全是从人的需要出发，在使用机械的全过程（使用、维修、保养）的各种状态下，达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。针对以上几个难点问题，结合施工过程的实际情况提出以下几点解决措施。

3.1正确选型，合理调配

任何一种机械由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题，做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息，安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。

3.2正确使用，及时保养，“用养修”相结合

在机械设备的使用过程中，操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。同时，应在保证机械操作人员与施工现场指挥人员正确使用机械设备的基础上，为了进一步的预防机械事故的发生，管理部门在“管好、用好、养好、修好”的同时，推行机械设备的风险评价工作。

3.3做好特种设备的安全检测

特种设备就是与人身、财产安全，人体健康密切相关的承压和载人设备的总成，在生产过程中，比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备，公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故的发生，保障生产安全和生命安全。

为认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强对施工现场上使用的安全防护用具及机械设备的监督，防止因不合格产品流入施工现场而造成伤亡事故，确保施工安全，特制定本制度：

（1）对施工现场使用的各种机械设备设施及安全防护均应进行登记。

（2）新购置的安全防护用具必须具有“三证一书”即：生产许可证、产品合格证、技术监督部门检验报告和使用说明书。

（3）自有及外租设备，必须持有技术监督部门或安全监督局出具的使用许可证，以及安装单位的安装资质证复印件（加盖印章）和安装后的验收合格报告。

（4）施工现场使用的施工机具必须经验收合格后方可进场使用，施工现场设备设施根据具体情况做好防雨、防晒、防潮及避雷保护等措施，机械设备应保持清洁、润滑、紧固、调整、防腐，要有岗位责任制和操作规程。

（5）外租机械设备必须同租赁方签定租赁合同和安全协议，安全协议内容必须齐全。

4.结语

综上所述，建筑机械设备的现场管理，是企业规范化管理的重要内容之一，只有通过对现场机械设备的严格管理，确保了机械设备的良好状态，才能在工程项目建设中争取更大的经济效益，增强企业的竞争力，为企业的发展奠定坚实的基础。建筑业机械设备管理问题仍然较为突出，各单位专项安全负责人员仍需在机械安全风险、安装技术风险、使用及防护方面加强管理和监督，警钟长鸣。

参考文献：

[1]吕东.浅析机械设备安装项目管理中的质量控制[J].中国新技术新产品，2012（08）.

篇5：木工机械安全及防护

登记、维修保养制度

机械设备操作维修制度

（一）施工机械设备的规划、选购及检验验收

对施工机械设备的装备原则是：技术上先进，经济上合理，生产上适用。

1、项目部在购置设备时，应根据工程对象，公司现有设备状况和设备租赁市场的发展情况，来决定所需设备是购置、调剂或租赁。

2、公司设备购置程序：单位申请→有关部门及领导审核→公司总经理批准；手续完备后方可进行购置。

3、设备选购时，应对所购设备的生产性、可靠性、节能性、维修性、环保性、耐用性，配套适用性、灵活性、经济性、安全性等方面的因素，进行综合分析、对比、择优选购。

4、新型设备或价值较昂贵的设备，选购时，应进行可行性研究和技术经济论证。

5、备采购应在公司发布的设备《合格物资供方名录》中选择。

6、设备到货后，由工程管理部及时组织有关人员进行外观检验和品质检验，并进行试运转检验，均合格后方能办理验收手续，转为公司固定资产，正式投入使用。

（二）施工机械设备管理的基础工作

1、对同时具备使用年限一年以上，整机价值2000元以上的施工机械设备作为公司的固定资产进行管理（电动工具类除外）。

2、凡转入公司的固定资产的施工机械设备，应建立机械设备台帐和机械设备登记卡。

3、对主要施工机械设备（如：塔式起重机、汽车、施工电梯、砼输送泵、龙门架等）逐台建立机械设备档案：从出厂、使用、维护到报废的全过程进行记录、整理和保管。

4、指挥不当，违章作业，操作失误，检修不良，管理不善等原因，造成机械设备发生不正常损坏、损失或机械及零部件技术性能降低，使用寿命缩短，均属机械事故。

5、机械事故按直接损失费用分为：一般事故（1000—5000元）；大事故（5000—20000元）；重大事故（20000元以上）。

6、施工机械设备发生事故后，操作人员应立即停机、断电、保护好事故现场，尽快逐级上报，并在事故处理完毕后填报《机械事故报告单》，报公司主管经理，批复后应载入该机技术档案。

7、在机械事故处理时，要坚持四不放过的原则，即造成事故原因不清不放过；责任者没有处理不放过；事故责任者和员工没有受到教育不放过；没有制定防范事故措施不放过。以防类似事故再发生。（处理方式包括：检查错误，按直接损失费的5—15%罚款，行政处分等）。

（三）施工机械设备的使用管理

1、项目部根据施工任务情况，遵循切合需要，实际可能，经济合理的原则，来配备、调度和租赁施工机械设备，满足施工生产的需要。

2、对主要施工机械设备，操作人员必须持证上岗，严格遵守安全操作规程，按“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）的要求，作好设备的保管、保养、使用，主动积极地为施工生产服务。

3、操作人员在班后，按要求认真填写运转记录，月底交项目部设备员汇总。

4、施工机械设备的保养分例行保养、定期保养和特定保养。（1）例行保养以外部清洁、检查为重点，并按规定加注润滑油（脂），由操作人员在班前、班后和工作中的停歇时间执行的日常维护。（2）定期保养，应根据机械设备构造特点和复杂程度，按照原厂说明要求执行。以内燃机为动力的机械设备执行三级保养制；以电动机为动力的机械设备一般执行两级保养制，根据机械设备作业的具体情况可适当增减定期保养的级别。

（3）特定保养包括走合期保养、换季保养和转移前保养。①走合期保养：指新购或大修后的机械设备，在正常使用前，都必须进行一段时间的减载、减速、减负荷的走合（按原厂说明书规定执行）。走合期满对机械设备进行一次二级保养。

②换季保养：机械设备在进入夏季进入冬季之前，应按当地气温变化情况，适时更换油料，采取降温或凡防寒措施。一般应结合定期保养一起进行。

③转移前保养：机械设备在某一工程施工完毕，将转移至另一工程施工，为使转移后迅速投入使用，虽未达到规定的定期保养间隔期，也应按二级保养作业项目进行保养。

5、凡转入公司的固定资产的施工机械设备，由公司财务部门按国家有关规定及时足额提取机械设备折旧费。机械设备折旧费属专项基金，不准挪为他用，由公司统一管理。

6、确保公司内部施工生产的前提下，充分发挥机械设备的使用效能，提高机械设备的经济效益，可采取租赁方式，为社会服务，但双方必须签定租赁合同，并严格执行。

7、设备磨损严重，基础件已损坏，进行大修已不能达到使用和安全要求的；技术性能落后，耗能高，无改造价值的；修理费用高，经济上不如更新合算的；因意外灾害或事故，使主要结构和总成件严重损坏，无法修复使用的或一次修理费用预计超过现值一半以上的；严重污染环境，不符和环保要求的；其他应当淘汰的。经确认应当及时报废。

（四）施工机械设备检修

施工机械设备的修理分整机大修，总成大修，小修和项修四种。

1、整机大修是设备运转一定时间后，经检测鉴定，其技术状况已达到大修标志，需要对整机进行一次恢复性的修理，使其技术状况和工作性能达到大修技术标准，质量标准，延长使用寿命。

2、总成大修是整机其他技术状况良好，但某一总成件磨损严重或损坏，形成与其他总成之间的技术状况不平衡，影响正常使用的可进行总成大修。

3、小修是一种运行性修理，主要是消除机械设备故障和局部损坏，保证机械设备正常运转，应尽量与定期保养一起进行。

4、项修是预防与恢复相结合的一种修理，是通过对设备日常运转情况的综合分析、判断，结合设备实际技术状况，而确定需要维修的项目内容。

5、经大修后使用的设备，均需进行走合期运行和保养，并进行试运转检验。

（五）施工机械设备检查及维护、保养、修理职责

1.日常检查主要由用机单位进行自检。主要对“十字作业”的执行情况和安全装置的可靠有效性进行检查。

2.综合检查是随公司组织的安全、文明施工定期检查时，一同对施工机械设备进行一次全面检查，检查内容为 “使用、维护、保养、修理”资料等各个方面。

3.施工机械设备的例行保养和一级保养由用机单位负责实施。二级以上的保养及各类修理由机属单位负责实施。租赁设备应在合同中作出明确规定。

二、安全设施、机械设备采购、使用、维修制度

1.项目部必须购买合格的安全设施产品，严禁购买使用假冒伪劣产品。项目部在购买前，向工程管理公司提出申请，经工程管理公司审批后方可购买，购买后的发票，经工程管理公司签字，方可入帐。2.各种安全设施在使用时，必须按有关规定正确使用。安全设施在使用过程中，不经项目安全员同意，不得随意拆除。

3.机械设备的使用贯彻谁用谁管，管用结合的原则。大中型机械设备

实行定人定机，机长负责制，小型机械实行一人多机。

4.特种作业人员由公司劳动人事处统一建档管理，每台设备需配备足够数量的操作工，严禁无证人员、临时人员操作，操作工必须定期接受特殊工种的专业培训，并取得合格证。

5.严格执行操作工持证上岗制，机械操作工必须遵守安全操作规程和保养规程，要做到正确操作、精心保养、合理使用，认真填写运转记录，并做到“三好”、“四会”（管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障）。机械设备不得带病运转或超负荷违章作业。6.机械操作工必须听从施工人员的指挥，对于施工违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作工有权拒绝执行。

7.机械设备必须经常进行保养，贯彻谁用谁管，以养为主，以修为辅的原则，机械设备的维修由设备租赁公司负责，工程管理公司组织协调。

三、塔吊、施工电梯和物料提升机安全管理办法

（1）必须购买合格的安全设施产品，严禁购买使用假冒伪劣产品。项目部在购买前，向工程管理公司提出申请，经工程管理公司审批后方可购买，购买后的发票，经工程管理公司签字，方可入帐。（2）各种安全设施在使用时，必须按有关规定正确使用。安全设施在使用过程中，不经项目安全员同意，不得随意拆除。

（3）机械设备的使用贯彻谁用谁管，管用结合的原则。大中型机械设备实行定人定机，机长负责制，小型机械实行一人多机。

（4）特种作业人员由公司劳动人事处统一建档管理，每台设备需配备足够数量的操作工，严禁无证人员、临时人员操作，操作工必须定期接受特殊工种的专业培训，并取得合格证。

（5）严格执行操作工持证上岗制，机械操作工必须遵守安全操作规程和保养规程，要做到正确操作、精心保养、合理使用，认真填写运转记录，并做到“三好”、“四会”（管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障）。机械设备不得带病运转或超负荷违章作业。

（6）机械操作工必须听从施工人员的指挥，对于施工违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作工有权拒绝执行。

（7）机械设备必须经常进行保养，贯彻谁用谁管，以养为主，以修为辅的原则，机械设备的维修由设备租赁公司负责，工程管理公司组织协调。

四、安全防护用具管理制度

一、安全防护用具的采购

1、安全防护用具由材料设备部负责统一采购。

2、安全防护用具的采购必须到政府有关单位认定的劳保专用店采购，并且必须符合国家颁发的标准。

3、购买的安全防护用具必须有制造厂家名称及商标、型号、出厂合

格证书，制造年、月和许可证编号。

4、根据不同的安全者性质，及各种不同的场合，对安全防护用具要分类采购。

5、项目材料设备部保证所购安全防护用具的合格，对厂品的质量负责。

二、安全防护用具使用、检查、报废

1、安全防护用具由项目部统一管理，材料设备部负责采购、发放、回收、处理报废。

2、下属各班组在工程开工时，到材料设备部领取各种用具，待工程完工后再收回。

3、安全防护用品（主要包括安全帽、安全带、安全网）的一些要求： 1）、安全帽在受过较大冲击和破烂串顶后应立即回收停止使用； 2）、发现有虫迹现象的藤柳竹制安全帽，或存放仓库过久有腐朽现象的安全帽不准发放使用；

3）、严格按使用期限规定：塑料制品3年，藤柳制品为1年，到期应发放新的安全帽；

4）、安全带上的各种部件不得任意拆掉，当需要更换新绳时要注意加绳套；

5）、使用频繁的绳，要经常做外观检查，发现异常时应立即更换新绳，带子使用期为3--5年发现异常应提前报废。

6）、安全带在使用2年后，按批量购入情况，必须抽检一次，合格的

可继续使用。

7）、安全带、安全网应储藏在干燥、通风的仓库内，妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱和尖锐的坚硬物体，更不准长期暴晒雨淋；

4、为了保证工作过程中不发生人身和设备事故，具杜绝工作人员触电、高空坠落等事故发生，必须正确使用各种安全用具。

（一）绝缘安全用具（1）、绝缘杆

1）使用绝缘杆时，操作人应戴绝缘手套。

2）使用绝缘杆工作时，操作人应选择好合适的站立位置，保证工作对象在移动过程中与相临带电体保持足够的安全距离。

3）使用绝缘杆装、拆地线等较重的物体时，应注意绝缘杆受力角度，以免绝缘杆损坏或绝缘杆所挑物件失控落下，造成人员和设备损伤。4）使用绝缘杆前，检查其外表应干净、干燥、无明显损伤，不应沾有油污、水、泥等杂物。使用后要把绝缘杆清擦干净，存放在干燥的地方，以免受潮。

5）保存在干燥的室内，并有固定的位置，不能与其他物品混杂存放。6）超试验周期的绝缘杆禁止使用。

7）建立专用的试验记录本，每三个月检查一次，检查其表面无裂纹和机械损伤，联结部件使用灵活可靠。

8）每年试验一次，试验项目及标准按有关规程规定执行。试验合格

可继续使用，不合格作报废处理。（2）绝缘手套、绝缘靴

1）每次使用前要进行外部检查，查看表面有无损伤、磨损、破漏等。如有砂眼漏气情况，禁止使用。

2）使用绝缘手套，不能抓拿表面尖利、带电刺的物品，以免损伤绝缘手套。

3）使用完后存放在干干燥、阴凉、通风的地方，存放在专用的柜内，不得堆压任何物品。

4）不准与油脂、溶济接触，合格与不合格的不得混放一处，以免职使用时造成混乱。

5）每半年试验一次，试验标准按有关规定执行并登记记录，超试验周期的不准使用。

（二）防护安全用具的使用（1）安全带、安全绳

1）在使用前，作一次外观全面检查，如发现破损、伤痕配件变形、裂纹时，不准再次使用，平时第一个月进行一次外观检查。2）安全带上的各种附件不得任意拆除或不用，更换新保护绳时要有加强套，安全带的正常使用期限为3--5年，发现损伤要提前报废换新。

3）使用和保存时，要避免接触高温、明火和酸等腐蚀性物质，避免与坚硬、锐利的物体混放。

4）安全带、安全绳的试验周期为半年，试验标准按国家有关规定执行。

5）使用安全绳必须按规程进行定期静荷试验，并有合格标志。（2）安全帽

1）使用完好无损的安全帽。

2）系紧下颏带，以防止工作过程中或外来物体打击时脱落。3）有问题的安全帽应及时更换，玻璃钢及塑料安全帽的正常使用周期为2-4年。

4）按国家有关规定进行试验，不合格的作报废处理。（3）脚爬

1）使用前应作外观检查，检查各部位是否有裂纹、腐蚀、开焊等现象。若有不得使用。平常每月还应进行一次外表检查。

2）按柱杆的直径选择脚爬大小，并表不准用绳子或电线代替脚扣绑扎鞋子。

脚爬应按有关技术规定每年试验一次。

篇6：机械设备防护罩安全要求【】

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1、防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。

2、防护罩应尽量采用封闭机构，当需要采用网状结构时，应符合下列要求：

1)防止手指尖误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离不应小于35mm。

2)防止手指误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离不应小于92mm。

3)防止上肢误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离不应小于460mm。

4)防止足尖误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立平台）的间隙应小于76mm，安全距离不应小于150mm。

3、制作后的防护罩应双面刷涂黄色漆，于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向（白色）箭头，箭头大小视防护罩的大小而定，箭头的长度小于0.5倍防护罩长度，箭头的宽度小于0.2倍防护罩宽度。

4、机械设备防护罩，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调节式防护罩。

5、防护罩表面光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源。组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑。

6、防护罩设计不影响视线和正常操作，便于设备的检查和维修，便于运行人员的巡视检查。

7、当防护罩需涂漆时，应按GB 6527.2-86《安全色使用导则》执行。

机械设备防护罩安装要求

1、所有的轴端安装防护装置，转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩，含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处（或盘根）等所有转动部分；

2、所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴安装防护装置；

3、所有的传送带安装防护栏（尤其要注意传送带下面）、头尾部滚筒的封闭装置；

4、所有的皮带传动装置和链条传动装置安装防护装置；

5、所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭；

6、如果无法给这些设备安装有效的防护装置，应将它们封闭起来。

对机械设备安全防护罩的技术要求

（1）只要操作工可能触及到的活动部件，在防护罩没闭合前，活动部件就不可能运转；

（2）采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件；

（3）防护罩与活动部件有足够的间隙，避免防护罩和活动部件之间的任何接触；

（4）防护罩应牢固地固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具；

（5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动；

（6）使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险；

（7）不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩；

（8）防护罩必须坚固可靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成的伤害；

（9）一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。

篇7：煤矿机械设备的安全防护

为了促进煤矿业的生产和经济效益的提高，煤矿机械设备的安全性就显得尤为重要。

所以，只有找到并分析煤矿机械事故的原因才能从根本上杜绝事故的发生。

影响煤矿机械设备安全的因素主要有人为操作和设备自身的缺陷两个方面。

人为因素主要是操作人员在使用设备时缺乏安全意识，检修人员的检修也不到位。

设备的因素主要是指设备的更新速度缓慢，质量和配件不过关，随着使用时间的增加导致设备的老化。

因此，要从人和设备两个方面加强管理。

1.2 煤矿设备的安全管理

安全管理的定义是为实现安全目标而进行的一系列的计划、组织、决策的活动。

针对我国煤矿业机械设备的使用现状，要综合运用现代的管理理论和手段，对存在于煤矿机械设备的不安全因素进行排查，防止事故的发生。

只有提高机械设备的安全管理，才能实现煤矿企业的效益最大化，促进煤矿业的可持续发展。

1.3 煤矿机械设备安全的重要性

矿井中如果没有机械设备和机电系统，那么煤矿生产将无法完成。

从市场的数据统计来看，设备在矿井的投资中占比超过一半以上，这充分说明了矿井的安全、效益在很大程度上取决于机械设备的先进性与安全性。

篇8：木工机械安全及防护

关于起重机机械的安全防护设备技术文章主要从四个方面进行阐析和论述。第一个方面是我国起重机械在操作过程中的安全生产隐患。第二个方面是起重机械的安全电气控制的基本结构。第三个方面是起重机械防风防撞安全智能防护装置的主要特点和应用。第四个方面是起重机械防风防撞安全智能防护装置的安全技术创新点。

1起重机械防风防撞安全智能防护装置的主要特点和应用

防风防撞智能设备的出现主要是为了有效的解决我国起重机械在操作过程中出现的安全隐患。智能安全防护装置具有很多的优点。最主要的两个优点就是防风和防撞。能够有效的保障机械设备在运行过程中的安全, 在现场的实际使用过程中, 起到了非常好的保护效果。现阶段我国的电气控制技术也应用到了这项保护技术, 彻底实现了起重机械的终点限位安全保护。通常情况下, 起重机械的电控板安装位置是地面轨道的端头位置, 这种新型的安全防护装置从可靠性的稳定上给起重机械的安全运行带来了非常地积极影响。

2我国起重机械在操作过程中的安全生产隐患

关于我国起重机械在操作过程中的安全生产隐患, 文章主要从三个方面进行阐析和论述。第一个方面是我国起重机械大多数都是高空作业, 因此对于设备的操作人员的操作精准度要求非常高。第二个方面是起重机械在码头以及大型的机械设备生产企业应用较多, 也存在安全隐患。第三个方面是由于起重机械在操作过程中是人为操作, 主要是依靠操作人员的进行设备的操作观察, 存在视觉操作故障的安全隐患。

2.1我国起重机械大多数都是高空作业, 因此对于设备的操作人员的操作精准度要求非常高

由于起重机械在实际操作过程中的特殊性, 操作人员在操作的过程中注意力必须高度集中在设备的操作上, 一旦在操作过程中出现不定风向的强风, 就会导致设备的操作人员准备不足, 或者注意力分散, 造成设备的操作安全事故。新型的防风防撞安全装置就有效的解决了强风突然出现可能带来的操作安全事故, 在很大的程度上减轻了操作人员的操作负担, 能够有效的控制机械正常的运行。

2.2起重机械在码头以及大型的机械设备生产企业应用较多, 也存在安全隐患

在长期使用起重机械的场地, 普遍存在轨道下沉的问题, 这种问题很可能造成非常严重的安全事故。在起重机械吊装重物的过程中, 一旦轨道下沉严重, 就会引起起重机的滑动问题, 造成操作安全故障。为了彻底避免这种问题的出现。防风防撞安全装置, 会自动控制轨道楔铁的下落程度来有效的控制起重机械的滑动问题。即使起重机械的轨道出现下沉问题, 也不会导致起重机械操作过程中的剧烈滑动问题, 有效的避免了生产安全事故的发生。

2.3由于起重机械在操作过程中是人为操作, 主要是依靠操作人员进行设备的操作观察, 存在视觉操作故障的安全隐患

人为操作起重机械本身就会出现视觉误差的问题, 但是防风防撞安全装置能够有效的控制轨道的运行问题, 避免碰撞的安全问题出现。正确的安全指令能够准确的控制起重机械在轨道上的行走, 可以自动识别运行过程中的障碍物。

3起重机械的安全电气控制的基本结构

新型防风防撞智能安全装置的安全控制单元主要由预警电路、限位电路和状态监测电路组成, 预警电路和限位电路的主要作用是接受由传感器或者光电接近开关所传来的信号, 对操作人员起到预警作用并能达到强行切断电源的目的。状态监测电路能够接受驱动器状态开关所传来的信号并对当前的防风防撞智能安全装置进行自检。

4起重机械防风防撞安全智能防护装置的安全技术创新点

关于起重机械防风防撞安全智能防护装置的安全技术创新点, 文章主要从三个方面进行阐析和论述。第一个方面是新型的起重机防风防撞智能装置安装了电子报警和集成控制的安全保护控制单元。第二个方面是新型的起重机防风防撞智能装置对于常规的起重机械的结构进行了创新改造。第三个方面是新型的起重机防风防撞智能装置新增了机械故障自检系统, 能够保障设备的运行安全。

4.1新型的起重机防风防撞智能装置安装了电子报警和集成控制的安全保护控制单元

在使用时所增设的限位电路起到的控制效果非常的好, 当光电开关或者声波开关检测到轨道前方有障碍物时, 这些开关就会立即运作起来。

4.2新型的起重机防风防撞智能装置对于常规的起重机械的结构进行了创新改造

起重机械的传动机构一般由驱动轴、驱动臂和曲柄组成。曲柄的两端分别与驱动轴和驱动器顶进行刚性连接, 转动连接的实现是通过机架板和驱动轴之间的相互连接。

4.3新型的起重机防风防撞智能装置新增了机械故障自检系统, 能够保障设备的运行安全

如果判断有故障发生, 此时故障自检电路就会关闭起重机的行走, 并给控制人员发出故障信号, 使得维修人员能够及时的对故障进行修复, 从而保证了起重机械的安全运行。

5结束语

我国的生产安全工作要在既定的工作目标中不断的进行优化, 要在达到目标的前提下, 提升安全管理工作的质量。要对安全生产的主要领域有明确的目标, 并且现阶段的企业生产过程中各个部门之间没有关于安全的统一意识, 因此企业中的各个部门要落实统一的管理思想, 不断的深化合作。

参考文献

[1]裴淑玲, 袁江.起重机械在使用中的安全隐患分析[J].中州煤炭, 2011 (5) .

[2]杨小栋.起重机械安全防护设备技术创新[J].江苏科技信息, 2008 (10) .

[3]李国忠.起重机械设备安全防护对策[J].装备制造技术, 2009 (6) .

[4]兰天文.浅谈起重机械的安全技术管理[J].大众标准化, 2008 (S2) .