材料进场汇总

2024-07-30

材料进场汇总(精选10篇)

篇1:材料进场汇总

各种进场材料需提供资料汇总目录!

一、地基基础

1、各种加固材料的合格证证、准用证各进场检验报告

2、混凝土、水泥土试块的强度测试报告。

3、单桩或复合地基载荷试验试墟报告及其他地基质量检验报告。

二、桩单工程

1、制筋、水泥、砂石等原材料质量证明书复试报告及准用证

2、商品混凝土质量保证书和准用证

3、预制桩出厂合格证

三、制筋混凝土结构工程

1、制筋、水泥、粗细骨料苗等材料质量证书、准用证、许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋的商检报告。

2、预拌(商品)混凝土质量证明和塌落度检查记录。

3、混凝土强度和执渗试验报告及评定结果和钢筋连接试验报告

四、砌体结构工程

1、砖、砌块、预制构件、水泥、钢筋等材料构件的质量证明书准用证及进场试验报告。

2、后置埋件拉结试验报告。

3、混凝土和砂浆试块报告及评定结果。

五、混凝土小型空心砌体工程

1、小砌块准用证、出厂合格证或复试报告

2、砂浆混凝土试块报告

3、水泥、钢材等原材料的合格证及复试报告。

六、钢结构工程

1、钢材焊接材料高强螺栓连接、防火涂料、防腐涂料等的质量证明书、试验报告

2、钢构件出厂合格证和设计要求强度试验的构件试验报告。

3、高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复试报告。

4、高强螺栓连接产生预拉力或扭距系数复验报告。

5、一、一级焊缝探伤报告。

七、装饰、门窗、尾而工程

1、各种原利料出厂质量证书、准用证、复试报告、及其它试验报告。

八、住宅建筑初装饰工程

1、原材料的出厂质保书、产品合格证、准用证、复试报告及其它试验报告

2、煤气、给水试压试验报告。

3、排水管道的通水、灌水、通球试验记录。

4、卫生器具的盛水试验记录。

5、卫生问、阳台泼水试验记录。

6、电气绝缘电阻接地、电阻测定记录。

九、铝合金、门窗安装工程

1、门窗产品的准用证、出厂合格证及相关材料的合格证。

2、门窗三性检测报告。

3、门窗喷淋试验报告。

十、塑料门窗安装工程

1、门窗产品的准用证和山厂合格证。

2、厂家提供的PVC塑料与相关利料的相容性试验报告。

3、门窗三性试验。

4、门窗喷淋试验记录。

5、填充材料、注胶材料质量。

十一、玻璃幕墙安装工程

1、各种利料的合格证、产品生产许可证、单元板的出厂合格证和打胶记录、进口材料的商检报告。

2、结构胶、密封胶的物理耐用年限和保险年限质保书、相容性利性能测试报告。

3、幕墙抗风压强度、雨水渗漏、空气渗透的检测报告。

4、正常情况下幕墙物理耐用年限的质量证书。

5、淋水试验报告记录、避雷接地测试记录、节点承载力试验报告。

十二、屋面工程

1、原制料的山厂质量证明书、复试报告和建筑防水利料产品准用证。

2、屋面天沟应进行24小时蓄水试验,雨后或持续淋水2小时后进行淋水试验。

十三、设备安装

1、应有主要设备开箱检查验收记录及设备基础复测记录。

2、进入现场的设备主要材料及配件的产品合格证、质保书以及塑料给配件的准用件、便器高低水箱、给水配件、推荐产品符合设计要求或地方有关规定。

3、埋地排水管道灌水试验、排水、排污、管道通水试验,各种卫生器具盛水试验及排水、排污、立管、通球试验,给水、消防、燃气管道、压力试验、电机试运转记录。

十四、通风与空凋安装工程

1、应有主要设备开箱检查验收记录及设备基础复测记录。

2、进入现场的设备主要材料及配件的产品合格证、质保书以及推荐产品符合设计要求或地方有关规定。

3、通风与空凋的漏光、漏风量检测和系统调试、电机试运转记录。

十五、建筑电器安装工程

1、应有主要设备开箱检查验收记录及设备基础复测记录。

2、进入现场的设备主要材料及配件的产品合格证、质保书及电气照明灯具、开关插库等长城安全认证标记。

3、电气绝缘、电阻和接地电阻测试、电机试运转记录。

十六、建筑电梯安装工程

1、应有设备开箱检查记录、设备零部件数量完好情况、损伤程度及处理结果与验收记录。

2、产品合格让和有关技术资料。

3、绝缘电阻、接地电阻测试记录。

4、试运转记录、电压、电流、运行速度、温升、空载、满载、超载、平衡系数、称量装置、运行功能资料

篇2:材料进场汇总

一、做好进货接收时的联检工作。在材料、半成品及加工订货进场时,项目部材料室负责组织质检员、材料员参加的联合检查验收。检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术 资料是否符合要求。材料室负责填写《材料进场检验》表格,相关人员签字。

二、做好材料进场复试工作。对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品,由项目试验员严格按规定进行,对原材料进行取样,送实验室试验。同时,做好监理参加的见证取样工作,材料复试合格后方可使用。专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。

三、对于设备的进场验证,由项目各专业技术负责人主持。专业工程师进行设备的检查和调试,并填写相关记录。

四、在进行材料、设备的检验工作完成后,相关的内业工作(产品合格证、试验报告、准用证等材质证明文件的收集,整理、归档)应及时做到位。

五、在检验过程中发现的不合格材料、设备原则上应做退货处理,并进行记录,按“外埠进入不合格品”进行处置,报项目技术负责人审批。如可进行降级使用或改用做其它用途,由项目技术负责人签署处理意见。

六、材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行,检验合格后方可使用,出现问题扣发当事人当月奖金,并追究其责任。

七、材料、设备进场检验要做到100%,发现-次未经检验进场或未留下检验记录,分别给予当事人50-100元罚款。

篇3:浅谈监理对进场材料的控制

首先, 做好预控。

在第一次工程例会时, 要明确工程材料、设备、构配件等从进场前的报审到进场后检测、储存、使用的质量控制制度。只有先预控程序、制度, 才能为以后的工作开展奠定良好基础。

其次, 做好材料、构配件、设备进场前的审核工作。

即凡运到施工现场的原材料、半成品、构配件、进场前应向项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》, 同时附有产品出厂合格证、质量说明书、由施工单位按规定要求进行检测的自检记录及厂家检测报告。监理工程师, 应认真审核其规格、性能、使用要求是否符合本工程设计要求;是否符合国家相关规范、规程、标准要求;应审核其检测报告是否与报呈材料、构配件、设备等品牌、规格、型号、生产厂家一致;应审核其是否符合国家关于该材料、构配件、设备的检测报告要求;特别是对含有有害物质的材料, 应检查其剂量是否符合国家相关标准要求, 凡是没有产品出厂合格证及不合格或不符合设计要求的材料、构配件, 不得允许其进场。

这里值得一提的是:如果材料、构配件、设备是进口材料, 应会同国家商检部门进行检验。如在检验中发现质量问题或数量不符合规定要求时, 应取得供货方及商检人员签署的商务记录, 协助或提醒业主在规定的索赔期内进行索赔。在施工现场监理中, 主要是核查该批次的进口材料的进口商品检验检疫证明。

再者, 做好见证取样工作。

见证取样, 是建设单位代表或监理工程师, 对工程项目使用的材料, 半成品、构配件的现场取样。作为监理工程师, 要知道送样检测的试验室必须是与承包单位没有行政隶属关系的第三方。试验室要具有相应的资质, 已获国家或地方计量部门、试验主管部门认证。试验室出具的报告对外具有法定效果。项目监理机构要将负责本工程检测任务的试验室, 资质资料送到负责本项目的质量监督机构备案并得到认可;同时, 也要将负责见证取样的监理工程师资料送到该质量监督机构备案。

1 材料质量控制的要点

1.1 掌握材料信息, 优选供货厂家

掌握材料质量、价格、供货能力的信息, 选择好供货厂家, 就可获得质量好、价格低的材料资源, 从而确保工程质量, 降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。

1.2 合理组织材料供应, 确保施工正常进行

合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输, 建立严密的计划、调度体系, 加快材料的周转, 减少材量的占用量, 按质、按量、如期地满足建设需要, 乃是提高供应效益, 确保正常施工的关键环节。

1.3 合理地组织材料使用, 减少材料的损失

正确按定额计量使用材料, 加强运输、仓库、保管工作, 加强材料限额管理和发放工作, 健全现场材料管理制度, 避免材料损失、变质, 乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。

1.4 加强材料检查验收, 严把材料质量关

1.4.1 对用于工程的主要材料, 进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时, 应补作检验。

1.4.2 工程中所有各种构件, 必须具有厂家批号和出厂合格证。

钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件, 均应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题, 应分析研究, 经处理鉴定后方能使用。

1.4.3 凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有

怀疑或与合同规定不符的一般材料;由于工程重要程度决定, 应进行一定比例试验的材料, 需要进行追踪检验, 以控制和保证其质量的材料等, 均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料, 则应进行全部检验。

1.5 要重视材料的使用认证, 以防错用或使用不合格的材料

1.5.1 对主要装饰材料及建筑配件, 应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;

主要设备订货时, 要审核设备清单, 是否符合设计要求。

1.5.2 对材料性能、质量标准, 适用范围和对施工要求必须充分了解, 以便慎重选择和使用材料。

如红色大理石或带色纹 (红、暗红、金黄色纹) 的大理石易风化剥落, 不宜用作外装饰;外加剂木钙粉不宜用蒸汽养护;早强剂三乙醇胺不能用作抗冻剂;碎石或卵石中含有不定形二氧化硅时, 将会使混凝土产生碱一骨料反应, 使质量受到影响。

1.5.3 凡是用于重要结构、部位的材料, 使用时必须仔细地核对、

认证, 其材料的品种、规株型号、性能有无错误, 是否适合工程特点和满足设计要求。

2 建立健全质量保证体系, 加强合同管理

由于工程材料的质量低劣造成的工程质量事故和损失往往是非常严重并难以弥补和修复的, 因此, 工程中必须尽力避免发生此类问题, 防患于未然。在材料的质量监理中, 首先要求施工单位建立健全质量保证体系, 使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理, 同时在施工承包合同和监理委托合同中要明确对材料的质量要求和技术标准, 并明确监理方在材料监理方面的责任、权限以及建设单位的要求。在我们的监理委托合同中有关材料监理的内容是相似的, 即:监理方有权对材料进行必要的抽检, 施工单位要在监理方的监督下, 同时取样和试 (化) 验工作, 监理方负责提供准确、可靠的检验结果, 当监理方的检验结果如与施工单位的试验结果不相一致时, 以监理方所提供的检验结果作为标准。在项目实施过程中, 严格按合同办事, 加强合同管理, 以合同为依据, 始终坚持施工单位自检和监理方独立抽、复检相结合, 以施工单位自检为主, 以监理方的复检作为评定自检结果的标准, 同时还坚持目测和检测相结合, 抽检和监测相结合, 直接控制和间接控制相结合。

3 审核施工单位材料计划

材料监理工程师进场后, 首先了解施工单位的材料总体计划, 并审核其是否满足施工总进度的要求, 对发现的问题提出改进建议, 使材料总体计划与施工进度相干致。在此基础上, 每月25日前, 施工单位应向监理方提交下月的材料进场计划, 包括进货品种、数量、生产厂家等, 材料监理工程师根据工程月进度计划予以审核, 使材料进场计划符合工程进度要求。

4 材料采购的质量监理

由于最近建筑材料市场呈现供不应求趋势, 钢材、水泥两大材料尤为严重, 因此, 凡是对计划进场的材料, 监理方都要会同施工单位对其生产厂家资质及质量保证措施予以审核, 并对订购的产品样品要求其提供质保书, 根据质保书所列项目对其样品质量进行再检验。样品不符合规范、标准的, 不能订购。

结束语

篇4:材料进场验收要求

1. 对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误。

2. 入库材料验收应及时准确,不能拖拉,尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录,向主管采购人员反映,以便得到解决。

3. 材料验收合格后,应及时办理入库验收单,同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证,核对无误后入库签字,并及时登帐。

二、材料出库

1. 材料出库应本着先进先出的原则,及时审核发料单上的内容是否符合要求,核对库存材料是否准确,做好材料储备工作。

2. 准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错,做到账实相符。

3. 按照材料保存期限,对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放,对能回收利用的材料尽可能利用,剩余材料及时回收利用,非正常手续不得出库。

三、材料保管保养

1. 根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管,做到保质、保量、保安全。

2. 合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开,按先后顺序码放,以便先进先出。

3. 材料码放要整齐,怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,易燃材料要单独存放,所有材料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。

4. 对于温、湿度要求高的材料,做好温度、湿度的调节控制工作,高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。

5. 要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况,并积极采取补救措施。

6. 对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理,避免因油脂干脱造成性能受到影响。

四、定期盘库,达到三清

1. 定期盘库清点,达到数量清、质量清、帐表清。

2. 清理半成品、在产品和产成品,做到半成品的再利用。

五、机械的模具管理措施

1. 为了工厂工作的正常进行,模具一般情况下不做借出之用,以免影响正常工作。

2. 非一般情况下(特殊情况)如需模具借出,要有主管领导(董事长、经理)批示,方可借出使用。

六、成品、半成品的管理制度

1. 成品商品需有专职人员管理和发放,发放时需办理领用手续。

2. 半成品材料要妥善保管,以便再利用。

3. 对已经领出待用的原材料,也应由专人保管,以免发生丢失、混料及浪费现象。

(一)总则

1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

2.置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。

(二)物资验收入库存

3.物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识到签收是经济责任的转移。4.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。5.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。

7.验收中发现的问题要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。

(三)物资的储存保管

8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。

9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。

10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。

11.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,勿使国家财产发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。

12.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。13.仓库要严格保卫制度,禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

(四)物资发放

14.按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发放材料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称和材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料未办手续,不得发料。

16.调拨材料,保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。

17.对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割拆零的,本着节约的原则,都应拆零供应,不准一次性发料。

18.发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。19.所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。

(五)其他有关事项

20.记账要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。

21.允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四一致。

22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展。

23.保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,科领导见证,双方各执一份,报科存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分。

篇5:材料进场检验记录

材料进场清单及验收记录表

鲁JJ—022G□□□

鲁JJ—022G□□□

材料/购配件/设备进场检验记录表

篇6:材料进场计划表

材料分类明细帐()jl14-11 劳务分包商选择、验证表

结构工程(原房屋)预检验表

年 月 日

安全检查记录表

施工现场检查记录篇二:主要材料进场计划表

主要材料进场计划表

材料分类明细帐

劳务分包商选择、验证表

结构工程(原房屋)预检验表

年 月 日

安全检查记录表 篇三:主要材料进场计划表

主要材料设备用量及采购计划表

主体施工材料

电气施工

给排水施工 篇四:主要材料进场计划表 篇五:材料进场计划

材料进场计划

1、工程主要材料进场计划

工程材料供应根据施工进度计划合理安排材料供应,主要材料计划详见《工程投入的主要材料及进场计划表》。

工程投入的主要材料及进场计划表

注: — 表示不需要 √ 表示需要。

2、工程主要材料投入保证措施

1、接到中标通知后,项目部将立即进行材料准备,对本工程中的主材进行统计。确保在开工前完成对主材的审核、审批及进货,以保证工程按照原计划进行。

2、保证料源充足。对于主体工程,开工前作一次性备料计划,提前考察各种材料的货源、储量、运距等,详细制定出进料计划,保证各种物资的供应。

3、据生产计划编制材料供应计划,超前订货加工。同时严把原材料质量关,防止因不合格材料而影响工期。

4、加强施工材料计划管理与采购管理力度,确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划,根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门经常保持联系。督促材料设备按计划进场。

5、材料供应部门要根据合同规定的时间将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划等及时提供给业主和监理单位,及时签字审。在采购合同签订后,及时将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划、采购合同等资料汇总报呈业主和监理单位,以便对我方采购的材料设备进行监督。

6、材料供应部门要制定材料供应保证措施,为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应要从开始询价至货到现场进行全过程跟踪,确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求,避免安装后不必要的返工从而拖延工期。

篇7:材料进场汇总

1 成本管理原则

成本管理重点在于人的管理, 在于提高管理者自身素质和成本节约意识, 在于少量的付出, 取得巨大的成效。如果用节约成本的1%来作为奖励, 那么项目将得到99%的节约成本。用浪费的1%来作为处罚, 会使得企业得到100%的节约。因此, 采用适当的奖罚措施, 使成本班组自身的利益产生一定的利害关系时, 成本自然节约了。这就是成本管理的原则。

2 成本管理的内容

成本管理的内容十分广泛, 有材料进场前后的成本管理;材料加工的成本管理;施工过程的成本管理;材料 (设备) 租赁的成本管理;实验 (送检) 的成本管理;临时设施 (设备) 的成本管理;办公用品的成本管理;临时用水 (用电) 的成本管理;进度及设计变更的签证及内部人员及外聘人员的管理等。本文结合当前实际, 根据以往的经验、教训, 着重分析材料进场前后的几种成本管理的办法。

3 材料进场前后的成本管理

对于施工项目而言, 材料的成本管理最有效的办法就是实行流程管理, 从初始的材料库存管理开始到材料的采购、领用、发放等一系列的过程, 将每一个过程视为流程上的一个节点进行管理的规范化、标准化, 杜绝各种因人为的原因使成本产生流失。

3.1 材料管理流程

库存盘点→物资需用申请→采购管理→库存管理→材料结算

3.2 流程解析

3.2.1 已有物资的管理———库存盘点

项目的库存盘点节点由项目仓库管理员进行控制, 对于项目而言, 在项目开工前, 项目材料员对项目已有物资进行分类统计、盘点造册, 使库存物资账目一目了然, 避免因物质的重复购买、运输产生损耗。

3.2.2 物资需用申请

项目的物资需用申请节点由项目施工员进行控制, 项目的物资管理发起方是项目施工员, 项目施工员根据项目施工图纸, 提出物资需要计划, 即物资需要申请, 经项目技术负责人审核、项目经理审批后交项目材料员进行采购。由于物资需要计划是项目施工员根据项目施工图纸统计后提出后经项目技术负责人审核、项目经理审批后执行的, 一线施工管理人员与项目实际联系紧密, 减少了材料计划的统计误差。

3.2.3 采购管理

项目的采购管理节点由项目材料员进行控制, 项目材料员根据审批后的材料计划, 进行物资的集中采购, 物资的采购管理可以分几种方式进行:1) 项目主材 (钢筋、混凝土、模板等) 可以通过招标的形式进行采购;2) 项目零星材料可以通过指定品牌或店面后授权材料员直接进行采购。项目主材通过招标形式实行采购, 使采购更加透明, 更加市场化, 而零星材料由于指定了品牌或店面, 使人为操作因素减少, 材料的成本 (单价、运费等) 得到有效控制。

3.2.4 库存管理

物资的库存管理由项目仓库管理员进行控制, 项目的库存管理包含入库、出库管理两部分:1) 项目仓库管理员根据项目材料员的物资采购清单, 对物资进行核量、分类后入库, 并对入库物资进行盘点造册, 实行物资的入库管理;2) 当项目相关管理人员领用物资时, 需填写物资领料清单, 经项目技术负责人根据施工图纸进行审核、项目经理审批后交项目出库管理员按单发放。通过物资的入库、出库管理, 使项目物资避免了管理过程的浪费, 节约了工程成本。

3.2.5 材料结算

项目物资通过2.1~2.4的流程管理后, 项目材料员可以根据物资采购合同, 按时间节点或工程里程碑节点进行物资结算, 项目物资的最后结算代表项目物资的管理终结

4 材料流程管理后的效益分析

通过物质的流程管理, 可以产生如下的效益:

4.1 通过物资的盘点管理, 避免了物资的重复采购, 节约了物资的采购成本与运费。

4.2 通过物质的需要计划管理, 使物资的采购量更接近于工程实际, 避免了施工过程中, 物资采购量过大或过小, 节约了物资的采购成本。

4.3 通过物资的采购管理, 规避了人为因素导致的物资单价过高或过低, 同时规避了人为因素导致的所采购物资质量低劣的问题。

4.4 通过物质的库存管理审核、审批节点管理, 避免了领料过多的问题, 杜绝了物资的浪费。

4.5 通过物资按时段或工程里程碑节点进行结算管理, 可以定期、不定期的对物资管理进行成本的分析, 使物资成本控制在可控范围。

5 结束语

工程物资通过流程化管理, 使物资成本达到可控, 该管理方法有利于项目的成本管理。建筑施工是一个极其复杂的综合性工程, 其中的成本管理就存在着很多方面的影响因素。应针对不同的成本采用不同的管理方法, 灵活应用, 准备充分, 解决及时, 才能使企业立于不败之地。

摘要:本文结合当前实际工程项目, 着重对施工中材料进场前后的成本管理进行了分析, 对于建筑企业控制工程成本取得合理利润, 具有重要的意义。

关键词:材料进场,成本管理,流程化管理

参考文献

篇8:材料进场管理制度

1、对进场材料的外观、包装、规格、尺寸、数量等进行检查,现场材料验收要认真核对,包括送料签认单、产品质量说明书、实验报告、备案证明等。并保证所提供证明材料的真实性与实物的一致性。当质量证明文件为复印件时,应符合下列规定:①复印件应当由提供单位盖章 ②由经手人签字 ③注明复印日期。

2、数量验收,应采取计量方法进行验收。需要过磅的应检斤计两;需要检尺量方的,应检尺计量;需要点数的,应计数。需要抽检的应按比例抽检,以实际检验的数量为实收数,做到验收准确及时。

3、当有复验规定时,必须从进场材料中随机抽取样品进行复验,严禁场外抽取,一经发现严肃处理。复验项目根据相关规定和标准的要求确定,按规定需要见证的,监理建设单位的见证人员应及时到场见证,见证率为100%。

4、未经验收的材料或设备一律不得提前卸车、使用或安装,如擅自使用未经验收的材料设备所造成的后果一切由使用单位承担。

5、在建筑材料使用过程中,现场工程师、监理人员必须对进场的建筑材料进行跟踪检查,防止未经报验或不合格的材料在施工过程中使用,造成质量隐患。

6、对验收中发现的问题必须及时查明原因,分清责任,及时反馈,并做好记录。验收合格后,及时办理点收入库手续。

篇9:进场材料管理办法

进场材料管理办法

第一章 总则

第一条 为从源头上控制工程质量,规范原材料、半成品、成品材料的管理,特制定本办法。凡属S306解放路桥至沫河口段一级公路改造工程用原材料、半成品、成品材料均适用于本办法。

第二条 所有用于本工程的材料,其质量必须符合技术规范及其引用的标准并满足有关要求,必须按照相应的标准和试验规程进行材料性能试验或质量检验。不合格材料不得用于本工程。

第三条 承包人必须保证本工程用各种材料资金充足,避免发生因资金短缺,材料不能足量进场而影响工程进度,如有发生,建设单位将采取必要措施,保证工程材料供应,期间发生的一切损失由承包人自行承担。

第四条 承包人每批材料进场,须按规范规定,向监理工程师提供完整、真实的试验报告、出厂证明、质量证明书、合格证等,由监理工程师审查。

第五条 对已进场的各种材料,施工、监理单位须按规范规定的频率和标准,进行自检和抽检试验,检验合格并经监理工程师同意后方可用于本项目。施工单位进场的砂、石、水泥、外加剂等材料必须与做配合比时所用材料一致。

第二章 市场准入材料 第六条 为确保工程质量,对用于本项目的关键材料,建设单位实行市场准入制度。

第七条 准入制材料范围为:钢材、水泥、钢绞线、桥梁橡胶支座、锚夹具、伸缩缝、外加剂、圆管涵、雨污水管、沥青。

第八条 准入制材料由承包人申报厂家,每种材料申报的生产厂家不少于三家,由建设单位经过考察后确定本工程准入材料的生产厂家,建设单位批复的每种材料的生产厂家一般不少于三家,承包人只能在建设单位批复的供货单位中选择该种材料的供应厂家,其中水泥厂家的选择每个标段只能选择一家。

第九条 建设单位实行准入的材料,不免除承包人、监理对材料及商品构件合格性检测的责任。

第十条 如建设单位批准的准入生产企业发生产品质量下降、价格垄断、或数量和品种无法满足工程要求时,承包人应及时报告建设单位,建设单位将根据工程需要和准入企业供应情况适时调整准入企业名单,承包人仍须在调整后的准入企业名单范围内进行选购。

第十一条 如因工程特殊施工要求,承包人可事先征得监理和建设单位同意,临时采购急需的工程材料,并以书面的形式报建设单位备案。

第十二条 承包人要严格按照建设单位批准的准入生产厂家(总厂)采购材料,如擅自使用准入生产厂家分厂或未列入准入名单范围内生产厂家的施工材料,建设单位将给予经济处罚和通报批评;对已经使用的非准入材料,将按使用材料金额的2倍予以处罚,剩余材料停止使用并立即清除出场,造成的其它一切损失和影响由承包人自行承担。

第三章 承包人自购材料

第十三条 对于本项目工程所需原材料、半成品、成品材料,除建设单位实行准入的以外,由施工单位自行采购。

第十四条 开工前承包人应对自购材料进行详细额调查,编制采购计划,每种材料选定的厂家不得少于3家,报监理工程师审核,经监理单位现场核查,并检测合格后,承包人才可与材料供应厂家签订正式采购合同。

第四章 材料接收和检验

第十五条 所有运至工地的材料必须附有出厂合格证书和复印件,如无任何材料合格证书,承包人不得接收该批材料,待材料合格证书到达后,再办理有关材料接收手续。

第十六条 材料到货后,承包人应会同驻地监理工程师对到货材料的名称、规格、型号、数量、质保书等进行核实,填写《进货物资记录表》,所有检验报告单、出厂合格证承包人必须妥善保管,并随时备查。

第十七条 任何进场材料承包人和驻地监理工程师必须严格按照自检和抽检的频率进行原材料试验,在试验结果没有出来之前不能投入使用。材料供应商的出厂合格证明不能免除承包人对材料的检验责任与工作。

第十八条 每批次水泥应按照不停品种、标号、批号等分批进行试验和鉴定,须经驻地监理工程师随机抽取试样送至监理试验室进行试验。罐装水泥必须按照相同的标号、品种、厂家入罐,不同罐装水泥不能混装,包装水泥必须鲜明,无破损、无受潮、无结块现象。水泥出厂检验报告单由材料供应商补送。

第十九条 每批次钢筋、钢绞线进场时材料员必须会同驻地监理工程师对进场材料进行外观鉴定和试验。外观检查要求无明显锈蚀、扭曲,钢筋、钢绞线的取样和试验按照相关标准执行,钢筋、钢绞线出厂检验报告单必须随货同行。

第二十条 沥青进场应按照不停的货源、标号分开存放,不同品种沥青不得混杂。沥青的取样和试验按照相关标准执行,沥青出厂检验报告单必须随货同行。

第二十一条 支座、伸缩缝等进场材料必须包装完整,按照不同品种和规格分开存放,材料员必须会同驻地监理工程师对进场的货物品种和数量严格核对,禁止准入制规定之外任何厂家材料供应。支座试验按照相关标准执行,伸缩缝在对材料有疑问情况下可以截段试验,所有出厂检验报告单必须随货同行。

第二十二条 上述材料的进场后按照规范进行原材料试验,检验费用分别由承包人和监理对各自工作职责范围的试验负责,对于有质量争议的材料,最终送蚌埠市交通质量监督局鉴定,如检测结果不符合材料品质要求,同时监理工程师认为不能降低使用时,施工单位要无条件退回该批材料。在没有正式的鉴定结果之前任何质量可疑材料不能投入工程使用。

第五章 材料的保管、堆放

第二十三条 承包人应建立各种材料的提(收)货、验收、保管、出库等内容的管理制度和账目,制备相关单证,做到材料管理有章可循,账目清晰明了,统计准确有据。

第二十四条 建设单位和监理将定期或不定期检查承包人材料采购、保管情况,承包人须配合并提供相关材料。

第二十五条 所有材料的保管和堆放应符合国家有关规范要求,做好材料的归堆、隔离、标识、遮盖等工作。对于需要进行堆放场地硬化处理的,承包人需按相关要求进行场地硬化处理;需要进行搭棚存放的,要修建搭棚进行存放。材料员应定期检查材料的保管和堆放情况,对于不符合材料保管、堆放要求的,承包人要及时整改。

第二十六条 驻地监理工程师在承包人第一次使用堆放场地之前进行检查,对承包人的保管和堆放措施是否可行进行确认;项目实施过程中应定期检查,发现问题及时要求承包人进行整改,对于检查中发现保管和堆放不符合要求而导致不适合继续使用的材料,责令承包人停止使用。

第二十七条 堆放水泥的仓库搭建应牢固,不漏水,地面必须作防水防潮处理;不同品种或标号的水泥应分别储备堆放,标示明确,不得混杂,不得受潮或混入杂物;袋装水泥堆放高度不宜超过10袋,最高不得超过12袋。在正常环境中存放不得超过三个月(罐装水泥存放不超过1个月),若超过上述期限时,水泥标号即降低,应视为过期水泥,责任由施工单位负责。水泥存放过期或受潮结块,应立即清理出现场,严禁使用。

第二十八条 钢筋堆放须选择仓库或料棚,临时需露天堆放要做好防锈、防雨、排水等措施并不得与酸、盐、油类等物堆放一起;沥青不能长时间存放并采取防水等措施,必要时要进行保温储存;钢绞线、支座、预应力锚具、伸缩缝的存放按照不同规格的材料分开堆放,并设臵标识牌,注明材料名称、规格型号、进货日期、状态、使用部位等。

第二十九条 承包人应将合格材料与不合格材料分开堆放,并作明显的标识,标注合格、不合格、待检材料。对不合格材料进行封存,并尽快将不合格材料运离现场。

第三十条 承包人应将化学危险品放臵于安全、阴凉、通风的位臵,远离火种,并作明显的警示标志。

第六章 其他

篇10:工程材料的进场计划

为保证乙供设备材料的性能质量,我司通过 ISO9001 体系关于材料控制管 理程序,按招标文件技术规范约定的要求,对材料的质量进行严格控制,所有经 过考核的供应商必须具备相应的材料代理权,所供材料按要求提供质量合格证 书,材料中有害物质限量必须符合下列强制国家标准:

(1) 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》 GB/187680-20xx

(2) 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB/18681-20xx

(3)《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB/18682-20xx

(4)《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB/18683-20xx

(5)《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》GB/18684-20xx

(6)《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》GB/18685-20xx

(7)《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》GB/18686-20xx

(8)《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂中有害物质释放限 量》GB/18687-20xx

(9)《混凝土外加剂释放氨限量》GB18588-20xx

(10)《建筑材料放射性核素限量》GB/6566-20xx

1.1.2

材料供应计划编制依据

材料供应计划是施工计划中的重要组成部分,是计划工作的核心,为了施工计划的顺利进行,按照施工进度和需要的时间进行安排采购、运输、组织配套供应的具体实施计划,材料的申请、订货、采购、储存和使用的重要依据,起着促进企业加强材料管理,也是本项工程的进度、质量在材料采购中得到有利的保证。

(1)计划期内施工生产任务对材料供应的要求。施工生产形象进度,施工进度的分期实物工程量以及本装饰工程项目对材料提出的数量、规格、时间、质 量等要求。

(2)有关各类材料的资源、产地、数量、质量、价格、运输条件等资料以 及各类材料的供应渠道。

(3)本工程有关运输能力、运输线路图、运费及装卸费标准的资料;一些大的加工构件地点、仓库料厂吞吐能力、施工现场交通和场地条件等方面的实际状况。

1.1.3

主要材料采购、进场计划表

采购及运输时间 需求材料 (天) 水泥、砂 7 7 7 7 15 前期分批进场 15 20 15 5 中期分批进场 墙纸、壁布 装饰板 玻璃 7 15 20 7 7 面板 洁具 15 15 后期分批进场 7 金件 成品门及隔 15 断 中期分批进场 工程放线复核后分批进场 计划进场时间

基层、骨架

材料

轻钢龙骨 石膏板 基层夹板

面层饰、面料、层板、不锈钢、石材、木地板、墙砖

块料材料

涂料、油漆

乳胶漆等 开关、插座、安装设备、构件、成品家具、装饰件

注:复试材料必须在施工前复试合格方能使用。

1.1.4

材料的购进及供应措施

本工程在材料的运输方面必须要结合特殊的运输条件, 考虑如何保证材料供应的问题。

(1)根据施工特点和进度要求组织进料,进行材料的集中加工,综合配套 供应,合理调配劳动力和材料资源,从而保证项目建设进度。还可以要求生产厂 家大批量集中采购而形成批量优势,采取直达供应方式,减少流通环节,降低流 通成本,这样有助于加强材料管理,节约使用材料,推进材料管理的专业化、科学化、技术化。

(2)对工程所需的主要材料、大宗材料实行统一计划、统一采购、统一调 度和统一核算。 把材料管理工作贯穿于施工项目管理的投标报价、落实施工方案、组织项目管理班子、编制供料计划、组织材料核算、实施奖惩的全过程,有利于建立统一的内部材料库,进行材料供应的动态配置和平衡协调;有利于满足各项目的材料需求。

(3)材料采购过程受各方面因素影响较多,如资源渠道,生产厂家的生产状况,市场供求因素,施工生产需要及储存能力和资金等诸多因素。 (4)材料采购业务主要应做好采购准备、业务谈判、加工的成交、业务执行、经济结算几个阶段的工作。 材料采购合同是保证采购业务正常进行的法律措 施,只有加强材料采购合同的管理,才能确保材料采购业务的顺利实现。

(5)加强材料采购资金和材料数量的管理,是保证材料采购成本降低,材料采购效益提高的主要管理内容。材料的采购方式主要有现货供应、期货供应、赊销供货、招标供货等四种方式。

1.1.5

施工现场材料管理措施

本工程所需的各类材料从进入施工现场到工程结束请场为止, 均为本工程材 料管理的范围。

(1)现场材料的管理原则

1)按时、按质、按量地组织各种材料进场,保证现场施工的需要。

2)严格保证进场材料的质量完好、数量准确、妥善保管,不降低材料使用 价值。

3)控制使用,确保节约降耗,实现降低成本的目标。

(2)现场材料管理职责 施工项目经理是现场材料管理全面领导的责任人,项目部主管材料人员是施 工现场材料管理的直接责任人; 班组料具员在主管材料员业务指导下,协助班组 长组织和监督本班组合理领、用、退的工作,项目部全面地对现场材料管理员实施完善的材料管理责任制。

(3)现场材料的管理措施

1)材料计划管理,项目开工前,项目部材料部门提出一次性计划,作为供应备料依据; 在施工中根据工程变更和调整的施工预算,及时向材料部门提出调整材料计划,作为动态供料的依据;根据施工图纸、施工进度,在加工周期允许 时间内提出加工制造计划,作为供应部门组织加工和向现场送货的依据;根据施工平面图对现场设施的设计,按使用期提出施工设施用料计划,报供应部门作为送料的依据;按月对材料计划的执行情况进行检查,不断改进材料供应。

2)材料进场验收。为了把住质量和数量关,在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证,进行材料的数量和质量验收;验收工 作按质量验收规范和计量检测规定进行;验收内容包括品种、规格、型号、质量、证件等;验收要做好记录,办理验收手续;对不符合计划要求或不合格的材料应拒绝验收。

3)材料的储存与保管。进库的材料应验收入库,建立台帐;现场的材料必 须防火、防盗、防变质、防损坏;按施工平面图进行材料堆放,做到位置正确、保管处置得当、符合堆放保管制度,要日清、星期结、定期盘点。

4)材料领发。凡有定额的工程用料,凭限额领料单领发材料;施工设施用 料也实行定额发料制度;超限额的用料,用料前应办理手续,填写限额领料单, 注明超耗原因,经签发批准后实施;并建立领发料台帐,记录领发状况和节超状况。

5) 材料使用监督。 现场材料管理责任人应对现场材料的使用进行分工监督, 其监督的内容包括:是否按材料做法合理用料;是否严格执行配合比;是否认真 执行领发料手续;是否做到谁用谁清、随清随用、工完料退场地清;是否按规定 进行用料交底和工序交接;是否做到按平面图堆放;是否按要求保护材料等。

6)材料回收。班组余料必须回收,及时办理退料手续,并在限额领料单中记扣除。余料要造表上报,按供应部门的安排办理调拨和退料。设施用料、包 装物及容器,在使用周期结束后组织回收。建立回收台账,处理好经济关系。

7)周转材料的现场管理。按工程量、施工方案编报需要计划。各周转材料 均应按规格分别码放;对露天堆放的周转材料应夯实场地,垫高30cm,有排水措施,按规定限制高度,垛间留有通道;零配件要装入容器保管;退库按验收标准回收,做好记录;建立维修制度;按周转材料报废规定进行报废处理。

1.1.6

现场材料的验收措施以及不合格品的处理

验收是利用有关手段对进场材料的质量、数量、规格、品种进行检验和办理验收手续的过程,是现场材料管理的重要环节。 现场材料的验收包括:验收准备,核对凭证,质量和数量检验,办理验收手续和遗留问题的处理等。

(1)验收准备材料进场前,必须做好各项验收准备,保证验收工作顺利进行,为材料的存放、保管创造良好条件。验收准备包括以下几项工作: 1)场地和设施的准备。在材料进场前,根据用料计划,现场平面布置图,物资保管规程及场容管理要求,进行存料场地及设施的准备。地应平整、夯实,按需要建棚、建库。

2)计量器具的准备。根据材料计量办法的要求,在材料进场前配齐所需的计量器具,确保验收计量的顺利进行。

3)有关资料准备。主要包括用料计划、加工合同、翻样、配套表和有关材料的质量标准、规定等。

(2)核对凭证办理材料验收,首先要认真核对进料凭证,经核对确认是应收的材料后,方能办理质量、数量的验收。凡经确认不属于应收的材料不得办理验收,并及时通告供料部门处理。

(3)质量验收现场材料的质量验收,在方法上主要通过目测,对外观进行检验,以及对材料性能证件进行检验。

(4)数量验收对进场的材料一般采取点数、检斤、检尺的方法进行数量验收。对分批进场的材料要做好分次的验收记录;对超过规定磅差的应通知有关部门处理。

(5)验收手续验收手续可根据不同情况采取不同形式。

一是由现场收料人员与甲方代表和 监理方代表依据来料凭证和实际验收数量,开具收料单;

一是由现场收料人员与 甲方代表和监理方代表依据供方提供的调拨单,直接填写实际验收数量并签字;

一是由现场收料人员与甲方代表和监理方代表依据分次进料凭证和验收记录核对结算凭证,或开具收料单,或在供方提供的调拨单上签字。

(6)问题处理进场材料如发生不符合要求的,应及时通知经办人与生产厂家或供货商,能退货的应及时退货,一时不能退货的,在协商期限内妥善保管, 不得丢失和损坏。

1.1.7

材料的试验、检测计划

(1)入库检验手段 本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料,需严格把好质量关,以保证整个工程质量。所有进入本联合体工地仓库的材料均进行入库检验, 检验合格后方能办理入库手续。验收工作由仓库管理员或材料员会 同质检员共同进行。仓管员还必须汇总各项检查记录,随时备查;并负责选取合 适的场地或仓库储存该工程材料。按品种、按规格集中堆放,加以标识和防护,以防止未经批准的使用或不适当处,并定期检查质量,以防损坏。

(2)检验方法每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%,但不少于5件,如在抽检过程中发现不合格品,则加倍抽检,若仍有不合格的则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格,应予退货。

1)严格控制来料的规格、材质,使其符合使用要求,一般材料可由材料员从外形判断,需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报,由技术检验部门抽验。

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